仓库理货交接办法
仓储交接方案
仓储交接方案一、背景介绍随着物流和仓储行业的不断发展,仓储交接的流程和要求也日益提高。
本文将针对仓储交接的相关内容,提出一套有效可行的仓储交接方案。
二、交接环节及流程1. 出库交接环节在商品出库时,交接环节的主要责任方是仓库管理人员和货车司机。
具体流程如下:a. 仓库管理人员核对货物清单、数量和质量,确保准确无误。
b. 仓库管理人员与货车司机对照清单,逐一装载货物。
c. 确保货车司机在货物装载完毕后签字确认,表示仓库已完成出库交接。
2. 运输途中交接环节在货物运输途中,交接环节的主要责任方是货车司机和接受货物的收货人员。
具体流程如下:a. 货车司机按照约定的送货时间和地点准时到达目的地。
b. 货车司机与收货人员核对货物清单、数量和质量,并确保货物无损坏。
c. 收货人员在核对无误后签字确认,并将货物移交给物流中心或仓库管理人员。
3. 入库交接环节在货物入库时,交接环节的主要责任方是物流中心或仓库管理人员和运输公司的配送员。
具体流程如下:a. 物流中心或仓库管理人员核对货物清单、数量和质量,确保与收货清单一致。
b. 配送员将货物送至指定仓库或指定位置。
c. 仓库管理人员与配送员核对货物清单、数量和质量,并在确认无误后签字确认。
三、交接要点及注意事项1. 信息交流畅通:在仓储交接的整个流程中,各方应保持良好的沟通与信息交流,确保信息的准确传递,及时解决问题。
2. 货物安全保障:在交接过程中,应严格把关货物的质量和数量,防止货损货差,确保货物的完好交接。
3. 文件记录及管理:交接过程中,每一环节都应有相应的记录和文件,方便后期追溯和管理。
4. 培训与责任划分:各参与方应接受相关培训,明确各自的责任范围和流程,确保交接过程的顺利进行。
5. 多渠道监控:引入现代化仓储管理系统,通过监控摄像头、物联网技术等手段,全程监控交接过程,提高安全性和可追溯性。
四、总结通过本文所提出的仓储交接方案,可以有效地规范仓储交接的流程和责任划分,提高交接的准确性和安全性,为物流和仓储行业的发展提供有力的支持。
仓库管理制度_工作交接
一、前言为确保仓库管理工作的高效、有序,提高仓库管理人员的业务水平,保障仓库物资的安全与完整,根据公司相关规定,特制定本仓库管理制度工作交接方案。
本方案旨在明确工作交接流程、内容和方法,确保仓库管理工作的连续性和稳定性。
二、工作交接原则1. 依法交接:严格按照国家法律法规和公司相关规定进行工作交接。
2. 实事求是:如实反映工作情况,不得隐瞒、虚报。
3. 严谨细致:认真核对物资、设备、文件等,确保交接工作准确无误。
4. 保密原则:保护公司商业秘密,不得泄露。
三、工作交接流程1. 交接前准备(1)交接双方提前了解仓库管理制度、流程及相关政策。
(2)交接双方确认交接时间、地点。
(3)交接双方共同检查仓库物资、设备、文件等,确保交接物品齐全。
2. 交接会议(1)交接双方召开会议,明确交接事项。
(2)交接双方核对仓库物资、设备、文件等,确认无误。
(3)交接双方签字确认。
3. 交接记录(1)交接双方填写《仓库管理制度工作交接记录表》,详细记录交接内容。
(2)交接双方签字确认。
4. 交接后续工作(1)交接双方确认交接无误后,各自履行职责。
(2)交接双方保持沟通,及时解决问题。
四、工作交接内容1. 物资交接(1)物资名称、规格、型号、数量、单价、总价等。
(2)物资存放位置、货架编号、数量等。
(3)物资质量、包装、有效期等。
2. 设备交接(1)设备名称、型号、数量、购置日期、使用状况等。
(2)设备存放位置、编号等。
(3)设备维护保养记录、维修记录等。
3. 文件交接(1)仓库管理制度、操作规程、工作流程等。
(2)仓库物资采购、验收、领用、报废等记录。
(3)仓库安全、消防、环保等相关文件。
4. 其他交接(1)仓库环境卫生、安全状况等。
(2)仓库管理人员的职责分工、工作安排等。
五、工作交接方法1. 视觉检查:对仓库物资、设备、文件等进行实地查看,确保交接物品齐全、完好。
2. 文件核对:对相关文件进行查阅,确保文件完整、准确。
仓库交接管理制度
仓库交接管理制度一、概述为了规范仓库的管理工作,保证物资的安全、准确、及时交接,维护公司的正常运转,制定本制度,明确仓库交接的流程和责任分工。
二、仓库交接的流程1. 仓库物品清单核对新接手仓库管理工作的负责人在接手之前,必须与原负责人一起对仓库内的所有物品进行清单核对,确保物品的准确性和完整性。
物品清单可以是手工清单,也可以是电子表格,但必须详细列出所有物品的名称、规格、数量等信息。
2. 仓库物品盘点新负责人在清单核对完成后,需要对仓库内的物品进行全面盘点。
盘点过程中要严格按照清单逐项核对,确保所有物品都有记录,并确认物品的存放位置和数量是否准确。
3. 交接记录填写在清单核对和盘点工作完成后,新负责人需要在交接记录表上填写相关信息,包括接手日期、交接人员、交接物品清单等内容。
原负责人和新负责人需要在交接记录表上分别签字确认。
4. 库存调整在交接完成后,新负责人需要对仓库的库存情况进行分析,并及时调整库存。
如果发现有物品的数量与清单不符,需要及时调整清单,并报告主管领导。
5. 物品存放管理新负责人需要根据仓库的实际情况,合理安排物品的存放位置,并定期检查仓库的整洁和安全情况。
同时,还需要建立物品出入库的管理制度,确保每次出入库都有明确的记录。
6. 定期检查新负责人需要定期对仓库的物品进行检查,确保物品的完整性和数量准确性。
同时,要做好仓库的安全防范工作,避免发生丢失或损坏的情况。
三、责任分工1. 仓库管理员仓库管理员是仓库管理工作的执行者,负责具体的物品管理和日常操作。
他(她)需要严格执行仓库管理制度,确保物品的安全、准确、及时交接。
在交接过程中,仓库管理员要配合新负责人完成清单核对、物品盘点等工作。
2. 主管领导主管领导是仓库管理工作的监督者和责任人,需要对仓库管理工作进行全面指导和监督。
他(她)需要审批交接记录表,确保交接程序的规范和完整。
如果发现问题需要及时协调解决。
3. 新负责人新接手仓库管理工作的负责人是整个交接过程的主要执行者,需要认真负责地完成所有交接工作。
仓库货物出入库交接制度
仓库货物出入库交接制度一、目的本制度旨在明确仓库货物出入库的交接程序和责任,确保货物安全、准确、及时地进出仓库。
二、适用范围本制度适用于所有仓库从事货物出入库工作的人员。
三、货物出入库交接程序1. 出库交接程序:- 出库申请:货物出库前,责任人员需填写出库申请表,并注明出库数量、品名、规格和目的地。
- 审核确认:仓库管理员根据出库申请表审核货物出库的合理性,并在表上签署确认。
- 出库操作:仓库操作人员按照出库申请表上所示的货物信息进行出库操作。
- 出库交接单填写:出库操作完成后,仓库操作人员将出库货物信息填写在出库交接单上,并由相关责任人员确认签字。
- 货物交接:出库货物和出库交接单交由相关责任人员交接给领货人,领货人签收确认。
2. 入库交接程序:- 入库通知:货物进入仓库后,相关责任人员需向仓库管理员发出入库通知单,注明入库数量、品名、规格和来源。
- 记账登记:仓库管理员根据入库通知单信息进行货物的登记,记录入库时间和相关信息。
- 入库检验:仓库操作人员对入库货物进行检验,确保货物完好无损。
- 入库交接单填写:入库操作完成后,仓库操作人员将入库货物信息填写在入库交接单上,并由相关责任人员确认签字。
- 货物交接:入库货物和入库交接单交由相关责任人员交接给存储人,存储人签收确认。
四、责任与监督1. 仓库管理员负责审核和确认货物的出入库申请,监督出入库操作的合规性和准确性。
2. 仓库操作人员负责出入库操作的执行,确保货物的安全和准确进出仓库。
3. 相关责任人员负责出入库货物的交接确认,并妥善保管相关交接单据。
五、附则1. 本制度的执行由仓库管理员负责,任何人员不得擅自改动或违反本制度。
2. 如遇特殊情况需调整出入库交接程序,需事先向仓库管理员报备并获得批准。
3. 对于未按本制度执行的人员,将给予相应的纪律处分。
该文档仅供参考,请在实际使用时根据实际情况进行适当的调整和修改。
到货交接规章及流程
到货交接规章及流程标题:到货交接规章及流程引言概述:到货交接是供应链管理中非常重要的环节,它涉及到货物的收货、验收、存储等一系列流程,对于保证供应链的顺畅运转和客户满意度至关重要。
本文将详细介绍到货交接的规章及流程。
一、到货前准备1.1 确认订单信息:在货物到达之前,必须仔细核对订单信息,包括货物种类、数量、质量要求等。
1.2 仓库准备工作:提前清理、整理仓库,确保有足够的存储空间和设备。
1.3 通知相关人员:提前通知相关人员,包括仓库管理员、验收人员等,确保到货交接的顺利进行。
二、到货验收流程2.1 货物接收:当货物到达时,仓库管理员应及时接收货物,并核对货物清单。
2.2 质量检查:对货物进行质量检查,确保货物符合订单要求。
2.3 记录信息:将到货时间、数量、质量等信息记录在到货记录表中,以备后续查验。
三、货物存储及处理3.1 存储安排:根据货物特性和要求,将货物妥善存储在指定位置。
3.2 标识分类:对不同种类的货物进行分类标识,方便管理和取用。
3.3 特殊处理:对易损、易腐等特殊货物进行特殊处理,确保货物安全。
四、货物信息更新4.1 更新系统信息:将到货信息及时更新到系统中,确保库存信息的准确性。
4.2 通知相关部门:及时通知相关部门货物已到达,以便后续的处理和分配。
4.3 处理异常情况:如发现货物有异常情况,应及时处理并通知相关部门。
五、到货交接完成5.1 交接手续:完成所有到货记录、验收记录等手续,确保交接流程完整。
5.2 通知相关方:通知相关方货物已到达并完成验收,以便后续操作。
5.3 反馈意见:及时收集相关人员对到货交接流程的反馈意见,以便不断改进和提升效率。
结语:到货交接是供应链管理中至关重要的环节,只有严格按照规章及流程进行操作,才能确保货物的准确、安全到达,并最终实现供应链高效运转的目标。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地理解到货交接的规章及流程。
仓库货物交接流程
仓库货物交接流程仓库货物的交接流程是指在仓库管理中,当货物从一个仓库移动到另一个仓库时所需的操作步骤和规定。
下面将详细介绍仓库货物交接的流程。
一、准备阶段在货物交接的准备阶段,应确保以下几个方面的准备工作已经完成:1. 系统准备:确保仓库管理系统正常运行,并且信息准确无误,以便记录和跟踪货物的移动。
2. 货物清点:对要交接的货物进行准确清点,记录其数量、规格、质量等相关信息。
同时,需要检查货物是否完好无损。
3. 文档准备:准备相关的文件,如交接单、装卸单、运输合同等,以便记录货物的交接细节和双方的责任。
二、交接操作仓库货物的交接操作分为以下几个步骤:1. 登记信息:在交接单上记录交接的时间、地点、双方仓库的名称和位置等基本信息。
2. 核对货物:仓库人员根据清点结果逐项核对货物的数量和规格,确保交接无误。
3. 签字确认:由双方仓库的负责人或授权人签字确认交接单,表示双方对货物的确认和接收。
4. 货物装车:如需装车运输至其他仓库,仓库人员将货物安全地装车,并确保货物固定稳妥,以防运输途中的损坏。
5. 文件归档:将交接单及其他相关文件进行归档保存,以备日后查阅和追溯。
三、通知与记录在货物交接流程中,及时的通知和记录是至关重要的。
以下是需要注意的几点:1. 通知上级:在开始货物交接前,及时通知上级领导或相关部门,确保工作的顺利进行。
2. 交接记录:对交接过程中的关键信息进行记录,如交接时间、双方仓库人员的姓名、货物的清点情况等。
记录可通过纸质文档或仓库管理系统来完成。
3. 信息传递:及时将交接结果和相关信息传达给相关部门或人员,以确保他们能够及时处理并跟踪货物的后续流程。
四、异常处理在货物交接过程中,可能会遇到一些异常情况,如货物数量不符、货物损坏或丢失等问题。
针对这些异常情况,应采取相应的处理措施,例如:1. 责任追究:对于货物数量不符或损坏问题,根据合同约定和相关规定,追究责任并进行赔偿或索赔。
2. 信息反馈:将货物交接中的异常情况及时反馈给相关部门或人员,以便后续处理和改进工作。
仓储物流管理中的交接手续规范
仓储物流管理中的交接手续规范在仓储物流管理中,交接手续的规范对于保证货物的安全、准确交接以及流程的顺畅进行具有重要意义。
本文将就仓储物流管理中的交接手续规范展开探讨。
一、仓库入库交接手续规范1.验收标准在货物入库之前,仓库人员应该对货物进行仔细的验收,确保货物的数量、规格、质量等符合相关标准。
同时,仓库人员需将货物的问题进行记录和反馈,以便及时处理。
2.货物分类和标识在货物验收合格后,仓库人员应根据货物的类别和特性进行分类和标识,以便后续的仓储和管理工作。
分类和标识的准确性能够提高货物的查找和提取效率,减少错误发货的风险。
3.入库登记入库登记是仓库入库交接手续中的重要环节,应详细记录货物的名称、数量、规格、生产日期等信息,并生成入库单据。
同时,仓库人员需将入库信息及时更新到仓库管理系统中,以便实时掌握库存情况。
二、仓库出库交接手续规范1.出库申请出库申请是仓库出库交接手续的起点,申请人应提供准确的出库信息,包括货物名称、数量、规格、出库理由等。
申请人需确保出库需求真实有效,并经过相应审批程序后方可进行出库操作。
2.库存查询在进行实际出库前,仓库人员应根据出库申请,通过仓库管理系统查询相应货物的库存情况,确保货物的可用数量充足,并核对货物的实际位置。
3.出库备货和复核当出库申请获得批准后,仓库人员需按照要求进行出库备货,并进行复核。
复核的目的是确保货物的准确性,避免错误发货和漏发等问题。
4.出库登记和单据在货物进行出库前,仓库人员应进行出库登记,并生成出库单据。
出库单据应详细记录货物的出库信息,包括货物的名称、数量、规格、出库时间等。
同时,仓库人员需及时更新仓库管理系统中的库存信息。
三、仓库内货物移动交接手续规范1.移库申请在仓库内进行货物移动时,申请人应提供准确的移库信息,包括货物名称、数量、规格、移库理由等。
移库申请需经过相应审批程序后才能进行实际操作。
2.移库操作在进行实际的货物移库操作前,仓库人员应清晰了解移库的目的地和位置,并采取适当的保护措施,避免货物在移库过程中发生损坏。
仓库工作交接管理制度
第一章总则第一条为规范仓库工作交接程序,确保仓库物资的保管、安全和使用效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的日常工作交接。
第三条仓库工作交接应遵循公平、公正、公开的原则,确保交接双方对仓库物资的清点、记录和责任明确。
第二章交接范围与程序第四条仓库工作交接范围包括:1. 仓库物资的清点、记录和保管;2. 仓库设备、工具的检查与维护;3. 仓库环境、消防、安全设施的检查;4. 仓库工作记录、报表的整理与归档。
第五条仓库工作交接程序如下:1. 交接双方确认交接时间,并提前做好准备工作;2. 交接人按照清单对仓库物资进行清点,确保数量、质量、规格与记录相符;3. 交接双方对清点结果进行确认,如有异议,应及时解决;4. 交接双方共同检查仓库设备、工具,确保其完好、功能正常;5. 交接双方对仓库环境、消防、安全设施进行检查,确保其符合规定;6. 交接双方共同整理工作记录、报表,确保完整、准确;7. 交接双方在《仓库工作交接记录表》上签字确认,各自保存一份。
第三章交接要求第六条交接人应提前做好以下准备工作:1. 清点仓库物资,核对记录;2. 检查仓库设备、工具,确保完好;3. 检查仓库环境、消防、安全设施,确保符合规定;4. 整理工作记录、报表。
第七条交接过程中,交接双方应认真负责,确保以下要求:1. 交接双方应保持良好的沟通,及时解决交接过程中出现的问题;2. 交接过程中,如发现物资损坏、短缺、过期等情况,应及时报告上级领导;3. 交接双方应确保交接记录真实、完整,不得隐瞒、篡改;4. 交接双方应妥善保管《仓库工作交接记录表》,以备查验。
第四章违规处理第八条交接过程中,如有以下违规行为,将按照公司相关规定进行处理:1. 交接过程中,故意隐瞒、篡改交接记录;2. 交接过程中,故意损坏、盗窃仓库物资;3. 交接过程中,未按期完成交接工作。
第五章附则第九条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
第十条本制度自发布之日起实施。
企业仓库交接班管理制度
第一章总则第一条为加强企业仓库管理,确保物资存储安全,提高仓库工作效率,规范仓库交接班程序,特制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有仓库的交接班工作。
第三条交接班是保证仓库物资连续管理的重要环节,要求交接双方认真负责,确保交接工作准确、及时、完整。
第二章交接班时间与地点第四条仓库交接班时间:1. 白班交接时间:上午8:00至8:30。
2. 夜班交接时间:下午16:00至16:30。
第五条交接班地点:1. 在仓库值班室进行交接班记录及交接班文件的填写。
2. 在仓库现场进行物资清点和核对。
第三章交接班人员第六条交接班人员:1. 交班人员:负责上一班次仓库物资的保管、清点和记录。
2. 接班人员:负责接收上一班次仓库物资,并进行清点和核对。
第四章交接班程序第七条交接班程序:1. 交班人员提前准备好交接班记录本、交接班文件等。
2. 接班人员提前到达交接班地点,准备接收物资。
3. 交班人员向接班人员介绍上一班次仓库物资情况,包括物资种类、数量、存放位置、库存状况等。
4. 接班人员对交班人员介绍情况进行核实,并签字确认。
5. 双方共同对仓库物资进行清点和核对,确保物资数量、质量与记录一致。
6. 交接班完成后,双方在交接班记录本上签字确认。
第五章交接班注意事项第八条交接班注意事项:1. 交接班过程中,双方应保持良好的沟通,确保信息准确无误。
2. 交接班记录本、交接班文件等应妥善保管,不得随意涂改、撕毁。
3. 交接班过程中,如发现物资数量、质量等问题,应及时上报相关部门处理。
4. 交接班完成后,双方应确保仓库安全,锁好门窗,关闭电源等。
第六章责任追究第九条交接班过程中,如因交接班人员疏忽、失误等原因导致仓库物资损失、损坏等情况,应根据相关规定追究责任。
第七章附则第十条本制度由企业仓库管理部门负责解释。
第十一条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度,旨在规范企业仓库交接班工作,确保仓库物资安全,提高仓库工作效率,为企业发展提供有力保障。
仓库交货管理制度
仓库交货管理制度1. 为规范仓库交货管理工作,提高工作效率,保障货物的安全性和准确性,特编制本制度。
2. 本制度适用于公司内所有的仓库交货工作,包括物流仓库、生产仓库等各类仓库。
3. 公司员工在执行仓库交货管理工作时,必须严格遵守本制度规定,不得违反规定私自操作。
二、仓库交货管理流程1. 接受订单:仓库管理员接到订单后,需及时核对订单信息,包括货物名称、数量、交货时间等,确保订单准确无误。
2. 检查货物:仓库管理员在收到货物后,需进行货物检查,包括数量、包装、质量等,确保货物完好无损。
3. 入库处理:根据货物种类和属性,仓库管理员需将货物分类存放,并及时做好入库记录,确保货物信息的准确性。
4. 出库操作:当订单要求交货时,仓库管理员需按照订单要求做好出库操作,包括准确拣选货物、包装等,确保货物准确无误地交付给客户。
5. 联系客户:在货物准备好后,仓库管理员需及时联系客户确认交货时间和地点,确保客户方便收货。
6. 交付货物:仓库管理员在交付货物时,需准确交付给客户,并及时记录交货信息,确保货物交付的及时性和准确性。
7. 客户签收:当客户收到货物后,需及时签收,并确保货物完好无损,如有异常情况,需及时处理。
8. 库存管理:仓库管理员需及时记录货物的出库和入库情况,做好库存管理,确保库存信息的及时更新。
三、仓库交货管理注意事项1. 货物保管:仓库管理员需负责货物的保管工作,确保货物的完好无损。
2. 安全防护:仓库管理员需严格遵守安全操作规程,保证工作环境的安全与清洁。
3. 订单准确性:仓库管理员需认真核对订单信息,确保订单准确无误。
4. 时效性管理:仓库管理员需及时处理订单,保证货物的及时交付。
5. 库存管理:仓库管理员需做好库存管理,确保库存信息的及时更新。
6. 客户服务:仓库管理员需礼貌待客,确保客户满意度。
7. 异常处理:在出现异常情况时,仓库管理员需及时处理,并向上级领导报告。
四、特殊情况处理1. 货物短缺:当货物数量不足时,仓库管理员需及时向上级颗姐报告并处理。
库房交接管理制度
库房交接管理制度第一章总则为规范库房交接管理工作,明确责任主体,提高物资管理效率,保障库房物资的安全、准确、高效流转,制定本管理制度。
第二章适用范围本管理制度适用于公司内各类库房(包括原材料库房、成品库房、备件库房等)交接管理工作。
第三章责任主体1. 库房管理员是库房交接管理工作的主要责任主体,负责库房货物的收发、存放、清点和整理等工作。
2. 其他相关部门负责库房交接工作的监督与协助,包括财务部门、生产部门、采购部门等。
第四章交接流程1. 准备工作(1)接收方提前向交接方提供相关文件资料,确保双方对货物情况有所了解。
(2)交接方对货物进行清点并整理,确保货物完整无缺。
2. 实施交接(1)双方确认货物类型、数量、质量等信息,签署交接单。
(2)交接方将货物交接给接收方,并指导接收方对货物进行验收。
3. 后续工作(1)接收方对接收到的货物进行登记存放,并保管好相关材料。
(2)交接方及时清理交接区域,确保库房整洁干净。
第五章相关制度1. 凭证管理(1)双方在交接时应出具交接单,详细记录货物的类型、数量、质量等信息。
(2)凭证应当由双方签字确认,确保货物交接的真实性。
2. 货物存放管理(1)货物存放应按照货物性质合理布局,确保货物的安全性和易查找性。
(2)货物应定期清查,确保库房货物的准确性。
3. 责任追究(1)若在交接过程中发生货物遗失、损坏等情况,应当及时查明责任,并追究相关责任人的责任。
(2)对于恶意疏忽者,应依据公司相关规定进行处理。
第六章库房交接管理效果评估1. 定期进行库房交接管理效果评估,对库房交接工作的规范性、高效性进行评估。
2. 对评估结果进行总结并提出改进建议,不断完善和优化库房交接管理工作。
第七章附则1. 本管理制度经公司相关部门审议通过,并在公司内部予以宣传和执行。
2. 对于特殊情况,可根据需要对本管理制度进行调整和修改。
第八章附录1. 库房交接单样本(示例见下图)经公司领导部门审议通过,本库房交接管理制度自发布之日起生效。
仓储行业的仓库货物流转与交接
仓储行业的仓库货物流转与交接仓储行业是现代物流与供应链管理中不可或缺的一环。
在这一行业中,仓库货物的流转与交接是非常重要的环节,直接关系到货物的安全、准确性和及时性。
本文将探讨仓库货物流转与交接的关键要素和流程,以及如何有效管理货物流转和交接过程,确保仓库业务的顺利进行。
一、货物流转过程仓库货物的流转过程主要包括货物进库、存储、出库等环节。
其中,货物进库是指将从外部进入仓库的货物进行接收、分拣、检验、上架等操作,以确保货物的准确性和质量。
货物的存储主要涉及货架的规划、货物的分类和标识,以及货物的堆放和管理。
货物出库则是将货物按照订单要求进行拣选、捆包和装车等操作,以保证货物能够及时准确地交付给客户。
二、仓库货物的交接仓库货物的交接是指货物从一个环节转移到下一个环节时,相关人员之间进行的信息沟通和物品移交过程。
在仓库货物的交接过程中,有以下几个关键要素:1. 信息准确性:相关工作人员需要及时准确地提供货物的信息,包括货物数量、货物品质、货物规格、存放位置等。
只有信息准确无误,后续工作才能顺利进行。
2. 移交记录:对于每次货物的转移和交接,必须做好详细的移交记录,包括货物的接收人员、时间、数量、质量等信息。
这样可以在后续出现问题时进行追溯和核对。
3. 过程监控:仓库管理人员应当对货物的流转和交接过程进行有效的监控,以及时发现和解决问题。
可以利用现代化物流管理系统,实时监控货物的位置和流向。
三、有效管理货物流转和交接过程为了保证仓库货物的流转和交接过程的高效性和准确性,可以采取以下措施:1. 规范操作流程:制定严格的货物流转和交接操作流程,明确每一个环节的责任和操作要求。
同时,培训相关人员,确保他们了解并遵守操作规程。
2. 引入自动化设备:仓库可以引入自动化设备,如货物分拣机、搬运机械等,提高货物流转和交接的效率,减少人工操作的误差。
3. 加强信息化管理:利用物流管理软件和控制系统,实现对货物流转和交接过程的实时监控和管理。
到货交接规章及流程
到货交接规章及流程一、规章1.1 进货验收规定:- 所有进货物品必须经过验收,确保数量、质量和规格与采购订单一致。
- 验收人员应仔细检查货物的包装完整性和外观质量,并核实货物的数量。
- 如发现货物有破损、数量不符或质量问题,应立即通知供应商并记录在验收报告中。
1.2 货物储存规定:- 所有进货物品应按照分类、标签和储存要求进行储存,以确保货物的安全和易于查找。
- 高价值的货物应存放在安全的区域,并采取必要的防盗措施。
- 库存管理人员应定期检查库存,确保货物的保质期和储存条件符合要求。
1.3 货物出库规定:- 出库前应核对货物的数量和规格,并记录在出库单上。
- 出库单必须由授权人员签字批准,确保出库操作的合法性。
- 出库后,应及时更新库存系统,并将出库信息通知相关部门或人员。
二、流程2.1 进货交接流程:- 采购部门与供应商协商确定交货时间和地点。
- 供应商将货物送至指定地点,并通知采购部门。
- 采购部门安排验收人员进行货物验收。
- 验收人员核实货物的数量、质量和规格,并填写验收报告。
- 如发现问题,验收人员应及时通知供应商并记录在验收报告中。
- 验收合格后,验收人员将验收报告交给库存管理人员,并将货物储存到指定位置。
2.2 货物储存流程:- 库存管理人员根据货物的特性和储存要求,将货物分类、标签和储存到指定位置。
- 库存管理人员定期检查货物的保质期和储存条件,并记录在库存系统中。
- 如发现货物有问题,库存管理人员应及时通知相关部门或人员,并采取必要的措施。
2.3 货物出库流程:- 需要使用货物的部门向库存管理人员提出出库申请。
- 库存管理人员核对申请单上的货物信息,并进行库存查询。
- 如库存充足,库存管理人员将货物准备出库,并记录在出库单上。
- 出库单需由授权人员签字批准后,方可进行出库操作。
- 出库后,库存管理人员将出库信息更新到库存系统,并通知相关部门或人员。
以上是到货交接规章及流程的详细内容,旨在确保进货物品的准确性和质量,并确保货物的安全储存和出库流程的规范性。
仓库货物交接管理制度
仓库货物交接管理制度第一节:引言仓库货物交接是一个重要的环节,直接影响到物流运作的效率和顺畅性。
为确保货物交接的准确性和安全性,制定和执行仓库货物交接管理制度是必要的。
本文将详细介绍仓库货物交接管理制度的内容和要求,以确保货物的流转和交接符合标准。
第二节:货物交接流程1. 货物验收在货物进入仓库之前,仓库工作人员需进行货物验收。
验收时需要核对货物的数量、规格、包装和质量,与送货单或采购订单进行核对确认。
如有发现货物破损、数量不符等问题,应立即通知相关部门和供应商进行处理。
2. 货物入库登记验收合格的货物将被分配到相应的仓库区域,并进行入库登记。
入库登记包括货物名称、规格型号、数量、供应商信息、入库日期等内容,确保在日后的货物查询和管理过程中能够准确追溯。
3. 货物存储入库登记完成后,仓库工作人员将货物按照分类、标签等具体要求进行妥善存储。
不同的货物应分别存放,并采取适当的防护措施,以确保货物的安全和完好。
4. 货物调拨和出库当其他部门或客户需要取出库存货物时,需按照相应的流程进行调拨和出库。
包括填写调拨单或出库单、核对货物的领用人员、数量和用途等信息,并由相关部门领导签字确认。
调拨和出库记录应及时更新并归档。
第三节:仓库货物交接的责任和控制1. 仓库管理人员责任仓库管理人员是仓库货物交接管理的主要负责人,需要确保货物交接过程的完整性和准确性。
他们应监督和指导仓库工作人员遵守交接流程,并对交接记录进行审查和监控。
2. 仓库工作人员责任仓库工作人员是具体操作货物交接的人员,他们需进行货物验收、入库登记和出库等工作。
他们需要严格按照制度要求进行操作,诚实守信,确保交接记录的真实性和准确性。
3. 内部控制和监管为确保仓库货物交接的安全和规范,应建立一套完善的内部控制和监管机制。
包括定期的库存盘点、交接记录核对、内部审计等措施,以发现和纠正潜在问题,保证交接过程的合规性。
第四节:培训和改进1. 员工培训为了提高仓库货物交接管理的质量和效率,应定期组织员工培训。
仓库货物交接规章制度细则
仓库货物交接规章制度细则一、目的和适用范围本规章制度的目的是规范仓库货物交接的流程,确保货物的安全和高效交接。
本制度适用于公司仓库内的所有货物交接。
二、交接前准备1. 货物核对:交接前,仓库管理员需要对要交接的货物进行核对,确保货物的数量和品种与配送单上的记录相符。
2. 货物分类:根据货物的特性和需求,将货物分类放置,确保易损、有毒有害等货物得到特殊处理和储存。
三、货物交接的基本流程1. 收货确认:仓库管理员在收到货物后,首先要确认货物的数量、品种和质量,并在相应的文件上签字确认。
2. 上架储存:根据货物的特性和需求,将货物按照仓库管理系统的规定妥善储存,确保货物分类、整齐、干净、易于取用。
3. 出库申请:根据客户需求或公司内部需求,仓库管理员接到出库申请后,核实申请人身份并检查申请的合理性。
4. 货物拣选:根据出库申请,仓库管理员按照要求拣选货物,并将货物装配至相应的配送单或拣货单。
5. 货物打包:根据货物性质和配送方式,将拣选好的货物进行打包,确保货物的安全和完整。
6. 检查整理:交接前,仓库管理员需要对打包好的货物进行再次检查,确保货物的数量、品种和质量符合要求。
7. 文件准备:将交接所需的文件和相应的货物信息整理完善,以备交接时使用。
四、货物交接的具体操作1. 核对信息:交接前,发货方和接收方双方要确认交接的货物信息,包括货物数量、品种、质量等,并在交接单上签字确认。
2. 签收确认:接收方在收到货物后,需要验收货物的数量和品种,并在交接单上签字确认。
如发现货物有问题,应立即与发货方联系解决。
3. 记录登记:交接后,仓库管理员需将交接的货物信息、签收记录等进行登记,以备日后查询和追溯。
五、货物交接的注意事项1. 安全第一:在货物交接过程中,要遵循安全第一的原则,确保货物的安全和员工的安全。
2. 双方确认:货物交接前,发货方和接收方双方要仔细核对货物的数量和品种,以避免交接差错和纠纷。
3. 及时沟通:在货物交接过程中,双方应保持及时沟通,共同解决交接中的问题和疑问。
仓库管理制度_工作交接
一、总则为规范仓库管理工作,确保仓库物资的安全、完整和有效利用,提高工作效率,特制定本工作交接制度。
本制度适用于公司所有仓库,包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
二、工作交接的范围1. 仓库管理员在离职、休假或因故不能正常工作时,必须进行工作交接。
2. 仓库管理员在接替他人工作时,必须进行工作交接。
三、工作交接的程序1. 交接前准备(1)交接双方应提前沟通,确定交接时间和地点。
(2)交接人应将仓库内的物资、设备、工具等进行清点,填写《仓库物资清单》。
(3)交接人应将仓库内的各项规章制度、工作流程、工作日志等资料整理齐全。
2. 交接过程(1)交接双方共同对仓库物资进行清点,确认物资名称、数量、规格、型号等信息是否一致。
(2)交接双方共同检查仓库设备、工具是否完好,功能是否正常。
(3)交接双方共同查阅仓库内的各项规章制度、工作流程、工作日志等资料,确认是否齐全。
(4)交接双方对仓库内的安全隐患、异常情况等进行说明。
(5)交接双方对存在的问题进行整改,确保仓库安全、正常运营。
3. 交接确认(1)交接双方对工作交接情况进行确认,签署《仓库工作交接确认书》。
(2)交接人应将《仓库物资清单》、《仓库工作交接确认书》等相关资料存档备查。
四、工作交接的要求1. 交接双方应本着认真负责、实事求是的原则,确保工作交接的顺利进行。
2. 交接过程中,如发现物资短缺、损坏等问题,应立即查明原因,及时处理。
3. 交接双方应共同确保仓库内的物资、设备、工具等安全、完整。
4. 交接完成后,交接双方应及时将工作交接情况报告给上级领导。
五、附则1. 本制度由公司仓库管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上工作交接制度,旨在确保仓库管理工作的高效、规范,降低物资损耗,提高仓库管理水平,为公司生产、经营提供有力保障。
仓库货物交接和签收管理制度
仓库货物交接和签收管理制度随着物流行业的发展,仓库成为了货物的重要枢纽。
仓库的货物交接和签收管理制度的建立和规范对于保证货物的安全和快速流转具有重要意义。
本文将从货物交接和签收两个方面展开,介绍仓库货物交接和签收管理制度的内容和要求。
1. 货物交接管理1.1 检查货物完整性在货物交接过程中,仓库工作人员应仔细检查货物的完整性,确保货物没有破损、丢失或错发等情况。
如发现问题,应及时与发货方联系并进行记录。
1.2 清点货物数量仓库工作人员在交接货物时,应与发货方进行数量对比,确保货物数量一致。
如发现数量不符,应及时进行核实,并在交接单上进行记录。
1.3 填写交接单在货物交接过程中,仓库工作人员应填写交接单,详细记录货物的信息,包括货物名称、数量、规格、重量等。
交接单应由双方签字确认,以便后续跟踪货物流向和责任追溯。
2. 货物签收管理2.1 检查货物外包装收货方在签收货物时,应对货物的外包装进行检查,确保包装完好,没有任何破损现象。
如发现问题,应及时与发货方或仓库工作人员联系并记录。
2.2 核对货物信息收货方在签收货物前,应核对货物的名称、数量、规格等信息,确保与交接单上的记录一致。
如有不符,应及时与发货方或仓库工作人员进行核对和解决。
2.3 签收确认收货方在核对无误后,应在交接单上签字确认,表示对货物的接收。
同时,仓库工作人员也应在交接单上签字,表示交接责任的转移。
3. 异常情况处理3.1 货物破损或丢失如果在货物交接或签收过程中发现货物破损或丢失的情况,双方应立即联系,并按照事先约定的处理方式进行赔偿或补发。
同时,应记录该异常情况及处理过程,以备后续查询。
3.2 签收纠纷处理如出现签收纠纷,双方应及时协商解决,可以通过提供签收单、交接单、拍照等证据来澄清问题。
如仍无法解决,可请第三方仲裁或诉诸法律途径解决。
4. 监督检查和改进措施4.1 监督检查仓库管理人员应定期进行监督检查,对货物交接和签收过程进行抽查,确保操作符合规范要求。
仓储行业的仓库货物流转与交接
仓储行业的仓库货物流转与交接仓储行业是一个与物流密切相关的行业,其任务是负责仓库货物的存储和配送。
在货物流转与交接的过程中,要保证高效率与准确性,确保货物能够按时到达目的地。
本文将探讨仓储行业的仓库货物流转与交接的相关内容,并提出一些优化建议,以满足行业的需求。
一、仓库货物流转的过程1. 货物入库货物入库是仓储行业中的第一步,它涉及到货物的到达、验收、上架等环节。
在货物入库时,需要进行货物的验收与清点,确保货物的数量与质量与订单一致,然后将货物按照规定的仓库管理系统进行上架,方便日后的查找和发货。
2. 货物存储与管理仓库中的货物需要进行存储与管理,以便快速、准确地找到目标货物。
对于不同类型的货物,需要采用合适的存储方式,如按批次、按品类、按温度等进行分类存储。
同时,需要制定良好的仓库管理制度,包括货架标签管理、定期盘点等,以确保货物的安全性与准确性。
3. 货物出库货物出库是仓库货物流转的关键步骤之一。
在货物出库时,需要根据订单要求和仓库管理系统的指引,及时找到目标货物,进行装车或包装,并完成相关的出库记录。
此外,还需要注意货物出库时的数量和质量与订单的一致性,保证货物的准确交接。
二、仓库货物交接的要求1. 交接前的准备在货物交接之前,双方应当进行充分的准备工作。
货物的发货方需要确保货物的准备充分,包括货物的包装、标识、数量的清点等。
货物的收货方需要提前做好收货准备,包括仓库的安排、装卸工具的准备、人员的调配等。
2. 货物的验收与签收在货物交接过程中,收货方应当对货物进行验收,确保货物的品质与数量与合同的要求相符。
一般来说,收货方会对货物进行外观检查、尺寸检测、重量测量等,以确保货物的完好无损。
同时,收货方需要在货物的交接单上签字确认,以表示对货物的接收。
3. 信息化交接随着信息技术的不断发展,越来越多的仓库开始采用信息化的交接方式。
通过仓库管理系统、电子商务平台等工具,双方可以实时共享货物信息,减少交接过程中的纸质文档,并提高交接的准确性和效率。
仓库理货交接办法
仓库理货交接办法仓库理货交接办法第一章总则第一条库场安全工作必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,成立消防安全工作小组。
为加强公司仓储业务管理,规范理货交接,确保理货数字的准确性,保证公司货运质量,特制订本办法。
第二条本办法所规定的仓储理货交接包括分对外理货交接和对内理货交接。
第二章对外理货交接第三条对外理货交接是指库场理货员按确定的交接方式与船方、外理、货主或货主代理人等,对货物数量、质量进行交付、接收的工作。
对外理货交接分装卸船理货交接、汽车装卸理货交接。
第四条装卸船理货交接:(一)按交通部颁发的《国内水路货物运输规则》(以下简称《货规》)、《水路货物运输管理规则》(以下简称《管规》)规定,实行双边交接,禁止信用交接。
双边交接指交接双方按照事前商定的理货方法对作业货物的数量和质量进行的计数、检验、交接工作。
(二)根据不同的装卸船舶、货种和装卸方式,由交接方确定交接位置。
理货双方交接人员的位置应该在船边、码头、甲板、舱内或磅房(卡口),理货员必须按规定上岗定位。
(三)交接方式:对外交接一关一签,手持机确认,严禁按车计数。
同时按“三定关”要求督促装卸工班做好标准关(即定关、定量、定型)。
发现多件或少件,应及时纠正,以件交接的件杂货,按编码或唛头以划关计数交接,手持机录入确认;散货装卸船按水尺计量、水路货物运单或地磅衡重数进行交接;集装箱装卸船,空箱按集装箱的箱号进行划码交接,手持机录入箱号确认,重箱按集装箱的箱号和铅封进行划码交接,手持机录入箱号确认。
(四)装卸船作业库场员需核对确认所装卸货物的船名、货名、唛头、规格,确认无误后方可进行理货交接。
(五)件杂货装船交接必须在货物起吊时和船方或外理签字确认,数据录入手持机。
卸船交接必须在货物过船舷后才能和船方或外理签字确认,同时数据录入手持机。
(六)根据交接当时货物实际状况,分清工残、原残。
原残必须取得外理或船方签证;工残由库场员按规定编制《工残记录》,并取得当事人签字,指导员确认。
仓库交接管理方案
仓库交接管理方案1. 背景介绍在企业物流运营过程中,仓库的交接管理是非常关键的一环。
合理规划交接流程和有效控制操作环节有助于保障物流质量,降低物流成本,提升物流企业的服务水平和竞争力。
2. 仓库交接管理方案2.1 交接基本流程① 预约交接时间② 拍照确认③ 货物确认④ 签署交接单⑤ 完成交接2.2 详细操作流程第一步:预约交接时间在交接之前,发货方和收货方应提前沟通,约定交接时间。
确认交接时间是为了协调双方各自的安排,确保双方在交接点到达时能够有效地进行交接操作。
第二步:拍照确认在仓库交接之前,双方应当进行拍照确认。
拍照确认应主要包括以下内容:① 交接地点:拍摄交接地点的照片,以确认是指定的交接点。
② 车辆状况:拍摄交接车辆的照片,以确认车辆的状况。
③ 货物状况:拍摄货物的照片,以确认货物的数量、外包装、标识等信息。
④ 人员状况:拍摄交接双方人员的照片,以确认身份信息。
拍照确认将记录交接双方的事实情况,便于后续仓库管理和物流管理跟踪处理。
第三步:货物确认在货物确认环节,双方应当核实货物的数量和外包装状况等信息。
如果发现货物的数量有误或者损坏,应当及时进行协商处理。
第四步:签署交接单在双方货物确认无误后,应填写指定的交接单,包括货物的数量、品名、型号、装卸、包装、数量、运单等详细信息。
交接单由双方签署,确认交接事实的真实性。
第五步:完成交接在签署交接单之后,进行仓库交接的相关操作流程。
包括仓库管理、数据处理、装卸操作等。
3. 交接管理策略3.1 完善仓库管理平台通过建立仓库管理平台,实现对仓库进出货物的自动化管理。
包括货物进出仓库的自动扫描记录、货物存放位置的自动查找、货物存放期限的自动提醒等,提高交接过程的精准性和高效性。
3.2 认真备案仓库交接记录记录每一次的仓库交接的记录,尤其是货物数量、品名、型号、装卸、包装、数量、运单等详细信息,作为仓库交接管理的重要依据,有助于对异常情况的及时处理,避免因异常情况而影响交接流程。
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仓库理货交接办法
第一章总则
第一条库场安全工作必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,成立消防安全工作小组。
为加强公司仓储业务管理,规范理货交接,确保理货数字的准确性,保证公司货运质量,特制订本办法。
第二条本办法所规定的仓储理货交接包括分对外理货交接和对内理货交接。
第二章对外理货交接
第三条对外理货交接是指库场理货员按确定的交接方式与船方、外理、货主或货主代理人等,对货物数量、质量进行交付、接收的工作。
对外理货交接分装卸船理货交接、汽车装卸理货交接。
第四条装卸船理货交接
:
(一)按交通部颁发的《国内水路货物运输规则》(以下简称《货规》)、《水路货物运输管理规则》(以下简称《管规》)规定,实行双边交接,禁止信用交接。
双边交接指交接双方按照事前商定的理货方法对作业货物的数量和
质量进行的计数、检验、交接工作。
(二)根据不同的装卸船舶、货种和装卸方式,由交接方确定交接位置。
理货双方交接人员的位置应该在船边、码头、甲板、舱内或磅房(卡口),理货员必须按规定上岗定位。
(三)交接方式:对外交接一关一签,手持机确认,严禁按车计数。
同时按“三定关”要求督促装卸工班做好标准关(即定关、定量、定型)。
发现多件或少件,应及时纠正,以件交接的件杂货,按编码或唛头以划关计数交接,手持机录入确认;散货装卸船按水尺计量、水路货物运单或地磅衡重数进行交接;集装箱装卸船,空箱按集装箱的箱号进行划码交接,手持机录入箱号确认,重箱按集装箱的箱号和铅封进行划码交接,手持机录入箱号确认。
(四)装卸船作业库场员需核对确认所装卸货物的船名、货名、唛头、规格,确认无误后方可进行理货交接。
(五)件杂货装船交接必须在货物起吊时和船方或外理签字确认,数据录入手持机。
卸船交接必须在货物过船舷后才能和船方或外理签字确认,同时数据录入手持机。
(六)根据交接当时货物实际状况,分清工残、原残。
原残必须取得外理或船方签证;工残由库场员按规定编制《工残记录》,并取得当事人签字,指导员确认。
(七)当班作业结束,按规定与船方或外理当场办理当班交接手续,开具《船边理货单》。
单船装卸货物结束,办妥《水路货物运单》及《货物交接清单》。
(八)交接双方发生理货争议,应停止作业,保护现场,及时逐级汇报,妥善处理,做好记录。
"
第五条汽车装卸理货交接
(一)按交通部颁发的《国内水路货物运输规则》、《国内港口货物作业规则》规定,凭有效提单提货,提货时实行双边交接,严禁白条提货或信用提货。
(二)理货员交接位置应该在汽车边或堆位旁,散货在磅房(卡口)。
(三)交接方式:以关交接的件杂货按关签字确认交接,手持机录入确认,同时督促装卸工按“三定关”要求做好标准关,发现多件或少件,应及时纠正,每车交接完毕,由司机拿着交接单去出门证打印处在打印出的交接清单上签字
确认,取出门证离港;以件交接的件杂货,按编码或唛头号,实行划关计数交接,手持机录入确认;散货装(卸)车按单车地磅衡重数进行交接;集装箱进提箱装(卸)车,空箱按集装箱的箱号进行划码交接,手持机录入箱号确认,重箱按箱号和铅封进行划码交接,手持机录入箱号确认。
(四)严格按提单所确定的吨位或件数发货,严禁超提单数发货。
(五)以关交接的实行一关一签,严禁以车计数。
以件交接的货物(钢材、设备等)要分清货主,按货种、规格、
编码、唛头进行交接,并做好上述内容的交接记录。
(六)发货库场员必须随带运作正常的手持机,核对船名、货名、件数及编码唛头等,确认无误后方可发货,发货时必须坚持每车按关手持机确认数量,不得多车同时发货。
(七)发货完毕,库场员必须做到提货车辆离开所提货物的仓库、场地后方能离开,严禁车未离,人先离。
…
(八)工班或装卸车结束,库场员必须按规定开具《库场理货单》,办理交接手续。
提单数发完后,应向货主或货主代理人及时收回货方提单联。
(九)交接双方发生理货争议,应停止作业,保护现场,及时逐级汇报,做好记录。
第三章内部理货交接
第六条内部理货交接指按确定的交接方式,库场员之间或库场员与平面运输司机之间对货物的数量、质量进行交付、接收的工作。
(一)内部理货采用手持机双边理货方式。
收发货库场员要严把数字关,督促装卸工做好标准关(车)。
(二)手持机录入数据必须规范,要按手持机内容逐栏录入完整。
(三)码头至场(库)、场(库)至码头或跨区域转栈,
发货库场员核对货名及数字后,手持机录入数据。
收货库场员核对数字后,按实录入手持机数据。
如果数据不一,由组长处理,其他车辆货物继续作业。
(四)交接双方必须坚守岗位,由本人操作手持机,禁
止装卸工或其他无关人员操作手持机。
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(五)工班作业结束(包括内部转栈),交接时上工班
按规定退出手持机界面,由接班库场员监督完成。
(六)安全管理部加强内部理货交接复核验收,对复核
验收中发现的问题及时进行处理。
内部理货交接复核验收制度分进库(场)理货交接复核验收和出库(场)理货交接复核验收。
第七条进库(场)理货交接复核验收主要有:
(一)库场员之间进行复核,即接班库场员对上班库场员所进行的货垛数字进行复核,发现问题及时汇报安全管理部进行处理。
(二)当班交接员对本工班的作业情况与数据进行核实确认,并且在系统中核实。
(三)安全管理部对上昼夜库场数字进行复核。
第八条出库(场)内部理货交接复核验收主要有:
(一)货物出运时发货库场员对发货堆垛数量进行复核。
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(二)装船交接库场员与拆垛发货库场员之间的双边复核。
(三)地磅衡重对汽车提发货理货数进行复核。
(四)库场交接员对本工班作业情况与数据进行核实,并且在系统中进行核实。
(五)业务员对上昼夜理货数字进行复核。
对复核中数字发现有差异的,按业务员实际复核数或最终出库数为准。
第四章附则
第八条本办法由生产技术部负责解释和修订。
第九条本办法自发布之日起执行。