冷干机的详细说明
冷干机基础知识
冷干机基础知识一、基本介绍1、定义冷干机是冷冻式干燥机的简称,冷干机是引用新型技术,属于气动系统中的气源处理元件。
2、分类水冷型冷干机风冷型冷干机3、主要参数进气温度:℃压缩机功率:KW处理量:Nm3/min(标准大气压下立方米每分钟)工作压力:Mpa(1psi=6.895kPa=0.0689476bar =0.006895MPa)压缩空气标准处理系统图二、冷干机工作原理由空压机出来的压缩空气,首先在换热器中与干燥过的低温压缩空气进行热交换,降低温度,然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右,在此露点,压缩空气中的大部分水已成液态被排出,将含水量极少的压缩空气进入吸附塔内,进一步干燥除水,最后低温的干燥压缩空气进入换热器,冷却高温湿空气,同时本身温度也升高,可防止压缩空气输送管路外壁结露,经升温后的压缩空气中取一小部分用作吸附剂的再生,提高再生效率,降低能耗。
利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气温度降到2~10℃范围的露点温度,使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态,从而除去压缩空气中的水分(水蒸气成分)。
开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。
高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器,其热量通过热交换被冷却介质带走,温度下降,高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。
常温高压的液体冷媒流过膨胀阀,因为膨胀阀的节流作用压力降低,使得冷媒变成常温低压的液体。
常温低压的液体进入蒸发器后,因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体,冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量,使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。
蒸发后的低温低压冷媒蒸气,从压缩机的吸气口流回,被压缩压缩后排出进入下一循环。
1压缩机、2冷凝器、3节流阀、4蒸发器、5储液器、6气水分离器、7自动排水器、8前置冷却器、9压力表、10气枪、11干燥过滤器、12高低压保护开关、13热气旁通阀、14压缩空气进口、15干燥空气出口、16预冷回热器三、冷干机的主要部件1.压缩机冷干是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。
冷冻式干燥机工作原理操作事项
冷冻式干燥机工作原理操作事项
1.工作原理:
(1)压缩机:压缩机会将低温低压的制冷剂气体吸入,并通过增加
压力使其变为高温高压气体。
(2)冷凝器:高温高压气体通过冷凝器后,能够散发出大量的热量,使气体的温度迅速下降,从而将气体冷凝成液体。
(3)膨胀阀:冷凝成液体的制冷剂通过膨胀阀,由高压状态迅速放
松成为低压状态,此时制冷剂的温度急剧下降。
(4)蒸发器:制冷剂在蒸发器中蒸发,通过吸附周围空气中的水分,将其转化为固态水分,从而达到干燥的目的。
同时,制冷剂再次变成气体
形态,经过压缩机循环再次进行工作。
2.操作事项:
(1)正确放置:将冷冻式干燥机放置在通风良好的地方,不要阻挡
进风口和出风口,以保证其正常的工作效果。
(2)操作环境:冷冻式干燥机适用于环温在5℃-60℃的环境中进行
工作,避免将其放置在过热或过密封的环境中,以避免设备过热或无法散热。
(3)电源接触:确保干燥机接触到稳定且可靠的电源,以保证设备
的正常运转。
(4)定期维护:定期清洁冷凝器和蒸发器,保证其表面的清洁和热
交换的效果,维持设备的高效运作。
(5)操作停止:当需要停止使用冷冻式干燥机时,应先关闭电源,并将机器内的气压和液压释放完全,以免在长时间停止后重新启动时产生故障。
总结起来,冷冻式干燥机主要通过利用低温冷凝的原理将湿气转化为固态水分来达到干燥的效果。
在操作时应注意正确放置、操作环境、电源接触、定期维护以及停止和故障排查等事项,以保证设备的正常工作和使用寿命。
冷干机使用说明书
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下,从而将其中所含的大量水蒸气,油雾冷凝成液滴,通过气液分离,由排水器排出机外,使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2),其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成,图1是冷干机工艺流程图(根据不同冷干机规格,配置是变化的)。
1.2 流程说明:A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统:(1)湿热的压缩空气进入冷干机,首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换,使温度下降,有部分水份凝结成液体,然后进入蒸发器筒体中;在预冷器中低温空气得到了升温,避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中,被氟利昂制冷系统强制冷却到2~10℃,使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离,液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中,由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2~10℃(在0.7Mpa 压力下,相当于大气露点-23℃左右),然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换,温度得到回升后,送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理,除去冷媒中的杂质和水份,送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒,经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中,吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回,进行再压缩,实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中,同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中,通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出,以适应压缩空气的热负荷的变化,确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
冷干机说明书(新)
敬告:本设备在出厂时已经严格调试、安检。
请在开箱时即行检查设备的外观、压力仪表、管路阀件等有否损伤。
如有异常请致电0571—88134599杭州杰马空气净化设备有限公司。
安全告知·本产品系压力容器设备,请在压力允许范围内运行。
·进行电气连接、检修时,需遵守相关安全规定。
·进行制冷系统、压缩空气系统维护检修时,操作人员需有必要防护。
·人为原因造成设备受损,将无法享受本公司的免费服务。
·设备在正常运行时,随环境气候的变化制冷部件会有冷凝水析出,属正常现象。
运输装卸本产品系精密设备,机内零配件、电控元件在运输途中不能承受异常冲击,否则会造成设备致命性损坏。
装卸时,宜用铲车从设备底部托送。
除此之外,设备任何部位均不能受力。
特殊设备(如大型、开启式等)无法从底部托运,可从设备顶部的吊环处进行吊装。
安装就位设备的安装基础需水平。
设备在工作时有轻微震动,但不会影响设备的正常运行。
设备安装宜选择室内通风处。
夏季避免日光曝晒,环境温度不宜过高,设备四周须留有维修空间。
冷却水进出管,排污管均不得作为受力支撑点。
如空气管路振动较大,采用金属软管连接,以隔绝对设备的振动影响。
为便于调试、检修,设备的空气进出口处应安装旁通管路。
附图:使用前注意事项空气管路在投用前须经彻底吹扫,以防焊渣铁屑进入换热系统,损坏设备及影响热交换效果。
水冷型设备的进出水管路在连接到设备前应预先冲刷,以防水堵。
风冷型设备的吸风口距墙至少1.5m间距,以便通风及日常维护。
电源输入需严格遵照技术要求连接。
工作电压波动不超过+10%,建议保护接地。
水冷型干燥机开机前先通冷却水,再通电。
冷却水温≤32℃,水压0.15~0.35MPa。
风冷型干燥机环境温度不得超过35℃。
其它要求,以设备铭牌所标为准。
型号说明J W A —╳H P智能型控制高温型气体处理量m³/min×10风冷型水冷型杰马公司例:JW—1000P表示处理量为110m³/min 的水冷智能型干燥机。
冷冻干燥机各组成部分及其使用说明
冷冻干燥机各组成部分及其使用说明冷冻干燥机是一种将物质在低温环境下干燥的设备,通常用于制备高质量的干燥药物、食品和化学品等。
本文将介绍冷冻干燥机的各组成部分及其使用说明。
一、冷冻干燥机的基本组成1. 冷冻系统冷冻系统是冷冻干燥机的核心部分,主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等组成。
它的作用是将空气中的水分冷凝成液体,并将其蒸发掉,从而使样品干燥。
2. 真空系统真空系统用于去除干燥室中的水分和其他气体,以保持干燥室内部的干燥状态。
它主要由真空泵、油过滤器、减压阀、压力表等组成。
3. 控制系统控制系统是冷冻干燥机的核心部分,它可以控制冷冻、真空、采样等系统的运行,以及记录干燥室内的温度、真空度和压力等数据。
控制系统通常由微机、控制器、温度探头、真空传感器等组成。
4. 干燥室干燥室是冷冻干燥机的主要工作区域,通常由外壳、内壁、加热器、采样管、观察窗等组成。
它的作用是在低温、低压的环境下将样品中的水分蒸发,并远离细菌和其他有害物质。
二、冷冻干燥机的使用说明1. 准备工作在使用冷冻干燥机前,需要做好以下准备工作:•检查压缩机、真空泵、电源等设备是否正常运转;•检查采样管、观察窗、真空管接口等部位是否密封良好;•准备好待干燥的样品、支架、容器等。
2. 操作步骤1.打开干燥室的门,将待干燥的样品放入样品架中,然后将样品架放入干燥室中。
2.关闭干燥室的门,并开始进行真空减压。
通常情况下,真空度应保持在0.1~1.0Pa之间。
如果真空度低于0.1Pa,可能会影响干燥效果;如果高于1.0Pa,可能会导致样品受潮。
3.开始冷冻。
在真空度稳定后,根据样品的特性选择合适的温度进行冷冻。
通常情况下,冷冻温度应低于样品的冰点,并保持在-40℃左右。
4.开始干燥。
在冷冻状态下,打开加热器,在干燥室中产生弱光度的光辐射,从而将样品表面的水分蒸发。
干燥时间要根据样品的特性来进行调整。
5.关机。
干燥完成后,关闭加热器,打开真空泵依次排出室内的水分和气体,然后关闭所有系统设备,将干燥室清洁干净。
冷干机控制说明书
冷冻式干燥机控制说明一、各种负载的控制1、压缩机C首次上电无三分钟延时启动,其他时候压机启动时有三分钟延时。
2、室外风机FM检测冷凝器出口温度T2≥(设定温度+回差温度)时外风机开启,冷凝器出口温度T2≤(设定温度-回差温度)时外风机关闭,回差温度为2度。
3、电磁阀EV检测压机电磁阀温度T3≥设定温度时打开,T3≤(设定温度-5℃)时关闭。
二、保护功能停机保护是指压缩机、风机、电磁阀失电。
1、高压保护功能:正常开机状态下,压机起动20S后检测高压开关。
连续10S检测到高压开关闭合,则进入高压保护,系统停机。
如连续1S检测到高压开关断开,则退出高压故障保护,机组正常运行(可恢复时)。
30分钟内若出现3次高压保护,则非掉电不可恢复,故障显示为“高压保护”。
2、低压保护功能:正常开机状态下,压机起动2分钟后检测低压开关。
连续10S检测到低压开关闭合,则进入低压保护,系统停机。
如连续1S检测到低压开关断开,则退出低压故障保护,机组正常运行。
30分钟内若出现3次低压保护,则非掉电不可恢复,故障显示为低压保护;3、排气温度过高保护:当系统压机开启1分钟后,连续5秒检测到该系统压机排气温度T1≥压缩机高温停机保护设定温度时,则进入压机排气温度过高保护。
当检测到该系统压机排气温度T1≤(压缩机高温停机保护设定温度-20℃)时,则退出压机排气温度过高保护。
30分钟内若出现3次排气温度过高保护,则非掉电不可恢复,故障显示为“超温保护”。
4、过流保护:正常开机状态下,压机起动2分钟后检测过流开关。
连续10S检测到过流开关闭合,则进入过流保护,系统停机。
30分钟内若出现3次过流保护,则非掉电不可恢复,故障显示为“过流保护”。
5、相序保护:开机前,检测相序开关。
检测到相序开关断开,则进入相序保护,系统无法开机。
6、通讯功能:采用标准的Modbus通讯协议,可通过RS485接口与PC机联机进行数据的采集与监控。
7、具有远程启停连锁控制功能三、接线图接线及操作说明:1、温度探头配置:RT1:10K热敏电阻,测温范围(-25℃-125℃),检测压缩机机头温度。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书【冷干机使用说明书】一、产品概述冷干机是一种用于食品、药材等干燥处理的专用设备。
本产品采用先进的冷冻干燥技术,能够实现对物料的低温冷冻、真空干燥,从而保持物料的原有形态和营养成分,延长其保存周期。
二、产品特点1. 高效节能:本产品采用先进的压缩机和真空泵技术,有效提高干燥效率,减少能源消耗。
2. 温度可调:冷干机配备温度控制系统,用户可根据不同物料的需求,自由调节干燥温度,实现精确控制。
3. 操作简便:冷干机的操作界面清晰、简洁,用户通过触摸屏即可轻松控制设备的启停、温度调节等功能。
4. 安全可靠:设备内部配备多种安全保护装置,如过载保护、过温保护等,确保操作过程的安全和稳定。
三、安全须知1. 使用前请先检查冷干机的电源线是否完好,以及各部件是否安装稳固。
2. 请确保通电之前电源开关处于关闭状态。
3. 运行过程中,请避免将水或其他液体溅入设备内部,以免造成故障或触电。
4. 请勿将手或其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害。
5. 清洁维护时,请先关闭设备电源,并等待设备冷却后再进行操作。
四、操作步骤1. 接通电源:将冷干机的电源线插入电源插座,并将电源开关打开。
2. 设置温度:通过触摸屏上的温度调节按钮,设置所需的干燥温度。
3. 物料装载:将待干燥的食品或药材均匀地摆放在干燥室内,注意不要过密堆放。
4. 启动设备:确保物料装载完毕后,按下触摸屏上的启动按钮,设备即可开始工作。
5. 干燥过程监控:在干燥过程中,可以通过设备上的显示屏实时监控干燥温度、真空度等参数。
6. 完成干燥:当设定的时间到达或干燥效果满意时,按下触摸屏上的停止按钮,设备停止工作。
7. 清洁维护:在设备完全停止工作后,关闭电源,并进行设备的清洁和维护工作。
五、注意事项1. 请勿将冷干机用于非专业干燥物料的处理,以免损坏设备。
2. 请按照使用说明和操作规程正确操作设备,避免不必要的故障和事故发生。
3. 定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行和使用寿命。
冷干机说明书
一概述:1-1气源净化原理我公司研制的气源净化设备,在冷冻式压缩空气干燥机(以下简称冷冻式干燥机)中,利用全封闭压缩式制冷系统对经空压机排出的压缩空气冷却降温,使其中的水气迅速过另置管道,再次流入预冷器③。
d、此时流入预冷器的干燥空气,温度和压力露点均可达到1.7℃,预冷器与入口湿空气作热交换,使温度适当提高,然后经空气出口②排出,(经干燥处理排出的空气温度过低,会使用气设备表面产生凝露现象,影响设备的的正常运行)。
注:对高温型机种,由于入口空气温度高达80℃,在预冷器前设有前置冷却器(12)。
高温湿空气在进入预冷器前,先在前置冷却器内作前置冷却,或者按后述的修正表重新选型。
二、技术参数和性能特点2- 1常温风冷型冷干机进气温度:≤60℃冷却方式:风冷 环境温度:≤40℃ 压力露点:2℃~10℃制冷剂:R22 进气压力:0.2~1.0Mpa 压力损失:≤0.02Mpa 如若使用新条件与标准工况有差异,请参考以下修正表,选择使用: 标准处理量Q=额定处理量Q 1×C 1×C 2×C 3以上系数在露点温度为3℃,空气入口50℃基础上得出 修正表二、修正表三、2-2常温水冷型冷干机YDCA(A)系列水冷型冷干机参数表:工况条件与技术指标进气温度:≤60℃冷却方式:水冷压力露点:3℃~10℃制冷剂:R22 进气压力:0.2~1.0Mpa 压力损失:≤0.02Mpa 冷却水进水温度:≤32℃冷却水进水压力:0.2~0.4Mpa如若使用新条件与标准工况有差异时,请参考同风冷型修正表。
2-3杭州溢达机电制造有限公司冷冻式干燥式的命名:□ □ □ -□ □ □ Y:远程控制(选配)NF:标准风冷型NW:标准水冷型HNF:高温风冷型HNW:高温水冷型WXF:无热再生MXF:微热再生设计标准(规定工况)下空气处理量:Nm3/minA:管壳式换热器H:板式换热器C:冷冻式压缩空气干燥器A:吸附式压缩空气干燥器CH:组合式压缩空气干燥器F:粉尘防爆型冷冻式压缩空气干燥器B:气体防爆型冷冻式压缩空气干燥器YD:企业代号示例:YDCA –1NFC:由杭州溢达机电制造有限公司生产,空气处理量为1 Nm3/min,标准风冷型,管壳式热换器,电源为单相115/60Hz(出口)的冷冻式压缩空气干燥机。
冷干机的详细说明
8.进气温度过高时冷干机应采取什么措施?
进气温度是冷干机的一个重要技术参数,所有厂家对冷干机进气温度上限均有明显限制,因为进气温度高,不仅意味着显热的增加,而且压缩空气中所含的水蒸汽含量也增加了。 JB/JQ209010-88 规定冷干机的进气温度不超过 38℃,国外许多著名冷干机生产厂家也有相似的规定。同理:当空压机排气温度超过 38℃时,必须在空压机下游增设后部冷却器,使压缩空气温度降低到规定值后再进入后处理设备。国产冷干机的现状是,冷干机进气温度的允许值在不断提高,如不带前置冷却器的普通型冷干机,从 90 年代初期的 40℃开始提升,目前已出现进气温度为 50℃的普通型冷干机了。姑且不论有没有商业炒作成分,单从技术角度讲,进气温度的提升不仅仅反映是气体“显温”的升高,而更反映在含水量的增加,对冷干机负荷的增加不是简单的线性关系。如果靠增大制冷压缩机的功率来补偿负荷的增大,在成本上是远远不合算的,因为在常温范围内,使用后部冷却器来降低压缩空气温度是最经济有效的做法。高温进气型冷干机就是在不改变制冷系统条件下,将后部冷却集装在冷干机上,效果是非常明显的。
9.冷干机凝结水是怎样生成的?
通常饱和的高温压缩空气进入冷干机后,所含的水蒸气由两条递径凝结成液态水,即:
①直接和冷面接触的水蒸气以预冷器、蒸发器的低温面(如换热铜管外表面、散热翅片、折流档板及容器壳体内表面)为轲体冷凝结霜(如同自然界地表结露过程);
②不和冷面直接接触的水蒸气则以气流本身挟带的固态杂质为“凝结核”冷凝结露(如同自然界云雾、雨形成过程)。凝结水滴的初始粒径取决于“凝结核”的大小。如果进入冷干机的压缩空气中混有固体杂质粒径分布是通常所说的在 0.1-25μ之间,那么凝结水初始粒径至少也在相同数量级上。而且在跟随压缩空气流动过程中,水滴之间、水滴不冷面之间不断碰撞、集聚,其粒径还会不断增大,并在增大到一定程度后依靠自重和气体发生分离。由于压缩空气携带的固体尘粒在凝结水生成过程起着“凝结核”的作用,这也启发我们有理由认为,冷干机中凝结水生成过程是压缩空气的“自冷”过程。
冷干机操作规程
冷干机操作规程引言概述:冷干机是一种用于干燥湿润物料的设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
正确操作冷干机对于保证生产效率和产品质量至关重要。
下面将详细介绍冷干机的操作规程。
一、准备工作1.1 确保冷干机设备处于正常工作状态,检查设备是否有损坏或异物。
1.2 检查冷干机的电源线是否接好,并且电压稳定。
1.3 准备好所需的原料和工具,确保操作过程中不会出现中断。
二、启动设备2.1 打开冷干机的电源开关,观察设备是否正常启动。
2.2 调整冷干机的温度和湿度控制参数,根据不同的物料要求进行设置。
2.3 启动冷干机的风机和加热器,确保设备处于工作状态。
三、操作过程3.1 将湿润物料放入冷干机的料斗中,注意控制投料量,避免过量或不足。
3.2 观察冷干机的运行情况,注意监控温度和湿度的变化,及时调整参数。
3.3 定期清理冷干机内部的残留物料和杂质,保持设备清洁。
四、结束操作4.1 当物料干燥完成后,停止冷干机的运行,关闭风机和加热器。
4.2 将干燥好的物料取出并进行包装或存储,注意防潮防尘。
4.3 清洁冷干机的内部和外部,保持设备干净整洁。
五、注意事项5.1 操作冷干机时要注意安全,避免触电和烫伤等意外事故。
5.2 定期对冷干机进行维护保养,保证设备的正常运行。
5.3 根据生产需要,合理调整冷干机的工作参数,以达到最佳的干燥效果。
结论:遵守冷干机的操作规程,可以有效提高生产效率,保证产品质量,并确保设备的安全运行。
只有正确操作和维护冷干机,才能更好地发挥其作用,为生产提供保障。
冷冻式干燥机说明书
冷冻式干燥机说明书一、冷干机的工作原理冷冻式干燥机是利用致冷剂气化需要大量热量的原理设计而成。
通过致冷剂持续不断的挥发,从而不断地吸收热空气中的热量,降低其温度,使其中的水蒸气吸出。
从而达到派除空气中水蒸气的目的。
二、冷干机的主要构成及作用1.压缩机降低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体。
2.冷凝器通过高速流动的空气(风冷型)或冷凝水(水冷型)将高温高压制冷剂中的热量吹散,将其液化。
3.热力膨胀阀截流液态制冷剂,调节其流量。
稳定露点。
4.热气旁通阀对于负荷不稳定的系统,空载时旁通部分高压,以稳定吸气压力和温度。
5.蒸发器液态制冷机在此挥发,将空气冷却。
6.储液罐储存液态制冷剂,确保挥发过程。
7.干燥过滤器过滤吸收制冷剂中的水分和杂质。
8.预冷却器利用冷却后的空气将热空气预先冷却,减轻系统负荷。
三、冷干机的工作过程静态时,膨胀阀截流点前后的冷媒压力是一致的。
压缩机工作时,吸气口从蒸发器吸收气态冷媒进行压缩,使得截流点后的压力迅速降低,高温高压的冷媒蒸汽经冷凝器液化,流经储叶罐后,经干燥过滤器过滤后流向膨胀阀,经截流后一部分液态冷媒进入蒸发器进行挥发,挥发后的蒸汽又被吸入压缩机从新压缩。
如此反复,压缩机不停的工作,冷媒不停的进行液态与气态的转变,热空气中的热量就被不停的吸收,水分就不同的析出。
从而达到干燥空气的目的。
四、冷干机的维护与保养由于冷干机整个循环系统为全封闭焊接式结构,在无冷媒泄漏的情况下,冷干机的维护通常是指冷凝器和自动排水器的维护。
1.每日检查静态(10KG)及动态冷媒高压(15KG)低压( 3KG)是否正常。
2.每周清洁机组及自动排水器。
3.每月吹扫风冷式冷凝器。
4.视冷凝水水质情况,每6个月至1年清洗水冷式冷凝器。
冷干机操作说明
操作说明
1、启动前的准备:
a、检查冷媒低压表读数,如果为零,则制冷剂已经泄露,通知
代理商或厂家以便维修。
b、关闭冷干机压缩空气进出口阀门。
c、检查自动排水器排水管是否接好。
2、操作说明:
a、给设备供电,如相序错误,电器故障指示灯亮,此时只需将
电源进线火线任意两根交换即可,按ON键启动设备。
设备运行时指示灯RUN亮,冷媒低压表指针降低至3.8kgf/c㎡。
b、冷干机空载运行10--15分钟后,缓慢开启冷干机压缩空气
截止阀,使冷干机内压力升至管网压力,缓慢开启冷干机压缩空气出气截止阀,关闭旁通阀,冷干机正常运行。
3、停止运行:
a、开启旁通阀,关闭压缩空气进出口阀门,系统卸载运行。
b、轻按OFF键。
c、关掉电源开关。
注意:(1)、冷干机再次启动与停机之间至少间隔5分钟。
(2)、切勿频繁启停冷干机。
压缩机冷干机操作说明
压缩机冷干机操作说明一、概述压缩机冷干机是一种广泛应用于工业领域的设备,主要用于去除压缩空气中的湿气,确保气体质量和设备的正常运行。
本操作说明将详细介绍压缩机冷干机的操作步骤及注意事项。
二、设备准备1. 检查设备在使用压缩机冷干机之前,应首先检查设备的外观和内部零件是否完好,确保安全可靠。
注意观察有无松动的零件或异物,如有发现应及时排除。
2. 连接电源将压缩机冷干机的电源线连接到电源插座,确保电源稳定并符合设备的要求。
3. 连接空气管道将压缩机冷干机的进气口与压缩空气管道连接,确保连接牢固,避免漏气现象的发生。
三、操作步骤1. 启动设备按下设备的电源开关,确保设备能够正常启动。
注意观察设备的工作指示灯,若处于正常工作状态,则可以进行下一步操作。
2. 设置干燥温度根据实际需要,使用设备上的控制面板设置干燥温度。
通常情况下,干燥温度的设置范围应符合设备的规格要求,且应根据工作环境的湿度情况进行调整。
3. 控制排水压缩机冷干机在工作过程中会产生大量的冷凝水,为了确保设备的正常运行,需要做好排水工作。
根据设备的排水方式,选择相应的排水方法,并确保排水管道通畅。
4. 监控运行状态在设备运行的过程中,应时刻监控设备的运行状态,观察温度、压力、湿度等参数是否在正常范围内。
如发现异常情况,应及时停止设备并检查故障原因。
5. 关闭设备在使用完毕后,根据设备的操作说明,按照正确的步骤关闭设备。
先关闭设备的干燥温度设置,再关闭电源开关,并断开电源线和空气管道的连接。
四、注意事项1. 安全操作使用压缩机冷干机时,应注意操作的安全性,避免触碰设备的运转部件,并确保设备周围的区域清洁整齐,杜绝堆放杂物和易燃物品。
2. 定期维护定期对压缩机冷干机进行维护保养,清洁滤网、检查排水装置等,确保设备的正常工作。
定期更换滤芯和密封件,延长设备的使用寿命。
3. 环境要求使用压缩机冷干机时,应确保设备周围的环境符合要求,避免高温、高湿度等恶劣条件对设备的影响。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书冷干机使用说明书一、产品概述冷干机是一种用于食品、药品、化妆品等材料的低温干燥设备。
本产品采用先进的冷冻技术,能够快速将材料冷冻并逐渐升温,将水分蒸发掉,从而实现干燥的效果。
二、产品特点1、高效节能:采用先进的低温压缩制冷技术,能够在短时间内完成冷冻和干燥过程,节省时间和能源。
2、温度控制精准:设备内置恒温控制系统,可根据不同材料的需求,精确控制干燥温度,保证产品的质量。
3、结构紧凑:设备体积小巧,占地面积小,适合各种场所使用。
4、操作简单:设备采用人性化设计,操作界面简单易懂,无需专业技能即可操作。
三、使用步骤1、接通电源:将设备插头插入电源插座并打开电源开关,确保设备供电正常。
2、设置参数:根据材料的干燥要求,在设备操作界面上设置合适的温度和干燥时间。
3、准备材料:将需要干燥的材料放置于设备的干燥室内。
4、启动设备:按下启动按钮,设备将开始进行冷冻和干燥过程。
5、完成干燥:设备完成干燥后会自动停止运行,此时可以取出干燥好的材料。
四、注意事项1、使用设备前,请仔细阅读本使用说明书,并确保相关人员理解并能正确操作设备。
2、在使用过程中,请确保设备周围通风良好,避免堵塞并防止过热。
3、使用设备时,请注意个人安全,避免触摸设备内部部件。
4、设备使用完毕后,请及时清理设备内部和外部的杂物和污垢,保持设备的干净卫生。
五、故障排除1、设备无法启动:请检查电源是否供电正常,电源插头是否插紧。
2、温度控制失效:请检查设备温度传感器是否损坏或连接不良,如有问题请及时联系售后服务。
3、干燥效果不理想:请检查设备是否加入足够的材料,并确认设备运行时间和温度设定是否符合要求。
附件:1、设备使用安全警示标识图。
2、设备常见问题排解指南。
法律名词及注释:1、《产品质量法》:是我国为维护消费者的合法权益,规范产品质量的一部法律。
冷干机操作说明范文
冷干机操作说明范文一、冷干机的结构和工作原理冷干机是一种常用的工业设备,用于将湿润的物料进行干燥处理。
它的结构主要包括料仓、干燥室、换热器、风机、除尘装置等组成。
其工作原理是通过风机将外界的空气吸入冷干机中,经过换热器进行加热,再经过干燥室与被处理物料进行热交换,使得物料中的水分蒸发出来,最后通过除尘装置排出给外界。
二、安全操作注意事项1.在操作前,需要仔细阅读冷干机的操作说明书,了解设备功能、操作流程和安全注意事项。
2.操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理,并具备一定的操作经验。
3.在进行操作前,需要确保设备的运行状态正常,并检查电源、管道、阀门等是否正常。
4.注意设备的高温部件,避免接触,以免烫伤。
5.禁止将易燃、易爆物品放置在设备周围。
6.禁止擅自拆卸设备零部件,如需检修,应由专业人员进行。
7.操作后,及时关闭设备,并注意设备的冷却时间,以防止烫伤。
三、操作步骤1.开机准备a.将冷干机放置于平稳的地面上,并固定好。
b.检查设备的电源是否接通,通电后,观察设备是否正常运行。
c.检查设备的负荷是否适中,以免过载运行。
d.检查干燥室内是否有物料残留,如有需要及时清理。
2.设定工作参数a.按照物料的干燥需求,设定合理的干燥温度、时间和风速等参数。
b.根据物料的性质,选择适当的程序控制模式。
3.加载物料a.打开干燥室进料口,并将需要处理的物料平均分布在干燥室内。
b.关闭进料口,并确保密封良好。
4.启动设备a.按下启动按钮,设备开始运行。
b.观察设备运行状态,包括风机运转是否正常、换热器是否加热等。
5.监控干燥过程a.在干燥过程中,注意监测物料的湿度和温度变化,以便及时调整工作参数。
b.定期清理除尘装置,以保持设备的工作效率。
6.干燥结束a.在设定的干燥时间到达后,关闭设备,并将物料取出。
b.检查物料的干燥效果,并记录相关数据。
四、设备维护1.定期进行设备的清洁和保养,包括清理灰尘、润滑设备零部件等。
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冷冻式压缩空气干燥机使用说明书杭州嘉隆气体设备有限公司目录安全总则·1使用前注意事项·11.0概述·22.0型号编制及说明·43.0配置及安装·44.0冷干机的操作方法·75.0故障报警复位·136.0故障原因及排除·13安全总则1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。
2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行,请按国家电力标准进行安装。
3、在进行任何电气检修工作前,请务必先切断电源。
使用前注意事项1、冷冻式干燥机属高级精密设备。
机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统电子元件,均不得经受较大的冲击和震动。
由公路作长途运输时,车速不得过高。
当路面质量不良时,尤应减速行驶,以免造成不必要的损失。
2、本机在装卸、移动及安装时,无论装箱或拆箱状态,均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬运。
切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。
3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水,后通电。
4、冷却水温不高于320C,流量不小于0.2t/m3.h。
5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离1.5m以上,两台干燥机的进风口与排风口不要面对面,环境温度不高于350C。
6、冷冻干燥机开机前必须气、水(水冷型)、电三者具备。
1.0概述1.1冷干机工作原理JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将水排出。
从而达到冷冻除湿的目的。
同时,压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。
1.2工艺流程顺序JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分:空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷,降低压缩空气的温度,除去一部份水分,再进入气对制冷剂热交换器,使压缩空气冷却到(2-10)0C的露点温度。
blr使用说明书冷干机
blr使用说明书冷干机BLR使用说明书:冷干机1.产品介绍BLR冷干机是一种高效节能的干燥设备,用于对物料进行低温干燥处理。
它适用于各种颗粒状、颗粒状、条状、块状等物料的干燥工艺。
该设备以气流为介质,通过传热与传质的方式,将物料中的水分蒸发,并通过排风系统将湿气排出,从而实现干燥的目的。
2.产品特点(1)低温干燥:冷干机采用低温干燥技术,可以有效降低物料的温度,避免物料在干燥过程中发生变质或热敏性物料受损。
(2)高效节能:采用逆流干燥方式,有效利用热能,提高传热效率,减少能源消耗。
(3)广泛适用:适用于不同物料的干燥,无论是颗粒状、颗粒状、条状、块状等。
(4)操作简便:采用自动控制系统,操作方便,精确控制干燥时间和温度。
(5)安全可靠:设备具备过热保护、过载保护等安全措施,确保设备运行的安全可靠。
3.使用步骤(1)准备工作:将冷干机放置在通风良好的区域,确保设备周围没有易燃物品。
接通设备电源。
(2)装料:将待干燥的物料均匀撒在干燥室内,注意不要过多装料,以免影响干燥效果。
(3)设置参数:根据物料的干燥要求,设置干燥时间和温度,以及其他相关参数。
(4)启动设备:确认设备设置完成后,按下启动按钮,设备开始工作。
(5)观察监控:观察设备运行状态,确保设备正常工作,如果发现异常情况,及时停机检查。
(6)停机处理:待设定的时间到达后,设备会自动停机。
关闭电源,清理设备内的残留物。
4.维护保养(1)定期检查设备的电气连接是否松动,如有松动应及时紧固。
(2)定期清理设备内部的滤网和空气管道,确保畅通。
(3)定期检查设备的运行情况,如发现异常,及时排除故障。
(4)定期加注润滑油,确保设备正常运转。
(5)长时间未使用时,应将设备存放在干燥通风的地方,以防生锈。
5.注意事项(1)操作过程中要注意设备的安全性,禁止在设备工作时将手或其他物体伸入设备内部。
(2)在设备运行过程中,如发现设备有异味、异响或其他异常情况,应及时停机检查。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书一、冷冻式干燥机工作原理冷冻式干燥机利用冷冻除湿原理,通过蒸发器强制压缩空气进行热交换,使其降温,从而将气态水和油凝结成液态,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,实现清洁的压缩空气。
改写:冷冻式干燥机通过冷冻除湿原理,强制压缩空气在蒸发器中进行热交换,从而将气态水和油凝结成液态,并通过自动排水器排出系统外,实现压缩空气的清洁。
二、冷冻式干燥机主要零部件图解改写:冷冻式干燥机的主要零部件图解。
三、设备安装注意事项1.冷冻式干燥机安装标准要求包括:基础水平坚固,排水系统高度和地沟设置要考虑,无需安装地脚螺栓。
2.冷冻式干燥机需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方,不宜置于温度高、通风不良或尘埃多的场所。
风冷式冷干机必须安装在室内,并具有通气设备以维持正常工作。
风冷型冷冻式干燥机置于空压房内时,需与空压机隔热。
警告:通风不良会导致热空气通过风冷冷凝器流反复,使室温不断升高,导致设备停止运转。
3.安装时应避免管道过长、弯曲角度过多、管径过小,以免产生压力降。
设备空气进出口口上方应加装旁路阀以便检修。
改写:设备安装时需注意基础水平的坚固,排水系统的高度和地沟设置,以及避免安装在温度高、通风不良或尘埃多的场所。
同时,管道长度、弯曲角度和管径也需注意,设备空气进出口口上方应加装旁路阀以便检修。
四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法改写:SLAD系列冷冻式干燥机的操作方法。
五、常规控制仪表板说明改写:常规控制仪表板的说明。
六、冷干机的启动过程改写:冷干机启动的过程。
七、冷干机的停机过程改写:冷干机停机的过程。
八、冷干机的保养要求设备保养要求包括:定期更换滤芯、清洗冷凝器和蒸发器、检查排水系统和电气接线、定期检查压缩机油位和油品、检查电机和风扇的运转情况。
改写:冷干机的保养要求包括定期更换滤芯、清洗冷凝器和蒸发器、检查排水系统和电气接线、检查压缩机油位和油品、检查电机和风扇的运转情况。
九、冷干机的典型故障分析和处理常见故障包括:压缩机无法启动、压缩机运转但无制冷效果、排水系统堵塞、制冷效果变差等。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书(总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除目录一、冷干机原理 (2)二、冷干机零部件图解 (3)三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7五、常规控制仪表板说明 (7)六、冷干机的启动过程 (8)七、冷干机的停机过程 (8)八、冷干机的保养要求…………………………………………………………9-10九、冷干机的典型故障分析和处理……………………………………………11-14一、冷冻式干燥机工作原理:冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气。
1、冷冻式干燥机工艺流程2、冷冻式干燥机配置流程二、冷冻式干燥机主要零部件图解三、设备安装注意事项1、冷冻式干燥机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所,需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方,风冷式冷干机必须安置在室内,并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。
安装在空压房内的风冷式冷干机,要采取冷干机与空压机的隔热措施。
警告通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。
这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护,最终使设备停止运转。
将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方,设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。
3、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降,设备空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。
凌格风冷干机说明书
凌格风冷干机说明书一、凌格风冷干机的结构和工作原理凌格风冷干机由压缩机、冷凝器、蒸发器和电控系统等组成。
其工作原理基于制冷循环,通过压缩机将制冷剂气体压缩为高温高压气体,经过冷凝器散热降温,然后通过蒸发器吸收被干燥物体释放的热量,使物体表面温度降低,水分蒸发,从而达到干燥的效果。
二、凌格风冷干机的操作方法1.插上电源,确保电源电压和频率与干机要求一致;2.打开干机前面板上的开关,启动电机;3.调节控制面板上的温度和时间设置,根据实际需要进行调整;4.将需要干燥的物体放置在蒸发器中央位置,关闭蒸发器盖;5.定期检查排水阀门是否关闭,防止水滴进入干燥室。
三、凌格风冷干机的注意事项1.在使用干机之前,应确保干机周围通风良好,避免堵塞;2.使用过程中应随时观察温度和时间设定值,并做好记录;3.长时间使用干机时,应定期检查冷凝器的散热片并清洁;4.定期检查压缩机、电机和传动系统的工作状态,确保正常运转;四、凌格风冷干机的维护保养1.每次使用结束后,应将干燥室及蒸发器内外清洁干净;2.定期检查制冷系统的密封性能,如有泄露应及时修复;3.进行定期的清洗和更换滤网,保持系统的通畅和正常工作;4.周期性检查和润滑传动部件,并调整松紧度;5.定期做维护保养记录,并按时进行维护保养。
五、使用案例化学实验室的研究人员需要对一种新型材料进行干燥处理,他们选择了凌格风冷干机来满足实验需求。
经过使用,干燥效果非常理想,材料在短时间内就达到了干燥的要求,大大缩短了实验周期。
六、常见故障排除方法1.故障:干燥时间过长。
排除方法:检查温度设置是否过低,增加设定值或更换温度探头。
2.故障:干燥效果不理想。
排除方法:检查蒸发器是否干净,清除灰尘和杂质,并确保蒸发区域通风良好。
3.故障:压缩机工作时有异常噪声。
排除方法:检查传动系统的松紧度,确保正常工作,并保持传动部分的润滑。
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8.进气温度过高时冷干机应采取什么措施?
进气温度是冷干机的一个重要技术参数,所有厂家对冷干机进气温度上限均有明显限制,因为进气温度高,不仅意味着显热的增加,而且压缩空气中所含的水蒸汽含量也增加了。 JB/JQ209010-88 规定冷干机的进气温度不超过 38℃,国外许多著名冷干机生产厂家也有相似的规定。同理:当空压机排气温度超过 38℃时,必须在空压机下游增设后部冷却器,使压缩空气温度降低到规定值后再进入后处理设备。国产冷干机的现状是,冷干机进气温度的允许值在不断提高,如不带前置冷却器的普通型冷干机,从 90 年代初期的 40℃开始提升,目前已出现进气温度为 50℃的普通型冷干机了。姑且不论有没有商业炒作成分,单从技术角度讲,进气温度的提升不仅仅反映是气体“显温”的升高,而更反映在含水量的增加,对冷干机负荷的增加不是简单的线性关系。如果靠增大制冷压缩机的功率来补偿负荷的增大,在成本上是远远不合算的,因为在常温范围内,使用后部冷却器来降低压缩空气温度是最经济有效的做法。高温进气型冷干机就是在不改变制冷系统条件下,将后部冷却集装在冷干机上,效果是非常明显的。
5.冷干机负荷高低取决于哪些因素?
冷干机负荷的高低取决于被处理压缩空气的含水量,含水量越多,负荷就越高。因此冷干机的工作负荷除了直接与被处理压缩空气的流量(Nm3/min)有关外,对冷干机负荷最有影响的参数还有:
①进气温度:温度越高,空气含水量就越多,冷干机负荷也越高;
②工作压力:在温度相同条件下,饱和空气压力越低,含水量就越多,冷干机负荷也越高。
②从饱和气体的含水量来看,0.7MPa 的压缩空气在 2℃露点时含湿量是 0.82g/m3,在 10℃露点时的含湿量是 1.48g/m3,两者之间不存在“5”倍的差值;③从“压力露点”和常压露点的关系来看,压缩空气在 0.7MPa 时 2℃露点相当于大气压露点-23℃,在 10℃露点相当于大气压露点-16℃,两者之间同样不存在“5 倍”的差值,据上所述,2—10℃的“压力露点”范围,并不象想象中那么大。
此外空压机吸气环境下的相对湿度对压缩空气的饱和含水量也有关系,因此也对冷干机工作负荷产生影响:相对湿度越大,饱和压缩气体中所含水分就越多,冷干机负荷越高。
6.环境温度高低对冷干机运行有哪些影响?
环境温度高对冷干机制冷系统的散热十分不利,当环境温度高于正常的冷媒冷凝温度时,迫使冷媒冷凝压力提高,这将使压缩机制冷量下降,最终导致压缩空气的“压力露点”升高。一般讲来,环境温度低一点对冷干机运行是有利的。但在太低的环境温度(例如低于摄氏零度)下,尽管进入冷干机的压缩空气温度不低,压缩空气露点也不会因此而有大的发化。但凝结水通过自动排水器向外排水时,很可能会在排水口结冰,这是一定要防止的。另外,在停机时,原先聚集在冷干机蒸发器里的凝结水或积存在自动排水器储水杯内的凝
在用气要求更高的时候,应配置相应的除油雾过滤器或活性碳过滤器。
13.压缩空气中油雾含量过高对冷干机运行有什么影响?
空压机的排气含油量是各不相同的,如国产活塞式有油润滑空压机排气含油量为 65—220mg/m3,少油润滑空压机排气含油量是 30~40mg/m3,国产所谓无油润滑空压机(实际上是半无油润滑)排气含油量也有 6~15mg/m3;有时,由于空压机中的油气分离器损坏失效,会使空压机排气中的含油量大大增加,含油量大的压缩空气进入冷干机后会在换热器铜管表面蒙上一层厚厚的油膜,由于油膜的传热阻力要比铜管大40~70倍,这就大大降低了预冷器及蒸发器的换热性能,严重时会使冷干机无法正常工作。具体表现为蒸发压力下降而露点反而上升、冷干机排气中含油量不正常增大、自动排水器经常被油污堵塞等。这种情况下,即使冷干机管线系统中不断更换除油过滤器也无济于亊,维持不了多久精密除油过滤器的滤芯就会很快被油污堵塞。最好的办法是修理空压机,更换油气分离器滤芯,使其排气含油量达到正常的出厂指标。
下,通过冷干机获得 5℃左史的“压力露点”的压缩空气应是可以做到的。所以这不失为是一种严谨的标注方法。
4.冷干机标 2—10℃的“压力露点”范围是不是大了一点?
有人认为冷干机标注 2—10℃的“压力露点”范围,温度相差“5 倍”是不是大了一些?这种认识是不正确的:
14.使用冷干机应注意哪些亊项?
使用冷干机应注意下列亊宜:
①压缩空气的流量压力、温度应在铭牌允许范围内;
②安装地点应通风,少粉尘,机器周围有足够散热和检修空间且不能在室外安装,以避免雨水及阳光直射;
10.冷干机能不能用排除其他气体中的水蒸气?
冷干机是利用水蒸汽遇冷结露原理来干燥压缩空气的,当然可以用来除去其他气体中的水蒸气。冷干机在作非空气类的除水干燥设备时,应对被处理介质的物理、化学性质有个了解,并采取针对性的技术措施。例如用作氢气除水时,因为氢气是爆炸性气体,就要将防爆措施作首要条件考虑,如采用防爆电器或分体式结构。如用来 CO2 除水,因为 CO2 的水溶液带微酸性,对冷干机零部件有腐蚀作用,因此凡同气体接触的部分应采用防腐结构或用不锈钢制作。此外要了解被处理其他气体的其他物理性质,如比热、比重、水蒸气分压等,这些参量对冷干机的热负荷有很大影响,必须重新进行热工核算,使冷干机工作时不超负荷。
整体了解冷干机
1.常用冷干机分几类?
常用冷干机的冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种;从进气温度高低分有高温进气(80℃以下)和常温进气型(40℃左史);从工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa 以上)。此外许多特殊规栺的冷干机可以用来处理非空气类介质,如:二氧化碳、氢气、天然气、高炉煤气、氮气等。
3.冷干机的“压力露点”究竟可达多少(℃)?
在不同厂家的产品样本上,冷干机的“压力露点”有多种不同的标注:计有 0℃、1℃、1.6℃、1.7℃、2℃、3℃、2~10℃、10℃等(其中 10℃仅见诸国外产品样本)。这给用户选型带来了不便。因此实亊求是地探知冷干机的“压力露点”究竟能达到多少℃,是很有实际意义的。我们知道,冷干机“压力露点”有三个条件限制,即:
结水有可能结冰,存积在冷凝器里的冷却水也会结冰,所有这一切都会引起冷干机相关零部件的损坏。 (更须提醒用户注意的是:环境温度低二 2 时,压缩空气的输气管道本身就相当二一台运转良好的冷干机,此时要注意的是管道本身凝结水的处理问题。所以很多厂家在冷干机使用手册中明确规定:气温低二2℃时,不要使用冷干机。)
进入冷干机的压缩空气中混有固体杂质粒径分布是通常所说的在 0.1-25μ之间,那么凝结水初始粒径至少也在相同数量级上。而且在跟随压缩空气流动过程中,水滴之间、水滴不冷面之间不断碰撞、集聚,其粒径还会不断增大,并在增大到一定程度后依靠自重和气体发生分离。由于压缩空气携带的固体尘粒在凝结水生成过程起着“凝结核”的作用,这也启发我们有理由认为,冷干机中凝结水生成过程是压缩空气的“自冷”过程。
①有蒸发温度冰点底线的限制;
②有蒸发器换热面积不能无限增大的限制;
③有“气水分离器”分离效率达不到 100%的限制。压缩空气在蒸发器里的最终冷却温度比冷媒蒸发温度高 3—5℃是正常的;过分降低蒸发温度又于事无补;由于气水分离器效率的限制,少量凝结水在预冷器的热交换中形成水蒸气也会使压缩空气含水量有所提高。所有这些因素加在一起,要将冷干机的“压力露点”控制在 2℃以下是非常困难的。至于 0℃、1℃、1.6℃、1.7℃等标注,往往是商业宣传成份多于了实际效果,人们不必过分当真。实际上,冷干机的“压力露点”定在 10℃以下对生产厂家讲来已并不是一个低标准要求。机械部标准 JB/JQ209010-88《压缩空气冷冻式干燥机技术条件》就规定,冷干机的“压力露点”是 10℃(同时给出了相应的条件);而国家推荐标准 GB/T12919-91《船用控制气源冷化装置》对冷干机的大气压露点要求为-17~-25℃,相当二 0.7MPa 下的 2~10℃。国内多数厂家给冷干机“压力露点”给出了一个范围限制(例如 2—10℃),作其下限,即使在最低负荷工况下冷干机内部也不会出现结冰现象;而上限即规定了在额定工况下冷干机应达到的含水量指标。在良好的工作条件
9.冷干机凝结水是怎样生成的?
通常饱和的高温压缩空气进入冷干机后,所含的水蒸气由两条递径凝结成液态水,即:
①直接和冷面接触的水蒸气以预冷器、蒸发器的低温面(如换热铜管外表面、散热翅片、折流档板及容器壳体内表面)为轲体冷凝结霜(如同自然界地表结露过程);
②不和冷面直接接触的水蒸气则以气流本身挟带的固态杂质为“凝结核”冷凝结露(如同自然界云雾、雨形成过程)。凝结水滴的初始粒径取决于“凝结核”的大小。如果
①首先摄氏温度℃之间是没有“倍”的概念的。温度作为物体内部大量分子运动动能平均值的标志,其真正起点值应从分子运动完全停止即“绝对零度”(O K)算起;摄氏温标把冰的融点作为温度的起点,它要比“绝对零度“高出 273.16℃。在热力学中,除了在温度概念有关的计算时可用摄氏温标℃外,在作为状态参数时,应以热力学温标(又称绝对温标,起点是绝对零度)为基础进行计算。2℃=275.16K,10℃=283.16K,返才是两者之间的真正差值。
2.冷干机有哪些技术参数?
冷干机的技术参数主要有:处理量(Nm3/min),进气温度(℃),工作压力(MPa),压力降(MPa),压缩机功率(Kw),冷却水耗量(t/h)。冷干机的目标性参数——“压力露点”(℃),在国外厂商的产品型录上一般并不作为独立参数标注在“性能规格表”上。究其原因,“压力露点”不与处理压缩空气的很多参数有关。如果标出“压力露点”,也一定附带说明相关条件(诸如进气温度、工作压力、环境温度等)。
7. 除温度外冷干机对环境状况还有哪些要求?
环境温度对冷干机工作求:
①通风:特别对风冷型冷干机尤其显得必要;
②粉尘不能太多;
③冷干机使用现场不能有直接的轵射热源;
④空气中不应含腐蚀性气体,特别不能检测到氨气。因为氨气在有水环境中。对金属铜有强烈的腐蚀作用。所以冷干机不应与氨制冷设备安装在一起。