器外再生催化剂(氧化铝载体)
催化剂载体
负载型催化剂的组成
01 分类
03 种类
目录
02 作用
催化剂载体又称担体（support），是负载型催化剂的组成之一，是催化剂活性组分的骨架，支撑活性组分， 使活性组分得到分散，同时还可以增加催化剂的强度。但载体本身一般并不具有催化活性。
多数载体是催化剂工业中的产品，常用的有氧化铝载体、硅胶载体、活性炭载体及某些天然产物如浮石、硅 藻土等。常用“活性组分名称-载体名称”来表明负载型催化剂的组成，如加氢用的镍-氧化铝催化剂、氧化用的 氧化钒-硅藻土催化剂。
海泡石结构示意图 这类载体为多孔性物质，比表面积较大，是使用最为广泛的一类载体。用作负载TiO2的 吸附剂类载体主要有活性炭、硅胶、多孔分子筛等。吸附剂类载体可以获得较大的负载量，可以将有机物吸附到 TiO2粒子周围，增加界面浓度，从而加快反应速度。崔鹏等将活性炭负载到TiO2膜作为光催化剂对甲基橙水溶液 进行了光催化降解试验。结果表明，与商品化的TiO2微粉光催化剂的降解性能相比，其降解速率较高，由于 TiO2/C光催化剂中活性炭良好的吸附性能，使得光催化反应体系内产生了吸附－反应－分离的一体化行为，提高 了光催化速率。国外的等研究表明，在不同负载量下，TiO2在硅胶表面均没有形成连续涂层；TiO2和SiO2之间的 作用力包括氢键、静电力和少量的Si－O－Ti键，SiO2抑制了TiO2从锐钛型向金红石型的相变。国内的郑光涛等 采用溶胶－凝胶法将改性后的高效TiO2光催化剂负载纳米TiO2光催化剂。负载后的催化剂在紫外区具有强的吸收，比表面积达到379.8m·g－1。郑珊等合成了TiO2 呈单层分散或双层分散状态的多孔分子筛MCM－41。结果表明，负载后，MCM－41孔道表面的SiO2以化学键相连生 成Si－O－Ti键。
氧化铝催化剂
综述1 荧光粉原料的氧化铝的制备氧化铝是固相法合成铝酸盐基质荧光粉，如：PDP蓝色和绿色荧光粉的主要原料，其物理特性不仅直接影响荧光粉的颗粒及形貌，而且还对荧光粉的光学性能、稳定性及光衰等特性影响很大。
作为荧光粉原料的氧化铝，除了要求其纯度高外，还要求其具有结晶良好、粒径较小且分布均匀、颗粒形貌较好、比表面积小等特性。
目前，该类氧化铝主要由硫酸铝铵或碳酸铝铵热分解法、改良的#$%$& 法或醇盐水解等方法制备，但生产出来的氧化铝粉一般为无定型硬团聚颗粒，粒径分布宽、比表面积过大且反应活性低，以此为原料烧制的荧光粉颗粒大小和形貌不易控制，而且存在发光效率较差、光衰性能不佳等问题。
因此，改善氧化铝的粒径及形貌等特性，制备出优良的荧光粉原料，对提高铝酸盐基质荧光粉的品质具有重要意义。
采用化学沉淀法制备碳酸铝铵前驱体，高温煅烧分解制得了 a -AI2O3。
通过严格控制沉淀条件，获得了结晶碳酸铝铵沉淀，成功克服了常规制备方法中容易产生的胶状沉淀现象，煅烧后得到超细分散的a -AI2O3 粉末。
同时，通过添加晶体生长促进剂的方法，成功控制了氧化铝颗粒的大小和形貌。
通过调节晶体生长促进剂的加入量，获得了从300nm直至8卩m以上近似六角形的a -AI2O3分散颗粒，可以满足不同粒径荧光粉的要求。
2高比表面积窄孔分布氧化铝的制备氧化铝用作催化剂和催化剂载体，因其具有特殊的结构和优良的性能，使之在许多催化领域，特别是在石油的催化转化过程中得到了广泛的应用. 因此，人们对氧化铝的制备、结构和性能等方面的研究也日益深入. 在石油的催化转化方面，近年来由于重渣油加工技术的开发，对加工过程中的催化剂载体氧化铝又提出了许多新的要求. 例如，渣油的加氢脱硫和脱金属要求适中的表面积及一定比例的大孔和小孔分布；加氢脱氮催化剂则要求能均匀负载高金属含量的高比表面积、大孔体积及适当比例的中、小孔结构，并提出集中孔的观点. 但是，如何获得这种性能好又有实用价值的氧化铝载体，研究报道较少. 本文采用pH 摆动法制备了这种氧化铝，考察了沉淀剂、沉淀温度及沉淀时酸侧pH值对氧化铝物性的影响，并对pH 摆动法与等pH 沉淀法的结果进行了比较. 氧化铝的孔结构决定于其前身拟薄水铝石的形貌、粒子大小和聚集状态. 因此，要获得孔径相对集中的氧化铝载体，沉淀的拟薄水铝石粒子的大小必须均匀. 然而，在传统的制备方法中，不论是等pH的并流，还是变pH的沉淀，虽然通过改变制备条件或添加组分可以获得高比表面积和大孔结构的样品，但最初沉淀的粒子在其后50 ~ 70 C 的高温沉淀过程中，粒子迅速长大并聚集，不可避免地囊括进大小不等的小晶粒和无定形结构，故很难得到均匀的沉淀粒子. 为了改变这种状态，Ono 等发表了一种新的方法，称为pH 摆动法. 即沉淀时的pH 值在酸碱之间交替改变，碱侧沉淀酸侧溶解，溶解囊括在结晶拟薄水铝石中的无定形氢氧化铝，待再加碱时就会沉淀在已生成的拟薄水铝石结晶粒子上. 如此循环可望生成晶体粒子相对均匀、孔径相对集中的氧化铝. 由文献所列结果看，pH 值摆动范围为2~ 10 时，摆动 3 次可获得最佳的集中孔分布，此时孔体积为0 . 59 mI / g ，比表面积为295 m2 / g ；摆动9次时，孔体积可达 1 . 02 mI / g ，但比表面积下降至239 m2 / g . 尽管如此，他们提供了一个可借鉴的新思路和方法.3 超细氧化铝的制备方法：超细材料具有小尺寸效应、表面与界面效应、量子尺寸效应等独特的性质，被广泛地应用在催化、储氢、气敏、光学、电磁学等方面，是材料科学中最为活跃的研究领域之一。
氧化铝
氧化铝，又称三氧化二铝，分子量102，通常称为“铝氧”，是一种白色无定形粉状物，俗称矾土。
氧化铝，化学式为Al2O3，,刚玉型晶体接近于原子晶体，其它晶型的基本上是离子晶体，熔点为2050℃，沸点为3000℃，真密度为3.6g/cm。
外观：白色晶状粉末或固体它的流动性好，难溶于水，能溶解在熔融的冰晶石中。
它是铝电解生产中的主要原料。
有四种同素异构体β－氧化铝δ－氧化铝γ－氧化铝α－氧化铝，主要有α型和γ型两种变体，工业上可从铝土矿中提取。
食入低危险吸入可能造成刺激或肺部伤害皮肤低危险眼睛低危险氧化铝是铝和氧的化合物，分子式为Al2O3。
在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土。
氧化铝是没毒的（陶瓷、烤瓷牙齿等都是氧化铝），我们做菜用的锅很多就是用铝做的。
铝比较活泼，与空气中的氧气反应会变成氧化铝，这层氧化铝薄膜非常致密，附着在表面，阻止里面的铝继续与氧气反应。
平常我们摄入铝的途径只有一个：食物。
使用铝质的锅，再就是含有铝成分的食物（比如油条，炸油条的时候会使用明矾做膨化剂，明矾中含有铝元素）。
平常接触铝制品是没有问题的。
不会有中毒的危险铝有毒,但氧化铝不一定有毒，相反,碳无毒,CO却有毒γ型氧化铝γ型氧化铝是氢氧化铝在140-150℃的低温环境下脱水制得，工业上也叫活性氧化铝、铝胶．其结构中氧离子近似为立方面心紧密堆积，Al3+不规则地分布在由氧离子围成的八面体和四面体空隙之中．γ型氧化铝不溶于水，能溶于强酸或强碱溶液，将它加热至1200℃就全部转化为α型氧化铝．γ型氧化铝是一种多孔性物质，每克的内表面积高达数百平方米，活性高吸附能力强．工业品常为无色或微带粉红的圆柱型颗粒，耐压性好．在石油炼制和石油化工中是常用的吸附剂、催化剂和催化剂载体；在工业上是变压器油、透平油的脱酸剂，还用于色层分析；在实验室是中性强干燥剂，其干燥能力不亚于五氧化二磷，使用后在175℃以下加热6-8h还能再生重复使用．分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。
加氢裂化装置进口催化剂首次国内器外再生后运行总结
２０ ０ ４年 装 置 建 设 期 问 考 虑 到 标 准 公 司 催 化 剂
１ 催 化剂物 性－ 更换情况 ５
１１ 催化剂物化性质 ．
加氢 裂化 装 置 主 催 化 剂 采 用 Ｄ Ｎ一２ ０精 制 剂 ０
Ｄ Ｎ一２ ０是 一 种 高 活 性 镍 钼 氧化 活 性 组 分 的 ０
氧化 铝催 化 剂 ， 用 标 准 公 司 的 Ｃ Ｎ Ｕ Ｙ 专 利 技 采 ＥＴＲ 术制 成 。具有 催化 剂活 性高 、 稳定 性 强 ， 以及 具有 好 的脱 硫 、 氮作 用和 芳烃饱 和性 。 ｚ一 ２ ７ ３裂 化 催 化 剂 是 一 种 镍／ 沸 石 催 化 剂 ， 钨 该催 化剂 具有 高活 性 、 较高 的航煤 收 率 、 滑油 料粘 润
，
种 以氧化铝
表
1
是 催化 剂装填情 况
为担 体
的 镍 ／钼 部 分 预 硫
，
化 催 化 剂 其作用 是 将 原 料
中 的硫 转化 为硫 化 氢 使 烯 烃 及 芳 烃 饱 和 以 改 进 产
品 的质量
1 2
．
。
历 次催 化 剂更 换 情况
2005
z 2 7 3 裂化 剂
一
年
，
5
月 精制反 应 器 第 三 床层 出现 差 压 上
石 油
第３ ７卷 第 ６期
与 天 然
气 化 工
４３ ９
ＣＨＥＭｌ ＣＡＬ Ｅ ＮＧＩ ＮＥＥＲｌ Ｌ＆ ＧＡＳ ＮＧ ＯＦ ＯＩ
加氢裂化装置进１催化剂首次国内器外再生后运行总结 ２ １
胡 勇 曹志 阳 金 永 江 李 海林 周 一 民 杜 胜 利
（ ． 山子 石化 公 司炼 油厂 ２ １独 ．天利 高新 ３ 独 山子 石化 公 司科技 信 息处 ） ．
常用的催化剂载体
常用的催化剂载体
常用的催化剂载体有以下几种：
1. 活性氧化铝：工业催化剂中常用的载体，价格便宜，耐热性高，活性组分的亲和性很好。
2. 硅胶：化学成分为SiO2，通常由水玻璃（Na2SiO3）酸化制取。
水玻璃与酸作用后生成硅酸，硅酸聚合、缩合，形成结构不确定的聚合物。
3. 硅藻土：自然SiO2，含少量的金属氧化物及有机物，其孔结构和比表面随产地而变。
使用前要用酸处理，一是为了提高SiO2的含量，增大比表面、比孔容和主要孔半径；二是为了提高热稳定性，经酸处理后，可进一步增大比表面。
硅藻土主要用于制备固定床催化剂。
4. 活性炭：主要成分是C，含有少量H、O、N、S和灰分等。
活性炭具有不规则的石磨结构，表面存在羰基、醌基、羟基和羧基等官能团。
活性炭特点是具有发达的细孔和大的表面积，热稳定高。
5. TiO2：具有锐钛矿、板钛矿、金红石三种结晶形态。
板钛矿因为不稳定难以合成；锐钛矿在较低温度下生成，相对密度为3.84，比表面积较大；锐钛矿在600-1000℃加热就变成金红石，金红石相对密度4.22，比表面积较小。
6. 碳化硅：碳化物系陶瓷的熔点高于2000℃，具有高热传导率、高硬度、强耐热、耐冲击性，但在氧气氛中容易被氧化。
因此SiC常作为高温环境催化剂的载体。
7. 分子筛：是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面
体通过氧桥键相连而形成的孔道和空腔体系。
具有很高的热稳定性、水热稳定性和耐酸碱性。
此外，还有天然矿物类物质如浮石、高岭土、天然浮石和膨胀珍珠岩等也可用作催化剂的载体。
三氧化二铝载体催化剂
三氧化二铝载体催化剂
三氧化二铝（Al2O3）载体是一种常用的催化剂载体材料。
它
具有高的比表面积、良好的化学稳定性和热稳定性，广泛应用于各种催化反应中。
由于其化学性质中性，可用于氧化、加氢、重整等反应类型。
三氧化二铝载体可以通过不同的方法制备，常见的方法包括溶胶-凝胶法、沉淀法和离子交换法等。
制备过程中可以调控载
体的比表面积、孔径大小和酸碱性质，以适应不同催化反应的需要。
在催化剂中，催化剂的活性组分通常通过浸渍、负载、共沉淀等方法将其固定到三氧化二铝载体表面上。
这样可以提高活性组分的稳定性和分散度，提高催化剂的催化效果。
三氧化二铝载体催化剂在许多领域都有应用，如石油化工、环境保护、精细化工等。
它可以用于催化裂化、脱硫、脱氮、重整、气相氧化等反应中。
其具有高效、稳定、环保等优点，被广泛应用于工业生产中。
总而言之，三氧化二铝载体催化剂是一种常见的催化剂载体材料，具有广泛的应用领域和优秀的催化性能。
它在催化反应中起到提高活性组分稳定性和分散度的作用，从而提高催化剂的催化效果。
催化重整催化剂的组成
催化重整催化剂的组成一、酸性组分酸性组分是催化重整催化剂的主要组成部分，其作用是提供反应所需的酸性环境。
酸性组分通常是以卤素或氯化物（如氯化铝）的形式添加到催化剂中，这些组分在催化剂制备过程中与其它成分相互作用，形成具有特定酸性的催化活性中心。
二、氧化铝载体氧化铝载体是催化重整催化剂的重要组分，其主要作用是为金属组分提供支撑和分散的介质。
氧化铝载体通常是以γ-Al2O3的形式存在，其具有高比表面积和良好的热稳定性，能够为金属组分提供良好的分散性和稳定性。
三、金属组分金属组分是催化重整催化剂中最为关键的组成部分，主要包含Pt、Pd、Re等贵金属以及Mn、Fe、Co等过渡金属。
这些金属组分在催化剂中起到了促进重整反应的作用，能够提高催化剂的活性和选择性。
金属组分的含量和分散度对催化剂的性能具有重要影响。
四、酸性调节剂酸性调节剂的作用是调节催化剂的酸性，以适应不同的重整反应条件。
常用的酸性调节剂包括氟化物、氯化物等，它们能够与催化剂中的其它成分相互作用，改变其酸性和反应活性。
五、抑制剂抑制剂的主要作用是控制催化剂的活性和选择性，防止副反应的发生。
常见的抑制剂包括溴化物、氯化物等，它们可以在重整反应过程中抑制某些不利的副反应，提高产品的质量和产率。
六、助剂助剂的主要作用是改善催化剂的性能和稳定性，常见的助剂包括碱金属、碱土金属、稀土元素等。
它们可以在催化剂制备过程中起到促进晶型转变、提高热稳定性等作用，从而提高催化剂的活性和寿命。
七、粘合剂粘合剂的主要作用是将催化剂的各组分粘合在一起，形成具有良好机械强度的整体。
粘合剂应与催化剂的其它组分具有良好的相容性，同时也要保证催化剂的活性。
常用的粘合剂包括硅藻土、氧化铝等。
八、载体涂层为了进一步提高催化剂的性能，有时会在氧化铝载体上涂覆一层或多层活性物质或涂层。
这些涂层可以是氧化物、卤化物、硫化物等，其主要作用是改善催化剂的表面性质和活性位点分布，从而提高催化剂的活性和选择性。
催化剂载体
3） 提高催化剂的热稳定性 工业上许多催化反应都是在高温条件下进行，如重油加氢裂化、 催化燃烧、汽车尾气净化等，这类反应用的催化剂必须具有良好的热 稳定性。 不使用载体的催化剂，活性组分颗粒紧密接触。在高温下，由于颗粒 相互作用会逐渐聚集增大，使表面积减少，严重时则因烧结而导致活 性显著下降。活性组分负载于载体上时，可以将催化剂活性组分的颗 粒分散，防止颗粒因受高温而聚集。同时还因提高分散度、增加散热 面积和导热系数，有利于热量除去，维持催化剂的高温活性。 4） 提高催化剂的机械强度 固体催化剂在使用过程中抵抗摩擦、冲击、受压及由于温度变化、 相变等原因引起的各种应力的能力，统称为机械强度或机械稳定性。 无论是固体床或流化床用催化剂，都要求催化剂具有一定机械强度。 有些催化剂往往需要将活性组分负载于载体后才能使催化剂获得足够 的机械强度。机械强度较高的催化剂可以经受颗粒与颗粒、流体与颗 粒、颗粒与反应器之间的摩擦，运输、装填过程的冲击，由于压力降、 热循环及相变等引起的内应力及外应力，而不显著磨损或破碎。对一 些强放热的氧化反应，为了使催化剂在使用过程不因高温而碎裂，常 使用刚玉、碳化硅等具有很高机械强度及导热性的材料作载体。
一般情况下，载体的作用在于改进催化剂颗粒的物理性质， 如增加催化剂的比表面积及孔容。但是很多情况下，载体负载 活性组分后，活性组分与载体之间发生某种形式的作用，以致 活性表面的本质产生变化。载体在催化剂中的作用，有时是十 分复杂的，主要归结为以下几个方面：
1）增加有效表面和提供合适的孔结构 催化剂所具有的孔结构及有效表面是影响催化活性及选择性的重要因 素。采用适宜的载体及相应的制备方法，可使负载催化剂具有较大的有 效表面及适宜的孔结构。 2） 提供反应活性中心 所谓活性是指某一特定催化剂影响反应速率的程度。而活性中心是 指催化剂表面上具有催化活性的最活泼区域。活性中心并不是杂乱无章 地散布在催化剂表面上，而是呈一定的几何规律。通常认为，固体催化 剂不会是以全部物质参加反应，催化作用只是由一小部分特别活动的表 面部分所引导下进行的。
负载型金属催化剂载体种类
负载型金属催化剂载体种类
负载型金属催化剂是指金属催化剂通过负载到一种载体上，以增加其表面积、分散性和稳定性。
常用的金属催化剂载体种类包括：
1.活性炭：具有高表面积和孔隙结构，提供了较大的负载金
属催化剂的表面积和分散性。
2.氧化铝（Al2O3）：是一种常用的载体材料，具有较高的化
学稳定性和热稳定性。
3.硅胶（SiO2）：具有高孔隙率和较大的表面积，是一种常
见的金属催化剂载体，尤其适合于气相催化反应。
4.硅化物：如二氧化硅（SiO2）、三氧化二硅（SiO3）等，具
有较高的热稳定性和化学稳定性。
5.炭载体：如活性炭、空心碳纳米球等，常用于催化反应中，
具有较高的催化活性和选择性。
6.氧化锆（ZrO2）：具有高温稳定性和酸碱性能，适合于高
温催化反应。
除了以上常用的载体材料，还有许多其他材料可用于金属催化剂的负载，如纳米颗粒、金属氧化物（如二氧化钛、二氧化锆等）、金属凹陷材料等。
选择合适的载体材料要考虑金属催化剂的催化性能要求和反应条件等因素。
不同金属氧化物载体
不同金属氧化物载体
不同金属氧化物载体的介绍如下：
1.氧化铝（Al2O3）：氧化铝是一种广泛应用的催化剂载体金属氧化物，具有优良的机械强度和化学稳定性。
在催化剂中作为硫化物氧化还原催化剂和催化裂化催化剂的载体，具有良好的温度和化学稳定性。
2.氧化铁（Fe2O3）：氧化铁是另一种常见的金属氧化物载体，其具有较好的反应活性，但在多次循环反应中可能出现烧结失活的现象，且选择性较差，可能降低合成气的品质。
3.氧化铜（CuO）：氧化铜也是一种常见的金属氧化物载体，其性能与氧化铁类似，具有较好的反应活性，但机械性能较差，选择性也不高。
4.氧化锰（Mn3O4）：氧化锰是一种较为廉价的金属氧化物载体，其反应活性较高，但在多次循环反应中可能会出现烧结失活的现象，且选择性较差。
5.氧化钴（CoO）：氧化钴是一种较为少见的金属氧化物载体，其性能与其他金属氧化物类似，具有较好的反应活性，但机械性能较差，选择性也不高。
总的来说，不同金属氧化物载体各有其优缺点，需要根据实际应用场景选择合适的载体。
如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业化学领域研究人员。
《载体对Pt-W-Zr系催化剂催化氢解甘油性能的影响》范文
《载体对Pt-W-Zr系催化剂催化氢解甘油性能的影响》篇一一、引言随着人类对可再生能源和绿色化学的日益关注，生物质能源的开发和利用成为当前研究的热点。
其中，甘油作为生物柴油产业的副产品，其高效利用具有重要的经济和环境价值。
氢解甘油是一种有效的转化途径，能够得到多种高附加值的化学品。
在氢解甘油的过程中，催化剂的选择至关重要。
本文着重探讨载体对Pt-W-Zr系催化剂催化氢解甘油性能的影响。
二、Pt-W-Zr系催化剂的概述Pt-W-Zr系催化剂是一种广泛应用于氢解甘油反应的催化剂。
该催化剂体系中的Pt作为活性组分，W和Zr则作为助剂和载体元素。
催化剂的性能受其组成、结构以及制备方法等多方面因素的影响。
其中，载体的选择对于催化剂的性能具有显著的影响。
三、载体的种类及其作用载体在催化剂中起着重要的作用，它不仅提供了催化剂活性组分的支撑，还影响着催化剂的分散度、比表面积、孔结构以及催化性能等。
在Pt-W-Zr系催化剂中，常用的载体包括氧化铝、二氧化硅、氧化钛、活性炭等。
四、不同载体对Pt-W-Zr系催化剂催化氢解甘油性能的影响1. 氧化铝载体：氧化铝载体具有较高的比表面积和良好的热稳定性，能够提高催化剂的分散度和稳定性。
然而，过高的比表面积可能导致催化剂活性过高，从而增加副反应的发生。
2. 二氧化硅载体：二氧化硅载体具有较好的化学稳定性和机械强度，能够提高催化剂的抗毒性和耐久性。
此外，二氧化硅载体的表面性质可以通过改性来调节，从而优化催化剂的活性。
3. 氧化钛载体：氧化钛载体具有较高的表面能和较强的酸性，能够提高催化剂的活性。
然而，氧化钛载体的热稳定性较差，可能影响催化剂的长期性能。
4. 活性炭载体：活性炭载体具有较大的比表面积和良好的吸附性能，能够提高催化剂的分散度和反应物的吸附能力。
此外，活性炭载体的孔结构可以调节，有利于反应物的扩散和传输。
五、实验结果与讨论通过对比不同载体对Pt-W-Zr系催化剂催化氢解甘油性能的影响，我们发现：1. 使用氧化铝载体的催化剂在反应初期表现出较高的活性，但长期运行过程中易出现失活现象。
《载体对Pt-W-Zr系催化剂催化氢解甘油性能的影响》范文
《载体对Pt-W-Zr系催化剂催化氢解甘油性能的影响》篇一一、引言随着人类对可再生能源和绿色化学的日益关注，生物质资源的利用与转化成为了科研的热点。
其中，甘油作为生物柴油生产过程中的主要副产品，其高效利用对于提高生物质能源的整体效益具有重要意义。
氢解甘油技术作为一种有效的转化途径，能够得到高附加值的化学品，而催化剂则是该过程中的关键。
Pt-W-Zr 系催化剂因其良好的催化性能和稳定性，在甘油氢解反应中得到了广泛的研究。
然而，催化剂的载体对其性能的影响也不容忽视。
本文旨在探讨不同载体对Pt-W-Zr系催化剂催化氢解甘油性能的影响。
二、文献综述载体在催化剂中的作用主要是提供适宜的物理化学环境，以增强催化剂的活性、选择性和稳定性。
对于Pt-W-Zr系催化剂，载体的选择将直接影响催化剂的分散度、还原性能以及与活性组分的相互作用。
已有的研究表明，载体的类型、比表面积、孔结构、表面性质等因素都会对催化剂的性能产生影响。
三、实验方法1. 催化剂制备：选择不同类型的载体（如氧化铝、二氧化硅、碳纳米管等），制备Pt-W-Zr系催化剂。
2. 催化剂表征：利用XRD、TEM、BET等手段对催化剂进行表征，分析其晶体结构、颗粒大小、比表面积等性质。
3. 氢解甘油实验：在固定床反应器中进行甘油氢解反应，考察不同载体对催化剂性能的影响。
4. 性能评价：根据甘油转化率、产物选择性、催化剂稳定性等指标评价催化剂性能。
四、结果与讨论1. 催化剂表征结果通过XRD、TEM等表征手段，我们发现不同载体的催化剂在晶体结构、颗粒大小等方面存在差异。
例如，以氧化铝为载体的催化剂具有较高的结晶度，而以碳纳米管为载体的催化剂则表现出更好的分散度。
2. 氢解甘油实验结果实验结果表明，不同载体的Pt-W-Zr系催化剂在甘油氢解反应中表现出不同的性能。
以某些载体（如特定的金属氧化物）为载体的催化剂在甘油转化率、产物选择性以及催化剂稳定性方面表现出较好的性能。
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器外再生催化剂(氧化铝载体)
1范围
标准规定了器外再生催化剂的质量、检验、包装、运输及贮存的要求。
本标准适用于以下催化剂的器外再生和利用：(1)精炼石油产品制造行业中加氢精制、加氢裂化、催化重整过程产生的废催化剂；(2)基础化学原料制造行业中乙苯脱氢、烷基化反应(歧化)过程产生的废催化剂。
2规范性引用文件
本标准内容引用下列文件或其中的条款。
凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB190危险货物包装标志
GB5085.7危险废物鉴别标准通则
GB34330固体废物鉴别标准通则
GB/T191包装储运图示标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T27611再生利用品和再制造品通用要求及标识
GB/T6679-2003固体化工产品采样通则
HJ1091固体废物再生利用污染防治技术导则
GB/T5816催化剂和吸附剂表面积测定法
Q/SHFRiPP040023加氢精制催化剂侧压强度测定法
NB/SH/T0656石油产品及润滑剂中碳、氢、氮的测定元素分析仪法
ASTM D5453用紫外荧光法测定轻质烃，发动机燃料和油中总的硫含量标准试验方法3要求
表1器外再生催化剂性能指标
项目指标
碳%≤0.5
硫%<RX+0.5
比表面积m2/g≥0.95RX
孔容ml/g≥0.95RX
侧压强度N/mm（粒）≥0.95RX
注：RX为该批待生剂实验室模拟再生样品检测值。
4试验方法
4.1碳
按NB/SH/T0656的规定进行测定。
2
4.2硫
按ASTM D5453的规定进行测定。
4.3比表面积
按GB/T5816的规定进行测定。
4.4孔容
按GB/T5816的规定进行测定。
4.5侧压强度
按Q/SHFRiPP040023的规定进行测定。
5检验规则
5.1出厂检测
5.1.1每批次产品经质检合格(附检测报告)后方可出厂。
5.1.2出厂检验项目为表1中所要求指标。
5.2抽样方法
每批次样品按GB/T6679-2003规定进行产品采集。
5.3型式检验：
产品每年应进行一次型式检验，有下列情况之一时，亦可进行型式检验。
a)产品定型时；
b)原料来源或工艺条件改变，可能影响产品质量时；
c)停产三个月恢复生产时；
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：
e)国家质量监督部门提出要求时。
5.4判定规则
检验结果中如有一项指标不符合本标准规定，判定该产品不合格。
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
器外再生催化剂说明书、外包装、标识和运输包装图示应符合GB/T9969、GB/T191和GB/T 27611中要求。
6.2包装
包装桶为方桶和圆桶，碳钢材质，内衬聚乙烯塑料袋。
包装袋为吨袋，内衬聚乙烯塑料内衬袋。
6.3运输
3
器外再生催化剂应避免烈日暴晒和雨淋。
装卸运输时应小心轻放，严防高位掉下、碰撞，造成催化剂破碎或遗撒。
6.4贮存
器外再生催化剂贮存需阴凉、通风、干燥。
4。