空压机余热回收的利用技术改造

空压机余热回收的利用

我公司共有空压机6台，正常生产时需开机4台，冷却形式为空冷，空压机运行时产生的热量大部分散发到空压机房内，导致空压机房内温度较高，空压机频频跳停，严重制约生产。为解决这个问题，我公司技术人员多次与空压机厂家咨询交流，最终采用水冷方式解决了这个问题，这种方案既解决了空压机的散热问题，也可将冷却水加热用来洗澡。在解决这个问题中我公司也走了不少弯路，现将实施过程作简要介绍，以供同行参考。

一、探索中的情形

1、最初的情形

2011年11月我公司开始试生产，由于工期紧张，在空压机散热管道未安装的情况下就开始开机生产，造成空压机房室温在50度以上，空压机频频跳停，我公司岗位人员密切注意空压机运行情况，严防酿成生产事故。

2、第一次完善

12月份，我公司利用停机间隙安装散热管道，但由于设计不太合理，散热管道出口未开在屋顶而开在侧面墙上，并且6台空压机只预留5个散热出口,做不到每个空压机一个散热出口，为了方便安装散热管道，我公司决定串联所有散热出口安装。安装后再次开机运行发现空压机房室温仍旧居高不下，检查散热管道发现，整个散热管道温度都较高，在空压机房室内形成了一个大大的暖气管道，使整个空压机房温度依旧偏高，问题仍旧存在。

串联的散热

管道。

3、第二次完善

我公司技术人员经过讨论决定封堵空压机串联部分散热管道，使运行的空压机每个都单独散热。利用停机时间我们在串联管道中加入挡板,隔开该部分散热管道。如图：

加入的隔板

在实际运行中起到一定的效果，但随之而来了新的问题，由于只有5个散热出口而有6台空压机，势必有两台空压机共用一个散热管道，若该两台空压机同时运转，依旧会造成空压机温度高而跳停；另外散热管道在侧面墙上，未充分利用热空气上升的特性，且管道较长，给空压机顶部散热风机造成很大负担，主要原因是热空气温度较高、散热管道较长，散热风机在推着热空气排出室内时工况不良，时常导

致风机跳停，进而使空压机跳停。

二、提出问题及解决措施

我公司技术人员讨论认为，空压机热能风冷外排，白白浪费，而且给空压机正常运行带来隐患，能否将这部分热能利用起来，又不对空压机造成负担呢？我公司有2吨锅炉一台，冬季用于取暖及浴室洗浴，夏季用于浴室洗浴，每天都需要燃烧煤炭供热，且排放大量污染物，既浪费资源又污染环境，能不能将空压机余热回收利用起来，用于浴室洗浴及取暖，从而将锅炉停掉呢？

带着此问题，我们对英格索兰的高效热能回收系统进行研究考察，认为该系统能使能源得到回收并实现再利用，真正实现了循环经济，我公司决定采用该热能回收系统。

我公司共有空压机6台，设计为用4备2，所以采用4套英格索兰的高能热回收系统，其中有两台空压机共用一套热回收系统，以节约资金。热回收设备主要包括板式换热器4个、7.5KW管道泵1个、保温管道600米、温度控制阀4个、温度及压力仪表若干。

具体实施如下：在浴池修建简易蓄热水罐，要求隔热性好，避免不必要的热量损失。原空压机下部油管断开，连接至板式换热器，将温度高的空压机冷却液引致板式换热器，用循环水降至合适温度后，流回主机，若温度仍旧较高，则再次经空压机空冷，冷却后流回主机。在这一过程中冷却水带走大量热量，使水温升高，经多次循环水温可达70℃以上，可直接用于洗浴及冬季供暖。

改造前后的管路连接如图：

原来空压机

的油管

断开后的空

压机油管

换热的主机

板式换热器

温控阀的调

节要注意

三、改造过程中注意事项：

1、安装完成后需补充冷却液约43L，因为安装完成后部分冷却液流入换热器及管道中，液位下降，为保证主机正常工作需补充冷却液。

2、换热器前温度控制阀设置温度以略低于空压机温度控制阀设置温度，一般设置80度为宜，因为该温控阀一旦设置温度过高，高于空压机温度控制阀设置温度，则水路完全断开，冷却液全部走空冷通过，该装置则失去意义；若设置太低，则在循环冷却水水温未升至合适温度时，冷却液温度降低过多，油气桶内冷却液温度过低，吸入空压机内部的水蒸汽温度过低，则部分冷凝、集聚至油气桶底部，这样冷却液就失去润滑主机的作用，将损坏主机。这点尤其重要。

3、更换空压机时，注意油路阀门的开闭，我公司由于4用2备，若更换空压机时，一定要注意关闭不用空压机油路阀门，打开使用空压机油路阀门。若未打开工作中空压机油路阀门，则油路不通，主机就失去了润滑和冷却，将酿成事故；若未关闭停机中空压机油路阀门，则冷却液在压力作用下，全部压至关闭空压机油气桶内，甚至从关闭空压机空滤处溢出，且工作中空压机将失去润滑和冷却，酿成事故。

注意阀门的开闭

四、系统原理图

四、投入及经济效益分析

1、所需设备及投入金额

（1）、主机部分

名称型号单位数量备注热回收

模块总

成HRS-COMP-110A套4

1、机组循环改造附件

2、热量交换模块

3、温度控制模块

4、进/出水温度/压力就地仪表检测(其中包

含二台一拖二的热回收装置)

将此处断开，管

道连接至板式

冷却器

（2）、安装所需附件

序号名称规格型号

1热水循环水泵Q=10M3/H L=25米

2热水循环水泵控制箱（成套箱）800*600*250

3热水泵用动力电缆（江南）YJV4*4MM2

4电气钢管DN32*1.2MM

5电气安装零星小料（绝缘胶布、金属软管、相色套等等）6镀锌钢管DN65

7碳钢蝶阀DN65—1.6

8止回阀DN65—1.6

9碳钢Y型过滤器DN65—1.6

10304软接头DN65—1.6—200MM

11304温度表—(d=100)0°—120°

12304压力表带缓冲管及球阀(d=100)0Mpa-1.6Mpa

13橡塑保温DN7620MM厚

14铝皮保温0.5MM

15管道支架(镀锌C型钢）41*41*40

16安装辅助材料（管件）DN65

（3）投入资金

序号名称金额（万元）备注

1设备款48.5

2管道施工 6.6

合计55.1

2、直接经济效益

序号名称单价（元）数量计价周期（月）总价（元）备注

1工人工资250031290000锅炉工工资

2燃煤费6003012216000

合计306000