空压机余热回收的利用技术改造

合集下载

2024年空压机余热利用技术要求（2篇）

2024年空压机余热利用技术要求高效热能回收系统是压风机的配套产品。

通过压风机内部的改造，利用热能交换设备，可以大量回收压风机运行过程中产生的多余热能。

并将回收的热能用于生产和生活，达到保护环境，节约能源，降低企业生产成本和生活支出的目的。

高效热能回收系统，与压风机采用一对一的配套方式。

主要配置要求：压风机内部循环系统改造、热量交换模块、进/出水温度、压力就地仪表监测、板式换热器。

主要技术要求：1、4台压风机各单独采用1套余热利用回收系统，互不影响。

2、压风机安装余热回收系统后，压风机控制系统不变，工作性能不变，操作维修方式不变。

余热回收系统如有任何故障，余热回收系统停水、停用时，原压风机系统仍可以照常运行。

3、压风机安装余热回收装置后，单台压风机增加油量不超过45升。

4、压风机安装余热回收装置后压风机单台产生热水量（50℃）200KW压风机不低于70吨/天；250KW压风机85吨/天。

5、压风机余热回收装置水侧和油侧管路接口尺寸为DN50。

6、压风机余热回收装置油侧管路材质要求为304不锈钢。

7、余热回收装置配置专门的设备保证余热回收后压风机的回油温度不低于60度。

8、当单台压风机停机时，对应的热回收装置水路能够断开，防止单台空压机余热回收系统停机时有反水现象发生。

9、连接管路具有三通管路设计，在极端情况下能够快速隔离压风机与余热回收装置，保证压风机设备安全。

10、任何由于热回收装置造成的压风机的损坏由设备供应商负责。

11、设备供应商具备余热应用系统设计的能力，能够参与用热端（洗澡水使用侧）设计并能够提供煤矿系统的成功的应用案例至少3家以上。

要求提供合同原件作为参考。

1、焊条采用不锈钢焊条，ER308L，全部采用钨极氩气保护焊接工艺；2、焊接前应按GB/T985-xx的规定打坡口，焊缝外形成尺寸应符合JB/T794-xx的规定，并且要保证无虚焊、无夹渣；3、表面光滑、无裂纹、焊缝无气泡，内衬结构排列要匀称，无毛刺。

空压机余热回收技术方案

空压机余热回收技术方案概述：在工业生产过程中，空压机是一种常用设备，其通过压缩空气的方式为工业生产提供动力。

然而，空压机在运行的过程中会产生大量的余热，如果这些余热不能得到有效利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成负面影响。

因此，研究和开发空压机余热回收技术方案是非常必要的。

技术方案：1.热交换器技术：利用热交换器对空压机产生的余热进行回收。

通过与冷却液或其他介质进行热交换，将余热转化为可用热能。

这种技术可以用于灌注空压机的压缩机、冷却器和干燥器等部件，以最大程度地回收余热。

2.蒸汽发生器技术：将空压机产生的余热用于蒸汽发生器，产生高温高压蒸汽。

这种蒸汽可以用于工业生产中的加热、蒸发和蒸馏等过程，提高能源利用效率。

3.热泵技术：利用热泵技术将空压机产生的余热转化为制冷或供暖能源。

通过热泵的工作原理，将余热转化为高温的热能，然后利用高温热能进行制冷或供暖，达到能源的再利用。

4.热电联产技术：利用余热发电装置将空压机产生的余热转化为发电能源。

通过余热发电装置的工作原理，将余热转化为电能，提高能源利用效率。

5.热回收技术：将空压机产生的余热回收用于生产过程中的其他热源需求，如加热水、供暖等。

通过与生产过程中的其他热源进行热交换，将余热转化为可用热能，提高能源利用效率。

具体实施：1.安装热交换器，将空压机产生的余热与冷却液或其他介质进行热交换，将余热转化为可用热能。

2.利用余热对蒸汽发生器进行加热，产生高温高压蒸汽，用于工业生产中的加热、蒸发和蒸馏等过程。

3.安装热泵系统，将空压机产生的余热转化为制冷或供暖能源，提高能源利用效率。

4.安装余热发电装置，将空压机产生的余热转化为发电能源，提高能源利用效率。

5.将余热与生产过程中的其他热源进行热交换，将余热转化为可用热能，提高能源利用效率。

利益：1.节约能源：通过空压机余热回收技术，将原本被浪费的余热转化为可用能源，减少对传统能源的依赖，实现能源的可持续利用。

空压机余热利用技术方案

空压机热能回收系统节能改造项目技术方案二〇二零年六月目录一、项目概况 (1)二、节能技术概述 (1)2.1空压机基本原理 (1)2.2空压机余热再利用热水工程的优点 (1)2.3产品特点介绍 (2)2.4设计依据及执行标准 (2)三、余热回收节能效益分析 (2)3.1项目简介 (2)3.2空压站余热回收节能效益分析 (3)四、节能量汇总 (4)一、项目概况公司制氮空压机房有4台900kW离心式空压机（3开1备）、3台1120KW 离心式空压机(不使用)；空压机站有4台1000kW离心机（3开1备）共计11台离心式空压机。

正常运行其中6台空压机，其余2台作为备机，3台因耗能过高长年不使用。

目前的热能都未做任何的回收利用，水冷系统也属耗能，造成能源的浪费。

经过初步考察，本方案初步分析了压缩空气系统的运行和耗能情况，并针对其中存在的节能空间推荐了改造方案。

二、节能技术概述2.1空压机基本原理空压机长期连续工作过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的热量通过空压机自身散热器排放到空气中。

离心式空压机，空压机运行三级压缩后产生的余热，温度通常达到120℃及以上，直接由后冷却系统通过冷却水将热量带走，不但浪费了能源，更会造成热污染；空气压缩机余热再利用装置并非简单和传统的冷热交换形式，采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8－2.0倍。

产出的热水可提供生产车间工艺用水或者员工生活用水，从而解决了企业主为产生热水长期经济支付的沉重负担。

2.2空压机余热再利用热水工程的优点空压机余热再利用装置，充分利用了免费的热能，不需运行费用，一次投资就可以得到取之不尽的生活热水，只要工厂开工，不受恶劣天气的影响，只需消耗水泵用电，无任何污染，同时空压机的运行温度条件也得到了极大改善，并延长了机器的使用寿命。

空压机余热回收利用技术王磊

空压机余热回收利用技术王磊发布时间：2023-07-20T01:56:19.492Z 来源：《中国科技信息》2023年7期作者：王磊[导读] 在煤矿向“绿色”、精益化发展的背景下，如何减少资源的消耗，提升煤矿的经济效益成为了煤矿建设中亟待解决的问题。

空压机作为一种重要的采煤装备，其在生产中所消耗的能量约占整个采煤系统的20%，在生产中会产生大量的废热，而当前大部分的采煤厂都将这些废热直接排出大气，导致了巨大的资源浪费。

根据矿井的具体生产状况，并考虑到矿井中的洗浴需要加热热水，所以，本文提出了一种空气压缩机的废热回收技术，它通过使用管式换热和油一水换热，把空气压缩机的废热加热热水，这样既可以回收废热，又可以降低洗浴加热的用电，从而有效地解决了废热难以储存、洗浴加热消耗电能大的问题。

通过对这种空气压缩机的废热回收系统的整体结构、工作原理以及在实践中的应用进行了详细的分析。

河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南省郑州市 450000摘要：在煤矿向“绿色”、精益化发展的背景下，如何减少资源的消耗，提升煤矿的经济效益成为了煤矿建设中亟待解决的问题。

通过对这种空气压缩机的废热回收系统的整体结构、工作原理以及在实践中的应用进行了详细的分析。

关键词：空压机；余热回收；热力管网1新型空压机余热回收系统煤炭开采是煤炭开采的重要组成部分，煤炭开采是煤炭开采的重要环节，煤炭开采是煤炭开采的重要环节。

空压机余热利用方案

空压机余热利用方案介绍空压机是一种常用的工业设备，用于将气体压缩成更高压力的气体。

在空压机的运行过程中，会产生大量的余热。

如何有效地利用这些余热，提高能源利用效率，减少对环境的影响，成为工业领域关注的焦点。

本文将介绍一些常见的空压机余热利用方案，帮助读者了解并实施这些方案。

方案一：余热回收系统余热回收系统是一种常见且有效的空压机余热利用方案。

该系统通过在空压机排气管道上设置余热回收器，将排出的高温废气中的热量通过换热器转化为可用的热能。

这种方案可以将余热转化为高温水蒸汽、热水或热风等能源，用于供暖、生产热水或其他工业用途。

余热回收系统的优点是系统结构相对简单，成本较低，且能够有效回收大量的余热。

然而，该系统的应用范围较窄，适用于只有排气温度较高的空压机。

方案二：余热发电系统余热发电系统是另一种常见的空压机余热利用方案。

该系统通过将空压机的余热转化为电能，进一步提高能源利用效率。

该系统一般包括余热回收设备、蒸汽或热水发电设备以及控制系统。

余热发电系统的运行原理是：通过余热回收设备将排出的高温废气中的热量转化为蒸汽或热水，再通过蒸汽或热水发电设备将其转化为电能。

通过这种方式，可以将空压机的余热直接转化为电能，提高能源利用效率。

余热发电系统的优点是能够高效地利用空压机的余热，实现能源的再生利用。

同时，通过回收和利用余热，可以减少对环境的影响，降低能源消耗。

方案三：余热供暖系统余热供暖系统是一种将空压机余热用于供暖的方案。

该系统通过余热回收设备将空压机排气中的热量转化为热水或热风，与供暖系统相连，将热能输送到需要供暖的区域。

余热供暖系统的优点是能够满足供暖需求，并且减少了对传统能源的依赖。

通过利用空压机余热进行供暖，可以降低供暖成本，同时减少对环境的影响。

然而，余热供暖系统的应用范围较窄，一般适用于有稳定供暖需求的工业场所，如厂房、办公楼等。

方案四：余热制冷系统余热制冷系统是一种将空压机余热用于制冷的方案。

空压机余热回收利用方案

空压机余热回收利用方案
空压机余热回收利用方案的具体实施方式可以分为以下几步：
1. 空压机余热回收利用系统的设计：首先，要根据空压机的工作条件，确定余热回收系统的设计方案，并确定空压机余热回收系统的结构及参数；
2. 空压机余热回收利用系统的安装：根据设计方案，安装余热回收系统，并完成余热回收系统的调试；
3. 空压机余热回收利用系统的运行：空压机余热回收利用系统的运行，应严格按照设计要求，定期检查系统的运行情况，并及时维护保养；
4. 空压机余热回收利用系统的评估：定期对空压机余热回收利用系统的运行情况进行评估，确保系统的正常运行，并及时发现和解决存在的问题。

空压机余热回收改造分析与运用

空压机余热回收改造分析与运用发布时间：2021-07-15T08:21:00.165Z 来源：《建筑砌块与砌块建筑》2021年第3期作者：杜理科张喆[导读] 如何实现浪费能源的回收利用，已经成为众多企业亟待解决的问题。

中国汽车工业工程有限公司天津市 300113摘要：企业想要提升自己的经济效益，节能减排是工作的核心。

对于空压机而言，节能减排就是将电能转化出热能二次回收利用，变废为宝。

文章主要围绕空压机余热能回收系统在使用现场对能源的利用情况进行阐述与分析，以此收获了热能回收系统的节能效果，旨在为相关人员技术的提升贡献宝贵的理论经验。

关键词：空压机；余热回收改造；分析与运用引言：空压机是一种动力设备，需要较大的能量消耗。

空压机的输出功率中有一部分成为了压缩空气的势能，还有一部分能量被作为废热排放到空气中，这是一种浪费。

同时，想要降低空压机的油温就必须启动冷风机，这样才能保证空压机的正常运行，但是启动冷风机需要消耗电能。

如果可以将这些热能充分的回收再利用，可以达到良好的节能减排的目的，有效减少工厂的生产运营成本，并且让空压机的运行状态更加良好，提高气量的生产，减少电力能源在空压机运行方面的损耗，这样就可以节约生产成本。

在全部的电力消耗中，空压机消耗的能源占10%-35%，这对于大部分生产型的企业而言，都是能源的一种严重浪费。

因此，如何实现浪费能源的回收利用，已经成为众多企业亟待解决的问题。

1.空压机余热概述结合相关部门的统计，在工业生产领域中，使用最为广泛的动力能源吃就是压缩空气[1]。

压缩空气安全且无毒，还具有非常强悍的调节功能，输送起来比较方便。

但是要想得到品质理想的压缩空气，对能源的消耗非常巨大。

目前在我国大部分的生产型企业中，消耗电力能源中的10%-35%，都是被压缩空气所消耗。

空压机器在运行的过程中将会形成非常多的压缩热，这种压缩热能将会消耗掉机组大部分的能量。

通常情况下，使用机组的风冷或水冷系统可以实现能源交换，将能源排放到大气当中[2]。

空压机余热回收的利用技术改造

空压机余热回收的利用我公司共有空压机6台，正常生产时需开机4台，冷却形式为空冷，空压机运行时产生的热量大部分散发到空压机房内，导致空压机房内温度较高，空压机频频跳停，严重制约生产。

为解决这个问题，我公司技术人员多次与空压机厂家咨询交流，最终采用水冷方式解决了这个问题，这种方案既解决了空压机的散热问题，也可将冷却水加热用来洗澡。

在解决这个问题中我公司也走了不少弯路，现将实施过程作简要介绍，以供同行参考。

一、探索中的情形1、最初的情形2011年11月我公司开始试生产，由于工期紧张，在空压机散热管道未安装的情况下就开始开机生产，造成空压机房室温在50度以上，空压机频频跳停，我公司岗位人员密切注意空压机运行情况，严防酿成生产事故。

2、第一次完善12月份，我公司利用停机间隙安装散热管道，但由于设计不太合理，散热管道出口未开在屋顶而开在侧面墙上，并且6台空压机只预留5个散热出口,做不到每个空压机一个散热出口，为了方便安装散热管道，我公司决定串联所有散热出口安装。

安装后再次开机运行发现空压机房室温仍旧居高不下，检查散热管道发现，整个散热管道温度都较高，在空压机房室内形成了一个大大的暖气管道，使整个空压机房温度依旧偏高，问题仍旧存在。

串联的散热管道。

3、第二次完善我公司技术人员经过讨论决定封堵空压机串联部分散热管道，使运行的空压机每个都单独散热。

利用停机时间我们在串联管道中加入挡板,隔开该部分散热管道。

如图：加入的隔板在实际运行中起到一定的效果，但随之而来了新的问题，由于只有5个散热出口而有6台空压机，势必有两台空压机共用一个散热管道，若该两台空压机同时运转，依旧会造成空压机温度高而跳停；另外散热管道在侧面墙上，未充分利用热空气上升的特性，且管道较长，给空压机顶部散热风机造成很大负担，主要原因是热空气温度较高、散热管道较长，散热风机在推着热空气排出室内时工况不良，时常导致风机跳停，进而使空压机跳停。

二、提出问题及解决措施我公司技术人员讨论认为，空压机热能风冷外排，白白浪费，而且给空压机正常运行带来隐患，能否将这部分热能利用起来，又不对空压机造成负担呢？我公司有2吨锅炉一台，冬季用于取暖及浴室洗浴，夏季用于浴室洗浴，每天都需要燃烧煤炭供热，且排放大量污染物，既浪费资源又污染环境，能不能将空压机余热回收利用起来，用于浴室洗浴及取暖，从而将锅炉停掉呢？带着此问题，我们对英格索兰的高效热能回收系统进行研究考察，认为该系统能使能源得到回收并实现再利用，真正实现了循环经济，我公司决定采用该热能回收系统。

空压机余热回收改造方案

空压机余热回收改造方案空压机在运行过程中会产生大量的余热，若能进行有效地回收利用，不仅可以减少能源浪费，还可以提高能源利用效率。

下面提出一种空压机余热回收改造方案。

首先，需要在空压机的排气口处加装余热回收设备。

该设备由一个热交换器和一个热储存罐组成。

热交换器采用高效传热材料制成，能够快速将空压机排出的高温废气中的热量传导到冷却剂上。

冷却剂可以选择水或其他适合的传热介质。

热储存罐用于存储余热，冷却剂在经过热交换器后会被存储在热储存罐中，以便后续的热量利用。

其次，通过热交换器将空压机的排气热量传给冷却剂。

空压机排气口的废气通过热交换器时，废气中的热量会被传导给冷却剂。

热交换器具有较大的传热面积和较高的传热效率，可以将废气中的热量尽可能地传递给冷却剂。

然后，将冷却剂中的热量储存起来。

在热交换器中传导过程中，冷却剂会吸收空压机排出的热量，使得冷却剂的温度上升。

这时，将温热的冷却剂导入热储存罐中，热储存罐会将热量储存起来，以便后续的热能利用。

最后，利用储存的热量进行加热或发电。

热储存罐中的热能可以用于空气加热或其他加热需求，如工业热水供应、综合利用等。

此外，也可以将储存的热能与汽轮发电机组等设备结合，将热能转化为电能，提高能源利用效率。

在整个过程中，需要注意以下几个问题。

首先，要确保余热回收设备与空压机排气量匹配，以充分利用废气中的热量。

其次，要定期清洗和维护热交换器，以确保传热效果不受污垢的影响。

另外，应该进行热能的经济分析，评估回收余热所需投资与回收效益之间的关系，选择合适的余热回收方案。

总之，空压机余热回收改造方案可以充分利用废气中的热能，提高能源利用效率，减少能源浪费。

这不仅可以降低企业的能源消耗成本，还能减少环境污染。

因此，推广空压机余热回收改造方案具有重要的经济和环境意义。

浅析空压机余热的回收利用的实现

浅析空压机余热的回收利用的实现空压机是工业生产中常用的设备之一，它通过压缩空气将空气压缩成高压气体，为生产提供动力。

在空压机运行过程中，会产生大量的余热，如果不能有效地回收利用，不仅会浪费能源，还可能会对环境造成污染。

本文将从空压机余热回收的原理、方法和应用等方面进行简单的分析和探讨。

空压机余热回收的原理空压机在压缩气体时会产生大量的热量，这些热量会随着压缩空气一起排出来，这就是空压机产生余热的原因。

而要回收这些余热，首先需要了解余热回收的原理。

余热回收的原理就是通过吸收和利用空压机排放出来的余热，将其转化为能够实现其他用途的热能。

最常见的一种方法就是将余热导入到热交换器中，然后可以通过热交换器中的媒介将余热传递到其他设备中。

热交换器通常包括两个流体之间的栅栏，两个流体在栅栏两侧分别流动，而两侧流体的热能会通过栅栏相互传递，从而实现热能的转化和利用。

空压机余热回收的方法根据余热回收的原理，可以采用不同的回收方法。

下面简单介绍两种常见的方法：1. 空气冷却法通过空气冷却法进行余热回收，即将空压机排放出的高温压缩空气导入到空气冷却器中，通过空气冷却器将其冷却下来，从而回收其中的余热。

这种方法节约成本，且无二次污染，但需要占用较大的空间和投资成本。

2. 液体冷却法使用液体冷却法进行余热回收，即将空压机排放出的高温压缩空气导入到热交换器中，然后通过液体，如水等，将其中的余热传递出去。

这种方法效率较高，而且对环境无影响，但投资成本相对较高。

除了以上两种方法，还有其他方法，如蒸汽、热导油等各种媒介的传热传质方式，但相比而言，这些方法使用起来都比较复杂，需要针对不同情况进行考虑。

空压机余热回收的应用空压机余热回收的应用有很多，其主要应用领域为电站、工厂、热力中心、酒店、公寓等。

其中，主要应用包括：1. 空调系统通过热交换器可以将空压机产生的余热导入到空调系统中，用于加热室内环境。

这种方法可以节约成本，提高空调系统的效率，并且对人体健康无害。

空压机余热回收利用节能分析

空压机余热回收利用节能分析摘要：本文阐述了空压机的余热回收概念，针对目前工厂空压机大量余热散失浪费的现状，提出热能回收的改造方案。

关键词：空压机；余热回收；利用；节能引言压机余热回收是指一款新型高效的余热利用设备，它是100%靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗。

作为一种新型高效的余热利用设备，主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题，因为企业本身就现在用螺杆式空压机，只是增加了螺杆空压机的功用，为企业节省能源的消耗，从而节省大量的成本。

空压机在国内的使用范围很广泛，其产生的热能的浪费现象也很严重，如何将空压机的余热进行回收，以便于能够合理、科学的利用这些余热成为近几年研究的热点。

但是，空压机的余热利用情况确实比较乐观，因此，我们有必要进行深入的研究和分析，尽可能的提高其余热的利用效率。

一、空压机余热国家能源局统计，压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一，其具有安全无公害调节性能好、输送方便等诸多优点。

但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%-35%。

空压机运行时会产生大量的压缩热，压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%，通常这部分能量通过机组的风冷或水冷系统交换到大气当中。

根据相应类型压缩机的结构和原理适当地进行改造，将其热量回收，结合工厂实际情况将这些热源进行利用，那么就可以变废为宝，将原本排入环境的热量收集利用，减少其他用途加热的燃料消耗量。

空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。

在实际使用中，空压机不会稳定在标定温度上进行产气工作、温度每上升1℃，产气量下降0.5%，温度升高10℃，产气量就下降5%。

一般风冷散热的空压机都在80- 100℃运行，产气量降幅为1%-8%，夏天更甚。

安装空压机余热回收系统的空压机组，可以使空压机油温降低，提高产气量8%~10%，大大提高空压机的运行效率。

二、空压机余热利用的技术依据现有技术中，空压机的工作流程如下：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。

空压机余热回收利用方式及原理分析

空压机余热回收利用方式及原理分析目录1-弓I言 (1)2.回收空压机余热的主要方式 (2)2.1.压缩热再生式吸干机 (2)2.2.螺杆式空压机热能回收系统 (4)2.3. 3.水源热泵 (5)3.回收的空压机余热的利用 (6)3.1.1.加热压缩空气自己 (6)3.2.锅炉补水预热 (6)3.3.反渗透纯水制取用热(Ro) (7)3.4.采暖用热 (7)3.5.类采暖用热 (7)3.6.6.洗浴用热水和移动供应热水 (7)4.空压机余热回收利用的意义 (7)5.结论 (8)6.参考文献 (8)1.引言由于空气具有可压缩性、清晰透明、输送方便、不凝结、没有特殊的有害性能以及取之不尽的特点，同时使用压缩空气比采用蒸汽和电力显得更为方便和安全，使得很多工业部门选择压缩空气作为主要动力源，因此压缩空气成为仅次于电力的第二大动力能源。

压缩空气应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。

根据美国能源署统计，压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在空压机总耗电量中只占很小的一部分约为15%,大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。

这些“多余”热量被排放到空气中，既影响了环境，加剧大气“温室效应”，制造了“热”污染，同时这些热量被白白浪费，而这些损失的热量中有80%是可以被回收利用的，折合压缩机的轴功率约为60-70%。

空压机余热是空压机在生产高压空气过程中随之产生的多余热量。

空气压缩机是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置。

在机械能转换为气体压力能过程中，空气受到强烈的高压压缩，空气分子的势能的转化将产生大量的热能，使得温度骤升，同时空压机机械部件高速运转也会产生大量的摩擦热。

这些高温热量由空压机润滑油混合成的油气、蒸汽携带排出机体。

这些热量若不能按要求及时转移出去，会使空压机运行温度升高，导致润滑油氧化，润滑性能降低.出风量下降，功率消耗增大，最终可能导致空压机损坏。

空压机余热回收利用方案

空压机余热回收利用方案空压机余热回收利用是一种绿色环保的能源综合利用技术，通过将空压机排放的废热进行回收和再利用，可以提高能源利用效率，减少环境污染。

在空压机系统中，过热和冷凝的废热是最常见的余热资源，下面将介绍几种常见的空压机余热回收利用方案。

1.废热回收热水系统空压机系统在压缩空气的过程中产生大量的废热，可以通过热交换器回收废热，并将其用于供暖、生活热水等方面。

具体实施方案是将回收到的废热通过热交换器与待加热的冷水进行热交换，将冷水加热至一定温度，然后用于供暖或生活用水。

2.废热回收发电系统空压机系统产生的废热还可以通过蒸汽发电机组回收利用。

具体实施方案是将废热通过热交换器转化为蒸汽，然后再将蒸汽送入蒸汽发电机组中发电。

这种方案可以提高能源利用效率，将废热转化为有用的电能。

3.废热回收制冷系统空压机压缩空气产生的废热可以通过热泵技术用于制冷。

具体实施方案是利用空压机产生的热量驱动热泵系统，实现制冷效果。

这种方案可以大大减少传统制冷系统的能耗，提高能源利用效率。

4.废热回收加热系统空压机产生的废热可以直接用于加热过程中。

具体实施方案是将废热通过热交换器与待加热的物质进行热交换，将废热传递给物质，提高物质的温度。

这种方案适用于许多工业加热过程，如油炸、烘干等。

总之，空压机余热回收利用方案可以根据具体情况选择，但无论选择哪种方案，都可以提高能源利用效率，减少环境污染。

在实施过程中，需要综合考虑经济效益、技术可行性和实施难度等因素，选择最适合的方案。

同时，还需要注意废热回收对空压机系统的影响，以保证系统的正常运行和长寿命。

空压机余热回收技术方案

空压机余热回收技术方案我有个朋友，叫老王，是开工厂的。

他那厂子里有好几台空压机，整天轰隆隆地响，跟打雷似的。

老王说，这空压机可是个耗电大户，一天到晚地转，电费都快赶上他家孩子的学费了。

我说，老王，你这空压机转得这么欢，它那余热可不能浪费了，得想办法回收利用啊。

老王一听，眼睛一亮，说，刘哥，你这话有道理。

我这空压机转得跟陀螺似的，热得都能烤红薯了，可这热气都白白地散到空气里去了，真是可惜。

我说，老王，你这想法对头。

现在讲究节能减排，你这空压机余热回收，既能省电，又能减少排放，一举两得。

于是，我就给老王出了个主意。

我说，老王，你可以在空压机旁边装个热交换器，把空压机排出的热空气引到热交换器里，再通过管道把热水送到车间里，给工人们洗澡用，或者用来加热车间里的空气，冬天还能省下不少取暖费呢。

老王一听，拍着大腿说，刘哥，你这主意好，我这就找人去办。

过了几天，老王兴冲冲地来找我，说，刘哥，你那主意真管用，我那空压机余热回收系统装好了，现在车间里暖和多了，工人们洗澡也方便了，电费也省了不少。

我说，老王，你这叫一举两得，既省了钱，又做了环保，这叫双赢。

老王嘿嘿一笑，说，刘哥，你这话说得对，我这叫双赢。

不过，我还有个问题，这空压机余热回收系统装好了，可这维护保养怎么办？我说，老王，你这问题问得好。

这空压机余热回收系统，就跟人一样，得定期保养，才能用得长久。

你得定期检查热交换器，看看有没有漏水漏气的地方，还得定期清洗管道，防止水垢堵塞。

老王点点头，说，刘哥，你这话说得对，我这就安排人定期保养。

我说，老王，你这叫未雨绸缪，防患于未然。

老王嘿嘿一笑，说，刘哥，你这话说得对，我这叫未雨绸缪。

就这样，老王的空压机余热回收系统用得挺好，省了不少电费，车间里也暖和多了。

老王逢人就说，刘哥给他出了个好主意，让他省了不少钱。

我说，老王，你这叫双赢，既省了钱，又做了环保。

老王嘿嘿一笑，说，刘哥，你这话说得对，我这叫双赢。

空压机热能回收利用改造研究

空压机热能回收利用改造研究发表时间：2020-08-26T01:15:12.725Z 来源：《中国科技人才》2020年第11期作者：刘贤玖[导读] 空压机余热回收技术属于较为新型的余热利用技术，该技术可实现企业资源和能源的节约及生产成本降低。

佛山市高明合顺气体有限公司摘要：空压机余热回收技术属于较为新型的余热利用技术，该技术可实现企业资源和能源的节约及生产成本降低。

基于此，本文将简单介绍空压机热能回收利用改造，并结合自身在佛山市高明合顺气体有限公司的工作实际，深入探讨围绕全液体空分装置的空压机热能回收利用改造实践，希望研究内容能够给相关从业人员以启发。

关键词：空压机；热能回收；节能减排前言：空气压缩机在我国各个生产领域的应用均较为广泛，其能够转换85%的输入电能为压缩热，并通过冷却器用水带走压缩热或者通过排风扇把压缩热带至周围的空气中。

为实现对空压机散发热量的回收利用，需针对性开展空压机改造，以此实现电能节约，充分发挥空压机余热回收技术所具备的价值。

1.空压机热能回收利用改造分析1.1空压机的工作原理以双螺杆空气压缩机为例，这类空压机的气体压缩实现需利用机头内的2个转子对旋，工作容积的变化可由此实现。

结合能量守恒定律可以确定，对空气做功的螺旋转子存在电能向空气动能及热能、空压机机械能的转化，被转化为热能的电能占比在70%以上，这使得双螺杆空气压缩机运行过程需要喷射冷却油至机头部位，压缩空气的热能可由冷却油带走，同时冷却油还能够实现转子内部间隙密封、螺旋转子和轴承润滑。

带着压缩空气的高温油会在油气分离器分离，经冷却、疏水后，压缩空气可进入储气罐满足使用需要，冷却降温后的高温冷却油重新用于机头降温[1]。

1.2空压机热能回收重要性分析正常运行的空压机一般存在超过90℃的内部温度且能够压缩出温度更高的空气，如佛山市高明合顺气体有限公司全液体空分装置的空压机压缩出来的空气温度达110℃，受高温影响，冷却油的氧化变质会随之加速，粘结物也会形成于螺杆表面，密封件使用寿命会因此缩短。

浅析空压机余热的回收利用的实现

浅析空压机余热的回收利用的实现当前，空气压缩机的应用十分普遍，由于其在空气压缩过程中会有大量热量产生，致使被压缩空气的温度急剧升高。

传统使用中为了满足运行要求，需配备冷冻水或循环冷却水系统，同被压缩空气之间进行热交换，以确保空压气运行过程的稳定性及可靠性，而所产生的热量则被排入大气中，导致大量热能散失，并导致冷却水及冷冻水耗电量大幅度升高。

鉴于此，本文重点探讨了如何实现空压机余热的有效回收利用，以达到节能降耗的目的。

作为化工领域广泛应用的一种动力源，压缩空气不仅安全、无害，而且便于输送、调节性能良好，但是，为了获取性能优良的压缩空气，必须消耗大量的能源。

据统计，空气压缩所需消耗的能源占电力总消耗量的10-35%。

随着空气压缩系统效率的逐步提高，空压机生产过程中所产生的压缩热也居高不下。

为了提高生产力，通常需要将此部分能量利用水冷系统释放到空气中，浪费了大量的余热。

因此，有必要针对空压机余热回收利用进行研究，以更好地降低能耗，实现节能、环保的目的。

空压机散热及温度控制原理分析在阐述空压机余热回收利用的原理及方法前，需要先了解空压机机组的散热、温度控制及调节原理。

在传统喷油螺杆空压机中，油气分离器中的润滑油存在着大量的热量，润滑油在经过油冷却器后温度得到有效降低，并经过油过滤器的过滤之后回到压缩机头开始进行循环使用，能量约为电机输入功率的80-90%，经过水冷或风冷器及后冷却器后，热量被散发于大气中，在空压机连续运行过程中，排气的温度切忌过高或过低，若温度过高会导致润滑油加速老化，机组零件由于热胀而摩擦加剧，导致机组寿命缩短，且高温下油气混和物容易引发火灾。

排气温度通常设定在110-115℃内，若超过该温度，控制系统会自动停机。

若排气温度过低，空气中所含的水分受压后，极有可能从机头或油气分离器中析出，导致润滑油发生乳化，转子及轴承生锈或腐蚀。

因此，冬季时空压机排气温度应趋于下限，夏季则趋于其上限。

空压机机组排气温度是通过温控阀对喷入机头的润滑油温度进行自动调节的，通常而言，喷油温度需要控制在60-80℃内。

空气压缩机废热回收方面的改造

空气压缩机废热回收方面的改造摘要：在空调工程施工中，空压机的运用越来越广泛，通过对空压机废热回收存在的问题进行分析,提出了具体的改造方案，指出了系统的经济性和节能效果，空气压缩机废热回收方面的改造不仅可以改善空压机的工作性能，而且具有良好的节能性。

关键词：热泵机组；余热利用；经济性0 引言空气压缩机在工作过程中会产生大量的热量，使空气压缩机整体升温，影响空气压缩机正常运行，冷却方法主要有风冷和水冷两种方式，利用风冷或水冷方式将热量排到大气中去，会使这部分热量白白流失。

在现代工业领域的空压机余热利用中，水源热泵机组的应用提高了余热利用的效率，越来越受到人们的欢迎。

1 空气机余热利用的基本原理空压机余热是空压机在生产高压空气过程中随之产生的多余热量。

在空压机将机械能转换为内能的过程中，空气受到强烈的高压压缩，温度骤升，同时压缩机的高速旋转也会摩擦发热，这些高温热量由空压机润滑油混合成的油气、蒸汽携带排出机体。

这部分高温油气流的热量相当于空压机输入电功率的3/4，它的温度通常在80℃～100℃。

油气分离器出口的油温可以达到90 ℃～95 ℃，需要进行冷却降温到50 ℃～60 ℃左右，理论上压缩空气冷却效果越低越好，可以有效杜绝压缩空气中冷凝水的产生，减少车间因压缩空气有水导致气动元件的损坏故障。

可见，空气机余热的排出显得至关重要。

2 空气机余热利用的技术瓶颈虽然现在大多数企业对空气机进行废热回收，在热负荷要求不高的情况下，利用板式换热器将空压机的废热进行回收处理，可以满足要求，但是，如果对热负荷要求大，水量要求高的企业，这种板式换热方法就不能满足要求了，再加上季节因素的影响，回收的效果是不理想的，因此要解决这个难题，就需要提高空压机废热的温度与热水流量，在空压机本身的温度是一定的情况下，如何迅速提高热水温度成为空气机余热利用的技术瓶颈。

3 废热回收利用改造方案3.1 传统余热利用设计思路如图 1 所示，空压机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却水中，冷却水被加热后流到保温贮水桶中，这样虽然可以达到热能回收的目的，但是不能有效提升贮水桶的热效率，一旦用户需要的水量加大，这种传统的方法不能有效的满足用户的需求。