空压机余热回收装置的工作原理

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空压机余热回收系统原理

空压机余热回收系统原理
空压机余热回收系统是一种利用空压机产生的废热，通过热交换器回收和再利用的系统。

它不仅可以提高能源利用率，降低能源消耗，还可以减少热污染，达到节能降耗，环保节能的目的。

空压机启动后，电动机带动压缩机工作，将大量的气体进行压缩，此时空气温度急剧上升，部分能量被转化为热能，而且热量还会随着空气向外散发。

这就是空压机产生的废热。

因此，空压机余热回收系统的原理就是通过热交换器将空压机产生的废热回收，并用于其他用途。

具体如下：
第一步：进气口
首先，空气从外部进入空压机系统的进气口，进入压缩机的气缸。

第二步：压缩
在气缸中，进入的空气被压缩，并且产生废热。

第三步：废热回收
然后，废热通过热交换器被回收，将被回收的热量传递给其他需求热量的系统，比如加热水，提高水温等。

第四步：空气冷却
热能被回收后，剩余的高温空气进入后冷器，被冷却至温度下降。

在这里，水和空气进行热量交换。

这是通过空气和水之间的热量传导实
现的。

第五步：后处理
处理后，产生的水可以进一步用于其他目的。

通过空压机余热回收系统，废热被回收并提供给其他用途，同时减少环境污染。

其中的热交换器可以实现高效能量传递，以此实现节能降耗的目的。

空压机余热回收系统既能保证生产的高效进行，又实现了环保减排。

这种技术可以在多个领域得到应用，是当前节约能源、提高效率的重要手段之一。

空压机余热回收机

空压机余热回收机一：空压机热能利用原理1：热水机运行工作原理介绍(常州龙力机械有限公司)⑴压缩机启动状态当压缩机冷态启动时，冷却油的温度较低，此时油冷器旁通阀、热交换器旁通阀关闭，冷却油不经过热交换器和冷却器而直接进入压缩机。

⑵热水机组工作状态压缩机运行一段时间后，温度开始升高，当冷却温度升高到热交换器旁通阀的设定值时，此阀自动打开，需要冷却的空压机机油进入热交换器将热量传递给水，然后回到空压机主机进入下一循环。

⑶热水机组暂停工作状态当热水机暂停不需要使用时，热交换器内不发生热量交换，此时空压机机油仍然保持高温状态（通常大于油冷却器旁通阀的设定值）于是空压机机油经油冷却器旁通阀进入油冷却器冷却后再进入压缩机，以保证压缩机的正常工作。

2：空压机热能利用系统原理图余热回收系统空压机保温水箱热水机去宿舍补水注：1、空压机高温的油经过热水机2、保温水箱的水经过热水机与高温的空压机机油进行冷热交换3、保温水箱的水循环加热至设定的温度4、热水通过加压泵送至用水点二：空压机热能利用的优点1：零运行成本、一次性投资制热水不耗电、烧油，完全利用螺杆空压机热能，长期免费使用；无后期定期维护、保养、检验成本。

一次性投资。

2：提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运安装螺杆空压机热水机的空压机组，可以提高产气量8%，空气动力学家和空压机制造厂家给出厂机组额定的每分钟产气量是以80℃的温度测量定准的。

螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低，当然，空压机的机械效率肯定不会稳定在以80℃标定的产气量上工作。

它的反比程度是：温度每上升1℃，产气量就下降0.5%，温度升高10℃，产气量就降5%。

一般风冷散热的空压机都在88—96℃间运行，其降幅都在4—8%，夏天更甚。

空压机余热利用系统足以使空压机温度降8—12℃，为此它的经济效益就更显著了。

3: 空压机不同温度下的产气量与经济效益（8.0kg/cm2工作压力下，80→90℃日产气经济性能比较）气泵功率KW/PH 80℃产气m3/min90℃产气m3/min±M3/H±M3/24H KWH/天0.65元/KWH电费（元）/天15/20 2.30/2.185 6.5156.017.011.0522/30 3.4/3.2310.2245.026.016.930/40 5.0/4.7515.0360.036.023.437/50 6.0/5.718.0432.044.428.8645/607.1/6.7421.3510.053.834.9755/7510.0/9.530.0720.066.042.975/10012.0/11.436.0864.090.058.5热交换器的集热量大约为空压机功率的65%（实测数据，因空压机负荷情有差异导致集热量稍有差别），每30HP（22KW）的空压机每小时的集热量:Q=22KW×65%×860 Kcal/h = 12298Wh（1千瓦·时=860千卡）4、每小时产热水量：假设初始水温为15℃，则每小时可产55℃热水量为：Q 12298M= ------------ = ------------------------------------------- = 307.45L D×C×△T 1Kcal/kg℃×1kg/L×（55-15）℃空压机每天24小时开机时热水的供应量为307.45×24=7378.8L=7.3T当空压机负载率在80%时的产水量为7.3×0.8=5.8T空压机热水机可以使运行温度在80—84℃间运行。

空压机余热回用

一、空压机余热回收原理、用途说明：1、概述：空压机热能的基本概况：空压机的工作过程中，输入电能的80%左右变成热量，余不足20%左右变成最终的压缩空气能。

压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后，大部分被压缩后的油气混合物带走。

分别在各自的冷却器（油冷却器和气冷却器）中被冷却介质（水或空气）带走，热量白白地浪费了。

从理论上讲，除了2%的辐射热量不能回收外，几乎98%的热量均可以被回收利用。

2、热水机的基础原理及热能回收的用途：“新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置，不同于机器上的冷却器。

根据压缩机各机型的不同热量，设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用，避免因换热面积不精确，压降过大等原因给压缩机带来故障。

热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间，无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用。

要实现全自动供水功能还需添置其它设备，其中包括热水管道、保温工程、储热水箱、循环水泵、自动控制箱、各种阀件管件等。

可根据用户的不同需求安装不同的控制系统，使余热回收工程在最经济、最安全可靠的状态下运行。

回收水温常规为55℃-75℃之间，广泛适用于需要高温水或热水地方，如：员工浴室用水、食堂用水、造纸及食品工业等生产设备用热水、锅炉预热、取暖设备、木材及电子产品烘干等。

3、热水机运行工作原理介绍：⑴压缩机启动状态当压缩机冷态启动时，冷却油的温度较低，此时油冷器旁通阀、热交换器旁通阀关闭，冷却油不经过热交换器和冷却器而直接进入压缩机。

⑵热水机组工作状态压缩机运行一段时间后，温度开始升高，当冷却温度升高到热交换器旁通阀的设定值时，此阀自动打开，需要冷却的热油进入热交换器将热量传递给冷却水，然后进入下一流程。

如果经过热交换后冷却油的温度仍然低于油冷却器旁通阀的设定值，则不进入油冷却器而直接进入压缩机。

如果经过热交换后冷却的温度高于恒温油冷却器旁通阀的设定值，则先进入冷却器冷却，然后再进入压缩机循环。

空压机余热回收利用的分析与探索

空压机余热回收利用的分析与探索一、项目开展的背景、意义（一）空压机的工作原理空压机在空压站房就地吸风，空气经过空气过滤器进入第一级低压转子的加压和中间冷却器冷却、疏水阀输水后，再通过管路系统进入第二级高压转子的加压和后冷却器冷却，使高油的压缩空气温度降低。

油箱在油泵作用下通过油路管道进入油冷却器和油过滤器，冷却低压转子和高压转子后进入油箱，在内部循环使用。

空压机的冷却循环水进入后冷却器、中间冷却器和油冷却器，冷却高温压缩空气和高温油。

对于空压机空气经过第二级高压转子的压缩，一般可以达到180︒C-190︒C的温度，经过后冷却器，压缩空气温度一般控制在50︒C左右，然后进入干燥机干燥，空压机的输入功率大部分是作为压缩热量通过冷却器带走，消耗在环境中。

（二）空压机热能的处理方式空压机运行中，在所排放的废热资源中，约有3%是通过压缩机本体排到空气中很难回收利用，约有8%通过压缩空气做载体流经后冷却器排放至大气中，余下89%的废热是通过压缩机油做载体流经油冷却器排放至大气中，目前这些热量是经过冷却循环水后通过冷却塔散发到大气中,若放任这些“多余”热量排放到空气中，既影响了环境，制造了“热”污染,而且不符合我厂节能降耗的生产理念。

- 1 -为契合“提质、增效、降本”的生产导向，通过对空压机产生的余热进行回收利用，能够有效的降低企业制造成本和提高能源的利用率。

二、项目开展的情况（一）空压系统现状分析1、空压机可回收余热以1台200KW的空压机加装余热回收利用装置为例，利用该装置对空气机所产生的高温高压的压缩机油进行冷却,不仅可以提高空气压缩机的产气效率，而且提取到用于其他用途的热量，避免这部分热量直接散发到空气中。

由于空压机产热量与加卸载息息相关，卸载时间越长，产热量越少，按照空压机加载率80%的运行条件计算，余热利用回收装置的热效率为70%，则该空压机每班满负荷运行8小时可供回收的热量为：Q=200*80%*70%*8=896KWH（二）余热回收利用模式1、余热回收节能应用空压机余热回收利用技术在不改变空压机原有工作状态的前提下可以合理利用空压机余热，通过冷却水泵把冷却循环水经过余热回收换热系统把空压机高温压缩空气、高温油迅速冷却下来，并将这部分余热经过热量回收装置转化为热水，拟实现以下功能：- 2 -a、动力中心洗澡用水：在动力中心设计有淋浴室，与厂部的淋浴室分开使用，可以利用回收的余热对动力中心的洗浴用水进行加热，避免采用蒸汽换热加热洗澡用水。

余热回收系统说明书

为了充分利用螺杆式空压机所产生的余热, 我公司开发出了空压机余热利用中央热水系统——新热源热水机组。利用该机组对螺杆式空气压缩机高温油进行冷却，不仅可以提高空气压缩机的产气效率，而且可使企业获得生产和生活所需的热水，严冬可加热到≥50℃，夏秋季节≥65℃，从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。
b、如要回收Ⅰ#空压机热量，待空压机正常启动后 5 分钟，阀门操作顺序为：打开阀门 3→打开阀门 2→关闭阀门 1，其他阀门维持原状，阀门 4、7、8 处于打开状态，阀门 5、6 处于关闭状态。
c、如要回收Ⅱ#空压机热量，待空压机正常启动后 5 分钟，阀门操作顺序为：打开阀门 6→打开阀门 6→关闭阀门 4，其他阀门维持原状，阀门 1、7、8 处于打开状态，阀门 2、3 处于关闭状态。
11
3
KT
4
FR4 26
24
8
KT
10
T
KT
5
22
PK
6
KS3 12
12
KS4
23
水泵过载保护
L3
7
5
FR1
WS
5
FR2
FR3
FR4
说明:
K
漏电开关
FR1-4 热继电器
M 1-4 水泵
KA 中间继电器
L1-8 指示灯
K1
急停开关
T
时间继电器
KM 1-4 WS K S 1-4 KT S
FU
4) 温度设定： a、循环水温度设置：按一下“设定”键，LED 数码显示窗转为显示“1_H”，稍后即不断闪烁，此时进入循环水温度[TS1]设定状态，按动“▲”或“▼” 即可设置温度控值，设置好后若想退出设定，按一下“F1”键即可； b、循环水温差设置：再按一下“设定”键，LED 显示窗转为显示“1_P”稍后即不断闪烁，此时进入循环水温差[T 温差 1]设定状态，按动“▲”或“▼” 即可设置温度控值，设置好后若想退出设定，按一下“F1”键即可； c、供水温度设置：按一下“设定”键，LED 数码显示窗转为显示“2_H”，稍后即不断闪烁，此时进入供水温度[TS2]设定状态，按动“▲”或“▼” 即可设置温度控值，设置好后若想退出设定，按一下“F1”键即可； d、供水温差设置：再按一下“设定”键，LED 显示窗转为显示“2_P”稍后即不断闪烁，此时进入供水温差[T 温差 2]设定状态，按动“▲”或“▼”即

几种典型的空压机余热回收形式

几种典型的空压机余热回收形式2020-2-12几种典型的空压机余热回收形式：喷油螺杆空压机余热回收分析①喷油螺杆空压机工作原理分析喷油螺杆空压机是目前市场上占有率较高的一种空压机类型，其工作原理见图1。

<图1 喷油螺杆空压机运行流程图>喷油螺杆空压机的油有三个作用：冷却-吸收压缩热、密封和润滑。

气路：外部空气通过空气过滤器进入机头经过螺杆压缩后，油气混合物由排气口排出，经过管路系统和油气分离系统，进入空气冷却器，将高温的压缩空气降低到可接受的程度。

油路：油气混合物由主机出口排出，在油气分离筒体内冷却油与压缩空气分离后进入油冷却器，将高温油的热量带走，冷却后的油经过相应的油路重新喷入主机，进行冷却、密封和润滑。

如此反复。

②喷油螺杆空压机余热回收原理喷油螺杆空压机余热回收的示意图和流程图见图2 和图3。

*空压机散热原理*空压机余热回收原理<图2 喷油螺杆空压机余热回收示意图><图3 喷油螺杆空压机余热回收流程图>由图2、图3 可见，经压缩机头压缩形成的高温高压油气混合物在油气分离器中被分离，通过对油气分离器出油管路进行改造，将高温油引入一热交换器，热交换器旁通阀实时对进入热交换器和旁通管的油量进行分配，从而保证回油温度不低于空压机回油保护温度，热交换器水侧的冷水与高温油进行热交换，被加热后的热水可以用于生活热水、空调采暖、锅炉进水预热、工艺用热水等。

③一次换热余热回收喷油螺杆空压机的余热回收系统形式较多，下面列举两种最常见的系统。

<图4 喷油螺杆空压机的一次换热系统流程图>由上图可见，保温水箱中的冷水通过循环水泵直接与空压机内部的能量回收装置进行换热，然后回到保温水箱。

此种系统的特点是设备少，换热效率高。

但必须注意的是，需要选择材质较好的能量回收装置，且需定期清洗，否则容易由于高温结垢而引起堵塞或者换热装置发生泄漏污染应用端。

④二次换热余热回收<图5 喷油螺杆空压机的二次换热系统流程图>由图可见，此系统进行两次换热，与能量回收装置换热的一次侧系统为闭式系统，二次侧系统可以为开式系统，也可以为闭式系统。

离心式空压机余热回收利用分析

离心式空压机余热回收利用分析工作流程及原理工作流程：当电动机经增速器带动空气空压机的转子旋转时，空气经过滤器清除机械杂质后，被吸入空气空压机，空气在叶轮和扩压器中被压缩。

由于压缩后空气温度会升高，它将增加空气空压机的功率消耗，因此需经中间冷却器冷却后，再回到空压机进一步压缩。

经末级压缩后，达到所要求的压力后，送空气分离装置。

工作原理：离心空压机的一个工作轮与其相配合的固定元件组成一个级。

当电机带动工作轮旋转时，工作轮腔内的气体随叶轮一起转动，并通过离心力的作用被甩出，使气体的压力升高，增加了气体的动能和压力。

同时，由于叶轮的通道是从里往外逐渐扩大，气体从叶轮进口流向出口的过程中，相对速度降低，使一部分动能转为压力升高。

气体由叶轮进入扩压器后，由于速度进一步降低，转变为压力进一步提高；另一方面，空气从吸入口进入叶轮腔内，补充甩走空气后留下的空间，使气体不断受到压缩。

由于每个叶轮所能提高的压力有限，根据所需的压力，应配置相应数量的空压机级（即叶轮数目）。

每个叶轮的进气口均在接近轴心处由轴向流入，要使从前一级压缩出的气体进入下一级，还必须通过弯道和回流来均匀地引导气流的流向。

从离心式空压机的工作流程与原理中我们可以获悉，如何将每一级压缩后的高温气体中的热能进行回收是下文我们需要讨论的。

2离心式空压机改造方案2.1企业空压机概况企业共有6台英格索兰C950MX3离心式空压机，其中1台常年满负荷运行。

拟对1台满载的C950MX3离心式空压机实施改造，设备参数见表1。

回收其运行时产生的余热，生产75℃热水供工人生活楼浴室使用。

2.2方案描述将以上机组进行节能改造，进行3级压缩热提取，生产75℃热水供生活用水及浴室用水，替代原蒸汽加热及外购热水系统，达到节能效果。

机组热回收改造后与换热器构成闭式循环回路，该系统与机组距离10m，详见图1；换热器生成的75℃热水到2个60吨水箱，水箱接管到员工浴室，与原蒸汽换热后的系统对接，停止蒸汽系统供热。

煤矿空压机余热回收设计

煤矿空压机余热回收设计摘要：随着绿色发展步伐的不断加快和碳中和时代的到来，国家环保政策对燃煤锅炉提出了新的限制性要求，煤矿供热热源的问题日益凸显。

在我国，煤矿大都处于基础设施薄弱的偏远地区，供热、供燃气管网无法覆盖。

空压机余热作为一种可全年运行的稳定热源类型，非常适用于制备洗浴热水。

本文从依兰第三煤矿空压机余热利用系统出发，详细介绍了其制备洗浴热水的工作原理、设计计算、设备选型及控制逻辑，并图示出余热利用系统的工作流程。

关键词：空压机余热；设计计算；设备选型；控制逻辑相较于电源直接驱动而言，压缩空气输送系统具有简单便捷、安全系数高和可靠性好等优点，尤其适用于高瓦斯煤矿的井下作业。

截止目前，压缩空气系统已被广泛应用于煤矿企业的井下生产。

据美国能源署统计，压缩机运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能仅占空压机耗电量的15%，在运行过程中约有85%的电能转化为热能，并通过风冷或水冷的方式排放到大气中。

因此，从设计阶段充分考虑空压机余热回收尤为重要。

本文从依兰第三煤矿空压机余热利用系统出发，详细介绍了利用空压机余热制备洗浴热水的设计方法。

1空压机余热回收的工作原理空压机余热回收系统是通过对空压机内部油路系统进行改造，将润滑油路系统接至机组外部，并作为换热器的一次侧热源。

换热器的二次侧则可以用来制备洗浴热水和采暖热水等。

余热回收系统通过水与润滑油的热能交换，可以大量回收空压机运行过程中产生的多余热能，并将其回收应用于生产和生活，达到保护环境、节约能源和降本增效的目的。

2 空压机余热回收系统的设计本文以中煤黑龙江煤化工依兰第三煤矿空压机余热利用项目为例，分别从设计计算、设备选型及控制原理等方面进行论述。

2.1 设计计算2.1.1洗浴热水用量依兰矿井生活热水总用水量为258.9m3/d。

其中，淋浴用水量为110.2m3/d，职工池浴用水量为84m3/d，洗衣用水64.7m3/d。

采用定时供水，每天3班，每班1h；则每班用水量为86.3m3/h。

空压机余热回收的工作原理

空压机余热回收的工作原理
空压机的工作原理是通过空气的压缩和排放来产生动力。

在压缩空气的过程中，空气会产生大量的热量。

传统上，这些热能通常被排放到环境中，造成能源的浪费。

而空压机余热回收则是利用空压机产生的热能，将其回收利用。

具体工作原理如下：
1. 空气压缩：空气通过压缩机被压缩到较高的压力，并且温度也随之上升。

2. 热交换器：压缩空气通过一个热交换器，与回收系统中的冷却水流进行热交换。

这样，空气中的热能就会传递给冷却水流。

同时，压缩空气在热交换过程中会被冷却下来，并降低其温度。

3. 冷却水利用：冷却水流中吸收了压缩空气中的热量后，可以用于供暖、热水或其他热能利用领域。

4. 冷却水循环：冷却水在回收系统中循环流动，继续吸收热能，实现连续的余热回收。

通过空压机余热回收，可以有效利用空压机产生的热能，减少能源浪费。

这不仅可以降低企业的能耗成本，还可以减少对环境的影响，提高能源利用效率。

空压机余热回收原理

空压机余热回收原理空压机余热回收热水工程，绿色环保，安全、卫生、方便，还可以延长空压机使用周期，且后期无须任何投资，充分解决工厂所需生活用水，及工业用水，具有无可比拟的节能优越性。

据有关专家介绍，如果使用大型空压机的企业都安装余热回收机，那么将给整个社会的节能降耗减排工作做出很大的贡献。

针对现密集的工业城市，空压机已成为各工厂的常用设备，而我们开发，研制的空压机余热回收项目，相对于其他节能产品，更有着绝对的优势，我相信在未来的短时间内，空压机余热回收将成为工业(生活)热水供应的首选。

空压机余热回收设计本着在压缩机余热回收的同时，节能是本方案的最终理念与目的。

在余热回收的同时优先考虑空气压缩机正常工作，保证生产的需要、同时保证压缩机的工况正常，延长设备的使用寿命，降低维护成本的理念而设计，主要由以下几点完成：1、空压机热能回收机性能运行优点：不烧油、不用电、环保、节能、降耗。

储水箱中无任何电热设备。

决不会存在漏电、触电、爆炸、煤气中毒的危险。

2、符合环保要求：节能、安全、卫生、方便。

3、不受天气影响：只要有空压机运行，就可供应热水。

4、改善空压机运行状况：空压机热水器的安装大大提高了空压机的运行平稳性，降低故障率，延长保养周期。

空压机工作温度的降低，减少了机器的故障，延长了设备的使用寿命，降低了维修成本，增大了油虑、油分的更换时限，相应延长设备更换周期。

5、效益显著：一台50HP的空压机可解决500人的热水供应。

6、应用范围广：空压机的废能利用可为工厂节省大量的柴油、电能的消耗，回收的热量除用于人员的热水供应外，还可用于工业生产(如：锅炉水预热、电镀、特殊车间的恒温等。

)7、无需增加任何电热辅助设备，安全可靠。

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余热回收系统说明书

(第二组参数“2-H”、”2-P”不用设定)
5) 水位设定： a、显示窗平：实时显示测得的实际水位百分比 b、满水水位设定：按一下“设定”键进入[满水水位]设置状态，按动“▲”、 “▼”调整满水水位值，设置范围“30%、50%、80%、100%”，设置完成后，按键退出，返回工作模式。 c、补水水位设定：再按一下“设定”键进入[补水水位]设置状态，按动“▲”、 “▼”调整补水水位值，设置范围“缺水、30%、50%、80%”，设置完成后，按键退出，返回工作模式。 d、手动上水：当[V 水位]< [V 满水]时，可以随时按下键启动补水电磁阀上水到满水位，自动关闭。
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3) 给中转站、宿舍楼顶电控箱供电，开启“急停开关” 3、停机
1) 油路管道阀门操作： a、如是回收Ⅰ#空压机热量，待空压机停机后 5 分钟，阀门操作顺序为：
打开阀门 1→关闭阀门 2→关闭阀门 3，其他门法维持原状，阀门 4、 7、8 处于打开状态，阀门 5、6 处于关闭状态。 b、如是回收Ⅱ#空压机热量，待空压机停机后 5 分钟，阀门操作顺序为：打开阀门 4→关闭阀门 5→关闭阀门 6，其他门法维持原状，阀门 1、 7、8 处于打开状态，阀门 2、3 处于关闭状态。 2) 机房电控箱：按一下“停止”按钮，按下急停开关。如遇节假日需长时间停时，则需关闭电控箱内的电源开关。
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空压机余热回收利用方式及原理分析

空压机余热回收利用方式及原理分析目录1-弓I言 (1)2.回收空压机余热的主要方式 (2)2.1.压缩热再生式吸干机 (2)2.2.螺杆式空压机热能回收系统 (4)2.3. 3.水源热泵 (5)3.回收的空压机余热的利用 (6)3.1.1.加热压缩空气自己 (6)3.2.锅炉补水预热 (6)3.3.反渗透纯水制取用热(Ro) (7)3.4.采暖用热 (7)3.5.类采暖用热 (7)3.6.6.洗浴用热水和移动供应热水 (7)4.空压机余热回收利用的意义 (7)5.结论 (8)6.参考文献 (8)1.引言由于空气具有可压缩性、清晰透明、输送方便、不凝结、没有特殊的有害性能以及取之不尽的特点，同时使用压缩空气比采用蒸汽和电力显得更为方便和安全，使得很多工业部门选择压缩空气作为主要动力源，因此压缩空气成为仅次于电力的第二大动力能源。

压缩空气应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。

根据美国能源署统计，压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在空压机总耗电量中只占很小的一部分约为15%,大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。

这些“多余”热量被排放到空气中，既影响了环境，加剧大气“温室效应”，制造了“热”污染，同时这些热量被白白浪费，而这些损失的热量中有80%是可以被回收利用的，折合压缩机的轴功率约为60-70%。

空压机余热是空压机在生产高压空气过程中随之产生的多余热量。

空气压缩机是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置。

在机械能转换为气体压力能过程中，空气受到强烈的高压压缩，空气分子的势能的转化将产生大量的热能，使得温度骤升，同时空压机机械部件高速运转也会产生大量的摩擦热。

这些高温热量由空压机润滑油混合成的油气、蒸汽携带排出机体。

这些热量若不能按要求及时转移出去，会使空压机运行温度升高，导致润滑油氧化，润滑性能降低.出风量下降，功率消耗增大，最终可能导致空压机损坏。

空压机热回收利用解析及方案

空压机热回收利用解析及方案空压机热回收利用原理：螺杆空气压缩机长期连续的运行过程中，把电能转换机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度聚升，这里普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温/气流的热量相当于空压机输入功率的60%，它的温度通常在80℃（冬季）~100℃（夏秋季），这些热能都由于机器运行的温度的要求，都被无端的废弃排往大气中，即空压机的散热系系统来完成机器运行的温度要求。

螺杆空压机热回收机组就是利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，水吸收了热量后，水温就会升高。

空压机组的运行温度就会降低。

这样的热能回收利用后期成本相当低廉。

仅只有机组的保养维护费用。

空压机热回收利用在实际运用中问题：在近几年螺杆空气压缩机热能回收利用中出现一个问题，那就是在冬天气温较低时不能将水加热到预设的值。

在南方一年当中大约有三至四个月，北方差不多五至六个月会出现上述的情况。

为了解决这种情况人们研制了一种热泵补偿型的热回收机组，这处机组很好的解决了这个问题。

当环境温度较高时热泵补偿就自动关闭，不会耗一点电能。

当环境温度较低空压机的热能不足以使水温加热到预设值时。

热泵就可以自动启动进行辅助加热。

水温达到要求后热泵就会自动关闭退出工作状态。

这一辅助功能很好的解决了空压机在低温或关机。

工厂放假时无热水供应的问题。

而在耗电能方面，由于热泵只是辅助加热设备耗能很低。

并且热泵型的机组。

热泵可手动关闭。

使用起来非常方便、灵活。

选型方案：根据客户公司的实际情况特为可做了两个方案。

方案一：普通型的热回收机组优点：不耗电能。

成本较低。

维护成本很低。

缺点：工厂放假、或者空压机长时间不开机热水会供应不上。

另冬天大约有三至四个月热水温度不高达不到要求。

方案二：热泵辅助型热回收机组优点：维护成本低。

空压机余热回收介绍2012-05-10

空压机余热回收热水系统文件客户名称:投标单位：联系人：电话：目录1.螺杆空压机余热回收原理2.空压机余热回收设备特点3.空压机余热回收热水系统要求4.空压机余热回收热水系统方案介绍5.实际效果检验考核办法6.空压机余热回收热水系统报价7.各种热水器性能比较8.质量保证及售后服务9.工程业绩一、空压机余热回收热水系统简介压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一。

由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代工业领域中应用越来越广泛。

但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。

在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%~35%。

为提高气体压力，空压机工作时循环油及排气温度高达85-95℃，蕴涵着大量的热能，有极大的利用价值。

实际上空压机压缩空气所消耗的电能（电机有效输出功率），全部转化为热能蕴藏在压缩空气和冷却润滑油中。

这些热能原来作为废热被风扇或者水塔排放于周围环境中，产生了温室效应，污染了环境。

单油余热回收效率为73%，油气余热双回收效率为95%。

冷水直热，热水温度50-85℃任意调节。

回收空压机余热烧热水，零费用；降低空压机排气温度，延长空压机使用寿命。

压机余热回收热水系统，是与西安交通大学压缩机研究中心精诚合作的成果，是厂校合作的结晶，她集成了专家、教授多年的研究成果。

该产品简单、可靠、安全、维护少：由于采用了通达公司专利的换热器高效、低阻技术，安装余热回收热水器系统后，空压机控制系统不变，工作性能不变，操作维修方式不变。

余热回收系统如有任何故障，甚至余热回收系统停水、停用时，原空压机系统都可以照常运行！空压机热水器回收空压机冷却润滑油及压缩空气中的余热，生产的热水用于冲凉、取暖等，不仅有极大的经济效益，还可以实现节能减排、保护环境的目标。

空压机余热回收热水系统的原理如下：型号配用空压机规格余热回收量（kw）出水温度（℃）热水产量(吨/小时)油管管径水管管径电源CHR22Y 22KW 16 55~85 0.39 DN15 DN25 380V/50HZCHR37Y 37KW 27 55~85 0.66 DN15 DN25 380V/50HZ CHR45Y 45KW 33 55~85 0.81 DN20 DN25 380V/50HZ CHR55Y 55KW 40 55~85 0.98 DN20 DN32 380V/50HZ CHR75Y 75KW 55 55~85 1.35 DN25 DN32 380V/50HZ CHR90Y 90KW 66 55~85 1.62 DN25 DN32 380V/50HZ CHR110Y 110KW 80 55~85 1.96 DN32 DN32 380V/50HZ CHR132Y 132KW 96 55~85 2.36 DN32 DN40 380V/50HZ CHR160Y 160KW 117 55~85 2.87 DN32 DN40 380V/50HZ CHR185Y 185KW 135 55~85 3.32 DN32 DN40 380V/50HZ CHR220Y 220KW 160 55~85 3.93 DN50 DN50 380V/50HZ CHR250Y 250KW 182 55~85 4.47 DN50 DN50 380V/50HZ CHR300Y 300KW 220 55~85 5.41 DN50 DN65 380V/50HZ CHR355Y 355KW 260 55~85 6.39 DN50 DN65 380V/50HZ 注：以上参数是在所配用空压机满负荷工作，水的温升为35℃的条件下获得；规格参数因产品改进而变动，恕不另行通知。

空压机为什么要进行余热回收

空压机、冷冻机耗电量占全国用电量的35%，其中空压机用电量至少占25%。

在工矿企业耗电量较大的往往是空压机，并且经常占到了全厂用电量的50%，尤其在国内空压机使用效率普遍较低。

我们知道空压机在运行时要产生大量的热量，风冷机组要把热量排入大气中；水冷机组要通过冷却塔把热量排入大气中。

根据美国能源署统计：压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。

放任这些“多余”热量排放到空气中，既影响了环境，制造了“热”污染，而且现在的生产型企业，求热若渴，看着不得不放弃掉的热能，怎能不心疼？其实对于这些被浪费的热量，我们大可不必“望热兴叹”，采用空压机热能回收，这些看似多余的热量，其中有50%是可以被回收利用的！为什么要回收空压机余热？我们知道，空压机在工作的时候，真正用于增加空气势能所消耗的电能在总耗电量中只占很小的一部分，约20%左右。

约80%的耗电转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中去。

根据流体力学，空气在压缩过程中分子的势能的转化将产生大量的热能，压缩机的热量如果不排放，将影响空压机的正常工作，影响压缩空气的质量。

当然这些热量如果排放即浪费了大量的热能（可惜）又加剧大气“温室效应”，造成热污染（可恶）。

我们现在算笔帐：以160KW空压机为例：用于压缩空气的消耗的电能160×20%=32kW转化余热浪费的电能160×80%=128kW那么转化为余热为：1小时浪费热量11万大卡1天24小时浪费热量264万大卡1年360天浪费热量95,040万大卡针对空压机配套热回收系统大约可以回收余热的50%左右，即占空压机轴功率的40%。

则160kW空压机每年可回收热量95,040×50%=47,520万大卡相当于每年：节省0#柴油：46吨节省天然气：52,800立方节省用电：55.3万度节省标准煤：67.9吨随着能源价格的进一步增长，回收空压机余热的经济效益越发明显：经不完全统计，采用空压机余热回收技术后，参照2016.7.1的燃油价格，按空压机轴功率计算，平均1kW的轴功率每年大约可以节省2,100元RMB。

空压机余热回收

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空压机余热回收
热能应用-生活热水锅炉补水，提高进水水温，节省能源员工洗澡
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空压机余热回收
余热回收项目信息调查
1.余热回收用水类型生活用水生产工艺用水锅炉回水
2.用水量，公司人数根据用水量来制定相应的改造方案。
3.用水点与空压机房的距离便于估算工程造价。
138000元
100800元
15000元
0元
电加热
燃油
太阳能余热回收
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空压机余热回收
热能应用-工艺热水
主要应用行业电子/半导体/液晶（纯水清洗工艺的加温）单晶硅、半导体、集成电路块纯水清洗 IC芯片封装、显象管、液晶显示器清洗 LCD纯水处理太阳能硅片清洗水
输入功率的 40%
输入功率
机械能
热量
输入功率的 60%
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空压机余热回收
空气压缩机余热回收原理
空压机余热回收设备的主要作用是回收空压机运行过程中产生的多余热量，主要是
通过将空压机的冷却油或高温空气接入换热设备，通过同水的换热将空压机产生的热量
回收并产生热水。
散热到大气
5~20℃
4.空压机情况空压机台数，功率，冷却方式。
5.原加热方式。电加热，燃煤，太阳能等，便于计算投资回收期。
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空压机余热回收
换热设备简介
板式换热器换热设备是空压机余热回收的主要设备，目前市场上主要以板式换热器为主，板式换
热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析1. 引言1.1 背景介绍空压机是一种常见的工业设备，通常用于空气的压缩和输送。

在工业生产过程中，空压机是一个耗能较大的设备，能耗占到了整个工厂的一部分。

随着节能减排和资源利用的重要性日益凸显，如何降低空压机在生产过程中的能耗成为了一个亟待解决的问题。

在传统的空压机工作原理中，大量的电能转化为机械能，同时也会产生大量的热量，这部分热量往往被浪费掉。

通过空压机余热回收技术，这部分热量可以被有效地回收利用，不仅可以节约能源，还可以减少二氧化碳等温室气体的排放。

空压机余热回收技术成为了节能减排领域的热门话题。

本文将对空压机余热回收技术进行深入分析，探讨其原理、应用以及节能效果。

通过实际工程案例的介绍，展示空压机余热回收技术在工业生产中的应用前景。

结合研究成果，进一步探讨空压机余热回收技术的节能潜力，为推广应用该技术提供理论支持和实践指导。

1.2 问题提出空压机的余热回收问题主要体现在以下几个方面：空压机在工作中会产生大量的热量，如果这些热量没有被有效回收利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成一定的影响；传统的空压机在处理余热方面存在技术落后、能效低下的问题，需要通过技术创新和改进来提高能源利用效率；空压机余热的回收利用还存在着一定的经济成本和实际操作难度，需要寻找相应的解决方案来降低成本并提高其可行性。

如何解决空压机余热回收的问题，提高能源利用效率，降低生产成本，成为了当前工业生产中迫切需要解决的难题。

【问题提出】1.3 研究目的研究目的是为了探讨空压机余热回收在节能领域中的作用和效果，分析其在工业生产中的实际应用情况，以及评估其节能潜力。

通过研究目的的明确，可以为相关行业提供参考和指导，促进空压机余热回收技术的推广和应用，进而达到节能减排的目的，降低能源消耗和生产成本，提高企业的竞争力和可持续发展能力。

通过详细的研究分析和数据对比，可以为工程师和决策者提供依据，帮助他们做出科学合理的能源管理决策，实现节能减排的目标。