影响超声波清洗效果的主要因素
超声波清洗机技术参数方式
超声波清洗机技术参数方式超声波清洗机是一种利用超声波的高频振动产生的微小气泡来清洗物体表面的设备。
超声波清洗机在医疗、工业、实验室等领域广泛应用，具有高效、环保、节能等优点。
为了更好地了解超声波清洗机的技术参数方式，下面将对其进行深入探讨。
一、超声波频率超声波清洗机的频率是指超声波振动的次数，常用的频率范围为20kHz至200kHz。
频率越高，产生的超声波能量越大，清洗效果越好。
但是高频率超声波波长短，穿透力较弱，只适合清洗细小、脆弱的物体；低频率超声波波长长，穿透力较强，适合清洗较大、坚硬的物体。
在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的大小和材质来确定合适的频率。
二、超声波功率超声波功率是指清洗机产生的超声波能量大小，通常以瓦（W）为单位。
功率越大，清洗效果越好，但同时也会增加能量消耗和设备成本。
在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的特性来确定合适的功率。
三、清洗液温度清洗液的温度对清洗效果有着重要影响。
温度较高的清洗液能够加速物体表面的杂质和污垢溶解速度，提高清洗效率。
一般情况下，超声波清洗机的清洗液温度范围为20℃至80℃，具体温度可根据清洗物体的要求进行调整。
四、清洗液化学成分清洗液的化学成分对清洗效果和物体表面的安全性有着重要影响。
一般情况下，超声波清洗机使用的清洗液主要包括去离子水、溶剂、碱性、酸性等。
选择合适的清洗液要考虑清洗物体的材质和污垢的种类，以及清洗后对物体表面的要求。
五、超声波清洗机结构超声波清洗机的结构也是影响清洗效果的重要因素。
常见的超声波清洗机结构包括单槽、多槽、旋转式等。
不同结构的清洗机适用于不同类型的清洗物体和清洗需求。
在选择超声波清洗机时，需要根据清洗物体的尺寸、形状、数量和清洗要求来确定合适的结构。
超声波清洗机的技术参数方式包括超声波频率、超声波功率、清洗液温度、清洗液化学成分和清洗机结构。
根据不同的清洗物体和清洗需求，可以选择合适的参数方式来实现高效、环保的清洗效果。
超声波清洗技术在工业领域的应用研究进展
第50卷第3期2021年3月应用化工Applied Chemical Indust/Voy.50No.3Mar.2021超声波清洗技术在工业领域的应用研究进展李璐V，李家成1，王佳豪S王浩然S林子增S王郑1（1-南京林业大学土木工程学院，江苏南京2100372南京水务集团有限公司，江苏南京210002）摘要:为了加强对超声波清洗在工业领域应用的了解，从而将其更好地运用及发展,介绍了超声波清洗的作用机理及特点，列举了其在机械加工、医疗器械清洗、化工生产等传统行业的应用以及在除、防垢和再生方面的新进展。
分析了传统超声波清洗的局限性，效果受限且易对被清洗物造成损伤。
综述了两种优化途径，一是通过改变清洗槽形状、调整超声波频率、使用双/多频超声波、改变发生器位置等方法优化清洗范围内的声场分布,二是通过与其他工艺联合,发挥各自优势，提高清洗效率。
展望了超声波清洗在优化声场分布、发展超声联用工艺方向的研究前景,具有合理指导超声波清洗技术发展的意义％关键词:超声波清洗；超声波阻垢；超声波再生;联合工艺；应用研究进展中图分类号:TQ028-文献标识码:A文章编号：1671-3206（2021）03-0759-06Research progrest of application of ultrasonic cleaningtechnology in industriai fieltLI Lu1'2，LI Jia-cheng1，WANG Jia-hao1，WANG Hao-ran1，LIN Zi-zeng1，WANG Zheng1(1.Colleyo of Civil Engineering，Nanjing Forest/University，Nanjing210037，China；2.Nanjing Water Group Co.，Ltd.，Nanjing210002，China)Abtrracr:Nn oedeeeoseeengehen eheundeeseandongoeeheappyocaeoon oeuyeeasonoccyeanongon eheonduseeo-ayeoeyd，soaseobe e e euseand de ee yopmen eo eu yeeason oc c yean ong，eh os pape e on eeoduces ehe mechan osm and chaeaceeeoseocsoeuyeeasonoccyeanong，yosesoesappyocaeoon on mechanocaypeoce s ong，medocayequopmene cyeanong，chemocaypeoduceoon and o ehe e eead oeoona y ondus eeoes，as we y as on ehe eemo ea y，an eo-sca yong and eegeneeaeoon oeehenewpeogee s;Theyomoeaeoon oeeeadoeoonayuyeeasonoccyeanongosanayyeed，ehee e ceos yomoeed and oeoseasyeocausedamageeoehecyeaned maeeeoayTwowaysoeopeomoeaeoon aeesummaeoeed，oneoseoopeomoeeehesound eoeyd doseeobueoon on ehecyeanongeangebychangongeheshapeoeehecyeanong eank，adius eong ehe u yeeason oc eeequency，us ong dua yFmu yeo-eeequency u yeeason oc wa ee，chang ong ehe pos oeoon oeehegeneeaeoe，eec;，eheoeheeoseoompeoeeehecyeanonge e ocoencybycombonongwoeh oeheepeoce s eseo goeepyayeoeheoeadeaneages;Theeeseaech peospeceoeuyeeasonoccyeanongon opeomoeongehedoseeobueoon oe sound eoeyd and deeeyoponguyeeasonoccomboned eechnoyogyospeospeceed，w hoch hasehesognoeocanceoe guodongehedeeeyopmeneoeuyeeasonoccyeanongeechnoyogyeeasonabyy;Key wordt:uyeeasonoccyeanong；uyeeasonocscayeonhoboeoon；uyeeasonoceegeneeaeoon；comboned peoce s；eeseaech peogee s oeappyocaeoon超声波是一种频率高于20kHz的声波，由物质振动而产生。
实验室用超声波清洗器的技术参数
实验室用超声波清洗器的技术参数1. 引言实验室用超声波清洗器是现代实验室中常见的实验设备之一。
它通过超声波波动产生的微小气泡破裂和冲击力来清洁实验器皿、器械以及样品表面的污垢和有机物。
经过多年的技术发展与创新，超声波清洗器已成为实验室工作的重要工具。
本文将深入介绍超声波清洗器的技术参数以及其在实验室中的应用。
2. 超声波清洗器的技术参数超声波清洗器的技术参数是影响其清洁效果和使用性能的重要指标。
在选择和使用超声波清洗器时，以下几个主要参数需要考虑：2.1 频率超声波清洗器的频率决定了其波动频率和清洗效果的好坏。
常见的超声波清洗器频率一般为20 kHz到100 kHz，其中20 kHz适合清洁较大、较硬的物品，而100 kHz适用于清洁较小、较软的物品。
在实验室中，根据不同的物品和洗涤需求，选择适当的频率可以提高清洗效果。
2.2 功率超声波清洗器的功率决定了其清洁的强度和深度。
一般来说，功率越高，清洁效果越好。
在实验室中，根据不同的清洗需求，选择适当的功率可以确保实验器皿和器械达到理想的清洁效果。
2.3 容积超声波清洗器的容积是指其可容纳的水或清洗液的容量。
适当的容积可以确保实验器皿和器械完全浸没在清洗液中，使得清洗效果更加均匀和彻底。
在选择超声波清洗器时，需根据实验器皿和器械的大小选择适当的容积，以确保清洗效果的一致性。
2.4 温度控制一些高级的超声波清洗器具备温度控制功能，可以对清洗液进行加热或恒温控制。
温度的控制可以进一步提高清洗效果，并有助于去除一些难以清洁的有机物或污渍。
在实验室中，根据清洗需求和样品的特性，选择带有温度控制功能的超声波清洗器将更加方便和实用。
3. 超声波清洗器的实验室应用超声波清洗器在实验室中有广泛的应用：3.1 清洁实验器皿与器械超声波清洗器可以有效地去除实验器皿和器械表面的有机物、污垢和沉淀物，使得实验器皿和器械的清洁度得以提高。
清洁后的实验器皿和器械可确保实验结果的准确性和可靠性。
超声波清洗液成分
超声波清洗液成分一、引言超声波清洗液是一种常用的清洗剂，广泛应用于各个行业的清洗工艺中。
它能够通过超声波的作用，将污垢从物体表面彻底去除，使被清洗物品焕然一新。
超声波清洗液的成分是影响其清洗效果的关键因素之一。
本文将介绍超声波清洗液常见的成分及其作用。
二、成分及作用1. 表面活性剂表面活性剂是超声波清洗液中的重要成分，常见的表面活性剂包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂。
表面活性剂具有良好的润湿性和渗透性，能够使超声波清洗液更好地接触到被清洗物体表面的污垢，从而提高清洗效果。
2. 溶剂溶剂是超声波清洗液中的溶解介质，常见的溶剂包括水、醇类、酮类等。
溶剂的选择应根据被清洗物体的性质和污垢的种类来确定。
水是一种常用的溶剂，具有良好的溶解性和清洗效果，且价格低廉，环保性好。
3. 螯合剂螯合剂是超声波清洗液中的一种重要添加剂，可与金属离子形成稳定的络合物，防止其再次沉积在被清洗物体的表面。
常见的螯合剂有EDTA、DTPA等。
螯合剂能够有效去除被清洗物体表面的金属污垢，提高清洗效果。
4. 缓蚀剂超声波清洗液中常添加缓蚀剂，用于阻止金属表面的腐蚀。
缓蚀剂能够形成一层保护膜，防止被清洗物体的金属表面被破坏。
常见的缓蚀剂有磷酸盐、硝酸盐等。
5. 稳定剂稳定剂是超声波清洗液中的一种添加剂，能够保持清洗液的性能稳定，延长其使用寿命。
常见的稳定剂有防腐剂、抗氧化剂等。
6. pH调节剂pH调节剂用于调节超声波清洗液的酸碱度，使其达到最佳的清洗效果。
不同的污垢和被清洗物体对清洗液的酸碱度要求不同，通过添加pH调节剂可以满足不同清洗需求。
7. 增稠剂增稠剂用于增加超声波清洗液的黏稠度，防止其在清洗过程中流失。
常见的增稠剂有聚合物、胶体等。
8. 去气剂在超声波清洗液中加入去气剂，可以有效去除清洗液中的气泡，提高清洗效果。
常见的去气剂有表面活性剂、消泡剂等。
三、结论超声波清洗液的成分是影响其清洗效果的关键因素之一。
超声波清洗机 操作说明书
超声波清洗机L-UC-3L操作说明书Operations ManualL-UC-3L-2022.5版目 录contents前 言开 箱 检 查重 要 说 明1. 重要的安全操作信息2. 安全提示3. 仪器维护4. 售后服务第一章 简介1. 产品介绍2. 产品原理3. 产品参数第二章 基本操作说明1. 使用方法2. LED电脑定时3. 安全注意事项第三章 清洗液参照表第四章 故障分析与处理1. 影响超声波清洗效果的因素，主要有以下几种2. 维护和保养第五章 装箱清单1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 7 8 8 8 9用户在安全操作仪器之前需要对仪器是如何工作的有一个完整的了解。
用户在运行仪器之前，请仔细阅读这本手册。
在操作、维护和修理本仪器的所有过程，须遵守下面的基本安全防范措施。
如果不遵守这些措施或本手册其它地方指出的警告，可能影响到仪器提供的保护及仪器的预期使用范围。
感谢购置L-UC-3L超声波清洗机。
本用户手册包含仪器功能和操作过程等，为了确保正确使用仪器，在操作仪器前请仔细阅读手册。
请妥善保存手册，以便碰到问题时快速阅读。
用户第一次打开仪器包装箱时，请对照装箱单检查仪器和配件，若发现仪器或配件错误、配件不齐或是不正常，请与销售商或生产商联系。
前 言开 箱 检 查重 要 说 明1. 重要的安全操作信息2. 安全提示- 本仪器是符合GB9706.1标准的I类B型普通设备。
本仪器是室内使用的产品。
- 禁止任何人在阅读手册之前操作仪器。
如果不按照说明书上的提示进行操作，仪器在运行时造成意外伤害，并且可能发生电击事故。
请仔细阅读以下安全提示和指导，并实施其中所有的防范措施。
-注意：生物污染。
所有测试样品、质控品、校准品等，均应视为具有传染性，接触时应当戴手套；与测试样品接触过的部件均视为具有传染性，接触时应戴手套。
- 注意：人体伤害。
在洗板机正在执行洗板运作时，切勿将手申到运作机构中，以防夹手。
超声波清洗工艺
超声波清洗工艺关于超声波清洗工艺主要涉及如下几个方面：一、清洗剂选择超声波清洗工艺中，清洗剂的选择至关重要。
根据清洗物品的材质、污渍类型和清洗要求，选择合适的清洗剂。
一般来说，中性或弱碱性的清洗剂较为适合，因为它们对物品的腐蚀性较小，且能有效地去除污渍。
同时，选择清洗剂时还需考虑其清洗效果、稳定性和经济性。
二、清洗温度清洗温度是影响超声波清洗效果的重要因素。
一般来说，清洗温度越高，清洗效果越好。
但过高的温度可能导致物品的损坏或清洗剂的分解。
因此，需要根据清洗物品的材质和污渍类型，选择适宜的清洗温度。
同时，为了保持清洗液的清洁度，避免菌藻的滋生，需定期更换清洗液。
三、清洗时间超声波清洗时间过短可能无法彻底清除污渍，而清洗时间过长则可能对物品造成不必要的损伤。
因此，需要根据实际情况确定合适的清洗时间。
通常，可以先进行短时间的清洗尝试，然后根据清洗效果调整清洗时间。
同时，对于不同形状、大小和材质的物品，清洗时间也会有所不同。
四、超声波频率超声波频率是影响清洗效果的重要参数。
一般来说，超声波频率越高，清洗效果越好。
但高频率的超声波对物品的表面可能会造成损伤。
因此，在选择超声波频率时，需要根据实际情况进行权衡，选择既能有效去除污渍又不会对物品造成损伤的超声波频率。
五、超声波功率超声波功率是决定清洗效果和效率的关键因素。
超声波功率越大，清洗效果越好，但同时也会对物品表面造成一定程度的损伤。
因此，在选择超声波功率时，需要根据物品的材质、大小和污渍程度进行权衡，以获得最佳的清洗效果。
同时，为了避免功率波动对超声波清洗机的影响，还需要保证稳定的电压和电流供应。
六、清洗液更换为了保证超声波清洗机的效果和效率，需要定期更换清洗液。
更换清洗液时，应根据实际使用情况确定更换周期。
一般来说，当清洗液出现明显浑浊或异味时，就需要更换了。
同时，为了保持超声波清洗机的性能和延长其使用寿命，还需要注意设备的维护和保养。
七、清洗后处理在完成超声波清洗后，需要对物品进行必要的后处理。
超声波清洗的原理
超声波清洗的原理
超声波清洗是一种利用超声波在液体中产生的高频振动来清洗物体表面的技术。
它主要通过超声波的作用产生的“空化”现象和“微流”效应来实现清洁作用。
超声波清洗技术已经在多个领域得到广泛应用，包括电子、医疗、汽车、航空航天等行业。
超声波清洗的原理可以简单地理解为，当超声波传播到液体中时，会产生高频
振动，这种振动会在液体中形成微小的气泡，这些气泡在不断地形成和破裂过程中，产生了高温、高压和强大的冲击力，从而将附着在物体表面的污垢和杂质去除。
在超声波清洗过程中，超声波的频率和功率是影响清洗效果的重要参数。
一般
来说，超声波的频率越高，清洗效果越好，因为高频率的超声波能够产生更小的气泡，从而更容易进入到微小的孔隙中进行清洗。
而超声波的功率则决定了清洗的强度，功率越大，清洗效果也越好。
另外，超声波清洗还可以通过添加适当的清洗剂来提高清洗效果。
清洗剂可以
降低液体的表面张力，使得气泡更容易形成和破裂，同时也可以改变液体的化学性质，加速清洗过程。
除了上述原理外，超声波清洗还可以利用“微流”效应来实现清洗。
当超声波
传播到液体中时，会产生复杂的微小涡流和湍流，这些微流可以将附着在物体表面的污垢和杂质冲刷掉，从而实现清洗的目的。
总的来说，超声波清洗的原理是利用超声波在液体中产生的高频振动和“微流”效应来清洗物体表面。
通过合理调节超声波的频率、功率和添加适当的清洗剂，可以实现高效、快速、无损的清洗效果。
这种清洗技术已经成为现代工业生产中不可或缺的重要技术手段，为提高生产效率和保障产品质量发挥着重要作用。
超声波清洗设置方法
超声波清洗设置方法1.引言1.1 概述超声波清洗是一种利用超声波在液体中产生的振动来清洗物体表面的技术。
它已经被广泛应用于工业生产和实验室研究中，能够有效地去除表面污垢和沉积物，保持物体表面的清洁和光洁度。
随着超声波清洗技术的不断发展，人们对其设置方法和应用领域也越来越感兴趣。
本文将重点介绍超声波清洗的设置方法，包括设备参数的调节、清洗液的选择和处理物体的方法，以期为相关领域的研究和应用提供一些参考和借鉴。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的章节分布和每个章节的主要内容进行概述。
例如：文章结构部分:本文共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分简要介绍了超声波清洗的概念和本文的目的，为接下来的内容做了铺垫。
正文部分包括了超声波清洗原理、超声波清洗设置方法和超声波清洗的应用领域三个小节，分别详细阐述了超声波清洗技术的原理、操作方法和其在不同领域的应用情况。
结论部分对整篇文章的内容进行总结，展望超声波清洗技术的未来发展，并给出结束语。
通过以上结构安排，读者能够清晰地了解本文的内容组织和主要论点，有助于更好地理解本文所阐述的超声波清洗设置方法。
1.3 目的“超声波清洗设置方法”这篇文章的目的在于介绍超声波清洗技术的基本原理和应用，重点关注超声波清洗的设置方法。
通过详细介绍超声波清洗的设置步骤和注意事项，帮助读者全面了解超声波清洗技术的操作流程，以及如何正确地使用超声波清洗设备。
同时，也旨在指导读者合理选择超声波清洗参数，提高清洗效率，确保清洗质量，避免可能出现的问题。
通过本文的阅读，读者可以对超声波清洗技术有一个全面的了解，从而更好地应用于实际生产和生活中。
2.正文2.1 超声波清洗原理超声波清洗是利用超声波在清洗液中产生的物理效应来清洗工件表面的一种方法。
超声波是一种高频机械波，其频率通常大于20,000Hz，可以在液体中产生高能的微小气泡和高压区，这些气泡不断地在液体中形成和破裂，产生强烈的冲击力和吸力，从而使污垢与工件表面分离。
超声波清洗培训资料素材
超声波清洗培训资料素材一、超声波的作用原理超声波清洗的原理，在理论要加以阐述是比较复杂的，里面牵涉许多因素和作用，可以体现超声波清洗作用的主要有以下三点。
(1)空穴作用当强力的超声波辐射到液体中，清洗液以静压(一个标准气压)为中心进行变化，在压力到零气压以下时，溶解在液体中的氧会形成微小气泡核，进而产生无数近似真空的微小空洞(空穴)。
超声波的正压力时的微小空洞，在绝热压缩状态被挤碎，这个发生在挤碎瞬间的强力冲击波，可直接破坏污染物并使之分散在液中，形成清洗机理。
试验中这种强力的清洗作用，能在数十秒内对铝箔侵蚀成无数的小孔。
利用空穴作用的清洗，对去油污的效果比较好，通常在28KHZ~50KHZ的频率内进行机械另部件的清洗，清洗机的超声波强度大多设定在0．5~1w／cm2。
(2)加速度清洗液体经超声波辐射，液体分子发生振动，这种振动加速度在28KHZ时是重力加速度的103倍，在950KHZ时将达到105倍，由这个强力加速度可以对受污物的表面实行剥离清洗。
然而，950KHZ的超声波不产生空穴，不适应去油污的清洗，只能在电子工业的半导体制造中，对亚微米粒子的污染进行清洗。
(3)物理化学反应的促进作用由空穴作用使液体局部发生高温高压(1000气压，5500℃)，再经振动产生的搅拌，促使化学或物理作用的相乘，液体不断地乳化分散，进一步促进化学反应的速率。
二、清洗液深度的确定液体中的超声波会因行波、回波的相互干扰及强合结果，将形成“驻波”现象，(见图1)。
确定产生驻波的液体深度，能得到最好的超声波辐射效果。
产生驻波的液体深度，可用下面公式计算。
液深(λ/2)＝声速/频率÷2这个液体深度的正倍数数值，也是最适合的深度，例在20℃水温，28K1c时液深为27mm、54mm、81mm等等，38KHZ时液深为21mm、42mm、63mm等，但是，不同的液体、液温及超声振荡器，其驻波发生情况是不同的。
参见表1。
超声波清洗的原理
超声波清洗的原理一、概述超声波清洗的机理主要是由于在清洗液中引入了超声振动，使清洗液中产生了"空化作用"。
由"空化作用"产生的强大机械力将工件上黏附的机械杂质、各种污染等剥落。
超声清洗不仅仅具有空化作用，同时还伴随着较为复杂的种种物理、化学的作用。
所谓"空化作用"是指当超声波这种交变声压在液体中传播时出现稀疏密集状态。
在密集状态时，液体受到正压力（约几个大气压），而在稀疏状态时，液体受到拉力即负压力，一般液体中都有含有一定的气体，在稀疏状态时气泡增长，并吸收更多的液体中分解出来的气体；而当再压缩时，气泡不断缩小，在此过程中，液体质点的运动是与逐渐减小的气泡半径成反比的。
因此，当半径趋于零时，质量运动速度在理论上应趋于无穷大。
如果这一快速运动在气泡闭合时突然停止，则集中在微小容积内的动能就要释放出来，部分变为热能，部分变为压缩能。
此时，从闭合泡的中心向外传播一个球形冲击波。
在这一点压力有数千个大气压，若超声频率为20KHz，这种空化作用也每秒种进行两万次。
因此超声波具有强力清洗能力就不难理解了。
二、影响超声波清洗效果的有关因素1、超声波强度。
即单位面积超声功率。
超声清洗的效果好坏取决于空化作用，而空化作用的产生与超声波强度有关。
在通常情况下，单位面积超声功率超过0.3W/cm2（输出电功率一般大于1W）水溶液就能产生空化。
在一定范围内，超声波强度越大，空化作用越明显，也就说清洗效果越好。
但太高的功率密度会由于空化作用太强而引起对工件的表面侵蚀，使工件受损。
另外当功率密度增加到一定程度就会出现饱和现象，清洗效果反而会下降。
产生空化的功率密度临界点与频率还有关系，频率越高，产生空化的功率密度越大，例如16--20KHz时，功率密度临界点大约为0.3--0.4W/cm2；26--30KHz时，功率密度就选为0.5--0.8W/cm2；30--40KHz时，功率密度应选为1--1.2W/cm2 。
超声波清洗的原理及应用
超声波清洗的原理及应用一、超声波清洗原理超声波清洗属物理清洗，把清洗液放入槽内，在槽内作用超声波。
由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波，在传播过程中，介质的压力作交替变化。
在负压区域，液体中产生撕裂的力，并形成真空的气泡。
当声压达到一定值时，气泡迅速增长，在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。
此时，液体间相互碰撞产生强大的冲击波。
虽然位移、速度都非常小，但加速度却非常大，局部压力可达几千个大气压，这就是所谓的空化效应。
二、影响清洗效果的几个因素1、与频率的关系：一般频率越低空化效果越明显，但噪音相对较高，适用于物体面相对平正的物体。
频率越高，空化效果越差，但噪音相对较低，适用于微孔盲孔效多的物体及电子晶体等。
2、与温度有关：一般30℃—50℃的介质温度清洗效果最好。
3、与声强有关：根据频率不同，声强一般选在1—2w/cm2左右。
4、与清洗液有关：一般来说，清洗液的粘度越低含气量越高，清洗效果越好。
5、与清洗液的深度及被清洗物的位置有关。
三、超声波清洗在各种领域的应用由于超声波清洗本身具有其它物理清洗或化学清洗无可比拟的优越性，因此广泛应用于服务业、电子业、医药业、实验室、机械业、硬质合金业、化学工业等诸多领域，下面就个别行业作简单介绍。
1、在服务业中的应用。
日常生产中，眼镜、首饰都可以用超声波进行清洗，速度快，无损伤，大型的宾馆、饭店用它清洗餐具，不仅清洗效果好，还具有杀灭病毒的作用。
2、超声波在微粉业的应用众所周知，要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。
筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞(如金刚石筛)，用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗，不仅不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。
3、超声波在制药工业的应用超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯。
超声波洁净清洗水质标准
超声波洁净清洗水质标准
超声波洁净清洗水质标准包括以下几个方面的要求：
1. pH值：一般要求水质的pH值在 6.5-8.5 之间，过高或过低
的pH值可能对清洗效果产生负面影响。
2. 浊度：水质的浊度应低于 1 NTU，高浊度的水质可能会影
响清洗效果。
3. 含固体物质：水质中不应含有可见的固体物质，如悬浮物、沉淀物等。
4. 含溶解气体：水质中的溶解气体应尽量减少，特别是对清洗过程中使用的冲洗溶液要求较高。
5. 含有机物：水质中的有机物质含量应低，高含量的有机物质可能会降低超声波的清洗效果。
6. 金属离子含量：水质中的金属离子含量要尽量低，因为高浓度的金属离子可能会对清洗物体产生污染。
7. 微生物污染：水质中的细菌、病毒等微生物污染要符合卫生标准，以防止污染物在清洗过程中传播。
这些标准可以根据具体的清洗要求和使用场景进行调整和改变，以确保超声波洁净清洗的效果和安全性。
影响超声清洗效果的因素有哪些
影响超声清洗效果的因素有哪些？超声清洗的主要机理是超声空化作用。
声空化的强弱与声学参数、清洗液的物理化学性质及环境条件有关，所以要得到良好的清洗效果必须选择适当的声学参数和清洗液。
1声强或声压的选择在清洗液中只有交变声压幅值超过液体的静压力时才会出现负压。
而负压要超过液体的强度才能产生空化。
使液体产生空化的最低声强或声压幅值称为空化阈。
各种液体具有不同的空化阈值，在超声清洗槽中的声强要高于空化阈值才能产生超声空化。
对于一般液体，空化阈值约为每平方厘米1／3瓦(声压的千方正比于声强)。
声强增加时，空化泡的最大半径与起始半径的比值增大，空化强度增大，即声强愈高，空化愈强烈．有利于清洗作用。
但不是声功率越大越好，声强过高．会产生大量无用的气泡，增加散射衰减，形成声屏障，同时声强增大也会增加非线性衰减，这样都会削弱远离声源地方的清洗效果。
对于一些难清洗干净的污物，例如金属表面的氧化物，化纤喷丝板孔中污物的清洗，则需要采用较高的声强。
此时被清洗面应贴近声源，这时大多不采用槽式清洗器。
而用棒状聚焦式换能器直接插入清洗液靠近清洗件的表面进行清洗。
2频率的选择超声空化阈值和超声波的频率有密切关系。
频率越高，空化阈越高，换句话说，频率越高，在液体中要产生空化所需要的声强或声功率也越大；频率低，空化容易产生，同时在低频情况下，液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔。
使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洗作用．目前超声波清洗机的工作频率根据清洗对象，大致分为三个频段；低频超声清洗(20一5 0KHz)，高频超声清洗(50—200KHz)和兆赫超声清洗(700KHz一1MHz以上)。
低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合强度高的场合。
频率的低端，空化强度高。
易腐蚀清洗件表面，不适宜清洗表面光洁度高的部件，而且空化噪声大。
40KHz左右的频率，在相同声强下，产生的空化泡数量比频率为2 0KHz时多，穿透力较强，宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件，空化噪声较小。
影响超声波清洗效果的主要因素
影响超声波清洗效果的主要因素超声波清洗的主要机理是超声波空化作用，超声波空化的强弱与声学参数、清洗液的物理化学性质及环境条件有关，要获得良好的清洗效果必须选择适当的声学参数和清洗液。
1. 超声波声强或声压的选择在清洗液中只有交变声压幅值超过液体的静压力时才会出现负压，在超声清洗槽中的声强要高于空化阈值才能产生超声空化。
对于一般液体，空化阈值约为每平方厘米1／3瓦(声压的千方正比于声强)．声强增加时，空化泡的最大半径与起始半径的比值增大，空化强度增大，即声强愈高，空化愈强烈，有利于清洗作用。
但不是声功率越大越好，声强过高．会产生大量无用的气泡，增加散射衰减，形成声屏障，同时声强增大也会增加非线性衰减，这样都会削弱远离声源地方的清洗效果。
对于一些难清洗干净的污物，例如金属表面的氧化物，化纤喷丝板孔中污物的清洗，则需要采用较高的声强．此时被清洗面应贴近声源，这时大多不采用槽式清洗器．而用棒状聚焦式换能器直接插入清洗液靠近清洗件的表面进行清洗。
2. 频率的选择超声空化阈值和超声波的频率有密切关系。
频率越高，空化阈越高，换句话说，频率越高，在液体中要产生空化所需要的声强或声功率也越大；频率低，空化容易产生，同时在低频情况下，液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔．使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洗作用。
目前超声波清洗机的工作频率根据清洗对象，大致分为三个频段；低频超声清洗(20一50KHz)，高频超声清洗(50—200KHz)和兆赫超声清洗(700KHz一1MHz以上)。
低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合强度高的场合。
频率的低端，空化强度高，易腐蚀清洗件表面，不适宜清洗表面光洁度高的部件，而且空化噪声大。
40KHz左右的频率，在相同声强下，产生的空化泡数量比频率为20KHz时多，穿透力较强，宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件，空化噪声较小。
但空化强度较低，适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合，高频超声清洗适用于计算机、微电子元件的精细清洗，如磁盘、驱动器，读写头，液晶玻璃及平面显示器，微组件和抛光金属件等的清洗。
超声波清洗器的常见故障是怎样的
超声波清洗器的常见故障是怎样的超声波清洗器经常被应用在实验室、工业生产以及家庭清洁等领域。
如果清洗器发生了故障，那么清洁效果将会遭到影响，甚至可能导致损坏。
本文将介绍一些超声波清洗器常见的故障及其解决方案。
1. 温度过高超声波清洗器使用过程中，温度是一个非常重要的因素。
如果温度过高，清洗器可能会自动关闭。
温度过高的原因很多，可能是水中的杂质太多，或者是清洗器的工作时间过长，或者是清洗器堵塞等原因。
在清洗器关闭之后，我们需要先确认温度是否过高，如果确实是这个原因，我们需要等待清洗器自行冷却。
2. 超声波传感器故障超声波传感器是超声波清洗器中非常重要的部件。
在使用过程中，传感器可能会因为过度使用而损坏。
如果传感器故障，超声波清洗器可能无法正常工作。
解决方案是更换新的传感器。
3. 清洗液问题清洗液通常是超声波清洗器中的关键因素。
如果没有正确的使用清洗液，清洗器就可能无法产生足够的效果。
如果清洗液不够浓或者太过浓稠，都会导致清洗器产生问题。
解决方案是加强对清洗液的管理，确保清洗液的质量和浓度。
4. 清洗器进水了如果超声波清洗器进水了，那么清洗器会无法正常工作，并会对人身安全产生潜在的威胁。
如果发现清洗器进水了，应该立刻断电，并检查清洗器内部的电路板是否受到损坏。
如果电路板没有受到损坏，就需要彻底清洗清洗器内部，并找到漏水的位置进行修补。
5. 超声波元件损坏超声波波发生器、压电陶瓷等元件，是超声波清洗器中的核心部分。
如果这些元件损坏，那么清洗器就会失去清洁效果。
解决方案是更换新的超声波元件。
6. 清洗器声音过大超声波清洗器工作时发出的声音通常不能被人耳直接听到。
如果清洗器的声音过大，那么就说明可能存在异常。
可能原因是超声波波发生器损坏、电路板短路、清洗器振荡频率不正确等。
解决方案是检查清洗器内部的各个零部件，并找出异常的部分进行修理。
总之，超声波清洗器是非常好用的清洁工具。
但是，由于各种原因，清洗器可能会出现故障。
制绒知识总结
清洗知识总结黄炯钰2008-5-16目录第一章清洗各步骤原理 (2)1.1超声波清洗 (2)1.1.1 超声波清洗的原理 (2)1.1.3 影响超声清洗效果的因素 (2)1.2制绒工艺 (3)1.2.1 硅片表面机械损伤层的腐蚀 (3)1.2.2 制绒腐蚀的原理 (4)1.2.3 角锥体形成的原理 (5)1.2.4 陷光原理 (9)1.2.5 制绒的因素分析 (10)1.2.6 化学清洗原理 (13)第二章清洗设备及操作 (15)2.1超声清洗槽分布列表 (15)2.2制绒槽的分布列表及添加液 (15)2.3NAOH添加量与硅片厚度的关系 (18)第三章清洗出现的问题 (20)第一章清洗各步骤原理1.1 超声波清洗1.1.1超声波清洗的原理超声波清洗机理是：换能器将功率超声频源的声能转换成机械振动并通过清洗槽壁向槽子中的清洗液辐射超声波，槽内液体中的微气泡在声波的作用下振动，当声压或声强达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合的瞬间产生冲击波使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局部调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击，一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。
由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。
超声波清洗验证方案及报告
超声波清洗再验证方案文件编号：编制/日期：审核/日期：批准/日期：XXXXXXXXXX 有限公司验证小组成员组长职责批准方案、批准报告。
组员职责编制验证方案，形成验证报告；审核方案、审核报告；跟踪验证进度，确保验证按时完成。
负责验证过程中的按标准要求操作。
负责验证过程中的按标准要求操作。
负责验证过程中涉及到的化学检验。
职务主管职务技术贝技术负责人操作工生产科长化验员 部门管代部门技术科技术科生产科生产科质里科姓名姓名签名/日期超声波清洗再验证方案1 . 目的通过一系列说明及试验提供的数据证明本公司超声波清洗机在生产中的可靠性，证明经超声波清洗的产品符合生产工艺要求。
2 .范围本验证方案合用于本公司缝吻合器超声波清洗验证。
3 .描述参照GB15980-1995 《一次性使用医疗用品卫生标准》对进入洁净车间零、部件的洁净要求，为使零件、部件达到洁净度要求，就需要对进入净化车间的部件进行清洗。
本公司超声波清洗机以每秒2.5 万次的振动，在液体中产生空化作用，这种空化作用是由于液体在超声波的作用下，形成空化泡，空化泡破裂时产生巨大的冲击力，当被清洗物件受到这个冲击力时，粘附在物体表面中的各类污物就被剥落，而达到清洗的目的。
对几何形状比较复杂带有各种小孔及不便拆开的工作清洗效果更为明显。
4、验证内容4.1 IQ 安装确认因为本公司超声波清洗机在使用过程中未发生零件的检修或者位置的变动，所以在此不进行安装确认。
4.2 OQ 运行确认运行确认的目的是在多槽式超声波清洗机可正常运行，对清洗的零部件清洗进行参数调试、清洗和检测，得到最佳的清洗工艺参数。
根据以往的验证过程，将超声波清洗的零件分为金属件、塑料件及吻合钉三大类，清洗的类型为粗洗及精洗。
每篮清洗量不得超过清洗篮容积的3/4 即定为每篮清洗50 个零件。
梳理本公司缝吻合器中需清洗的零件，一次性管形吻合器中“抵钉座(金属件)、钉仓(塑料件)”在所有零件中结构最为复杂，故选抵钉座和钉仓作为清洗确认对象，分别优选出能够洗净该零部件的一组最佳的工艺参数，分别用这组参数能够洗净抵钉座(金属件)和钉仓(塑料件)，必然也能洗净其它零件；本公司所有缝吻合器吻合钉在外形及尺寸区别不大，所以此次验证选择管形吻合器中最大规格(YH-W34 的吻合钉进行清洗验证4.2.1 粗洗影响超声波粗洗效果的因素有：超声时间、温度及漂洗时间。
玻璃仪器超声波清洗技术考核试卷
B.清洗过程中频繁开关设备
C.使用过少的清洗液
D.清洗槽内放置过多仪器
20.以下哪些措施可以延长超声波清洗设备的使用寿命？（）
A.适当调整清洗参数
B.定期清洁设备
C.避免长时间连续运行
D.及时更换损坏的部件
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
D.所有上述情况
4.超声波清洗设备在操作时，以下哪些安全措施是必要的？（）
A.确保设备接地良好
B.使用防护眼镜和手套
C.避免设备运行时进行维修
D.定期对设备进行维护
5.以下哪些材料适合用于制造超声波清洗设备中的清洗槽？（）
A.铝
B.不锈钢
C.塑料
D.铜
6.以下哪些因素会影响超声波清洗液的选择？（）
A.污垢的类型
7.超声波清洗玻璃仪器时，以下哪种情况最容易导致清洗效果不佳？（）
A.清洗液温度过低
B.清洗液温度过高
C.清洗时间过短
D.清洗液选择不当
8.下列哪个选项不属于超声波清洗的优点？（）
A.清洗效果好
B.节省人力
C.对环境友好
D.可以清洗所有类型的污垢
9.在超声波清洗过程中，以下哪种做法是正确的？（）
A.使用清水作为清洗液
1.超声波清洗技术中，超声波的频率通常在____kHz至____kHz之间。
2.在超声波清洗过程中，清洗液中的“空化效应”主要是由____引起的。
3.超声波清洗设备中的换能器通常由____材料和____材料组成。
4.为了提高超声波清洗效果，清洗液通常需要具备良好的____和____。
5.超声波清洗玻璃仪器时，清洗时间应根据仪器的____和____来确定。
电机组件的超声波清洗技术考核试卷
3.超声波清洗液的浓度一般应控制在_______%至_______%之间。
4.清洗槽的材料通常使用_______，因为它具有良好的耐腐蚀性和导声性。
5.为了提高超声波清洗效率，清洗液的温度应控制在_______℃左右。
6.超声波清洗过程中，空化作用会导致清洗液中的气泡_______和_______。
D.增加清洗液的浓度
16.以下哪种情况可能导致超声波清洗设备损坏？（）
A.清洗液泄露
B.超声波功率过大
C.清洗时间过长
D.清洗槽过小
17.在超声波清洗中，为什么要定期更换清洗液？（）
A.清洗液会吸收热量
B.清洗液会降低清洗效果
C.清洗液会腐蚀清洗槽
D.清洗液会损坏换能器
18.以下哪种材料不宜用于超声波清洗设备中的清洗槽？（）
2.选择清洗液：根据组件材质和污染类型选择。常用清洗液：(1)水基清洗液，适用于一般油污；(2)溶剂清洗液，适用于有机污垢；(3)酸碱清洗液，适用于金属氧化物污垢。
3.常见问题：设备发热、清洗效果下降、液体泄露。解决措施：定期检查设备，更换损坏部件，调整清洗参数。
4.清洗流程：(1)预处理：去除表面污物；(2)超声波清洗：选择合适清洗液；(3)后处理：检查清洗效果，干燥，防锈处理；(4)包装：保护组件清洁。
C.清洗液的性质
D.设备的使用环境
8.超声波清洗前，需要对电机组件进行哪些预处理？（）
A.去除大的污物
B.拆卸可移动部件
C.使用化学溶剂初步清洗
D.用水冲洗
9.以下哪些情况可能导致超声波清洗过程中清洗液失效？（）
A.清洗液长时间未更换
B.清洗液被污染
超声功率密度
超声功率密度
超声功率密度是指超声波在介质中传播过程中所产生的功率与其传播面积的比值。
它是评估超声波在介质中的强度大小的重要指标。
超声功率密度的大小取决于超声波的频率、振幅、介质特性等因素。
超声功率密度在医学领域中有着广泛的应用。
例如，超声治疗中，通过调节超声波的功率密度可以实现对肿瘤组织的破坏，达到治疗的效果。
此外，在超声造影和超声诊断中，超声波的功率密度大小也能够影响到图像的清晰度和分辨率。
在工业领域中，超声波的功率密度也发挥着重要的作用。
例如，在金属焊接和切割过程中，通过调节超声波的功率密度可以实现对材料的局部加热和熔化，从而实现精确的切割和焊接效果。
此外，在超声清洗中，超声波的功率密度也是决定清洗效果的重要因素之一。
超声功率密度的测量通常采用声压计或热释电器等仪器测量超声波在介质中的强度，进而计算出其功率密度。
根据测量结果，可以调节超声波的频率、振幅等参数，以达到特定的治疗或加工效果。
需要注意的是，超声功率密度过大可能对介质产生损伤，甚至引起介质的破裂，因此在实际应用中需要根据具体情况进行合理的调节和控制。
超声功率密度是超声波在介质中传播强度的重要指标，对于超声治
疗、超声造影、超声诊断、金属焊接、切割和清洗等领域都有着重要的应用价值。
同时，需要合理调节和控制超声功率密度，以确保其应用的安全性和有效性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
影响超声波清洗效果的主要因素
超声波清洗的主要机理是超声波空化作用，超声波空化的强弱与声学参数、清洗液的物理化学性质及环境条件有关，要获得良好的清洗效果必须选择适当的声学参数和清洗液。
1. 超声波声强或声压的选择
在清洗液中只有交变声压幅值超过液体的静压力时才会出现负压，在超声清洗槽中的声强要高于空化阈值才能产生超声空化。
对于一般液体，空化阈值约为每平方厘米1／3瓦(声压的千方正比于声强)．声强增加时，空化泡的最大半径与起始半径的比值增大，空化强度增大，即声强愈高，空化愈强烈，有利于清洗作用。
但不是声功率越大越好，声强过高．会产生大量无用的气泡，增加散射衰减，形成声屏障，同时声强增大也会增加非线性衰减，这样都会削弱远离声源地方的清洗效果。
对于一些难清洗干净的污物，例如金属表面的氧化物，化纤喷丝板孔中污物的清洗，则需要采用较高的声强．此时被清洗面应贴近声源，这时大多不采用槽式清洗器．而用棒状聚焦式换能器直接插入清洗液靠近清洗件的表面进行清洗。
2. 频率的选择
超声空化阈值和超声波的频率有密切关系。
频率越高，空化阈越高，换句话说，频率越高，在液体中要产生空化所需要的声强或声功率也越大；频率低，空化容易产生，同时在低频情况下，液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔．使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，增高空化强度，有利于清洗作用。
目前超声波清洗机的工作频率根据清洗对象，大致分为三个频段；低频超声清洗(20一50KHz)，高频超声清洗(50—200KHz)和兆赫超声清洗(700KHz一1MHz以上)。
低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合强度高的场合。
频率的低端，空化强度高，易腐蚀清洗件表面，不适宜清洗表面光洁度高的部件，而且空化噪声大。
40KHz左右的频率，在相同声强下，产生的空化泡数量比频率为20KHz时多，穿透力较强，宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件，空化噪声较小。
但空化强度较低，适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合，高频超声清洗适用于计算机、微电子元件的精细清洗，如磁盘、驱动器，读写头，液晶玻璃及平面显示器，微组件和抛光金属件等的清洗。
这些清洗对象要求在清洗过程中不能受到空化腐蚀．要能洗掉微米级的污物。
兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及簿膜等的清洗。
能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤，因为此时不产生空化作用，其清洗机理主要是声压梯度、粒子速度和声流的作用，特点是清洗方向性强，被清洗件一般置于与声束平行的方向。
3. 清洗液的物理化学性质对清洗效果的影响
清洗剂的选择要从两个方面来考虑：一方面要从污物的性质来选择化学作用效果好的清洗剂；另一方面要选择表面张力、蒸气压及粘度合适的清洗剂，因为这些特性与超声空化强弱有关。
液体的表面张力大则不容易产生空化，但是当声强超
过空化阈值时，空化泡崩溃释放的能量也大，有利于清洗；高蒸气压的液体会降低空化强度，而液体的粘滞度大也不容易产生空化，因此蒸气压高和粘度大的洁洗剂都不利于超声清洗。
此外，清洗液的温度和静压力都对清洗效果有影响，清洗液温度升高时空化核增加，对空化的产生有利，但是温度过高，气泡中的蒸气压增大，空化强度会降低，所以温度的选择要同时考虑对空化强度的影响，也耍考虑清洗液的化学清洗作用每一种液体都有一空化活跃的温度，水较适宜的温度是60-80℃，此时空化最活跃。
清洗液的静压力大时，不容易产生空化，所以在密闭加压容器中进行超声清洗或处理时效果较差。
4. 影响超声清洗效果的其它因素
清洗液的流动速度对超声清洗效果也有很大影响，最好是在清洗过程中液体静止不流动，这时泡的生长和闭合运动能够充分完成。
如果清洗液的流速过快，则有些空化核会被流动的液体带走有些空化核则在没有达到生长闭合运动整过程时就离开声场，因而使总的空化强度降低。
在实际清洗过程中有时为避免污物重新粘附在清洗件上．清洗液需要不断流动更新，此时应注意清洗液的流动速度不能过快，以免降低清洗效果。
被清洗件的声学特性和在清洗槽中的排列对清洗效果也有较大的影响，吸声大的清洗对象，如橡胶，布料等清洗效果差，而对声反射强的清洗件，如金属件，玻璃制品的清洗效果好。
清洗件面积小的一面应朝声源排放，排列要有一定的间距；清洗件不能直接放在清洗槽底部；尤其是较重的清洗件，以免影槽底板的振动，也避免清洗件擦伤底板而加速空化腐蚀。
清洗件最好是悬挂在槽中，或用金属罗筐盛好悬挂．但须注意要用金属丝做成．并尽可能用细丝做咸空格较大的筐，以减少声的吸收和屏蔽。
清洗液中气体的含量对超声波清洗效果也有影响。
在清洗液中如果有残存气体(非空化核)会增加声传播损失，此外在空化泡运动过程中扩散到泡中的气体，在空化泡崩溃时会降低冲击波强度而削弱清洗作用。
因此有些超声清洗设备具有除气功能，在开机时先进行低于空化阈值的功率水平作振动，以脉冲或间歇方式振动进行除气．然后功率加到正常清洗的功率水平进行超声清洗。
有些超声清洗设备设计附有真空抽气装置{也称真空脱气或负压清洗)，其目的就是减少清洗液中的残存气体．
5. 驻波的影响
清洗槽是有限空间，超声波由声源向液面传播时。
在液体和气体的交界面会反射回来而形成驻波,驻波的特征是在液体空间的某些地方声压最小，而在另外一些地方声压最大．这样会造成清洗不均匀的现象。
要减少驻波的影响，有时清洗槽特意做成不规则的形状以避免驻波的形成.现在超声波电源方面采取扫频的工方式，使声压最小处不固定在一个地方而是不断地移动．以达到较均匀的清洗。