ansysworkbench15.0边界条件
ansys workbench中的边界条件约束详解
ansys workbench中的边界条件约束详解ANSYS Workbench中的边界条件约束详解ANSYS Workbench是一种通用的有限元分析软件，广泛应用于工程设计、仿真和优化。
在进行仿真分析时，正确地设置边界条件是非常关键的一步。
边界条件定义了模型的外部环境，并对物体施加约束或加载，以模拟实际工作条件。
本文将详细讨论ANSYS Workbench中的边界条件约束，一步一步地回答以下问题。
1. 什么是边界条件约束？在ANSYS Workbench中，边界条件约束是指对模拟模型中的物体施加的限制条件或加载。
这些约束可以是外力、固定支撑点、固定边界或其他类型的条件，用于模拟现实世界中物体所受的外部情况。
2. 如何在ANSYS Workbench中设置边界条件约束？在ANSYS Workbench中设置边界条件约束有以下几个步骤：a. 创建几何模型：首先，根据实际需要创建几何模型，并进行相关的几何操作，比如创建零件、装配等。
b. 定义材料特性：为模型中的各个物体定义相应的材料特性，例如弹性模量、密度、热传导系数等。
c. 网格划分：对几何模型进行网格划分，将其划分为适当的网格单元，用于数学求解。
d. 设置约束：在边界条件编辑器中，通过选择适当的图形工具和选项，设置所需的边界条件约束。
这些约束可以是外力、固定支撑点、固定边界或其他类型的条件。
e. 网格连接：对于多个物体组成的装配模型，还需要将相邻网格之间的连接设置得当，以确保模拟的连续性。
3. 外力约束是如何设置的？外力约束是指施加在模拟模型上的外部载荷或力。
在ANSYS Workbench中，可以通过以下步骤设置外力约束：a. 在边界条件编辑器中选择适当的图形工具，如力矢量或单点力工具。
b. 在模拟模型上选择力作用点，可以是单个点或一组点，也可以是物体的表面等。
c. 输入或定义所需的外力大小和方向。
d. 根据需求设置负载的类型，如压力、力或流体力等。
ansys Workbench15.0从入门到精通
第1章初识ANSYS Workbench1.1 ANSYS Workbench 15.0 概述经过多年的潜心开发，ANSYS公司在2002年发布ANSYS 7.0的同时正式推出了前后处理和软件集成环境ANSYS Workbench Environment（AWE）。
到ANSYS 11.0版本发布时，已提升了ANSYS软件的易用性、集成性、客户化定制开发的方便性，深获客户喜爱。
Workbench在2014年发布的ANSYS 15.0版本中，在继承第一代Workbench的各种优势特征的基础上发生了革命性的变化，连同ANSYS 15.0版本可视为第二代Workbench（Workbench 2.0），其最大的变化是提供了全新的项目视图（Project Schematic View）功能，将整个仿真流程更加紧密地组合在一起，通过简单的拖曳操作即可完成复杂的多物理场分析流程。
Workbench所提供的CAD双向参数链接互动、项目数据自动更新机制、全面的参数管理、无缝集成的优化设计工具等，使ANSYS在仿真驱动产品设计（Simulation Driven Product Development）方面达到了前所未有的高度。
本节内容主要介绍ANSYS Workbench 15.0的相关软件知识，如果对其有所了解，可以跳过本节的学习。
1.1.1 关于ANSYS Workbench在ANSYS 15.0版本中，ANSYS对Workbench架构进行了全新设计，全新的项目视图（Project Schematic View）功能改变了用户使用Workbench仿真环境（Simulation）的方式。
ANSYS Workbench 15.0从入门到精通在一个类似流程图的图表中，仿真项目中的各项任务以互相连接的图形化方式清晰地表达出来，可以非常容易地理解项目的工程意图、数据关系、分析过程的状态等。
项目视图系统使用起来非常简单：直接从左边的工具箱（Toolbox）中将所需的分析系统拖曳到右边的项目视图窗口中或双击即可。
ansys mechanical循环边界限制条件
ansys mechanical循环边界限制条件1. 引言1.1 介绍循环边界条件的概念循环边界条件是一种在有限元分析中经常遇到的特殊情况，它用于模拟一些循环加载或者周期性加载的情况。
在工程实践中，循环边界条件可以帮助工程师更好地理解结构在长期使用过程中的性能表现，从而做出更加准确的设计和分析。
循环边界条件的概念源自于实际工程中的实验数据，通过分析数据中的循环特性，工程师可以将这些特性应用到有限元模型中，以模拟结构在循环加载下的行为。
循环边界条件的应用范围非常广泛，包括但不限于汽车、航空航天、船舶、建筑结构等领域。
在ANSYS Mechanical中，循环边界条件可以通过设置周期性加载来模拟结构的循环性能，这对于进行疲劳寿命分析、振动分析等工作非常有效。
循环边界条件是一种非常重要且常用的边界条件，在工程实践中具有重要的应用价值。
通过对循环边界条件的深入研究和应用，工程师可以更好地预测结构在实际工作中的性能，从而指导工程设计和优化。
1.2 循环边界条件在ANSYS Mechanical中的应用循环边界条件在ANSYS Mechanical中的应用非常广泛。
在工程实践中，循环边界条件可以帮助工程师们更好地模拟各种循环问题，如涡轮机械、离心机、风力发电机等。
通过在ANSYS Mechanical中设置循环边界条件，可以准确地模拟出这些循环系统的特性，帮助工程师们更好地优化设计方案。
循环边界条件在ANSYS Mechanical中的应用不仅可以用于流体力学问题，还可以应用于结构力学、传热等多个领域。
在分析离心机时，可以通过设定循环边界条件来模拟叶轮叶片与流体之间的相互作用；在研究风力发电机时，可以利用循环边界条件来模拟风的循环流动对叶片的影响。
循环边界条件在ANSYS Mechanical中的应用为工程师们提供了一个强大的工具，可以更准确地模拟和分析各种循环系统的行为。
通过合理设置循环边界条件，工程师们可以更好地理解系统的工作原理，优化设计方案，并提高系统的性能和效率。
ansys_workbench_15.0_边界条件
在支持的求解环境中，右击求解类型 ，选择Insert>Acceleration，则在细窗口 出现定义加速度设置面板，该面板包括 两个选项：模型范围选择（Scope）和 定义方法（Definition）。
1.惯性边界条件
1.2标准的地球重力
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2.载荷类型边界条件
2.4 远端力
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图5-13和图5-14分别 给出了耦合作用面和 柔性变形作用面对应 的总体变形云图，由 图可知，将远端力作 用面设置为耦合，则 该作用面的法向保持 不变，而将远端力作 用面的设置为柔性或 刚体，则该作用面会 随着载荷变形而移动 。
1.惯性边界条件
1.3 转动速度
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转动速度是另一个可以实现的惯性载荷。整个模型围绕一根轴在给定的 速度下旋转，可以通过定义一个矢量来实现，给定转速大小和旋转轴；也可 以通过分量来定义，在总体坐标系下指定点和分量值
在支持的求解环境中，右击求解类型，选 择Insert>Rotational Velocity，则在细节窗 口出现如图所示的定义转速的设置面板，该 面板暴力两个个选项：模型范围选择（ Scope）和定义方法（Definition）
在支持的求解环境中，右击求解类型，选择Insert>Hydrostatic Pressure ，则在细节窗口出现如图所示的定义静水压力的设置面板，该面板包括四 个选项：模型范围选择（Scope），定义方法（Definition），静水的加速 度（Hydrostatic Acceleration）和自由面位置（Free Surface Location） 。图给出了在图中设置后产生的静水压力云图。
Ansys15.0workbench网格划分教程
第3章Workbench网格划分3.1 网格划分平台ANSYS Workbench中提供ANSYS Meshing应用程序（网格划分平台）的目标是提供通用的网格划分格局。
网格划分工具可以在任何分析类型中使用。
●FEA仿真：包括结构动力学分析、显示动力学分析（AUTODYN、ANSYS LS/DYNA）、电磁场分析等。
●CFD分析：包括ANSYS CFX、ANSYS FLUENT等。
3.1.1 网格划分特点在ANSYS Workbench中进行网格划分，具有以下特点：●ANSYS网格划分的应用程序采用的是Divide & Conquer（分解克服）方法。
●几何体的各部件可以使用不同的网格划分方法，亦即不同部件的体网格可以不匹配或不一致。
●所有网格数据需要写入共同的中心数据库。
●3D和2D几何拥有各种不同的网格划分方法。
ANSYS Workbench 15.0从入门到精通ANSYS Workbench中提供的网格划分法可以在几何体的不同部位运用不同的方法。
1．对于三维几何体对于三维几何体（3D）有如图3-1所示的几种不同的网格划分方法。
图3-1 3D几何体的网格划分法（1）自动划分法（Automatic）自动设置四面体或扫掠网格划分，如果体是可扫掠的，则体将被扫掠划分网格，否则将使用Tetrahedrons下的Patch Conforming网格划分器划分网格。
同一部件的体具有一致的网格单元。
（2）四面体划分法（Tetrahedrons）四面体划分法包括Patch Conforming划分法（Workbench自带功能）及Patch Independent划分法（依靠ICEM CFD Tetra Algorithm软件包实现）。
四面体划分法的参数设置如图3-2所示。
图3-2 四面体划分法的参数设置Patch Independent网格划分时可能会忽略面及其边界，若在面上施加了边界条件，便不能忽略。
ansys-workbench-15.0-边界条件解析
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1.惯性边界条件
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3.2 位移约束
位移约束，可以施加在点，线，面上，并且在这些位置上1可以设置0位移和 非0位移约束，0位移约束等效于完全固定，非0位移约束，相当于位移载荷。 用户可以通过指定不同的坐标系，施加径向和周向约束。
3.位移约束
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2.载荷类型边界条件
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2.4 远端力
允许在面或者边上施加偏置的力，设定力的初始位置（利用顶点，圆或者 x,y,z的坐标），力可以通过矢量和大小或者分量来定义，这个在面上将得到 一个等效的力加上由于偏置的力所引起的力矩，这个力分布在表面上，但是 包括了由于偏置力而引起的力矩。远端力可以施加在空间的任意位置，它的 理论根据为工程力学中的力的平移定理。该定理叙述如下：
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1.惯性边界条件
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1.3 转动速度
转动速度是另一个可以实现的惯性载荷。整个模型围绕一根轴在给定的 速度下旋转，可以通过定义一个矢量来实现，给定转速大小和旋转轴；也可 以通过分量来定义，在总体坐标系下指定点和分量值
在支持的求解环境中，右击求解类型，选 择Insert>Rotational Velocity，则在细节窗 口出现如图所示的定义转速的设置面板，该 面板暴力两个个选项：模型范围选择（ Scope）和定义方法（Definition）
【ANSYS Fluent培训】5-边界条件
如果用户激活了能量方程或可压 缩流体分析，则可以输入口总温 （Total Temperature），程序默认值 为300K，计算公式：
只要流动是亚声速的，FLUENT 会忽 略 Supersonic/Initial Gauge Pressure， 它是由指定的驻点值来计算的。如果你打 算使用压力入口边界条件来初始化解域。
Supersonic/Initial GaugePressure 是 与计算初始值的指定驻点压力相联系的， 计算初始值的方法有各向同性关系式（对 于可压流）或者贝努力方程（对于不可压 流）。因此，对于压声速入口，它是在关 于入口马赫数（可压流）或者入口速度 （不可压流）合理的估计之上设定的。
Local Cylindrical-局部柱体坐标系；
对于使用分离解算器计算移动区域 问题，流动方向将是绝对速度或者相 对于网格相对速度，这取决于解算器 面板中的绝对速度公式是否被激活。 对于耦合解算器，流动方向通常是绝 对2）坐N标orm系a中l to的B。oundary-垂直于边界条件
2、进口压力边界条件
Supersonic/Initial Gauge Pressure设置超声速或初始表压。
如果用户激活了能量方程或可压 缩流体分析，则可以输入口总温 （Total Temperature），程序默 认值为300K。
3、速度入口边界条件
速度入口边界的计算程序 FLUENT 使用速度入口的边界条件输入计算流入流场的质量流以及入口的动 量、能量和组分流量。本节介绍了通过速度入口边界条件流入流场的算例， 以及通过速度入口边界条件流出流场的算例。
ansys热力学仿真边界条件设置
【ansys热力学仿真边界条件设置】1. 概述在进行ANSYS热力学仿真时，边界条件的设置是非常重要的步骤之一。
合理的边界条件设置能够保证仿真结果的精确性和可靠性，影响着仿真模型对实际情况的模拟程度。
我们需要深入了解热力学仿真边界条件的设置原则和方法。
2. 温度边界条件温度边界条件是热力学仿真中最基本的边界条件之一。
在设置温度边界条件时，需要考虑以下几个方面：(1) 外界环境的温度：外界环境对于仿真模型的影响非常直接，需要根据实际情况设置相应的外界温度。
(2) 内部热源：若模型中存在内部热源，需对其进行合理的温度边界条件设置。
(3) 传热条件：根据传热方式的不同，需要设置相应的传热表面系数或传热速率。
3. 压力边界条件在热力学仿真中，压力边界条件同样非常重要。
正确的压力边界条件设置能够有效地模拟出实际工况下的流体压力分布情况。
设置压力边界条件时，需要考虑以下几个方面：(1) 入口压力：对于流体进入仿真模型的部分，需要根据实际情况设置相应的入口压力。
(2) 出口压力：流体从仿真模型中流出时，需要考虑出口压力的影响。
(3) 内部流动阻力：若模型中存在流动阻力，需要根据实际情况设置相应的压力损失。
4. 结果分析在完成边界条件设置后，需要进行结果分析，对仿真结果进行总结和回顾。
通过分析结果，可以全面地理解摩擦力对热力学仿真结果的影响程度，以及在不同工况下边界条件的变化情况。
在实际的工程应用中，通过对结果的深入分析，可以更好地优化产品设计或工艺流程，提高工作效率和产品质量。
5. 个人观点从我个人的经验来看，正确的边界条件设置是热力学仿真中至关重要的一环。
在实际操作中，往往需要不断地调整和优化边界条件，才能得到符合实际的仿真结果。
我建议在进行热力学仿真时，要充分考虑实际工况下的边界条件，并不断进行结果分析和优化，以确保仿真结果的准确性和可靠性。
正确设置边界条件是热力学仿真中至关重要的一步，需要根据实际情况和仿真要求进行合理设置和优化。
Ansys Workbench界面命令说明
Ansys Workbench界面命令说明1、ANSYS15 Workbench界面相关分析系统和组件说明【Analysis Systems】分析系统【Component Systems】组件系统【CustomSystems】自定义系统【Design Exploration】设计优化分析类型说明Electric (ANSYS) ANSYS电场分析Explicit Dynamics (ANSYS) ANSYS显式动力学分析Fluid Flow (CFX) CFX流体分析Fluid Flow (Fluent) FLUENT流体分析Hamonic Response (ANSYS) ANSYS谐响应分析Linear Buckling (ANSYS) ANSYS线性屈曲Magnetostatic (ANSYS) ANSYS静磁场分析Modal (ANSYS) ANSYS模态分析Random Vibration (ANSYS) ANSYS随机振动分析Response Spectrum (ANSYS) ANSYS响应谱分析Shape Optimization (ANSYS) ANSYS形状优化分析Static Structural (ANSYS) ANSYS结构静力分析Steady-State Thermal (ANSYS) ANSYS稳态热分析Thermal-Electric (ANSYS) ANSYS热电耦合分析Transient Structural(ANSYS) ANSYS结构瞬态分析Transient Structural(MBD) MBD 多体结构动力分析Transient Thermal(ANSYS) ANSYS瞬态热分析组件类型说明AUTODYN AUTODYN非线性显式动力分析BladeGen 涡轮机械叶片设计工具CFX CFX高端流体分析工具Engineering Data 工程数据工具Explicit Dynamic（LS-DYNA）LS-DYNA 显式动力分析Finite Element Modeler FEM有限元模型工具FLUNET FLUNET 流体分析Geometry 几何建模工具Mechanical APDL 机械APDL命令Mechanical Model 机械分析模型Mesh 网格划分工具Results 结果后处理工具TurboGrid 涡轮叶栅通道网格生成工具Vista TF 叶片二维性能评估工具2、主菜单【File】文件操作【View】窗口显示【Tools】提供工具【Units】单位制【Help】帮助信息3、基本工具条【New】新建文件【Open】打开文件【Save】保存文件【Save As】另存为文件【Import】导入模型【Compact Mode】紧凑视图模式【Shade Exterior and Edges】轮廓线显示【Wireframe】线框显示【Ruler】显示标尺【Legend】显示图例【Triad】显示坐标图示【Expand All】展开结构树【Collapse Environments】折叠结构树【Collapse Models】折叠结构树中的Models项【Named Selections】命名工具条【Unit Conversion】单位转换工具【Messages：Messages】信息窗口【Simulation Wizard】向导【Graphics Annotations】注释【Section Planes】截面信息窗口【Reset Layout】重新安排界面4、建模【Geometry】几何模型【New Geometry】新建几何模型【Details View】详细信息窗口【Graphics】图形窗口：显示当前模型状态【Extrude】拉伸【Revolve】旋转【Sweep】扫掠【Skin/Loft】蒙皮【Thin/Surface】抽壳: 【Thin】创建薄壁实体【Surface】创建简化壳【Face to Remove】删除面：所选面将从体中删除。
ANSYS求解过程中的载荷、约束与边界条件的设定
1.施加显式分析的载荷一般的加载步骤如下：（1）将模型中受载的部分定义为组元或PART（用于刚体的加载）；（2）定义包含时间和对应荷载数值的数组参数并赋值；（3）通过上述数组定义荷载时间历程曲线；（4）选择施加荷载的坐标系统（默认为在总体直角坐标系）；（5）将荷载施加到结构模型特定受载的部分上。
在ANSYS/LS-DYNA中，定义或分析显式分析载荷的GUI操作菜单路径为：Main Menu>Preprocessor>LS-DYNA Options>Loading Options>Specify Loads Main Menu>Solution>Loading Options>Specify Loads通过上述菜单调出如图1所示的加载对话框，在其中依次输入相应的参数，同样可以完成载荷的施加过程。
图1施加显式分析的载荷注意：在ANSYS/LS-DYNA中，上述方式定义的载荷是在一个载荷步施加的，即直接施加随着时间变化的各种动力作用到结构的受载部分。
不要与ANSYS隐式结构分析中多个载荷步加载的概念相混淆。
施加了显式分析载荷之后，可以通过操作显示或隐藏载荷标志，其GUI菜单操作路径为：Main Menu>Preprocessor>LS-DYNA Options>Loading Options>Show Forces2.施加初始条件在瞬态动力问题中，经常需要定义结构系统的初始状态，如初始速度等。
在ANSYS/LS-DYNA程序中，菜单路径为：Main Menu>Preprocessor>LS-DYNA Options>Initial Velocity>OnNodes/PARTsMain Menu>Solution>Initial Velocity>On Nodes/PARTs图2施加于PART上初始速度3.施加边界条件在ANSYS/LS-DYNA中，可以定义如下一些类型的边界条件：★固定边界条件其菜单操作路径为：Main Menu>Preprocessor>LS-DYNA Options>Constraints>Apply>On Nodes Main Menu>Solution>Constraints>Apply>On Nodes在图形窗口中单击需要约束的节点，然后，在弹出的如图3所示的对话框中进行施加零约束的操作。
ANSYSWorkbench 学习必备
第1章初识ANSYS Workbench导言经过多年的潜心开发，ANSYS公司在2002年发布ANSYS 7.0的同时正式推出了前后处理和软件集成环境ANSYS Workbench Environment（AWE）。
到ANSYS 11.0版本发布时，已提升了ANSYS软件的易用性、集成性、客户化定制开发的方便性，深获客户喜爱。
Workbench在2014年发布的ANSYS 15.0版本中，在继承第一代Workbench的各种优势特征的基础上发生了革命性的变化，连同ANSYS 15.0版本可视为第二代Workbench（Workbench 2.0），其最大的变化是提供了全新的项目视图（Project Schematic View）功能，将整个仿真流程更加紧密地组合在一起，通过简单的拖曳操作即可完成复杂的多物理场分析流程。
Workbench所提供的CAD双向参数链接互动、项目数据自动更新机制、全面的参数管理、无缝集成的优化设计工具等，使ANSYS在仿真驱动产品设计（Simulation Driven Product Development）方面达到了前所未有的高度。
在ANSYS 15.0版本中，ANSYS对Workbench架构进行了全新设计，全新的项目视图（Project Schematic View）功能改变了用户使用Workbench仿真环境（Simulation）的方式。
在一个类似流程图的图表中，仿真项目中的各项任务以互相连接的图形化方式清晰地表达出来，可以非常容易地理解项目的工程意图、数据关系、分析过程的状态等。
项目视图系统使用起来非常简单：直接从左边的工具箱（Toolbox）中将所需的分析系统拖曳到右边的项目视图窗口中或双击即可。
工具箱（Toolbox）中的分析系统（Analysis Systems）部分，包含了各种已预置好的分析类型（如显式动力分析、FLUENT流体分析、结构模态分析、随机振动分析等），每一种分析类型都包含完成该分析所需的完整过程（如材料定义、几何建模、网格生成、求解设置、求解、后处理等过程），按其顺序一步步往下执行即可完成相关的分析任务。
ANSYSWorkbench15.0学习必备
第1章初识ANSYSWorkbench项目视图系统使用起来非常简单：直接从左边的工具箱（Toolbox）中将所需的分析系统拖曳到右边的项目视图窗口中或双击即可。
工具箱（Toolbox）中的分析系统（AnalysisSystems）部分，包含了各种已预置好的分析类型（如显式动力分析、FLUENT流体分析、结构模态分析、随机振动分析等），每一种分析类型都包含完成该分析所需的完整过程（如材料定义、几何建模、网格生成、求解设置、求解、后处理等过程），按其顺序一步步往下执行即可完成相关的分析任务。
当然也可从工具箱中的ComponentSystems里选取各个独立的程序系统，自己组装成一个分析流程。
一旦选择或定制好分析流程后，Workbench平台将能自动管理流程中任何步骤发生的变化（如几何尺寸变化、载荷变化等），自动执行流程中所需的应用程序，从而自动更新整个仿真项目，极大缩短了更改设计所需的时间。
Workbench仿真流程具有良好的可定制性，只须通过鼠标拖曳操作，即可非常容易地创建复杂的、包含多个物理场的耦合分析流程，在各物理场之间所需的数据传输也能自动定义。
ANSYSWorkbench平台在流体和结构分析之间自动创建数据连接以共享几何模型，使数据保存更轻量化，并更容易分析几何改变对流体和结构两者产生的影响。
同时，从流体分析中将压力载荷传递到结构分析中的过程也是完全自动的。
工具栏中预置的分析系统（AnalysisSystems）使用起来非常方便，因为它包含了所选分析类型所需的所有任务节点及相关应用程序。
Workbench项目视图的设计是非常柔性的，用户可以非常方便地对分析流程进行自定义，把ComponentSystems中的各工具当成砖块，按照任务需要进行装配。
ANSYSWorkbench环境中的应用程序都是支持参数变量的，包括CAD几何尺寸参数、材料特性参数、边界条件参数以及计算结果参数等。
在仿真流程各环节中定义的参数都是直接在项目窗口中进行管理的，因而非常容易研究多个参数变量的变化。
ansys三维模型边界条件
ansys三维模型边界条件
在ANSYS中，三维模型的边界条件是一组定义在模型外壳边
界上的条件，用于模拟实际问题中的约束条件和加载情况。
以下是一些常见的ANSYS三维模型边界条件：
1. 固定边界条件：通过将一些节点固定不动，模拟物体上的约束条件。
可以用于模拟物体的支撑点、固定边界等情况。
2. 强约束边界条件：通过施加一定的位移或者力/力矩来固定
节点，模拟在已知边界上受到的刚性约束。
常见的类型包括位移边界条件、力边界条件、力矩边界条件等。
3. 弱约束边界条件：通过施加速度、两个节点之间的相对移动等条件来定义节点的约束。
常用于模拟接触、摩擦等非刚性约束。
4. 荷载边界条件：模拟物体受到的外部载荷。
可以通过施加力、压力、弯矩等来定义。
5. 对称边界条件：通过将物体的一部分与另一部分做镜像对称，来模拟对称边界条件。
可以用于减少分析区域的大小。
6. 循环边界条件：将物体的一部分做循环用于模拟周期性的边界条件。
可以用于模拟转子、周期性结构等。
这些边界条件的选择取决于具体的问题和模拟要求，通过合理定义边界条件可以得到准确的仿真结果。
Ansys?Workbench界面命令说明_冬瓜Go
Ansys Workbench界面命令说明_冬瓜Go展开全文1、 ANSYS15 Workbench界面相关分析系统和组件说明【Analysis Systems】分析系统【Component Systems】组件系统【CustomSystems】自定义系统【Design Exploration】设计优化分析类型说明Electric (ANSYS) ANSYS电场分析Explicit Dynamics (ANSYS) ANSYS显式动力学分析Fluid Flow (CFX) CFX流体分析Fluid Flow (Fluent) FLUENT流体分析Hamonic Response (ANSYS) ANSYS谐响应分析Linear Buckling (ANSYS) ANSYS线性屈曲Magnetostatic (ANSYS) ANSYS静磁场分析Modal (ANSYS) ANSYS模态分析Random Vibration (ANSYS) ANSYS随机振动分析Response Spectrum (ANSYS) ANSYS响应谱分析Shape Optimization (ANSYS) ANSYS形状优化分析Static Structural (ANSYS) ANSYS结构静力分析Steady-State Thermal (ANSYS) ANSYS稳态热分析Thermal-Electric (ANSYS) ANSYS热电耦合分析Transient Structural(ANSYS) ANSYS结构瞬态分析Transient Structural(MBD) MBD 多体结构动力分析Transient Thermal(ANSYS) ANSYS瞬态热分析组件类型说明AUTODYN AUTODYN非线性显式动力分析BladeGen 涡轮机械叶片设计工具CFX CFX高端流体分析工具Engineering Data 工程数据工具Explicit Dynamic（LS-DYNA） LS-DYNA 显式动力分析Finite Element Modeler FEM有限元模型工具FLUNET FLUNET 流体分析Geometry 几何建模工具Mechanical APDL 机械APDL命令Mechanical Model 机械分析模型Mesh 网格划分工具Results 结果后处理工具TurboGrid 涡轮叶栅通道网格生成工具Vista TF 叶片二维性能评估工具2、主菜单【File】文件操作【View】窗口显示【T ools】提供工具【Units】单位制【Help】帮助信息3、基本工具条【New】新建文件【Open】打开文件【Save】保存文件【Save As】另存为文件【Import】导入模型【Compact Mode】紧凑视图模式【Shade Exterior and Edges】轮廓线显示【Wireframe】线框显示【Ruler】显示标尺【Legend】显示图例【Triad】显示坐标图示【Expand All】展开结构树【Collapse Environments】折叠结构树【Collapse Models】折叠结构树中的Models项【Named Selections】命名工具条【Unit Conversion】单位转换工具【Messages：Messages】信息窗口【Simulation Wizard】向导【Graphics Annotations】注释【Section Planes】截面信息窗口【Reset Layout】重新安排界面4、建模【Geometry】几何模型【New Geometry】新建几何模型【Details View】详细信息窗口【Graphics】图形窗口：显示当前模型状态【Extrude】拉伸【Revolve】旋转【Sweep】扫掠【Skin/Loft】蒙皮【Thin/Surface】抽壳: 【Thin】创建薄壁实体【Surface】创建简化壳【Face to Remove】删除面：所选面将从体中删除。
ANSYS15.0发布会——流体软件新特性——杨鹏整理
ANSYS 15.0发布会——流体软件新特性——安世亚太杨鹏整理流体新特性总体介绍ANSYS 15.0推出全新流体动力学功能和性能增强，能帮助工程师更好更快地优化产品设计。
增强功能涵盖一系列不同领域，包括耦合多物理场、求解器稳健性、HPC、自动网格生成、易用性和工具等，能够充分满足特定应用的要求。
CFD的项目级报告功能仿真的真正价值在于从结果中得到工程设计所需的信息。
随着设计人员从一次性分析向多参数差异分析推进，仿真执行的次数也在大幅增加，因此，从每次执行的仿真中提取相关信息就变得越来越重要，因为这样才能实现投资回报的最大化。
ANSYS CFDPOST具备集成报告功能，可自动创建包含图形、数字、表格及定量计算结果的报告。
这些结果就可在项目级中收集，这就意味着设计点能产生更丰富的结果，而不只是生成数字输出参数。
设计人员能在项目中的每个设计点获取丰富的报告内容，从而快速比较不同候选设计方案的详细结果。
GPU支持流体求解器工程师总是希望找到更加快速的解决方案，ANSYS通过尝试各种技术来帮助他们找到更加理想的方案。
在ANSYS 15.0中，ANSYS Fluent支持GPU计算。
这一改进可将速度提升高达2.5倍。
GPU支持3D AMG耦合压力求解器证明了ANSYS始终恪守支持客户利用全新不断发展的技术（如GPU）进行快速仿真的承诺。
将网格变形实现的外形优化法用于超大模型在公司及工程师致力于优化产品的几何或形状时，他们需要采取快速流程才能评估不同设计方案的性能。
该流程通常包括：定义几何结构、网格划分、求解分析、解读结果、更改几何结构、生成新网格、再次分析、比较结果并评估新的设计方案是否优于之前的方案。
这种评估流程除了耗时巨大且不具备可扩展性之外，还需要由用户来确定必须测试的形状。
因此，优化成功与否——即输入的形状经仿真后是否成为最佳设计方案——要取决于用户是否具备足够的经验和运气。
此外，每个几何形状的仿真都不会比之前的仿真省时，从而限制了这种方案的效率。
ansys循环对称边界条件
ANSYS循环对称边界条件1. 介绍ANSYS是一种广泛应用于工程领域的有限元分析软件，用于解决各种结构和流体力学问题。
在ANSYS中，循环对称边界条件是一种常用的边界条件，适用于具有轴对称几何形状和循环对称结构的问题。
循环对称边界条件是一种假设，即问题的解在某个角度范围内是周期性重复的。
通过应用循环对称边界条件，可以减少问题的计算复杂度，从而提高计算效率。
在本文中，我们将详细介绍ANSYS中循环对称边界条件的使用方法和注意事项。
2. 循环对称性循环对称性是指问题的几何形状和边界条件在某个角度范围内是重复的。
例如，圆柱体的轴对称问题具有循环对称性，因为它的解在360度范围内是重复的。
循环对称性的存在使得我们可以将问题简化为一个截面上的问题，从而减少计算量。
循环对称边界条件的应用可以将问题的计算范围缩小到一个截面，并且只需计算该截面上的一部分，然后通过循环对称性来推导出整个问题的解。
3. 循环对称边界条件的设置在ANSYS中，循环对称边界条件可以通过以下步骤进行设置：步骤 1：创建几何模型首先，我们需要创建一个具有循环对称性的几何模型。
可以使用ANSYS的几何建模工具来创建所需的几何形状。
步骤 2：设置循环对称性在几何模型创建完成后，我们需要设置循环对称性。
在ANSYS中，可以通过以下两种方法来设置循环对称性：•方法 1：使用循环对称面在几何模型中选择一个循环对称面，并将其定义为循环对称面。
可以通过在几何模型中选择对称平面并应用循环对称性来实现。
•方法 2：使用循环对称轴在几何模型中选择一个循环对称轴，并将其定义为循环对称轴。
可以通过在几何模型中选择对称轴并应用循环对称性来实现。
步骤 3：设置循环对称边界条件设置循环对称边界条件是使用循环对称性进行问题求解的关键步骤。
在ANSYS中，可以通过以下步骤来设置循环对称边界条件：•步骤 3.1：选择边界首先，需要选择问题中需要应用循环对称边界条件的边界。
手把手教你用ANSYS workbench
手把手教你用ANSYS workbench 本文的目的主要是帮助那些没有接触过ansys workbench的人快速上手使用这个软件。
在本文里将展示ansys workbench如何从一片空白起步，建立几何模型、划分网格、设置约束和边界条件、进行求解计算，以及在后处理中运行疲劳分析模块，得到估计寿命的全过程。
一、建立算例打开ansys workbench，这时还是一片空白。
首先我们要清楚自己要计算的算例的分析类型，一般对于结构力学领域，有静态分析（Static Structural）、动态分析（Rigid Dynamics）、模态分析（Modal）。
在Toolbox窗口中用鼠标点中算例的分析类型，将它拖出到右边白色的Project Schematic窗口中，就会出现一个算例框图。
比如本文选择进行静态分析，将Static Structural条目拖出到右边，出现A框图。
在算例框图中，有多个栏目，这些是计算一个静态结构分析算例需要完成的步骤，完成的步骤在它右边会出现一个绿色的勾，没有完成的步骤，右边会出现问号，修改过没有更新的步骤右边会出现循环箭头。
第二项EngineeringData已经默认设置好了钢材料，如果需要修改材料的参数，直接双击点开它，会出现Properties窗口，一些主要用到的材料参数如下图所示：点中SN曲线，可在右侧或者下方的窗口中找到SN曲线的具体数据。
窗口出现的位置应该与个人设置的窗口布局有关。
二、几何建模现在进行到第三步，建立几何模型。
右键点击Grometry条目可以创建，或者在Toolbox窗口的Component Systems下面找到Geometry条目，将它拖出来，也可以创建，拖出来之后，出现一个新的框图，几何模型框图。
双击框图中的Geometry，会跳出一个新窗口，几何模型设计窗口，如下图所示：点击XYPlane，再点击创建草图的按钮，表示在XY平面上创建草图，如下图所示：右键点击XYPlane，选择Look at，可将右边图形窗口的视角旋转到XYPlane 平面上：创建了草图之后点击XYPlane下面的Sketch2（具体名字可按用户需要修改），再点击激活Sketching页面：在Sketching页面可以创建几何体，从基本的轮廓线开始创建起，我们现在右边的图形窗口中随便画一条横线：画出的横线长度是鼠标随便点出来的，并不是精确地等于用户想要的长度，甚至可能与想要的长度相差好多个数量级。
ansys workbench 15.0 边界条件
2.载荷类型边界条件
2.5 轴承载荷
Training Manual
Advanced Contact & Fasteners
轴承载荷仅适用于圆柱形表面。其径向分量将根据投影面积来分布压力 载荷。轴向载荷分量沿着圆周均匀分布。一个圆柱表面只能施加一个轴承载 荷。假如一个圆柱表面切分为两个部分，那么在施加轴承载荷的时候一定要 保证这两个柱面都要选中。载荷的单位同力的单位。 在支持的求解环境中，右击求 解类型，选择Insert>Bearing Load，则在细节窗口出现如图 所示的定义轴承载荷的设置面 板，该面板包括两个选项：载 荷作用范围（Scope）和定义 方法（Definition）。
Advanced Contact & Fasteners
可以作为一个载荷施加。其值为9.80665 m/s2 （在国际单位制中），标 准的地球重力载荷方向可以沿总体坐标轴的任何一个轴。不需要定义与其实 际相反的方向得到重力的作用力。该边界条件适用于显示动力学，刚体动力 学，静力学分析和瞬态结构动力学分析的二维或三维模型。
在支持的求解环境中，右击求解类型 ，选择Insert>Standard Earth Gravity， 则在细窗口出现如图所示的定义重力加 速度设置面板，该面板包括两个选项： 模型范围选择（Scope）和定义方法（ Definition）。
圆柱支撑约束边界条件，只能施加到圆面上，程序在圆孔的内部建立局部柱 坐标系统，将位移约束分量转换为径向，轴向和周向。
Advanced Contact & Fasteners
3.位移约束
3.7 弹性支撑约束
Training Manual
弹性支撑约束只能施加到面上，它将在被约束的面上的法向施加弹性支撑， 如果用户激活该选项后，还需要输入基础刚度。
如何在ANSYS中实现动态边界条件的加载
第18卷 第5期 武汉科技学院学报 V ol.18 No.5 2005年05月 JOURNAL OF WUHAN UNIVERSITY OF SCIENCE AND ENGINEERING May. 2005 如何在ANSYS 中实现动态边界条件的加载吴 晓，周星元（武汉科技学院 机电工程系，湖北 武汉 430074）摘 要 ：用ANSYS 进行动态模拟时，边界条件的加载是关键，也是动态模拟中的一个难点。
本文在这方面进行了探讨，并以在“Y ”型口模的入口截面上施加周期性的振动压力为例，介绍了施加动态载荷的过程。
关键词： ANSYS ；动态；边界条件中图分类号：TU311.2 文献标识码：A 文章编号：1009－5160（2005）－0012－03ANSYS 软件是美国ANSYS 公司开发的知名大型综合性通用有限元分析软件，融结构、热、流体、电磁学、声学于一体，在航空、航天、汽车、机械、土木、电子等多数工业领域内有较广泛的应用。
用ANSYS 进行模拟分析的步骤一般是建立模型、网格划分、加载边界条件、模拟计算、结果分析，其中，边界条件的加载是非常重要的一个环节，它直接影响到模拟结果的精度[1,2]。
对于边界条件不随时间变化的稳态分析，一般来说其边界条件的加载比较容易，但要施加随时间变化的动态载荷就会遇到一定的困难，而在进行结构、电磁场或流场模拟分析的时候，经常会遇到动态载荷作用于模型上的情况，如风力以及随时间变化的压力、电流、电压等等，加载这类载荷时可以利用ANSYS 提供的参数的函数定义功能，其步骤如下：先利用下拉菜单Parameters\Functions\Define/Edit…定义一个通用的函数，并以文件的形式保存，然后在每一步施加载荷时，让程序从给定的路径里读取该文件，并同时给定各待定常数的值[3]。
下面以“Y ”截面的模型为例，说明动态载荷施加的具体实施步骤。
1 有限元模型建立本文利用Unigraphics 三维造型软件建立如图1所示的几何模型，然后通过ANSYS 的内置IGES 转换器读进该模型，模型的几何尺寸如下：圆环内外半径分别为115R mm =和230R mm =，中心角为o 60，矩形部分长宽为20l mm =和15h mm =，长度为65L mm =。
ansys中workbench周期性边界设置(优选内容)
在CFD计算中，周期边界应用非常广泛。
M ESH模块作为ANSYS W ORKBENCH中的御用网格生成模块，如何利用MESH模块构建周期网格，就显得非常重要。
周期网格分为两类：旋转周期及平移周期。
在ANSYS M ESH模块中，利用坐标系来区分这两类网格类型。
周期网格区域要求周期面上网格节点一一对应，在ANSYS M ESH 模块中，可以很方便的通过S YMMETRY功能模块中的P ERIODIC R EGION功能达到这一目标。
本例描述了如何在ANSYS M ESH模块中创建周期网格的步骤，在WORKBENCH 中的项目结构如图1所示。
图1项目组织结构一、几何模型本例包括两个计算模型，分别对应旋转周期与平移周期，为方便起见，这里使用最简单的几何模型。
如图1，图2所示分别为旋转周期几何与平移周期几何。
网格划分完毕后均用FLUENT进行测试。
图2旋转周期图3平移周期（A面与其对边的面）二、旋转周期边界双击A2单元格，进入MESH模块。
在进行旋转周期边界创建之前，需要创建柱坐标系。
如图4所示，在属性菜单C OORDINATE S YSTEM上点击右键，选择子菜单I NSERT，在弹出的子菜单中选择C OORDINATE SYSTEM，创建新的坐标系。
图4插入坐标系进行如图5所示设置。
选择TYPE为C YLINDRICAL创建圆柱坐标系，ORIGIN设置为你的旋转中心，PRINCIPAL AXIS为径向坐标，ORIENTATION ABOUT PRINCIPAL AXIS为轴向坐标，自己根据实际情况设置。
最关键的是旋转中心。
图5坐标系创建在M ODEL上点击右键，选择 I NSERT >S YMMETRY，插入对称。
如图6所示。
图6插入对称在插入的S YMMETRY节点上点击右键，选择I NSERT >P ERIODIC R EGION，插入周期区域。
如图7所示。
图7插入周期区域选择LOW BOUNDARY与HIGH BOUNDARY，这两个边界为相对应的周期边界。