钢煤斗安装方案

目录

1工程概况 (2)

2编制依据 (2)

3设备概况 (2)

4主要施工机具选择 (2)

5施工流程及措施 (3)

6质量控制及评定 (5)

7进度计划 (6)

9安全生产要点 (6)

14危险源辩识及控制措施 (6)

1工程概况

本工程钢煤斗属现场制作安装设备，为非标制作项目，本方案主要针对于钢煤斗的制作、吊装、安装及焊接编制而成的。

2编制依据

2.1陕西省电力设计院提供的主厂房钢煤斗图（61-F080S-T0212）

2.2《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）（1996年版）

2.3《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T568-2004

3设备概况

钢煤斗由上部矩形斗和下部锥体组成，由生根于标高分别为36.47米和30.97米的钢板支承，每台锅炉有两个煤斗，共四个煤斗，每个煤斗重约51.57T，总重约206.28T，煤斗上口尺寸为6920mm×6650mm，下口尺寸为1200mm×1000mm，总高度为12.575m,煤斗壁采用δ＝12mm 厚的钢板拼凑而成，为增加煤斗的刚度采用了∠200×125×14，∠200×125×16，∠160×100×14三种型号的角钢作为横向加固肋筋，采用[14a槽钢作为竖向加固筋，以防止煤斗变形。为使煤能顺利下落且不堆积，下部锥形煤斗内壁还设计了衬砌14mm厚压延微晶板。

4主要施工机具选择

5施工流程及措施

5.1施工流程

吊装型钢至除氧煤仓间→煤斗单片预制→支承面的钢结构初步制安→吊装组对上部矩形煤斗→吊装组对下部煤斗→支承面的钢结构最终焊接→煤斗下部角形漏煤口组对焊接→结合热机图纸开孔

5.2施工措施

①型钢到货后，按一定的数量用塔式起重机分别吊至20.5米地面层和

②按照图纸尺寸分别对钢板、角钢、槽钢进行下料，下料时采用角尺标定直角，用板尺测量1米以下尺寸，并用以画线，用盒尺进行1米以上尺寸的测量，用气割进行下料时，应在被割料下垫钢板，以防割熘落地溅物伤人。

③单片组对焊接同时进行，对上部矩形煤斗在单片组对完成时，在加固肋筋的另一侧的靠上方中间处焊接2个临时吊耳，各承重10T，作为临时吊装点。对下部锥形煤斗除在上部焊接2个临时吊耳外，在下部还应焊一临时吊耳，以便对斗壁找正。

④在土建制作煤斗框架上沿煤斗四个边各焊接一临时吊耳，承重16T，用以挂倒链。用倒链将单片预制好的斗壁吊起，组对找正后，用点焊固定，点焊至少三处，分别在上中下部位，每处长度要求在150mm以上，且焊接要牢靠保证质量，以防脱落。

⑤煤斗主斗壁全部组对点焊后，进行漏煤口斗壁组对，然后点焊固定。

⑥全部组对点焊后，进行煤斗的全面焊接，按图纸要求斗壁焊接均采用满焊，斗壁加固肋筋采用段焊。

⑦煤斗外壁及加固肋筋的防腐应在单片斗壁预制完毕后吊装点焊前进行。

⑧进行煤斗斗壁开孔。

⑨最后下部锥形煤斗内壁进行衬砌14mm压延微晶板材，其安装工艺严格按厂家说明施工。

6质量控制及评定

6.1焊接质量

①钢煤斗及其他构件采用Q235-B钢材质，其焊接选用酸性焊条

E4303/J422。焊条在使用前进行烘干，并用保温筒取用。

②点焊时保证上中下三个部位点焊，且点焊长度不小于150mm，以

防全面焊接时发生变形，错口。正式焊接时，也尽量采用对称焊接。

③在钢煤斗壁上需焊接引弧板，焊接完毕后进行割除，煤斗内壁应光

滑，焊缝应焊透，焊后应磨平，以防煤堆积。

④煤斗制作及安装须与主厂房框架施工密切配合，等梁混凝土强度达

80%以上时，方可安装煤斗。

⑤刷防锈漆前，应彻底除锈至漏出金属光泽，刷防锈漆时应全面无漏

点。全面焊接完毕后，焊缝应进行刷漆。

6.2验评执行《火电施工质量检查及评定标准》加工配制篇（1996年版）

7进度计划

以上为一台锅炉钢煤斗施工计划

9安全生产要点

9.1 施工人员必须严格遵守的四大纪律。

9.1.1未戴安全帽，禁止进入施工现场。

9.1.2高空作业(≥2m)必须系好安全带、严禁向上(向下)抛掷材料、机件或工具。

9.1.3未经培训，不懂电气、机械操作者，禁止操作电动机械。

9.1.4吊装作业时严禁有人在吊装物下停留或经过。

9.2煤斗制安前要对现场施工人员进行方案及技术安全交底。

9.3倒链的固定支架应牢固、可靠，钢丝绳不应有损伤。

9.4 乙炔瓶应放在独立不采暖、干燥且能自然通风的仓库内。

9.5高空作业所用工具要随时放入工具袋内，严禁上、下抛掷传递物件。

9.6高空作业要衣着灵便，禁止穿硬底鞋或带钉易滑的鞋；气割操作时应配戴防护眼镜。

9.7施工机械和电动工具不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电焊机应有接地保护措施

9.8对地面层预留孔洞，一律用厚木板或钢板盖严。

9.9施工现场的各种防护设施、安全标志和警示牌等不得擅自拆动，需要拆动的，要经过安全部门的同意。

10危险源辩识及控制措施

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