菱铁全自动丝印机资料
全自动丝印机作业指导书
一、适用范围:SMT车间印刷工位。
二、目的:2.1 规范并指导印锡工正确操作印刷机。
2.2 保证印刷机正常运转,提高生产效率,延长设备及备件的使用寿命。
①电源开关②开始/停③复位三、内容1.机器功能键介绍(详见右图参考)2、开机前准备动作2.1 检查气压、电压是否正常,正常工作气压为 4-6.5bar,电压为 220V2.2 检查清洗网纸是否用完,清洗液是否已低于容器的 1/3,并及时添加2.3 检查轨道、顶针、刮刀及钢网是否存在残留锡渣,并将其清洁干净2.4 确认设备运行轨迹范围内无杂物,如有,应立即清除,以免造成设备异常损坏;3、开机步骤:3.1 打机台右下方部的电源开关(由下向右扳动开关),接通电源,前控制面板上亮红色按钮(24V 指示灯).3.2 机器进入 WINDOWS 登陆画面。
3.3 进入机器软件进行归零操作。
步骤为:是否归零操作→是否进行机器归零→机器等待归零→机器4、操作步骤:4.1 机器回完归位操后,点击文件选择生产程序(确认是否与工艺程序名一致)4.2 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料,确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配,进出板方向是否正确等4.3 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。
4.4 机器回完归位操后,点击文件选择生产程序(确认是否与工艺程序名一致)4.5 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料,确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配,进出板方向是否正确等4.6 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。
4.7 当生产主界面出现清洗纸已用完的提示时则需要更换钢网纸.更换钢网纸时需参照机器上所标识的钢网纸卷绕方向,防止卷错。
4.8 自动印锡机必须使用专用的清洁剂(工业酒精),机器须根据工艺要求设置自动清洗钢网次数及手工清洗要求。
4.9 正常生产过程中不得随便拆下钢网,否则需要重新调试机器及对位等,当需要拆下钢网时,必须先把刮刀上的锡膏铲掉避免锡膏掉入机器内。
丝网印刷机性能特点及技术参数介绍
丝网印刷机性能特点及技术参数介绍丝网印刷机性能特点:1、常规电器控制,易维修。
2、采用台湾台达变频器调速,升降动作采用离合刹车装置,并设有紧急停止立即倒车复位装置。
3、设有即时离网装置,不粘网,无重影,网点清晰完整。
4、印刷刮、匀墨刀采用气动上下控制,可做0—35度调整。
5、采用不锈钢吸气平台,硬度高、不生锈。
6、不锈钢吸气平台可做上下调整。
本机技术参数:1、最大印刷面积:600×900mm2、工作台调整量:前后10mm. 左右10mm. 上下20mm3、印刷物厚度:<204、最大印刷速度:<1000印/小时5、机器总重量:650KG6、机器总功率:2.2KW保定清苑鑫达电子设备厂各全自动丝印机,手动丝印台是丝印器材,丝印设备中低成本高产出的理想丝印设备。
丝印机价格合理,欢迎选购!全自动扩散前单晶制绒设备全自动扩散前单晶制绒设备1、设备骨架用厚壁方钢制做,外包德国进口磁白聚丙稀PP板,美观抗腐蚀性能优越。
2、全面完善的防腐措施,保护到机器的每一个部位3、电脑全自动添加药水系统4、独特的硅片干燥技术,保证硅片不留任何水痕,实行全自动供排水系统。
5、产品用途:本设备主要用于太阳能电池片生产制造中,对硅片自动制绒(单晶、多晶兼容)。
主要特点:清洗槽部分、伺服驱动系统及机械臂部分、层流净化系统(选用)、电气控制系统、机架及机箱、自动配酸系统(选用)。
制绒槽、溢流槽、HCL槽、HF槽等组成。
提高了设备的可靠性。
方便直观。
界面中有手动操作、故障报警、安全保护、工艺序号等功能。
6、除装片和取片需人工外,其余工艺动作均可自动完成。
自动化程度高,适用于连续批量生产,确保工件清洗质量的一致性。
7、技术参数:单晶硅片清洗工艺;双伺服机械手传送系统自动上/下料工位自动化程度高,可靠性高人性化操作界面。
产能:1400-1800片/小时(25MW生产线适用)125mm×125mm和156mm×156mm方片兼容标准100片清洗花篮:200片/批可选:自动配液、补液系统、兼容多晶清洗。
全自动玻璃丝印机使用说明书
项目
零件名称
项目
零件名称
1
内波纹手柄
6
网框
2
内波纹手柄
7
气缸
3
微调组件
8
齿轮
4
五星手柄
9
齿条
5
气缸
10
第8页 地址:深圳市宝安区福永稔田工业区 79 栋 电话:0755-29501260/1560 传真:0755-29501250 网址:
精益求精不断创新 深圳全通网印机电设备有限公 TY-GL2030 全自动玻璃丝印机使用说明书
±15 35 ±0.1 930+20 100-150pcs/h 10kw/380v 12200×2800×1700 约 3500kg
1-5 工具附件:
机型
项目
规格
数量
项目
规格
数量
TY-GL2030A
机械式 刮刀
机械式回 墨刀
通用配附工具:
序号
名称规格
数量
单位
备注
1
工具箱
1
个
2
活动扳手 10"
1
把
3
内六角板手 M1.5-M10
气缸 万向手柄
气缸
项目 5 6 7 8
零件名称 节流阀 夹持组件 调节组件
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联络方式
地址:中国深圳宝安国际机场福永稔田工业区 79 栋 邮编:518103
全自动单色丝印机使用说明书20140906
全自动单色丝印机使用说明机器示意图目录1.安全注意事项…………………………………………………………P.31-1人身安全…………………………………………………………P.31-2机械安全…………………………………………………………P.32.应用及规格……………………………………………………………P.42-1应用………………………………………………………………P.42-2规格………………………………………………………………P.43.安装及调校……………………………………………………………P.53-1安装………………………………………………………………P.53-2机械调整(图)…………………………………………………P.6(1)传递摆角的调整………………………………………………P.6(2)丝印摆角的调整………………………………………………P.6(3)传瓶调整………………………………………………………P.7(4)印刷定位………………………………………………………P.7(5)火焰处理………………………………………………………P.7(6)火焰处理………………………………………………………P.74.主控台及控制部件……………………………………………………P.84-1电源总开关………………………………………………………P.84-2 控制台……………………………………………………………P.94-3 气动调解阀控制面板……………………………………………P.10 4-4 触摸屏操作指南…………………………………………………P.12-205.操作指导………………………………………………………………P.216.维护及保养………………………………………………………P.221. 安全注意事项:操作丝印机应特别注意人身和机械安全,重点列出如下:1-1.人身安全1、眼睛的防护(1)在UV灯点亮情况下,切勿打开机罩,在必要情况下则须戴上UV安全眼镜,避免紫外线对眼睛的伤害。
菱铁-标签复卷机-倒卷机规格数据
菱铁-标签复卷机/倒卷机规格数据标签复卷机/倒卷机图片自动复卷机机身各部件经过酸洗处理,静电烤漆,确保永不生锈,不掉漆。
机器零配件由高精密CNC 加工中心加工,组装起来美观耐用。
根据不同客户需求打造合适客户的设备,可以选配多种功能、计米、计数、纠偏、匀速、除尘、除静电、正反卷、增加接料台等等。
设备还通过CE认证和ISO9001认证,操作简单一人可操作多台设备,大大节省了人工的成本。
自动复卷机用途及特点:1.机身采用静电喷涂--烤漆,奈溶剂。
2.采用进口电机,无级变速,保障机台运转稳定。
3.采用纠偏系统,纠偏感应器,自动纠正材料边缘。
4.采用数显调速器,速度快慢可随意调节。
5.采用机械张力或磁粉控制器,张力大小可以调节。
6.使用寿命长,主要用于各类塑料卷材倒卷。
7.顺时针旋转调节开关,由低速慢慢提高到所需速度。
8.可加装计米或计数功能,可设定计米/计数停机。
9.收卷具有正反转之功能且噪音低,本机造型独特,操作简单、实用。
菱铁(厦门)机械有限公司是集研发、制造、销售、服务各类全自动丝网印刷机、全轮转/间歇式凸版印刷机、隧道式烘箱、LED VU干燥机、自动送料机、自动收料机、自动复卷机、自动品检机、自动纠偏复卷电晕机、各类非标自动化、印刷相关配套设备、各类辅材等“一站式服务”的公司,以“告诉我们您的需求,由我们完成”为经营理念。
菱铁现位于厦门市同安工业集中区,厂房3000多平方米,主要技术人员40余人,菱铁于2004年创立,2009年申请注册“菱铁”商标,2010年取得进出口权,2013年变更成立菱铁(厦门)机械有限公司,并设立了独立的装配车间和机加工车间,故我司设备90%以上机械零部件均自己生产加工,我们精通零配件的每一道工艺和要求,为机台稳定的质量打下了坚实的基础。
2011年通过了ISO9001质量体系认证,2017年取得CE认证,并陆续申请取得多项专利。
公司年产值2000万元以上,并以每年10-20%的速度稳步增长,菱铁除了国内市场外,还远销国外20多个国家和地区,经过15年的稳步发展,高品质的设备,获得了市场的认可和取得良好的口碑。
丝印机性能参数规格
EPL-YS1313YH 立式精密平面自动丝花机产品规格书VER1.0专业的印刷机械制造商深圳市亿宝莱印刷设备有限公司● 前言欢迎您咨询我司产品!亿宝莱热诚为您提供满意优质产品,并希望您对我公司提出宝贵意见,以便与您共求发展。
深圳市亿宝莱印刷设备有限公司是集研发、制造、销售、产品服务为一体的企业,专注丝网印刷及辅助设备的开发和制造。
我司技术力量雄厚、设备齐全、测试技术完善,拥有严谨的质量管理和完善的产品售后服务体系。
我司产品的关键部件选用西门子、三菱、菲利浦、施耐德等日本、台湾、欧美国际知名品牌。
产品质量可靠,性能稳定。
我司的主要产品为:▲各类平面丝网印刷设备;▲网版制作、曝光及其辅助设备;▲紫外线(UV)干燥工艺如磨砂、晶体冰花、皱纹、七彩宝石等设备;▲红外线(IR)干燥设备;▲各类丝网印刷油墨和辅助器材。
产品广泛适用精密电子、印制线路板(PCB)、柔性线路、键盘、发光片(EL)、液晶显示片(LCD)、信号显示(LED)、陶瓷玻璃、光盘、铭板、标牌、SMT锡稿、PVC、PET、PC胶片、广告、装潢、玩具、塑料、包装、纺织物、服装、各种软质材料印刷等行业。
公司以精益求精的态度、孜孜不倦的追求精神,不断创新,追求完美,跨越无限,与您携手共创美好未来。
联络方式总公司:深圳市亿宝莱印刷设备有限公司电话:*************传真:*************邮编:518103 网址:地址:深圳市宝安区福永镇港华兴工业区榕树路2号性能说明——YS1313YH立式精密平面自动丝网印花机■外观示意图⏹外形示意图⏹应用范围片材、薄型金属板板材,等各种织物和软质材料高精密多色平面丝网印刷。
⏹主要参数项目YS7010YH 项目YS7010YH 印刷面积mm 700×1000 印刷速度 mm/sce 40~300承印平台尺寸mm 850×1100 印刷压力Kgf/cm2 4.0~6.0最大网框mm 950×1350外最高印次次/Hr 1100承印精度mm ±0.05 电源/功率V/KW 220-380/65承印厚度mm 0.013-10 外形L×B×H mm 18500×1800×1250⏹主要性能1)立式结构,网版垂直上下升降,印刷头左右动作,输送材料带单向进料。
全自动曲面丝印机说明书(精)
20--年5月摘要本课题来源于机械工程学院与东莞腾威印刷机械有限公司的产学研究项目,主要工作之一就是为企业完成全自动曲面丝网印刷机等设备的二维、三维设计图纸,大部分工作都是在企业进行的。
本文设计主要完成印刷机构及其主传动系统部分的设计,印刷机构的设计可细分为网版的往复运动机构设计,承印物的回转运动机构设计,以及承印物的夹紧机构设计和自动传送机构设计。
往复运动采用的是曲柄摇杆机构,以滑块为载体,实现网版的往复运动;回转运动选用的是齿轮齿条机构,将滑块的往复运动转化成回转运动,实现了网版和承印物的配合运动,简化了机构。
夹紧机构采用的气缸装置,由可编程控制器控制,实现自动对位、无瓶不印等控制功能。
自动传送机构的设计采用的是曲柄摇杆设计,实现一定角度的回转摆动运动,因而带动承印物的同步传送。
本设计对印刷装置的工作原理作了详细的介绍,并通过设计计算确定其主要参数和结构。
通过对印刷装置的各部件零件做详细的测绘,完成了整机的三维总装图和各部件装配图的绘制。
关键词:丝网印刷,机构设计,全自动ABSTRACTThis subject comes from the research project of Mechanical Engineering College and Dongguan TengWei Printing Machinery Company .One of its main jobs is to finish the design drawning with two-dimension and three-dimension for the Full Automatic Screen Printing Machine for Curved Surface . Most of the above work had done in this company .The design in this paper mainly is to complete the design of Printing Instruction and its part of Main Transmission System . And the Printing Instruction has been divided into Reciprocating Motion Mechanical Design of Screen Frame , Rotary Motion MechanicalDesign of Printing Workpiece , Fixture Mechanical Design of Printing Workpiece and Automatic Conveying Mechanidal design . Reciprocation Motion adopts the Crank Rocker Mechanical Design , with the Silder as the carrier , so as to make the Screen Frame move back and forth ; Rotary Motion adopts the Gear Rock Mechanical Design , chaging the Reciprocation Motion into the Rotary Motion ,so as to achieve the Matching Movement of Screen Frame and Printing Workpiece , which simplifies the Mechanical Industruction . The Fixture Mechanical Design uses the Air Cylinder Equipment , being cotrolled by the PLC , so as to obtain the controlling function of Automatic Counterpoint and No Bottles No Printing . Automatic Conveying Mechanidal Design uses the design of Crank Rocker , achiving the goal of a certain degree of Rotary Motion at ,so as to push the Synchronous Transmission of printing workpiece . This design gives the detailed introduction for working principle of printing equipment . Via design and count , we can confirm its main parameter and instruction . We finish the whole assembly drawing with there-dimension for the whole machine and the assembly drawing for different parts through surveying and drawing in detail for different parts of assembly drawing .Keywords: screen printing, mechanism design, fully aut目录第1章绪论 (11.1 选题的背景、目的及意义 (11.1.1丝网印刷简介 (11.1.2我国丝网印刷行业的发展前景 (11.1.3本课题研究的目的和意义 (21.2 丝网印刷的组成和特点 (31.2.1全自动曲面丝网印刷的组成 (31.2.2丝网印刷的特点 (41.3 主要研究内容及思路 (51.4 预期研究结果 (7第2章印刷部分的总方案设计 (82.1 全自动曲面丝印机的参数 (92.2 全自动曲面丝印机的介绍 (92.2.1丝网印刷的工作原理 (92.2.2全自动曲面丝印机的系统组成 (10 2.3 印刷装置的总方案设计 (112.3.1印刷装置的组成 (112.3.2印刷装置的工作分析 (112.3.3印刷水平往复运动机构方案设计 (12 2.3.4印刷回转运动方案设计 (152.4 传送装置的方案设计 (172.4.1传送装置的组成 (172.4.2传送装置的工作分析 (172.4.3传送送装置的方案设计 (17第3章印刷装置的总体布局 (183.1 承印物的选型 (183.2 支撑机构的设计 (193.2.1支撑机构的功能要求 (193.2.2支撑机构的支撑形式 (203.3 印刷装置的总体布局 (203.4 传动机构的选型 (213.5 主传动系统的选型及计算 (223.5.1确定电动机的型号 (223.5.2初步确定传动比 (233.5.3带传动型号的选择 (243.6 减速器的型号的确定 (24第4章丝印机构的设计 (254.1 印刷回转运动机构设计 (264.1.1选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数 (26 4.1.2按齿面接触强度计算 (264.1.3计算 (274.1.4按齿根弯曲强度设计 (284.1.5几何尺寸计算 (294.1.6齿条参数的确定 (294.1.7齿轮齿条设计的总结 (294.2 印刷水平往复运动机构的设计 (30 4.3 印刷传送回转运动机构的设计 (30 第5章浮动樽座的设计 (315.1 浮动樽座的总体布局 (325.2 浮动樽座的方案设计 (325.3 浮动樽座的零件设计 (32第6章执行机构的设计 (336.1 执行机构的操作调整 (336.2 刮墨板的选型 (346.3 网臂的设计 (366.4 螺纹连接的设计 (376.5 上落樽的设计 (376.6 导向机构的设计 (386.7 印刮架的设计 (40结语 (41参考文献 (43致谢 (44附录 (44第1章绪论1.1 选题的背景、目的及意义1.1.1丝网印刷简介丝网印刷在我国的历史悠久,它起源于我国秦汉时期的夹缬印花法,距今已有2000多年的历史,我国现代丝网印刷是进入80年代后,随着改革开放而不断深入发展起来的一门新兴技术。
全自动玻璃丝印机使用说明书
1
套
4
十字螺丝刀
1
把
5
一字螺丝刀
1
把
6
脚踏开关
1
个
9
使用说明书
1
本
第5页 地址:深圳市宝安区福永稔田工业区 79 栋 电话:0755-29501260/1560 传真:0755-29501250 网址:
精益求精不断创新 深圳全通网印机电设备有限公 TY-GL2030 全自动玻璃丝印机使用说明书
伤,定位完成后,吹气转换为吸气,使玻璃在强力吸附下进行印刷,印刷精度得以保证。
■ 控制系统:采用日本三菱 PLC 和人机界面集中控制,并设有故障提示系统,印刷速度、预定
位时间、输送速度均采用变频器进行调速,操作方便,安全可靠,并可根据客户要求设
计修改程序。
3、检测输送设计方案
■ 检测输送机为印刷机的配套设备,主要用于玻璃丝印机与烘干机的连接,通过光电感应系统,
精益求精不断创新 深圳全通网印机电设备有限公 TY-GL2030 全自动玻璃丝印机使用说明书
■ 印刷行程驱动架构要项说明: 1、 导轨座:配合线性导轨传动滑行。 2、 印刷头固定座:搭配右边固定座,固定印刷头。 3、 滑块:配合线性导轨传动滑行。 4、 导轨:精密组件应每六个月加灌黄油一次,加强润滑效果。 5、 传动带:藉由马达驱动与齿形皮带轮配合,传动印刷座左右滑行。 6、 被动轮:藉由马达驱动,与主动皮带轮作传动输送功能。 7、 减速机:产生动力,驱动印刷座左右稳定滑行。 8、 主动轮:藉由马达与齿形皮带轮配合,传动印刷座左右滑行。 9、 保护链条:集中保护线路及气管。
TY-GL2030A
1-2 用途:适用于各种汽车玻璃、装饰玻璃、移门玻璃、家具玻璃、太阳能、建筑工程玻璃等单色及
自动丝印机作业指导书
1、目的:规定丝印员工操作自动丝印机的工作内容。
2、范围:适用于二楼自动线MF-6080GL-B自动丝印机的工作过程。
3、工艺要求:3.2开机操作流程及要求说明:3.2.1依次打开总电源3.2.2主马达开关3.2.3印刷品开关3.2.4吸风机开关:操作一单次循环印刷,关闭印刷开关时,可操作网架单独上下.3.2.5手动按钮启动:开启“印刷开关”及“主马达开关”时,可操作一单次循环印刷,关闭印刷开关,可操作网架单独上下。
3.2.6刮印刀寸动按钮:须将“主马达开关”及“印刷开关”关掉,开始运行,可调整印刷行程。
主要是印刷座向后寸行。
3.2.7回墨刀寸动按钮:须将“主马达开关”及“印刷开关”关掉,开始运行,可调整印刷行程。
主要是印刷座向前寸行。
3.2.8刮印刀上升下降开关3.2.9回墨刀上升下降开关3.2.10吸风开关:上开时连续吸风,下开时即配合印刷,网框下降时才吸风。
3.2.11计数器:开启“计数器开关,计算印刷总人数”。
3.2.12计数器开关。
3.2.13刮刀速度调整:视操作员需要,调整印刷速度的快慢。
3.2.14连续与单次开关:置于“单次”时,只作单一循环的印刷。
3.2.15回墨刀速度调整:视操作员需要,调整回墨刀速度的快慢3.2.16刮印刀单独、连续:置于“单独”时,即于每一印刷动作中回墨一次。
而连续刮印数次。
置3.2.18连续印刷次数:设定刮印与回墨的次数。
3.2.19洗网开关:当开启此开关时,开手动控制按钮作刮印动作,使网版上的油墨集中在一端,便于清洗网版。
3.2.20印刷动作开关:分别控制启动印刷的开关,是由操作者手动或由脚踏开关控制。
3.2.21刮印停前或停后:依油墨的稀、浓、快干、慢干,网版目粗细等特性作预先覆盖油或后覆盖油去作选择。
3.2.22定位指示灯:当印刷动作臂到最上及最下时,此指示灯亮着即表示定位正常;否则无法启动印刷,必须检查是否有异常问题。
3.2.23单离版及双离版的选择开关(注:以上有底纹的开关位,在工作过程中暂不起作用,不作选择启动)3.3印刷操作流程及调整.3.3.1网版的固定:松开网框夹座的两侧固定螺丝,移动网框夹座,按网版的大小调整到适当的位置,固定牢。
SPS 23-2
同步真空皮带传送系统
• 同步传送 • 真空吸附 • 无卡纸传送
同步真空皮带传送系统
1. SPS® 纸张同步传送系统与SPS® 喷气干燥机配套连接使用,即使在最高的传送速度下 ,也可以确保传送带与纸张间极佳的附着力,保证准确的同轨道传送,防止纸张传 送过程中的打滑。 2. 纸张传送系统的各部分动作顺序连贯,构成了一条不会阻塞的纸张高速通道,纸张传 送精确同步。 3. 印刷过程中,传送带与滚筒的印刷速度保持同步;印刷完成,纸张被以显著的低速度 送进干燥机入口。 4. 针对超厚(半)刚性材料的智能抓手保证承印物以完美的平坦角度通过印刷机,达到 精密的印刷质量。 5. 所有纸张传送均配备真空吸 气功能,纸张传送稳定; 同时减少压纸送纸辊采用, 避免了纸面损伤;并且, 油墨溶剂气体通过集中的 吸气排风系统净化、排放, 减少车间污染,增进环保。
精密定位系统
• 三点定位:两个前定位点,一个侧定位点 • 光纤技术 • 真空侧拉规
精密定位系统
1. 两个前定位档位于滚筒上,结合光纤技术,配合灵活的定位夹 纸器,定位可靠、准确。 2. 侧向定位装置,采用真空不锈钢拖板,采用真空吸附作用带动 纸张侧向校准,避免了传统的机械夹持拉规对纸面损伤。 3. 真空吸附力可以调节,减小纸边损伤。 4. 机械传动系统带动拉规运动,传动稳定 可靠。 5. 灵敏精密的光纤定位系统最终确定定位。
智能化控制
实现系统的微机程控,直观、准确的数字化显示及操作,快捷的远程 网络服务。 a) 。 b) SPSRSTOP全自动滚筒丝印机所有周边功能参数均由微电脑控制。 c) 配备高清晰的数字显示和操作装置。 d) 操作指令可以准确地从操作面板上直接输入。 配备远程服务系统,连结内置调制解调器,通过一条电话线,即使 远隔万里,SPS也能为您提供维护或维修的支持,在几分钟之内就可以 实现。您再也不必为长时间的等待和支付高昂的费用而担心了。 操作人员可以通过清晰的数字显示,可获得设备各项工作状态信息
丝印机的简介与分类
丝印机的简介与分类丝印机的简介丝印机的全称为‘丝网印刷机’(ScreenPrinterMachine),它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。
可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。
主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
丝印机的分类丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。
垂直丝印机的特点:针对高精密的印刷,如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。
与斜臂丝印机相比较效率低,但精准度高;斜臂丝印机的特点:针对包装行业,或局部UV等印刷,效率高,但精准度低;转盘丝印机的特点:针对服装行业,或光盘行业,不好定位的行业可采取转盘式;四柱丝印机的特点:针对面积大的行业,如果装潢,大型玻璃等行业。
全自动丝印机的特点:是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷,是由进料,印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的最佳选择;全自动椭圆丝印机的特点:主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。
丝印机的工作原理经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。
丝印机的特点1、丝印机独特变频调速装置,印刷速度由20~70印次每分钟;2、电子计数器可准确预调数计时,总数自动停机;3、丝印机有多色印刷电眼装置,微调操作,对点对色准确,提高印刷品质;4、丝印机适合印大面积底色、细字、纲点,均清晰亮丽不退色;5、油墨附着力好、墨层厚、不退色、不掉色、奈候性好,色泽鲜艳;6、丝印机可连接UV干燥机/上光模切机/分条机/切刀机/复卷机或单独使用;7、丝印机采用世界上最好的内置伺服电机,人性化设计,利于操作;8、操作容易减少试版时之高单价印材损耗。
丝印机资料
斜臂式半自动丝印机型号:PSA-Series适用范围:该系列适用于手机面板、薄膜开关、液晶显示板、陶瓷花纸、金属标牌、纸张等平面印刷特征:(1)使用气压一键网版固定方式。
(2)采用特殊装置防止网版振动。
(3)采用变频器控制边框升降移动时无振动。
(4)采用一体式气缸刮墨刀加强耐久性。
(5)四重安全设置增强对操作者的安全性。
可选配:1.摆动型刮墨刀2.桌面吹风设置3.触摸屏4.自动监控器控制印刷台面升降5.轻质工作台气动式二柱丝印机型号:PATP-Series适用范围:该系列适用于电路板、手机面板、薄膜开关、键盘、液晶显示板等高精密平面印刷特征:(1)该机采用IC控制和感应光电开关控制,性能稳定可靠,设有特殊的保护电路,安全性能高。
(2)选用精密线性导轨,导向精确运动平稳噪音小。
(3)印刷采用进口变频调速刹车马达,从而确保印刷之平稳性,(4)印刷/回墨的工作行程由可移动的感应光电开关控制调节更加方便,提高了作效率。
(5)印刷平台采用进口铝合金硬度处理合成,平面度高,表面经抛光处理,不致将印刷品刮伤。
(6)印刷平台名牌真空吸风机,吸附密度大,真空可达-13Kpa.不会导致承物在印刷过程偏移。
(7)该机印刷刀与印刷台板之距离调节量大,适应于0-150MM厚的物料印刷。
(8)印刷刀和回墨刀采用气动,使在印刷过程自动调整印刷和回墨压力,确保印刷精度精密。
(9)该机整体印刷机头上升和下降采用机械或气动转动,保证印刷过程中定位准确和平稳。
(10)该机设置有工作台面沿X、Y方向移动,保证了线路板在印刷过程的精度.可选配:1.触摸屏。
电动式二柱丝印机型号:PETP-Seires适用范围:该系列适用于手机面板、薄膜开关、液晶显示板、陶瓷花纸、金属标牌、纸张等平面印刷特征:(1)网版电动垂直升降,油墨不偏流,少量油墨即可印刷,对板、清洁容易(2)印刷行程马达传动,配合线性导轨,无段变速调整,印刷稳定顺滑(3)印刷台面带有纵、横调节和自锁装置,确保印刷对版精确,印刷台面设置强力真空吸附系统(4)印刷行程和网版固定机构大小可调,方便不同规格的印刷面积(5)设有离网装置,且离网高度、速度可调,保证了印刷质量的提高(6)双重安全保护装置,确保操作人员安全四柱式丝印机适用范围:该系列适用于手机面板、薄膜开关、液晶显示板、陶瓷花纸、金属标牌、纸张等平面印刷特征:(1)采用气压一键网版固定方式。
简述丝印机的组成
丝印机的组成一、简介丝印机是一种广泛应用于印刷行业的机械设备,它通过丝网和墨浆的相互作用,将图案或文字印刷到各种材料上。
丝印机由多个部件组成,每个部件都有特定的功能,协同工作以完成印刷任务。
本文将对丝印机的组成进行详细介绍。
二、丝印机的组成部件丝印机主要由以下几个部件组成:1. 丝网系统丝网系统是丝印机的核心部件,它由丝网架、丝网张紧装置和丝网调节装置组成。
丝网架用于固定丝网,保证其稳定性;丝网张紧装置用于调整丝网的张力,确保印刷效果的准确性;丝网调节装置则用于调整丝网的位置和角度,以适应不同的印刷需求。
2. 墨水系统墨水系统包括墨池、刮墨刀和墨水供给装置。
墨池用于储存墨水,刮墨刀则用于将多余的墨水刮掉,使丝网上只留下需要印刷的图案或文字;墨水供给装置则负责将墨水输送到丝网上,以供印刷使用。
3. 升降系统升降系统用于控制丝网的升降,以适应不同材料的厚度。
它由升降装置和升降调节装置组成,升降装置负责实现丝网的升降运动,而升降调节装置则用于调整升降的高度。
4. 平台系统平台系统是丝印机的工作台,用于放置待印刷的材料。
它由平台、固定装置和传动装置组成,平台用于支撑材料,固定装置则用于固定材料的位置,传动装置则用于将丝网系统移动到指定位置进行印刷。
5. 控制系统控制系统是丝印机的大脑,它由电气控制柜、操作面板和传感器组成。
电气控制柜负责控制丝印机的运行和各个部件的协调工作,操作面板则用于设置印刷参数和监控丝印机的运行状态,传感器则用于检测丝网和材料的位置和状态。
三、丝印机的工作原理丝印机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:1. 准备工作在开始印刷之前,需要对丝网进行张紧和调节,确保丝网的稳定性和印刷效果的准确性。
同时,需要准备好墨水和待印刷的材料,并将其放置在丝印机的平台上。
2. 墨水供给墨水供给装置将墨水输送到丝网上,通过刮墨刀的作用,将多余的墨水刮掉,使丝网上只留下需要印刷的图案或文字。
3. 印刷升降系统控制丝网的升降,使其与待印刷的材料紧密接触。
全自动丝印机
全自动丝印机结构,参数,应用领域,厦门菱铁机械:QQ/643632112全自动丝印机特点1.采用日本进口行业中最好的CNC内置电脑控制系统,精度高、寿命长、响应速度快、高扭矩,可实现高速印刷。
无磨损,无间隙,永保精度。
2.德国进口自动对位电眼,对点对色准确,可实现高精度多色印刷。
3.日本三菱变频调速装置,印刷速度可任意调节。
4.电子计数器可准确计数,并可到达设定张数自动停机。
5.机台二次印刷感应故障自动停机。
6.机身配备品检工作台,方便操作人员及时检验印刷品质。
7.印刷工作台吸风间歇设计、张力采用吸风设计,免刮伤,并保持张力恒定。
8.刮墨刀可双面使用,延长使用寿命,刮墨刀与回墨刀均可倾斜角度调节。
9.工作台采用不锈钢,不生锈,防倾倒设计,安全、合理。
10.机身采用静电喷涂-烤漆,奈溶剂,不掉漆。
11.采用高品质配件,保障机台精度、运转稳定。
12.机身有加装有移动滚轮,方便搬运。
13.适合印大面积底色、色块、细字、网点、线条均清晰亮丽不退色。
14.油墨附着力好、墨层厚、立体感强、不退色、不掉色、奈候性好,色泽鲜艳。
15.印刷速度快。
取代传统手工、半自动作业方式,提高生产效率6倍以上,且只需一人操作即可完成整个流程,节约人力。
16.本机可连接UV干燥机、上光模切机、分条机、切刀机、倒卷机或单独使用。
承印材料:PVC、PET、PP、PC、PE、BOPP等各类薄膜、各类电器铭板、薄膜开关、各类面板、软性电路板、IMD、IML、FPC、热转印膜、膜内注塑标、橡胶硫化标、无纺布、彩色汽车贴标、水贴标、陶瓷贴花、烫画纸、布类、皮革类、静电膜、特多龙、铜版纸等各类不干胶、各类标签。
承印材料最薄可到0.02mm左右,是其它低端设备所实现不了的,创印刷奇迹。
隧道式烘箱特点:1.独立2只或4只数显温控器分别控制烘箱温度2.采用进口光电开关,可感应任何材料,并可自动跟踪印刷机的速度配合使用。
3.采用日本三菱变频调速装置、仕琳工控、进口品牌电机、进口品牌减速机,控制更精准,并保障机台运转稳定。
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菱铁品牌从成立之初已经15年,我们用工匠精,在细节上精益求精,不断完善升级,享受着设备在不断升华的过程,10多年的坚持,只为打造本行业优质并经得起时间考验的设备。
中国从20世纪80年代起,加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发,使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。
每年以7%的速度递增。
大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷,接近30%采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。
行业调查结果表明,70%
/的企业年产值在100万元左右。
但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%,尚有很大潜力可挖,发展前景广阔。
简述丝印机的组成
简述丝印机的组成(原创版2篇)目录(篇1)1.引言2.丝印机的组成及各部分功能3.丝印机的优缺点4.结论正文(篇1)一、引言在电子产品制造和印刷领域,丝印机是一种常见的设备。
本文将详细介绍丝印机的组成及各部分功能。
二、丝印机的组成及各部分功能1.丝网印刷机主体:是丝印机的核心部分,负责完成印刷任务。
主体由框架、丝网、刮刀、基板等组成。
2.控制系统:负责控制丝网印刷机主体完成印刷任务。
控制系统由电脑、伺服电机、传动系统等组成。
3.印刷材料:包括丝网、刮刀、基板等。
4.印刷产品:根据印刷需求,可选择不同的产品类型,如手机壳、键盘、鼠标等。
三、丝印机的优缺点1.优点:印刷速度快、印刷质量高、适用范围广。
2.缺点:制造成本较高、对操作人员技能要求较高、印刷过程中易出现废品。
目录(篇2)1.引言2.丝印机的组成3.丝印机的应用4.结论正文(篇2)一、引言随着科技的发展,丝印机已成为印刷行业的重要设备。
本文将介绍丝印机的组成及其应用,以便更好地了解和掌握这一技术。
二、丝印机的组成丝印机主要由以下几个部分组成:1.传动系统:丝印机的传动系统负责将印刷材料传输到适当的位置,包括滚筒、传送带等。
2.印刷平台:印刷平台是丝印机的主要工作区域,可以承载需要印刷的材料。
3.印刷组件:印刷组件是丝印机的核心部分,包括印刷头、墨盒等。
它们负责将印刷材料与墨水进行结合,形成最终的印刷品。
4.控制系统:控制系统是丝印机的控制中心,负责调节印刷头、传送带等组件的运行速度和位置,确保印刷品的精度和一致性。
5.支撑结构:支撑结构是丝印机的框架,用于支撑传动系统、印刷平台等部件。
三、丝印机的应用丝印机广泛应用于印刷行业,包括纸张、塑料、玻璃等不同材质的印刷。
它可以实现高速度、高精度的印刷,且操作简单,维护方便。
在广告、包装、标签等领域都有广泛应用。
四、结论丝印机是一种高效、精确的印刷设备,它的组成和运行原理对于了解和掌握这一技术至关重要。
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1.自动电晕机
2.自动分条机
3.自动裁切机
4.自动模切机
5.自动品检机
6.自动收料机
7.自动UV干燥装置
8.自动纠偏复卷电晕机
型号LT-350 CNC承印物0.02-0.5mm
网框面积630*600mm刮刀调整角度0-30°
最大印刷面积350*350mm网框纵横调节量60mm
最大的纸宽360mm工作台高度930mm
印刷速度20-70t/min网框高度无
耗电
主机马达0.37kw紫外线干燥机 3.6*1kw (自选配件)
拉纸马达0.75kw
电源
220V 2.5kw
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装箱900kg装箱尺寸L3000 x W1100 x H1650 mm
LT-350 CNC 最大印刷面积:350*350mm
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LT-460 CNC 最大印刷面积:460*560mm
LT-46120 CNC 最大印刷面积:460*1200mm
1.独立2只数显温控器分别控制烘箱温度(30米烤箱,标配)。
2.独立4只数显温控器分别控制烘箱温度(60米烤箱,选配)。
3.采用进口光电开关,可感应任何材料,并可自动跟踪印刷机的速度配合
使用。
4.采用日本三菱变频调速装置、仕琳工控 、进口品牌电机、进口品牌减速
机,控制更精准,并保障机台运转稳定。
5.吸风张力、抽风风力大小、加热功率(电流)可任意无级调节,方便控
制材料张力,保障印材不拉伸变形。
员烫伤,省电、节能、环保。
7.此机占地面积小,内循环6圈(30米)或内循环10圈(60米)长度,可实
现低温干燥,保障印材不收缩变形,利于多色印刷。
8.机台有装辅助工作灯,方便检验印品与人员操作。
9.机身采用静电喷涂-烤漆,奈溶剂,不掉漆。
10.机身装有移动滚轮,方便搬运,并有多项人性化设计。
选配功能:
1.防倒拉装置,方便烘烤材料装卸。
2.可根据需要加装自动贴合装置:贴合上光膜、双面胶、离型纸、干燥一次
完成。
3.可根据各行业需求与印品特点,改装功能及自选配置。