JU-WI-184 全自动丝印机(A1)

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丝网印刷机性能特点及技术参数介绍

丝网印刷机性能特点及技术参数介绍

丝网印刷机性能特点及技术参数介绍丝网印刷机性能特点:1、常规电器控制,易维修。

2、采用台湾台达变频器调速,升降动作采用离合刹车装置,并设有紧急停止立即倒车复位装置。

3、设有即时离网装置,不粘网,无重影,网点清晰完整。

4、印刷刮、匀墨刀采用气动上下控制,可做0—35度调整。

5、采用不锈钢吸气平台,硬度高、不生锈。

6、不锈钢吸气平台可做上下调整。

本机技术参数:1、最大印刷面积:600×900mm2、工作台调整量:前后10mm. 左右10mm. 上下20mm3、印刷物厚度:<204、最大印刷速度:<1000印/小时5、机器总重量:650KG6、机器总功率:2.2KW保定清苑鑫达电子设备厂各全自动丝印机,手动丝印台是丝印器材,丝印设备中低成本高产出的理想丝印设备。

丝印机价格合理,欢迎选购!全自动扩散前单晶制绒设备全自动扩散前单晶制绒设备1、设备骨架用厚壁方钢制做,外包德国进口磁白聚丙稀PP板,美观抗腐蚀性能优越。

2、全面完善的防腐措施,保护到机器的每一个部位3、电脑全自动添加药水系统4、独特的硅片干燥技术,保证硅片不留任何水痕,实行全自动供排水系统。

5、产品用途:本设备主要用于太阳能电池片生产制造中,对硅片自动制绒(单晶、多晶兼容)。

主要特点:清洗槽部分、伺服驱动系统及机械臂部分、层流净化系统(选用)、电气控制系统、机架及机箱、自动配酸系统(选用)。

制绒槽、溢流槽、HCL槽、HF槽等组成。

提高了设备的可靠性。

方便直观。

界面中有手动操作、故障报警、安全保护、工艺序号等功能。

6、除装片和取片需人工外,其余工艺动作均可自动完成。

自动化程度高,适用于连续批量生产,确保工件清洗质量的一致性。

7、技术参数:单晶硅片清洗工艺;双伺服机械手传送系统自动上/下料工位自动化程度高,可靠性高人性化操作界面。

产能:1400-1800片/小时(25MW生产线适用)125mm×125mm和156mm×156mm方片兼容标准100片清洗花篮:200片/批可选:自动配液、补液系统、兼容多晶清洗。

丝网印刷设备十大品牌

丝网印刷设备十大品牌
特点
品牌B的设备以高品质和良好的用户体 验著称,其产品在行业内具有较高的 辨识度。
品牌C:市场占有率及特点
市场占有率
品牌C在丝网印刷设备行业拥有约10%的市场占有率,表现不 俗。
特点
品牌C的设备以技术创新和个性化定制为主要特点,能够满足 用户的多样化需求。
品牌D:市场占有率及特点
市场占有率
品牌D在丝网印刷设备行业拥有约8%的市场占有率,有一定的影响力。
品牌D的采购建议及使用技巧
采购建议
在选择品牌D的丝网印刷设备时,建议考虑 设备的稳定性、耐用性以及价格等因素。同 时,了解该品牌的设备在市场上的表现和用 户反馈,以便做出更明智的决策。
使用技巧
使用品牌D的丝网印刷设备时,需要熟悉设 备的操作方法和功能特点,提高生产效率。 同时,注意设备的保养和维护,确保设备的
特点
品牌D的设备以其高效、节能、环保等特点受到用户的青睐,尤其适合现代印刷 企业的需求。
03
各品牌设备的应用领域及案例
品牌A的应用领域及案例
应用领域
品牌A的丝网印刷设备广泛应用于包装印刷、纺织印刷、电子印刷等领域。
案例
某包装印刷企业使用品牌A的丝网印刷机,实现了高效、高质量的包装印刷生产 ,提升了产品附加值和市场竞争力。
05
各品牌设备的采购建议及使用 技巧
品牌A的采购建议及使用技巧
采购建议
在选择品牌A的丝网印刷设备时,建议考 虑设备的印刷精度、稳定性、耐用性以 及售后服务等因素。同时,根据实际生 产需求,选择适合的设备型号和配置。
VS
使用技巧
使用品牌A的丝网印刷设备时,需要注意 设备的操作规范,确保印刷过程中的稳定 性和精度。同时,定期对设备进行维护和 保养,延长设备使用寿命。

HP PageWide Pro MFP 577dw系列用户指南说明书

HP PageWide Pro MFP 577dw系列用户指南说明书

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Intel® Core™ 是Intel Corporation 在美国和其它国家/地区的商标。

Java™ 是Sun Microsystems, Inc. 在美国的商标。

Microsoft®、Windows®、Windows® XP 和Windows Vista® 是Microsoft Corporation 在美国的注册商标。

UNIX®是The Open Group 的注册商标。

能源之星和能源之星标记是美国环保署拥有的注册商标。

目录1产品基本信息 (1)产品功能 (2)环境功能 (2)辅助功能 (3)产品视图 (4)左前视图 (4)右前视图 (5)后视图 (5)墨盒门视图 (6)开机/关机 (7)打开产品电源 (7)管理电源 (7)关闭产品电源 (8)使用控制面板 (9)控制面板按钮 (9)控制面板主屏幕 (10)控制面板仪表板 (10)控制面板的应用程序文件夹 (11)控制面板快捷方式 (11)帮助功能 (12)打印机信息 (12)帮助动画 (13)安静模式 (14)从控制面板打开或关闭安静模式 (14)从EWS 打开或关闭安静模式 (14)2连接产品 (15)将产品接入计算机或网络 (16)使用USB 电缆连接产品 (16)将产品连接到网络 (16)支持的网络协议 (16)ZHCN iii使用有线网络连接产品 (17)使用无线网络(仅限无线型号)连接产品 (17)使用WiFi 设置向导将产品连接到无线网络 (18)使用WPS 将产品连接至无线网络 (18)手动将产品连接至无线网络 (19)使用Wi-Fi Direct 将计算机或设备连接至产品 (20)打开Wi-Fi Direct (20)从具有无线功能的移动设备打印 (20)从具有无线功能的计算机进行打印(Windows) (20)从具有无线功能的计算机进行打印(OS X) (20)为已接入网络的无线产品安装HP 打印机软件 (23)打开打印机软件(Windows) (24)管理网络设置 (25)查看或更改网络设置 (25)设置或更改产品密码 (25)在控制面板中手动配置TCP/IP 参数 (25)链路速度和双工设置 (26)3打印机管理和服务 (27)HP 嵌入式Web 服务器(EWS) (28)关于EWS (28)关于cookie (28)启动EWS (29)功能 (29)主页选项卡 (29)“扫描”选项卡 (30)“传真”选项卡 (31)“Web 服务”选项卡 (31)“网络”选项卡 (31)“工具”选项卡 (31)“设置”选项卡 (32)Web 服务 (33)何为Web 服务? (33)HP ePrint (33)打印应用程序 (33)设置Web 服务 (33)使用Web 服务 (34)HP ePrint (34)打印应用程序 (35)删除Web 服务 (35)iv ZHCNHP Web Jetadmin 软件 (37)产品安全功能 (38)安全声明 (38)防火墙 (38)安全性设置 (39)固件更新 (39)打印机软件(Windows) 中的HP Printer Assistant (40)打开HP Printer Assistant (40)功能 (40)Connected 选项卡。

窄幅轮转胶印机

窄幅轮转胶印机

印刷设备及器材丨产品盘点CS -220 4色M IN I 型轮转机+平切模切机+切单张该机型的走纸宽度为50mirT 240mm ,印刷幅面为 220mm ,全轮转印刷最大面积为220mnT 245mm ,间歇 式印刷跳距为30mm ~200mm 。

该机型主要特点是机器 短,不占用空间;配备一体式的LED UV 灯;采用伺服放料,走纸均匀,无停顿;膜类材料过电晕效果极佳; 操作简单、方便、快捷;节能、省电、效率高;印刷+ 模切可以一次性完成,省时、省人工。

窄幅轮转胶印机南通金箭智能科技有限公司.......it 鑛■ ■JJ 32〇树脂版间歇式轮转印刷机JJ 320树脂版间歇式轮转印刷机送纸长度达350mm , 可实现加减速不走位,稳定性高,满足客户对高质量标 签的要求。

印刷色数可达到8色,一次和二次套位精度可控制在0.05mm 左右,最高印刷速度达200次/分。

间歇式 印刷机最大印刷面积为300mm x 350mm ,全轮转印刷机 最大印刷面积为300mm x 408mm 。

J J 380无水PS 版间歇式印刷机JJ 380无水PS 版间歇式印刷机采用无水PS 版印刷, 无需控制水墨平衡,在印刷过程中颜色稳定,停、开机 颜色不变,网点清晰不变形,是各个印刷厂家绿色环保 印刷的最理想机型。

同时,该机无需添加凸版印刷机组 便可完成无水PS 版和凸版的同步印刷,既提髙了生产 效率,也节省了购机成本。

该机印刷色数1~8色,30~170次/分钟,最大印 刷面积为380mm x 290mm 。

2019.6标签技术41中国标签行业采购大全China Label Industry Purchasing CollectionA r i s e上海鸣谦印刷器材有限公司n«i *妓r r i o.l okM PS E X L胶印组合印刷机E X L胶印机使用胶印套筒组合印刷,使用不同周长的印版套筒和橡皮布套筒应对不同印刷长度的订单,操作简单。

丝印机操作指导书及保养规定

丝印机操作指导书及保养规定

文件制修订记录一、机器的操作使用1.1操作使用流程如下:1、按印刷要求安装好机器各部件;2、取下“胶刮夹”和“油刮夹”,装上胶刮和油刮;3、装上丝纲框,把“胶刮夹”和“油刮夹”装回原处,调其倾斜度使胶刮和油刮的刀口与丝纲平行,并调整胶刮/油刮与丝纲的角度。

调胶刮/油刮的高低,使得在其驱动气缸完全缩回时刚好或差一点碰到丝纲为止。

4、把“左右限位支架”向中间调,印头高度调高。

5、接通压缩气源,调压力在0.6mpa,接通电源,按或不按“RL/ET“键。

6、按“NET/SQG”键,丝纲与胶/油刮相对移动,调移动速度,调“左限位支架(停在右方时)”和“右限位支架(停在左方时)”,使移动长度大于印刷案长度,并覆盖整个图案。

按‘SQG’键,胶/油刮上下移动,调其起落速度,交换按“NET/SQG”“SQG”键,并配合调“胶/油刮高度调节”,“胶/油刮倾斜度调节”等使胶刮与油刮的刀口与丝纲平行并恰好接触到。

7、装夹具和被印工件于工作台上,按“BENCH”键使印头和纲框降低,调印头和纲框高度和斜度调切使工作的印刷面或线与丝纲底面平行,并刚好接触,8、加稀释好的油墨入丝纲框,用三个手动键“SQG”“BENCH”“NET/SQG”试一下刮墨,回油等动作是否正常,若否,作相应调整。

9、按“CYCLE”键,选择单次印刷(灯亮),按“STOP/START”键,机器启动印一次后停下,根椐印刷结果,再作相应的进一步调整,如工作的前后,左右位置,胶刮的压力(高度),油墨的稀稠,印刷速度等,直至调妥为止;10、调好后,选择“CYCLE”键进行连续/单次设定即可进行印刷。

二、保养规定2.1日常保养:频率:1次/每天时间:下班后负责:设备操作人员其保养内容如下:1、清洁丝网的油墨;2、清洁整机体;2.2定期保养:频率:1次/每月时间:6号负责:工程部维修员其保养内容如下:1、保持机器清洁,定期给运动部位加注食品级润滑油;2、检查插头/插座是否插好,电源开关是否有损坏;3、行程开关是否损坏,其引线是否断了,或无法被触动或压合;4、检查运动部件是否存在有卡阻现象,使运动部件动作困难或移动不到位。

丝网印刷机岗位标准化操作

丝网印刷机岗位标准化操作

印刷线条扭曲
检查印刷版面是否平整,如有不平整, 应立即调整。
04
丝网印刷机维护与保养
日常维护
每日清洁
清洁丝网印刷机表面,保持设备 整洁。
检查油墨
检查油墨是否干燥、均匀,如有异 常及时处理。
检查网版
检查网版是否有破损或堵塞,如有 异常及时更换或清洗。
定期保养
润滑系统
定期对丝网印刷机的传动系统和 轴承进行润滑,保证设备正常运
19世纪中叶,欧洲开始研究丝 网印刷技术,并逐渐发展成为
一种重要的印刷方式。
20世纪60年代,随着自动化技 术的不断发展,全自动丝网印 刷机开始出现,大大提高了印 刷效率和品质。
如今,丝网印刷机已经广泛应 用于各个领域,成为一种重要 的印刷方式。
02
丝网印刷机操作规程
开机前的准备
01
02
03
04
半自动丝网印刷机适用于中等批量、中等精度和中等品 质的印刷需求,如包装盒、纸箱等。
手动丝网印刷机适用于小批量、高精度和高品质的印刷 需求,如标签、标牌、织物等。
全自动丝网印刷机适用于大批量、低精度和低品质的印 刷需求,如墙纸、地垫等。
丝网印刷机的发展历程
丝网印刷技术起源于中国,最 早可追溯到唐朝时期。
刮刀在丝网的下方来回运动,控制油 墨或涂料的传递量,并确保印刷图案 的清晰度和一致性。
刮刀在丝网上施加一定的压力,使油 墨或涂料通过丝网的网孔漏印到承印 物上。
承印物在丝网印刷机的传送带上移动, 与丝网接触,完成印刷过程。
丝网印刷机的种类和用途
根据印刷幅面大小,丝网印刷机可分为手动丝网印刷机、 半自动丝网印刷机和全自动丝网印刷机。
05
安全操作规范

丝网印刷设备十大品牌简介

丝网印刷设备十大品牌简介
丝网印刷设备十大品牌简介
汇报人: 2023-12-27
目录
• 丝网印刷设备行业概述 • 丝网印刷设备十大品牌介绍 • 丝网印刷设备十大品牌比较分
析 • 丝网印刷设备十大品牌市场占
有率 • 丝网印刷设备十大品牌未来发
展展望
01
丝网印刷设备行业概述
丝网印刷设备定义
01
丝网印刷设备是一种利用丝网印 刷技术进行印刷的设备,主要由 丝网印刷机、烘干设备、UV光固 机等组成。
求。
品牌三
品牌概述
品牌三是一家历史悠久的丝网印刷设 备制造商,以其稳定可靠的产品和良 好的口碑而著称。
产品系列
该品牌的产品线涵盖了从小型到大型 的各种丝网印刷设备,包括手动、半 自动和全自动机型。
品质保证
品牌三注重产品质量控制,从原材料 采购到生产工艺都严格把关,确保产 品的稳定性和可靠性。
客户支持
技术创新方向
自动化与智能化
通过引入先进的自动化和智能化技术 ,提高丝网印刷设备的生产效率和精 度,降低人工干预和操作难度。
多功能集成
将多种印刷功能集成在一台设备上, 实现一机多用,提高设备的综合利用 价值和生产效益。
环保节能技术
研发更加环保、节能的丝网印刷设备 ,降低生产过程中的能耗和污染排放 ,满足日益严格的环保法规要求。
02
丝网印刷设备广泛应用于包装印 刷、纺织品印刷、建材印刷、玻 璃印刷等领域,具有印刷精度高 、色彩鲜艳、耐候性强等特点。
丝网印刷设备的应用领域
01
02
03
04
包装印刷
丝网印刷设备在包装印刷领域 应用广泛,如纸盒、纸袋、塑
料袋等包装材料的印刷。
纺织品印刷
丝网印刷设备可用于纺织品的 印刷,如T恤、床上用品、窗

JB-106A智能伺服全自动网版印刷机

JB-106A智能伺服全自动网版印刷机

丝网ED别2019.4新产oo會龍伺1賤自动网噸勿刷机JB-106A是浙江劲豹机械有限公司自左研发生产,具有自主知识产权的新款智能网版印刷机,是拥有三项发明专利、五项实用新型专利的业内尖端产品,在确保印品质M:要求下全尺寸印刷,速度町达5000张/h,如选择个性化产品印刷时速度更高达6000帐/h,是当今纸艰精品包装、陶瓷及玻璃花纸、纺织品转移、金属标牌、塑料薄膜开关、电『电器相关组件等行业的理想之选。

用KK-赠淒玻璃瓶油墨杭州恒基油墨涂料有限公司最新推HIPHKK-烤漆玻璃瓶油墨。

该汕墨是专门为表面经烤漆涂装的玻璃瓶的网版印刷而设计的配方,专川于化妆品包装用途的烤漆玻璃瓶。

具有附着力优、高亮光、高遮蔽力、立体感强的优良特性。

PHKK-烤漆玻璃瓶油麗的独特之处住F,对于用染料着色的烤漆瓶,在油墨印刷后具有完全不渗色的优良特性,同时对汕性和水性烤漆通用。

陵+自转式脱泡携拌机昆山御能科技(昆山)有限公司新近推出了公转+自转式脱泡搅拌机,该机采用公转加自转方式,实现各种材料的搅拌脱泡,适用的材料包括密封材料、黏合剂、导电浆料、涂层剂、碳索剂、涂料、粉体等,具有以下特点:1.真空减压机可除去极微小的气泡;2.公转产生的强人离心力,可短时间内完成离黏度材料的搅拌;3.应用范围广泛,可以适用各种材料的搅拌脱泡;4.搅拌不发热,不会对搅拌材料产生影响;5.离黏度,不同比重的材料均町搅拌,且搅拌无结块。

篩型UV%化热转EP光油Q杭州科塑最近研发出曲面产品表面保护的新产品——自干型光固化热转印光汕UV-TP-838N。

该品为无色透明汕状物,可印刷或伦涂在PET等型料薄离型膜1-,光油印刷后需70C热风丁燥,使衣面干慄不粘手并达到-定硬度,叮进行收卷、包装及运输。

此时的光固化涂层是热塑性的和光敏性的,热转印时UV涂层直接热压黏介任承印物表面,UV光照射厉撕去保护离型膜,即可得到光亮、透明、高硬度、耐磨性优异的保护层,也叮在光油涂层表面印刷其他颜色的油黑,最后再进行热转印。

网印数码用拔染浆

网印数码用拔染浆

丝网ED 翩2019.1新产品理I 龍塑料客器轮转自諭单色生产线":通贸易冇限公』推出的多功能塑料容器轮转自动驻色生产线,匕要针対圆柱形 产品的单色网印而开发,适合单色软管、瓶盖、膏霜罐等产品的印刷。

特点如下: 1•根据产品印刷要求最高速度可达4 800件/h; 2.高精度、高速的伺服网版印刷配合 先进、可靠的UV 固化系统,保证高质量的印刷;3.可根据需要配制自动上料及理料 系统,更节约人手及提高生产效率;4.产品的印刷it 径町在触摸屏上设置,印刷时可 实时调整,无需齿轮齿条等机械结构。

该产品针对化妆品软管対位和多次印刷、町以 加装光标点对位系统、软管掀盖光纤对位系统、机械对位装置、印刷位对位装置。

B /数鸥膚拔染浆上海景时实业有限公司2019年1月特別推荐网印/数码用拔染浆。

1•美国拔 染触媒50%与热固油墨50%白/彩色,混合后•次印刷压烫、烘F 完成拔染工 艺;用浆省效力高,柔白坚牢,色艳透气,网版水洗,可拔多种而料,黄变性少。

2.用于数码拔染触媒,不含PVC 的环保热固油墨白和环保拔染粉混合,可数码 印花打底白印•次、喷印图案、压烫完成匸艺。

热固汕墨拔染数码打底门喷印拔染述动停回转式网印机JS-720浙江劲豹机械有限公司推出的劲速系列JS-720全自动停回转式网印机, 针对片材网印,采用多项创新设计,前吸飞达、离r-吹风、超声波检测,完美 解决送料粘连、刮花问题;防静电送料台,真空输送,解决传送刮花,更便于 调巧;停回转滚筒,前档规及拉规光纤定位,确保精准定位;气动刀系统,使 得主结构简洁,操作方便,维护使用成本低廉。

利I 种改进确保该机町在0.05〜0.8 mm 厚度的片材上进行完美的网印,印刷精度可达到0.03 mm o 该机可用于工业印刷,适合电气、电子、家用电器、汽车等各类产品,如PET 、PVC 、PC 、转印纸、标签纸、膜 内装饰(IMD)、薄膜按键(MEMBRANE).电子开关、仪表面板标贴等软性片料的精密网印。

力超全自动丝网印刷机操作指南

力超全自动丝网印刷机操作指南

力超全自动丝网印刷机操作指南力超全自动丝网印刷机是一种高效、精准的印刷设备。

如果能正确操作使用,不仅能提高印刷产量,还可以提高印刷质量,降低产品成本。

但是,即使有着先进的技术,只有掌握了正确的操作方法才能够充分发挥其实用性。

下面,我们将从准备工作、机器操作和机器保养三个方面,为大家介绍一下力超全自动丝网印刷机的操作指南。

一、准备工作1.1 环境准备力超全自动丝网印刷机需要在干净、整洁、通风良好的工作环境中使用。

在准备工作之前,需要对印刷机和周围环境进行全面清洁,避免灰尘和杂质进入机器,导致机器损坏或印刷质量受到影响。

1.2 物料准备在使用力超全自动丝网印刷机前,需要准备好需要印刷的物料,包括各种印刷油墨、印刷材料、印刷工艺参数等。

需要根据具体的印刷需求选择相应的印刷油墨,保证印刷效果的清晰、美观。

印刷材料的选择需要根据印刷对象不同进行相对应的选择。

印刷工艺参数需要按照印刷油墨的特性和材料的特性进行合理的设置。

1.3 人员培训操作力超全自动丝网印刷机需要经过专业培训,需要熟悉作业流程、操作方法、安全注意事项等,确保在操作机器时能够正确的操作,尽可能的避免差错操作,从而保证操作的效率和产出质量。

二、机器操作流程2.1 开机准备在印刷机开机前,需要查看机器各部分是否齐全、运转是否正常。

按照机器使用说明书上的操作流程操作,确保机器处于正确的工作状态。

2.2 设定印刷参数印刷前,需要根据印刷需求设定印刷参数,包括:印刷速度、印刷次数、印刷位置、印刷深度、印刷压力等参数。

根据不同的印刷对象进行设定,确保印刷质量。

2.3 印刷操作将需要印刷的物料放置到机器的适当位置,调整印刷位置和印刷角度,调整印刷深度和印刷压力,根据设定的印刷参数启动印刷机,开始印刷。

在印刷过程中,需要不断观察印刷效果,及时调整印刷参数,保证印刷质量。

2.4 停机处理在印刷工作完成后,需要关闭机器,清理印刷材料,清洗机器内部和外部。

卸下丝网、油墨刮刀、转印台等印刷部件,并做好维护保养工作,保证机器的正常使用以及延长机器寿命。

丝印机性能参数规格

丝印机性能参数规格

EPL-YS1313YH 立式精密平面自动丝花机产品规格书VER1.0专业的印刷机械制造商深圳市亿宝莱印刷设备有限公司● 前言欢迎您咨询我司产品!亿宝莱热诚为您提供满意优质产品,并希望您对我公司提出宝贵意见,以便与您共求发展。

深圳市亿宝莱印刷设备有限公司是集研发、制造、销售、产品服务为一体的企业,专注丝网印刷及辅助设备的开发和制造。

我司技术力量雄厚、设备齐全、测试技术完善,拥有严谨的质量管理和完善的产品售后服务体系。

我司产品的关键部件选用西门子、三菱、菲利浦、施耐德等日本、台湾、欧美国际知名品牌。

产品质量可靠,性能稳定。

我司的主要产品为:▲各类平面丝网印刷设备;▲网版制作、曝光及其辅助设备;▲紫外线(UV)干燥工艺如磨砂、晶体冰花、皱纹、七彩宝石等设备;▲红外线(IR)干燥设备;▲各类丝网印刷油墨和辅助器材。

产品广泛适用精密电子、印制线路板(PCB)、柔性线路、键盘、发光片(EL)、液晶显示片(LCD)、信号显示(LED)、陶瓷玻璃、光盘、铭板、标牌、SMT锡稿、PVC、PET、PC胶片、广告、装潢、玩具、塑料、包装、纺织物、服装、各种软质材料印刷等行业。

公司以精益求精的态度、孜孜不倦的追求精神,不断创新,追求完美,跨越无限,与您携手共创美好未来。

联络方式总公司:深圳市亿宝莱印刷设备有限公司电话:*************传真:*************邮编:518103 网址:地址:深圳市宝安区福永镇港华兴工业区榕树路2号性能说明——YS1313YH立式精密平面自动丝网印花机■外观示意图⏹外形示意图⏹应用范围片材、薄型金属板板材,等各种织物和软质材料高精密多色平面丝网印刷。

⏹主要参数项目YS7010YH 项目YS7010YH 印刷面积mm 700×1000 印刷速度 mm/sce 40~300承印平台尺寸mm 850×1100 印刷压力Kgf/cm2 4.0~6.0最大网框mm 950×1350外最高印次次/Hr 1100承印精度mm ±0.05 电源/功率V/KW 220-380/65承印厚度mm 0.013-10 外形L×B×H mm 18500×1800×1250⏹主要性能1)立式结构,网版垂直上下升降,印刷头左右动作,输送材料带单向进料。

全自动丝印机工艺流程简述

全自动丝印机工艺流程简述

全自动丝印机工艺流程简述全自动丝印机是丝网印刷领域的高效设备,其工艺流程的掌握对于提高生产效率和印刷品质具有重要意义。

本文将对全自动丝印机的工艺流程进行简要阐述。

一、设备准备1.检查全自动丝印机设备状态,确保设备运行正常。

2.准备丝网版,根据印刷图案要求选择合适的丝网版。

3.准备油墨,根据印刷物材质和印刷要求选择合适的油墨。

二、丝网版制作1.制版:将设计好的图案制作成丝网版,一般包括晒版、显影、清洗等步骤。

2.检查丝网版:确保图案清晰、无砂眼、无断线等问题。

3.挂网:将制作好的丝网版固定在全自动丝印机的相应位置。

三、印刷前准备1.调整机器:根据印刷物尺寸和印刷要求,调整全自动丝印机的各项参数,如速度、压力、刮刀角度等。

2.拉网:调整丝网版与印刷物的距离,保证印刷过程中油墨能均匀透过丝网版。

3.油墨调配:根据印刷要求,调配出合适的油墨颜色。

四、印刷过程1.试印:调整机器,进行试印,检查印刷效果,确认无问题后开始正式印刷。

2.印刷:全自动丝印机在设定好的工艺参数下,自动完成印刷过程。

3.检查:在印刷过程中,定期检查印刷品质,发现问题及时调整。

五、印刷后处理1.干燥:印刷完成后,将印刷物进行干燥处理,确保油墨完全固化。

2.检验:对干燥后的印刷物进行品质检验,确保符合要求。

3.包装:将合格的印刷品进行包装,准备发货。

六、设备清洗和维护1.清洗:印刷结束后,及时清洗全自动丝印机,保证设备清洁。

2.检查:定期检查设备各部件,确保设备正常运行。

3.维护:对设备进行定期保养,延长设备使用寿命。

通过以上全自动丝印机工艺流程的简述,希望对您在实际生产中有所帮助。

力超全自动丝网印刷机操作指南

力超全自动丝网印刷机操作指南

力超全自动丝网印刷机操作指南机器安装电源预备机器适用电源为:印刷机220V,烤箱380V,电源进进机器之前,请用空气开关加以保卫。

注重:空气开关不得低于20A,火线和零线不得接错机器的安装1.在装箱、拆箱时不得损坏机身;2.将机器擦拭洁净,并在印刷导轨等处上黄油;3.平衡调整:调整机器底部,使工作台处于水平状态;4.电源接法:机器电缆线U、V、W必须牢固接在30A无熔断器开关上。

注重:零线不能接到电源相线上,接地线请自备。

送电前,先检查电压及频率是否与机器的要求相对应;5.2以上,否那么机器无法正常工作。

6.请接着进行以下方面检查:a)确认电源:接进是否正确;b)检查连接部位:设备因长途运输,可能会出现机械电气部件的螺丝、连接部件等的松动、异物导进等等;c)确认机器气压是否正常〔SJM-300机器无此项要求〕。

机器连接本机分为:送料,印刷,烘烤三部份,机器摆放好后需正确连接各部件的航空插座,以确保机器的正常工作。

摆放顺序:送料机----印刷机----烤箱连接方式:送料机航空插座连接印刷机,并连接好光电感应开关,送料机与印刷机中间的距离请隔开1米左右为宜,烤箱光电开关直截了当连接烤箱光电插座,印刷机与烤箱中间距离隔开2米左右为宜。

印刷前的预备工作:本机为全自动丝网印刷机,机器在印刷前,请预备好网板,油墨,卷装材料,刮胶〔本机自带印刷夹具〕,丝网印刷辅助工具,溶剂等。

机器操作:送料和导料先把材料放置于送料机装料部位,材料印刷面朝上依次穿过导料部位,顺序依次为:一上二下三上四下,材料穿过拉纸滚轮,压下把手,感应光电开关一次送料一次〔光电开关可依材料调节灵敏度〕。

将已送出材料依次穿过印刷机导料部位,顺序同送料机操作方式,穿好后将材料顺着印刷台面平坦拉至送料滚筒处,压下四个压料轮〔压料轮可依据实际操作情况调节压力〕,按触摸屏送料开关,调节材料与压料轮的平坦度,直至材料无抛料,无蛇形为止。

装版依据网框大小调节大臂网夹距离,将网版顺着网夹往内装平,依据图文大小调整网版与材料的边距;依据图文印刷要求调整网距〔网距与承印物的高度距离〕设定印刷跳距〔图文与图文之间的距离〕依据图文宽度调节印刷行程〔回墨刀调至图文左侧,刮刀调至图文右侧〕装刮墨刀和回墨刀刮刀装于印刷头左边,锁紧固定螺丝,回墨刀装于印刷头右边,锁紧固定螺丝;依据图文的大小装刮刀和回墨刀,刮刀回墨刀以大于图文边距20mm左右为宜;调节刮刀与回墨刀的压力〔刮刀压力依具体情况调节,回墨刀刀口与网版刚好贴合为宜〕。

全自动精密网印机

全自动精密网印机

全自动精密网印机
佚名
【期刊名称】《丝网印刷》
【年(卷),期】2018(0)12
【摘要】佛山市柯尼印刷机械有限公司推出的FA系列网印机适用于线路板、电容屏、液晶显示板、键盘、薄膜开关、仪器仪表面板等电子部件的高精密网版印刷,整机由承印物存放升降机构、吸盘送料机构、定位机构、印刷机构、出料机构等几部分组成。

特点如下:1.采用触摸屏操作,全数字控制,根据不同的承印物预先设定工作程序,可储存100组程序,方便随时调用和修改;2.网版垂直升降装置、离网装置以及印刷刮刀采用伺服电机驱动,离网的高度与印刷行程同步运行,网距设定、离网高度、印刷行程和速度全数字化控制;3.印刷位配置精密定位装置,使印刷对位更方便快捷;4.承印物提升至吸盘送料位置后被自动输送到工作台上,设备带物料自动检测功能,防止无物料误动作而停机;5.印刷完成后,出料机构把承印物带出放在输送带上送进烘干线,提高生产效率。

【总页数】1页(P54-54)
【关键词】网印机;全自动;印刷机械;升降机构;伺服电机驱动;全数字化控制;自动检测功能;网版印刷
【正文语种】中文
【中图分类】TS871.1
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4.1.1.3检查各整列动作是否正常,整列PIN是否完好。
4.1.1.4刮刀和回墨刀是否正常上下、左右移动过程中有无抖动。
4.1.1.5印刷台板能否上下、左右移动,移动是否准确到位。
4.1.1.6机器丝印产品有无移位或不良、网印,每月校验一次平台水平和刮刀压力。
4.1.2电控系统
4.1.2.1各控制按钮和旋钮有无坏掉,各电源线有无松脱。
4.2.1.4检查刮刀和回墨刀是否正常上下左右动作,有无抖动,异常检查漏气、线轨、驱动等。
4.2.1.5印刷台板能否上下左右移动,是否准确到位,异常检查导轨、驱动、感应器、控制等。
4.2.1.6机器丝印产品有无移位或不良、网印,校验平台水平和刮刀压力网框水平。
4.2.2电器系统
4.2.2.1检查人机是否正常有无损坏和各仪表显示是否正常,不正常就更换或检查对应部分。
4.2.2.2检查各电气的配线是否断线老化,配线端子是否被氧化而脱落作出确认和故障排除。
4.2.2.3检查各真空泵是否良好有无异响,真空吸附是否良好。
4.2.2.4检查MFB板和三块I/O板信号板连通信号是否正常,486信号连接是否正常,确认显示屏各画面控制灵活,显示正常(仅适用于C线丝印机)。
4.2.2.5确认各伺服马达控制器、电器元件继电器、交流接触器、进出料调速器是否良好,各感应器是否良好有无感应不良。
4.1.2.6确认CCD自动对位图像是否清晰,调整是否正常。
4.1.3压缩气系统
4.1.3.1各气管是否存在破裂、漏气、松脱,各气缸工作是否良好,有无漏气。
4.1.3.2真空吸着是否正常,真空泵工作是否正常,噪音振动是否异常,有无漏油漏气。
4.1.3.3层流罩工作是否正常,通风是否良好。
4.1.4安全系统
4.2.2.6确认CCD自动对位图像是否清晰,调整对位是否正常,十字发生器是否正常,对位能否准确将对位标识移到要求位置上,静电发生器是否良好。
4.2.3压缩气系统
4.2.3.1各气管是否存在破裂、漏气、松脱,各气缸工作是否良好,有无漏气。
4.2.3.2层流罩工作是否正常,通风是否良好。
4.2.4安全系统
5.1《全自动丝印机点检记录》
5.2《全自动丝印机认可记录》
编制:审核:批准:日期:
文件名称
全自动丝印机
页序
1 of 2
1.目的
规范设备维护人员对全自动丝印机的点检、认可工作。
2.适用范围
本作业指导书适用于全自动丝印机。
3.职责
设备维护人员应按照作业指导书操作。
4.作业内容
4.1点检
4.1.1机械系统
4.1.1.1各传动部位如轴承、导螺杆、线轨等润滑是否良好,清除旧油加新油。
4.1.1.2检查同步带和各导轮的磨损情况,并将磨损严重的给予更换。
A1
首版日期
文件名称
全自动丝印机
页序
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4.2认可
4.2.1机械系统
4.2.1.1将各传动部如轴承、导螺杆、线轨等润滑是否良好,清洁旧油加新润滑油。
4.2.1.2检查同步带的磨损情况和各导轮是否磨损,并将磨损严重的给予更换。
4.2.1.3检查各整列动作是否良好,整列PIN是否良好,换掉坏PIN。
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作业指导书
文件编号
JU-WI-184
页序
1 of 1
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全自动丝印机
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A
首版发行
A1
将设备维护保养项目由日、周、月保养更改为点检和定期认可,同时对保养内容作相应修改。
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作业指导书
文件编号
JU-WI-184
版本
A1
首版日期
4.2.4.1检查各安全开关、紧急停止开关、各安全防护门和各报警装置是否良好。
4.2.5环保
4.2.5.1认可须对设备进行清洁,并按照ISO14001规定执行维修废弃物分类处理。
4.2.6认可周期为6个月。认可工作完成后,填写《全自动丝印机认可记录》,设备运转正常,粘贴设备认可合格证标签。
5.记录表格
4.1.2.2确认各伺服马达控制器、电器元件继电器、交流接触器、进出料调速器是否良好,各感应器是否良好有无感应不良。
4.1.2.3各电气信号连线是否有断线或不良,配线端子是否被氧化和脱落,排除故障。
4.1.2.4每个月清洁静电棒一次,除静电装置工作是否正常。
4.1.2.5检查MFB板和三块I/O板信号板连通信号是否正常(仅适用于C线丝印机)。
4.1.4.1紧急停止开关、各安全门开关、报警指示、各安全防护报警是否良好。
4.1.5环保
4.1.5.1点检须对设备进行清洁,并按照ISO14001规定执行维修废弃物分类处理。
4.1.6点检周期为1个月,点检同时做好《全自动丝印机点检记录》。
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