双卧轴混凝土搅拌机的结构优势

浅谈混凝土搅拌机的结构特点及性能设计

浅谈混凝土搅拌机的结构特点及性能设计摘要：建筑工业化里混凝土搅拌机就是将一定配合比的水、砂、骨料和水泥等原材料拌和成匀质混凝土的机械。

搅拌机具有生产率高，拌和质量好等优点。

最早出现在20世纪初的是自落式搅拌机，50年后不同出料方式为特点的搅拌机以及不同入料方式的搅拌机相继问世。

关键词：混凝土；搅拌机；结构特点；性能设计一、混凝土搅拌机的结构特点?1、双锥反转出料搅拌机?这种搅拌机的最大特点是正方向搅拌而反方向出料，适用于拌合塑性和半干硬性混凝土以及大骨料混凝土;不适应于流动性不良、干硬性的混凝土。

由于这种搅拌机的经济性较好，搅拌的质量和效果易于控制，所以应用的范围较为广泛，可以用在大部分的建筑项目、还可以用在道路、桥梁工程，也能用于制作各种类的混凝土构件。

该机械的传动方式有两种，一种是齿轮传动;另一种是磨擦传动。

?2、双卧轴混凝土搅拌机?这种搅拌机属于强制式搅拌机的一种，它的主要特点是结构非常的紧凑，是由传动系统、搅拌罐、搅拌机、轴端密封等几部分所组成。

这种搅拌机主要适用于搅拌低流动性的干硬性混凝土、半干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。

?3、单卧轴混凝土搅拌机?这种搅拌机也是属于强制式搅拌机中的一种。

这种搅拌机的结构特点是在搅拌臂的两侧对称的布置着两块旋转带状叶片，不同的是这两个螺旋叶片的旋转方式正好相反，在搅拌过程中在这两叶片的推挤下将搅拌物从两端推向搅拌筒的中部。

在搅拌过程中螺旋叶片转动方向一会儿向左一会儿向右，这样在旋转时带动拌合料运动，强迫拌合料进行挤压、剪切、搓动，搅拌作用十分明显。

?4、立轴行星搅拌机?这种类型的搅拌机主要用于碾压混凝土的搅拌，砌块和预制件的生产，也可以用于生产钢纤维混凝土、彩色混凝土、干砂浆。

它的优点在于对细骨料的搅拌效果优越，搅拌的强度大。

其结构主要有两种形式，一种是定轴式;另一种是定盘式。

这种机械的搅拌叶片固定在动盘上和行星架上，固定在动盘上的叶片实现搅拌功能，固定在行星架上的叶片实现乱料的功能。

双轴搅拌机的结构性能特点

双轴搅拌机的结构性能特点概述双轴搅拌机是一种广泛应用于化工、冶金、食品等行业的混合设备。

它主要由搅拌系统、传动系统、密封系统和支撑系统等组成。

双轴搅拌机具有结构紧凑、混合效果好、搅拌均匀、混合时间短等特点，是化工设备中不可缺少的一种。

结构特点主要组成部分双轴搅拌机由主轴、耙式搅拌装置、电机、减速器、密封装置和机壳等组成。

其中，主轴是双轴搅拌机的核心部件，主要由轴套、轴头、轴承和轴承座等组成。

整个主轴输出端具有大承载能力和高稳定性的特点，能够满足高效混合作业的需要。

耙式搅拌装置则是双轴搅拌机的主要混合部件，主要由钢叉、钢耙等组件构成。

通过钢叉和钢耙的运动，将物料进行有效的混合。

在双轴搅拌机中，耙式搅拌装置的构造比普通的桨式或叶轮式搅拌装置复杂，但能够有效地克服物料的凝聚性和流动性等难点，并能够保护被搅拌物料的形态特性。

传动系统传动系统是双轴搅拌机的另一个重要组成部分，通常采用齿轮传动或联轴器传动方式。

齿轮传动方式能够实现高频率的中、小型混合设备的传动系统，其结构简单、可靠性高。

联轴器则可适用于大型混合设备的传动系统，具有连接简便、操作方便等特点。

密封系统双轴搅拌机的密封系统通常采用机械密封或填料密封。

机械密封的密封效果好、维修方便，但成本较高，适用于较高的混合要求。

而填料密封结构相对简单、成本较低，但容易磨损、泄漏，适用于一般的混合要求。

支撑系统支撑系统是双轴搅拌机的基本支撑部分，通常由短联轴器、轴承座和底座等组成。

它们能够保证双轴搅拌机的稳定性和定位精度，以便于有效地实现混合和搅拌。

性能特点固体物质的混合均匀度高双轴搅拌机能够实现物料均匀混合，不易出现层析现象。

实验表明，双轴搅拌机对颗粒大小、比重不同的固体物质的混合均匀度高，且无盲区。

混合时间短双轴搅拌机能够在短时间内实现强制混合，有效地提高混合速度和混合效能。

在一定条件下，混合时间可短至20秒，其混合效率可达98%以上。

混合物料的适应性强双轴搅拌机具有一定的混合物料适应性。

双卧轴混凝土强制式搅拌机技术

双卧轴混凝土强制式搅拌机技术CHS双卧轴混凝土强制式搅拌机技术：现代技术中，双卧轴混凝土搅拌机依旧是保持原工作原理，由搅拌臂、搅拌叶片靠主轴旋转带动运行，叶片可将物料进行挤压、翻转、搅动等动作，来完成的机械搅拌。

但是随着混凝土行业的快速发展，所使用的双卧轴混凝土强制式搅拌机技术也在不断优化中，对双卧轴强制式搅拌机的参数设计、结构设计也进行了技术优化，保证双卧轴搅拌机原功能优势的前提，弥补搅拌机在一定技术上的不足。

CHS双卧轴混凝土强制式搅拌机技术优化：1.搅拌装置，搅拌装置是双卧轴搅拌机动作的主要实施者，双卧轴搅拌机由于搅拌工作设计原理，因此搅拌机的搅拌装置是磨损最大的，通多对搅拌装置上搅拌叶片的形状选择和排列布局进行技术优化，以此来减少搅拌机的磨损程度。

2.传动装置，双卧轴搅拌机通过电机传动减速机带动搅拌机内搅拌装置进行运行，料斗沿上料轨道上升至进料门，开始搅拌工作。

传动装置的选择，一定要保证搅拌机工作可靠、传动稳定。

另外传动装置的结构特点也关系轴端密封设计。

双卧轴搅拌机主轴浸在搅拌筒内，搅拌工作长时间使主轴受砂石骨料腐蚀，因此轴端密封的设计技术，关系搅拌机的使用寿命。

机械密封与浮动油环相结合的密封装置会使密封装置效果更长久。

3.卸料装置，双卧轴搅拌机卸料方式通常有液压卸料和气动卸料两种，液压装置动力大，工作平稳，适用于混凝土生产量大的工况使用；气动卸料结构简单，方便是操作，效率高，降低操作者劳动负担。

CHS双卧轴混凝土强制式搅拌机需注意的相关事项：●做好技术培训，掌握基本、必要的双卧轴搅拌机设备内容，包括：搅拌机的性能和安全操作规程要点；搅拌机用电的安全技术，搅拌机日常养护和运转的安全技术。

●定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引发火灾事故。

●检查电缆线路缘和各开关触点是否良好，保护接零或接地电阻是否符合规定。

●检查强制式混凝土搅拌机操作控制室是否能正常运转。

双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构与工艺

双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构与工艺
双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构形式使按照双轴的结构设计的，双轴能够对混凝土进行强制式的混合，筒体不懂，搅拌轴上的叶片对混凝土进行快速的搅拌，实现短时间内的混合。

双卧轴混凝土搅拌机采用合理的叶片布置不仅可以提高混凝土的硬度和生产率，还可以减少原料的消耗，减少物料对机器的冲击，延长机器的使用寿命，由于两轴的旋转方向相反，两轴间的物料产生挤压、翻转，以达到搅拌均匀的效果
双卧轴的搅拌效果可以使物料在搅拌中一部分向前推进，一部分向后推送，使物料产生连续不断的轴向往返运动，将处在不同半径处的物料翻转，在正反叶片的共同作用下，物料不断扩散、搅拌均匀性强。

双卧轴强制式混凝土搅拌机的设备特点：
1.先进的搅拌机设计理念完美的解决了搅拌机粘轴问题，提高了搅拌效率、降低了搅拌负荷、提高了产品可靠性；
2.双卧轴混凝土搅拌筒大容积比，物料搅拌效率高，使用过程中有效避免了抱轴问题。

3.搅拌筒直径比同容量立轴式小一半，搅拌轴转速与立轴式基本相同，但叶片转速要比立轴式小一半，因此叶片和衬板磨损较小、使用寿命长，并且物料不易离析。

双卧轴强制式混凝土搅拌机搅拌主机减速机采用国际知名品牌元件，大大降低了设备故障率，提高了设备使用率。

双卧轴强制式混凝土搅拌机配备全自动润滑系统，四点独立的油泵供油，工作压力大，性能卓越。

双卧轴强制式混凝土搅拌机能够快速的对混凝土进行搅拌，搅拌的效果很好。

商品混凝土搅拌站中单双轴搅拌机的区别

郑州新水工机械有限公司
郑州国家大学科技园东区3#楼商品混凝土搅拌站中单双轴搅拌机的区别
混凝土搅拌站中搅拌机作为主要设备，是保证混凝土生产的主要保证。

可以说，搅拌机在整个搅拌站设备中具有举足轻重的作用。

下面就介绍关于商品混凝土搅拌站专用的单双轴搅拌机的区别。

1），搅拌轴的传动系统区别：单轴搅拌主机的传动系统是链条传动结构；而双轴搅拌主机的传动系统为V 型皮带和滑移齿轮结构；相对于单轴搅拌机，双轴的在传动过程中产生的噪音比较低，且其设计本身具有过载保护功能，相对于安全，便捷。

一般的大型商品混凝土搅拌站使用的较多。

2），搅拌效果的区别：单轴搅拌主机的搅动效果对于不同类型的混凝土不同，在生产常见型号的混凝土时，搅拌效果和双轴搅拌机不相上下，但是如果生产一些要求比较高的混凝土产品如碾压混凝土时，其搅拌效果比较差。

而双轴搅拌机的搅拌效果整体比单轴好，且其磨损程度非常低。

3），卸料性能的区别：单轴搅拌机的卸料口尺寸比较死，在实际的生产中很难进行调节，且其卸料门十分容易被卡，卸料性能很一般。

而双轴搅拌主机则有效的解决了这一问题，其卸料性能相对来说十分优异。

这也是为何现在商品混凝土搅拌站大都采用双轴搅拌机的另一个非常重要的原因了。

双卧轴混凝土搅拌机强制式缺点

科尼乐编双卧轴混凝土搅拌机强制式缺点双卧轴混凝土搅拌机强制式缺点介绍双卧轴混凝土搅拌机在使用过程中由于结构及设备运行原理的设计，所以存在一些设备缺点：轴端密封、搅拌均匀度。

即使双卧轴强制式混凝土搅拌机存在一些缺点，但是这些问题在各品牌厂家的持续完善下都是在不断克服的，因此双卧轴混凝土搅拌机依旧是一款成熟、稳点的高性价设备，深受行业的青睐。

双卧轴搅拌机混凝土强制式配置优势结构布置：双卧轴强制式混凝土搅拌机在搅拌装置上，有两种形式可以进行选择：铲刀式、螺带式，铲刀式双卧轴搅拌机的优点在于搅拌机所有搅拌叶片呈现螺旋线状分布，叶片间没有直接的关系采用这种化整为零的方式使搅拌机在安装维护方面非常便捷；选择螺带式的搅拌装置，使用一段时间后，易损件的更换需要进行整体更换，这样会产生一定的成本增加。

工作方式：双卧轴强制式搅拌机的工作方式简单来说就是搅拌主轴转动带动搅拌铲片对混合料进行的搅动作用，搅拌动力强劲，工作效率也很高但是存在的缺点是轴端密封问题，这也是行业内一直没能完全克服的问题，因此各个双卧轴搅拌机厂家也在不断完善轴端密封的长久使用办法，不断优化升级轴端保护。

应用范围：双卧轴搅拌机的结构布置与工作方式决定了它的使用范围——大批量快速式搅。

双卧轴搅拌机大多用于现场施工或者集中在商混站的使用，包括现场浇筑、高速高铁桥梁水工等工程施工，由于在搅拌均匀度方面有待提高因此并不适宜高精度搅拌行业的使用。

双卧轴搅拌机混凝土强制式使用优势1.新升级的双卧轴搅拌机简化设备结构，降低搅拌机故障率；2.高耐磨合金搅拌臂，抗冲击力强，杜绝断裂现象；3.采用液压卸料出料，卸料干净，动作迅速；4.科尼乐引进高精生产设备并对设备进行严格生产保证质量稳定性；5.多道工序严格检验，科尼乐保证每一台搅拌机出厂的质量。

卧式双轴搅拌机工作原理

卧式双轴搅拌机工作原理卧式双轴搅拌机作为一种高效的混合设备，广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材等行业。

其独特的双轴搅拌结构使得物料在搅拌过程中能够获得更加均匀和快速的混合效果。

本文将详细阐述卧式双轴搅拌机的工作原理，包括其结构组成、工作原理、特点及应用等方面，以期为读者提供全面而深入的了解。

一、卧式双轴搅拌机的结构组成卧式双轴搅拌机主要由搅拌槽、搅拌装置、传动装置、支撑装置及密封装置等组成。

其中，搅拌槽为卧式结构，通常呈长方形或圆柱形，用于容纳待搅拌的物料；搅拌装置由两根平行的搅拌轴及安装在轴上的搅拌叶片组成，搅拌叶片的形状和数量根据物料特性和搅拌要求而定；传动装置为搅拌轴提供动力，通常由电机、减速器和联轴器等部件组成；支撑装置用于支撑搅拌槽和搅拌装置，保证其稳定运行；密封装置则用于防止物料泄漏和外界杂质进入。

二、卧式双轴搅拌机的工作原理卧式双轴搅拌机的工作原理主要是通过搅拌装置对物料进行强制对流混合。

具体过程如下：1. 启动传动装置，使两根搅拌轴以一定的速度旋转。

搅拌轴的旋转方向可以相同，也可以相反，具体取决于物料特性和搅拌要求。

2. 搅拌轴带动搅拌叶片旋转，将物料从搅拌槽的一端向另一端推动。

在此过程中，物料受到叶片的剪切、挤压和折叠等作用，从而实现混合。

3. 由于搅拌槽为卧式结构，物料在搅拌过程中会形成横向流动。

这种流动方式有利于物料在槽内的均匀分布，提高混合效果。

4. 当物料被推至搅拌槽的另一端时，由于槽壁的阻挡和叶片的继续推动，物料会发生反向流动，形成循环混合。

这种循环混合过程会使物料在较短时间内达到均匀混合的状态。

5. 搅拌过程中，物料的粒度和密度差异会在一定程度上影响混合效果。

为了克服这一问题，卧式双轴搅拌机的搅拌叶片通常设计成不同形状和尺寸，以便更好地适应不同物料的混合要求。

6. 搅拌速度和搅拌时间可根据物料特性和混合要求进行调整。

一般来说，较高的搅拌速度和较长的搅拌时间有利于提高混合效果，但也可能导致能耗增加和物料温度升高。

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说明书一．前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。

双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。

双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。

二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。

齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。

油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。

双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。

叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。

2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。

喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。

喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。

通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。

3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。

双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。

4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。

开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。

长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。

5.生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。

（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。

立轴行星式混凝土搅拌机与双卧轴搅拌机对比分析

近年来预拌混凝土市场需求与日俱增，而市场上的产品质量却良莠不齐。

预拌混凝土的质量很大程度上取决于物料的配比与搅拌过程，而物料配比一般都是按照特定的标准通过精确的计量系统来执行的，标准化程度较高。

而另一个影响混凝土质量的重要因素搅拌搅拌过程中所使用的机械设备了。

目前行业类预拌混凝土所使用的机械设备主要有两种，分别是行星式混凝土搅拌机和双卧轴强制式搅拌机。

那么，这两种混凝土搅拌机在预制混凝土的搅拌有何性能区别？一、搅拌装置立轴行星式搅拌机：搅拌装置主要包括立式主轴、搅拌臂、搅拌叶片、刮板臂组成，位于搅拌仓内部。

多个搅拌臂与叶片以合理角度分布在各个方位，在工作时，随着主轴旋转，各个搅拌叶片做行星运动。

搅拌叶片采用平行四边形的设计结构、当搅拌磨损到一定程度时，可以旋转180度，继续重复使用，搅拌机降低了客户的配件成本；搅拌臂采用夹块式结构设计，尽可能提高叶片的使用率。

流线型设计搅拌臂，降低物料报臂的几率，并且设计有转本的耐磨护套，延长搅拌臂的使用寿命。

双卧轴强制式搅拌机：搅拌装置分为叶片式和螺带式两种模式，由于自身结构缺陷、叶片利用率较低、搅拌臂使用一段时间过后需要整体更换；受结构布置的局限，增大了物料抱轴和报臂的几率，从而增加了客户维护和配件更换的成本。

二、搅拌效果立轴行星式混凝土搅拌机能够满足预制混凝土的搅拌要求，搅拌效率高、搅拌质量好、满足产品匀质性要求。

对比双卧轴搅拌机由于预制构件是模具直接布置在搅拌站的下方，没有商品混凝土罐车运输中的二次搅拌环节，所以要求一次搅拌的匀质性标准更高。

只有提高一次搅拌的匀质性，才能降低预制构件成品的废品率，达到客户成品的高品质，因而立轴行星式混凝土搅拌机凭借优越的行星搅拌性能相对于双卧轴强制式混凝土搅拌机更适合预制混凝土的搅拌。

各种双卧轴混凝土搅拌机参数

各种双卧轴混凝土搅拌机参数混凝土搅拌机是制造混凝土的一种机器，因其具有体积大、调制均匀等特点，在建筑工程中得到广泛应用。

其中，双卧轴混凝土搅拌机具有结构简单、效率高等优点，因此被广泛使用。

本文将介绍几种常见的双卧轴混凝土搅拌机的参数。

JS500混凝土搅拌机JS500混凝土搅拌机是一种小型混凝土搅拌机，具有结构简单、使用方便、价格低廉等优点。

以下是JS500混凝土搅拌机的主要参数：•额定生产能力：25~30m³/h•卸料高度：1500mm•混合电机：18.5kW•提升电机：5.5kW•最大粒径：60mm•卸料方式：手动或液压JS750混凝土搅拌机JS750混凝土搅拌机是一种中型混凝土搅拌机，具有混合效果好、卸料高度合适、使用寿命长等优点。

以下是JS750混凝土搅拌机的主要参数：•额定生产能力：35~45m³/h•卸料高度：1600mm•混合电机：30kW•提升电机：7.5kW•最大粒径：80mm•卸料方式：手动或液压JS1000混凝土搅拌机JS1000混凝土搅拌机是一种大型混凝土搅拌机，具有混合效果好、卸料高度合适、维护保养方便等特点。

以下是JS1000混凝土搅拌机的主要参数：•额定生产能力：50~60m³/h•卸料高度：3800mm•混合电机：37kW•提升电机：11kW•最大粒径：80mm•卸料方式：手动或液压总结双卧轴混凝土搅拌机是建筑现场常用的设备之一，不同型号的混凝土搅拌机的参数不同，需要根据具体情况选择。

本文介绍了三种常见的双卧轴混凝土搅拌机的主要参数，供读者参考。

双卧轴强制式混凝土搅拌机运行原理与特征

双卧轴强制式混凝土搅拌机运行原理与特征双卧轴强制式搅拌机是国内外搅拌机械类型中使用最为广泛，性能最为实用的类型，比对各类型搅拌机，双卧轴强制式混凝土搅拌机实用性更强，下面针对强制式双卧轴混凝土搅拌机进行全面系统的介绍双卧轴混凝土搅拌机的运行原理与结构组成双卧轴强制式搅拌机工作原理简单来说就是传动机构通过联轴器使筒内的搅拌轴进行旋转，搅拌叶片回转运动使拌合料的重心随之转移，如此循环，使拌合料获得较为理想的搅拌效果。

双卧轴搅拌机的运动特性是以搅拌机构和拌合料作较大相对运动，物料既作径向也作水平方向的短距离运动。

双卧轴搅拌机在结构组成方面由机架、搅拌筒、传动系统、搅拌系统、卸料装置及控制系统几部分组成。

双卧轴混凝土搅拌机.搅拌筒和搅拌机架是双卧轴搅拌机的设备制成，由中厚钢板和槽钢焊接；搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片组成搅拌装置，叶片排布在搅拌臂上，搅拌臂与搅拌轴设计成一体，形成背向螺旋方向运行，搅搅拌装置的间隙可根据搅拌料的性质进行数据调整。

双卧轴混凝土搅拌机传动装置由减速机、联轴器构成；卸料装置油减速电机、链轮、链条构成。

双卧轴强制式搅拌机的作业特征1.双卧轴搅拌机搅拌装置呈现间断螺旋线，搅拌运行成轴向和径向形式形成三维运行轨迹，这种形式可以使搅拌工作更迅速且减少耗能。

2.双卧轴混凝土搅拌筒大容积比，物料搅拌效率高，使用过程中有效避免了抱轴问题。

3.双卧轴混凝土搅拌机设备设计美观，紧凑的结构减少空间占用，有利于布局于各种工况工程。

4.采用浮动油环与特制密封件、机械密封相结合的多层密封结构，有效防止混合料对轴端的摩擦，杜绝漏浆现场产生。

5.双卧轴搅拌机采用全自动润滑系统，地点独立的油泵供油，用量精准，性能可靠。

6.优质钢板制成的搅拌筒使用过程中不会变形，耐用程度高。

双卧轴搅拌机有用先进的结构设计，设备能够避免传动双卧轴搅拌机的使用不足。

7.搅拌机搅拌速度快，且质量均匀，可用于物料的类型搅拌范围大。

8.搅拌机相关装置稳定、高效，搅拌完成后拌合料稳定，不会发生分层现象。

混凝土双卧轴强制式搅拌机的优缺点

混凝土双卧轴强制式搅拌机的优缺点混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机的优缺点：
1、混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机具有搅拌均匀，质量好；其独特的结构设计，使出料上料时间缩短了10-15秒钟，生产效率比原来高出好几倍。

由于混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机搅拌物周期比较长，其相对功耗仍然还是比较低，
2、混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机与配料机组合，可组建成小型混凝土搅拌站，出料迅速，维修省时省力；可搅拌干、流动性、塑性骨料和混凝土。

混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机广泛应用于建筑工地，公路等工程建筑。

3、混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机主要缺点就是磨损大，所以搅拌筒内壁上都装有耐磨衬板，混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机的易损件是叶片，搅拌机对搅拌花岗岩物料要比石灰石磨损大的多，还和用户使用有着密不可分的关系。

如果是叶片和衬板的距离大，磨损就大。

和同等350 L的立轴式搅拌机的电机来比，立轴的电机配置是22kw,而卧轴的为13kw,从总体来讲，双卧轴搅拌机在同类产品中产品质量优越。

双卧轴强制式搅拌机结构及特点

双卧轴强制式搅拌机结构及特点
混凝土双卧轴强制式搅拌机作为混凝土行业基础机械，是混凝土物料搅拌的关键设备。

双卧轴搅拌机主要是搅拌低流动性的干硬性混凝土、半干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，也常用在生产蒸压砖，现今螺带式双卧轴搅拌机也用在污泥处理行业。

双卧轴强制式搅拌机结构与特点
双卧轴强制式混凝土搅拌机组成部分主要是由结构框架、搅拌筒、搅拌系统、卸料系统、传动系统等几大主要部分。

双卧轴强制式搅拌机搅拌臂轴向及径向均为流线型，搅拌过程中不仅对物料产生径向切割作用，而且更有效的起轴向推动作用。

在双卧轴强制式搅拌机搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片，可刮掉端面上的混凝土，并改变混凝土的流向，使物料搅拌更剧烈。

双卧轴强制式搅拌机可以在短时间内将混凝土混合料搅拌均匀，达到工程使用标准，并确保混凝土的搅拌质量，同时提高水泥使用效率，耗能低、污染少。

双卧轴强制式搅拌机与自落式搅拌机的根本区别在于，双卧轴强制式搅拌机不是通过重力作用进行搅拌，而是借助旋转的叶片对物料
进行剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均匀搅拌。

双卧轴强制式搅拌机的搅拌作用强烈，搅拌质量更好，生产率更高。

双轴搅拌机结构特点

双轴搅拌机结构特点双轴搅拌机是一种应用广泛的机械设备，其主要用于混合、研磨、均匀搅拌等作业。

与传统的单轴搅拌机相比，双轴搅拌机具有一系列优点。

本文将介绍双轴搅拌机的结构特点。

1. 双轴搅拌机的基本结构双轴搅拌机由机身、双轴搅拌系统、电机和减速机等部分组成，其中双轴搅拌系统是其核心部分。

2. 双轴搅拌机的双轴搅拌系统双轴搅拌系统由两个搅拌轴和搅拌叶片组成。

搅拌轴在机身内部通过轴承固定，并通过减速机驱动运转。

所有搅拌叶片的形状和数量都是一样的，并且精确排列在搅拌轴上，以确保最佳的搅拌效果。

当电机启动后，减速机将电机的高速旋转转换为搅拌轴的慢速旋转，因此搅拌叶片能够在机身内部实现高效的搅拌，从而实现混合、研磨和均匀搅拌等作业。

3. 双轴搅拌机的电机电机是双轴搅拌机的核心部分之一。

它的功率直接影响双轴搅拌机的工作效率和稳定性。

一般来说，电机的功率应根据生产需要来进行选择。

在选择电机时，还要注意匹配减速机的旋转比，以保证减速档位适当，功耗不过大或过小。

4. 双轴搅拌机的减速机减速机是双轴搅拌机的核心部分之一。

它能够将电机的高速旋转转换成慢速旋转，以满足双轴搅拌机搅拌叶片的转速要求。

减速机的品质直接影响双轴搅拌机的工作效率和稳定性。

一般来说，减速机要选用质量好、可靠性高的品牌，并且在使用过程中要注意定期进行润滑和维修。

5. 双轴搅拌机的优点双轴搅拌机具有较好的搅拌效果、能够有效提高混合效果和研磨效果。

在混合过程中，双轴搅拌机将各种材料充分搅拌均匀，以确保产品品质的稳定性。

在研磨过程中，双轴搅拌机能够将物料有效地研磨成细粉，以满足生产需要。

此外，双轴搅拌机还具有结构简单、体积小、噪音低、占地面积小等优点。

6. 双轴搅拌机的使用范围双轴搅拌机广泛应用于化工、制药、食品、农业、建材等行业中，以满足各种混合、研磨、均匀搅拌等生产需要。

7. 总结通过以上介绍，我们可以看出，双轴搅拌机是一种优秀的混合、研磨、均匀搅拌等机械设备。

混凝土搅拌机型号

混凝土搅拌机型号导言混凝土搅拌机是一种广泛应用于建筑工地和道路施工中的设备，用于混合水泥、沙子、石子和水等材料，制成混凝土浆体。

不同的混凝土搅拌机型号具有不同的特点和应用范围，本文将介绍几款常见的混凝土搅拌机型号，并对其特点进行详细描述。

1. JS500 混凝土搅拌机JS500 混凝土搅拌机是一款双卧轴强制式搅拌机，主要用于大中型混凝土搅拌站和混凝土施工工地。

其主要特点包括：•搅拌效果好：双卧轴强制式搅拌机能够充分搅拌材料，使混凝土均匀，保证混凝土的质量；•操作简单方便：JS500 混凝土搅拌机配备有自动润滑装置和自动控制系统，操作方便，提高工作效率；•结构紧凑：该搅拌机采用特殊设计，结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护；•可靠性高：采用优质材料制造，耐用可靠，保证设备的长期稳定运行。

2. JZC350 混凝土搅拌机JZC350 混凝土搅拌机是一种移动式倾斜鼓式搅拌机，适用于一些需要移动搅拌设备的小型工地和建筑项目。

其主要特点包括：•轻便灵活：JZC350 混凝土搅拌机结构简单，重量轻，便于搬运和移动，适用于现场施工；•搅拌效果好：倾斜鼓式搅拌机能够充分搅拌材料，混凝土的质量好，适用于高质量要求的工程；•操作方便：该搅拌机操作简单，可通过手动控制或电动机驱动，适应不同的工地需求；•节能环保：JZC350 混凝土搅拌机采用双轴承支撑，减少能量损耗，具有较好的节能环保效果。

3. HZS60 混凝土搅拌站HZS60 混凝土搅拌站是一种固定式混凝土搅拌设备，适用于大型工地、商业混凝土生产企业等需要大量混凝土的场所。

其主要特点包括：•自动化程度高：HZS60 混凝土搅拌站配备有自动化控制系统和计量装置，可实现自动加料、自动搅拌、自动控制等功能；•生产效率高：该搅拌站具有连续生产能力，每小时生产量可达60立方米，满足大规模施工的需要；•运行稳定可靠：HZS60 混凝土搅拌站采用双卧轴强制搅拌机，搅拌效果好，设备稳定运行，使用寿命长；•灵活多样的配料方式：可根据需要选择配备骨料仓、水泥仓等多种配料方式，适应不同需求。

混凝土双轴搅拌机规格

混凝土双轴搅拌机规格一、概述混凝土双轴搅拌机是一种常用的混凝土搅拌设备，广泛应用于各类大型建筑工程、水利工程、电力工程和道路工程等领域。

本文将从机器的结构、性能、参数、使用说明等方面进行详细介绍，以便用户更好地了解和使用该设备。

二、机器结构1. 主机框架：由钢板焊接而成，具有承载能力强、结构稳定等特点。

2. 搅拌系统：由两个水平轴和两个垂直轴组成，可进行强制混合，混合效果好。

3. 供料系统：包括供料斗、提升机和输送带等部件，可实现连续供料，提高生产效率。

4. 卸料系统：包括排料门和卸料斗等部件，可将混合好的混凝土卸到所需位置。

5. 润滑系统：采用中心润滑系统，对机器各部位进行润滑，延长使用寿命。

三、机器性能1. 搅拌容量：根据客户需求可定制不同容量的混凝土双轴搅拌机，一般可达到0.5-4立方米。

2. 搅拌时间：搅拌时间可根据不同混凝土材料而定，一般为60-120秒。

3. 生产效率：生产效率高，可根据不同生产要求进行调整，一般可达到20-90立方米/小时。

4. 能耗：能耗低，电机功率一般为18.5-55千瓦。

5. 搅拌效果：搅拌效果好，混凝土均匀度高，混凝土强度稳定。

四、机器参数1. 外形尺寸：根据不同容量而定，一般为长宽高为5000-8000mmx2500-3500mmx3000-4000mm。

2. 总重量：根据不同容量而定，一般为5000-20000公斤。

3. 搅拌轴转速：根据不同混凝土材料而定，一般为30-40转/分。

4. 排料高度：根据客户要求而定，一般为1500-3500mm。

5. 液压系统工作压力：根据不同型号而定，一般为15-25MPa。

五、机器使用说明1. 在使用前，需仔细阅读产品说明书，并按照说明书操作。

2. 在使用过程中，应定期检查润滑系统和电气系统，确保机器正常工作。

3. 使用过程中，应注意安全，避免发生事故。

4. 在停机前，应清洗搅拌桶和排料门，避免混凝土残留影响下次使用。

双轴搅拌机性能特点

双轴搅拌机性能特点双轴搅拌机属于机械设备中的一种混合设备，它利用两根相互平行的轴上的混合翼片，对物料进行强制搅拌和混合。

双轴搅拌机在化工、医药、食品加工等工业领域中广泛应用。

本文将介绍双轴搅拌机的性能特点。

一. 混合效果好双轴搅拌机的搅拌翼片巧妙的设计使得其搅拌效果非常好，尤其是对于黏性和伸展性较大的物料来说，混合效果更加明显。

混合效果的好坏直接影响到物料的成品率和质量，所以双轴搅拌机的这一优势为物料的混合提供了保障。

二. 操作稳定，运行平稳双轴搅拌机整个系统配有减速机、电机、机架支撑等部件，这些部件使得双轴搅拌机的整个操作过程非常稳定，运行起来平稳，不会产生颠簸或者其他安全方面的隐患。

与此同时，双轴搅拌机的噪音很小，不会影响工作人员的工作环境和健康。

三. 可以进行自动控制现代化工业更加注重能源的效率和自动化程度。

双轴搅拌机的控制系统可以配备PLC自动控制系统，实现单机自动化控制、智能化生产、自动监测等功能，降低劳动强度，提高生产效率和产品质量。

四. 操作适应性强双轴搅拌机可以根据用户需求特定配置，如可以增加加热、冷却、负压设备等，以适应不同的工作环境和物料要求。

同时，不同型号的双轴搅拌机的容量、转速、功率等参数也有较大的区别，以满足不同用户的需求。

五. 维护简单方便双轴搅拌机维护非常简单，清洗方便。

机器设有清方从压盖和上棘轮等方便清洗的设计，减少了生产过程中的时间浪费和设备损耗，降低了生产成本。

综上所述，双轴搅拌机在化工、医药、食品加工等领域的应用越来越广泛，其性能特点也越来越优越，特别是混合效果好、操作稳定、自动控制等方面，受到了用户的青睐。

双卧轴强制式搅拌机技术创新点

双卧轴强制式搅拌机技术创新点
双卧轴强制式搅拌机有哪些技术创新？
双卧轴强制式搅拌机的技术创新首先是在轴端密封上的改进改造内容如下：
①机械密封，采用浮动油封环及特制的密封件与机械密封组成的迷宫式密封结构，可有效阻止砂、石进入。

机械密封中设有密封保护板，保持油压稳定，使泥浆不靠近轴头，延长搅拌机的使用寿命。

②气雾润滑自密封轴端，采用多重密封结构，密封更可靠。

采用原装进口密封材料，使用寿命长。

双卧轴强制式搅拌机与时俱进增加了物联网更能，促进现代机械设备的智能化、先进化形式，更加有利于搅拌机用户的设备使用。

①维护保养提示。

②故障报警装置。

③GPS定位、微信推送功能。

双卧轴强制式搅拌机技术创新优势
双卧轴强制式搅拌机的设备运作质量，包括双卧轴强制式搅拌机自身的运行效果和在整个生产加工工序中的写作效率。

双卧轴强制式搅拌机的设备运作质量包括了搅拌机的工作质量和工作效率。

双卧轴强制式搅拌机是吸收多年的研发经验和技术优势生产研发，采用全新的轴端密封结构防止轴承漏油和全新设计的电机等新式工艺，保障搅拌机的稳定运作。

双卧轴强制式搅拌机运作优势突出，具有节能、使用寿命长的经济效益，双卧轴强制式搅拌机助力众多行业生产逐步走向规模化、集中化、批量化的生产。

双卧轴强制式搅拌机的质量优势还在于搅拌机易于维护，故障现象少，双卧轴强制式搅拌机检修省时省力。