混凝土搅拌机结构设计

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混凝土搅拌机毕业设计设计

混凝土搅拌机毕业设计设计
科毕业论文
混凝土搅拌机设计
考生姓名: 准考证号:
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二 OO 九年十二月二十四日
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摘要
混凝土搅拌机是施工机械装备中的重要设备,其产品质量和生产效率直接 影响着建筑施工质量和建筑施工进度。强制式搅拌机是应用最普遍、使用率最高 的混凝土搅拌机。双卧轴搅拌机是新型搅拌机型,因其搅拌质量好,生产率高用 于各种搅拌场合。
Combining with the advantages of three leaves, Concrete is going to mix as much as possible in the limited time through their orderly rational layout. I do some theoretical analysis and a number of tests for the leaf-surface’s shape. Though the new design test, it overcomes shortcomings of traditional mixer, and notes that the new design may cause new problems. Though the theoretical analysis of the mixing process and concretely explicating the parametric design .Finally, it gives conclusions and suggestions.

本科论文 混凝土搅拌机的设计

本科论文 混凝土搅拌机的设计

目录

摘要……………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。

关键词......................................................................................................错误!未定义书签。Abstract (1)

Key words (1)

引言 (1)

1 混凝土搅拌机的概述 (2)

1.1.1 混凝土搅拌机的发展历史 (2)

1.1.2 我国混凝土搅拌机的现状 (2)

1.2 混凝土搅拌机械主机的分类 (4)

1.2.1 自落式混凝土搅拌机 (4)

1.2.2 强制式混凝土搅拌机 (4)

1.2.3 按其他分类 (4)

1.3 混凝土搅拌机械的型号 (5)

1.4 混凝土搅拌机的组成结构和工作原理简介 (6)

2 主要机构的具体结构设计和参数设计计算 (7)

2.1 搅拌装置的设计计算 (7)

2.1.1 搅拌筒结构及尺寸计算 (8)

2.1.2 料斗的设计 (9)

2.1.3 卸料方式的确定 (9)

2.1.4搅拌叶片的设计 (10)

2.1.5搅拌轴 (11)

2.1.6支承结构 (11)

2.2传动系统的机构设计 (11)

2.3上料系统 (12)

2.4供水系统 (13)

2.5电气控制系统 (15)

2.6机架与支腿 (15)

3电动机选型和主要参数计算 (15)

3.1电机选型 (16)

3.1.1选择电动机类型和结构形式 (16)

3.1.2选择电动机的容量 (16)

3.1.3双卧轴强制搅拌机轴上功率的计算 (17)

混凝土搅拌机的结构原理

混凝土搅拌机的结构原理

混凝土搅拌机的结构原理

混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、碎石等原材料的机器设备。混凝土搅拌机的结构原理是基于该机器设备的使用目的及混合原料的

特性而设计的。混凝土搅拌机主要由以下几个部分组成:料斗、搅拌

系统、传动系统、卸料系统、润滑系统和电气系统。

一、料斗

料斗是混凝土搅拌机的进料部分,主要由料斗壳体、斗口、进料轨道、上盖等组成。料斗壳体是用优质钢板焊接而成,具有较高的强度和耐

久性。斗口是用铸钢件制成,具有较高的耐用性和抗压强度。进料轨

道是用钢管和钢板制成,可将原材料输送至搅拌系统中。

二、搅拌系统

搅拌系统是混凝土搅拌机的核心部分,主要由搅拌筒、搅拌叶片、进

料装置、卸料装置、减速机、电机等组成。搅拌筒是用优质钢板制成,具有较高的强度和耐用性。搅拌叶片是用优质铸铁制成,具有较高的

耐磨性和耐腐蚀性。进料装置是用链板式输送机或螺旋输送机,可将

原材料输送至搅拌筒中。卸料装置是用液压卸料或手动卸料,可将混

合好的混凝土卸出搅拌筒。减速机是用直齿圆柱齿轮或斜齿轮减速机,

可将电机的高速旋转转换成搅拌筒的低速旋转。电机是混凝土搅拌机

的动力源,可提供旋转力矩。

三、传动系统

传动系统是将电机的动力传递到搅拌筒的系统,主要由电机、减速机、传动轴、搅拌筒等组成。电机是混凝土搅拌机的动力源,可提供旋转

力矩。减速机是用直齿圆柱齿轮或斜齿轮减速机,可将电机的高速旋

转转换成搅拌筒的低速旋转。传动轴是将减速机的动力传递到搅拌筒

的轴,具有较高的强度和耐用性。搅拌筒是用优质钢板制成,具有较

高的强度和耐用性。

四、卸料系统

卸料系统是混凝土搅拌机的出料部分,主要由卸料门、液压系统、手

混凝土搅拌车结构

混凝土搅拌车结构

混凝土搅拌车的使用注意事项
1 安全操作
2 维护保养
操作人员需熟悉操作规程, 佩戴个人防护装备。
定期检查液压系统、传动 系统和车斗等部件的运行 状况。
3 环境保护
减少废气和噪音排放,妥 善处理混凝土废料和废水。
混凝土搅拌车的维护保养
1
日常保养
清洗车斗、润滑关键部位,检查螺栓和
定期检查
2
wenku.baidu.com
轮胎等。
检查液压、传动、电气系统,更换老化
混凝土搅拌车的行业应用与发 展趋势
混凝土搅拌车广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利等工程领域,随着施工技 术的进步和环保要求的提高,搅拌车将朝着智能化、高效节能和绿色环保的 方向发展。
混凝土搅拌车结构
混凝土搅拌车是建筑工地上必不可少的设备,它能够将水泥、沙子、骨料等 原料进行混合搅拌,确保混凝土质量的同时提高施工效率。
混凝土搅拌车的作用
• 将水泥、沙子、骨料等原料进行混合搅拌 • 确保混凝土质量 • 提高施工效率
混凝土搅拌车的主要结构部件
底盘
提供承载和支撑,保证搅拌车的稳定性。
和磨损的部件。
3
专业维修
遇到严重故障和损坏时,寻求专业维修 人员的帮助。
混凝土搅拌车的分类和选择
按混凝土搅拌方式分 类
• 自上料式搅拌车 • 中心下料式搅拌车 • 后装式搅拌车

行星式混凝土搅拌机结构设计原理

行星式混凝土搅拌机结构设计原理

行星式混凝土搅拌机结构设计原理

第一篇:行星式混凝土搅拌机结构设计原理

行星式混凝土搅拌机结构设计原理

行星式混凝土搅拌机结构优势

行星式搅拌机弥补了混凝土搅拌机行业在搅拌匀质当面的不足。混凝土搅拌机行业一直以来各类型搅拌机搅拌速度、搅拌量都有一些典型设备,但是在搅拌均匀度上却都不尽人意,行星式混凝土搅拌机填补这一空缺。行星式混凝土搅拌机完全解决了双卧轴搅拌机的结构缺陷,搅拌抱轴、密封漏浆在行星搅拌机这里都不存在。行星式混凝土搅拌机搅拌能力强,利用行星搅拌理念形成的复杂搅拌形式快速、高效实现百分之百的搅拌均匀度。行星式混凝土搅拌机搅拌速度可调控,对各种性能原料的适应性强。行星式混凝土搅拌机特殊设计的搅拌轴结构,有效增加物料搅拌强度、提高搅拌效果。

行星式混凝土搅拌机结构设计原理

立轴行星式搅拌机,是以立轴的形式进行行星式搅拌的一种机械,这种独特、新颖的搅拌形式使物料在搅拌筒内受到强烈的剪切和搓合,加上复杂的运动轨迹达到微观上的均匀效果。行星式混凝土搅拌机虽然被叫做混凝土搅拌机,但实际上他的使用范围并不仅是混凝土行业。行星式混凝土搅拌机又叫做立轴行星式搅拌机,下面罗列下行星式混凝土搅拌机都能用于哪些行业:

建筑建材业:水泥管、电线杆、砂浆墙板、地铁管片、楼板、楼梯、箱涵、预制桥梁、PCCP预应力管道、供水管道、RPC盖板等。

耐火材料:烧成耐火制品、不烧耐火制品、特种耐火材料、功能耐火材料、不定型耐火材料、耐火浇注料、捣打料。

陶瓷行业:工业陶瓷陶板陶粒陶土骨料混合料

型砂制备、碳素混捏、固废处理线、锰渣处理、污泥生产线、水玻璃、石灰、粉煤灰、骨料、电石泥、皂化残渣、脱硫石膏等工业废弃物,污泥、粉煤灰、河泥、脱硫石膏、页岩、尾矿、工业固废等。

小型混凝土搅拌机毕业设计

小型混凝土搅拌机毕业设计

小型混凝土搅拌机毕业设计

设计背景:

混凝土是建筑工程中常用的材料之一,搅拌机是混凝土搅拌的主要设

备之一、目前市场上的混凝土搅拌机大多体积庞大,操作复杂,不适合一

些小型建筑工地使用。因此,本设计旨在设计一种小型混凝土搅拌机,满

足小型建筑工地对混凝土搅拌的需求。

设计原理:

小型混凝土搅拌机的设计原理是通过旋转搅拌罐体和搅拌叶片,使混

凝土均匀混合。搅拌罐体采用特殊的结构设计,以提高混凝土的搅拌效果。搅拌机主要由电机、减速机和搅拌罐体组成。电机提供动力,减速机降低

电机的转速,并通过轴传动将动力传递给搅拌叶片,从而实现混凝土的搅拌。

设计步骤:

1.确定设计要求:根据小型建筑工地对混凝土搅拌的需求,确定搅拌

机的容量、转速和功率等设计要求。

2.选取电机和减速机:根据设计要求选取合适的电机和减速机。电机

的功率应能满足混凝土搅拌的需要,而减速机的传动比要能使电机输出的

转速适合搅拌叶片的旋转速度。

3.设计搅拌罐体和搅拌叶片:根据搅拌机的容量和混凝土的搅拌效果

要求,设计合适的搅拌罐体和搅拌叶片。搅拌罐体应具有合适的形状和内

部结构,以提高混凝土的搅拌效果。

4.设计传动系统:根据电机和减速机的选取结果,设计合适的传动系统,将动力传递给搅拌叶片,实现混凝土的搅拌。

5.制造和安装:根据设计结果,制造搅拌机的各个部件,并进行安装

和调试。

6.性能测试和评价:对设计的小型混凝土搅拌机进行性能测试,包括

搅拌效果、转速稳定性和能耗等方面的评价。

设计特点:

1.小型化:相比市场上的混凝土搅拌机,本设计的搅拌机体积更小,

便于在小型建筑工地使用。

搅拌机结构设计范文

搅拌机结构设计范文

搅拌机结构设计范文

搅拌机是一种用来将不同物质混合搅拌的设备。它广泛应用于食品加工、化学工业、制药工业、农业等领域。搅拌机的结构设计对其功能和性

能至关重要。下面将详细介绍搅拌机的结构设计。

搅拌机的基本结构包括机壳、搅拌器、电机和传动装置。

1.机壳:机壳是搅拌机的外壳,用于容纳搅拌器和传动装置。机壳应

具有足够的强度和刚性,以承受搅拌过程中的力和振动。同时,机壳还应

具有良好的密封性,以防止物料外泄和污染环境。机壳的材料通常采用不

锈钢或钢板,具有抗腐蚀性和耐用性。

2.搅拌器:搅拌器是搅拌机最关键的部件之一,它负责将物料进行混

合和搅拌。搅拌器的设计应考虑到所要混合物料的特性和工艺要求。通常,搅拌器有几种形式,如桨叶式、螺旋式、锚式等。选择合适的搅拌器形式

需考虑混合物料的黏稠度、密度、流动性等因素。

3.电机:电机是搅拌机的动力源,它提供搅拌器所需的旋转力。电机

的选型应根据搅拌机的功率需求和工作环境进行。一般而言,电机应具有

足够的功率和转速,并且具备良好的耐用性和稳定性。电机通常应配备过

载保护装置,以防止电机因过载而损坏。

4.传动装置:传动装置用于将电机的旋转运动传递给搅拌器。传动装

置的设计应根据搅拌器和电机的特性进行选择。常见的传动方式有直接传动、间接传动、带传动等。选用合适的传动装置可以提高搅拌机的效率和

稳定性。

除了基本结构,还有一些辅助结构也需要考虑:

1.加料装置:加料装置用于向搅拌机中加入物料。加料装置的设计应方便快捷,并且能够控制物料的加入量和速度。

2.排料装置:排料装置用于将搅拌好的物料排出搅拌机。排料装置的设计应确保物料能够充分排出,且不会漏出。

混凝土搅拌机毕业设计设计

混凝土搅拌机毕业设计设计

混凝土搅拌机毕业设计设计

首先,混凝土搅拌机的设计应该满足不同施工场景的需求。对于小型

施工场地,可以设计成移动式搅拌机,便于在不同地点使用。对于大型工地,可以设计成固定式搅拌机,便于连续生产混凝土。此外,还需要考虑

到搅拌机的容量,以满足工地的混凝土需求。

其次,混凝土搅拌机的设计应注重搅拌效率和能耗的平衡。一方面,

搅拌时间应该尽量短,以提高生产效率,并保证混凝土的品质。另一方面,应合理设计搅拌机的结构,以降低能耗,减少资源浪费。

第三,混凝土搅拌机的安全性设计也至关重要。应考虑到搅拌机在运

行时可能产生的噪音、震动和尘埃等问题,合理设计防护设施,保障操作

人员的工作环境健康与安全。此外,还应设计安全装置,如紧急停机按钮、电气保护装置等,以确保在紧急情况下能够及时停机,避免意外事故的发生。

最后,混凝土搅拌机的设计还需要考虑到维护和保养的方便性。设备

需要定期保养和维修,因此应设计方便拆卸和更换的零部件,并提供维修

和保养的指导和培训。此外,还应提供完善的售后服务体系,及时响应客

户的需求。

综上所述,混凝土搅拌机的设计需要考虑多个因素,如施工场景需求、搅拌效率、能耗、安全性和维护方便性等。只有在考虑全面的基础上,设

计出满足用户需求的混凝土搅拌机,才能提高工地施工效率,保证混凝土

质量,提升用户满意度。

立式搅拌机结构设计与性能分析

立式搅拌机结构设计与性能分析

立式搅拌机结构设计与性能分析

一、引言

立式搅拌机是一种常见的工业设备,广泛应用于食品加工、化工、制药等行业。本文将从结构设计和性能分析两个角度对立式搅拌机进行探讨,旨在分析其设计原理及性能特点,为工程师和研究人员提供参考和指导。

二、立式搅拌机的结构设计

1. 框架结构: 立式搅拌机的主要框架结构通常由底座、立柱和上部支撑平台组成。底座用于支撑整个设备,立柱则连接底座和上部支撑平台,以实现整体的稳定性和刚性。

2. 搅拌槽设计: 立式搅拌机的搅拌槽通常由圆筒形结构组成,底部设计为锥形,以便搅拌物料的混合和流动。搅拌槽内还可设置搅拌器,以提高搅拌效果和混合均匀度。

3. 搅拌器设计: 搅拌器是立式搅拌机的核心部件,其设计直接影响到搅拌效果

和性能。常见的搅拌器形式包括单层涡臂式、双层涡臂式、锚形式等。在选择搅拌器时,需考虑搅拌物料的性质和工艺要求。

4. 传动系统设计: 立式搅拌机的传动系统通常由电机、减速器和轴承组成。电

机通过减速器将转速降低后传递给搅拌器,轴承则支撑转轴的旋转。在传动系统设计中,需注意选用合适的电机和减速器,以确保设备的稳定运行和可靠性。

5. 安全保护设计: 立式搅拌机在设计中应考虑到安全保护措施,例如设置防护罩、急停按钮、过载保护装置等,以避免意外事故的发生。此外,设备的易维护性和清洁性也是结构设计中应考虑的因素。

三、立式搅拌机的性能分析

1. 搅拌效果: 立式搅拌机的主要目的是将不同性质的物料混合均匀,搅拌效果

直接影响到产品质量。通过调整搅拌器的转速和形状,可以实现不同物料的适应性搅拌和全面混合。

搅拌机设计

搅拌机设计

混凝土搅拌机设计

摘要

搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相扩散,从而达到均匀混合;也可以加速传质和传热过程。在工业生产中,搅拌操作是从工业开始的,围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理、建筑等,作为工艺过程的一部分而被广泛应用。就以建筑为中心设计一款混凝土搅拌机供参考使用。

本次设计的混凝土搅拌机它是强制式卧轴混凝土搅拌机中的一种,强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土,而且能搅拌轻骨料混凝土,能使混凝土达到强烈的搅拌作用,搅拌非常均匀,质量好,生产率高,成本低。它是国内较为新型的搅拌机,整机结构紧凑、外型美观。其主要组成结构包括:上料、卸料系统,搅搅拌传动系统,拌装置,供水系统,机架及行走系统,电气控制系统,润滑系统等。主要设计计算内容是混凝土搅拌机机架的设计,主要包括:机架结构方案的确定、机架上所有部件之间相互位置的确定、机架上所有部件与机架的连接方式及安装位置、机架外形尺寸的确定、机架钢结构的选材、完成机架总成图及零部件图电气控制原理图。

关键词:混凝土搅拌机,机架,电气控制

CONCRETE MIXER DESIGN

ABSTRACT

Mixing can make two or more different substances in each other each other's diffusion, which is mixed evenly; can also speed up the heat and mass transfer process. In industrial production, mixing operation is started from industry, focusing on food, fiber, papermaking, oil, water treatment, building, as part of process and widely applied. The building as the center to design a concrete mixer for reference use.

小型混凝土搅拌机设计

小型混凝土搅拌机设计

小型混凝土搅拌机设计

任务书

1.课题意义及目标

学生应通过本次毕业设计,综合运用所学过的基础理论知识,深入小型混凝土搅拌机的工作原理和设计等方面的方法及设计思想等内容,为学生在毕业后从事工作打好基础。

2.主要内容

(1)基本参数:电机功率为4kw,进料容量为60L,最大出料容量为40L,搅拌筒内径为600mm,搅拌叶片转速为30r/min,叶片距筒底3-5mm,搅料粒

径为5-20mm。

(2)确定总体结构方案设计和传动系统。

(3)进行基本结构分析,轴和主要部件的设计计算

(4)完成装配图一张和零件图两张

3.主要参考资料

[1] 陈宜通. 混凝土机械[M].北京;中国建筑材料工业出版社,2002.6.

[2] 混凝土搅拌机GB/T9142-2000.国家质量技术性能参数.

[3] 吴宗泽.机械设计手册. 机械工业出版社,2009.

4.进度安排

审核人:年月日

小型混凝土搅拌机设计

摘要:小型混凝土搅拌机设计实现了混凝土搅拌的机械化,有效提高了搅拌效率和搅拌质量,同时也满足了人们对混凝土产量的需求。根据工作原理,小型混凝土搅拌机可分为自落式和强制式,本次设计内容为强制式立轴小型混凝土搅拌机,此种搅拌机主要用于干硬性混凝土的搅拌,具有搅拌时间和卸料时间短,生产效率高的优点;同时,这种搅拌机占地面积小,便于移动,符合节能减排的要求,极大地满足了在日常生活中的生产需要。在设计过程中包括搅拌装置及机架的设计;电动机的选择;传动系统的设计(涉及V带传动和链传动,减速器的选择等)以及最后轴的设计与强度校核。在整个设计过程中采用了CAD 绘图软件进行搅拌机部分零件及装配图的绘制,使搅拌机的各个零部件和整体装配更清晰的展示出来。

16立方混凝土搅拌运输车罐体结构设计

16立方混凝土搅拌运输车罐体结构设计

16立方混凝土搅拌运输车罐体结构设计

我公司设计的16立方混凝土搅拌车在江淮8*4重卡格尔发底盘上进行设计开发,与我公司之前设计的所有系列搅拌车罐体结构均不同。

8—14立方混凝土搅拌运输车罐体结构:罐体直径为2300mm,罐体形状为梨形,除封头外由筒体1、筒体2、筒体3、活动圈、筒体4、叶片总成、导料筒组成,如图1所示:

1—封头2—筒体1 3—叶片总成4—筒体2 5—筒体3

6—活动圈7—筒体4 8—导料筒

由于该结构罐体直径较小,封头直径为1704mm,罐体封头厚度为6mm,其余筒体厚度为5mm。不同容量的搅拌运输车根据底盘可利用长度来设计罐体安装倾角和罐体中筒体2长度,从而实现客户要求的容积量。对于大立方混凝土搅拌车,罐体长度需较长,但与底盘可利用长度相矛盾,整车无法布置。

设计人员根据底盘状态和经验,将16立方搅拌车罐体直径设计成2470mm,结构如图2所示:

1—封头2—叶片总成3—筒体1 4—筒体2 5—筒体3

6—筒体4 7—活动圈8—筒体5 9—导料筒该16立方结构罐体直径较大,封头直径为1900mm,罐体总容积为25立方,在相同长度下比罐体直径为2300mm的容积大5立方,由于罐体直径加大,叶片螺旋距增大,为了增加强度,在封头内部增加6个加强筋,封头厚度增加到8mm,其余筒体厚度增加到6mm。整车设计出来后通过装水试验,静态下装载16.5立方水不洒水。在罐体转动过程中,我们

继续加水到17立方,发现当水转到尾部时由于惯性会有水从导料筒尾部溢出,为了让客户装载更多而不出现溢料现象,我们将导料筒割8个直径80mm的孔(每边四个),试验证明:当水转到尾部时,水会沿着孔又重新掉进罐体内部,有效阻止溢料现象发生。

混凝土搅拌机内部结构

混凝土搅拌机内部结构

混凝土搅拌机内部结构

混凝土搅拌机主要由以下部分组成:

1. 驱动系统:包括电动机、减速机、离合器等部分,驱动搅拌桶旋转。

2. 搅拌系统:由搅拌桶和搅拌叶片组成,搅拌桶是整个搅拌机的核心部件,搅拌叶片固定在搅拌桶内壁上,能够高速旋转并将混凝土均匀混合。

3. 卸料系统:混凝土在搅拌桶内搅拌均匀后,需要通过卸料系统将其卸出。卸料系统分为手动卸料和液压卸料两种,手动卸料需要人工将搅拌桶倾斜使混凝土流出,而液压卸料则通过压力控制系统将搅拌桶倾斜并将混凝土卸出。

4. 水系统:混凝土生产过程需要加水,水系统包括水箱、水泵和管道等配件。

5. 支架和底座:用于支撑和稳定搅拌机。

整个混凝土搅拌机的内部结构复杂,但通过以上几个部分,它能够高效地将各种原材料混合成优质的混凝土,并广泛应用于各种建筑工地和大型工程项目。

单卧轴混凝土搅拌机的设计

单卧轴混凝土搅拌机的设计

单卧轴混凝土搅拌机的设计

单卧轴混凝土搅拌机是一种广泛应用于建筑工程中的设备,在

设计上需要考虑以下几个方面:

1.结构设计:混凝土搅拌机的主要结构包括筒体、搅拌叶片、

电机、减速器、轴承等部分。在设计时需保证整机结构牢固、稳定,顺利完成混合任务。

2.搅拌叶片设计:搅拌叶片是混凝土搅拌机中最主要的部分之一,需要根据混合物的物理特性和混合要求设计出具有良好搅拌效

果的叶片。

3.传动系统设计:混凝土搅拌机需要通过传动系统驱动,传动

系统的设计需要考虑到搅拌机承受的载荷和转速等因素,确保传动

系统的可靠性和耐久性。

4.安全措施设计:混凝土搅拌机在使用中存在一定的安全隐患,因此需要在设计时考虑到各种安全措施,如安装急停按钮、制动器

等设备,以保证操作人员的安全。

综上所述,混凝土搅拌机的设计需要全面考虑各个方面的因素,以创建一个安全、可靠、高效的设备。

混凝土搅拌机毕业设计设计

混凝土搅拌机毕业设计设计

混凝土搅拌机毕业设计设计

题目:混凝土搅拌机的设计与优化

一、引言

混凝土是建筑施工过程中常用的材料之一,用于制作建筑物的基础、

地板、梁柱等构件。混凝土搅拌机是混凝土施工过程中必不可缺的设备,

用于将水泥、砂子、骨料和掺合料等物料充分搅拌均匀,制成混凝土。

二、问题分析

目前市场上已有多种不同型号的混凝土搅拌机,但存在一些不足之处,如能耗高、搅拌效率低、可靠性差等问题。因此,本设计旨在设计一种新

型的混凝土搅拌机,以解决现有搅拌机存在的问题并提高其性能。

三、设计内容

1.混凝土搅拌机的整体结构设计:包括搅拌筒、传动装置、电机等部

分的布局和连接方式。设计应考虑到搅拌筒的稳定性、传动效率和整机结

构的紧凑性。

2.动力系统设计:选择合适的电机功率、转速和传动装置,以提供足

够的动力输出和搅拌效率。

3.混拌系统设计:包括选择适当的搅拌筒形状和布局,以及优化搅拌

叶片的数量和形状,以提高搅拌效果和均匀度。

4.操作控制系统设计:设计人性化的操作界面和控制方式,方便操作

人员进行控制和监测搅拌过程中的各项参数。

5.安全保护系统设计:设计可靠的安全保护装置,如过载保护、漏电保护等,以确保操作人员的安全。

四、设计优化方法

1.仿真模拟:使用计算机辅助设计软件对搅拌机进行仿真模拟,分析不同参数对搅拌效果和能耗的影响,优化设计方案。

2.实验验证:在实验室中进行多组不同参数条件下的实验,通过测量搅拌效果和能耗等指标,验证设计方案的合理性和优越性。

3.参考经验:借鉴已有的混凝土搅拌机设计和应用经验,结合自身设计要求和条件,选择合适的设计方案。

毕业设计(论文)-小型混凝土搅拌机结构设计【全套图纸】

毕业设计(论文)-小型混凝土搅拌机结构设计【全套图纸】

2.1
IV
CONTENTS ABSTRACT .................................................................................... II The first chapterintroduction ......................................................... 1 1.1 The purpose of the research significance ............................ 1 1.1.1 The composition of the concrete ............................... 2 1.1.2 Mixing task .............................................................. 2 1.1.3 The significance of the mixing machine design .......... 3 1.2 The development situation of concrete mixer at home and abroad ....................................................................................... 3 1.3 Design content .................................................................. 4 1.4 The design plan descriptions of the .................................... 5 1.4.1 The design basis of and requirements ........................ 5 1.4.2 The use of the products and use scope ....................... 5 Chapter 2 The overall design scheme ........................................... 6 2.1 The general scheme design................................................. 6
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1.1 混凝土搅拌机概述 ............................................ 3 1.2 国内外的研究现状 ............................................ 4
第二章 混凝土搅拌机简介. ........................................ 6
目 录
摘要 ......................................................... 1 ABSTRACT ..................................................... 3 第一章 绪论. ...................................................... 3
2.1 混凝土搅拌机的分类 .......................................... 6 2.2 型号 ........................................................ 6 2.3 搅拌主机的详细说明 .......................................... 6 2.3.1 搅拌机盖 .............................................. 7 2.3.2 搅拌桶体 .............................................. 7 2.3.3 搅拌装置 .............................................. 7 2.3.4 轴端密封 .............................................. 7 2.3.5 衬板 .................................................. 7 2.3.6 卸料门 ................................................ 7 2.4 搅拌主机类型选择 ............................................ 8 2.4.1 自落式混凝土搅拌机 .................................... 8 2.4.2 强制式混凝土搅拌机 .................................... 9
第五章 设计方案拟定 ............................................. 20
5.1 搅拌桶的设计 ............................................... 20 5.1.1 搅拌桶的尺寸设计 ..................................... 20 5.1.2 开孔补强 ............................................. 21 5.2 料斗的设计 ................................................. 22 设计总结........................................................... 23 参考文献........................................................... 24 致谢............................................................... 25 外文翻译........................................................... 26
4.3.5 搅拌轴的选择 ......................................... 17 4.3.6 机座的选择 ........................................... 17 4.3.Leabharlann Baidu 搅拌器的选择 ......................................... 18
第三章 设计方案拟定 ............................................. 11
3.1 原始数据 ................................................... 11 3.2 设计的总体要求 ............................................. 11 3.3 设计大纲 ................................................... 11 3.3.1 设计原则 ............................................. 11 3.4 搅拌机选型的确定 ........................................... 11 3.5 毕业设计的意义 ............................................. 13
第四章 设计方案拟定 ............................................. 14
4.1 搅拌机的作用 ............................................... 14 4.2 搅拌机的工作原理 ........................................... 14 4.3 搅拌机的结构 ............................................... 14 4.3.1 电动机的选择 ......................................... 15 4.3.2 联轴器的选择 ......................................... 16 4.3.3 轴承的选择 ........................................... 16 4.3.4 键的选择 ............................................. 16
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