快速检测聚乙烯醇水溶液浓度的适用方法
聚乙烯醇PVA快速溶解与检验方法
聚乙烯醇PVA快速溶解与检验方法聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，PVA）是一种具有水溶性的高分子聚合物，常用于各种工业领域，如纺织、造纸、包装等。
在这些应用中，快速溶解和检验PVA的性质非常重要。
聚乙烯醇的快速溶解是指在短时间内使PVA完全溶解于水中。
以下是一些常用的方法来实现PVA的快速溶解：1.提高溶解温度：增加溶解温度可以加快PVA的溶解速度。
通常，将水加热至80-90°C左右，可以使PVA在几分钟内完全溶解。
2.搅拌加热：通过搅拌可以加速PVA分子与水分子的接触。
可以在加热的同时进行搅拌，以加快PVA的溶解速度。
3.使用气泡混合器：气泡混合器是一种高效的溶解装置，通过将空气注入到水中，形成大量气泡并与PVA接触，从而加快溶解速度。
4.使用溶解剂：在一些情况下，可以使用适当的溶解剂来加快PVA的溶解速度。
一些常用的溶解剂包括甲醇、丙酮和乙醇等。
PVA的检验方法主要包括以下几个方面：1.粘度测定：粘度是评价PVA的质量和性能的重要指标。
可以使用旋转粘度计进行测定。
通过调整测定温度和测定浓度，可以获得不同条件下的粘度值。
2.组件分析：组分分析可以用来确定PVA中不同单体的含量。
常见的组分分析方法有红外光谱分析、核磁共振分析和质谱分析等。
3.分子量测定：PVA的分子量对其性能有很大的影响。
常用的测定方法有凝胶渗透色谱法（GPC）和分子量分布测定等。
4.溶解性测试：通过溶解PVA样品于水中观察其溶解度，可以获得PVA的溶解性能。
可以通过目测或测定残留物的方式进行判断。
5.密度测定：聚乙烯醇的密度可以通过测量PVA药片的质量和体积来计算得出。
总之，聚乙烯醇PVA的快速溶解和检验方法对于应用于各种工业领域非常重要。
通过采用适当的溶解方法和合适的检验方法，可以确保PVA的质量和性能，以满足所需的应用要求。
聚乙烯醇检验指导书
即停止秒表，记录秒表读数 t。（为了准备起见一般可多测几次进行对比）两次测定值之差不
应大于平均值的 3%，测定时试样温度为 25±1℃。
（3）计算粘度值：λ=（t-6）/0.223
λ—运动粘度值，mm2/s;
t —流出时间（30s ≤t≤ 100s）
在 25±1℃的室温下，用蒸馏水注满粘度计后，蒸馏水流完时间应为 11.5±0.5 秒。
m——试样质量，g
82.0 ——乙酸钠的摩尔质量，g/mol；
40.0 ——氢氧化钠的摩尔质量，g/mol；
χ2 ——氢氧化钠含量，%。 取平行试验结果的算术平均值作为试验结果，取到小数点后两位。
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聚乙烯醇进料检验规范
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5.3.2 试剂 分析方法中，应使用分析纯试剂及蒸馏水。 硫酸（GB 625）标准溶液：с（ 1/2H2SO4）=0.5mol/L，0.1mol/L，
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5.3. 聚乙烯醇树脂残留乙酸根（或醇解度）测定方法
5.3.1.原理 将试样溶解在水中，加入定量氢氧化钠与聚乙烯醇树脂中残留的乙酸根反应：
CH2—CH
皂化
＋NaOH
｜ OOCCH3
n
CH2－CH－ ＋CH3COONa
｜ OH
n
再加定量硫酸中和剩余的氢氧化钠，过量的硫酸用氢氧化钠标准溶液滴定，计算得到试 样中残留乙酸根含量和醇解度。
快速检测聚乙烯醇水溶液浓度的适用方法
快速检测聚乙烯醇水溶液浓度的适用方法作者：陈玉春来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第09期摘要：现有的聚乙烯醇水溶液浓度的检测耗时较长，严重制约着化工生产过程中数据传递的及时性。
本课题给出聚乙烯醇水溶液高、中、低浓度的快速检测方法。
关键词：聚乙烯醇；浓度；碘/碘化钾溶液；折光率；微波1 引言聚乙烯醇是一种典型的水溶性高分子聚合物，广泛应用于纺织、化工、材料、生物等领域。
使用过程都是配制成一定浓度的水溶液，分析聚乙烯醇水溶液浓度的准确和及时性成了保证生产稳定的前提。
现行的分析方法都是将聚乙烯醇水溶液放在105℃的烘箱中进行干燥，低浓度树脂液需要3小时左右，高浓度树脂液需要10小时以上，极大地限制了分析数据及时指导生产作用。
为此，建立一种快速准确分析聚乙烯醇水溶液浓度的方法势在必行，利用聚乙烯醇水溶液的折光性、与碘结合产生络合物、以及微波的快速渗透性可以很好的建立不同聚乙烯醇水溶液的快速分析方法。
2 检测原理2.1 低浓度聚乙烯醇水溶液的检测原理低浓度的聚乙烯醇水溶液在硼酸存在的条件下会与碘生成稳定的蓝绿色化合物，该有色化合物的颜色深度与水中PVA含量呈线性正比，且在670nm的波长下有最大吸收值，为此通过配制系列浓度的标准聚乙烯醇水溶液，在此波长下测定其吸光度值并建立标准曲线，即可得到聚乙烯醇水溶液的浓度值。
2.2 中浓度聚乙烯醇水溶液的检测原理折光率是有机化合物最重要的物理常数之一，尤其是对于聚乙烯醇水溶液，在一定浓度范围内（一般为10%～15%），随着聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇含量的不断变化，其折光率也随着呈现线性变化。
为此，将浓度和对应的折光率建立标准曲线即可以快速准确测得中浓度聚乙烯醇水溶液的浓度值。
2.3 高浓度聚乙烯醇水溶液的检测原理高浓度聚乙烯醇水溶液（一般浓度大于25%），常规干燥方法一般是在150℃的烘箱中干燥10小时以上才能达到恒重且易焦化。
微波是一种穿透力强的电磁波，它能穿透物体的内部，向被加热介质内部辐射微波电磁场，推动其极化分子的剧烈运动，使分子相互碰撞、摩擦而生热。
一种微球中聚乙烯醇含量的检测方法
一种微球中聚乙烯醇含量的检测方法聚乙烯醇（Polyvinyl alcohol，简称PVA）是一种具有良好附着性、粘结性和溶解性的高分子聚合物。
在许多领域中，如纺织、造纸、建筑等，PVA都被广泛应用。
因此，对微球中PVA含量的准确检测具有重要意义。
本方法主要基于光谱技术，通过测量微球中PVA的吸光度来确定其含量。
具体步骤如下：第一步，准备样品。
将待测微球样品制备成溶液，使其达到适宜的浓度。
可以选择溶剂，如水或有机溶剂，以使微球完全溶解。
第二步，光谱测量。
将样品溶液放入光谱仪器中，选择合适的测量范围和参数，并记录下吸光度数据。
第三步，建立标准曲线。
准备一系列已知PVA含量的标准样品，按照同样的方法测量它们的吸光度。
然后，将吸光度与PVA含量之间建立一个线性关系模型，即标准曲线。
第四步，测量待测样品。
将待测样品按照同样的方法测量吸光度，并利用标准曲线计算出PVA的含量。
需要注意的是，为了保证测量结果的准确性，应注意以下几点：1. 样品制备：样品的制备过程应严格控制，确保微球完全溶解，避免出现颗粒或沉淀物影响测量结果。
2. 光谱仪器：选择合适的光谱仪器进行测量，确保其性能稳定和精度高。
同时，根据样品的特点选择合适的测量范围和参数。
3. 标准曲线的建立：为了获得准确的含量结果，应选择一系列不同浓度的标准样品，并确保测量过程的重复性和可靠性。
在建立标准曲线时，可以采用线性回归或其他合适的拟合方法。
4. 数据处理：在测量过程中，应注意记录和处理数据的准确性，避免出现误差或漏读。
总结起来，基于光谱技术的方法可以有效检测微球中聚乙烯醇的含量。
通过建立标准曲线，可以准确计算待测样品中PVA的含量。
这种方法具有操作简便、快速准确的特点，适用于工业生产和科研领域的PVA含量检测。
聚乙烯醇测定方法
聚乙烯醇纤维用聚乙烯醇品质指标名称高碱醇解合格品低碱醇解合格品挥发分%≦8.0 9.0氢氧化钠%≦0.30 0.03残存乙酸根%≦0.20 0.20乙酸钠%≦7.0 2.3纯度%≧84.7 88.4透明度%≧90 90.0着色度%≧84.0 86.0膨润度190±15 145±15 平均聚合度1750±70 1750±70 注:按国家标准规定取样后,将样品充分混合均匀,储存于广口瓶中。
贴好瓶外标签,注明试样名称,进厂日期,取样日期和批号。
一、挥发分的测定1、测定原理聚乙烯醇的挥发分包括水分和少量的甲醇,乙醛醋酸,甲酯等有机物。
因这些有机物沸点较低,如果聚乙烯醇干燥效果良好,一般不残留在聚乙烯醇中,因此一般将挥发分作为水分来测定。
以湿重法测定挥发份。
2、仪器和设备分析天平烘箱称量瓶3、测定方法在以恒重的称量瓶内,精确称量5克PVA,放入105℃±2℃烘箱内干燥,烘干四小时取出放在干燥器中冷却至室温,最后称重。
4、计算挥发分%=(Mo-M1)*100/M试中:Mo:干燥前试样和称量瓶的质量M1:干燥后试样和称量瓶的质量M:试样的质量注意事项:①实验需要做平行试验二、氢氧化钠含量的测定1、测定原理在试样中加入硫酸标准溶液,使其与试样中所含氢氧化钠反应,反应完成后剩余的硫酸用氢氧化钠溶液滴定,记录氢氧化钠溶液的用量。
同时做空白试验。
(中和反应)2、仪器和设备分析天平碱式滴定管25ml 碘量瓶500ml 扁式称量瓶移液管5ml 0.1N硫酸标准溶液 1%酚酞指示剂水浴锅0.1N氢氧化钠标准溶液球形冷凝器3、测定方法用分析天平精确称取试样4-5克,移入500ml碘量瓶中,加入200ml蒸馏水,再加入1-2滴酚酞溶液,用移液管准确加入5ml0.1N硫酸标准溶液,将碘量瓶与球形冷凝管连接,加热搅拌至全部溶解后用少量的蒸馏水冲洗冷凝管,洗液并入碘量瓶中,取下冷却至室温,用1N的氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈粉红色,以30秒不退色为终点,记录消耗硫酸的用量,同时做空白试验。
聚乙烯醇PVA快速溶解与检验方法
聚乙烯醇PVA快速溶解与检验方法转发评论2008-06-09 12:21聚乙烯醇的应用面与使用量，最近几年在国内都得到迅速发展。
纺织业随着纯棉织物高档化和化纤物比重的增加，上浆的要求越来越高，PVA的优异性能使它取得了主浆料之一的地位，目前我国用量最多的PVA品种仍是纺丝用完全醇解级1798～1799型。
在实际使用过程中还存在一些问题，其中一个重要的问题就是溶解时间过长，耗汽量大，对PVA溶解程度还没有快速检测手段，如溶解不好，就会造成一系列质量问题。
国外已经采用变性PVA上浆，如1749～1796等，我国目前还没有专供浆纱用的PVA浆料生产厂，短时间内还不能改变使用完全醇解级PVA的情况，为了进一步提高使用PVA的经济效益和浆纱质量，有必要研究PVA的快速溶解和检测方法。
本文仅对这一问题作一些探讨供参考。
一、PVA难溶解的实质和原因1、目前溶解PVA的操作方法因PVA溶解的好坏直接影响使用效果，所以各厂对溶解工作都比较重视，多采用高温煮沸和高速搅拌的溶解工艺。
这一溶解方法的特点是投料之后很快就升温到溶解温度，溶解PVA的煮搅要2～3小时或更长的时间，才能达到使用要求。
即使如此，溶液中仍常有PVA胶粒出现，影响质量，因此普遍感到PVA 难溶解。
2、PVA难溶解的实质是溶解不均匀为了研究解决PVA的溶解问题，我们首先观察分析了生产中PVA的全过程，结果发现，大部分絮状PVA中的小颗粒易被水浸润，在温度达到煮沸状态时，已能溶解成胶状流体，此时溶液中未溶解部分约占总量的10%左右，形状是玻璃状浓胶块和白心胶块，测其固体浓度在15～20%及以上。
此种浓胶块尤其是白心胶块不经过长时间的煮搅不能溶解分散，使用中就是这些胶块（粒）造成各种质量问题。
若将这些胶块从PVA溶液中分离出来，再放入水中煮沸15～30分钟就能溶解分散，这说明PVA难溶解问题，实质是某种原因造成的溶解不均匀。
3、溶解不均匀的原因是没有充分的溶胀我国各维尼纶厂生产的完全醇解级PVA，多数为蓬松絮状物，其颗粒的大小和软硬程度差异很大，加之溶解方法不当，是造成不能均匀溶解的主要原因。
聚乙烯醇检测标准
聚乙烯醇检测标准
聚乙烯醇（Polyvinyl alcohol，PVA）是一种重要的合成高分子材料，广泛应用于纺织、造纸、粘合剂、包装材料、医药等领域。
以下是聚乙烯醇的检测标准：
1. 外观检查：聚乙烯醇应为白色或淡黄色粉末或颗粒，无异物、杂质和结块。
2. 粘度测定：采用旋转粘度计或粘度仪测定聚乙烯醇的粘度，应符合生产厂家提供的规格要求。
3. 水分含量测定：采用烘箱法或卡尔·费休法测定聚乙烯醇的水分含量，应符合生产厂家提供的规格要求。
4. 溶解度测定：将聚乙烯醇样品加入适量的水中，搅拌至完全溶解，应无明显的沉淀和杂质。
5. 热稳定性测定：采用热重分析仪测定聚乙烯醇的热稳定性，应符合生产厂家提供的规格要求。
6. 含量测定：采用红外光谱法或高效液相色谱法测定聚乙烯醇的含量，应符合生产厂家提供的规格要求。
以上是聚乙烯醇的常规检测标准，具体的检测方法和标准可根据不同的应用领域和产品要求进行调整。
一种分光光度法检测聚乙烯醇含量的方法与流程
一种分光光度法检测聚乙烯醇含量的方法与流程
分光光度法是一种利用物质对光的吸收、散射和透射特性来测定物质含量的方法。
检测聚乙烯醇（PVA）含量的方法可以采用分光光度法来进行。
下面是一种可能的流程：
1. 样品制备：首先，需要准备样品。
如果样品是固体，可以将其溶解在适当的溶剂中。
如果是液体样品，可以直接使用。
2. 样品预处理：为了减少干扰物质的影响，可能需要对样品进行预处理，例如过滤或稀释。
3. 标准曲线的制备：准备一系列知道浓度的标准溶液，浓度范围需要覆盖样品可能的浓度范围。
然后使用分光光度法测定这些标准溶液，并绘制标准曲线。
4. 分光光度法测定：使用分光光度法测定样品的吸光度。
根据样品的吸光度和已知的标准曲线，可以推算出聚乙烯醇的浓度。
5. 数据处理：根据测定值和标准曲线上的浓度值，计算出聚乙烯醇的含量。
需要注意的是，对于不同的样品，可能需要进行适当的调整和验证。
另外，分光光度法测定聚乙烯醇含量的具体操作步骤和仪器设置应根据具体的仪器和试剂
盒来进行。
快速测定聚乙烯醇粘度的方法
Ｃ—— 规 定 的溶液 浓 度 ， ％
工 — —
计 算 出总 加水 量 （ ） 再 根据 蒸 馏水 密度 表 查 ｇ， 出所加蒸 馏 水 温 度 对 应 的 密 度 值 ， 算 出 总 加 水 计
测 试 其 浓 度 ， 根 据 浓 度 计 算 出 将 溶 液 调 整 为 再 ４ ０ ％时应 添 加 的 水 量 ， 溶 液 浓 度 准 确 调 整 为 ．０ 将
由于亚 稳 态瓦 解 和 凝胶 化 的 同 时 进 行 ， 已经 历 了 相的 分 离 。根 据 流 变 研 究 的结 果 Ｉ ｓＶ — Ａ Ｐ 稀溶 液在 凝胶 化 之 前 经 历 了 亚 稳 态 瓦 解 的 过 渡
态 。因此 ， 图 ９所 示 ， Ｈ 如 Ｕ ＭＷ ．Ｖ ｓ Ａ溶 液 的 相 图 Ｐ
１ ）我 们 采 用 上 述 方 法 所 配 置 的 溶 液 ， 照 按
Ｇ １０ ０ ３ ９中浓度 测 定 方 法 ， 过 多 次 试 验 ． Ｂ ２ １ ．—８ 做 结果 见表 １ 。 从表 １结 果 看 出 ， “ 度相 差 ０ ０ ％， 度 按 浓 ．１ 粘 就 会相差 ０ ０ ｍ ａ ｓ 的 标 准衡 量 ， 度 差 值 最 大 ．２ Ｐ ・” 浓 的 ０ ０ ％， 度 相 差 ０ ０ ｍ ａ ｓ 符 合 Ｇ １０ ０ ３ ．４ 粘 ．８ Ｐ ・ ， Ｂ ２ １ ．
后， 据 Ｇ １０ ０ ３ ９中加 水量 计 算公 式 ： 根 Ｂ ２ １ ．—８
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Ｌ ／
一优
（） １
式中： Ｖ—— 总加 水 量
— —
样 品质 量 样 品的挥 发份 ， ％
醇树 脂 粘 度测 定 方 法 ＞ 为 繁 琐 ， 用 时 间较 长 。 较 所 本 刊 １９ 年 第 ２期 ＜ 乙烯 醇粘 度 分 析方 法 的改 ９７ 聚
紫外测量聚乙烯醇的方法
聚合物的紫外吸收特性可以用来表征其分子结构中的共轭系统，如双键、苯环等。
聚乙烯醇（PVA）是一种水溶性合成聚合物，通常不含有共轭系统，因此其在紫外区域的吸收较弱。
但是，通过化学改性或共聚的方式，可以在聚乙烯醇中引入共轭结构，从而增强其在紫外区域的吸收。
如果您想要测量聚乙烯醇在紫外光下的吸光度，可以采用紫外分光光度计进行测定。
以下是一个基本的测量步骤：
1. 样品准备：首先，需要准备一定浓度的聚乙烯醇溶液。
如果聚乙烯醇溶液的浓度未知，可以通过标准曲线来确定。
2. 标准曲线：制备一系列不同浓度的聚乙烯醇标准溶液，并使用紫外分光光度计在特定波长下测定它们的吸光度。
通过绘制吸光度与浓度的标准曲线，可以建立吸光度与聚乙烯醇浓度之间的定量关系。
3. 样品测量：将准备好的聚乙烯醇溶液放入比色皿中，使用紫外分光光度计在相同的波长下测定其吸光度。
4. 数据分析：通过比较样品吸光度与标准曲线，可以确定聚乙烯醇溶液的浓度。
在测量时，需要注意以下几点：
- 选择合适的波长：聚乙烯醇的最大吸收波长通常在200-400纳米之间，具体取决于其分子结构。
应选择一个吸光度较大的波长进行测量。
- 空白校正：在进行样品测量之前，应先测量空白溶液（仅含溶剂的溶液）的吸光度，并从样品测量结果中扣除这一数值。
- 光程一致：确保样品和空白溶液的光程一致，以避免误差。
- 避免污染：在测量过程中，要避免样品污染或吸光度变化。
通过上述方法，可以准确地测量聚乙烯醇在紫外光下的吸光度，从而得到其浓度信息。
一种分光光度法检测聚乙烯醇含量的方法
一种分光光度法检测聚乙烯醇含量的方法你知道吗？在化学的小世界里，检测聚乙烯醇含量就像是一场超级有趣的寻宝游戏，而分光光度法就是我们手中神奇的寻宝工具。
想象一下，聚乙烯醇就像是一群隐藏在神秘王国里的小精灵，它们在溶液里神出鬼没。
而我们呢，就像超级侦探，要把它们一个个揪出来数数到底有多少。
分光光度法这个大法宝呀，就像是一个有魔法的放大镜，它能让那些原本看不见摸不着的聚乙烯醇小精灵发出独特的“信号”。
这个方法的原理呀，说起来就像一场奇妙的光影魔术。
光线就像一个个调皮的小信使，当它们穿过含有聚乙烯醇的溶液时，就像是穿过了一个充满小障碍的迷宫。
聚乙烯醇会和光线互动，就像小朋友在跟小伙伴玩耍一样，有的光线被吸收了，有的光线则顺利通过。
而分光光度计呢，就像一个超级敏锐的耳朵，能精确地听到光线在这场互动中发出的不同“声音”，也就是吸收度。
操作过程也是乐趣多多。
首先得把样本溶液准备好，这就像在给小精灵们搭建一个舞台。
把各种试剂小心翼翼地加进去，就像是在给舞台布置各种道具。
然后把溶液放进分光光度计里，就像是把小演员们送到了舞台的聚光灯下。
这个仪器可傲娇啦，稍微有点震动或者干扰，就像小演员被吓着了，数据就不准了。
我们根据得到的吸收度数据来计算聚乙烯醇的含量，这就像是根据小精灵们留下的脚印大小来推断有多少小精灵来过一样。
这个过程虽然有点复杂，但是就像解开一个超级有趣的谜题。
而且哦，这个方法特别精确，就像神射手射箭，百发百中。
哪怕溶液里聚乙烯醇的含量只有一丁点儿，就像大海里的一滴小水珠，也能被它发现。
要是在检测的时候出了差错，那就像厨师做菜忘记放盐一样糟糕。
可能是试剂没加对量，就像做菜时调料放多放少了，结果就完全不一样啦。
不过，一旦成功检测出聚乙烯醇的含量，那种成就感就像是登上了世界最高峰一样。
我们就像征服了那些调皮的小精灵，掌握了它们的秘密。
分光光度法检测聚乙烯醇含量，虽然听起来很专业，很科学，但其实就像一场充满乐趣的冒险之旅，每一步都有惊喜在等着我们呢。
一种分光光度法检测聚乙烯醇含量的方法
一种分光光度法检测聚乙烯醇含量的方法嘿，朋友们！今天我要和你们分享一个超级有趣又特别实用的东西，那就是一种分光光度法检测聚乙烯醇含量的方法。
这可不是什么枯燥的学术内容哦，且听我慢慢道来。
我有个朋友叫小李，他在一家化工企业工作。
有一次，他们企业接到一批聚乙烯醇原料，可是怎么确定这批原料里聚乙烯醇的含量是否合格呢？这可把小李给难住了。
他就跑来问我，说：“你懂不懂怎么检测聚乙烯醇的含量啊？这可愁死我了。
”我就告诉他，有一种分光光度法就可以很好地解决这个问题。
那这个分光光度法到底是怎么一回事呢？首先呢，我们得知道聚乙烯醇这个东西。
它就像是一个很害羞的小客人，在很多工业生产里都默默地起着作用。
比如说在涂料、胶水等产品里，它的含量多少可是会影响产品质量的。
就像做菜的时候盐放多放少，直接决定了菜的味道。
咱们说回检测方法。
要做这个检测啊，就得先准备好一些东西。
这就像大厨做菜之前得把食材和调料都准备好一样。
我们需要有标准的聚乙烯醇样品，这些标准样品就像是一把把衡量的尺子。
然后呢，还需要有合适的试剂。
这些试剂和聚乙烯醇一接触啊，就像是钥匙和锁一样，会发生一些奇妙的反应。
接下来就是具体的操作啦。
我们把样品，不管是未知含量的还是标准的聚乙烯醇样品，都处理成合适的溶液状态。
这个过程有点像把固体的糖溶解在水里变成糖水一样。
然后呢，把这些溶液放到分光光度计里面。
这分光光度计可厉害啦，它就像一个有透视眼的小精灵，能够看到溶液里那些微小的变化。
当光线穿过溶液的时候，聚乙烯醇会对光线有一个吸收的作用。
这个吸收可不是随随便便的，它就像每个人都有自己独特的指纹一样，有自己特定的规律。
我们通过测量不同浓度的标准聚乙烯醇溶液的吸光度，就可以画出一个标准曲线。
这个标准曲线就像是一张地图，给我们指引方向。
那未知样品呢？我们把未知聚乙烯醇含量的样品溶液也放到分光光度计里测量它的吸光度。
然后根据这个吸光度的值，在我们之前画好的标准曲线里找到对应的位置，就像在地图上找到自己的坐标一样，这样就能知道这个未知样品里聚乙烯醇的含量啦。
聚乙烯醇PVA快速溶解与检验方法
聚乙烯醇PVA快速溶解与检验方法转发评论2008-06-09 12:21聚乙烯醇的应用面与使用量，最近几年在国内都得到迅速发展。
纺织业随着纯棉织物高档化和化纤物比重的增加，上浆的要求越来越高，PVA的优异性能使它取得了主浆料之一的地位，目前我国用量最多的PVA品种仍是纺丝用完全醇解级1798～1799型。
在实际使用过程中还存在一些问题，其中一个重要的问题就是溶解时间过长，耗汽量大，对PVA溶解程度还没有快速检测手段，如溶解不好，就会造成一系列质量问题。
国外已经采用变性PVA上浆，如1749～1796等，我国目前还没有专供浆纱用的PVA浆料生产厂，短时间内还不能改变使用完全醇解级PVA的情况，为了进一步提高使用PVA的经济效益和浆纱质量，有必要研究PVA的快速溶解和检测方法。
本文仅对这一问题作一些探讨供参考。
一、PVA难溶解的实质和原因1、目前溶解PVA的操作方法因PVA溶解的好坏直接影响使用效果，所以各厂对溶解工作都比较重视，多采用高温煮沸和高速搅拌的溶解工艺。
这一溶解方法的特点是投料之后很快就升温到溶解温度，溶解PVA的煮搅要2～3小时或更长的时间，才能达到使用要求。
即使如此，溶液中仍常有PVA胶粒出现，影响质量，因此普遍感到PVA 难溶解。
2、PVA难溶解的实质是溶解不均匀为了研究解决PVA的溶解问题，我们首先观察分析了生产中PVA的全过程，结果发现，大部分絮状PVA中的小颗粒易被水浸润，在温度达到煮沸状态时，已能溶解成胶状流体，此时溶液中未溶解部分约占总量的10%左右，形状是玻璃状浓胶块和白心胶块，测其固体浓度在15～20%及以上。
此种浓胶块尤其是白心胶块不经过长时间的煮搅不能溶解分散，使用中就是这些胶块（粒）造成各种质量问题。
若将这些胶块从PVA溶液中分离出来，再放入水中煮沸15～30分钟就能溶解分散，这说明PVA难溶解问题，实质是某种原因造成的溶解不均匀。
3、溶解不均匀的原因是没有充分的溶胀我国各维尼纶厂生产的完全醇解级PVA，多数为蓬松絮状物，其颗粒的大小和软硬程度差异很大，加之溶解方法不当，是造成不能均匀溶解的主要原因。
聚乙烯醇平均聚合度快速测定方法
聚乙烯醇平均聚合度快速测定方法李光凤【摘要】采用快速法测定聚乙烯醇样品挥发分,根据挥发分数据计算补加水量,准确配制浓度为1.0％(w/w)聚乙烯醇树脂水溶液,用奥氏粘度计测定水溶液的特性粘度,根据特性粘度计算PVA的平均聚合度.本方法与国家标准方法相比,具有操作简单、快速、准确的优点,能够为PVA的生产和使用提供及时、准确数据.【期刊名称】《安徽化工》【年(卷),期】2016(042)005【总页数】2页(P96-97)【关键词】快速;挥发分;准确配制;特性粘度;平均聚合度【作者】李光凤【作者单位】安徽皖维股份有限公司,安徽巢湖238000【正文语种】中文【中图分类】TQ325.9聚乙烯醇（PVA）是一种用途极其广泛的水溶性高分子聚合物，除了作为维纶、新型功能性纤维（如高强高模PVA纤维、水溶纤维）原料外，还广泛应用于经纱浆料、涂料、粘合剂、乳化剂、制革加工助剂、薄膜等领域。
由于国家标准（GB/T12010.5-2010）规定的平均聚合度测定操作复杂，测定时间长（约6h），对指导生产和用户使用有滞后性。
本方法通过快速测定聚乙烯醇的挥发分并根据挥发分测定结果准确配制1.0%聚乙烯醇水溶液，用奥氏粘度计测定聚乙烯醇水溶液的特性粘度，计算其平均聚合度。
本方法省略了标准中的浓度测定程序，通过先加定量的水溶解PVA，同时快速测定PVA挥发分，根据挥发分测定结果确定补加水量，准确配制1. 0%聚乙烯醇水溶液，使PVA平均聚合度的测定时间由原来的6h 缩短到了2h，大大提高了平均聚合度的测定速度，节约了宝贵的时间资源，便于及时调整生产工艺和用户使用。
1.1 试验原料的选择为了保证测定数据的可对比性，我们要求聚乙烯醇样品醇解度≥99.0%。
1.2 试验仪器76-1型恒温玻璃水槽（带搅拌装置）；电热恒温干燥箱，控温精度±2℃;电热磁力搅拌器及搅拌子；电子天平，精度0.1mg；机械秒表;奥氏粘度计。
球形冷凝管300mm；10mL、100mL移液管;玻璃砂芯漏斗（G2号60mL）。
聚乙烯醇检测方法
聚乙烯醇检测方法拼音名：Juyixichun英文名：Polyvinyli Alcohol书页号：D15-12标准编号：WS-10001(HD-1389)-2003【性状】本品为白色或微黄色粉末或颗粒，无臭，无味。
本品在冷水中不溶，在热水至沸水中均易溶，在无水乙醇及苯中几乎不溶。
【鉴别】取本品约0.1g，加水3ml，微热使溶解，冷后，加碘试液约0.5ml，振摇后静置，渐显绿色至深蓝色，加热，蓝色渐消失，放冷又渐显蓝色。
【检查】黏度取本品2.0g，精密称定，置100ml量瓶中，加水约60ml，水浴中加热使溶解，冷却至室温并加水稀释至刻度，摇匀，用毛细管内径为0.8mm的平氏黏度计，依法测定(中国药典2000年版二部附录Ⅵ G 第一法)，在40℃时的运动黏度应为2.8～3.6mm<2>/s。
酸碱度取本品1.0g，加水20ml使溶解，依法测定(中国药典2000年版二部附录Ⅵ H )，pH值应为6.0～8.0。
干燥失重取本品，在105℃干燥至恒重，减失重量不得过8.0％(中国药典2000年版二部附录Ⅷ L )。
炽灼残渣不得过2.0％(中国药典2000年版二部附录Ⅷ N )。
重金属取炽灼残渣项下遗留的残渣，依法检查(中国药典2000年版二部附录Ⅷ H 第二法)，重金属不得过百万分之二十。
氢氧化钠取本品约5g，精密称定，置500ml碘瓶中，加水200ml与酚酞指示液5滴，精密加入硫酸滴定液(0.05mol/L)5ml，加热回流使溶解，用少量水冲洗冷凝管，洗液并入碘瓶中，冷却至室温后，用氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)滴定至溶液显粉红色，并将滴定的结果用空白试验校正。
每1ml的氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)相当于4.000mg的NaOH，不得过0.3％。
醇解度取上述氢氧化钠测定后的中和液，精密加入氢氧化钠滴定液(1mol/L)10ml，密塞，放置2小时后，精密加入硫酸滴定液(0.25mol/L)25ml，进行中和，过量的硫酸滴定液以氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)滴定，以酚酞为指示剂，滴定至溶液呈粉红色，并将滴定的结果用空白试验校正，即得。
冷水速溶聚乙烯醇使用方法
冷水速溶聚乙烯醇使用方法冷水速溶聚乙烯醇（PEO）是一种常用的聚合物，可在冷水中快速溶解形成黏稠的液体。
它具有很多应用领域，包括药物传递、纺织品加工、润滑剂以及水处理等。
在这篇文章中，我们将详细介绍冷水速溶聚乙烯醇的使用方法。
首先，我们需要准备使用冷水速溶聚乙烯醇所需要的材料和设备。
这些包括：1.冷水速溶聚乙烯醇粉末：根据需要选择适合的规格和质量的PEO粉末。
2.容器：选择一个能够容纳所需体积的液体的透明容器（例如玻璃烧杯）。
3.搅拌棒：用于搅拌聚乙烯醇和水的混合物以便溶解。
4.冷水：根据需要准备足够量的冷水。
有了这些准备工作，我们可以开始使用冷水速溶聚乙烯醇了。
下面是使用方法的详细步骤：1.清洁容器：先用清水洗净容器，并确保没有残留物。
2.添加冷水：根据需要将适量的冷水倒入容器中。
注意，并非所有的聚乙烯醇粉末都可以直接用于冷水中，因此在购买之前请确认所购买的聚乙烯醇粉末适用于冷水。
3.添加聚乙烯醇：将适量的聚乙烯醇粉末缓慢地加入到冷水中，同时用搅拌棒搅拌混合物。
确保搅拌均匀，使聚乙烯醇粉末能够均匀分散在水中。
4.搅拌溶解：根据需要，可以选择使用磁力搅拌器或手动搅拌棒来搅拌混合物。
持续搅拌直到聚乙烯醇完全溶解为止。
溶解的时间将取决于聚乙烯醇的粉末和水的温度，通常需要数分钟到数十分钟。
5.使用冷水速溶聚乙烯醇：一旦聚乙烯醇完全溶解，你就可以将其用于所需的应用。
注意，聚乙烯醇溶液可以在室温下保存，但长时间存储可能会导致其性能下降。
1.确保选择适合冷水溶解的聚乙烯醇粉末，以避免出现溶解困难。
2.根据需要调整聚乙烯醇和水的比例，以获得所需的浓度。
3.在制备聚乙烯醇溶液时要注意搅拌的均匀性，以确保聚乙烯醇完全溶解。
4.存储聚乙烯醇溶液时应注意避免阳光直射和高温环境，以防止其性能下降。
总结起来，使用冷水速溶聚乙烯醇主要是将粉末缓慢加入冷水中，然后搅拌溶解，最终得到一个黏稠的聚乙烯醇溶液。
根据需要可以调整聚乙烯醇和水的比例，以及搅拌的时间和速度。
退浆废水中聚乙烯醇和淀粉浓度的测量
退浆废水中聚乙烯醇和淀粉浓度的测量以退浆废水中聚乙烯醇和淀粉浓度的测量为题，本文将介绍一种可行的方法，以便准确测量退浆废水中的聚乙烯醇（PVA）和淀粉的浓度。
退浆废水是在纸浆生产过程中产生的一种废水，其中含有大量的聚乙烯醇和淀粉。
这些物质的浓度对于废水的处理和再利用非常重要。
因此，准确测量聚乙烯醇和淀粉的浓度是非常必要的。
我们可以利用红外光谱法来测量聚乙烯醇的浓度。
红外光谱法是一种常用的非破坏性分析方法，它可以通过测量物质对于红外光的吸收来确定物质的成分和浓度。
在这种方法中，我们可以使用一台红外光谱仪来对退浆废水进行测试。
通过对样品的红外光谱进行分析，可以得到样品中聚乙烯醇的浓度。
淀粉的浓度可以使用碘滴定法来测量。
碘滴定法是一种常用的定量分析方法，可以用来测量淀粉的含量。
在这种方法中，我们可以将一定量的退浆废水与一定量的碘溶液反应，反应完全后，用硫酸将未反应的碘滴定出来。
通过测量滴定所需的碘溶液的体积，可以计算出退浆废水中淀粉的浓度。
除了以上两种方法，还可以使用比色法来测量淀粉的浓度。
比色法是一种常用的定量分析方法，通过测量物质对于特定波长的光的吸收来确定物质的浓度。
在这种方法中，我们可以将一定量的退浆废水与一定量的特定试剂反应，反应完全后，用比色计测量反应产物的吸光度。
通过比较吸光度与标准曲线的关系，可以计算出退浆废水中淀粉的浓度。
退浆废水中聚乙烯醇和淀粉浓度的测量是非常重要的。
通过使用红外光谱法、碘滴定法和比色法等方法，我们可以准确测量这两种物质的浓度。
这些测量结果可以为退浆废水的处理和再利用提供重要的参考依据，有助于减少环境污染并实现资源的有效利用。
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快速检测聚乙烯醇水溶液浓度的适用方法
现有的聚乙烯醇水溶液浓度的检测耗时较长，严重制约着化工生产过程中数据传递的及时性。
本课题给出聚乙烯醇水溶液高、中、低浓度的快速检测方法。
标签：聚乙烯醇；浓度；碘/碘化钾溶液；折光率；微波
1 引言
聚乙烯醇是一种典型的水溶性高分子聚合物，广泛应用于纺织、化工、材料、生物等领域。
使用过程都是配制成一定浓度的水溶液，分析聚乙烯醇水溶液浓度的准确和及时性成了保证生产稳定的前提。
现行的分析方法都是将聚乙烯醇水溶液放在105℃的烘箱中进行干燥，低浓度树脂液需要3小时左右，高浓度树脂液需要10小时以上，极大地限制了分析数据及时指导生产作用。
为此，建立一种快速准确分析聚乙烯醇水溶液浓度的方法势在必行，利用聚乙烯醇水溶液的折光性、与碘结合产生络合物、以及微波的快速渗透性可以很好的建立不同聚乙烯醇水溶液的快速分析方法。
2 检测原理
2.1 低浓度聚乙烯醇水溶液的检测原理
低浓度的聚乙烯醇水溶液在硼酸存在的条件下会与碘生成稳定的蓝绿色化合物，该有色化合物的颜色深度与水中PV A含量呈线性正比，且在670nm的波长下有最大吸收值，为此通过配制系列浓度的标准聚乙烯醇水溶液，在此波长下测定其吸光度值并建立标准曲线，即可得到聚乙烯醇水溶液的浓度值。
2.2 中浓度聚乙烯醇水溶液的检测原理
折光率是有机化合物最重要的物理常数之一，尤其是对于聚乙烯醇水溶液，在一定浓度范围内（一般为10%～15%），随着聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇含量的不断变化，其折光率也随着呈现线性变化。
为此，将浓度和对应的折光率建立标准曲线即可以快速准确测得中浓度聚乙烯醇水溶液的浓度值。
2.3 高浓度聚乙烯醇水溶液的检测原理
高浓度聚乙烯醇水溶液（一般浓度大于25%），常规干燥方法一般是在150℃的烘箱中干燥10小时以上才能达到恒重且易焦化。
微波是一种穿透力强的电磁波，它能穿透物体的内部，向被加热介质内部辐射微波电磁场，推动其极化分子的剧烈运动，使分子相互碰撞、摩擦而生热。
因此其加热过程在整个物体内同时进行，升温迅速，温度均匀，温度梯度小，是一种“体加热”。
然而微波加热要想使高浓度树脂液达到绝干状态就必须使用大火力，这种大火力势必造成树脂液发泡溢出，影响最终结果。
为此，本实验中采用微波-烘箱组合干燥的方式来对高
浓度聚乙烯醇树脂液进行干燥。
3 试验过程
3.1 低浓度聚乙烯醇水溶液的检测
3.1.1 标准曲线的绘制
3.1.1.1 试剂的配制
聚乙烯醇标准液：准确称取经水洗干燥后的聚乙烯醇，配置浓度分别为0.25%、0.5%、0.75%、1%、1.25%的聚乙烯醇水溶液。
硼酸溶液：称量分析纯硼酸40.00g溶于蒸馏水中，稀释至1000ml。
碘溶液：溶解20.00g碘化钾于少量水中，加入12.70g碘使其完全溶解后稀釋至1000ml。
3.1.1.2 标准曲线的测定
分别量取不同浓度的PV A标准溶液50ml，加入硼酸溶液15ml，碘溶液3ml，加水稀释至100mL容量瓶，摇匀充分反应15min，得到一系列颜色逐渐加深的蓝绿色溶液。
以试剂溶液作为空白，在670nm的波长处分别检测蓝绿色溶液吸光度值的大小，以浓度值作为横坐标，吸光度值作为纵坐标，借助Origin分析软件对其进行线性拟合从而得到标准曲线。
从系列标准曲线来看，在低浓度区域内聚乙烯醇水溶液与碘溶液显色反应保持着较高的线性相关性，可以作为快速检测聚乙烯醇低浓度水溶液的一种方法。
3.1.2 副产物醋酸钠对检测结果的影响
聚乙烯醇树脂经历醇解过程由于体系含水的原因造成生成一定量的副产物醋酸钠，不同批次的聚乙烯醇树脂所含的醋酸钠含量也不尽相同。
为了验证体系中醋酸钠对检测结果的影响，配置若干固定浓度的聚乙烯醇水溶液，分别向体系中加入不同含量的醋酸钠，再进行吸光度检测对比。
从表1中可以看出随着醋酸钠含量的不断上升，水溶液体系的吸光度值也在慢慢的上升，但偏差值都在误差范围之内，对最终结果的影响不大。
3.1.3 碘染色法与干燥法结果的对比
为了考察碘染色法的准确性，我们配置了一系列不同浓度的聚乙烯醇水溶液进行碘染色法和干燥法进行对比测定。
结果如下：
从表2可以看出在一定浓度范围内（低于1.5 %）碘染色法与干燥法在检测结果上保持着较高的一致性。
在实际化验检测过程测定聚乙烯醇的聚合度往往都是配置1%的浓度，用碘染色法可以高效快捷的得到检测结果。
3.2 中浓度聚乙烯醇水溶液的检测
3.2.1 标准曲线的绘制
准确称取5.000克经水洗干燥的聚乙烯醇树脂，放入锥形瓶中，加入去离子水26.25克，并安装好搅拌和冷凝器，在沸水浴中加热溶解2小时，制成16%的标准溶液。
冷却至30℃去掉冷凝器，并恒温30±0.1℃，在阿贝折光仪上测定折光率，按每次使浓度下降1%，用微量移液管补加去离子水稀释，搅拌混匀后再测折光率，重复操作测得各浓度下的折光率。
可以发现在一定浓度范围内，聚乙烯醇水溶液的折光率与浓度保持着较高的线性相关性。
3.2.2 副产物醋酸钠对检测结果的影响
聚乙烯醇分子量和残存醋酸根对折光率没有影响，但聚乙烯醇中不可避免的杂质醋酸钠对结果的影响尚不清楚，为此进行如下探究：
表3表明醋酸钠含量对检测结果基本无影响，同时折光率法与干燥法相比两者的结果十分吻合，两者的偏差均在0.2%左右，说明折光率法可替代干燥法。
此法耗时较短。
3.3 高浓度聚乙烯醇水溶液的检测
3.3.1 检测过程
将样品放在40%火力微波里半个小时就可以即可干燥，再放入105℃烘箱干燥半小时至恒重。
总的干燥时间约1小时，和烘箱干燥相比干燥效率得到了极大地提高。
从表4可以发现烘箱干燥法和微波-烘箱干燥法两者分析的结果均在误差范围内，说明微波-烘箱干燥法快速分析高浓度聚乙烯醇水溶液浓度是可行的。
4 试验结论
通过分光光度计法、折光率法、微波-烘箱干燥法快速准确地检测出不同浓度的聚乙烯醇水溶液浓度值。
结果表明该检测方法可以很好地规避副产物对检测结果的影响，在工业生产过程中具有很好地推广性。
参考文献：
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