第三章仓储仓库
第三章仓库规划与布局设计第四五节
第三章仓库规划与布局设计第四五节第三章仓库规划与布局设计第⼆节仓库规模设计库场规模是指仓库能够容纳的货物的最⼤数量和总体积。
直接影响仓库规模的因素是仓库的商品储存量。
库场规模设计是根据库区场所条件，仓库的业务性质和规模、储存物品的性质，以及仓库技术条件等因素，对仓库的主要建筑物、辅助建筑物、构筑物、货场、站台等固定设施和库内运输路线进⾏的总体安排和配置，以最⼤限度地提⾼仓库储存能⼒和作业能⼒，降低各项仓储作业费⽤，更有效地发挥仓库在物流过程中的作⽤。
仓库库区的总体设计是仓储业务和仓库管理的需要，其合理与否直接影响着仓库各项⼯作的效率和储存物品的安全，以及仓库储存保管功能的发挥。
对仓库规模的总体设计应该满⾜以下条件：（1）⽅便仓库作业和物品的储存安全（2）最⼤限度地利⽤仓库⾯积减少⽤地（3）符合安全保卫和消防⼯作的要求（4）防⽌重复装卸、搬运、迂回运输、避免交通阻塞（5）有利于充分利⽤仓库设施和机械设备（6）结合仓库当前需要和长远规划，有利于将来仓库的扩建等关于仓库规模的确定问题，主要根据储存物品的性能和数量与仓库容量之间的⽐例关系等来确定仓库规模。
第三节仓库布局设计为了便于仓库的作业管理，提⾼仓库的营运效率和营运效益，如何在仓库内进⾏设备、物品和⼈员办公的合理布局，对多数企业来讲，这是个不易解决的问题。
⼀、仓库平⾯布置仓库平⾯布置指对仓库的各个部分——存货区、⼊库检验区、理货区、流通加⼯区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进⾏全⾯合理的安排。
仓库平⾯布置是否合理，将对仓储作业的效率、储存质量、储存成本和仓库盈利⽬标的实现产⽣很⼤影响。
（⼀）影响仓库平⾯布置的因素1．仓库的专业化程度仓库专业化程度主要与库存物品的种类有关。
库存物品种类越多，仓库的专业化程度越低，仓库平⾯布置的难度越⼤；反之难度⼩。
储存物品种类越多，各种物品的理化性质就会有所不同，所要求的储存保管保养⽅法及装卸搬运⽅法也将有所不同，因此，在进⾏平⾯布置时，必须考虑不同的作业要求。
仓储期末考知识点总结
第一章: 仓储管理概述1．仓储: 是指利用仓库存放暂未使用的物品的行为, 是物品在供需之间转移中存在的一种暂时滞留。
P22. 仓储的基本功能: 存储功能、调节、保管检验、养护p33. 仓储的增值服务功能: 流通加工、配送、集散、交易中介p44. 按仓储功能分类：储存仓储、物流中心仓储、中转仓储、配送仓储、保税仓储p7按仓储的保管条件分类: 普通物品仓储、特殊物品仓储按仓储物的处理方式分类: 保管式仓储、加工式仓储、消费式仓储5．消费仓储: 是指存货人将一定数量、品质的种类物交付仓储管理人储存保管, 并与保管人相互约定, 在仓储期间将储存物的所有权也交付给保管人, 到合同期届满时, 保管人以相同种类、相同品质、相同数量替代品返还的一种仓储经营方式。
P126. 消费仓储的特点: （1）消费仓储的对象是种类物；（2）消费仓储在仓储期间转移货物所有权于保管人；（3）消费仓储以物的价值保管为目的p127. 仓储管理：是指对仓库和仓库储存物料所进行的管理, 是仓储机构为了充分利用自己具有的仓储资源提供搞笑的仓储服务所进行的计划、组织、指挥、控制和协调的过程。
P148．仓储管理的意义: （1）科学的仓储管理是顺利实现社会再生产过程的必要条件；（2）科学的仓储管理可以保持物品的使用价值；（3）科学的仓储管理可以创造时间效用、极大地获取“第三利润源”；（4）科学的仓储管理可以优化物品流通中的各项活动, 发挥库存信息的作用p169. 仓储管理的原则：（1）效率的原则（2）经济效益的原则（3）服务的原则p17第二章: 仓储设施1. 仓储的功能: 储存和保管、支持生产和调节供需、调节货物运输能力、配送和加工、信息传递p302．自动化立体仓库: 又称自动化高架仓库和自动存储系统。
是一种基于高层货架, 采用电子计算机进行控制管理, 采用自动化存取输送设备自动进行存取作业的仓储系统。
P363. 自动化立体仓库的基本设施: （1）货架（2）巷道机（3）周边搬运系统（4）控制系统p384. 自动化立体仓库的主要优点: （1）提高空间利用率（2）便于形成先进的物流系统（3）提高生产效率（4）提高货物仓储质量（5）适应特殊存储环境的需要p405. 仓库存储区域的布置要求: （1）符合作业流程（2）缩短搬运距离（3）减少无效劳动（4）合理利用空间（5）安排配套设施（6）注重仓库安全p436．仓库广泛使用的货架, 除传统型（如抽屉式货架、橱柜式货架、U型架、悬臂架等）以外, 还出现了许多现代化的新型货架（如托盘式货架、重力式货架、贯通式货架、旋转式货架等）p52第三章: 仓储收货管理1. 收货作业流程: （1）进货的计划分析（2）货物接运与卸货（3）标示与分类（4）查核收货信息（5）检验与验收（6）入库信息处理p712. 不同接货方式的作业步骤: （1）铁路专运线接货（2）到车站、码头接货（3）自提货（4）送货到库p743．货物验收的作用：（1）验收是商品保管、保养的基础（2）验收有利于避免货物加压, 减少经济损失(3)验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据(4)对进口货物的验收能确保国家利益 p80第四章仓储存货管理1.储位管理的基本原则: （1）储位明确化（2）存放货物合理化（3）储位上货物存放状况明确化p962.储位指派策略: （1）定位储存（2）随机储存（3）分类储存（4）分类随机储存（5）共享储存p973.货物堆码: 就是根据货物的特性、形状、规格、质量及包装等情况, 同时综合考虑地面的负荷、储存时间, 将货物分别叠堆成各种码垛。
物流仓储 第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述
储位管理主要包括以下内容：①如何最 大限度地利用储存空间；②有效使用人力 资源和设备；③维持一定水平的库存，方 便存取；④货物的有效移动。
储位管理的意义：方便存取货物，准确 指定货物的位置及数量；便于货物的异动 管理。
第一节 仓储储位管理概述
3．储位管理的对象 储位管理的对象包括保管商品和非保管
第一节 仓储储位管理概述
二、储位管理的目的 1．调节生产制造与求的功能 2．取得采购优惠的功能 3．补充拣货作业区商品存量功能
第一节 仓储储位管理概述
三、储位管理的基本原则 1．储存位置必 很明确的被指示出来：
先将储存区域经过详细规划区分，并标 示编号，让每一项预备储放的货品均有位 置可以储放。 2．货品有效的被定位：
物流仓储
பைடு நூலகம்
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
物流仓储概述 物流仓储仓库 仓储储位管理 物流仓储作业 物流仓储包装、加工、分拣作业 物流仓储库存控制 物流仓储质量与安全 物流仓储成本 特种仓储 仓储信息技术
第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述 第二节 储位编码与货品编码 第三节 储存策略、储位分配法则与分配模式 第四节 储存搬运设备的选择
假如能预先在车上安排一回转空间，就不 把第一家、第二家货品搬下车，只要直接在车上 移动第一、二、三家之货品摆放顺序，就可轻易 取得第三家之配送货品。
另外，商品未送达给顾客签收时，皆还算是 物流中心之存货，故必须有所掌握，库存才能确 实与帐目相符。因此，移动储区亦应加以重视及 管理。
在配送车上货品的放置区。
第一节 仓储储位管理概述
2．储区空间规划的需要考虑的因素 3．储区空间的规划布置 ⑴ 梁下高度。 ⑵ 柱子间隔。 ⑶ 通道布置。
第三章第二节二仓库的内部布局
二、仓库的内部布局
在划定各个区域时，必须注意使不同区域所占面 积与仓库总面积保持适当的比例。
在仓库总面积中需要有库内运输道路，对于大型 仓库还要包括铁路专用线。
运输道路的配置应符合仓库各项业务的要求，不 仅需方便商品入库储存和出库发运，还应适应仓 库各种机械设备的使用特点，方便装卸、搬运、 运输等作业操作。
仓库内部布置主要包括仓库总平面布置、仓库作 业区布置和库房内部布置。
二、仓库的内部布局
1、仓库总平面布置
仓库总平面布置不仅包括库区的划分以及建筑物、 构筑物平面位置的确定，还包括运输线路的组织 与布置、库区安全防护以及绿化和环境保护等项 内容。
仓库总平面布置首先是进行功能分区。
仓库总平面一般可以划分为仓储作业区、辅助作 业区、行政生活区，除了上述区域之外，还包括 铁路专用线和库内道路。
第二节 仓库分类和内部布局
二、仓库的内部布局
仓库内部布置就是根据库区场地条件、仓库的业 务性质和规模、商品储存要求以及技术设备的性 能和使用特点等因素，对仓库主要和辅助建筑物、 货场、站台等固定设施和库内运输路线进行合理 安排和配置，以最大限度地提高仓库的储存和作 业能力，并降低各项仓储作业费用。
二、仓库的内部布局
(2)流通型库房的布置特点 主要是缩小了储存区; 而增加了检货以及出库准备
区。
在流通型库房中，商品经过验收后首先进入储存 区。商品在储存区集中保管，然后经检货以及出 库准备区出库。
对于流通型库房来说，库房布置不是以提高面积 利用率为主，而要综合考虑各种需要。
二、仓库的内部布局
3.库房内部布置
按照库房作业的主要内容，库房可以分为储备型 和流通型两大类。
第3章仓库规划与设计
Tf (Gi * Tdi )
i 1
k
案例：
某公司拟建一爆竹加工厂，有三处备选场址方案A、B、C ，重要经济因素成本如下表2所示，非经济因素主要考虑政 策法规、气候因素和安全因素。就政策因素而言，A方案最 宽松，B方案次之，C方案最次；就气候因素而言，A、B两个 方案相平，C方案次之；就安全因素而言，C方案最好，B方 案次之，A方案最差。据专家评估，三种非经济因素比重为 ：政策法规因素0.5、气候因素0.4、安全因素0.1。要求用 因次分析法确定最佳场址。
案例练习
• 某配送中心选址，设计了甲乙丙丁四种方 案，请根据下表利用加权因素法确定最佳 方案。
非经济因 素
权重
各选址方案等级及因素 甲方案 乙方案 丙方案 丁方案
场址位置
面积 地势 风向 交通 施工条件 同城市规 划的关系
9
6 2 5 7 3 10
A
A O E I I A
E
A E E E O E
选址例子2
7-11选址评估标准
• 商圈评估 购买力评估 家庭状况 人口密度 客流量 购买力 商圈的竞争评估——饱和度评估 • 细节技巧
商圈研究
• 1、商圈所在区域商贸状况、环境的优劣势、道路 交通状况； • 2、经营业种业态、物业管理、经营模式； • 3、人口数量、人口结构、消费特征、购买力和人 文特征； • 4、锁定并了解竞争对手的经营情况及经营策略； • 5、影响商圈的其他市场因素，如政策、法规、城 市规划等； • 6、商圈的市场机会和发展潜力。
• (2) 确定非经济因素的重要性因子Tf 非经济因素的重要性因子Tf 的计算分三个步骤： 1 、确定单一非经济因素对于不同候选场址的重要性。即就 单一因素将被选场址两两比较，令较好的比重值为1，较 差的比重值为0。将各方案的比重除以所有方案所得比重 之和，得到单一因素相对于不同场址的重要性因子Td ， 计算公式为：
第三章仓储技术装备
实业有限公司)
10、世仓(国内最大仓储货架厂之一，上海世仓物流设备有限公司）
第三十页，编辑于星期五：十七点 八分。
大连爱丽思物流中心自动化仓库:共50184个货位，270台设备，22米高。
——江苏六维物流设备实业有限公司承建
南宁卷烟厂自动化仓库：共50000个货位，220台设备，22米高。 ——昆明船舶设备公司承建
第三章 仓储装备
第一页，编辑于星期五：十七点 八分。
一、概述
第一节 仓储设施
1、仓储概念
仓储指利用仓库对物资进行储存和保管的活动。
“仓”指仓储所需的硬件设备设施，如仓库、货架、装卸搬运机械、养
护设备、消防设施等。
“储”指利用设备设施对物资进行储存、保管等一系列活动。其中：
储存指保护、管理、贮藏物品。
②托盘
③AGV系统
④巷道堆垛机 ⑤输送机系统
⑥电气控制系统 ⑦计算机管理系统
⑧其他的消防、照明、通风、温控、 电力、给排水、安全等与一般仓库 相同。
第十八页，编辑于星期五：十七点 八分。
案例——海尔自动化立体仓库 海尔自动化仓库是中国最大的在运自动化仓库，有堆垛机10台，AGV车10台， 环形穿梭车3台，工业机器人1台，摄像监控系统1套，计算机系统1套，180000 个标准托盘货位，占地总面积1.92万平方米。
特点：可调整尺寸，装卸方便。通道较窄，易实现先进先出。
普通货架仓库
第四页，编辑于星期五：十七点 八分。
托盘货架仓库
一托盘一货位。存取方便，但需一定的通道，适合6米以下（3-5层）的仓库；
第五页，编辑于星期五：十七点 八分。
驶入式与驶出式货架仓库
仓储管理
增值功能：指通过仓储高质量的作业和服务，使经
营方或供需方获取除这一部分以外的利益，这个过程 称为附加增值。（如包装、贴标签）
9
社会功能：仓储的基础作业和增值作
业会给整个社会物流过程的运转带来 不同的影响，良好的仓储作业与管理 会带来下面的影响。这些功能称之为 社会功能，主要从三个方面理解：第 一，时间调整功能；第二，价格调整 功能；第三，衔接商品流通的功能。
48
（二）货物的保管
分区、分类和编号。 堆码和苫垫。 盘点。 养护。
49
堆垛设计
对堆垛的基本要求（堆码标志）
科学合理 稳固安全 简易方便 整齐美观
商品堆垛内容
垛基 垛形 货垛参数（长、宽、高） 堆码方式（散堆、堆堆垛、货架、成组堆码） 货垛加固与苫盖（屋脊、鱼鳞、隔离）
由以下主要设备组成：高层货架、托盘（货箱）、 巷道堆垛机、输送机系统、AGV系统、自动控制系统、
库存信息管理系统。对于立体仓库构成而言，还应包 括土建、消防、通风、照明等多方面的内容。
66
二、自动化立体仓库的分类
按建筑形式分为：整体式和分离式 按货物存取形式分为：单元货架式、移动货架式和
拣选货架式 按货架构造形式分为：单元货位式、贯通式、水平 循环式和垂直旋转式 按自动化仓库与生产连接的紧密程度分为：独立型、 半紧密型仓库、紧密型仓库
配套设施
站台（货台）、轨道、道路、场地等28
（六）仓储场所分配
仓储场所的分配是指在仓库作业区内，为库存 商品分配适宜的存放地点。其目的是做到物得 其所，库尽其用，地尽其力。 包括：
(仓库管理)第三章仓储技术作业过程
第三章仓储技术作业过程【学习要求】重点掌握名词解释：1.仓储技术作业过程2.露点3.饱和湿度4.提货制5.商品盘点重点问题：1．仓储基本技术作业过程（三阶段和七环节）及其特点2．商品入库的主要环节及其主要管理活动（验收及问题处理）3．商品在库保管的主要业务及管理要点（盘点及问题处理）4．商品出库的流程及管理要点一般掌握1．仓储组织与管理的目标2．商品在库养护的主要内容及主要方法3．商品在库保管的分区分类方法了解1．商品在库养护管理的相关基本知识2．特种仓库的管理3．仓库消防基本知识以及安全管理【本章结构】【学习要点】一、仓储技术作业过程及特点(一)仓储技术作业过程仓储技术作业过程是指以保管活动为中心，从仓库接收商品入库开始，到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。
仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成，按其作业顺序,还可以细分为：卸车、检验、整理入库、保养保管、拣出与集中、装车、发运等七个作业环节。
(二)仓储技术作业过程的特点1.仓储技术作业过程的非连续性2.作业量的不均衡性3.仓储作业对象的复杂性4.仓储作业范围的广泛性二、仓储技术作业组织与管理仓储组织就是按照预定的目标，将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来，完成仓库作业过程各环节的职责，为商品流通提供良好的储存劳务的一系列活动。
仓储组织目标：按照仓储活动的客观要求和仓储管理上的需要，把与仓储有直接关系的部门、环节、人和物尽可能合理地组织搭配起来，使工作协调、有效地进行,加速商品在仓库中的周转，合理地使用人力、物力,以取得最大的经济效益。
即：实现仓储活动的“快进、快出、多储存、保管好、费用省”。
原则：(1)保证仓储作业过程的连续性；(2)实现仓储作业过程的比例性内容：包括空间组织和时间组织。
三、商品入库管理商品入库一般是指仓库根据商品入库凭证接收商品入库储存，而进行卸货、搬运、清点数量、检查质量、办理入库手续等一系列操作的总称。
《物流管理》教案
第一章物流概述[应了解、知道的内容]物流的定义；物流管理的定义；物流发展四个过程；物流系统的概念[应理解、清楚的内容]商物分离学说；效益背反学说；第三利润源泉学说[应掌握、会用的内容]物流创造效用的方法；物流的分类方法；现代物流发展的驱动因素；物流关键活动的种类[应熟练掌握的内容]物流与营销的关系；物流与生产的关系；物流与财务的关系；物流基本原理神龙公司物流系统神龙公司是东风公司和法国雪铁龙汽车公司合资兴建的大型轿车生产企业。
1992年5月18日，神龙公司在武汉市成立。
神龙公司下设生产装备部、产品工程部、制造工程部、质量管理部、采购部、市场营销部、财务部、组织系统部、人事部、公共关系部等十个职能部门和武汉、襄樊两个工厂，现有职工4789人。
截至1999年底，完成投资100.58亿元，四大生产工艺、八个生产分厂全部建成投产，目前已经形成了年产15万辆整车和20万台发动机的生产能力。
神龙富康轿车的总装配线在武汉，但是装配所需的部件和零件则来自襄樊、武汉以及全国各地供应商，包括来自法国的进口件。
例如，装配所需要的发动机、变速箱等市从襄樊运来的，再加上在武汉生产的车身、车厢、以及从全国各地，包括从法国购进来的一些进口零部件分别上线进行装配，最后装成一台完整的汽车。
生产出来的神龙轿车又要分销到全国各个城市各个地方。
神龙公司在全国设立了20个商务代表处，构成了全国的分销网络。
像神龙公司这样，一车涉及全国，甚至整个世界，是一种典型的物流系统，而且是一种典型的大物流系统。
第一节物流的基本概念一、物流概念的形成过程我国的物流概念起源于日本，而日本的物流定义则来自于美国1956年日本到美国考察美国的Physical Distribution （以下简称P.D），美国的P.D即是日本所讲的“流通技术”，日本考察团回国后就用美国的P.D替代“流通技术”的称谓。
通过介绍和宣传，P.D在日本产业界引起了高度重视，遂于1964年将P.D改为“物の流”，1965年将“物の流”进一步简称为“物流”。
第三章仓储管理-PPT课件
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
仓储与配送管理-3章仓储技术作业过程
仓储配送与管理
2.分类的原则
朱明工作室
zhubob@
① 应按照统一标准，自大分类至小分类以同 一原理区分； ② 根据企业自身的需要，选择适用的分类形 式； ③ 有系统地展开，逐次细分； ④ 明确而相互排斥； ⑤ 完全性、普遍性； ⑥ 不变性； ⑦ 伸缩性； ⑧ 符合常识，便于使用；
授人以鱼不如授人以渔
仓储配送与管理
3.问题及其处理 （1）计重商品盘点 ① 计重商品 ② 凡散装商品
朱明工作室
zhubob@
（2）账外商品处理 ① 待报账商品② 工厂多送商品③ 备换商品 （3）账货不符的界限
授人以鱼不如授人以渔
仓储配送与管理
朱明工作室
zhubob@
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 简易性 完全性 单一性 一贯性 充足性 扩充弹性 组织性 易记性 分类展开性 应用机械性
授人以鱼不如授人以渔
朱明工作室
zhubob@
仓储配送与管理
货物编号的方法
（1）流水号编号法
朱明工作室
zhubob@
由1开始按数字顺序一直往下编，是最简单的编号法， 常用于账号或发票编号。 编号 1 2 3 货物名称 洗发精 肥皂 牙膏
授人以鱼不如授人以渔
仓储配送与管理
3. 分类的方式
朱明工作室
zhubob@
① 为适应货物储存保管而按照货物特性分类； ② 为配合货物使用而按照使用目的、方法及 程序分类； ③ 为适应采购便利而按照交易行业分类； ④ 为便利货物采购而按照会计科目归类； ⑤ 按照货物状态分类：内容、形状、尺寸、 颜色、重量等； ⑥ 按货物信息分类；
• • • • •
朱明工作准 （2）质量不符合要求 （3）证件不齐全 （4）单证不符 （5）商品未按时到库 （6）价格不符 （7）商品在入库前已有残损短缺 （8）发错货 （9）对外索赔
第三章 仓储管理
出库方式：送货与自提（以及取样、移仓、过户
等）。
出库作业流程：核单-记账-配货-复核-发货。
仓储管理
合理化储存
用最经济的办法实现储存的功能。
储存合理化的标志：
质量标志、数量标志、时间标志、结构标志、 费用标志。
如何实施？
寻找维持系统完整运行所需的最小库存或达到 “满意”的客户服务水平基础上的最低库存。
仓储管理
合理化储存的ABC分类法
又称重点管理法或ABC分析法。它是一种从名目众 多、错综复杂的客观事物或经济现象中，通过分析， 找出主次，分类排队，并根据其不同情况分别加以 管理的方法。该方法是根据巴雷特曲线所提示的
“关键的少数和次要的多数”的规律在管理中加以
应用的。
仓储管理
ABC分类法
库存类型 特点（按货币量占用） 管理方法 进行重点管理。现场管理要更加严格， 这类物品数约占库存总数的 这类物品应放在更安全的地方；为了 15%，成本约占70%-80% 保持库存记录的准确，要经常进行检 查和盘点；预测时要更加仔细 进行次重点管理。现场管理不必投入 这类物品数约占库存总数的 比A类理多的精力；库存检查和盘点 30%，成本约占15%-25% 的周期可以比A类要长一些 只进行一般管理。现场管理可以更粗 这类物品数或许只是库存总 放一些；但是由于品种多，差错出现 数的55%，成本也许只占 的可能性也比较大，因此也必须定期 容易造成 C 类物品得不到 5% 进行库存检查和盘点，周期可以比B 应有的重视，而C类物品 类长一些 往往也会导致整个装配线 的停工！
（4）较低优先级。经营中需要这些物品，但可替代
性高，允许缺货。
仓储管理
CVA管理法（关键因素分析法，Critical Value Analysis）
仓储管理制度及规定
仓储管理制度及规定第一章总则第一条为规范仓储管理工作，提高仓储效率，确保仓储安全，保障企业资产安全，制定本制度及规定。
第二条仓储管理制度及规定适用于所有仓储管理工作，包括原材料、成品、半成品等物资的仓储管理。
第三条仓储管理制度及规定的内容包括仓库设置、仓库管理、货物存放、出入库管理、库存盘点等方面的规定。
第四条仓储管理人员必须遵守本制度及规定，执行仓储管理工作。
第二章仓库设置第五条企业应按照实际生产需要，合理设置仓库，确保仓库布局合理，通风、防潮、防火、防盗等设施齐全。
第六条仓库由专人管理，保证每日巡查，发现问题及时处理。
第七条仓库管理人员应按照物资种类、特性等分类存放，保证仓库内清洁整齐。
第八条仓库内应做好货物编号、标识工作，确保货物存放有序，方便查找。
第三章仓库管理第九条仓库管理员应严格遵守仓储管理规定，保证货物的安全、完整。
第十条仓库管理员应建立严格的出入库登记制度，确保每一次出入库都有记录。
第十一条仓库管理员应定期对仓库及货物进行清理、清查，发现问题及时处理。
第十二条仓库管理员应定期检查仓库设施设备，保证设施设备的正常运转。
第四章货物存放第十三条货物存放应按照不同种类、特性等分类存放，避免混放损坏。
第十四条货物存放应遵守货物存放标准，确保货物安全。
第十五条货物存放应注意防潮、防火、防盗等措施，保证货物质量和数量不受影响。
第十六条涉密货物存放应严格遵守涉密物品管理规定，确保信息安全。
第五章出入库管理第十七条出入库应严格按照仓库管理规定执行，做到凭证、合格、准确。
第十八条出入库管理应定期进行库存盘点，确保仓库数据准确。
第十九条出入库管理应及时更新库存数据，确保货物时刻掌握库存情况。
第六章库存盘点第二十条库存盘点是仓储管理的重要环节，应定期进行。
第二十一条库存盘点应按照规定的程序进行，保证数据准确。
第二十二条库存盘点应有专人负责，并要求其他部门配合。
第七章附则第二十三条对违反本制度及规定的人员，将依照公司规定进行处理。
第三章仓储设备的选择
第一步计算配置系数。
装卸搬运设备的配置数量主要根据仓库作业量来确定，并使仓库有较高的配置系数。
配置系数可通过下列公司计算获得：c t Q K Q =式中：K —表示设备配置系数，一般取值在0.5—0.8;c Q —表示设备能力，即设备能完成的物流量；t Q —表示仓储公司一年的物流总量。
通常情况下，当K>0.7时，表明机械化作业程度高；当K=0.5—0.7时，表明机械化程度中等；当K<0.5时，表明机械化程度低。
第二步计算设备配置的数量。
在配置作业设备时，可以根据仓库等的要求预先设定一个K 值（即要求达到的机械化作业程度），来计算设备所需完成的物流量，从而进行设备的配置计算，设备数量配置，可用下列公式计算：1mi i Z Z ==∑式中：Z —表示设备总台数；m —表示设备类型数；i Z —表示第i 类设备台数。
()cii c Q Z Q i βηδτ= 式中：ci Q —表示第i 类设备计划完成的物流量；c Q —表示设备的额定载重量；β—表示起重系数，即平均一次搬运的重量与c Q 的比值；η—表示单位工作小时平均搬运的次数，由运行距离、运行速度及所需辅助时间来确定； δ—表示时间利用系数，即设备年平均工作小时与τ的比值；τ—表示年日历工作时间，一般取7小时乘以工作日数。
设备能力的评价系数β、η、δ值应根据作业场所的性质、商品的种类以及设备类型进行实测确定。
总物流量t Q 可由下述公式计算获得：1()n i i i Z H d ==∑（此处是图片错误，Z 应为t Q ）式中：n —表示作业场所的数目； i H —表示第i 个场所的年吞吐量；i d —表示第i 个场所的倒搬系数，根据商品的重复搬运次数确定，如没有两次搬运，则取1。
设备计划完成的总物流量，可由总物流量t Q 乘以设备配置系数K 求得： c t Q KQ =计算某类设备数量时，ci Q 可由c Q 分配决定。
仓储三方仓库管理制度
第一章总则第一条为规范仓储三方仓库的管理，保障仓库物资的安全，提高仓储效率，根据国家相关法律法规及公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有三方仓库的管理工作。
第三条仓储三方仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一：确保仓库物资及人员安全，预防事故发生。
2. 规范有序：严格执行各项规章制度，确保仓库管理工作有序进行。
3. 节约高效：提高仓储效率，降低成本，实现仓储资源优化配置。
第二章仓库管理职责第四条仓库管理部门负责以下工作：1. 负责制定和实施仓储三方仓库管理制度，确保制度的有效执行。
2. 负责仓库的日常管理，包括物资入库、出库、储存、盘点等工作。
3. 负责仓库安全管理，确保仓库设施、设备、物资安全。
4. 负责仓库环境卫生，保持仓库整洁、有序。
5. 负责仓库人员的培训、考核及奖惩。
第五条仓库管理人员应具备以下职责：1. 严格遵守国家法律法规及公司规章制度。
2. 负责仓库物资的入库、出库、储存、盘点等工作。
3. 负责仓库安全管理，及时消除安全隐患。
4. 负责仓库环境卫生，保持仓库整洁、有序。
5. 积极配合上级部门的检查、监督和指导。
第三章仓库物资管理第六条仓库物资入库：1. 仓库管理人员在接到入库通知后，应认真核对物资的名称、规格、数量、质量等信息。
2. 对入库物资进行验收，确保物资符合要求。
3. 将验收合格的物资入库，并做好入库记录。
第七条仓库物资出库：1. 仓库管理人员在接到出库通知后，应认真核对出库物资的名称、规格、数量、质量等信息。
2. 对出库物资进行出库，并做好出库记录。
3. 确保出库物资符合要求，避免出现差错。
第八条仓库物资储存：1. 仓库管理人员应按照物资特性进行分类储存，确保物资安全。
2. 定期检查库存物资，及时处理过期、损坏、变质等物资。
3. 保持仓库通风、干燥，防止物资受潮、霉变。
第四章仓库安全管理第九条仓库安全管理制度：1. 仓库内严禁吸烟、使用明火。
2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
储存的相关概念；仓库的功 能和类别；主要设施设备； 仓库合理化布局；立体仓库
3.1储存概述
❖ 3.1.1储存的概念及作用 ❖ 储存是以改变物的时间状态为目的的活动,它的效用体现在克
服产需之间的时间差异。 ❖ 蓄水池和调节阀
❖ 储存是包含库存和储备在内的一种广泛的经济现象，是一切 社会形态都存在的经济现象。在任何社会形态中，对于不论 什么原因形成停滞的物资也不论是什么种类的物资在没有进 入生产加工、消费、运输等活动之前或在这些活动结束之后， 总是要存放起来，这就是储存。这种储存不一定在仓库中也 不一定是有储备的要素，而是在任何位置，也有可能永远进 入不了再生产和消费领域。但在一般情况下，储存、储备两 个概念是不做区分的。
自有仓库
❖ 较强的控制能力 ❖ 低成本优势 ❖ 充分发挥人力资源的优势 ❖ 缺乏柔性化 ❖ 财务方面的限制 ❖ 投资回报率低
公共仓储
❖ 采用公共仓储的原因
➢ 节省资金投入 ➢ 缓解储存压力 ➢ 减少投资风险 ➢ 较高的柔性化水平
作业灵活性； 地点灵活性
➢ 沟通方面的难题 ➢ 缺少个性化服务
❖ 影响所有权仓决库策的的公产司特权征决策
❖ 集配型仓库（配送中心）：以组织物资集货配送为主要目的的仓 库
❖ 中转分货型仓库：主要是在不同运输方式、不同运输方向的交接 点用于重新组配、分货、暂存待运货物的仓库
❖ 加工型仓库：以流通加工为主要目的
❖ （3）按照结构和构造分类
平房仓库
多层仓库
高层货架仓库（立体仓库）：一般由高层货架、巷 道机、周围出入搬运系统和管理控制系统组成
价值 易碎性 对其他货物造成的损坏 存储量与存储的规律性 质量密度 服务
❖ 3.1.3合理储存
❖ 1.合理储存的含义
❖ （1）合理储存量
❖ 合理储存量是指在新的商品(或生产资料)到来 之前，能保证在这个期间商品(或生产资料)正 常供应的数量。合理储存必须以保证商品流 通正常进行为前提。
公司特征 存储量 需求变动性 市场密度 特殊的控制 顾客对服务的要求 安全要求 所需的多种用途
自营仓库 高 稳定 高 需要 高 高 需要
公共仓储 低 波动 低 不需要 低 低 不需要
公共仓储费率
❖ 公共仓储根据其拥有的空间出售其服务。通常以单 位时期内占用了多少仓储空间作为出售服务的计费 标准。影响仓储费用的基本因素包括：
❖ 3.仓库的分类
❖ （1）按适用对象及权限分类
❖ 自备、营业、公共仓库
❖ （2）按所属的功能分类
储备仓库
❖ 备战备荒备用，有计划有目的的储备。这种储备的作用，是保障储备， 以应付以后需要。
周转仓库：它的作用，是进行周转，缓冲各环节间供和需在时间上的
矛盾，多了可以存，少了可以流，保证各环节都能顺利进行，包括 ❖ 生产仓库：包括原材料仓库、在制品仓库和成品仓库 ❖ 流通仓库：包括批发仓库、零售仓库
❖ 储存在物流系统中的作用： ❖ 1.降低运输成本、提高运输效率 ❖ 2.进行产品整合 ❖ 3.支持企业的销售服务 ❖ 4.调节供应和需求
库存控制 工人监管 出货 装货
移库
补货
拣货
配送
入库 收货
❖ 3.1.2储存的分类 ❖ 1.储存位置分类 ❖ 仓库、车间、站、场、港 ❖ 2.按储存的集中成都分类 ❖ 集中、分散、零库存 ❖ 3.按储存经营方式分类 ❖ 自有、租赁、合同
散装仓库：专门保管散粒状或粉状物资的容器或仓 库
罐式仓库：以各种罐体为储存库的大型容器型仓库
散装水泥 罐
散装仓库
危险品罐库
❖ （4）按技术处理方式及保管方式分类
普通仓库 冷藏仓库 冷冻仓库
❖F 级：-20OC以下 ❖C1级：-10OC~-20 OC ❖C2级：-2OC~-10 OC ❖C3级：10OC~-2 OC
❖ 影响因素：社会需求量、商品再生产时间、 交通运输条件、管理水平和设备条件
❖ （2）合理储存结构 ❖ 商品的不同品种、规格之间储存量的比例关
系。
❖ （3）合理储存时间 ❖ （4）合理储存网络（流通、批发、零售企业）
❖ 2.合理储存的途径 ❖ （1）ABC管理 ❖ （2）合理应用预测技术 ❖ （3）科学的库存管理控制
❖ （1）货物入库
❖ （5）单位面积的库存量 ❖ （6）全员劳动生产率 ❖ （7）机械设备的利用系数
❖ 3.2.2 仓储管理 ❖ 1.仓储管理的概念 ❖ 是对库存物资的管理，包括库存业务管理、
库存成本管理、库存控制管理。 ❖ 2.仓储合理化的主要指标 ❖ （1）客户满意度 ❖ （2）交货期 ❖ （3）库存周转次数 ❖ 3.仓储作业流程
3.2仓库
❖ 3.2.1仓库概述 ❖ 1.仓库的概念 ❖ 所谓仓库,一般是指具有储存设施,对物品(物
资)进行集中、整理、保管和分发等工作的场 所.在我国,最初"仓"和"库"是两个概念,"仓"是 指储藏粮食的地方,"库"是指储藏兵器的库房； 后来人们将二者合一,凡是储存物品的场所均 称为仓库
❖ 2.仓库的功能 ❖ （1）储存和保管功能 ❖ （2）调节供需的功能 ❖ （3）调节货物运输能力的功能 ❖ （4）配送和流通加工的功能
❖ （2）出入库频率表示仓库出入库货物的频繁 程度，它的大小决定了仓库内搬运设备的参 数和数量，出入库频率可用“t/h”或“托盘 /h”表示。
❖ （3）库容量利用系数是平均库容量与最大库容量 之比。由于这是一个随机变动的量，一般取它的平 均值作为考核指标。
❖ （4）库存周转次数是年库存总量或年出库总量与 平均库存量之比。对于生产性和经营性的仓库，库 存周转次数越多说明资金周转越快。一些经营好的 仓库可以达到每年24次以上，即不到半个月就周转 一次。对于储备性仓库，库存周转次数不是一个重 要指标。
恒温仓库 危险品仓库
（5）特种仓库 移动仓库
保税仓库：根据关税法保管国外进口集装箱
❖ 4.仓库的主要性能参数
❖ （1）库容量是指仓库能容纳物品的数量。是 仓库内除去必要的通道和间隙后所能堆放物 品的最大数量。在规划和设计仓库时首先要 明确库容量。库容量可用“t”、“m”或 “货物单元”表示。