酒店通风空调工程施工方案

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南京酒店暖通工程施工方案

南京酒店暖通工程施工方案

南京酒店暖通工程施工方案一、工程概况本项目为南京某酒店的暖通工程,主要包括空调、供暖、通风和新风系统的设计和施工。

酒店总建筑面积约为20000平方米,共有客房、会议室、餐厅、健身房等场所。

根据酒店的使用功能和能耗需求,本项目将采用中央空调系统、地板辐射供暖系统、通风系统以及新风系统。

二、施工目标1. 确保工程质量:严格按照国家相关规范和标准进行施工,确保暖通系统的安全、稳定、高效运行。

2. 保证工程进度:合理安排施工计划,确保暖通工程与酒店整体装修进度相协调。

3. 提高能源利用率:采用节能型设备和技术,降低能源消耗,提高酒店的整体能源利用率。

4. 提升客户满意度:确保暖通系统在酒店运营过程中的稳定性和舒适性,提升客户入住体验。

三、施工内容1. 中央空调系统:本工程中央空调系统采用模块式冷水机组,根据酒店不同区域的负荷需求进行合理分区,确保空调系统的稳定运行。

同时,配备智能控制系统,实现空调系统的节能运行和分区控制。

2. 地板辐射供暖系统:本工程供暖系统采用地板辐射供暖方式,以水为热媒介,通过地面散热来实现供暖。

地板辐射供暖具有节能、舒适、卫生等优点,能有效提高酒店客房的舒适度。

3. 通风系统:本工程通风系统主要包括排风和送风两部分。

排风系统用于排除酒店室内各种有害气体和异味,保证室内空气质量;送风系统则为酒店各区域提供新鲜空气,确保室内空气的循环和更新。

4. 新风系统:本工程新风系统采用变频多级离心风机,根据室内外空气质量变化自动调节风量,实现室内空气质量的优化。

同时,新风系统具有节能、环保、安静等优点。

四、施工步骤1. 施工准备:根据施工图纸和施工方案,组织施工人员和技术人员学习相关规范和标准,准备施工所需材料、设备和工具。

2. 管道安装:按照图纸和规范进行管道预制、焊接、验收,确保管道安装质量。

同时,注意管道安装的坡度和走向,确保系统运行的顺畅。

3. 设备安装:根据设备安装要求,进行空调机组、水泵、风机等设备的安装,并连接相关管道和线路。

某酒店中央空调施工方案

某酒店中央空调施工方案

编制单位:编制人:审核人:目录一、工程概况二、施工范围三、施工依据及施工中应用的施工规范与技术标准四、施工工期与工程质量五、主要设备材料的选择六、施工组织与施工准备七、施工原则与步骤八、主要施工工艺、方法与质量控制要点九、降低工程成本措施十、工程资料管理一、工程概况1.工程名称:2.工程地点:3.设计单位:4.工程规模:总建筑面积为53600㎡,总高度为76.8m结构类型及层数:钢筋混凝土框架结构,层数19层。

5.工程特点:根据该空调工程的设计施工图:空调工程的冷热源是由设置在该大楼二楼空调机房内的燃气直燃式溴化锂冷热水机组所提供。

锅炉房燃气直流式蒸汽锅炉,蒸汽通过减压后供洗衣房及厨房使用。

其中:5.1二台BZ200IXDKQL=2908Kw QR=2245Kw燃气直燃式溴化锂冷热水机组。

5.2 四台超低噪声冷却塔。

5.3二台250-400A冷冻水泵、二台200-400(I)B冷冻水泵。

5.4三台JN(R)K300-315冷却水泵 5.5二台额定产汽量为1.5吨/小时燃气直流式蒸汽锅炉。

5.6一套FLAMCOD2+GB2800机械定压装置。

6. 目前所需安装施工的是:6.1二台额定制冷量为2908kw的(BZ200IXDK QL=2908Kw QR=2245Kw)燃气直燃式溴化锂冷热水机组。

总制冷量为5816kw。

6.2空调机房内配套设施的施工。

6.2.1二台250-400A冷冻水泵、二台200-400(I)B冷冻水泵,与燃气直燃式溴化锂冷热水机组配套。

6.2.2四台超低噪声冷却塔; 6.2.3三台冷却水泵 6.2.4分水器、集水器; 6.2.5各类阀门、自动冲洗过滤器、离子棒水处理器、自动排气阀、机械定压装置、电动二通蝶阀、减压阀、压差控制器、节能梭式止回阀等; 6.2.6 管道等所有空调水系统内设施施工;6.2.7 665台空调末端设备; 6.2.8各类新风机组、防排烟风机及配套的风管、风阀、排烟口、风口等空调通风系统设施及工序施工。

空调工程施工技术方案

空调工程施工技术方案

空调工程施工技术方案一、工程概况本项目位于城市商业中心,总建筑面积约为10000平方米,主要用途为商业综合体,包括商业、办公和酒店等功能。

空调系统采用中央空调系统,涵盖了空调、通风、制冷和供暖等功能。

本项目施工期预计为6个月,施工工程包括管线敷设、设备安装和系统调试等。

二、施工准备1. 设备购置:购置符合项目要求的中央空调系统设备,包括制冷机组、新风机组、风管、末端风口等设备。

2. 材料采购:采购符合国家标准的管道、阀门、附件和绝缘材料等,确保施工所需材料的质量和数量满足项目需要。

3. 人员招聘:招聘具有空调工程施工经验的工程师、技术人员和施工工人,确保施工队伍的素质和施工技术的专业性。

4. 施工计划:制定详细的施工计划,包括设备安装进度、管道敷设进度和系统调试进度等,确保施工工程按时完成。

5. 安全管理:建立和完善施工现场安全管理制度,包括安全生产方案、应急救援预案和施工现场安全培训等,确保施工过程中安全生产。

三、施工流程1. 管道敷设:首先进行管道敷设,包括冷却水管、冷凝水管、冷冻水管和风管等。

管道敷设应符合设计规范和施工标准,保证管道的牢固性和密封性。

2. 设备安装:在管道敷设完成后,进行中央空调设备的安装,包括制冷机组、新风机组和末端设备等。

设备安装应按照设备安装图纸和安装说明书进行,保证设备的安全性和正常运行。

3. 系统调试:设备安装完成后,进行系统调试,包括管道试压、设备运转试验和系统联调等。

系统调试应按照系统调试方案进行,严格按照规定的工艺进行操作,确保系统的稳定性和可靠性。

四、质量控制1. 施工质量检查:定期对施工过程进行质量检查,包括管道焊接质量、设备安装质量和系统调试结果等,发现问题及时处理,确保施工质量。

2. 材料质量把控:对施工所用材料进行质量检验,确保材料符合国家标准和项目要求,材料质量达到设计要求。

3. 施工标准执行:严格按照施工标准和设计要求进行施工,包括工作程序、技术要求和质量标准等,确保施工符合项目要求。

通风空调施工组织方案

通风空调施工组织方案
摩登国际项目
通风空调 施 工 组 织 方 案
编制人: 审核人: 审批人:
中城投集团第六工程局有限公司 编制日期: 年 月 日
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摩登国际项目通风空调施工组织方案
一、 工程概况: 本工程为西安市新城区摩登国际项目,地上 10 层,地下 3 层,总建筑
面积为 26221m2。建筑主要功能为商业及酒店式公寓; 本工程共分为三大系统,即;通风、空调和防排烟系统。
时,间距不超过 4 m,等于或大于 400 mm 时,间距不超过 3 m,垂直安装,
间距不大于 4 m,每根立管的固定卡架不应少于 2 个。
⑸、矩形风管边长大于或等于 400 mm 和保温风管边长大于或等于
800mm,其管段长度在 1.2m 以上均应采取相应的加固措施,如采取加筋和
角铁加固的方式。
⑹、为减少漏风,风管法兰间垫以垫片,对于排烟系统采用石棉橡胶
二、编制依据
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本工程暖通空调安装工程施工组织设计编制的依据有: 1、西安市新城区摩登国际项目暖通图纸。 2、严格执行以下规范、规定以及技术标准: ⑴、质量安全体系标准(GB/T11000); ⑵、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88); ⑶、建筑设计防火规范(GBHJ16-87); ⑷、建筑安装工程安全技术规程; ⑸、科学技术档案案卷构成的一般要求(GB9705-88 ⑹、机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98); ⑺、采暖与卫生工程施工验收规范(GBJ242-82); ⑻、采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88); ⑼、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-97); ⑽、通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ304-88); ⑾、制冷设备安装工程质量检验评定标准(GBJ66-84); ⑿、工业金属管道施工及验收规范(GB50235-97); ⒀、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-97); ⒁、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89); ⒂、制冷设备安装工程施工及验收规范(GB50274-98)。 3、省、市、待业相关质量标准及企业标准。 4、结构建筑施工总体进度计划。 5、公司资源状况。

通风空调专项施工方案

通风空调专项施工方案

新泰钻石名厦通风和空调系统施工方案一、系统概况钻石名厦空调通风系统由空调系统、通风系统、防排烟系统、空调冷热源系统以及空调水系统组成;为集中空调服务的制冷机房根据负荷计算,商业部分采用三台螺杆式冷水机组,单台制冷量为1800KW;酒店部分采用两台螺杆式冷水机组,单台制冷量1230KW;办公部分采用两台螺杆式冷水机组,单台制冷量750KW;大厦空调工程共分为3个系统,商业系统、酒店系统、办公系统;地下汽车库按六次换气次数考虑机械进风、机械排风利用排风机将污浊空气通过金属风道及土建竖井排至室外;防烟楼梯间设正压送风系统,地上与地下楼梯间共用正压送风机,设常闭正压送风口;当地下层发生火灾时有消防控制中心或手动启动地下楼梯间的正压送风并连锁启动位于屋顶的正压送风机进行加压送风;当地上层发生火灾时由消防控制中心或手动启动地上楼梯间所有常闭送风口并连锁启动位于屋顶的正压送风机进行加压送风;本工程商场部分采用全空气系统,每层设空调机房,气流组织形式为上送上回,送风末端装置为方形散流器;办公部分空调方式为风盘加新风系统,每层办公独立设置一台吊顶式新风机;酒店部分空调方式为风盘加新风系统,新风机组设于设备转换层内;本工程所用风道均采用镀锌钢板制作;所有镀锌钢板制空调送风管道均应保温,做法将厚30mm 橡塑保温板涂抹配套粘结剂,接缝处胶带封帖;设备机房内的管道应在保温后外部加设铝皮保护层;水管主要采用镀锌钢管和无缝钢管,冷凝水管采用镀锌钢管,保温材料选用B1级橡塑保温管保温;二、主要施工工艺与方法空调系统施工工艺流程图:施工准备施工前,安装专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参与安装工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底,并办理安装工程施工技术交底手续;会同土建专业,按设计图纸、施工规范验收设备基础、预埋构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽,进行位置及尺寸确认,为下一步安装工程施工打下良好的基础;三、空调、通风系统风管及配件制作安装施工准备所使用板材、型钢材料包括附材、保温材料、各类阀件等应具有出厂合格证书或质量鉴定文件;制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求;镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷,应有镀锌层结晶花纹;各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证;铭牌应清晰、完整,随机文件齐全;经开箱检查合格;所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识;风管制作收规范,中;形风管接口处的四角应有固定措施;风管共板法兰连接,应满足严密、牢固的要求;不得发生自行脱落、胀裂等缺陷;2常规法兰连接常规法兰连接时,首先按要求垫好垫料,然后把两个法兰先对正,穿上几颗螺栓并戴上螺母,不要上紧;再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,拧紧螺栓;紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧;风管连接好后,以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直;3风管咬口本工程风管属于中低压系统,根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验,对风管的咬口形式做如下选择:风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口,矩形风管或配件的,具体尺寸见风管咬口宽度表mm风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀,胀裂现象;本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头,4风管加固;矩形风管边长大于或等于630mm,或等于800mm时,并且风管管段长度大于时,固;对边长小于或等于800mm的形式见右图;对于中压系统的风管,风管制作完毕后,防不合格品流入下道工序;检查合格后,清理干净,3.3 风管支、吊架制作安装依据施工图纸及现场实际情况,确定风管安装的标高及中心线,确定风管支吊架位置、形式及数量;风管支吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作;在制作支吊架前,首先要对型钢进行矫正;型钢的切断使用砂轮切割机切割,切割后用磨光机去除切割处毛刺;支吊架上螺孔应采用台钻钻孔加工,不得用气割开孔;支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力;吊架制作时吊杆要平直,螺纹应完整、光洁;吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接;螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施,焊接拼接宜采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧满焊;风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐;风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作,靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架,不靠墙安装的水平风管采用托底吊架;支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆,并要除净油污;根据风管规格不同,支吊架的固定采用以下几种方法:A膨胀螺栓法;本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定;本工程支吊架固定大多数采用此法,通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架;B焊接法;本方法适用于风管规格大,使用膨胀螺栓固定不能满足强度时,采用预埋件焊接固定支吊架;支架固定形式见下图;风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点;矩型风管抱箍支架要紧贴风管,折角要平直,连接处要留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧要均匀且与于风管外径相一致,抱箍要能箍紧风管;风管安装时要及时进行支架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀;支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上;风管支吊架的间距要符合下列规定:风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm时,间距不应大于4m;大于或等于400mm时,不应大于3m;风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应小于2个;保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,木垫的厚度以风管保温的厚度为准;3.4 风管安装1 确定标高,按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高,制作安装支吊架.2 风管及部件安装前,清除内外杂物及污垢并保持清洁;风管安装前,必须经过预组装并检查合格后,方可按编号顺序进行安装就位;为安装方便,在条件允许的情况下,尽量在地面上进行连接,一般接至10~12m长左右;3 风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上,对大空间的部位,采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装,万向平台如下图所示;对施工空间较狭窄的地方,采用风管分节安装法,将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上,然后抬到支架上对正逐节安装;在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内;组装式万向轮平台的使用,可以保证便捷、安全、快速地安装风管;与法兰齐平,不得凸入管内,以免增大空气流动阻力,减少风管的有效面积;5紧固法兰螺栓时,用力要均匀,螺母方向一致;风管立管法兰穿螺栓,要从上往下穿,以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏;6穿出屋面的风管设置防雨罩;穿出屋面的立管必须可靠固定、完好无损,不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷,以免雨水从风管内漏入室内;7穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作;在风管与设备连接柔性短管前,风管与设备接口必须已经对正,不得用柔性软管来作变径、偏心;安装柔性短管时应注意松紧要适当,不得扭曲;空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管,软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接;软管较长时,必须在中间部位设置吊架,但金属软管的长度不得超过2米;8在安装防火阀前,拆除易熔片;待阀体安装后,检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片;防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架;9风管安装完毕后或在暂停施工时,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防杂物进入;风管严密性检测本工程风管均为中低压风管,在风管系统安装完成后,采用漏光法对风管严密性进行检测;风管的抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统;漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行定性检测的方法;其试验方法是在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏点,并对风管的漏风处进修补;系统风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法,被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光,低压系统风管每10米接缝,漏光点不超过2处,100米接缝平均不大于16处;中压系统风管每10米接缝,漏光点不超过1处,100米接缝平均不大于8处为合格;漏光检测中如发现条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进行处理;如是法兰处,则用拧紧螺栓、更换密封垫方法;如是咬缝处,则用密封胶密封等方法;如咬缝漏光严重,则重新制作安装该段风管,并重新作漏光测试;直至符合规范要求;风管的漏光法检测如下图所示;风管保温空调风管与排风排烟共用风管需要进行保温;风管保温采用橡塑保温板;保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上;保温棉敷设平整、密实,板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接,粘胶带的宽度不得小于50mm,粘接时必须注意板材表面是否干净,如有灰尘、油污,必须用干净纱布擦干净,确保粘胶粘接牢固,注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象;保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面;风口安装1风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装时弄错;2安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷;凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无摩擦;对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否能开关自如;风口安装后应对风口活动件再次进行检查;3在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致;尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条;吸顶安装的散流器与吊顶平齐;风口安装要确保牢固可靠;4为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支框;5成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置,并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度;6外墙百叶风口安装时,必须设置防虫网;防止飞虫通过风管进入室内,同时防止飞鸟通过风管进入风机,造成风机叶片的损伤;7风口安装时将其清扫干净,保证风口与风管连接的严密、牢固;风口的边框与建筑装饰面贴实,其接隙加密封垫料或填密封胶;安装完毕的风口外表面保证其平整不变形,调节灵活;、新风机房等房间振动和噪音的控制振动和噪音的预防是安装过程中一个重点,安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手:1风机、空调机组安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置;2风机、空调机组、风管相连接采用软管连接,风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动;3风管制作、安装及与部件连接,连接严密,无漏风现象,以免产生漏风噪音;4为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架;、质量要求风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于7mm,紧贴法兰,螺孔具备互换性;风管加固可靠、整齐,间距均匀对称;风管与配件的可拆卸接口不允许安装在墙洞内,支吊架与风管之间设经防腐处理的垫木,木条厚度与保温材料厚度相等;风管、静压箱、风口及设备安装穿过围护结构时,其接缝处应采取密封措施,做到清洁、严密;消声器安装的方向应正确,不得损坏和受潮;消声器应单独设支架,其重量不得由风管承受;防火阀安装前,检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证,防火阀易熔片要迎气流方向安装,为防止易熔片脱落,易熔片在系统安装后再装,安装后做动作试验,另外防火阀安装时单独设支架;所有风口、防火阀,在安装前均应检查其外观质量和灵活性、密封性,合格后方可安装就位;风管与通风机,空调器法兰连接处均设不燃型涂塑帆布制作的软接头,其接缝处做到严密和牢固,并且不允许软接头变径;、成品保护风管法兰的支吊架制作、切割、焊接场地要和风管堆放场地隔开;法兰和支吊架刷油干燥后,才能进行装配安装;安装完成的风管要保证表面光滑清洁,特别要防止二次污染现象,必要时采取保护措施暂停施工的风管系统,应将风管敞口封闭,防止杂物进入;严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板,不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰或风管支吊架上;成品风管需用塑料薄膜和胶带封住开口处,风管分系统码放在成品库,安装时运入现场后拆开封口时,如发现风管内有灰尘,应再次清扫干净后安装;、安全要求电动工具应布置安装在室内或搭设的工棚内,防止雨雪的侵袭;操作前检查所有机具、工具是否牢靠现场用电须有专业电工接线,做好防护,其他人员不准私自接线使用剪板机时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时脚不能放在踏板上咬口时,手指距滚轮护壳不小于5cm,手不准放在咬口机轨道上,扶稳板料;操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件使用型材切割机时,要先检查防护罩是否可靠,锯片运转是否正常;切割时,型材要量准,用力要均匀、适度;四、空调水系统安装施工准备材料的规格种类应符合设计要求,采用的无缝钢管、镀锌钢管及管件、型钢、阀门、保温材料等应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品;外观检查合格;需做专项试验的材料必须按规定进行试验;严禁不合格的材料用于工程施工;经检查合格后,根据不同的材质、批次,不同要求,按照安装先后顺序存放,做好标识,分别堆放在专门的堆场或仓库内,防止锈腐、损坏和重复搬运;各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证;铭牌应清晰、完整,随机文件齐全;经开箱检查合格;所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识;管道安装工艺流程管道安装的主要工序如下:穿墙套管在土建砌筑时及时套入,位置准确;套管两端与装饰墙面平齐;室内立管在穿过楼板时,配合土建施工用可重复使用的钢套管预留孔洞;待立管施工时根据吊线设置套管;套管底部与装饰顶板平,上部高出成品地面不少于20mm有防水要求的场所为50mm;穿楼板的套管应把套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏或密封胶填实封闭,穿墙套管用不燃材料填充密实;需吊装的设备及大型管道不能利用膨胀螺栓制作支吊架时,由专业技术人员根据图纸设计及现场情况,确定预埋件位置、尺寸,配合土建专业浇筑砼时埋设;管道支吊架制作、安装1管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总干管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架.管道支、吊架的最大间距见下表管道支吊架制作前,确定管架标高、位置及支吊架形式,同时与其他专业对图,在条件允许的情况下,尽可能的采用共用支架;支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔,型钢截断必须使用砂轮切割机进行,台钻钻眼;2管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定;支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位;支吊架固定必须牢固,埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行;支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触紧密;固定支架的固定要严格按照设计要求进行,支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上;冷冻水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热,木托中间空隙必须填实,不留空隙;木托加工完后镀锌钢管的安装镀锌钢管采用丝扣连接;管材经检验合格后,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料、套丝和预制加工;同时按管道的坐标、标高、走向,进行管道的支吊架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格后,即可投入管道安装;1 管道预制加工管道的加工预制应集中在加工棚内,并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工;严格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验,发现问题及时整改调正,确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态;管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1~3次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%;螺纹连接时,填料采用铅油麻丝,要求一次拧紧,不得回拧;以松紧适宜,紧后留有螺纹2~3圈为好;管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理;2干管安装干管为吊卡固定时,再安装管子前,必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上,安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上,把吊卡抬起,将吊卡长度按管道坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好;托架上安管时,把管先架在托架上,上管前先把第一节管带上U型卡,然后安装第二节管,各节管段照此进行;管道安装应从进口处或分支点开始,安装前要检查管内有无杂物;遇有管道补偿器,应在安装前按规定做好预拉伸,用型钢支撑,点焊固定,按位置把补偿器摆好,加支吊托架,按管道坡向用水平尺逐点找好坡度,再把两边接口对正、找直、点焊、焊死;待管道调整完毕,固定卡焊牢后,才可把补偿器的支撑拆掉;按设计图纸或标准图中的规定位置、标高,安装阀门、集气罐等;管道安装完毕,首先检查坐标、标高、坡度、变径、三通等的位置是否正确;用水平尺核对、复核调整坡度,合格后将管道固定;3立管安装首先检查和复核各层预留孔洞、套管是否在同一垂直线上;安装前,按编号从第一节管开始安装,先进行预安装,确认支管三通的标高、位置无误后,将管道安装好;检查立管的每个预留洞口的标高、角度是否准确、平正;确认后将管子放入立管管卡内紧固,然后填塞套管间隙或预留孔洞;预留管口暂不施工时,做好保护措施;装好楼板上钢套管,摆正后使套管上端高出装饰地面面层20mm有防水要求的场所为50mm,下端与顶板抹灰面相平;4支管安装核对各设备的安装位置及预留管口的标高、位置是否准确,做好记录;管道与风机盘管等设备连接应采用柔性连接,柔性短管软接头自带活套连接时,可不采用活接头,否则应增加活接头;用钢尺、水平尺、线坠校核支管的坡度和距墙尺寸,复查立管及设备有无移动;合格后固定管道和堵抹墙洞缝隙;5由于本工程建筑面积庞大,为防止主体结构的不均匀沉降,建筑物内部设置了沉降缝,管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头,以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏;管道与设备连接;管道与设备连接时,宜采用短管先进行法兰连接,定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位,然后再与系统管道连接;无缝钢管安装1无缝钢管采用手工电弧焊连接,焊条采用E4303 Φ~Φ焊条,烘干温度100℃~150℃,恒温;2焊接采用V型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑、平整;对坡口两侧20mm范围内将油污、铁锈和水份去除,且露出金属光泽;采用多层焊接坡口形式如下图;3焊件组对点固焊时,选用的焊接材料及工艺保证与正式焊接要求相同,焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑裂纹,多层焊做到层间接头错开;每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊;焊接过程中必须做好自检、互检工作;4焊缝表面的焊渣必须清理干净,先进行外观质量检查,是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷,如有应进行返修,并做好焊缝返修记录,用焊缝检验尺作外形尺寸的检验;5管道对接焊缝与支吊架边缘之间的距离不小于50mm,尽量避免在焊缝及其边缘上开孔;当不可避免时,对开孔直径倍范围内的焊缝进行无损检验,确认焊缝合格后方可开孔;6参与本工程施工的焊工均应为持证焊工;阀门及法兰安装1阀门必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向;水平管段上的阀门,手轮应朝上安装,特殊情况下,也可水平安装;阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示准确,无。

空调通风施工方案

空调通风施工方案

空调通风施工方案一、施工前的准备工作1.1 检查施工现场在进行空调通风施工之前,首先需要对施工现场进行彻底的检查。

确保施工区域没有障碍物,通风口清晰、通风口位置合理等。

1.2 确定施工方案根据实际情况,确定空调通风施工的具体方案,包括通风口数量、位置、通风设备选择等。

1.3 准备施工材料和工具准备好所需的施工材料和工具,如通风管道、风管连接件、通风风机等。

1.4 安全防护措施在施工前,需做好相关安全防护工作,佩戴好安全帽、手套等防护用具,确保施工人员工作安全。

二、施工步骤2.1 定位通风口位置根据施工方案确定的通风口位置,在施工区域进行准确定位,并做好标记。

2.2 连接通风管道根据通风口位置,安装通风管道,并根据需要进行弯曲和连接,确保通风管道畅通。

2.3 安装通风设备根据施工方案确定的通风设备类型,安装通风风机或其他设备,确保通风效果达到预期要求。

2.4 调试通风系统安装完成后,对通风系统进行调试,确认通风效果正常,并根据需要对系统进行调整。

三、施工后的清理工作3.1 清理施工现场施工完成后,清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场整洁。

3.2 检查和维护通风系统定期检查通风系统运行情况,及时发现问题并进行维护保养,确保通风系统长期稳定运行。

四、总结综上所述,空调通风施工是一项需要认真进行的工程,施工前需要充分准备,施工过程中需要严格按照施工方案进行操作,施工后需及时清理施工现场和进行系统维护。

只有这样,才能确保空调通风系统的正常运行和通风效果的达到预期要求。

酒店厨房通风工程施工流程

酒店厨房通风工程施工流程

酒店厨房通风工程施工流程一、施工前准备1、确定设计方案:在施工前,施工方必须准备好设计方案,并与业主确认设计方案是否符合要求,包括设备的选型、布局、管道、风机等。

2、选取材料:通风工程建设必须选取优质材料,保证工程的质量和使用寿命。

3、准备施工人员:酒店厨房通风工程施工人员需要具备相关资质和经验,确保施工工作顺利进行。

4、准备施工机械设备:在施工前需要准备好相应的机械设备,如搅拌机、起重机、气焊机等。

5、安全措施:在施工时,必须做好安全防护措施,提高施工人员的安全意识,确保施工过程中无意外发生。

二、施工过程1、拆除原有设备:首先需要拆除原有的通风设备,包括风管、排烟罩等。

2、安装新设备:根据设计方案,安装新的通风设备,这包括安装风机、风管、排烟罩等。

3、打孔:根据设计方案,在墙壁或地面打孔,安装风管,确保通风设备的正常运转。

4、连接电路:安装风机等设备后,需要连接电路,确保设备正常运转。

5、调试设备:安装完成后,需要对通风设备进行调试,确保其正常运转和通风效果。

6、清洁工作:在整个施工过程结束后,需要对施工现场进行清理,确保整个工程的美观和卫生。

7、验收:施工完成后,需要进行验收,确保酒店厨房通风工程达到设计要求。

三、施工后维护1、定期保养:通风设备需要定期进行保养,保证其正常运转和使用寿命。

2、清洗风管:定期清洗风管和排烟罩,保证风道畅通,确保通风效果。

3、更换滤网:风机的滤网需要定期更换,防止灰尘和油烟对设备的影响。

4、定期检查:定期对通风设备进行检查,发现问题及时处理,保证设备的正常运转。

通过以上施工流程,可以有效地保证酒店厨房通风工程的施工质量和使用效果,提高酒店工作环境的舒适度和安全性。

空调工程施工方案(1)

空调工程施工方案(1)

空调工程施工方案(1)在建筑施工中,空调工程是一个至关重要的环节,影响着建筑物内部的温度和舒适度。

为了确保空调系统的高效运行和质量施工,需要有一个完善的施工方案。

本文将介绍空调工程施工的一般步骤和注意事项。

施工前准备在进行空调工程施工前,需要做好充分的准备工作。

首先要对建筑物的设计和结构进行详细的了解,确保空调系统的安装位置和管线布置符合设计要求。

同时,需要准备好所需的材料和设备,包括空调主机、风管、绝缘材料等。

施工步骤1.安装空调主机:首先要安装空调主机,通常安装在建筑物的屋顶或机房内。

安装前要确保设备水平、稳固,以防震动和噪音影响空调系统的运行。

2.设置风口和风管:根据设计要求设置风口和风管,确保空调系统能够有效地输送冷热空气。

风管的连接要牢固,避免漏风和能量损失。

3.接通电源和试运行:在安装完成后,需要接通电源,进行试运行测试。

测试包括系统的制冷和制热功能是否正常,风速是否适中等。

4.绝缘处理:在安装完成后,要对空调系统的管线进行绝缘处理,以防止冷凝水滴落和绝缘材料老化造成的安全隐患。

注意事项1.安全第一:在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

特别是在安装高处设备时,要戴好安全帽和安全绳以防坠落。

2.严格按照设计要求执行:空调工程的施工要严格按照设计要求执行,避免在施工过程中随意更改设计方案,导致后期维护困难和效果不佳。

3.保养维护:空调系统安装完成后,要进行定期的保养维护,清洁滤网、检查管路是否漏气等,确保空调系统长期稳定运行。

综上所述,空调工程施工是一个细致耐心的工作,需要严格按照施工流程和规范进行操作,确保空调系统的正常运行和使用寿命。

在实际施工中,需要与建筑设计师、施工人员等密切合作,共同完成一个高质量的空调工程建设。

希望本文对空调工程施工方案有所启发,让空调系统能够更好地为建筑物提供舒适的环境温度和空气质量。

通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案一、项目背景现代化生活中,通风空调设备已经成为人们日常生活中必不可少的设备之一。

通风系统是提供室内空气流通的关键,而空调系统则是在不同季节中保持室内温度舒适的必备装置。

因此,对于通风空调安装施工方案的设计和施工至关重要。

二、施工准备在进行通风空调安装之前,需要进行一系列的准备工作:1.确定安装位置:根据室内结构和空调通风需求确定最佳安装位置。

2.测量空间尺寸:测量房间尺寸,以确保选择合适的通风空调设备。

3.确定通风负荷:根据空间大小和使用需求,确定通风负荷,选择相应容量的设备。

三、施工步骤通风空调安装的施工步骤包括以下几个方面:1.准备工作:–清理安装位置,确保周围环境整洁;–确保所需材料和工具齐全。

2.安装通风系统:–根据设计要求,安装通风系统主要包括风管、风口等设备。

3.安装空调系统:–安装室内机和室外机,连接电源和管道。

4.调试验收:–进行通风空调系统的功能调试,确保正常运行;–委托专业人员进行系统验收,保证施工质量。

四、安全注意事项在进行通风空调安装施工时,需要注意以下安全事项:1.操作人员需佩戴相关安全装备,如手套、护目镜等;2.施工现场需设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全;3.遵守相关操作规范和标准,确保施工质量和安全。

五、施工质量保障为保障通风空调系统的安装质量,需要注意以下几个方面:1.选择正规的施工单位或个人,确保具备相关资质和经验;2.使用高质量的通风空调设备,确保产品性能和安全性;3.定期对通风空调系统进行维护保养,延长设备使用寿命。

六、总结通风空调安装施工方案的设计与实施需要充分考虑到空间特点、使用需求和安全标准,通过科学规划和施工,可提高系统的效率和稳定性,为用户创造舒适的室内环境。

以上是关于通风空调安装施工方案的基本内容,希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。

酒店宾馆通风工程方案模板

酒店宾馆通风工程方案模板

酒店宾馆通风工程方案模板一、项目概况酒店宾馆通风工程是指通过科学设计、合理配置和有效管理,使室内空气保持洁净、干净、新鲜,保障室内环境质量,满足人们的生活和工作需要。

通风工程的任务是将室内的有害气体、烟尘、异味等物质排出室外,同时将新鲜空气引入室内,改善室内环境,并调节室内温度、湿度。

本方案所涉及的酒店宾馆通风工程项目位于城市中心繁华地段,建筑总楼面积约为20000平方米,共有客房、餐厅、会议室、商务中心、健身房等多个功能区。

酒店宾馆通风工程的设计理念是以提供良好的室内环境质量为核心,兼顾节能、环保、安全等方面的要求。

二、工程概况1. 工程范围酒店宾馆通风工程范围包括室内通风系统的设计、安装和调试。

具体包括:- 客房通风系统- 公共区域通风系统- 应急通风系统2. 工程内容- 客房通风系统:根据客房的功能和布局设计相应的通风系统,保证每个客房都能得到充分通风并保持良好的空气质量。

- 公共区域通风系统:包括餐厅、会议室、商务中心、健身房等公共区域的通风系统设计,满足各功能区域的通风需求。

- 应急通风系统:设计并配备应急通风系统,以应对火灾、燃气泄漏等突发事件,确保人员安全疏散和室内空气质量。

三、设计方案1. 客房通风系统设计客房通风系统是酒店宾馆通风工程的重要组成部分,直接关系到客人居住舒适度和健康。

本方案采用分别装舒适度系统和新风系统的设计方案。

通过为每个房间配置新风系统,才能实现智能控制,协同调控,低风量送风隔离,依据房间内气体情况共同调节气流,定向送风,提高送风温度控制的方式。

2. 公共区域通风系统设计公共区域的通风系统设计要充分考虑人流量、空气质量、噪音等因素,以达到提供舒适室内环境的目标。

根据功能区域的不同特点,采用冷冻送风、新风送风等不同的通风方式,确保空气质量。

3. 应急通风系统设计应急通风系统是酒店宾馆通风工程中的重要设施,用于在火灾、燃气泄漏等事故发生时,快速排除有害气体,保障人员安全。

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案一、工程概况本工程位于大型商业综合体内,总建筑面积为XXXX平方米,由多个楼层组成。

工程包括通风和空调系统的设计、采购、安装和调试等工作。

二、施工目标1.提供舒适的室内环境,包括恒定的温度、湿度和空气质量。

2.保证通风和空调系统的正常运行,提供稳定的供气和排气。

3.降低能耗,提高能源利用效率。

4.满足环境保护的要求,减少对大气、水源和土壤的污染。

三、施工内容及工序1.方案设计:根据建筑结构和使用需求,设计合理的通风和空调系统方案。

包括冷热源选择、管道、风口、末端设备的布置等。

2.材料采购:根据设计方案,确定所需材料的规格、参数和数量,并进行采购。

3.管道安装:按照设计方案,进行管道的预埋、焊接和安装。

注意管道的密封、支撑和防腐保温措施。

4.风口安装:根据设计方案,进行风口的安装和调整。

确保风口位置合理,风量调节灵活。

5.末端设备安装:安装空调机组、风机盘管等末端设备。

进行管道连接、电气接线和调试工作。

6.控制系统调试:调试空调和通风系统的控制回路,确保系统正常运行。

包括温度、湿度、压力和风量的调节。

四、施工要求1.安全施工:施工过程中,严格遵守安全操作规程,保证人员安全。

合理设置防护措施,防止事故发生。

2.质量控制:按照相关规范和标准进行施工,确保工程质量。

对关键节点和设备进行检测和测试,确保其正常运行。

3.节能环保:采用先进的节能设备和技术,提高能源利用效率。

严格控制噪音和振动,保护周边环境。

4.工期管理:合理安排施工进度,严格按照计划进行施工。

及时调整和协调工程进展,确保项目按时完成。

五、质量保证措施1.施工技术:由专业技术人员进行施工,具备相关证书和工作经验。

严格按照设计方案和工艺要求施工。

2.材料检测:对采购的材料进行抽样检测,确保其质量符合要求。

3.现场监理:安排专业监理人员进行现场监督和检查,及时发现和整改工程质量问题。

4.施工记录:对施工过程进行记录和保存,包括材料验收、工程检测和调试等。

深圳五星级酒店暖通空调设计方案

深圳五星级酒店暖通空调设计方案

深圳某五星级酒店暖通空调设计方案1.工程概况:本工程为深圳某五星级酒店暖通空调施工,此酒店位于深圳市盐田区东部地区一期的中心位置。

此酒店是东部地区的重点项目,也是本地区规模最大的项目,总建筑面积44887平方米。

整个建筑地下一层,地上六层。

左侧塔楼在地下一层设有设备转换层,地上一至六层以客房为主,涉及标准客房、行政套房、总统套房等,客房数量约为300间。

右侧塔楼地上部分重要为酒店公共设施,设有餐饮、宴会、酒吧、会议、健身等功能房间。

地下室设立停车库、酒店设备用房及部分酒店公共设施。

酒店定位为白金五星级酒店,现已投入使用。

本酒店设计之初,其管理公司——某酒店管理公司已经介入,对本酒店的空调系统设计提出了很多具体的规定,如酒店室内设计参数、新风量规定、空调主机品牌,空调冷、热水管管制、房间换气次数、室内噪声规定等等;2.设计参数2.1.室外设计参数(见表1)表1. 室外设计参数空调计算干球温度℃空调计算湿球温度℃通风计算干球温度℃平均风速m/s最多风向大气压力hpa夏季33.0℃27.9℃31.0℃ 2.1 ESE 1003.4冬季 6.0℃70% 3.0 NNW 1017.62.2重要室内设计参数(见表2)表2 室内设计参数表房间名称夏季冬季新风量噪声温度(℃)相对湿度(%)温度(℃)相对湿度(%)(m3/h·人)dB(A)酒店中庭25(22)40~60 21 40~60 30 50酒吧25(22)40~60 19 40~60 25 50 宴会厅/餐厅25(21)40~60 21 40~60 30 50 会议室25(21)40~60 21 40~60 30 45精品商场25(21)40~60 21 40~60 25 50客房25(21)40~60 21 40~60 50 353.空调冷热源系统设计:3.1酒店的冷源系统设立地下一层的设备房。

因酒店有稳定的生活热水需求,其中部分制冷主机设立全热回收功能,为生活热水罐预热。

通风空调工程施工方案模板

通风空调工程施工方案模板

通风空调工程施工方案模板一、工程概述通风空调工程是对建筑内部空气进行循环、净化、调节和控制的系统工程。

主要是通过通风和空调设备,有效地改善室内的空气质量,提高人们的舒适度和健康指标。

本工程施工方案包括整个通风空调工程的设计、安装、调试,保养和维护等综合内容,以确保工程质量和工期的顺利完成。

二、设计要求1. 建筑结构要求:要根据建筑的结构特点和功能需求,合理确定通风空调系统的布局和设备选型,确保系统的有效性和经济性。

2. 通风空调系统要求:通风空调系统应符合国家相关标准和规范要求,保证系统的安全可靠、稳定运行,并能够满足室内的温度、湿度、新风量等设计要求。

3. 设备选型要求:要选择性能稳定、品质可靠的通风空调设备,并确保设备的安全性和节能性能。

4. 施工图设计要求:施工图设计要清晰准确,符合实际施工要求,确保施工的有效性和质量要求。

三、施工准备工作1. 人员安排:根据工程的规模和施工要求,合理安排施工人员,确保施工的质量和进度要求。

2. 材料准备:根据设计要求和施工图设计,提前准备好所需的材料和设备,确保施工的顺利进行。

3. 施工场地准备:对施工场地进行必要的清理和整理,保证施工人员的施工安全和作业效率。

四、施工工序1. 安装通风管道:首先进行通风管道的安装工作,根据设计要求和施工图纸的要求,将通风管道按照规定的位置和尺寸进行安装,确保通风系统的畅通。

2. 安装空调设备:接着进行空调设备的安装工作,根据设计要求和施工图纸的要求,将空调设备按照规定的位置和尺寸进行安装,确保空调系统的正常运行。

3. 系统调试:完成通风管道和空调设备的安装后,进行系统的整体调试工作,保证系统的正常运行和稳定性。

4. 系统保养:系统调试完成后,根据设计要求和维护手册的要求,进行系统的定期保养工作,确保系统的长期运行和性能稳定。

五、施工安全措施1. 施工前必须进行安全教育和培训,确保施工人员了解施工安全操作规程和应急措施。

空调通风工程施工方案

空调通风工程施工方案

空调通风工程施工方案一、引言空调通风工程是建筑工程中至关重要的一部分,它直接影响到室内空气质量和舒适度。

本文将针对空调通风工程的施工方案进行详细介绍,旨在提高施工效率、确保施工质量。

二、施工前准备在开始空调通风工程施工之前,需要做好以下几项准备工作: - 制定详细的施工计划和施工方案; - 确定施工现场布置和施工区域范围; - 准备好所需的材料和设备; - 安排好工程人员的工作任务和时间安排。

三、施工过程1. 空调系统施工空调系统施工是空调通风工程的核心部分,包括以下几个步骤: - 安装空调主机和室内机组; - 安装空调管道和冷凝水排放系统; - 连接电气线路; - 调试空调系统。

2. 通风系统施工通风系统的施工也是至关重要的,需要按照以下步骤进行: - 安装通风设备,如通风机、排风扇等; - 完成通风管道的安装和连接; - 设定通风系统的工作参数。

3. 系统联调在完成空调系统和通风系统各自的施工后,需要进行系统联调,确保两个系统的协调运行,保障整体空气质量。

四、施工质量控制为保证空调通风工程施工质量,需要进行严格的质量控制: - 定期进行施工现场检查和复查; - 严格按照施工规范和标准进行施工; - 完成施工后的系统调试和检验; - 做好施工记录和资料归档。

五、施工后收尾工作空调通风工程施工完成后,还需要进行一些收尾工作: - 清理施工现场和处理施工垃圾; - 对施工质量进行总结和评估; - 完善施工档案和交付相关资料。

结语本文对空调通风工程施工方案进行了全面的介细,从施工前准备到施工过程再到施工质量控制和收尾工作都进行了详细阐述,希望能够对相关施工人员提供一定的参考和帮助。

空调工程施工技术方案

空调工程施工技术方案

空调工程施工技术方案施工顺序总原则主要考虑工序的衔接,同时要考虑与其它施工单位的配合,防止工序颠倒,避免相互影响和重复劳动,一般先土建后安装,先地下后地上,先高空后地面。

对于设备安装,先设备后管道、电气安装;设备安装先安装重的大的关键设备,后安装一般设备;管道安装先主干管后支管,先大管,后小管,先室内后室外;保温防腐的安装,先进行除锈防腐作业然后再进行保温处理。

以上情况在实际施工中,根据现场具体情况及劳动力情况进行调整。

第一部分通风空调系统第一节空调通风及消防排烟系统1、系统概况1.1裙房空调风系统及空调方式A,裙房一至三层设柜式空调机组集中低速单风道空调系统,散流器送风,周边吊顶设线型散流器回风,空调机房送回风干管设防火阀,空调机房待设备安装完毕后设隔声机房;B,裙房四至五层餐厅,也采用柜式空调机组,设线型散流器回风。

C,九区裙房证券交易大厅四周为喷流风口或线型散流器送、回风,此区域选用全热回收空调机组。

D,五层九区裙房冷量大,机房少,梁低,两端顶部设吊顶式空调机组,中部两侧设集中送风系统。

E,裙房交易中心办公室,选用二送二回卡式风机盘管加独立新风系统.1.2塔楼空调风系统及空调方式A,酒店客房为适应全年性空调需要,夏季供冷、冬季供热泪盈眶。

冷源由NO2制冷机房500RT*2台,单独供给;热源由锅炉房供应低温热水。

B,公寓夏季供冷,冬季不供热,冷源由NO1制冷机房500RT*2台单独供给。

C,酒店和公寓空调采用暗装风机盘管加新风系统。

D一区至三区空调采用卡式风机盘管加新风系统。

E,为便于物业管理,对写字楼考虑分层计量;公寓按单元计量;酒店总计量。

F,消防控制中心,电话机房设VRV系统。

G,一层大门分别设冷风幕机组。

1.3空调新风系统:每区每层设新风系统,新风从室外引进,设手动调节阀。

1.4排烟系统1.4.1,楼梯间和前室的正压送风系统:A,裙房、公寓、酒店正压送风,楼梯间和前室分别设加压送风系统,风机设置于设备层和顶层。

通风与空调安装工程施工方案

通风与空调安装工程施工方案

通风与空调安装工程施工方案一、前期准备工作在进行通风与空调安装工程之前,需要做一些前期准备工作,包括: - 确定施工需求和方案,根据建筑结构和使用要求确定通风与空调系统的位置和规格。

- 准备施工所需材料和工具,确保材料的质量符合标准要求。

- 按照设计要求制定施工计划,安排好施工人员和工期。

二、施工流程1. 安装通风系统通风系统的安装是通风与空调安装工程的重要组成部分,施工流程如下: - 根据设计图纸确定通风管道的敷设位置和尺寸。

- 安装通风管道和风口,保证连接牢固、密封性好。

- 安装风机和风管调节阀等附件设备。

- 调试通风系统,确保正常运行。

2. 安装空调系统空调系统是通风与空调安装工程的另一重要部分,安装流程如下: - 安装空调主机和室内机组,连接冷热水管道和电气设备。

- 安装空调管道和风口,确保布局合理、风量均匀。

- 连接空调主控制系统,进行调试和检测。

- 完成空调系统的安装和调试,确保正常运行。

三、质量控制在通风与空调安装工程施工过程中,需要重点注意质量控制,确保安装质量达到要求,包括: - 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

- 定期检查和验收施工质量,确保工程符合标准。

- 注意施工安全,保障施工人员的人身安全。

- 配合监理单位进行现场检查和测试,确保工程质量。

四、施工总结通风与空调安装工程施工是一项细致复杂的工作,需要充分准备和认真施工,通过合理的安装工艺和严格的质量控制,确保工程质量和安全。

在今后的施工实践中,我们将继续总结经验,不断提高施工水平,为客户提供更好的服务。

以上就是通风与空调安装工程施工方案的相关内容,希望能对大家有所帮助。

酒店工程中央空调施工方案

酒店工程中央空调施工方案

酒店工程中央空调施工方案一、前期准备1.1 施工前需准备的文件资料:(1)建筑、结构或空调设计图纸;(2)土建进度计划;(3)设置条件和环境要求;(4)与其他专业相关的技术文件。

1.2 施工前的准备工作:(1)准备好施工所需的机具和设备;(2)施工材料的检查;(3)检查和准备施工现场;(4)协调与其他专业的施工进度。

二、中央空调系统的施工流程2.1 主机组及机组间的安装:(1)确定主机组的安装位置;(2)加固主机组的安装支架;(3)对主机组进行固定;(4)安装机组间的空气管道和水管道。

2.2 蒸发器、冷凝器及风道的安装:(1)安装蒸发器及冷凝器;(2)检查和调试蒸发器及冷凝器;(3)安装风道和风口;(4)风道及风口的调试。

2.3 控制系统的安装及调试:(1)安装控制箱;(2)连接控制箱与主机组及机组间;(3)进行控制系统的调试和联动测试。

2.4 风管、阀门及末端设备的安装:(1)安装风管系统;(2)安装阀门及末端设备;(3)调试风管系统及阀门。

2.5 系统通电及整体调试:(1)确认各项设备安装完毕;(2)对整个系统进行通电调试;(3)进行整个系统的性能测试及联动测试。

2.6 操作培训及工程交付:(1)进行用户操作培训;(2)办理有关空调系统的验收手续;(3)工程交付。

三、施工中的质量控制3.1 施工前的检查:(1)主机组及机组间的基础符合设计及要求;(2)水管道和空气管道的弯头及支架是否符合相关要求;(3)机组间及主机组的进风及排风通道是否通畅。

3.2 施工中的验收:(1)对各项设备和部件的安装质量进行验收;(2)风管系统的密封性测试;(3)设备的电气连线测试。

3.3 施工后的保养:(1)提供空调系统的使用和保养手册;(2)对空调系统的保养工作进行指导;(3)定期对空调系统的保养工作进行跟踪和检查。

四、施工中的安全控制4.1 施工现场的防护:(1)对施工现场的所有安装工作进行防护;(2)对施工现场的材料和设备进行安全保护;(3)对设备的使用和保养提供安全培训。

通风空调施工方案

通风空调施工方案

通风空调施工方案一、项目背景在现代建筑中,通风与空调系统的设计和施工是非常重要的环节。

它不仅影响到建筑内部空气质量的优劣,还直接关系到建筑物的能耗和环境舒适度。

因此,针对通风与空调系统的施工方案进行详细介绍。

二、施工准备在开始通风与空调系统的施工前,需要进行充分的准备工作包括:1. 确定施工计划和时间表;2. 准备必要的施工材料和设备;3. 安排施工人员的工作任务和培训;4. 检查相关施工图纸和设计方案。

三、通风系统施工3.1 设备安装通风系统施工的第一步是安装通风设备,包括风扇、空调机组、换气管道等。

在安装过程中,需要确保设备的位置准确、连接稳固,以及符合相关安全标准。

3.2 风道安装接下来是对风道系统进行安装,包括风口、风管等。

风道系统的安装需要严格按照设计方案进行,确保管道的布局合理、密封性能良好。

3.3 电气连接通风系统与电气系统的连接也是施工中不可忽视的一环。

需要确保所有电气设备的接线正确、安全可靠,以及与控制系统的配合良好。

四、空调系统施工4.1 室内机组安装空调系统的施工首先从室内机组的安装开始。

需要根据设计方案确定室内机组的位置、固定方式,以及与室外机组的连接方式。

4.2 铜管连接室内机组与室外机组之间需要通过铜管进行连接,确保冷媒能够顺利循环。

在连接过程中,需注意铜管的选材、弯曲角度,以及密封性能。

4.3 空调管道安装最后是空调管道系统的安装,包括冷凝水管、制冷管、制热管等。

确保管道的安装符合设计要求,不影响系统的整体性能。

五、施工验收通风与空调系统的施工完成后,需要进行全面的施工验收,包括:1. 确认系统的安装是否符合设计要求;2. 进行设备的功能测试;3. 检查系统的运行情况和性能参数;4. 编制施工总结报告和技术本文。

六、施工总结。

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工程概况本建筑物为万达集团在天津的一座五星级酒店,详细施工要求见设计说明。

根据设计要求及施工规范,结合施工实际情况,现列出施工方案指导后期施工。

1 空调系统大空间通常采用全空气系统,酒店客房通常采用风机盘管及中央新风机组,新风经过滤及加湿处理后由竖直管道输送至每层各房间之风机盘管,各风机盘管均提供冷暖、温度及送风量选择,恒温器安装于墙上,温度由恒温器调节电动阀及风量,令房温度得以保持。

2 采暖系统供暖系统、加湿系统生活热水供应,洗衣房及厨房设备热源由锅炉房供应。

供暖系统及生活水系统均独立热交换器。

3 通风系统酒店客房层采用中央排风系统,卫生间排风由中央排风机利用房间内卫生间之百叶风口,经排风竖向井道放至室外。

厨房通风系统为独立装置,所有厨房废气在排放前预先经过滤设备后才排放,以达至环保要求。

地下车库及各机电设备房等地方将按需要而提供机械通风系统。

走火楼梯/ 消防电梯前室加压送风系统及机械排烟系统。

4 系统材质空调送回风管、新风管、通风管、排气管通常采用镀锌钢板制作。

接风口的软管采用带有钢丝撑筋的铝箔风管。

消防加压送和排烟管道通常也采用镀锌钢板制作。

其中采用土建风道部分,必须配合土建,要求内壁表面用水泥砂浆抹平、粉光,并应保证它的气密性。

厨房送、排风管采用不锈钢板制作,法兰连接,并在最底处设置手动排水阀。

空调水管通常DN<80mm采用镀锌钢管,丝接;DN≥80mm采用无缝钢管,法兰连接或焊接。

风管保温防火墙两侧2米范围采用不燃材料保温,空调风管、新风管等采用夹筋铝箔复面的离心玻璃棉板材。

空调水管采用难燃橡塑保温。

2. 施工程序先风管、后空调管道,先地下、后地上,先预制、后安装,先主干管、后立支管及附件,先系统试压、后冲洗,最后进行防腐、保温及隐蔽验收。

空调系统通风空调工程施工流程图2. 暖通设备安装2.1暖通设备安装一般要求1 主要设备工程概况本工程的通风空调设备主要包括:锅炉、冷水机组、空调机组、冷却塔,风机、风机盘管,泵等等。

2 主要设备安装施工顺序见下图。

1)基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料,检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求。

同时按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB204-92)中的有关规定进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。

验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。

基础验收完成后,对基础表面及预留孔内杂物清除,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。

2)设备拖运(1)施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。

(2)拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。

(3)拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。

(4)设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。

(5)参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。

3)开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。

如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作。

以防设备在搬运、吊装过程中损坏。

设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。

首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。

同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。

设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。

4)设备垂直运输(1)设备垂直运输本工程通风空调系统设备的垂直运输拟采取二种方式:第一种:利用现场施工电梯将设备运至相应楼层(适用于小型设备,且其重量和外形尺寸不超过施工电梯的额定要求)。

第二种:利用现场施工塔吊将设备吊至相应楼层(如屋顶设备)。

(2)设备吊装注意事项A 搬运过程中,要注意对设备进行保护。

设备吊装时,吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上,不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。

与设备机壳接触的绳索,在棱角处垫上柔软材料,防止磨损机壳及绳索被切断。

B 施工中注意防电,电线应远离索具。

不能远离的,要对机索具采取有效的保护措施。

C 设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业,必须在白天进行。

吊装时做到信号明确,统一。

信号不明确不许作业。

D 进入施工现场应穿戴好安全防护用品。

E 每件设备必须试吊,试吊离开地面100mm,经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。

卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈,钢丝绳绳头应严格嵌固。

F 遇有四级以上大风、雨天、雾天,禁止进行吊装作业。

为防止设备在空中打转,在设备两端设两根白棕绳牵制。

G 施工作业区要做好安全防护,地面要设安全警戒区,并设专人看管。

H 在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施,经负荷计算后,压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离为500~1000mm。

对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备,将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。

3 主要设备安装方法及技术要求2.2 锅炉安装1)施工程序见下图:2)安装要领(1)锅炉设备验收见下图:(2)锅炉安装的监督检验整个锅炉的安装需要与西安市锅炉压力容器质量技术监督相关部门建立以下工作,见下图:锅炉安装的监督检验(3)基础验收A 核对土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。

B 锅炉及附属设备的基础尺寸,位置应符合设计图纸,允许偏差符合下表的规定:设备基础尺寸和位置的允许偏差表C 混凝土基础外观质量不得有蜂窝,麻面,裂纹、孔洞、露筋等缺陷。

(4)锅炉本体安装锅炉本体安装的就位前,应清理现场大型车辆的进出道路及现场的障碍物。

当锅炉运到基础上以后,进行初步调整,用四个起道机将锅炉顶起,安装垫铁进行找正,应达到以下要求:锅炉纵向中心线与基础纵轴中心线相吻合,锅炉支架纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,允许偏差±10mm。

锅炉就位过程中可能产生位移,再次进行校正,方法与允许偏差同上。

机组找正找平后,按设计进行固定。

3)水压试验(1)试验前的准备,见下图:(2)试验的环境温度要求水压试验应在环境温度(室内)高于+5℃时进行。

在低于+5℃进行水压试验时,必须有可靠的防冻措施。

(3)水压试验步骤和验收标准见下图:4)煮炉采用碱性溶液煮炉。

碱性溶液从上人孔处或安全阀座处,缓慢加入炉体内。

然后封闭人孔或安全阀。

升压煮炉:当压力升至一定压力时,连续煮炉1小时。

煮炉结束后,待锅炉蒸汽压力降至零,水温低于70℃时,方可将炉水放掉,待锅炉冷却后,打开人孔和手孔,彻底清除锅筒和集箱内部的沉积物,并用清水冲洗干净,检查锅炉和集箱内壁,无油垢,无锈斑为煮炉合格。

5)试运行及安全阀定压锅炉在煮炉合格后,正式运行之前应进行72小时的满负荷运行。

同时将安全阀定压。

6)总体验收在锅炉试运行末期,建设单位、安装单位和当地劳动部门、环保部门共同对锅炉及附属设备进行总体验收。

总体验收应进行下列几个方面的检查,见下图:2.3. 冷水机组安装1 机组安装程序见下图:冷水机组安装程序2 安装要领1)制冷机组检查见下图:制冷机组检查2)基础放线见下图:基础放线3)机组弹性减振支座安装具体按厂家配套减振垫安装说明书进行。

可参考下图:将四块弹簧减振支座置于底板及橡胶减振垫板之上,再按图所示调整穿过底板的膨胀螺栓,使底板与基础的高度为30mm。

利用水准仪确定四个底板之间的高度,高度允许偏差不大于0.5mm,用水平尺检测地板水平度,水平度允许偏差不大于0.5/1000。

1 弹簧减振支座2 膨胀螺丝3抹平 4 设备基础5橡胶减振垫6底板机组弹性减振支座安装4)机组运输就位本工程离心式冷水机组重量约为10-15吨内。

根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案,确定运输的路线和就位的顺序。

初步考虑使用50吨吊车,具体进场后经校核计算后选择相应吊车。

5)机组调整机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面,用水平仪测量,拧住地板上的螺栓进行调整,机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。

特别注意保证机组的纵向(轴向)水平度。

6)设备接管管道应单独设支、吊架进行支撑,机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。

2.4 冷却塔安装如果是整体的可参考冷水机组。

散装的安装程序如下:1 机组安装程序见下图:冷却塔安装程序2 安装要领1) 基础制作基础必须按照样本的基础图或由厂方提供的基础图设计施工。

基础面的标高应在同一水平面上,标高误差3mm 。

基础制作好后必须保养7~10天方可进行冷却塔安装。

2) 安装弹簧减振支架为了防止冷却水系统的振动通过基础传递给结构,根据技术规范冷却塔设弹簧减振支座。

具体按厂家配套减振垫安装说明书进行。

可参考下图:机组弹性减振支座安装3) 冷却塔安装具体安装步骤见下图:索取厂家基础图资风机安装 上塔体安装填料安装 下塔体安装 冷却塔支架安安装弹簧减振基础验收施工验交工验收 连续试运清洗 1 弹簧减振支座 2 膨胀螺丝 3抹平 4 设备基础 5橡胶减振垫 6底板冷却塔安装步骤2.5 水泵安装1 水泵安装程序见下图:水泵安装程序2 安装要领1)安装前应对水泵基础进行复核验收,基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。

2)水泵开箱检查:按设备的技术文件的规定清点泵的零部件,并做好记录,对缺损件应与供应商联系妥善解决;管口的保护物和堵盖应完善。

核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。

3)水泵就位后应根据标准要求找平找正,其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。

4)找平找正后进行管道附件安装,安装伸缩节时,应保证在自由状态下连接,不得强力连接。

在阀门附近要设固定支架。

5)水泵的调试水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。

泵在运转时,转子及各运动部件运转应正常,无异常声响和摩擦现象。

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