锅炉煤改气的设计策略
锅炉煤改气方案范文
锅炉煤改气方案范文一、背景随着环保意识的提升和国家大力推行清洁能源政策,替代煤炭燃料的需求越来越迫切。
煤改气作为一种可行的替代方案,已经被广泛应用于工业生产和居民供暖领域。
锅炉煤改气是其中的一种方式,通过将现有燃煤锅炉改造为燃气锅炉,既能提高燃烧效率,减少污染物排放,又能保持现有设备的利用价值。
二、方案设计1.燃气供应2.锅炉改造锅炉煤改气需要进行锅炉的改造工作。
首先,需要对锅炉进行测量和评估,了解其结构和参数。
然后,在专业人员的指导下,对锅炉进行煤改气改造,主要包括更换燃烧器和调整燃气供应系统。
在更换燃烧器方面,可以选择适用于不同需求的燃气燃烧器,如低氧燃烧器、低氮燃烧器等,以提高燃烧效率和降低污染物排放。
同时,需要根据燃气的特性调整供气系统,保证合理的供气量和气体混合质量。
3.燃气调节与控制系统为了实现锅炉的自动控制和优化运行,需要安装燃气调节与控制系统。
该系统主要包括燃气调节器、燃气流量计、压力传感器和自动控制系统等,可以实时监测燃气的供应情况和锅炉的工作状态,通过自动调整燃气流量和压力,以保持锅炉的正常运行和稳定燃烧。
4.排放治理锅炉煤改气可以显著降低污染物排放,但仍然需要进行排放治理,以达到更严格的环境标准。
根据当地的排放标准和要求,可以安装烟气脱硝装置、烟气脱硫装置和烟气除尘装置等。
这些装置可以有效去除烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质,减少对环境的影响。
三、投资与效益分析然而,锅炉煤改气方案也带来了明显的经济和环保效益。
首先,由于燃气的燃烧效率高,能够降低燃料消耗,并相应减少燃料采购成本。
其次,锅炉煤改气可以显著降低排放的污染物浓度和总量,减少对环境的负荷和影响。
这不仅符合国家的环保政策,还能提高公司的社会形象和竞争优势。
四、推广与应用1.政府推动政府在环保政策和清洁能源发展方面具有重要作用。
应该加强宣传和引导,提高广大企业和机构对锅炉煤改气方案的认识和了解,推动其在各个领域的应用。
锅炉房煤改气方案
锅炉房煤改气方案随着环境保护意识的增强和能源结构调整的需求,锅炉房煤改气方案成为了改善能源利用效率和减少环境污染的重要举措。
本文将就锅炉房煤改气方案的背景、实施步骤和效益进行介绍,为相关单位提供参考和借鉴。
1. 背景随着工业化进程的快速发展,我国许多地区的能源结构仍然依赖于煤炭,而煤炭的燃烧会产生大量的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等有害物质,对大气环境和人体健康造成严重威胁。
同时,煤炭资源日益匮乏,价格波动较大,影响了能源供应的稳定性。
因此,推进锅炉房煤改气方案成为了一个紧迫的任务。
2. 实施步骤2.1 能源评估在进行锅炉房煤改气方案前,首先需要对现有的锅炉房能源状况进行评估。
评估内容包括煤炭消耗情况、燃煤锅炉运行状态、设备老化程度以及相关环保设施的完善程度等。
通过对现状的评估,可以为后续的煤改气方案的制定提供科学的依据。
2.2 技术选择在锅炉房煤改气方案中,气体能源的选择是关键。
可选方案包括天然气和液化石油气两种。
天然气作为一种清洁能源,具有高热值、易燃、无污染等优势,成为了最常用的替代能源之一。
而液化石油气则具有储存方便、使用安全等特点,在一些偏远地区也有广泛应用。
根据实际情况,结合能源评估结果,选择适合的气体能源进行改造。
2.3 设备改造锅炉房煤改气方案需要对现有的燃煤锅炉进行改造或更换。
改造内容主要包括锅炉的燃料供给系统改造、燃烧系统改造、排烟系统改造以及控制系统改造等。
通过改造,使锅炉能够更好地适应气体燃料的使用,提高燃烧效率,减少污染物的排放。
2.4 环保设施建设在锅炉房煤改气方案中,环保设施的建设尤为重要。
应根据相关环保法规和标准,安装氮氧化物和颗粒物的治理设备,确保锅炉燃烧过程中的环境影响得到有效控制。
同时,还需要配备定期检测、运维和维护设备,确保环保设施的正常运行。
3. 效益锅炉房煤改气方案的实施能够带来多方面的效益。
3.1 降低环境污染煤改气方案能够明显降低锅炉燃烧过程中的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等有害物质的排放。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析【摘要】本文主要介绍了燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析。
在首先介绍了背景信息,即燃煤锅炉对环境造成的污染和资源浪费问题,从而引出改燃气锅炉的重要性。
在分别对现有燃煤锅炉进行了情况评估,提出了燃气锅炉的选型方案,并详细描述了改造工程设计方案和设备更新流程。
还介绍了安全环保措施的重要性。
在文章对改燃气锅炉的经济性和社会效益进行了分析,指出改燃气锅炉不仅可以降低成本,还可以减少污染物排放,具有较好的发展前景。
整体来看,本文对燃煤锅炉改燃气锅炉的方案提出了全面而系统的分析,具有一定的参考价值。
【关键词】燃煤锅炉、燃气锅炉、改燃气锅炉、方案分析、评估、选型、改造工程设计、设备更新、安全环保、经济性分析、社会效益、未来发展趋势。
1. 引言1.1 背景介绍燃煤锅炉一直是工业生产和供暖领域常用的热能设备,然而其燃烧过程中排放的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质,对环境和人体健康造成了严重污染和危害。
随着环境保护意识的增强和清洁能源政策的实施,燃煤锅炉的淘汰和改造已成为当前热点问题之一。
改燃气锅炉相比于燃煤锅炉具有清洁、高效、节能的优势,可以大幅减少二氧化碳、硫氧化物和颗粒物的排放,提高能源利用率,减少运行成本。
将燃煤锅炉改造为燃气锅炉已成为众多企业和单位的选择,有助于改善环境质量,减少污染物排放,提升企业形象和社会声誉。
在当前追求绿色发展的背景下,燃煤锅炉改燃气锅炉已不仅是一种环保行为,更是一种企业社会责任的体现,有利于企业可持续发展和形成良好的生产生活环境。
本文将从评估现有燃煤锅炉情况、燃气锅炉选型方案、改造工程设计方案、设备更新和改造流程、安全环保措施等方面展开具体分析,为相关企业和单位提供可行的改燃气锅炉方案,推动清洁能源替代传统能源,共同建设环保美丽的家园。
1.2 改燃气锅炉的重要性改燃气锅炉是一种环保、高效的热力设备,对减排、节能、保护环境有着重要意义。
燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案
燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案第一篇:燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房技术方案在我国北方的大部分地区采用锅炉作为热源进行集中供暖是冬季采暖的主要方式。
目前锅炉形式仍以燃煤锅炉占主导地位。
而在全球气候变化和发展低碳经济的压力下燃煤锅炉占地面积大煤灰粉尘、噪音、污水严重等缺点日益凸显。
天然气作为一种清洁和高效能源近几年消费量获得了突飞猛进的增长燃气锅炉也开始出现逐步取代燃煤锅炉的趋势。
一、工程概况锅炉房内安装为燃煤热水锅炉以及配套辅机设备。
现有锅炉烟尘排放、氮氧化物排放均不符合国家规定的大气污染物排放标准,为此决定改为使用燃气锅炉来代替原有燃煤锅炉。
二、改造方案设备布置将锅炉间内原有两台燃煤锅炉拆除,布置两台燃气锅炉。
风机房内鼓、引风机多管除尘器拆除。
原控制室内控制锅炉、鼓、引风机的电控设备拆除,布置燃气锅炉相关的电控设施。
原有水处理间、泵房内的设备须经计算后确定是否予以保留。
三、土建改造改造后锅炉房燃料由煤改为天然气,根据《锅炉房设计规范》GB50041-2008中相关规定,锅炉房火灾危险性仍为丁类,但天然气属于甲类气体,锅炉间属于爆炸性危险环境。
根据原有锅炉房的布局,锅炉房为单层布置。
锅炉间处于居中位置,三面分别和水处理间及泵房、风机及除尘间,电控室及辅助用房相邻,另一侧为外墙。
现将和锅炉问相邻的三面墙体均改造成为防火墙,墙体上向锅炉间开的门调整为甲级防火门。
电控室向锅炉间开的窗改为固定抗爆窗,满足《锅炉房设计规范》及《建筑设计防火规范》GB50016-2006的要求。
改造后,锅炉间属于爆炸危险性环境,其他房间则可按照非爆炸危险陛环境处理。
锅炉间屋顶原为大型屋面板结构,且外墙上门窗面积较小,经计算,锅炉间泄爆面积、泄压比均不能满足规范要求。
故此,将原有大型屋面板结构拆除,改造为钢结构轻型屋面板结构,每平米重量小于120kg。
校核计算后,满足《锅炉房设计规范》及《建筑设计防火规范》中对于泄爆面积泄压比的要求。
4T锅炉煤改气设计方案
4T锅炉煤改气设计方案(嘉峪关凤翔型节能材料有限责任公司)宋伟闫兰宪陈敬东力高限和低限保护装置(高、低压开关),其限值可依据燃料和燃烧器的状况调整设定。
3.4爆燃与防爆燃煤锅炉改燃气锅炉最危急的就是发生炉膛爆炸事故。
爆炸的缘由主要是由于炉膛或烟道内存有肯定量的可燃气体与空气混合后到达其爆炸极限范围,被明火或锅炉本身的高温(受热的炉墙内壁发出的热量)引燃而发生爆炸。
燃煤锅炉改造为燃气锅炉后应从以下几个方面防止炉膛爆炸事故的发生:(1)必需配有牢靠的安全保护把握措施,如前介绍的各项联锁保护。
(2)对于水管锅炉在炉膛出烟口位置(或正对炉膛中心位置)及烟道上设置防爆门:防爆门的作用是当炉膛或烟道内的混合气体发生爆燃时能自动翻开,泄放肯定的炉内压力,以保护炉墙不受严峻破坏。
防爆门有重力式和膜片式等。
关于防爆门的开启压力和设置面积,目前没有统一标准,一般按每立方米炉膛烟道的容积设置0. 025m 2来考虑防爆门面积。
当承受重力式防爆门时,对正压运行的锅炉其开启压力可按计算出的炉膛压力加lOOOPa(结果不小于2022Pa)设计门的重量。
当锅炉负压运行时,可按炉压为2022Pa计算。
中选用膜片式防爆门时,其材料可选0.2.3m m薄铝片或经划十字刻痕的薄镀锌铁板,其厚度为0 3—0. 4mm ,刻痕深度0 152mm,使用前应按设计压力做裂开试验,以防盲目安装后发生炉膛爆炸事故。
膜片也可承受3〜5mm厚的石板棉,但同样需做裂开试验。
⑶必需严格制定和执行安全操作规程.特别是在每次点火启动时,肯定要做到彻底吹扫工作,把握好吹扫时间。
吹扫时间必需是依据通风机的流量,计算出通风量为三倍炉膛、烟道容积所需要的时间再延时30秒以上。
也就是说,必需保证在风门翻开后,吹扫的风量容积太于或等于三倍炉膛和烟道的容积量,所需的时间再延持30 秒以上。
在锅炉运行中留意冈广—气比例调整,防止消灭脱火、回火现象,保证气体完全燃烧。
⑷当几台锅炉共用一个烟道时,每台锅炉都应设有烟道门,而且每台烟道门应设置限位开关。
燃煤锅炉改天然气锅炉方案
燃煤锅炉改天然气锅炉方案背景针对当前环境保护和能源转型的需求,将燃煤锅炉改为天然气锅炉是一种有效的措施。
天然气锅炉具有清洁、高效的特点,能够减少污染物的排放,并提高能源利用率。
改造方案1.技术评估和设备选型在进行燃煤锅炉改造前,需要进行技术评估,确保设备和管道满足天然气锅炉的要求。
选择符合国家标准的天然气锅炉设备,确保质量可靠、性能稳定。
2.管道改造和连接将燃煤锅炉的燃气管道改造为天然气管道,确保安全可靠。
进行管道连接时,应严格按照相关规范进行,确保连接密封,避免泄漏。
3.运行监测和调试改造完成后,进行运行监测和调试,确保天然气锅炉正常运行,达到设计效果。
监测包括温度、压力、燃烧效率等指标,调试包括参数调整和设备优化。
4.安全措施和培训在改造过程中,要加强安全意识,采取必要的安全措施,确保工作人员的安全。
此外,对操作人员进行培训,确保其熟悉天然气锅炉的运行和维护。
收益和影响通过燃煤锅炉改天然气锅炉,可以获得以下收益和影响:1.环境保护:减少大气污染物的排放,改善空气质量,降低对环境的影响。
2.能源转型:提高能源利用效率,减少能源消耗,更加环保可持续。
3.节能减排:天然气锅炉具有高效燃烧特性,可以有效降低能源消耗和二氧化碳排放量。
4.经济效益:天然气锅炉具有较低的运行成本和维护成本,长期来看可节约能源费用。
风险和挑战在燃煤锅炉改天然气锅炉的过程中可能会面临以下风险和挑战:1.技术难题:改造过程需要专业的技术力量进行评估和调试,可能面临技术难题。
2.成本投入:改造过程需要一定的资金投入,包括设备采购、管道改造等,需要进行经济评估。
3.运行稳定性:新设备的运行稳定性需要一定时间的调试和监测,可能会对生产和供暖造成一定影响。
结论燃煤锅炉改天然气锅炉是一种可行的方案,能够同时实现环境保护、能源转型和经济效益。
在实施过程中,需要充分考虑技术评估、管道改造、运行监测等因素,以确保顺利完成改造并得到期望的效果。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析1. 引言1.1 引言燃煤锅炉是传统能源利用的一种形式,虽然在一定程度上满足了能源需求,但也存在着诸多问题。
随着环保意识的提升和能源结构调整的推进,改燃气锅炉已成为当前推广的一个重要方向。
本文将从现煤锅炉存在的问题、改燃气锅炉的必要性、燃气锅炉的优势、改造方案以及设备选型与安装等方面展开分析,为相关单位和个人提供参考。
通过对燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析,期望能够减少对环境的影响,提高能源利用效率,促进绿色能源的发展和利用。
【200字】2. 正文2.1 现煤锅炉存在的问题1. 燃煤锅炉排放的污染物严重,对环境造成较大影响。
燃煤过程中会释放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物,对空气质量和人体健康造成危害。
2. 燃煤锅炉燃烧效率低下,能源利用率较低。
煤炭燃烧不完全会产生大量的烟尘和废气,造成能源浪费。
3. 燃煤锅炉操作维护成本高,需要经常清理灰渣和进行定期维护,增加了企业的运营成本。
4. 燃煤锅炉火灾隐患大,燃煤锅炉使用过程中易发生烟囱堵塞、斜火、煤粉爆炸等安全事故,存在火灾风险。
现煤锅炉存在诸多问题,为了提高能源利用效率,减少污染排放,降低运营成本,改燃气锅炉已成为必然选择。
2.2 改燃气锅炉的必要性燃煤锅炉存在的问题主要表现在环境污染和能源资源浪费方面。
燃煤锅炉燃烧时释放的二氧化硫、氮氧化物等有害气体会严重污染空气,加重大气污染问题,危害人们的健康。
煤炭作为传统能源资源,存在挥发性低、灰含量高等问题,燃烧不充分会浪费能源资源。
由于环保压力不断增加,改燃气锅炉的必要性变得日益突出。
改燃气锅炉是以天然气作为燃料的热水锅炉,相比于燃煤锅炉,具有更清洁、高效、节能的特点。
天然气燃烧后产生的废气中含有的有害物质较少,对环境影响较小,是一种较为环保的燃料。
天然气是一种资源丰富、价格稳定的清洁能源,使用天然气锅炉可以有效节约能源资源。
改燃气锅炉是为了环境保护和节约能源资源而必要的选择。
传统燃煤改燃气工程方案
传统燃煤改燃气工程方案一、工程概况燃煤锅炉是传统能源的一个典型应用,但由于其燃烧过程中产生的大量污染物,众多城市都在逐步淘汰燃煤锅炉,改为清洁能源的使用。
燃气作为一种干净、高效的能源,被广泛应用于工业和生活中。
本工程就是将传统燃煤锅炉改造为燃气锅炉,以实现清洁能源的使用,减少环境污染。
二、改造方案1. 拆除燃煤锅炉首先需要将原有的燃煤锅炉进行拆除,包括锅炉本身、燃煤输送系统、烟气处理设备等。
拆除过程需要谨慎进行,避免对周围环境和设施造成影响。
2. 设计燃气供应系统改造后的锅炉将使用燃气作为燃料,因此需要设计燃气供应系统。
这包括确定燃气管道的走向和连接方式、选择适合的燃气调压设备、设计燃气输送管道等。
3. 安装新的燃气锅炉选定合适的燃气锅炉后,需要进行安装。
这包括锅炉的安放、与燃气管道的连接、烟气处理设备的安装等。
安装过程需要严格按照相关标准和规范进行,确保安全可靠。
4. 设计烟气处理系统虽然燃气锅炉本身产生的污染物较少,但在燃烧过程中仍会产生一定量的烟气。
因此需要设计烟气处理系统,包括废气排放管道、除尘设备、脱硫设备等,以确保废气排放达标。
5. 调试及试运行改造完成后需要进行燃气锅炉的调试及试运行。
这包括调整相关设备的参数、检查系统运行情况、进行安全性评估等。
只有在确保系统稳定可靠后,才可以将其投入正式运行。
三、设备选型1. 燃气锅炉根据工程实际需求,选定合适的燃气锅炉。
通常可以考虑燃气蒸汽锅炉、燃气热水锅炉等,需要根据实际需求确定锅炉的额定蒸发量、设计压力、燃烧方式等参数。
2. 燃气调压设备为了确保燃气供应的稳定和安全,需要选择合适的燃气调压设备。
这包括调压阀、减压阀、过滤器等,以确保燃气供应在合适的压力范围内。
3. 烟气处理设备根据环保要求,需要选择合适的烟气处理设备。
这包括除尘设备、脱硫设备、脱硝设备等,以确保锅炉排放的废气达标。
四、工程实施1. 安全施工工程施工过程中,安全是第一位的。
施工单位需要制定详细的施工方案和安全预案,确保施工过程中的安全。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析一、概述燃煤锅炉改燃气锅炉的主要目的是提高锅炉的热效率,减少污染物的排放。
燃气锅炉相比于燃煤锅炉具有如下优势:1. 清洁环保:燃气燃烧产生的污染物较少,对环境的影响较小;2. 燃烧效率高:燃气燃烧更加充分,热效率更高;3. 操作维护便捷:燃气锅炉无烟尘、灰积等问题,操作维护更加方便。
基于以上优势,对于一些已经使用多年的燃煤锅炉来说,改造为燃气锅炉不仅符合环保要求,而且还能提高锅炉的能效,降低运行成本。
下面将具体分析燃煤锅炉改燃气锅炉的方案。
二、方案分析1. 评估现有设备在进行燃煤锅炉改造前,首先要对现有设备进行全面的评估。
需要考虑的因素包括锅炉的规格型号、运行状态、耗能情况等。
只有充分了解现有情况,才能够为后续的改造工作提供科学的依据。
2. 确定改造方式燃煤锅炉改造为燃气锅炉的方式有多种,比如直接替换锅炉炉膛、通过改造锅炉燃烧系统等。
要根据具体情况,选择最适合的改造方式。
一般来说,对于规模较大的燃煤锅炉,可以考虑更换为新的燃气锅炉;而对于一些规模较小的燃煤锅炉,可以通过改造现有炉膛或者燃烧系统来实现。
3. 设备选型在确定了改造方式后,需要进行燃气锅炉的选型工作。
要考虑的因素包括锅炉的规格型号、热效率、节能性能、品牌信誉等。
选择一款性能稳定、技术先进的燃气锅炉是改造成功的关键。
4. 燃气供应燃气锅炉需要有稳定的燃气供应,因此在改造前需要与当地燃气公司进行沟通,确定燃气的供应方式和用气量。
如果所在地区没有燃气供应,还需要进行供气管道的规划和建设。
5. 系统改造系统改造是燃煤锅炉改燃气锅炉的重点工作。
包括燃气管道的连接、燃气热交换器的安装、控制系统的改造等。
需要严格按照相关标准和规范进行改造,确保改造后的燃气锅炉能够稳定安全地运行。
6. 运行调试在进行改造后,需要进行运行调试工作。
通过调试可以检验改造后系统的稳定性和安全性,发现并解决问题,确保燃气锅炉达到设计要求的性能指标。
锅炉煤改气工程实施方案
锅炉煤改气工程实施方案一、项目概述锅炉煤改气工程是指对现有煤燃料的锅炉进行改造,将燃料从煤改为天然气,旨在减少环境污染,提高能源利用效率,减少对大气环境的影响,保护环境,改善人民生活质量。
本方案拟对某热电厂的煤改气项目进行详细规划和实施,致力于实现项目的经济性、可行性和绿色环保效果。
二、项目背景1. 项目地点:某热电厂位于该市郊区,地处工业园区内,厂区占地面积约100亩,现有年耗煤量约20万吨。
2. 项目规模:本次改造项目将以1#、2#燃煤锅炉为起点,计划改造其中的1#锅炉。
3. 项目动机:由于传统燃煤锅炉燃烧效率低下,排放大量二氧化硫和颗粒物,对环境污染较为严重,因此需要采取措施减少对环境的影响,提高能源利用效率。
三、项目目标1. 完成煤改气工程改造计划,实现对1#燃煤锅炉的改造,将其改造为天然气锅炉,提高燃烧效率,减少环境污染。
2. 保障改造工程的安全生产和人员安全,确保改造项目的质量和进度。
3. 实现能源结构的洁净化,推动环保产业的发展。
四、改造方案1. 技术选型选择气化改造技术,通过将煤改为燃气,再运用高效的燃气锅炉进行燃烧,以达到能源利用的最大化。
2. 设备改造将现有的燃煤锅炉系统进行改造,更换为天然气锅炉系统,包括锅炉本体、辅助设备、烟气处理设备等。
3. 管线改造对原有的燃煤输送系统和热力管网进行改造,增设天然气管线网络和相关连接设施。
五、工程实施阶段1. 筹备阶段对方案进行深入论证,成立项目实施小组,确定具体的改造方案和实施计划,招募项目实施所需的技术人员和施工队伍。
2. 设计阶段制定详细的改造设计图纸,包括设备改造、管线布置、电气连接等方面,以确保工程的安全及顺利实施。
3. 采购阶段对需要改造的设备、管材、电气元件等进行采购,力求选择优质的材料与设备,确保改造工程长期稳定运行。
4. 施工阶段按照设计方案,进行设备更换、管道敷设、电气连接、系统调试等工艺工程,确保改造工程按时、按质完成。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析燃煤锅炉改造为燃气锅炉有两个方案,第一是通过技术改造使原来的燃煤锅炉变成燃气锅炉;第二是以原锅炉技术参数为参考置换燃气锅炉,两种方式有看不同的应用背景。
本文通过研究第二种改造方案的优缺点,来讨论燃煤锅炉改造过程中的一些注意事项,希望能够为实际操作提供一些参考。
燃煤锅炉具有的高耗能、高污染、低效率特点,严重降低了供热、发电企业的利润,特别是从环保角度来看,燃煤锅炉被燃气锅炉代替已经成为必然。
企业若是资金充足,则可以采用置换方式,直接将原来的设备换掉,这种方式简单快捷,安全隐患也较低,不过需要参考原锅炉的出力技术参数来购买同样效果的燃气锅炉,以保证锅炉和供热管道的吻合,在整个过程中需要财务部门和技术部门综合探讨,从成本、技术、质量三个层面进行控制。
1燃煤锅炉的缺点和燃气锅炉优势我国提出了绿色可持续发展,对能源消耗行业领域给以高度关注。
作为环境污染元凶之_的燃煤锅炉自然成为了改造对象。
主要是因为燃煤锅炉每年要燃烧大量的煤炭,产生了大量的粉尘以及NOX、SOX等污染物,这种污染治理需要—定的成本。
燃气锅炉具有的特点是:无需占用土地来堆放煤炭;节约生产用水; 节省人力;节省大量电力;降低劳动强大;噪音低;能源清洁不污染环境[1]。
2燃煤锅炉技术改造为燃气锅炉的具体过程笔者以本单位为实例,将燃煤锅炉改为燃气锅炉的具体过程讲解一遍,希望能对同类型的改造工程提供参考。
公司原有五台供暖爐,因为环保压力要改造为三台燃气锅炉,每台参数为20t蒸发量/时。
具体工程要求非常简单,就是将原来锅炉彻底拆除,在原有锅炉房面积上改成燃气锅炉,而且之后的锅炉安装及运行管理委外,这就决定了这种项目具体过程有财务方面的改造可行性报告、锅炉房改造两方面主要内容。
2.1财务关于改造可行性分析之前的锅炉投入非常巨大,占据了企业很大的成本,加大了企业运行风险。
燃煤锅炉改燃气锅炉作为一个改造项目,财务必然走在前头,需要结合技术部门对改造进行论证。
煤改气工程方案 (3)
煤改气工程方案1. 引言由于煤炭燃烧排放大量的有害气体和颗粒物,对环境造成严重污染,同时也对人们的健康造成威胁。
因此,煤改气工程成为解决煤炭污染问题的重要举措之一。
本文将就煤改气工程的背景、工程方案和技术优势进行详细阐述。
2. 背景煤改气工程旨在将传统的燃煤锅炉或炉窑改造成为燃气设备,以减少煤炭燃烧所产生的污染物排放。
这是一个环保和可持续的能源替代方案,有利于改善空气质量和促进能源结构转型。
3. 工程方案煤改气工程的方案主要包括燃气供应、设备改造和运营管理等几个方面。
3.1 燃气供应在实施煤改气工程之前,需要有稳定的燃气供应,确保替代燃料的可靠性和持续性。
通常,可以选择天然气、液化石油气(LPG)或合成气作为替代燃料。
在燃气供应方面,需要建设管道、储罐和气体加气站等基础设施。
3.2 设备改造设备改造是煤改气工程中的核心环节。
通常,需要将原有的燃煤锅炉或炉窑改造成为燃气锅炉或燃气炉窑。
改造包括燃烧系统、控制系统和烟气处理系统等方面。
燃烧系统的改造主要包括燃烧器的更换和燃烧系统的优化,以适应新的燃气特性。
控制系统的改造主要是针对燃烧过程进行调整和优化,以提高燃烧效率和减少污染物排放。
烟气处理系统的改造主要包括颗粒物过滤器和脱硫脱硝装置的增加或改进,以实现烟气的净化处理。
3.3 运营管理煤改气工程完成后,需要建立一个科学有效的运营管理体系,确保设备稳定运行和污染物排放符合标准要求。
运营管理包括设备运行监测、维护保养和事故处理等方面。
设备运行监测主要通过传感器和监测系统实时监测设备的工作状态和排放情况。
维护保养主要包括定期检查、设备清洗和零部件更换等工作,以保证设备的正常运行。
事故处理主要是对设备故障和突发情况进行及时处理,防止可能的安全事故和环境污染。
4. 技术优势煤改气工程相较于传统煤炭燃烧具有一系列技术优势。
4.1 减少污染排放煤改气工程有效减少了燃煤过程中产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和重金属等有害气体和颗粒物排放。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析随着环保意识的不断提高,越来越多的用户选择将燃煤锅炉改为燃气锅炉。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析如下:1. 改造前的现状分析:首先需要对原始的燃煤锅炉进行检测和评估,了解其技术参数和使用状况。
通过测量燃煤锅炉的燃烧效率、排放浓度和热效率等参数,以及了解燃煤锅炉的现状,为改造后的燃气锅炉选型提供依据。
2. 技术方案的选择:根据燃煤锅炉的技术条件和改造目标,选择适合的燃气锅炉技术方案。
常见的燃气锅炉技术方案有以燃气作为燃料的直接燃烧锅炉和以天然气为基准的余热锅炉。
3. 工艺参数的确定:根据用户的需求和具体情况,确定燃气锅炉的工艺参数,包括额定热功率、蒸发量、压力、温度等。
这些参数的确定需要考虑用户的供热负荷、环境要求和可行性等因素。
4. 设备选型:根据用户的需求和工艺参数,选择合适的燃气锅炉设备。
选型的依据包括锅炉的热效率、节能性能、排放浓度等参数,同时要考虑设备的品牌、制造商的信誉和售后服务。
5. 热网管道改造:由于燃气锅炉和燃煤锅炉使用的燃料不同,需要对热网的管道进行改造。
主要包括改造燃料输送系统和燃烧器系统,确保能够适应燃气锅炉的使用需求。
6. 安全措施的布局:对燃气锅炉进行改造时,要注意安全措施的布局。
包括燃气泄漏探测器、火焰控制器、燃气调压阀等设备的安装和调试,以确保锅炉的安全运行。
7. 运行试验和调试:改造后的燃气锅炉需要进行运行试验和调试。
通过检测锅炉的热效率、燃烧效果、排放浓度等参数,确保锅炉的性能达到设计要求。
8. 运行维护:燃气锅炉改造后,需要定期对设备进行运行维护。
包括清洗燃烧室、更换燃气阀门等,确保燃气锅炉的正常运行和长期稳定使用。
总结:燃煤锅炉改燃气锅炉是一项复杂的工程,需要综合考虑用户的需求、现有设备的状况和环保要求等多个因素。
通过合理的技术方案选择、设备选型和工艺参数确定,以及运行试验和调试,可以有效地实现燃煤锅炉改燃气锅炉的目标,提高锅炉的热效率和环保性能。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析一、技术方案1. 燃气锅炉的选型燃气锅炉的选型需要根据原有燃煤锅炉的规格和使用需求来确定。
一般来说,燃气锅炉的选型要考虑以下几个方面的因素:锅炉的容量、额定蒸发量、额定压力、燃烧器种类、热效率等。
根据实际情况选择合适的燃气锅炉,并确保其能够满足原有燃煤锅炉的使用需求。
2. 燃气管道布置由于燃气和燃煤的供气方式不同,因此在改燃气锅炉时需要重新布置燃气管道。
布置燃气管道需要充分考虑燃气的供气量和压力,以及燃气管道的安全性和可靠性。
还需对现有的燃煤供气系统进行改造,确保燃气供应的顺畅和安全。
3. 烟气处理设施燃气锅炉的燃烧烟气排放需要进行处理,以满足环保要求。
一般而言,需要安装排烟脱硫装置、排烟脱硝装置、烟尘净化装置等设备,以减少燃气锅炉的排放污染。
二、经济方案1. 投资成本燃煤锅炉改燃气锅炉的投资成本主要包括以下几个方面:燃气锅炉设备采购费用、燃气管道布置和改造费用、烟气处理设备采购和安装费用等。
需要根据实际情况综合考虑,并制定详细的投资预算。
2. 运行成本燃煤锅炉改燃气锅炉后,由于燃气锅炉具有热效率高、清洁环保等优势,其运行成本一般会低于燃煤锅炉。
这包括燃料成本、维护成本、人工成本等方面。
根据运行成本的变化情况,可以对经济效益进行预测和评估。
3. 投资回报期通过对投资成本、运行成本以及预期收益进行分析,可以计算出燃煤锅炉改燃气锅炉的投资回报期。
一般来说,投资回报期越短,说明投资收益越好,对于大多数用户而言是一个重要的指标。
三、环保方案1. 减少污染物排放燃气锅炉相较于燃煤锅炉具有清洁、低排放的特点,可以有效减少大气污染物的排放。
通过改燃气锅炉,可以降低二氧化硫、氮氧化物和烟尘等污染物的排放量,对改善环境质量具有积极意义。
2. 提升能源利用率燃气锅炉的热效率一般要高于燃煤锅炉,这意味着同等能源消耗下可以获得更多的热量产出,提升能源利用率。
这不仅可以节约能源资源,同时也有利于减少温室气体的排放,对应对气候变化具有积极作用。
煤锅炉改造天然气方案
以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:煤锅炉改造天然气方案# 煤锅炉改造天然气方案## 引言随着环境保护意识的不断增强,煤锅炉的污染问题逐渐凸显,越来越多的企业和居民开始寻求更环保的取暖方式。
天然气作为一种清洁、高效、便捷的能源,成为了替代煤炭的理想选择。
本文将探讨煤锅炉改造为天然气的方案,从技术、经济和环境三个方面进行综合分析。
## 技术方案### 1. 燃烧系统改造煤锅炉的燃烧系统需要进行改造,以适应天然气的燃烧特性。
主要包括:- 燃烧器更换:将煤锅炉的燃煤炉头更换为适合燃烧天然气的燃烧器,保证燃烧效率和稳定性。
- 燃烧参数调整:对燃烧系统进行调试,优化燃烧参数,提高燃烧效率和燃烧稳定性。
### 2. 管道改造改造煤锅炉为天然气需要进行管道改造,包括:- 气源管道:配置适合天然气的供气管道,确保天然气的安全供应。
- 燃气管道:将燃气供应管道连接到燃烧器,确保燃气能够顺利供给。
### 3. 控制系统改造煤锅炉的控制系统需要进行改造,以适应天然气的使用。
主要包括:- 控制策略调整:根据天然气的特性,调整控制策略,保证燃气的使用安全和经济性。
- 传感器安装:安装适合天然气燃烧的传感器,实时监测燃气的流量、压力等参数,确保燃气的正常使用。
## 经济分析煤锅炉改造为天然气需要一定的投资成本,但从长远来看,天然气的使用带来的经济效益是显著的。
### 1. 能源成本相比煤炭而言,天然气的价格更加稳定,且燃烧效率更高。
改造为天然气后,企业和居民的能源成本将大大降低。
### 2. 维护成本煤锅炉需要进行定期的燃烧设备维护和清洗工作,而天然气锅炉的维护成本相对较低,减少了维护人员的投入。
### 3. 环保效益煤锅炉的燃烧产生大量的污染物,给环境带来严重的影响。
改造为天然气后,减少了大气污染物的排放,提高了环境质量。
## 环境影响评估煤锅炉改造为天然气对环境保护有着显著的积极影响。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析近年来,国家出台了许多政策鼓励企业及居民将燃煤锅炉改为燃气锅炉,以推进环保理念,改善空气质量,减少污染。
对于企业或居民而言,进行燃煤锅炉改燃气锅炉实质上是一项长期的投资,既需要考虑投入资金,还需考虑其实际使用效益。
燃煤锅炉改燃气锅炉,主要是将原有燃煤锅炉替换为燃气锅炉,以实现热水或蒸汽的生产,具体方案如下:1. 拆除原有燃煤锅炉首先,需要拆除原有的燃煤锅炉,包括管道系统、烟囱、燃煤锅炉本身等,确保其不再使用。
拆除前需要对原有锅炉的煤渣、灰渣以及管道进行清理,以保证后续使用不会出现问题。
2. 选择燃气锅炉型号在拆除原有燃煤锅炉后,需要选择适合的燃气锅炉型号。
可以根据企业或居民的需求和使用情况选择适合的燃气锅炉型号:如使用热水的话,可选择燃气热水锅炉;如果是使用蒸汽的话,可选择燃气蒸汽锅炉。
3. 修改管道系统由于燃气锅炉与燃煤锅炉的管道系统不同,因此需要对管道进行相应的修改。
需要改造供水系统、燃气供应系统、供暖系统等,确保新的燃气锅炉能够正常使用。
4. 烟囱改造由于燃气锅炉与燃煤锅炉的烟道不同,需要对烟囱进行改造。
需要对烟囱进行重新规划,确保烟气顺畅排放,并符合环保要求。
5. 安装新的燃气锅炉在完成管道改造和烟囱改造后,就可以安装新的燃气锅炉。
需要注意的是,安装过程中需要按照工程设计和相关规范要求进行操作,确保设备安全可靠。
6. 设备联调和试运行新燃气锅炉安装完成后,需要进行设备联调和试运行。
主要是让各设备之间的工作协调和衔接达到最佳状态。
通过联调和试运行过程,发现潜在问题并及时调整,确保正式运行时顺畅运行。
总的来说,燃煤锅炉改燃气锅炉需要做出一定的投入,但是在长期使用上,燃气锅炉的效率更高,节能、环保,符合国家政策和应对环保形势的需要,也能为用户节省燃料成本,提高经济效益。
锅炉煤改气的设计策略
锅炉煤改气的设计策略发表时间:2020-10-23T06:41:52.654Z 来源:《防护工程》2020年17期作者:刘芳[导读] 我国应立足国情和现实,将煤炭清洁化利用、治理“散煤燃烧”作为治霾的首要着力点。
山东天蒙能源工程技术有限公司山东临沂 276000摘要:通过对比燃气锅炉与燃煤锅炉在节能环保和运行方面的优势,分析燃煤锅炉房“煤改气”工程的必要性,并在技术方面提出建议和注意事项。
为了加强环境治理,确保现有资源的平衡,随着陕北、新疆、渤海等各大油、气田开发出大量天然气供给各城市,为了有效利用能源,控制大气污染,将燃煤锅炉更换为燃气锅炉势在必行。
但由于经济财力等客观原因所限,能将原有燃煤锅炉改造为燃气燃油锅炉的计划一直难以实现。
实际上一般工业锅炉均配有良好的水质处理设备,在正常使用情况下,其工作寿命可达数十年以上,所以将锅炉“煤改气”是一种既节省资金又工期短,见效快,切实可行的好办法。
关键词:燃煤锅炉燃气锅炉节能环保针对现阶段电力行业是否应积极推行“煤改气”政策,发达地区的“煤改气”经验是否应在全国推广等问题,各方观点不一。
有专家认为,天然气无论是在运输的过程中还是在燃烧发电的过程中,都能够体现出比煤炭更大的“清洁优势”,推行“煤改气”政策是有效治理雾霾的重要途径之一。
但也有专家认为,从全局来看,当前主要任务是要把有限的资金用在治理那些对环境影响更大的污染源上,使资金的使用更有环境效益。
更有专家认为,“煤改气”应该缓行,现有的经济水平难以长期支撑成本较高的天然气发电,企业靠政府补贴也不是长久之计,我国应立足国情和现实,将煤炭清洁化利用、治理“散煤燃烧”作为治霾的首要着力点。
一、“煤改气”问题的背景且不评论各方观点孰是孰非,但当我们再次思考“煤改气”问题时,一些现实情况已不容忽视。
首先,“煤改气”造成发电企业的成本压力大增。
我国一次能源结构具有“富煤、贫油、少气”的特征,天然气成本较高,且供应能力有限,用天然气取代煤炭发电,导致发电企业的燃料成本增加;另外,除去初次改造设备的支出以外,后期使用上的新增成本也不少。
蒸汽锅炉煤改气方案
10t蒸汽锅炉煤改气方案摘要:根据新的环保法,对产生大气污染的设备要实行监管,严格限定污染物的排放量,实施“碧水蓝天工程”,推荐使用清洁燃料或天然气,各级政府会采取相应措施,推行燃煤全面及燃气化改造;本文详细介绍了煤锅炉改为燃气锅炉应该注意的相关事项;关键词:煤锅炉燃气锅炉改造工程燃煤锅炉在实际使用运行中,热效率低,能源浪费大,排尘浓度大,煤的含硫量高,对大气污染严重;尤其是近年来,能源供需和环境污染的矛盾日益突出;而燃气锅炉的热效率高,对大气污染又低,有很好的环保性能;发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重,俄罗斯占60%,美国占98%,日本占99%,发展燃气锅炉是大势所趋;因此,我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规,限制燃煤锅炉的使用,例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房,原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉;根据新的环保法,对产生大气污染的设备要实行监管,严格限定污染物的排放量,实施“碧水蓝天工程”,推荐使用清洁燃料或天然气,各级政府会采取相应措施,推行燃煤全面及燃气化改造;天然气是目前世界上一种最清洁的燃料,它燃烧充分,产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多;同时,气体燃料通过管道输送,可极大的减小劳动强度,改善劳动条件,降低运行成本;国家“西气东输”、“忠气进汉”等工程的实施,使孝感市年底即可用上天然气,为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源;一、基本情况青岛啤酒应城分厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台,该锅炉为上海四方锅炉厂生产,型号Ⅱ型,2000年生产,2003年投入使用;锅炉炉体受压元件基本完好,有继续使用价值;锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好,非常适宜改造为燃气锅炉;1、锅炉参数①额定出力 10t/h②额定工作压力③给水温度 105ОC④设计效率≥90%⑤使用燃料燃煤⑥燃料消耗量 5t标准煤/吨蒸汽⑦燃烧方式室燃⑧电能消耗风系统2、改造要求用户要求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉;并达到如下目标:1保持原锅炉的额定参数如汽温、汽压、给水温度等不变2保持或提高原锅炉的出力和效率3通过改造达到消除烟尘,满足环保要求4 改造方案简单易行,投资少、见效快,工期短,因此改炉时涉及面越小越好;改造时不超出锅炉本体基本结构之外;二、改造技术方案1、燃煤锅炉改成燃气锅炉注意要点1燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切,应使炉内火焰的充满度好,不形成气流死角;避免相临燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置,避免火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面,以免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面,以免受热面强度过高使管壁过热等;燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理,操作、检修和维修方便;2燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制,一般允许在1300℃左右的较高范围;3一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后,由于受热面和积灰明显减轻,传热条件改善,不完全热损失也可控制得较小,所以锅炉效率可提高约5%-10%;2、技术方案总的构思①炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径φ1500mm和火焰长度4500mm,使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳;炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h②考虑到天然气主要成份为CH4,其燃烧后产生的H2O,蒸汽份额较大,故其辐射能力较强,炉膛受热可适当增加,以充分利用其辐射传热,提高热效率,降低钢材消耗,确保锅炉出力,并可能提高锅炉出力;③锅炉炉膛内采用微正压燃烧;要求锅炉的炉墙,密封性能要加强;④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,只有~之间,燃烧所需风量较少一些,加上拆除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小,引风机风量有较多的富余采用档板风门调节,功率损耗较大,建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控;⑤在炉膛和后烟室看火门处,增加一个至两个防爆门,提高锅炉的抗爆性能;⑥新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起,具有燃烧程控功能,能预吹扫自动点火,火焰检测器自检,负荷自动调节,火焰监测故障报警联锁停炉;燃气阀阻检漏,压力高低报警,水位调节水位高低报警,极低水位停炉;蒸汽压力超高炉膛温度超高报警,引风机与燃烧机顺控联锁功能;3、技术方案简要阐述①配置进口燃气燃烧器:“芬兰”“奥林”GP—700M,DN100一体化全自动燃烧器及包括,组合电磁阀调压阀、过滤器、检漏装置,高压气压开关,气压表及连杆等组成阀组一套,该机输出功率2—,火焰尺寸Φ1500X4800②拆除煤斗:在原锅炉基础平面±处以上到锅炉前炉墙面板以前煤斗部分前落灰斗,以及炉排的全轴部分;③拆除炉排:拆除炉排的全炉炉排,以及前后轴和后部老鹰铁;④拆除炉排中间的风箱组成燃烧室空间:根据火焰的尺寸要求,将上下炉排中间的风箱部分拆除,形成一个圆弧形炉膛底部;⑤密封炉排下面的落灰室以及管部的排渣斗,用炉渣将炉排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土80mm厚,再在混凝土上放置两层耐火砖圆弧形放置,最后用耐火混凝土浇注抹面形成耐火保温炉膛底;⑥制作全炉墙及燃烧器的连接面板:用厚度为16mm的钢板在炉座基础平面处以上与锅炉全炉墙平面处进行焊接固定与钢架相连焊接根据燃烧头的安装固定尺寸要求,开孔并钻四个固定螺栓孔攻丝,用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙在钢板与耐火砖之间适当留50—80mm间隙用来填充保温材料和原有前炉墙,以及新做炉底相连,形成完全密封的新前炉墙;⑦用原有左侧和后部的看火门,改成两个防爆门;⑧拆除原有的鼓风机,除尘器,以及空气预热器,将原有的鼓风机及送风道全部拆除预热器可根据情况考虑,原除尘器被拆除后,钢制烟道将原除尘器卷入口和出口之间空间进行连接;形成完整烟道;⑨清除炉内水冷壁管对流管束等受热面上的烟垢,同时将锅炉内水侧的水垢进行清洗,提高锅炉受热面的传热能力;⑩对所有的炉墙及炉门进行密封:由于燃气锅炉在微正压状态运行,为了安全,需要对所有的炉墙及炉门进行密封;⑾安装燃烧机:先将燃烧头拆下,装在前炉墙上的燃烧器连接面板上,并用耐火材料将燃烧筒与炉墙处进行密封;然后按要求依次装上燃气阀组及附件,最后装上燃烧机主体部分;⑿根据燃烧机要求,结合原有的控制系统,设计制作新的控制系统,充分利用原有的系统保留部分的控制器件,新增加部分重新做一个控制柜,将新控制柜与原有控制内保留部分结合,形成新的完整控制系统,能达到如下功能:a.水位自动调节,指示;b. 水位高低报警,极低水位报警联锁停炉;c.炉膛出口温度超高报警,停炉;d.蒸汽压力超压报警,停炉;e.燃烧负荷自动调节,大、小火自动转接;f.根据压力,工作性自动起停;g.燃烧程控自动控制,自动实现预吹扫,高压点火,火焰自检,火焰监测,故障熄火报警停炉联锁;h.燃气高、低压报警;i.燃气系统泄漏报警,停炉;j.燃烧机停炉后吹扫;k.引风机与燃烧机顺控联锁,起动时引风机先开,燃烧器后开,停炉时燃烧器先停,引风机后停;l.所需的电机控制回路,都有短路,缺相,过载等保护功能;⒀调试时要对引风机的风量和压头进行调整:由于改造后引风机有较大富裕量,需要将引风门关小到一定程度,以减少风量和降低风压;⒁引风机改为变频控制:由于引风机功率较大,且改燃气后风量要求较燃煤时少,拆除除尘器和空预器的烟道阻力减小,引风机富裕量较大,采用加挡板调节时,电耗较大,改为变频调节后,能耗会降到原能耗的1/2~1/3,因此节能效果明显;4、改造工程费用预算注:若引风改造为变频控制,加炉膛负压调节控制器,另增加费用万元整;三、燃气系统1、天然气的组份、热性及物理特性①组份 %CO: H2: CH4:CmHm: CO2: N2:②热值8000kcal/Nm3③物理特性a.标态下密度 Nm3b.燃烧所需要的空气量 Nm3c.燃烧产物的烟气含尘量 Nm3d.最低着火温度 400ОCe.理论燃烧温度 1700ОC2、燃烧器对天然气的参数要求:①天然气供气压力动压 1100mmH2O—1500mmH2O②热值≥8000kcal/Nm3③流量:80 Nm3/吨蒸汽.h3、燃气管道流程及设备:本工程接自市政道路上天然气管道为中压A,为达到锅炉燃烧器前的压力要求,同时又可以防止燃气压力的上下波动,需要在厂区设置一台落地式燃气调压计量柜,该调压柜可完成过滤、调压、稳压、计量、安全切断等功能;为保证向锅炉24小时不间断供气,可采用2+1型式,及双回路加旁通;4、燃气工程费用预算:四、燃煤锅炉、燃气锅炉使用成本比较燃煤锅炉如使用煤炭,煤炭的热值为5500Kcal/Kg按标准煤计算左右,其市场价每吨460元煤炭的价格有不断上升趋势,且购销渠道不畅通,为控制目前的能源烂采和浪费严重的形势下,煤炭的价格有继续上升的势头;10t蒸汽锅炉每吨蒸汽耗煤为吨,价格为92元;天然气的热值为8000kcal/ Nm3,每立方天然气价格为元,按天然气消耗量每吨蒸汽耗气80N m3计算,价格为160元;以全年生产2000小时计算,两者费用比较详见下表以1吨蒸汽比较:从以上比较可以看出,燃气锅炉房的运行费用稍高于燃煤锅炉,但燃气锅炉可以大大改善工作环境,降低劳动强度,提高企业品位;且随着国家环境保护政策、能源政策的发展趋势,燃气锅炉的运行费用较燃煤锅炉有非常大的下降空间,因此,该锅炉非常适宜于改为燃气锅炉;。
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锅炉煤改气的设计策略摘要:通过对比燃气锅炉与燃煤锅炉在节能环保和运行方面的优势,分析燃煤锅炉房“煤改气”工程的必要性,并在技术方面提出建议和注意事项。
为了加强环境治理,确保现有资源的平衡,随着陕北、新疆、渤海等各大油、气田开发出大量天然气供给各城市,为了有效利用能源,控制大气污染,将燃煤锅炉更换为燃气锅炉势在必行。
但由于经济财力等客观原因所限,能将原有燃煤锅炉改造为燃气燃油锅炉的计划一直难以实现。
实际上一般工业锅炉均配有良好的水质处理设备,在正常使用情况下,其工作寿命可达数十年以上,所以将锅炉“煤改气”是一种既节省资金又工期短,见效快,切实可行的好办法。
关键词:燃煤锅炉燃气锅炉节能环保针对现阶段电力行业是否应积极推行“煤改气”政策,发达地区的“煤改气”经验是否应在全国推广等问题,各方观点不一。
有专家认为,天然气无论是在运输的过程中还是在燃烧发电的过程中,都能够体现出比煤炭更大的“清洁优势”,推行“煤改气”政策是有效治理雾霾的重要途径之一。
但也有专家认为,从全局来看,当前主要任务是要把有限的资金用在治理那些对环境影响更大的污染源上,使资金的使用更有环境效益。
更有专家认为,“煤改气”应该缓行,现有的经济水平难以长期支撑成本较高的天然气发电,企业靠政府补贴也不是长久之计,我国应立足国情和现实,将煤炭清洁化利用、治理“散煤燃烧”作为治霾的首要着力点。
一、“煤改气”问题的背景且不评论各方观点孰是孰非,但当我们再次思考“煤改气”问题时,一些现实情况已不容忽视。
首先,“煤改气”造成发电企业的成本压力大增。
我国一次能源结构具有“富煤、贫油、少气”的特征,天然气成本较高,且供应能力有限,用天然气取代煤炭发电,导致发电企业的燃料成本增加;另外,除去初次改造设备的支出以外,后期使用上的新增成本也不少。
其次,虽然有政府财政补贴,但资金落实不到位的情况还时有发生。
我国各地的财政基础不同,部分经济相对落后的地区对企业的配套补贴难以落实,导致企业对“煤改气”信心不足,推行效果大打折扣。
再次,由于天然气发电越发越亏的高成本压力,有些地区甚至出现了用燃煤发电替代燃气发电的“反替代”现象,这与“煤改气”和“城市气化”的初衷背道而驰。
最后,目前,我国大部分已建和在建项目的天然气发电机核心技术多由国外控制,美国GE、德国西门子、日本三菱“三大巨头”几乎垄断了中国市场,导致我国天然气发电设备的购置费和维修费相对高昂。
因此,面对日益趋严的环保标准和如此艰难的“煤改气”工程,发电企业也在另辟蹊径,进行着一场特殊的“煤电保卫战”。
近来,就有某些发电企业主动提出了燃煤电厂“近零排放”(或称“超低排放”、“超清洁排放”、“达到燃机标准水平”等)的概念。
当我们认真分析其动因时,就会发现:除环保方面的社会责任外,有的是为了获得企业当前或未来发展中新的煤电项目的审批,有的是为了防止现有煤电机组被“煤改气”从而付出比“近零排放”更高的成本代价,有的是为了种种原因与地方政府达成某种协议,等等。
那么,为了碧水蓝天,当前我们究竟是要在全国大力推行“煤改气”政策,还是要积极推广燃煤发电“近零排放”经验呢?事实上,无论是“煤改气”还是“近零排放”,都应遵循社会总成本最低的经济学原理,这才是治理雾霾的理论依据。
必须综合考虑经济效益、环境效益和社会效益,任何不计经济代价的环境保护政策最终都是难以持久的。
二、燃煤锅炉的缺点1.体积大辅机多占地面积大燃煤锅炉体积大、钢材耗量多,每台锅炉都单独配有煤仓、分层给煤装置、炉排及减速箱、鼓引风机、除尘脱硫装置、烟风道、电气仪表柜等,共用设备还有推煤机、抓斗吊车、运煤机、除渣机、运渣带、烟囱等。
锅炉房及储煤、储灰场占地面积大,造成土地资源浪费。
2.热效率低耗电多能源浪费燃煤锅炉因炉墙、烟风道密封不严造成空气系数过大,煤燃烧不充分,热效率约70%~80%,有的单位小吨位燃煤锅炉热效率更低至50%~60%,燃煤浪费严重。
每台锅炉配套电机的总额定功率分别为140kW或280kW,锅炉房全年耗电750×104kW•h左右,能耗高。
同时还要消耗大量清水用于除尘脱硫及煤场降尘等工作。
3.环境污染严重煤燃烧产生大量CO2、SO2、NOx、炉渣和灰尘,虽配备除尘脱硫装置,但因系统复杂、效果稳定性差、故障率高,仍会造成环境污染。
露天储煤、储灰场更加剧了粉尘污染。
同时众多运转设备产生噪声污染、机械设备漏油造成油污染等问题。
4.设备故障多维护成本高锅炉系统中任何一台机械或电气设备、重要仪表出现故障,都会影响锅炉正常运行,严重的必须停炉进行处理,少则十几分钟,多则数小时。
由于辅机多、设备笨重、使用时间较长后故障增多,维护人员劳动强度大,维修费用非常高。
5.自动化程度低操作复杂燃煤锅炉需要手动操作,经常需要调整给煤量、风煤比、放灰等,工作量大,难以精细化运行。
每台锅炉每班要配备两名司炉人员,要定时进行火床调整、巡回检查,还要配置上煤、除渣等工作的人员,人员需求大。
锅炉启停炉问题较多,正压燃烧、供氧不足、燃料未充分燃烧、炉膛温度上不来,造成引火时间长、升压慢,必须提前1h~2h启炉;而锅炉压火期间为防止煤燃烧经常要启动炉排用新煤覆盖,蒸汽锅炉还要定时进行补水。
此外,单台炉耗煤量难以精确计量,不便于能耗统计分析与经济考核。
三、锅炉“煤改气”的基本原则和要求燃煤锅炉改造为燃气锅炉从根本上改变了锅炉的燃烧方式,同时对锅炉运行工况、锅炉房综合管理都带来巨大的变化。
特别是燃料气体如天然气、煤制气、焦炉气等是可燃、可爆的有毒气体,如果处理不当会发生炉膛爆炸,燃气外溢甚至会引发火灾等。
所以,对锅炉“煤改气”,以下几个方面应引起大家重视。
1.锅炉改造必须遵照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》及国家有关技术法规进行。
锅炉改造方案应得到当地锅炉监管部门的认可。
2.应认真检查锅炉承压受热面是否存在严重腐蚀、结垢、过热等情况,受压元件必须保持基本完好。
其次应根据锅炉工作年限确定其改造使用价值。
上述检查工作应请当地锅炉监检部门进行。
3.应认真检查锅炉炉墙、烟道系统、锅炉给水系统及锅炉送风、引风系统。
以上各系统应保持基本完好。
4.锅炉改造后应保持锅炉原技术参数不变,如工作压力、温度等。
而且应保持或提高原锅炉的负荷及锅炉效率。
5.锅炉改造后应符合国家环保各项技术指标的要求,彻底解决消烟除尘的问题。
6.锅炉改造应做到简单易行,安全可靠,力求花钱少见效快,充分体现“煤炉改气炉”的优越性。
四、锅炉“煤改气”内容和方法1.-确定合理的设计方案在燃煤锅炉改造为燃气锅炉的工作中,要根据不同的炉型确定不同的改造方案。
首先我们应根据炉膛对流等各受热面的几何结构考虑燃料变化后引起的燃烧特性和传热的变化。
尤其是以烷类碳氢化合物为主要成分的天然气等高热值气体,在炉膛中的燃烧过程要比燃煤强烈得多,燃烧中炉膛热强度大大提高。
在加大炉膛热负荷的同时,炉膛出口烟温会有所提高!对设有过热器的锅炉应考虑对过热器的影响"。
在对流受热面中,由于炉膛吸热量增加,而且对流受热面表面污染情况比燃煤时大有改善,会使得传热条件相应得到改善,排烟中的过量空气系数和排烟温度都会有所降低,这样锅炉效率也会有所提高。
在锅炉改造中,要对各段受热面热负荷分配情况进行详细的热力计算,同时注意烟气流动分布情况进行烟风阻力计算,以便正确的确定风机参数。
在改造方案中针对不同的炉型制定具体的改造内容;如VCT型卧式内燃链条锅炉在改造时应拆除原有炉排,锅炉前部应设置燃烧器,并对前后烟箱进行加强保温和密封改造,特别是后烟箱更应引起重视。
加厚耐火材料及保温材料!应采用低传导优质材料,如硅酸铝、矽土等防止后烟箱过热。
2.燃气锅炉的优势(1)同等热功率或蒸发量的燃气锅炉的体积只是燃煤锅炉的1/3~1/5,钢材耗量低,辅机少、结构紧凑、占地面积小;(2)燃气锅炉受热面腐蚀和结垢轻微,传热效果好,设计的排烟温度低,热效率高,一般在90%~92%,采取多项节能措施后最大热效率能达到95%。
因只需配置小功率鼓风机,耗电量少。
每台锅炉耗电量只是同吨位燃煤锅炉的1/4~1/6;(3)因天然气为清洁能源,所含杂质较少,锅炉烟气排放的有害物质较少,无尘、SO2低,环境污染小;(4)燃气锅炉本体结构简单、辅机少,无炉排、运煤除渣设备,甚至引风机,因而故障少、维护量小、维修费用低;(5)燃气锅炉可实现全自动控制,系统调节灵活方便、升温快,具有很高的安全可靠性。
工人劳动强度小,用工少;(6)燃气计量简单准确,便于燃气供应量的调节和单台炉能耗统计及能效考核。
3.锅炉房煤改气的方式(1)在燃煤锅炉的基础上对本体进行改造,拆除不必要的辅机,并对电气、仪表部分进行改造以适应燃气需要。
但此方法只适用于小型锅炉,其受压元件必须基本完好,需作相关校核及设计计算,改造比较繁琐,但能提高原有燃煤锅炉的出力,原有的水处理等设施可继续利用,投资较少,但运行管理、经济、安全运行面临的问题较多,会造成长时间的蒸汽供应中断,严重影响用汽生产;(2)在现燃煤锅炉房位置进行改造,将锅炉及运煤、除渣系统全部拆除,改造锅炉房,选用、安装新的燃气锅炉,保留原锅炉房的水处理系统、循环水系统。
此方式相对简单易行,能节约3/4的建设用地,投资费用较低,但同样严重影响生产供汽;(3)重新选址新建燃气锅炉房,包括水处理系统等。
因是整体重新规划、设计、建设,系统整体配套完善、技术先进、调控方便快捷、节能效果突出,但投资较大,改造对生产供汽影响较小。
由于现燃煤锅炉房经多次改扩建,锅炉与循环水泵、给水泵、水处理系统等比较分散,调控非常繁琐,不能适应燃气锅炉的自动化控制,而且企业生产用汽也不允许停供,因此,确定整个锅炉房异地重建。
4.做好节能项目(1)蒸汽凝结水回收燃煤锅炉房建设时间较早,凝结水回收装置较简单,管道腐蚀、老化严重,造成凝结水回收问题多,如汽水混合、pH值不稳定、经常有大量杂质、回水量波动大、硬度高等原因造成回用率非常低,有时为零。
应通过加装除铁、去硬、除杂质等技术手段,保证回水水质合格,如仍不合格,可通过换热来回收回水中的热量,以达到节能目的。
(2)回收低品质热能由于锅炉房内大部分管道输送的都为高温介质,保温不能做到100%的覆盖,保温层也不能做到100%隔热,造成安装锅炉给水泵、热水循环泵、蒸汽凝结水回收装置的设备间内温度非常高。
以往,这些低品质热能难以回收,但现在可采用空气源热泵将回收的热能用到职工洗澡水加热、冬季取暖等要求不高的场合。
(3)绿色照明现有的燃煤锅炉房建成时间早、面积大、跨度高,加上后期改扩建等原因造成照明耗电量高,局部区域照明不足。
新的燃气锅炉房除部分地下建筑外,大部分为单层建筑,采光好,可以采用先进的照明灯具,如LED灯,在满足照明的前提下,可大幅度降低照明耗电量、减少光污染、降低灯具的维护工作量和维护成本。