生产现场标标识
生产车间现场标识
生产车间现场标识生产车间现场标识是指为了提高生产车间的管理效率和安全性，通过标识的方式对车间内的设备、物品、区域等进行识别和分类，使人员能够快速准确地找到所需的信息或者物品，并且能够有效地预防事故和提高工作效率。
一、标识的种类和用途1. 安全标识：用于警示危（wei）险区域、禁止行为、紧急出口等，以保障员工的人身安全。
例如：黄色警示标识用于标识危（wei）险区域，红色禁止标识用于标识禁止行为，绿色逃生标识用于标识紧急出口。
2. 设备标识：用于标识设备的功能、参数、操作方法等，以便员工正确使用和维护设备。
例如：设备名称、设备编号、设备操作说明等。
3. 物品标识：用于标识物品的名称、用途、存放位置等，以便员工能够快速找到所需物品。
例如：原材料名称、成品名称、存储位置等。
4. 区域标识：用于标识车间内不同区域的用途、工作内容等，以便员工能够清晰了解各个区域的功能和工作要求。
例如：生产区、质检区、仓储区等。
二、标识的制作和安装要求1. 标识的材质：标识可以使用耐候性好、耐腐蚀的材料制作，如塑料、金属等。
2. 标识的颜色和字体：标识的颜色应根据标识的用途选择，字体应清晰可辨，字号适中。
3. 标识的尺寸：标识的尺寸应根据实际需要确定，以确保员工能够清晰地看到标识的内容。
4. 标识的固定方式：标识应采用坚固的固定方式，以确保标识不会轻易脱落或者变形。
5. 标识的布局和摆放：标识应根据实际需要进行布局和摆放，以便员工能够方便地找到所需的信息或者物品。
三、标识的维护和更新1. 定期检查：定期检查标识的完好性和清晰度，如有损坏或者含糊不清的标识应及时更换或者修复。
2. 标识的更新：随着生产车间的变化，标识的内容可能需要更新，应及时进行标识的更新。
3. 员工培训：对新员工进行标识的培训，使其能够正确理解和使用标识。
四、标识的效益1. 提高工作效率：通过标识的方式，员工能够快速准确地找到所需的信息或者物品，从而提高工作效率。
厂内车间现场标识规划
车间标识标准一、地面通道、区域划分线1、目的：区分车间内不同区域及通道2、对象：生产车间所有工作区域3、标准：1）使用黄色区域线；2）线宽50mm：用于区域划分及辅助通道；线宽100mm：用于车间内主通道。
3）车间外主通道200mm。
4、图例：50mm100mm200mm二、废品、不良品摆放区1、目的：用颜色区分现场物品类别2、对象：废品、危险品、不良品3、标准：1）使用红色区域线，线宽50mm；2）各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm；3）区域线四角可以为直角过渡。
4、图例：三、一般物品定位线1、目的：用颜色区分现场物品类别2、对象：一般物品摆放3、标准：1）一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm；2）可移动物品采用方框定位，不可移动物品采用四角定位，如工作台；3）各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm；4）区域线四角可以为直角过渡。
4、图例：100m150mm卷帘门下面用虎斑线区域标识牌25mm100mm四、清洁用品、垃圾存放区1、目的：用颜色区分现场物品类别2、对象：清洁用品、垃圾桶3、标准：1）使用白色区域线，线宽50mm；2）各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm；3）区域线四角可以为直角过渡。
4、图例：五、消防设备禁放区1、目的：划线区域内为消防安全设施，禁止堆放物品2、对象：消防栓、灭火器3、标准：1）使用虎斑式填充线；2）黄色线和黑色线均宽50mm，45°倾斜，区域长度与消防栓一致，宽度为消防栓开门半径4、图例：六、 5S 责任区1、目的：5S 区域责任目视化，提高员工责任感2、对象：车间现场所有区域3、标准：1）车间现场区域划分后，每个区域明确责任人；2）A4纸打印，字体：宋体，字号：如图4、图例：七、 吸烟区标识1、 目的：明确区域作用，吸烟必须到吸烟区2、 对象：有吸烟员工的车间3、 标准：1）用80mm 线宽的区域划分线标示出吸烟区范围； 2）如图制作吸烟区标示牌贴在吸烟区的墙上。
生产现场常见安全标识标牌
生产现场常见安全标识标牌生产现场的安全是保障员工身体健康、生产顺利进行的重要保障措施之一。
而安全标识标牌作为一种直观明了的安全警示工具，起到了非常重要的作用。
本文将会详细介绍生产现场常见的安全标识标牌。
生产现场常见安全标识标牌主要包括警示标识、禁止标识、指示标识和安全提示标识四大类别。
一、警示标识1. 安全出口标识：用来标识生产现场的安全出口，指示员工在紧急情况下逃离的方向和位置。
2. 物体坠落标识：用于提醒员工注意上方存在物体坠落的危险，并采取相应的防护措施。
3. 电击危险标识：用于提醒员工在操作有电流的设备时应该注意触电的危险，并采取必要的防护措施。
4. 高温警示标识：用来提醒员工注意高温区域，并采取相应的防护措施，以免导致烫伤等安全事故。
二、禁止标识1. 禁止吸烟标识：用于禁止员工在生产现场内吸烟，以防止火灾等安全事故的发生。
2. 禁止乱丢杂物标识：用于禁止员工乱丢杂物，以保持生产现场的整洁和安全。
3. 禁止入内标识：用于标识特定区域禁止员工进入，以防止非授权人员进入危险区域。
4. 禁止开火标识：用于禁止员工在特定区域内使用明火，以防止火灾等安全事故。
三、指示标识1. 紧急疏散指示标识：用于指示生产现场的紧急疏散通道和逃生通道，以便员工在紧急情况下快速逃生。
2. 急救设备指示标识：用于指示生产现场的急救设备的位置，以便员工在发生事故时能够及时寻找和使用急救设备。
3. 消防器材指示标识：用于指示生产现场的消防器材的位置，以便员工在发生火灾时能够及时寻找和使用消防器材。
4. 安全出口指示标识：用于指示生产现场的安全出口的位置，以便员工在发生紧急情况时能够迅速逃离。
四、安全提示标识1. 穿戴防护用品标识：用于提醒员工在特定区域或操作特定设备时必须佩戴相应的防护用品，以保障自身安全。
2. 注意高空作业标识：用于提醒员工在高空作业时必须注意安全，并采取相应的防护措施。
3. 注意机械设备标识：用于提醒员工在接近机械设备时必须谨慎并保持注意力集中，以避免发生意外事故。
生产区域5S定置标识规范
编号：
生产区域5S 定置标识规范
1．地面物品
生产现场的地面物品用长度×宽度为100mm ×50mm 黄色及时贴定置物品的四个角，或用宽度为50mm 黄色及时贴定置物品的轮廓，或用物品的黄色投影进行定置，如下图。
2．起止线
工位区域的启动线、终止线、70%线用宽度为50mm 的绿色、红色、黄色线分别标识，其长度根据具体情况确定，如下图。
3．通道
人行绿色通道的宽度根据具体情况确定为80mm 或1000mm ，通道转弯处根据具体情况划圆弧或直角，如下图：
图3.1 通道标识
4．危险或禁入区域
危险或禁入区域用红色标识。
图4.1 危险区域标识
编写： 审核： 会签： 批准：
车行通道（浅灰色）
人行横道或物流人行道（白色）
人行安全通道（绿色） 通道侧线（黄色实线）
通道侧线（黄色实线） 人行图案（黄色，按模板）
1000mm
或1200mm 或2000mm
箭头（黄色，按模板）
200mm 或300mm 150mm。
生产车间现场标识
生产车间现场标识生产车间现场标识是指在生产车间中使用的各种标识物，用于指示、警示、提醒和标识不同区域、设备、物品以及安全要求等信息。
它们在生产车间中起到了非常重要的作用，可以提高工作效率、减少事故风险以及保障员工安全。
一、区域标识1. 生产区域标识：生产区域标识用于标识不同的生产区域，可以根据不同的生产流程、产品类型、工艺要求等进行划分。
标识应包括区域名称、区域功能、安全要求等信息，以便员工能够清晰地了解各个生产区域的用途和要求。
2. 存储区域标识：存储区域标识用于标识不同的物料、产品存储区域，可以根据物料的性质、储存方式、储存条件等进行划分。
标识应包括物料名称、储存要求、安全注意事项等信息，以便员工正确存放物料、产品，并确保储存的安全性。
3. 通道标识：通道标识用于标识生产车间中的通道，可以根据通道的用途、通行规则等进行标识。
标识应包括通道名称、通行规则、安全注意事项等信息，以便员工能够正确使用通道，并确保通道的畅通和安全。
二、设备标识1. 设备标识：设备标识用于标识各种设备的名称、功能、操作要求等信息。
标识应包括设备名称、设备编号、操作要求、安全注意事项等信息，以便员工能够正确使用设备，并确保设备的正常运行和安全性。
2. 设备维护标识：设备维护标识用于标识设备的维护周期、维护内容、维护责任人等信息。
标识应包括维护周期、维护内容、维护责任人、联系方式等信息，以便员工能够按照标识要求进行设备维护，并确保设备的正常运行和延长设备寿命。
三、安全标识1. 安全警示标识：安全警示标识用于提醒员工注意安全事项，如高温区域、高压区域、易滑倒区域等。
标识应包括警示图标、警示文字、安全注意事项等信息，以便员工能够识别危险区域，并采取相应的安全措施。
2. 安全出口标识：安全出口标识用于标识生产车间中的安全出口，以便员工在紧急情况下能够迅速找到安全出口并疏散。
标识应包括出口指示箭头、出口标识、安全注意事项等信息，以便员工能够迅速找到安全出口，并确保员工的生命安全。
生产车间现场标识
生产车间现场标识生产车间现场标识是指在生产车间中设置的各种标识，以提供必要的信息和指导，确保生产过程的顺利进行。
这些标识可以包括安全标识、作业指导标识、设备标识等，旨在提高工作效率、降低事故风险、优化生产流程。
一、安全标识1. 安全出口标识：在生产车间的各个出口设置明显的安全出口标识，以指示员工在紧急情况下迅速撤离。
2. 紧急停车按钮标识：在设备操作台上设置紧急停车按钮，并标明明显的标识，以便员工在紧急情况下快速找到并按下按钮。
3. 安全警示标识：在危（wei）险区域周围设置明显的安全警示标识，以提醒员工注意安全，并采取相应的防护措施。
4. 灭火器标识：在生产车间的各个区域设置灭火器，并标明明显的标识，以便员工在火灾发生时快速找到并使用灭火器。
二、作业指导标识1. 设备操作说明标识：在每台设备或者操作台上设置明显的操作说明标识，包括设备的启动、住手、调整等操作步骤，以便员工正确操作设备。
2. 作业流程标识：在生产车间的主要作业区域设置明显的作业流程标识，包括作业步骤、作业顺序等，以便员工按照正确的流程进行作业。
3. 品质标准标识：在生产车间的品质检验区域设置明显的品质标准标识，包括产品的外观、尺寸、性能等检验指标，以便员工进行准确的品质检验。
三、设备标识1. 设备编号标识：在每台设备上设置明显的设备编号标识，以便员工快速识别设备，并进行设备维护、故障排除等工作。
2. 设备参数标识：在每台设备上设置明显的设备参数标识，包括设备的功率、工作温度、工作压力等参数，以便员工正确设置设备参数。
3. 设备维护标识：在每台设备上设置明显的设备维护标识，包括设备的维护周期、维护内容等，以便员工按照要求进行设备维护。
以上是生产车间现场标识的一些常见内容，根据实际情况，您可以根据需要添加或者修改相应的标识。
通过合理设置生产车间现场标识，可以提高工作效率，降低事故风险，确保生产过程的安全和顺利进行。
生产现场标标识.pptx
全面可视化管理
2.1.1 、管道基本识别管理（续）
图解
全长涂刷识别色效果图 ·5· I Total Visual Management
色环效果图
全面可视化管理
2.1.1 、管道基本识别管理（续）
图解
低压
中压
高压
e d
d a
abc
b
d=外径 a=b=150mm（根据管道直径大小进行调整）
色环制作
·6· I Total Visual Management
图解
依据
《视觉识别系统手册VIS》 《 GB2893》
·7· I Total Visual Management
aa
cc
bb
a=c=25mm b=150mm（根据管道直径调整）
危险化学品基本识别标识制作
全面可视化管理
2.1.2 、管道介质和流向管理
目的
明确标示操作介质和流向信息。
对象
外径大于等于50mm的工艺管道。
全面可视化管理
2.1.1 、管道基本识别管理（危险化学品标识）
目的
标示管道的危险信息，警示作用。
标准
1.在管道上涂150mm宽黄色色环，在黄色两侧各涂25mm宽黑 色的色环，安全色范围应符合GB2893的规定。
2.标识场所：基本识别色的标识上或色环的附近。
对象
输送介质属于GB13690所列的危险化学品的管道。
依据
《视觉识别系统手册VIS》
·8· I Total Visual Management
标准
1. 外径≥200mm的管道在要标识介质和流向信息的地方 涂刷一块300mm×200mm的白色矩形，在白色部分用 黑色标识；室内管道也可使用粘贴方式；
工厂车间生产现场标识管理(PPT)
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
图例
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
参考事例 (主通道线）
现场规划确定
100mm
特别说明： 1.大区域：大型设备区域划分和大型生产车间及大型仓库的主通道线使用 100mm的线宽。 2.小区域：中小型设备区域划分及次通道、中小型仓库和小型房间的主通 道线使用50mm的线宽。 3.地面分区线：黄色虚线为门的轨迹。绿色区域为合格品区，红色区域为 消防设施、待修品、不合格品或废品区。
手动闸阀
序号
阀门颜色管理标准
名称
颜色
标准色样 备注
1
阀体
黑色K100
2
阀门操作机构 绿色C100Y100
三、设备管理
1、主要设备颜色管理标准
水泵
蝶形阀
截止阀
事例：阀门-截止阀
2 1
手动闸阀
序号
阀门颜色管理标准
名称
颜色
标准色 备 样注
1
阀体
黑色K100
2
阀门手柄
红色M100Y100
三、设备管理
1、主要设备颜色管理标准
物上。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
②黄黑斑马线
参考事例 (安全护栏）
100mm
特别说明： 1.黄黑相间斑马线条纹间隔与线宽相同，同方向保证条纹方向一致。
2.防止磕头线标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。 3.防止绊跤线标注在其人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍
生产现场的安全标识标牌
生产现场的安全标识标牌生产现场的安全标识标牌是为了保障员工的安全和生产环境的安全，以预防和减少事故的发生。
在生产现场，通过明确的标牌，可以提醒员工注意安全事项，提高员工的安全意识，减少意外风险。
生产现场的安全标识标牌应包括以下几个方面：1. 安全警示标志：安全警示标志是在生产现场中预警员工有潜在危险的地方或者环境，以减少意外事故的发生。
例如，"高压区域"的标志可以提醒员工注意高压设备，"易燃区域"的标志可以提醒员工注意防火措施。
2. 禁止标志：禁止标志用于明确规定生产现场中禁止员工进行的行为，以避免意外事故的发生。
例如，"禁止吸烟"的标志可以提醒员工在该区域禁止吸烟，"禁止进入"的标志可以提醒员工不得进入危险区域。
3. 指示标志：指示标志用于引导员工正确的行为，以保障生产环境的安全。
例如，"紧急出口"的标志可以指示员工在紧急情况下的逃生路线，"危险废物处理区"的标志可以指示员工正确处理危险废物的方法。
4. 提醒标志：提醒标志用于提醒员工注意某个特定的安全要求。
例如，"佩戴防护眼镜"的标志可以提醒员工在该区域佩戴防护眼镜，"注意滑倒"的标志可以提醒员工注意地面湿滑。
5. 消防标志：消防标志用于指示消防设施的位置和使用方法，以及提醒员工在火灾发生时的应急逃生措施。
例如，"消防栓"的标志可以指示员工消防栓的位置和使用方法，"安全通道"的标志可以指示员工逃生通道的位置。
在制作生产现场的安全标识标牌时，需要考虑以下几个要点：1. 标牌的颜色和图标要明确易懂：标牌的颜色和图标应根据国际通用标准设计，以确保员工能够快速地理解标牌的含义。
2. 标牌的位置要合理：标牌应该放置在员工易于注意和看到的位置，以确保员工能够及时接收到安全警示信息。
生产车间现场标识
生产车间现场标识生产车间现场标识是指在生产车间中使用的各种标识物，用于指示和警示工作人员和访客，确保生产过程的安全和高效进行。
下面是对生产车间现场标识的详细描述。
1. 安全标识：a. 出入口标识：在生产车间的出入口设置明显的标识，包括“入口”和“出口”标志，以便员工和访客能够迅速找到正确的出入口。
b. 紧急出口标识：在紧急出口处设置明显的标识，包括“紧急出口”和指示箭头，以便在紧急情况下员工和访客能够迅速撤离。
c. 安全警示标识：在有危险区域或设备周围设置明显的警示标识，包括“注意高压”、“注意滑倒”、“注意机械设备运转”等，提醒工作人员注意安全。
d. 紧急停车标识：在设备或机器上设置明显的紧急停车标识，以便在紧急情况下能够迅速切断电源或停止设备运转。
2. 生产流程标识：a. 生产线标识：在生产线上设置明显的标识，标示不同的工作区域，如“原料投入区”、“加工区”、“装配区”等，以便员工能够清晰地了解各个工作区域。
b. 工序标识：在每个工序的操作区域设置明显的标识，标示工序的名称和操作要求，以便员工按照标识进行操作，确保生产流程的顺利进行。
c. 质量检验标识：在质量检验区域设置明显的标识，标示质量检验的要求和流程，以便员工能够按照标识进行质量检验，确保产品质量符合标准。
3. 物料存储标识：a. 原料存储标识：在原料存储区设置明显的标识，标示不同种类的原料和存放位置，以便员工能够快速找到所需的原料。
b. 成品存储标识：在成品存储区设置明显的标识，标示不同种类的成品和存放位置，以便员工能够快速找到所需的成品。
c. 半成品存储标识：在半成品存储区设置明显的标识，标示不同种类的半成品和存放位置，以便员工能够快速找到所需的半成品。
4. 设备操作标识：a. 操作说明标识：在设备或机器上设置明显的操作说明标识，包括设备的名称、使用方法和注意事项，以便员工能够正确操作设备，确保安全生产。
b. 维护保养标识：在设备或机器上设置明显的维护保养标识，标示维护保养的周期和方法，以便员工能够按照标识进行设备的维护保养，延长设备的使用寿命。
生产现场安全色标
生产现场安全色标生产现场是一个需要高度重视安全的工作环境，为了确保工人的生命安全和健康，必须设置正确的安全标志和色标。
安全色标是指通过颜色的使用，以便快速识别和理解危险和安全信息。
以下是几种常见的生产现场安全标志和色标：1. 红色标志和色标：红色是最具警示作用的颜色，在生产现场中通常用于指示和警示危险区域、禁止通行、紧急停止和紧急设备，如消防栓、灭火器、急停按钮等。
红色标志和色标的目的是提醒工人要保持警惕，以避免潜在的危险。
2. 黄色标志和色标：黄色是提醒和警示的颜色，用于指示注意、警示注意、慢行和警戒区域。
在生产现场中，黄色标志和色标常用于指示物料储存区域、危险通道、移动设备、高温区域、化学品存放区等。
黄色提醒工人要格外注意，以免发生意外或伤害。
3. 绿色标志和色标：绿色是安全和逃生的颜色，在生产现场中通常用于指示安全出口、逃生通道、急救设施、安全指示牌等。
绿色标志和色标的目的是帮助工人快速找到安全的出口和逃生通道，避免被困在紧急情况下。
4. 蓝色标志和色标：蓝色是指示和提醒的颜色，在生产现场中通常用于指示设备和设施的位置、指示物料和工具的存放位置、提醒工人执行特定的操作等。
蓝色标志和色标的目的是帮助工人找到必要的设备和工具，执行正确的操作流程。
5. 橙色标志和色标：橙色是警示和危险的颜色，在生产现场中通常用于指示化学品存储区域、易燃区域、高风险区域等。
橙色标志和色标的目的是提醒工人要格外小心，并采取额外的防护措施，以避免意外发生。
除了以上提到的常见色标外，还有其他一些特定颜色的标志和色标，如紫色用于指示辐射危险、棕色用于指示危险材料等。
在选择和使用安全标志和色标时，应根据实际情况和国家的相关标准进行规定和操作，以确保工人的生命安全和健康。
总之，生产现场的安全色标起着重要的作用，能够提醒工人识别和理解危险和安全信息。
正确设置和使用安全标志和色标，有助于降低工伤事故的发生率，提高工作环境的安全性和健康性。
生产现场安全标识设置标准
生产现场安全标识设置标准生产现场安全标识设置标准为了确保生产现场的安全，并提示员工和访客注意安全事项，设置标准化的安全标识非常重要。
以下是一个生产现场安全标识设置标准的详细描述。
1. 标识种类和颜色：在生产现场设置的安全标识应包括以下几种类型：警示标志、禁止标志、指示标志、应急标志、交通标志等。
不同类型的标识可以使用不同的颜色进行区分。
- 警示标志：使用黄底黑字的标识，在提示员工和访客注意潜在危险或注意事项时使用。
- 禁止标志：使用红底白字的标识，用于指示禁止行为或禁止进入某些区域。
- 指示标志：使用蓝底白字的标识，用于指示特定区域、设备或操作的位置和用途。
- 应急标志：使用绿底白字的标识，用于指示应急设施的位置和用途。
- 交通标志：使用白底红字或白底黑字的标识，用于指示交通规则和道路使用。
2. 标识内容：每种类型的安全标识都应具备清晰、简明的内容，以便员工和访客迅速理解和遵守相关安全要求。
- 警示标志内容可以包括：注意高温、注意高压、注意电流、注意起重机械等。
- 禁止标志内容可以包括：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止进入私人区域等。
- 指示标志内容可以包括：电源开关、紧急停车、应急出口等。
- 应急标志内容可以包括：安全出口、灭火器位置、急救箱位置等。
- 交通标志内容可以包括：停车标志、让行标志、直行标志等。
3. 标识的设置位置：安全标识应在生产现场合适的位置设置，以便员工和访客能够容易地看到和理解。
- 警示标志应设置在潜在危险区域的入口和可见位置，提醒人们注意潜在危险。
- 禁止标志应设置在禁止行为的区域入口和可见位置，提醒人们遵守规定。
- 指示标志应设置在需要指示的设备或操作的附近，以便人们迅速找到和理解。
- 应急标志应设置在应急设施附近和容易察觉的位置，便于人们在紧急情况下迅速找到。
- 交通标志应设置在交通道路上和需要指示交通规则的位置，以确保车辆和人员安全。
4. 标识的尺寸和质量：安全标识的尺寸和质量应符合相关的标准规定，确保其可见性和耐用性。
生产车间现场标识
生产车间现场标识生产车间现场标识是指在生产车间中设置的各种标识和标志，以便员工和访客能够清晰地了解车间的各项规定、安全要求和工作流程。
这些标识不仅能提高生产车间的工作效率，还能确保员工的安全和生产质量的稳定。
一、安全标识：1. 出入口标识：在生产车间的出入口处设置明显的标识，包括入口和出口的指示箭头，以及相关的安全提示，如“请保持车间整洁”、“请佩戴防护设备”等。
2. 紧急出口标识：在车间内设置紧急出口标识，以便员工在紧急情况下能够快速找到安全出口。
3. 灭火器标识：在车间内设置灭火器标识，明确标示灭火器的位置和使用方法，以便员工在火灾发生时能够迅速采取应对措施。
4. 紧急停车标识：在车间内设置紧急停车标识，以便员工在紧急情况下能够迅速将设备停止运行，确保人身安全和设备完整。
5. 安全警示标识：在车间内设置各种安全警示标识，如高压区域、易燃区域、禁止吸烟等，以提醒员工注意安全。
二、作业标识：1. 设备操作标识：在设备旁设置操作标识，包括设备的名称、操作方法和注意事项，以便员工正确操作设备，提高工作效率和生产质量。
2. 流程标识：在生产车间内设置流程标识，明确工作流程和操作步骤，以便员工按照标识进行操作，确保生产的顺利进行。
3. 物料标识：在储存物料的区域设置物料标识，包括物料的名称、储存位置和存放要求，以便员工能够迅速找到所需物料，提高生产效率。
4. 质量标识：在生产车间内设置质量标识，包括产品质量要求、检验标准和质量控制流程，以便员工在生产过程中能够严格按照标准进行操作，确保产品质量稳定。
三、环境标识：1. 垃圾分类标识：在生产车间内设置垃圾分类标识，明确不同垃圾的分类和处理方法，以便员工正确分类垃圾，保护环境。
2. 清洁标识：在生产车间内设置清洁标识，包括清洁区域和清洁要求，以便员工能够保持车间的整洁和卫生。
3. 噪音标识：在噪音较大的区域设置噪音标识，提醒员工佩戴耳塞或其他防护设备，以保护听力健康。
生产现场安全警示标识
生产现场安全警示标识
生产现场安全警示标识是用于提醒和警示现场工作人员注意安全的标识。
这些标识通常以明显的颜色和图案，配以简洁明了的文字和图标，用于传达各种安全信息和注意事项。
以下是一些常见的生产现场安全警示标识：
1. 安全出口标志：用于标示紧急出口和安全通道，一般以绿色为底色，配以白色人形图标和指示箭头。
2. 安全防护标志：用于标示需佩戴安全防护用品的区域，如头盔、安全眼镜、防护手套等。
常见的标志有头盔、眼镜和手套的图标。
3. 禁止标志：用于标示禁止进行某些危险行为，如禁止吸烟、禁止使用明火、禁止闯入等。
常见的标志有斜杠图案和红色圆圈。
4. 警示标志：用于警示某些潜在的危险，如高温、高压、易燃等。
常见的标志有感叹号、火焰和警示文字。
5. 指示标志：用于指示安全出口、设备操作方法、紧急电话等。
常见的标志有指示箭头、图形化的操作步骤和电话图标。
这些生产现场安全警示标识的目的是提醒和引导现场工作人员，确保他们遵守安全规定和操作程序，减少事故和伤害的发生。
生产车间现场标识
生产车间现场标识生产车间现场标识是指在生产车间内使用的各种标识，以便员工和访客能够准确地识别和了解车间内的设备、区域和安全要求。
这些标识可以包括标志、标牌、贴纸等形式，用于提供必要的指导和警示信息，以确保生产过程的顺利进行和人员的安全。
一、标识内容和要求1. 设备标识：对车间内的设备进行标识，包括设备名称、型号、生产厂商、生产日期等信息。
标识应清晰可见，字体大小适中，以便员工能够轻松辨认和了解设备的基本信息。
2. 区域标识：对车间内的不同区域进行标识，如生产区、储存区、危险区等。
标识应包括区域名称和相关安全要求，以便员工能够清楚地知道自己所处的区域和应遵守的规定。
3. 安全警示标识：对车间内的危险区域、危险设备或危险物品进行标识，以提醒员工注意安全。
标识应采用醒目的颜色，如红色、黄色等，并配以相应的图形和文字，以确保警示效果。
4. 操作指导标识：对车间内的设备或工作流程进行操作指导，以帮助员工正确操作和使用设备。
标识应简明扼要，图文并茂，以便员工能够迅速了解操作步骤和注意事项。
二、标识布置和位置1. 设备标识：设备标识应放置在设备的显眼位置，如设备正面或控制面板上。
标识应与设备的外观相协调，避免遮挡或干扰操作。
2. 区域标识：区域标识应放置在区域的入口处或显眼位置，以便员工能够迅速识别所处的区域。
标识应与车间的整体风格相协调，不得影响工作流程和人员通行。
3. 安全警示标识：安全警示标识应放置在危险区域的入口处或危险设备的附近，以提醒员工注意安全。
标识应高度醒目，不得被其他物体遮挡或干扰。
4. 操作指导标识：操作指导标识应放置在设备或工作流程的附近，以便员工能够方便地查阅。
标识应与设备或工作区域相对应，避免混淆和误导。
三、标识制作和材料选择1. 标识制作：标识可以通过印刷、贴纸或刻字等方式制作。
制作过程应保证标识的清晰度和耐久性，以防止标识褪色、模糊或损坏。
2. 材料选择：标识的材料应具有耐候性、耐磨性和耐腐蚀性，以适应车间内的复杂环境。
生产现场标标识
I Total Visual Management
2.1.2 、管道介质和流向管理（续）
图解 硫酸
外径大于200mm的管道的标识方法
50mm
80mm
80mm
硫酸
200mm
80mm
外径≥200mm的管道流向和介质标 识的尺寸
20mm
硫酸
外径等于50mm——200mm的管道的标识方法
I Total Visual Management
I Total Visual Management
2.1.1、 管道基本识别管理
目的
明确管道操作介质以及流向信息，以便操 作时快速辨识。
对象
所有工艺管道。
依据
压力容器等级划分标准
标准
1.工艺管道除下列情况外都应全长涂刷基本识别色： ——不锈钢管和有色金属管道。 ——非金属管道。 ——有保温层的管道。 2. 未全长涂刷基本识别色的管道应在管道上标识基本 识别色的 色环。其中有压力的管道用连续色环的道数来标示压力 等级： ——一道色环表示低压(0Mpa≤P＜1.6Mpa) ——二道色环表示中压(1.6Mpa≤P＜10.0Mpa) ——三道色环表示高压(10.0Mpa≤P＜100.0Mpa) 3.色环的间隔距离可以根据管道布置的实际情况确定， 但不小 于10m。
3. 外径＜50mm的管道不采用此类标识方法。
4. 介质名称标识尽量采用汉语名称中文标注，无确定 汉语名称的用化学式或国际标准代码标注。介质流 向标识用箭头表示，当介质流向有两种可能时，应 标出两个方向的流向箭头。介质流向标识在上，介 质名称标识在下（见图解）。
5. 介质名称和流向信息标识的位置 ——输送设备的进出口处。 ——槽、罐的进出口处。 ——其它需要标识的地方。
生产车间现场标识
生产车间现场标识生产车间现场标识是指在生产车间内设置的各种标识物，以便员工和访客能够清晰地识别和理解车间的各个区域、设备、工艺流程、安全警示等信息。
良好的现场标识能够提高工作效率、降低事故风险、改善工作环境，对于生产车间的管理和运营起到重要的作用。
一、车间布局标识1. 生产区域标识：在车间内的不同生产区域设置醒目的标识，如“原料区”、“加工区”、“成品区”等，以便员工和访客能够清晰地识别各个区域的用途和功能。
2. 工序标识：在车间内设置工序标识，如“清洗”、“加工”、“装配”等，以便员工能够按照工序顺序进行作业，提高生产效率。
二、设备标识1. 设备名称标识：在每台设备上设置设备名称标识，如“机床A”、“搅拌机B”等，以便员工能够清晰地识别设备，方便维修和操作。
2. 设备功能标识：针对特殊的设备功能，设置相应的标识，如“高温注意”、“高压区域”等，以提醒员工注意安全事项。
三、工艺流程标识1. 工艺流程图标识：在车间内设置工艺流程图标识，以便员工能够清晰地了解产品的加工流程和各个工序的顺序。
2. 工艺参数标识：在每个工序的操作台上设置标识，列出该工序的关键参数，如温度、压力、时间等，以便员工能够准确地进行操作。
四、质量标识1. 检验标识：在检验工作台和检验设备上设置标识，如“检验区域”、“合格品”、“不合格品”等，以便员工能够进行合格品和不合格品的区分和处理。
2. 质量目标标识：在车间内设置质量目标标识，如“零缺陷是我们的目标”、“质量第一”等，以提醒员工重视质量，增强质量意识。
五、安全警示标识1. 安全出口标识：在车间内设置安全出口标识，指示员工和访客逃生的方向和路径。
2. 安全警示标识：在危险区域和危险设备周围设置安全警示标识，如“高压区域”、“易燃区域”等，提醒员工注意安全事项。
六、环境保护标识1. 节能标识：在车间内设置节能标识，如“请节约用电”、“请关闭水龙头”等，提醒员工节约能源和资源。
生产现场标识和产品标识规定
1. 范围
本规定适用于我公司生产现场区域标识与产品标识。
仓库可参照本规定执行。
2. 生产现场定置区域的划分。
2.1生产现场物品定置区域可分为：检验区、待处理品存放区、临时存放区、待加工品存放区、冲压零件存放
2.2
区。
2.3
3.
3.1
3.1.1
3.2
3.3
3.4
3.4.2
产品标识牌分为：“合格”、“待检”、“不合格”。
标识牌式样见附图4。
3.4.3出库产品应贴上的标识牌，式样见附图5。
4. 各标识牌的制作
各种标识牌由生产部根据实际需要安排制作。
5. 补充说明
检验区—用于存放待检验或经检验合格等待入库的零部件或总成。
待检验零件挂待处理标识牌，检验合格零件挂合格标识牌。
待处理品存放区—用于存放经检验为不合格品、等待评审或处理的零部件或总成区内零件或总成挂不合格品标识牌。
待加工品存放区—用于存放等待加工或未完工的半成品。
区内零件挂待处理标识牌。
临时存放区—用于因客观原因未能按原定置区域存放物资的存放。
冲压零件存放区—用于存放焊装工段领出的待生产用的冲压零件，区内零件挂生产流程卡。
图号/名称
附图4：产品标识牌
附图5：出库产品标识
附图6：特殊产品标识卡。
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管道5根以上的公共管廊。
依据
《视觉识别系统手册VIS》
标准
1.在公共管廊上的每根管道上涂刷编号（白底黑字）。 2.最底层管道的编号涂刷在管道的斜下方，以观察人 站在管廊垂直投影外2M的位置能看到每根管道编号为 宜，第二层以上的管道编号位置以方便观察为宜，但 一组编号应以管道的横截面对齐。 3.在管道编号下方适当位置悬挂相对应的管道信息牌。
生产现场标标识
2.1.3、 公共管廊的管道辨识管理（续）
目的
明确标示公共管廊上每根管道的详细信息，便于 快速识别。
对象
管道5根以上的 公共管廊。
标准
5.管道编号规则： 5.1 公共管廊上的每根管道在厂区范围内只有唯一一 个编号。 5.2 编号由3位组成，首位为管辖单位（厂、车间）代 码，第2-3位为序号，示例如下：
图解
150mm
321 100mm
单根管道的编号标注方法
I Total Visual Management
多根管道的编号标注示例 生产现场标标识
2.1.4 公共管廊的管架辨识管理
目的
规范现场管架柱子的编号与标识，方便现场观察与工 艺控制；
3. 外径＜50mm的管道不采用此类标识方法。
4. 介质名称标识尽量采用汉语名称中文标注，无确定 汉语名称的用化学式或国际标准代码标注。介质流 向标识用箭头表示，当介质流向有两种可能时，应 标出两个方向的流向箭头。介质流向标识在上，介 质名称标识在下（见图解）。
5. 介质名称和流向信息标识的位置 ——输送设备的进出口处。 ——槽、罐的进出口处。 ——其它需要标识的地方。
3 xx 序号：第xx号 管辖单位代码：车间（厂）名称
依据
《视觉识别系统手册VIS》
管辖单位序号代码： 1 磨矿；2 硫酸；3 磷酸；4 磷铵（复合肥）；5氟硅 酸；6 重钙；7 合成氨；8 其它；
I Total Visual Management
生产现场标标识
2.1.3 、公共管廊的管道辨识管理（续）
依据
《视觉识别系统手册VIS》
I Total Visual Management
标准
1. 外径≥200mm的管道在要标识介质和流向信息的地方 涂刷一块300mm×200mm的白色矩形，在白色部分用 黑色标识；室内管道也可使用粘贴方式；
2. 外径为50mm——200mm的管道在要标识介质和流量信 息的地方涂刷一段300mm长的白色圆环，在白色部分 用黑色标识介质和流向信息。
生产现场标标识
2.1.1 、管道基本识别管理（续）
图解
全长涂刷识别色效果图 I Total Visual Management
色环效果图 生产现场标标识
2.1.1 、管道基本识别管理（续）
图解
低压
中压
e d
d a
abc
b
d=外径 a=b=150mm（根据管道直径大小进行调整）
色环制作
I Total Visual Management
高压 生产现场标标识
2.1.1 、管道基本识别管理（危险化学品标识）
目的
标示管道的危险信息，警示作用。
标准
1.在管道上涂150mm宽黄色色环，在黄色两侧各涂25mm宽黑 色的色环，安全色范围应符合GB2893的规定。
2.标识场所：基本识别色的标识上或色环的附近。
对象
输送介质属于GB13690所列的危险化学品的管道。
图解
依据
《视觉识别系统手册VIS》 《 GB2893》
I Total Vis
a=c=25mm b=150mm（根据管道直径调整）
危险化学品基本识别标识制作
生产现场标标识
2.1.2 、管道介质和流向管理
目的
明确标示操作介质和流向信息。
对象
外径大于等于50mm的工艺管道。
管道信息牌应标识以下信息： ——管道编号。 ——与编号相应的管道介质名称。 ——与编号相应的介质流向（起点和终点） ——与编号相应的管道的管理责任单位。 4.这一套标识组合应标识在下列位置： ——跨路管廊。 ——管廊有转角或分支的地方。 ——距离最近的公共管廊辨识标识超过100米的地方
I Total Visual Management
I Total Visual Management
生产现场标标识
2.1.1、 管道基本识别管理
目的
明确管道操作介质以及流向信息，以便操 作时快速辨识。
对象
所有工艺管道。
依据
压力容器等级划分标准
I Total Visual Management
标准
1.工艺管道除下列情况外都应全长涂刷基本识别色： ——不锈钢管和有色金属管道。 ——非金属管道。 ——有保温层的管道。 2. 未全长涂刷基本识别色的管道应在管道上标识基本 识别色的 色环。其中有压力的管道用连续色环的道数来标示压力 等级： ——一道色环表示低压(0Mpa≤P＜1.6Mpa) ——二道色环表示中压(1.6Mpa≤P＜10.0Mpa) ——三道色环表示高压(10.0Mpa≤P＜100.0Mpa) 3.色环的间隔距离可以根据管道布置的实际情况确定， 但不小 于10m。
生产现场标标识
2.1.2 、管道介质和流向管理（续）
图解 硫酸
外径大于200mm的管道的标识方法
50mm
80mm
80mm
硫酸
200mm
80mm
外径≥200mm的管道流向和介质标 识的尺寸
20mm
硫酸
外径等于50mm——200mm的管道的标识方法
I Total Visual Management
40mm 80mm 40mm
生产现场标标识
2020/11/24
生产现场标标识
2 工艺现场目视化管理标准内容目录 2.1 工艺管道现场目视标准 2.2 工艺巡检现场目视标准 2.3 阀门标识目视标准 2.4 单元操作目视标准 2.5 现场定置目视标准
生产现场标标识
2.1 工艺管道现场目视标准
2.1.1 管道基本识别管理 2.1.2 介质与流向管理 2.1.3 公共管廊的管道辨识管理 2.1.4 公共管廊的管架辨识管理
硫酸
40mm
外径<200mm的管道流向和介质标识 的尺寸
生产现场标标识
2.1.2 、管道介质和流向管理（续）
图解
补水
补水
I Total Visual Management
介质和流向标识效果图
生产现场标标识
2.1.3、 公共管廊的管道辨识管理
目的
明确标示公共管廊上每根管道的详细信息，便于 快速识别。