工厂车间生产现场标识管理(PPT)
标识标牌规范PPT幻灯片课件
• 设计应用（现场区域）-- 行车操作室提示牌
说明： 1.标牌尺寸：L*H=20*25cm； 2. 张贴位置：行车办公室及行车操作室，视现
场环境定，张贴在醒目位置； 3. 材质：有机玻璃AV平板打印，倒圆角、四
角留安装孔。
29
• 设计应用（现场区域）-- 厂房内车辆通道标识
说明： 1. 方案一为人车分离方案，适用于厂房内道路较 宽的通道，车辆通道底色为灰色，两边用黄色虚 线提示，在头尾及中间每隔30米刷“车辆通道， 注意避让”警示； 2. 方案二是当厂房卷帘门两侧通道较窄时，车辆 需要进入厂房，可采用黄色虚线提示（同作业通 道划线）在头尾及中间每隔30米刷“车辆通道， 注意避让”警示。
10
安全可视化规范——应用部分
11
安全可视化主要场所及归类
厂区大门：设立安全标识牌（行为规范、行车规范）
安全信息屏
厂区主干道两侧：安全禁令、安全管理主要方法
公共区域
（5类）
厂部办公楼：公司安全理念、安全禁令、办公区域主
要危险源、自身区域的特色内容（各厂 部根据实际情 况制定）、个人安全计划
分厂、车间会议室：公司安全理念、安全禁令、
操作室：门背面处，如：防尘口罩、耳塞、防护眼镜
等；操作台停止、锁定开关处，提示语如“检修、异常 处理时请做好三方挂牌、插好安全销”
休息室：安全理念、安全文化愿景、安全宣传海报，各
单位特色内容：典型示范、先进事例等
应急处置：空气呼吸器、灭火器、消防报警柜等处，
如：“火警”操作、“故障”操作；灭火器的使用方法； 空气呼吸器使用方法
1.厂区主干道警示牌规范
2. 现场警示牌张贴规范 3.办公楼提示牌张贴规范 4.软环境安全提示标牌
生产车间现场标识
生产车间现场标识引言概述：生产车间现场标识在现代工业生产中起着重要的作用。
它不仅能提高生产效率，还能保障员工安全，提升整体管理水平。
本文将从五个方面详细阐述生产车间现场标识的重要性和应用。
一、标识的种类与作用1.1 安全标识：如紧急出口标识、禁止入内标识等，用于提醒员工注意安全，预防事故的发生。
1.2 作业标识：如设备操作标识、工艺流程标识等，用于指导员工正确操作设备，确保生产质量和效率。
1.3 物品标识：如物料存放标识、货架标识等，用于管理物品的存放和取用，提高仓储效率。
二、标识设计与规范2.1 显眼性：标识应具备醒目的颜色和形状，以便员工能够迅速识别。
2.2 易懂性：标识的文字和图案应简洁明了，避免产生歧义，方便员工理解。
2.3 耐用性：标识应具备耐候性和耐磨性，能够长期保持清晰可见。
三、标识的布局与摆放3.1 空间布局：根据车间的实际情况和工艺流程，合理规划标识的布局，确保员工能够轻松找到所需信息。
3.2 高低布置：根据标识的重要性和使用频率，将重要的标识放置在员工易于注意的位置，如眼睛水平线上。
3.3 路线指引：在车间内设置标识指引员工前进方向，避免迷路或者浪费时间。
四、标识的维护与更新4.1 定期检查：定期检查标识的清晰度和完整性，如有损坏或者含糊不清的标识应及时更换。
4.2 更新升级：随着生产工艺的改进和更新，标识也需要及时升级，确保与实际操作相符合。
4.3 培训宣传：定期组织员工培训，加强对标识的认识和使用，提高员工对标识的重视程度。
五、标识的效果与成效5.1 生产效率提升：标识的使用能够减少员工寻觅设备和物品的时间，提高生产效率。
5.2 安全事故减少：合理的安全标识能够提醒员工注意安全，减少事故的发生。
5.3 管理水平提升：标识的使用不仅能提高员工的工作效率，还能提升车间整体的管理水平，使生产更加规范化。
结论：生产车间现场标识在现代工业生产中具有重要的作用。
合理的标识设计、布局和维护，能够提高生产效率，保障员工安全，提升整体管理水平。
生产车间现场标识
生产车间现场标识引言概述：生产车间现场标识在现代工业生产中起着重要的作用。
它们不仅能够提供必要的安全警示，还能够匡助员工识别设备和工作区域，提高工作效率。
本文将从五个大点出发，详细阐述生产车间现场标识的重要性和应用。
正文内容：1. 标识安全区域1.1 提供安全警示生产车间存在许多潜在的安全风险，如高温、高压、化学品等。
通过设置明显的安全标识，员工能够迅速识别危（wei）险区域，提高安全意识，减少事故发生的可能性。
1.2 引导应急撤离在紧急情况下，生产车间的员工需要快速撤离危（wei）险区域。
通过设置适当的撤离标识，员工能够迅速找到撤离通道和紧急出口，确保他们的安全。
2. 标识设备和工作区域2.1 标识设备操作和维护要点生产车间通常配备大量的设备，员工需要了解如何正确操作和维护这些设备。
通过在设备附近设置标识，员工能够快速获取操作指南和维护要点，提高工作效率和设备使用寿命。
2.2 区分不同工作区域生产车间可能有多个工作区域，如原料储存区、加工区、成品区等。
通过设置不同颜色和图标的标识，员工能够清晰地识别不同的工作区域，避免混淆和错误操作。
3. 标识物料和产品信息3.1 标识物料储存位置生产车间通常有大量的原料和半成品需要储存。
通过设置标识，员工能够快速找到所需的物料，减少查找时间，提高工作效率。
3.2 标识产品信息和质量要求生产车间的产品需要符合一定的质量要求。
通过在产品附近设置标识，员工能够快速了解产品的规格、质量要求和生产日期等信息，确保产品质量和追溯能力。
4. 标识作业指导和流程4.1 提供作业指导和操作流程生产车间的作业需要按照一定的流程和标准进行。
通过设置标识，员工能够清晰地了解作业指导和操作流程，减少错误和重复工作，提高工作效率。
4.2 引导员工遵守标准操作标识还可以用于提醒员工遵守标准操作和工作规范。
通过设置标识，员工能够时刻保持警觉，遵守操作规范，减少人为错误和事故发生的可能性。
5. 标识环保和质量管理要求5.1 提醒员工环保意识生产车间需要严格遵守环保法规和管理要求。
生产车间现场标识
生产车间现场标识生产车间现场标识是指在生产车间内使用的各种标识物，用于指示、警示、提醒和标识不同的区域、设备、物品等。
它们起到了提高生产效率、确保工作安全、规范操作流程的重要作用。
以下是关于生产车间现场标识的详细内容：一、标识种类及用途1. 安全标识：用于提醒员工注意安全，警示潜在的危（wei）险区域或者设备，如高压区、禁止入内区域、防护设施等。
2. 操作指导标识：用于指导员工正确操作设备或者进行工艺操作，如设备操作步骤、工艺流程等。
3. 产品标识：用于标识产品的名称、规格、批次等信息，方便追溯和管理。
4. 物品标识：用于标识不同物品的存放位置、用途等信息，方便员工查找和归还。
5. 路线标识：用于指示员工在车间内的行走路线，避免迷路和交叉干扰。
6. 环境标识：用于标识车间内的环境信息，如温度、湿度、噪音等，提醒员工注意环境变化。
二、标识的设计要求1. 明确易懂：标识的文字、图案要简洁明了，容易理解和识别，避免产生歧义。
2. 色采醒目：标识的颜色要醒目，能够吸引员工的注意力，提醒他们注意相关事项。
3. 耐用耐磨：标识要使用耐候、耐磨的材料制作，能够经受长期的使用和环境的影响。
4. 粘贴固定：标识要能够坚固地粘贴在设备、墙壁等表面，不易脱落或者损坏。
5. 易更换：对于需要时常更换的标识，如产品规格、批次等，要设计成易更换的形式，方便更新信息。
三、标识的布局和位置1. 标识布局：根据车间的实际情况和工艺流程，合理布置标识，使其能够覆盖到每一个员工的工作区域。
2. 标识位置：标识应该放置在员工容易注意到的位置，如设备旁、墙壁上、通道入口等。
3. 标识高度：标识的高度要适中，便于员工站立或者行走时能够清晰地看到。
四、标识的维护和更新1. 定期检查：定期检查标识的完整性和清晰度，如有损坏或者含糊不清的标识要及时更换。
2. 及时更新：对于需要更新的标识，如产品规格、批次等，要及时更换，确保信息准确无误。
3. 培训员工：定期向员工进行标识的使用培训，使他们能够正确理解和遵守标识的意义和作用。
生产车间现场标识
生产车间现场标识引言概述：生产车间现场标识在现代工业生产中扮演着重要的角色。
它们不仅起到了指引作用，帮助员工快速定位和辨认设备和物品，还能提高工作效率和安全性。
本文将详细介绍生产车间现场标识的重要性以及它们在工业生产中的具体应用。
一、标识的重要性1.1 提高生产效率：生产车间现场标识能够帮助员工快速定位和辨认设备和物品，减少寻找时间，提高工作效率。
1.2 降低错误率：通过明确的标识，员工能够准确地找到所需物品，避免错误拿取，降低错误率。
1.3 提升工作安全性：生产车间现场标识能够标明危险区域、紧急出口和安全设备的位置，提醒员工注意安全，降低事故发生的概率。
二、标识的种类和设计原则2.1 标识的种类：生产车间现场标识包括设备标识、物品标识、安全标识等。
每种标识都有其特定的形式和功能。
2.2 设计原则：标识应该具备醒目、简明、易懂的特点。
采用鲜明的颜色、清晰的图标和文字，确保标识能够在复杂的工作环境中被迅速识别和理解。
2.3 标识的统一性：为了提高标识的可读性和一致性，应该制定统一的标识规范，并对标识进行定期检查和更新。
三、标识的具体应用3.1 设备标识：用于标识设备的名称、型号、用途等信息，帮助员工正确操作和维护设备。
3.2 物品标识：用于标识物品的名称、规格、存放位置等信息，方便员工快速找到所需物品。
3.3 安全标识：包括警示标识、禁止标识、指示标识等，用于提醒员工注意安全事项，减少事故的发生。
四、标识的制作和安装4.1 制作材料：标识可以采用耐用的材料，如金属、塑料等，以确保其长期使用不褪色或损坏。
4.2 安装位置：标识应该安装在易于被员工注意到的位置，保证其可见性和有效性。
4.3 更新和维护：标识应定期检查和更新，确保其信息的准确性和可读性。
五、标识的管理和评估5.1 管理制度：建立标识管理制度，明确责任和流程，确保标识的一致性和有效性。
5.2 员工培训：对员工进行标识使用和管理的培训，提高员工对标识的认知和遵守程度。
工厂生产现场颜色管理
3. 区域表识
• 3.1 绿色，通道或者非生产区域，表示比较 安全，人员走动没有太多限制； • 3.2 黄色，只允许相关人员进入的区域，比 如机器边，需要特殊防护的区域； • 3.3 红色，表示不能进入或者闲置物品堆放 的区域，比如消防设备、及其运动部件活 动区域。
工厂生产现场颜色管理
WELLY
1.产品的颜色标识：
• 1.1 蓝色表示完成品，通常在生产线的最后一个工 作站，已经由生产线判断为良品，通常为短期内部 标签； • 1.2 绿色表示最终良品，通常要有品检人员通过抽 检生产线的完成品后，判断批量良品，直接粘贴或 替换原来生产线的蓝色标签，通常为长期标签，甚 至可能使用到客户端； • 1.3 黄色表示具有品质争议但可能仍然可以为客户 接受或者可以特殊放行或者可以返工的产品，通常 依据处理流程有时效性，内部短期标签； • 1.4 红色表示不良产品，内部长期标签；
2. 人员可视化管理
• 2.1 蓝色通常为一线作业员工，有时又区分为 浅蓝和深蓝，浅蓝为产线员工，深蓝为维修辅 助人员； • 2.2 红色为一线管理人员，线长或者领班，另 外可以包括现场工程师； • 2.3 黄色品管人员； • 2.4 绿色物料人员，包括仓库物流部门和线外 备料人员； • 2.5 白色中高层管理人员； • 2.6 紫色通常为VIP贵宾或访客；
工厂车间可视化 颜色标识规划管理(最全) PPT
钣金
机 型：
名称/图号：
数量
日期
班别
29 cm 成品看板
钣金
机 型：
名称/图号：
数量
日期
班别
25 cm
29 cm 不良品、废品看板
1
厂房立柱标识
目的
通过标识使现场管理更具体化
对象
厂房所有立柱
A-0
口号
品质方针
总装一线 FLA
60 cm
总装一线 FLA
20 cm
1
区域管理标识
目的 通过标识牌，使区域规划目视化
对象 区域管理：原材料区、成品区、返修品区、报废区
标准
、 版式如下 2、白底蓝边、字体：白色加粗黑体，文字居中 4、地址牌规格 长25cm×高20cm 5、立式放置 6、统一所有部门的看板尺寸、字体、字体大小、颜色
1
物料进出方向标识
目的 标明物料加工状态及进出方向 对象 所有放置托盘或成批物料的定位区
、物料为未加工状态，画进料箭头，并标明“进料”
标准
2、物料为已加工状态，画出料箭头，并标明“出料” 3、箭头长50mm；宽00mm；颜色：黄色
4、“进料”、 “出料”字体高度为00mm
待加工
已加工
进料
通道
出料
1
废品、危险品；清洁用品
、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用白色区 域线，线宽50mm
2、卫生用品存放区域线使用白色线，线宽50mm
3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与 区域线距离为：30mm≤距离≤50mm
4、区域线四角可以为直角过渡
车间颜色及标识目视化管理ppt课件
黄色 = 警告
没有注意到可能会让你冒风险
图例：一般为黄底+黑色边框及图案，警告 标识统一为正三角形
绿色 = 安全指引
急救，紧急出口……
图例：一般为绿色+白色，两者交替使用
红色 = 禁令或消防
图例：红色+黑色，或红色+白色
2、物品/物件文字标识
①、地面物品文字标识（配合定位框使用）
物品名称
标识宽度：45mm(与胶带宽度一致) 标识长度：不超过所在边长度的一半 标识位置：靠通道一侧边框，居中粘贴 字体：中文：宋体/仿宋；西文：Arial
150mm
150mm
150mm
图例2：门开闭线，可虚实结合
单开门
双开门
C类—红色实线(胶带或油漆) 线宽 45mm：
45mm
用于： 不良品区域 报废物料区域 闲置物品/闲置设备区域 消防器材、油类、化学药品等危
险物品定位 消防栓、配电柜等禁放物品的开
门区域处的定位 限高线（加限高说明） 垃圾箱(不可回收物品)
200mm
工作区域/物料区域 /货架定位
45mm
移动设备/车辆定位
图例3：危险区域，安全围栏，设备护栏 （也可以用黄黑相间胶带，表示危险警示）
B类--黄色虚线(胶带或油漆) 线宽 45mm：
用于： 允许穿越的通道线 门开闭线
图例1：允许穿越通道线，大型工作区域内 部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结 合）
物品名称
3、区域文字标识（张贴或悬挂）
①5S区域标识：90*55mm
5S责任区域管理
我的地盘 我来管理
②车间标识：A3整张
样式1：
蓝底白字，中文黑体，西文 Arial
工厂车间可视化 颜色标识规划管理(最全) PPT
、沿着门开的弧形路径画虚线
标准
2、线条颜色为黄色，线宽50mm ，每段长00mm ,间距 50mm
单位：
单位：
手推物流车定位线
1
车间主干道标识线
目的
为了保护墙面与设备，区分人与车辆的通行，培养员 工按道路通行的习惯
对象 车间内部有车辆往来的通道
标准
、适合于车间主通道，副通道 ）线宽：00mm；材料：油漆；颜色：黄色； 2）人行通道700mm（不包括通道线） 3）通道分车辆通道人行通道; 2、需横越时要有斑马线 ）线宽：00mm，长900mm，油漆；白色 2）两条斑马线内部间隔200mm 3）人行通道内部每隔5m画出一个小人或一对 脚印示意
通 道
车间建筑物护栏
1
目的 对象
标准
防止建筑物被撞击
现场与通道相邻的建筑物 、材料：立柱选用40×0 ×0cm的钢材； 护栏选用直径为6cm的管材 2、颜色：立柱为黄色；护栏为黄黑斑马线，间隔25cm
3、间距：护栏与建筑物之间留有4cm空隙
40cm
边长8×8cm 25 cm
地面 4cm
=6 cm
6cm 8cm
标准 3、规格：长50mmX宽25mm.
4、依据管道大小来选择使用．
5、制作防水不干胶标识，宋体 80#
25mm
A、红色消防管道上使用
50mm
B、其它管道上使用
50mm
25mm
C、管道标识
氮气 宋体 80#
1
地面画线颜色与线宽标准
1
目的 对象 标准
注意
对现场进行颜色管理，使现场规范化
生产车间所有工作场所
QA检验区
50
部品待确认（返工） 50
生产车间现场标识
生产车间现场标识在生产车间中，现场标识是非常重要的。
它不仅可以提高工作效率，还可以确保员工的安全。
本文将从不同角度探讨生产车间现场标识的重要性和实施方法。
一、提高工作效率1.1 提供清晰的工作指引：现场标识可以帮助员工快速找到需要的设备和工具，避免浪费时间寻找。
1.2 减少错误率：通过标识设备的用途和操作步骤，可以减少员工犯错的可能性，提高生产效率。
1.3 优化生产流程：通过合理设置标识，可以优化生产流程，减少不必要的等待和交通阻塞。
二、确保员工安全2.1 提醒危险区域：通过标识危险区域和安全注意事项，可以帮助员工避免意外伤害。
2.2 强调安全操作规程：现场标识可以提醒员工遵守安全操作规程，降低工作风险。
2.3 紧急情况下的指引：标识紧急出口和安全设备的位置，可以在危急情况下帮助员工快速撤离。
三、标识种类及应用3.1 地面标识：用于标识车间内不同区域的用途，如通道、存储区等。
3.2 墙面标识：用于标识设备、工具的位置和用途，以及安全注意事项。
3.3 设备标识：用于标识设备的型号、操作方法和维护要求，提高设备的利用率和寿命。
四、标识设计原则4.1 易识别：标识应该采用明确的颜色和图形，易于员工识别和理解。
4.2 规范统一：标识设计应该符合相关标准和规范，保持统一性和一致性。
4.3 耐用防水：标识应该选择耐用且防水的材料，以确保长期可用性和清晰度。
五、标识管理及更新5.1 定期检查：定期检查标识的清晰度和完整性，及时更换损坏或褪色的标识。
5.2 培训员工：培训员工如何正确理解和使用标识，提高标识的有效性和实用性。
5.3 持续改进：根据员工反馈和生产需求，不断改进和更新标识设计，以适应不断变化的生产环境。
生产车间现场标识的重要性不可忽视，它不仅是生产效率和员工安全的保障，也是生产管理和流程优化的重要手段。
通过科学合理的标识设计和管理，可以使生产车间更加安全高效，为企业的可持续发展提供有力支持。
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二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例 物料架定位
20mm
货
货
50mm
架
架
参考事例 (货架）
特别说明： 此划分方式比较适用于多列并排物料货架。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
生产现场标识管理
目录
一、线型标准 二、划线标准 三、设备类管理 四、物品标识 五、区域和其他标识
一、线型标准
序号
名称
图例
1
红色实线
2
黄色实线
3
黄色虚线
4
黄条相间
5
黄黑相间
6
绿色
宽度 50mm 20mm 150mm 100mm
50mm
20mm 50mm 50mm （45°） 50mm （45°） 1000－2000mm
物上。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
②黄黑斑马线
参考事例 (安全护栏）
100mm
特别说明： 1.黄黑相间斑马线条纹间隔与线宽相同，同方向保证条纹方向一致。
2.防止磕头线标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。 3.防止绊跤线标注在其人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
参考事例 (次通道线）
现场规划确定
50mm
特别说明： 1.大区域：大型设备区域划分和大型生产车间及大型仓库的主通道线使用 100mm的线宽。 2.小区域：中小型设备区域划分及次通道、中小型仓库和小型房间的主通 道线使用50mm的线宽。 3.地面分区线：黄色虚线为门的轨迹。绿色区域为合格品区，红色区域为 消防设施、待修品、不合格品或废品区。
2.小区域：中小型设备区域划分及次通道、中小型仓库和小型房间的主通 道线使用50mm的线宽。
3.地面分区线：黄色虚线为门的轨迹。绿色区域为合格品区，红色区域为 消防设施、待修品、不合格品或废品区。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
参考事例 （绿色通道）
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例 ①四角定位 60-200mm
10-20mm
参考事例 (四角定位线）
60-200mm
20mm
特别说明： 1.此定位方式比较适用于小于1000mm×1000mm大于400mm×400mm的
物品 定位。 2.物品投影面与定位线间隔10－20mm左右的距离；角边长度为60-
东风绿#1
防护罩
红色M100Y100
蝶形阀
黑色K100
截止阀
黑色K100
闸阀
黑色K100
阀门手柄
红色M100Y100
消防设备、消防器材
红色M100Y100
压力油罐
东风绿#1
压力气罐
灰色K40
特别说明：1.同一间配电室如颜色统一则不用改变原来的颜色。 2.门机、发电机机架等可继续使用原来的颜色。 3.进口设备如GIS室设备使用原来的颜色。
图例 可移动式物品定位
参考事例 (小型车辆）
50mm 100mm 200-400mm
50mm
50mm
200mm
120mm
特别说明： 卡车等大型车辆的定位尺寸按小型车辆尺寸双倍放大。
三、设备管理
1、主要设备颜色管理标准
水泵
蝶形阀
项目
截止阀
颜色
手动闸阀
水泵 水泵底座
蓝色M80C100 黑色K100
电机
物上。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
②黄黑斑马线
参考事例 (防止磕头）
150mm
50mm
特别说明： 1.黄黑相间斑马线条纹间隔与线宽相同，同方向保证条纹方向一致。
2.防止磕头线标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。 3.防止绊跤线标注在其人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍
标准色样
备注
三、设备管理
1、主要设备颜色管理标准
水泵
蝶形阀
截止阀
事例：水泵颜色管理标准
1
2 3
4
手动闸阀
序号
1 2 3 4
电机设备颜色管理标准
名称
颜色
标准 备 色样 注
电机 防护罩 水泵 底座
天蓝色 天蓝色 天蓝色 黄色
三、设备管理
1、主要设备颜色管理标准
水泵
蝶形阀
截止阀
事例：阀门-蝶形阀
2 1
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例 设备安全警戒线
50mm
参考事例 (中、小型设备）
200-1000mm
特别说明： 1.发电机组周围（距离为1000mm） 2.落地安装的转动机械周围（距离为500--800mm） 3.控制盘（台）前（800mm） 4.配电盘（屏）前（800mm） 5.一般情况下可以根据现场设备的实际情况进行以上尺寸调整。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
参考事例 （门的轨迹）
50 m m 50 m m 50 m m
50 m m
特别说明：
1.大区域：大型设备区域划分和大型生产车间及大型仓库的主通道线使用 100mm的线宽。
2.小区域：中小型设备区域划分及次通道、中小型仓库和小型房间的主通 道线使用50mm的线宽。
用途 待修理品、不良品或废品、危险区 域、消防设施 垃圾桶 楼梯、人行通道
大型设备、厂区交通
中小型设备、货架、一般物品、可移 动物品、清扫工具、大型试验室仪 器、工作区域等
办公室以及生产场所操作台面一般物 品的定位
门的轨迹
电气盘柜前、厂内交通道路减速提示 等
安全警示区、楼梯口、沟盖板、人行 通道的防止磕头、防止绊跤、防小动 物板 生产区域安全通道、专用通道、特大 型仓库的主通道
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
②黄黑斑马线
参考事例 (沟盖板）
50mm
特别说明： 1.黄黑相间斑马线条纹间隔与线宽相同，同方向保证条纹方向一致。
2.防止磕头线标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。 3.防止绊跤线标注在其人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍
手动闸阀
序号
阀门颜色管理标准
名称
颜色
标准色样 备注
1
阀体
黑色K100
2
阀门操作机构 绿色C100Y100
三、设备管理
1、主要设备颜色管理标准
水泵
蝶形阀
截止阀
事例：阀门-截止阀
2 1
手动闸阀
序号
阀门颜色管理标准
名称
颜色
标准色 备 样注
1
阀体
黑色K100
2
阀门手柄
红色M100Y100
三、设备管理
1、主要设备颜色管理标准
3.地面分区线：黄色虚线为门的轨迹。绿色区域为合格品区，红色区域为 消防设施、待修品、不合格品或废品区。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
图例
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
参考事例 （消防设施）
50mm
特别说明：
1.大区域：大型设备区域划分和大型生产车间及大型仓库的主通道线使用 100mm的线宽。
特别说明：1.斜坡路面、电气盘柜前为黄色与地面原色相间的斑马线，减 速提示线为黄色与路面原色相间的斑马线，条纹间隔与线宽相同，同 方向保证条纹方向一致。 2.电气盘柜和消防柜前条纹区域以不阻挡打开门为区域基准。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
100mm
1000-2000mm
特别说明：绿色通道宽度1000～2000mm，刷绿色油漆覆盖，或敷设绿色防 滑橡胶垫。通道两边划宽度为100mm的黄色边线。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
①黄空斑马线
参考事例 （斜坡路面）
100mm
200mm。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示Biblioteka 一般物品定位设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例 ②实线框定位
20mm
参考事例 (实线框定位线）