电气接线作业指导书

电气安装作业指导书

一、总体要求：

1、作业基本要求

➢组装前首先看明图纸及技术要求

➢检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符

➢检查元器件外观有无损坏

➢必须按图安装,连线正确，接触良好，并紧固

➢元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下

➢同一型号产品应保证组装一致性

➢面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定（实际操作高度）

元件名称安装高度（m）

指示仪表、指示灯 0.6-2.0

电能计量仪表 0.6-1.8

控制开关、按钮 0.6-2.0

紧急操作件 0.8-1.6

2、安全技术要求

组装产品应符合以下条件：

➢操作方便。

➢元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

➢维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。

➢各种电气元件和装置应保留合适的电气间隙、爬电距离（见附表一）

➢保证一、二次线的安装距离。强弱电分开走线。10V以下的信号线要采用屏蔽线，防止信号被干扰。

➢对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

➢主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器、变频器需要接地，断路器不需要接地

➢保护接地连续性：1保护接地连续性利用有效接线来保证。2柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面，或者破坏绝缘层3门上的接地处要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。

3、作业细节要求

➢组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

➢对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

➢所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

➢接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

二、元件安装具体要求

1、辅助元件安装要求：（线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管）

1.1导线：

➢按图面要求选择合适的线型（线径、屏蔽、品牌等）

➢颜色（依图面要求进行，如无要求则按常规要求进行），

➢预留长度要合适

➢走向要求:条理分明，不允许交叉

➢导线进金属孔洞或与锐边金属相连时，应采用护套或套管

1.2 端子：按线径和要求选择并用压线钳压实，固定可靠；一线一端子

1.3按钮铭牌及警示标志：固定可靠，保证横平竖直，可借助直尺进行确认，字体平正

1.4输入输出铭牌：固定可靠，靠近元器件，位置应明确、醒目

1.5线号：进线和出线应相同，线号顺序按图面排序；遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、字体朝上；一线一线号

1.6端子排：排列规则，整齐

➢端子排的始端必须装可标出单元名称的标记端子，同一端子排不同安装单位间也要装标记端子，以便分隔。

➢每一安装单位的端子排的端子都要有标号，字迹必须端正清楚。

➢端子排必须写上顺序号，若不能写顺序号的必须每隔5档用记号笔涂上记号，以便查对。➢端子排由于空间的限制安装困难时，可分二排或多排进行安装。

➢端子排接线点原则上接线螺钉只允许接一根导线，连接端子要用连接片，不接导线的螺钉也必须拧紧。

1.7扎带（固定夹）：要松紧合适，不留尾巴。间隔距离100-200mm

1.8线槽：安装要横平竖直，不留锐边毛刺。进线孔要有橡胶保护条

1.9螺钉：

➢基本要求：伸出部分不超过1-3mm，拧紧，长孔要采用平垫

➢螺栓紧固标识 A 生产中紧固的螺栓：应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓：应标识红色

2.0套管：按图面要求穿软管并加装管接头，导线不允许裸露，软管线路用卡子固定

2、主要元器件：光电、按钮、接近、光目、边缘开关、模块、CPU、变压器

2.1主要元器件安装原则：

➢所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装

➢考虑适用条件、需要的灭弧距离、拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险）

➢端子线号如元件已规定时，应按元件要求进行接线

➢安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

➢对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。

➢元器件说明书中有接线要求时，应按说明书要求进行

部分特殊要求：

➢光电开关：要进行调整并对正

➢接近开关：要按元件的感应范围进行调整并定位

➢电机：接线必须用O型端子联接且螺丝拧紧

➢检测开关：信号线不允许在中间处用防水端子联接，必须在开关的端部联接

➢电磁阀：外部电磁阀线圈要与图面一致，并确认电压大小（24V/220V），以免送电损坏线圈

三、开关支架：应连接紧固，按设计位置定位；光电、接近等开关支架要做成可调式

四、动作规范：打孔要正，切割边要整齐无锐边，机台上打孔后要及时进行清理，保证铁屑不落入机台内

五、工具：爱护工具，随用随收；工具使用得当

六、安全：参考组立安全操作规程

七、质量

➢安装完成后需自填自检单，发现安装过程中出现的问题点必须填写在自检单上

➢施工发现问题或无法施工时应及时记录并上报

八、拆机

➢接到拆机通知单后先检查整机是否带电，如带电需拆除进线动力柜总电源线方可拆机

➢控制柜、操作箱、分线合、电机等电器元件需再擦洗干净后用塑料泡沫包好，防止雨水渗入，所有的元器件拆下后安装螺丝需装回原处

➢对有安装铁线槽的机台，线槽拆除后必须标上标记

➢拆下的电器件、导线需整理后打包装箱贴上标识，随机出货

九、其它方面

➢各元器件上的使用说明书、合格证书统一收回交生管人员处理

➢机台在施工过程中应保持机台卫生，所用的施工辅材导线在当日完工后必须清理，场地清扫干净

➢多余的电器件与施工图面交还生管

附表一、辅助回路两导体间、导电体与裸露的不带电体间允许最少电气间隙及爬电距离（mm) 附件：配柜基本要求（含以上要求）