设备操作作业指导书模板
仪器设备作业指导书模板
仪器设备作业指导书模板以下是一个通用的仪器设备作业指导书模板，您可以根据具体情况进行修改和填写。
仪器设备作业指导书一、引言本作业指导书旨在为仪器设备的正确使用和维护提供指导。
请按照以下步骤进行操作，以确保设备的安全性和有效性。
二、设备概述设备名称：[设备名称]设备型号：[设备型号]制造商：[制造商名称]安全警告：在操作设备之前，请务必阅读并理解设备的安全警告和使用说明。
三、设备操作步骤设备准备：确保设备已连接到电源，检查设备上的显示屏、按钮和控制面板是否正常。
清洁设备的外部表面。
设备启动：打开设备的电源开关，并等待设备启动完成。
在此过程中，请遵循特定的启动指南，如果有的话。
设备设置：根据需要设置设备的参数，如温度、压力、时间等。
确保设置合适并符合作业要求。
样品/材料加载：将样品、试剂或材料按照设备的要求加载到适当的位置。
操作设备：操作设备进行实验、测试或加工。
严格按照设备的操作手册进行，注意操作的顺序和时间。
设备停止：在作业完成后，停止设备的运行。
关闭电源开关，释放内部压力或卸载样品。
四、设备维护和清洁定期维护：根据设备的使用频率和要求，进行定期的维护工作。
这可能包括更换耗材、清洁部件、校准等。
清洁设备：每次使用设备后，确保彻底清洁设备的表面，避免残留的样品或试剂对设备造成损害。
安全操作：请务必遵循设备的安全操作指南，避免操作错误或危险动作。
五、故障排除如果发现设备操作异常或出现故障，请立即停止使用，并联系相关人员或维修人员进行检修。
不要试图自行修理设备。
六、附录在此部分，提供有关设备的更多信息，如设备操作手册、制造商联系信息、应急计划等。
七、批准和签名该仪器设备作业指导书已经由以下人员审阅并批准：审阅人：[审阅人姓名]批准人：[批准人姓名]日期：[日期]请确保仔细阅读和遵守本指导书中的操作步骤和安全要求。
如果有任何疑问或需要进一步的培训，请咨询相关部门或负责人。
这个仪器设备作业指导书模板可根据您的具体设备和操作需求进行自定义。
设备作业指导书
设备作业指导书一、概述本指导书旨在提供设备操作的详细步骤和安全注意事项，以帮助操作人员正确使用设备并保证工作的顺利进行。
请所有操作人员在操作设备前仔细阅读本指导书并按照指示进行操作，遵守相关安全规定。
二、设备介绍1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX-12343. 主要用途：XXX设备主要用于...三、准备工作在操作设备前，请按照以下步骤进行准备工作：1. 确保工作区域干净整洁，没有杂物堆放；2. 检查设备及其附件是否完好无损；3. 确保设备接地良好；4. 根据操作手册检查设备的液位、气压等参数是否符合要求；5. 准备所需物料和工具，并保证其质量和数量符合要求。
四、操作步骤1. 开机准备- 检查电源接线是否稳固牢固；- 检查设备开关是否处于关闭状态；- 检查设备处于静止状态，并且没有异物存在。
2. 启动设备- 按照操作手册要求，按顺序打开设备各项开关；- 观察设备运行情况，确保正常启动。
3. 调整设备参数- 根据操作要求，调整设备的液位、温度、压力等参数，确保其运行在正常范围内；- 注意观察参数调整过程中是否出现异常情况，及时采取措施纠正。
4. 装载物料- 根据操作手册的要求，将物料装载到设备中；- 注意物料装载的顺序和方式，确保安全并防止产生污染。
5. 运行设备- 根据操作手册的要求，按照操作步骤启动设备；- 在设备正常运行过程中，注意观察设备运行状态及各项参数是否处于正常范围；- 如发现异常情况，及时采取措施处理，或者按照紧急情况操作流程进行应对。
6. 关机操作- 在设备运行结束后，按照操作手册的要求进行关闭操作；- 关闭设备各项开关，确保设备停止运行；- 清除设备及周围区域的残余物料，保持整洁。
五、常见问题及解决方法在设备操作中，可能遇到一些常见的问题，以下列举一些典型问题及解决方法供参考：1. 设备无法启动- 检查电源接线是否松动或损坏，重新连接或更换电源线；- 检查设备电源是否正常，尝试更换电源或重启设备。
设备作业指导书模板
设备作业指导书模板设备作业指导书模板一、概述设备作业指导书是为了保证设备的正常运行，减少设备故障和安全事故的发生而编写的。
本指导书旨在提供关于设备操作、维护和保养的详细信息，以确保操作人员能够正确地使用设备，并且能够及时进行维护和保养。
二、操作规程1. 设备启动（1）检查环境是否适宜启动。
（2）检查设备是否处于关闭状态。
（3）按照正确的顺序打开电源开关、气源开关等。
（4）检查各个部件是否正常运转。
2. 设备停止（1）按照正确的顺序关闭电源开关、气源开关等。
（2）检查各个部件是否已经停止运转。
（3）清理现场，将设备归位。
3. 操作注意事项（1）操作前要认真阅读本指导书，了解相关安全规定和注意事项。
（2）操作人员必须接受专业培训并持有相关证书才能进行操作。
（3）禁止在设备运行时进行任何不必要的移动或调整。
（4）禁止在未经授权情况下对设备进行任何改动或修理。
（5）禁止在设备运行时进行任何与设备无关的活动。
4. 故障排除（1）操作人员应该能够及时发现设备故障并进行初步排查。
（2）如无法解决故障，应及时向维修人员报告，禁止私自进行修理。
三、维护保养1. 日常保养（1）定期清洗设备外壳和各个部件。
（2）定期检查各个部件的紧固情况，并进行必要的调整。
（3）定期更换易损件，如滤芯、密封圈等。
2. 定期维护（1）按照规定的时间对设备进行全面检查和维护。
（2）清洗、润滑、更换易损件等。
3. 预防性维护（1）通过对设备的分析和评估，制定预防性维护计划。
（2）根据计划对设备进行检查、保养和更换易损件等工作。
四、安全注意事项1. 电气安全（1）禁止在潮湿或有水的地方使用电气设备。
（2）禁止将电源线插头强行插入插座或拔出插头。
（3）禁止在电气设备上进行未经授权的改动或修理。
2. 机械安全（1）禁止将手或其他物体伸入机械设备内部。
（2）禁止在机械设备运行时进行任何不必要的移动或调整。
（3）禁止在机械设备上进行未经授权的改动或修理。
【精编范文】设备操作指导书模板-精选word文档 (11页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==设备操作指导书模板篇一：设备操作类标准操作规程模板篇二：设备操作规程模板压滤机1 范围本标准规定了压滤机的安全要求、维护检修规程及操作规程。
本标准适用于压滤机的操作。
2 规范性引用文件GB/T1.1-201X《标准的结构与和编写规则》。
3 设备作业环境要求保持环境清洁、整齐、电气部分严禁受潮、保持干燥、无不安全状态。
4 设备安全要求4.1 进入岗位前，必须按现有劳保发放标准穿戴齐全。
4.2 操作前认真检查各种泵、滤框、隔膜板、机械连接部份及管道连接是否可靠，各运转部份的电器设备是否安全可靠，各润滑部份油料是否充足，各输送管道、溜槽、回流槽是否完好，经检查合格后方可开机。
4.3 随时保持设备的清洁卫生，严禁水、溶液、杂物等进入油泵，以免造成油泵及压滤机的故障。
4.4 严禁用湿手或导电物体直接启动电器设备。
4.5 高压溢流阀是超压时起安全作用的，非专业人员不得随意乱动，以免发生重大事故。
4.6 油泵使用时压力不得超过25MPa。
4.7 压力表的工作应准确可靠，坏了要立即更换，严禁在无压力表指示下，强行启动油泵工作。
4.8 油池油量应及时补充，工作时，要有专人看管，不得随意离开，发现异常，应立即反映和处理。
4.9 各种安全防护设施必须完好，标志牌清洁醒目，严格执行危险源管理措施，做到交班清、接班严，并作好记录。
4.10 工作过程中，各岗位必须密切联系，做好“联保互保”。
4.11 卸渣时放空滤室中的介质压力,以免伤人。
4.12 用水冲下压滤渣时，当心渣液飞溅伤人。
4.13 更换板框和隔膜板，扳动压滤机，当心伤手。
5 设备的操作程序和方法 5.1 技术参数型号：XMYG-60/1000-UK 过滤面积：60M2实验压紧力:1188KN板框尺寸：1000MM额定压紧力:950KN压紧工作压力：25Mpa滤室内工作压力:1.0MPa 滤框数：17液压工作压力:25MPa 隔膜板数：18 最高使用温度:100℃ 滤室数量:36 电机额定功率:3KW 滤饼厚度:30MM滤室总容积:L=9005.2 操作前的准备工作5.2.1 检查板框的数量是否符合规定。
设备作业指导书模板
设备作业指导书模板一、前言。
设备作业指导书是为了规范设备操作流程，提高设备操作效率和安全性而编写的。
本指导书适用于公司内部设备的操作，旨在帮助操作人员正确、安全地使用设备，保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、设备概述。
（1）设备名称，XXXXX。
（2）设备型号，XXXXX。
（3）设备用途，XXXXX。
（4）设备结构，XXXXX。
（5）设备原理，XXXXX。
三、操作前准备。
（1）检查设备外观是否完好，无损坏、松动等情况。
（2）检查设备电源是否正常，接地是否良好。
（3）检查设备所需的工作环境和工具是否齐全。
（4）查看设备操作手册，了解设备的基本原理和操作流程。
四、操作步骤。
（1）开机操作，XXXXX。
（2）设备调试，XXXXX。
（3）正式操作，XXXXX。
（4）设备停机，XXXXX。
五、注意事项。
（1）在操作设备时，保持专注，严禁喧哗、玩耍等行为。
（2）操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套等。
（3）禁止擅自更改设备参数，如需调整，必须经过相关人员同意。
（4）设备故障时，应立即停机并通知维修人员进行处理。
（5）操作完毕后，及时清理设备周围的杂物，保持操作环境整洁。
六、常见故障及处理方法。
（1）XXXXX。
（2）XXXXX。
（3）XXXXX。
七、维护保养。
（1）定期清洁设备外观，保持设备整洁。
（2）定期检查设备的各项部件，发现问题及时处理。
（3）定期进行设备的保养，延长设备的使用寿命。
八、结语。
本指导书是对设备操作流程的规范化要求，操作人员在使用设备时应严格按照本指导书的要求进行操作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，我们也欢迎操作人员在实际操作中发现问题并提出改进建议，共同促进设备操作流程的不断完善。
石化与化工设备操作作业指导书
石化与化工设备操作作业指导书第1章设备操作安全基础知识 (4)1.1 安全生产法规与标准 (4)1.1.1 国家安全生产法律法规 (4)1.1.2 行业安全标准 (5)1.1.3 企业安全生产规章制度 (5)1.2 危险化学品安全管理 (5)1.2.1 危险化学品分类与标识 (5)1.2.2 危险化学品储存与运输 (5)1.2.3 危险化学品使用与处理 (5)1.3 防火防爆与防毒防腐蚀 (5)1.3.1 防火防爆措施 (5)1.3.2 防毒防腐蚀措施 (5)1.3.3 消防设施与器材 (5)1.4 应急处理与救援 (5)1.4.1 应急预案 (5)1.4.2 应急演练 (6)1.4.3 救援 (6)1.4.4 报告与处理 (6)第2章常见化工设备结构与原理 (6)2.1 反应釜设备 (6)2.1.1 结构特点 (6)2.1.2 工作原理 (6)2.2 蒸馏塔设备 (6)2.2.1 结构特点 (6)2.2.2 工作原理 (6)2.3 压缩与输送设备 (6)2.3.1 结构特点 (6)2.3.2 工作原理 (7)2.4 储存设备 (7)2.4.1 结构特点 (7)2.4.2 工作原理 (7)第3章设备操作基本流程 (7)3.1 设备启动与调试 (7)3.1.1 启动前准备 (7)3.1.2 启动流程 (7)3.1.3 调试 (7)3.2 设备运行监控 (7)3.2.1 巡检 (8)3.2.2 参数监控 (8)3.2.3 安全监控 (8)3.3 设备停车与维护 (8)3.3.1 停车流程 (8)3.3.2 设备维护 (8)3.4 设备故障处理 (8)3.4.1 故障排查 (8)3.4.2 故障处理 (8)3.4.3 预防措施 (8)第4章关键操作环节控制 (9)4.1 设备操作参数控制 (9)4.1.1 操作参数设定 (9)4.1.2 操作参数监控 (9)4.1.3 操作参数调整 (9)4.2 联锁与保护系统 (9)4.2.1 联锁系统设置 (9)4.2.2 保护系统功能 (9)4.2.3 联锁与保护系统检查 (9)4.3 仪表与自动化控制系统 (9)4.3.1 仪表选型与安装 (9)4.3.2 自动化控制系统设置 (9)4.3.3 仪表与自动化控制系统维护 (10)4.4 操作票与操作记录 (10)4.4.1 操作票编制 (10)4.4.2 操作记录管理 (10)4.4.3 操作票与操作记录保存 (10)第5章原材料与辅助材料管理 (10)5.1 原材料质量要求 (10)5.1.1 原材料的质量直接关系到石化与化工设备的正常运行和产品质量，必须严格按照国家及行业标准进行质量控制。
仪器设备操作作业指导书【范本模板】
仪器设备操作作业指导书一、电炉作业指导书1、要确保安全用电，电炉丝不要凸出凹槽，电炉丝穿过电炉底盘时要用小瓷管套好，勿使其裸露.电炉与电源用瓷接线柱连接，螺钉要拧紧,防止因热将连接部分烧焦。
如电炉丝烧断，要及时更换,不要勉强搭接使用;2、炉盘凹槽中要经常保持清洁,在断电的情况下及时清除杂物，保持电炉丝传热良好,以延长使用寿命；3、要根据加热的要求选择电炉的功率。
如用来加热试验溶液,电炉功率不要太高.使用1500-———2000ｗ电炉时，应在炉前加调压器,调节电炉的供电电压，从而调节电炉的温度，使加热缓和；4、电炉不应直接放置在木制实验台上，以免因长时间烘烤而使台面木材燃烧；5、电炉外壳应接地线。
二、箱式电阻炉作业指导书电阻炉也叫马弗炉，电阻炉的温度由热电偶及温度控制仪表自动控制。
1、电阻炉应放在室内平整的工作台上，控制器应避免震动,其位置不得与电炉太近，防止过热而使电子元件不能正常工作。
2、在使用前,将调节旋钮调节到最小,通电后将调节旋钮逐渐向大处调节,并观察- 1 - 贵州长顺凯峰水泥有限责任公司综合管理文件电流表的显示情况，使用完毕后,必须将调节旋钮调回到最小,防止下次使用时,功率过大烧毁控制元件。
3、接通电源，打开电源开关,指示灯亮,表示进入工作状态,仪表显示工作室温度,然后将控温仪旋钮调节到所需温度,如果数显仪表,将转换开关拨至“设定”，然后拧动电位器设定温度，设定完毕后将转换开关拨至“显示"状态。
工作室内开始加热,温控仪表上绿灯亮表示通电升温,红灯亮表示断电保温，红绿灯交替变化表示进入恒温状态，当仪器恒温30分钟后仪表显示温度和设定温度基本一致。
4、熔融试样时，应在炉膛底板上放置耐火板。
如果熔融体溢出坩埚，冷却后取出耐火板，用水洗净烘干后重新放入，以保护炉膛；5、电炉周围不要放置易燃易爆物品；6、电炉外壳应可靠接地；7、无人值守时，不要启用高温炉,以免控制器失灵，烧毁炉内的容器或炉丝;8、使用完立即切断电源.三、电热恒温干燥箱作业指导书1、将仪器置于室内干燥处的平台或工作台上，并处于水平状态,在电源线路中安装插座和漏电保护开关,并安装接地线。
设备操作作业指导书
设备操作作业指导书1000字设备操作作业指导书一、操作前准备1. 着装准备操作人员应穿整洁、合适的工作服，并佩戴防护装备（如手套、安全帽、护目镜等）。
同时，应将长发束起来，确保不会影响操作。
2. 设备检查在进行任何操作前，需要检查设备是否正常运转。
检查内容包括：（1）电源是否正常（2）设备是否损坏（3）润滑油是否充足（4）机器、工具是否清洁若设备存在问题，应及时联系维修人员进行处理。
3. 环境清洁操作现场应保持干净整洁，废弃物和杂物应及时清除。
特别是操纵设备的部分，需要保证清洁干净。
同时，操作人员操作过程中应保持环境卫生，不得乱扔杂物和废弃物。
二、操作流程1. 安全操作在操作设备时，应遵守相关规程和操作步骤，确保操作安全。
具体操作步骤如下：（1）使用前需要检查设备稳定性，提前做好支撑准备工作。
在安装设备过程中，需要注意设备是否需连接电源或润滑油管路。
（2）操作人员应先熟悉设备各部分名称及功能，了解使用方法，掌握操作规程与注意事项。
（3）操作人员应掌握设备运转过程中可能出现的问题，并有针对性的查找、解决。
（4）操作人员应注意观察设备运转状况，如发现异常状况，应及时停止设备运行，并联系维修人员进行处理。
2. 操作步骤（1）开机前，确认设备外部没有杂物，无漏电现象，随后接通电源。
（2）设备开机后，应调整成适当的操作模式，启动相应工作模式。
（3）根据所需工艺流程控制设备稳定运转，注意在操作过程中锁紧机器租即有关螺母，避免机器晃动发生安全隐患。
（4）对于需要卸料的设备，当运行完毕并停机时，需在设备停机后将设备内材料彻底清除干净。
（5）对设备进行维护保养，定期更换配件，防止设备故障，造成安全事故。
三、操作结束1. 设备维护每一次操作结束后，应及时清洗设备。
积极保养，定期检修，延长设备使用寿命。
2. 整理现场操纵过的产品、废弃物应及时清理、分类、清洗干净并妥善处理。
将设备调整至安全的状态，设备操作区域物品全部搬离，保持现场环境整洁干净，消除操作可能带来的安全隐患。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程、确保操作人员的安全和设备的正常运行而编写的一份文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全要求，以便操作人员能够正确、安全地操作设备。
本指导书适用于所有操作人员，包括设备操作员、维修人员和相关管理人员。
二、设备概述1. 设备名称：XYZ设备2. 设备型号：ABC-1233. 设备功能：XYZ设备用于处理和包装食品产品，包括清洗、切割、烹饪和包装等工序。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备周围是否有杂物，确保操作区域清洁。
b. 检查设备是否正常运行，如有异常请及时报修。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 开机操作a. 按下设备的电源开关，待设备启动完成。
b. 检查设备的各项指示灯是否正常，确保设备处于正常工作状态。
3. 设备操作a. 根据所需加工产品的要求，将原材料放入设备的进料口。
b. 按照设备的操作界面或按钮，设置所需的加工参数，如温度、时间等。
c. 启动设备，观察设备的运行情况，确保加工过程正常进行。
d. 在加工过程中，及时清理设备内部的残留物，以保持设备的清洁和正常工作。
e. 在加工完成后，关闭设备并进行必要的清洁和维护工作。
四、注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉设备的操作流程和安全要求。
2. 操作人员在操作设备时应保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
3. 操作人员应按照设备的操作要求进行操作，不得随意更改设备参数或操作步骤。
4. 操作人员应定期检查设备的维护情况，如有异常及时报修或进行维护。
5. 操作人员在操作设备时应注意自身安全，避免发生意外事故。
五、安全要求1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 操作人员不得在设备运行时将手部或其他物体伸入设备内部，以避免夹伤或其他伤害。
3. 操作人员离开设备时应关闭设备电源，以防止意外发生。
4. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
设备操作作业指导书模板
设备操作作业指导书模板1000字设备操作作业指导书模板一、前言设备操作是指在使用各种工业设备、机器和工具进行生产加工的过程中，对设备进行正确的操作和维护的一系列工作。
本指导书主要是为了规范设备操作，减少设备事故，并提高设备的生产效率和效益。
指导书中所述内容仅供参考，如有任何疑问，可随时和相关人员进行沟通。
二、设备操作前的准备工作1. 熟悉设备的使用说明书和基本原理，掌握正确的使用方法和操作流程。
2. 检查设备上的所有控制、防护和制动装置是否安装完好，是否能够正常工作。
3. 检查设备所需的工作环境是否符合标准要求，如温度、湿度、通风等。
4. 对设备进行清洁和润滑维护，确保设备能够正常运行。
5. 确保自己具备足够的安全保护措施，包括佩戴安全帽、眼镜、手套等相关安全装备。
三、设备操作流程1. 开机操作：①. 操作前检查开关和安全装置是否正常。
②. 打开主电源开关。
③. 按照设备使用说明书的要求，依次启动设备的各项功能，确保每项功能都能正常工作。
2. 加料操作：①. 根据生产需求，将所需物料放入到相应的托盘或者容器中。
②. 将物料送入到设备的磨料室或者加工区域。
3. 加工操作：①. 根据需要，设置加工参数和工艺要求。
②. 根据要求，调整机器的运行速度和运行时间。
4. 检查操作：①. 确保加工的成品符合规定的标准和质量要求。
②. 检查设备的操作状态，判断设备是否有异常或故障，及时进行排查处理。
5. 结束操作：①. 关闭设备开关和主电源开关。
②. 清理、消毒设备和操作区域，确保操作区域干净、整洁。
③. 将剩余物料或设备垃圾清除。
四、设备安全操作规范1. 操作人员必须具备一定的操作技能和安全意识，不得在操作过程中擅自改变设备参数和规格，确保设备的正常运行。
2. 操作人员必须按照规定的操作流程和步骤进行操作，不得大意或急躁，避免因操作失误而造成事故。
3. 在进行设备加工操作时，必须佩戴相关的安全工具，如手套、护目镜、耳塞、防护罩等。
设备维修操作作业指导书
设备维修操作作业指导书操作步骤1.确定故障并检查设备–获取用户报告的故障信息–检查设备是否显示任何错误代码或警告灯–检查设备是否与电源连接正常2.准备工具和材料–确保所需工具和材料齐备–工具包括螺丝刀，扳手，电压计等–材料包括电缆，保险丝，绝缘胶带等3.关闭设备并断开电源–关闭设备并等待一段时间，确保没有残余电流–拔掉电源插头以确保安全4.分解设备–使用正确的工具拆下设备的外壳–注意保存和分辨各个零部件–小心不要损坏任何内部部件5.检查和诊断故障–检查电路板上的元件是否有明显的损坏或烧糊–使用电压计测试主要电路的电压是否正常–判断故障可能的原因并记录下来6.更换故障部件–按照设备规格和厂家说明书的要求，更换故障的部件–小心处理故障部件，避免损坏其他部件或引起人身伤害–安装新部件时确保正确连接和固定7.检查设备的工作状态–连接电源并启动设备–观察设备是否正常启动和运行–确认之前的故障是否已经解决8.清理和维护设备–清理设备内部和外部的灰尘和污垢–使用适当的清洁工具和材料–检查设备的其他部件是否需要维护或更换9.进行功能测试–使用设备的各种功能进行测试–测试设备是否正常工作，并确认修复是否成功–如果有其他功能或操作需要测试，请按照设备要求进行10.整理并装配设备–清理工作台和工作区域–将设备的零部件按照正确的位置装配–确保所有连接正确，并紧固螺丝和螺母注意事项•在进行任何维修操作之前，确保设备已经断开电源，并等待足够的时间以释放残余电流。
这样做可以防止电击和其他安全风险。
•使用正确的工具和材料，避免在操作中使用不合适的工具和材料，以免造成设备的二次损坏。
•在拆卸设备时，小心保存和分辦各个零部件，以便在装配时使用。
如果有需要，可以拍照或记录设备的拆卸过程，以便后续的操作和装配。
•当更换故障部件时，务必按照设备规格和厂家说明书的要求进行。
粗心或错误的更换部件可能会引起新的故障或损坏其他部件。
•在测试设备功能时，务必小心操作，避免错误操作导致设备损坏或人身伤害。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了确保设备操作的安全性、高效性和准确性而编写的一份文件。
本指导书旨在提供详细的操作流程和注意事项，以帮助操作人员正确、规范地操作设备，并避免操作中可能出现的风险和错误。
二、适用范围本指导书适用于公司内部所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训和考核，熟悉设备的操作流程和安全规范。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况和心理素质，严禁在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
四、设备操作流程1. 准备工作a. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
b. 确认设备周围环境是否符合操作要求，如有杂物或障碍物应清除。
c. 根据操作要求准备所需的工具、材料和备件。
2. 开机操作a. 按照设备的启动顺序依次打开电源开关、主控开关等。
b. 等待设备自检完成后，确认设备处于正常待机状态。
3. 操作步骤a. 根据操作要求调整设备的参数和设置，如温度、速度、压力等。
b. 按照设备的工作流程进行操作，确保每个步骤的顺序和时间控制准确。
c. 注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。
d. 严禁擅自更改设备的工作模式或参数设置，如需调整应事先取得相关人员的批准。
4. 关机操作a. 按照设备的关机顺序依次关闭电源开关、主控开关等。
b. 清理设备及周围的工作场地，确保设备处于整洁状态。
c. 将设备上的工具、材料和备件归位，并妥善存放。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时必须戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员应熟悉设备的紧急停机装置和紧急救援流程，以应对突发情况。
3. 操作人员严禁在设备运行时进行任何非操作工作，如吃饭、抽烟等。
4. 操作人员在操作设备时应保持专注，严禁分心或与他人交谈。
5. 操作人员应定期检查设备的安全保护装置和故障报警系统的工作状态，如有异常应及时修复。
设备操作作业指导书
设备操作作业指导书一、前言设备操作作业指导书是为了提供操作人员正确操作设备所需的指导和注意事项，确保设备正常运行、安全可靠。
本指导书适用于XXX设备（以下简称“设备”）的操作，旨在为操作人员提供必要的操作技巧和操作流程，以确保设备的正常运行。
请在操作设备前仔细阅读并遵循本指导书的要求。
二、设备概述1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX型号3. 设备主要功能：XXX功能4. 设备结构和部件：详细描述设备的结构和各个部件的功能。
三、操作准备1. 安全要求：列出操作设备的安全要求，如佩戴个人防护装备、不得穿宽松衣物等。
2. 操作环境：要求操作设备的环境条件，如温度、湿度等。
3. 操作前检查：列出操作前需要检查的事项，例如设备电源是否连接正常、润滑油是否充足等。
四、操作流程1. 开启设备：按照步骤描述如何开启设备，包括打开电源、调整设备参数等。
2. 操作设备：按照不同功能和特点，分别列出操作设备的步骤和注意事项。
可以根据实际情况进行分节描述。
a. 操作步骤1：具体描述操作设备的步骤。
注意事项：- 注意安全：如佩戴个人防护装备、不得将手指放入设备内部等。
- 注意参数设置：如设备温度、速度等参数的调整。
b. 操作步骤2：具体描述操作设备的步骤。
注意事项：- 注意操作顺序：如先行动作1，再进行动作2等。
- 注意维护保养：如操作过程中需要及时清理设备等。
3. 停止设备：按照步骤描述如何停止设备，包括关闭电源、设备的安全措施等。
五、常见故障解决在操作设备时，常会遇到一些故障问题，以下列出常见的故障及其解决办法：1. 故障现象1：描述故障的具体表现。
解决办法：a. 步骤1：说明解决故障的步骤。
b. 步骤2：说明进一步解决故障的步骤（如仍未解决）。
2. 故障现象2：描述故障的具体表现。
解决办法：a. 步骤1：说明解决故障的步骤。
b. 步骤2：说明进一步解决故障的步骤（如仍未解决）。
六、安全注意事项1. 操作人员必须是经过培训和授权的人员，未经培训和授权的人员禁止擅自操作设备。
仪器设备作业指导书模板
仪器设备作业指导书模板一、引言仪器设备作业指导书是为了规范和指导仪器设备操作人员进行作业而编写的一份文档。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项以及安全要求，确保仪器设备的正确使用和保养，保障工作人员的安全和设备的正常运行。
本文档适用于所有使用仪器设备的操作人员。
二、作业前准备1. 确认作业人员：指定经过培训和授权的操作人员进行仪器设备的作业。
2. 确认仪器设备：检查仪器设备的完整性和可用性，确保设备处于正常工作状态。
3. 确认作业环境：确保作业环境符合仪器设备的要求，包括温度、湿度、通风等。
4. 确认安全措施：根据作业的特点，制定相应的安全措施，包括穿戴个人防护装备、设置警示标识等。
三、作业步骤1. 准备工作：a. 检查仪器设备的电源和连接线路是否正常。
b. 检查仪器设备的工作部件是否处于正常状态。
c. 检查仪器设备的耗材和试剂是否充足。
2. 开机准备：a. 打开仪器设备的电源开关，并等待设备启动完成。
b. 根据需要，进行设备的初始化设置。
3. 样品准备：a. 准备样品，并按照要求进行标识。
b. 根据样品的特性，选择合适的样品处理方法。
4. 作业操作：a. 按照仪器设备的操作手册，进行相应的操作步骤。
b. 注意操作过程中的安全要求和注意事项，确保作业过程安全和顺利。
5. 数据记录：a. 根据仪器设备的要求，记录作业过程中的数据和观察结果。
b. 确保数据的准确性和完整性。
6. 关机操作：a. 按照仪器设备的操作手册，进行关机操作。
b. 清理和维护仪器设备，确保设备处于良好的状态。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：根据作业的特点，佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 遵守操作规程：严格按照操作手册和操作规程进行作业，不得擅自修改或省略步骤。
3. 注意仪器设备的安全性：在作业过程中，注意仪器设备的安全性，避免发生意外事故。
4. 遵守操作顺序：按照规定的操作顺序进行作业，不得随意更改或跳过步骤。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程，确保设备的安全运行和工作效率的提高而制定的文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以帮助操作人员正确、安全地操作设备。
二、适用范围本指导书适用于公司XX设备的操作人员，包括新员工培训、设备操作人员、维护人员等。
三、设备概述1. 设备名称：XX设备2. 设备型号：XX型号3. 设备用途：XX设备用于...四、设备操作流程1. 设备准备1.1 确认设备处于停止状态，切断电源。
1.2 检查设备是否完好，如有损坏或异常现象，应立即报告维修人员。
1.3 准备所需的操作工具和材料。
2. 设备启动2.1 按照设备启动顺序，依次打开电源开关、气源开关等。
2.2 检查设备运行状态，确保各项指示灯正常。
2.3 根据操作要求，设置设备参数。
3. 设备操作3.1 按照操作手册要求，进行相应的操作步骤。
3.2 注意设备运行状态，如有异常情况，应立即停止设备并报告相关人员。
3.3 定期检查设备运行情况，如发现异常，及时进行维护和保养。
4. 设备停止4.1 停止设备运行，关闭电源开关、气源开关等。
4.2 清理设备周围的杂物和残留物，保持设备的清洁和整洁。
4.3 做好设备的记录和报告，包括设备运行时间、异常情况等。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全规定，严禁未经授权的人员操作设备。
2. 操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作设备时，应注意周围环境的安全，确保操作区域没有杂物和障碍物。
4. 操作人员应定期接受安全培训和操作技能培训，提高操作技能和安全意识。
5. 如发现设备异常情况或存在安全隐患，应立即停止设备运行并向上级报告。
六、维护保养1. 按照设备维护保养计划，定期进行设备的维护和保养工作。
2. 定期检查设备的润滑情况，如有需要，及时添加润滑剂。
3. 清洁设备的内部和外部，确保设备的正常运行和外观整洁。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程、保障操作人员安全、提高工作效率而编写的一份文档。
本指导书旨在提供详细的设备操作步骤、安全注意事项和维护保养要求，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、设备概述1. 设备名称：XX设备2. 设备型号：XX型号3. 设备功能：简要介绍设备的主要功能和用途。
三、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作技能和知识，且经过培训合格方可操作设备。
2. 在操作设备前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作设备过程中，应保持专注，严禁喧哗、打闹或者分心操作。
4. 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂或者其他物体伸入设备内部，以免发生危（wei）险。
5. 当设备发生异常情况或者故障时，应即将住手操作并通知维修人员进行维修。
6. 在设备维护保养时，必须先切断设备电源，并确保设备处于安全状态后方可进行维护工作。
四、设备操作步骤1. 设备开机步骤：a. 检查设备电源是否接通，并确保电源线连接坚固。
b. 打开设备主电源开关，待设备启动完成后进入下一步操作。
2. 设备操作步骤：a. 根据设备功能选择相应的操作模式或者程序。
b. 设置设备参数，如温度、速度、压力等，根据实际需求进行调整。
c. 将待加工物料放置到设备工作台上，并根据需要进行定位或者夹持。
d. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作。
e. 在设备运行过程中，根据需要进行操作调整或者参数调整。
f. 设备操作完成后，将设备停机，并进行设备清洁和维护保养。
五、设备维护保养要求1. 定期对设备进行清洁，包括设备外观、内部部件、传动装置等。
2. 定期检查设备运行状态，如设备噪音、震动、温度等情况，发现异常及时处理。
3. 定期对设备润滑部位进行润滑，使用适当的润滑剂，并注意润滑剂的添加量。
4. 定期对设备关键部件进行检查和更换，如传感器、机电、电源等。
5. 定期校准设备参数，确保设备的准确性和稳定性。
设备作业指导书
设备作业指导书一、概述设备作业指导书是为了帮助操作人员正确、安全地操作特定设备而编写的指导手册。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和维护保养建议，确保设备的正常运行和使用寿命。
二、设备介绍1. 设备名称：（填写设备的具体名称）2. 设备型号：（填写设备的型号、规格等详细信息）3. 设备功能：（简要介绍设备的主要功能和用途）4. 设备组成：（列举设备的主要组成部分）三、安全注意事项1. 操作人员应事先熟悉设备的操作规程，并定期参加相关培训，确保具备足够的操作技能。
2. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作之前，必须确保设备的电源已被切断，并按照相关程序进行检查和维护。
4. 严禁擅自改变设备的工作参数或操作流程，如需调整应得到相关技术人员的指导。
5. 在设备操作过程中，严禁使用损坏或破损的工具或设备。
6. 操作结束后，必须关闭设备电源，并对设备进行清洁和维护，以确保其正常运行。
四、操作步骤1. 准备工作：（1）检查设备是否正常运行，如有异常情况应联系维护人员进行检修。
（2）检查设备的各项指示灯、显示屏等是否正常工作，确保设备处于可操作状态。
（3）穿戴个人防护装备，并准备所需的操作工具。
2. 启动设备：（1）按照设备启动步骤，合理顺序开启各个部分的电源开关。
（2）观察设备的启动过程，确保各个部分正常运转。
（3）如发现异常情况，应立即停止设备，并联系维护人员进行排查和处理。
3. 正常操作：根据设备的功能和要求执行相应的操作步骤，注意以下事项：（1）遵循操作流程，不得随意操作。
（2）注意设备运行状态的变化，如有异常应及时处理。
（3）持续监测设备的工作参数，如温度、压力等，确保处于正常范围之内。
（4）操作过程中如遇到问题或疑问，应及时向技术人员寻求解决方案，切勿盲目操作。
5. 关闭设备：（1）按照设备关闭步骤，合理顺序关闭各个部分的电源开关。
（2）确认设备已完全停止运行后，才能进行下一步操作。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程，提高工作效率和安全性而编写的文件。
本指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保设备的正常运行和维护。
二、适合范围本指导书适合于公司内部所有设备的操作和维护工作。
三、设备概述1. 设备名称：XYZ设备2. 设备型号：ABC-1233. 设备功能：XYZ设备用于...4. 设备结构：XYZ设备主要由以下部件组成：...四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的安全操作规程和紧急停机程序。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 在操作设备前，必须检查设备的工作环境是否符合安全要求，如有异常情况应及时报告上级。
4. 操作人员禁止擅自更改设备的设置和参数，如需修改应向上级申请并获得批准。
5. 操作人员必须定期检查设备的维护保养情况，如发现异常应及时报告维修人员。
五、操作步骤1. 准备工作a. 确保设备所需材料和工具齐全。
b. 检查设备的电源温和源是否正常。
c. 检查设备的工作环境是否符合要求。
2. 启动设备a. 按照设备启动顺序挨次打开电源温和源。
b. 检查设备的显示屏和指示灯是否正常。
3. 设备操作a. 根据工作要求设置设备的参数和模式。
b. 将待加工物料放入设备，并调整位置和角度。
c. 按照操作界面的指示，启动设备的加工程序。
d. 监控设备的运行状态，确保加工过程顺利进行。
e. 如遇到异常情况，即将停机并按照紧急停机程序处理。
4. 设备停机a. 加工完成后，按照操作界面的指示住手设备。
b. 清理设备内部和周围的杂物和残留物。
c. 关闭设备的电源温和源。
六、维护保养1. 定期检查设备的润滑情况，如有需要及时添加润滑剂。
2. 清洁设备的外部和内部，保持设备的整洁和良好的工作环境。
3. 定期检查设备的电源温和源连接是否松动，如有需要进行紧固。
4. 定期检查设备的传动部件和关键零部件的磨损情况，如有需要及时更换。
设备作业指导书
设备作业指导书一、概述设备作业指导书是为了规范设备操作流程、确保设备安全运行而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和故障排除方法，以便操作人员能够正确、安全地操作设备。
二、设备介绍1. 设备名称：XXXX设备2. 设备型号：XXXXX3. 设备功能：XXXXX4. 设备结构：XXXXX三、操作步骤1. 准备工作a. 确保设备通电正常，检查各个部件是否完好无损。
b. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
c. 检查工作区域是否干净整洁，无杂物和障碍物。
2. 设备操作a. 打开设备电源开关，确保设备正常启动。
b. 根据操作要求，设置设备参数，如温度、速度等。
c. 将待处理物料放置到设备指定位置，并确保固定牢固。
d. 启动设备，开始运行。
e. 监控设备运行情况，确保设备正常工作。
f. 定期检查设备各部件的运行状态，如有异常及时处理。
3. 安全注意事项a. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
b. 操作人员必须熟悉设备操作步骤和安全注意事项。
c. 在操作过程中，禁止随意触摸设备内部零部件。
d. 禁止将手指或其他物体伸入设备运行区域。
e. 在设备运行过程中，禁止随意更改设备参数。
f. 发现设备异常情况时，应立即停止设备运行，并及时报告维修人员。
四、故障排除1. 常见故障及处理方法a. 故障现象：设备无法启动。
处理方法：检查设备电源是否接通，检查电源线是否损坏。
b. 故障现象：设备运行速度过慢。
处理方法：检查设备参数设置是否正确，检查传动系统是否正常。
c. 故障现象：设备发出异常声音。
处理方法：立即停止设备运行，检查设备各部件是否松动或损坏。
2. 故障排除流程a. 发现故障后，立即停止设备运行。
b. 根据故障现象，进行初步判断。
c. 根据故障判断，采取相应的处理方法。
d. 若初步处理无效，及时报告维修人员，并配合维修工作。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件的运行状态，及时清洁和润滑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精心整理设备操作作业指导书1目的规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。
2适用范围适应于所有设备的操作维护保养34。
连杆等）以防发生意外。
4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
4.2.3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。
4.2.4气动三联件应定期加油和排水。
4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。
4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。
4.4维护保养4.4.1日常维护4.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。
4.4.3二级保养维护（每季度进行一次）4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水；4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉；55.15.2操作注意事项5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。
5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴；5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
5.2.4下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。
5.3操作过程5.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮；5.3.2设备正式使用前，空机运转十分钟。
确保设备使用时正常00”，5.3.8工作完成，停止搅拌时，先按下速度调节按钮“↓”，至变频器显示“00”，再按下变频器上的“STOP”按钮，最后按下搅拌开关，再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。
5.4日常维护5.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；5.4.2检查电机及其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热，如有问题及时向上级反应。
5.4.3保持设备清洁5.4.4二级保养维护（每季度进行一次）66.1下一步操作。
6.1.3检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。
）6.1.4检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁6.2操作注意事项6.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。
6.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴；6.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
6.36.3.7当化料罐内物料达到工艺要求的温度时，按下搅拌开关，变频器显示“0”，按下变频器上的“RUN”按钮，变频器显示“00”，此时按下速度调节按钮“↑”，搅拌电机开始运转，同时变频器上显示对应的转速。
工作中可根据工艺要求随时调整转速至所需。
6.3.8工作完成，停止搅拌时，先按下速度调节按钮“↓”，至变频器显示“00”，再按下变频器上的“STOP”按钮，最后按下搅拌开关，再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。
6.3.9如要使用真空吸料，必须将真空泵储水罐加满水，在真空表显示有压力后方可打开阀门进行吸料操作。
(注意；真空泵开启6.4录》7ZJR—100真空均质乳化机7.1开机前准备7.1.1检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。
接通均质锅各管路（包括各蒸气管路，溢水口，放水口，和排污口等）和进水管（进水口上直接接自来水）。
7.1.2检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音锅口，7.2时不得超过半分钟，以免局部发热后影响密封程度。
7.2.6锅盖不要升得过高，在上限及盖紧时边点边观察，以保安全。
7.2.7下班前应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。
7.3操作过程；7.3.1⑴打开电源→⑵油锅加料→⑶油水锅合盖→⑷油水锅加热搅拌→⑸均质锅合盖.关闭盖上其他阀门，打开抽真空阀门进行抽真空（吸料）→⑹均质锅加热（温度可调）→⑺均质搅拌乳化7.47.4.7对轴承等机械部件用润滑油润滑；7.4.8根据每班设备运行及维护状况及时填写《设备维护保养记录》。
8；LTB-A型立式圆瓶不干胶帖标机（数码）8.1开机前准备8.1.1检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整8.1.2检查电机、其他部件是否发出异常的噪音；”8.3.2设置项目顺序：0出标速度、1出标延时、2打码延时、3最大脉冲、4设定产量、5标签数量、6累计数量。
根据生产需要调整合适的工作参数。
（物理套正以调整压标板距离为主；参数调整数字越大时间越长）8.3.3菜单第一项显示“0E0000”表示设定出标速度，“0”是菜单代号，“E”分隔号，“0000”是指步进电机的送标速度，也就是控制器发出的脉冲频率，单位是HZ，他的输入范围是在0100-1200，一般设在0400-0700之间。
8.3.4菜单第二项显示“1E000”表示设定出标延时，即表示待贴MS之间，”并有声音报警。
8.3.8菜单第六项显示“5E00000”表示设定标签数量，单位是张，输入范围在00010-50000之间。
8.3.9当系统通电后，在确认了卷标及送瓶的速度，保证打码机预热后，按下“启动/停止”键，此时系统进入正常贴标工作状态，此时绿色运行指示灯亮，同时数码管显示开始闪烁“0-000000”此时贴标机开始正常工作。
如果需要停止工作时，通过“启动/停止”键就可停止工作状态。
在设备运行时，如需将输送带电源关闭（在调试时会用到），只需按“停8.2.7检查电器元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉和接线螺钉；8.2.8根据每班设备运行及维护状况及时填写《设备维护保养记录》。
9 A923单/双侧面（定位）贴标机9.1开机前准备9.1.1调整贴标头；松开贴标头支撑的变向夹头夹紧螺钉，根据实际被贴物的高度和贴标位置高度调节主支撑手轮与贴标头调整基座，将贴标头调整到合适的高度与位置，挡边位置配合合适，且刚好压紧瓶身。
9.1.9调节机柜内调速器的速度，决定物件间的距离。
调整扶正链位置；调整扁瓶扶正位置，使其间踞略小于瓶径，达到即能校正物体，又不伤坏瓶身，高低位根据物件位置调节高低。
定位转盘和圆瓶扶标以及定位电眼；根据物件大小调节定位转盘和圆瓶扶标间的距离和位置，定位贴时要求被贴物有一半在输送机外面，再调整定位电眼，有气吹装置时。
安装于圆瓶扶标上面，工作时保证瓶子的刚性。
带，推板，接料盘等是否已在正确工作位置。
9.2操作注意事项9.2.1不得用手或其他方式去触摸运行中的设备；9.22设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
9.2.3下班前应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。
9.2.4禁止取本机的电源带动其他负载；禁止修改变频器参数；确保接触良好。
9.2.5清洗设备时，注意电器原件的防水.防潮处理。
禁止用易无【▲】或【▼】向上或向下滚动程序索引，最上面的一组程序将被选中，画面左侧有参数相关的预览，也可点击当前程序序号，在弹出的数字键盘中输入数字选择，第51组为出厂设置，只能打开不能修改9.3.5进入主界面（主菜单）点击保存程序图标进入保存程序菜单。
9.3.6在主界面中，点击参数设定图标进入参数设定画面。
在参数设定中，可以修改设备的运行参数，包括；送标器，系统速度，设定系统功能；对系统的报警也可进）1#1#送送标之后相应设备开始运转，在设备运转时，按下该按钮，则设备停止运转。
报警处理：当故障或警告发生时，可以事先设定系统对报警的处理方式；停机或不停机等。
要进入报警处理画面，可在参数设定画面中，点击报警处理按钮即可进入：产品计数溢出：在参数设定画面中，点击报警处理，从弹出菜单点击产品计数溢出即可进入“产品计数溢出”画面，产品计数器在每贴完一次标签后计数器加1，计数器溢出是指实际计数值大于计数器的设定值。
处理方式：央可退出此画面。
时间调整：在主界面中，点击时间调整图标进入时间调整画面：点击时间栏可设定时间，日期的调整为系统保留功能。
报警记录：在主画面中，点击图标进入报警记录画面：系统运行、停机和有故障发生时，系统将该事件的放生和结束（故障解除）都记录存储，点击或向上或向下滚动索引可查看历史故障的哦记录。
最后发生的故障存在最上面。
报警处理：发生故障时，系统会在运行画面弹出报警窗口，上.5无标签：当标签开关动作时发生。
.6变频器：系统各变频器发生故障。
.7伺服马达故障：当故障时，系统停止运行并报警。
.8印字机出错：当印字机发生故障时，系统停止运行并报警。
（本机未配备印字机，此功能为后续添加使用预留功能）.9急停开关故障：当发生故障时，系统停止运行并报警。
9.4维护保养9.4.1日常维护（通有松动的地方，应即刻旋紧。
9.4.8保持设备清洁。
9.5二级保养维护（每季度进行一次）9.5.1定期维护；每两个月应对送标器收纸轮组件进行维护，更换摩擦片，并在同步带轮轴承中加少许黄油，同时用压缩空气清洁送标器内部。
每月对测量传感器要进行清洁处理。
每月用清水清洗调压阀。
每年应对输送带、传动齿轮及导轨进行保养维护，清除油污，涂上新的黄油。
9.5.2检查电机其他部位是否产生噪音、振动或不正常发热；（超。
10.1.5检查储料罐内和工作区有无杂物，应保持清洁10.2操作注意事项10.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。
10.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴；10.2.3“注意”）10.2.4操作人员任何情况下；禁止攀爬设备。
10.2.5设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
10.2.6下班前应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。
轻触【补液】，这时补液阀将受液位器控制。
轻触【卡瓶】，这时卡瓶气缸将动作一次，如果升降处于升降的状态，再次轻触【卡瓶】时将进入卡瓶提示。
轻触【挡瓶】，这时挡瓶气缸将动作一次，左边为前挡，右边为后挡。
轻触【装量调节】，灌装头将有料喷出，灌装活塞向上移，停止在上面。
注意；首先将四个锁紧手柄，（左右两组各两个）如果增加装量必，返回轻触【循环清洗】触摸键进入循环菜单。
要改变参数，只须轻触各参数将弹出十字键盘供更参数。
轻触【确定清洗】，灌装机将自动循环清洗，【确定清洗】将变亮。
轻触【放弃清洗】，灌装机将停止循环清洗，同时返回主菜单。
在主菜单下轻触【故障分析】，弹出状态菜单。
轻触【感应点查询】，弹出各感应点状态。
轻触各小框或数字可进入小菜单，可根据具体问题对PLC各输入端进行查询.了解，进而解决问题。
10.4维护保养。
11GX—200型文本震动旋盖机11.1开机前准备11.1.1检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）注意漏电，如有问题及时修整；11.1.2检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；11.1.3检查各润滑部件的润滑情况；11.1.4检震荡盘内和工作区有无杂物，应保持清洁11.2操作注意事项调整，顺时针旋转为快，逆时针旋转为慢。