设备保养作业指导书

设备保养

作业指导书

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一、一级保养责任人：操作工

目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。

班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。

班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。

班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。

保养周期：每班一次。

保养工时：每班10－15分钟；周末一小时。

二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配

合。

目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。

基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。

保养周期：6个月一次

保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。

三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。

目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。

基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。

保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18个月。

保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。

车床（数控车床）类设备一级保养内容

铣床（加工中心）类设备一级保养内容

磨床(数控磨床)类设备一级保养内容

磨床(数控磨床)类设备二、三级保养内容

钻床类设备一级保养内容

钻床类设备二、三级保养内容

设备润滑管理规定

润滑在机械传动中和设备保养中起着重要作用，能影响设备精度、性能和寿命。

润滑的目的：给机械以正确的润滑；消除因润滑不到而发生的故障或是性能下降；维护机械装置的正常运转；有利于提高生产率和效益；

因此，加强设备润滑管理；

1、设备润滑必须按照设备使用说明书或该设备润滑示意图之规定，正确使用润滑油；

2、各单位润滑油要定置管理，明确标识，并防止渗漏；

3、各单位要持续对设备各润滑部位明确标识，并确保油液视窗清晰；

4、逐步建立设备润滑档案，按照“定人、定时、定量、定质、定点”的“五定”原则落实润滑责任；

5、建立设备润滑点检制度，操作者执行设备日常润滑及润滑部位点检，设备维修人员对设备按照设备润滑示意图的要求，定期更换或加注润滑油，生产线线长负责日常的设备润滑点检确认，维修人员负责设备专业润滑点检，并做好记录。

设备润滑流程图

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