激光打孔机使用说明书

合集下载

打孔机操作说明书

打孔机系统说明书燕山大学一、主体设备（1）打孔机设备（2）打孔机设备控制柜二、运行方式（1）打孔机自动工作方式；（2）打孔机手动工作方式。

三、生产线启停及运行操作（1）闭合位于打孔机控制柜右侧的开关，“电源指示灯”亮，“运行指示灯”亮。

触摸屏进入产品欢迎界面。

如图1所示：图1 产品欢迎界面（2）点击触摸屏，进入冲头针数界面选型界面。

如图2所示(1)、(2)：（1）（2）图2 冲头针数设置界面(1)、(2)(1)界面可以对冲头针数进行设置。

按下针数设置后的输入数字键，触摸屏弹出界面(2)输入针数点后，按下ENT键。

返回界面(1)，按下步长选择键，进入步长选择界面、进行后续操作。

（最大针数设置为100次）(ESC键为取消键、CLR为清除键、ENT为确定键)（3）步长选择界面如图3所示：图3 步长选择界面本界面提供步长为1.5mm-12.50mm的23种产品。

例如：如需要选择步长为3.5mm的产品。

则按下触摸屏中3.50按钮，按钮变亮则视为已经选择步距3.5的产品。

(注意：如已经选择一个型号产品，继续按下其他的产品按键则系统自动跳转到下一产品的步距。

)选择产品后，按生产界面按钮。

进入生产界面（5）生产界面如图4所示：图4 生产界面本界面可以设置打孔机的生产速度（单位次/分钟，最大速度500次/分钟）。

设有产品清零按键，同时可以显示目标产量和当前产量。

按下目标产量后面的数字键盘和生产速度后面的数字键盘弹出图5界面：图5 产品设置界面输入目标产量后、按ENT键。

输入速度后、按下ENT键、返回图4生产界面。

按下速度确认键。

按操作界面按钮，进入操作界面。

如需参量清零，则按下产量清零键。

（6）操作界面如图6所示：图6 操作界面1、操作界面能分别对打孔机进行回原点、手动回原点、连续打孔、连续引带、正向引带、反向引带。

2、若开关在自动位置，按下启动按钮。

冲孔机开始工作(步距为产品选择界面所选产品型号)按下停止按钮，冲孔机停止。

打孔机设备操作指导书

操作图示核准：审核：打孔机设备操作指导书文件编号：版本：A0页次：1/1操作说明图片说明1.先打开总电源开关，再打开机器开关。

2.检查设备的机械、电气安全性能是否完好，接地是否可靠。

3.加工前，让机器空转1-3分钟，查看机床的活动部位，水路系统、电路系统有
无异常。

4.开高压水，铜管夹头不允许有漏水现象。

5.量测孔位置时，先使用管夹组停止工作，且离孔有一定距离后，方可测量。

制表：7.先关电源开关，再关总电源
6.加工完成后清洁工作台面，工作台摇至中间位置停放。

8.附右图
检查设备电气安全
性能打开总电源开关打开机器开关
机器空转量测孔
关闭电源关闭总开关
开高压水
2.机器开关4.水路系 5.量测孔
3.机床活动部位
1.总电源开关 6.关闭电源开关7.关闭总开关。

激光批量打孔怎么操作方法

激光批量打孔怎么操作方法激光批量打孔是一种高效的工艺方法，常用于金属板材、塑料板材、纸板和皮革等材料的加工。

以下是激光批量打孔的操作方法：1. 材料准备：a. 准备需要打孔的材料，确保材料表面平整，无任何凹凸不平和污渍。

b. 确定需要打孔的位置和孔径，设计出合适的打孔模式。

2. 打孔机设置：a. 打开激光打孔机，接通电源，并将工作台移到预设位置。

b. 根据材料的特性和要求，调整激光功率、频率、作用时间等工艺参数。

一般来说，激光功率越大，打孔速度越快，但也容易造成材料的烧焦、熔化等问题。

c. 确保打孔机的光路清晰，灯管、透镜和反射镜等光学元件干净无尘。

3. 调整焦距：a. 使用激光切割头，将工作台和切割头调整到合适的工作距离。

一般来说，焦点距离材料表面约为焦距的1/3至2/3。

b. 将材料放置在工作台上，并用适当方式夹紧固定，防止材料在打孔过程中移动或变形。

4. 执行打孔：a. 启动激光打孔机，将光束对准第一个打孔点。

b. 根据打孔模式，选择连续打孔或间断打孔方式。

连续打孔时，激光束持续照射同一位置，直到达到预定的孔径和深度。

间断打孔时，激光束依次照射每个打孔点，每次照射的时间和频率根据需要进行调整。

c. 注意保持激光打孔机的稳定性和一致性，确保每个孔的质量和尺寸准确可靠。

5. 检查打孔质量：a. 完成一批孔后，停止激光打孔机的工作，并仔细检查打孔孔径、孔壁质量和孔距等。

如果有不符合要求的地方，需要进行调整或修正。

b. 重复以上步骤，直到批量打孔任务完成。

6. 清理和保养：a. 关闭激光打孔机，断开电源，进行日常清理和保养。

清除光路上的灰尘、杂质和烟雾等，并涂抹防潮剂和润滑剂。

b. 定期检查和维修激光打孔机的各个部件，确保设备的正常运行和使用寿命。

总结：激光批量打孔是一种高效的材料加工工艺，但需要合理设置激光机的工艺参数，调整焦距，并且注意保持打孔机的稳定性和一致性。

在操作过程中，需要仔细检查和调整孔的质量和尺寸，并进行定期的清理和保养工作，以确保设备的正常运行和使用寿命。

激光打孔机操作规程

激光打孔机操作规程一、引言激光打孔机是现代工业生产中常用的一种设备，它凭借高效、精准和可靠的特点，在各行业广泛应用。

为了确保激光打孔机的正常、安全运行，提高工作效率，本文将介绍激光打孔机的操作规程。

二、设备准备1. 确保激光打孔机的电源已连接并处于正常工作状态。

2. 检查激光打孔机的冷却系统是否正常工作，并及时补充冷却水。

3. 检查激光光源的光束输出是否正常，并根据需要调整光束的位置和焦点。

三、操作步骤1. 安全操作a. 穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服。

b. 禁止任何人员在激光工作区域内进行无关操作。

c. 确保工作区域通风良好，防止激光烟雾对人体的危害。

2. 设定参数a. 根据工件的材料和要求，选择合适的激光功率和频率。

b. 设定激光打孔机的工作速度和深度。

c. 根据实际需求，调整激光束的直径和聚焦度。

3. 定位工件a. 将待打孔的工件稳固地夹紧在工作台上。

b. 根据工件的尺寸和打孔位置，调整工作台的高度和位置。

c. 使用合适的夹具或导轨，确保工件相对于激光光源的位置准确。

4. 进行打孔a. 操作人员远离工作台，按下启动按钮，使激光打孔机开始工作。

b. 监控激光打孔机的工作过程，确保操作的稳定性和准确性。

c. 非操作人员禁止接近工作区域，以避免激光对眼睛造成损害。

5. 检查质量a. 打孔完成后，检查打孔孔径和孔壁的质量。

b. 如发现不合格的孔径或孔壁质量，应及时调整参数并重新打孔。

6. 关闭设备a. 打孔工作完成后，及时关闭激光打孔机的电源。

b. 清理工作台和设备表面的杂物和残留物，保持设备整洁。

四、安全注意事项1. 长时间操作激光打孔机时，应注意防止设备过热，避免损坏设备或引发事故。

2. 激光光源产生的辐射对眼睛有一定的危害性，操作人员应严格遵守使用护目镜的规定。

3. 如果发现设备异常情况或故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行维修。

4. 对于未经培训的人员，禁止进行激光打孔机的操作，以防意外事故的发生。

激光药物打孔机说明书

控释制剂药片自动激光高速打孔装置Laser Drilling With High Speed For Osmotic DrugDelivery型号： JK150-6/4-AD说明书发明专利：200610096734.X 200610096440.7实用新型专利：200620073834.6 200620074990.4200820032034.9 200820032033.4 南京瑞驰电子技术工程实业有限公司第一章概况1.1 概述控释药物是一种在表面包有渗透膜的片状制剂。

通常需在渗透膜上打出释药小孔，制剂服用后，水分子渗过渗透膜进入制剂片芯，使渗透泵吸收水分子后膨胀，产生压差，使药物通过渗透膜上已打出的释放小孔持续释放，达到稳定控释药物的目的，因此渗透膜上的释药小孔对于控释药物制剂释放质量至关重要。

结合我公司较强的产品研发能力，以及对药厂及各药研究所的合作，经过多次的反馈和修改，并得到合作单位的认可。

因此形成了一套独特的见解和特点。

并获得两项国家发明专利和四项实用新型专利的最新技术产品，从而打破国外的技术垄断的制约，拓展国内渗透泵控释技术的发展空间提供一个平台。

1.2 技术性能工作电压：380VAC，50/60Hz（三相四线或三相五线）；功率消耗：最大4KW；激光器型号：GEM 系列CO2脉冲激光器；激光波长：10.55μm - 10.63μm；发散量：7.5 ±0.5 mrad；激光直径：1.8 ±0.2mm；谐振腔使用寿命：＞15000 小时；环境温度：5 - 40℃；环境海拔：＜2000 米；环境湿度：不结露；空压气消耗量：0.5 m3 /h；孔数：1-2 孔；孔径、孔深可调，孔径：0.2 - 1.2MM，孔深：0.2 - 1.0MM；药片接触面为304不锈钢，非接触面为316不锈钢。

1.3 打孔设备总体布局图1-1上图为总体布局，无外加吸尘设备，吸尘设备需与厂家协调后，按厂家要求配置。

激光数控侧孔机操作说明

激光数控侧孔机操作说明1.准备工作a.将激光数控侧孔机放置在稳定的工作台上，并确保机器周围没有任何杂物。

b.将机器连接电源，并确保电源线没有断裂或破损。

c.打开机器面板上的电源开关，启动机器。

d.检查激光数控侧孔机的气源连接，确保气体管道畅通。

2.加载工件a.将待加工的金属工件放置在机器的工作台上，并使用夹具或夹具夹紧工件，以确保其处于固定状态。

b.调整工作台位置和角度，使得工件位于激光束的正确焦点位置。

3.设置加工参数a.打开机器的控制面板，并进入加工参数设置界面。

b.根据工件的材料和厚度，设置合适的激光功率、扫描速度和焦距等参数。

c.确认加工路径和加工模式，选择合适的侧孔形状和尺寸。

4.开始加工a.确认加工参数设置无误后，按下机器面板上的加工开始按钮。

b.激光数控侧孔机会根据设定的加工路径和加工模式，自动控制激光束进行加工。

c.观察加工过程，确保激光束与工件接触的正确性和稳定性。

d.加工完成后，机器会自动停止，激光束关闭。

5.完成后处理a.打开机器的工作台，取下加工好的工件。

b.检查工件表面质量和侧孔尺寸，确保其符合要求。

c.根据需要，进行表面处理、清洗等附加工艺。

6.关机和维护a.加工完成后，关闭机器的电源开关，断开电源连接。

b.清理激光数控侧孔机及其周围的杂物和灰尘，保持机器的整洁。

c.定期检查和更换激光器和光学系统等关键部件。

d.严格按照使用手册和维护说明进行机器的维护和保养。

通过以上操作说明，您可以正确操作激光数控侧孔机进行加工，确保加工质量和安全性。

在操作过程中，务必遵守相关的操作规范和安全注意事项，以免造成人身伤害或设备故障。

激光打孔机操作规程

激光打孔机操作规程激光打孔机是一种高精度的机器设备，广泛应用于纺织、皮革、印刷、装饰等行业。

为了确保使用激光打孔机的安全和提高工作效率，制定一套操作规程十分必要。

本文将详细介绍激光打孔机的操作规程，以确保操作人员能正确操作设备，并确保工作流畅进行。

1. 安全须知在操作激光打孔机之前，应该详细阅读并理解设备的操作手册，掌握相关安全知识。

同时，操作人员应该穿戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等。

禁止任何人在设备工作时在附近站立或行走。

若发现任何异常或故障，应立即停止工作并向维修人员报告。

2. 设备操作（1）开机准备a. 确保设备的电源已经连接并正常供电。

b. 检查设备上的各部位是否有异物或破损，并进行必要的清洁和维护。

c. 检查冷却系统是否正常运行，以确保设备能够正常工作。

d. 接通设备的控制系统，确保设备处于待机状态。

（2）准备材料a. 准备需要打孔的材料，并确保材料的表面干燥清洁。

b. 根据打孔需要，选择合适的打孔模具，并进行安装。

c. 调整模具的位置和角度，以确保精确的打孔位置。

（3）设备调试a. 打开设备的气源，确保气压和流量调整适当。

b. 调整激光打孔机的功率和频率，以适应不同材料的打孔要求。

c. 安全调试设备，观察激光束的位置和光斑大小是否符合要求。

（4）开始打孔a. 将材料放置在设备的工作台上，调整位置以确保精准打孔。

b. 打开设备的光源，激光束将在设定的位置进行打孔。

c. 观察打孔过程，确保激光打孔机的工作稳定和准确。

（5）结束操作a. 打孔完成后，关闭设备的光源和气源。

b. 将材料从工作台上取下，并进行下一步的处理或操作。

c. 关闭设备的电源，并做好设备的清洁和维护工作。

3. 故障排除在使用激光打孔机的过程中，可能会遇到一些故障和问题。

以下是常见的故障和排除方法的示例：（1）激光不工作a. 检查设备的电源是否连接正常。

b. 检查激光管是否工作正常。

c. 检查激光开关是否打开。

激光打孔的操作规程

激光打孔的操作规程激光打孔技术是一种精密的加工方法，具有高效、高精度和高质量的特点。

为了确保操作安全和加工效果，必须严格遵守操作规程。

一、操作前准备1. 确保操作人员具备相关的激光技术和安全知识，熟悉设备的操作和维护。

2. 确保激光器和设备处于正常工作状态，检查光路和冷却系统是否正常。

3. 根据打孔要求选择适当的激光参数，包括功率、脉宽、重复频率等。

4. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服装等。

5. 清理工作区域，确保没有杂物和可燃物。

6. 将工件固定在加工平台上，并调整加工平台的位置和高度。

二、操作步骤1. 打开激光器和设备主开关，启动激光器的预热程序，预热时间通常为10-15分钟。

2. 根据加工要求，调节激光器输出的功率和脉宽等参数。

3. 调节激光束的聚焦，使其能够准确地对准工件的加工位置。

4. 调节加工平台的位置和高度，使激光束能够垂直照射到工件上。

5. 使用激光控制系统进行工艺参数的设置和调整，包括加工速度、扫描轨迹和打孔间距等。

6. 打开冷却系统，确保激光器和光学器件的温度控制在安全范围内。

7. 操作人员应远离激光束，确保自身安全。

8. 启动激光器的输出，开始打孔加工。

9. 在加工过程中，操作人员应随时观察加工效果和工艺参数的变化，及时调整。

10. 警惕异常情况，如激光器故障、冷却系统异常等，及时停机检查并处理。

三、操作注意事项1. 激光器和光学器件是非常精密和脆弱的设备，操作人员在使用过程中要轻拿轻放，防止碰撞和损坏。

2. 激光束具有强大的穿透力和照射能量，切勿将激光束直接照射到人眼或其他物体上。

3. 避免在易燃和易爆的环境中操作，并注意防火和防爆措施。

4. 加工过程中，注意检查工件和加工平台的状态，确保位置和固定的稳定性。

5. 打孔时要确保激光束与工件垂直照射，以获得准确的孔径和形状。

6. 加工过程中，操作人员应时刻保持警惕，及时处理异常情况，并记录并汇报。

7. 操作结束后，关闭激光器和设备主开关，并进行设备和工作区域的清理和整理。

打孔机操作指导书

8、孔穿后，会在工作下端面的孔口处看见火花及喷水，使孔的出口较好，则加工时间要适当延长。
9、加工结束，关闭加工电源及工作液泵，Z轴自动回升。当电极完全退出所加工的孔后，将锁停开关上扳，主轴锁停；再将导向器抬起，卸下工件。
5、上扳加工电源开关，开启加工电源，电压表上显示的电压约在80—90V之间。
6、将锁停开关下扳，z轴会自动向下进给，当电板与工件之间的距离小到放出火花时，说明加工已经开始。然后调节伺服按钮，使主轴运行稳定，电压表上的读数在20—25V 之间。
7、在加工过程中，查看加工状态，若有频繁短路，电压表读数跳动厉害，则应手动操作，使主轴抬起，观察工作液的喷射，根据电极端部的斜偏损耗情况，然后加以适当处理。
1、根据电极直径、电机工件材料对和加工表面粗糙度、加工效率等，放置好脉冲参数和加工电流（详见机床使用参数表）。
2、检查放电线及工作液管路是否连接可靠。
3、通过移动拖扳将工件移至所需位置，使电极对准打孔处。
4、上扳工作液泵开关，工作液泵工作，查看压力表并可调节压力阀的调节器，使用时压力在60—70kg之间，使压力在60—70kg之间，使电极出口处的工作液射出有力。

激光数控侧孔机操作说明

一、上电启动按下操作箱的“启动”按钮，电源灯亮起，设备上电，同时触摸屏会显示如下画面：二、进入系统点击画面右下角“进入系统”按钮，将画面切换到手动画面，上电后画面会显示红色“所有操作前先回零点”字样，按下画面上“回零点”按钮，设备行走部分和钻孔部分自动找零点，在“标准模式”和“不打木销模式”下，行走部分停在在一区和二区之间，在“打盲孔模式”和“开槽模式”时，行走部分停在左边零点处。

回零点后可进行各个部分的手动操作，也可切换到自动部分进行各工艺的加工。

画面如下图：画面下方为各个操作画面按钮，可点击切换，上方为设备当前状态，包括行走部分和钻孔部分位置，加工模式及手动/自动状态。

按钮说明：手动画面中向上箭头按钮代表钻孔轴向后点动，向下按钮代表钻孔轴向前点动，向左按钮代表行走部分向左点动，向右按钮代表行走部分向右点动。

“手动”按钮用来切换手动或自动操作，“主轴启动”用于手动操作启停主轴，“一区气缸”、“二区气缸”、“三区气缸”用于手动操作相应的气缸升降。

三、设置参数设备回零点后可进行自动加工，加工前需对加工参数进行设定，点击“钻孔参数”按钮，可进入参数设置画面。

画面中包括各分区的区间长度，各种孔的参数，第一次设定深度时，可先设定一个较小的值，或者用卷尺量一下钻头到要求钻到位置之间的距离，将距离填入深度设定框即可。

“主轴偏置距离补偿参数”出厂时已调整好，若加工时出现误差，可自行进行微调，调整方法为：测量三合一孔的位置误差，若位置偏小（向左偏），将补偿值加大，若位置偏大（向右偏），将补偿值减小。

参数说明：“工位一结束位置”为工位一打孔时，行走扫描板材结束的位置，根据板材长短可自由调整。

“工位一、二等待位置”为工位一和工位二打孔扫描起始位置和打孔完毕等待位置，根据需要可自由调整。

“工位二、三结束位置”为工位二打孔扫描结束位置和工位三打孔扫描的结束位置。

“木销-三合一孔间距”为木销孔与三合一孔之间的距离。

“板内木销-三合一孔间距”为打板内木销孔时，木销孔与三合一孔的距离。

打孔机操作

打孔工序作业流程1.准备工作将打孔机电源开关打开，按屏幕开机键，开机后按归零键，先检查小钻头是否换下，如没卸下应先卸掉，切割吸尘器管是否换好。

将叶片放到打孔机支架上，叶根与叶根支架距离是90CM,叶根用绑带捆扎好，用记号笔画好标记线，用螺栓把叶中支架固定好。

把叶片向前推进，把线坠吊在叶尖上，调节叶片长度，叶片长度为48700MM,调节好后顶住叶根支架两侧螺栓。

2.切边打开吸尘器，选择自动切割菜单，先选择切割程序140，按重置键，再按开始键，开始切割。

切割到90°时，用F夹夹住切割的叶根，到150°时夹第二个F夹。

切割完后切割锯自动退出，打孔机转盘在原位不用回零，因为打磨程序133程序是从355°到0°。

切割完后吧叶根支架向后退，去下端切面切其中一部分交质检做样品。

3.测量把测量8个点工具放到叶根上进行调节，接上打孔机上的激光，激光点中心对准测量工具中心孔即可，如不冲可调节叶根支架左右移动，上下移动螺杆。

只要打孔机平台水平面在→4.00°小孔就打不到合模线上，换上大钻头，小钻头，把叶片向前推进，升起叶尖，换上打磨吸尘器管。

4.打磨选择自动打磨菜单，133程序开始打磨。

打磨完后检查打磨端面是否平整，如不平整在把叶片向前推进一点进行打磨，打磨平整即可。

5.打孔打磨完后把大钻头小钻头的吸尘器管接好，选择自动打孔菜单，150程序，开始打孔，打完第一个大孔用螺栓检查空的大小，在进行下一个。

如中间需要离开打孔机需按停止键，启动按转动开始键，当打完64个孔时把叶尖降下，叶根支架向后退，调节叶根支架螺栓，叶根端面与打孔机端面距离为13cm把叶尖支架升起选择自动打孔菜单159程序，按开始键开始打安装限位挡块的两个孔。

6.打扫卫生打完后把叶片退出检测8个孔的间距，间距为31 MM+8MM叶根外径不小于2400CM,扫卫生，装螺栓。

激光钻孔机安全操作规程

激光钻孔机安全操作规程
1.了解设备：
在使用激光钻孔机之前，操作人员必须详细了解设备的结构、性能和操作方法。

熟悉设备的不同部件及其功能，并掌握设备的操作原理和安全要求。

2.穿戴个人防护装备：
在操作激光钻孔机之前，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、耳塞、工作服等。

这些防护装备可有效地保护操作人员的身体免受激光和材料可能造成的伤害。

3.确保工作区域清洁：
在操作激光钻孔机之前，操作人员必须确保工作区域干净整洁，清除可能导致操作事故的障碍物。

同时，对于易燃和易爆物品要进行合理的存放，以保证操作过程中的安全。

4.禁止独立操作：
5.建立安全警示标识：
在激光钻孔机周围设置明显的安全警示标识，在设备上设置明确的操作指示和警示信息，提醒操作人员注意设备的安全限制和操作规则。

6.激光辐射防护：
7.熟悉应急措施：
操作人员必须熟悉激光钻孔机的应急措施，能够在发生事故或突发状
况时迅速采取正确的应对措施。

在操作过程中，如遇到设备异常、故障或
不安全情况，应立即停止操作并向上级报告。

8.定期维护保养：
9.安全培训：
10.遵守相关法律法规：
操作人员必须遵守国家和地方相关法律法规，严禁擅自更改设备的结
构和功能、超过设备的额定工作范围，以及使用不合格的材料和零部件。

总之，激光钻孔机的安全操作规程非常重要，操作人员必须严格遵守，确保自身的安全和设备的正常运行。

DSP打孔机说明书详解

在线式卷烟激光打孔装置说明书淮安金瑞丰自动化设备制造有限公司2004-8-16目录第一章―∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷概况第二章―∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷安全第三章―∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷结构和工作原理第四章―∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷调试及操作第五章―∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷操作说明第六章―∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷维护附件一―∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷激光镜片清洗附件二―∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷∷故障处理及图纸第一章概况1.1 技术性能工作电压：3×380V交流。

50／60Hz。

功率消耗：最大6kw。

激光器型号：K系列CO2脉冲激光器。

波长：10.6 μm发散量：≤2.1 mrad激光直径：7.2 mm谐振腔使用寿命：＞2万小时谐振腔存放时间：＜3年打孔脉冲时间：4～200μs孔数：4－99孔空压气消耗：4.5m3/h冷却水用量：40kg蒸馏水1.2使用器件检测器件执行元件操作及显示元件1.3打孔设备总体布局图1-1上图中软管连接电控柜位置可移动；如桥架连接电控柜位置不可移动。

根据厂家要求配置。

第二章安全2.1 注意安全本在线式卷烟激光打孔装置是为卷烟滤咀打孔而设计的，不能用于其它目的，使用者应保持系统在完好状态下运行，而不得擅自改装或拆除器件。

应定期地对操作，维修人员进行安全知识培训，在系统维护及检修过程中，闲杂人员不得在机器周围停留。

本装置采用CO2激光器，其激光为远红外10.6μm不可见高能激光，必须有经验丰富或专门培训的人员方可从事维护工作。

光路器件中任何器件或罩、盖若被拆除，危险类别为4的激光将泄漏出来。

若更换各种镜片，转向器检修，聚焦头检修等只能在关机状危险态下进行，并关闭激光发射按钮。

2.2 危险源2.2.1激光器：激光器产生很强的不可见光束，若直接照射工人人体器官上，将会破坏器官组织，特别是眼睛，将无法治疗。

2.2.2电幅射：为激发激光，由高频发生器产生大功率射频电流信号，必须屏敞良好，生产过程中不得随意触摸高压部件，此射频对带心脏起博器的人特危险。

多功能激光打孔机安全操作及保养规程

多功能激光打孔机安全操作及保养规程随着科技的不断发展，激光打孔技术在进一步完善和普及，成为现代企业和个人所需的生产和工作工具。

而针对多功能激光打孔机的操作安全和保养，也影响到机器的使用寿命、打孔精度等多个方面，因此需要高度重视。

本文将为您介绍多功能激光打孔机的安全操作及保养规程。

1. 安全操作规程1.1. 打孔前的准备首先需要检查激光打孔机的各部件是否完好，包括光路系统、电气系统、整机连接、泵源等。

同时需要根据所需的打孔材料选择合适的光束模式和参数，并设置好相应的工艺程序。

1.2. 打孔过程中的注意事项在操作过程中，需严格遵守相关的安全操作规程：1.光路系统是激光打孔机的核心，需要小心操作并保持清洁，避免灰尘、污渍等污染光路。

2.避免直接观察或直视激光光束，以避免激光辐射对人眼造成伤害，应佩戴适合的防护眼镜。

3.打孔过程中应保持稳定的姿势，避免机器晃动，以免影响打孔质量和安全。

4.避免打孔材料过厚或过硬，防止激光光束损坏光路或影响打孔效果。

5.打孔结束后，应关闭激光开关并清理机器上的残留杂物，防止污染和损坏设备。

1.3. 紧急情况处置在出现突发情况时，需要正确处理处理，保障人身安全和机器的无损坏。

常见的紧急情况如下：1.突然停电或其他电气故障，需要立即停止激光打孔机的运转，并及时断电，并请技术人员检修、处理。

2.发生激光光路或光束的问题，应立即关闭激光开关，并检查光路线是否受损或污染。

3.发现机器不正常摆放或有破损等问题时，需要及时通知日常维护人员或技术人员进行处理。

2. 保养规程2.1. 周期性维护保养对于激光打孔机，需要定期进行维护保养，以保证机器的正常运转和延长使用寿命。

相关的维护保养要点如下：1.定期检查激光打孔机的各部件、连接线路、激光光路等是否有故障或磨损、松动等问题，并及时进行维修或调整。

2.对激光打孔机进行及时、规范定期的清洁保养，以避免机器出现污染、腐蚀等问题。

3.定期对泵源及相关设备进行检查、维护和更换，以确保机器工作正常。

用激光钻孔机安全操作及保养规程

用激光钻孔机安全操作及保养规程前言激光钻孔机是一种先进的工业设备，具有高效率、高精度等特点，在现代化生产中得到广泛应用。

但同时也需要我们特别注意其使用安全问题，以确保我们能够充分利用其功能，同时保护我们的人身安全。

本文将向您介绍如何正确地操作和保养激光钻孔机，以便让您在使用激光钻孔机时能够密切注重安全问题。

操作规程1. 了解激光钻孔机基本操作方法在初次使用激光钻孔机前，我们必须了解其基本操作方法以确保安全。

激光钻孔机的基本操作如下：1.将工件放置在工作平台上，并用夹具固定住工件。

2.使用相应的图形软件设计出需要进行钻孔的图案，将图案导入激光钻孔机的程序中。

3.调整激光机的参数，以便对不同材料进行钻孔。

4.启动激光钻孔机，在程序中进行信号输入与调节，开始进行钻孔。

2. 使用激光钻孔机的注意事项使用激光钻孔机考虑到其原理，我们需要格外注意以下事项，以避免发生危险。

具体注意事项如下：1.操作激光钻孔机前，请仔细阅读使用说明和操作手册。

2.钻孔前请检查材质是否适合该激光设备。

3.当激光钻孔机在工作状态时，禁止与激光束进行直接联系。

4.让激光钻孔机在完全吊装和平稳状态下运输、安装和使用。

5.如需要对激光设备进行维修、清洁、加油添加，请断开电源后再进行操作。

6.当设备遭受影响，损坏或出现故障时，请停止使用。

3. 维护激光钻孔机正确的设备维护是确保激光钻孔机长期安全使用的必要条件。

以下是激光钻孔机的基本保养方法：1.将激光钻孔机的各部位保持干净，以避免灰尘和杂物的进入。

2.保证激光钻孔机的水冷器处于适当的温度，以避免设备过热造成故障。

3.定期清洗设备中的滤网，以保证设备始终保持良好的通风效果。

4.检查设备的传动部位，如有出现损坏请及时更换掉。

结论使用激光钻孔机必须密切关注其使用安全问题，否则可能会引发潜在的设备故障以及人身安全问题。

因此，在操作激光钻孔机时务必要严格按照操作规程进行，同时经常进行设备维护保养。

激光打孔机安全操作

编号：激光打孔机安全操作规程操作规程1、卷绕1.1 打开卷绕系统电源开关。

1.2 打开压缩空气。

2、激光发生器2.1 开冷却水。

2.2 打开DC020电源开关。

2.3 打开DC020控制面板上电源部分“|”按钮，接通电源。

2.4 根据屏幕提示，点按DC020控制面板上HV部分“|”按钮，接通高压。

2.5 显示“0W”时，连击两次操作面板左下角的绿色按钮，产生激光光线。

2.6 按下打开按钮，接通激光。

注意：如果卷绕部分在较长一段时间内不用，应当暂时关闭激光。

3、关机操作1、激光发生器1.1 按下“闭合”部分的-*按钮，关闭激光光线。

1.2 按下操作面板左下角的红色按钮，关闭激光。

1.3 按下“HV”部分的“O”按钮，关闭高压。

1.4 按下电源部分的“O”按钮，关闭电源。

1.5 把主电源开关旋转到“OFF”位置。

1.6 关闭冷却水。

1.7 关闭压缩空气。

2、卷绕机2.1把主电源开关旋转到“OFF”位置。

安全规程1、非专业技术人员严禁操作机器。

2、操作者每天工作前要认真做好开机前的相关检查工作。

3、要严格按照开、关机步骤进行设备操作。

4、严禁用裸眼近距离观看激光光线，以防灼伤眼睛。

5、开机时，必须关好防护门、防护罩。

6、装卸分切刀时，要小心仔细，防止手被割伤。

7、正常工作期间，如需调整透镜L2的聚焦状况，必须戴好防护眼睛，以防灼伤眼睛。

8、激光光路检查调试时，必须做到以下几点：8.1 两人配合工作。

8.2 在测试状态或低功率（300W左右）状态下进行作业，并戴好防护眼睛。

8.3 确保周围没有人物，防止光线折、反射引起事故，必要时要使用防护隔离板。

8.4 无论激光处于何种状态，需要触经激光光束路径时，都要先用探试纸进行探测，确保安全时，方可继续进行作业。

8.5 注意身体的任何部位是否处在光束传播路径内。

9、更换多棱镜9.1 生产需要更换多棱镜时，必须确保激光已经关闭，同时在激光发生器控制面板上挂上安全牌，然后方可进行作业；完毕后，取下安全牌。

激光打孔机操作规程

激光打孔机操作规程一、激光打孔机的基本原理介绍激光打孔机是一种利用激光束进行打孔加工的设备。

通过高能激光束对材料表面进行瞬时烧蚀，从而实现对材料的精准加工。

激光打孔机广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域，具有精度高、效率快、操作简单等优点。

二、激光打孔机的安全操作规范1. 操作人员需穿戴好防护装备，包括激光防护眼镜、防护服等；2. 在操作激光打孔机前，需了解设备的基本结构和工作原理，严禁未经培训的人员擅自操作；3. 操作过程中严禁将手部或其他物体伸入激光束范围内，以免触及高温激光束导致伤害；4. 禁止在设备工作时随意更改参数设置，必须按照规范操作；5. 操作人员应保持工作环境整洁，及时清理设备周围杂物，确保安全生产。

三、激光打孔机的操作步骤1. 打开电源，启动激光打孔机，等待设备自检完成后进入操作界面；2. 选择合适的打孔模式和参数设置，确保打孔质量；3. 将待加工材料固定在工作台上，并调整好位置，以保证激光束的照射精度；4. 确认一切准备就绪后，按下启动按钮，开始自动打孔加工；5. 在打孔过程中，严格监控设备运行情况，如有异常及时停机处理；6. 完成打孔任务后，关闭设备电源，并进行设备清洁和维护工作。

四、激光打孔机的日常维护1. 定期对设备进行清洁，保持设备表面干净无尘；2. 检查设备运行状态，及时更换磨损的零部件，确保设备正常运行；3. 定期对设备进行润滑保养，延长设备使用寿命；4. 保持设备周围环境通风良好，防止设备过热损坏。

五、激光打孔机的故障排除1. 在操作过程中如遇设备故障，应立即停机处理，避免二次损坏；2. 根据设备故障代码和报警信息，寻找故障原因，并采取相应措施排除故障；3. 如无法解决的故障情况，应及时联系设备厂家或专业维修人员进行处理。

六、激光打孔机的注意事项1. 激光打孔机属于高精密设备，严禁擅自拆卸或更改设备结构；2. 在操作过程中不得离开设备现场，确保设备正常运行；3. 长时间不使用设备时，应断开电源，避免长时间待机造成设备损坏；4. 如有其他特殊情况需要处理，应在专业人员指导下操作。

激光机机作业指导书

激光机操作指导书一、简介激光机是一种利用激光技术进行加工的工具。

它能够通过高能量密度的激光束照射物体表面，达到切割、雕刻、打孔等目的。

激光机广泛应用于各个领域，例如制造业、建筑业、医疗美容等。

本操作指导书将详细介绍激光机的使用方法及注意事项。

二、安全操作须知1. 在使用激光机前，务必佩戴个人防护装备，包括眼镜、防护面罩、手套等。

2. 确保激光机工作区域周围没有易燃物品和易燃气体，以防激光照射造成火灾。

3. 激光机使用时，请确保周围无人，并随时保持警惕，以避免造成人身伤害。

4. 激光机工作时，请勿将头、手或其他身体部位置于激光束路径中。

5. 当激光机出现异常或故障时，请立即停止使用，并及时报修。

三、操作步骤1. 开启激光机电源，确保水冷系统正常运行。

2. 启动电脑，并确保激光机与电脑连接正常。

3. 打开激光切割软件，选择相应的文件。

4. 在切割软件中，根据需要进行参数设置，如功率、速度、加工深度等。

5. 将待加工物品放置在激光机工作台上，并确保牢固。

6. 调整激光机焦距，使激光束与物体表面保持适当的距离。

7. 确认激光机工作区域安全后，点击开始按钮，启动激光切割。

8. 监控切割过程，确保切割质量和加工效果。

9. 切割完成后，关闭激光机电源，并进行清洁和维护。

四、注意事项1. 在操作激光机时，应保持专注并集中注意力，防止操作失误。

2. 切勿随意更改激光机的参数设置，以免影响加工质量。

3. 定期进行激光机的维护保养工作，如清洁镜片、检查电源等。