给排水工程施工组织设计范本(共16页)

给排水工程施工组织设计目录一、编制依据二、工程概况三、安装管理机构设置四、室内给水系统安装五、室内排水系统安装六、平安生产、文明施工目标及保证措施附表一：劳动力安排方案表附图一：进度方案网络图附图二：施工平面布置图一、编制依据1、XXX公司提供的工程招标文件及招标答疑说明；2、XXX设计总院设计的施工图、图纸会审记录及相关技术资料；3、我国现行质量标准、相关施工及验收标准；4、施工现场条件和勘察资料；5、资源配备情况；二、工程概况XX楼工程位于XX一局部。

其中X#楼建筑面积为2314 m2，建筑高度，X#楼±标高相对于绝对标高，首层层高，标准层层高。

X#楼建筑面积3639m2，建筑高度，X#楼±标高相对于绝对标高。

X#楼半地下室一层，一层层高其余均为，桩基为大直径φ800-1000人工挖孔桩，桩长约为8米，3#5#楼桩身混凝土强度为C25护壁为C20。

上部结构为框架结构—剪力墙结构。

本工程室内给水系统管材采用PP-R管，热熔连接。

规格DE25、DE20。

排水系统包括户内排水管道、雨水管道及地下集水坑排水管道、及排水泵安装，排水管采用PVC螺旋消音管，粘结连接。

规格DE110、DE75、DE50。

三、安装管理机构设置施工过程中，在不折不扣做好每个分项工程的同时，如何做好与土建施工的合理衔接是确保工程质量，加快施工进度的关键。

根据工程设计图纸及该工程的实际情况，我公司将在该工程设立一个安装工程工程部，设安装施工员一名，专职质安员一名，组成现场安装工程管理班子，下设两大专业工程作业队，各作业队又由假设干个作业班组组成，班组长兼任班组质量员。

1〕、组织、协调工程部的工作和全面负责工程部的各项管理工作；2〕、组织学习和执行质量体系文件、技术标准和施工标准；3〕、组织编制安装方案、施工进度控制和质量平安技术措施；管理人员上岗情况一览表1、安装工程技术管理要点1.1、施工、技术管理的重点：本工程功能齐全，建筑面积大，施工管理的重点是土建、安装和安装内部各专业工种之间的交叉配合，需要有一个统一的网络方案和一个强有力的施工协调班子。

安装工程技术管理的关键是要有一整套切实可行确实保工程质量的技术措施，顺利通过试压、试水、通水、通电、调试和运行的质量检验关。

1.2、土建和安装各专业工种之间的施工配合：土建和安装的施工配合是确保施工顺利进行的关键，在施工过程中需要采取的主要措施是：〔1〕安装合理组织施工，在土建结构施工阶段，水、电、通风系统的毛坯安装进度尽量向前赶，在装修阶段努力缩短安装期，为确保工程进度创造条件。

〔2〕安装工程按楼层、施工段逐项交付土建进行装修。

在施工程序的安排上，安装必须采取相应措施，以适应土建进度的要求。

〔3〕做好各专业工种的协调配合工作，严格工序管理，开关、插座面板必须待土建装修完毕后安装；卫生间必须在土建养水试验合格后才可安装卫生器具。

施工前抓好图纸会审工作，各专业工种事先绘制综合断面图和安装草图，详细向班组交底，安排好各工种的施工次序，并在安装过程中严格按规定的尺寸进行控制。

发现相碰之处，本着小让大、后让先、易让难的原那么协调解决。

2、认真按施工组织设计和各专业工种施工方案的安排与要求组织施工，做好施工技术资料的积累工作，做到准确、及时、完整，与施工进度同步。

3、重视管道系统的试压、试水工作：给水管道、消防管道和排水管道在安装完成后，均需进行水压和灌水试验，因系统中接口较多，且阀门配件较多，稍有不慎就有漏水、跑水的可能，轻者浇湿地面、墙壁，重者损坏装修，淹没设备，造成严重后果，所以必须严格控制施工质量。

试压和灌水时应交底，落实岗位责任制，全面检查、复核各系统的接口、阀门等。

4、检验批划分〔2〕量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。

〔1〕施工图纸经过批准并已进行图纸会审。

〔2〕技术培训，技术交底、平安交底已进行完毕。

〔3〕根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。

〔4〕配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。

〔5〕材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。

〔6〕地下管道敷设必须在地沟土回填夯实或挖到管底标高、将管道敷设位置清理干净，管道穿楼板处已预留管洞或安装的套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

〔7〕暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

〔8〕明装拖、吊干管必须在安装层的结构顶板完成进行。

将沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。

每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物去除干净，并有防坠落措施。

〔1〕本工程室内给水系统就室内给水管道及配件一个分项；根据实际情况，以防止窝工为原那么，灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式，同时搞好分项图纸审查及有关变更工作，确认无误，再行施工，防止返工。

〔2〕安装过程中应按照先难后易，先大后小的施工方法和遵守小管让大管，电管让水管，水管让风管，有压管让无压管的配件原那么。

〔3〕分项〔分层或分区〕施工完毕，随即进行管道试压，经自检合格，得到业主〔或委托方〕和质检部门检查确认后，进行分项〔分层或分区〕移交作业面给装饰专业，同时配合装饰专业进行管端各类器具安装。

系统施工完毕，最后进行严密性试验和系统调试工作。

〔4〕劳动力配置由专业工长或技术根据分项工程工期和现场条件实施动态管理，以不影响单位工程总体进度为原那么，按时完成系统安装为目标。

单位劳动力配置比例为管工：焊工：辅工=3：1：1进行。

2、给水管道及配件安装2.1 材料质量要求〔1〕外观质量要求：1〕阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，外表光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。

2〕给水塑料管及管件应符合设计要求，管材和管件内、外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1%，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝、浇口应平整，无开裂。

管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。

3〕使用的钢材〔型材〕外观整洁、平滑，不得有影响其使用功能的缺陷存在。

2.3 操作工艺〔1〕安装准备认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。

管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

〔2〕管道支架制作安装1〕管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。

焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。

2〕管道安装技术要求：管道支架的放线定位。

首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。

根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。

管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。

管道中心距墙面距离3〕金属管道立管管卡安装：层高小于5m，每层设一个，；层高大于5m 每层设两个。

〔3〕支管安装塑料管粘接安装技术要求：将管材切割为所需长度，两端必须平整，最好使用割管机进行切割。

用中号钢锉刀将毛刺去掉并倒成2Χ45度角，并在管子外表根据插口长度作出标识。

用干净的布清洁管材外表及承插口内壁，选用浓度适宜的粘合剂，使用前搅拌均匀，涂刷粘合剂时动作迅速，涂抹均匀。

涂抹粘合剂后，立即将管子旋转推入管件，旋转角度不大于90度，要防止中断，一直推入到底，根据管材规格的大小轴向推力保持数秒到数分钟，然后用棉纱醮丙酮檫掉多余的粘合剂，把盖子盖好，防止渗漏和挥发，用丙酮或其他溶剂清洗刷子。

考前须知：①粘接面必须保持干净，严禁在下雨或潮湿的环境下进行粘接。

②不能使用脏的刷子或不同材料使用过的刷子来进行粘接操作。

③不能用脏的或有油的棉纱擦拭管子和管件接口局部。

④不能在接近火源或有明火的地方进行操作。

〔4〕、干管塑料给水管道热熔连接：将热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮前方能开始操作。

切割管材时，必须使端面垂直于管轴线。

管材切断一般使用管子或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

管材与管件连接端面必须清洁、枯燥无油。

熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。

连接时，应旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，到达规定标志处。

加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。

到达加热时间后，立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下，迅速地、无旋转、直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

考前须知：①在整个熔接区周围，必须有均匀环绕的溶液瘤。

②熔接过程中，管子和管件平行移动。

③所有熔接连接部位必须完全冷却。

正常情况下规定最后一个熔接过程结束，1h后才能进行压力试验。

④对熔接管工必须经过培训。

⑤严格控制加热时间、冷却时间、插入深度、加热温度。

⑥管子和管件必须应用有吸附能力的、没有纤维的含乙醇基的清洗剂，比方酒精〔浓度至94%无油脂〕进行彻底清洗。

⑦管道支架严格按照标准要求施工。

〔5〕管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。

冲洗洁净后办理验收手续。

〔6〕管道保温给水管道明装、暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。

其保温材质及厚度均按设计要求，质量到达国家验收标准标准。

〔1〕给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须到达饮用水卫生标准。

〔2〕给水塑料管采用粘接接口和热熔连接。

塑料管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

〔3〕上、下平行安装时热水管应在冷水管的上方，垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。

2.4.2 主控工程〔1〕室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

市政直接给水管0.6 Mpa；生活压力管0.8 Mpa；当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

检验方法：给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，然后在工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。