pvc树脂分类
PVC的分类与结构性能详解
PVC的分类与结构性能详解PVC（聚氯乙烯）是一种重要的合成树脂材料，具有良好的机械强度、化学稳定性和绝缘性能。
根据其结构性能的不同，PVC可以分为软质PVC和硬质PVC两大类。
软质PVC具有较好的柔软性、韧性和延展性，可根据需要制作成半透明或全透明的薄膜或塑料制品。
软质PVC可通过在PVC中添加可塑剂（例如酯类物质）来实现柔软性，使其具有良好的可塑性和弯曲性能。
软质PVC常用于制作塑料包装袋、塑料雨衣、塑料胶布等柔性塑料制品。
硬质PVC具有较高的硬度、强度和耐热性，在环境中能保持较好的稳定性。
硬质PVC通常由纯PVC树脂和增塑剂的混合物组成，增塑剂可以提高PVC的可加工性。
硬质PVC常用于制作塑料管道、塑料板材、塑料窗框等刚性塑料制品。
从微观结构的角度来看，PVC是由氯乙烯单体在聚合剂的作用下聚合而成的高聚物。
PVC的分子链中有大量的氯原子，氯原子的存在赋予PVC良好的耐酸、耐碱和耐溶剂的性能。
PVC的结构特点决定了其优良的物理性能。
首先，PVC具有良好的耐候性和抗老化性能，可以在室外长期使用而不受紫外线、氧气和湿气的影响。
其次，PVC具有优异的抗磨性，使其适用于制作地板材料、输送带等需要耐磨损的产品。
此外，PVC还具有良好的耐腐蚀性，可以在酸性、碱性和有机溶剂的环境中稳定使用。
除了上述优点外，PVC还有一些局限性。
首先，PVC存在着一定的毒性和燃烧性，烧毁时会产生有害气体。
其次，PVC的可塑剂可能会释放出有害物质，对人体健康有一定的影响。
因此，在使用PVC制品时应避免长时间接触及燃烧。
综上所述，PVC是一种重要的合成树脂材料，根据其结构性能的不同可以分为软质PVC和硬质PVC两大类。
软质PVC具有良好的柔软性和延展性，适用于制作柔性塑料制品；硬质PVC具有较高的硬度和强度，适用于制作刚性塑料制品。
PVC具有优异的耐候性、抗磨性和耐腐蚀性，但也存在一些毒性和燃烧性的问题，需要注意使用和处理。
高分子讲座-聚氯乙烯和聚苯乙烯和丙烯酸类树脂
3.6 PVC的应用
硬质PVC塑料 软质PVC塑料
管材：各种输送物料的管 型材：门、窗、家具等 板材：瓦楞板、密实板、发泡板等 片材：吸塑制品如包装盒等 丝类：纱窗、蚊帐、绳索等 瓶类：食品、药品、化妆品包装材料等 注塑品：管件、阀门、办公用品、壳等 薄膜：大棚膜、包装膜、装饰膜，雨衣等 电缆：中低压绝缘和电缆料等 鞋类：雨鞋、凉鞋、鞋底、鞋面材料等 革类：人造革、地板革、壁纸等 其他：软透明管、唱片及垫片等
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PVC防水卷材
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用聚氯乙烯塑料添加部分二次料，经挤出滚压 制成，供制造电缆时做成缆线芯、绕包和绝缘 修理使用。
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聚氯乙烯内螺纹球阀
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4 聚苯乙烯
Polym. n CH2 CH
CH2 CH n
Styrene
Polystyrene （ PS ）
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4.1 概述
早在1839年人们即发现水汽蒸馏苯乙烯出现 苯乙烯的固化反应，当时认为是氧化。20世纪30 年代，为备战需要，德国加快了工业生产苯乙烯 及苯乙烯聚合物的开发工作，1933年法本公司开 发了连续本体聚合生产聚苯乙烯的工业生产技术。 美国于1938年开发了苯乙烯釜式本体聚合工业生 产技术。在50年代初道化学公司推出高抗冲聚苯 乙烯商品（HIPS），1953年美国出现了ABS树脂， 并于1958年建厂投产。
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聚苯乙烯(PS：Polystyrene)是产量仅次于PE、 PVC和PP的通用树脂，分为通用聚苯乙烯（GPPS： General Purpose Polystyrene ）、抗冲聚苯乙烯 （HIPS：High-impact polystyrene ）和发泡聚苯乙烯 （EPS：Expanded polystyrene ）3种。
PVC
聚氯乙烯的分类[1]
根据生产方法的不同PVC可分为通用性PVC聚合树脂，高度聚合PVC聚合树脂，交联PVC聚合树脂。
根据聚合方法可分为悬浮法，溶液法，本体法，乳液法；
根据柔软性可分为硬质(未增塑)和软质(增塑)两大类；
根据应用角度分有板材，管材，异型材，粘接密封材料，皮革，薄膜薄片，鞋料，发泡制品等。
聚氯乙烯的性质[1]
分子式：( CH2-CHCl )n
一物理性质
比重：1.35-1.45
宏观密度：0.40-0.65 g/cm3
比热容：0.8372-1.465 J/g o C（0～100o C）
导热系数：0.6128 W/(m·K)
折光率：1.544
颗粒半径：悬浮60～150微米，本体30～80微米，糊树脂0.1～2微米，掺混20～80微米；
外形：无毒无臭白色颗粒；
电性能：耐电击穿，可用于1万伏低压电缆。
二化学性质
耐酸碱性：PVC化学性质稳定，可在常温下耐最大浓度的盐酸、90%以下的硫酸、浓硝酸（50-60%）以及浓碱（20%）溶液。
PVC树脂在高温下与浓碱发生脱HCl反应，而在浓硝酸或浓硫酸中发生氧化分解反应。
溶解性：PVC树脂可溶于酮类(丙酮、环己酮)、酯类氯代物（二氯乙烷、氯、四氯化碳）及芳香烃（苯、二甲苯、四呋喃），对水、汽油、酒精等特别稳定，PVC树脂不溶于乙烯单体[1]。
燃烧性：PVC树脂在火焰上燃烧能降解并放出HCl，离开火焰立即自熄。
老化性：较耐老化，但在光照(尤其光波长为270～310mm时)和氧作用下会缓慢
分解，释HCl，形成羰基、共轭双键而变色。
pvc氯醋树脂汇总
氯醋树脂：1. 德国VINNOLIT公司PVC树脂Vinnolit氯醋树脂:C14/50V,CX12/62V,S3157/11,SA1062/7,PA5470/5,2. 美国陶氏氯醋树脂产品型号：VAGH,VAGF,VMCA,VMCC,VMCH等产品广泛应用于涂料,油墨,黏合剂等领域.3. 日本信越改良聚乙烯基树脂（氯醋树脂）：SOLBIN A（对应陶氏氯醋树脂V AGH）；SOLBIN C（相当于陶氏氯醋树脂VYHH）；SOLBIN CL；SOLBIN M5（相当于陶氏氯醋树脂VMCH)；SOLBIN AL（相当于陶氏氯醋树脂V AGD）；SOLBIN TA3；SOLBIN ME等。
完全溶解于有机溶剂如酮，酯。
溶解度非常好，拥有氯乙烯之高韧性和抗腐蚀性以及乙酸乙烯之强粘性和可塑性。
主要应用：1)油墨类（丝网印油墨、铝箔油墨、凹版印刷油墨、喷墨）2)油漆（金属漆、塑胶漆、机壳漆、木器漆、乙烯基油漆、船底漆、UV底漆上）3)可剥性涂料、纸张涂料、金属涂料、防腐涂料、罐装涂料、卷材涂料、容器涂料及建筑材料之表面涂层。
4)粘合剂（用于聚氯乙烯管和复合包装之乙烯基粘合剂），热封胶，磁带的粘合剂。
4. 日本钟化产二元氯醋树脂HM515,HM612，可溶成35%固含，溶解后透明性好，对色浆分散性好，可用作丝印油墨及玩具漆的主体树脂。
5.6. 广州裕开贸易有限公司专门代理日本信越化学株式会社的改良聚乙烯基树脂(氯醋树脂)SOLBIN.(C CL CH CN C5 ACE LAC A AL TA5R TA2 TAO MK6 ME MF)有二元氯醋树脂、三元氯醋树脂，牌号多，性能优，供货稳，请有需要之朋友来电。
3.氯醋树脂（VAGH/VAGA/VAGM/MC-39）德国、美国产氯醋树脂，VAGH、VAGA、VAGM、HACM、MC-39，有二元氯醋树脂、三元氯醋树脂产品简介：1）完全溶解于有机溶剂如酮，酯。
溶解度非常好，拥有氯乙烯之高韧性和抗腐蚀性以及乙酸乙烯之强粘性和可塑性。
聚氯乙烯(PVC)树脂
3缺点
二、光、热、氧的稳定性极差——添加稳定剂 PVC树脂支链上的氯原子不稳定，光、热、氧非常敏感，很容易分解。纯PVC树 脂在90℃时就会轻微降解，对所以说纯粹的PVC树脂是不能加工的，必须添加热稳 定剂才能加工。
铅盐单体 金属皂
复合铅盐稳 定剂 稳定剂
有机辅助热
稳定剂 抗氧剂 硬脂酸钙
钙锌稳定剂
聚合方法 悬浮聚合 乳液聚合 本体聚合 温度调节 容易 容易 难 聚合度 低 高 低 聚合物形态 粉状小粒子 糊状 粉状小颗粒 工艺及产物特点
工艺成熟后，后处理简单，质量好，成本低， 占PVC总产量90%左右，用途广泛。
生产易连续化，产品粒细，但后处理复杂， 含杂质较多，电绝缘性、热稳定性及色泽较 差，一般用于糊塑料。 工艺简单，树脂纯度高，性能优异，适宜制 造高度透明制品，但反应热不易排除 成本高，树脂与溶剂分离及溶剂回收工艺复 杂，仅限于制造特殊涂料
聚氯乙烯（PVC）树脂
陈军强 2017.12.01
目录
1
第 1 部分
简介Βιβλιοθήκη 2第 2 部分检测
3
第 3 部分
缺点
4
第 4 部分
其他辅料
第 1 部分
简介
1简介
概述
定义：聚氯乙烯，简称PVC（Polyvinyl chloride polymer），是由氯乙烯单体在引发剂作用下聚合而成的热 塑性树脂。 分子式：（CH2-CHCl）n
3缺点
四、流动性差，塑化能力差——添加润滑剂
降低聚合物分子之间 的摩擦力，增加聚合 物的加工流动性和均 匀性
减少聚合物熔体与螺 杆、料筒和模体之间 的黏结强度，降低它 们之间的摩擦力
3缺点
润滑剂种类 • 单硬酸甘油酯 简称单甘酯，含酯量要大于42%，它属于纯内润滑剂，熔点 58℃左右，作为内润滑剂的性能很优秀，应用很广泛。 • 硬脂酸钙 硬脂酸钙作为内润滑剂还具有促进塑化的优点，但长期受热以后制 品很容易变红，而且添加量不能过大，一般不能超过0.7%。 • 硬脂酸 硬脂酸是一种内外润滑剂，它在添加量少的时候是一种外润滑剂，添 加量刚好的时候是内润滑剂，而添加量大的时候，多出的部分有起到了外润滑 剂的作用。一般不使用它作为润滑剂，而是作为钙粉的包覆物质来使用的。 • DOP DOP作为一种内润滑剂它还具有促进塑化、增加流动性、降低熔体粘 度等作用，是一种很好的润滑剂。但是由于它的挥发点是180℃，这使得它制 品在加工过程中容易挥发，使得产品变脆，力学性能降低。 • 石蜡、PE蜡。。。
各PVC树脂简介new
高聚合度聚氯乙烯（HP-PVC）树脂一简介高聚合度聚氯乙烯（简称HP-PVC）是指平均聚合度在1700（K≥80）以上的聚氯乙烯树脂。
HP-PVC的牌号以平均聚合度分，有2000、2500、3000、4000、和8000等几种，以平均聚合度为2500最常用。
生产方法有悬浮法和乳液法或微悬浮法。
优点：强度高、回弹性好、压缩永久性变形小、耐热、耐寒、耐老化、耐疲劳、抗磨、蠕变性小等，对制品有一定的消光作用。
高聚合度聚氯乙烯树脂（YH2500）采用低温生产工艺，PVC分子链团的结晶相大大提高，分子量的增大使无规分子链间的缠绕点增多，大分子链滑移困难，因而其拉伸强度大、伸长率高，制品硬度随温度变化小，具有橡胶材料的消光性及类似交联结构，手感好。
相比之下，普通PVC软质制品的力学强度偏低，其耐热性、耐寒性、耐久性差，增塑剂易迁移，弹性不足等缺陷，制约了其在高档产品中的应用，YH2500树脂的开发，改进了普通PVC 材料的力学性能尤其是冲击回弹性，压缩永久变形率与磨耗得到良好改进。
使之达到了弹性材料的要求。
HP-PVC用于软制品时使用寿命较长。
K值为95的HP-PVC树脂比通用PVC树脂的增塑剂吸收速度快、吸收量大、密度小，用于轻量化的汽车配件、耐磨耐折的电线电缆、民用鞋底、地板覆层、屋顶卷材等。
HP-PVC压缩回弹性能比通用PVC有明显提高，可作为橡胶的替代品，适用于汽车的弹性体复合物、工业机械垫料和其他弹性部件。
HP-PVC树脂复合物具有良好的抗撕裂性能。
可用于汽车制动装置和加速器踏板敷层及代替具有相同的耐磨损性能的材料，如用做高抗撕裂软膜。
HP-PVC树脂复合物具有较宽的使用温度、较低的脆化温度和优良的耐高温和耐蠕变性能，硬度对温度的依赖性小，可制作耐寒、耐油、耐老化、耐海水等制品，如输送热水或油类介质的耐热管和电缆护套、电器孔塞衬垫。
HP-PVC树脂可用在医学领域，如塑料血袋、输液管等，但要求其不含有毒性物质、溶出性小、生物相溶性好(如溶血性低、抗凝血性好)等,因此要求HPVC树脂在生产过程中不使用有毒助剂(如甲苯、腈基团等),树脂残留VCM含量低,热稳定性高。
聚氯乙烯生产概述
聚氯⼄烯⽣产概述聚氯⼄烯塑料⽣产概述姓名（楷体四号）班级（宋体五号）[摘要]聚氯⼄烯(Polyvinyl Chloride，简称PVC)，是我国第⼀、世界第⼆⼤通⽤型合成树脂材料，聚氯⼄烯由氯⼄烯单体通过⾃由基聚合⽽成，可⽤于制作制服和专⽤保护设备的⽪带，机场候机楼地⾯和其它场所的坚硬地⾯。
利⽤挤出机可以挤成软管、电缆、电线等。
本⽂对聚氯⼄烯的研究，⽣产和应⽤进⾏了详细的概述，阐述了其在化学⼯业中的作⽤和地位。
确定了聚氯⼄烯的⽣产⼯艺，在确定聚氯⼄烯⽣产⼯艺的基础上进⾏了物料衡算，热量衡算，设备选型等。
介绍了悬浮法聚氯⼄烯⽣产过程中聚合单元、单体回收单元和汽提⼲燥单元中的⼀些操作技巧。
[关键词] 聚氯⼄烯（PVC）氯⼄烯物料衡算热量衡算聚合反应Brief introduction of the production of PVC plasticName ( in four )Class ( in five )Abstract: Polyvinyl chloride ( Polyvinyl Chloride, referred to as PVC ), is China's first, the world's second largest general-purpose synthetic resin material, polyvinyl chloride from vinyl chloride monomer through free radical polymerization, which can be used for making uniforms and special protection equipment belt, airport ground and other places of the hard ground. Use of the extruder can be squeezed into the hose, cable, wire etc.. The PVC research, production and application are summarized in the chemical industry, expounds the role and status of. Determination of PVC production technology, in the determination of PVC production process on the basis of the material balance, heat balance, equipment selection. Suspension PVC production process were introduced in polymerization unit, monomer recovery unit and stripping drying unit in some operating skills.Key words:Polyvinyl chloride ( PVC ) Vinyl chloride Material balance Heat balance calculation Polymerization⼀、前⾔聚氯⼄烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）树脂是由氯⼄烯单体（Vinyl Chloride ，简称VC）聚合⽽成的热塑性⾼聚物，⼯业⽣产主要⽤悬浮法，浮液法，本体法和溶液法，以及衍⽣发展的微悬浮法等⽅法⽽实现。
PVC特种树脂介绍(1)要点
PVC特种树脂介绍(1)要点聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）是当今应用最广泛的塑料材料之一，它具有成型加工容易、物理性能优越、价格低廉等优点，广泛应用于各种领域中。
在PVC材料的应用中，特种树脂是一种重要的类别。
本文将介绍PVC特种树脂的分类和主要特点。
PVC特种树脂分类PVC特种树脂按用途可分为以下几类：1.增塑剂型PVC，是加入高分子增塑剂的硬质PVC，具有较高的延展性和柔韧性，常用于制造电缆衬套、隔热材料等。
2.发泡型PVC，是加入发泡剂的软质PVC，具有轻质、隔音、隔热、耐酸碱、抗霉菌和生物腐蚀等优点，常用于制造地板、墙板、天花板、管道、鞋材等。
3.共混型PVC，是加入其他树脂或增塑剂的PVC，如ABS/PVC、PVC/PMMA、PVC/TPU等，常用于制备工业构件、交通用品以及一些特殊的电气电子材料。
4.特殊用途型PVC，根据不同的功能和用途，按照添加剂种类分为以下几类：•PVC导电性材料：具有尼龙、聚丙烯等其他材料所不具备的导电性。
•PVC耐候材料：目前已推广到室外建筑材料、汽车外观部件、各种塑料制品等领域。
•PVC阻燃材料：具有良好的自熄性和低烟密度等优点，用于电子器材、家电等的绝缘材料。
PVC特种树脂主要特点PVC特种树脂具有下列主要特点。
1.优异的耐候性：特种树脂可以在极端环境下使用，并能保持原有的物理性能。
2.优异的机械性能：特种树脂的机械性能高，产品具有极高承载能力、抗拉强度和高温高压下的稳定性等特点。
3.较好的耐化学腐蚀性能：特种树脂能耐受多种化学试剂，如耐酸碱性，耐有机溶剂等。
4.良好的加工性能：特种树脂的加工温度范围较宽，成型容易，制造成本低。
总之，PVC特种树脂作为PVC材料重要的组成部分，具有广泛的应用前景，有望在未来的材料领域中发挥更大的潜能。
PVC知识介绍
一.聚氯乙烯树脂概述聚氯乙烯树脂是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride Monomer，简称VCM)聚合而成的热塑性高分子聚合物，其结构单元(-CH2-CHCl-)n，n为聚合度，其英文名称为Polyvinyl Chloride Polymer，我们通常简称为PVC或PVC树脂。
1872年，Baumann合成了聚氯乙烯，1912年，德国人Fritz Klatte合成了PVC，并在德国申请了专利，但是在专利过期前没有能够开发出合适的产品。
1926年，美国W.L.西蒙把尚未找到用途的聚氯乙烯粉料在加热下溶于高沸点溶剂中，在冷却后，意外地得到柔软、易于加工、且富于弹性的增塑聚氯乙烯。
这一偶然发现打开了聚氯乙烯工业化的大门，成为五大通用树脂中最早工业化的产品。
1931年德国法本公司在比特费尔德用乳液法生产聚氯乙烯。
1941年，美国又开发了悬浮法生产聚氯乙烯的技术。
1958年我国自行研究设计的第一套聚氯乙烯--年产3kt的装置在辽宁锦西化工厂建成投产，这是中国塑料工业进入一个新时期的标志。
几十年来，聚氯乙稀以其具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。
聚氯乙烯树脂是一种白色粉末或颗粒，粒径60～250μm，表观密度0.40～0.60g/cm3，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。
但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。
PVC制品视增塑剂含量多少可分为软、硬制品，一般增塑剂含量0～5份为硬质品，5～25份为半硬质品，大于25份为软质品。
聚氯乙烯(pvc)树脂
详细描述
微悬浮聚合生产工艺是一种能够生产高分子量聚氯乙烯树脂的方法，通过将氯乙烯单体、 微悬浮剂、水和其他添加剂在聚合反应器中进行聚合反应，形成微小颗粒状的聚氯乙烯 树脂。该工艺具有产品性能优异、应用范围广等优点，在高端领域有较好的应用前景。
溶液聚合生产工艺
总结词
适用于特殊性能产品的生产工艺
VS
详细描述
04
PVC树脂的环境影响与 可持续发展
PVC树脂的环境影响
生产过程中的环境污染
PVC树脂的生产过程中需要使用大量的化学原料，如氯气和乙烯， 这些原料的加工和运输过程中可能对环境造成污染。
废弃物处理问题
PVC树脂不易在自然环境中分解，如果处理不当，可能对土壤和水 源造成污染。
温室气体排放
PVC树脂的生产过程中会产生大量的温室气体，加剧全球气候变化。
聚氯乙烯(pvc)树脂
目录•Biblioteka PVC树脂的简介 • PVC树脂的生产工艺 • PVC树脂的改性 • PVC树脂的环境影响与可持续发展 • PVC树脂的市场与发展趋势
01
PVC树脂的简介
PVC树脂的定义
01
聚氯乙烯（PVC）树脂是一种由氯 乙烯单体通过聚合反应生成的聚合 物，是一种白色或微黄色的热塑性 塑料。
常用的稳定剂包括铅盐稳定 剂、有机锡稳定剂、稀土稳 定剂等，可根据具体需求选
择合适的稳定剂。
稳定改性后的PVC树脂具有良 好的热稳定性和耐候性，广泛 应用于建筑材料、汽车零部件
等领域。
填充改性
填充改性是通过添加填充剂来改善PVC树脂的物理机械性能和加工性能的一种方法。
常用的填充剂包括碳酸钙、滑石粉、硅灰石等无机物和木粉、纸浆等有机物，可根 据具体需求选择合适的填充剂。
3型和5型pvc树脂 维卡软化点
3型和5型PVC树脂维卡软化点在塑料工业中，PVC树脂是一种被广泛使用的材料，其种类繁多。
在PVC树脂中，3型和5型PVC树脂是两种常见的类型，它们具有不同的特性和应用范围。
而对于PVC树脂来说，维卡软化点是一个重要的指标，它能够直接影响PVC制品的性能和用途。
本文将对3型和5型PVC树脂的维卡软化点进行详细介绍，以便读者对这一领域有更深入的了解。
1. 3型和5型PVC树脂的概念及特点PVC树脂是以聚氯乙烯为主要原料制成的塑料材料，具有良好的化学稳定性、电气绝缘性能和耐候性。
根据其加工方式和用途不同，PVC 树脂可分为多种类型，其中3型和5型PVC树脂是其中具有代表性的两种类型。
3型PVC树脂是一种普通的聚氯乙烯树脂，其主要特点包括硬度高、耐磨性好、化学稳定性佳等。
在制造硬质PVC制品时得到广泛应用，如管材、窗框、地板等。
而5型PVC树脂则是一种可塑性较好的PVC树脂，其主要特点是具有良好的韧性、耐寒性以及良好的可加工性。
5型PVC树脂通常用于制造软质PVC制品，如软管、地板、地砖等。
2. PVC树脂的维卡软化点维卡软化点是一个用来评价PVC树脂硬化程度和热稳定性的重要指标，一般来说，维卡软化点越高，PVC制品的耐热性就越好，其硬化程度也越高。
维卡软化点是利用维卡软化炉对PVC树脂进行测试，通过加热，当PVC树脂由固态逐渐软化为流体状态时所需的温度就是维卡软化点。
在实际应用中，PVC树脂的维卡软化点往往与其用途密切相关。
硬质PVC制品通常要求较高的维卡软化点，以保证其耐热性，并且在使用过程中不容易软化变形。
而软质PVC制品则因其用途特点，通常要求较低的维卡软化点，以保证在低温下仍能保持良好的可塑性和韧性。
3. 3型和5型PVC树脂的维卡软化点差异由于3型和5型PVC树脂在生产原料和加工工艺上存在差异，因此它们的维卡软化点也会有所不同。
3型PVC树脂通常具有相对较高的维卡软化点，这是因为其加工方式和用途所决定的。
PVC树脂的主要用途
中国塑料网PVC树脂的主要用途来源：塑料论坛()PVC树脂可加工成各种塑料制品，按其用途可分为软质和硬质产品二大类，主要用于生产透明片、管件、金卡、输血器材、软、硬管、板材、门窗、异型材、薄膜、电绝缘材料、电缆护套、输血料等。
1.PVC一般软硬质制品利用挤出机可以挤成软硬管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、等日用品和汽车及电器配件等。
2.PVC硬质管材及异型材相对其他的塑料而言PVC的耐老化性能优良，冲击强度和韧性较高，价格低廉，适合做排水管等各种建筑用管材，及型材异型材。
3.PVC薄膜PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。
也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。
宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。
经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。
4.PVC涂层制品有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上，然后在100摄氏度以上塑化而成。
也可以先将PVC与助剂压延成薄膜，再与衬底压合而成。
无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片，再压上花纹即可。
人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等，还有地板革，用作建筑物的铺地材料。
5.PVC泡沫制品软质PVC混炼时，加入适量的发泡剂做成片材，经发泡成型为泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。
也可用挤出机基础成低发泡硬PVC 板材和异型材，可替代木材试用，是一种新型的建筑才材料。
6.PVC透明片材PVC中加冲击改性剂和稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。
利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料。
7.PVC硬板和板材PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。
PVC塑料主要分类
PVC塑料主要分类
根据应用范围的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC 树脂。
通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC
树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在
氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法).根据聚合方法，聚氯乙烯可分为四
大类：悬浮法聚氯乙烯、乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。
悬浮
法聚氯乙烯是产量最大的一个品种，约占PVC总产量的80%左右。
根据增塑剂含量的多少，常将PVC塑烯塑料分为：无增塑PVC，增塑剂含量为0；硬质PVC，增塑剂含量小于10%；半硬质PVC，增塑剂含量为10-30%；软质PVC，
增塑剂含量为30-70%；聚氯乙烯糊塑料，增塑剂含量为80%以上。
PVC氯醋树脂汇总
氯醋树脂：1. 德国VINNOLIT公司PVC树脂Vinnolit氯醋树脂:C14/50V,CX12/62V,S3157/11,SA1062/7,PA5470/5,2. 美国陶氏氯醋树脂产品型号：VAGH,VAGF,VMCA,VMCC,VMCH等产品广泛应用于涂料,油墨,黏合剂等领域.3. 日本信越改良聚乙烯基树脂（氯醋树脂）：SOLBIN A（对应陶氏氯醋树脂V AGH）；SOLBIN C（相当于陶氏氯醋树脂VYHH）；SOLBIN CL；SOLBIN M5（相当于陶氏氯醋树脂VMCH)；SOLBIN AL（相当于陶氏氯醋树脂V AGD）；SOLBIN TA3；SOLBIN ME等。
完全溶解于有机溶剂如酮，酯。
溶解度非常好，拥有氯乙烯之高韧性和抗腐蚀性以及乙酸乙烯之强粘性和可塑性。
主要应用：1)油墨类（丝网印油墨、铝箔油墨、凹版印刷油墨、喷墨）2)油漆（金属漆、塑胶漆、机壳漆、木器漆、乙烯基油漆、船底漆、UV底漆上）3)可剥性涂料、纸张涂料、金属涂料、防腐涂料、罐装涂料、卷材涂料、容器涂料及建筑材料之表面涂层。
4)粘合剂（用于聚氯乙烯管和复合包装之乙烯基粘合剂），热封胶，磁带的粘合剂。
4. 日本钟化产二元氯醋树脂HM515,HM612，可溶成35%固含，溶解后透明性好，对色浆分散性好，可用作丝印油墨及玩具漆的主体树脂。
5.6. 广州裕开贸易有限公司专门代理日本信越化学株式会社的改良聚乙烯基树脂(氯醋树脂)SOLBIN.(C CL CH CN C5 ACE LAC A AL TA5R TA2 TAO MK6 ME MF)有二元氯醋树脂、三元氯醋树脂，牌号多，性能优，供货稳，请有需要之朋友来电。
3.氯醋树脂（VAGH/VAGA/VAGM/MC-39）德国、美国产氯醋树脂，VAGH、VAGA、VAGM、HACM、MC-39，有二元氯醋树脂、三元氯醋树脂产品简介：1）完全溶解于有机溶剂如酮，酯。
溶解度非常好，拥有氯乙烯之高韧性和抗腐蚀性以及乙酸乙烯之强粘性和可塑性。
聚氯乙烯简介
聚氯乙烯简介1聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物。
聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料其中一种产品价格便宜，用途广泛。
PVC树脂为白色或浅黄色粉末。
聚氯乙烯（简称PVC）是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。
高氯乙烯。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。
PVC为白色粉末，无定形结构，支化度小。
工业PVC的分子量一般在50000～120000之间，具有很强的多分散性。
分子量随聚合温度的降低而增加；在没有固定熔点的情况下，80~8PVC在5℃开始软化，在130℃时变为粘弹性状态，在160~180℃时变为粘性流动状态；力学性能良好，抗拉强度约60MPa，冲击强度5~10kj/m2；它具有优良的介电性能。
然而，对光和热的稳定性较差。
当温度高于100℃或长时间暴露在阳光下时，会分解生成氯化氢，进一步的自催化分解会导致变色，物理机械性能也会迅速下降。
在实际应用中，必须添加稳定剂，以提高其耐热性和耐光性。
PVC非常硬，溶解性差。
它只能溶解在环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等几种溶剂中。
它对有机和无机酸、碱和盐稳定。
其化学稳定性随使用温度的升高而降低。
PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶剂中，用于干纺或湿纺。
它被称为氯丁二烯。
阻燃、耐酸碱、抗菌、耐磨、保暖、弹性好。
行业发展模式聚氯乙烯（PVC）是五大通用树脂之一，其产量仅次于聚乙烯（PE）。
PVC具有优异的化学性能，如阻燃、绝缘和耐磨性。
广泛应用于建材、轻工、农业等领域。
就其具体应用而言，根据PVC制品的主要性能，可分为硬制品和软制品。
硬制品主要用于管材、型材等建筑材料，软制品主要用于薄膜、电缆、人造革等。
pvc产品市场与房地产市场有着非常紧密的联系。
在房地产建筑中，pvc材料用途广泛，其中以型材、门窗、塑料管等硬制品最为常见。
以北美市场为例，建筑房屋方面的pvc用量占总量的75%以上，而国内应用于管材、型材、门窗等领域的pvc约占总体需求的65%左右。
PVC特种树脂介绍
PVC特种树脂简介据相关资料介绍目前全球特种和专用 PVC树脂牌号有近3 000种之多，国外一些著名PVC生产商产品牌号达到350种之多同时还生产相当数量的特种PVC产品。
据国外PVC杂志介绍目前全球特种和专用 PVC树脂的消费量超过350万t/a,预计未来仍会保持较快的增长速度特种和专用PVC 产品品种多、消费领域广泛，其概念也比较笼统，没有比较严格的界限分；同时，随着其他行业的科技进步与发展，对PVC材料不断提出新的要求。
下面将结合公司装置资产介绍部分特种和专用 PVC树脂的生产与应用情况仅供参考。
1 、 PVC 糊树脂（略）2、高聚合度 H PVC 树脂分类：a、在聚氯乙烯行业，将平均聚合度600〜1500的树脂称为一般聚合度树脂；b、 1600〜3000 的称为高聚合度树脂；c、 3000以上的称为超高聚合度树脂。
高聚合度PVC树脂（HPVC ）—般指平均聚合度在1 700以上的 PVC 树脂。
特性：H PVC除保持普通PVC M脂的特性外，还具有强度高、回弹性好、压缩永久变形性小、耐候、耐老化、耐疲劳、耐磨和蠕变性小等优点, 而且其制品具有一定的消光作用。
用途：HPVC非常适合应用于需要具有高强度和高模量的领域，其作为热塑性弹性体的原料 , 可制作橡胶和其他热塑性弹性体的替代品 ,主要用于生产汽车密封条、内饰、变速杆套管等。
HPVC优异的高弹性和耐低温性能 , 使其目前在市场上已经广泛应用于医用输液管、输血袋等领域。
生产方法：HPVC勺生产方法可分为悬浮法、乳液法和混合法，并以悬浮法为主。
目前悬浮法 HPVC主要生产工艺为低温法：该产品具有易塑化、凝胶含量无波动、加工性能稳定、增塑剂吸收量高、颗粒均匀等特点; 交联法 , 该产品具有消光性能好、压缩永久变形性小等特点。
国内外生产情况：目前，国外HPVC有百余种牌号，国内进口的产品主要来自日本的信越公司、住友化学公司，韩国的LG化学公司、韩华公司 , 美国的普立万 ( Po ly2One) 公司等。
电线电缆用聚氯乙烯塑料分类
电线电缆用聚氯乙烯塑料分类聚氯乙烯塑料是多组份塑料，根据不同的使用条，改变配合剂的品种和用量，能够制得不同品种的电线电缆用聚氯乙烯塑料。
聚氯乙烯电缆塑料按其在电线电缆上用途不同，可分为绝缘级电缆料和护层级电缆料。
1绝缘用聚氯乙烯塑料根据电线电缆的使用要求和特性，绝缘用聚氯乙烯塑料的类型、性能、要求及主要用途如下表所示。
各类聚氯乙烯绝缘料的技术要求见下表。
2护套用聚氯乙烯塑料聚氯乙烯塑料护层具有较好的耐腐蚀性，足够的机械性能，一定的耐大气性能，柔软、耐振、重量轻、加工及敷设方便。
根据电线电缆的使用条件，研究制成了不同类型聚氯乙烯护套料，其性能要求及应用范围见下表。
3半导电聚氯乙烯塑料半导电聚氯乙烯塑料可作为屏蔽材料来使用，例如可作为10kV聚氯乙烯电缆的屏蔽层。
半导电塑料用作高压电缆的屏蔽料时，由于半导电料直接与绝缘料接触，会发生相互迁移，因而尽量选用与绝缘料相同的增塑剂或电性好、迁移小的增塑剂。
否则在使用过程中会影响绝缘料的电绝缘性能。
4环保型防白蚁、防鼠电缆护套料白蚁和老鼠对电缆造成破坏，轻则中断供电，重则酿成重大事故，使电力和通信部门受到损害。
以往采用在电缆护套料内加入有毒添加剂（如氯丹、七氯、狄氏剂、艾氏剂等）的办法，杀灭白蚁、老鼠，以保护电缆安全运行。
但这些有毒添加剂对环境和人身会造成污染和危害。
目前，多使用在护套料中加入环烷酸铅或环烷酸酮做添加剂，制成改型的防白蚁护套料。
5低烟低卤型阻燃护套料用普通（阻燃）PVC电缆料制造的电缆燃烧时会产生大量黑烟，同时释放出大量腐蚀性气体HCl，对人体和仪器装置会造成巨大损害。
低烟低卤阻燃电缆料是以专用PVC树脂为基料，添加各种改性剂、助剂和优良阻燃剂，经过均匀混炼充分塑化加工而成的高科技产品。
它不仅具有优良的阻燃性，而且在燃烧是释放的烟量低，HCl释出量很低，可观察到燃烧火焰及附近的物体。
与普通PVC护套料相比，其拉伸强度及断裂伸长率相当；挤出时无需特种螺杆，其工艺性能亦相当。
聚氯乙烯树脂(PVC)
聚氯乙烯树脂（PVC）重复单元为的具有无规构型结构的聚合物。
是一种通用型合成树脂。
根据添加增塑剂的不同，可分为硬质和软质聚氯乙烯两类。
PVC管道目前主要用于建筑给排水、电工穿线、化工防腐、农业排灌、城市供水排水、通讯工程等。
其中排水管占50%。
国内PVC管首先在建筑排水的推广应用中取得成功，在城市供水管道中，已铺设UPVC管道500万米，最大管径已达到630毫米。
随着城市建设的不断发展，PVC供水管的应用量还会持续增长。
PVC聚氯乙烯，按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm³左右。
SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。
SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。
PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。
但因其使用温度不高，最高在80℃左右，阻碍了它的发展。
CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。
该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。
提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7% 提高到63-69% ，维卡软化温度由72-82 ℃，（提高到90-125 ℃），最高使用温度可达110 ℃，长期使用温度为95 ℃。
其中CORZAN CPVC性能指标更优秀．因此，CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。
PVC专业知识介绍008：紧密型和疏松型PVC树脂
PVC专业知识介绍八：紧密型和疏松型PVC树脂
紧密型（XJ型）和疏松型（SG型）聚氯乙烯树脂
在聚氯乙烯悬浮聚合过程中，选取不同的悬浮分散剂，可得到颗粒结构和形态不同的两类树脂。
国产牌号分为SG-疏松型（“棉花球”型）树脂；XJ-紧密型（“乒乓球”型）树脂。
疏松型树脂吸油性好，干流动性佳，易塑化，成型时间短，加工操作方便，适用于粉料直接成型，因而一般选用悬浮法聚合的疏松型树脂，作为PVC制品成型的基础原料。
目前各树脂厂所生产的悬浮法PVC树脂，基本上都是疏松型的。
XJ型和SG型PVC树脂性能比较
XJ型和SG型各牌号聚氯乙烯的主要用途。
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pvc树脂分类
PVC树脂分类
PVC树脂是常见的一种合成材料，广泛用于建筑、制造和日常生活中的各种产品。
根据不同的制备方法、物化性质以及应用领域，PVC 树脂可以分为以下几类：
1. 悬浮型PVC树脂
悬浮型PVC树脂是最常见的一种PVC树脂，也是市场上应用最广泛的类型。
该类型树脂通过聚合反应制备而成，聚合时采用水作为分散介质。
悬浮型PVC树脂具有良好的可塑性和加工性能，适用于制造软管、电线电缆、地板、塑料卷材等产品。
2. 悬浮扩散型PVC树脂
悬浮扩散型PVC树脂是在悬浮型PVC树脂的基础上，通过加入增塑剂和其他添加剂来改变其特性。
该类型树脂具有更好的拉伸性和柔韧性，适用于制造人造革、卡塔片、雨衣等产品。
3. 硬质PVC树脂
硬质PVC树脂是通过控制聚合过程中的条件，使其聚合度更高，分子量更大的一种PVC树脂。
该类型树脂具有较高的硬度、耐磨性和耐候性，适用于制造管道、窗框、地板砖等需要耐久性的产品。
4. 弹性PVC树脂
弹性PVC树脂是通过在悬浮型PVC树脂中加入特殊的可塑剂，使
其具有良好的弹性和柔韧性的一种PVC树脂。
该类型树脂可以用于制
造绝缘套管、输送带、注射制品等需要较高柔韧性和耐冲击性的产品。
5. 密封型PVC树脂
密封型PVC树脂是一种特殊的PVC树脂，具有密度较高的特点，
常被用于制造密封垫、密封胶带等需要优异密封性能的产品。
以上是常见的几种PVC树脂分类，每种分类根据不同的物性和应
用领域，具有各自特点和优势。
在实际应用中，根据产品需求选择适
合的PVC树脂类型，可以确保产品性能和质量的要求。