完整版钢结构车间技术标

完整版
生产车间钢结构工程
施
工
组
织
设
计
目录
第一章、工程概况
第二章、施工布署
第三章、主要施工方法
第四章、拟投入的主要物资计划
第五章、拟投入的主要施工机械
第六章、劳动力安排计划
第七章、确保工程质量的技术组织措施第八章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保工期的技术组织措施
第十章、确保文明施工的技术组织措施第十一章、现场安装技术交底
第十二章、附表
第一章、工程概况
一、编制目的与依据
1、编制目的：
本施工方案编制的目的是：为****棉纺贸易有限公司仓库、生产车间钢结构工程项目的制作、安装的投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

2、编制依据：
①.
②.有关建筑安装管理条例。

③.根据中国现行的有关标准和规范要求：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
《建筑结构荷载设计规范》（GB5009-2001）
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-98）
《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）
《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2001）
《屋面工程技术规范》（JG50207-1994）
④．施工节点图集、质量保证体系标准文件、质量手册等技术指导性
文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

二、工程概况及特点
1、工程概况：
工程名称：****棉纺贸易有限公司仓库、生产车间钢结构工程
建设单位：****棉纺贸易有限公司
建设规模：单栋建筑面积8640㎡，共5栋
结构形式：门式轻钢结构，单栋跨度约40m
工程地点：**省公安县
工期要求：120天
质量要求：合格
2、现场施工条件：
****棉纺贸易有限公司仓库、生产车间钢结构工程项目位于**省公安县，交通运输比较便利。

施工现场已完成三通一平，水、电等已接到施工现场接口处，场地四周交通便捷。

3、工程特点分析：
本工程为H型钢柱、梁钢结构工程。

如何保证工程如期或提前竣工，尽早让业主投产创效，将是我们要重点解决的问题之一。

“一切从客户的利益出发”是我们一贯奉行的宗旨，我们将合理安排各工序的工作时间及相互交接时间，并明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

根据以上特点，我公司将在本工程的各个实施阶段，凭借类似工程的丰富经验，克服各种不利条件，以饱满的精神，求实、拼搏的工作作风，以创一流管理水平、一流工程质量、一流工程速度为目标，圆满完成钢结构工程的建设施工任务，为贵公司献上一份完美的建筑作品。

第二章、施工布暑
一、工厂内制作施工准备
1、生产总体部署：
①.时间安排：
我公司将为保质保量完成建设单位钢结构工程的施工任务，使构件的工厂制作质量及进度控制有章可循。

通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析，并结合我公司现有的生产制作任务情况，现时考虑到生产过程中一些不可预见因素，生产制作进度作如下计划：材料准备为5天，钢结构主构件厂内加工为40天（均不在安装工期内，且不影响现场安装施工周期）。

钢构件按照施工计划顺序进行制作。

②.加工制作设计：
对本工程施工图的深化设计工作我公司将委派3名经验丰富的钢结构深化设计工程技术人员进行，同时安排3名专业工程师负责校对、审核工作。

按照施工安装要求提供的机械设备能力，结合运输的限制，确定单元结构构件的划分；
对制造、安装部门进行钢结构设计图的技术交底工作；对钢结构设计图纸的技术变更提出书面资料。

2、材料供应及质量保证措施：
①.各部门职责：
本公司严格按ISO9001质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。

结合本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。

工艺部根据标准及设计图及时算出所需原材料、辅材料和外购部配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交项目计划部。

项目计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部。

供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。

对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。

品质保证部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。

所属检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。

材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。

②.原材料的规格及来源：
本工程所采用的原材料大多数品种本公司都有贮备，所供应的材料来源均为公司的合格分承包方，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。

根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。

特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。

对油漆进行保质期控制。

材料进厂控制表一
二、现场安装施工准备
1、施工准备：
针对本工程位于市区，在工程施工各阶段的过程中，重点要考虑以下内容：
开工前，办理有关施工手续，运输方面提前与运输单位签定运输合同，确保构件准时到位，不影响现场安装进度。

2、深化设计阶段：
根据建设单位审核通过的工程施工图，进行钢结构的深化设计。

积极参与业主组织的施工图会审。

3、原材料供应阶段：
根据经建设单位确认的施工图纸要求采购原材料，所有原材料的供应必须符合合同及图纸设计要求。

原材料采购过程中，如须经业主或其委托单位验收认定的，应在材料入库前提前24小时通知业主。

所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。

4、制作运输阶段：
钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。

深化设计同时，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。

钢结构制作完工发运前3天，应联系好各种运输车辆。

5、安装开始阶段：
材料到达工地现场前公司将派人，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。

开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各工种人员，进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。

工程开工前，作好施工安装过程策划。

安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且以存在的不合格品按《不合格品质量控制程序》进行返工返修。

三、钢结构安装施工现场用电布置
本工程焊接量小，用电设备主要是手工电弧焊机、CO2焊机、空压机等，共8台，施工作业处于整个仓库施工区域，因此为保证用电连续，满足设备同时用电需求量（总量达400KW），需从总配电房引出4根电缆VV3×95mm2+2×50mm2，并分别接入设于安装区域的专用配电箱。

而生活用电和夜间照明，则由从地面4个专用配电箱引出的分配电箱提供，分配电箱分别设于安装作业区域的四面，配电线路采用25mm2橡套绝缘导线。

整个供电系统采用TN-S系统，采用三相五线制供电，并严格执行“一
机、一闸、一漏、一箱”的规定；配电线路均采用橡套绝缘电缆，干线埋地敷设，支线架空敷设，突起架子、孔洞处采取防护措施；专用配电箱处配置干粉灭火器。

第三章、主要施工方法
11
一、钢结构加工制作方案
1、加工部署
根据构件分类，生产制作的次序为：锚栓→钢柱→柱间支撑→钢托梁→钢屋架→屋面支撑系统→钢结构围护体系。

组装及焊接工艺文件的制定由技术部工艺科负责，生产部、质管部配合，主要内容包括：
根据《钢结构焊接规程》的规定，提出焊接工艺评定方案；重要和特殊的节点，构件的组装都必须经过工艺评定和试验，并进行实例放样，确认满足设计要求才能使用；
对首次使用的钢材，焊接材料、焊接方法等必须做好焊接工艺评定，编制焊接工艺指导书。

2、生产制作阶段组织管理机构
为了能保持与建设单位这样的国内知名企业的长期合作的互利关系，保证工程质量，决定由我公司项目总监亲自牵头成立本工程生产组织部，负责协调并组织本工程钢构件的制作实施，生产制作机构图如下：。