钻芯法检测基桩实施细则
建筑基桩检测技术规范钻芯法
目录1.适用范围 (3)2.设备 (3)2.1 (3)2.2 (3)2.3 (3)2.4 (3)2.5 (3)2.6 (3)3.现场操作 (4)3.1 (4)3.2 (4)3.3 (4)3.4 (4)3.5 (4)3.6 (4)3.7 (5)3.8 (5)3.9 (5)3.10 (5)4.芯样试件截取与加工 (5)4.1 (5)4.2 (5)4.3 (6)5.芯样试件抗压强度试验 (6)5.1 (6)5.2 (6)5.3 (6)5.4 (6)5.5 (7)6.检测数据的分析与判定 (7)6.1 (7)6.2 (7)6.3 (7)6.4 (7)6.5 (7)6.6 (8)6.7 (9)附图表：名称编号建筑物与勘探点平面位置图No.011.适用范围本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
2.设备2.1钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。
钻机设备参数应符合以下规定：（1）额定最高转速不低于790r/min。
（2）转速调节范围不少于4档。
（3）额定配用压力不低于1.5Mpa。
2.2钻机应配备单动双管钻具以及相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和捞取松软渣样的钻具。
钻杆应顺直，直径宜为50mm。
2.3钻头应根据混凝土设计强度等级选用合格粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100mm。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
2.4水泵的排水量应为50～160L/min，泵压应为1.0～2.0Mpa。
2.5钻切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。
2.6芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。
3.现场操作3.1根据受检桩的钻芯孔数和钻孔位置宜符合下列规定：（1）桩径小于1.2m的桩钻一孔，桩径为1.2～1.6m的桩钻2孔，桩径大于1.6m的桩钻3孔。
（2）当钻芯孔为一个时，宜在距桩中心10～15cm的位置开孔；当钻孔为两个或两个以上时，开孔位置宜在距桩中心0.15～0.25D内均匀布置。
钻芯法在桩基检测中的应用
钻芯法在桩基检测中的应用摘要：桩基是建设工程的基础，它的可靠与否直接关系到工程的后续运营安全，所以对其进行有效的检验非常关键。
钻孔岩心方法因其精度高、主观性好等特点，在高层建筑、桥梁和高速公路等桩基的施工中有着广泛的应用。
所以，本文将以桩基检测中的钻芯法应用为主题，在对钻芯法含义进行简单概括的基础上，着重对其在桩基检测中的具体实施方法进行剖析，并最后给出在桩基检测中使用钻芯法的一些意见。
关键词：钻芯法；桩基检测；含义；应用；注意事项1钻芯法基本概述在目前国内的建设项目中，在桩基的建设中，必须采取某种方式来检验其承载能力及桩的完整性，而钻心法是一种行之有效的检验手段，利用它，可以让质量检验员更精确、更直接地对其进行检验，从而得出其质量状况及性能指标。
钻芯法的主要应用是利用专用钻机，对混凝土桩基进行钻进，获得桩基的芯样样品，进行检测，可以了解桩基的基本情况、质量问题以及性能参数等。
2钻芯法应用检测程序在使用钻芯法对桩基进行质量检验时，要使用钻机钻到一定的深度，采集桩端持力层的岩层芯样品，然后对样品进行检验，从而得到桩基的性能参数和质量参数。
采用这种方法的主要目的，是为了判断混凝土灌注桩的质量和性能，能否满足本次建筑工程的设计标准规定的要求。
与其它一些检测方法进行比较，钻芯法拥有如下几个优点：（1）钻芯法的应用条件比较简单，它会受到更多的限制，在大多数工况条件下都可以进行应用，可以实现对桩基进行检测。
(2)岩心取心方法不受地理环境和气候温度的影响，因此，无论在中国的南部或北部地区，均可采用，且受温度环境的影响很少。
(3)钻心测试的结果比较精确，通常可以得到精确的桩基础的性能指标和品质指标。
检测部门在收到桩基检测任务后，要对其进行收集，整理出建设工程的设计图纸、地质勘查资料、水文勘察资料、桩基施工记录以及检测方案等，然后按照检测方案，确定所需的检测设备数量和受检桩位置；在质检人员达到作业现场之后，他们要对设备进行调试和安装，确保检测设备没有问题，运行正常，这样才能保证桩基检测工作能够随时展开，在所有的准备工作都已经完成后，就可以开始正式的桩基检测工作了。
钻探灌注地基桩工程监理实施细则
钻探灌注地基桩工程监理实施细则1. 总则本实施细则旨在规范钻探灌注地基桩工程的监理工作，确保工程按照设计要求和施工规范进行，保证工程的质量和安全。
2. 监理人员2.1 监理人员应具备相关的工程地质和桩基工程监理经验，并持有相应的监理证书。
2.2 监理人员应熟悉工程设计文件和施工图纸，了解工程技术要求和相关规范。
3. 监理任务3.1 监理人员应对钻探灌注地基桩工程进行全程监理，包括桩基施工前、施工中和施工后的各个阶段。
3.2 监理人员应监督施工单位按照设计要求和施工规范进行施工，特别是钻探和灌注过程中的操作和控制。
3.3 监理人员应及时记录施工现场的情况，包括施工进度、质量验收和安全措施等，并向建设单位提交监理报告。
4. 监理内容4.1 监理人员应对钻探过程进行监测，确保钻孔位置和孔径的准确性，以及钻孔质量的合格性。
4.2 监理人员应对灌注过程进行监测，包括混凝土配合比、灌注方式和灌注质量的检查，确保灌注桩的质量。
4.3 监理人员应对施工现场进行巡视，包括施工设备的使用、施工材料的储存和施工现场的卫生环境等方面的监督。
4.4 监理人员应对施工质量进行验收，包括灌注桩的尺寸、强度和外观等方面的检查，确保桩基的质量合格。
5. 监理报告5.1 监理人员应按照要求编制监理报告，记录施工过程中的关键信息和问题，并提出合理的建议和措施。
5.2 监理报告应定期向建设单位提交，并在需要时提出特殊情况的紧急报告。
6. 监理责任6.1 监理人员对监理工作的成果负有责任，对监理过程中的质量问题和安全事故负有监管责任。
6.2 监理人员应与施工单位保持良好的沟通和协作，及时解决问题，并确保工程按时完成。
以上即为钻探灌注地基桩工程监理实施细则，相关人员应严格遵守，确保工程质量和安全。
060桩身无侧限抗压强度与桩身完整性(钻芯法)试验检测实施细则
**检测中心水运结构专业作业指导书桩身无侧限抗压强度与桩身完整性（钻芯法）试验检测实施细则文件编号：编制：批准：生效日期：桩身无侧限抗压强度与桩身完整性（钻芯法）试验检测实施细则一. 检测依据《水下深层水泥搅拌法加固软土地基技术规程》JTJ/T259-2004《水运工程混凝土试验规程》JTJ270-98二. 适用范围本细则适用于港口工程和修造船水工建筑物灌注桩钻芯法检测的前期准备，现场实施和内业分析计算。
三.主要仪器设备3.1 钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活，固定和移动方便，并具有水冷却系统。
钻芯机主轴的径向跳动不应超过0.1mm、工作时噪音不应大于90dB。
3.2 钻取芯样时宜采用内径100mm或150mm的金刚石或人造金刚石薄壁钻头，钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形，钻头胎体对刚体的同心度偏差不大于0.3mm，钻头的径向跳动不得大于1.5mm。
3.3 锯切芯样用的锯切机，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的人造金刚石圆锯，应有足够的刚度。
3.4 芯样宜采用补平装置（或研磨机）进行端面加工，补平装置除将芯样的端面平整外，尚应保持端面与轴线垂直。
3.5 万能试验机四. 检测前的准备4.1 对被测样品和设备仪器的检查4.1.1 采用钻芯法检测结构砼强度前，应具备下列资料；（1）工程名称（或代号）及设计、施工、建设单位的名称；（2）结构或构件种类、外形尺寸及数量；（3）设计采用的砼强度等级；（4）成型日期、原材料（水泥品种、粗骨料粒径等）和砼试块抗压强度试验报告；（5）结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录；（6）有关的结构设计图和施工图等。
4.1.2 芯样应在结构或构件的下列部位钻取：（1）结构或构件受力较小的部位；（2）砼强度质量具有代表性的部位；（3）便于钻芯机安放与操作的部位；（4）避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其它钢筋；（5）用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。
桩基检测方案(低应变、超声波、钻芯及高应变法)
桩基检测方案工程名称：建设单位：检测方法：低应变法、声波透射法、钻芯法及高应变法编制单位：编制人：审批人：编制日期：一、工程概况本项目位于广东省，采用冲孔灌注桩基础，桩径为φ1200～φ1800mm，设计混凝土强度为C35，总桩数为72根。
二、检测目的和依据2.1 检测依据根据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2003,现提供基桩检测的详细施测方案。
2.2 检测目的根据相关规范、规程要求及本项目的特点，确定采用以下检测方法进行检测：（1）低应变法检测：目的是检测桩身结构完整性，并为高应变和钻芯检测桩确定桩位提供依据。
（2）声波透射法检测：目的是检测桩身结构完整性。
（3）钻芯法检测：目的是检验桩身砼质量、桩身砼强度是否满足设计要求；桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求；桩底持力层是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实。
（4）高应变法检测：目的是检测单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。
三、检测项目和具体内容3.1 低应变检测3.1.1 检测数量根据本项目的要求，确定抽检数量为37根。
检测桩号由相关单位确定3.1.2 检测设备检测仪器采用岩海公司出产的RS-1616K(p)基桩动测仪。
3.1.3 检测原理基桩反射波法检测桩身结构完整性的基本原理是：通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿桩身传播过程中，遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷）和桩底面时，将产生反射波，检测分析反射波的到时、幅值和波形特征，就能判断桩的完整性。
假设桩为一维线性弹性杆，其长度为L，横截面积为A，弹性模量为E,质量密度为ρ，弹性波速为C（C2 = E/ρ）,广义波阻抗为Z＝AρC，推导可得桩的一维波动方程：∂２u／∂t２＝C2∂２u/∂x2-R/ρA假设桩中某处阻抗发生变化，当应力波从介质I（阻抗为Z1）进入介质II(阻抗为Z2)时，将产生速度反射波Vr和速度透射波Vt。
令桩身质量完好系数β＝Z2／Z1，则有Vr=Vi×(1-β) ／(1+β)Vt=Vi×2／(1+β)缺陷的程度根据缺陷反射的幅值定性确定，缺陷位置根据反射波的时间tx由下式确定Lx=C×tx/23.1.4 技术要求1、检测桩头处理（由施工单位完成）（1）凿去桩顶浮浆、松散或破损部分，露出坚硬的混凝土表面，使桩顶表面平整干净无且无水。
桩基础钻芯法检测方案
基桩检测实施方案（钻芯法）工程名称：_科研设计楼(自编号A-1至A-6栋)工程地点：广州天河区软件园高唐新建区施工单位：广东省电白建筑工程总公司广州市天河区建设工程质量监督检测室御银科技园建筑地基基础检测方案一、工程概况御银科技园基础型式为桩基础，采用旋挖灌注桩（桩型），桩径为800-1200mm，单桩竖向抗压承载力为2000-9000kN，单桩竖向抗拔承载力为800-1800kN，桩端持力层为全/强风化花岗岩，工程总桩数为305根。
二、检测依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2、《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008；3、广州市城乡建设委员会的穗建质（2010）574号文件有关规定。
三、检测方法及数量依据广州市城乡建设委员会的穗建质（2010）574号文件的有关规定，结合设计图纸的要求，及本工程实际已检测情况，采用钻芯法对本工程桩基质量进行检测。
钻芯法补充检测4根。
四、抽样方案1，检测桩位选择：本工程旋挖灌注桩总桩数305根。
因之前已经进行了48根旋挖灌注桩的抽检，现确定补充检测桩数量为4根，桩编号分别为6号、42号、79号、81号，共4根，当检测桩存在较严重质量问题时，应按要求进一步检测。
2，受检位置选择原则：2.1 施工质量有疑问的桩；2.2 设计认为重要的桩；2.3 局部地质条件出现异常的桩；2.4 当采用两种或两种以上检测方法时，宜根据前一种检测方法的检测结果来确定后一种检测方法的受检桩；2.5 同类型桩宜均匀分布。
五、甲方及施工单位配合事项1，提供有关工程地质报告、桩基设计平面图、桩号及成桩施工记录；2，按要求对桩头作必要的处理；凿除浮浆、凿平桩头并清洗干净桩头；3，必要时提供住宿，负责水、电和载荷，必要的临时检测用道；4，提供有关设计施工资料及相应的工作平台。
六、检测工作时间安排1，现场检测工作预计20个工作日左右（具体天数视现场施工进度而定）；2，出具检测报告在现场检测结束后5~7个工作日内。
钻芯法检测基桩实施细则
钻芯法检测基桩实施细则一、编制依据本细则依据《建设工程质量专项检测操作规程》（DBJ14-044.1～11-2007 J10959-2007)编制。
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003编制。
二、编制目的为正确进行钻芯法检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状，保证检测的精度，制定本细则。
三、适用范围本细则适用于检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
对混凝土灌注桩进行钻芯检测时，受检桩桩径不得小于800mm、长径比不得大于30.为检测混凝土灌注桩桩身上部的混凝土质量，钻心法检测可不受桩径和桩长比的限制。
混凝土灌注桩出现下列情况之一，可按本细则进行检测：1）对于端承型大直径混凝土灌注桩，当受设备和现场条件限制无法进行承载力检测时。
2）由于没有预埋声测管或声测管堵塞无法进行声波透射法检测时。
3）对于嵌岩桩，桩底时域反射信号为单一反射波且与锤击脉冲信号同向时，可按本细则方法进行检测验证。
4）当出现实测信号复杂，无规律，无法对桩身完整性类别进行准确评价时，或对于设计桩身基面渐变或多变，且变化幅度较大的混凝土灌注桩时，可按本细则对桩进行检测验证。
．5）对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩，可据情况，按本细则进行验证检测。
6）当采用低应变法、声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时，可按本细则方法，在未检桩中继续扩大抽检。
四、操作人员检测人员应经过培训，通过国家认证的专项检测考试，具有相应的资质。
五、仪器设备钻取芯样及芯样加工的主要设备、仪器均应有产品合格证。
1、钻芯机1.1钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活，固定和移动方便，并应有水冷却系统。
1.2钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
钻头胎体对刚体的同心度偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。
钻芯法检测实施细则
钻芯法检测实施细则1．目的为使测试人员在做钻芯检测时有章可循，并使其操作合乎规范。
2. 适用范围本规程适用于检测混凝土构件质量和混凝土灌注桩成桩质量。
毛石混凝土强度不应采用钻芯法检测，灌注桩一般要求受检桩桩径不宜小于800mm，长径比不宜大于30，钻芯法主要用于以下项目的检测：2.1桩身混凝土强度；2.2成桩桩长，基础埋置深度及厚度；2.3配合高、低应变检测判定桩身完整性；2.4桩底持力层岩土性状；2.5桩底沉渣情况；2.6承台、基础等构件混凝土强度。
3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）》为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行：《建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）》《建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2014）》《建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）》《钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03-2007）》对于湖北省境外的检测项目，依据国标或行标执行。
对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。
4. 职责检测工程师负责现场检测，并编写检测报告。
5. 工作程序5.1检测开始时间混凝土龄期达28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度5.2主要仪器设备5.2.1应采用岩芯钻探液压操纵的钻机，配有钻塔和牢固的钻机底座，钻机的立轴不得晃动过大，且应符合:a、最高转速不低于790r/min，b、转速调节不少于4档，c、配有压力不低于1.5MPa。
5.2.2应采用单动双管钻具。
并配有孔口管、扩孔器、卡簧、扶正器和课捞取松软渣样的钻具。
5.2.3钻头：钻头有钢粒、硬质合金和金刚石，砼取芯采用钻头是金刚石钻头。
钻头外径有：76、91、101、110、130mm。
选用钻头原则：取芯芯样直径不宜小于骨料最大粒径的3倍，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍；采用商品砼且骨料最大粒径小于30mm时，可选用外径为91mm的钻头；不检测砼的强度时，可选用外径为76mm的钻头。
广东省检测鉴定协会上岗证培训——基桩钻芯法检测细则及操作规程
u u u u u u•一、一、钻探与取样基本知识••••••••••••••••••••••••2.2 对于要求钻探取芯的钻孔，均应采取回转钻进取得岩土试样。
对于粘性土，有地区经验•2.3 地下水位以下饱和粉土、砂土钻进宜采用回转钻进方式；对粉、细砂层可用活套闭水接头单管钻进；中、粗、砾砂层可采用无泵反循环单层岩芯管回转钻进并连续取芯。
取芯困难••••••••••••••••••二、二、钻芯法编审实施细则••目的方法•桩长混凝土强度沉渣厚度桩底持力层岩土性状•二、钻芯法编审实施细则（续）••uuuu生通道。
平台尺寸狭小，工人无站立空间，只能半蹲作业，谈何安全与效率？二、钻芯法编审实施细则（续）•••••••要求桩头外漏并破除至设计桩顶标高，以便更好地找准桩中心位及开孔位置二、钻芯法编审实施细则••••••3 编录与取样••••客观真实性•及时性如混凝土芯样表面呈波纹状、岩芯采取率低，钻遇钢筋、钻偏等•统一性•针对性••拍照设备•现场编录表••••（钻芯法是一种有损检测，检测结果不易复现，一旦出错难以弥补）•••••••••••••••••混凝土桩（墙）芯样编录••••水泥搅拌桩与水泥土墙芯样编录•••••••••••••••主要缺陷类型（按严重程度由轻至重排列）：气孔、蜂窝麻面、沟槽、破碎、松散、夹泥• 比较特殊：水平裂缝、分层现象••旧广东省标准要求为骨料分布均匀；新标准放宽了单孔局部有蜂窝麻面的要求•新标准放宽了芯样呈柱状要求旧标准为另一孔同一深度质量完好，而新标准对另一孔同一深度给出了具体的描述。
•新标准允许了松散和夹泥，提出了泥块粒径，并量化了尺寸新标准允许夹泥，并量化了尺寸，且放宽了松散尺寸新标准对两孔和三孔，均放宽了松散和夹泥的要求，并量化了尺寸Ⅲ••••••。
桩芯抗压强度检验方法实施细则
桩芯抗压强度检验方法实施细则1.1适用范围测定灌注混凝土基桩和复合地基（搅拌桩和粉喷桩等）桩身芯样的抗压强度。
1.2引用标准DBJ 15-28-2001 《桩基和地下连续墙钻芯检验技术规程》JGJ79-2002 《建筑地基处理技术规范》GBJ/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》1.3主要试验项目和试验方法a. 抗压试验(1)设备和量具①压力试验机：试验机的精度（示值的相对误差）至少应为±2%，其量程应能使试件的预期破坏值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。
②钢垫板：垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm不超过0.02mm.。
③游标卡尺：读数值为0.10mm。
(2)试样经端面补平后的试件高度小于0.95d或大于1.05d(d为试件平均直径)；沿试件高度任一直径与平均直径相差不得大于2mm；试件端面与轴线的不垂直度不得超过2º；芯样试件不得有裂缝或其它较大缺陷。
试样尺寸偏差及外观质量超过上述数值时不得用作抗压试验。
试验时应使试件在饱和状态下进行，按饱和状态进行试验时，芯样试件在受压前宜在20±5ºC的清水中浸泡40-48h。
钻芯法检测时混凝土龄期不得少于28天。
(3)试验步骤①测量芯样尺寸：平均直径：用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上，取其两次的算术平均值，精确至0.5mm；芯样高度：用用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm；垂直度：用游标量角器测量两个端面与轴线的夹角，精确至0.1º。
试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，不得用作抗压强度试验：经端面补平后的芯样试件高度小于0.95d或大于1.05d时(d为芯样试件的平均直径)；沿试件高度任一直径相差达2mm以上时；试件端面与轴线的不垂直度超过2º时；芯样试件裂缝或其它较大缺陷时。
②将试件安放在试验机下压板上，试件的承压应与成型时的顶面垂直。
混凝土桩钻芯法检测
4 混凝土桩钻芯法检测4.1 检测适用范围4.1.1本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
4.1.2对混凝土灌注桩全桩长进行钻芯法检测时，受检桩桩径不宜小于800mm长径比不宜大于30。
为检测混凝土灌注桩桩身上部的混凝土质量，钻芯法检测可不受桩径和长径比的限制。
4.1.3混凝土灌注桩出现下列情况之一，可用钻芯法进行检测：1对于端承型大直径混凝土灌注桩，当受设备或现场条件限制无法进行承载力检测时。
2由于没有预埋声测管或声测管堵塞无法进行声波透射法试验时。
3出现本规程第3.3.4 条第1、2、6 款情况，需桩身完整性验证检测时。
4出现本规程第3.3.5 条第2 款情况，需桩身完整性扩大检测时。
4.2 抽样数量4.2.1直径大于800mm 的混凝土嵌岩桩应采用钻芯法或声波透射法检测，检测桩数不得少于总桩数的10%，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于1 根。
4.2.2直径小于和等于800mm 的桩及直径大于800mm 的非嵌岩桩，可根据桩径和桩长的大小，结合桩的类型和实际需要采用钻芯法或声波透射法检测或低应变法进行检测，检测桩数不得少于总桩数的10%。
4.2.3钻芯法检测混凝土灌注桩的抽样原则和抽样数量应符合本规程第 3.3.1 条、第3.3.2 条第3、6 款的规定。
4.2.4对于第4.1.3 条第1 款情况，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。
抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10 根。
4.3检测用仪器、设备4.3.1混凝土灌注桩钻孔取芯宜采用振动小、调速范围广、扭矩大、液压操作的钻机，并配有相应的钻塔和牢固的底座。
钻机应具有足够的刚度，操作灵活，容易固定，移动方便，并应有循环水冷却系统。
4.3.2钻进机具设备参数应符合下列要求：1额定最高转速不低于790r/min 。
2转速调节范围不少于4 档。
钻芯法检测技术规范
钻芯法检测技术规范15.1适用范围15.1.1本方法适用于微损钻取混凝土灌注桩、混凝土地下连续墙以及处理地基的竖向增强体，可检测实体长度、实体芯样表观质量与均匀性、实体强度、混凝土灌注桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别持力层岩土性状。
15.1.1【条文说明】钻芯法是检测现浇混凝土灌注桩的成桩质量，主要目的有四个：1检测桩身混凝土质量情况，如桩身混凝土胶结状况、有无气孔、松散或断桩等，桩身混凝土强度是否符合设计要求。
2桩底沉渣是否符合设计或规范的要求。
3桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。
4施工记录桩长是否真实。
钻芯法检测处理地基的竖向增强体的施工质量，可检测增强体的实体强度、实体加固土体的均匀性。
15.1.2对混凝土灌注桩桩长进行钻芯法检测时，受检桩桩径不宜小于800mm、长径比不宜大于30。
15.1.2【条文说明】受检桩长径比较大时，成孔的垂直度和钻芯孔的垂直度很难控制，钻芯孔容易偏离桩身，故要求受检桩桩径不宜小于800mm、长径比不宜大于30。
15.2仪器设备15.2.1钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。
钻机设备参数应符合以下规定：1额定最高转速不低于790r/min。
2转速调节范围不少于4 档。
3额定配用压力不低于1.5MPa。
15.2.1【条文说明】应采用带有产品合格证的钻芯设备。
钻机宜采用岩芯钻探的液压高速钻机，并配有相应的钻塔和牢固的底座，机械技术性能良好，不得使用立轴晃动过大的钻机。
15.2.2应采用单动双管钻具钻取芯样。
15.2.2【条文说明】为保证桩身混凝土芯样的完整性，钻芯检测桩身混凝土的钻具应为单动双管钻具，不得使用单动单管钻具。
15.2.3钻具配置相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和可捞取松软渣样的钻具。
钻杆应顺直，直径宜为50mm 。
钻头应根据混凝土设计强度等级和水泥土配合比选用合适粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100 mm。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
基桩钻芯法检测介绍
混凝土完整性检测：大直径嵌岩桩或设 计等级为甲级、的大直径灌注桩
≥30%，且≥ 20根 每个柱下承台≥ 1根
≥10%，且≥ 10根
其他桩基工程
≥20%，且≥ 10根
DBJ 15-602008 3.3.5
甲级、复杂地质、可靠性低、新桩型新 工艺
其他
≥30%，且≥ 20根 ≥20%，且≥ 10
二、检测前的准备
2.3 钻头要求
三、现场操作
3.1 基本要求
1、钻孔数量及钻孔位置：d<1.2m时1孔，d=1.2~1.6m时2孔， d>1.6m时3孔。单孔在中心位置偏10~15cm，不 小于2 孔时在中心位置偏0.15~0.25d位置开孔。
2、对桩底持力层的钻探，每根受检桩不少于1孔，钻孔深 度满足设计要求，其它孔不少于1m；对持力层有夹泥、 岩溶的工程，每个钻孔均应满足设计要求；设计无要求 时取3倍桩径且不小于3m。
一、基本知识
1.1 相关规范
1.建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）第7章 2.建筑地基基础检测规范（DBJ15-60-2008）第12章 3.建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002) 4.建筑地基基础设计规范 (GB 50007-2011) 5.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002) 6.港口工程灌注桩设计与施工规程(JTJ248-2001) 7.港口工程嵌岩桩设计与施工规程(JTJ285-2000)
一、基本知识
1.4 灌注桩桩底沉渣厚度
规范
GB 50202-2002 5.6.4
JTJ 248-2001 7.0.1.4
JTJ 285-2000 7.2.6
钻芯法检测实施细则
地基专业作业指导书钻芯法检测实施细则文件编号：***版本号：编制：批准：生效日期：钻芯法检测实施细则1．目的为使测试人员在做钻芯检测时有章可循，并使其操作合乎规范。
2. 适用范围本规程适用于检测混凝土构件质量和混凝土灌注桩成桩质量。
毛石混凝土强度不应采用钻芯法检测，灌注桩一般要求受检桩桩径不宜小于800mm，长径比不宜大于30，钻芯法主要用于以下项目的检测：2.1桩身混凝土强度；2.2成桩桩长，基础埋置深度及厚度；2.3配合高、低应变检测判定桩身完整性；2.4桩底持力层岩土性状；2.5桩底沉渣情况；2.6承台、基础等构件混凝土强度。
3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）》为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行：《建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）》《建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2014）》《建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）》《钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03-2007）》对于湖北省境外的检测项目，依据国标或行标执行。
对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。
4. 职责检测工程师负责现场检测，并编写检测报告。
5. 工作程序5.1检测开始时间混凝土龄期达28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度5.2主要仪器设备5.2.1应采用岩芯钻探液压操纵的钻机，配有钻塔和牢固的钻机底座，钻机的立轴不得晃动过大，且应符合:a、最高转速不低于790r/min，b、转速调节不少于4档，c、配有压力不低于1.5MPa。
5.2.2应采用单动双管钻具。
并配有孔口管、扩孔器、卡簧、扶正器和课捞取松软渣样的钻具。
5.2.3钻头：钻头有钢粒、硬质合金和金刚石，砼取芯采用钻头是金刚石钻头。
钻头外径有：76、91、101、110、130mm。
钻芯法检测基桩实施细则
钻芯法检测基桩实施细则一、编制依据本细则依据《建设工程质量专项检测操作规程》（DBJ14-044.1～11-2007 J10959-2007)编制。
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003编制。
二、编制目的为正确进行钻芯法检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状，保证检测的精度，制定本细则。
三、适用范围本细则适用于检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
对混凝土灌注桩进行钻芯检测时，受检桩桩径不得小于800mm、长径比不得大于30.为检测混凝土灌注桩桩身上部的混凝土质量，钻心法检测可不受桩径和桩长比的限制。
混凝土灌注桩出现下列情况之一，可按本细则进行检测：1）对于端承型大直径混凝土灌注桩，当受设备和现场条件限制无法进行承载力检测时。
2）由于没有预埋声测管或声测管堵塞无法进行声波透射法检测时。
3）对于嵌岩桩，桩底时域反射信号为单一反射波且与锤击脉冲信号同向时，可按本细则方法进行检测验证。
4）当出现实测信号复杂，无规律，无法对桩身完整性类别进行准确评价时，或对于设计桩身基面渐变或多变，且变化幅度较大的混凝土灌注桩时，可按本细则对桩进行检测验证。
5）对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩，可据情况，按本细则进行验证检测。
6）当采用低应变法、声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时，可按本细则方法，在未检桩中继续扩大抽检。
四、操作人员检测人员应经过培训，通过国家认证的专项检测考试，具有相应的资质。
五、仪器设备钻取芯样及芯样加工的主要设备、仪器均应有产品合格证。
1、钻芯机1.1钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活，固定和移动方便，并应有水冷却系统。
1.2钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
钻头胎体对刚体的同心度偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。
钻芯法实施细
钻芯法实施细则一、术语钻芯法：用钻机钻取复合地基竖向增强体、地下连续墙、混凝土灌注桩及其持力层的芯样，判定其完整性、芯样试件强度、底部沉渣厚度及持力层岩土性状的检测方法。
基桩：桩基础中的单根桩。
二、试验目的和适用范围钻芯法适用于检测混凝土灌注桩或地下连续墙的桩长（墙深）、桩（墙）身混凝土强度、桩（墙）身缺陷及其位置、桩（墙）底沉渣厚度，判定或鉴别（墙）底持力层岩土性状、判定桩身完整性类别。
也可用于检测复合地基竖向增强体和支护工程中的桩（墙）身完整性、水泥土墙的墙身完整性、天然岩石地基的定性和强度。
三、检测设备检测设备采用液压操纵的钻机（一般为XY-100型油压高速钻机），对于混凝土桩（墙）应配外径101mm单动双管金刚石钻具，钻杆中需加扶正减震器；对于水泥土或岩石地基可采用外径89mm合金钻具。
四、检测原理通过钻芯直接将桩（墙）身混凝土（或水泥土）和持力层抽出来，通过量测深度和外观判断直观地揭露混凝土（或水泥土）的质量、桩底沉渣和持力层情况，用压力实验机对混凝土（或水泥土）和基岩进行抗压强度试验，获知其强度。
把检测数据和设计与规范的要求相比较，获知检测对象的质量状况。
五、执行标准广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ15－60－2008）；行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106－2003）；国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001）；国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）。
六、基本规定1、调查、资料收集的内容（1）收集被检测工程的岩土工程勘察资料、地基基础设计与施工资料；了解施工工艺和施工中出现的一场情况；（2）进一步明确委托方的具体要求；（3）分析检测项目实施的可行性。
2、检测方案在进场检测前应制定检测方案。
检测方案宜包含以下内容：工程概况，检测方法及其所依据的规范标准，检测数量和布孔方案，检测时的现场条件，所需的机械设备和人工配合，试验时间与工期，抽样方案，终孔深度，持力层钻进深度，检测报告的内容等。
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钻芯法检测基桩实施细则一、编制依据本细则依据《建设工程质量专项检测操作规程》（DBJ14-044.1～11-2007 J10959-2007)编制。
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003编制。
二、编制目的为正确进行钻芯法检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状，保证检测的精度，制定本细则。
三、适用范围本细则适用于检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
对混凝土灌注桩进行钻芯检测时，受检桩桩径不得小于800mm、长径比不得大于30.为检测混凝土灌注桩桩身上部的混凝土质量，钻心法检测可不受桩径和桩长比的限制。
混凝土灌注桩出现下列情况之一，可按本细则进行检测：1）对于端承型大直径混凝土灌注桩，当受设备和现场条件限制无法进行承载力检测时。
2）由于没有预埋声测管或声测管堵塞无法进行声波透射法检测时。
3）对于嵌岩桩，桩底时域反射信号为单一反射波且与锤击脉冲信号同向时，可按本细则方法进行检测验证。
4）当出现实测信号复杂，无规律，无法对桩身完整性类别进行准确评价时，或对于设计桩身基面渐变或多变，且变化幅度较大的混凝土灌注桩时，可按本细则对桩进行检测验证。
5）对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩，可据情况，按本细则进行验证检测。
6）当采用低应变法、声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时，可按本细则方法，在未检桩中继续扩大抽检。
四、操作人员检测人员应经过培训，通过国家认证的专项检测考试，具有相应的资质。
五、仪器设备钻取芯样及芯样加工的主要设备、仪器均应有产品合格证。
1、钻芯机1.1钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活，固定和移动方便，并应有水冷却系统。
1.2钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
钻头胎体对刚体的同心度偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。
2、切芯机切芯机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石锯片应有足够的刚度。
3、补平仪芯样端面补平仪应保证修补后混凝土芯样尺寸、不平整度、不垂直度等达到抗压强度检验要求。
4、压力试验机用于检测混凝土芯样圆柱体抗压强度的压力试验机应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081－2002）的要求。
六、检测技术和抽样数量1、必备资料1.1钻芯法检测基桩时，应具备下列资料：（1）工程名称、地点及勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位和建设单位名称；（2）基桩类型、桩号、桩径、桩长、桩顶埋深、检测数量及总桩数。
（3）设计桩顶标高和施工成孔桩底标高。
（4）成桩日期施工记录和混凝土试块抗压强度试验报告；（5）设计混凝土强度等级、桩端持力层性状和单桩竖向极限承载力标准值。
（6）工程地质勘察报告、桩基设计大样图和桩基布置平面位置图等。
（7）必要的设计图纸和施工记录；2、受检桩应符合下列规定：2.1受检桩的混凝土龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度。
如不是以检验桩身混凝土强度的验证检测，可根据实际情况适当提前检测开始时间。
2.2 为准确确定桩的中心，桩头宜开挖裸露；不便开挖的桩，应由经纬仪测出桩位中心。
3、抽样数量3.1直径大于800mm的混凝土嵌岩桩采用本细则方法检测时，检测桩数不应少于总桩数的10%。
3.2 直径小于或等于800mm的桩及直径大于800mm的非嵌岩桩，可根据桩径和桩长的大小，结合桩的类型和实际需要采用钻心法或声波透射法检测或低应变法进行检测，检测桩数不应少于总桩数的10%。
3.3 对于端承型大直径混凝土灌注桩，当受设备和现场条件限制无法进行承载力检测时。
可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。
检测桩数不应少于总桩数的10%。
且不应少于10根。
3.4桩身完整性验收抽样检测的受检桩应具有代表性，其选择应复合下列规定：1）施工质量由疑问的桩；2）设计方认为重要的桩；3）局部地质条件出现异常的桩；4）施工工艺不同的桩；5）除上述规定外，同类型桩应均匀随机分布。
3.5 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。
设计等级为甲级、或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。
对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。
抽检数量不应少于总桩数的10%。
3.6 当施工质量由疑问的桩、设计方认为重要的桩、局部地质条件出现异常的桩、施工工艺不同的桩，桩数较多时，或为全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时，应适当增加抽检数量。
七、现场操作1、每根受检桩的钻芯孔数和钻孔位置应符合下列规定：1.1桩径小于1.2m的桩钻1 孔，桩径为1.2～1.6m的桩钻2孔，桩径大于1.6m的桩钻3孔。
1.2 当钻芯孔为一个时，宜在距桩中心10～15cm的位置开孔；当钻芯孔为两个或两个以上时，开孔位置宜在距桩中心0.15～0.25D内均匀对称布置。
1.3 对桩端持力层的钻探，每根受检桩不应少于一孔，且钻探深度应满足设计要求。
1.4 当采用钻芯法进行验证检测时，钻芯位置应尽可能定在能钻到其他检测方法判定缺陷的位置。
2、安装钻机要求：钻机设备安装必须水平、周正、稳固。
安装前，应清除受检桩位附近的浮泥，挖至硬基（或增加枕木），确保安装稳定；安装时，应检查底座的水平度及钻机立轴的垂直度，并使天轮（天车前沿切点）、钻机立轴中心与孔口必须在同一铅垂线上。
应将钻机固定，确保钻机在钻芯过程中不发生倾斜、位移。
钻芯孔垂直度偏差不大于0.5%。
桩顶面与钻机塔座距离大于2m时，应安装孔口管，孔口管应垂直且牢固。
3、钻机安装后，应进行试运转，确认正常后方能开钻。
开孔采用单管钻具金钻头、开孔深为0.3m～0.5m后，起钻下孔口导向管，作垂线校正，然后固定。
换用金刚石单动双管钻具钻进。
4、金刚石钻头、扩孔器与卡簧的配合和使用要求：金刚石钻头与岩芯管之间必须安有扩孔器；扩孔器外径应壁钻头外径大0.3～0.5mm，卡簧内径应比钻头内径小0.3mm左右；金刚石钻头和扩孔器应按外径先大后小的排列顺序使用，同时考虑钻头内径小的先用，内径大的后用。
4.1 钻头压力：钻芯法的钻头压力应根据混凝土芯样的强度与胶结好坏而定，胶结好、强度高的钻头压力可大，相反的压力应小；一般情况初压力为0.2MPa,正常压力为1MPa。
4.2 转速：回次初转速宜为100r/min左右；正常钻进时可采用高转速，但芯样胶结强度低的混凝土应采用低转速。
4.3 冲洗液量：钻芯法宜采用清水钻进，冲洗液量一般按钻头大小而定。
钻头直径为101mm，时，冲洗液流量应为60～120L/min。
5、钻进过程中，应经常对钻机立轴进行校正及时纠正立轴偏差。
同时要随时观察冲洗液量和泵压的变化，钻孔内循环水流不得中断，应根据回水含砂量及颜色调整钻进速度。
正常泵压为0.5 ～1MPa。
发现异常，应查明原因，立即处理。
6、钻进回次进尺长度，在胶结良好的混凝土层，应控制在1.5m内；胶结不良层、断层等回次进尺应控制在0.5m左右，开孔钻进、桩底持力层面以上，1m 内及持力层钻进，回次进尺不超过1m。
7、钻至桩底时，应采取适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度，并采用适宜的方法对桩端持力层岩土性状进行鉴别。
按下列方法进行：7.1当钻至深度距桩底0.2～0.4m时，应采用减压、慢速钻进，密切观察钻压、泵压变化，若遇钻压、泵压、钻具突降，应立即停钻，及时测量机上余尺，准确记录孔深和有关情况。
7.2 当持力层为中、微风化岩石时，可将桩底0.5m左右的混凝土芯样、0.5m左右的持力层以及沉渣纳入同一回次。
当持力层为强风化岩层或土层时，可采用合金钢钻头干钻等适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度。
7.3 对中、微风化岩的桩端持力层，可直接钻取岩芯鉴别；对强风化岩层或土层，可采用动力触探、标准贯入试验等方法鉴别。
试验宜在距桩底以下500mm内进行。
8、提钻取芯样时，应拧卸钻头和扩孔器，严禁敲打卸芯。
卸好的芯样应保护好断口的形状，由上而下按回次顺序放进芯样箱，不得颠倒、丢失或更换芯样。
芯样侧面上应清楚标明回次数、块号、本回次总块数，并按表7.8的格式及时记录桩号、孔号、回次数、起止深度、块数、总快数、芯样质量的初步描述及异常情况。
表7.8钻芯检测现场操作记录表9、芯样编录与拍照应符合下列要求：9.1 钻芯过程中，应按表7.9的格式与内容对桩身混凝土、桩底沉渣以及桩端持力层做详细编录。
表7.9.1 钻芯法检测芯样编录表9.2 按表7.9.2格式与内容编制每孔的柱状图。
9.3 钻芯结束后，应对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测单位名称的标示牌的全貌进行拍照。
应先拍彩色照片，后截取芯样试件。
10、当单桩质量评价满足设计要求时，应采用0.5～1.0MPa压力，从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭；否则应封闭钻芯孔，留待处理。
表7.9.2钻芯法检测芯样综合柱状图八、芯样试件截取与加工1、截取混凝土抗压芯样试件应符合下列规定：1.1当桩长为10～30m时，每孔截取3组芯样；当桩长小于10m时，可取2组，当桩长大于30m时，不少于4组。
1.2上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1 倍桩径或1m，下部芯样位置距桩底不宜大于1 倍桩径或1m，中间芯样宜等间距截取。
1.3缺陷位置能取样时，应截取一组芯样进行混凝土抗压试验。
1.4当同一基桩的钻芯孔数大于一个，其中一孔在某深度存在缺陷时，应在其他孔的该深度处截取芯样进行混凝土抗压试验。
2、当桩端持力层为中，微风化岩层且岩芯可制作成试件时，应在接近桩底部位截取一组岩石芯样；遇分层岩性时宜在各层取样。
为保证岩石原始性状，选取岩石芯样应及时包装并浸泡在水中。
3、每组芯样应制作三个芯样抗压试件。
每块芯样应标明取样深度。
在选择芯样试件时，应注意观察芯样侧面的表观混凝土粗骨料粒径及是否存在裂缝或其他缺陷。
4、将混凝土芯样试件加工成抗压强度试验所需要的试件时，应采用双面锯切机把芯样试件锯切成一定长度，切割前应将芯样先固定，并使金刚石圆锯片垂直于芯样轴线。
锯切时的线速度以40～45m/s为宜。
锯切过程中应把水嘴调整到合适的位置，以充分冷却金刚石锯片和芯样。
5、锯切后的芯样试件，当试件不能满足平整及垂直要求时，应选用以下方法进行端面加工：5.1 在磨平机上磨平。
5.2 用水泥砂浆（或水泥净浆）或硫磺胶泥（或硫磺）等材料在专用补平装置上补平。