生产管理--专业技术人员考核指标细化及评价标准 精品

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生产岗位人员关键绩效考核指标

生产岗位人员关键绩效考核指标

生产部经理关键绩效考核指标一览表考核项目及权重指标名称权重考核频率考核资料来源绩效目标值财务类(20%) 1.成本控制10% 年度生产部成本控制在××××万元以内2.成本费用预算达成率10% 年度财务部成本费用预算达成率为××%内部运营类(50%)1、产计划完成率5% 月度/季度/年度生产部生产计划完成率达到××%以上2.产品产量5% 年度生产部1.产品甲年产量达到××××Kg2.产品乙年产量达到×××Kg3.产品质量5% 季度生产部1.产品甲合格率达到××%,优良率达到××%,废品率控制在×%以内2.产品乙合格率达到××%,优良率达到××%,废品率控制在×%以内4.采购及时率5% 月度/度生产部不低于××%5.产品供应及时率5% 月度/度生产部达到××%以上6.订单需求满足率5% 月度/季度生产部不低于××%7.半成品库存周转天数5% 月度/季度生产部不高于×天8.设备完好率和利用率5% 季度,年度生产部1.设备完好率达到××%以上2.设备利用率达到××%以上9.安全生产5% 年度生产部年度重大生产事故不得超过×次10.关键员工保有率5% 年度人力资源部关键员工保有率维持在××%以上客户(20%) 1.客户满意度12% 年度人力资源部重要客户满意度评价应在×分以上2.供货商满意度8% 年度人力资源部主要供货商满意度评价应在×分以上学习与发展类(10%) 1.部门员工任职资格达标率5% 年度生产部人力资源部任职资格达标率达到××%以上2.培训目标达成率5% 年度人力资源部培训目标达成事在××%以上车间主任考核指标考核项目考核内容权重考核频率考核资料来源绩效目标值生产计划组织编制生产车间的作业计划15% 月度/季度生产部1.每月的×日前,将月度、季度生产计划报生产部经理审批2.生产计划完成率达到××%以上产品产量产品的产出情况40% 月度/季度/年度生产部1.产品甲产量达到××K91)fl,L,产品合格率达××%以上,优良率达××%以上2.产品乙产量达到××K9以上,产品合格率达××%以上,优良率达××%以上生产设备管理对生产设备进行日常的保养与修护15% 月度厚度/年度生产部1.设备完好率达到××%以上2.设备利用率达到××%以上生产安全执行车间生产安全计20% 年度生产部年度员工工伤事故发生率控制在×%0以内管理划的情况员工管理指导、监督员工工作,提高员工的工作业绩,调动员工工作积极性10% 年度人力资源部1.下属员工考评平均得分在××分以上2.年度内,下属员工无重大处分记录表5-5班组长考核指标考核项目考核内容权重考核频率考核资料来源绩效目标值生产进度根据生产车间的作业计,组织本班组完成相应的生产任务情况60% 月度,季度/年度生产部生产计划完成率达到××%以上生产设备管理对生产设备进行日常的保养与修护10% 月度厚度/年度生产部i.设备完好率达到××%以上2.设备利用率达到××%以上生产安全管理执行车间生产安全计划的情况30% 年度生产部年度员工工伤事故发生率控制在׉以内表5—6生产调度专员考核指标考核项目考核内容权重考核频率考核资料来源绩效目标值生产调度会议组织参加公司生产调度会议,编发生产制度会议纪要20% 月度生产部1.每月×日准时召开生产调度会议2.每月×日准时下发生产调度会议纪要生产调度对人力、物力等的合理调度60% 月度/季度生产部各项调度准确率达到××%以上突发事件调度抢险突发事件的及时、有效解决20% 月度季度/年度生产部是否有效解决设备管理专员考核指标考核项目考核内容权重考核频率考核资料来源绩效目标值设备大修计划计划的可行性及计划完成率20% 季度/年度生产部1.设备大修计划的可行性达到××%以上2.计划执行率达到××%以上设备采购成本控制设备采购成本20% 季度/年度生产部1.每年的×月编制设备采购计划报领导审批2.年度采购成本费用控制在××××万元以内设备维修和使用对设备的维修、保养进行统一管理,定期或不定期地对设备进行检查30% 季度生产部1.设备利用率达到××%以上2.设备维修率在×%以内设备完好率和事故发生率设备完好率设备事故发生率30% 季度/年度生产部1.设备完好率在××%以上2.设备事故导致一般工伤发生率在×%。

生产部绩效考核指标和评估标准

生产部绩效考核指标和评估标准

生产部绩效考核指标和评估标准为了确保生产部门的高效运作和持续改进,需要建立一套科学合理的绩效考核指标和评估标准。

以下是一些可能适用于生产部门的绩效考核指标和评估标准:1. 生产效率:生产部门的主要任务是提高生产效率,因此生产部绩效考核的首要指标是生产效率。

生产效率可以通过单位时间内完成的产品数量来衡量。

评估标准可以是与前期相比的增长率,以及与其他类似行业企业相比的排名。

2. 生产成本:生产部门在提高生产效率的同时,也需要控制生产成本。

因此生产部绩效考核指标之一是生产成本。

评估标准可以是与预算相比的实际成本,以及与其他类似行业企业相比的成本水平。

3. 质量控制:质量是企业的生命线,因此生产部绩效考核也需要关注产品质量。

可以通过产品合格率、客诉率等指标来评估产品质量水平。

4. 完成交货期:生产部门的绩效也应该包括对交货期的考核。

及时交货可以提高客户满意度,因此考核指标可以是交货准时率、交货延迟次数等。

5. 安全环保:作为企业的一部分,生产部门也需要关注安全生产和环保工作。

因此绩效考核也需要包括安全事故率、环保合规率等指标。

通过对以上指标和评估标准的考核,可以全面地评价生产部门的绩效水平,发现问题并及时进行改进。

同时,这些指标也可以激励生产部门的员工们不断提高自身绩效,为企业创造更大的价值。

在设计生产部绩效考核指标和评估标准时,需要考虑到不同部门的实际情况和特点,确保指标的科学性和可操作性。

合理的绩效考核指标和评估标准可以帮助生产部门更好地制定目标和改进计划,提升整体运营水平。

1. 生产效率生产效率是生产部门绩效考核的核心指标之一。

它直接反映了生产部门的运营效率和能力。

为了评估生产效率,可以采用生产产量、单位时间内生产数量、装配周期等指标进行量化。

另外,可以通过比较生产效率在不同时间段的变化趋势,了解生产效率的提高或下降趋势,从而及时发现问题并提出改进措施。

评估标准可以是与前期相比的增长率,以及与其他类似行业企业相比的排名。

管理人员安全生产责任制考核指标及评分标准

管理人员安全生产责任制考核指标及评分标准

管理人员安全生产责任制考核指标及评分标准引言随着现代工业的发展,人们对于安全生产更加重视,各个企业纷纷推出了一系列安全管理措施和制度,其中,安全生产责任制是最为核心的一个方面。

管理人员是企业安全生产的重要组成部分,必须要有一套科学规范的安全生产责任制考核指标及评分标准,以保证企业安全生产的顺利进行。

考核指标一、安全管理制度的建设情况1.安全生产管理制度是否健全完善,并能够保证及时更新;2.安全生产标准化建设情况;3.安全生产组织领导体系是否健全,各级管理人员安全责任分工是否明确。

二、安全生产管理工作情况1.安全生产组织、生产现场、作业车间、安全管理机构日常巡查、检查、隐患排查情况;2.安全教育及培训情况;3.生产作业过程中使用的各种安全防护设施、器材使用情况;4.对重大安全事故进行调查及处理的情况。

三、事故处理情况1.重大安全事故的应急处理方案的编制及实施情况;2.重大安全事故的应急演习是否开展,并且达到效果; 3.事故调查分析的及时性、深度、准确度和整改效果。

四、安全文化建设情况1.员工安全意识培训情况;2.重大事故公开报道、宣传和事后规范处理情况; 3.员工参与安全生产的情况。

评分标准在考核管理人员安全生产责任制时,一般采用百分制的评分方式。

总分为100分,按照上述考核指标进行评分,各考核指标的权重如下:1.安全管理制度的建设情况:30分2.安全生产管理工作情况:30分3.事故处理情况:20分4.安全文化建设情况:20分在对管理人员进行安全生产责任制考核时,各指标的下分项的评分标准如下:安全管理制度的建设情况1.安全生产管理制度是否健全完善,并能够保证及时更新•优秀:制度满足本企业安全生产实际,能够保证及时更新,得分满分。

•合格:制度基本满足要求,但存在一定不足,得分50-70分。

•不合格:制度严重缺失,得分不足50分。

2.安全生产标准化建设情况•优秀:企业安全生产标准化建设达到国家或行业先进水平,得分满分。

职称评选量化评价标准说明

职称评选量化评价标准说明

职称评选量化评价标准说明根据参评系列(专业)岗位实际,将量化标准分为科研开发、生产岗位、行政管理等类别。

量化评价指标分为基本指标和评价指标两部分。

各评价要素基本分值最高10分,每项评价要素最终分值为基本分值乘以权重。

各评价要素具体量化要求如下:一、学历学位。

对参评学历学位进行审核,根据学历学位层次量化评价。

按参评人员具有的符合评审条件规定的学历学位打分,若多个学历学位同时符合要求,择高打分。

二、专业工作经历。

对参评人员从事本专业或相近专业技术工作的经历进行审核,根据具体时间进行量化打分。

评价标准中的专业工作年限对应学历为大学本科,大学专科破格参评高级职称或中专破格参评中级职称时,每档专业工作年限须加两年。

三、外语水平考试成绩。

根据参评人员参加集团公司职称外语水平考试成绩(含托福成绩)除以10直接量化打分。

参加托福考试,成绩500分以上和俄语80分以上的人员可视为成绩合格。

参加新托福考试成绩按标准折算后量化打分。

— 1 —四、专业技术水平考试成绩。

根据参评人员参加专业技术水平考试成绩除以10(保留一位小数)直接量化打分。

五、能力水平。

主要对参评人员学术技术水平和相关能力素质进行评价。

包括论文论著(代表性作品)和实践能力、创新创效能力、技术支持能力等内容。

对参评人员学术技术水平进行评价,主要审核其现职称以来已发表论文论著(代表性作品),根据发行级别、学术价值、影响范围做出相应评价。

(一)论文论著(代表性作品)分类原则1. 国际权威检索学术刊物是指被SCI、SSCI、EI、ISTP四大国际索引所收录的国外期刊;2. 专业核心期刊是指依据中国科技信息研究所、北京大学图书馆与北京高校图书馆期刊工作研究会提供的检索报告确定的本专业领域刊物,具体见核心期刊目录。

3. 国家学术会议上交流的专业技术论文是指被《石油学会论文集》、《IADC承包商协会论文集》收录的论文,具体由专家确定。

4. 省部级学术会议上交流的专业技术论文是指被《钻井承包商协会论文集》、《井下作业承包商协会论文集》、集团公司级论文集收录的论文,具体由专家确定。

生产管理人员绩效考核方案

生产管理人员绩效考核方案

生产管理人员绩效考核方案一、考核目的1、明确生产管理人员的工作目标和职责,确保其工作与企业的生产战略相一致。

2、激励生产管理人员积极进取,提高工作效率和质量。

3、发现生产管理中存在的问题和不足,及时采取措施进行改进。

二、考核原则1、公平、公正、公开原则:考核标准明确,评价过程透明,确保考核结果客观公正。

2、定量与定性相结合原则:以定量指标为主,定性指标为辅,全面评估生产管理人员的绩效。

3、及时性原则:定期进行考核,及时反馈考核结果,以便生产管理人员能够及时调整工作策略。

三、考核对象生产部门的主管、副主管以及车间主任等生产管理人员。

四、考核周期月度考核与年度考核相结合。

月度考核主要用于及时发现和解决问题,年度考核则综合评估全年的工作表现。

五、考核内容1、生产计划完成情况按时完成生产计划的比率。

对生产计划的调整和优化能力。

2、产品质量控制产品合格率。

质量问题的处理及时性和有效性。

3、生产成本控制原材料、能源等的消耗控制情况。

减少废品和次品产生,降低生产成本。

4、设备管理设备的正常运行率。

设备维护保养计划的执行情况。

5、人员管理团队人员的流失率。

员工培训计划的完成情况。

员工工作效率和工作满意度。

6、安全生产管理安全事故发生的次数。

安全隐患的排查和整改情况。

7、工作协调与沟通与其他部门的协作配合情况。

内部沟通的及时性和有效性。

六、考核指标及权重|考核项目|考核指标|权重||||||生产计划完成情况|按时完成生产计划的比率|30%||产品质量控制|产品合格率|25%||生产成本控制|生产成本降低率|15%||设备管理|设备正常运行率|10%||人员管理|团队人员流失率|5%||人员管理|员工培训计划完成率|5%||安全生产管理|安全事故发生次数|5%||工作协调与沟通|部门协作满意度|5%|七、考核方法1、数据统计法:通过生产管理系统、财务报表等获取相关数据,进行定量分析。

2、实地考察法:深入生产现场,观察生产管理人员的工作表现和实际操作情况。

生产管理考核细则(5篇)

生产管理考核细则(5篇)

生产管理考核细则1、适用范围1.1本细则适用于各项生产任务的考核。

(计划性任务、突击性任务、外加工任务〉;1.2本细则适用生产现场各项管理的考核。

(质量管理、工艺管理、安全和文明生产管理);1.3本细则适用生产活动中的各项统计及核算的考核。

2、工作规范2.1部门负责人接到生产计划后,必须组织本部门全体人员按时按质按要求完成生产作业计划。

(月生产计划及小段作业计划)。

2.2部门负责人遇有突击性任务必须尽快落实专人完成。

2.3部门负责人接到外加工任务,必须指定专人负责,按通知单要求组织生产。

2.4部门负责人接到修理任务,必须安排有经验的作业人员修理,并做好用工、用料的记录,以备查帐。

2.5部门负责人接到质量反馈信息必须立即落实解决。

2.6生产、工作场地须按现场管理规范化标准生产,严格执行文明生产考核细则。

3考核标准3.1各种生产计划任务(小段计划、月生产计划)必须按质按时完成,否则按未完成任务,扣罚当月生产管理奖。

3.2未经供应部同意随意修改或调整生产计划的,按未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。

3.3在生产过程中,因工作失职而延误生产进度的,按未完成任务考核,扣罚当事人当月奖金____元。

3.4生产部门下达的突击性任务,不是积极的配合,尽力去完成而是推诿扯皮的,按未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。

3.5部门负责人接到修理任务后,不及时安排,不能按时完成的,按未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。

3.6在生产过程中,因生产进度与质量要求发生矛盾而终止生产时,生产部门应及时报厂部,由厂部召集有关职能部门及时解决,不得延误,否则按未完成任务考核,扣罚责任人当月生产管理奖。

3.7生产过程中,因设备、技术等因素影响生产进度时,有关职能部门需及时亲临现场,解决问题,否则按未完成任务考核,扣罚责任人当月生产管理奖。

3.8加强工装模具管理,凡新制工装模具,需经检验员检验合格后,方可入库,凡使用过的工模具需经保养后方可入库,否则以未完成任务考核,扣罚当事人当月生产管理奖。

专业技术人员考核指标细化及评价标准

专业技术人员考核指标细化及评价标准

专业技术人员考核指标细化及评价标准专业技术人员是企业中非常重要的一部分,他们的技术水平和工作能力直接影响到企业的发展和竞争力。

为了能够更好地评价和提升专业技术人员的能力,需要建立起系统的考核指标和评价标准。

一、考核指标的细化1.技术能力指标技术能力是专业技术人员最基本的能力,包括专业知识的掌握程度、解决问题的能力、创新能力等。

在考核中可以从以下几个方面进行细化:(1)专业知识:评估专业技术人员所掌握的专业知识的广度和深度,包括基础知识和专业领域的前沿知识;(2)问题解决能力:评估专业技术人员在面对具体问题时的解决能力,包括分析问题、定位问题、寻找解决方案等;(3)创新能力:评估专业技术人员在工作中的创新表现,包括提出新想法、技术改进等。

2.项目管理能力指标项目管理能力是专业技术人员必备的能力之一,包括项目规划、组织协调、资源管理等。

在考核中可以从以下几个方面进行细化:(1)项目规划能力:评估专业技术人员在项目启动阶段能否合理制定项目计划,包括项目目标、工作分解、进度安排等;(2)组织协调能力:评估专业技术人员在项目执行阶段能否有效组织和协调各个资源,包括人力、物力、财力等;(3)资源管理能力:评估专业技术人员在项目过程中能否合理管理和利用项目资源,包括人员配备、设备配置等。

3.团队合作能力指标团队合作能力是专业技术人员在企业中必须具备的能力,包括与团队成员的合作和协作能力。

在考核中可以从以下几个方面进行细化:(1)沟通能力:评估专业技术人员在与团队成员交流时的表达和理解能力;(2)领导能力:评估专业技术人员在团队中的领导能力,包括工作分配、决策等;(3)团队合作能力:评估专业技术人员在团队工作中的协作和配合能力,包括与他人合作的积极性、配合度等。

二、评价标准的制定1.评价指标权重的确定不同的技术岗位对于不同的能力要求是不同的,根据不同岗位的职责和要求,可以确定不同能力指标的权重。

通过权重的设定,可以更加准确地评估和衡量专业技术人员的综合能力。

生产管理人员绩效考核方案

生产管理人员绩效考核方案

生产管理人员绩效考核方案一、考核目的为了提高生产管理的效率和质量,激励生产管理人员积极履行职责,充分发挥其工作能力和潜力,特制定本绩效考核方案。

二、考核原则1、公平、公正、公开原则:考核标准明确,考核过程透明,确保考核结果客观公正。

2、定量与定性相结合原则:既注重工作成果的量化指标,又考虑工作表现的定性评价。

3、多角度考核原则:从多个方面对生产管理人员进行考核,包括工作业绩、工作能力、工作态度等。

三、考核对象生产部门的主管、副主管、班组长等各级管理人员。

四、考核周期考核周期为月度考核与年度考核相结合。

月度考核结果作为月度绩效工资发放的依据,年度考核结果作为年度奖金发放、职位晋升、培训发展等的重要参考。

五、考核内容1、生产计划完成情况(1)按时完成生产计划的比例,包括产量、质量、交货期等方面。

(2)对生产计划的调整和优化能力,能否根据实际情况及时做出合理的调整,以确保生产任务的顺利完成。

2、生产质量控制(1)产品合格率是否达到公司规定的标准。

(2)对质量问题的处理和预防措施的制定与执行情况。

3、生产成本控制(1)原材料、能源等消耗是否控制在预算范围内。

(2)生产过程中的浪费现象是否得到有效控制。

(3)设备维护和保养费用是否合理。

4、人员管理(1)团队人员的流失率,能否保持团队的稳定性。

(2)员工培训计划的制定和实施情况,是否有效提升员工的技能和素质。

(3)员工的工作满意度,团队的凝聚力和工作积极性。

5、设备管理(1)设备的完好率和正常运转率。

(2)设备的维护和保养计划的执行情况,是否定期进行设备检查和维修。

6、安全生产管理(1)是否发生安全事故,安全事故的严重程度和频率。

(2)安全制度的建立和执行情况,员工的安全意识和安全培训的效果。

7、工作能力(1)决策能力:能否快速准确地做出决策,解决生产过程中的问题。

(2)组织协调能力:能否有效地组织和协调生产资源,确保生产流程的顺畅。

(3)沟通能力:与上下级、同事之间的沟通是否顺畅,信息传递是否及时准确。

生产管理考核细则

生产管理考核细则

生产管理考核细则
是用来评估和衡量一个生产管理人员在工作中表现的指标和标准。

以下是一些可能包含在生产管理考核细则中的内容:
1. 生产计划和调度能力:评估生产管理人员制定和执行生产计划的能力,包括合理安排生产资源、协调各部门工作、调整生产进度以及应对紧急情况等。

2. 生产成本控制:评估生产管理人员在生产过程中控制成本的能力,包括控制人工、原材料和能源等生产成本,提升生产效率,减少生产浪费等。

3. 生产质量管理:评估生产管理人员在生产过程中保障产品质量的能力,包括制定和执行质量控制计划、监督生产过程中的质量检验和验收、分析和解决生产过程中的质量问题等。

4. 生产安全管理:评估生产管理人员在生产过程中保障员工安全的能力,包括建立和执行安全管理制度、组织培训和演练、监督遵守安全规章制度等。

5. 团队管理能力:评估生产管理人员在团队管理方面的能力,包括分配工作任务、激励员工、解决问题和冲突、培养和发展团队成员等。

6. 连续改进能力:评估生产管理人员对生产过程中的问题和瓶颈能够采取积极的改进措施,提出并实施改进方案,提高生产效率和质量。

7. 沟通与协调能力:评估生产管理人员与上级、下级、同事之间的沟通和协调能力,包括准确传递信息、协调资源和解决冲突等。

8. 目标达成能力:评估生产管理人员能否按照公司制定的生产目标和指标进行计划和执行,达到或超过预定目标。

以上是一些可能包含在生产管理考核细则中的内容,具体考核指标和标准可以根据不同公司和行业的要求进行调整和补充。

生产线管理岗位的考核标准

生产线管理岗位的考核标准

生产线管理岗位的考核标准在现代制造业中,生产线管理岗位扮演着至关重要的角色。

他们负责监督生产线运作、提高效率、保证质量,并确保生产进度的顺利推进。

为了确保生产线管理岗位的工作效果和员工的素质,制定相应的考核标准是必要的。

本文将详细介绍生产线管理岗位的考核标准,并探讨如何合理评估员工的工作表现。

一、生产线生产情况考核生产线管理人员需要熟悉生产线的运作情况,及时解决生产过程中出现的问题,并保证生产任务的完成。

因此,生产线生产情况考核是评估生产线管理岗位工作表现的重要指标之一。

1. 产量指标:生产线管理岗位需要确保生产线的产量达到预期目标,并协调处理生产线上的质量问题和生产效率问题。

评估该指标时,可以考虑实际产量与计划产量的差异、产量波动情况等。

2. 产品质量:生产线管理岗位需要确保生产出的产品质量符合标准要求,减少不合格品率。

评估该指标时,可以考虑不合格品率、产品质量问题的处理情况、质量改进措施的落实情况等。

3. 生产进度:生产线管理岗位需要掌握生产进度,确保按照计划完成生产任务。

评估该指标时,可以考虑计划执行情况、生产进度的控制能力以及应对突发情况的能力。

二、团队管理能力考核生产线管理人员需要领导并协调生产线上的团队成员,提高团队协作效果,使生产线高效运作。

因此,团队管理能力考核也是评估生产线管理岗位工作表现的重要指标之一。

1. 沟通协调能力:生产线管理人员需要与各个部门进行有效的沟通和协调,解决生产中的问题。

评估该指标时,可以考虑与其他部门的沟通效果、问题处理能力以及团队间的协作状况。

2. 监督指导能力:生产线管理人员需要监督生产线成员的工作,提供必要的指导和支持。

评估该指标时,可以考虑生产线成员工作绩效,以及是否有有效的培训计划和技能提升措施。

3. 团队激励能力:生产线管理人员需要激励团队成员,提高员工的积极性和工作效率。

评估该指标时,可以考虑团队的士气、员工的满意度以及绩效激励机制的有效性。

生产管理考核细则(3篇)

生产管理考核细则(3篇)

生产管理考核细则是用来评估和衡量一个生产管理人员在工作中表现的指标和标准。

以下是一些可能包含在生产管理考核细则中的内容:1. 生产计划和调度能力:评估生产管理人员制定和执行生产计划的能力,包括合理安排生产资源、协调各部门工作、调整生产进度以及应对紧急情况等。

2. 生产成本控制:评估生产管理人员在生产过程中控制成本的能力,包括控制人工、原材料和能源等生产成本,提升生产效率,减少生产浪费等。

3. 生产质量管理:评估生产管理人员在生产过程中保障产品质量的能力,包括制定和执行质量控制计划、监督生产过程中的质量检验和验收、分析和解决生产过程中的质量问题等。

4. 生产安全管理:评估生产管理人员在生产过程中保障员工安全的能力,包括建立和执行安全管理制度、组织培训和演练、监督遵守安全规章制度等。

5. 团队管理能力:评估生产管理人员在团队管理方面的能力,包括分配工作任务、激励员工、解决问题和冲突、培养和发展团队成员等。

6. 连续改进能力:评估生产管理人员对生产过程中的问题和瓶颈能够采取积极的改进措施,提出并实施改进方案,提高生产效率和质量。

7. 沟通与协调能力:评估生产管理人员与上级、下级、同事之间的沟通和协调能力,包括准确传递信息、协调资源和解决冲突等。

8. 目标达成能力:评估生产管理人员能否按照公司制定的生产目标和指标进行计划和执行,达到或超过预定目标。

以上是一些可能包含在生产管理考核细则中的内容,具体考核指标和标准可以根据不同公司和行业的要求进行调整和补充。

生产管理考核细则(2)1、适用范围1.1本细则适用于各项生产任务的考核。

(计划性任务、突击性任务、外加工任务〉;1.2本细则适用生产现场各项管理的考核。

(质量管理、工艺管理、安全和文明生产管理);1.3本细则适用生产活动中的各项统计及核算的考核。

2、工作规范2.1部门负责人接到生产计划后,必须组织本部门全体人员按时按质按要求完成生产作业计划。

(月生产计划及小段作业计划)。

技术中心干部考核标准——生产管理员

技术中心干部考核标准——生产管理员
(3)遇有影响完成生产任务的关键问题时,要及时汇报,并提出解决的意见。
①按要求提供了生产任务完成情况的信息,使领导心中有数,工作主动。
②出现下列情况扣分:
A:未按要求提供了生产任务完成情况的信息;
B:对影响完成生产任务的关键问题时,重视不够,未及时汇报,也未采取措施解决或措施不得力。

产品质量和安全文明生产
C:未督促机能部检查备品、备件的最低库存情况,备品、备件不足影响了生产。
3、组织参加每周的生产调度会,检查决议的执行情况。
生产调度会的内容包括:检查生产进度,依据公司的生产调整计划重新调整生产作业计划,检查安全文明生产情况,检查各工序在线生产品种的质量,检查各种物料的供应情况,检查以前会议决议的落实情况。生产调度会应做到“会必有决,决必有行,行必有果”。
1、协助技术中心主任搞好产品质量,在工作中做到:
①在生产调度和管理中重视产品质量,明确产量与质量的关系,在保证质量的前提督促完成产量,解决技术问题及时、有效。
序号
工作项目
工作内容与应达到的标准
额定分数
具体考核条件
考核情况
完成情况
得分

产品质量和安全文明生产
(1)以身作则,树立质量第一的思想。质量与数量矛盾时,要在确保产品质量的前提下完成生产任务。及时发现并坚决制止忽视产品质量、片面追求产量和产值的不良倾向;对严重忽视产品质量的单位和个人,应建议有关部门予以制止。
2、依据月度生产作业计划下达批生产指令和批包装指令。
3、生产计划调整后,应及时修正作业计划。
①生产作业计划合理,指令正确,修正及时。
②出现下列情况扣分:
A:作业计划编制不合理,又不及时调整;
B:指令下达不及时或指令错误;

生产部各员工绩效考核指标与标准

生产部各员工绩效考核指标与标准
完成项目(20%)
项目设备
协调
标准
预测
ROI信息
1.80%-90%的项目与预算的偏差在10%之内
2.由于规模变化降低了5%-10%的成本
3.90%-95%的项目符合规模标准
4.90%-95%的项目获得了项目经理的下列评价:
其运作符合预定目标
有运作价值
没有对其的投诉
易于维修
5.没有对维修的投诉
6.90%-95%的项目能够按时完成
2.维修人员完成60%-70%的主要润滑工作
提高生产、维修关系
3.生产和维修部门人员共同解决问题
4.生产和维修部门人员共同完成70%的装填工作
生产线总监(5%)
5.维修人员认为生产线总监了解维修事务,且能够担当维修总监的职责
交叉培训总监(5%)
6.总监能够担当PM总监的职责
维修总监
考核指标
考核标准
怎样跟踪
个人的需求得到满足
提高工艺(25%)
解决问题
1.部门制定项目计划,作出分析并实施
2.所有项目成功实施
产品信息(15%)
生产变动
日志信息
测试数据
人工生产数据
薪资数据
包装和仓库部之间有较好的交流
每月由于信息的延误和错误受到的投诉不超过1-2次
生产主管-非技术
考核指标
考核标准
如何跟踪
产品质量
每月减少废料8%-10%
每月进行安全监督
主管进行每月监督
安全监督跟踪表
仓储经理助理
考核指标
考核标准
管理仓储职员(20%)
1.部门经理对下列事项满意:
所有仓储职员都有书面的绩效标准
所有仓储职员都了解他们实际表现与标准的差距

生产管理部关键绩效考核指标

生产管理部关键绩效考核指标

生产管理部关键绩效考核指标一、生产计划执行率生产计划执行率是衡量生产管理部绩效的基本指标之一、它反映了生产计划是否按时完成,产品是否能够按时交付给客户。

高执行率代表计划的准确性和有效性,低执行率则意味着计划制定和执行存在问题,需要进一步改进。

生产计划执行率可以通过统计实际完成产品数量与计划产量的比例来计算,可以按月或按季度进行考核。

二、生产效率生产效率是衡量生产管理部绩效的重要指标之一、它反映了单位时间内的产量水平,即生产效果。

高生产效率代表生产管理部在资源利用、工艺改进、设备维护等方面做得好,低生产效率则需要进一步提高生产流程和管理水平。

生产效率可以通过统计单位时间内的产量数量来计算,也可以通过单位时间内的产量值与工时之比来计算。

三、产品质量合格率产品质量合格率是衡量生产管理部绩效的重要指标之一、它反映了产品质量的稳定性和一致性,即产品能否满足客户的要求和标准。

高质量合格率代表生产管理部在产品工艺控制、质量检测、问题处理等方面做得好,低质量合格率则需要加强产品质量管理和质量控制。

产品质量合格率可以通过统计合格产品数量与总产量的比例来计算。

四、生产成本控制生产成本控制是衡量生产管理部绩效的重要指标之一、它反映了生产管理部在资源利用、原材料采购、人员管理等方面是否合理节约,实现了成本的降低。

高成本控制率代表生产管理部在成本控制和优化方面做得好,低成本控制率则需要进一步降低成本,提高效益。

生产成本控制可以通过统计单位产品的生产成本来计算,可以按月或按季度进行考核。

五、员工培训和团队建设员工培训和团队建设是衡量生产管理部绩效的综合指标之一、它反映了生产管理部在员工培养和团队组织方面的能力和成就。

高员工培训和团队建设指标代表生产管理部在员工培育和团队建设方面做得好,低指标则需要进一步加强员工培训和团队建设。

员工培训和团队建设指标可以通过统计员工培训人次和员工满意度来计算。

上述指标是生产管理部关键绩效考核的基本指标,通过定期统计和分析这些指标的变化和趋势,可以评估生产管理部的工作水平和绩效表现,及时发现问题并采取有效措施进行改进。

生产管理考核细则

生产管理考核细则

生产管理考核细则一、导言生产管理是企业运营的重要环节,对于保障生产效率、优化成本、提高产品品质具有重要意义。

为了有效评估生产管理人员的绩效,并激励其积极工作,制定了以下生产管理考核细则。

二、考核指标1. 生产计划执行情况考核生产管理人员对生产计划的执行情况,评估其是否能够按时交付生产目标,保证生产进度的顺利进行。

指标包括生产任务完成情况、生产进度控制情况等。

2. 产品质量管理考核生产管理人员对产品品质的管理情况,评估其是否能够确保产品符合标准要求,提供高质量的产品。

指标包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等。

3. 生产成本控制考核生产管理人员对生产成本的控制情况,评估其是否能够有效降低生产成本,提高企业的盈利能力。

指标包括人工成本控制、材料成本控制、能源成本控制等。

4. 员工管理与培训考核生产管理人员对员工的管理与培训情况,评估其是否能够合理安排员工的工作、提升员工水平,提高团队的运作效率。

指标包括员工绩效评估、培训计划执行情况等。

5. 安全与环保管理考核生产管理人员对安全与环保的管理情况,评估其是否能够确保生产过程中的安全与环保要求,保障员工的身体健康和企业的可持续发展。

指标包括事故发生率、环保合规情况等。

6. 创新与改进能力考核生产管理人员的创新与改进能力,评估其是否能够不断提升生产工艺、改进生产流程,提高企业的竞争力。

指标包括技术创新、工艺改进、成本降低等。

7. 团队合作与沟通能力考核生产管理人员的团队合作与沟通能力,评估其是否能够与其他部门协作,有效沟通协调,推动生产工作的顺利进行。

指标包括团队合作评价、部门间沟通情况等。

三、考核评分标准考核采用定量与定性相结合的方式进行,根据各项指标的重要性和权重,设置不同的评分标准。

评分标准如下:1. 生产计划执行情况优秀(90-100分):生产任务按时完成,生产进度良好控制。

良好(75-89分):生产任务较大部分按时完成,生产进度较好控制。

差(60-74分):生产任务完成率较低,生产进度较差控制。

生产管理考核细则范文(3篇)

生产管理考核细则范文(3篇)

生产管理考核细则范文一、考核目的本考核旨在评估员工在生产管理方面的能力和表现,以确定其在工作中的优势和不足之处,并为其提供个人成长的机会和发展方向。

二、考核标准1. 专业知识掌握情况:评估员工是否熟悉并掌握相关的生产管理知识和理论,并将其有效应用于实际工作中。

包括生产计划制定、生产流程控制、资源调配等方面。

2. 生产计划达成情况:评估员工是否能有效制定生产计划,并按照计划执行,确保生产任务按时完成。

评估员工在面对突发情况时的应变能力和解决问题的能力。

3. 生产效率和质量控制:评估员工在生产过程中的效率水平和质量控制能力。

包括生产线的稳定运行、设备的维护保养、产品的合格率等方面。

4. 生产成本控制:评估员工在生产过程中对成本的敏感度和控制能力。

包括原材料的采购成本、生产过程中的人力和能耗等成本控制方面。

5. 团队合作与领导能力:评估员工在团队合作和领导能力方面的表现。

包括员工之间的协作和沟通能力、组织和调度团队的能力,以及对团队目标的推动和达成能力。

三、考核方法1. 个人面谈:通过与员工进行面谈,了解其在生产管理方面的经验和能力,并针对其表现提出具体的问题和建议。

2. 个人工作报告:要求员工提交个人工作报告,详细描述其在生产管理方面的实际工作情况和成果。

评估员工是否能准确总结和反思自己的工作,并提出改进和优化的方案。

3. 业绩指标考核:根据生产计划的完成情况、生产效率、质量控制、成本控制等指标,评估员工在生产管理方面的表现。

4. 现场观察:通过观察员工在生产现场的工作状态和表现,评估其生产管理方面的技能和能力。

四、考核结果应用根据考核结果,制定专项培训计划,帮助员工进一步提升生产管理方面的能力。

针对考核中发现的优点和不足之处,进行积极的反馈和指导,以促进员工的个人成长和发展。

将考核结果与员工的晋升、薪酬调整等关联起来,使员工明确工作表现与个人发展的关系。

五、考核周期本考核周期为一年,每年进行一次全面的生产管理考核。

科技公司专业技术人员考核指标细化及评价标准

科技公司专业技术人员考核指标细化及评价标准
深圳X X X科技公司
专业技术人员考核指标细化及评价标准
考核指标
评价标准
专业知识
本专业硕士研究生以上学历100-90分,本专业本科学历89-80分,本专业专科学历79-70分,本专业中专学历60-69,参加一年以上本专业培训50-59,本专业一月以上一年以下培训38-49分,其他专业专科以上学历毕业通过自学从事本专业多年50-89,具有较高的专业技术业务能力90-100分。
工作质
所负责生产线能基本维持正常生产,产品良品率水平较低,低于历史平均值10-50分,生产线按计划正常生产,良品率达历史较高水平,通过产品配方改进或工艺改进降低了成本、提高了良品率51-79分,生产线完全正常,良品率创历史最好水平,超额完成任务,或成功研制出多项新品,并投入生产,取得经济效益80-89分,参与工艺改进,并在自己负责的专业领域取得突破和创新,保证了项目的按时完成,或成功研制出多项高附加值产品,其各项技术指标处于国内领先地位或达国际水平90-100分。
能力
指标
分析思维能力
对出现的问题束手无策0分,能将问题进行简单分解10-50分,清楚正确找出问题基本关系(包括因果、利弊、重要性等)51-70分,针对复杂状况,能正确找出多重或连续性的关系70-89,运用多种分析技术或方法,正确剖析复杂问题,提出多种方案及评估意见90-100分。
实际应用能力
能解决简单的经常出现的生产工艺问题10-50分,能解决经常出现的复杂的工艺问题51-70分,能解决复杂的工艺新问题70-89分,能解决复杂的工厂长期未能解决的工艺技术问题90-100分。
0.20
创新开拓能力
0.15
指挥协调能力
0.08
指导培训能力
0.13
团队合作能力

生产管理部部门工作人员考核标准

生产管理部部门工作人员考核标准
协作工厂质量不稳定,不能确保产品质量,未引起重视或没采取措施扣分。
协作工厂不能按期交货而影响本厂生产计划扣分。
协作工厂的价格高于其他厂的价格扣分。
对协作厂的变化掌握不够,不具备承担本厂任务的最基本条件,而脱离实际做了安排,影响本厂产品质量,进厂专职检验部门不验收扣分。
有的协作厂生产条件差,质量无法保证,个别外协人员徇私舞弊,接受贿赂,以次充好,弄虚作假扣分。
生产管理部部门工作人员
考核标准
生产管理部门经济责任制考核表
主要考核项目
考核标准
经济指标
1.总产值
2.计划品种产量实现率
3.协作计划实现率
4.生产资金占用率
5.旬均衡率
6.备品备件
按月或季计划考核,超额加分,未完成扣分。
按月计划100%完成,>加分,<扣分
按月计划100%完成。>加分,<扣分。未经检验的外协件擅自进厂扣分。
编制的计划不全,有影响检修的漏洞,编制的计划,品种与规格型号有错误码造成库存积压或影响备件储备量超定额扣分。
帐物相符低于规定标准扣分。
对于投入大、中修的设备,缺乏完整的修理方案扣分。
抽查中发现设备的技术资料不完善,不齐全扣分。
没有正当理由,进口设备的各种技术资料发现有缺少扣分。
自制设备及外购设备的易损零件图,或易损零件图的错误,已给生产造成了损失扣分。
按财务部门下达的指标考核情况加分或扣分。
月度月旬达到:三·三·四,低于比例扣分。
按综合计划要求完成数量,要根据数量、质量加、扣分。
基本职责
1.编制生产计划
编制分季、月的生产作业计划时,主观臆造,不考虑车间的实际情况,采取压的办法扣分。
由于编制的季、月生产作业计划不切合实际,经努力后也实现不了扣分。

生产技术管理考核标准

生产技术管理考核标准

生产技术管理考核标准7.2.1 严格执行工艺操作规程7.2.1.1 工艺纪律检查合格率≥90%,从90%起每降低1%,扣100元。

公司组织工艺纪律检查检查,每项不合格扣200元。

QG/ZY14.06-2019 共85页第10页7.2.1.2 生产厂每月至少进行四次工艺纪律检查,少一次扣1000元。

7.2.1.3 生产厂、工段工艺纪律检查要作好原始记录并考核,缺一项扣200元。

7.2.1.4 生产厂技术室按时参加公司组织的工艺纪律检查,缺一次扣200元。

7.2.1.5 生产厂未经批准不能擅自改变技术操作标准,违者每次扣500~2000元。

7.2.2 出现质量事故,必须及时报告生产技术部技术室,并及时采取措施处理,召开事故分析会,写出事故报告报生产技术部技术室,并进行严格考核。

出现的质量事故,视其影响程度扣1000~5000元/次;不及时报告扣200~500元/次;未及时采取措施扣500~1000元/次;未开分析会或无会议记录,扣200~500元/次;未交事故报告扣200元/次;未严格考核扣200元/次。

7.2.3按时参加技术组长例会并执行会议决议。

迟到扣100元/次,缺席扣200元/次;未执行技术组长会议决议扣200~500元/次。

7.2.4 技术管理7.2.4.1 生产厂技术室每月初开例会一次,对上月技术经济指标进行分析、总结,布置本月重点工作,并有记录可查,未执行扣200元/次。

7.2.4.2 按规定建立技术管理台帐(含综合回收台帐),检查记录不全者每次扣100元/项。

7.2.4.3 按生产技术部要求开展技术攻关,未按要求进行实施的扣500~1000元/次。

7.2.4.4 生产厂技术室必须及时向生产技术部技术室反馈生产技术信息,重要信息未及时反馈扣200~500元/次。

7.2.4.5 在工艺流程中进行试验,必须经生产技术部同意,报公司主管领导批准后执行。

违者考核2000~5000元/次。

7.2.5 按时报送各种报表、总结。

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指挥协调能力
能对生产工人进行简单的工艺操作按排10-50分,能很好地将工艺操作要求告诉生产工人并取得其积极配合51-70,能很好地协调生产线技术人员和工人的关系,密切配合完成工作71-89,在项目小组中居于主导地位,并能取得小组成员的积极配合与支持90-100分
指导培训能力
通过言传身教,使生产工人能进行基本的技术故障处理10-50分,能指导较低级别的技术人员处理简单的技术问题,使其逐渐能独立工作51-70分,能指导高级别的技术人员工作,使其逐渐具有处理复杂技术问题的能力71-89分,能指导高级别的技术人员,使其具有项目负责人的能力与水平90-100分。
能力
指标
分析思维能力
对出现的问题束手无策0分,能将问题进行简单分解10-50分,清楚正确找出问题基本关系(包括因果、利弊、重要性等)51-70分,针对复杂状况,能正确找出多重或连续性的关系70-89,运用多种分析技术或方法,正确剖析复杂问题,提出多种方案及评估意见90-100分。
实际应用能力
能解决简单的经常出现的生产工艺问题10-50分,能解决经常出现的复杂的工艺问题51-70分,能解决复杂的工艺新问题70-89分,能解决复杂的工厂长期未能解决的工艺技术问题90-100分。
学习进取能力
能经常向其他技术人员学习请教,并对实际工作有所帮助10-50分,偶尔参与专业知识的培训,并能提高自己的技术业务水平50-79分,通过各种形式学习本专业的新知识和技能,并能部分应用于实际的技改技革中和对低一级技术人员进行培训80-89分,能及时掌握本专业新理论、方法及发展趋势,并广泛涉猎其他专业知识融会贯通对本专业工艺技术、理论、方法进行创新性研究,并取得成果90-100分。
专业技术人员考核指标细化及评价标准
考核指标
评价标准
专业知识
本专业硕士研究生以上学历培训100-90分,本专业本科学历培训89-80分,本专业专科学历培训79-70分,本专业中专学历培训60-69,参加一年以上本专业培训50-59,本专业一月以上一年以下培训38-49分,其他专业专科以上学历通过自学从事本专业多年50-89,具有较高的专业技术业务能力。
工作
业绩
工作量
所负责工作经常处于歇工状态,一年累计1个月以上的,10-50分,所负责工作偶尔处于歇工状态,一年累计1个月以内的,51-79分,工作任务饱满,产品牌号更换少(一年之内在十次以内,维修次数在二次以内)80-89分,工作任务饱满,产品牌号更换多(一年之内在十次以上,生产线维修次数在三次以上)90-100分,
团队合作能力
能服从领导和上一级技术人员的工作安排0-50分,服从领导安排并能与其他成员协调一致地工作51-79分,能理解工作任务,并能主动与其他成员协调一致工作80-89分,主动并能很好地引导其他成员团结协作完成工作任务90-100分。
自信决断能力
能对日常技术问题作出谨慎的处理意见并付诸实施10-50分,对日常技术问题作出正确的处理意见并及时解决了问题51-79分,对复杂的高难度的技术问题作出正确判断并逐渐予以解决80-89分,对复杂的高难度的技术问题作出了正确的判断,理清了各种关系,提出多套解决方案,并能确定最佳方案付诸实施,取得技术突破90-100分。
工作
态度
独立性
在严格的监督下完成工作10-50分,能服从分配,并在不定期的监督下较好地完成工作60-79分,能完全理解工作内容,自觉的在无监督情况下很好地完成工作80-89分,在自我控制下圆满完成工作的同时,能主要求追加工作量或帮助其他成员完成工作90-100分。
勤勉性
经常迟到早退,无故缺勤次数较多一年累计在七天以上10-50分,偶尔迟到早退,无故缺勤次数较少一年累计在七天以下60-79分,几乎没有迟到早退、缺勤现象80-89分,从不有迟到早退,没有缺勤现象,经常为完成额外任务而加班加点90-100分。
创新开拓能力
0.15
指挥协调能力
0.08
指导培训能力
0.13
团队合作能力0.06Βιβλιοθήκη 自信决断能力0.10
信息敏感能力
0.09
学习进取能力
0.12
考评者文字说明
是否符合晋升职位
信息敏感能力
对本专业的发展趋势知之甚少10-50分,通过电视、杂质、报刊对本专业的发展趋势有一个基本的把握51-79分,通过各种媒体对本专业的发展趋势有较为详实的了解,能写出简单的分析报告80-89分,通过各种媒体和其他调研方式对本专业的发展趋势作出正确及时的判断,并能写出详实的分析报告90-100分。
专业技术人员评价表
填表时间:年月日
被考评人
技术职位
所在单位
出生年月
技术职务
文化程度
院校
所学专业
考核指标
系数
得分
加权合计
专业知识
0.15
项目
能力细分
系数
得分
加权小
0.15
工作态度
独立性
0.60
勤勉性
0.40
工作业绩
工作量
0.40
0.25
工作质
0.60
能力指标
分析思维能力
0.07
0.35
实际应用能力
0.20
创新开拓能力
偶尔提出过具有新意的简单技巧和方法10-50分,通过经验总结形企业特有的经验数据,被认定具有很好的指导意义51-70分,通过学习,借鉴本专业或其他专业类似生产工艺完成企业工艺改进与创新,取得成功,70-79分,通过工艺创新80-89,使企业的工艺水平居于国内领先,达到甚至超过国际先进水平,或者形成了具有企业自由知识产权的新方法和新工艺,经实践证明具有巨大的经济和社会效益90-100分。
工作质
所负责生产线能基本维持正常生产,产品良品率水平较低,低于历史平均值10-50分,生产线按计划正常生产,良品率达历史较高水平,通过产品配方改进或工艺改进降低了成本、提高了良品率51-79分,生产线完全正常,良品率创历史最好水平,超额完成任务,或成功研制出多项新品,并投入生产,取得经济效益80-89分,参与工艺改进,并在自己负责的专业领域取得突破和创新,保证了项目的按时完成,或成功研制出多项高附加值产品,其各项技术指标处于国内领先地位或达国际水平90-100分。
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