挡块施工方案.
台帽挡块及耳背墙施工方案
台帽挡块及耳背墙施工方案一、施工前准备工作：1.准备材料：水泥、砂子、石子、扣板等；2.清理施工区域，确保表面无杂物；3.检查施工区域是否平整，若不平整则需要进行调整；4.核对施工图纸和设计要求，确保无误。
二、施工步骤：1.台帽施工：（1）在施工区域进行标线，确定台帽的位置和尺寸；（2）将水泥、砂子、石子按一定比例混合，并加水搅拌成石灰糊状的砂浆；（3）在台帽的位置上涂抹一层约5厘米厚的砂浆，平整并压实，然后等待砂浆稍干；（4）在砂浆稍干后，再将一层约2厘米厚的砂浆涂抹在刚涂抹的砂浆表面，用抹光刀顺着台帽的线条进行抹平，并修整边角，使之呈现出光滑的表面；（5）待台帽砂浆干透后，再进行刷色或装饰。
2.挡块施工：（1）根据设计要求确定挡块的位置和尺寸，并进行标线；（2）将水泥、砂子、石子按一定比例混合，并加水搅拌成石灰糊状的砂浆；（3）用抹光刀将砂浆涂抹在挡块的位置上，并用木梁或水平仪进行调平，保证挡块的平整度和垂直度；（4）等待砂浆稍干后，再用抹光刀顺着挡块的线条进行抹平，并修整边角；（5）待砂浆干透后，进行刷色或装饰。
3.耳背墙施工：（1）根据设计要求确定耳背墙的位置和尺寸，并进行标线；（2）按比例混合水泥、砂子、石子，并加水搅拌成砂浆；（3）使用抹刀将砂浆涂抹在耳背墙的位置上，形成一层约5厘米厚的砂浆层，并压实；（4）等待砂浆稍干后，再用抹刀顺着耳背墙的线条进行抹平，并修整边角；（5）待砂浆干透后，进行刷色或装饰。
三、安全注意事项：1.施工人员需穿戴劳动防护用品，如安全帽、手套、口罩等；2.施工现场要做好封闭、警示措施，防止他人误入；3.施工过程中要注意保持施工区域的整洁，及时清理施工垃圾和杂物；4.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；5.遇到特殊情况或问题，应及时与负责人沟通和协商解决。
侧向挡块施工方案
侧向挡块施工方案(最终)一、施工前的准备工作1.工程地点：街道，路交汇处，这儿的地理位置得记牢，别走错了地方。
2.施工环境：施工现场周围有居民区，所以施工过程中要注意噪音和扬尘污染，尽量减少对居民的影响。
3.工程量：侧向挡块总长X米，高度X米，厚度X米，这个工程量可得心里有数。
4.材料要求：侧向挡块采用C30混凝土，钢筋采用HRB400级，这些材料要求必须达到标准。
二、施工方法及工艺施工方法和工艺是施工的灵魂，咱们要一丝不苟地执行。
1.测量定位：根据设计图纸，进行现场测量定位，确定侧向挡块的平面位置和高程。
2.基础处理：对基础进行清理、平整，确保基础坚实、平整。
3.支模：根据侧向挡块的尺寸，现场制作模板，模板要牢固、严密，不能有缝隙。
4.钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，钢筋间距要均匀，绑扎要牢固。
5.浇筑混凝土：采用泵车浇筑混凝土，浇筑过程中要分层浇筑，层层夯实，确保混凝土密实。
6.养护：混凝土浇筑完成后，要及时覆盖湿布，进行养护，保证混凝土强度。
7.拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
三、施工进度安排施工进度是工程的关键，咱们要合理安排，确保工程按时完成。
1.准备阶段：5天，包括测量定位、基础处理、材料准备等。
2.支模阶段：10天，包括模板制作、钢筋绑扎等。
3.浇筑阶段：15天，包括混凝土浇筑、养护等。
4.拆模及清理阶段：5天，包括拆模、清理施工现场等。
总计：35天，这个进度安排要严格执行，不能有任何延误。
四、施工安全措施施工安全是咱们施工过程中最不能忽视的问题，要时刻保持警惕。
1.安全教育：施工前，对全体施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护网，施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案。
五、施工质量保证施工质量是工程的生命，咱们要全力以赴保证施工质量。
桥梁挡块施工方案
桥梁挡块施工方案1. 引言桥梁挡块施工是在桥梁上进行的一项重要工程，其目的是为了防止车辆意外坠落，确保桥梁行车的安全性。
本文档旨在介绍桥梁挡块施工的方案和步骤。
2. 施工方案概述桥梁挡块施工方案包括以下步骤： - 准备工作 - 施工区域划定 - 施工计划制定 - 施工材料准备 - 挡块安装 - 现场清理3. 准备工作在进行桥梁挡块施工之前，需要做好以下准备工作： - 对施工区域进行环境调查，了解周围环境情况，确保施工安全； - 编制施工方案，明确施工步骤和流程；- 组织施工人员，确保施工人员拥有相关的资质和经验； - 配备必要的施工设备和工具。
4. 施工区域划定在确定施工区域之前，需要考虑以下因素： - 施工区域的长度和宽度； - 挡块的数量和布置方式； - 施工期限和时间限制。
根据以上考虑因素，可以确定施工区域，并进行临界点标记，以确保施工的准确性和效率。
5. 施工计划制定在施工区域划定之后，需要制定详细的施工计划，明确施工步骤和时间安排。
施工计划应包括以下内容： - 挡块施工顺序； - 材料准备时间； - 施工人员安排； - 施工期限。
制定合理的施工计划有助于提高施工效率和安全性。
6. 施工材料准备在进行挡块施工之前，需要准备以下材料：- 挡块：选择高强度的混凝土材料，确保挡块的稳固性和耐久性； - 固定器具：使用适当的固定器具将挡块固定在桥梁上，以确保挡块不会移动； - 安全标志和警示灯：在施工现场设置安全标志和警示灯，提醒过往车辆注意施工区域。
7. 挡块安装在进行挡块安装之前，需要按照施工计划，将挡块按照预定的顺序放置在桥梁上，并使用固定器具将其牢固地固定。
在安装过程中，需要注意以下事项： - 挡块之间的间距应满足要求，确保挡块的紧密性； - 挡块底部应与桥面充分接触，确保挡块的稳定性； - 确保挡块的安装位置和数量符合施工方案和设计要求。
8. 现场清理在挡块安装完成后，需要将施工现场进行清理，确保施工区域的干净整洁。
挡块施工方案
挡块施工方案1. 引言挡块施工是建筑工程中常用的一种施工方案，用于在施工期间保护建筑物或周围环境的安全。
本文将介绍挡块施工的定义、施工过程、常用材料以及施工注意事项。
2. 挡块施工的定义挡块施工是指在建筑施工过程中采用一定材料搭建临时性的挡块结构，用于隔离施工现场与周围环境，同时保护建筑物或周围设施的安全。
3. 挡块施工过程挡块施工的一般过程包括以下步骤：在施工前，需要对施工现场进行勘察和测量，并确定所需的挡块数量和尺寸。
同时，还需对材料进行检查和准备。
3.2 搭建挡块结构根据勘察和测量的结果，以及设计要求，选择合适的材料，并按照施工图纸进行搭建。
搭建挡块结构时应注意结构的稳定性和坚固性，确保能够承受外力冲击和风力等因素引起的压力。
3.3 固定挡块在搭建完成后，需要对挡块进行固定，以确保其在施工过程中不会移动或倒塌。
常用的固定方法包括使用螺栓、钢丝绳或钢管等进行固定。
固定时应注意固定点的位置和数量，以及固定件的牢固性。
在挡块施工完成后，需对施工现场进行清理。
同时，还需进行安全检查，确保挡块结构的安全性和稳定性。
4. 常用材料挡块施工中常用的材料包括：•木材：如木板、方木等，具有较好的承重性和韧性。
•钢板：具有较高的强度和稳定性，适用于大型施工现场。
•混凝土块：具有较高的强度和耐久性，适用于长期施工。
•砖块：结构稳定，用途广泛。
5. 施工注意事项在挡块施工过程中，需要注意以下事项：•施工现场安全：挡块施工现场应设置明显的警示标志，保持施工现场的整洁和通风，以减少事故的发生。
•结构稳定性：挡块结构应具有较高的稳定性和承载能力，以确保其能够承受外力冲击和风力引起的压力。
•施工材料选择：根据施工需求和要求，选择合适的材料，确保其具有适当的强度和耐久性。
•施工质量控制：在施工过程中，应进行质量检查，确保挡块结构的质量符合设计要求。
6. 总结挡块施工作为一种常用的施工方案，对保护建筑物和周围环境的安全至关重要。
.盖梁支座垫石挡块工程施工方案
目录第一章施工布置 (1)1.1、编制依据、编制说明及编制原则 (1)1.2、工程概况 (3)1.3、主要工程数量 (3)1.4、施工安排 (8)第二章施工方案与技术措施 (9)2.1盖梁、挡块、支座垫石施工方案 (3)2.2盖梁施工工艺流程 (9)2.3盖梁施工方法 (9)2.3.1施工前提条件 (9)2.3.2施工放样 (11)2.3.3底模支撑及施工平台 (11)2.3.4底模安装 (12)2.3.5盖梁钢筋加工与安装 (12)2.3.6盖梁侧模板安装 (13)2.3.7盖梁混凝土浇筑 (14)2.3.8拆模及养生 (15)2.3.9盖梁抱箍计算、验算书 (15)2.4支座垫石施工 (20)2.4.1施工准备 (21)2.4.2支座垫石钢筋安装 (21)2.4.3支座垫石模板安装 (22)2.4.4 支座地脚螺栓埋置 (23)2.4.5支座垫石混凝土施工 (23)2.4.6施工注意事项 (24)第三章施工组织机构及资源配置 (25)3.1、施工组织机构设置 (25)13.2、资源配置 (25)第四章质量保证措施 (27)4.1、施工质量措施 (27)4.2、质量检查程序 (28)4.3、质量控制措施 (30)第五章安全保证措施 (37)5.1、安全生产管理体系 (37)5.2、安全生产保证措施 (37)5.3、施工保证措施 (39)第六章工期保证措施 (42)6.1、从管理角度保证工期 (42)6.2、资源调配投入保证工期 (42)6.3、过程控制保证工期 (43)第七章环境、水土保证措施 (44)7.1、环境保护、水土保持保证体系 (44)7.2、环境保护、水土保持保证措施 (44)第八章事故应急预案 (46)8.1、应急组织机构 (46)8.2、人、财、物保障措施 (46)8.3、应急预案 (46)第九章特殊季节施工保证措施 (48)9.1、雨季施工保证措施 (48)9.2、夏季施工保证措施 (50)第一章施工布置1.1、编制依据、编制说明及编制原则1.1.1 编制依据1、交通部现行《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)及相关文件。
挡块施工方案
挡块施工方案概述挡块是一种用于保护建筑工地或交通街道的临时性拦挡设施。
它们具有防止人员和车辆进入危险区域的作用，在工程施工或道路维护期间起到至关重要的作用。
本文将介绍挡块施工方案的各个方面，包括挡块类型、安装方法、维护及注意事项等。
挡块类型挡块的类型可以根据其材质和用途来分类。
以下是常见的几种挡块类型：1. 水泥挡块水泥挡块是常见的挡块类型之一，主要由水泥混凝土制成。
它们通常具有较高的强度和耐久性，可以承受较大的冲击力。
水泥挡块可以用于临时性交通控制或建筑工地的围栏。
2. 金属挡块金属挡块通常由钢制或铝制材料制成，具有轻便且坚固的特点。
它们适用于临时围栏或交通道路的划分。
金属挡块的优势在于可重复使用，并且可以根据需要进行拆卸和重新安装。
3. 塑料挡块塑料挡块主要由耐用的聚合物材料制成。
它们重量轻、耐用且易于安装。
塑料挡块可以用于道路交通管理、施工现场的隔离、人行道的分割等。
挡块安装方法在选择适当的挡块类型后，正确的安装是确保其功能正常发挥的关键。
以下是常见的挡块安装方法：1. 安全区域标记在安装挡块之前，应先清理施工区域并标记出安全区域。
标记安全区域可以提醒人员和车辆避开危险区域，并确保安全施工进行。
2. 准备挡块根据需要，选择适当类型和数量的挡块。
确保挡块清洁并没有损坏，以保证其正常使用。
3. 挡块布置根据工程要求或道路布局，将挡块依次排列。
确保挡块之间的间距符合安全标准，并采取必要的固定措施，如使用扎带或地钉等。
4. 补充警示标志在挡块周围加装警示标志，以提醒人员和车辆注意绕行，避免碰撞和不必要的危险。
挡块维护挡块的良好维护对保持其功能和延长使用寿命至关重要。
以下是一些常见的挡块维护措施：1. 定期检查定期检查挡块的稳定性和完整性。
如果发现有损坏或松动的挡块，应及时更换或修复。
2. 清洁挡块保持挡块清洁，并随时清除附着在挡块上的杂物和灰尘。
这有助于维护其外观和性能。
3. 维修和更换根据挡块的使用情况和损坏程度，及时进行维修或更换。
桥梁挡块施工方案1(二)
桥梁挡块施工方案1（二）引言概述：本文档旨在提供桥梁挡块施工方案1（二）的详细说明。
该方案的实施旨在确保桥梁施工期间的施工质量和施工进度，保障施工人员的安全，并最大限度减少对桥梁正常交通的影响。
本文将从五个大点进行阐述，包括施工前准备、挡块安装、挡块拆除、安全措施和施工质量控制等方面的内容。
正文：一、施工前准备1.调查研究桥梁的结构和现状，确定挡块的具体尺寸和形状。
2.制定详细施工计划，包括施工时间、施工顺序和施工队伍安排等。
3.采购所需的施工材料和设备，并进行检验和安装。
4.组织相关人员进行施工前安全培训，确保工作人员对施工过程和安全措施的了解。
二、挡块安装1.在桥梁两侧设置起重机和其他辅助设施，保证挡块的安装顺利进行。
2.使用合适的工具和设备将挡块逐个安装在桥梁上，确保其稳固可靠。
3.根据挡块的形状和结构，采取合适的固定措施，如使用钢筋、螺栓等进行加固。
三、挡块拆除1.在施工完成后，安排人员进行挡块的拆除工作。
2.根据拆除计划，先拆除挡块上的固定部件，然后通过起重机将挡块逐个移除。
3.在拆除过程中，要注意安全，并采取适当的防护措施，如戴好安全帽和防护手套。
四、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标识，并进行必要的交通管制，确保施工区域的安全。
2.安排专人对施工现场进行巡视，及时发现和解决安全隐患。
3.提供必要的安全设备和防护装备，确保施工人员的人身安全。
4.根据施工情况和要求，制定详细的紧急救援方案，确保发生意外情况时可以迅速采取措施救援。
五、施工质量控制1.制定严格的施工质量要求和控制标准，监督施工过程中的质量。
2.进行挡块的质量检测，确保其符合相关标准和要求。
3.组织专业人员对施工现场进行检查，及时发现和纠正施工过程中的质量问题。
4.完成施工后，进行最终验收，确保挡块安装的质量和稳定性。
总结：通过本文档的详细阐述，我们了解了桥梁挡块施工方案1（二）的主要内容。
施工前准备、挡块安装、挡块拆除、安全措施和施工质量控制等方面的内容，确保了施工的顺利进行和施工质量的控制。
挡块梁施工方案
挡块梁施工方案挡块梁施工方案一、工程概况本工程位于某地某市，工程名称为某建筑工程，主要包括某高层建筑主体结构的施工。
其中挡块梁的施工是整个工程的重要组成部分，本方案主要针对挡块梁施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工人员准备：根据工程需要，确定挡块梁施工需要的施工人员，并确保具备相应的施工技能和证书。
2. 施工材料准备：准备挡块梁施工所需要的材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
3. 施工机械准备：根据施工需要，确定需要使用的机械设备，如起重机械、搅拌机等，并确保其设备完好。
三、施工工序1. 搭建模板：根据设计图纸要求，按照现场实际情况，搭建挡块梁所需要的模板，确保模板的牢固和符合设计要求。
2. 安装钢筋：根据设计图纸要求，将预埋的钢筋按照规定位置、规定间距和数量进行安装，确保钢筋的嵌入深度符合要求。
3. 浇筑混凝土：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的均匀振实，避免出现空洞和质量问题。
4. 养护：在混凝土浇筑完成后，对挡块梁进行养护，根据混凝土的强度要求，进行适当的湿养护。
四、安全措施1. 安全教育：在施工前对施工人员进行必要的安全教育，提醒其注意安全事项和防护措施。
2. 安全防护：确保施工现场的安全防护设施完善，包括安全网、警示标志等，保证施工人员的人身安全。
3. 吊装预警：在使用起重机械进行吊装作业时，对周围人员进行预警并保持必要的安全距离，避免发生意外事故。
4. 施工现场管理：执行严格的施工现场管理制度，确保施工过程中各项安全措施得到有效的执行。
五、施工质量控制1. 施工监控：在施工过程中，安排专人进行施工监控，确保施工过程符合设计要求和工程规范，并及时解决施工中的质量问题。
2. 材料验收：对搭建模板、钢筋、混凝土等施工材料进行严格的验收，确保材料的质量符合要求。
3. 施工记录：做好详细的施工记录，包括施工过程中的关键节点、质量控制点等，为后期工程质量评估提供参考。
六、总结通过本方案的实施，将能够保证挡块梁施工的高质量和安全性，并且确保施工过程符合工程设计要求和规范要求。
挡块施工方案
挡块施工方案挡块施工方案挡块施工是指在道路边缘或路中设置挡块，用于保护行人、车辆和建筑物的安全。
挡块施工需要精确的测量、布置和安装，以下是挡块施工方案的具体步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 开展施工前的准备工作，包括确定施工区域、制定施工方案和安全措施。
1.2 配置所需工具和材料，如测量工具、挡块、钢筋、水泥等。
二、测量和布置2.1 使用测量工具准确测量施工区域的长度、宽度和高度。
2.2 根据测量结果，计算所需挡块的数量和尺寸。
2.3 根据挡块的数量和尺寸，合理布置挡块的位置和间距。
三、挡块制作和安装3.1 准备挡块的材料，通常采用混凝土或钢筋水泥挡块。
3.2 按照挡块的设计尺寸和形状进行制作，确保挡块的质量和强度。
3.3 在挡块的底部预留固定孔，用于将挡块连接到地面。
3.4 使用专用工具将挡块安装到施工区域，确保挡块与地面之间没有空隙。
四、安全措施4.1 在挡块施工区域设置明显的警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
4.2 组织专人负责施工现场的安全和秩序，保证施工期间的顺利进行。
4.3 结合实际情况采取合理的防护措施，防止施工过程中的意外伤害和事故发生。
五、施工验收和维护5.1 完成挡块施工后，对施工质量进行验收，确保挡块的安装牢固、位置准确。
5.2 定期检查和维护挡块，确保其正常使用和良好状态。
5.3 根据实际需要，对挡块进行调整和重新布置，以满足道路使用的变化需求。
总结起来，挡块施工方案包括准备工作、测量和布置、挡块制作和安装、安全措施以及施工验收和维护等步骤。
在施工过程中，需严格遵守安全操作规范，确保施工质量和安全。
挡块的设置可以有效保护行人、车辆和建筑物的安全，提升道路使用的效率和舒适度。
挡块施工方案
挡块施工方案
施工挡块方案
一、选材方案：
为保证挡块的强度和耐久性，建议采用混凝土挡块作为施工材料。
具体建议使用C25等级的混凝土，配合后期养护措施，
以保证挡块表面的平整度和强度。
二、尺寸设计：
根据实际情况和需求，选用合适的挡块尺寸。
一般挡块的长度为1米左右，高度一般为0.6米至1.2米，厚度一般为0.2米
至0.3米。
可以根据现场的具体情况进行适当的调整。
三、固定方案：
为保证挡块的稳固性，建议采用以下固定方案：
1. 挖掘挡块底座的基槽，深度不少于挡块厚度的1/3，并保持
基底的平整度。
2. 在基槽的底部铺设砂浆，以提高挡块的稳固性。
3. 将挡块放入基槽中，垂直放置，并与相邻挡块保持紧密接触。
4. 使用钢筋或钢板以及混凝土强度合适的连接件进行连接，以增加挡块的整体稳定性。
四、养护方案：
为保证挡块的强度和耐久性，建议采用以下养护方案：
1. 在挡块安装后及时进行养护，避免出现表面开裂或渗水现象。
2. 在施工后的3-7天内进行养护，即在挡块表面喷水或铺设湿布，保持湿润环境，加速混凝土的养护过程。
3. 在养护期间，避免超载或大面积施工，以免对挡块造成损坏。
4. 若在挡块表面出现裂缝或破损，应及时进行修复，以防止加剧损坏。
总结：
挡块的施工方案应综合考虑材料选用、尺寸设计、固定方案和养护措施等方面的因素。
只有在严格按照方案进行施工和养护的情况下，才能保证挡块的强度和耐久性，从而达到预期的使用效果。
桥梁挡块垫石施工方案
桥梁挡块垫石施工方案一、前言桥梁作为交通建设中的重要组成部分，其结构和稳定性直接关系到交通安全和桥梁的使用寿命。
而在桥梁建设中，挡块垫石的施工是至关重要的一环。
挡块垫石作为桥梁保护结构的一部分，不仅能够起到防止冲击的作用，还可以保护桥墩和桥梁本身。
因此，本文将对桥梁挡块垫石的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在进行桥梁挡块垫石的施工之前，必须进行充分的准备工作，包括确定施工方案、采购材料、清理现场等。
1.方案确定：根据设计要求确定挡块垫石的尺寸、材质和布置方式等。
2.材料采购：采购好所需的挡块垫石、水泥、沙子等施工材料。
3.现场清理：清理桥梁墩基座上的杂物和污物，确保施工场地整洁。
三、施工步骤桥梁挡块垫石的施工一般包括基础处理、挡块垫石铺设和固定三个步骤。
1. 基础处理1.将基础表面清理干净，确保平整。
2.在基础表面浇筑一层水泥砂浆，用于加固基础。
2. 挡块垫石铺设1.根据设计要求，确定挡块垫石的布置位置。
2.将挡块垫石放置在基础上，根据布置方式进行整齐排列。
3.用水泥砂浆将挡块垫石与基础牢固地粘合在一起。
3. 固定1.在挡块垫石之间填充水泥砂浆，填补缝隙。
2.等待水泥砂浆干燥后，用专用工具将挡块垫石紧固在基础上，确保稳固性。
四、施工质量检验完成桥梁挡块垫石的施工后，必须进行质量检验，确保施工质量符合标准要求。
1.检查挡块垫石的铺设是否整齐、稳固。
2.测量挡块垫石与基础之间的粘结牢固度。
3.检查填充的水泥砂浆是否充实，无空鼓现象。
五、总结桥梁挡块垫石的施工是桥梁建设中不可或缺的一部分，它直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
通过本文对桥梁挡块垫石施工方案的详细介绍，相信读者对该过程有了更深入的了解，也能够更好地掌握挡块垫石施工的关键步骤，确保桥梁建设的顺利进行。
桥梁挡块垫石施工方案
桥梁挡块垫石施工方案一、施工准备1.施工前，要仔细研究和分析桥梁结构及其承重状况，了解桥梁设计要求和技术规范。
2.预先确定桥梁挡块垫石的材料、尺寸和数量，并购买好所需的材料。
3.检查施工现场，清理出桥梁挡块垫石的安装位置，确保施工区域的平整和无障碍物。
4.确定施工使用的起重设备和机械，如起重机、吊车等，并保证其完好无损。
5.安排施工人员进行安全培训并提供相应的安全设备，如安全帽、安全带等。
二、施工步骤1.搭建施工平台：根据现场实际情况，搭建坚固稳定的施工平台，以便后续施工操作。
2.就位挡块垫石：根据桥梁设计要求，将挡块垫石按照规定的尺寸和数量就位于设定的位置上。
3.浇筑砼基座：为了增加挡块和桥梁之间的接触面积和稳定性，需要在挡块垫石下方浇筑砼基座。
4.安装挡块：采用吊装设备将挡块垫石从地面上提升到预先确定好的位置上，并且根据设计要求进行定位和精确定位。
5.固定挡块：在挡块垫石和桥梁之间设置适当的固定装置，如膨胀螺栓、膨胀机构等，以保证挡块的固定和稳定。
6.确保质量：在施工过程中，要进行严格的质量检查，如桥梁挡块的水平度、高度、位置等，以保证施工质量。
7.施工完成后，清理施工现场，恢复原貌，并检查施工工序是否规范，是否存在潜在安全隐患。
三、施工安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，限制人员和车辆进入施工区域。
2.严格遵守安全操作规程，妥善使用和维护起重设备和机械。
3.施工人员要佩戴合格的安全帽，并正确使用安全设备。
4.严禁在高处站立或行走，要做好高空坠落防护措施。
5.在挡块安装过程中，要确保挡块铺设平稳，避免滑动或倾斜。
6.注意施工现场的卫生和环境保护，及时清理施工垃圾和废弃物。
7.随时检查施工现场的安全状况，及时排除可能的安全隐患。
四、质量控制1.挡块垫石的材料要符合相关技术规范和设计要求，材质应均匀、质地坚实。
2.桥梁挡块的尺寸和位置要精确合理，尤其是在桥梁设计要求有特殊要求的情况下要特别注意。
盖梁、挡块施工方案
南皮县2016年农村公路危桥改造项目（第二批）2标段工程向阳桥分部分项工程——盖梁、挡块施工方案项目编号：130927S16-015施工单位：新乡市恒达建筑安装工程有限公司（盖章）日期：年月日1.编制依据（1）南皮县向阳桥改建工程施工图纸（2）泊家、向阳桥改建工程招标文件；（3）《公路工程质量检验评定标准》（4）《公路桥涵施工技术规范》（5）《钢筋机械连接通用技术规范》（6）《钢筋焊接及验收规程》（7）《施工现场临时用电安全技术规范》2.工程概况向阳二桥位于沧州市南皮县乡道 CH14-王桥村公路上（路线编码 CH17130927），路线等级四级，桥梁中心桩号 K1+534，桥梁编码 CH17L0020130927，与水流方向自西向东成90°夹角，新建桥梁上部结构采用 3x10m 预制钢筋混凝土简支空心板，桥面连续，下部结构采用桩柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桥台桩基直径 1.2m，桥墩柱直径 1.1m，桩直径 1.2m，盖梁全长7.5米，高1.2米。
挡块全长1.5米，高0.4米。
盖梁、挡块统计表工程材料数量表3.自然地理水文情况3.1地形、地貌本工程位于河北省东南部，沧州市南部，南运河畔，东南与山东省相邻，处于黄骅拗陷区。
地表形态平缓，西南高，东北低，坡降为 1/800～1/2000。
海拔最高 12 米，最7 米。
3.2气象、水文南皮县处于暖温带半湿润大陆季风气候区。
受季风环流控制，冬季寒冷少雪，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季以晴为主。
极端低温一 27.6℃（1979 年 1 月 30 日），极端高温 41.4℃（1968 年 7 月 30 日），年平均气温 12.3℃。
年日照总时数 2938.6 小时，年总辐射量 133.6 千卡/平方厘米。
无霜期 180 天左右，最早霜期 10 月 9 日（1969 年）。
最低年降水量 264.9 毫米（1965 年），最高年降水量 1199.1 毫米（1964 年），年均降水550 毫米。
盖梁、挡块施工方案
盖梁、挡块施工方案施工方案编制是工程实施的重要环节之一，同样在盖梁、挡块工程中，一份合理的施工方案对确保工程质量、进度和安全至关重要。
本文将就盖梁、挡块的施工方案进行详细阐述和分析。
一、方案概述在盖梁、挡块的施工中，首先需要进行详细的勘察和测量工作，确定各个工程的具体位置、尺寸和高程。
在施工过程中，要注意充分保证施工现场的安全，并采取必要的安全措施以防止发生意外。
此外，还需要合理制定施工计划，确保工程按时、按质完成。
二、施工准备工作1.现场清理在施工前需要对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工环境整洁、通畅。
2.设备准备需要准备好所需的施工设备和机械，包括起重机、搅拌机等，以确保施工的顺利进行。
3.材料采购提前购买好所需的施工材料，确保施工过程中材料供应充足，不会因为材料短缺而延误工期。
三、施工流程1.地基处理在进行盖梁、挡块工程前，需要对地基进行处理，包括夯实、挖掘等工作，以确保地基的承载能力和稳定性。
2.混凝土浇筑按照设计要求，对盖梁、挡块进行混凝土浇筑，注意控制浇筑质量和工序，保证混凝土的均匀性和强度。
3.养护在混凝土浇筑后，需要进行养护工作，包括湿润养护和保温养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.安全防护在施工现场设置必要的警示标示和隔离设施，保证施工人员的安全。
2.施工人员安全培训对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识，降低施工过程中的安全风险。
五、质量控制1.施工过程监控对施工过程进行实时监控，发现问题及时处理，确保施工质量。
2.验收在施工完成后进行验收，检查工程质量是否符合设计要求，确保施工结果合格。
结束语通过以上的方案概述、施工准备工作、施工流程、安全措施和质量控制，相信在盖梁、挡块工程的施工中能够取得圆满成功，确保工程的质量、进度和安全，为工程的顺利进行提供有力支撑。
挡块施工方案
挡块施工方案随着城市建设的发展，施工工地在城市中随处可见。
施工过程中，为了保护周围环境以及道路交通的畅通，挡块成为了不可或缺的一部分。
本文将探讨挡块施工方案，以期提供一种高效、安全、环保的解决方案。
1. 挡块的作用首先，我们来了解一下挡块的作用。
挡块是施工现场防护设施的重要组成部分，其主要作用包括：保护周边环境：挡块可以防止施工过程中的杂物、灰尘、噪音等污染周围环境，确保空气质量和水源的安全。
保护施工人员：挡块能够为施工人员提供安全的工作空间，避免意外伤害的发生。
保障交通畅通：挡块可以将施工场地与道路隔离，确保道路交通的畅通，避免施工对交通造成影响。
2. 挡块选材挡块的选材直接影响到其使用寿命和防护效果。
常见的挡块材质有混凝土、塑料、橡胶等。
不同的挡块材质适用于不同的施工环境和需求。
混凝土挡块：混凝土挡块具有很好的抗压强度和耐久性，适用于长期施工工地。
塑料挡块：塑料挡块重量轻、易于搬运，并且具有较好的韧性和抗冲击能力，适合临时施工工地。
橡胶挡块：橡胶挡块具有吸震、隔音等特点，对降低噪音和保护施工人员的安全具有重要作用。
3. 挡块布局挡块的布局应根据施工工地的具体情况进行合理规划。
在施工现场周边或需要防护的区域，根据距离、形状和高度等因素，设置适当数量和布置方式的挡块。
以下是几种常见的挡块布局方案：直线布置：适用于施工现场周边较宽阔，需要一整段区域进行封闭防护的情况。
弯曲布置：适用于施工现场周边道路呈曲线或存在交叉口等情况，可以根据道路形状设置相应的弯曲挡块，确保交通流畅。
分段布置：适用于施工工地较长，可以根据工地情况将整个施工区域分段进行防护，方便施工进行同时也不会过分阻碍道路交通。
4. 利用挡块除了作为防护设施，挡块还可以发挥其他功能。
以下是一些挡块的额外利用方式：广告宣传：将挡块表面做成可喷涂、可张贴的形式，可以作为广告宣传媒体，提升品牌形象，同时也能为施工单位带来额外收益。
环境绿化：可以在挡块附近种植花草树木，起到美化环境、净化空气的作用，增加城市绿化面积。
台帽、挡块及耳背墙施工方案
台帽、挡块及耳背墙施工方案一、方案概述本施工方案旨在介绍台帽、挡块及耳背墙的施工流程和要求，确保施工过程安全、高效、质量稳定。
二、材料及工具准备1.台帽、挡块及耳背墙所需的材料包括水泥、沙子、石子、钢筋等；2.所需工具包括搅拌机、钢筋切割机、水平仪、浇筑模具等。
三、施工步骤1. 台帽施工1.搭建模板：按设计要求搭建好台帽的模板，并进行检查确认；2.钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行切割加工并放置于模板内；3.混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土进行浇筑，并在浇筑过程中注意振实，确保混凝土均匀分布；4.养护：混凝土浇筑后进行养护，保持湿润直至达到强度要求。
2. 挡块施工1.搭建模板：按设计要求搭建好挡块的模板，并进行检查确认；2.钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行切割加工并放置于模板内；3.混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土进行浇筑，注意振实和密封性；4.养护：混凝土浇筑后进行养护，保持湿润直至达到强度要求。
3. 耳背墙施工1.配比混凝土：按照设计要求进行水泥、沙子、石子的配比，搅拌均匀；2.吊模施工：将混凝土倒入耳背墙模板内，注意振实和密实；3.模板拆除：待混凝土初凝后（约24小时），拆除模板；4.养护：对新浇筑的耳背墙进行养护，保持湿润直至达到强度要求。
四、施工注意事项1.施工现场应保持整洁，材料堆放有序，防止杂物对施工造成影响；2.施工过程中应注意安全，正确使用设备和工具，避免发生意外事故；3.混凝土的配比和浇筑要求严格执行设计要求，保证结构的强度和稳定性；4.养护工作至关重要，应按设计要求进行养护，确保混凝土的早期强度和耐久性。
五、质量验收标准1.台帽、挡块及耳背墙的尺寸、平整度、强度等符合设计要求；2.施工过程符合相关规范和标准，无明显质量缺陷；3.施工记录和材料证明齐全，符合要求；4.完工验收合格，方可交付使用。
六、总结本施工方案详细介绍了台帽、挡块及耳背墙的施工步骤、注意事项和验收标准，希望可以对相关施工人员提供有益的指导，确保工程施工质量和安全。
砌块挡土墙施工方案三篇
砌块挡土墙施工方案三篇
方案一：砌块挡土墙基本施工步骤
1. 现场布置：确定挡土墙的位置和尺寸，并进行地面清理和标记。
2. 地基处理：挖掘坑槽和土方整平，然后进行填土和加固。
3. 基础施工：根据设计要求铺设基础石料和混凝土，确保基础
牢固稳定。
4. 砌块施工：按照设计图纸确定砌块布局，使用专业工具和砂
浆将砌块逐层垒砌。
5. 墙面处理：施工完成后，进行墙面防水处理，包括刷涂防水
涂料和安装防水层。
6. 后续工作：完成挡土墙的施工后，进行表面修整和清理工作，确保施工质量和美观度。
方案二：砌块挡土墙施工所需材料和工具
- 材料：砌块、砂浆、基础石料、混凝土、防水涂料等。
- 工具：铲子、平整工具、测量工具、水平仪、绳线等。
方案三：砌块挡土墙施工安全注意事项
1. 制定安全计划：施工前制定详细的安全计划，明确施工流程
和安全措施。
2. 人员培训：对施工人员进行相关培训，确保其具备必要的专
业知识和技能。
3. 现场防护：设置合理的施工警示标志和隔离设施，保障现场
安全。
4. 安全用具：提供必要的安全用具，如安全帽、防护眼镜、手
套等。
5. 定期检查：定期检查施工现场的安全措施是否到位，确保施
工过程中的安全。
以上为砌块挡土墙施工方案的三篇内容，详细介绍了施工步骤、所需材料和工具，以及施工过程中的安全注意事项。
通过遵循这些
方案，可保证挡土墙的施工质量和安全性。
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工方案
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工方案
一、前言
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工是桥梁建设中的重要环节，正确的施工方案能
够保障桥梁的安全和稳定。
本文将重点介绍桥梁盖梁、挡块、支座垫石的施工方案。
二、盖梁施工方案
盖梁是桥梁的重要组成部分，其施工过程需要严格控制。
首先，需要进行钢筋
的绑扎和混凝土的浇筑，确保盖梁的强度和稳定性。
其次，要合理设置脚手架和支撑，确保施工人员的安全。
最后，要及时进行检查，发现问题及时处理，确保盖梁的质量。
三、挡块施工方案
挡块是桥梁的保护设施，能够有效减缓车辆碰撞造成的损坏。
挡块的施工需要
注意以下几点：首先，要选择高强度的材料，确保挡块的坚固性。
其次，要合理设置安全标识，提醒驾驶员注意挡块的存在。
最后，要定期检查挡块的状况，有损坏及时更换。
四、支座垫石施工方案
支座垫石是桥梁支座的重要组成部分，能够支撑桥梁的重量并传递荷载。
支座
垫石的施工需要注意以下几点：首先，要选择质量好、大小合适的石材作为垫石。
其次，要合理设置支座垫石的位置，确保支座的稳定。
最后，要加强支座垫石与支座之间的密封，防止水分侵入导致腐蚀。
五、总结
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工是桥梁建设中不可或缺的环节，正确的施工方
案能够保障桥梁的安全和稳定。
各方面都要严格按照相关规范要求执行，确保施工质量和工程进度。
希望本文能对桥梁施工人员提供一定的参考和帮助。
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国道351线(原省道210线)乐英至夹金山垭口段灾后恢复重建工程项目LJ1合同段桥梁挡块施工方案施工单位:湖南湘潭公路桥梁建设有限责任公司监理单位: 四川公路工程咨询监理公司编制如期: 2014年4月 15 日桥梁挡块施工方案一、施工准备为保证挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
1、人员组织1.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对支座挡块结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
2、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
水泥：普通硅酸盐水泥。
砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。
碎石：5～31.5mm。
水：采用符合混凝土用水标准的水源。
二、施工方案挡块施工工序：钢筋预埋→盖梁砼浇筑→挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。
1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。
然后由技术人员对每个挡块中心位置进行分中并预埋挡块钢筋。
2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。
砼浇筑过程中注意保护挡块钢筋，确保其标高与平面位置不发生变化。
3、挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对挡块区域砼表面进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体饱满基本无气泡，外观上判断砼强度能满足要求即可。
4、钢筋修整盖梁浇筑完后立即进行挡块砼浇筑的准备工作，在凿毛后，测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出，然后依据控制点分出各挡块的中心点。
再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定。
同时，将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。
5、模板安装待挡块钢筋修整绑扎好后，根据所分各中心点位，安装挡块模板。
模板按挡块尺寸安装并固定牢固。
模板安装应该满足以下要求：5.1 模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
5.2 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。
浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。
5.3 浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
6、砼浇筑挡块模板安装完成后，由测量人员对各挡块模板的平面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向监理工程师报验，检查合格即可进行砼浇筑。
砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润。
砼通过吊车吊至盖梁顶，用振动棒振捣密实。
砼浇筑完成后，刮除顶面多余浮浆，并将砼表面整平。
6.1 混凝土外观质量保证措施为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致，施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂，另外我们在施工中还将重视以下几点，即：严格控制混凝土的配制计量工作；严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象；严格进行混凝土的养生。
6.2 混凝土的养护6.1.1 混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
6.1.2 当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。
6.1.3 混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
6.1.4 混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。
每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
6.1.5 混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进行表面的修饰。
当气温过低时，可采取蒸气覆盖养生。
6.1.7 混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。
7、模板拆除模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。
三、工程工期保证措施1、工期保证实施原则1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
1.2 在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。
1.3在施工计划上，首先要确定项目总进度计划和分进度计划，即建立单位工程施工进度计划，并细化到分项工程施工作业计划，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。
1.4 在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。
1.5 在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入。
1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。
1.7 工程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。
1.8 采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。
1.9 遵循“紧前松后”计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留余地。
1.10 地材采购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源，保障供给。
2、工期保证实施措施2.1 确定进度协调工作制度，固定日召开工程例会，研究工程日进度完成情况及出现的新问题，及时反馈信息，实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素，如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素，出现设计变更后，根据情况，及时对进度调整，总进度保持不变。
2.2 加大人力和设备投入，尽量采用平行作业施工方法，减少施工周期。
在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。
2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接，避免施工中断。
在本工序施工的同时，作好下一工序施工的准备。
2.4 明确施工责任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小时作业。
2.5 充分利用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季的影响。
雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场内排水通畅，确保施工连续进行。
2.6 加强施工机具设备维护、维修，确保施工机具设备完好，减少施工影响。
2.7 做好后勤保障，严格上下班作息制度，确保职工以饱满的精神从事施工生产。
2.8 项目部采取措施确保材料资金，尽量提前备料，确保工程施工，并采取经济措施，工程款做到专款专用，决不挪用，并实行工程进度奖惩制度；采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要注意社会效益。
3、确保控制工程按期完成的措施由于本工程施工工期十分紧张，为此，主要管理人员及其它有关人员进入现场，进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，落实施工图纸，配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作，并应合理安排、精心组织，调动精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，确保控制工程的施工。
四、组织保证措施以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。
项目部设安质部、专职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。
五、制度保证措施实施项目工程质量终身责任制，建立工程质量卡，建立健全各项质量保证制度，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。
1、实行质检工程师监督制度项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。
项目部设专职质检工程师、工班设质检员。
2、建立健全质量检查评审制度根据工程特点和有效控制工程质量的需要，依据程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。
项目部每月组织一次质量抽查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效地运行和实施。
3、教育培训制度进场后，分期实施技术培训。
首先对工程技术人员和管理人员进行培训，然后由工程技术人员利用工程间歇开办职工学习会，以提高职工质量素质，作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。
4、建立与监理工程师联系制度项目部的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。
项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。
5、测量、试验监测制度成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验站，配备足够的技术力量和仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。
六、技术保障措施1、认真恢复定线测量，准确设置控制网基点，并按期复测。
2、认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。
试验人员要严格把关，按规定的抽检次数进行抽样检查。
3、优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。
4、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。
5、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。
6、专业技术人员深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。
7、实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，并行使技术否决权。
8、施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程连续，各种材料符合规范要求；对参与施工的机械提前调试，保证施工过程中机械性能良好。
七、施工质量保证措施1、模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线形的保证，因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度；模板连接除采用螺栓连接外，另专门增加锥形定位钢销，以防止模板搓动而发生错台现象。
2、严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证泵送混凝土的流动性、和易性及缓凝早强性。
应采取降低内部水化热措施，并注意保温和养生，防止因水化热过高而使盖梁开裂，应尽量缩短盖梁混凝土与墩身混凝土之间的龄期差。
3、选用有经验的混凝土工进行振捣，既要防止过振而出现翻砂，又要防止振捣时间不足出现多气泡，更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面。