挡块施工方案
台帽挡块及耳背墙施工方案
台帽挡块及耳背墙施工方案一、施工前准备工作:1.准备材料:水泥、砂子、石子、扣板等;2.清理施工区域,确保表面无杂物;3.检查施工区域是否平整,若不平整则需要进行调整;4.核对施工图纸和设计要求,确保无误。
二、施工步骤:1.台帽施工:(1)在施工区域进行标线,确定台帽的位置和尺寸;(2)将水泥、砂子、石子按一定比例混合,并加水搅拌成石灰糊状的砂浆;(3)在台帽的位置上涂抹一层约5厘米厚的砂浆,平整并压实,然后等待砂浆稍干;(4)在砂浆稍干后,再将一层约2厘米厚的砂浆涂抹在刚涂抹的砂浆表面,用抹光刀顺着台帽的线条进行抹平,并修整边角,使之呈现出光滑的表面;(5)待台帽砂浆干透后,再进行刷色或装饰。
2.挡块施工:(1)根据设计要求确定挡块的位置和尺寸,并进行标线;(2)将水泥、砂子、石子按一定比例混合,并加水搅拌成石灰糊状的砂浆;(3)用抹光刀将砂浆涂抹在挡块的位置上,并用木梁或水平仪进行调平,保证挡块的平整度和垂直度;(4)等待砂浆稍干后,再用抹光刀顺着挡块的线条进行抹平,并修整边角;(5)待砂浆干透后,进行刷色或装饰。
3.耳背墙施工:(1)根据设计要求确定耳背墙的位置和尺寸,并进行标线;(2)按比例混合水泥、砂子、石子,并加水搅拌成砂浆;(3)使用抹刀将砂浆涂抹在耳背墙的位置上,形成一层约5厘米厚的砂浆层,并压实;(4)等待砂浆稍干后,再用抹刀顺着耳背墙的线条进行抹平,并修整边角;(5)待砂浆干透后,进行刷色或装饰。
三、安全注意事项:1.施工人员需穿戴劳动防护用品,如安全帽、手套、口罩等;2.施工现场要做好封闭、警示措施,防止他人误入;3.施工过程中要注意保持施工区域的整洁,及时清理施工垃圾和杂物;4.严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保施工质量;5.遇到特殊情况或问题,应及时与负责人沟通和协商解决。
侧向挡块施工方案
侧向挡块施工方案(最终)一、施工前的准备工作1.工程地点:街道,路交汇处,这儿的地理位置得记牢,别走错了地方。
2.施工环境:施工现场周围有居民区,所以施工过程中要注意噪音和扬尘污染,尽量减少对居民的影响。
3.工程量:侧向挡块总长X米,高度X米,厚度X米,这个工程量可得心里有数。
4.材料要求:侧向挡块采用C30混凝土,钢筋采用HRB400级,这些材料要求必须达到标准。
二、施工方法及工艺施工方法和工艺是施工的灵魂,咱们要一丝不苟地执行。
1.测量定位:根据设计图纸,进行现场测量定位,确定侧向挡块的平面位置和高程。
2.基础处理:对基础进行清理、平整,确保基础坚实、平整。
3.支模:根据侧向挡块的尺寸,现场制作模板,模板要牢固、严密,不能有缝隙。
4.钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,钢筋间距要均匀,绑扎要牢固。
5.浇筑混凝土:采用泵车浇筑混凝土,浇筑过程中要分层浇筑,层层夯实,确保混凝土密实。
6.养护:混凝土浇筑完成后,要及时覆盖湿布,进行养护,保证混凝土强度。
7.拆模:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,清理施工现场。
三、施工进度安排施工进度是工程的关键,咱们要合理安排,确保工程按时完成。
1.准备阶段:5天,包括测量定位、基础处理、材料准备等。
2.支模阶段:10天,包括模板制作、钢筋绑扎等。
3.浇筑阶段:15天,包括混凝土浇筑、养护等。
4.拆模及清理阶段:5天,包括拆模、清理施工现场等。
总计:35天,这个进度安排要严格执行,不能有任何延误。
四、施工安全措施施工安全是咱们施工过程中最不能忽视的问题,要时刻保持警惕。
1.安全教育:施工前,对全体施工人员进行安全教育,提高安全意识。
2.安全防护:施工现场设置安全防护网,施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.安全检查:定期进行安全检查,发现问题及时整改。
4.应急预案:制定应急预案,一旦发生安全事故,立即启动应急预案。
五、施工质量保证施工质量是工程的生命,咱们要全力以赴保证施工质量。
桥梁挡块施工方案
桥梁挡块施工方案1. 引言桥梁挡块施工是在桥梁上进行的一项重要工程,其目的是为了防止车辆意外坠落,确保桥梁行车的安全性。
本文档旨在介绍桥梁挡块施工的方案和步骤。
2. 施工方案概述桥梁挡块施工方案包括以下步骤: - 准备工作 - 施工区域划定 - 施工计划制定 - 施工材料准备 - 挡块安装 - 现场清理3. 准备工作在进行桥梁挡块施工之前,需要做好以下准备工作: - 对施工区域进行环境调查,了解周围环境情况,确保施工安全; - 编制施工方案,明确施工步骤和流程;- 组织施工人员,确保施工人员拥有相关的资质和经验; - 配备必要的施工设备和工具。
4. 施工区域划定在确定施工区域之前,需要考虑以下因素: - 施工区域的长度和宽度; - 挡块的数量和布置方式; - 施工期限和时间限制。
根据以上考虑因素,可以确定施工区域,并进行临界点标记,以确保施工的准确性和效率。
5. 施工计划制定在施工区域划定之后,需要制定详细的施工计划,明确施工步骤和时间安排。
施工计划应包括以下内容: - 挡块施工顺序; - 材料准备时间; - 施工人员安排; - 施工期限。
制定合理的施工计划有助于提高施工效率和安全性。
6. 施工材料准备在进行挡块施工之前,需要准备以下材料:- 挡块:选择高强度的混凝土材料,确保挡块的稳固性和耐久性; - 固定器具:使用适当的固定器具将挡块固定在桥梁上,以确保挡块不会移动; - 安全标志和警示灯:在施工现场设置安全标志和警示灯,提醒过往车辆注意施工区域。
7. 挡块安装在进行挡块安装之前,需要按照施工计划,将挡块按照预定的顺序放置在桥梁上,并使用固定器具将其牢固地固定。
在安装过程中,需要注意以下事项: - 挡块之间的间距应满足要求,确保挡块的紧密性; - 挡块底部应与桥面充分接触,确保挡块的稳定性; - 确保挡块的安装位置和数量符合施工方案和设计要求。
8. 现场清理在挡块安装完成后,需要将施工现场进行清理,确保施工区域的干净整洁。
桥梁支座垫石及挡块施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版桥梁支座垫石及挡块施工方案一、施工准备为保证支座垫石及挡块施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密(de)安排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人(de)技术水平.1、人员组织1.1 首先对所有参与施工(de)人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一(de)意识.组织以项目总工为主(de)技术培训会,使操作工人对支座垫石及挡块结构型式等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控、有序进行.1.2 其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作,投入足够(de)施工一线人员,保证工人轮班作业,不搞疲劳战术.2、材料组织根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标(de)要求.水泥:普通硅酸盐水泥.砂:干净、质纯、细度模数符合要求,含泥量小于5%.碎石:5~31.5mm.水:采用符合混凝土用水标准(de)水源.3、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和,混凝土用罐车运输,到现场用吊车浇筑,为防止临时停电,施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源.二、施工方案支座垫石及挡块施工工序:钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理.1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后,由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点,及盖梁中心轴线方向前后控制点,该点可通过焊铁板(de)方式固定于钢筋骨架面上.然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋.2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑.砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋,确保其标高与平面位置不发生变化.3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛,清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀,浆体饱满基本无气泡,外观上判断砼强度能满足要求即可.4、钢筋修整盖梁浇筑完后立即进行支座垫石及挡块砼浇筑(de)准备工作,在凿毛后,测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出,然后依据控制点分出各垫石及挡块(de)中心点.再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定.同时,将原预埋钢筋上(de)粘附浆壳敲掉.5、模板安装待垫石及挡块钢筋修整绑扎好后,根据所分各中心点位,安装垫石及挡块模板.模板按垫石及挡块尺寸安装并固定牢固.模板安装应该满足以下要求:5.1 模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅.5.2 模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方浇筑混凝土.浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板(de)脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土(de)施工缝处.重复使用(de)模板、支架、拱架应经常检查、维修.5.3 浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值(de)可能时,应及时纠正.6、砼浇筑垫石及挡块模板安装完成后,由测量人员对各垫石及挡块模板(de)平面位置及标高进行复测,满足设计及规范要求后,向监理工程师报验,检查合格即可进行砼浇筑.砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润.砼通过吊车吊至盖梁顶,用振动棒振捣密实.砼浇筑完成后,刮除顶面多余浮浆,并将砼表面整平.6.1 混凝土外观质量保证措施为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致,施工中将采用同一品牌(de)水泥及脱模剂,另外我们在施工中还将重视以下几点,即:严格控制混凝土(de)配制计量工作;严格控制混凝土(de)坍落度、和易性及搅拌时间;选用有经验(de)工人进行混凝土振捣,既防止欠振影响混凝土强度,表面出现气泡,又避免因过振而产生(de)混凝土离析现象;严格进行混凝土(de)养生.6.2 混凝土(de)养护6.1.1 混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土(de)表面.混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润.6.1.2 当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水.6.1.3 混凝土养护用水(de)条件与拌和用水相同.6.1.4 混凝土(de)洒水养护时间一般为7天,可根据空气(de)湿度、温度和水泥品种及掺用(de)外加剂等情况,酌情延长或缩短.每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度.6.1.5 混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板,随即进行表面(de)修饰.当气温过低时,可采取蒸气覆盖养生.6.1.7 混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受外荷载.7、模板拆除模板(de)拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到(de)强度来决定.一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板,模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆(de)顺序,拆时严禁抛扔,模板拆除后应维修整理,分类妥善存放.三、工程工期保证措施1、工期保证实施原则1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”(de)施工管理方针.1.2 在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位.1.3在施工计划上,首先要确定项目总进度计划和分进度计划,即建立单位工程施工进度计划,并细化到分项工程施工作业计划,编制好科学合理(de)实施性施工组织设计,并在施工管理(de)全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序(de)科学轨道上.1.4 在劳力安排上,选用本公司最精干(de)专业施工队伍进场,劳力配置充分合理,有节有度.1.5 在机械使用上,投入本公司最精良(de)施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入.1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行.1.7 工程用周转资金及时到位,有计划地使用,有计划地计量.1.8 采用先进(de)施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度.1.9 遵循“紧前松后”计划原则,在确保工程质量(de)前提下,进度安排留余地.1.10 地材采购在保证信用(de)原则下,做好多方面打算,扩大料源,保障供给.2、工期保证实施措施2.1 确定进度协调工作制度,固定日召开工程例会,研究工程日进度完成情况及出现(de)新问题,及时反馈信息,实行动态管理;分析影响进度目标实现(de)干扰和风险因素,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素,出现设计变更后,根据情况,及时对进度调整,总进度保持不变.2.2 加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期.在控制工程施工(de)同时抓好非控制工程(de)施工.2.3 作好施工工序(de)转换和紧密衔接,避免施工中断.在本工序施工(de)同时,作好下一工序施工(de)准备.2.4 明确施工责任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小时作业.2.5 充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季(de)影响.雨季施工做好雨棚等防雨设施,保持场内排水通畅,确保施工连续进行.2.6 加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响.2.7 做好后勤保障,严格上下班作息制度,确保职工以饱满(de)精神从事施工生产.2.8 项目部采取措施确保材料资金,尽量提前备料,确保工程施工,并采取经济措施,工程款做到专款专用,决不挪用,并实行工程进度奖惩制度;采用简单、可行、加快或少拖进度(de)技术措施方案,不要片面追求利润,还要注意社会效益.3、确保控制工程按期完成(de)措施由于本工程施工工期十分紧张,为此,主要管理人员及其它有关人员进入现场,进行详细(de)施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程(de)规划和设计,落实施工图纸,配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作,并应合理安排、精心组织,调动精良(de)人力、物力,采取一切行之有效(de)措施,确保控制工程(de)施工.四、组织保证措施以项目经理为组长(de)工程质量管理领导小组,对工程质量负全面领导责任.项目部设安质部、专职质检工程师,工班设质检员,对工程全过程实施质量控制.五、制度保证措施实施项目工程质量终身责任制,建立工程质量卡,建立健全各项质量保证制度,以质量责任(de)可追溯性明确质量责任和工作分工,确保全体质量相关人员以高度负责(de)态度对待质量工作,实现以人员素质保证工作质量,以工作质量保证各项制度和现场操作到位(de)良性工作循环.1、实行质检工程师监督制度项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督(de)有效性;同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性.项目部设专职质检工程师、工班设质检员.2、建立健全质量检查评审制度根据工程特点和有效控制工程质量(de)需要,依据程序文件规定,建立健全现场工程质量(de)检查与评审制度.项目部每月组织一次质量抽查,根据质量抽查和检查情况,召开工程质量评审会议,分析质量问题,消除质量隐患,提出整改措施,确保质量管理工作及时有效地运行和实施.3、教育培训制度进场后,分期实施技术培训.首先对工程技术人员和管理人员进行培训,然后由工程技术人员利用工程间歇开办职工学习会,以提高职工质量素质,作好宣传教育工作,提高参建职工对质量工作(de)重视,强化质量意识.4、建立与监理工程师联系制度项目部(de)质检工程师是我方与监理工程师(de)联络员,质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作(de)意见,特别对监理工程师提出(de)改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实.项目部质量评审会议邀请监理工程师参加,将本项目(de)质量管理体系与监理制度接轨.5、测量、试验监测制度成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验站,配备足够(de)技术力量和仪器设备,与监理工程师一道严把质量监测关.六、技术保障措施1、认真恢复定线测量,准确设置控制网基点,并按期复测.2、认真做好各项工程(de)试验工作,及时提供现场施工(de)各项技术参数.试验人员要严格把关,按规定(de)抽检次数进行抽样检查.3、优化施工组织设计,做到科学施工,信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成.4、组织好一条龙(de)施工作业线,保证一环扣一环(de)施工程序.5、发挥技术管理(de)保障作用,细审核、严交底、勤检查、抓落实.6、专业技术人员深入一线跟班作业了解情况,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决.7、实行项目总工程师技术岗位负责制,对技术总负责,并行使技术否决权.8、施工前合理组织机械、人员、材料,保证施工过程连续,各种材料符合规范要求;对参与施工(de)机械提前调试,保证施工过程中机械性能良好.七、施工质量保证措施1、模板(de)刚度和加工精度及模板(de)定位精度是混凝土外观线形(de)保证,因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度;模板连接除采用螺栓连接外,另专门增加锥形定位钢销,以防止模板搓动而发生错台现象.2、严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度,保证泵送混凝土(de)流动性、和易性及缓凝早强性.应采取降低内部水化热措施,并注意保温和养生,防止因水化热过高而使盖梁开裂,应尽量缩短盖梁混凝土与墩身混凝土之间(de)龄期差.3、选用有经验(de)混凝土工进行振捣,既要防止过振而出现翻砂,又要防止振捣时间不足出现多气泡,更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面.4、盖梁混凝土应尽量采用同一厂家、同一品牌(de)水泥,并尽可能采用同一料场或料源产地(de)石料、砂料,外加剂、粉煤灰也应采用同一产品,以求保持结构外观色调一致.5、严格控制支座垫石及挡块高程和各断面尺寸在规范容许范围内.6、支座垫石及挡块钢筋应在盖梁施工时预埋,在盖梁全部施工完成后再浇筑支座垫块,以保证支座顶面标高准确无误.7、施工期间,应随时与气象部门取得联系.不得在不利于施工(de)天气条件下施工,以保证混凝土质量及施工安全.8、施工时,应随时观测模板(de)变形,并及时进行相应调整,以保证支座垫石及挡块(de)几何形状符合设计要求.八、文明施工、安全生产措施在施工现场管理中,采取各种措施,按现场施工(de)客观要求组织施工,使施工现场保持良好(de)施工环境和施工秩序.1、管理目标坚持文明施工,促进现场管理和施工作业标准化、规范化(de)落实,使职工养成良好(de)作风和职业道德,杜绝野蛮施工现象.做到施工平面布置合理,施工组织有条不紊,施工操作标准、规范,施工环境、施工作业安全可靠,现场材料管理标准有序,内业资料齐全.2、场地管理合理使用场地,保证现场道路、水、电和排水系统畅通,与居民区及道路较近(de)施工现场,进行围挡封闭.3、施工组织施工场地设置醒目标识牌,标识牌采用全线统一制作;现场施工人员进入工地佩证上岗;人机料物合理组合;有详细(de)施工方案,做好技术、安全、质量交底;做到工完料净.4、施工操作工地有施工负责人,技术人员现场指导;各工班负责人必须现场搞好交接;有雨季施工措施;混凝土施工必须有配合比通知单;有合格(de)计量工具,并按规定正确使用;严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工.5、安全危险处所设置醒目标志、围栏;施工戴安全帽,不穿凉鞋、拖鞋施工;现场有安全员,并佩带袖标;现场有安全警示牌,工地要有看护人员.6、现场材料存料场(de)库房要规划布置合理,场地夯实,有防污染、防潮湿措施;材料堆放整齐;收料认真,精打细算,定额发料,不浪费;水泥分批号堆放,坚持先进先用,防湿、防潮;危险品、易燃易爆品必须分开存放,专人负责管理.7、机械设备停放场地平整坚实、不积水;机械设备性能良好,无跑冒滴漏现象;灭火器材、避雷装置齐全;机械设备有专人管理、操作.8、资料各种资料要齐全、及时、完备、准确,按时呈报完成实物工作量及进度,并且数字准确,能够提供工程质量、材料消耗、经济效益(de)台帐.9、施工安全注意事项9.1 在盖梁施工前及施工过程中都要把安全放在首位,制定相应(de)安全目标、各工种安全技术操作规程和安全保证措施、定期进行安全检查、建立安全教育制度、开展经常性安全教育和培训.9.2 高空作业要在模板上布置施工平台和防护栏杆,并用扣管架搭设安全防护平台,布置安全网,“变高空施工为陆地作业”.9.3 所有高空作业人员必须佩带安全带或安全绳.9.4 高空作业人员要经过体检,须具备高空作业(de)身体素质,且具备救援坠落人员(de)技能.9.5 避免重叠施工,如不可避免,则要在上层工作区域下布置防护挡板.九、环境保护措施环境保护是我国(de)一项基本国策.在施工过程中,采取措施,按照国家、地方法规和行业、企业要求,采取措施控制施工现场(de)各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境(de)污染和危害,同时要防止水土流失.保护和改善施工环境,保证人们身体健康,消除外部干扰,保证施工顺利进行.1、保护目标本工程(de)环境保护目标是:“两不破坏”——不破坏景观、不破坏生态;“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染;“一无”——无当地环保部门(de)投诉事件.2、管理措施2.1环保管理机构建立有关环保管理机构,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,接受社会及有关部门(de)监督.2.2环保责任制项目部与所属各施工队签定环保承诺书,明确各队伍在施工过程中(de)环境保护责任,建立健全环境保护奖惩制度,把环境保护工作同施工方(de)经济利益直接挂钩.2.3环保检查制度在各施工过程中控制各环境因素,把环境保护同施工质量检查挂钩,采取环境保护工作一票否决制度,环保不合格,不整改,不准验收交下一道工序.2.4环保教育将公司(de)环境管理方针、环境管理体系(de)有关要求、环境知识,通过各种形式传达到每一个员工,增强员工环保意识,使保护环境成为参建职工(de)自觉行为.3、技术措施3.1 水土保持施工期间修建有足够泄水断面(de)临时排水泄道,并与永久性排水设施相连接,不形成淤积和冲刷.基坑开挖形状规则,边坡人工修理,基底平整,做到工完、料清、场地净.3.2 防废弃物污染在运输和贮存施工材料时,采取覆盖、仓贮等措施防止漏失.对工程范围以外(de)土地及植被应注意保护,未经工程师批准,不得随意堆置废方和挖掘.生活、生产垃圾集中存放,处理.3.3 防水污染施工中所产生(de)污水或废水,集中处理,不能随意排放.生活污水采用较易操作控制(de)以生物接触氧化为主体(de)处理工艺,生产废水经过滤网过滤,通过污水管输入池中沉淀,并做除油处理.3.4 防大气污染进入工区(de)机动车辆消音排烟净化系统一定要完好.施工工区内和工地上(de)道路每天要不定时打扫,适时进行洒水,特殊范围内(de)工作人员要戴防尘面罩,控制烟尘与粉尘污染.运输车辆配备两边和尾部挡板,对易飞扬(de)物料用篷布履盖严,且装料适中,不得超限.3.5 防噪音污染机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣汽喇叭;设备振动声音较大(de),要加设消音罩或消声管,最大可能减少噪声(de)影响;采取综合治理措施,合理安排施工计划,规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动(de)活动安排在白天进行;做好现场施工人员(de)卫生防护工作,如配戴耳塞等.当施工工地距住宅区<150米时,夜间不安排噪声大于55分贝以上(de)机械施工.3.6 文物保护文物作为人类历史文明(de)载体是全民族(de)宝贵财富.施工过程中若发现文物,我们将按中华人民共和国文物保护法(de)规定进行妥善保护.3.7 光电缆保护进入施工现场调查时,高度重视施工区内和机械通过区(de)光电缆,对于新发现需拆迁(de)光电缆探明具体位置并保护好,立即向监理工程师和业主报告.对于机械通过区(de)光电缆,采取顶部覆盖30厘米碎石土找平,铺垫15毫米厚钢板作为应力扩散层,确保光电缆不被破坏.工程完工后,按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及挡墙外侧(de)施工垃圾清理干净.。
挡块施工方案
挡块施工方案1. 引言挡块施工是建筑工程中常用的一种施工方案,用于在施工期间保护建筑物或周围环境的安全。
本文将介绍挡块施工的定义、施工过程、常用材料以及施工注意事项。
2. 挡块施工的定义挡块施工是指在建筑施工过程中采用一定材料搭建临时性的挡块结构,用于隔离施工现场与周围环境,同时保护建筑物或周围设施的安全。
3. 挡块施工过程挡块施工的一般过程包括以下步骤:在施工前,需要对施工现场进行勘察和测量,并确定所需的挡块数量和尺寸。
同时,还需对材料进行检查和准备。
3.2 搭建挡块结构根据勘察和测量的结果,以及设计要求,选择合适的材料,并按照施工图纸进行搭建。
搭建挡块结构时应注意结构的稳定性和坚固性,确保能够承受外力冲击和风力等因素引起的压力。
3.3 固定挡块在搭建完成后,需要对挡块进行固定,以确保其在施工过程中不会移动或倒塌。
常用的固定方法包括使用螺栓、钢丝绳或钢管等进行固定。
固定时应注意固定点的位置和数量,以及固定件的牢固性。
在挡块施工完成后,需对施工现场进行清理。
同时,还需进行安全检查,确保挡块结构的安全性和稳定性。
4. 常用材料挡块施工中常用的材料包括:•木材:如木板、方木等,具有较好的承重性和韧性。
•钢板:具有较高的强度和稳定性,适用于大型施工现场。
•混凝土块:具有较高的强度和耐久性,适用于长期施工。
•砖块:结构稳定,用途广泛。
5. 施工注意事项在挡块施工过程中,需要注意以下事项:•施工现场安全:挡块施工现场应设置明显的警示标志,保持施工现场的整洁和通风,以减少事故的发生。
•结构稳定性:挡块结构应具有较高的稳定性和承载能力,以确保其能够承受外力冲击和风力引起的压力。
•施工材料选择:根据施工需求和要求,选择合适的材料,确保其具有适当的强度和耐久性。
•施工质量控制:在施工过程中,应进行质量检查,确保挡块结构的质量符合设计要求。
6. 总结挡块施工作为一种常用的施工方案,对保护建筑物和周围环境的安全至关重要。
.盖梁支座垫石挡块工程施工方案
目录第一章施工布置 (1)1.1、编制依据、编制说明及编制原则 (1)1.2、工程概况 (3)1.3、主要工程数量 (3)1.4、施工安排 (8)第二章施工方案与技术措施 (9)2.1盖梁、挡块、支座垫石施工方案 (3)2.2盖梁施工工艺流程 (9)2.3盖梁施工方法 (9)2.3.1施工前提条件 (9)2.3.2施工放样 (11)2.3.3底模支撑及施工平台 (11)2.3.4底模安装 (12)2.3.5盖梁钢筋加工与安装 (12)2.3.6盖梁侧模板安装 (13)2.3.7盖梁混凝土浇筑 (14)2.3.8拆模及养生 (15)2.3.9盖梁抱箍计算、验算书 (15)2.4支座垫石施工 (20)2.4.1施工准备 (21)2.4.2支座垫石钢筋安装 (21)2.4.3支座垫石模板安装 (22)2.4.4 支座地脚螺栓埋置 (23)2.4.5支座垫石混凝土施工 (23)2.4.6施工注意事项 (24)第三章施工组织机构及资源配置 (25)3.1、施工组织机构设置 (25)13.2、资源配置 (25)第四章质量保证措施 (27)4.1、施工质量措施 (27)4.2、质量检查程序 (28)4.3、质量控制措施 (30)第五章安全保证措施 (37)5.1、安全生产管理体系 (37)5.2、安全生产保证措施 (37)5.3、施工保证措施 (39)第六章工期保证措施 (42)6.1、从管理角度保证工期 (42)6.2、资源调配投入保证工期 (42)6.3、过程控制保证工期 (43)第七章环境、水土保证措施 (44)7.1、环境保护、水土保持保证体系 (44)7.2、环境保护、水土保持保证措施 (44)第八章事故应急预案 (46)8.1、应急组织机构 (46)8.2、人、财、物保障措施 (46)8.3、应急预案 (46)第九章特殊季节施工保证措施 (48)9.1、雨季施工保证措施 (48)9.2、夏季施工保证措施 (50)第一章施工布置1.1、编制依据、编制说明及编制原则1.1.1 编制依据1、交通部现行《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015)、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)及相关文件。
挡块施工方案
挡块施工方案概述挡块是一种用于保护建筑工地或交通街道的临时性拦挡设施。
它们具有防止人员和车辆进入危险区域的作用,在工程施工或道路维护期间起到至关重要的作用。
本文将介绍挡块施工方案的各个方面,包括挡块类型、安装方法、维护及注意事项等。
挡块类型挡块的类型可以根据其材质和用途来分类。
以下是常见的几种挡块类型:1. 水泥挡块水泥挡块是常见的挡块类型之一,主要由水泥混凝土制成。
它们通常具有较高的强度和耐久性,可以承受较大的冲击力。
水泥挡块可以用于临时性交通控制或建筑工地的围栏。
2. 金属挡块金属挡块通常由钢制或铝制材料制成,具有轻便且坚固的特点。
它们适用于临时围栏或交通道路的划分。
金属挡块的优势在于可重复使用,并且可以根据需要进行拆卸和重新安装。
3. 塑料挡块塑料挡块主要由耐用的聚合物材料制成。
它们重量轻、耐用且易于安装。
塑料挡块可以用于道路交通管理、施工现场的隔离、人行道的分割等。
挡块安装方法在选择适当的挡块类型后,正确的安装是确保其功能正常发挥的关键。
以下是常见的挡块安装方法:1. 安全区域标记在安装挡块之前,应先清理施工区域并标记出安全区域。
标记安全区域可以提醒人员和车辆避开危险区域,并确保安全施工进行。
2. 准备挡块根据需要,选择适当类型和数量的挡块。
确保挡块清洁并没有损坏,以保证其正常使用。
3. 挡块布置根据工程要求或道路布局,将挡块依次排列。
确保挡块之间的间距符合安全标准,并采取必要的固定措施,如使用扎带或地钉等。
4. 补充警示标志在挡块周围加装警示标志,以提醒人员和车辆注意绕行,避免碰撞和不必要的危险。
挡块维护挡块的良好维护对保持其功能和延长使用寿命至关重要。
以下是一些常见的挡块维护措施:1. 定期检查定期检查挡块的稳定性和完整性。
如果发现有损坏或松动的挡块,应及时更换或修复。
2. 清洁挡块保持挡块清洁,并随时清除附着在挡块上的杂物和灰尘。
这有助于维护其外观和性能。
3. 维修和更换根据挡块的使用情况和损坏程度,及时进行维修或更换。
桥梁挡块施工方案1(二)
桥梁挡块施工方案1(二)引言概述:本文档旨在提供桥梁挡块施工方案1(二)的详细说明。
该方案的实施旨在确保桥梁施工期间的施工质量和施工进度,保障施工人员的安全,并最大限度减少对桥梁正常交通的影响。
本文将从五个大点进行阐述,包括施工前准备、挡块安装、挡块拆除、安全措施和施工质量控制等方面的内容。
正文:一、施工前准备1.调查研究桥梁的结构和现状,确定挡块的具体尺寸和形状。
2.制定详细施工计划,包括施工时间、施工顺序和施工队伍安排等。
3.采购所需的施工材料和设备,并进行检验和安装。
4.组织相关人员进行施工前安全培训,确保工作人员对施工过程和安全措施的了解。
二、挡块安装1.在桥梁两侧设置起重机和其他辅助设施,保证挡块的安装顺利进行。
2.使用合适的工具和设备将挡块逐个安装在桥梁上,确保其稳固可靠。
3.根据挡块的形状和结构,采取合适的固定措施,如使用钢筋、螺栓等进行加固。
三、挡块拆除1.在施工完成后,安排人员进行挡块的拆除工作。
2.根据拆除计划,先拆除挡块上的固定部件,然后通过起重机将挡块逐个移除。
3.在拆除过程中,要注意安全,并采取适当的防护措施,如戴好安全帽和防护手套。
四、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标识,并进行必要的交通管制,确保施工区域的安全。
2.安排专人对施工现场进行巡视,及时发现和解决安全隐患。
3.提供必要的安全设备和防护装备,确保施工人员的人身安全。
4.根据施工情况和要求,制定详细的紧急救援方案,确保发生意外情况时可以迅速采取措施救援。
五、施工质量控制1.制定严格的施工质量要求和控制标准,监督施工过程中的质量。
2.进行挡块的质量检测,确保其符合相关标准和要求。
3.组织专业人员对施工现场进行检查,及时发现和纠正施工过程中的质量问题。
4.完成施工后,进行最终验收,确保挡块安装的质量和稳定性。
总结:通过本文档的详细阐述,我们了解了桥梁挡块施工方案1(二)的主要内容。
施工前准备、挡块安装、挡块拆除、安全措施和施工质量控制等方面的内容,确保了施工的顺利进行和施工质量的控制。
挡块梁施工方案
挡块梁施工方案挡块梁施工方案一、工程概况本工程位于某地某市,工程名称为某建筑工程,主要包括某高层建筑主体结构的施工。
其中挡块梁的施工是整个工程的重要组成部分,本方案主要针对挡块梁施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工人员准备:根据工程需要,确定挡块梁施工需要的施工人员,并确保具备相应的施工技能和证书。
2. 施工材料准备:准备挡块梁施工所需要的材料,包括钢筋、模板、混凝土等。
3. 施工机械准备:根据施工需要,确定需要使用的机械设备,如起重机械、搅拌机等,并确保其设备完好。
三、施工工序1. 搭建模板:根据设计图纸要求,按照现场实际情况,搭建挡块梁所需要的模板,确保模板的牢固和符合设计要求。
2. 安装钢筋:根据设计图纸要求,将预埋的钢筋按照规定位置、规定间距和数量进行安装,确保钢筋的嵌入深度符合要求。
3. 浇筑混凝土:在完成钢筋安装后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土的均匀振实,避免出现空洞和质量问题。
4. 养护:在混凝土浇筑完成后,对挡块梁进行养护,根据混凝土的强度要求,进行适当的湿养护。
四、安全措施1. 安全教育:在施工前对施工人员进行必要的安全教育,提醒其注意安全事项和防护措施。
2. 安全防护:确保施工现场的安全防护设施完善,包括安全网、警示标志等,保证施工人员的人身安全。
3. 吊装预警:在使用起重机械进行吊装作业时,对周围人员进行预警并保持必要的安全距离,避免发生意外事故。
4. 施工现场管理:执行严格的施工现场管理制度,确保施工过程中各项安全措施得到有效的执行。
五、施工质量控制1. 施工监控:在施工过程中,安排专人进行施工监控,确保施工过程符合设计要求和工程规范,并及时解决施工中的质量问题。
2. 材料验收:对搭建模板、钢筋、混凝土等施工材料进行严格的验收,确保材料的质量符合要求。
3. 施工记录:做好详细的施工记录,包括施工过程中的关键节点、质量控制点等,为后期工程质量评估提供参考。
六、总结通过本方案的实施,将能够保证挡块梁施工的高质量和安全性,并且确保施工过程符合工程设计要求和规范要求。
挡块施工方案
挡块施工方案挡块施工方案挡块施工是指在道路边缘或路中设置挡块,用于保护行人、车辆和建筑物的安全。
挡块施工需要精确的测量、布置和安装,以下是挡块施工方案的具体步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 开展施工前的准备工作,包括确定施工区域、制定施工方案和安全措施。
1.2 配置所需工具和材料,如测量工具、挡块、钢筋、水泥等。
二、测量和布置2.1 使用测量工具准确测量施工区域的长度、宽度和高度。
2.2 根据测量结果,计算所需挡块的数量和尺寸。
2.3 根据挡块的数量和尺寸,合理布置挡块的位置和间距。
三、挡块制作和安装3.1 准备挡块的材料,通常采用混凝土或钢筋水泥挡块。
3.2 按照挡块的设计尺寸和形状进行制作,确保挡块的质量和强度。
3.3 在挡块的底部预留固定孔,用于将挡块连接到地面。
3.4 使用专用工具将挡块安装到施工区域,确保挡块与地面之间没有空隙。
四、安全措施4.1 在挡块施工区域设置明显的警示标志,提醒过往行人和车辆注意安全。
4.2 组织专人负责施工现场的安全和秩序,保证施工期间的顺利进行。
4.3 结合实际情况采取合理的防护措施,防止施工过程中的意外伤害和事故发生。
五、施工验收和维护5.1 完成挡块施工后,对施工质量进行验收,确保挡块的安装牢固、位置准确。
5.2 定期检查和维护挡块,确保其正常使用和良好状态。
5.3 根据实际需要,对挡块进行调整和重新布置,以满足道路使用的变化需求。
总结起来,挡块施工方案包括准备工作、测量和布置、挡块制作和安装、安全措施以及施工验收和维护等步骤。
在施工过程中,需严格遵守安全操作规范,确保施工质量和安全。
挡块的设置可以有效保护行人、车辆和建筑物的安全,提升道路使用的效率和舒适度。
挡块施工方案
挡块施工方案
施工挡块方案
一、选材方案:
为保证挡块的强度和耐久性,建议采用混凝土挡块作为施工材料。
具体建议使用C25等级的混凝土,配合后期养护措施,
以保证挡块表面的平整度和强度。
二、尺寸设计:
根据实际情况和需求,选用合适的挡块尺寸。
一般挡块的长度为1米左右,高度一般为0.6米至1.2米,厚度一般为0.2米
至0.3米。
可以根据现场的具体情况进行适当的调整。
三、固定方案:
为保证挡块的稳固性,建议采用以下固定方案:
1. 挖掘挡块底座的基槽,深度不少于挡块厚度的1/3,并保持
基底的平整度。
2. 在基槽的底部铺设砂浆,以提高挡块的稳固性。
3. 将挡块放入基槽中,垂直放置,并与相邻挡块保持紧密接触。
4. 使用钢筋或钢板以及混凝土强度合适的连接件进行连接,以增加挡块的整体稳定性。
四、养护方案:
为保证挡块的强度和耐久性,建议采用以下养护方案:
1. 在挡块安装后及时进行养护,避免出现表面开裂或渗水现象。
2. 在施工后的3-7天内进行养护,即在挡块表面喷水或铺设湿布,保持湿润环境,加速混凝土的养护过程。
3. 在养护期间,避免超载或大面积施工,以免对挡块造成损坏。
4. 若在挡块表面出现裂缝或破损,应及时进行修复,以防止加剧损坏。
总结:
挡块的施工方案应综合考虑材料选用、尺寸设计、固定方案和养护措施等方面的因素。
只有在严格按照方案进行施工和养护的情况下,才能保证挡块的强度和耐久性,从而达到预期的使用效果。
桥梁挡块垫石施工方案
桥梁挡块垫石施工方案一、前言桥梁作为交通建设中的重要组成部分,其结构和稳定性直接关系到交通安全和桥梁的使用寿命。
而在桥梁建设中,挡块垫石的施工是至关重要的一环。
挡块垫石作为桥梁保护结构的一部分,不仅能够起到防止冲击的作用,还可以保护桥墩和桥梁本身。
因此,本文将对桥梁挡块垫石的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在进行桥梁挡块垫石的施工之前,必须进行充分的准备工作,包括确定施工方案、采购材料、清理现场等。
1.方案确定:根据设计要求确定挡块垫石的尺寸、材质和布置方式等。
2.材料采购:采购好所需的挡块垫石、水泥、沙子等施工材料。
3.现场清理:清理桥梁墩基座上的杂物和污物,确保施工场地整洁。
三、施工步骤桥梁挡块垫石的施工一般包括基础处理、挡块垫石铺设和固定三个步骤。
1. 基础处理1.将基础表面清理干净,确保平整。
2.在基础表面浇筑一层水泥砂浆,用于加固基础。
2. 挡块垫石铺设1.根据设计要求,确定挡块垫石的布置位置。
2.将挡块垫石放置在基础上,根据布置方式进行整齐排列。
3.用水泥砂浆将挡块垫石与基础牢固地粘合在一起。
3. 固定1.在挡块垫石之间填充水泥砂浆,填补缝隙。
2.等待水泥砂浆干燥后,用专用工具将挡块垫石紧固在基础上,确保稳固性。
四、施工质量检验完成桥梁挡块垫石的施工后,必须进行质量检验,确保施工质量符合标准要求。
1.检查挡块垫石的铺设是否整齐、稳固。
2.测量挡块垫石与基础之间的粘结牢固度。
3.检查填充的水泥砂浆是否充实,无空鼓现象。
五、总结桥梁挡块垫石的施工是桥梁建设中不可或缺的一部分,它直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
通过本文对桥梁挡块垫石施工方案的详细介绍,相信读者对该过程有了更深入的了解,也能够更好地掌握挡块垫石施工的关键步骤,确保桥梁建设的顺利进行。
桥梁挡块垫石施工方案
桥梁挡块垫石施工方案一、施工准备1.施工前,要仔细研究和分析桥梁结构及其承重状况,了解桥梁设计要求和技术规范。
2.预先确定桥梁挡块垫石的材料、尺寸和数量,并购买好所需的材料。
3.检查施工现场,清理出桥梁挡块垫石的安装位置,确保施工区域的平整和无障碍物。
4.确定施工使用的起重设备和机械,如起重机、吊车等,并保证其完好无损。
5.安排施工人员进行安全培训并提供相应的安全设备,如安全帽、安全带等。
二、施工步骤1.搭建施工平台:根据现场实际情况,搭建坚固稳定的施工平台,以便后续施工操作。
2.就位挡块垫石:根据桥梁设计要求,将挡块垫石按照规定的尺寸和数量就位于设定的位置上。
3.浇筑砼基座:为了增加挡块和桥梁之间的接触面积和稳定性,需要在挡块垫石下方浇筑砼基座。
4.安装挡块:采用吊装设备将挡块垫石从地面上提升到预先确定好的位置上,并且根据设计要求进行定位和精确定位。
5.固定挡块:在挡块垫石和桥梁之间设置适当的固定装置,如膨胀螺栓、膨胀机构等,以保证挡块的固定和稳定。
6.确保质量:在施工过程中,要进行严格的质量检查,如桥梁挡块的水平度、高度、位置等,以保证施工质量。
7.施工完成后,清理施工现场,恢复原貌,并检查施工工序是否规范,是否存在潜在安全隐患。
三、施工安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志,限制人员和车辆进入施工区域。
2.严格遵守安全操作规程,妥善使用和维护起重设备和机械。
3.施工人员要佩戴合格的安全帽,并正确使用安全设备。
4.严禁在高处站立或行走,要做好高空坠落防护措施。
5.在挡块安装过程中,要确保挡块铺设平稳,避免滑动或倾斜。
6.注意施工现场的卫生和环境保护,及时清理施工垃圾和废弃物。
7.随时检查施工现场的安全状况,及时排除可能的安全隐患。
四、质量控制1.挡块垫石的材料要符合相关技术规范和设计要求,材质应均匀、质地坚实。
2.桥梁挡块的尺寸和位置要精确合理,尤其是在桥梁设计要求有特殊要求的情况下要特别注意。
台帽、挡块、垫石施工施工方案
台帽、挡块、垫石施工施工方案一、技术措施:肋板钢筋绑扎→肋板模板安装加固→肋板混凝土浇筑→回填土并夯实→台帽垫层→台帽、挡块钢筋绑扎并预埋垫石、耳背墙钢筋→台帽、挡块模板安装→浇筑台帽、挡块、垫石混凝土→砼养生→耳背墙钢筋绑扎并预埋防撞护栏、人行道栏杆、人行道防撞护栏、搭板锚固筋及伸缩缝钢筋→耳背墙模板安装→浇筑耳背墙混凝土→砼养生。
二、台帽、挡块、垫石施工施工台帽前先进行台背透水性材料分层回填,并碾压夯实,回填至台帽底高程以下5cm,作为台帽施工时的平台。
在台帽底部铺设5cm厚C20素混凝土作为底模,垫层宽度比台帽一端宽10cm。
肋板顶应进行凿毛,要求凿除砼表面浮浆、及松散层直至见到碎石,并用水冲洗干净。
(1)、钢筋制作、安装台帽钢筋骨架按设计制作,采用吊车将骨架提起,就位,人工进行调整。
安装应防止扭转变形,根据规定加焊点进行吊装。
应注意布设台帽内的垫石钢筋,当挡块、垫石钢筋与台帽钢筋相干扰时,应先保证台帽钢筋位置的正确,可适当挪动挡块、垫石钢筋。
钢筋加工要求如下:①、根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。
②、在钢筋下料过程中,应严把质量关。
而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。
③、成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
钢筋绑扎要求:①、钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。
②、钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋弯钩应箍牢纵向钢筋,相邻箍筋的弯钩接头在纵向位置应交替布置。
区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的50%。
③、多层钢筋应采用侧面焊缝形成骨架。
侧面焊缝设在弯起钢筋的起弯点前的水平直线段上,直线叠置部位适当设置短焊缝。
④、绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。
(2)、安装台帽侧模、挡块模板侧模安装前应先对钢模板进行打磨处理并均匀涂刷脱模剂。
模板之间的接缝要紧密,安装好以后必须检查模板平整度,复测模板平面位置,防止台帽偏位,模板接头夹好双面胶垫,收紧螺栓,保证模板严密不漏浆,整体性好。
盖梁、挡块施工方案
盖梁、挡块施工方案施工方案编制是工程实施的重要环节之一,同样在盖梁、挡块工程中,一份合理的施工方案对确保工程质量、进度和安全至关重要。
本文将就盖梁、挡块的施工方案进行详细阐述和分析。
一、方案概述在盖梁、挡块的施工中,首先需要进行详细的勘察和测量工作,确定各个工程的具体位置、尺寸和高程。
在施工过程中,要注意充分保证施工现场的安全,并采取必要的安全措施以防止发生意外。
此外,还需要合理制定施工计划,确保工程按时、按质完成。
二、施工准备工作1.现场清理在施工前需要对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工环境整洁、通畅。
2.设备准备需要准备好所需的施工设备和机械,包括起重机、搅拌机等,以确保施工的顺利进行。
3.材料采购提前购买好所需的施工材料,确保施工过程中材料供应充足,不会因为材料短缺而延误工期。
三、施工流程1.地基处理在进行盖梁、挡块工程前,需要对地基进行处理,包括夯实、挖掘等工作,以确保地基的承载能力和稳定性。
2.混凝土浇筑按照设计要求,对盖梁、挡块进行混凝土浇筑,注意控制浇筑质量和工序,保证混凝土的均匀性和强度。
3.养护在混凝土浇筑后,需要进行养护工作,包括湿润养护和保温养护,以确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.安全防护在施工现场设置必要的警示标示和隔离设施,保证施工人员的安全。
2.施工人员安全培训对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识,降低施工过程中的安全风险。
五、质量控制1.施工过程监控对施工过程进行实时监控,发现问题及时处理,确保施工质量。
2.验收在施工完成后进行验收,检查工程质量是否符合设计要求,确保施工结果合格。
结束语通过以上的方案概述、施工准备工作、施工流程、安全措施和质量控制,相信在盖梁、挡块工程的施工中能够取得圆满成功,确保工程的质量、进度和安全,为工程的顺利进行提供有力支撑。
挡块施工方案
挡块施工方案一、工程概况GK1+070.962匝道桥跨越侯禹高速,为贺家庄枢纽互通立交,上部结构为钢筋混凝土现浇连续箱梁,桥梁基础为桩基础,下部为桥墩采用柱式墩、桩基础,桥台采用肋板式,桥梁上部结构为钢筋混凝土现浇箱梁。
.本桥挡块的主要工程数量全桥挡块:HRB335级钢筋1779.3kg, C30混凝土1.6m3,C50混凝土1.6m3.二、施工准备工作1、测量放养在盖梁及系梁施工完成后,进行挡块施工。
施工前根据设计图用全站仪精确放出各个挡块的位置,用水准仪精确测出挡块的设计高程。
2、材料进场1、合格原材料已进场,按施工技术规范要求,分类堆放整齐。
2、原材料如水泥、砂、碎石及钢筋等检验合格,水泥混凝土配合比试件强度达到设计及技术规范要求,试验资料附后。
3、施工用水、用电已接通,能满足施工要求。
4、人员、施工机具按要求已及时到场。
三、施工工艺1、立模、绑扎钢筋⑴模板采用竹胶板制作而成,立模前要确保模板底部平整,不平整的用混凝土砂浆找平。
⑵钢筋绑扎钢筋绑扎前,对预埋在盖梁上的钢筋进行除锈,底层、顶层及四周钢筋进行点焊,钢筋间距、保护层厚度要符合设计及规范要求,钢筋绑扎完成后经监理工程师检查签证,方可进行安装模板。
⑶模板安装模板在安装前,对模板表面进行清洁、校正、涂机油(以便拆模),安装时用建筑双面胶带堵塞板缝,保证砼浇筑时无漏浆。
模板及支撑加固牢靠后,对平面位置进行检查,符合要求后报监理工程师签证方可进行浇筑。
2、砼浇筑砼浇筑采用集中搅拌,砼罐车运输,串桶放模施工,浇筑前充分做好准备。
振动时,振动棒与侧模应保持适当距离,避免振动棒碰撞模板,不得漏振。
3、养生挡块浇筑完成后,对混凝土裸露面及时修整、抹平,待定浆后进行第二遍压光收浆后进行洒水养生,并派专人洒水养生。
混凝土达到强度后进行拆模,拆除时应小心,不得损伤表面积棱角。
模板拆除后,应将模板表面清理干净,以便下次使用。
四、质量保证措施1、钢筋用检验合格的钢筋,无锈蚀。
挡块施工方案
挡块施工方案随着城市建设的发展,施工工地在城市中随处可见。
施工过程中,为了保护周围环境以及道路交通的畅通,挡块成为了不可或缺的一部分。
本文将探讨挡块施工方案,以期提供一种高效、安全、环保的解决方案。
1. 挡块的作用首先,我们来了解一下挡块的作用。
挡块是施工现场防护设施的重要组成部分,其主要作用包括:保护周边环境:挡块可以防止施工过程中的杂物、灰尘、噪音等污染周围环境,确保空气质量和水源的安全。
保护施工人员:挡块能够为施工人员提供安全的工作空间,避免意外伤害的发生。
保障交通畅通:挡块可以将施工场地与道路隔离,确保道路交通的畅通,避免施工对交通造成影响。
2. 挡块选材挡块的选材直接影响到其使用寿命和防护效果。
常见的挡块材质有混凝土、塑料、橡胶等。
不同的挡块材质适用于不同的施工环境和需求。
混凝土挡块:混凝土挡块具有很好的抗压强度和耐久性,适用于长期施工工地。
塑料挡块:塑料挡块重量轻、易于搬运,并且具有较好的韧性和抗冲击能力,适合临时施工工地。
橡胶挡块:橡胶挡块具有吸震、隔音等特点,对降低噪音和保护施工人员的安全具有重要作用。
3. 挡块布局挡块的布局应根据施工工地的具体情况进行合理规划。
在施工现场周边或需要防护的区域,根据距离、形状和高度等因素,设置适当数量和布置方式的挡块。
以下是几种常见的挡块布局方案:直线布置:适用于施工现场周边较宽阔,需要一整段区域进行封闭防护的情况。
弯曲布置:适用于施工现场周边道路呈曲线或存在交叉口等情况,可以根据道路形状设置相应的弯曲挡块,确保交通流畅。
分段布置:适用于施工工地较长,可以根据工地情况将整个施工区域分段进行防护,方便施工进行同时也不会过分阻碍道路交通。
4. 利用挡块除了作为防护设施,挡块还可以发挥其他功能。
以下是一些挡块的额外利用方式:广告宣传:将挡块表面做成可喷涂、可张贴的形式,可以作为广告宣传媒体,提升品牌形象,同时也能为施工单位带来额外收益。
环境绿化:可以在挡块附近种植花草树木,起到美化环境、净化空气的作用,增加城市绿化面积。
台帽、挡块及耳背墙施工方案
台帽、挡块及耳背墙施工方案一、方案概述本施工方案旨在介绍台帽、挡块及耳背墙的施工流程和要求,确保施工过程安全、高效、质量稳定。
二、材料及工具准备1.台帽、挡块及耳背墙所需的材料包括水泥、沙子、石子、钢筋等;2.所需工具包括搅拌机、钢筋切割机、水平仪、浇筑模具等。
三、施工步骤1. 台帽施工1.搭建模板:按设计要求搭建好台帽的模板,并进行检查确认;2.钢筋加工:根据设计图纸要求,对钢筋进行切割加工并放置于模板内;3.混凝土浇筑:将预先准备好的混凝土进行浇筑,并在浇筑过程中注意振实,确保混凝土均匀分布;4.养护:混凝土浇筑后进行养护,保持湿润直至达到强度要求。
2. 挡块施工1.搭建模板:按设计要求搭建好挡块的模板,并进行检查确认;2.钢筋加工:根据设计图纸要求,对钢筋进行切割加工并放置于模板内;3.混凝土浇筑:将预先准备好的混凝土进行浇筑,注意振实和密封性;4.养护:混凝土浇筑后进行养护,保持湿润直至达到强度要求。
3. 耳背墙施工1.配比混凝土:按照设计要求进行水泥、沙子、石子的配比,搅拌均匀;2.吊模施工:将混凝土倒入耳背墙模板内,注意振实和密实;3.模板拆除:待混凝土初凝后(约24小时),拆除模板;4.养护:对新浇筑的耳背墙进行养护,保持湿润直至达到强度要求。
四、施工注意事项1.施工现场应保持整洁,材料堆放有序,防止杂物对施工造成影响;2.施工过程中应注意安全,正确使用设备和工具,避免发生意外事故;3.混凝土的配比和浇筑要求严格执行设计要求,保证结构的强度和稳定性;4.养护工作至关重要,应按设计要求进行养护,确保混凝土的早期强度和耐久性。
五、质量验收标准1.台帽、挡块及耳背墙的尺寸、平整度、强度等符合设计要求;2.施工过程符合相关规范和标准,无明显质量缺陷;3.施工记录和材料证明齐全,符合要求;4.完工验收合格,方可交付使用。
六、总结本施工方案详细介绍了台帽、挡块及耳背墙的施工步骤、注意事项和验收标准,希望可以对相关施工人员提供有益的指导,确保工程施工质量和安全。
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工方案
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工方案
一、前言
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工是桥梁建设中的重要环节,正确的施工方案能
够保障桥梁的安全和稳定。
本文将重点介绍桥梁盖梁、挡块、支座垫石的施工方案。
二、盖梁施工方案
盖梁是桥梁的重要组成部分,其施工过程需要严格控制。
首先,需要进行钢筋
的绑扎和混凝土的浇筑,确保盖梁的强度和稳定性。
其次,要合理设置脚手架和支撑,确保施工人员的安全。
最后,要及时进行检查,发现问题及时处理,确保盖梁的质量。
三、挡块施工方案
挡块是桥梁的保护设施,能够有效减缓车辆碰撞造成的损坏。
挡块的施工需要
注意以下几点:首先,要选择高强度的材料,确保挡块的坚固性。
其次,要合理设置安全标识,提醒驾驶员注意挡块的存在。
最后,要定期检查挡块的状况,有损坏及时更换。
四、支座垫石施工方案
支座垫石是桥梁支座的重要组成部分,能够支撑桥梁的重量并传递荷载。
支座
垫石的施工需要注意以下几点:首先,要选择质量好、大小合适的石材作为垫石。
其次,要合理设置支座垫石的位置,确保支座的稳定。
最后,要加强支座垫石与支座之间的密封,防止水分侵入导致腐蚀。
五、总结
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工是桥梁建设中不可或缺的环节,正确的施工方
案能够保障桥梁的安全和稳定。
各方面都要严格按照相关规范要求执行,确保施工质量和工程进度。
希望本文能对桥梁施工人员提供一定的参考和帮助。
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剑阁县迎水乡桥边河桥梁新建工程建设项目
挡块施工方案
一.编制依据根据四川川北公路规划勘察设计有限责任公司设计的剑阁县迎水乡桥边河桥梁设计图及有关施工的技术标准、规范和现场实际情况结合我部的施工条件而编制的。
二.编制原则
1.本施组遵守设计文件、招标文件,严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。
2.工期安排根据业主对总工期和对本合同段完工时间的要求,考虑冬雨季对施工生产的影响。
各个单项工程以服从合同段整体施工安排为前提,均衡展开施工,用最节省的投入达到最佳的工期、质量效果,保证合同段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。
3.施工计划主抓关键工序,组织平行作业、流水作业,科学安排交叉作业,强调专业间的协同配合,避免窝工,杜绝返工,循序渐进,均衡生产。
4.本施组着重解决重点、难点、关键项目和主要施工技术问题,本着尽量优化施工方案,合理配置、使用先进的施工机械,尽力组织规模化、机械化、标准化作业的原则进行编制。
5.积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备,在确保工程质量的前提下,以求提高效率、压缩工期,降低工程成本。
6.本施组推行“可控成本管理”,全面落实工期、质量、安全、成本责任制的整体安排,在资源配置、过程控制、质量检验和试验、不合格品控制
以及环保、文明施工等方面提出具体措施和实施方案,明确目标,保证投标各项承诺的实现。
三.工程概况
此桥位于剑阁县迎水乡,访桥全长107.50 米,起讫里程
K0+080.00〜K0+187.50。
桥面2X2.15 (行车道)+2X0.35米(钢筋砼护栏)。
本桥上部结构采用普通钢筋砼现浇“T”梁,下部结构桥墩为双伸臂普通钢筋砼盖梁、冲孔或人工挖孔灌柱桩基础、单柱式墩身;桥台单(桩)柱式桥台。
桥梁与河流基本正交。
纵面为平坡,平面为直线。
四、施工方案及方法
1 、测量放样
根据设计图纸的桥梁挡块的位置,精确的测量出桥梁挡块的中心位置。
保证符合设计及规范要求。
2、模板制作及安装
根据设计要求,模板采用竹胶模板加工而成,模板的尺寸符合设计及规范要求,并且模板结合精密,不得有漏缝现象。
采用与盖梁模板一起安装同时浇筑的施工方法。
并用玻璃胶将模板缝隙堵塞严密,防止出现漏浆现象。
在安装好的模板上标示出桥梁挡块的设计顶面高程线。
3、钢筋安装
根据设计图纸,在安装桥梁盖梁钢筋时与挡块的钢筋一起进行安
装,钢筋的材料符合规范要求,钢筋的位置必须符合设计要求。
保证位置准确。
4、混凝土浇筑
根据设计要求,桥梁挡块采用C30 混凝土浇筑,根据试验室提供的已审批的配合比,按照当天的施工配合比,在拌和站进行混凝土的拌制。
用
混凝土运输车将混凝土运输到现场。
用吊车入仓,人工辅助将混凝土入模。
并用振捣棒捣固密实。
严格控制挡块的尺寸,使之满足设计及规范要求。
(桥台挡块的混凝土浇筑与桥台背墙一起浇筑)。
5、混凝土养护
在混凝土浇筑完毕后,及时对混凝土进行养护。
保证养护期不小于7 天。
五、质量检验标准
1、基本要求
1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工。
2)桥梁挡块不得出现漏筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。
剑阁县迎水乡桥边河桥梁新建工程项目部
年月日。