木地板施工工艺
木地板施工工艺
木地板施工工艺（1）、施工工艺检验实木地板质量→技术交底→准备机具设备→安装木龙骨→铺实木地板→检查验收→成品保护。
（2）、基本规定1）木地板采用背面刷氟化钠防腐剂，其厚度应符合设计要求，实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB/T15036.1-2009规定。
2）铺设实木地板面层时，木龙骨的规格尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。
木龙骨应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。
3）实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8mm～12mm。
（3）、施工准备1）技术准备：①实木地板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；②样板间或样板块已经得到认可。
2）材料要求：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木龙骨和木地板基层等必须作防腐、防蛀、防火处理。
（4）、作业条件1)材料检验已经完毕并符合要求。
2)已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等。
4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（5）、施工要点1）安装木龙骨：先在地板上弹出木龙骨的安装位置线(间距300mm)及标高，将木龙骨放平、放稳，并找好标高，刷防腐剂。
2）铺非纸胎油毡基层：根据格栅的模数和房间的情况，将非纸胎油毡基层牢固钉在格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。
3）铺实木地板：从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。
钉法采用斜钉，实木地板面层的接头应按设计要求留置。
4）铺实木地板时应从房间内退着往外铺设。
5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
木地板施工工艺(胶粘直铺法)
木地板施工工艺（胶粘直铺法）
一、施工概况
胶粘直铺法是在混凝土基层上用胶粘剂直接粘贴地板。
要求混凝土基层含水率必须低于设计含水率，胶粘直铺法的构造如下面节点：
胶粘法铺设地板工序快捷而且美观，经济实用。
一些块状地板拼花都是沿用这种工法。
不足之处是对施工地面要求高，过程控制不好的话容易产生起翘现象，且对粘接剂的环保等级要求较高。
二、施工工艺流程
自流平找平→涂刷胶粘剂→地板铺装→踢脚板安装→成品保护
三、施工要点
1）自流平找平：
使用磨光机打磨基层地面，建筑地面立管、套管和地漏与楼板节点密封，进行隐蔽验收。
在地面面层上采用辊涂方法涂刷界面剂，干燥时间约1h；施工完的地面需进行自然养护48 小时后方可进行软木地板铺设，地面平整度
≤1.5mm/2m。
2）涂刷胶粘剂：
使用塑料刮板在地面或软木地板背面涂刷地板专用胶接剂；严格按照胶粘剂的使用说明，施工温度不应低于10℃；施胶量应适中，涂布应均匀，无遗漏。
3）地板铺装：
正式铺装前，对地板进行预铺；地板铺装长度或宽度≥8m 时，宜在适当位置进行隔断预留伸缩缝，并用扣条过渡。
靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡；切割过的地板需要补刷防护。
7）踢脚板安装：
踢脚板依据设计或业主要求可采用实木踢脚板或实木收口条、金属收口条等；踢脚板下口与地板面层之间应留不大于1mm 间隙。
8）成品保护：
对铺装完工的面层不得采用不透气材料遮盖面层，严禁在面层上进行其它建筑及装修作业；铺装完工后，应保持通风，夏季每天换风一次，每次不低于2h，遮盖窗户防止暴晒，以防止遮盖与未遮盖部分产生颜色差异。
木地板工程施工工艺
木地板工程施工工艺
1.施工工序：地坪清理一一弹线钻孔一一固定地龙骨一一校坞帮——隐蔽验收一一地板铺设一一地板打磨一一踢脚板安装。
2.材料：
A.硬木地板采用材质坚实、无超限节疤、无裂缝、无腐朽。
基本无斜纹、几何尺寸和材质、颜色与设计要求相符。
B.栅木龙骨规格不小于45*3On11n,并做二度防腐处理。
3.地木阁栅基层：
A.检查地面强度合格与否与表面基本平整度。
要求误差不超过10mm,地面无起砂、无起壳、无开裂等现象。
如有上述情况及时与甲方和设计方联系，并做出相应的有效的整改措施。
B.木龙骨间距不大于30Omnb木龙骨离墙体应不小于30mm的健隙，含水率不大于18虬顶面必须刨平、刨光，平整度＜2mπι,按设计及规范要求安装。
龙骨底部必须做好防腐处理。
C.龙骨安装后检查龙骨表面的平整度，如有不符合平整度要求的,要及时调整。
D.龙骨经检查确认无误后即用细石混凝土进行坞邦，待细舲较干后（一般放置21〜28天）方可铺设地板，铺设前再一次检查木龙骨的含水率和平整度。
4.地板安装:
A.单层木地板安装应将木板采用螺旋地板钉钉牢在其下每一根木龙骨
上，所有的地板条应逐块错缝排列钉牢，接缝严密、平整。
并将木地板做好防腐处理。
B.木地板交叉错缝排列整齐，且距墙留有间隙，一般不小于IOmm。
C.踢脚板、叠角条安装时应注意留出透气缝、孔。
D.木地板铺设后应自然养护。
养护期间严禁上人走动，更须防止水份侵入。
E.做好木地板施工的隐蔽记录和分项工程质量检验评定。
注：如采用进口产品，具体中标后施工时按订货时确定的工艺要求进行施工。
木地板施工工艺流程有哪些
木地板施工工艺流程有哪些一、施工前准备（包括准备工具和材料，确保施工现场）1.工具准备：确保准备齐全必要的工具，如锯子、锤子、刨子、尺子、刷子等。
2.材料准备：准备好所需要的木地板材料，如实木地板、复合木地板或者实木复合地板等。
同时，准备好木地板的安装所需的辅料，如木地板胶、钉子、螺丝等。
3.施工现场准备：确保施工现场整洁干净，无障碍物，无尘埃等，以保证施工质量。
4.地板翻新前处理：如果是对旧地板进行翻新，需要将旧地板上的油漆、蜡等清除干净。
二、木地板安装（包括地面处理和地板安装）1.地面处理：根据需求对地面进行处理，如清洁、除湿等。
确保地面的平整度。
2.铺设防潮垫：根据需要在地面上铺设防潮垫，以防止地板变形。
3.开始安装地板：从房间较小的角落开始安装地板，依次沿着房间的边缘安装，注意地板与墙壁之间的间隙。
4.切割地板：根据房间的形状和需要，用铁锯将地板进行切割。
5.固定地板：地板可通过胶粘、钉子等方式固定到地面上。
三、木地板砂光1.选择砂光纸：根据地板状况选择合适的砂光纸，有粗、中、细等不同的规格。
2.打磨地板：使用砂光机将地板表面进行打磨，逐渐从粗砂纸打磨到细砂纸，直至地板表面光滑。
3.去除木屑和灰尘：使用吸尘器或拖把将地板上的木屑和灰尘清理干净。
四、地板涂装1.选择涂装材料：根据地板的材质和个人需求，选择合适的涂装材料，如清漆、家具油、蜡等。
2.涂装地板：使用刷子或滚筒，均匀地将涂装材料涂抹在地板上。
根据需要，可以进行多遍涂装，每遍之间要等待适当的干燥时间。
3.干燥和抛光：等待涂料表面干燥后，使用手持抛光机对地板进行抛光，以增加光泽度。
五、木地板护理1.室内环境控制：保持室内适宜的湿度和温度，以防止地板受潮或变形。
2.定期清洁：使用除尘器、地毯刷等工具定期清洁地板，避免擦拭过于湿润。
3.防止划伤：在家具的底部加贴软垫，以防止划伤地板。
总结：木地板施工工艺流程主要包括施工前准备、木地板安装、木地板砂光、涂装和护理。
木地板安装施工工艺
木地板安装施工工艺施工准备1、材料1.1搁栅及下层板（毛地板）：材质及规格尺寸必须符合设计要求,并经干燥和防腐处理后方可使用，不得有扭曲变形。
1.2硬木地板面板：加工后顶面刨光，侧面带企口或凹槽的半成口地板，尺寸应符合设计要求，板厚、长度尺寸一致，板材须经烘干处理，拼花地板的含水率不应超过12%。
用于铺同一房间的地板，其木纹和色泽应力求一致。
1.3硬木踢脚板：规格尺寸符合图纸要求，其含水率不应超过12%,正面刨光，背面应满涂防腐剂，木纹和色泽力求和面层一致。
1.4其他材料：防潮纸（沥青油或油毛毡），5—IOcm长钉子、5镀锌木牙螺丝，胀管锚栓（$6金属胀管螺栓、$10塑料膨胀锚栓）。
2、机具电刨（或木刨）、电锯（或木工锯）、打磨机、电钻气锤、锤木凿、锤子等。
3、作业条件3.1施工材料已进场，且符合设计图纸要求。
3.2不宜在潮湿的室内作业。
3.3门窗玻璃安装好。
3.4木搁栅要做防腐处理。
3.5板条应酬检查挑选，有节疤、劈裂、弯曲及加工不符合要求的不能使用。
3.6拼花地板应先试拼，找方。
3.7在墙体四周弹好+500cm水平线。
操作工艺1、长条地板的铺钉1.1木地板一般采空铺方法施工，它是由沿缘木搁栅，企口板组成。
首先在沿缘木两端钻孔，用胀管锚栓安装在地墙上，并在沿缘木上划出各搁栅的中线，在搁栅的两端也划出中线，再依次摆正各条搁栅、两搁栅离墙面留30mm的缝隙。
搁栅的表面应平直，当顶面不平时，可用经过防腐处理的垫木垫平，并将其钉牢在沿缘木上。
为防止搁栅走动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，搁栅之间钉上交叉撑，同一行交叉撑要对齐然后开始从墙的一边钉企口板，靠墙的一块板应离开墙有10-15mm缝隙。
以后逐块排紧。
用钉从板凹角处斜向钉入，钉长为板厚的2-2.5倍，钉头要打扁，企口板要钉牢、排紧。
排板时，应注意使板面向上（即木材年轮弧拱向下）。
钉到最后一块企口板时，因无法斜向钉，可用明钉钉牢，钉头要打扁，再钉撞撞入板内3mm左右。
木地板工程施工工艺
木地板工程施工工艺一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，提前准备好实木地板、复合地板、毛地板、踢脚板、地垄墙等材料。
2.工具准备：锯床、电钻、锤子、水平尺、卷尺、墨斗、螺丝刀、扳手等。
3.人员准备：木工、油漆工、电工、泥瓦工等。
4.施工场地：确保施工场地干净、平整、无障碍。
二、施工工艺1.基层处理：清理基层，确保基层平整、干净。
如有必要，对基层进行找平、打磨处理。
2.涂刷底胶：在基层上均匀涂刷底胶，增强地板与基层的粘结力。
3.弹线：按照设计要求，在基层上弹出施工线，确保地板铺设方向、间距等符合要求。
4.安装预埋件：在基层上钻孔，安装预埋件，用于固定地板龙骨或毛地板。
5.安装地板龙骨：根据设计要求，安装地板龙骨。
龙骨间距、高度等应符合规范。
6.铺设毛地板：在龙骨上铺设毛地板，毛地板间距、铺设方向等应符合要求。
如有需要，可在毛地板上铺设一层防潮膜。
7.铺设地板：根据设计要求，铺设实木地板或复合地板。
地板间距、铺设方向等应符合要求。
8.安装踢脚板：在地板与墙面交接处安装踢脚板，确保踢脚板与地板紧密贴合。
9.刨光、打磨：对铺设好的地板进行刨光、打磨，使表面光滑、平整。
10.油漆上蜡：对地板进行油漆处理，增加地板的耐磨、防水性能。
最后进行上蜡，使地板更加光亮。
三、施工要领1.确保施工场地干净、平整，无障碍。
2.严格遵循弹线要求，确保地板铺设方向、间距等符合设计要求。
3.在安装地板龙骨、毛地板、地板时，注意调整地板的平整度、垂直度，确保整体施工质量。
4.安装踢脚板时，要确保踢脚板与地板紧密贴合，避免有空隙。
5.刨光、打磨地板时，要均匀、细致，确保地板表面光滑、平整。
6.油漆上蜡时要均匀涂抹，确保地板色泽一致，光泽度适中。
四、施工注意事项1.施工过程中，注意保护施工现场，防止材料丢失、损坏。
2.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3.施工过程中，注意环保，妥善处理废弃物。
4.施工完成后，及时进行验收，确保施工质量符合要求。
简述实木地板的施工工艺
简述实木地板的施工工艺实木地板施工工艺主要包括验收和准备工作、地板安装、地板打磨和保养四个环节。
第一环节：验收和准备工作在开始施工前，首先需要进行验收和准备工作。
验收主要是检查施工现场的环境是否满足施工要求，包括检查地面平整度、湿度、温度等。
地面应保证平整、坚硬、无松动，湿度应控制在8%左右，温度保持在15-25。
准备工作包括清理施工现场、铺设基层材料以及准备安装工具等。
第二环节：地板安装地板安装是整个施工过程中最重要的环节。
在安装地板之前，要先根据地面情况选择适合的安装方式，包括悬挂安装、直接粘贴安装和拼花安装等。
在开始安装之前，还需按照木地板样式和尺寸进行放样，确定安装顺序和方式。
地板安装时，需要使用专用的地板锤和安装工具将地板准确铺设，并保证地板之间的缝隙均匀一致。
在铺设地板的过程中，还需注意保护地板的边缘，防止划伤、损坏等。
第三环节：地板打磨地板安装完成后，需要对地板进行打磨处理，以提高地板的光洁度和平整度。
地板打磨的工具主要有多功能打磨机和手动打磨工具等。
在进行地板打磨之前，还需清理地板上的灰尘和杂物，然后从粗到细、逐个grit 打磨，直至达到预期的效果。
在打磨的过程中，要注意保持打磨的力度均匀，避免磨削过度造成地板损坏。
第四环节：地板保养地板打磨完成后，需要进行地板的保养工作，以延长地板的使用寿命。
地板保养主要包括定期清洁和保护处理两个方面。
定期清洁是指定期清理地板上的灰尘、污渍等，以保持地板的清洁和美观。
保护处理是指在地板表面涂抹专用保养油蜡，使地板表面更光滑、耐磨损。
地板保养的频率一般为每半年至一年一次，具体根据地板的使用情况而定。
此外，还需要注意以下几点：1. 地板施工过程中要注意防潮和防尘，避免因湿度过高或进入杂物导致地板变形或污染。
2. 选择合适的地板材料，根据实际情况选择不同的木材种类和质地，以满足施工要求和使用需求。
3. 在安装地板时，要注意地板的平整度和缝隙的均匀性，保证施工质量。
实木地板施工工艺和流程
实木地板施工工艺和流程1. 施工准备在进行实木地板施工之前，需要准备以下工具和材料：- 实木地板材料- 铺装工具（包括锤子、地板刀、地板胶、地板钉等）- 打磨机- 清洁工具（如扫帚、拖把等）- 青布或塑料布2. 调整环境在施工之前，需要确保施工现场的环境适宜，包括以下几点：- 确保地面平整，没有凹凸不平的地方- 保持施工现场的温度和湿度适宜3. 保护地面在施工之前，需要将施工现场的地面进行保护，防止施工过程中造成地面的损坏。
可以使用青布或塑料布进行覆盖，也可以使用胶带固定边缘，确保地面不受到影响。
4. 铺装地板铺装地板是整个施工流程的核心步骤，需要按照以下步骤进行：1. 在地板安装位置涂抹一层地板胶。
2. 将实木地板逐个铺装在地板胶上。
3. 使用锤子轻轻敲击地板，确保地板与地板之间的间隙均匀。
4. 重复以上步骤，直到整个地面铺装完成。
5. 如果需要调整地板长度，可以使用地板刀进行切割。
5. 检查地板质量在铺装完成之后，需要对地板进行质量检查，确保地板安装完成的质量达到要求。
可以按照以下几点进行检查：- 检查地板之间的连接是否牢固，没有空隙。
- 检查地板的平整度，确保没有凹凸不平的地方。
- 检查地板的固定度，确保地板不会松动。
6. 打磨和清洁在地板铺装完成并通过质量检查之后，需要进行打磨和清洁的步骤，以保证地板的光滑和清洁。
可以按照以下步骤进行：1. 使用打磨机对地板进行打磨，确保地板表面光滑。
2. 使用扫帚清理地板上的灰尘和杂物。
3. 使用拖把和适当的清洁剂清洁地板。
7. 安装扣条和踢脚线在地板打磨和清洁完成之后，可以进行扣条和踢脚线的安装。
按照以下步骤进行：1. 使用钉子或胶水将扣条安装在地板边缘。
2. 使用钉子将踢脚线固定在墙面上。
8. 完工验收在全部施工程序完成之后，需要进行完工验收，确保施工过程的质量和效果符合要求。
可以按照以下几点进行验收：- 检查地板的平整度和质量。
- 检查扣条和踢脚线的安装质量。
木地板施工工艺
木地板施工工艺一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。
实铺式木地板：实铺式木地板基层采用暗铺式做法，做法和镶嵌式木地板施工工艺相同；面层采用实铺方法，龙骨及垫木安装方法与镶嵌式木地板相同，企口拼接缝留1~2毫米缝，用踢脚板封盖。
打龙骨式木地板：打龙骨式木地板基层采用在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，每房间四天地面按要求弹出标高线、墙边线，并在地面四点定位水平标准点(或十字线)可弹在墙上。
根据需要弹线、拉线后按设计在地面钻孔下木榫。
用30~40毫米×40~50毫米的木方条在钢钎(或射钉)的牵制下，用气动钢钻孔机在混凝土楼板上钻孔(孔深一般穿透楼板3~5厘米)。
按房间或施工段用量配制木龙骨，经挑选后在楼板上按要求用钢钉和射钉固定(钢钉应没入楼板内约3~5厘米)。
根据墙边线和水平标准点测量出木龙骨的上平面标高，并用水准仪在龙骨上弹好水平控制线；按标准要求调整龙骨间距和松紧度，确认合格后进行下道工序。
在找平后的地面上按设计要求安装木地板，也可按设计要求直接在木龙骨上铺设其他板材。
二、质量标准保证项目：1、木地板及其辅材料的材质、品种、规格、花纹和颜色应符合设计要求。
2、粘贴的水泥砂浆抗压强度应不低于30兆帕。
3、木地板铺贴时，槽口应镶嵌牢固无松动。
基本项目：1、表面平整度允许偏差2毫米。
2、缝格平直允许偏差3毫米。
3、拼板平整度允许偏差正负0.5毫米。
4、接缝高低差允许偏差0.5毫米。
5、板块间隙宽度允许偏差1.0毫米。
三、注意事项：1、铺装前地面应具备干燥、平整的基本条件。
水泥地面含水率不能超过15%。
无油腻等污染。
2、铺装前要检查板材以及辅料的质量情况。
如发现有虫蛀的要杀死后才能使用，以防虫害和腐朽。
有油渍污染的要清洗干净后才能使用。
切割板材时要顺木纹方向切割，禁用铁钉等锐利工具。
木地板施工工艺的方法
木地板施工工艺的方法
木地板施工工艺一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：清理地面，确保地面平整、干燥，清除石子、尘埃等杂物。
2. 铺设地膜：在地面上铺设一层防潮地膜，以防止地板受潮。
3. 基层处理：对地面进行基层处理，如打磨、修补不平等。
4. 铺设地板：根据设计要求，将木地板依次铺设在地面上并用橡皮锤轻轻敲击使其与地面紧密贴合。
5. 布置拼缝：根据需要对木地板的拼缝进行处理，常用的方法有直截拼、45度斜拼、锁口拼等。
6. 固定地板：使用钉子或螺丝将木地板固定在地面上。
7. 抛光和涂漆：对已铺设好的地板进行抛光，以使其更加光滑平整，然后进行涂漆保护。
8. 清理和验收：清理施工现场，确保地板无灰尘和杂物。
最后进行验收，确认地板的施工质量是否符合要求。
需要注意的是，施工工艺可能因具体地板材质和设计要求而有所不同，建议在施工前咨询专业施工人员或阅读相应的施工说明书。
实木地板施工工艺流程及操作方法
实木地板施工工艺流程及操作方法一、施工前准备。
咱要装实木地板呀，那前期准备可不能马虎。
首先得把地面清理得干干净净的，就像给地面洗个大澡一样，啥灰尘、小石子都不能留。
地面要是不平呢，就得找平啦。
这就好比给地面做个整形手术，让它平平整整的。
还有啊，实木地板得提前买好，买回来后要放在屋子里“冷静”几天，让它适应下室内的温度和湿度，就像新到一个地方得先适应适应环境一样。
二、铺设防潮垫。
防潮垫可重要啦。
把防潮垫在地上铺得严严实实的，就像给地面穿上一层防护服。
铺的时候呢，要注意边角都得照顾到，可不能留个小口子让潮气钻进来。
这防潮垫就像是地板的小保镖，把潮气都挡在外面。
三、实木地板铺设。
开始铺地板喽。
一般从墙角开始铺，一块一块地来。
每块地板之间的拼接要紧密，就像手拉手的小伙伴一样。
如果是那种有锁扣的地板呀，就把锁扣卡得死死的，不能松松垮垮的。
在铺的过程中，要是遇到管道或者墙角不规则的地方，可就得费点心思啦。
咱得像个小裁缝一样，把地板裁剪得刚刚好，不能太宽也不能太窄。
而且铺的时候要注意地板的纹理方向，要保持一致，这样看起来才整齐美观呢。
四、踢脚线安装。
地板铺好后，就轮到踢脚线出场啦。
踢脚线就像是地板的小帽子，既美观又能把地板和墙壁之间的小缝隙盖住。
安装踢脚线的时候，要用钉子或者胶水固定好，要钉得稳稳当当的，可不能让它晃晃悠悠的。
五、地板保养。
地板铺好可不是就万事大吉了哦。
咱得好好保养它。
平时要避免尖锐的东西划伤地板，就像不能让小坏蛋欺负它一样。
定期打扫，要是有污渍呢，要用专门的清洁剂轻轻擦拭。
实木地板施工其实也不难，只要咱们细心点，按照这些步骤来，就能让咱的家铺上美美的实木地板啦。
木地板工程施工工艺(3篇)
第1篇一、概述木地板工程施工是室内装饰装修中的一项重要工程，其施工质量直接影响到室内环境的美观和使用寿命。
木地板施工工艺主要包括基层处理、木龙骨安装、毛地板铺设、地板安装、踢脚线安装等环节。
以下将对木地板工程施工工艺进行详细介绍。
二、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：对原有地面进行清理，去除灰尘、杂物、油污等。
（2）找平：对于不平整的地面，采用水泥砂浆进行找平处理，确保地面平整度不大于2mm。
（3）防潮处理：在基层上涂刷防潮涂料，以防木地板受潮变形。
2. 木龙骨安装（1）预埋件：在地面上设置预埋件，用于固定木龙骨。
（2）木龙骨：选用优质木材，按照设计要求进行切割，间距一般为400mm。
（3）固定：将木龙骨与预埋件固定，确保木龙骨稳固。
3. 毛地板铺设（1）找平：在木龙骨上铺设毛地板，确保毛地板平整。
（2）固定：使用钉子将毛地板与木龙骨固定，间距控制在3-5mm。
4. 地板安装（1）选择：根据设计要求，选择合适的木地板材料。
（2）铺设：从门槛石处开始，采用“工”字型铺法或“3-6-9”型铺法进行铺设。
（3）密缝收口：在门槛石处密缝收口，严禁使用收口条。
（4）调整高度：确保木地板完成面比门槛石低3-5mm。
5. 踢脚线安装（1）测量：根据木地板高度和踢脚线厚度，进行测量。
（2）切割：根据测量结果，对踢脚线进行切割。
（3）固定：将踢脚线卡入预留的缝内，使用地板钉和锤子进行固定。
（4）密封：使用与地板颜色近似的耐候胶密封地脚线的上口和下口。
6. 成品保护（1）覆盖：在木地板铺设完成后，使用彩条布或纸板等进行覆盖保护。
（2）清理：在施工过程中，保持施工现场的整洁，及时清理垃圾。
三、施工注意事项1. 基层处理要平整、坚实、干燥，含水率不大于8%。
2. 木龙骨安装要稳固，间距要均匀。
3. 毛地板铺设要平整，与木龙骨固定牢固。
4. 地板安装要密缝收口，调整高度合适。
5. 踢脚线安装要垂直，固定牢固。
6. 施工过程中，注意保护木地板和踢脚线。
专业木地板工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的各种木地板材料，如实木地板、复合地板、强化地板等，并确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备施工所需的各种工具，如锯子、电钻、水平尺、拉线器、切割机、螺丝刀、锤子等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规范。
二、施工工艺流程1. 基层处理：确保基层平整、干燥、清洁，如有必要，进行防潮处理。
2. 龙骨安装：选用优质松木、杉木等不易变形的树种，按设计要求安装木龙骨，固定点间距不得大于600mm，确保龙骨水平。
3. 铺设毛地板：毛地板应与龙骨成30或45度铺钉，板缝应为2～3mm，相邻板的缝隙要错开。
4. 地板铺设：根据设计要求，选择合适的木地板材料，进行铺设。
铺设过程中，注意地板的纹理、颜色搭配，确保整体美观。
5. 地板接缝处理：地板接缝应紧密，无空隙，可用专用胶粘合，确保接缝牢固。
6. 地板安装完毕后，进行清理，去除施工过程中产生的垃圾和污物。
三、施工技术要点1. 基层处理：基层平整度误差不得大于5mm，如有必要，进行防潮处理。
2. 龙骨安装：确保龙骨与基层连接牢固，固定点间距不得大于600mm，确保龙骨水平。
3. 毛地板铺设：毛地板应与龙骨成30或45度铺钉，板缝应为2～3mm，相邻板的缝隙要错开。
4. 地板铺设：根据设计要求，选择合适的木地板材料，进行铺设。
铺设过程中，注意地板的纹理、颜色搭配，确保整体美观。
5. 地板接缝处理：地板接缝应紧密，无空隙，可用专用胶粘合，确保接缝牢固。
6. 成品保护：施工过程中，注意成品保护，防止污染和损坏。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保施工材料符合国家标准，无质量问题。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：施工过程中，加强监督检查，发现问题及时整改。
4. 成品验收：施工完成后，进行成品验收，确保工程质量达到设计要求。
木地板的施工工艺和注意事项
木地板的施工工艺和注意事项木地板是一种经典、耐用的地面材料，广泛应用于家庭和商业场所。
对于木地板的施工，需要遵循一定的工艺流程和注意事项，以确保施工质量和使用效果。
本文将介绍木地板的施工工艺和注意事项，以供读者参考。
1. 确定木地板安装方式木地板可以采用直接粘贴、悬挂式和拼接式安装方式。
直接粘贴是将木地板直接粘贴在地面上，适用于混凝土地面；悬挂式是在地面上搭建木龙骨，再将木地板固定在龙骨上，适用于石膏板隔墙等轻质结构；拼接式是将木地板通过榫卯连接，形成一整块地面。
选择适合的安装方式，可以提高施工效率和地面稳定性。
2. 确定木地板的安装位置和方向在确定安装位置和方向时，需要考虑地面的平整度、采光情况和视觉效果等因素。
一般来说，木地板的安装方向应与光线垂直，这样可以增强视觉效果，使地面更具层次感。
如果地面不够平整，需要进行打磨或找平处理，以确保木地板的平整度和稳定性。
3. 进行木地板的铺装和固定在进行木地板的铺装和固定时，需要注意以下几点：(1) 在进行直接粘贴和悬挂式安装时，需要先施工地面防潮层和隔音层，以避免木地板受潮和噪音干扰。
(2) 在进行拼接式安装时，需要注意拼缝的对齐和榫卯的牢固度，以确保地面的平整度和稳定性。
(3) 无论采用何种安装方式，都需要使用专业的地面胶水或钉子将木地板固定在地面上，以避免地板松动或变形。
4. 进行木地板的打磨和涂装在进行木地板的打磨和涂装时，需要注意以下几点：(1) 打磨时需要选择合适的砂纸和打磨机械，按照顺向和横向交替打磨，以确保地面的平整度和光洁度。
(2) 涂装时需要选择合适的涂料和涂刷工具，按照厚度和涂刷顺序进行涂装，以提高地面的防潮、防污和耐磨性。
5. 进行木地板的保养和维护在进行木地板的保养和维护时，需要注意以下几点：(1) 定期清洁地面，避免积尘和污渍对地面的损害。
(2) 避免在地面上使用过多水分，以免木地板变形或腐烂。
(3) 定期打蜡或喷涂保养剂，以增强地面的防潮、防污和耐磨性。
木地板安装施工工艺
木地板安装施工工艺
1. 前期准备
- 清理施工区域，确保地面干净，无明显杂物；
- 保证地面平整，如有不平，需进行修整；
- 检查地面湿度，确保符合地板安装的要求；
- 将木地板材料放置在安装房间内，使其与室温相适应。
2. 铺设木地板
- 首先，确定地板的铺设方向，一般按照光线方向或者长边朝
门的方向进行铺设；
- 开始铺设前，使用地板尺量好房间的尺寸，并确定每块地板
的切割尺寸；
- 使用胶水或者地板专用胶进行固定，确定地板与地面之间的
粘合牢固度；
- 将地板连续铺设至房间的边角处，并用锤子或者橡皮锤拍实，确保地板与地面平整；
- 在铺设过程中，定期检查地板的平整度和角度，必要时进行
调整。
3. 处理拼接处
- 在木地板的拼接处，使用压接胶进行粘合，确保拼接处的牢
固度；
- 使用木地板钉子或者钉子枪对地板进行固定，保持其紧密连接；
- 在拼接处采用木地板漆进行涂刷，保护地板同时增加美观度。
4. 后期处理
- 清理施工区域，清除地板上的灰尘和杂物；
- 进行地板的打蜡或涂油处理，增加地板的保护性能；
- 对地板表面进行打磨，以使其更加光滑和平整；
- 定期保养地板，清洁时使用合适的地板清洁剂。
以上即为木地板安装施工的基本工艺，希望对您有所帮助。
实木地板施工工艺
实木地板施工工艺
1.操作工艺：
（I）工艺流程：基层处理与清理一＞找中、套方、分格、定位弹线一＞安装固定龙骨一＞铺设实木地板面层一＞清擦和打蜡
（2）基层处理与清理：地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%o安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。
（3）找中、套方、分格、定位弹线。
（4）安装固定木龙骨：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安装龙骨
（5）铺设地板面层。
（6）清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
2.保证项目：
（1）实木地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。
（2）实木地板安装完后行走必须无摆动，牢固性好。
3.基本项目：
（1）表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
（2）各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规
范规定，边角整齐、光滑。
施工工艺-木地板地面施工工艺
木地板地面施工工艺1、施工工序清理基层→弹线排板→铺防潮层→铺地垫→试铺第一排→粘接胶处理→铺第二排→铺其余板→安装过桥→清洁地板2、操作要点1）清理基层水泥压光地面要求表面平整、干燥，表面不平处用水泥腻子刮平，平整度±2mm，清理干净。
2）弹线排板测量并弹出房间的十字中心线，当房间面积超过100m（含100m）或长大于10m、宽大于8m时，应设一道收口条进行分隔，并弹出收口线。
从收口条向两侧排板，计算木地板的准确用量。
木地板与墙、柱、门框、管道孔等固定物之间要预留8～10mm缝隙。
木地板排板时，最好使木地板走向与室内光线平行。
3）铺防潮层铺防潮薄膜时，铺设方向与木地板走向垂直，薄膜搭接宽度不小于150～200mm。
4）铺地垫平行于木地板走向铺地垫，纵横接头对接，且留出10mm。
5）试铺第一排首先从一侧墙脚开始铺第一排木地板，将木地板有槽沟的一侧靠墙脚，用距离板使墙与木地板保持8mm距离。
铺设前两排木地板时先不要粘胶固定。
如果墙面不平直时，用木块靠墙面滑动，在第一排木地板上做墙面的轮廓标记，然后按轮廓标记线切割木地板，使木地板与墙面保持8mm伸缩缝隙。
铺装第一排最后一块木地板时，将板180°反向，与该排标记，按尺寸切割。
并用直尺检查第一排板的平直，合格后方可注胶。
6）粘接胶处理将第一排木地板的宽向沟槽注入地板粘接胶，胶要饱满，然后依次连接紧密，这时木地板板缝会挤出胶，用开刀将胶铲净，并用湿棉丝擦净，最后一块木地板用回力钩安装后，插入8mm木楔挤紧。
7）铺第二排用第一排最后一块木地板切割的剩余部分做为第二排木地板的第一块（木地板长度应不小于400mm），依次排列后，用第二排的木地板拼缝来检查一遍第一排木地板的平直情况，然后再注胶铺装，铺装时使用敲击板，使板缝严密，严禁铁锤直接敲击拼装。
8）铺其余板第二排木地板铺完后，经2h待胶硬化，可以将其余的木地板一次铺完。
最后一排木地板安装时，要叠放一块木地板在已铺装好的最后一排木地板上，另放一块木地板（凸榫靠墙）在最上边，并沿其沟槽面划线，给要安装的最后一排木地板作记号，按线切割，用回力钩安装，并放置木楔。
木地板施工工艺流程有哪些
木地板施工工艺流程有哪些
相信大家对于木地板都是不陌生的，很多家庭都会安装木地板。
那么木地板施工工艺流程有哪些？关于这个问题，我们一起来了解一下吧。
不同木地板工艺的流程也是不同的：
1、粘贴法施工工艺为：;
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
2、强化复合地板施工工艺：;
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
3、实铺法施工工艺为：
基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
以上就是木地板施工工艺的基本流程，希望以上的内容可以帮助到大家，想了解更多的相关信息，欢迎关注本店铺进行查询。
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木地板施工工艺
一．地面装饰木地板施工工艺实木地板安装方法1.测量弹线（在已处理的基层表面弹出控制线，垂直交叉的定位线。
线迹要清晰，尺寸要准确.两条线之间的间距纵向不大于800毫米，横向不大于400毫米。
确定十指交叉点，以便安装木格栅）2.铺设木格栅（格栅与地面的连接固定用埋木楔的方法。
①放线后在两条线的十字交叉点用冲击钻在地面钻孔，孔深40mm孔距0。
8m孔的位置避开楼板缝和地下管线②将事先准备好的木楔打入孔中。
木楔的断面稍大于洞眼。
③用钉子将格栅木框架与木楔链接固定。
木框架可采用断面30mm×40mm的木方,间距一般为400mm ④在木格栅中预埋电话线和弱电管线）。
3.清理基层（①木格栅中放防蛀剂②在木格栅上铺一层泡沫塑料地垫隔湿防潮）4.安装地板（从房间的一侧起用定接法。
①在木格栅上抹上适量的胶将木地板粘上。
注意木地板与墙面要留10mm的伸缩缝，以防止地板热胀冷缩引起抽缝.②用电钻在木地板上侧面斜向钻一个50mm的眼，将圆钉从斜向钉入并固定在木格栅上。
注意：同一行的顶帽应在一条直线上,顶帽必须砸扁并冲入板面3-5mm。
③木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求.一般应顺着行走的方向铺设。
另外两行木地板之间接头的位置要错开铺设，以保证牢固。
）5.按踢脚线（事先测量好,锯成相应长度。
采用埋木楔的方法。
踢脚线的安装一般要求铺设接缝严密，表面光滑，高度及出墙厚度一致。
）6.清理干净表面复合木地板的安装方法1.铺塑料泡沫地垫2.从一侧开始，装第一块板时首先在装板的地方涂抹适量的胶将木地板粘牢，同时使其与墙留10mm的间隙作为伸缩缝。
3.在第一块板粘好后，将第二块板的端头槽与第一块板的笋插接，用脚轻踢，使木板挤紧.（安装木地板时要注意穿底边较平,摩擦力较大的运动胶底鞋，以免损伤木地板。
）按这种方法依次逐块安装至墙边.4.当安装在每一行的最后一块时，先取一块正版放在前一块板上，依次靠墙从另一块版面上划线，再顺线锯断，安装.5.在上一行铺好后再铺下一行，可在上一行侧面涂胶拼贴，挤紧.6.踢脚线用钉子固定在墙上的木楔中，厚度不小于15mm，以保证能压盖住地板的伸缩缝。
实木地板施工工艺(二)
实木地板施工工艺（二）引言：实木地板是一种高档、自然、环保的地板材料，其施工工艺对于保证地板的质量和使用寿命至关重要。
本文将从五个大点来详细讲述实木地板的施工工艺。
正文：一、地面基础处理1. 清理地面：清除地面上的尘垢、杂物和残留物，确保地面干净。
2. 凸起处理：检查地面是否有凸起的部分，如果有，可以采用打磨或者修复的方式解决。
3. 确保平整度：使用水平仪测量地面平整度，并根据需要进行抹灰或填充，以保证地面平整。
二、地板安装准备1. 挑选地板：根据场地的需求和风格选择适合的实木地板。
2. 调湿处理：根据实木地板的材质和环境湿度，进行调湿处理，确保地板的适应环境。
3. 地板搁置：将地板散放在安装场地，使地板与环境适应，并进行一段时间的放置。
三、地板铺装1. 开启铺设：从房间的一侧开始，将地板平行放置在地面上。
2. 割接处理：根据房间的大小和形状，使用修边机将地板进行割接处理，确保地板的完美适配。
3. 确保间距：安装地板时，使用合适的间距工具，确保地板之间的间距均匀一致。
4. 固定地板：使用钉子或者地板胶进行地板的固定，确保地板不易移动。
5. 修整边角：将地板铺设到墙角时，需进行修整处理，确保地板与墙角平整贴合。
四、地板后处理1. 孔洞处理：将地板上可能存在的孔洞和划痕进行补修和修复。
2. 保护涂层：根据需要，对地板进行保护涂层处理，增加地板的使用寿命。
3. 清洁处理：对已安装的地板进行清洁处理，确保地板的整洁和美观。
五、验收和保养1. 验收标准：根据地板的安装标准和要求，进行地板的验收。
2. 日常保养：定期对地板进行清洁和保养，包括清除灰尘、定期打蜡等，以延长地板的使用寿命。
总结：实木地板施工工艺的重要性不可忽视。
通过地面基础处理、地板安装准备、地板铺装、地板后处理以及验收和保养等五个大点的详细阐述，可以帮助施工人员正确、高效地进行实木地板的施工，从而保证地板的质量和使用寿命。
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长条、拼花硬木地板施工1 范围：本工艺标准适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的长条及拼花硬木地板的施工。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成，每块板宽度不超过 120mm，厚度应符合设计要求，侧面带企口，顶面应刨平。
拼花木板面层采用的木材树种应按设计选用，设计无要求时，应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，并做成企口、截口或平头接缝（图7-5）。
拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。
长条及拼花木板均应有商品检验合格证。
2.1.2 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。
2.1.3 硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过12%，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。
2.1.4 其它材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料，8～10号镀锌铁丝、5～10cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、lmm厚钢垫、隔声材料等。
2.1.5 主要机具：斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。
2.2 作业条件：2.2.1 墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2 屋面防水、穿楼面管线均已做完，管洞已堵塞密实。
预埋在地面内电管已做完。
2.2.3 暖、卫管道试水、打压完成，并已经验收合格。
2.2.4 房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。
2.2.5 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。
2.2.6 木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙留120mm×120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙项抹一层防水砂浆。
2.2.7 木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。
3 操作工艺条板（又称普通木地板）和拼花木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。
“空铺”是由搁栅、企口板、剪刀撑等组成，一般均设在首层房间。
当搁栅跨度较大时，应在房中间加设地垄墙，地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放置沿缘木，见图7-6。
实铺木地板，是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木搁栅及企口板等组成，见图7-7。
3.1 工艺流程：→→→→3.1.1 安装木搁栅：3.1.1.1 空铺法：在砖砌基础墙上和地垄墙上垫放通长沿缘木（见图7-6），用预埋的铁丝将其捆绑好，并在沿线木表面划出各搁栅的中线，然后将搁栅对准中线摆好，端头离开墙面约30mm的缝隙，依次将中间的搁栅摆好，当顶面不平时，可用垫木或木楔在搁栅底下垫平，并将其钉牢在沿缘木上，为防止搁栅活动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着，搁栅摆正后，在搁棚上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口齐平。
3.1.1.2 实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）及标高。
将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。
3.1.2 钉木地板：3.1.2.1 条板铺钉：空铺的条板铺针方法为剪刀撑钉完之后，可从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面有10～20mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的2～2.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧。
板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。
钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入极内。
企口板的接头要在搁栅中间，接头要互相错开，板与板之间应排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。
实铺条板铺钉方法同上。
3.1.2.2 拼花木地板铺钉：硬木地板下层一般都钉毛地板，可采用纯棱料，其宽度不宜大于120mm，毛地板与搁栅成45°或30°方向铺钉，并应斜向钉牢，板间缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留10～20mm缝隙，每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定，钉子的长度应为板厚的2.5倍。
铺钉拼花地板前，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮用（图7-8）。
在铺打硬木拼花地板前，应根据设计要求的地板图案，一般应在房间中央弹出图案墨线，再按墨线从中央向四边铺钉。
有镶边的图案，应先针镶边部分，再从中央向四边铺钉，各块木板应相互排紧，对于企口拼装的硬木地板，应从板的侧边斜向钉入毛地板中，钉头不要露出；钉长为板厚的2～2.5倍，当木板长度小于30cm时，侧边应钉两个钉子，长度大于30cm时，应钉入3个钉子，板的两端应各钉1个钉固定。
板块间缝隙不应大于0.3mm，面层与墙之间缝隙，应以木踢脚板封盖。
钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕。
3.1.2.3 拼花地板粘结：采用沥青胶结料铺贴拼花木板面层时，其下一层应平整、洁净、干燥，并应先涂刷一遍同类底子油，然后用沥青胶结料随涂随铺，其厚度宜为2mm，在铺贴时，木板块背面亦应涂刷一层薄而均匀的沥青胶结料。
当采用胶粘剂铺贴拼花板面层时，胶粘剂应通过试验确定。
胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。
超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用，超过保质期的产品，不得使用。
3.1.3 净面细刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机（或六面创），转速在5000r/min以上。
长条地板应顺水纹刨，拼花地板应与地板木纹成45°斜创。
刨时不宜走得太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时应先将机器提起关闭，防止啃伤地面。
机器刨不到的地方要用手创，并用细刨净面。
地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与创光方向相同。
木地板油漆、打蜡详见装饰工程木地板油漆工艺标准。
3.1.4 木踢脚板安装：木踢脚应提前刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔，在墙上应每隔75cm砌防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面要垂直，上口至水平，在木踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。
木踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再进行拼装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上（图7-9）。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206—83）的有关规定。
4.1.2 木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。
在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。
4.1.3 各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。
4.2 基本项目：4.2.1 木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。
4.2.2 条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。
拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。
4.2.3 踢脚线的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。
4.2.4 木地板烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
4.3 允许偏差项目，见表7-16。
木地板面层的允许偏差和检验方法表7-165 成品保护5.1 铺钉地板和踢脚板时，注意不要损坏墙面抹灰和木门框。
5.2 地板材料进现场后，经检验合格，应码放在室内，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。
5.3 铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。
5.4 木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。
5.5 地板磨光后及时刷油和打蜡。
5.6 通水和通暖气时设专人观察管道节门、三通弯头、风机盘行等处，防止渗漏浸泡地板，造成地板开裂及起鼓。
6 应注意的质量问题6.1 铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。
要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。
6.2 拼缝不严：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。
6.3 木踢脚板出墙厚度不一致：在铺钉木踢脚板时，先检墙面垂直偏差和平整度，如超出允许偏差时，应先处理墙面，达标准要求后再钉踢脚板。
6.4 地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。
铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。
6.5 刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。
6.6 采用粘贴方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基层未清理干净就进行粘结，或者是清理后刷胶粘剂时间过长、胶粘剂失效（未经试验室试验就使用）、温度过低，也易造成粘结不牢而空鼓。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 木地板出厂证明书、含水率测验记录。
7.2 胶粘剂试验记录。
7.3 分项质量检验评定记录。