机床拆装实训
数控机床的拆装实训报告
一、实训目的本次数控机床拆装实训的主要目的是通过实际操作，使学生熟悉数控机床的结构、组成和工作原理，掌握数控机床的拆装方法和步骤，提高学生的实际操作能力和动手能力。
二、实训内容1. 数控机床概述数控机床是现代制造业中重要的加工设备，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。
本次实训所使用的数控机床为数控车床，主要用于加工轴类、盘类等零件。
2. 数控机床拆装步骤（1）准备工具和材料拆装数控机床前，需准备好相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、防尘手套、防尘眼镜等。
（2）切断电源拆装前，首先要确保数控机床已切断电源，以防止触电事故发生。
（3）拆卸数控机床防护罩根据机床型号，拆卸相应的防护罩，以便于拆装操作。
（4）拆卸数控机床的部件1）拆卸床身：首先拆卸床身上的紧固螺栓，然后拆卸床身。
2）拆卸主轴箱：拆卸主轴箱前，需先拆卸主轴箱上的防护罩。
然后拆卸主轴箱上的紧固螺栓，拆卸主轴箱。
3）拆卸刀架：拆卸刀架前，需先拆卸刀架上的防护罩。
然后拆卸刀架上的紧固螺栓，拆卸刀架。
4）拆卸电机：拆卸电机前，需先拆卸电机上的防护罩。
然后拆卸电机上的紧固螺栓，拆卸电机。
5）拆卸数控系统：拆卸数控系统前，需先拆卸数控系统上的防护罩。
然后拆卸数控系统上的紧固螺栓，拆卸数控系统。
（5）检查和清洗在拆装过程中，注意检查各部件的磨损情况，如有磨损，应及时更换。
同时，对拆下的部件进行清洗，确保部件清洁。
（6）组装数控机床1）组装数控系统：将清洗干净的数控系统安装到机床本体上，并拧紧紧固螺栓。
2）组装电机：将清洗干净的电机安装到机床本体上，并拧紧紧固螺栓。
3）组装刀架：将清洗干净的刀架安装到机床本体上，并拧紧紧固螺栓。
4）组装主轴箱：将清洗干净的主轴箱安装到机床本体上，并拧紧紧固螺栓。
5）组装床身：将清洗干净的床身安装到机床本体上，并拧紧紧固螺栓。
6）安装防护罩：将拆卸下的防护罩安装到机床本体上。
（7）恢复电源组装完成后，恢复数控机床的电源，进行调试。
机床拆装实习教案
机床拆装实习教案【教学目标】1.了解机床基本组成结构和工作原理。
2.学会机床的拆卸和组装方法。
3.掌握常见机床的维修和维护技巧。
【教学内容】1.机床的基础知识介绍1.1 机床的定义和分类1.2 机床的基本组成结构1.3 机床的工作原理2.机床的拆卸和组装方法2.1 前期准备工作2.1.1 清理工作区域2.1.2 准备所需工具和设备2.2 拆卸方法2.2.1 拆下外壳和护罩2.2.2 拆卸传动部件2.2.3 拆卸电气控制部件2.3 组装方法2.3.1 安装电气控制部件2.3.2 安装传动部件2.3.3 安装外壳和护罩2.4 拆卸和组装注意事项2.4.1 注意安全操作规范2.4.2 注意拆卸和组装顺序2.4.3 注意保护零部件的完整性3.常见机床的维修和维护技巧3.1 故障排除和维修方法3.1.1 定位故障点3.1.2 确定故障原因3.1.3 修复和更换故障部件3.2 维护技巧3.2.1 日常保养工作3.2.2 定期检查和维护3.2.3 防止机床故障和事故的方法【教学方法】1.理论讲解与实例分析相结合，通过对机床基础知识的介绍和案例分析，帮助学生理解机床的组成结构和工作原理。
2.实践操作，通过实际拆解和组装机床的过程，让学生亲自动手操作，提高他们的实际能力。
3.小组合作，将学生分成小组，进行机床拆装实习任务，培养他们的团队协作能力和解决问题的能力。
【教学评估】1.考试评估：设置机床拆装操作技能考试，考察学生对机床拆装方法的掌握程度。
2.实习评估：通过对学生实际操作的评价和讨论，评估他们在拆装机床过程中的实际能力表现。
3.综合评估：结合理论知识考试和实习评估的结果，对学生的机床拆装实习进行综合评估。
【教学内容续】4. 机床的基础知识介绍1.1 机床的定义和分类机床是一种通过切削、磨削、冲击等方法来加工金属、塑料、陶瓷等材料的设备。
根据不同的加工方式和加工对象，可以将机床分为铣床、车床、钻床、磨床、冲床等多种类型。
拆卸机床实训报告
一、前言随着我国制造业的快速发展，机床作为工业生产中不可或缺的重要设备，其稳定性和精度要求越来越高。
为了提高学生们的实践操作能力和对机床结构的认识，本学期我们进行了机床拆装实训。
以下是本次实训的报告。
二、实训目的1. 了解机床的基本结构和工作原理。
2. 掌握机床的拆卸方法和步骤。
3. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
4. 提高学生对机床维护保养的认识。
三、实训内容本次实训主要针对某型号卧式车床进行拆卸。
以下是具体步骤：1. 准备工作：在拆卸前，首先检查机床各部位是否完好，确认无误后，将机床电源关闭，并断开机床与外界的连接。
2. 拆卸床身：首先，拆卸床身两侧的防护罩，然后使用扳手将床身上的固定螺栓逐一松开，将床身与床腿分离。
3. 拆卸主轴箱：拆卸主轴箱时，先拆下主轴箱上的防护罩，然后拆卸主轴箱与床身的连接螺栓，将主轴箱从床身上取下。
4. 拆卸进给箱：与拆卸主轴箱类似，先拆下进给箱上的防护罩，然后拆卸进给箱与床身的连接螺栓，将进给箱从床身上取下。
5. 拆卸刀架：拆卸刀架时，首先将刀架上的刀具取出，然后拆卸刀架与进给箱的连接螺栓，将刀架从进给箱上取下。
6. 拆卸尾座：拆卸尾座时，先拆下尾座上的防护罩，然后拆卸尾座与床身的连接螺栓，将尾座从床身上取下。
7. 拆卸冷却系统：拆卸冷却系统时，先关闭冷却泵，然后拆卸冷却系统与机床的连接管道，将冷却系统从机床中取出。
8. 拆卸电气控制系统：拆卸电气控制系统时，先关闭机床电源，然后拆卸电气控制系统与机床的连接电缆，将电气控制系统从机床中取出。
四、实训心得1. 通过本次实训，我对机床的基本结构和工作原理有了更深入的了解，掌握了机床的拆卸方法和步骤。
2. 在拆卸过程中，我学会了如何正确使用工具，提高了自己的动手能力。
3. 通过团队协作，我们共同完成了机床的拆卸任务，培养了团队精神。
4. 在实训过程中，我认识到机床维护保养的重要性，为今后从事相关工作打下了基础。
五、总结本次机床拆装实训使我受益匪浅，不仅提高了我的实践操作能力，还增强了我的团队协作精神。
机床拆装实习报告3篇
机床拆装实习报告3篇机床拆装实习报告3篇随着人们自身素质提升，接触并使用报告的人越来越多，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。
一听到写报告马上头昏脑涨？以下是小编收集整理的机床拆装实习报告3篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
机床拆装实习报告篇1一、实习目的：通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养学生的团结协作精神，改善学生的知识结构，拓展知识层面，增强学生的综合素质。
二、实习要求：1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理；2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；3、掌握机床传动系统分析的基本方法；4、掌握典型金属切削机床的传动系统；5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；6、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。
8、撰写实习日记，并提交实习报告。
三、实习内容：机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。
具体内容如下：车床部分（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。
（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。
（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（6）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
（7）分析该机床的传动系统。
（8）了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠滚齿机部分（1）了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。
（2）了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。
CA6140车床主轴箱拆装实训报告[5篇材料]
![CA6140车床主轴箱拆装实训报告[5篇材料]](https://img.taocdn.com/s3/m/c1139eef6e1aff00bed5b9f3f90f76c661374c67.png)
CA6140车床主轴箱拆装实训报告[5篇材料]第一篇：CA6140车床主轴箱拆装实训报告CA6140车床主轴箱拆装实训报告一、实训目的1.学会分析主轴箱的结构及传动原理，能绘制传动系统图；2.熟悉主轴箱拆装方案和编写拆装工艺过程；3.掌握完成零部件的测量、绘制各零件图；4.掌握拆装设备和工具正确使用；5.掌握拆装方法，对主轴箱机构进行正确的拆卸和装配；6.正确选择和规范使用拆装用机械设备及工具；7.熟悉执行拆装安全操作规程。
二、设备和工具设备：机床主轴箱工具：游标卡尺、内卡钳、外卡钳、活扳手、百分表、钢尺等三、实验内容及结果1.指导教师结合C6140车床、介绍机床的用途、布局、各操纵手柄的作用及操作方法。
然后开车、空载运转。
以观察机床各部件运动。
C6140型卧式车床的工艺范围很广，可加工各种轴类、套同类盘类零件上的回转表面；车削断面及各种常用螺纹。
C6140机床的加工独享主要是轴类零件和直径不大的盘类零件，故采用卧式布局，为了适应工人用右手操作的习惯和便于观察、测量，主轴箱布置在左端。
2．揭开主轴箱盖，根据机床传动系统图和主轴箱展开图、看清各档传动路线及传动件的构造。
首先，我们温习了课堂了解的卧式车床的传动原理图，如图1-1，此图是进行运动分析的基础，然后了解卧式车床的传动框图（图1-2），它进一步体现了车床的各种传动关系和运动。
图1-1 卧式车床的传动原理图根据传动原理图可以看到，有两个运动，主轴的旋转B和车刀的纵向运移动A联系这两个运动的传动链4—5—uf—6—7 是符合运动内部的传动链，所以是内联系传动链，传动链1—2—uv—3—4 是外传动链与动力源相联系。
图1-2卧式车床传动框图根据传动框图，我们在老师的引导下，观察了各部件的运动情况。
然后绘制出了从电动机到主轴的一条传动路线图，如图1-3。
图1-3 经过观察分析，主运动传动链是把动力源（电动机）的运动及动力传给主轴，使主轴带动工件旋转实现主运动，并满足卧式车床主轴变速和换向的要求。
普通机床的拆装实训报告
一、前言普通机床作为制造业中不可或缺的加工设备，其拆装实训是机械制造专业学生必须掌握的重要技能。
通过本次实训，我们不仅加深了对机床结构和工作原理的理解，还提高了实际操作能力和团队协作精神。
以下是本次实训的详细报告。
二、实训目的1. 熟悉普通机床的结构组成和功能；2. 掌握机床拆装的基本步骤和方法；3. 培养学生独立分析和解决问题的能力；4. 增强学生的实际动手能力；5. 培养学生的团队协作精神。
三、实训内容1. 机床拆装：以C618车床为例，进行拆装实训。
（1）拆卸过程：1）切断电源，确保安全；2）拆卸床身，将床身翻转；3）拆卸主轴箱、进给箱、溜板箱等部件；4）拆卸各个部件的连接螺丝，取出零件；5）拆卸各部件内部的齿轮、轴承等零件。
（2）装配过程：1）按照拆卸顺序，依次装配各个部件；2）检查装配过程中各部件的配合间隙，确保正常；3）安装各部件的连接螺丝，调整装配精度；4）安装床身，调整机床水平；5）检查机床的运行状态，确保机床正常工作。
2. 机床维护与保养：学习机床的日常维护和保养方法。
（1）机床的日常维护：1）检查机床的润滑系统，确保油路畅通；2）检查机床的电气系统，确保电路正常；3）检查机床的冷却系统，确保冷却效果；4）检查机床的传动系统，确保运转平稳。
（2）机床的保养：1）定期更换机床的润滑油；2）定期清洁机床的导轨和滑块；3）定期检查机床的电气和冷却系统；4）定期检查机床的传动系统。
四、实训心得1. 通过本次实训，我深刻认识到机床拆装的重要性，掌握了机床拆装的基本步骤和方法；2. 在拆装过程中，我学会了如何分析问题、解决问题，提高了自己的实际动手能力；3. 实训过程中，我明白了团队协作的重要性，学会了与同学共同完成任务；4. 通过机床的维护与保养，我了解到了机床的正常运行离不开良好的维护和保养。
五、总结本次普通机床的拆装实训，让我对机床的结构、工作原理有了更深入的了解，提高了我的实际操作能力和团队协作精神。
机床拆装实习教案
机床拆装实习教案机床拆装实习教案一、教学目标（一）知识掌握点1．通过床拆装训练了解机床结构及传动方式，零部件的作用及连接方式。
2．提高识图能力。
3．熟悉装配的概念，及部件的拆装方法。
（二）能力训练1．熟练掌握常用装配工具的使用2．差不多掌握零部件拆装的操作方法。
（三）素养培养点：培养同学严谨、细致工作的态度，科学有效的工作方法。
二、大纲重点、学习难点及化解方法1．大纲重点：（1）了解机床结构及传动方式；零部件的作用及联接方式。
（2）掌握机床零部件的拆装方法。
2．学习难点：机床结构空间位置和传动过程。
3．难点化解方法：指导教师在拆装现场、分步讲解。
三、教学打算[设计讲明]1．电化教学图文并貌，直观性强，理论讲解和零件相对应，易于理解同意。
2．课堂讲解可针对录像中讲到内容，重点的提出几个问题，加深同学经历，同时用挂图等系统阐明机床结构、各部件作用及传动系统原理。
3．从理论到实际操作，针对性强，即提高同学理解也提高同学操作技能，养成严谨、科学的工作作风。
四、物质预备1．设备：C620 CW61402．工具：扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷3．材料：棉沙、柴油4．教具：录像机、电视机、挂图、讲义等五、教学过程单元1 课堂录像[导入]首先我代表钳工训练室欢迎※※班同学来钳工进行拆装实习。
接下来我向大伙儿介绍一下我们训练室的差不多情况和实习打算安排及要求。
实习时刻：5天；实习内容：了解机床结构、各部件作用及传动原理，掌握常用拆装工具使用，以及零部件拆装操作方法。
录像详细讲解机械拆装的拆装工具、工具使用、操作方法、操作顺序、机械连接形式等内容，以及C618车床结构，传动方式及拆装全过程，我要在上课时针对录像中讲到内容提出问题，请同学们认真观看。
机械拆装（录像）单元2 课堂录像机械拆装（C618车床拆装方法）（录像）单元3 车床结构及传动系统一、机械拆装方法[提问讲解]（一）拆装工艺过程：①拆装前的预备工作时期。
机床拆装实习教案
机床拆装实习教案一、教学目标1. 了解机床的基本结构及其各部分的作用。
2. 掌握机床拆装的基本方法和注意事项。
3. 学会使用常用工具和测量仪器。
4. 培养学生的动手能力、团队协作能力和安全意识。
二、教学内容1. 机床概述：介绍机床的定义、分类和作用。
2. 机床结构：讲解机床各部分结构的名称、作用和相互关系。
3. 机床拆装方法：讲解拆装机床的基本步骤和方法。
4. 常用工具和测量仪器：介绍常用工具的使用方法和测量仪器的读数方法。
5. 安全操作规程：讲解机床操作中的安全注意事项。
三、教学重点与难点1. 教学重点：机床的基本结构、拆装方法、常用工具和测量仪器的使用。
2. 教学难点：机床拆装操作步骤、工具的选择和使用、测量数据的处理。
四、教学方法1. 采用讲授法讲解机床的基本结构、拆装方法、常用工具和测量仪器。
2. 采用演示法展示机床拆装操作过程。
3. 采用实践法让学生亲自动手进行机床拆装实践。
4. 采用提问法引导学生思考和巩固所学知识。
五、教学过程1. 导入：简要介绍机床的作用和重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解：详细讲解机床的基本结构、拆装方法、常用工具和测量仪器。
3. 演示：展示机床拆装操作过程，让学生清晰地了解拆装步骤。
4. 实践：学生分组进行机床拆装实践，教师巡回指导。
5. 总结：讲解机床拆装中的注意事项，强调安全意识。
6. 作业：布置相关练习题，巩固所学知识。
教案剩余章节待您提供要求后为您编写。
六、教学评价1. 学生能熟练掌握机床的基本结构和各部分的作用。
2. 学生能正确使用常用工具和测量仪器进行机床拆装。
3. 学生能按照正确的操作步骤进行机床拆装，并注意安全。
4. 学生能通过实践，提高动手能力和团队协作能力。
七、教学资源1. 机床模型或实物。
2. 常用工具和测量仪器。
3. 教学PPT或教案。
4. 安全防护用品。
八、教学进度安排1. 第一课时：介绍机床的基本结构和各部分的作用。
2. 第二课时：讲解机床拆装的方法和注意事项。
拆卸机床实习报告
一、实习目的本次机床拆卸实习的主要目的是通过实际操作，加深对机床结构、原理及维护保养的理解。
通过拆卸机床，了解各部件的装配关系，掌握拆卸和组装的基本技能，提高动手实践能力。
二、实习内容1. 机床概述实习开始前，我们首先对实习机床进行了全面了解，包括机床的类型、型号、规格以及主要用途等。
机床是一台用于金属切削的机械设备，主要由床身、主轴箱、进给箱、刀架、工作台等部分组成。
2. 拆卸步骤在师傅的指导下，我们按照以下步骤进行了机床的拆卸：（1）首先，切断机床的电源，确保安全。
（2）拆卸床身与底座的连接螺栓，将床身与底座分离。
（3）拆卸进给箱与床身的连接螺栓，将进给箱从床身上取下。
（4）拆卸主轴箱与进给箱的连接螺栓，将主轴箱从进给箱上取下。
（5）拆卸刀架与主轴箱的连接螺栓，将刀架从主轴箱上取下。
（6）拆卸工作台与床身的连接螺栓，将工作台从床身上取下。
3. 拆卸过程中遇到的问题及解决方法（1）拆卸过程中，发现进给箱与床身的连接螺栓生锈严重，难以拆卸。
我们尝试用锤子敲打螺栓，但效果不佳。
师傅建议用扳手配合专用的拆卸工具进行拆卸。
（2）拆卸主轴箱时，发现主轴箱内部有较多油污。
我们用棉布蘸取汽油擦拭，清除油污。
4. 组装步骤（1）按照拆卸的逆序，将工作台、刀架、主轴箱、进给箱依次装回床身。
（2）调整各部件的间隙，确保机床运转顺畅。
（3）检查机床各部位是否有松动，如有松动，及时拧紧螺栓。
三、实习体会通过本次机床拆卸实习，我深刻体会到以下几点：1. 机床的拆卸和组装是一项技术性较强的工作，需要掌握一定的技能和经验。
2. 在拆卸过程中，要严格按照操作规程进行，确保安全。
3. 面对实际问题，要善于分析原因，采取有效措施解决问题。
4. 实践是检验真理的唯一标准，通过实际操作，才能更好地理解和掌握理论知识。
总之，本次机床拆卸实习让我受益匪浅，不仅提高了我的动手实践能力，还对机床的结构和原理有了更深入的了解。
在今后的学习和工作中，我会继续努力，不断提高自己的专业技能。
主轴拆装实训报告
一、实训背景主轴作为机床的核心部件之一，其性能直接影响着机床的加工精度和效率。
为了提高学生对机床主轴结构、拆装方法和注意事项的认识，本次实训以某型号机床主轴为对象，进行拆装实训。
二、实训目的1. 了解主轴的结构和功能，掌握主轴的拆装方法和步骤。
2. 培养学生的动手能力和实践操作技能。
3. 熟悉机床主轴的维护和保养知识。
三、实训内容1. 主轴的结构及功能主轴是机床的主要传动部件，其功能是将动力传递给工件，实现切削、磨削等加工过程。
主轴主要由以下部分组成：（1）主轴前部：包括前轴承、前密封圈、键、轴颈等。
（2）主轴中部：包括主轴体、主轴轴承、主轴后端盖等。
（3）主轴后部：包括后轴承、后密封圈、键、键槽等。
2. 主轴拆装步骤（1）拆卸主轴前部① 使用专用工具松开主轴前部固定螺栓。
② 拔出前密封圈和键。
③ 拆下前轴承。
（2）拆卸主轴中部① 使用专用工具松开主轴中部固定螺栓。
② 拔出主轴后端盖。
③ 拆下主轴轴承。
（3）拆卸主轴后部① 使用专用工具松开主轴后部固定螺栓。
② 拆下后密封圈和键。
③ 拆下后轴承。
3. 主轴组装步骤（1）组装主轴后部① 安装后轴承。
② 安装键和后密封圈。
③ 装上主轴后端盖。
（2）组装主轴中部① 安装主轴轴承。
② 安装主轴后端盖。
③ 装上主轴体。
（3）组装主轴前部① 安装前轴承。
② 安装键和前密封圈。
③ 装上主轴前部固定螺栓。
四、实训心得1. 通过本次实训，我对主轴的结构和功能有了更深入的了解，掌握了主轴的拆装方法和步骤。
2. 在拆装过程中，我学会了正确使用工具和量具，提高了自己的动手能力。
3. 实训过程中，我认识到机床主轴的维护和保养对机床的性能和寿命至关重要。
4. 在拆装过程中，我发现了主轴的一些潜在问题，如轴承磨损、密封圈老化等，为今后的维修工作提供了参考。
五、实训总结本次主轴拆装实训，使我掌握了主轴的拆装方法和步骤，提高了自己的动手能力和实践操作技能。
同时，也使我认识到机床主轴的维护和保养对机床性能和寿命的重要性。
机床拆装实训总结
机床拆装实训总结一、引言机床是现代制造业中不可或缺的重要工具。
在机床的生产、维修和维护过程中，拆装技术是一项至关重要的技能。
本文通过对机床拆装实训的总结，旨在分享我对机床拆装技术的理解和经验。
二、实训目标机床拆装实训的目标是培养学生掌握机床的结构和工作原理，了解机床零部件的功能和特点，以及掌握安全操作和规范拆装机床的技能。
通过实际操作，学生可以提升自己的动手能力和问题解决能力。
三、实训内容1. 理论学习：在实训之前，我们首先学习了机床的基本知识和操作方法。
了解各种机床的分类和功能，掌握机床的结构和工作原理，以及学习机床拆装的相关安全知识。
2. 实际操作：实训过程中，我们有机会亲自参与机床的拆装工作。
我们学会了使用各种工具、设备和仪器，例如扳手、榔头、千斤顶等。
通过实际操作，我们可以更好地理解机床的组成和工作方式。
3. 难点攻克：在实训过程中，我们遇到了一些难点，例如机床不同零部件的连接方式复杂，需要具备技巧和经验才能拆装顺利。
我们通过与老师和同学的讨论交流，共同攻克了这些难题，提高了自己的解决问题的能力。
四、实训经验1. 注意安全：机床拆装是一项危险的工作，需要格外注意安全。
在操作过程中，我们必须戴上防护手套、护目镜等个人防护装置，确保自身安全。
如果遇到拆装过程中有风险的操作，我们要及时向老师寻求帮助。
2. 细心观察：机床的零部件众多，拆装时我们需要仔细观察每个部件的位置和连接方式。
我们要将拆下的零部件妥善保管，以防丢失或混淆。
在拆装之前，最好做好记录和拍照，以便于后续的组装工作。
3. 合理规划：机床的拆装工作往往需要一定的时间和团队协作。
在安排工作流程时，我们需要合理规划每个人的任务和时间，确保整个拆装过程顺利进行。
同时，我们还要加强团队合作，相互协助，提高效率。
五、收获与感悟通过机床拆装实训，我不仅对机床的结构和工作原理有了更深入的了解，也提升了自己的动手能力和问题解决能力。
我学会了安全操作机床的技巧，也提高了观察和分析问题的能力。
机床拆装实习教案：学生应掌握的基本技能
机床拆装实习教案：学生应掌握的基本技能一、实习目的通过机床的拆装实习，使学生掌握常见机床结构、原理，并能够进行简单的机床拆装作业，增强学生对机床的实际操作能力。
二、实习内容1.常见机床的结构和原理学生应掌握常见机床的结构和原理，包括金属切削机床、钻床、车床等。
学生应了解不同机床的结构差异和原理，包括各部分组成的作用、运动轨迹等，以便在进行拆装时能理解其内在关联。
2.机床的拆装方法学生应掌握机床的拆装方法，包括安装与拆卸的步骤、注意事项等。
在进行机床的拆装作业时，学生应该先仔细阅读拆卸说明书，了解机床中的主要部件和关键零部件的位置、安装方向、固定方式等，从而尽可能避免在操作中对机床造成损害。
3.机床的维护保养学生应掌握机床的基本维护保养知识，包括清洁、润滑、调整、紧固、更换等。
学生应按照说明书要求，进行机床的保养和维护，确保机床运转正常，延长机床的使用寿命。
三、实习步骤和要求1.实习前的准备学生应提前学习机床的结构和原理，了解机床的基本使用方法。
学生还应仔细阅读机床的使用说明书和拆卸说明书，了解机床主要部件和关键零部件的位置、安装方向、固定方式等。
2.实习中的操作学生应按照机床的拆卸说明书，进行机床的拆装作业。
在实习中应注意机床零部件的安全、保持工作区域的整洁、避免工具和零部件遗失等。
3.实习后的整理学生应对机床进行清洁和保养，如清理机床表面和拆卸的零部件、涂抹润滑油、调整零部件等。
同时，学生应记录拆卸和安装的步骤和关键点，加深对机床原理和结构的理解。
四、实习评估1.实习成绩的评定学生的实习成绩由教师根据实习情况评定，包括实习操作能力、工作态度和实习报告等。
2.实习中应注意的问题学生在实习过程中应注意安全问题，如操作工具时要小心谨慎、遵守学校的安全操作规定等。
同时，学生应尊重实习机构的规章制度，遵守实习纪律，保持良好的信誉和形象。
机床拆装实习是一种有益的训练，通过实际操作，增强了学生对机床的理论知识和操作技能的掌握，提高了学生的综合实践能力，有助于他们更好地为未来的工作或学习打下坚实的基础。
车床部件拆装实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生了解车床的基本结构、工作原理及拆装方法，提高学生的动手能力、独立思考能力和团队协作精神。
通过实际操作，使学生掌握车床各部件的拆装过程，为今后从事机械制造工作打下基础。
二、实训内容本次实训主要涉及CA6140型车床的刀架、尾架、主轴箱等部件的拆装。
三、实训步骤1. 准备工作- 熟悉车床的结构和工作原理；- 熟悉拆装工具和设备；- 检查车床各部件的完好性。
2. 刀架拆装- 刀架的拆卸：首先松开刀架的紧固螺钉，然后拔出定位销，最后将刀架从车床主轴上取下；- 刀架的安装：将刀架套入主轴，插入定位销，拧紧紧固螺钉。
3. 尾架拆装- 尾架的拆卸：松开尾架的紧固螺钉，取下尾架；- 尾架的安装：将尾架套入主轴，插入定位销，拧紧紧固螺钉。
4. 主轴箱拆装- 主轴箱的拆卸：首先松开主轴箱的紧固螺钉，然后取下主轴箱盖，拆卸内部零件；- 主轴箱的安装：将内部零件组装好，盖上主轴箱盖，拧紧紧固螺钉。
四、实训心得1. 通过本次实训，我对车床的结构和工作原理有了更深入的了解，掌握了车床各部件的拆装方法。
2. 实训过程中，我学会了如何正确使用拆装工具和设备，提高了自己的动手能力。
3. 在拆装过程中，我明白了团队协作的重要性，只有大家齐心协力，才能顺利完成实训任务。
4. 实训过程中，我遇到了一些困难，但在老师和同学的指导下，我努力克服了这些困难，提高了自己的独立思考能力。
五、实训总结本次车床部件拆装实训，使我受益匪浅。
通过实际操作，我掌握了车床各部件的拆装方法，提高了自己的动手能力和独立思考能力。
同时，我也明白了团队协作的重要性。
在今后的学习和工作中，我会继续努力，不断提高自己的综合素质。
六、建议1. 增加实训时间，让学生有更多的时间进行实践操作；2. 加强实训指导，提高学生的实践操作水平；3. 定期组织学生进行实训总结，分享经验，共同提高。
机床拆装实习报告2篇
机床拆装实习报告机床拆装实习报告精选2篇（一）实习报告：机床拆装1. 实习背景和目的本次实习是在某机械制造公司进行的机床拆装实习，旨在通过实际操作，了解机床的结构、工作原理以及拆装维修的方法与技巧，提高对机床的认识和操作能力。
2. 实习过程与方法在实习过程中，主要开展了以下工作：- 了解机床的基本构造和工作原理，包括机床床身、主轴箱、进给箱、刀架、工作台等部件的功能和相互关系。
- 学习使用一些常见的机械工具和仪器，如扳手、螺丝刀、千斤顶、示波器等，用于拆装和调试机床。
- 实际操作拆卸机床的各个部件，包括拆下主轴箱、进给箱、工作台等。
- 了解机床维修的常见问题和解决办法，如主轴箱的轴承更换、进给箱的齿轮调整等。
- 学习机床的安装和装配工艺，包括如何调整主轴箱和进给箱的配合间隙、如何进行电气连接和调试等。
3. 实习结果与心得通过这次实习，我对机床的结构和工作原理有了更深入的了解，掌握了一些常见机床的拆装技巧。
同时，我也发现了机床维修过程中的一些问题和难点，例如某些旧型号机床的零配件的供应困难等，对于这些问题需要多方面的解决方法。
在实习过程中，我还学到了团队合作的重要性。
在机床拆装过程中，因为机床较为复杂，需要多个人协作才能完成拆装工作，因此要求团队成员之间的密切配合和良好的沟通。
在团队合作中，我也学到了不少与人合作的技巧和经验。
总之，这次机床拆装的实习给我提供了一个很好的机会，让我通过实际操作了解并掌握了机床的拆装工作，提高了我的实际操作能力和团队合作能力。
我相信这些知识和经验对我今后的职业发展会有很大的帮助。
机床拆装实习报告精选2篇（二）实习报告实习时间：XXXX年X月X日至XXXX年X月X日实习地点：XX机床公司实习内容在XX机床公司的机床装配部门进行了为期XX个月的实习。
在实习期间，我主要参与了以下工作：1. 机床零配件的检查和准备：根据装配图纸和工艺文件，我学会了对机床的零部件进行检查和准备。
机床拆装实训报告
机床拆装实训报告1.引言机床拆装是机械制造专业学生必需掌握的技能之一。
通过实训，我深刻体会到了机床拆装的重要性以及操作技巧的复杂性。
本报告将结合具体实训经历，介绍机床拆装的准备工作、具体步骤以及需要注意的细节。
2.准备工作在进行机床拆装实训之前，我们需要进行一系列的准备工作。
首先，要了解机床的结构和工作原理，以便更好地进行拆装操作。
其次，要熟悉各种拆装工具的使用方法，并保证其完好无损。
最后，要清理工作场所，确保安全和整洁。
3.具体步骤机床拆装一般分为以下几个步骤：拆卸外壳、拆卸部件、清洗维护、装配调试。
3.1 拆卸外壳在拆卸机床外壳之前，我们首先要断开电源，以确保安全。
然后，按照机床使用说明书的指导，逐步拆卸外壳。
在此过程中，我们需要小心操作，避免损坏机床表面的漆面和外壳零件。
3.2 拆卸部件拆卸机床部件时，我们需要注意以下几点。
首先，要准确识别各个部件的名称和位置，以避免混淆。
其次，要采取合适的拆卸工具和正确的操作方法，以确保不损坏部件和螺纹。
在拆卸过程中，注意记录每个部件的拆卸顺序和位置，以便后续的装配。
3.3 清洗维护拆卸后的机床部件需要进行清洗和维护，以去除污垢和润滑剂，并检查是否有磨损和损坏。
在清洗过程中，我们要使用适当的清洗剂和清洗工具，避免使用腐蚀性物质。
维护时，可以适量添加润滑剂，并检查并紧固螺纹连接。
3.4 装配调试在完成清洗维护后，我们需要按照拆卸顺序的逆序进行机床的装配。
在装配过程中，要注意部件的安装角度和位置，确保各个部件的配合精度。
装配完成后，要进行调试和检验，确保机床能正常运行。
4.需要注意的细节在进行机床拆装实训时，有一些细节需要特别注意。
首先，要按照操作规范进行操作，严禁随意拆卸或装配。
其次，要注意个人安全，佩戴必要的防护用品，确保不发生意外伤害。
最后，要保持耐心和细心，避免操作过程中的疏忽和失误。
5.结语通过机床拆装实训，我深刻体验到了实际操作的复杂性和技巧要求。
机床拆卸安装实训报告
本次机床拆卸安装实训的主要目的是通过实际操作，使学生了解和掌握机床的拆卸与安装方法，熟悉机床的结构和原理，提高学生的实际操作技能和动手能力。
二、实训内容1. 机床拆卸（1）拆卸前的准备工作：了解机床的结构、原理和拆卸步骤，准备必要的工具和辅助材料。
（2）拆卸步骤：1）拆卸主轴：首先拆下主轴上的传动带，然后拆卸主轴上的带轮，接着拆下主轴上的轴承和端盖，最后拆卸主轴。
2）拆卸刀架：先拆下刀架上的刀具，然后拆卸刀架上的传动齿轮和轴承，最后拆卸刀架。
3）拆卸进给箱：拆卸进给箱上的齿轮、轴承和螺母，最后拆卸进给箱。
4）拆卸床身：拆卸床身上的导轨、滚珠丝杠、支撑座等部件。
5）拆卸电气部分：拆卸机床上的电气元件，如电机、开关、电缆等。
2. 机床安装（1）安装前的准备工作：了解机床的结构、原理和安装步骤，准备必要的工具和辅助材料。
（2）安装步骤：1）安装床身：首先安装床身底座，然后安装床身上的导轨、滚珠丝杠、支撑座等部件。
2）安装进给箱：首先安装进给箱上的齿轮、轴承和螺母，然后安装进给箱。
3）安装刀架：首先安装刀架上的传动齿轮和轴承，然后安装刀架。
4）安装主轴：首先安装主轴上的轴承和端盖，然后安装主轴上的带轮和传动带。
5）安装电气部分：首先安装电气元件，如电机、开关、电缆等，然后进行电气线路连接。
1. 拆卸过程（1）按照拆卸步骤，逐步拆卸机床各部件。
（2）注意拆卸过程中的安全操作，防止发生意外事故。
（3）在拆卸过程中，观察各部件的结构和连接方式，了解机床的内部构造。
2. 安装过程（1）按照安装步骤，逐步安装机床各部件。
（2）注意安装过程中的安全操作，确保各部件安装到位。
（3）在安装过程中，检查各部件的配合精度和紧固情况，确保机床的加工精度。
四、实训心得1. 通过本次实训，我对机床的结构和原理有了更深入的了解，掌握了机床的拆卸与安装方法。
2. 实训过程中，我学会了如何正确使用工具和辅助材料，提高了自己的动手能力。
机床设备装拆实训报告
一、实训目的本次机床设备装拆实训的主要目的是通过实际操作，使学生掌握机床设备的装拆方法、步骤和注意事项，提高学生的实际操作技能和工程意识，加深对机床设备结构、原理及维护保养的理解，为今后的工作打下坚实的基础。
二、实训环境实训场地：学校机械加工实训中心实训设备：数控车床、普通车床、铣床、磨床等机床设备实训时间：2022年X月X日至2022年X月X日三、实训原理机床设备装拆实训主要包括以下几个方面：1. 机床设备的拆卸：了解机床设备的结构，掌握拆卸步骤，注意拆卸过程中的安全操作。
2. 机床设备的组装：根据拆卸过程中记录的顺序，按照装配图和装配要求，进行机床设备的组装。
3. 机床设备的调试：组装完成后，对机床设备进行调试，确保设备性能正常。
四、实训过程1. 机床设备的拆卸（1）观察机床设备，了解其结构、功能及拆卸部位。
（2）根据拆卸顺序，先拆卸外部的零部件，如防护罩、手轮等。
（3）拆卸内部零部件，如主轴、导轨等，注意拆卸过程中的安全操作。
（4）拆卸过程中，注意记录零部件的拆卸顺序、位置及数量，以便后续组装。
2. 机床设备的组装（1）按照拆卸顺序，将零部件按照记录的顺序进行组装。
（2）组装过程中，注意各部件之间的配合关系，确保设备性能。
（3）组装完成后，检查各部件的连接是否牢固，功能是否正常。
3. 机床设备的调试（1）对组装完成的机床设备进行试运行，检查设备性能。
（2）根据试运行情况，对设备进行调试，确保设备性能达到要求。
（3）调试过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时解决。
五、实训结果通过本次机床设备装拆实训，我掌握了以下技能：1. 机床设备的拆卸方法、步骤和注意事项。
2. 机床设备的组装方法、步骤和注意事项。
3. 机床设备的调试方法、步骤和注意事项。
4. 机床设备的结构、原理及维护保养。
六、实训总结1. 在本次实训过程中，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
2. 通过实际操作，我对机床设备的结构、原理及维护保养有了更深入的了解。
机床主轴箱拆装实习报告
一、实习目的通过本次机床主轴箱拆装实习，旨在使我深入了解机床主轴箱的结构、工作原理和拆装工艺，提高我的动手能力和机械素养。
同时，通过实践操作，培养我的团队协作精神和问题解决能力。
二、实习内容1. 机床主轴箱简介机床主轴箱是机床的重要组成部分，其主要功能是将电机输出的动力传递给主轴，实现切削加工。
本次实习所拆装的机床主轴箱为CA6140型车床主轴箱。
2. 拆装步骤（1）准备工作1）了解主轴箱的结构和拆装注意事项；2）准备好拆装所需的工具，如扳手、螺丝刀、锤子、油石等；3）熟悉拆装步骤和注意事项。
（2）拆卸过程1）拆卸主轴箱前，先检查并清理主轴箱内的油污和杂物；2）拆卸主轴箱盖，注意观察主轴箱盖与箱体之间的连接方式；3）拆卸主轴箱内的齿轮、轴承、键等零部件，注意观察其装配关系；4）拆卸过程中，注意记录零部件的拆卸顺序和位置，以便后续装配。
（3）装配过程1）按照拆卸时的顺序，将零部件逐一装配到主轴箱内；2）注意装配过程中零部件的装配关系，确保装配正确；3）装配完成后，检查主轴箱的密封性，确保无漏油现象；4）加注适量润滑油，检查主轴箱的运转情况。
三、实习收获1. 理解了机床主轴箱的结构和工作原理，掌握了主轴箱的拆装工艺；2. 提高了动手能力，学会了使用各种拆装工具；3. 培养了团队协作精神，与同学们共同完成了拆装任务；4. 增强了问题解决能力，在拆装过程中遇到了一些问题，通过查阅资料和请教老师，最终解决了问题。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性；2. 良好的团队协作精神是完成任务的保障。
在实习过程中，我们互相帮助、共同进步，圆满完成了拆装任务；3. 严谨的工作态度是做好工作的关键。
在拆装过程中，我们要认真对待每一个环节，确保装配质量。
总之，本次机床主轴箱拆装实习使我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还培养了良好的职业素养。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
拆装机床实训心得体会范文_实习心得体会
拆装机床实训心得体会范文_实习心得体会拆装机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，从事张掖要有组有的经验和过硬的专业知识。
下面是第一范文网带来的拆装机床实训心得，欢迎大家阅读。
拆装机床实训心得篇一“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，社会实践使同学们找到了理论与实践的最佳结合点。
尤其是我们学生，只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。
通过实践使所学的专业理论知识得到巩固和提高，紧密结合自身专业特色，在实践中检验自己的知识和水平。
通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。
一天的拆装实习很快过去了，留给我的印象更多的是机床精巧的内部结构齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。
我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。
拆装机床让我们了解车床的内部结构和运动原理。
实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。
老师采用先理论后操作的教学方式，先对我们进行理论教学，对车床的用途、运动、和型号进行简单的阐述，后续对卧式车床的主要结构：主轴箱内有传动机构、主轴及轴承、开停和换向装置、制动装置、操纵机构、润滑装置以及外部还有卸荷式皮带轮;还有进给箱和溜板箱等，都一一对应的进行了详细的介绍。
理论继后，同学都进车间对CA6140 型号的车床进行拆卸，拆卸时按老师事先交代的步骤做，对车床进行拆卸，拆卸完后还必须把零件和使用工具都摆放整齐，在老师的指导下同学们都很积极，拆卸快就把进给箱和溜板箱以及里面的内部零件都拆卸完毕。
同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的讲解，构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
拆装机床实训报告心得
一、前言机床作为工业生产中不可或缺的设备，其拆装与维护技术对于保障生产线的正常运行具有重要意义。
近期，我有幸参加了拆装机床的实训课程，通过实际操作，我对机床的拆装流程、注意事项及维护保养等方面有了更深入的了解。
以下是我对此次实训的心得体会。
二、实训过程1. 实训准备在实训开始前，我们首先对机床的基本结构、工作原理、常用工具和设备进行了了解。
通过查阅资料和课堂讲解，我们掌握了机床拆装的步骤和注意事项。
2. 拆装实践实训过程中，我们按照以下步骤进行机床拆装：（1）观察机床外观，检查机床各部件的完整性。
（2）根据拆装步骤，依次拆卸机床的各个部件。
（3）在拆卸过程中，注意观察各部件的连接方式、配合间隙和润滑情况。
（4）将拆卸下来的部件进行清洗、检查和保养。
（5）按照原顺序组装机床，确保各部件的配合精度。
（6）组装完成后，进行机床试运行，检查各部件的工作状态。
3. 实训总结通过本次实训，我们掌握了机床拆装的流程和注意事项，提高了实际操作能力。
以下是我在实训过程中的一些体会：（1）机床拆装需要遵循一定的顺序，避免因拆装不当导致部件损坏。
（2）在拆装过程中，要注意观察各部件的连接方式和配合间隙，确保组装后的机床性能稳定。
（3）拆装过程中，要掌握一定的技巧，如使用适当的工具、注意用力均匀等。
（4）拆装过程中，要注重安全，遵守操作规程，避免发生意外事故。
三、实训心得1. 理论与实践相结合本次实训让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在理论学习过程中，我们了解了机床的结构和工作原理，但仅有理论知识是远远不够的。
通过实际操作，我们才能将理论知识运用到实践中，提高自己的动手能力。
2. 培养团队协作精神在实训过程中，我们分成小组进行拆装，每个成员都承担着不同的任务。
通过相互配合、沟通和协作，我们共同完成了实训任务。
这使我认识到团队协作精神在工业生产中的重要性。
3. 增强安全意识在实训过程中，我们严格遵守操作规程，注重安全。
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[设计说明]1．电化教学图文并貌，直观性强，理论讲解和零件相对应，易于理解接受。
2．课堂讲解可针对录像中讲到内容，重点的提出几个问题，加深同学记忆，同时用挂图等系统阐明机床结构、各部件作用及传动系统原理。
3．从理论到实际操作，针对性强，即提高同学理解也提高同学操作技能，养成严谨、科学的工作作风。
四、物质准备1．设备：C620 CW61402．工具：扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷3．材料：棉沙、柴油4．教具：录像机、电视机、挂图、讲义等五、教学过程单元1 课堂录像[导入]首先我代表钳工训练室欢迎※※班同学来钳工进行拆装实习。
接下来我向大家介绍一下我们训练室的基本情况和实习计划安排及要求。
实习时间：5天；实习内容：了解机床结构、各部件作用及传动原理，掌握常用拆装工具使用，以及零部件拆装操作方法。
录像详细讲解机械拆装的拆装工具、工具使用、操作方法、操作顺序、机械连接形式等内容，以及C618车床结构，传动方式及拆装全过程，我要在上课时针对录像中讲到内容提出问题，请同学们认真观看。
机械拆装（录像）单元2 课堂录像机械拆装（C618车床拆装方法）（录像）单元3 车床结构及传动系统一、机械拆装方法[提问讲解]（一）拆装工艺过程：①拆装前的准备工作阶段。
②拆装工作阶段。
③装配后的检验、调整和试车阶段。
④上漆和装箱阶段。
（二）拆装前的准备工作：①熟悉装配图及有关资料，了解机械结构及各部件关系。
②确定拆装方法、程序和使用的工夹具等。
③清理、清洗零部件。
④确定零部件修理、修复方法，更换损伤件。
（三）拆装的常用工具：①扳手类；②旋具类；③拉出器；④手锤类；⑤铜棒、衬垫；⑥弹性卡簧钳。
（四）机械装配的常用方法：互配法、选配法、修配法、调整法。
（五）机械拆卸的常用方法：拆卸顺序与装配顺序相反，一般为先外后内，先上后下的原则，它包括：①击卸；②拉卸；③压卸；④破坏性拆卸。
（六）拆装注意事项：①重要油路等要做标准。
②拆卸零部件要顺序排列，细小件要放入原位。
③轴类配合件要按原顺序装回轴上，细长轴要悬挂放置。
（七）联接方法：固定联接、活动联接。
（八）按照拆卸方法可分为：可拆联接、不可拆联接。
螺栓、销、键属于固定可拆联接。
焊接、胶粘接属于固定不可拆联接。
轴承等属于活动可拆式联接。
铆接等属于活动不可拆卸联接。
（九）成组螺栓装配顺序：分次、对称、逐步旋紧。
二、车床结构及传动系统[讲解]1、车床的型号机床的型号是机床产品的代号，用来表示机床的类别、主要技术参数、性能和结构特点。
机床型号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字，按一定规律组合表示。
2、车床结构和作用①主轴箱：主要用于安装主轴和主轴的变速机构，主轴前端安装卡盘以夹紧工件。
并带动工件旋转实现主运动。
为方便安装长棒料，主轴为空心结构。
②挂轮箱：主要用来把主轴的转动传给进给箱，调换箱内齿轮，并和进给箱配合，可以车削不同螺距的螺纹。
③进给箱：主要安装进给变速机构。
它的作用是把从主轴经挂轮机构传来的运动传给光杠或丝杠，取得不同的进给量和螺距。
④溜板箱：是操纵车床实现进给运动的主要部分，通过手柄接通光杠可使刀架做纵向或横向进给运动，接通丝杠可车螺纹。
大拖板是纵向车削的；中拖板是横向车削和控制被吃刀量；小托板是纵向车削较短工件或角度工件；刀架是用于安装车刀。
⑤尾座：安装顶尖支顶较长工件，还可安装中心钻、钻头、铰刀等其它切削刀具。
⑥床身：用于支撑和连接车床其它部分部件并保证各部件间的正确位置和相互运动关系。
3、传动系统电动机输出动力经皮带轮的传动传给主轴箱，变换箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同的转速。
主轴通过卡盘带动工件做旋转运动。
此外主轴的旋转通过挂轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动，使拖板带动装在刀架上的刀具沿床身导轨做直线走刀运动。
如图：（一）齿轮与轴的联接传动方式：滑套齿轮通过磨擦离合器、齿型离合器、牙嵌离合器与轴联接的传动方式；滑动齿轮通过花键轴联接的传动方式；固定齿轮通过固定键、销、顶丝与轴固定联接的传动方式。
（二）传动路径：①主轴正转是通过……主轴反转是通过……主轴快速旋转是通过……②进给变速箱是通过……光杠进给变速箱是通过……丝杠③溜板箱是通过……实现溜板箱纵向进给。
溜板箱是通过……实现中拖板横向进给。
④超越离合器是通过……[小结]通过学习和实践，加深对车床结构、传动系统理解，提高同学实际操作技能，为今后工作打下紧实的基础。
单元4 车床拆装一、 C620主轴箱拆装本节课题是通过同学们自己动手拆装主轴箱的主轴部分、Ⅰ轴部分、润滑装置等，使他们了解主轴变速箱的结构，并以组为单位，独立完成各轴组的拆装过程。
1．主轴变速箱中Ⅰ轴的构造及拆装方法首先说明拆装时所需的工具，然后讲述拆装的顺序，主要本着先拆的零件最后装配，后拆的零件先装配的原则，最后参照图纸让学生自己动手进行拆装，并对学生搞不清楚的地方进行指导。
Ⅰ轴的拆卸首先从主轴箱的左端开始的。
轴Ⅰ的左端有带轮，第一步用销冲把锁紧螺母拆下，然后用内六角扳手把带轮上的端盖螺丝卸下，用手锤配合铜棒把端盖卸下，拆下带轮上的另一个锁紧螺母，使用撬杠把带轮卸下，然后用手锤配合铜棒把轴承套从主轴箱的右端向左端敲击，直到卸下为止，到这时轴Ⅰ整体轴组可以一同卸到箱体外面。
装在轴Ⅰ上的零件较多，拆装麻烦，所以通常是在箱体外拆装好后再将轴Ⅰ装到箱体中。
轴Ⅰ上的零件首先从两端开始拆卸，两端各有一盘轴承，拆卸轴承时，应用手锤配合铜棒敲击齿轮，连带轴承一起卸下，敲击齿轮时注意用力均匀，卸下轴承后，把轴Ⅰ上的空套齿轮卸下，然后把摩擦片取出，到这时整个轴Ⅰ上的零件卸下。
轴Ⅰ上的零件卸下后，应向学生讲解轴Ⅰ的传动原理，并配合挂图讲解轴Ⅰ上的摩擦离合器的工作原理。
轴Ⅰ的装配在箱体外进行，在装配过程中应注意轴承的位置和轴Ⅰ上的滑套是否能在圆宝键上比较通顺的滑动，否则应视为装配不合理，从新进行装配。
轴Ⅰ装好后，再从箱体外装到箱体中。
2．主轴的拆装方法主轴的拆装应从两端的端盖开始，然后从箱体左侧向右侧拆卸，左侧箱体外有端盖和锁紧调整螺母，卸下后，把主轴上的卡簧松下退后，此时用大手锤配合垫铁把主轴从左端向右端敲击，敲击的过程中，应注意随时调整卡簧的位置。
卸下主轴后，主轴上的零件应用铁棒穿上，放在清洗液中清洗干净后才可以装配。
配合主轴装配图向学生讲解主轴的零件名称、传动原理，主轴的装配应从箱体的左侧向右侧进行，在装配的过程中，，第一注意主轴的前轴承的装配应该均匀的装在轴承圈中，否则会损坏轴承；第二注意齿轮的装配应咬合均匀，无顶齿现象；第三，装配后，主轴应能正常旋转。
3．主轴箱的润滑装置C620-1型的主轴箱的润滑方式主要有两种，一助压泵式，二下溅式。
对照实物，向学生讲解主轴箱的润滑方法：（1）盘动轴Ⅰ，使助塞运动，向学生讲解助塞泵的工作原理；（2）讲解齿轮工作才能产生润滑油下溅的原理。
4．钢带式制动器在轴Ⅳ上装有制动器，通过制动器的操纵，向学生讲解制动器的传动原理。
二、C620 溜板箱拆装1、拆卸光扛、丝扛，操纵扛及固定支称座。
2、拆下固定溜板箱5个螺栓（提示学生螺栓组的拆装顺序）。
3、将溜板箱放置在工作平台上，串上光扛、丝扛、操纵扛。
①讲解手动纵向进给，手动横向进给全过程。
②操作溜板箱纵向横向操纵手柄，让学生看清齿轮切换及传动啮合，如何实现纵向，横向机动进给。
③操作溜板箱丝扛进给手柄，让学生看清丝扛、光扛、互换、互琐操作过程，讲清机构原理。
④拆下纵横向机动进给齿轮组及丝扛开合螺田装制，直观讲解脱落蜗杆过载保护全过程。
⑤清洗和修复各传动零件，按拆卸相反顺序安装好各个零件，使之能操作自如可靠。
⑥提问讲解溜板箱可能出现故障及排除方法。
a、机动进给中，没有纵向走刀，没有横向走刀。
b、开合螺母挂不上或没有螺纹走刀。
⑦展开讨论，你对纵横向机动进给设计有什么新的想法？丝扛、开合螺母传动有什么好的办法？4、将溜板箱、丝扛、光扛、操纵扛安装在机床上，调解安装完毕后，使各个手柄操作自如可靠。
三、C620 尾座拆装1、讲解尾座工作原理，和各功能零部件。
2、提问学生如何拆装，讲解安装注意事项（主要是各基准面定位方法）。
3、拆开尾座讲解进给，锁紧的功能零部件。
4、清洗和修复各传动零件，按拆卸相反的顺序装配好各个零件。
5、提问讲解尾座可能出现的故障及故障排除方法。
①尾座与主轴不同心②尾座不能沿床身移动③尾座没有纵向进给④尾座支称零件不可靠6、将尾座安装在床身上，调解各零部件，使之能操作自如。
四、CW6140-1主轴箱拆装[导入]：主轴变速箱是用来使主轴转动，并使之按所需的转速运转的部件，它由箱体、摩擦离合器、各传动轴、主轴、变速操纵机构、制动器和润滑装置等组成。
[讲解]：（一）主轴箱、轴、I、II、III、VI的拆卸：1、拆卸之前需要讲明的几个问题：⑴机械传动传递力的方法很多，如常见的皮带传动、链传动等，在主轴箱里为何用齿轮传动（目的：说明齿轮传动的优缺点）？⑵主轴箱的润滑方式？⑶主轴箱中各轴的排列顺序？2、轴I的拆卸：轴I主要的部件是双向片式摩擦离合器。
[提问]它是做什么用的？①正转和反转的摩擦片片数为何不一样多？②轴I上共有3个销，这3个销在各自的位置都起何作用？销的材料是什么？拆卸销时工具叫什么？3、轴VI的拆卸：[提问]①应怎样取出VI轴上较大的齿轮？②主轴上有3盘轴承，名称各是什么？都承受怎样的力？[提示]主轴是车床主要的零件之一，它较大，较重，同时要求有足够的刚度和较高的旋转精度，因此，在拆卸时，要保证有3个以上的同学同时抬起或放下，以防损坏主轴。
3、轴II的拆卸：[提问]设计轴II的拆卸方法？[提示]轴II一端是箱体，另一端与IV轴相连，拆卸时不能采用传统的铜棒加手锤的敲敲打打，而应采用专用工具。
4、轴III的拆卸：拆卸方法与轴II相同。
[提问] 轴III上有一离合器，名称叫什么？起什么作用？（二）轴I、轴II、轴III与轴VI的装配1、装配之前需要讲明的几个问题：⑴装配前的准备工作有哪些？⑵常用的零件清洗液有几种？各用在何种场合？⑶装配螺纹时常用的工具有哪些？2、装配时注意事项：①各轴间的装配顺序依次为III轴、II轴、I轴、VI轴。
②装配时各零件间的相互位置基本按先拆后装的原则。
③对于滚动轴承、双列短圆柱滚子轴承等要涂抹黄油。
④装配时不能乱敲乱打，应垫铜棒或木板。
CW6140-1进给箱的拆装进给箱用来将主轴箱经交换齿轮传来的运动进行各种传动比的变换，使丝杠、光杠得到与主轴有不同速比的转速，以取得机床不同的进给量和适应不同螺距的螺纹加工，它由箱体、箱盖、齿轮轴组、倍数齿轮轴组、丝杠、光杠连接轴组及各操纵机构等组成。
进给箱中的各种拆卸、方法与主轴箱中的II轴及III轴一样，均采用工具拔销器。
安全注意事项与主轴箱相同（略）。