浅谈发电机轴电流的危害及其预防
对发电机轴电流的分析及防范
VS
详细描述
通过与电气工程、机械工程、材料科学等 学科领域的专家合作，可以更深入地了解 发电机轴电流的形成机理，共同研发新型 检测技术和优化防范措施。
05
结论
研究成果总结
轴电流的产生与发电机制造、安装、运行环境等因素有关，需要综合考虑各种因素 来分析其产生原因。
轴电流对发电机的危害主要表现在轴承损坏、轴颈磨损等方面，这些危害不仅影响 发电机的正常运行，还可能引发重大事故。
定期检查和维护
总结词
定期检查和维护是防范发电机轴电流的重要措施，可以及时发现并解决潜在的问题，确 保发电机的正常运行。
详细描述
定期检查应包括对发电机轴、轴承、润滑系统等关键部位的检查，以及对接地系统、绝 缘系统等安全保护装置的检查。同时，应定期对发电机进行维护和保养，如更换润滑油、 清洗轴承等，以保持其良好的工作状态。在检查和维护过程中，如发现异常情况应及时
对发电机轴电流的分析 及防范
目录 CONTENT
• 发电机轴电流概述 • 发电机轴电流的分析 • 发电机轴电流的防范措施 • 发电机轴电流的未来研究方向 • 结论
01
发电机轴电流概述
定义与特性
定义
发电机轴电流是指在发电机运行过程 中，由于某种原因在发电机转轴上产 生的额外电流。
特性
轴电流通常具有较高的电压和较低的 电流值，可能对发电机和相关设备造 成潜在的危害。
轴承电流测量法
通过测量轴承的电流来间接检测轴 电流，这种方法需要将电流表安装 在轴承座上，并确保测量电极与轴 承的良好接触。
振动分析法
通过分析发电机的振动情况来检测 轴电流，这种方法需要对发电机的 振动数据进行采集和分析。
轴电流的危害分析
电动机轴电流的危害与防治
EA经验荟萃由于轴承中的绝缘润滑油膜被破坏，在这种电流称为轴电流。
轴电流以往多出现在大电动机中，但随着逆变器供电的发展，中型电动机中也出现一定的轴电流，而轴电流对电动机轴承及相关部件的危害极大，越来越引起国内外专家与相关工程技术人员的重视。
轴电流的危害在正常情况下，电动机的轴电压较低，轴承内的润滑油膜能起到绝缘作用，不会产生轴电流。
但当轴电压较高或油膜未稳定形成时，就会使润滑油膜击穿，形成轴电流。
轴电流的危害表现在以下几个方面：（１）轴电流使轴承内的润滑油电离，破坏油膜的形成条件及稳定性，加快润滑油的劣化，降低润滑性能和介电强度。
（２）过大的轴电流在滚动轴承的滚珠与滚道、滑动轴承的轴颈与轴瓦的表面产生电弧放电麻点、小凹坑或横沟，使轴承灼伤，破坏轴承的光洁度。
（３）轴电流还可在轴承外表面产生电腐蚀。
（４）由于上述情况，轴电流会使轴承温升加剧，甚至使之烧毁。
这给现场的安全生产带来极大的影响，同时轴承的损坏及更换带来的直接与间接的经济损失也不少。
对轴电流的危害程度从几个方面进行分析对比：（１）对滚动轴承与滑动轴承的影响。
由于滚动轴承中的滚珠与滚道的接触点小，轴电流在这些点的电流密度就很大，因而对滚动轴承的影响明显大于滑动轴承，具体情况如表１与表２所示。
（２）对大电动机与中小型电动机的影响。
由于大电动机的容量大，相应地出现的轴电流也就大，因而对电动机轴承的影响也就大些，而对于中型电动机轴承的影响就小些。
对于小容量电动机，轴电流很小或没有轴电流，就不产生什么影响。
所以考虑轴电流的影响，主要是指大电动机。
（３）起制动时与正常运行时的情况比较。
电动机起制动时，轴承内的润滑油膜还未稳定的形成，轴电压易将油膜击穿放电，形成轴电流。
正常运行时，润滑油膜已稳定形成，轴电压击穿油膜的可能性小。
所以电动机起制动（包括重载低速运行）时，轴电流对轴承损伤的可能性要大些。
（４）传动性能要求较高的系统与一般拖动情况比较。
目前变频调速系统由于其传动性能好得到了广泛应用，但使用变频器后，由于电动机过渡过程中的参数不稳定，往往产生较大的零序电压高频分量；同时较高的载波频率又降低了系统的零序回路阻抗，这样就使得电动机的轴电压和轴电流较电网供电的一般拖动系统增大了许多，因而对轴承的损伤也要大许多。
水电厂发电机组轴电流的危害及防范措施
水电厂发电机组轴电流的危害及防范措施摘要：机组在正常运行时一旦出现轴承绝缘性能下降,此时在较高的轴电压作用下将会产生较大的轴电流。
当通过瓦面的轴电流密度超过0.2A/cm2,就可能对轴瓦产生电腐蚀,油膜遭到破坏,危及机组安全运行。
为此,合理配置及装设可靠的轴电流保护装置,在大型水轮发电机组的保护中显得尤为重要。
基于此，本文主要对水电厂发电机组轴电流的危害及防范措施进行分析探讨。
关键词：水电厂；发电机组；轴电流；危害；防范措施前言同步发电机的磁路往往不对称，这种不对称通常是由于定子铁心组合缝、定子硅钢片接缝、定子与转子空气间隙不均匀造成的。
发电机主轴在这种不对称磁场中旋转，会在其两端产生交流电压即轴电压，如果电机主轴两端轴承没有绝缘垫，这个电压就会通过电机两端轴承支架形成电流回路，这个电流叫轴电流。
在发电机运行过程中，如果在电机两轴承端或转轴与轴承间存在轴电流时，将会大大缩短电机轴承的使用寿命严重时只能运行几小时。
1、案例事件经过某水电站1号机组，始建于2012年，经过几年的运行，到2018年机组在一次检修后手动起励升压过程中，监控反复报出轴电流告警动作，立即派出运行人员到现场进行检查，检查结果显示轴电流示数一直处于跳变的状态，跳变范围在0.24～4A之间，机端电压达额定电压10500V的80%时，轴电流示数维持在3A以上，已超过机组轴电流监测告警设定值0.8A的4倍，由于是手动操作，机组并未达到跳闸设定值。
根据以往经验，判定是1号水轮发电机产生轴电流故障，为避免轴电流继续上升，需要找出轴电流发生的根源，并采取防范措施，才能确保机组运行的稳定性和安全性。
2、轴电流异常原因分析灯泡贯流式水轮发电机的转子在转动过程中，四周带有磁场，受到多重因素的影响，轴在运行中旋转不平衡，会做切割磁感线的运动，根据物理学磁生电的原理，就会导致一些零件带有一定的电位。
随着电位的不断升高，就会击穿轴的油膜，从而形成电流回路。
轴电流对风力发电机危害及预防措施
轴电流对风力发电机危害及预防措施风力发电机的轴电流是指在风力发电机运行过程中，由于风轮旋转引起的磁场变化，导致发电机轴上产生电流。
轴电流在一定程度上会对风力发电机造成危害，包括设备损坏、安全隐患和电网干扰等问题。
本文将探讨轴电流对风力发电机的危害以及相应的预防措施。
首先，轴电流会导致风力发电机设备损坏。
当轴电流通过发电机轴流向地面时，会通过基础线圈和地网形成地环电流回路。
这会引起基础线圈和地网的电位上升，从而导致设备绝缘损坏甚至击穿。
另外，轴电流也会导致发电机内部电流增大，引起电气设备过热，甚至损坏发电机的发电绕组、轴承等关键部件。
其次，轴电流还会引发风力发电机的安全隐患。
当轴电流通过航道或阀门上的金属部件流向大地时，这些金属部件可能产生腐蚀和金属疲劳，从而导致零部件的断裂，严重时可能造成风力发电机的倾倒或坍塌，对周围环境和人员造成威胁。
此外，轴电流还会对电网运行产生干扰。
由于轴电流的存在，会在输电线路和绝缘件之间产生电压差。
这可能导致电压跌落或骤变，使电网的电压质量下降，影响电力系统的稳定运行。
同时，如果风力发电机连接到电力系统的中性点发生故障，轴电流会从发电机的中性引起地回路回流。
这会导致电力系统的中性点移位，给运行中的电气设备带来风险。
为了预防和降低轴电流对风力发电机的危害，可以采取以下预防措施：1.地电位控制：通过地网系统降低轴电流流过基础的电气火花及其相关问题。
地网能有效地降低轴电流的流动，减少设备绝缘损坏的风险。
2.处理导电通路：定期检查和维护风力发电机的导电通路，确保连接牢固和导电性良好。
对于可能产生地环电流的金属部件，可以采用导电材料进行接地处理。
3.绝缘检测与维护：定期对风力发电机的绝缘状况进行检测，及时发现和修复绝缘损坏的部位。
可采用专业工具进行绝缘测量，以确保设备安全运行。
4.电力系统协调：与电力系统的运行单位进行密切合作，确保风力发电机与电力系统的协调工作得以顺利实施。
及时沟通和解决可能会对电网产生干扰的问题，保证电力系统的稳定运行。
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治范文（3篇）
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治范文引言大型交流异步电动机在工业生产和日常生活中广泛应用，其性能稳定、效率高，但长期运行过程中也存在一些问题，其中之一就是轴电流过大问题。
轴电流是指在电动机的轴承上出现的电流，当轴电流过大时，会对电动机及其配套设备造成严重的危害，因此，探讨大型交流异步电动机轴电流的危害与防治措施，具有重要的实际意义。
一、轴电流的危害1.轴承损坏轴电流过大是导致电动机轴承损坏的主要原因之一。
当电动机运行时，电磁场会产生磁通，而磁通与电动机的金属结构形成了一个闭合回路，从而导致了涡流的产生。
涡流的存在会引起电流在金属结构上流动，形成轴电流。
当轴电流过大时，会引起轴承的局部加热和轴承表面电弧放电，从而使得轴承表面出现严重的磨损和腐蚀，最终导致轴承的损坏。
2.电动机绝缘损坏轴电流过大还会导致电动机的绝缘损坏。
电动机的绝缘系统是电动机的重要组成部分，它起到了隔离电机内部的导线和外部金属构件的作用。
然而，轴电流过大会通过轴承和机壳等金属结构流回电机绝缘系统，从而形成了涡流，导致绝缘系统的局部加热和老化。
当绝缘系统受损时，电流会通过绝缘层流入金属结构，导致电机内部各部件的短路，严重时会导致电机的烧坏。
3.电机效率下降轴电流过大还会导致电动机的效率下降。
轴电流会引起电动机内部电阻的增加，从而导致电机的损耗增加，效率下降。
一旦电机的效率下降，不仅会造成能源的浪费，还会引起电机发热过多，甚至发生严重的故障和事故。
二、轴电流的防治1.改善电机绝缘材料为了减少轴电流的产生并保护电机绝缘系统，需要选择合适的绝缘材料。
目前，新型的绝缘材料如磁性材料可以有效降低轴电流的产生，因为它能够吸收电磁场产生的涡流，减少电流在金属结构上的流动。
通过改善绝缘材料的选用，可以降低轴电流的大小，从而减少电机绝缘损坏的风险。
2.安装轴电流抑制装置为了抑制轴电流的产生，可以在电机中安装轴电流抑制装置。
轴电流抑制装置可以通过电阻、电感等器件实现对电流的控制，从而减小轴电流的大小。
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治（2篇）
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治大型交流异步电动机的轴电流问题在工业生产中非常常见，它可能对电机和整个电气系统造成严重的危害。
因此，及时采取措施来防治轴电流问题是非常重要的。
本文将详细介绍大型交流异步电动机轴电流的危害，并提出有效的防治措施。
一、大型交流异步电动机轴电流的危害1. 对电动机本身的危害：轴电流会引起电动机的温升，降低电动机的工作效率和寿命。
电动机在长时间高温下工作，容易引发绝缘老化、线圈短路等问题，从而导致电机故障和停机。
2. 对输出轴和轴承的危害：轴电流会在电动机输出轴和轴承上引起电弧放电，造成电流流过轴承和轴承外壳，导致轴承过热、损坏和严重磨损。
这会导致电动机振动增加、噪音加大，严重时还会导致电机轴断裂，造成设备停机和事故。
3. 对电气设备和电力系统的危害：轴电流会在电动机接地线和电源地线之间形成闭环回路，对电气设备和电力系统产生干扰。
这会导致其他电气设备的故障，如感应电动机、发电机等，甚至损坏电力系统的整个设备。
二、大型交流异步电动机轴电流的防治措施为了有效防治大型交流异步电动机的轴电流问题，可以采取以下措施：1. 接地措施：在电动机的端盖上安装接地刷，将电动机的输出轴接地。
这样可以将轴电流通过接地线环路释放到地面中，从而防止电流通过轴承和轴引发故障。
2. 轴电流过滤器：安装轴电流过滤器是防治轴电流问题的一种重要措施。
轴电流过滤器可以有效地过滤掉电动机中的高频轴电流，降低轴电流的幅值和频率。
这样可以减小电流经过轴承和轴的机会，从而保护轴承和轴的安全。
3. 脉冲宽度调制技术：使用脉冲宽度调制（PWM）技术来控制电动机的电压和频率，可以减小电动机的轴电流。
通过合理调整PWM技术的控制参数，可以实现电动机的平滑启动和运行，避免轴电流的产生和发展。
4. 轴电流监测和保护系统：安装轴电流监测和保护系统可以实时监测电动机的轴电流，并在超过设定值时触发保护措施，如报警、停机等。
这可以及时发现轴电流问题并采取措施来防治，保护电动机和设备的安全运行。
浅析轴电流的危害与预防措施
引言 ：
班多水 电站为黄 河干流 龙羊 峡以上 、茨 哈至羊 曲河段水电规划 的第 二个梯 级电站 ， 电站装有３ 台容量为１ ２ ０ Ｍ Ｗ 轴流转浆 式水轮 发 电机组 ，总装机容量３ ６ ０ Ｍ Ｗ 。坝址位 于青 海省海南州兴海县与同德县 交界处 的班 多 峡谷 出口处，坝顶 高程２ ７ ６ ４ ｍ ，最大坝 高 ７ ８ ． ７ ２ ｍ ，距上游茨哈峡水 电站６ ． ５ ｋ ｍ ，距下 游羊 曲水 电站约７ ５ ｋ ｍ ，距西 宁市３ ３ ３ ｋ ｍ 。
３ ． 变 化 误 差 ：≤ １ Ｏ ％。 ４ ． 绝缘等级 ：Ｂ级。 ５ ． 副边绕组为两组，一为试验绕组，另
三、 班 多水电站 发 电机 轴 电流保 护 的
配置及 原理 班 多水电站轴 电流保护采用 Ｂ Ｚ Ｌ 一 １ ０ Ｂ 发 电机轴 电流继 电保护装置，该装置利用轴电 流互感器检测 出来的轴 电流基 波或三 次谐 波信号 ，来检测轴承绝缘状态 。当发电机轴 承 绝缘 降低或击 穿时 ，轴电流超 过整 定数 值 ，轴 电流保护装置动 作。接点信号作为保 护动作开入送至发 电机继电保护装置及 时 发信 。 与Ｂ Ｚ Ｌ － Ｉ Ｏ Ｂ 型保护装置配合安装的保 护用轴 电流互感器采用特殊硅钢 片卷绕而 成 ，其线圈分为两个绕 组：试验绕组和 工作 绕组 。工作绕组 的负载阻抗为 １ ． ５ Ｑ，为继 电保护装置提供监测信号。 轴 电流互感器主要技术指标 ： １ ． 一次侧能检测出 ０ ． １ ～２ ． ０ Ａ的轴 电流 ２ ． 饱和倍数 ：ｌ Ｏ 。
ｌ ， ！ ！ ！ 司
互感 器为穿心式，分成两半 （ 或 四半 ）， 配有 连接 板，经螺栓紧 固构成环形整体 。外 壳为槽形铝 型材 ，通过四个安装支架固定在 发 电机机 体上，详见以下互感器接线及 安装 示 意图。
发电机轴电流的预防
发电机轴电流的预防摘要：发电机在正常运行中很多情况会产生轴电流，发电机的绝缘体被破坏会产生轴电流，发电机的功率变化会影响轴电流的大小，轴电流会随着发电机无功功率的增大而增大，相反轴电流会随着发电机有功功率的增大而变小。
而产生发电机轴电流会对发电机的正常运行造成很大影响，比如发电机产生轴电流会带动整个发电机组发生强烈震动，会损害镜板和轴承，会使发电机温度升高，以及影响发电机的正常运行等等。
本文主要以水轮发电机为例来介绍发电机轴电流形成的原因、发电机轴电流对发电机产生的危害，以及预防和解决措施。
以此，对发电机轴电流进行简要介绍。
关键词：发电机；轴电流；产生原因；预防措施引言：不同种类的水轮机轴承有着不同程度的电压耐受度，如果运行中产生的轴电压超过轴承的最大电压承受值，就会产生轴电压，轴电压会在轴瓦和轴承处产生小孔，严重时会烧坏瓦面以及轴颈和轴承，甚至影响发电机的正常运行。
因此，对发电机轴电流进行研究和预防是十分重要的。
一、产生轴电流的原因转轴在各种情况下都会带有磁性，即为转轴的磁化效应，旋转磁场通过与导体接触碰撞，会在机组的部分零件内产生一定的电位，随着电位不断升高会发生击穿油膜的情况，就会产生电流回路。
这种电流回路可能在轴承或其他零件中形成局部电流，这种局部电流又会产生新的磁场来磁化其他的零件。
因此，这种磁电经过不断的转化，会在机组内形成很强的磁场和很高的电流，即为发电机轴电流。
二、在发电机运行过程中轴电流产生的危害发电机产生轴电流首先是对轴径和轴瓦产生损害，严重时会影响电机的正常运行。
水轮发电机一般会用滑动轴承，滑动轴承必须要用油进行润滑，发电机轴承在快速转动的时候形成一层油膜在轴承与轴瓦之间，这样可以减少轴瓦和轴承的相互摩擦，降低机组温度。
油膜的绝缘作用在电压较低时会保证油膜不被击穿。
只有在旋转过程中电压不断升高，将油膜击破，在轴与轴瓦接触的瞬间会产生比较大的轴电流，这时的轴电流可能会高达上千安，就可以烧坏轴径和轴瓦。
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治随着工业自动化的不断发展，大型交流异步电动机在生产过程中扮演着越来越重要的角色。
但是，在电机运行过程中，会出现一种被称为“轴电流”的现象，给电动机带来了严重的危害。
本文将介绍大型交流异步电动机轴电流的危害及其防治方法。
1. 什么是轴电流？在大型交流异步电动机的运行过程中，由于磁场的变化和电机中电容的存在，就会产生一种电磁感应力。
这种电磁感应力会引起电动机的导轴上出现电压，产生一个旋转电场。
如果此时旋转电场的频率与电容处的谐振频率相同，就会在电动机轴上产生轴电流。
2. 轴电流的危害轴电流的产生会给大型交流异步电动机带来许多危害，主要表现在以下几个方面：2.1. 轴承损坏轴电流产生后，极易导致电机轴承损坏。
由于轴电流的特殊性质，会在轴承中产生高频振动和电化学腐蚀等现象，从而缩短轴承的寿命。
2.2. 绝缘损坏轴电流的存在会导致电机的绝缘材料容易老化和损坏，从而使电机的可靠性下降。
2.3. 电机噪音轴电流会引起电机内部的振动和共振，导致电机噪音较大，影响电机的工作环境。
2.4. 功率下降轴电流的存在也会影响电机输出功率的稳定性，从而导致电机输出功率下降。
3. 轴电流的防治为了有效地防止轴电流的产生，需要采取以下一些措施：3.1. 设计优化在电机的设计中，应考虑减少轴电流的产生，例如通过改善电机结构、改善电机绝缘等方面进行优化。
3.2. 安装滤波器在电机的电路中增加滤波器，可以有效地减少轴电流的产生，从而延长电机寿命。
3.3. 地轴法地轴法是一种常用的防治轴电流的方法。
通过在电机轴上连接一个低阻抗的导体，将轴电流导入地，从而达到防治轴电流的效果。
4. 总结大型交流异步电动机轴电流的危害不容忽视，是否能有效防治轴电流是电机可靠性的重要判断标准之一。
在实际的生产中，需要对轴电流的产生及其危害进行充分了解，并采取有效的防治措施，以提高电机的可靠性和运行效率。
最新浅谈发电机轴电流的危害及其预防
浅谈发电机轴电流的危害及其预防摘要：发电机产生轴电流会使发电机机组产生强烈振动，使轴承及镜板受损，瓦温升高，将严重影响发电机的安全运行。
轴电流产生的主要原因是轴绝缘被破坏，另外同步交流发电机的轴电流大小与负载的性质有关，发电机的无功功率增大，其轴电流也增大，相反有功功率越大，则轴电流反而越小。
关键词：轴电流；预防；瓦温升高；同心度；机械磨损；振动；绝缘破坏；有功功率；无功功率；满载；试验；气隙磁场；励磁磁场；电枢磁场；磁轭黑龙江省逊克县库尔滨河流域先后建起了四座水电站，属于典型的梯级开发方式。
其中库尔滨水电建成已经25年，装有三台完全相同的1600千瓦的发电机，近来发现三号机组强烈振动，瓦温升高，经过多次更换轴承这种现象仍重复出现。
但重新调整水平和同心度后仍然没有解决问题。
后经详细观察轴承和镜板的损坏情况，发现并非是一般的机械磨损，而是接触面形成了波纹引起发电机振动。
我们想到了可能是受轴电流的影响所致。
经过细致检查，发现推力头与镜板及导瓦之间的绝缘为零，使轴电流流经轴承及镜板，造成轴承和镜板被腐蚀。
经处理以后已经运行二年没有发生类似现象。
事实说明以上分析和处理方法是正确的。
为了进一步掌握发电机轴电流的形成及规律，我们作了如下观察及试验：（1）推力头对导瓦及镜板绝缘破坏是形成轴电流通路的主要原因，这些部位原设计为绝缘隔离，轴电流是无法形成的。
但在运行实践中，由于润滑油油质变坏，这其中主要有两方面因素，第一，油中含有轴瓦研磨带来的金属粉沫。
第二，北方地区室内外温差可达50℃这样冷却水进入冷却装置后由于温差过大造成冷却器出汗，久而久之使润滑油中含水量过大。
以上两种原因使其绝缘水平急聚降低。
另外由于种种原因轴承密封端盖碰轴都会使绝缘下降，轴电流直接流通。
（2）为了了解轴电流大小与发电机有功、无功之间的关系，我们作了四个实验：①使发电机的有功功率为零，改变其无功功率，在不同的无功条件下测量发电机的轴电流变化情况，测量结果见表1和曲线1。
电机轴电流的产生及预防措施
低频轴电流轴电流产生的原因是由于采用了变频技术，或者电机制造中产生的不对称，从而在电机转轴两端产生轴电流。
这些轴电流往往频率不高，属于低频轴电流。
一般而言，交流传动系统都会产生轴电流，但是大多数系统的轴电流幅值较小，没有达到危害程度。
如果系统的轴电流较大，可能会损坏电机轴承，甚至齿轮箱轴承。
因为滚动轴承的油膜一般比较薄，对轴电压比较敏感，轴电流流过滚动体与内外圈的细微接触点时，如果电压比较高，内外圈表面的接触面就会出现击穿的痕迹。
一般要求滚动轴承的轴电压小于300mV。
高频轴电流现代电机设计和制造工艺几乎已经消除了低频轴电流，但是现代交流传动系统由于采用PWM变频供电方式和使用IGBT等快速切换元件，所以在轴承上会产生高频电流脉冲。
如果这些脉冲的能量足够高，就会损坏轴承，被损坏轴承的形状呈间断的烧伤条纹典型三相正弦电源是平衡的，即三相的矢量和总是等于零。
由于前述PWM电源存在谐波，所以PWM电源的三相输出电压的矢量和不为零，导致中性点的电压不等于零，这个电压可以定义为共模电压源。
任何时候，当两个导体通过绝缘体隔离开后就产生电容。
例如，电缆的相线与PE线之间有PVC绝缘电容，所以电机绕组与外壳有镀层和片间绝缘有电容。
电缆间电容，尤其是电机内部的电缆间电容非常小，小电容意味着对低频的高阻抗，可以阻止低频杂散电流。
然而对于高频电流，即使电机内电容很小，也会产生一个低阻抗通道使电流可以通过。
每次三相逆变输出的一相由一种电压状态切换到另一种状态时，会产生一个正比于该电压的电流，通过输出电路所有元件的接地电容流向大地。
电流通过接地导体和逆变器的杂散电容流回电源。
由于系统不可避免地存在寄生电容，所以在较高的dv/dt下，高频电压会产生容性寄生电流。
高频轴电流有几种形式，有高频循环电流、轴对地电流、容性放电电流等。
低频轴电流的预防措施一般来说, 防止低频轴电流产生的常规措施有如下几种:(1) 增加接地碳刷, 使转轴接地;(2) 使用绝缘轴承;(3) 使用对称电缆;(4) 增加补偿变压器;(5) 增加绝缘板。
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治大型交流异步电动机轴电流的危害与防治随着工业化进程的不断发展，大型交流异步电动机在生产过程中发挥着越来越重要的作用。
然而，由于运行环境和工艺条件的不同，这些设备往往会受到轴电流的干扰，给设备和生产安全带来很大的威胁。
因此，减少轴电流的危害成为我们工程技术人员必须认真解决的问题。
一、大型交流异步电动机轴电流的危害1. 加速度降低：轴电流反向旋转，产生的磁场会对定子产生小于同步速度的带电力，从而降低了电动机的加速度。
2. 定子铜损耗：由于轴电流是由电机端子直接流向接地支路，经过定子的路径会产生铜损耗。
3. 非正常噪音和振动：由于轴电流引起的定子铜损耗和轴承位置随机振动引起了非正常噪音和振动。
4. 波纹电流：由于轴电流产生的磁场作用，电机转子上的铁芯会产生压差，由此创造出波纹电流，使定子铜线中的电流呈现出低频有杂波的特点，造成电机的噪声增加，影响到其使用寿命。
二、大型交流异步电动机轴电流的防治方法1. 提高电机绝缘等级：选择更高的电机绝缘等级，能够更好的解决磁通漏磁现象的出现，而且不是很依赖于驱动器性质和电机使用环境。
2. 三角—星降压：将电机的供电方式从三相三线变为三相四线，然后通过星形连接，能使定子绕组的中心电势点上升，从而减小电流的大小。
3. 电路滤波：在电机端子处插入L-C或 L-C-R滤波器，滤除高频噪音，从而达到抑制波纹电流的目的。
4. 寻找感应出的路径：将所有带电部件的感应路径通过轴承和地支路意外捆绑，从而避免感应出轴电流。
在此过程中，需要注意地支路的链接方式为单点接地，并与轴承共振频率不相同，方可保证防护的效果。
大型交流异步电动机轴电流的危害不容小觑，只有采取合适的防治措施才能保障设备安全、生产稳定。
失当的防治则不仅难以起到好的效果，还可能加剧过程中的安全风险，甚至带来更大的经济损失。
因此，我们应密切监控设备运行情况，并根据实际情况采取相应的措施。
电动机轴电流产生的原因、危害及预防
电动机轴电流产生的原因、危害及预防一、轴电流产生的原因轴电压是指电动机运行时，在轴的两端或转轴与轴承间所产生的电压。
在正常情况下轴电压较低，转轴与轴承间的润滑油膜能起到较好的绝缘作用。
但如果由于某些原因使得轴电压升高到一定数值时，就会击穿油膜放电，一旦在转轴、轴承、机座、壳体间形成通路，就会产生轴电流。
1、磁阻不平衡交流异步电动机运行时，其转子处在正弦交变的磁场中。
由于电动机定、转子扇形冲片、硅钢片等叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，在磁路中造成磁阻的不平衡。
当电动机的定子铁芯圆周方向上的磁阻发生不平衡时，便产生与轴相交链的交变磁通，从而产生交变电势。
当电动机转动即磁极旋转，通过各磁极的磁通发生了变化，在轴的两端感应出轴电压，如果与轴两侧的轴承形成闭合回路，就产生了轴电流。
一般情况下这种轴电压大约为1～2V。
2、转子偏心转子支撑偏心也会产生脉动磁通，同样会在转轴中产生感应电压。
3、逆变供电电动机采用变频器逆变供电运行时，由于电源电压含有较高次的谐波分量，在电压脉冲分量的作用下，定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应，使转轴的电位发生变化，从而产生轴电压。
4、静电感应在电动机运行现场，由于高压设备强电场的作用，在转轴的两端感应出轴电压。
5、静电荷电动机在运行过程中，负载方面的流体与旋转体运行摩擦而在旋转体上产生静电荷，电荷逐渐积累便产生轴电压。
6、外部原因外部电源的介入产生轴电压。
由于运行现场接线比较繁杂，尤其大电机保护、测量元件接线较多，带电线头搭接在转轴上，便会产生轴电压。
二、轴电流的危害1、烧熔轴承低熔点合金轴电流不但会破坏油膜的稳定性，使润滑油质逐渐劣化，同时由于轴电流从轴承和转轴的金属接触点通过，金属接触点很小，电流密度很大，在瞬间产生高温，使轴承局部烧熔，被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅，于是在轴承内表面上烧出小凹坑或轴承内表面被压出条状电弧伤痕。
2、轴承抱死或散架滚动体表面和轴承圈滚道表面因轴电流的烧蚀，轻者发热、温度异常，重者相互抱死或散架，触发过流保护停机甚至烧毁电机。
轴电流对风力发电机危害及预防措施
2017年第9期作者简介：关宝峰（1981-），男，内蒙古人，大学本科，助理工程师，主要研究方向：电气。
轴电流对风力发电机危害及预防措施关宝峰(中广新能源控股有限公司内蒙古分公司,内蒙古呼和浩特01000)摘要：阐述风力发电机组轴电流的危害，分析轴电流产生的原因，并结合发电机实际状况，找出症结，技改接地装置预防发电机组的损害。
关键词：轴电流；发电机；接地装置1轴电流对风力发电机的危害由于转子对地存在电阻，一旦带电，产生的电流与转轴电阻、油膜电阻、轴承座及基础等外部回路有关。
当轴承油膜被轴电压击穿而受破坏或发电机的动静部分发生接触摩擦，就可能产生很大的电流，有时可达数千安。
就会在电阻最低的绝缘处放电，产生电蚀，这种放电作用带来的危害如下：在发电机转子表面槽楔绝缘低处融化金属粒子，在金属表面形成微小的电蚀凹槽。
凹坑的集聚是表面变得粗糙，失去光泽，如果发生在轴承上会造成机械磨损。
金属颗粒进入发电机轴承中，使发电机润滑脂受到污染，使整个润滑系统润滑性能降低，而且含有大量金属粒子的润滑剂会降低油膜绝缘电阻，加速对发电机轴承的损坏。
在发电轴承承载区会产生局部高温，加快润滑脂老化，破坏油膜，烧坏轴承滑道，曾加磨损，最终造成风机传动链振动。
2轴电流产生的原因风力发电机在调运行后，转子和定子铁心间存在不平衡的气隙，风力发电机在高空高速运行时会产生轴电压。
转子绝缘树脂层不是平均分配，造成磁阻不等，产生轴电压。
静电效应产生的轴电压是由于发电机气息与发电机箱体摩擦引起的。
虽然该电压可能达到几百伏，但作用在阻抗很大的回路中，属电流源性质，功率很小，静电电荷经电刷导入大地的电流超过80Ａ，会损坏轴承的滑动表面，但若作用时间过长，会损坏轴承绝缘。
轴向磁通经过轴承间隙、发电机基础形成回路，其中，小部份流过发电机气隙，大部份流过发电机的轴承和编码器。
这种轴向磁通和单极电动势产生的轴向电流较大，会造成设备严重损坏。
交变磁通与主轴和轴承回路交链产生以基波频率为主的感应电动势，此电动势在轴承上产生的电流，有很大的直流分量，一旦轴承绝缘损坏，此直流分量电流引起发电机轴承滑道点蚀，拆解后体现为滚道有搓衣板纹、有时有内表面剥落，滚动体表面形成了很多微小的凹坑，滚动体表面发黑，轴承油脂氧化发黑。
发电机轴电流的危害和预防措施
发电机轴电流的危害和预防措施摘要：发电机的轴电流是危害较大的，其可能会导致发电机组出现振动导致其受损甚至短路，引起火灾等，因此需要采用更加现代化的方式来进行处理，使其能够更好地被处理与预防，本文对其措施进行分析与探究，从而为之后的研究打下基础。
关键词：发电机；轴电流；危害1 引言某电厂在机组启机进行AVR动态试验，执行轴电流检查步骤时，发现轴电流在40~80mA之间波动，与正常值10mA明显偏大。
随后测量8瓦对地轴电压1.3VAC。
8瓦对地绝缘电阻大于100MΩ，测量励磁绕组对地绝缘电阻大于6.5kΩ。
因此，专业人员初步判断发电机大轴未接地，不影响AVR动态试验，决定继续该试验，并安排专人实时监测轴电流的变化趋势。
试验完成后机组开始升功率，轴电压稳定在1.3V左右，轴电流稳定在60mA波动，期间轴电流曾达到0.2A的报警值。
2轴电流的危害中型交流电动机采用稀油润滑的滑动轴承，电机轴是沉在油膜上的。
正常情况下，转轴与轴承间的润滑油膜起到绝缘的作用。
由于该金属接触面很小，电流密度大，使轴承局部烧熔，被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅，于是在轴承内表面上烧出小凹坑。
通常表现出来的症状是轴承内表面被压出条状电弧伤痕，严重时足以把轴颈和轴瓦烧坏。
由于运行摩擦在轴上产生静电荷，使轴的电位因被充电而升高。
当运转的轴接触到旋转体以外的任何部件时，便通达该部件进行放电。
否则就要继续积累电荷，最后产生过高的电压，如果超过轴承油膜的绝缘强度时，电荷在极短的时间内放电。
这种现象重复发生的结果，就能使轴受到损伤。
3 发电机轴电流生成原因分析轴电流和轴电压是密不可分的，在对原因分析的时候不只单独分析轴电流或者轴电压。
因为在实际上，轴电压的产生是不可避免，比如，铁芯轴向不对称、磁场径向不平衡、轴向剩余磁场、励磁系统的电容耦合、发电机旋转产生的静电电荷等，这些因素在实际应用中都是不可避免的。
如果对轴电压的抑制和防护措施不当，将会在发电机轴承、轴瓦、齿轮等部件产生有害的轴电流，造成这些部件在电弧、电解或氧化作用下损伤，严重时还会引起停机事故，造成不必要的检修和发电损失。
2024年大型交流异步电动机轴电流的危害与防治(3篇)
2024年大型交流异步电动机轴电流的危害与防治摘要：随着工业发展的不断推进，大型交流异步电动机在生产过程中得到了广泛的应用。
然而，由于电动机的运行特性以及外界因素的干扰，轴电流成为了引起电动机故障的一大问题。
本文将从轴电流的危害以及防治措施两个方面进行深入探讨，并提出解决问题的建议。
1. 引言大型交流异步电动机作为重要的动力发动机，广泛应用于制造、矿山、交通、能源等领域。
然而，在电动机运行过程中，由于设计不合理、负载突变、供电电网故障等原因，轴电流问题引起了人们的广泛关注。
2. 轴电流的危害轴电流的存在会对电动机本身以及相关设备产生各种危害，主要包括以下几个方面：2.1 轴电流对电动机的影响轴电流会在电动机定子和转子之间形成电流回路，导致转子上出现额外的磁场，加剧功率损耗，降低电机的效率。
同时，高轴电流还会引起电机发热过快，导致绝缘材料老化，甚至引发电机烧毁。
2.2 轴电流对电网的影响轴电流的存在会导致电机在运行过程中对电网产生非线性负载。
这会引起电网电压、电流的波动，并可能导致电网的电压不稳定，影响到其他设备的正常运行。
2.3 轴电流对其他设备的影响轴电流会通过电动机的轴承传递到带动设备上，导致轴承过热、磨损加剧，缩短轴承的使用寿命。
同样，高轴电流也会对传动装置产生冲击载荷，对设备的稳定性和可靠性造成影响。
3. 轴电流的防治措施为了解决轴电流问题，可以采取以下几种防治措施：3.1 电机设计与运行优化在电机设计过程中，要充分考虑各种因素对轴电流的影响，合理设计电机的结构，选择合适的材料和额定参数。
在电机的运行过程中，可降低电机负载变动频率，避免负载突变引起的轴电流问题。
3.2 使用合适的变频器变频器是调节电动机转速的重要设备，选择合适的变频器可以减小轴电流的幅值和频谱分布。
合理设置变频器的参数，控制电机的运行条件，可以有效降低轴电流的危害。
3.3 定期检测和维护定期对电动机进行检测，监测轴电流的变化情况，及时发现问题并进行处理。
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治大型交流异步电动机轴电流是指电动机转子轴上传导的电流。
这种电流的存在对电机和整个电力系统都会带来严重的危害，因此需要采取相应的防治措施。
本文将详细介绍大型交流异步电动机轴电流的危害以及防治方法。
一、大型交流异步电动机轴电流的危害1. 引起电机轴承损坏：轴电流会通过电机轴承流入地，导致轴承出现电蚀和磨损，最终导致轴承失效。
轴承的失效会导致电动机运行不稳定、噪音增加，并且增加维护和更换轴承的费用。
2. 导致电机绕组局部放电：轴电流会通过电机定子绕组引起局部放电，这会导致绕组绝缘老化和损坏，进而导致绝缘击穿，最终引发电机故障或短路。
3. 降低电机效率：电机轴电流会增加电机损耗，降低电机的效率。
这不仅会增加电机运行的能耗，还会导致电机发热、温升过高，进而影响电机的正常运行。
4. 造成设备干扰：轴电流会通过电动机与地之间的绝缘进行放电，导致设备上出现高频电压和电流波动，产生电磁干扰，影响设备的正常工作，甚至导致设备故障。
5. 对周围设备和系统造成危害：轴电流通过接地系统流向地，可能会影响其他设备的运行，引发设备之间的相互干扰，甚至影响整个电力系统的稳定运行。
二、大型交流异步电动机轴电流的防治方法1. 绕组绝缘加固：可以通过在电机绕组绝缘涂覆绝缘漆，增加绝缘厚度，提高绕组绝缘的耐电压能力，减少轴电流通过绕组的可能性。
2. 接地系统改造：对电机的接地系统进行改造，增加接地回路的密闭性和完整性，减少电流通过接地回路导入地的可能性，降低轴电流的产生。
3. 使用滤波器：在电机接地处安装电流滤波器，可以有效抑制轴电流的高频成分，减少对电机绕组的影响，降低轴电流的危害。
4. 采用可调电阻方式：在电机轴上安装可调电阻，通过调节电阻的阻值，将轴电流引出。
这种方法可以减少电流通过电机轴承和绕组的路径，降低轴电流的危害。
5. 降低电源谐波：电源谐波也是导致轴电流生成的原因之一。
因此，可以通过采取电力电子技术控制，例如使用有源滤波器或谐波损耗装置，减少电源谐波对电机的影响，降低轴电流的产生。
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治模版（四篇）
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治模版大型交流异步电动机轴电流是指电机正常工作过程中在轴上产生的电流现象。
这种电流产生的原因复杂，可能涉及到电机转子不平衡、轴承磨损、磁力不平衡等问题。
轴电流的存在会给电机带来一系列的危害，如加剧轴承磨损、增加电机传动部件的热量、降低电机效率等。
因此，为了保障电机的正常运行，必须采取相应的防治措施。
首先，轴电流引起的危害主要体现在轴承磨损方面。
轴电流通过电机的轴承传导到地面，导致轴承产生电流环，进而引起电化学反应，电解液形成，使得轴承内部的金属材料发生腐蚀、磨损，最终导致轴承寿命缩短。
在工业生产中，电机是常常处于高速和重负荷条件下工作的，轴电流的存在加剧了轴承的磨损速度，使得电机寿命大大降低。
其次，轴电流还会增加电机传动部件的热量。
在电机工作时，轴电流会通过轴承传导到地面形成回路，使得电机传动系统中的金属部件变得电流导体，这样会导致电机传动系统产生磁滞损耗和涡流损耗，进而增加了电机传动系统的温升。
如果电机温升过高，会导致电机内部的绝缘材料老化，绝缘性能下降，从而可能引发电机故障，甚至发生火灾事故。
此外，轴电流还会降低电机的效率。
电机在工作时会产生磁场，而轴电流会导致磁场不均匀分布，从而使得电机工作效率下降。
电机效率的下降会导致能源的浪费，不仅增加了企业的能源成本，也对环境造成了一定的负面影响。
针对轴电流产生的危害，我们可以采取以下防治措施来减少轴电流的影响：1.防止电机轴承自电化学腐蚀。
可以采用电机绝缘防护、轴磁偶极子装置、金属轴承防护器等措施来隔离轴电流的通路，避免电流通过轴承产生腐蚀。
2.优化电机的设计和制造工艺。
在电机设计和制造的过程中，应加强对电机轴承的质量控制，减少轴承的不平衡和磨损情况，从而减少轴电流的产生。
3.定期检查和维护电机。
定期对电机进行检查和维护，及时发现和修复轴电流带来的问题。
特别是对于电机轴承进行定期润滑和更换，保证轴承的正常工作，减少轴电流的产生。
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浅谈发电机轴电流的危害及其预防
发表时间：2010-04-02T22:49:12.043Z 来源：《价值工程》2010年第1月上旬供稿作者：孙勇；吴全军[导读] 黑龙江省逊克县库尔滨河流域先后建起了四座水电站，属于典型的梯级开发方式孙勇Sun Yong；吴全军Wu Quanjun（黑龙江省逊克县库尔滨流域水电有限公司，逊克 164400）摘要：发电机产生轴电流会使发电机机组产生强烈振动，使轴承及镜板受损，瓦温升高，将严重影响发电机的安全运行。
轴电流产生的主
要原因是轴绝缘被破坏，另外同步交流发电机的轴电流大小与负载的性质有关，发电机的无功功率增大，其轴电流也增大，相反有功功率越大，则轴电流反而越小。
关键词：轴电流；预防；瓦温升高；同心度；机械磨损；振动；绝缘破坏；有功功率；无功功率；满载；试验；气隙磁场；励磁磁场；电枢磁场；磁轭
中图分类号：TV74 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2010）01-0058-01 黑龙江省逊克县库尔滨河流域先后建起了四座水电站，属于典型的梯级开发方式。
其中库尔滨水电建成已经25年，装有三台完全相同的1600千瓦的发电机，近来发现三号机组强烈振动，瓦温升高，经过多次更换轴承这种现象仍重复出现。
但重新调整水平和同心度后仍然没有解决问题。
后经详细观察轴承和镜板的损坏情况，发现并非是一般的机械磨损，而是接触面形成了波纹引起发电机振动。
我们想到了可能是受轴电流的影响所致。
经过细致检查，发现推力头与镜板及导瓦之间的绝缘为零，使轴电流流经轴承及镜板，造成轴承和镜板被腐蚀。
经处理以后已经运行二年没有发生类似现象。
事实说明以上分析和处理方法是正确的。
为了进一步掌握发电机轴电流的形成及规律，我们作了如下观察及试验：（1）推力头对导瓦及镜板绝缘破坏是形成轴电流通路的主要原因，这些部位原设计为绝缘隔离，轴电流是无法形成的。
但在运行实践中，由于润滑油油质变坏，这其中主要有两方面因素，第一，油中含有轴瓦研磨带来的金属粉沫。
第二，北方地区室内外温差可达50℃这样冷却水进入冷却装置后由于温差过大造成冷却器出汗，久而久之使润滑油中含水量过大。
以上两种原因使其绝缘水平急聚降低。
另外由于种种原因轴承密封端盖碰轴都会使绝缘下降，轴电流直接流通。
（2）为了了解轴电流大小与发电机有功、无功之间的关系，我们作了四个实验：
①使发电机的有功功率为零，改变其无功功率，在不同的无功条件下测量发电机的轴电流变化情况，测量结果见表1和曲线1。
②使发电机的无功功率为零，改变其有功功率，在不同的有功条件下测量发电机的轴电流变化情况，其测量结果见表2及曲线2。
③使发电机的无功功率固定在1000千瓦，改变其有功功率，在不同的有功条件下测量发电机的轴电流变化情况，其结果见表3和曲线3。
④使发电机的有功功率满载（1600千瓦）不变，在不同的无功条件下测量发电机的轴电流变化情况，其结果见表4和曲线4。
从以上的试验我们可以知道：同步交流发电机的轴电流大小与其负载的性质有关，发电机的无功功率增大，其轴电流也增大，相反有功功率越大，则轴电电流反面越小。
根据电磁学理论可知，发电机的气隙磁场∮t 是电枢磁场∮l和电枢磁场∮d组成的，产生轴电流主要是电构磁场：根据发电机的负载性质，电枢磁场又可分解为纵坐标轴磁场和横坐标磁场。
当发电机的负载为纯电感时，即其无功电流增大，此时电枢磁场为纵轴磁场，纵坐标磁场与转子（磁轭）是垂直交的，所以在转子轴上感应电势也大，这就是无功增在使轴电流增加的原因。
当负载为纯电阻时，即有功电流增大，电枢磁场为横坐标磁场，横坐标磁场与转子（磁轭）是平行的所以在轴电势也小，这就是有功越大轴电流反而越小的原因。
所以我们可以得出以下结论：
（1）要预防发电机的轴电流产生，就要避免轴绝缘被破坏。
（2）如果轴绝缘被破坏，在一定负荷条件下尽可能减小无功功率。