材料质量保证措施1(精)
原材料质量保证措施（优秀范文五篇）
原材料质量保证措施（优秀范文五篇）第一篇：原材料质量保证措施原材料质量保证措施（1）质量标准依据各种原材料需经试验室检验合格方可使用。
管片混凝土原材料主要包括水泥、骨料、水、添加剂和钢筋。
对其质量要求遵守以下国家质量标准控制和招标文件通用技术条款：①JGJ 55—2000《普通混凝土配合比设计技术规程》②JGJ 63—89《混凝土拌和用水标准》③GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》④JGJ 18—2003《钢筋焊接及验收规范》⑤GBJ 107—87《混凝土强度检验评定标准》⑥GB 50164—92《混凝土质量控制标准》⑦GBJ 321—90《预制混凝土构件质量检验评定标准》⑧CECS 104:99《高强混凝土结构技术规程》⑨GB 175—99《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》⑩JGJ52—92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》○11JGJ53—92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》12GBJ50119 —2003《混凝土外加剂应用技术规范》○13福州市轨道交通2号线土建8标合同文件中“管片生产”相关要求。
○管片生产所用原材料采购、保存、检验均应符合以上规范和标准，同时须得到业主和监理工程师的认可和批准，且必须附有生产厂的产品质量保证书。
（2）各种主要材料的选用标准：①水泥：采用业主推荐品牌水泥，进场水泥按批检验其强度和安定性，凝结时间、细度等，各项检验均应符合相应标准的规定。
进场水泥必须有出厂合格证，不符合要求的不能使用。
不同规格水泥应分罐存放，严禁混存。
②碎石：采用0.2～2.0粒级碎石，每批碎石进厂需进行颗粒级配、含泥量和针、片状颗粒含量、抗压指标等项目检验，特别严禁混入煅烧过的白云石或石灰块，不符合要求的不准使用。
③外加剂：进场的外加剂必须附有生产厂的质量证明书，并应按批检验使用该批外加剂的混凝土的凝结时间、强度及改性（如减水、缓凝等）的效果，并针对混凝土的使用要求及所用原材料的情况检验掺用外加剂的混凝土的性能。
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1 、老图集以2002版《砼规》、2001版《抗规》、2002版《高规》为编制依据，新图集以2010版《砼规》、2010版《抗规》、2010版《高规》为编制依据。
2 、老图集一共有六本，新图集整合为三本。
3 、老图集墙柱共有10种，新图集墙柱类别划分为4类（仍为10种）。
4 、老图集剪力墙拉筋只标注一种间距，新图集需要标注两种间距，并增加双向拉筋与梅花双向拉筋示意图。
5、梁钢筋在支座内的锚固按铰接设计及按充分利用钢筋的抗拉强度设计，老图集是设计应按《规范》规定另行变更，新图集是设计者应注明。
6、老图集板类别有4种，新图集为3种，取消了延伸悬挑板YXB。
7、老图集无梁板中没有暗梁AL构件，新图集无梁板中增加了AL构件。
8、老图集未区分板端支座按铰接设计或按充分利用钢筋抗拉强度设计，新图集有区分并规定设计应注明。
9、老图集板相关构造类型共有13种，新图集共有11种，取消了板挑檐TY和悬挑阴角附加筋Cis。
10、老图集锚固长度分为受拉钢筋最小锚固长度La和受拉钢筋抗震锚固长度L ae，新图集锚固长度以基本锚固长度Lab为基础，通过修正系数计算受拉钢筋锚固长度La和抗震锚固长度L ae。
11、老图集环境类别三只有一种，新图集环境类别三分为三a和三b两种。
12、老图集保护层为受力钢筋的保护层，新图集保护层为最外侧钢筋的保护层，且当混凝土强度等级不大于C25时图集中的保护层数值应加5。
13、老图集保护层受混凝土强度影响，新图集不受混凝土强度影响。
14、老图集机械锚固有3种形式，新图集增加至6种。
15、老图集没有并筋构造，新图集增加并筋构造。
16、老图集拉筋应同时钩住纵筋及箍筋，新图集给出三种做法由设计指定。
17、老图集基础顶面与嵌固部位详图一起表达未有划分，新图集分别表示且当基础顶面与嵌固部位不在同一位置时，基础顶面以上柱纵筋非连接区由大于等于H n/3修改为大于等于H n/6且大于等于H c且大于等于500，并规定设计应注明嵌固部位所在位置。
材料质量保障措施
材料质量保障措施1. 供应商选择和评估在确定供应商之前，进行严格的供应商选择和评估是确保材料质量的重要步骤。
评估供应商的资质和信誉，例如他们的经验、认证和客户评价等。
选择那些有着良好声誉和优质产品的供应商，以降低质量风险。
2. 采购合同和规范与供应商达成明确的采购合同和规范是材料质量保障的关键。
合同和规范应明确列出关于材料质量的要求，包括技术规范、验收标准、质量检查程序等。
确保供应商完全理解这些要求，并在交付材料时满足这些要求。
3. 样品测试和检验在正式采购之前，进行材料样品的测试和检验是必要的。
这可以帮助确定材料是否符合质量要求。
测试和检验可以包括物理性能测试、化学分析、外观检查等。
通过与规范和验收标准的对比，确保样品达到预期的质量水平。
4. 生产过程控制生产过程控制是确保材料质量的重要环节。
通过严格的质量管理和过程控制，可以降低制造过程中出现质量问题的风险。
这包括监测关键生产参数、建立良好的质量控制流程、以及培训员工等。
5. 抽样检验和质量评估在材料交付过程中，进行抽样检验和质量评估是确保材料质量的手段之一。
通过抽样检验，可以对交付的材料进行质量检查。
质量评估可以根据检验结果和其他评估指标，对供应商的材料质量进行评估和反馈。
6. 不良品处理和追溯如果交付的材料存在质量问题或不良品，及时处理和追溯是必要的。
制定相应的不良品处理措施，包括对不合格材料的处理和替换。
追溯可以帮助确定质量问题的原因，并采取措施避免类似问题的再次发生。
7. 持续改进和反馈材料质量保障是一个持续改进的过程。
与供应商保持沟通和反馈，及时收集客户反馈和投诉，并采取相应的措施进行改进。
持续改进是保障材料质量的重要手段，确保提供高质量的材料产品。
以上是一些常见的材料质量保障措施。
根据不同行业和材料类型的情况，可以进一步定制和完善这些措施，以确保材料质量符合要求，保障生产和工程项目的顺利进行。
材料质量保证措施
材料质量保证措施1、材料的技术要求（1）建筑工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
（2）所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》。
（3）所用材料应符合国家有关建筑材料有害物质限量标准的规定。
（4）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
材料包装应完好，提供产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告：进口产品应按规定进行商品检验。
（5）进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范的各项规定。
同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。
所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。
（6）建筑工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
2、材料的采购（1）材料和设备的报审、订货、采购、送货等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。
（2）建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。
加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。
凡属不合格的产品，不能运到现场。
在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清现任，及时处理。
（3）材料采购，必须按照企业质量管理体系和环境管理体系的要求，依据项目经理部提出的材料计划进行采购。
（4）做好现场和仓库的管理工作。
材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。
合格证、化验单与材料相符。
现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。
应加强材料的限额管理和发放。
（5）各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。
3、材料的验收材料的验收主要包括两个重要环节，具体是：（1）准确性。
搜集有关合同、协议及质量标准等资料、准确的检量工具、计划堆放位置及铺垫材料、安排搬运人员及工具。
材料质量保证措施及供应计划
材料质量保证措施及供应计划一、材料质量保证措施：1.严格选择供应商：对于主要原材料，我们将选择信誉良好、质量管控严格的供应商合作。
对于新供应商，将进行供应商评估和审核，确保其具备一定的生产能力和质量保障能力。
2.强化供应商管理：与供应商建立长期合作关系，并签订质量协议，明确双方的责任和义务。
定期对供应商进行评估和审核，对供应商进行培训和指导，帮助其提升质量管理水平。
3.建立材料进货检验制度：对进入生产线的每一批原材料和产品进行检验，确保质量合格。
建立检验记录和档案，做到可追溯。
4.建立质量责任制：明确各生产岗位的质量责任，做到层层传导。
设立专门的质量部门，对生产过程进行监控和把控，及时发现和处理质量问题。
5.定期进行内部质量审计：通过内部质量审计，发现问题，改进不足，提升质量管理水平。
6.及时处理质量问题：一旦发现质量问题，及时停产，排除问题，防止不合格产品流入市场。
7.加强员工培训：对员工进行专业知识和质量管理培训，提高员工的质量意识和技能水平。
二、供应计划：1.精准预测需求：根据市场需求和历史销售数据，制定合理的原材料采购计划。
同时，与销售部门密切配合，及时了解市场动态，调整供应计划。
2.多元化供应渠道：与多家供应商建立合作关系，确保供应的稳定性和灵活性。
维护好与供应商的良好合作关系，保障供应的畅通。
3.采取信息化手段管理供应链：利用信息化系统，实时掌握供应链的运营情况，精确管理采购、生产和库存的关系，确保供应的准时和准确。
4.考虑季节性和周期性需求：根据季节性和周期性需求的特点，提前进行采购规划，避免供应不足或过剩的情况。
5.技术支持和创新：积极与供应商合作，进行技术交流和创新合作，共同研发新产品和新材料，提升产品质量和竞争力。
6.合理管理库存：根据企业的生产能力和销售状况，合理规划和管理库存，避免过多的库存和过期的材料浪费。
综上所述，材料质量保证措施和供应计划是企业保证产品质量和供应稳定的重要手段。
原材料质量保证措施
原材料质量保证措施
原材料质量保证措施
一、材料采购程序
在采购控制过程中，我们首先以质量为前提，尽可能优先选择技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强的供应商，尽可能直接从生产厂进货，避免购入假冒伪劣产品。
我们对合格供应商进行考察、评估，并进行审核和批准。
采购前，我们对材料进行检验和试验，材料人员会同质检人员先对材料的外观、几何尺寸、技术证件、数量进行验收，并及时通知试验人员抽取样品进行有关试验。
试验合格后方可发料用于工程。
每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录、保存有关检验和实验的有关证件，并在材料标识上标识清楚。
对所有合格供应商均实行动态管理，定期总结各协助单位的业绩，对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应商名录中予以剔除，取消其被采购权。
二、顾客提供产品的控制
对于顾客提供的产品，我们进行进货检验和试验，并进行检验、入库、保管。
三、产品标识和可追溯性
对于无论是采购的、顾客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品，均要进行唯一性标识，标识采用全公司统一标识牌和记录两种方法。
我们标识的内容包括产品的规格、型号、批号、炉号、等级、数量、生产日期、所用部位。
对施工产生的产品还应标明生产班组、原材料来源及其相关的技术证件，以便使产品具有如同身份证一样的识别标志，而不致发生混用、误用。
当一旦发现不合格品后，能通过标识可以追踪到该产品的原始状态、生产过程和使用情况，以便查找不合格产生的原因，采取相应的纠正预防措施。
我们对钢材的标识牌如下图所示：
名称：钢材型号：
批号：炉号：
等级：生产厂：
生产日期：使用部位：。
材料质量保证措施
材料质量保证措施一、材料质量保证的依据1、国家、行业和地方标准、规范、规程和规定；2、工程设计文件及施工图；3、施工合同；4、施工组织设计5、产品材质证明，检测报告等。
二、设专职材料管理人员，保证责任到人专职材料员严格控制进场材料的检查、保管和使用。
三、材料进场前的质量控制1、仔细阅读工程设计文件、施工图、施工组织设计等与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、技术要求、厂家等内容，列出详尽的需用材料计划。
2、认真查阅所有材料的质量标准，及时与厂家做好技术要求和质量标准交底。
四、材料进场的质量控制1、物、单相符材料进场时应检查到场材料的实际情况与所要求的品种、规格、型号技术要求、厂家等是否相符，以上内容与产品质量证明书是否相符。
2、进场的原材料、成品、半成品、构配件都必须有质量保证资料（产品合格证、质量证明书、质量检验报告单等），且必须盖有生产单位或供货单位的红章。
3、及时复验：采用正确的取样方法，明确复验项目；取样频率应正确；4、合格材料、不合格材料、待检材料均应有明显界限和标识，不合格材料应及时清理出场。
5、特殊材料的供应渠道：各种特殊材料要与生产厂家联系确定其具备保证质量、及时供应的条件。
并考察其质量管理体系，以及特殊材料的产品认证情况。
特殊材料采购时要对供应厂家生产产品进行现场检查、现场见证取样。
特殊材料进场必须具有出厂合格证书、出厂检（试）验报告，使用前严格按现行国家标准的规定抽取试样，交由具有相应资质的检测、试验机构进行复试，复试合格后再投入使用。
五、施工现场及其防护1、施工现场的洞槽坑沟不能及时回填处理的，应做好防止措施，避免行人和施工人员发生事故。
2、具体措施可采用围栏、围绳、围杆等，夜间设置红灯示警。
3、主要地段的人行道上，要搭棚防护，高度在5米以上为宜，防止高空落物。
六、现场用电1、经常对电气设备进行检查，凡是容易被人碰到的电气设备周围应设围栏，并挂上警告牌。
材料质量保证措施
材料质量保证措施随着科技和工业的快速发展，材料在各个领域中起到了至关重要的作用。
对于产品的质量和安全性的保证，材料质量是关键的因素之一、材料质量保证措施包括以下几个方面：1.严格的供应链管理：材料的质量控制需要从供应链的起点开始。
与供应商建立良好的合作关系，确保获取到符合预期质量要求的材料。
对供应商进行审核和考核，并签订严格的合同，明确双方的责任和义务。
2.材料检查与测试：对每批进货的材料进行全面的检查和测试，确保其符合相应的质量标准和规范。
针对不同的材料，可以采取不同的检测方法，包括物理性能测试、化学成分分析、非破坏性检测和微观结构观察等。
4.追溯和记录：建立材料的追溯系统，对每一批进货的材料进行标识并记录相关信息。
以便在产品出现质量问题时，能够进行追溯和修正。
同时，将对材料的检查和测试结果进行记录，用于分析和改进材料质量控制的工作。
5.不断改进和创新：持续改进材料质量控制的方法和技术，引入新的测试设备和分析手段，提高检测的精度和效率。
积极跟踪材料的发展趋势和技术进展，引入新材料和新工艺，以提高产品的性能和竞争力。
6.培训和教育：加强员工的培训和教育，提升他们的质量意识和技能水平。
让每个员工明白自己的工作对于材料质量的重要性，并且能够熟练操作相关的检测仪器和设备。
总之，材料质量保证措施从供应链管理开始，通过检查和测试、认证体系和标准化、追溯和记录、不断改进和创新以及培训和教育等方面的工作，可以有效地保障材料的质量。
这样既可以确保产品的质量和安全性，也有助于企业提高竞争力和市场形象。
施工材料质量保证措施
施工材料质量保证措施一、选材控制1.严格按照设计要求和规范要求选择材料，避免使用不合格或次品材料。
2.要求供应商提供材料出厂检测报告，确保材料质量合格。
3.对于关键材料，进行抽样检测，确保材料的合格率。
二、进场材料检验1.对于大宗材料，如水泥、钢材等，要进行进场检验，检查其资料齐全、质量合格。
2.对于高值材料，如电缆、电线等，要进行进场检验，确保其规格、型号和生产厂家符合要求。
三、现场施工质量控制1.施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和施工要求。
2.在施工过程中，严格按照施工标准进行操作，确保施工质量符合要求。
3.施工现场设立质量监测点，监测施工过程中各个环节的质量，及时调整和纠正。
4.定期检查施工现场质量状况，及时发现问题，及时解决。
四、施工材料耐久性控制1.对于涉及建筑结构和基础的施工材料，要求其具备良好的耐久性能，能够满足设计寿命要求。
2.对于耐久性较差的材料，如涂层材料、防水材料等，应严格按照规范要求进行选择和使用。
五、质量监督1.建立质量监督体系，包括监督人员、监督设备等，对施工质量进行全程监督。
2.及时发现施工质量问题，并立即采取有效措施进行整改。
3.建立施工质量问题整改台账，对整改情况进行记录和跟踪。
4.定期组织施工质量评估会议，总结经验，查找问题，优化质量管理。
六、施工材料储存控制1.施工材料必须储存在干燥、通风、阴凉的场所，避免阳光直射和高温。
2.对于易受潮和易受腐蚀的材料，如木材、水泥等，要储存在密封的仓库内，防止潮湿和霉变。
3.储存区域要整洁，材料要分类摆放，方便管理和使用。
七、施工材料质量验收1.对完成的施工工程进行质量验收，对施工材料进行全面检查，确保质量合格。
2.对于不合格的施工材料，要及时整改或更换，保证施工质量符合要求。
总结：通过以上的施工材料质量保证措施，可以有效的保证施工材料的质量。
在施工过程中，要加强对施工材料的管理，提高施工材料的质量，确保施工质量达到设计和规范要求。
材料质量保证的主要措施
材料质量保证的主要措施
1、严把材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首选名牌产品、设计单位指定的产品和建设或监理单位认可的产品。
2、严把材料进场验收关，主要手段是外观检查、检查合格证和质量检验。
3、进场材料不能有破损、变形和霉变等现象，并必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书。
4、材料的检验方法主要有：
钢材、管材一一按批次抽样进行机械性能检验；
阀件一一按规范进行压力试验，合格后才能使用；
焊材一一抽样进行理化检验；
电线、电缆一一观察检查。
5、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。
材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。
材料出库要检验和办理相关的领用手续。
6、材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。
批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。
7、材料使用前要进行严格检查和清扫，包括外形检查，附着物的清除，管
材要进行内壁清扫等。
材料质量保证措施及供应计划
材料质量保证措施及供应计划一、材料质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9002质量认证体系要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。
（一）、材料质量控制保证措施掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。
选择好公司质量抽查质量员质量复评厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系。
1.加强材料检查验收，严把材料质量关，不合格的不得使用。
2.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料（1）、对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。
（2）、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
（3）、新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。
（4）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
（二）、材料试验1、钢筋：每批钢筋进场，必须有质量证明书。
数量以不超过60t 为一批，在每批钢筋中任选4根钢筋，在距端部50cm处各取1套（4根）试样，长45cm，每套中取1根送试验室做拉力试验，另1 根做冷弯试验，合格后方可使用。
2.钢筋焊接：本工程拟采用部分电弧焊接头，电弧焊焊条采用STJ422（E4303）低碳钢焊条。
焊工必须经考核合格，持证上岗。
正式焊接前，应试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可使用。
3.水泥：每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。
每批水泥28d后必须要有28d强度补报单。
4.普通水泥砖空心砖：砖块进场时，检查其有无产品检验合格证，有效期应与使用期相符，同时进行外观质量检查。
材料质量保证措施
材料质量保证措施
1）材料的采购
做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。
从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。
试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。
建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。
2）材料的运输、搬运和贮存
材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。
材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。
材料质量保证措施1(精)
材料质量保证措施1(精)一、前言在工程建设中，材料是工程建设的基础。
如果材料出现质量问题，将会给工程带来极大的风险。
为了确保工程顺利进行，保证工程质量，需要采取一系列的材料质量保证措施。
本文将就材料质量保证措施的一些实施细节进行详细的介绍。
在施工中，仅靠一两项质量控制措施是远远不够的，需要综合运用多种质量保证措施，才能够减少质量问题的发生。
二、材料选择在选择材料时，应根据设计要求及工程特点，按照合理、经济、先进、可靠的原则进行选择。
同时，还需要遵守国家和行业的相关标准，避免采用不合格或者假冒伪劣材料。
三、材料进场质量检验进场材料的质量检验是对于材料进行监督和把关的重要一环。
进场材料检验应从外表、尺寸、性能等多个方面进行检验，检验合格后再进行使用。
1.外观检验进场的材料外观应该检验仔细，无损伤、变形、裂纹、裂口等缺陷，符合设计要求的长度、规格、形状等要求。
2.密度、含水率、酸度和碱度检验密度、含水率、酸度和碱度是影响材料性能的关键因素，检验得出的数据应与标准规定的数值相比较，不符合要求的不准使用。
3.水泥及其他配合材料的检验水泥、粉煤灰等材料的检验应从外观、密度、氧化铁含量等多个方面进行检验，检测其符合相关国家和行业标准后，方可进行使用。
4.钢材材质及长度尺寸和强度检验钢材的材质、尺寸、强度等检验是十分重要的环节，其合格标准应符合相关行业和国家标准。
5.沥青混合料的检验沥青混合料的检验要求非常严格，应从稳定性、抗剪强度、刚性模量、剥离强度、容重、空隙率、铺工密度、桥梁防腐涂料附着力等多个方面进行检验。
四、材料验收标准对于进场材料的验收标准，应按照标准确立合理的验收标准，严格控制每项指标，确保每一项材料都符合验收标准。
不符合要求的材料，应及时予以退货或者更换。
五、储存管理储存管理是确保材料质量的关键环节，正确的储存可以延长材料使用寿命，避免使用过期或受潮材料，及时发现不符合要求的材料等。
1.储存环境储存环境应干燥、通风、无阳光直射，无暴雨和物理压迫，无对材料有害的气体存在。
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材料质量保证措施在建筑工程中，材料的质量是至关重要的，因为它直接影响到建筑的安全性和使用寿命。
因此，为了确保材料的质量，我们采取了以下措施：1. 严格的材料进场检验所有材料在进入工地之前都要经过严格的检验，确保它们符合国家和行业的标准。
检验包括对材料的外观、尺寸、物理和化学性能等方面进行检查，以及检查材料的生产厂家、生产日期、批次等信息。
2. 定期的材料质量检测在施工过程中，我们将定期对材料进行质量检测，以检查它们是否符合规定的标准。
这些检测包括对建筑用钢材、水泥、混凝土、砖块、石材等进行试验。
在检测中发现不合格的材料，我们会立即停止使用，并通知相关的生产厂家进行处理。
3. 材料的储存管理材料的储存和保管也是保证材料质量的关键，我们会对所有储存的材料进行标识和分类管理，并且储存在容易管理和检查的地方。
尤其是对于易受潮、易变形、易变质的材料，必须采取防潮、防变形、防晒等相应的措施，确保它们的质量不受损。
4. 生产过程的监督和控制生产过程中，我们会密切监督和控制材料的生产过程，确保每一道工序都符合相应标准和要求。
对于一些质量不稳定的材料，我们还会要求生产厂家提供监管机构的检测报告，以确保过程得到认可和监督。
5. 严格罚款和追责制度对于生产、销售、安装等环节中存在的违反契约行为，我们会依法追究其法律责任。
在材料质量方面，如果生产厂家提供的材料不符合合同要求或行业标准，会按照契约对其进行罚款、追溯、替换等相应的处理，以维护施工单位和业主的合法权益。
6. 环保材料的使用我们坚持环保材料的使用，优先选择符合国家标准和环保要求的无毒、无味、无公害的材料。
对于一些相对较新的材料，我们还会对其环保性能进行全面的评价和测试，确保它们不会对施工过程和环境产生不良影响。
7. 健全的质量管理体系为了保证施工质量，我们建立了健全的质量管理体系，严格执行相关的标准和规定。
质量管理体系涉及到项目质量计划、材料监督检验、质量验收、工艺记录、质量通知单、质量投诉的处理等多个方面，以确保施工质量和材料质量的全面控制和监管。
建筑材料质量保障措施
建筑材料质量保障措施一、材料进场验收材料进场验收是保障建筑材料质量的第一道关卡，对材料的外观、尺寸、包装等进行全面检查，确保产品无破损、无锈蚀、无变形等质量问题。
同时，还要查验厂家生产许可证明、质量合格证书等相关证件，确保材料的合法性和合格性。
对于特殊材料，还需要进行相关性能测试，确保其满足设计和要求。
二、材料质量追溯三、建材供应商质量纳入评估体系建材供应商质量纳入评估体系是指对建材供应商进行质量管理和绩效评估，确保供应商的产品质量和服务质量。
通过定期对供应商进行考核，对于质量不合格的供应商可以采取限制采购、处罚和终止合作等措施，以起到约束和激励的作用。
同时，对于合格的供应商可以给予奖励和优先采购，以提高供应商自身的质量管理水平。
四、严格施工现场管理在施工现场，要加强对材料使用和储存的监管，确保建筑材料的质量不受环境变化和人为破坏的影响。
一方面，要配备专人负责对材料进行储存和保管，确保材料不受潮、不受损。
另一方面，要进行现场巡查和抽检，对材料进行质量检验，发现问题及时处理和整改。
五、建立建筑材料质量档案建立建筑材料质量档案是指对材料的购买、生产、施工等全过程进行记录和归档，以备查验和回溯。
通过建立档案，可以及时了解材料的使用情况和质量状况，及时评估材料的使用寿命和维修周期，以及监督和管理材料的质量问题。
在建筑施工过程中，保障建筑材料的质量是确保工程质量和安全的基础。
通过采取上述的建筑材料质量保障措施，可以在源头上控制建筑材料的质量，提高建筑施工质量，确保建筑物的安全和耐久性。
最终，为人们提供一个质量优良、安全可靠的生活和工作环境。
材料质量保证措施-百度文库(精)
1 、老图集以2002版《砼规》、2001版《抗规》、2002版《高规》为编制依据，新图集以2010版《砼规》、2010版《抗规》、2010版《高规》为编制依据。
2 、老图集一共有六本，新图集整合为三本。
3 、老图集墙柱共有10种，新图集墙柱类别划分为4类（仍为10种）。
4 、老图集剪力墙拉筋只标注一种间距，新图集需要标注两种间距，并增加双向拉筋与梅花双向拉筋示意图。
5、梁钢筋在支座内的锚固按铰接设计及按充分利用钢筋的抗拉强度设计，老图集是设计应按《规范》规定另行变更，新图集是设计者应注明。
6、老图集板类别有4种，新图集为3种，取消了延伸悬挑板YXB。
7、老图集无梁板中没有暗梁AL构件，新图集无梁板中增加了AL构件。
8、老图集未区分板端支座按铰接设计或按充分利用钢筋抗拉强度设计，新图集有区分并规定设计应注明。
9、老图集板相关构造类型共有13种，新图集共有11种，取消了板挑檐TY和悬挑阴角附加筋Cis。
10、老图集锚固长度分为受拉钢筋最小锚固长度La和受拉钢筋抗震锚固长度L ae，新图集锚固长度以基本锚固长度Lab为基础，通过修正系数计算受拉钢筋锚固长度La和抗震锚固长度L ae。
11、老图集环境类别三只有一种，新图集环境类别三分为三a和三b两种。
12、老图集保护层为受力钢筋的保护层，新图集保护层为最外侧钢筋的保护层，且当混凝土强度等级不大于C25时图集中的保护层数值应加5。
13、老图集保护层受混凝土强度影响，新图集不受混凝土强度影响。
14、老图集机械锚固有3种形式，新图集增加至6种。
15、老图集没有并筋构造，新图集增加并筋构造。
16、老图集拉筋应同时钩住纵筋及箍筋，新图集给出三种做法由设计指定。
17、老图集基础顶面与嵌固部位详图一起表达未有划分，新图集分别表示且当基础顶面与嵌固部位不在同一位置时，基础顶面以上柱纵筋非连接区由大于等于H n/3修改为大于等于H n/6且大于等于H c且大于等于500，并规定设计应注明嵌固部位所在位置。
材料质量保证措施(精)
材料质量保证措施(精)在现代工业生产中，材料的质量是产品质量的基础。
因此，材料的质量保证措施非常重要。
下面将介绍一些材料质量保证措施的方法和常用工具。
材料检测材料检测可以有效的保证材料的质量，根据不同的材料检测方法可以保证相应材料的物理、化学、机械性能等质量参数的准确性。
目前常用的材料检测方法有以下几种：化学分析化学分析是通过化学分析仪器来分析材料的化学成分的检测方法。
通过分析材料的化学成分，可以确定是否符合设计要求，以及供应商提供的材料是否符合标准。
机械性能测试机械性能测试是通过机械测试仪器测试材料的机械性能的检测方法。
通过对材料进行拉伸、弯曲、疲劳等测试，可以确定材料的力学性能是否符合标准。
机械性能测试是一种重要的材料质量保证方法，在汽车、航空、航天、电子等行业中得到广泛应用。
检测仪器在材料检测中，常用的检测仪器有以下几种：•扫描电子显微镜(SEM)：用来观察材料的微观结构；•透射电子显微镜(TEM)：用来观察材料的原子层面结构；•差示扫描量热仪(DSC)：用来测定材料的热稳定性；•烟气分析仪：用来测定材料的有害气体含量。
材料采购材料的采购是材料质量保证的第一环。
选择优质供应商和合适的采购方式对于材料质量的保证非常重要。
选择优质供应商选择优质供应商是保证材料质量的重要前提。
在选择供应商时，可以考虑以下几个方面：1.供应商的资质和信誉：在采购前要仔细了解一下供应商的资质和信誉情况。
2.供应商的生产能力：要了解供应商的生产能力是否满足生产需求，并在采购前与供应商进行充分的沟通和了解。
3.供应商的价格：要与多个供应商进行比价，寻找最优质、最合理的采购方案。
合适的采购方式对于不同的材料，选择合适的采购方式能够保证材料的质量和采购成本的控制。
常见的采购方式有以下几种：1.现货采购：适用于紧急需要材料的情况，一般不利于控制采购成本。
2.集中采购：适用于大批量采购同一材料，可以获得更优惠的价格并且便于管理。
(完整word版)材料质量保证措施(精)
资料进货渠道、资料质量保证举措依据工程进度，采买有关的辅材和设施，为了保证工程质量，我方对资料的采购，在贯彻甲方要求的同时，依据 ISO9001 质量系统及贯标要求，逐个对每一种工程资料供货厂家的资料质量、信用、供货能力进行评估，以保证采买资料的质量。
资料采买工作的要点，一要保证所采买的资料质量切合要求，二要保证所采买的资料价钱合理，要做到这样二点，一定严格履行以下采买工作的流程：1.资料供给管理制度合理组织资料供给，保证施工正常进行合理地、科学地组织资料的采买、加工、储备、运输，成立严实的计划、调动系统，加速资料的周转，减少资料的占用量，按质、按量、按期地知足建设需要。
2.资料、设施查收制度2.1 资料、设施进场前审查本工程全部资料，包含多种原资料、半成品及成品资料，先将生产厂家简介、资料技术资料和试验数据及资料样品、实地试验结果等各样技术指标报请业主和监理工程师审批。
凡是资料不齐备或未经同意的资料，一律严禁进入施工现场。
用量大而对证量又至关重要的资料，具备上述各样资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地检查。
2.2 资料、设施进场查收（1）对全部资料进场时，项目部资料部、质量员等依占有关技术指标对进场资料进行严格查收，包含资料出厂合格证、与资料设施相切合的标牌、质量查验报告、厂家批号等。
（2）按规定应进行抽样复验的资料，严格按规定比率、抽样方法进行抽样，查验合格后方可用于工程。
（3）项目部查收合格后，实时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行资料查收。
根绝不合要求的资料进入现场。
（4）凡标记不清或以为质量有问题的资料、对证量保证资料有思疑或与合同规定不符的资料实时清退出场。
（5）进场设施开箱前，包装一定完满。
除了应拥有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。
设施开箱，应有开箱记录。
（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设施，不用于本工程。
进场设施抵达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能破坏的设施不用于工程。
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材料进货渠道、材料质量保证措施
根据工程进度，采购相关的辅材和设备，为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。
材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程：
程序开始
采购文件的制订与审核
否
审核通过否修订
是
联系供应商
订货清单
不合格
审定重新选择
是（修改）
发货合同的审核与签订
运输至工地
业主及监理检验
设备进库
1.材料供应管理制度
合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
2. 材料、设备验收制度
2.1 材料、设备进场前审核
本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。
凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。
用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。
2.2材料、设备进场验收
（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。
（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。
（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。
杜绝不合要求的材料进入现场。
（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。
（5）进场设备开箱前，包装必须完好。
除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。
设备开箱，应有开箱记录。
（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。
进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。
（7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。
凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
3.材料保管制度
对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。
（1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。
（2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。
禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。
（3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。
（4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。
注意仓库保安、防火工作。
（5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。
（6）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。
正确按定额计量使用材料。