外饰件基础介绍
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外饰件基础介绍
讲师：马海利 目标：通过学习该课件，增加新员工对外饰 产品种类及功能的认识，了解外饰产品的基 本开发流程。 课时：30分钟
研究院系列培训课程
目录
汽车外饰件简介
外饰件基本要求
汽车外饰件常用材料
外饰件制造工艺、流程
研究院系列培训课程
汽车外饰件简介
汽车外饰件主要指前后保险杠、轮眉、格栅、散热器装饰罩、防擦条 等通过螺栓和卡扣或双面胶条连接在车身上的部件。在车身外部主要 起装饰保护作用及开启等功能。外饰件在车身上的主要位置及大致形 状如下图：
其他工艺简介：
另外常见的工艺还有：挤出成型 、滴塑、真空镀、喷塑、印刷 等
研究院系列培训课程
外饰件制造工艺、流程
合理考虑工艺和产品性能之间的矛盾
1、设计注塑产品时必须综合考虑产品外观、性能和工艺 之 间的矛盾。有时牺牲部分工艺性，可得到很好的外观或性能。 2、结构设计实在无法避免注塑缺陷时，尽可能让缺陷发生在 产品的隐蔽部位
外饰件制造工艺、流程
注塑需重点关注内容：
1、开模方向和分型线：直接影响产品出模和外观效果； 2、脱模斜度：影响产品能否顺利出模； 3、产品壁厚、加强筋：影响产品的强度； 4、圆角：影响外观效果和产品成型； 5、孔（通孔、盲孔、螺纹孔等）：关系到产品安装和定位； 6、嵌件：为了增加产品的硬度、强度和装配性能等。
研究院系列培训课程
外饰件制造工艺、流程 喷漆工艺简介：
1、产品经修边 、打磨 、擦拭及空气除尘 、火焰处理； 2、静电除尘、喷涂底漆、底漆流平、底漆烘干； 3、打磨并除尘、静电除尘、喷涂色漆、色漆流平； 4、喷涂清漆、清漆流平、清漆烘干。
研究院系列培训课程
外饰件制造工艺、流程 电镀工艺简介：
研究院系列培训课程
研究院系列培训课程
外饰件制造工艺、流程 吸塑工艺简介： 阳模吸塑：
阴模吸塑：
首先将塑料板夹持固定在真空成型模板上，待塑料板材加热到玻 璃化温度后，在真空成型模内抽真空，使板材紧贴在真空成型腔成型 ，最后充分冷却并脱模。
研究院系列培训课程
外饰件制造工艺、流程 吹塑工艺简介：
吹塑
blow moulding也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法 。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或 加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压 缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即 得到各种中空制品。
尾翼 中 网
前保险杠
防擦条
Βιβλιοθήκη Baidu
后保险杠
研究院系列培训课程
外饰件基本要求 基本要求：
1、由于汽车的特殊功能，外饰件设计必须坚持标准化、系列化、 通用化的设计原则； 2、同时满足合理性，先进性，维修方便性、可靠性、经济型、制 造工艺性的“六性”要求。 3、根据车型投放的国家地区的不同，设计过程必须全面贯彻执行 当地的法规标准。主要包括前后保险杠牌照安装孔孔间距尺寸规 定，是否需要预留雾灯安装孔、灯具安装，外部凸出物要求及开 口尺寸等相关要求。 4、另外有关散热器面罩迎风面积是否满足发动机、空调制冷要求， 需等到相关部门认可。
汽车外饰产品生产工艺表面处理主要以下几类：
1.产品表面喷漆处理； 2.产品表面皮纹； 3.产品电镀；
研究院系列培训课程
外饰件制造工艺、流程
注塑产品生产工艺流程：
注塑成型 修边 、打磨 、擦拭及空气除尘； 表面处理 喷漆 、电镀；（部分注 塑件不需要） 装配 包装
研究院系列培训课程
探讨本公司，本 类产品的未来发 展趋势
研究院系列培训课程
研究院系列培训课程
研究院系列培训课程
汽车外饰件常用材料 材料种类的确定：
塑料种类繁多，目前汽车上广泛采用的主要是一些TPO、PP、PE、 ABS、PA6、 PA66、PC+ABS等。 根据汽车外饰件不同的功能，使用工况，大致有选用如下：
PP
研究院系列培训课程
汽车外饰件常用材料
研究院系列培训课程
外饰件制造工艺、流程 汽车外饰产品生产工艺表面处理主要以下几类：
研究院系列培训课程
课程回顾
汽车外饰件简介 外饰件基本要求 汽车外饰件常用材料 外饰件制造工艺、流程
研究院系列培训课程
结束语
现代汽车设计开发是汽车发展的核心，其本身又是一个 技术高度密集的产业，强调各专业人员的团队协作。作为汽 车设计的一部分，塑料外饰件的设计也不例外，更是造型师、 产品工程师、材料工程师、零件供应商以及方方绵绵各专业 合作的结晶。
外饰件制造工艺、流程 电镀工艺简介：
1、目前常用电镀件原材料的选用有两种：ABS塑料， PC+ABS塑料。 2、主要性能要求： 耐腐蚀性72小时（CASS）经72小时后保护等级及外观等级应大于 或等于9；不得出现腐蚀点或放射状条纹，不得发生镀层起泡、铜 层露出、基体露出等现象（GB/T 10125-1997）
1.注塑：将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要 的塑料件。例如：前后保险杠、轮眉、格栅和散热器装饰罩等； 2.吸塑：将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷 却后成型。例如 防溅垫、成型货箱宝等； 3.吹塑：热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加 热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空 气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各 种中空制品。例如：尾翼。
讲师：马海利 目标：通过学习该课件，增加新员工对外饰 产品种类及功能的认识，了解外饰产品的基 本开发流程。 课时：30分钟
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汽车外饰件简介
外饰件基本要求
汽车外饰件常用材料
外饰件制造工艺、流程
研究院系列培训课程
汽车外饰件简介
汽车外饰件主要指前后保险杠、轮眉、格栅、散热器装饰罩、防擦条 等通过螺栓和卡扣或双面胶条连接在车身上的部件。在车身外部主要 起装饰保护作用及开启等功能。外饰件在车身上的主要位置及大致形 状如下图：
其他工艺简介：
另外常见的工艺还有：挤出成型 、滴塑、真空镀、喷塑、印刷 等
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外饰件制造工艺、流程
合理考虑工艺和产品性能之间的矛盾
1、设计注塑产品时必须综合考虑产品外观、性能和工艺 之 间的矛盾。有时牺牲部分工艺性，可得到很好的外观或性能。 2、结构设计实在无法避免注塑缺陷时，尽可能让缺陷发生在 产品的隐蔽部位
外饰件制造工艺、流程
注塑需重点关注内容：
1、开模方向和分型线：直接影响产品出模和外观效果； 2、脱模斜度：影响产品能否顺利出模； 3、产品壁厚、加强筋：影响产品的强度； 4、圆角：影响外观效果和产品成型； 5、孔（通孔、盲孔、螺纹孔等）：关系到产品安装和定位； 6、嵌件：为了增加产品的硬度、强度和装配性能等。
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外饰件制造工艺、流程 喷漆工艺简介：
1、产品经修边 、打磨 、擦拭及空气除尘 、火焰处理； 2、静电除尘、喷涂底漆、底漆流平、底漆烘干； 3、打磨并除尘、静电除尘、喷涂色漆、色漆流平； 4、喷涂清漆、清漆流平、清漆烘干。
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外饰件制造工艺、流程 电镀工艺简介：
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外饰件制造工艺、流程 吸塑工艺简介： 阳模吸塑：
阴模吸塑：
首先将塑料板夹持固定在真空成型模板上，待塑料板材加热到玻 璃化温度后，在真空成型模内抽真空，使板材紧贴在真空成型腔成型 ，最后充分冷却并脱模。
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外饰件制造工艺、流程 吹塑工艺简介：
吹塑
blow moulding也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法 。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或 加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压 缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即 得到各种中空制品。
尾翼 中 网
前保险杠
防擦条
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后保险杠
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外饰件基本要求 基本要求：
1、由于汽车的特殊功能，外饰件设计必须坚持标准化、系列化、 通用化的设计原则； 2、同时满足合理性，先进性，维修方便性、可靠性、经济型、制 造工艺性的“六性”要求。 3、根据车型投放的国家地区的不同，设计过程必须全面贯彻执行 当地的法规标准。主要包括前后保险杠牌照安装孔孔间距尺寸规 定，是否需要预留雾灯安装孔、灯具安装，外部凸出物要求及开 口尺寸等相关要求。 4、另外有关散热器面罩迎风面积是否满足发动机、空调制冷要求， 需等到相关部门认可。
汽车外饰产品生产工艺表面处理主要以下几类：
1.产品表面喷漆处理； 2.产品表面皮纹； 3.产品电镀；
研究院系列培训课程
外饰件制造工艺、流程
注塑产品生产工艺流程：
注塑成型 修边 、打磨 、擦拭及空气除尘； 表面处理 喷漆 、电镀；（部分注 塑件不需要） 装配 包装
研究院系列培训课程
探讨本公司，本 类产品的未来发 展趋势
研究院系列培训课程
研究院系列培训课程
研究院系列培训课程
汽车外饰件常用材料 材料种类的确定：
塑料种类繁多，目前汽车上广泛采用的主要是一些TPO、PP、PE、 ABS、PA6、 PA66、PC+ABS等。 根据汽车外饰件不同的功能，使用工况，大致有选用如下：
PP
研究院系列培训课程
汽车外饰件常用材料
研究院系列培训课程
外饰件制造工艺、流程 汽车外饰产品生产工艺表面处理主要以下几类：
研究院系列培训课程
课程回顾
汽车外饰件简介 外饰件基本要求 汽车外饰件常用材料 外饰件制造工艺、流程
研究院系列培训课程
结束语
现代汽车设计开发是汽车发展的核心，其本身又是一个 技术高度密集的产业，强调各专业人员的团队协作。作为汽 车设计的一部分，塑料外饰件的设计也不例外，更是造型师、 产品工程师、材料工程师、零件供应商以及方方绵绵各专业 合作的结晶。
外饰件制造工艺、流程 电镀工艺简介：
1、目前常用电镀件原材料的选用有两种：ABS塑料， PC+ABS塑料。 2、主要性能要求： 耐腐蚀性72小时（CASS）经72小时后保护等级及外观等级应大于 或等于9；不得出现腐蚀点或放射状条纹，不得发生镀层起泡、铜 层露出、基体露出等现象（GB/T 10125-1997）
1.注塑：将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要 的塑料件。例如：前后保险杠、轮眉、格栅和散热器装饰罩等； 2.吸塑：将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷 却后成型。例如 防溅垫、成型货箱宝等； 3.吹塑：热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加 热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空 气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各 种中空制品。例如：尾翼。