增材制造过程工艺模拟_立项报告
增材制造过程工艺模拟_立项报告
.关键技术：1.增材制造过程工艺模拟激光增材制造技术（俗称激光3D打印）是融合了激光、计算机软件、材料、机械、控制等多学科知识的系统性、综合性技术。
采用离散化手段逐点或逐层“堆积”成型原理，根据零件的CAD模型进行切片分层处理，采用数控系统控制工作台按照分层软件设定的路径进行扫描，通过激光熔化金属粉末层层叠加获得近净成形零件，增材制造技术彻底改变了传统金属零件，特别是高性能难加工、构型复杂等金属零件的加工模式。
增材制造是结合计算机辅助设计来生产制造三维物体的过程。
在增材制造过程中，物体的创建是通过连续铺设材料层直至创建出整个物体来实现的。
图 1说明了典型的增材制造工作流程。
第 1 步到第7 步展示的是物体从设计直至生产的整个工作流程。
：标准增材制造工作流程图1从历史上看，传统或常规的制造方法主要是利用消减工艺将各种形式的基（例设备加工方法、工具、础原材料转变为成品。
这些技术采用沿用已久的设计/）是常规制造AM等）、生产活动及步骤。
增材制造（如铸造车间、车床、CNC打印而广为人知，是一种现代制造技术。
图方法的伟大变革。
增材制造以3D4展示了这两种类型的制造工艺。
2--图图4.增材制造（激光铺粉）增材制造传统制造图2. 图3. （激光送粉）Mak Swee 博士在澳大利亚联邦科学与工业研究组织的未来制造技术主管“与对他总结道：。
Hunter 日的6 年2014 月4 研究基金会会议上展示了图5增材制造方法一整块成品材料进行加工以制造出产品的传统消减制造方法相比，不仅速度快、能耗低，而且减少了废料。
”'..增材与消减制造对比图5年，整2020 打印机、材料及服务提供商。
到全球增材制造市场包括3D年间，预计2020 至114 亿美元；2016 个市场（不包括材料）的价值有望达到）列出了全球增材制造市场近年的发展（ba）和图 6 年增长率为21.0%。
图6（及主要行业的市场占有率。
b）：采用增材制造技术的行业a）：全球主要增材制造市场图6（图6（）的需二十世纪末，制造技术的发展产生了对新类别工艺（即“增材制造”2016 SHIPTECH 3 月3 日，在美国南卡罗莱纳州查尔斯顿举办的求。
增材制造过程工艺模拟_立项报告
关键技术:1.增材制造过程工艺模拟激光增材制造技术（俗称激光3D打印）是融合了激光、计算机软件、材料、机械、控制等多学科知识的系统性、综合性技术。
采用离散化手段逐点或逐层“堆积”成型原理，根据零件的CAD模型进行切片分层处理，采用数控系统控制工作台按照分层软件设定的路径进行扫描，通过激光熔化金属粉末层层叠加获得近净成形零件,增材制造技术彻底改变了传统金属零件，特别是高性能难加工、构型复杂等金属零件的加工模式。
增材制造是结合计算机辅助设计来生产制造三维物体的过程。
在增材制造过程中，物体的创建是通过连续铺设材料层直至创建出整个物体来实现的。
图 1 说明了典型的增材制造工作流程。
第 1 步到第7 步展示的是物体从设计直至生产的整个工作流程.图1:标准增材制造工作流程从历史上看,传统或常规的制造方法主要是利用消减工艺将各种形式的基础原材料转变为成品。
这些技术采用沿用已久的设计/加工方法、工具、设备（例如铸造车间、车床、CNC 等）、生产活动及步骤。
增材制造（AM）是常规制造方法的伟大变革。
增材制造以3D 打印而广为人知，是一种现代制造技术.图2-—图4展示了这两种类型的制造工艺。
图2. 传统制造图3。
增材制造（激光送粉）图4.增材制造（激光铺粉）澳大利亚联邦科学与工业研究组织的未来制造技术主管Swee Mak 博士在2014 年6 月4 日的Hunter 研究基金会会议上展示了图5。
他总结道：“与对一整块成品材料进行加工以制造出产品的传统消减制造方法相比，增材制造方法不仅速度快、能耗低，而且减少了废料。
”图5 增材与消减制造对比全球增材制造市场包括3D 打印机、材料及服务提供商。
到2020 年，整个市场（不包括材料)的价值有望达到114 亿美元；2016 至2020 年间,预计年增长率为21。
0％。
图6（a)和图6（b）列出了全球增材制造市场近年的发展及主要行业的市场占有率。
图6（a）：全球主要增材制造市场图6（b):采用增材制造技术的行业二十世纪末，制造技术的发展产生了对新类别工艺（即“增材制造")的需求。
湖南增材制造项目立项申请报告
湖南增材制造项目立项申请报告投资分析/实施方案湖南增材制造项目立项申请报告说明3D打印技术，又称增材制造技术，是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，是先进制造业的重要组成部分。
该增材项目计划总投资11984.27万元，其中：固定资产投资10346.81万元，占项目总投资的86.34%；流动资金1637.46万元，占项目总投资的13.66%。
达产年营业收入12130.00万元，总成本费用9550.97万元，税金及附加194.52万元，利润总额2579.03万元，利税总额3129.28万元，税后净利润1934.27万元，达产年纳税总额1195.01万元；达产年投资利润率21.52%，投资利税率26.11%，投资回报率16.14%，全部投资回收期7.70年，提供就业职位175个。
报告针对项目的特点，分析投资项目能源消费情况，计算能源消费量并提出节能措施；分析项目的环境污染、安全卫生情况，提出建设与运营过程中拟采取的环境保护和安全防护措施。
......报告主要内容：项目概况、项目建设背景分析、产业研究分析、产品规划、项目选址研究、建设方案设计、项目工艺可行性、环境影响分析、项目安全保护、项目风险概况、项目节能评价、实施安排、投资方案、经济效益、项目综合评估等。
2018年我国增材制造产业规模有望达到18.3亿美元左右。
另据中国增材制造产业联盟统计，2018年中国增材制造产业增速维持在25%以上，同时提供增材制造服务的企业数量已经超过500家。
第一章项目概况一、项目概况（一）项目名称湖南增材制造项目增材制造(又称3D打印)是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。
增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
石家庄增材制造项目立项申请报告(申报材料)
石家庄增材制造项目立项申请报告仅供参考承诺书申请人郑重承诺如下：“石家庄增材制造项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。
如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。
公司法人代表签字：xxx有限公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要2018年我国增材制造产业规模有望达到18.3亿美元左右。
另据中国增材制造产业联盟统计，2018年中国增材制造产业增速维持在25%以上，同时提供增材制造服务的企业数量已经超过500家。
增材制造(又称3D打印)是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。
该增材项目计划总投资5640.61万元，其中：固定资产投资4370.65万元，占项目总投资的77.49%；流动资金1269.96万元，占项目总投资的22.51%。
达产年营业收入9718.00万元，总成本费用7514.17万元，税金及附加94.99万元，利润总额2203.83万元，利税总额2602.80万元，税后净利润1652.87万元，达产年纳税总额949.93万元；达产年投资利润率39.07%，投资利税率46.14%，投资回报率29.30%，全部投资回收期4.91年，提供就业职位170个。
报告根据项目工程量及投资估算指标，按照国家和xx省及当地的有关规定，对拟建工程投资进行初步估算，编制项目总投资表，按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总额的构成情况，并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。
报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。
内蒙古增材制造项目立项申请报告(申报材料)
内蒙古增材制造项目立项申请报告投资分析/实施方案承诺书申请人郑重承诺如下：“内蒙古增材制造项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。
如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。
公司法人代表签字：xxx集团（盖章）xxx年xx月xx日项目概要增材制造(又称3D打印)是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。
增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。
这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
该增材项目计划总投资10761.95万元，其中：固定资产投资8869.69万元，占项目总投资的82.42%；流动资金1892.26万元，占项目总投资的17.58%。
达产年营业收入13518.00万元，总成本费用10170.88万元，税金及附加176.42万元，利润总额3347.12万元，利税总额3985.21万元，税后净利润2510.34万元，达产年纳税总额1474.87万元；达产年投资利润率31.10%，投资利税率37.03%，投资回报率23.33%，全部投资回收期5.79年，提供就业职位207个。
本报告是基于可信的公开资料或报告编制人员实地调查获取的素材撰写，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）的要求，依照“科学、客观”的原则，以国内外项目产品的市场需求为前提，大量收集相关行业准入条件和前沿技术等重要信息，全面预测其发展趋势；按照《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》的具体要求，主要从技术、经济、工程方案、环境保护、安全卫生和节能及清洁生产等方面进行充分的论证和可行性分析，对项目建成后可能取得的经济效益、社会效益进行科学预测，从而提出投资项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，因此，该报告是一份较为完整的为项目决策及审批提供科学依据的综合性分析报告。
激光增材制造过程数值仿真技术综述
激光增材制造过程数值仿真技术综述激光增材制造（LAM）是一种先进的快速成型技术，它利用激光熔化金属粉末来逐层构建复杂的零件和结构。
这种技术在航空航天、汽车制造、医疗器械等领域有着广泛的应用。
在激光增材制造过程中，数值仿真技术扮演着重要的角色，可以帮助优化工艺参数、预测材料性能和预测构件的变形等问题。
本文将就激光增材制造过程中的数值仿真技术进行综述，包括其基本原理、建模方法、影响因素等方面的内容。
一、激光增材制造的基本原理激光增材制造是一种以激光熔化金属粉末为基础的快速成型技术。
其基本原理是利用激光束瞬间加热金属粉末，使其熔化并与基底材料结合，从而形成复杂的三维结构。
激光增材制造的工艺包括激光熔化、材料沉积和热循环等环节，其中的激光熔化过程是整个工艺中最关键的环节。
在这一过程中，激光功率、扫描速度、层间距离等工艺参数会对成形结构的质量产生重要影响。
二、激光增材制造的数值仿真建模数值仿真是激光增材制造过程中不可或缺的一部分，它可以帮助工程师优化工艺参数、预测材料性能和预测构件的变形等问题。
在激光增材制造中，数值仿真建模主要包括以下几个方面：1.热流体模拟激光增材制造中的热流体模拟是一个复杂的多物理过程，涉及到激光传热、熔化金属粉末和热应力等问题。
采用有限元方法，可以模拟激光熔化过程中的温度场分布、熔池形态等关键参数，从而辅助工程师优化激光功率、扫描速度等工艺参数。
2.相变模拟激光增材制造中的相变过程是影响构件质量的重要因素，通过数值仿真可以模拟金属粉末的熔化和凝固过程，预测构件的组织结构和性能。
3.热应力模拟激光增材制造过程中由于快速加热和冷却会产生较大的热应力，通过数值仿真可以模拟构件的变形和裂纹分布，从而优化工艺参数和提高构件的质量。
三、激光增材制造数值仿真技术的应用激光增材制造数值仿真技术在航空航天、汽车制造、医疗器械等领域有着广泛的应用。
其中，激光增材制造在航空航天领域的应用最为突出，它可以制造复杂的轻质结构零部件，提高整体结构的强度和耐久性。
增材制造优化设计与仿真实训心得
增材制造优化设计与仿真实训心得篇1经过连续两周的仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。
通过这次仿真实习基本单元操作方法；增强了我对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。
让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。
通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。
开始接触化工仿真软件时，感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。
特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该：（1）要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。
过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。
（2）面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。
（3）在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。
无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。
因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。
只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。
总之，通过二周的仿真实习，我明白了许多，同时也懂得了许多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。
要不断的吸取失败的教训，虚心向老师和优秀的同学请教，总结经验。
此外，在以后的学习和生活中，要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识，夯实基础、扩大自己的知识面，从而在以后的工作或生活中，更好的为我所用，为以后踏上工作岗位打下基础！篇2半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了，这段时间的实验心情是复杂的。
江苏增材制造项目立项申请报告
江苏增材制造项目立项申请报告投资分析/实施方案江苏增材制造项目立项申请报告说明增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。
这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
该增材项目计划总投资20706.52万元，其中：固定资产投资15211.52万元，占项目总投资的73.46%；流动资金5495.00万元，占项目总投资的26.54%。
达产年营业收入39849.00万元，总成本费用30532.49万元，税金及附加371.78万元，利润总额9316.51万元，利税总额10973.33万元，税后净利润6987.38万元，达产年纳税总额3985.95万元；达产年投资利润率44.99%，投资利税率52.99%，投资回报率33.74%，全部投资回收期4.46年，提供就业职位708个。
坚持应用先进技术的原则。
根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。
采用先进适用的项目产品生产工艺技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心，在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。
努力提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。
......报告主要内容：总论、项目背景、必要性、产业研究、建设规划分析、选址可行性研究、工程设计、工艺先进性分析、环境保护、清洁生产、安全生产经营、风险评价分析、节能分析、项目进度计划、项目投资情况、项目经济评价分析、项目评价结论等。
合肥增材制造项目立项申请报告(申报材料)
合肥增材制造项目立项申请报告投资分析/实施方案承诺书申请人郑重承诺如下：“合肥增材制造项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。
如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。
公司法人代表签字：xxx实业发展公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。
这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
3D打印技术，又称增材制造技术，是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，是先进制造业的重要组成部分。
该增材项目计划总投资13457.58万元，其中：固定资产投资11383.42万元，占项目总投资的84.59%；流动资金2074.16万元，占项目总投资的15.41%。
达产年营业收入18714.00万元，总成本费用14964.02万元，税金及附加217.51万元，利润总额3749.98万元，利税总额4484.73万元，税后净利润2812.49万元，达产年纳税总额1672.25万元；达产年投资利润率27.87%，投资利税率33.32%，投资回报率20.90%，全部投资回收期6.28年，提供就业职位334个。
坚持安全生产的原则。
项目承办单位要认真贯彻执行国家有关建设项目消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护的管理规定，认真贯彻落实“三同时”原则，项目设计上充分考虑生产设施在上述各方面的投资，务必做到环境保护、安全生产及消防工作贯穿于项目的设计、建设和投产的整个过程。
深圳增材制造项目立项申请报告(申报材料)
深圳增材制造项目立项申请报告xxx有限公司承诺书申请人郑重承诺如下：“深圳增材制造项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。
如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。
公司法人代表签字：xxx公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要3D打印技术，又称增材制造技术，是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，是先进制造业的重要组成部分。
2018年我国增材制造产业规模有望达到18.3亿美元左右。
另据中国增材制造产业联盟统计，2018年中国增材制造产业增速维持在25%以上，同时提供增材制造服务的企业数量已经超过500家。
该增材项目计划总投资13515.55万元，其中：固定资产投资11109.08万元，占项目总投资的82.19%；流动资金2406.47万元，占项目总投资的17.81%。
达产年营业收入17588.00万元，总成本费用13319.42万元，税金及附加229.35万元，利润总额4268.58万元，利税总额5086.70万元，税后净利润3201.43万元，达产年纳税总额1885.26万元；达产年投资利润率31.58%，投资利税率37.64%，投资回报率23.69%，全部投资回收期5.72年，提供就业职位265个。
坚持应用先进技术的原则。
根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。
采用先进适用的项目产品生产工艺技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心，在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。
努力提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。
南京增材制造项目立项申请报告(申报材料)
南京增材制造项目立项申请报告规划设计/投资分析/产业运营承诺书申请人郑重承诺如下：“南京增材制造项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。
如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。
公司法人代表签字：xxx有限公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要3D打印技术，又称增材制造技术，是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，是先进制造业的重要组成部分。
2018年我国增材制造产业规模有望达到18.3亿美元左右。
另据中国增材制造产业联盟统计，2018年中国增材制造产业增速维持在25%以上，同时提供增材制造服务的企业数量已经超过500家。
该增材项目计划总投资16675.15万元，其中：固定资产投资13162.17万元，占项目总投资的78.93%；流动资金3512.98万元，占项目总投资的21.07%。
达产年营业收入26697.00万元，总成本费用20190.78万元，税金及附加295.65万元，利润总额6506.22万元，利税总额7699.28万元，税后净利润4879.66万元，达产年纳税总额2819.62万元；达产年投资利润率39.02%，投资利税率46.17%，投资回报率29.26%，全部投资回收期4.92年，提供就业职位416个。
坚持“社会效益、环境效益、经济效益共同发展”的原则。
注重发挥投资项目的经济效益、区域规模效益和环境保护效益协同发展，利用项目承办单位在项目产品方面的生产技术优势，使投资项目产品达到国际领先水平，实现产业结构优化，达到“高起点、高质量、节能降耗、增强竞争力”的目标，提高企业经济效益、社会效益和环境保护效益。
报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。
太原增材制造项目立项申请报告(申报材料)
太原增材制造项目立项申请报告xxx有限公司承诺书申请人郑重承诺如下：“太原增材制造项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。
如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。
公司法人代表签字：xxx（集团）有限公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要2018年我国增材制造产业规模有望达到18.3亿美元左右。
另据中国增材制造产业联盟统计，2018年中国增材制造产业增速维持在25%以上，同时提供增材制造服务的企业数量已经超过500家。
增材制造(又称3D打印)是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。
该增材项目计划总投资6311.77万元，其中：固定资产投资4898.69万元，占项目总投资的77.61%；流动资金1413.08万元，占项目总投资的22.39%。
达产年营业收入12997.00万元，总成本费用10121.40万元，税金及附加125.23万元，利润总额2875.60万元，利税总额3397.46万元，税后净利润2156.70万元，达产年纳税总额1240.76万元；达产年投资利润率45.56%，投资利税率53.83%，投资回报率34.17%，全部投资回收期4.43年，提供就业职位238个。
坚持“三同时”原则，项目承办单位承办的项目，认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范，积极做到：同时设计、同时施工、同时投入运行，确保各种有害物达标排放，尽量减少环境污染，提高综合利用水平。
报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。
增材制造技术实训 项目3 增材制造过程仿真技术
求解运行-包括计算参数设置，通常情况下，对计算层高和扫描路径模拟步长进行设置，计算层高一般为网格的偶数倍，计算层高越大，计算效果高，精度差；扫描路径模拟步长可自由设置，值越大，计算效果越快，精度差，其他均按默认设置即可；此外可以输入监测点位置坐标，计算完成后，可输出对应的温度、应力等随实际变化曲线。
（2）建立仿真任务：选择应变模式（三种应变模型可根据情况自由选择，假定均匀应变、扫描模式应变、热应变），如图3.11，分别按照界面从上到小设置对应的体素网格大小、支撑、材料、固有应变因子输入等，以及选择要输入的计算结果。
（3）运行仿真任务：仿真任务设置完成后，点击Start运行任务，计算过程中，可以实时查看计算进度及详细计算信息，可以同时提交几个计算任务，计算任务排队依次进行。
3.2ANSYS Additive Suite增材工艺仿真操作流程
1. Additive Print 操作流程 Additive ห้องสมุดไป่ตู้rint操作流程包括准备和上传零件、支撑几何文件，建立仿真任务，如图3.9。运行仿真任务和查看计算结果，具体操作流程如下：
（1）准备和上传零件、支撑几何文件：将预先确定好打印方向的零件、支撑分别保存为stl格式文件，其中支撑的类型、数量无任何限制，点击Parts界面中的Import，上传零件及支撑，上传完成后，保存（软件也支持上传设备打印路径文件Build Files）
（4）输出仿真结果：计算完成后，可直接在右侧结果输出Output Files下点击View查看结果，也可将VTK结果文件导出，在PeraView软件中进行结果查看（关于PeraView查看步骤可以下载安装软件后，查看帮助手册）。
宁夏增材制造项目立项申请报告(申报材料)
宁夏增材制造项目立项申请报告规划设计/投资方案/产业运营承诺书申请人郑重承诺如下：“宁夏增材制造项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。
如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。
公司法人代表签字：xxx有限公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要3D打印技术，又称增材制造技术，是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，是先进制造业的重要组成部分。
2018年我国增材制造产业规模有望达到18.3亿美元左右。
另据中国增材制造产业联盟统计，2018年中国增材制造产业增速维持在25%以上，同时提供增材制造服务的企业数量已经超过500家。
该增材项目计划总投资18466.98万元，其中：固定资产投资14254.01万元，占项目总投资的77.19%；流动资金4212.97万元，占项目总投资的22.81%。
达产年营业收入39052.00万元，总成本费用29866.71万元，税金及附加369.58万元，利润总额9185.29万元，利税总额10821.81万元，税后净利润6888.97万元，达产年纳税总额3932.84万元；达产年投资利润率49.74%，投资利税率58.60%，投资回报率37.30%，全部投资回收期4.18年，提供就业职位649个。
消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求，符合相关行业的相关标准。
项目承办单位所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少建设投资，提高项目经济效益和抗风险能力。
项目承办单位和项目审查管理部门，要科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地做出科学合理的研究结论。
报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。
南通增材制造项目立项申请报告
南通增材制造项目立项申请报告参考模板南通增材制造项目立项申请报告说明3D打印技术，又称增材制造技术，是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，是先进制造业的重要组成部分。
该增材项目计划总投资18641.66万元，其中：固定资产投资14670.75万元，占项目总投资的78.70%；流动资金3970.91万元，占项目总投资的21.30%。
达产年营业收入27738.00万元，总成本费用20923.63万元，税金及附加338.16万元，利润总额6814.37万元，利税总额8092.44万元，税后净利润5110.78万元，达产年纳税总额2981.66万元；达产年投资利润率36.55%，投资利税率43.41%，投资回报率27.42%，全部投资回收期5.15年，提供就业职位411个。
努力做到合理布局的原则：力求做到功能分区明确、生产流程顺畅、交通组织合理，环境保护良好，空间处理协调，厂容厂貌整洁，有利于生产管理和工程分区建设。
......报告主要内容：项目概况、投资背景和必要性分析、产业分析、产品规划分析、选址可行性分析、土建方案、工艺技术、环境保护可行性、项目职业安全、项目风险评估、项目节能评价、实施方案、投资方案、经济效益分析、评价结论等。
2018年我国增材制造产业规模有望达到18.3亿美元左右。
另据中国增材制造产业联盟统计，2018年中国增材制造产业增速维持在25%以上，同时提供增材制造服务的企业数量已经超过500家。
第一章项目概况一、项目概况（一）项目名称南通增材制造项目增材制造(又称3D打印)是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。
增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
山东增材制造项目立项申请报告
山东增材制造项目立项申请报告规划设计/投资分析/产业运营山东增材制造项目立项申请报告说明2018年我国增材制造产业规模有望达到18.3亿美元左右。
另据中国增材制造产业联盟统计，2018年中国增材制造产业增速维持在25%以上，同时提供增材制造服务的企业数量已经超过500家。
该增材项目计划总投资15136.63万元，其中：固定资产投资10499.79万元，占项目总投资的69.37%；流动资金4636.84万元，占项目总投资的30.63%。
达产年营业收入32201.00万元，总成本费用25478.50万元，税金及附加282.21万元，利润总额6722.50万元，利税总额7931.95万元，税后净利润5041.88万元，达产年纳税总额2890.08万元；达产年投资利润率44.41%，投资利税率52.40%，投资回报率33.31%，全部投资回收期4.50年，提供就业职位571个。
坚持应用先进技术的原则。
根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。
采用先进适用的项目产品生产工艺技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心，在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。
努力提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。
......报告主要内容：项目概论、投资背景和必要性分析、产业调研分析、建设规划分析、项目选址说明、项目工程方案、工艺原则及设备选型、环境保护概况、企业卫生、项目风险、项目节能说明、项目实施计划、投资估算、经济效益、项目综合结论等。
增材制造(又称3D打印)是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。
云南增材制造项目立项申请报告(申报材料)
云南增材制造项目立项申请报告规划设计/投资方案/产业运营承诺书申请人郑重承诺如下：“云南增材制造项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。
如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。
公司法人代表签字：xxx投资公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要3D打印技术，又称增材制造技术，是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，是先进制造业的重要组成部分。
2018年我国增材制造产业规模有望达到18.3亿美元左右。
另据中国增材制造产业联盟统计，2018年中国增材制造产业增速维持在25%以上，同时提供增材制造服务的企业数量已经超过500家。
该增材项目计划总投资12291.52万元，其中：固定资产投资9106.23万元，占项目总投资的74.09%；流动资金3185.29万元，占项目总投资的25.91%。
达产年营业收入24293.00万元，总成本费用18824.67万元，税金及附加238.10万元，利润总额5468.33万元，利税总额6460.68万元，税后净利润4101.25万元，达产年纳税总额2359.43万元；达产年投资利润率44.49%，投资利税率52.56%，投资回报率33.37%，全部投资回收期4.50年，提供就业职位456个。
严格遵守国家产业发展政策和地方产业发展规划的原则。
项目一定要遵循国家有关相关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪项目产品市场走势，确保项目具有良好的经济效益和发展前景。
项目建设必须依法遵循国家的各项政策、法规和法令，必须完全符合国家产业发展政策、相关行业投资方向及发展规划的具体要求。
报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。
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1.增材制造过程工艺模拟激光增材制造技术（俗称激光3D打印）是融合了激光、计算机软件、材料、机械、控制等多学科知识的系统性、综合性技术。
采用离散化手段逐点或逐层“堆积”成型原理，根据零件的CAD模型进行切片分层处理，采用数控系统控制工作台按照分层软件设定的路径进行扫描，通过激光熔化金属粉末层层叠加获得近净成形零件，增材制造技术彻底改变了传统金属零件，特别是高性能难加工、构型复杂等金属零件的加工模式。
增材制造是结合计算机辅助设计来生产制造三维物体的过程。
在增材制造过程中，物体的创建是通过连续铺设材料层直至创建出整个物体来实现的。
图 1 说明了典型的增材制造工作流程。
第 1 步到第 7 步展示的是物体从设计直至生产的整个工作流程。
图1：标准增材制造工作流程从历史上看，传统或常规的制造方法主要是利用消减工艺将各种形式的基础原材料转变为成品。
这些技术采用沿用已久的设计/加工方法、工具、设备（例如铸造车间、车床、CNC 等）、生产活动及步骤。
增材制造（AM）是常规制造方法的伟大变革。
增材制造以 3D 打印而广为人知，是一种现代制造技术。
图2--图4展示了这两种类型的制造工艺。
图2. 传统制造图3. 增材制造（激光送粉）图4.增材制造（激光铺粉）澳大利亚联邦科学与工业研究组织的未来制造技术主管 Swee Mak 博士在2014 年 6 月 4 日的 Hunter 研究基金会会议上展示了图 5。
他总结道：“与对一整块成品材料进行加工以制造出产品的传统消减制造方法相比，增材制造方法不仅速度快、能耗低，而且减少了废料。
”图5 增材与消减制造对比全球增材制造市场包括 3D 打印机、材料及服务提供商。
到 2020 年，整个市场（不包括材料）的价值有望达到 114 亿美元；2016 至 2020 年间，预计年增长率为 %。
图 6（a）和图 6（b）列出了全球增材制造市场近年的发展及主要行业的市场占有率。
图6（a）：全球主要增材制造市场图6（b）：采用增材制造技术的行业二十世纪末，制造技术的发展产生了对新类别工艺（即“增材制造”）的需求。
2016 年 3 月 3 日，在美国南卡罗莱纳州查尔斯顿举办的 SHIPTECH 2016 会议中，Concurrent Technologies 公司的 Kenneth Sabo 介绍了增材制造工艺的优势与挑战。
表 1 给出了增材制造工艺的优势/挑战概览。
优势挑战1. 制造复杂部件 1. 材料研发，数据积累滞后2. 产品多样化，不增加成本 2. 功率源开发滞后；3. 生产周期短 3. 质量的一致性，打印机的稳定性4. 零技能制造 4. 最终形状的变形控制5. 不占空间，便携制造 5. 凝固组织，内部缺陷质量控制6. 节省材料 6. 晶粒尺寸，晶粒形态和取向的控制表 1：增材制造工艺的优势/挑战1）关键技术的难点过去 25 年间，增材制造技术突飞猛进。
但是，与材料、设备、机器/工艺变化及应用等有关的技术难题一直是生产优质部件的主要考虑因素。
图7增材制造从设计到生产阶段的各种挑战从设计到生产阶段的各种挑战来自材料特性、工艺条件的不确定性以及打印机/工艺/材料特性的相关性等多个方面：材料特性：当前，3D打印生产厂家还未拥有完整的材料属性数据库。
行业无法实现整体迁移来提供完整的制造解决方案，除非可以记录并保存可用材料的材料属性数据，并进一步研究、记录选定部件的“增材制造”材料能力（例如与构建方位、拉伸强度、屈服强度、环境考虑、断裂韧度等有关的材料属性）提供给所有厂家。
如果不能得到3D打印部件的材料属性，工程师和设计人员就无法将增材制造视为可行的制造方法。
工艺条件的不确定性：现有方法尚不足以解决工艺可重复性和一致性。
有时粉末会出现高达 85% 的废品率。
需要开发出创新的方法，以改进和加强早期的检验。
良好的工艺控制可缩短机器停工时间，这也是当前许多机器和工艺设计人员遇到的主要问题。
打印机/工艺/材料特性的相关性：值得注意的是机器间以及部件间的可重复性。
需要对部件布局（部件放置以及构建角度均取决于打印机的能力）进行精调。
需要通过进行一系列的“假设”研究和统计分析来估算与构建方向、速度等以及与材料强度的相关性，以便了解深层次的变化。
大多数大中型欧、美国生产厂家都要日复一日地处理上述难题。
他们所表达的一些关注点如下：1.增材制造能否生产出轻量化、高性价比的优质产品？2.采用增材制造技术是否是明智之举？3.我应当对物流/供应商提出哪些建议？4.什么是关键变量灵敏度矩阵？5.表面加工为何会过于粗糙或过于精细？6.粉末废品率为何会如此之高？这些关键性的技术和众多挑战将是未来增材制造企业和相关研究机构需要重点解决和面临的。
2）国内外进展和水平）增材制造技术现状增材制造在航空航天行业受到了广泛的关注。
各大企业对增材制造技术的研究和推广都做出了重点布局。
空客建立了增材创新中心，并与高校、设备制造商进行密切的联合研究。
2012年空客在A380客舱里使用3D打印的行李架，这也是空客商务机首次使用3D打印的部件。
空客公司生产的军用“台风”战斗机，使用了3D打印的空调系统。
空客还提出2016年是钛合金3D打印年，并预计到2018年每月将有30-35吨的增材制造零件被装在飞机上。
波音公司开发出一种悬浮式3D打印技术，在没有任何实体打印平台的情况下，实现360度无死角操作，并于近日成功获批专利。
波音公司已经利用3D打印技术制造了大约300种不同的飞机零部件，包括将冷空气导入电子设备的导管等。
预计到2018年波音的飞机会采用超出20000个3D打印零件。
GE专门成立了增材制造实验室，成功收购了生产商MORRIS公司，于2014完成传感器外壳设计、制造，2015年2月获得FFA认证，第二周投入使用。
GE进一步推出了3D打印的燃油喷嘴（图8），并于2015实现批生产，2015生产了1000件，2020年预计可达年产40000件。
俄托木斯克理工大学2016年3月31日发射世界首颗外壳全由3D打印制造的立方体纳卫星。
该卫星搭乘“进步MC-2”号货运飞船前往国际空间站，之后再由国际空间站宇航员在例行出舱活动期间发射到预定轨道。
该大学科学家认为，采用3D打印技术制造外壳将使这类卫星变得更为廉价和普及，进一步降低卫星开发的门槛。
美国Aeromet公司利用激光3D打印技术制造出多个大型钛合金关键承力件，其中整体筋板加强钛合金发动机框的尺寸达到，重达130Kg，机翼拼接接头等已经在F22及F18E/F上得到批量使用。
图8 GE Leap 发动机燃料喷嘴图9 西北工大制造的飞机主承力梁（长5米）`国内近年来增材制造的开发和研究也有了长足的进步。
以北航的王华明教授，西北工大的黄卫东教授，华中科大的史玉升教授等为代表的大学，研究院在增材制造工艺和产品开发上取得了可喜的成果。
北航的王华明教授于1995开始金属激光增材制造的研究，为国产C919，J15等提供航空结构件，其中包括航空发动机整体叶盘。
2012年，凭借“大型复杂整体钛合金结构件激光成型制造技术及装备”获得国家技术发明奖一等奖。
华中科大利用增材制造技术生产六缸发动机盖，7天内可以整体成型四气门六缸发动机缸盖砂芯。
而采用传统的砂型铸造试制方法需要5个月。
华中科大还为空客和欧洲航天局制作飞机，卫星，航空发动机用大型复杂钛合金部件的铸造蜡模。
其设备成型空间为米米，达到激光烧结快速制造领域世界领先水平。
正如王华明教授所说，3D打印不是泡沫也非“神器”。
增材制造作为成熟的工艺方法要走的路还很长。
增材制造除了不具备规模经济优势以外，材料/功能源的开发滞后，各种金属材料最佳烧结参数的积累，凝固组织，内部缺陷质量控制，及其无损检验关键技术，晶粒尺寸/晶粒形态趋向的控制，后续热处理工艺，变形控制等都是影响增材制造发展和完善的瓶颈。
）增材制造技术发展趋势增材制造的技术在设备的成本，效率，功能方面发展迅猛，正从塑料快速原形向金属零件；单一材料向多种材料和嵌入结构；单一增材制造向和切削加工的集成，应用范围较窄向突破规模/成本/材质限制的方向提升和进化。
而在航空航天中的发展趋势体现在非金属部件向金属，复合材料；功能结构件向次承力，主承力结构；结构件替换向结构的重新优化设计；单一性能材料向功能梯度材料；零件级制造向部件级制造，机器人智能制造等爆炸式发展，这对航天航空工业可能产生颠覆性的影响。
图10 从塑料装饰件向结构主承力件发展 图11. 增材制造的产品对比金属增材制造对于少批量产品具有减少模具成本，降低全寿命成本的优势，性能上与锻件相当或高于锻件，用来替换现有钛合金锻件，已经在航天、军机部门得到应用，但在民机领域尚无应用。
还需在抛光，喷丸，等静压等后处理方法上突破，以提高增材制造产品的致密度和均匀性进而提高产品的疲劳寿命。
企业的增材制造的核心能力建设，将注重优化设计能力，工艺研究能力，质量控制与适航审定能力（详见表2）。
表2. 企业的增材制造能力建设）增材制造的CAE 仿真技术的现状与其他行业工艺的研究、设计、开发一样，在提高增材制造产品的质量一致性，追求“一次成功”来降低废品率，保证性能的可靠性上真正超过常规工艺方法等问题上，需要建立一整套生产标准，质量检测，安全论证的规范，以及快速提高企业的核心技术能力。
而基于CAE技术的增材制造过程的仿真，以及增材制造的生命周期中各个阶段的数据信息化管理将是解决上述问题的不可缺少的辅助手段和强有力工具。
增材制造是一种快速原形制造技术。
根据零件形状，每次制作一个具有一定微小厚度（μm）和特定形状的截面，然后通过激光把粉末熔化，再通过冷却它们逐层粘结起来，得到所需制造的立体零件。
目前通用的CAE软件不能满足增材制造过程仿真分析的特殊性和技术开发需求。
增材制造的整个制造过程(粉末的熔化和凝固以及堆积)需要考虑金属金相变化的热机耦合时域仿真。
使用通用CAE软件需要花数百个小时，甚至几周才能得到仿真结果，远远跟不上增材制造的设计开发进程，这将大大削弱增材制造本身的“快速原形制造”的优势。
同时，增材制造产品的有限元网格需要严格地与CAD的逐层切片保持一致，这就给利用目前通用的网格划分工具进行建模带来了极大困难。
需要指出的是,虽然增材制造被认为是一种巧夺天工的技术，几乎可以造出任何形状的物品，这给各CAE 供应商开发的拓扑优化软件带来了很大的用武之地。
但是, 由于后续切削，抛光，喷丸等工艺的限制，增材制造的形状并不能真正做到想像的“为所欲为”。
另外，成型过程只是增材制造的第一步，还需后续工艺，比如等静压，切削，热处理，表面处理来完善产品。
目前急需能够覆盖整个工艺流程（图12），能够简洁建模/快速计算的增材制造专用CAE仿真软件问世，以促进增材制造工艺体系的建立以及加速企业有关核心能力的提高。