延长测井电缆使用寿命的方法
提高煤矿采煤机电缆使用寿命的研究与分析
经过公司技术人员论证分析，决定采用改进的电缆结构、 材料，即导体中加入高强度纤维，绕包聚酯薄膜，采用小节距、 细丝单线，控制线芯绝缘材料采用聚全氟乙丙烯材料，动力线
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煤矿现代化
增刊
微差压变送器在主通风机参数测量中的应用
兖矿集团北宿煤矿 王 宁 韩向宾 李翠华
摘 要 文章采用微差压变送器作为压力信号的采集元件，通过测量通风机的负压完成对风机风量的 测量，并分析了微差压变送器的测量原理，正确选择了风压采集方案，对通过负压求风量进行了计算，完成 了系统硬件和软件设计。
确定了引压装置，通过一定的引压管路和滤配装置即可
芯绝缘、护套采用调整后的配方胶，进行优化电缆样品制作和
试验，制作出了电缆样品，并进行物理机械性能试验，试验数
据见表 5。
表 5 优化前后电缆物理机械性能对比
对比 项目
拉伸强度 伸长 MPa 率%
导体抗 抗撕
张强度 N/mm N/mm2
伸长 率%
护套
11.8 375 6.1
关键词 微差压变送器 主通风机 风量 负压
1 引言
主通风机是矿井的重要设备之一, 担负着向井下输送足 够数量的新鲜空气, 以冲淡有害气体的浓度和带走飞扬的煤 尘,保证给井下作业的工人一个安全、可靠、良好的工作条件， 井下风量的大小与作业环境有密切的关系，因此，通风机的风 量是矿井通风的一个最重要的参数之一。
（1）材料方面。绝缘胶、护套胶，特别是控制线芯绝缘胶， 在现有的基础上调整，增大强度，减少伸长率和永久变形，增 大抗撕和耐磨性。
（2）结构方面。①导体绞线方向一致；②导体外绕包聚酯 薄膜，提高绝缘性能，防止铜线氧化；③控制绝缘线芯外绕包 高强度布带，缆芯外挤包小护套；④动力线芯和控制线芯成缆 节矩要小；⑤无填充也无垫芯，结构紧密结实。
石油测井仪器的使用及养护方法分析
石油测井仪器的使用及养护方法分析摘要：近年来，我国对石油资源的需求不断增加，石油测井仪器的应用越来越广泛。
对于石油开采来说，所采用的石油测井仪器具有关键作用，不单单能够减小开采所需成本，更能够提高开采的效率，进而满足市场对石油能源的需求，本文以石油勘探的有关理论作为基础，详细阐述和说明了在石油勘查过程中怎样提高石油测井仪器的利用合理度和怎样有效的维修和保护测井仪器，从而为我国的石油勘查人员利用测井仪器提供有效的经验和建议。
关键词：石油；测井仪器；使用；养护；方法引言当前石油工程中仍然采用传统的测井方法，由于井内结构逐渐复杂，并且条件十分恶劣，使得传统测井方法在实际应用过程中出现了测量误差大、测量过程易受周围条件因素影响、需要依靠人工操作内容较多等问题，对于石油工程的开展而言十分不利。
本篇论文阐述了石油测井仪器的运用以及保养措施，期望可以给石油勘察工作的长久平稳发展奠定扎实的设施基础。
1测井技术的定义就我国的石油公司而言，为了在市场竞争中获得优势地位并接近国际化水平，需要学习先进石油生产国的各种石油开采技术、工艺和建设管理模式，以便吸取宝贵的经验教训，充分弥补本国公司的不足。
外国石油高度集中的公司拥有计算机设备技术，其石油开采技术也一直是对工作人员进行职业培训，而且在碳氢化合物开采过程中，探索最合理的科学技术。
因此，这种范围更广的技术，无论是技术方面的技术，还是其他方面的技术，都可以有丰富准确的定义。
我国石油公司对测井技术的理解更为客观，并且是从字面上加以分析。
与石油勘探仪器和计算机辅助设备有关的石油技术人员的石油公司，在扩展测井电缆时，应将其电缆交付使用，并与地面的仪器仪表进行连接，在井筒的位置也改变了测量工具，在这个时候，一台地面电量测量仪可以代表从数据的形式向这种勘探的转变，作为一个参数，将图表中的相关技术参数结合起来，更直观和部门性地显示出来，形成一个曲线图，明确显示该矿区的油气存储量。
2石油测井仪器的运用方式2.1液压推靠仪器的使用这种设备在进行石油勘探与开发工作时，会经常使用。
延长电缆使用寿命的方法
四、延长电缆使用寿命的方法
5.测井生产中制定合理的起下速度，遇阻遇卡及时 处理
制定合理的起下速度，控制好电缆下放速度，是防止电缆打扭 的一个必然措施。下放电缆过程中发现遇阻应及时停车，防止 电缆堆积，造成电缆打扭。同一遇阻点3次遇阻不能快速下冲, 应做通井处理。
四、延长电缆使用寿命的方法
6.及时正确地修理
√
干燥、无腐蚀 性气体
存放电缆条件
×
风吹、日晒、雨淋
四、延长电缆使用寿命的方法
3.电缆安装时要缠绕整齐
各层电缆按一定张力分 布缠绕整齐，底层缠绕 整齐，分散拐点电缆层 间挤压力，防止电缆变 形。
四、延长电缆使用寿命的方法
4.新电缆使用前要释放扭力
杏深一标准井
新电缆
电缆头接上磁性定位器和较大的加 重，下放300米、上提50米、停住， 借磁性定位器信号观察到电缆不旋 转为止，再下放300米、上提50米、 停住，观察到电缆不动，以次类推、 把电缆放入井内，使电缆扭力放开
存在下列任意一种情况，电缆应检修后方可下井 a.局部外层钢丝磨损超过原直径的三分之一； b.在20cm距离内断钢丝线两根以上； c.电缆打结或打扭后未经处理； d.外层钢丝受挤压、冲击、卡夹后有明显伤痕； e.缆心的电阻值、绝缘值达不到测井作业的基本要求； f.电缆外皮有腐蚀变色现象。
四、延长电缆使用寿命的方法
7.创新管理机制，加强监督管理
延长电缆使用寿命
技术培训
奖励机制
监管工作到位
五、结论
电缆在测井工作中是重要的一环，是数据传 输的通道，仪器传送的工具。通过以上七种 方法，均可延长电缆的使用寿命，我们要意 识电缆的重要性，正确使用，及时检通过以 上七种方法，均可延长电缆的使用寿命，为 企业创造更大的效益。
防止电缆老化
防止电缆老化电缆在电力传输和通信领域扮演着重要的角色。
然而，随着使用时间的增长，电缆常会出现老化现象，导致电力传输能力下降，通信信号质量下降甚至中断，给工作效率和正常生活带来诸多不便。
为了保障电缆的正常运行和延长其使用寿命，下面将介绍一些常用的方法来防止电缆老化的发生。
1. 适当调整电缆的运行温度电缆的老化主要与温度有关。
太高或太低的温度都会加速电缆老化的进程。
因此，我们需要合理调整电缆的运行温度，让其在设计温度范围内稳定运行。
对于高温环境，可以采用增加散热器、降低电缆负载或增加通风设备等措施来降低电缆的工作温度。
对于低温环境，可以增加电缆绝缘层的厚度或使用低温抗老化材料来提高电缆的抗寒能力。
2. 定期检测和维护电缆的绝缘层电缆的绝缘层在遭受电气和环境因素的影响下容易老化。
因此，定期检测和维护电缆的绝缘层是防止电缆老化的关键措施之一。
可以使用绝缘电阻测试仪等专业设备对电缆的绝缘层进行测试，及时发现并修复绝缘层的问题。
此外，还可以在电缆安装过程中采取一些防护措施，比如加装绝缘套管，增加外部保护层，以提高电缆的耐用性和抗老化能力。
3. 防止电缆受潮和漏水潮湿的环境会加速电缆的老化进程，甚至导致短路和故障。
因此，要注意防止电缆受潮和漏水的情况发生。
在安装电缆时，要选择合适的密封材料，确保电缆的密封性能。
同时，要保持周围环境的干燥，定期检查和清理电缆周围的水源，及时排除漏水或积水问题。
对于埋地电缆，可以使用防水套管和防水涂料等措施来增强其防水性能。
4. 正确使用和维护电缆电缆的使用和维护也对其老化程度起到重要影响。
首先，要正确选择电缆规格和型号，确保其能够满足实际需求。
其次，在使用过程中要避免过载和过电压的情况发生，保持电缆的工作在正常范围内。
另外，定期进行检查和维护工作，包括清洁电缆表面、检查连接器和接线端子的紧固情况，及时修复和更换损坏的零部件，可有效延长电缆的使用寿命并降低老化的风险。
5. 提供良好的工作环境和保护设施电缆的工作环境也会对其老化产生影响。
测井电缆综合受力分析与防范措施
测井电缆综合受力分析与防范措施测井电缆是在油田开发过程中进行地层测井的重要工具。
由于在测井过程中需要将测井工具下放到井底，所以测井电缆需要承受较大的受力。
在测井电缆的使用过程中，会产生各种不同的受力情况，包括自重受力、张力受力、弯曲受力等。
这些受力情况可能会导致电缆断裂或者损坏，进而影响测井的正常工作。
对测井电缆的综合受力进行分析，并采取相应的防范措施，对于确保测井工作的顺利进行具有重要意义。
针对测井电缆的自重受力问题，可以采取以下防范措施：1. 选择合适的电缆材料和规格，以减轻电缆自重。
可以选择轻量化的材料，例如高强度合金材料等。
2. 合理设计和布设电缆，以降低自重受力。
可以采用合理的布线方式，减少电缆的曲线和折叠长度，避免电缆的过度拉伸和扭曲。
1. 设置合理的电缆张力控制装置。
可以根据电缆的规格和使用情况，设置张力控制装置，实时监测电缆的张力并进行调整，以保持电缆的稳定状态。
2. 定期对电缆进行检查和维护。
定期对电缆进行检查，及时发现并处理电缆的张力问题，避免张力过大或过小对电缆产生负面影响。
1. 控制电缆的弯曲半径。
根据电缆的规格和使用要求，合理控制电缆的弯曲半径，避免电缆出现过度弯曲的情况。
2. 采用柔软和耐压的电缆材料。
选择柔软度较高的电缆材料，使得电缆在弯曲时更加灵活，降低电缆的弯曲受力。
对测井电缆的综合受力进行分析，并采取相应的防范措施，是确保测井工作正常进行的重要措施。
通过合理选择材料和规格、合理设计布设电缆、设置张力控制装置等，可以减轻电缆的自重、张力和弯曲受力，延长电缆的使用寿命，提高测井工作的安全性和效率。
测井电缆综合受力分析与防范措施
测井电缆综合受力分析与防范措施测井电缆作为油气勘探中的重要工具之一，在井下传输数据和供电，起着至关重要的作用。
然而，由于地质条件的复杂性和井下环境的恶劣性，测井电缆受到的力和应力常常超过了其设计范围，容易出现断裂和损坏。
因此，对测井电缆的受力情况进行综合分析，并采取一定的防范措施，可以减少测井电缆的损坏，提高其使用寿命，保证油气勘探的顺利进行。
一、测井电缆受力情况分析测井电缆在井下受到的力和应力主要来自以下方面：1. 悬挂重力测井电缆在井下被吊挂着运输和使用，重力会直接作用于电缆上，会产生相应的张力和应力。
2. 拉曳力在井下进行井筒清洁、水泥固井、钻头钻进等作业时，液压缸、绳索、电缆钳等装置需要拉动测井电缆，从而产生拉曳力，对电缆造成影响。
3. 转向力测井电缆在钻孔中下降或爬升时，由于曲率半径不断变化，水平的测井电缆会转向产生转向力，轴向受力也会变化。
在井下对测井电缆进行拉伸、弯曲等操作，也会导致电缆受到拉伸力，应力超限时，会引起损坏。
为了研究测井电缆在井下的受力情况，可以采用以下方法进行分析：1. 理论计算法通过分析测井电缆受力情况所需知道的参数，如重力、长度、弯曲半径、张力等，可以采用理论公式进行计算，从而得到其受力情况。
2. 数值模拟法利用计算机软件建立模型，通过给定初始参数，模拟测井电缆在井下的运动轨迹，计算各个节点的受力情况，可以精确地分析测井电缆的受力。
3. 实验测量法在实验室里构建仿真模型进行实验测量，可以得到测井电缆在模拟井下环境下受到的力和应力情况。
为了减少测井电缆的损坏，需要采取一定的防范措施，如下所述：1. 保养维护定期对测井电缆进行保养维护，检查是否有损坏或磨损，及时更换或修补，确保电缆的正常使用寿命。
2. 加强培训加强工作人员的培训教育，提高其对测井电缆使用注意事项及操作规程的理解和遵守度，减少人为损害。
3. 采用新技术采用新技术增强测井电缆的强度和耐用性，如采用钢丝绳等材质代替传统的尼龙绳，可以有效地提高电缆的使用寿命。
测井电缆综合受力分析与防范措施
测井电缆综合受力分析与防范措施
测井电缆是石油勘探中用于测量地下油气井属性的重要工具，承担着传输能量和数据的任务。
在测井操作中，电缆需要承受各种受力，包括张力、弯曲力和拉拔力等。
对测井电缆的综合受力分析和防范措施的研究，对于保证电缆的稳定工作和延长使用寿命具有重要意义。
对于测井电缆的张力分析，由于井深和井壁摩擦等因素的影响，电缆在井下会受到拉力的作用。
为了确保电缆的安全运行，需要根据井深、井壁摩擦系数和电缆的抗拉能力等因素，合理确定电缆的张力范围。
在设计电缆绳索时，可采用合适的缆绳型式和规格，提高电缆的抗拉能力。
对于测井电缆的弯曲力分析，电缆在油井中常常需要通过弯曲的井段。
弯曲力会对电缆的外皮、绝缘层和导体造成损伤，甚至导致电缆断裂。
需要合理选择电缆的弯曲半径，并且在井下操作时，避免电缆出现过大的弯曲。
可以在电缆的外部增加护套来提供一定的保护，减小电缆的弯曲损伤。
还有，对于测井电缆的拉拔力分析，电缆在井下操作过程中，可能会受到拉拔力的作用，造成电缆的过度拉伸。
拉拔力过大会导致电缆断裂，影响测井工作的正常进行。
在井下操作时，需要合理安排拉拔力的大小，并采取相应的措施，如使用合适的电缆夹具、减小拉拔速度等，避免对电缆施加过大的拉拔力。
测井电缆的综合受力分析与防范措施对于保证电缆的安全运行和延长使用寿命非常重要。
通过合理分析电缆的张力、弯曲力和拉拔力等受力情况，可以确定合适的受力范围和措施，并在实际操作中加以落实。
还需要加强对电缆使用过程中的监测和维护，及时发现和解决潜在问题，提高电缆的可靠性和安全性。
测井电缆综合受力分析与防范措施
测井电缆综合受力分析与防范措施引言测井是石油勘探工作中非常重要的环节之一。
测井电缆作为测井的关键组成部分，具有很高的技术要求。
其传输能力、耐久性、抗干扰性都需要在恶劣的环境中得到充分体现，才能保证测井的精度与可靠性。
如何保证测井电缆的使用寿命，减少突然故障的发生，对于保证测井的顺利进行具有非常重要的意义。
本文将着重介绍测井电缆的综合受力分析和防范措施。
测井电缆是穿越井深的关键组成部分，需要承受井深、井温、扭曲、张力等多种力的作用。
其中，井深和井温是测井电缆所面临的最主要的受力情况。
1. 井深的影响井深是指测井电缆的穿越深度。
由于罗的定理在物理学中是永恒的真理，其内容主要是：物体在三维空间中受到的合力等于所有力在三个方向上的分量的代数和。
因此，测井电缆在井深方向所受的力主要包括重力和伸长力两种。
重力作用与电缆的垂直高度成正比，伸长力则与电缆的弹性模量有关。
当电缆在弯曲情况下，伸长力也会影响测井电缆的长短。
井温是指测井电缆穿越井深后所受到的高温影响。
加热使测井电缆变形，当使热处于温度保持不变的时间越长，变形就越严重。
当电缆因加热而变形时，其几何形状发生变化，导致电缆失去原本的特性，从而导致精确测量的无法进行。
3. 防范措施为了保证测井电缆的长期使用，应加强对井深和井温的控制和调节。
采取以下措施:1) 井深控制：通过降低井深，减小重力的作用，从而减小电缆所受到的伸长力。
同时，使用高强度材料制造电缆，提高电缆的抗拉强度，来抵御伸长力的作用。
2) 井温控制：采用特殊材料制造电缆，提高电缆本身的温度承受能力。
另外，要对井深内的温度进行实时监测，及时调控电缆工作状态，缓解电缆因受高温影响而发生变形的情况。
为了保证测井电缆的可靠性和使用寿命，必须采取一系列有效的防范措施。
具体措施如下：1. 加强材料基础建设测井电缆的长期可靠使用离不开复合材料的支撑，因此必须加强对复合材料的基础建设。
首先，要加强对新型高强复合材料的研究，不断推陈出新；其次，增加各种性能材料的应用研究，提高测井电缆的抗剪切、振动、摩擦和热扩散能力。
测井电缆结构及常见问题解决办法
测井电缆结构及常见问题解决办法作者：陶金秋来源：《中国科技博览》2019年第07期[摘要]通过对测井电缆结构、影响使用寿命的因素进行分析，从运输存放、正确安装、使用前需进行电缆破劲、在使用中注意控制起下速度、日常清洁润滑、定期对电缆进行维护保养和及时正确地维修等方面着手，以确保维持铠装层正常状态，减少层间摩擦力，不扭曲，缆芯通断良好，从而延长电缆的使用寿命。
本文还举出测井电缆在现场使用中会遇到各种问题，然后从施工中常见问题出发分析问题产生原因从而得出解决办法以及相应的应用效果。
[关键词]测井电缆结构使用寿命维护保养中图分类号：TP29-A2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）07-0304-011、测井电缆的结构1.1 测井电缆主要由铠装层及缆芯两部分组成。
铠装层分内层及外层钢丝，铠装钢丝内层为右旋绕，外层为左旋绕，这种方式可以增强电缆的抗扭能力。
1.2 编织层采用加有高温半导体材料的胶带，起到屏蔽和保护缆芯作用。
1.3 绝缘层采用电气性能和机械性能较好的聚丙烯、太氟隆等材料。
保证缆芯绝缘又增加缆芯的抗拉强度。
1.4 电缆导电缆芯采用多股优质铜丝绕制而成。
2、测井电缆使用中常见问题2.1射孔小队在深井施工时由于底层电缆不经常使用存在扭矩，电缆下井后发生打结的现象。
2.2射孔电缆在长期使用过程中经常出现断芯现象。
2.3射孔小队每年施工井数较多外铠破坏严重经常出现断丝现象。
2.4射孔电缆在日常使用过程中经常出现绝缘破坏的现象。
3、现场使用测井电缆出现问题的原因3.1 客观因素3.1.1 受生产制造工艺影响3.1.1.1在制造过程中电缆两端必须固定，造成扭矩无法达到平衡，这是造成电缆打扭的一个重要原因。
3.1.1.2铠装钢丝预热定型达不到要求，造成钢丝缠绕不整齐，增大了电缆的扭力。
3.1.1.3电缆缆芯缠绕不均匀，松紧不一，在使用中容易造成电缆断芯。
3.1.2 电缆本身质量问题3.1.2.1铠装钢丝的强度及防腐能力较差；或钢丝中间有接头等原因造成外铠断丝。
延长5.6mm测井电缆使用寿命的方法探讨
延长5.6mm 测井电缆使用寿命的方法探讨X张文杰,赵玉宛,杨 涛(中原油田地球物理测井公司,河南濮阳 457001) 摘 要:通过对影响5.6mm 测井电缆使用寿命的因素进行分析,从电缆配套工具使用、施工井内流体性质、电缆起下速度及遇阻遇卡处理、日常维护四方面着手,以确保维持电缆铠装层状态正常,缆芯通断良好,从而延长电缆的使用寿命。
关键词:测井电缆;保养;使用寿命 中图分类号:T E 357 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)09—0037—02 测井的目的是为了探测井下各种参数。
电缆在输送仪器下井、传送地面控制系统与井下仪器之间信号、获取井下深度位置的过程中有着重要作用。
在开发测井施工过程中,吸水剖面施工、固井质量施工、措施井施工时井内流体对电缆腐蚀较大;产出剖面施工,特别是在“油管—套管”环形空间内施工过程中经常发生仪器被卡情况,在运用最大上提张力活动解卡时,很容易对电缆造成损伤。
由于对电缆的正确使用方法缺乏了解,使用不规范,经常出现电缆铠装层断线、缆芯绝缘破坏等现象,使测井电缆的寿命大大降低,甚至出现仪器落井事故,给企业造成严重经济损失。
本文从5.6mm 测井电缆施工过程中的影响因素入手,分别从电缆配套工具使用、降低施工井内流体腐蚀、控制电缆起下速度及遇阻遇卡处理、日常维护等方面进行综合分析,并结合使用维护方面的现场施工经验,提出如何正确保养5.6mm 测井电缆,以延长其使用寿命。
1 电缆配套工具的使用测井施工过程中,与电缆配套使用的马笼头、溢流管和滑轮出现磨损、锈蚀时,都会对电缆铠装层造成损坏,导致电缆使用寿命缩短。
张力系统的准确度与注脂系统的密封、润滑作用同样对电缆使用寿命有着重大影响。
新电缆由于拉断力较大,在选择马笼头时应选择“和尚头”式马笼头,在铠装层30根钢丝(内层12根,外层18根)中选择合适数量的钢丝穿过“和尚头”,使马笼头弱点符合:F 弱点=F 拉断×50%×75%的经验公式(对于5.6mm 测井电缆,通常为1.1t 左右),待电缆使用一段时间后,根据电缆锈蚀情况可选择性使用“锥套”式马笼头,从而达到保护电缆、延长电缆使用寿命的目的。
电缆后期维护方案
电缆后期维护方案随着现代经济和社会的发展，电缆已经成为了社会的重要组成部分，广泛应用于各个领域，包括电力、通讯、交通、安防等。
为保证电缆的正常运行和延长电缆寿命，电缆的后期维护变得至关重要。
本文将介绍电缆后期维护的必要性以及常见的电缆后期维护措施。
电缆后期维护的必要性电缆作为电力传输和通讯传输的重要方式之一，承载着极其重要的任务。
但是，随着电缆的长时间使用，电缆在外部环境和内部因素的影响下逐渐老化和磨损，可能出现一些问题。
如果不能及时有效地进行后期维护，就会严重影响电缆的运行效果和使用寿命，甚至出现安全事故。
在电缆使用过程中，一般会遇到以下问题：1. 电缆绝缘老化电缆长期受到外部氧化、紫外线、水分、腐蚀等多种因素的作用，绝缘材料会逐渐老化。
极端情况下，绝缘材料变黄、发硬，甚至破裂，导致电缆短路。
2. 电缆接头老化电缆接头是电力和通讯系统的瓶颈，在安全可靠性方面尤为重要。
由于接头在使用环境下长期受到腐蚀或热膨胀冷缩等因素的作用，会引起接头老化、损坏或短路等故障。
3. 电缆封套损坏电缆封套起着防水、防潮、防腐等作用，如果受到外力撞击或温度过高等因素的影响，会导致封套损坏，造成电缆水分泄露或者绝缘破损，进而造成电器设备故障或着火。
4. 电缆变形电缆变形是由于外力作用或者电器设备的振动和热膨胀冷缩等因素导致，变形后电缆的机械强度会下降，易于折断、裂开、损坏绝缘导致短路等问题。
常见的电缆后期维护措施为了延长电缆的使用寿命，防止电缆出现问题，需要进行后期维护。
下面介绍一些常见的电缆后期维护措施。
1. 定期检查绝缘定期检查电缆绝缘状态，发现绝缘变硬、开裂、破损等情况及时更换或维修，以避免电缆老化、短路等安全事故。
2. 定期检查接头定期检查电缆接头状态，发现老化、堆积、松动等情况及时更换或重压，以避免接头温升过高、失效等安全事故。
3. 检查电缆封套定期检查电缆封套状态，发现开裂、变形、老化等情况及时更换或维修，以保证电缆密封性和防护性。
露天采矿移动电缆延长使用寿命的方法研究
露天采矿移动电缆延长使用寿命的方法研究发表时间：2018-12-19T15:56:35.067Z 来源：《基层建设》2018年第32期作者：张玉伟焦世平[导读] 摘要：目前，在露天采矿行业电缆的使用数量及要求逐步提高，因而对电缆的要求及使用有必要进行一定的讨论和研究，以求对露天采矿事业提供更好的技术保障。
河北钢铁集团滦县司家营铁矿有限公司河北唐山 063700摘要：目前，在露天采矿行业电缆的使用数量及要求逐步提高，因而对电缆的要求及使用有必要进行一定的讨论和研究，以求对露天采矿事业提供更好的技术保障。
有研究表明，露天采矿产业在电缆方面的节省会给矿山开采方面带来巨大的经济效益方面的节省。
本文就露天采矿电缆延长使用寿命的一些影响因素及措施进行探讨和研究。
关键词：露天采矿；移动电缆使用；延长使用寿命；因素；措施1 露天采矿的特点露天采矿的特点主要分为两种，一种是露天采矿的一般性特点，主要就是在生产过程中的两大特点，也就是采矿作业的连续性与采矿发展的均衡性。
露天采矿作业的特殊性表现以下几点：第一，季节性。
露天采矿受到季节变化的影响。
第二，开放性。
这种开放性是相对于封闭式的采矿而言的。
第三，变动性。
也就是露天采矿的作业环境等诸多因素多会根据实际情况需要进行适当的变动。
第四，机动性。
这种机动性指的是露天采矿当中的一些运输设备具有的机动性。
2 影响露天采矿移动电缆使用寿命的因素2.1 客观因素2.1.1 受生产制造工艺影响①在制造过程中移动电缆两端必须固定，造成扭矩无法达到平衡，这是造成移动电缆打扭的一个重要原因。
②铠装钢丝预热定型达不到要求，造成钢丝缠绕不整齐，增大了移动电缆的扭力。
③移动电缆缆芯缠绕不均匀，松紧不一，在使用中容易造成移动电缆断芯。
2.1.2 移动电缆本身质量问题，缩短移动电缆使用寿命①铠装钢丝的强度及防腐能力较差；或钢丝中间有接头等原因造成外铠断丝。
②绝缘材料质量问题或耐温性能较差，造成绝缘层老化较快，缆芯绝缘能力下降。
电缆维护方案
电缆维护方案随着科技的不断发展，电缆已经成为我们生活的必需品。
无论是在家庭还是商业领域，电缆都起着重要的作用。
然而，由于时间和环境的影响，电缆也会出现各种问题，如老化、断裂和短路等。
为了保障电缆的正常运行，我们需要制定一套维护方案。
首先，定期检查是维护电缆的关键。
我们应该制定一个详细的计划，定期检查电缆的状态。
这样可以及时发现问题并采取相应的措施。
可以在不同时间间隔内进行检查，例如每月、每季度或每年。
重要的是要有一份记录，以便追踪电缆的状态和维护历史。
其次，保持电缆干燥是非常重要的。
潮湿的环境会导致电缆绝缘受损，从而影响电缆的安全和性能。
为了防止电缆受潮，我们可以采取一些措施。
首先，安装合适的密封装置，确保电缆的连接处不会被水渗透。
其次，保持周围的环境干燥，可以使用除湿机或者适当的通风设备。
在湿度较高的环境中，我们也可以考虑使用特殊的绝缘材料来提高电缆的防潮性能。
另外，防止电缆受到外力损坏也是维护方案的一部分。
电缆通常埋藏在地下或者通过墙壁，容易受到外部力量的影响。
为了保护电缆，我们可以采取一些措施。
首先，可以在埋地电缆周围设置警示标志，以便人们在施工时避免对电缆造成损害。
其次，我们可以使用保护管或者护套来加固电缆。
在有可能发生外力撞击的地方，可以考虑加装防撞设备。
此外，故障排除也是维护电缆的重要环节。
当电缆出现问题时，我们需要快速找到并解决故障。
为了提高定位故障的效率，我们可以使用故障定位仪器。
这些仪器可以帮助我们确定电缆故障的位置和类型，从而采取正确的维修措施。
另外，定期进行绝缘电阻测试也是必不可少的。
这样可以及时发现电缆的绝缘性能是否正常。
综上所述，电缆的维护方案应该包括定期检查、保持干燥、防止外力损坏和故障排除。
只有制定合理的维护计划，并严格执行，才能确保电缆的正常运行和使用寿命。
电缆在我们的生活中扮演着重要的角色，保护它们也是我们的责任。
通过科学的维护方案，我们可以延长电缆的使用寿命，提高其性能和安全性。
电气百科：怎么延长电缆的使用寿命？使用小妙招教给你!
电气百科：怎么延长电缆的使用寿命？使用小妙招教给你！一般来说，电线电缆的使用寿命不低于20年，但在使用过程中，往往外在因素会影响电缆寿命的长短；比如绝缘层破损、老化、腐蚀等；在实际使用过程中，线缆老化的原因有很多因素，那么怎么延长线缆的使用寿命呢？金环宇电缆的使用小妙招电缆使用寿命的长短，不单单取决于电线的质量，还和电线安装的环境、使用环境有关系喔！电线主要靠外面一层绝缘，时间一长，肯定会受到腐蚀性气体的腐蚀，绝缘性能逐渐降低，慢慢老化变硬，发脆或脱落，这时就不起绝缘作用了。
家用电线的外表绝缘层，多用塑料和橡胶制成，使用时间长了可能会老化，失去绝缘作用。
电线失去绝缘的性能是很危险的，如果两根电线碰在一起或火线碰到与大地相接的东西，就会发生跑电现象，使局部电线的温度升高，产生火花，产生事故。
因此我们在使用的过程中可以注意以下几点，可有效的延长电缆的使用寿命喔：一、避免人为损坏直接铺设在外墙上面的电线一定要注意不能人为损坏，电线主要靠外层绝缘层绝缘，当电线老化变硬，发脆或脱落时，表层绝缘性能就会降低。
二、注意防潮电线电缆要注意防潮，在潮湿情况下，水分浸入到金属导体时更易发生短路漏电情况，除了影响电线的使用寿命外，还容易引发事故。
三、预防暴晒老化有很多的局域网电缆都是在屋檐下，这个时候要注意不要暴晒、环境温度不得过高。
因为紫外线的照射会加速电缆线的老化，从而缩短使用寿命。
四、注意储存在对电线进行存放的时候，严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放。
尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆。
五、定期检查平常使用时，要定期对家中电气和线路的使用情况进行检查，及时进行维护、检修和更换。
以上就是关于电缆使用如何延长电缆使用的寿命的小妙招，已经教给大家啦！和小编一起学习起来！。
延长测井电缆使用寿命的方法
晒、 淋 ， 雨 并加 以润 滑 保 护。运输 存 放 时 滚筒 应 平 放 （ 电缆 缠绕 方向 即 应垂直地面）装卸中严禁挤压 电缆。 ， 测井的 目的是为了探测井下各种参 数。 电缆的重要作用就是输 ３３ 电缆 安 装 正确 安 装 电缆 是 用好 电缆 的 第一 步 。 求各 层 电 ． 要 送 各 种 下 井仪 器 、 送 地 面 控 制 系统 与 井 下 仪器 之 间 的各 种信 号 、 传 获 缆 按 一定 张 力分 布 缠绕 整 齐 ，关键 是底 层 缠 绕整 齐 ，应采 用 双 扭 曲 取 井 下信 息 的深 度 位 置 。 现场 使 用情 况 来 看 ， 从 由于 对 电缆 的机械 性 （ 拐 点 ） 缆 方法 ， 双 走 分散 拐点 电缆 层 问 挤压 力 ， 防止 电缆 变 形。 能缺 乏 了解 ， 用 不规 范 ， 常 出现 电缆 缆 芯 断 线 、 缘破 坏 等 现 象 ， 使 经 绝 ３４ 电缆破 劲 机械 设 备 使 用 前 需 要 有 个磨 合 期 ， 井 电缆 同样 ． 测 测井 电缆的寿命大大降低 ， 甚至出现仪器落井事 故， 给企业造成严 重 在 正 常 使 用 前 需 要 进行 破 劲 ， 释 放 扭 力 。 要 求 第 １次 下 井 要 在 直 即 经 济 损 失 。 文从 测 井 电缆 的结 构 、 响 电缆 使 用 寿命 的 因素 等 方面 本 影 井 、 井 眼 、 井 液 为清 水 的 套 管 井 内 ； 少 要 进 行 １ 大 钻 至 ０次 以 上 的 起 入手 ， 并结合使用维护 方面实际经验 ， 提出如何 正确 使用测井 电缆 ， 下 ， 且 是 深 度 逐 渐 递 增 ； 使 测 井 电缆 在 井 内充 分 破 劲 ， 求每 下 而 为 要 以延 长其 使 用 寿 命 。 ３ ０ ５ ０ 停 车 数 分 钟 后 上 提 ５ ｍ ； 外 下 放 速 度 合 理 控 制 ， 下 ０～ ０ ｍ ０ 另 其 １ 测 井 电缆 的 结 构 放 与 上提 电缆 张 力 比不 低 于 ８ １ Ｏ，使 内外 层钢 丝 受 力 尽量 一 致 ， Ｏ：Ｏ 测井电缆主要由铠装层及缆芯两部 分组成。铠装层分 内层及外 从 而达 到扭 力 平衡 。 层 钢 丝 ， 装 钢 丝 内层 为 右 旋 绕 ， 层 为 左旋 绕 ， 种 方式 可 以增 强 铠 外 这 ３５ 现 场 应 用 ． 电缆 的抗 扭 能 力 。 ３５１ 制 定合 理 的起 下 速度 根 据 电缆 的机 械 特 性 和 不 同测 井 项 ．． 编织层采用加有高温半导体材 料的胶带 ，起到屏蔽和保护缆芯 目 ， 合理 的起 下速 度 ， 制 好 电缆 下 放速 度 ， 防止 电缆打 扭 的 一 制定 控 是 作用。 个 必然 措施 。 发现 遏 阻应 及时 停 车 ， 止 电缆 堆 积 ， 成 电缆 打 扭。 防 造 绝缘层采用电气性能和机械性能较好的聚丙烯 、 太氟隆等材料。 下井 仪 器 外 径 电缆 起 下 保 证缆 芯 绝 缘 又增 加缆 芯 的抗 拉 强 度 ≤ 中３ ８ｍ ｍ ＜３ ０ｍ／ ００ ｈ 电缆 导电缆芯采用多股优质铜丝绕 制而成。 ＞ ３ ｍｍ ８ ＜２ ０ ｍ／ ５０ ｈ
浅析测井电缆的现场应用与维护
中国高新技术企业
浅析测井电缆的现场应用与维护
文 ／ 王斌
测井的目的是为了探测井下各种参数。电缆的重要作用就是输 送各种下井仪器、传送地面控制系统与井下仪器之间的各种信号、 获取井下信息的深度位置。
一 、测 井 电 缆 的 结 构 铠装钢丝内层为右旋绕， 外层为左旋绕， 这种方式可以增强电 缆的抗扭能力。 编织层采用加有高温半导体材料的胶带， 起到屏蔽和保护缆芯 作用。 绝缘层采用电气性能和机械性能较好的聚丙烯、太氟隆等材 料， 保证缆芯绝缘又增加缆芯的抗拉强度 电缆导电缆芯采用多股优质铜丝绕制而成。
（作者单位系胜利油田现河监测大队）
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（ 上 接 ５９ 页 ） ｃ． 要 容 易 制 造 、成 本 低 、挥 发 小 、使 用 安 全 。 ｄ．要有较强的吸附能力， 以便配制活化载体。 ｅ．放 射 性 同 位 素 便 于 释 放 施 工 。 二 、防 护 原 则 与 手 段 在使用放射源的活度不变的情况下， 放射工作人员承受的外照
表１
分馏塔
脱乙烷塔 新
液化气塔 脱乙烷塔 旧 液化气塔
填料层高度（ ｍ）
精馏段
提馏段
４
４
４．５
４
２
２
３．９
３
塔径（ ｍｍ）
５００／６００ ６００
２００／２５０ ３００
塔 高 （ｍ）
测井电缆综合受力分析与防范措施
测井电缆综合受力分析与防范措施【摘要】本文主要围绕测井电缆的综合受力分析与防范措施展开讨论。
在首先介绍了研究背景，即测井电缆在油田勘探中的重要性和广泛应用。
然后阐述了研究意义，即对测井电缆受力分析及防范措施的研究可以有效提高油田勘探的效率和安全性。
接着在分别介绍了测井电缆的概述，受力分析方法，受力问题与危害，以及针对这些问题提出的防范措施。
最后进行了测井电缆的综合受力分析，综合考虑各种力的作用，以确保测井电缆在工作中的稳定性和安全性。
最后在结论部分总结了研究成果并展望未来的研究方向，以期进一步完善测井电缆的受力分析与防范措施，推动油田勘探技术的发展。
【关键词】关键词：测井电缆、受力分析、受力问题、危害、防范措施、综合受力分析、结论总结、展望未来、研究背景、研究意义1. 引言1.1 研究背景测井电缆在石油勘探和生产领域中扮演着重要的角色，其质量和可靠性直接影响着工程的顺利进行和数据的准确性。
由于作业环境的复杂性和外界因素的干扰，测井电缆在施工和运输过程中往往会受到不同程度的力学作用，导致其受力过大或受力不均匀的问题。
这些受力问题不仅会影响测井电缆的使用寿命和准确性，还会引发安全隐患和经济损失。
对测井电缆的受力特性进行全面分析，找出存在的问题并提出有效的防范措施，具有重要的理论和实际意义。
目前，关于测井电缆的综合受力分析与防范措施的研究仍然存在许多不足之处，因此本文旨在通过对测井电缆的概述和受力分析，探讨测井电缆受力问题及危害，并提出相应的防范措施，以期为测井电缆的安全运行和工程质量提升提供参考和借鉴。
1.2 研究意义测井电缆是石油勘探中不可或缺的重要工具，其受力情况直接影响着勘探作业的顺利进行。
对测井电缆的综合受力分析及防范措施的研究具有重要的意义。
通过对测井电缆受力分析，可以更好地了解测井电缆在不同工况下的受力情况，有助于科学设计合理的测井电缆结构，提高其承载能力和抗拉强度，从而延长测井电缆的使用寿命，降低勘探作业中测井电缆断裂或损坏的风险。
井下电缆的连接、敷设、维护和检查（三篇）
井下电缆的连接、敷设、维护和检查一、井下电缆的连接井下电缆的连接是指将电缆的两端或多段接头进行连接，以实现电能的传输。
井下电缆连接主要分为以下几个步骤：1. 清洁电缆连接端子，确保无污物和氧化。
2. 根据电缆的绝缘类型和规格选择适合的连接件，如绝缘接头、剥线端子等。
3. 使用专用工具剥开电缆绝缘，暴露出导体。
4. 检查电缆导体的质量和表面状态，确保导体没有损坏和变形。
5. 使用合适的方法将导体插入连接件中，并将连接件固定好。
6. 使用绝缘材料将连接部分绝缘，以防止漏电和短路。
7. 进行连接质量检测，如测量电阻和绝缘电阻。
二、井下电缆的敷设井下电缆敷设是指将电缆经过井下的通道或管道铺设，以连接不同的设备和电源。
井下电缆敷设主要有以下几个要点：1. 规划好敷设路径，确保电缆的安全和便捷。
2. 清理敷设路径，确保无障碍和无杂物。
3. 选择适合的敷设方法，如直埋、顶管等。
4. 安装井下电缆支架，以保证电缆的固定和稳定。
5. 进行电缆的拉拔和弯曲，确保电缆没有过度拉伸和过度弯曲。
6. 使用专用工具和设备进行电缆的固定和保护，如电缆槽、线夹等。
7. 进行电缆的接地和绝缘处理，以防止漏电和短路。
三、井下电缆的维护和检查井下电缆的维护和检查是指对电缆及其连接部分进行定期的检查和维护，以保证电缆的可靠运行和延长电缆的使用寿命。
井下电缆的维护和检查主要有以下几个方面：1. 定期检查井下电缆的接头和连接部分，确保连接可靠，无松动和氧化。
2. 检查电缆的绝缘和外皮，确保电缆没有损坏和老化。
3. 清洁井下电缆的表面和周围环境，确保电缆无污物和湿气。
4. 定期测量井下电缆的电阻和绝缘电阻，以检查电缆的质量状况和绝缘状态。
5. 进行电缆的维修和更换，如发现电缆有损坏和故障。
6. 检查井下电缆的保护措施，如电缆槽、线夹等，确保保护措施的可靠。
以上是关于井下电缆的连接、敷设、维护和检查的一些基本知识和步骤。
井下电缆作为电力传输系统的重要组成部分，需要高度重视其连接、敷设、维护和检查工作，以保证电能传输的安全和可靠。
测井电缆综合受力分析与防范措施
测井电缆综合受力分析与防范措施【摘要】本文对测井电缆的受力分析及防范措施进行了综合研究。
通过对测井电缆受力情况的分析，提出了相关的受力方法和防范措施，最终形成了测井电缆受力优化设计方案。
研究发现，测井电缆在工作过程中面临不同方向的受力，需要特殊的设计和防范措施来应对不同情况。
在对测井电缆的受力进行优化设计的过程中，需要充分考虑其在不同工作环境下的应力情况，以确保其安全可靠地工作。
本研究的成果具有一定的实践意义，可以为测井电缆的设计和维护提供参考，提高其使用寿命并减少故障的发生率。
通过本研究可以进一步推动测井电缆的技术发展，提高其在石油勘探领域的应用效果。
【关键词】测井电缆、受力分析、综合受力分析、受力分析方法、受力防范措施、优化设计、重要性、研究背景、研究目的、研究意义、结论总结、研究展望1. 引言1.1 研究背景测井电缆是地下勘探中非常重要的设备，其对地质勘探和资源开发具有重要意义。
在实际使用中，测井电缆受到各种外力的作用，容易受到拉伸、挤压等力的影响，导致电缆的破损和断裂。
对测井电缆的受力情况进行分析并采取相应防范措施显得至关重要。
目前，针对测井电缆的受力问题，国内外学者已开展了大量研究。
由于地质条件、勘探方法等因素的不同，各地测井电缆的受力情况存在较大差异，因此有必要开展针对性的研究，以保障测井电缆的安全可靠运行。
本文旨在对测井电缆的综合受力情况进行分析，并提出相应的防范措施，以指导实际工程中的使用。
通过深入研究测井电缆的受力情况及其影响因素，为提高测井电缆的使用寿命和安全性提供理论支撑和实践指导。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨测井电缆的受力情况，分析其在不同工况下的受力特点和影响因素，为提升测井电缆的可靠性和安全性提供科学依据。
通过对测井电缆受力的系统研究，可以更好地了解其受力机理，找出受力过程中存在的问题和隐患，并提出相应的防范措施和优化设计方案。
通过本研究的开展，可以为相关领域的工程技术人员提供参考和借鉴，推动测井电缆受力分析与防范措施的研究和实践。
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延长测井电缆使用寿命的方法
通过对测井电缆结构、影响使用寿命的因素进行分析,从运输存放、正确安装、使用前需进行电缆破劲、在使用中注意控制起下速度、日常清洁润滑、定期对电缆进行维护保养和及时正确地维修等方面着手,以确保维持铠装层正常状态,减少层间摩擦力,不扭曲,缆芯通断良好,从而延长电缆的使用寿命。
标签：测井电缆结构使用寿命维护保养
0 引言
测井的目的是为了探测井下各种参数。
电缆的重要作用就是输送各种下井仪器、传送地面控制系统与井下仪器之间的各种信号、获取井下信息的深度位置。
从现场使用情况来看,由于对电缆的机械性能缺乏了解,使用不规范,经常出现电缆缆芯断线、绝缘破坏等现象,测井电缆的寿命大大降低,甚至出现仪器落井事故,给企业造成严重经济损失。
本文从测井电缆的结构、影响电缆使用寿命的因素等方面入手,并结合使用维护方面实际经验,提出如何正确使用测井电缆,以延长其使用寿命。
1 测井电缆的结构
测井电缆主要由铠装层及缆芯两部分组成。
铠装层分内层及外层钢丝,铠装钢丝内层为右旋绕,外层为左旋绕,这种方式可以增强电缆的抗扭能力。
编织层采用加有高温半导体材料的胶带,起到屏蔽和保护缆芯作用。
绝缘层采用电气性能和机械性能较好的聚丙烯、太氟隆等材料。
保证缆芯绝缘又增加缆芯的抗拉强度
电缆导电缆芯采用多股优质铜丝绕制而成。
2 影响电缆使用寿命的因素
2.1 客观因素
2.1.1 受生产制造工艺影响①在制造过程中电缆两端必须固定,造成扭矩无法达到平衡,这是造成电缆打扭的一个重要原因。
②铠装钢丝预热定型达不到要求,造成钢丝缠绕不整齐,增大了电缆的扭力。
③电缆缆芯缠绕不均匀,松紧不一,在使用中容易造成电缆断芯。
2.1.2 电缆本身质量问题,缩短电缆使用寿命①铠装钢丝的强度及防腐能力较差;或钢丝中间有接头等原因造成外铠断丝。
②绝缘材料质量问题或耐温性能较差,造成绝缘层老化较快,缆芯绝缘能力下降。
2.2 主观因素
2.2.1 主要是现场操作电缆不规范,造成电缆打扭、断芯等工程事故。
现场应用影响因素:①电缆下放速度过快、遏阻后下放过多使电缆堆积造成电缆打扭;②电缆起下速度差過大、经常紧急刹车造成断芯;③电缆遇卡拉力超过其拉断力或滑轮跳槽造成电缆断裂;④使用安装滑轮不当造成电缆磨损严重;⑤对电缆防腐保养不及时造成外铠腐蚀断丝。
2.2.2 管理监控不到位、操作规程不完善等原因,造成各类工程事故时有发生,缩短了电缆的使用寿命。
3 延长电缆使用寿命的方法
3.1 深入了解电缆的性能,严把电缆质量关了解各种电缆的生产制造工艺,深入分析电缆的结构、技术性能的特点。
掌握测井电缆的机械特性,为正确使用电缆,打好理论基础。
3.2 运输存放存放条件应干燥、无腐蚀性气体,避免风吹、日晒、雨淋,并加以润滑保护。
运输存放时滚筒应平放(即电缆缠绕方向应垂直地面),装卸中严禁挤压电缆。
3.3 电缆安装正确安装电缆是用好电缆的第一步。
要求各层电缆按一定张力分布缠绕整齐,关键是底层缠绕整齐,应采用双扭曲(双拐点)走缆方法,分散拐点电缆层问挤压力,防止电缆变形。
3.4 电缆破劲机械设备使用前需要有个磨合期,测井电缆同样在正常使用前需要进行破劲,即释放扭力。
要求第1次下井要在直井、大井眼、钻井液为清水的套管井内;至少要进行10次以上的起下,而且是深度逐渐递增;为使测井电缆在井内充分破劲,要求每下300~500m停车数分钟后上提50m;另外下放速度合理控制,其下放与上提电缆张力比不低于80:100,使内外层钢丝受力尽量一致,从而达到扭力平衡。
3.5 现场应用
3.5.1 制定合理的起下速度根据电缆的机械特性和不同测井项目,制定合理的起下速度,控制好电缆下放速度,是防止电缆打扭的一个必然措施。
发现遏阻应及时停车,防止电缆堆积,造成电缆打扭。
一般规定电缆起下速度
3.5.2 遇卡处理测井中发现遇卡,运用最大上提张力活动解卡时,不应超过电缆断裂张力的50%,防止损伤电缆。
3.5.3 特殊要求尽管测井电缆有良好的柔曲性,过滑轮处也有高于正常拉力20的应力,仍要求滑轮直径不小于40倍的铠装钢丝直径,轮槽底部直径应比电缆直径大约4%,若过大,不足以提供对电缆的支撑,而使电缆压扁,过小则挤压磨损电缆。
张力系统准确并定期校验,马笼头拉力棒值应准确可靠。
3.5.4 定期维护保养测井电缆在长期使用中,铠装外皮弯曲变形,内外层钢丝间夹有岩屑、钻井液沉淀物、铁锈等杂质,增加了层间自由活动的摩擦力,降低了电缆的柔曲性,一定时期应对电缆进行维护保养,通过卷紧滚筒、偏置滑轮、管状注油室装置,可将测井电缆铠装层间杂质去掉,使松散的外层钢丝恢复原状,特别是水井测试时,应经常向外铠喷洒防腐润滑油,以提高电缆的防腐能力和耐磨损能力,达到延长电缆使用寿命的目的。
3.6 电缆维修测井电缆使用中当出现断钢丝、铠装外层钢丝松散、打扭、缆芯绝缘被破坏或短路时,都需要修理,及时正确地修理可以直接延长电缆的使用寿命。
3.7 创新管理机制,加强监督管理在工作中,加强技术培训、加大奖励机制、实行干部承包责任制等措施,有效地确保监督管理工作全面到位,为延长电缆使用寿命提供有力的保障措施。
4 结束语
现场经验证明,只要在使用过程中正确地安装和操作及加强日常维护保养,就可以使电缆使用寿命有效地延长,为企业创造更大的效益。
参考文献:
[1]测井学编写组.测井学[M].北京:石油工业出版社.2004.
[2]聂勋禹等编译.国外测井电缆使用维修与检验.北京;石油工业出版社.1986.。