工业物联网-数字化工厂 ppt课件

工艺文件信息
装配 零部 件信
息
操作者 录入信 息点
攻
钻
磨
切
冲
牙
工
边
割
压
抛 磨
抛 磨
清
防
装
称
装
洁
锈
配
重
箱
设备数据对智能制造的意义
离散制造工厂的现状
车间设备种类繁多 接口没有统一标准性 信息不具备实时性与准确性 很难掌握设备的健康状态 老设备数据无法提取分析 设备浪费能耗成本无法统计 单的加工节拍无法计算
ECG/NCG/ACG
板卡
系統
生產 ME MQA PMC
生產 SPE MQA PMC
MPM, EE, IE，聯合進料檢驗中心
CTOS
智能工厂六大业务方向
MES整合生产资讯
离散制造面对小批量多样化生产 车间计划乱，临时插单变更 人员变动多，生产绩效难把控 混线生产，生产进度难把控 品质管控，生产过程履历追溯； 对MES功能的需求重点在计划排程 工单工序汇报，品质履历透明管控
MES生产资讯整合
ERP&MES智能终端实现： 电子工牌 任务派工 转序汇报 自 动报工 ESOP 品质检测录入 设 备保养 设备监控 Andon 数据 采集 电子看板物料追溯管理
MES智能终 端集成 RFID:读取工 人工卡 扫描枪:条码 工单信息 三色灯:异常 报警
触屏前端机场景：工序派工、计时计件
车间多样化生产设备-建立信息标准化采集方案
按行业属性： 离散设备：加工设备 组 装设备 检测设备 包装 设备 物流设备及机械手 流程设备：PLC DCS PAC系统 按控制属性： 专用控制器CNC PLC控 制器 IPC控制 运动控制 器 按协议属性： 工业总线通讯，工业串 口通讯，以太网通讯 （工业协议 OPC UA WEBSEVICE）
备料
领料
生产
检验
入库
设备
物料备料、领料、 工序退补料、材料 消耗、在制品看板
生产计划与 执行差异率 看板、生产
进度看板
质检合格 率看板
生产完成 设备异常 率看板 停机率看 板
MES生产终端-工单转序报工ESOP
车间MES终端集成： RFID读卡器：读取工人工卡 扫描枪：读取物料和工单 打印机：打印相关工单触摸屏输入：合格率（品管输入）
QMS质量在线控制
QMS质量管理系统已成为企业对产品质量主流管理模式。从供应 商管理,进货检验管理,制造质量管理到售后质量管理。完善的 QMS质量管理系统方案包含产品的加工过程ATE检测设备解决方 案（含环境试验,疲劳测试,机器视觉检测）,同时也包含手持终端巡 检、现场质检站点等硬件设备，可以直接采集来自生产一线的质量 数据，实现IQC、PQC、OQC等工厂内部质检活动的全过程覆盖， 并提供SPC采集分析手段，从而大大节省质检人员的日常工作量， 提高质检人员的响应速度。
特性应用场景
角色：车间操作工 操作工在触屏前端机
上刷卡查询分配给各 自的工序生产任务 本工序完工后，操作 工在前端机上实时汇 报 客户价值
生产现场刷卡查询待 加工信息，速度快、 效率高、信息完整， 提升整个车间的运作 效率 完工信息实时汇报， 下道工序实时接收， 生产工序进度更具有 实时性、透明化
1F：生活區/材料倉/WH倉
B1F：材料倉/WH倉 B2F：停車場
台湾厂
Product Lines :SAG/IAG
板卡 系統 ADS
生產 生產 ME SPE
生產
MPM, EE, IE,PMC,MQA (MFG
Quality Assurance)
昆山厂
Product lines :
研华全球网络
2 个生产基地 4 个物流中心 15 个维修中心 21 个国家
研华在中国的营销布局
44个分公司及办事处 62个售后服务站 100多家经销商合作伙伴
研华发展的里程碑
智慧城市及物 联网解决方案
1169
昆山制造中心启用
920
30周年，达到10亿美金 698
Revenue in millions, USD
特性应用场景
角色：车间班组长 班组长在车间现场的
触屏前端机上，进行 工序的排班、派工 班组长利用触屏前端 机，记录统计工人的 计时计件完成情况 客户价值
触屏前端机上工序编排 派工，灵活高效，容易 调整，派工信息能够及 时共享 保障工人的计时计件工 资的准确性
工序派工
计时计件
智造前端机：派工查询、转序汇报
设备信息采集与联网综合解决方案
自动数采系统 针对生产过程中的加工，检测，包装，物流设备，模具夹具的日常管理研华提供全面的数据采 集方案，通过分布式网络架构，多样化的传感，采集，通讯产品直接布局在现场各个机床，冲 压，注塑等加工设备旁，各种协议的透明传输将设备的开停机，异常故障及代码，模具调试， 等料时间，设备维护，正常生产有效时间，以及加工参数实时上传至管理系统。避免少工录入 和人为错误干预，保障数据真实。 全面保障生产维护 基于自动化的数据采建立全方位的软件管理与看板提示系统。提升事后维修，设备点检，预防 维护，计划保养的手段。全员参与培训，提高维护意识与维护技能。 绩效管理目标 通过建立OEE 系统对设备稼动率，人员绩效，物料品质做综合分析，通过图表和数据找出人员 出现的问题和影响设备综合效率和生产效率的原因，并量化分析，从而提高产线的整体产能， 提升设备维护保养管理水平。
派工查询
转序汇报
贯穿生产全过程的智能电子看板
特性应用场景
企业生产车间或仓储公 共办公区域设立大型电 子屏幕，显示生产各个 环节的统计数据
包括物料流转情况、生 产计划与执行进度、质 检合格率/不良率、设备 运行数据
客户价值
全面的电子看板显示信 息，供企业全员查看到 ，使整个生产工程透明 化，充分暴露出生产短 板，高效的传达信息， 指导工厂的生产运作， 改善物料的流通效率， 提Βιβλιοθήκη Baidu及时交货的能力， 提高生产回报率
英特尔合作伙伴
以智能地球作 为企业愿景
Year 2002-2014
研华协同创新研发中 心昆山、林口启用
研华数字化工厂&A+TC物联网研发中心
新店 模組
廠
模組
ATMU
6F：保留 5F：PCBA生產線 – 6 lines 4F：系統生產線 – 4 lines 3F：保留 2F：CTOS & ADS & office
研华工业物联网业务介绍
内容
研华工业物联网事业部 智能制造客制化与SRP服务业务 SRP发展模式及应用案例
研华概况
成立时间
1983年5月
全球员工数 全球营收
约7, 300 USD $1,169M (2014)
研华的企业使命是 “ 驱动智慧城市创新 共建物联产业典范”, 提供创新的智能技术及解决方案