环锤式破碎机及其燃料加工系统改善在煤矸石电厂应用发展前景

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煤矸石煅烧可行性分析报告

煤矸石煅烧可行性分析报告

煤矸石煅烧可行性分析报告引言煤矸石是煤矿开采、洗选过程中产生的副产物,由于其高含硫量和低燃烬特性,长期以来一直是一个环境污染和资源浪费的问题。

然而,通过煅烧处理,可以将煤矸石转化为重要的资源和能源,具有很大的可行性和潜力。

本报告将对煤矸石煅烧的可行性进行分析。

煤矸石煅烧技术概述煤矸石煅烧是指将煤矸石在高温下进行燃烧和转化的过程,通过控制反应条件,将煤矸石转化为煤焦油、干馏气、焦炭以及高温烟气等产品。

该技术可以有效降低煤矸石的污染性质,提高资源利用率,并为能源供应提供了一种替代能源。

可行性分析1. 资源利用煤矸石是一种特殊的资源,其含有大量的有机物和矿物质,具有较高的含碳量,因此在煅烧过程中可以转化为有价值的产品。

通过煤矸石煅烧,可以获得煤焦油、干馏气和焦炭等多种产品,这些产品可以作为化工原料、燃料和冶金原料等方面的应用,充分利用了煤矸石的资源价值。

2. 环境效益煤矸石煅烧可以有效降低煤矸石的污染性质,减少矿区废弃物对环境的影响。

首先,煅烧过程中可以去除煤矸石中的大部分有害元素,如硫、氮等,减少对大气和水环境的污染。

其次,煤矸石煅烧可以将煤矸石转化为焦炭等产品,减少对土地资源的占用,降低对生态环境的破坏。

3. 能源供应煤矸石煅烧过程中产生的干馏气和高温烟气可以作为一种替代能源进行利用。

干馏气中含有丰富的可燃物质,可以用于替代天然气供暖、发电等方面的应用。

高温烟气中含有一定的热量,可以通过余热回收技术进行能源回收和利用,提高能源利用效率。

4. 经济效益煤矸石煅烧技术的应用可以为煤矿企业带来一定的经济效益。

首先,通过煅烧处理,可以将原本被废弃的煤矸石转化为有价值的产品,增加企业的收入来源。

其次,通过充分利用煤矸石资源,减少原材料和能源的消耗,降低生产成本,提高企业的竞争力和盈利能力。

可行性分析结论综上所述,煤矸石煅烧具有较大的可行性和潜力。

它能够充分利用煤矸石资源,降低污染物排放,提高资源利用效率,并为能源供应提供了一种替代能源。

国家经贸委、科技部关于印发《煤矸石综合利用技术政策要点》的通知

国家经贸委、科技部关于印发《煤矸石综合利用技术政策要点》的通知

国家经贸委、科技部关于印发《煤矸石综合利用技术政策要点》的通知文章属性•【制定机关】国家经济贸易委员会(已撤销),科学技术部•【公布日期】1999.10.20•【文号】国经贸资源[1999]1005号•【施行日期】1999.10.20•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】基础研究与科研基地正文国家经贸委、科技部关于印发《煤矸石综合利用技术政策要点》的通知(国经贸资源〔1999〕1005号)各省、自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团经贸委(经委、计经委)、科委、国务院有关部门,国家经贸委管理的国家局:煤矸石是煤炭开采和洗选加工过程中产生的固体废弃物,是目前排放量最大的工业固体废弃物之一。

为进一步推动煤矸石综合利用工作,国家经济委员会、科学技术部制定了《煤矸石综合利用技术政策要点》。

现印发你们,请结合本地区、本部门实际参照执行。

国家贸易委科技部一九九九年十月二十日煤矸石综合利用技术政策要点一、煤矸石综合利用是一项长期的技术经济政策煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物,每年的排放量相当于当年煤炭产量的10%左右,目前已累计堆存30多亿吨,占地约1.2万公项,是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一。

煤矸石长期堆存,占用大量土地,同时造成自燃,污染大气和地下水质。

煤矸石又是可利用的资源,其综合利用是资源综合利用的重要组成部分。

“八五”以来煤矸石综合利用有了较大的发展,利用途径不断扩大,技术水平不断提高。

但我国煤矸石综合利用技术装备水平还比较落后,产品的技术含量不高,综合利用发展也不平衡。

大力开展煤矸石综合利用可以增加企业的经济效益,改善煤矿生产结构,分流煤矿富余人员,同时又可以减少土地压占,改善环境质量。

因此,煤矸石综合利用是一项长期的技术政策。

煤矸石综合利用要坚持“因地制宜,积极利用”的指导思想,实行“谁排放、谁治理”、“谁利用、谁受益”的原则,将资源化利用与企业发展相结合,资源化利用与污染治理相结合,实现经济效益、环境效益、社会效益的统一。

(最新整理)环锤式碎煤机

(最新整理)环锤式碎煤机
1、对黏度、水分含量较大的煤不适应,易发生 堵煤现象
• 解决办法:产生堵塞的主要原因是筛板,可以改进 筛板孔的形状,使孔的形状为转子旋转切线方向发 散形,使得物料可以顺利排出。
2、鼓风量过大,造成环境污染严重
• 解决办法:根据空气动力学、运动学原理,对碎煤 机内部结构进行修改。
• 成功实例:马头电厂、陡河电厂
• KRC型采用稀油润滑,加油量为轴承腔的1/3-2/3 • 润滑脂润滑要求每三个月添加新油一次,每年清洗
两次 • 稀油润滑要求每年更换两次新油
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4、筛板间隙的调整
筛板间隙是指旋转中的环锤与筛板之间的间隙 。如果间隙过大,不仅不能保证碎煤机的出料粒度和 破碎效率,还会大大降低其排除杂物的性能;如果间 隙过小,同样会降低设备出力,增加设备功耗。
筛板间隙的调整通过调整蜗轮蜗杆减速器箱体 上的垫块厚度来实现。在出料粒度为30mm时,筛板 间隙应调整至45-75mm。
5、转子找正
转子轴向水平偏差<0.1/1000mm,联轴器径 向偏差及轴向偏斜<0.33mm。
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三、环锤式碎煤机的改进
3、后机盖:通过两只圆柱销与下机体连接,并 可以此为中心向后翻转,四周法兰用螺栓与下 机体和中间机体紧固在一起。机盖上部有一悬 挂轴,筛板架组件悬挂于此,机盖后部有调节 机构。
4、前机体:通过两只圆柱销与下机体连接,并
可以此为中心向前翻转,四周法兰用螺栓与下
机体和中间机体紧固在一起。格栅型筛板及反
弹衬板组成除铁室,不易破碎的物体经拨料板
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五、液压系统

破碎机的发展现状与趋势研究

破碎机的发展现状与趋势研究

破碎机的发展现状与趋势研究一、破碎机的发展现状1.传统破碎机的局限性传统的破碎机存在着一些局限性,比如生产效率低、能耗高、易损件磨损严重等问题。

传统破碎机在处理一些特殊材料时效果不佳,例如湿式粘性材料的破碎效果较差。

传统破碎机已经不能满足现代生产的需求,需要不断改进和创新。

2.新型破碎机的发展针对传统破碎机存在的问题,近年来出现了一些新型破碎机设备,例如高效节能破碎机、多功能破碎机、移动破碎机等。

这些新型破碎机在提高破碎效率的也降低了能耗、延长了易损件的使用寿命,从而满足了现代生产的需求。

3.技术创新的推动破碎机的发展离不开技术的创新,例如控制系统的智能化、材料的新型应用、结构的优化设计等。

这些技术创新不仅提升了破碎机的性能,还改善了使用体验,降低了维护成本,推动了破碎机行业的发展。

二、破碎机的未来趋势1.智能化发展随着人工智能技术的不断进步,破碎机设备也将朝着智能化方向发展。

智能化破碎机将具备自动调节破碎参数、故障自诊断、远程监控等功能,大大提高了设备的智能化程度,减少了人为操作的失误,提高了生产效率。

2.绿色环保在全球环保意识不断提高的背景下,破碎机设备的绿色环保性也备受关注。

未来的破碎机将更加注重能源的节约利用和废弃物的处理,采用新型的节能环保材料,减少对环境的污染,实现绿色可持续发展。

3.多功能化应用未来的破碎机将向多功能化方向发展,不仅可以破碎普通材料,还可以应对一些特殊材料的破碎需求,例如湿式粘性材料、高硬度材料等。

破碎机还可以与其他设备进行接口连接,实现多种作业功能,提高了设备的利用率和灵活性。

4.轻量化设计随着社会的快速发展,人们对移动化、便携化的需求越来越大,未来的破碎机将趋向于轻量化设计,方便快捷的搬运和安装。

轻量化设计还能降低设备的整体成本和能源消耗,提高了设备的经济效益。

三、总结破碎机作为重要的矿山和建筑设备,在现代工业生产中发挥着不可替代的作用。

随着科技的不断进步和市场需求的不断变化,破碎机也在不断发展和创新,逐渐呈现出智能化、绿色环保、多功能化、轻量化的发展趋势。

煤矸石热电厂可研

煤矸石热电厂可研

双欣坑口2×200MW矸石电厂初步可行性研究1.项目概述1.1 项目概况双欣坑口矸石电厂2×200MW机组工程拟建于内蒙古自治区鄂尔多斯市棋盘井镇高载能工业园区。

棋盘井镇位于鄂尔多斯高原西部,西与宁夏石嘴山市隔黄河相望,是鄂尔多斯市西部与宁夏相连的重要交通枢纽,堪称鄂尔多斯西部地区经济发展的“金三角”。

双欣坑口矸石电厂由内蒙古双欣化工有限责任公司融资建设,所发电力主要向内蒙古双欣化工有限责任公司供电,还可向棋盘井镇高载能工业园区部分企业提供电力,该电厂的建设不仅可以解决棋盘井镇高载能工业园区部分用电需求,而且可以利用当地煤矿、焦化厂废弃的煤矸石和洗中煤,从而搞活地方经济。

棋盘井镇高载能工业园区是内蒙古自治区人民政府立足棋盘井地区丰富的矿产资源,以及较为完善的工业基础优势而开发设立的。

棋盘井地区矿产资源丰富,现已探明的矿产资源有几十种,尤其是原煤、硅石、石灰石、铁矿石、石英石、高岭土等矿产资源储量相当可观,闻名于区内外。

其中,煤炭储量44.3亿吨,为发展电力工业提供了十分优越的条件。

现已形成了高载能冶金、煤炭、建材、制药、化工等产业。

内蒙古双欣化工有限责任公司是一家以生产结晶硅为主的中型企业,现拥有13500kW 电炉两座,12500kW电炉六座,6300kW电炉五座,其结晶硅和电石的生产能力均达到6万吨,产值和利税分别达到7亿元和1.5亿元。

公司拥有自营进出口权,并通过了国家进出口商品质量认证中心(CQC)IS09002质量体系认证,90%的产品销往国外。

是鄂尔多斯市确定的“重点企业”,被鄂尔多斯市建行评为“AA”级信誉企业。

双欣坑口矸石电厂建设规模为2×200MW机组工程,计划于2006年两台机组全部投产。

该项目已被内蒙古自治区经贸委列入电力行业“十五”规划,内蒙古电力(集团)有限责任公司已同意该电厂2×200MW机组接入蒙西电网。

1.2 设计依据1)内蒙古双欣化工有限公司《委托书》2)内蒙古电力(集团)有限责任公司文件内电计(2003) 号《关于同意内蒙古双欣2×200MW坑口矸石发电厂并网有关意见的批复》(暂缺)3)内蒙古双欣化工有限公司与鄂托克旗棋盘井煤矿签订的《矸石、洗中煤供应意向书》4)内蒙古双欣化工有限公司与星光煤炭集团签订的《矸石、洗中煤供应意向书》5)内蒙古双欣化工有限公司与鄂托克旗隆达煤焦有限公司签订的《矸石、洗中煤供应意向书》6)内蒙古双欣化工有限公司与蒙泰鄂托克煤焦有限公司签订的《矸石、洗中煤供应意向书》7)内蒙古双欣化工有限公司与鄂托克旗欣源煤焦有限公司签订的《矸石、洗中煤供应意向书》8)洗中煤和煤矸石煤质《分析报告单》9)鄂托克旗交通局文件鄂交通字[2003]4号《关于内蒙古双欣化工有限公司2×200MW 坑口矸石综合利用发电厂公路运输的复函》lO)鄂托克旗人民政府文件鄂政发(2003)2号《鄂托克旗人民政府关于将棋盘井新水源地列为双欣化工公司电厂自备水源的批复》11)鄂尔多斯市水利局文件鄂水发(2003)25号《关于对内蒙古双欣化工有限公司2×200MW坑口煤矸石综合利用发电厂项目新水源地取水的意见》。

煤矸石的综合利用及现状

煤矸石的综合利用及现状

煤矸石综合利用现状及展望摘要:通过对煤矸石的化学组成、国内煤矸石的现状进行了解分析。

并对国内外处理煤矸石的综合利用方法和途径进行总结归纳,主要在煤矸石用在建筑材料、用作水泥混合材、填充聚丙烯复合材料、代替铝土矿提取氧化铝、发电、做化肥、造气等方面进行了概述。

分析了煤矸石处理过程中存在的问题,并提出了相应的建议。

关键词:煤矸石,化学组成,材料,综合利用Present Situation and Prospect of Comprehensive Utilizationof Coal GangueBai-long,HuCollege of Mining ,Guizhou UniversityAbstract:understanding and analyzing the chemical composition and the present situation of coal gangue.to the domestic and foreign processing coal gangue comprehensive utilization methods and ways are summarized, mainly in the coal gangue used in building materials, used as cement admixture, filled polypropylene composites, substitute bauxite extraction alumina, power generation, chemical fertilizer, gas making etc. the overview of the.The problems in the process of coal waste disposal are analyzed and some suggestions are given. Keywords:coal gangue, chemical composition, present situation, material,comprehensive utilization引言煤矸石是煤炭在形成过程中与煤炭共生、伴生的一种脉石矿物,在煤炭洗选和加工过程中所产生的固体废弃物。

煤矸石综合利用是大有可为的事业

煤矸石综合利用是大有可为的事业

煤矸石综合利用是大有可为的事业在煤炭生产和加工过程中会产生大量的煤矸石,煤矸石山已经成为我国煤矿的一个特有标志。

煤矸石的大量堆存给矿区生态环境带来种种负面影响,如占用土地、污染环境、破坏景观等。

但煤矸石不是一种简单的废弃物,而是可以利用的资源,可以替代煤炭用于发电,或替代粘土生产建材等。

目前,我国有煤矸石山1500多座,累计堆存煤矸石34亿t以上,占地20多万亩。

随着经济规模的扩大和我国对能源需求的不断增长,煤矸石的产生量还会增加。

因此,进一步发展煤矸石综合利用具有十分重要的意义。

1 进一步推进煤矸石综合利用的重大意义1.1 保护耕地,减少占地保护耕地是关系到我国粮食安全和保证13亿人吃饭的一件大事。

我国的土地资源非常紧缺,人均耕地占有量只有1.59亩,仅为世界人均水平的43%。

随着国民经济的发展,每年因基础设施建设、城市用地增加及自然灾害损毁等原因造成耕地的大量损失。

因采煤造成的地表塌陷和煤矸石堆存也是耕地损失的原因之一。

据有关部门估计,我国每年新增煤矸石1.0 ~1.2亿t,占地6000多亩。

综合利用煤矸石,不仅可以减少对土地的占用(包括煤矸石建材替代粘土砖减少的耕地破坏),用煤矸石做塌陷区的充填或回填材料,还可以使因采煤塌陷的土地得到复垦。

所以煤矸石综合利用对于保护我国十分珍贵的土地资源,意义十分重大。

1.2 减轻矿区大气污染和地下水污染我国有237座煤矸石山曾发生过自燃,目前仍有134座矸石山在不同程度地燃烧。

煤矸石自燃不仅白白浪费了宝贵的资源,燃烧过程中排放的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物及烟尘等,还严重污染大气环境,危害矿区人民的身体健康。

煤矸石经雨水淋溶形成的酸性水渗透到地下,会污染地下水。

因此,综合利用煤矸石,可以减轻矿区的大气污染和地下水的污染。

1.3 改变煤矿旧形象,开辟矿区新产业煤矸石综合利用不仅可以变废为宝,而且还有助于改变煤炭和煤矿的“肮脏”形象,使煤炭产业成为不产生或少产生“公害”的产业。

煤矸石综合利用存在的问题及对策分析

煤矸石综合利用存在的问题及对策分析

煤矸石综合利用存在的问题及对策分析煤矸石是指在煤矿生产中选煤过程中产生的废石和煤渣,它们含有一定的有机质和矿物质。

煤矸石综合利用是指通过适当的技术手段将煤矸石转化为能源或其他有价值的产品,以实现资源的高效利用和环境的可持续发展。

煤矸石综合利用在实际操作中面临着一些问题,主要有以下几个方面:1. 回收效率低下:煤矸石中含有丰富的有机质和矿物质,但由于其成分复杂,目前的回收技术还存在一定的局限性,导致回收效率较低。

2. 环境污染:煤矸石中含有的有机质和矿物质在堆放和处理过程中容易产生有害气体和废水,加剧环境污染。

3. 能源利用低效:煤矸石中的有机质可以转化为可燃气体或燃煤发电等能源,但由于技术限制和设备落后,其能源利用效率较低。

针对以上问题,可以采取以下对策来提高煤矸石的综合利用效益:1. 强化科研和技术创新:加大对煤矸石综合利用技术的研发投入,开展有针对性的科研和技术创新,提高回收效率。

可以研发高效的煤矸石分选技术,提高煤矸石中有价值物质的回收率。

2. 完善环境监管和治理措施:加强对煤矸石综合利用过程中的环境监管和治理,严格控制有害气体和废水的排放,减少环境污染。

可以通过使用先进的气体处理设备和废水处理技术,将有害物质转化为无害物质。

3. 提升能源利用效率:引入先进的煤矸石能源利用技术,提高能源利用效率。

可以采用流化床燃烧技术或煤矸石气化技术,将煤矸石中的有机质转化为可燃气体或电力,并提高能源利用效率。

4. 加强政策支持和资金保障:加大对煤矸石综合利用项目的政策支持和资金保障力度,推动技术创新和设备更新。

建立健全的市场机制,鼓励企业开展煤矸石综合利用,并给予相应的经济激励,提高综合利用的积极性和效益。

煤矸石综合利用虽然存在一些问题,但通过科技创新和政策支持,可以克服这些问题,实现煤矸石的高效利用和环境的可持续发展。

锤式破碎机的能耗分析和节能改造

锤式破碎机的能耗分析和节能改造

锤式破碎机的能耗分析和节能改造引言:锤式破碎机作为一种常用的矿石破碎设备,在矿山、建筑、化工等各个行业都有广泛应用。

然而,由于破碎机的使用频率和工作时间长,其能耗量也相对较高。

因此,进行锤式破碎机的能耗分析和节能改造是非常必要且具有实际意义的工作。

一、能耗分析1. 破碎过程中的能耗现象在锤式破碎过程中,我们可以观察到以下能耗现象:(1)电机能耗:电机是破碎机的核心组件之一,负责驱动锤头的旋转,因此电机能耗较大。

(2)振动传递损耗:破碎机的运行会产生一定的振动,在振动的过程中,会损耗一定的能量。

(3)机械摩擦损耗:破碎机各部件之间摩擦产生的能耗是不可忽视的。

2. 影响能耗的因素(1)物料的硬度和湿度:物料的硬度和湿度与能耗之间存在一定的关系。

在处理硬度较高或湿度较大的物料时,锤式破碎机需要投入更大的能量。

(2)锤头的质量和材质:锤头是直接参与破碎物料的组件,其质量和材质的选择会直接影响到破碎机的能耗。

(3)破碎机的调整参数:合理地设置破碎机的调整参数,如进料速度、出料粒度等,可以减小能耗。

(4)磨损程度:破碎机各部件的磨损程度也会对能耗产生一定的影响。

二、节能改造1. 优化设备结构通过对锤式破碎机的设备结构进行优化,可以减少能耗并提高破碎效率。

(1)优化动力系统:采用高效的电机和变频器,提高电机的效率和可控性,减少能耗。

(2)改进振动传递系统:采用减振装置和优化振动传递路径,减少振动能的损耗。

(3)加强润滑系统:合理设置润滑站,定期检查和加注润滑油,减少机械摩擦损耗。

2. 优化操作方式通过优化锤式破碎机的操作方式,可以降低能耗并提高生产效率。

(1)合理控制进料量和进料粒度:根据物料的硬度和湿度,合理调整进料量和进料粒度,减少能耗。

(2)定期检查和维护设备:定期检查破碎机的各个部件,保持设备的正常工作状态,减少能耗。

(3)利用自动化技术:采用自动化控制系统,实现破碎过程的自动化控制,降低人工操作对能耗的影响。

浅谈循环流化床电厂粉煤灰综合利用现状及发展建议

浅谈循环流化床电厂粉煤灰综合利用现状及发展建议

浅谈循环流化床电厂粉煤灰综合利用现状及发展建议摘要:我国发电行业消耗的能源主要以煤炭为主,尤其循环流化床发电机组多数为煤电一体化运营模式,燃烧以掺配煤矸石及劣质煤为主要煤种,运行中大量的粉煤灰渣需处置,比例约占入炉燃煤量的40%左右。

同时,粉煤灰渣处置需占用大量的土地资源,对周边环境存在一定程度污染风险。

因此,如何做好粉煤灰综合利用产业的发展,研究对煤电一体化电力企业可持续发展、土地利用、环境保护、循环经济的突出问题势在必行。

同时,综合利用下产生的社会效益也是十分显著的。

本文主要分析粉煤灰利用现状,并及提出下一步发展建议。

关键词:粉煤灰;综合利用;技术问题;发展建议1粉煤灰综合利用现状粉煤灰在综合利用工作上,长期以来一直受到各级政府的高度重视,目前,我国以掺烧煤矸石及劣质煤发电的企业约400多座,据粗略统计年排灰渣量近亿吨,大量的堆积和填埋不仅占用土地资源,且随国家监管力度的加强,致使处治运营成本与日俱增,同时面临无地可填的境地,严重制约了电厂可持续发展。

粉煤灰利用早在五六十年代已开始在建筑行业中进行应用,主要场景为混凝土砂浆的掺合料、道路基层材料、粉煤灰砌块及烧结砖等。

八十年代随改革开放政策的发展,国家提出了一系列鼓励措施,对电厂粉煤灰利用采用“贮用结合,因地制宜,多种途径,积极利用,讲究实际”的方针,致使粉煤灰综合利用进入了新的发展阶段。

“十四五”开局之际,我国已开启全面建设社会主义现代化国家新征程,全面提高资源利用效率的任务更加迫切。

受资源禀赋、能源架构、发展条件因素等影响,未来我国大宗固废利用仍面临产生量较大、产品附加值较低等严峻挑战。

故提高粉煤灰综合利用水平,推进粉煤灰在工程领域、煤矿采空及塌陷区治理、矿井充填、生态修复等领域的应用,有序引导在新型绿色建材材料、农业领域、高附加值产品等方面研究推广。

2 CFB粉煤灰利用情况2.1灰渣成分情况CFB电厂以煤矸石、劣质煤为主要掺烧煤种,通过对粉煤灰浸出液中除 PH 值外其余任何一种危害成份的浓度检测均未超标,不属于危险废物范畴,属于Ⅱ类一般工业固体废物。

极能摆动筛在煤矸石电厂输煤系统的应用

极能摆动筛在煤矸石电厂输煤系统的应用

极能摆动筛在煤矸石电厂输煤系统的应用作者:高前平来源:《中国科技博览》2017年第12期中图分类号:TU522.1+3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)12-0349-01为减少土地占压和改善环境质量,回收废弃资源中蕴含的大量有效能源,缓解我国煤碳资源短缺、减轻环境污染,充分消化利用煤矸石及一些低热值煤进行发电成为必然选择之一。

煤矸石电厂采用的循环硫化床锅炉对燃煤粒径有很高的要求,燃煤粒径过大与过小均与传统的煤粉炉的不同,严重影响着锅炉燃烧。

作为煤矸石电厂承担着控制燃煤粒径任务的输煤系统,大部分通过采用两级筛碎设备来控制燃煤粒径,将大颗粒破碎到小于10MM以下、3MM以上粒径为佳,且要求3-10MM粒径占比达98%以上。

但是随着市由于设计煤种和实际选用的煤种有很大区别,电厂为降低成本,提高核心竞争力,在原设计的基础上,尽可能使用低热值、价格便宜的燃煤。

这样致使水分大、粘性强、热值低、灰分大、石头多等劣质煤及煤泥进入进入电厂供锅炉燃烧发电,从而使得筛碎系统堵塞、磨损加剧,厂内破碎、输送成本增加、设备维护费用增加、清理系统人身伤害风险陡增,对筛碎系统设备选型有了更高的要求。

为此,山西宏光发电有限责任公司对输煤系统细筛碎设备进行了组合改进。

以下笔者就山西宏光发电有限公司输煤系统筛碎设备运行加以说明。

一、筛碎系统改进前运行存在问题由于各种因素,宏光输煤系统设计采用二级筛碎设施保证燃煤粒径。

一级筛碎系统选用2套出力为800t/h、进料粒度≤300mm、出料粒度≤30mm环锤式粗碎煤机,2套出力为1000t/h,进料粒度≤300mm,筛下粒度≤30mmSBS1000型梳式摆动筛(带旁路系统),1备1运,使得进入二级破碎系统的燃煤粒径基本控制在25MM以下;二级碎煤系统,采用4台出力为700t/h (可在约400~700t/h间调节出力)、入料粒度≤30mm,出料粒度≤8mm可逆锤击式破碎机,每2台可逆锤击式碎煤机为一组,分二组,一组运行,另一组备用。

可逆锤式破碎机和环锤式破碎机有什么区别

可逆锤式破碎机和环锤式破碎机有什么区别

可逆锤式破碎机和环锤式破碎机都是常用的碎煤设备,在电煤破碎,洗煤厂等常见的破碎机型。

在煤矸石破碎领域还常用到齿辊破碎机,但是属于粗碎机。

可逆锤式破碎机和环锤式破碎机同作为碎煤领域常见细碎设备,有什么差别呢?
首先是机器结构不同。

环锤式破碎机采用的环型锤和齿型锤,可逆锤式破碎机采用的类型锤头和锤柄分离的合金锤头,其典型特点是可以正反转,在锤头磨损后翻转,省去一半的维护时间。

还有一个大的区别就是可逆锤式破碎机无篦板装置,其出料调节靠锤头和反击板之间的间隙调整,因此在破碎含水量10%以上15%以下的物料都不会堵塞。

而环锤式破碎机出料底部有篦板,不能破碎含水较大的物料。

环锤式破碎机出料细度的调节靠底部篦板的筛孔大小。

环锤破的优点是产量大,靠转子的惯性来破碎,通过量大。

但只能破碎较软的物料。

可逆锤式破碎机则可以破碎较硬的物料,锤头改进后被用于机制砂生产线的也比较多。

煤矸石自备电厂项目建议

煤矸石自备电厂项目建议

煤矸石自备电厂项目建议尊敬的领导:我给出的是关于煤矸石自备电厂项目的建议报告。

当前,我国煤矸石资源丰富,利用率较低,给环境造成了严重污染,同时也浪费了资源。

因此,为了提高煤矸石的利用效率,减少对环境的影响,建议启动煤矸石自备电厂项目。

首先,煤矸石自备电厂可以将煤矸石转化为清洁能源。

煤矸石中含有一定的可燃物质,经过预处理后,可以作为燃料供给电厂燃烧,以生产电力。

这样不仅可以解决煤矸石堆放的环境问题,还可以减少对煤炭资源的依赖,推动能源结构的转型升级。

其次,煤矸石自备电厂有助于减少环境污染。

目前,大量的煤矸石被直接堆放在露天场地,造成大量尘土飞扬,对周边环境造成污染。

而通过自备电厂项目,可以将煤矸石燃烧后产生的气体进行处理,减少大气污染物的排放。

此外,电厂的脱硫、脱硝等设施也可以减少煤烟气中有害物质的排放,降低污染物对水体和土壤造成的伤害。

第三,煤矸石自备电厂有利于地方经济的发展。

煤矸石自备电厂项目将吸引一定的投资,提供就业机会,带动相关产业链的发展。

同时,电力的自给自足还可以降低企业的成本开支,提高整体经济效益。

基于以上的优点,我具体建议如下:1.加大政府支持力度。

政府应加大对煤矸石自备电厂项目的政策倾斜和财政补贴力度,提供资金支持和税收优惠,降低项目投资的风险。

2.完善法规和政策。

政府应及时出台支持煤矸石自备电厂项目的法规和政策,明确项目的准入条件和管理要求,规定环保标准和排放限值,加强对项目的监管。

3.加强技术研发和推广应用。

政府应加大对煤矸石处理和燃烧技术的研发和培训力度,提高项目的技术水平和运行效率。

同时,还应加强对相关技术和设备的推广应用,降低项目的投资和运营成本。

4.建立健全的监管机制。

政府应建立健全煤矸石自备电厂项目的审批和监管机制,加强对项目的审查和评估,确保项目的合规和安全运营。

5.加强宣传和推广。

政府应加强对煤矸石自备电厂项目的宣传和推广力度,增强项目的社会认知度和接受度,提高公众对项目的支持和参与。

煤矸石的生态恢复技术研究与项目实施

煤矸石的生态恢复技术研究与项目实施

煤矸石的生态恢复技术研究与项目实施煤矸石是煤炭开采过程中产生的一种废弃物,它既浪费了资源,又污染了环境。

为了实现煤矸石资源化利用和环境恢复,对煤矸石的生态恢复技术进行研究与项目实施势在必行。

本文将探讨煤矸石的生态恢复技术研究进展以及项目实施的关键问题。

1. 煤矸石的生态恢复技术研究进展煤矸石的生态恢复技术涵盖了多个方面,包括矸石综合利用、环境修复和水资源管理等。

首先,矸石综合利用是煤矸石恢复利用的核心内容之一。

目前,矸石综合利用技术主要包括堆积矸石的复矿、填埋矸石的复矿、采场支护煤矸石的复矿等方法。

通过这些方法,煤矸石可以转化为砖瓦、路基材料等建筑材料,或者用作热电加工、土地治理等领域的原料。

其次,环境修复是煤矸石生态恢复技术中的重要环节。

由于煤矸石含有大量有害物质,对周围土地和水资源造成严重的污染,因此需要采取有效的修复措施。

目前,常用的环境修复技术包括土壤修复、水体修复和植被恢复等。

例如,可以通过土壤改良、植物修复和生态湿地建设等方式,减轻矸石对土壤和水资源的污染,并提高周围环境的质量。

最后,水资源管理也是煤矸石生态恢复技术研究中的重要内容之一。

由于煤矸石对水资源的消耗和污染,对于煤矸石区域的水资源管理成为了一项紧迫的工作。

因此,煤矸石的水资源管理需要建立科学合理的水资源评估和管理模型,以实现煤矸石区域的可持续发展。

2. 项目实施的关键问题煤矸石的生态恢复技术的研究离不开实际项目的实施。

在实施过程中,有几个关键问题需要重视和解决。

首先,资金问题是项目实施中最为关键的问题之一。

由于研究和实施煤矸石生态恢复技术需要大量的人力、物力和财力投入,因此需要充足的资金支持。

政府和企业应加大对这方面研究和实施的资金投入,同时引导社会资本参与,形成多元化资金支持体系。

其次,技术问题是项目实施过程中需要解决的难题之一。

煤矸石的生态恢复技术研究还处于起步阶段,存在技术路线不清晰、操作方法不成熟等问题。

因此,需要加强科研机构、高校和企业之间的合作,开展技术研发和实践经验交流,提高煤矸石生态恢复技术的水平。

对辊式破碎机、四辊式破碎机、分级式破碎机在碎煤机领域的主要区别

对辊式破碎机、四辊式破碎机、分级式破碎机在碎煤机领域的主要区别

对辊式破碎机、四辊式破碎机、分级式破碎机在碎煤机领域的主要区别齿辊式破碎机由两台电机分别带动破碎机两侧的皮带轮使上、下两齿辊与相对齿辊作相向转动,符合两齿辊间隙的物料自动落下,大于两齿辊的物料在齿辊上受..齿辊式破碎机由两台电机分别带动破碎机两侧的皮带轮使上、下两齿辊与相对齿辊作相向转动,符合两齿辊间隙的物料自动落下,大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎(劈、搓、折、击)从而达到所需粒度的要求;现行市场有许多形式的齿辊式碎煤机的原理都大同小异,但是就是技术参数的不同造成使用范围的不同;这里简单给大家介绍下:双齿辊式碎煤机又称对辊式破碎机,是破碎站的关键设备。

该机与料仓、给料机、卸车平台、排料机、机架组成破碎站系统,双齿辊破碎机可用于破碎岩石、煤、石灰石、金属矿石、焦炭、石膏等物料,广泛应用煤矿、金属矿、非金属矿及水泥建筑等行业物料的粗碎和中碎。

对辊式碎煤机的优点,破碎比小,转速满,是洗煤厂和煤矿粗碎的首选产品;四辊式碎煤机是在对锤式破碎机作了大量的市场调查工作后,针对锤式破碎机在CFB电厂使用中当前无法解决的粘、堵、粒度不保、振动大、噪音大、粉尘大、效率低等主要问题,进行了技术创新的新型破碎机。

彻底解决了锤式破碎机存在粘、堵严重、粒度不保、过粉碎量严重的普遍问题,彻底改善了噪音大粉尘大的恶劣工作环境。

齿辊破碎机是专为CFB电厂设计的破碎机,特别适用对煤矸石、褐煤、烟煤及泥煤的破碎。

分级式齿辊碎煤机主要用在井下,需要井下防暴证明。

辊分级破碎机主要适用于煤矿、电力、矿山、冶金、化工等行业脆性块状物料的粗、中级破碎。

只有部分齿套式齿辊分级破碎机入料粒度≤600mm,允许少量到800~1000mm,出料粒度可到150mm、200mm、300mm等;齿板式齿辊分级破碎机入料粒度≤300mm,允许少量到500mm,排料粒度有30mm、50mm、80mm、100mm 等,能破碎煤岩和中等强度的岩石。

如果系统采取了除铁和除木器的有效措施,则原煤可不需预先筛分及手选而直接破碎,这样可简化碎煤工艺流程,降低厂房高度,减少选煤厂、电厂的建设投资与生产费用。

煤矸石资源化综合利用新技术

煤矸石资源化综合利用新技术

煤矸石资源化综合利用新技术煤矸石是在煤矿开采过程中产生的废弃物,它包含有机煤、无机灰分和矸石等成分。

长期以来,煤矸石一直被视为环境污染源,给生态环境和人民生活带来了严重的影响。

为了实现煤矸石资源化综合利用,许多新技术不断涌现,为解决煤矸石问题提供了有效途径。

一种新技术是煤矸石的热解技术。

通过高温加热,将煤矸石中的有机物转化为可燃气体和液体燃料,同时产生一定量的焦炭。

这种技术可以有效地提取煤矸石中的可燃物质,减少对煤矿的开采压力,同时实现煤矸石的资源化利用。

热解技术还可以利用煤矸石中的无机灰分,生产建筑材料和水泥等产品,实现煤矸石的无害化处理。

另一种新技术是煤矸石的气化技术。

通过高温和压力的作用,将煤矸石转化为合成气,即可燃气体。

这种合成气可以用作燃料,也可以用作化工原料,生产化肥、合成塑料等产品。

气化技术不仅可以提取煤矸石中的可燃物质,还可以减少煤矸石的体积,降低运输成本。

同时,气化技术还可以通过煤矸石的氧化反应,减少煤矸石中的有害物质,实现煤矸石的环境友好处理。

还有一种新技术是煤矸石的生物转化技术。

通过微生物的作用,将煤矸石中的有机物质转化为可再生能源,如甲烷等。

生物转化技术既可以提取煤矸石中的能源,又可以减少有机物质的排放,减少污染。

生物转化技术还可以利用煤矸石中的微生物资源,生产有机肥料和生物药物等产品,实现煤矸石的综合利用。

除了以上提到的技术,还有很多其他的煤矸石资源化综合利用技术。

例如,利用煤矸石的物理分选技术,将煤矸石中的有用矿物质分离出来,生产煤矸石砖、煤矸石水泥、煤矸石砂等建材产品。

利用煤矸石的化学提取技术,将煤矸石中的有机物质提取出来,生产涂料、染料、药品等化工产品。

利用煤矸石的生产陶瓷技术,将煤矸石中的无机灰分转化为陶瓷原料,生产陶瓷产品。

煤矸石资源化综合利用的新技术为煤矸石问题的解决提供了有效途径。

这些技术不仅可以实现煤矸石的资源化利用,减少对自然资源的依赖,还可以减少环境污染,改善生态环境。

煤矸石发电的可行性分析

煤矸石发电的可行性分析

煤矸石发电的可行性分析1. 引言煤矸石是煤矿开采后剩余的碎石和煤矸石堆积产生的废弃物。

传统的处理方法是将其堆积在煤矸石堆中,这不仅占地,还容易导致环境污染。

近年来,煤矸石发电被提出作为一种解决方案,既能减少环境污染,又能有效利用资源。

本文将对煤矸石发电的可行性进行分析。

2. 煤矸石发电技术概述煤矸石发电是指利用煤矸石中的可燃物质进行发电的一种技术。

其基本流程包括煤矸石的粉碎、干燥、燃烧和发电。

相比传统的煤炭发电,煤矸石发电不仅可以提供清洁能源,还能减少对煤炭的依赖,从而减少温室气体排放。

3. 煤矸石发电的优势3.1 环保煤矸石发电过程中,煤矸石中的含碳物质会被充分利用,使得煤矸石中的有害物质得到最大限度的去除。

同时,由于煤矸石本身就是一个废弃物,煤矸石发电不会增加额外的环境负荷,可以有效减少土地占用和环境污染。

3.2 资源利用煤矸石虽然是煤矿开采的副产物,但其中的可燃物质仍然具有很高的能量价值。

通过煤矸石发电,可以充分利用煤矸石中的可燃物质,将其转化为电能。

这种方式不仅可以降低能源消耗,还可以减少对煤炭等传统能源的需求。

3.3 经济效益煤矸石发电具有较低的投资成本和使用成本。

由于煤矸石本身就是废弃物,不需要额外采购燃料,因此在燃料成本上可以节约大量资金。

同时,煤矸石发电可以减少对传统能源的依赖,从而降低能源的价格风险。

4. 煤矸石发电的可行性4.1 资源丰富据统计,中国每年产生的煤矸石约为10亿吨,这些煤矸石中的可燃物质可以满足大规模的发电需求。

煤矸石作为一种废弃物,其获取成本低,且存在广泛的分布,使得煤矸石发电具备可行性。

4.2 技术成熟煤矸石发电技术已经得到广泛应用,并且在一些地区已经取得了显著的成果。

各级政府在政策支持和资金扶持下,推动了煤矸石发电技术的不断创新和完善。

目前,一些煤矿企业已经开始进行煤矸石发电试点项目,初步取得了经济效益和环境效益的双赢。

4.3 国家政策支持为了推动清洁能源的发展和环境保护工作,中国政府已经出台了一系列支持煤矸石发电的政策。

2023年煤矸石综合利用行业市场分析现状

2023年煤矸石综合利用行业市场分析现状

2023年煤矸石综合利用行业市场分析现状煤矸石是指煤矿开采过程中所产生的废弃物,由于其含有一定的可燃物和矿石成分,具有一定的综合利用价值。

煤矸石综合利用行业是指对煤矸石进行加工和利用的产业,在能源、建材、冶金等方面都有广泛的应用。

本文将对煤矸石综合利用行业市场现状进行分析。

首先,从市场规模来看,煤矸石综合利用行业市场规模较大。

我国是世界上煤矿开采产能最大的国家,每年产生的煤矸石数量巨大。

据统计,我国每年产生的煤矸石超过10亿吨,其中只有少部分得到综合利用,大部分仍处于堆放状态。

这意味着煤矸石综合利用行业具有巨大的市场潜力。

其次,从技术水平来看,煤矸石综合利用技术逐渐成熟。

随着科技的发展,煤矸石综合利用技术不断创新,新技术不断涌现。

例如,通过煤矸石气化技术可以将煤矸石转化为天然气、合成气等清洁能源;通过煤矸石成型技术可以将煤矸石用于生产煤泥砖、煤渣砖等建材产品。

这些新技术的应用,提高了煤矸石的综合利用率,并有助于推动煤矸石综合利用行业的发展。

再次,从政策环境来看,煤矸石综合利用受到国家政策的支持。

随着我国环境保护政策的加强,对煤炭产业的污染排放和废弃物处理要求也越来越高。

为了降低煤矸石对环境的影响,国家出台了一系列鼓励煤矸石综合利用的政策。

例如,对于煤矸石综合利用项目可以享受税收优惠政策;对煤矸石综合利用技术的研究和开发给予资金扶持等。

这些政策的出台,为煤矸石综合利用行业的发展提供了有力支持。

最后,从市场前景来看,煤矸石综合利用行业前景广阔。

随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快,对能源和建材的需求不断增加。

而作为一种低成本的资源,煤矸石具有较大的竞争优势。

通过综合利用煤矸石,可以满足市场对能源和建材的需求,同时还能减少对传统资源的依赖,节约成本。

因此,煤矸石综合利用行业有着广阔的市场前景。

综上所述,煤矸石综合利用行业市场规模较大,技术水平逐渐成熟,受到国家政策的支持,市场前景广阔。

然而,煤矸石综合利用行业仍面临着一些挑战,例如技术难题、环保问题等。

煤矸石固废无害化处置与资源化综合利用现状与展望

煤矸石固废无害化处置与资源化综合利用现状与展望

煤矸石固废无害化处置与资源化综合利用现状与展望王玉涛【期刊名称】《煤田地质与勘探》【年(卷),期】2022(50)10【摘要】煤炭生产和加工过程产生的大量煤矸石堆放地表,不仅造成土地压占、水土流失,而且还会引发山体滑坡、泥石流等地质灾害,给矿区生态环境造成严重影响。

我国煤矸石累计堆存量已超过60亿t,压占土地1.3万hm~2。

2020年,我国煤矸石产量7.29亿t,综合利用量5.26亿t,综合利用率为72.2%。

当前我国煤矸石综合利用具有存量和排放量大、产量高度集中、综合利用率不高,区域发展极不平衡,高附加值利用占比小等特点,现有煤矸石的无害化处置与资源化综合利用的规模和能力明显不能满足国家对生态环境保护及“双碳”目标下煤炭综合利用的相关要求。

对此,提出煤矸石在采空区充填、地面筑基、塌陷坑回填与土地复垦等方面的规模化无害处置技术和方法,指出井下“采选充处”一体化固体充填开采和采空区地面膏体与浆体充填是控制煤矸石增量、规模化降低煤矸石堆存量的最有效方法。

详细阐述煤矸石在发电、建材、资源回收、化工产品制备及农业等方面的综合资源化利用途径,提出构建“煤炭—固废发电—有价元素提取—化工产品—建材材料—井下充填—地面回填—农业应用”的闭合循环产业链模式,建立“多途径、多组分、多层次+梯级回收+生态修复+封存保护+井下高效自动化充填”规模化处置与综合利用体系的煤矸石未来产业化发展方向。

【总页数】13页(P54-66)【作者】王玉涛【作者单位】中煤科工生态环境科技有限公司;中煤科工西安研究院(集团)有限公司;西安理工大学土木建筑工程学院【正文语种】中文【中图分类】TD325【相关文献】1.积极推进昆明市污泥处理处置的多元化发展格局——以云南龙氏有机固废无害化及资源化利用项目为例2.国家重点研发计划项目固废资源化专项“高寒高海拔生态脆弱区城市多源固废综合处置及集成示范”项目简介3.SARS-COV-2后疫情背景下有机固废处理标准中无害化要求——以城镇污水处理厂污泥处理处置为例4.玻璃钢固废无害化资源化处置方法现状5.典型固废资源化与无害化处置技术因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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环锤式破碎机及其燃料加工系统的改善在煤矸石电厂的应
用发展前景
摘要:介绍了环锤式破碎机的结构,工作原理和工作特点,比较了在生产实践中使用三种不同类型破碎机性能优缺点和产出物
粒度的比量,介绍了系统改善后燃料加工工艺流程。

关键词:破碎机,破碎颗粒度,热值均匀度,变频控量,加工工艺
0引言:
煤矸石自备电厂要取得好的经济效益,锅炉的正常稳定运行至关重要,而要使锅炉正常稳定运行又必须抓住燃料加工这一重要环节。

在相等燃料热值情况下,燃料加工对锅炉运行的影响最主要就是燃料的颗粒度和热值均匀度,为了充分发挥和平衡燃料加工和锅炉运行之间的关系和作用,应以减小产品的颗粒度,努力改善燃料加工系统,提高破碎机的加工能力,才能达到增加效益的目的。

通过使用环锤式破碎机,并对系统作相应的改造能做到节能效果明显,值得在煤矸石电厂推广。

1环锤式破碎机结构,工作原理及工作特点
1.1 结构
环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。

电动机通过弹性柱销联轴器直接驱动转子。

转子部分是机体内部的核心部件,由主轴、端板、隔板、锤销、环锤等零件组成。

环锤吊挂在锤销上,锤销安装在端板和隔板上,
端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。

机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、反击板、托板等主要零件组成。

破碎板和筛板安装在托板上,托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上,另一端通过连接板与调节机构相连。

破碎板、筛板、反击板和转子形成破碎腔。

调节机构部分有锅杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成,用于调节并显示转子与筛板之间的间隙,图1为环锤式破碎机结构图。

1、进料口
2、转子部分
3、环锤(齿环)
4、锤销
5、反击板
6、活动盖板
7、金属收集器 8、活动板 9、机体部分 10、调节机构部分 11、下机壳 12、筛板 13、托板 14、环锤(圆环) 15、破碎板 16、上机壳
图1环锤式破碎机结构示意图
1.2 工作原理
环锤式破碎机是一种带有环锤(齿环和圆环)的冲击转子式破碎机。

环锤不仅能随转子公转,还能绕锤销自转。

物料进入破碎腔后,首先受到随转子高速旋转的环锤冲击作用而破碎,被破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受环锤的挤压和磨剥进一步破碎,并透过筛孔排除。

大于筛孔尺寸的粗粒级,阻留在筛板上继续受到锤子的打击和
研磨,最后通过筛板排出机外。

1.3 工作特点
1.3.1 利用高速回转的环锤冲击煤矸石进行破碎的,与其他破碎机相比结构简单紧凑,破碎效率高,维护量小,能够自行排除一部分杂物及铁件,噪声小。

1.3.2 设备适应性强,可破碎各种原煤、煤矸石,对含水量超过10%的原煤或煤矸石,可适当降负荷运行。

1.3.3 除铁室采用格栅式结构,不易堵煤、积铁效果好。

1.3.4 通过更换不同规格的筛板,实现出料粒度的任意调节。

1.3.5 装有同调机构,能调整筛板支架与转子的相对位置,实现出煤粒径的细调。

2 改善破碎系统是提高煤矸石电厂效率的有效途径
选择合适的破碎设备,改变燃料加工工艺流程,从而降低燃料的颗粒度和提高燃料热值搭配均匀度是提高煤矸石电厂燃烧效率,增加效益的有效途径。

2.1 选择合适的破碎设备,降低燃料颗粒度
我公司电厂设计初期,即第一代选用反击式破碎机,该机型的破碎产物是当所碎的颗粒小于板锤与反击板的间隙时,从机内下部落下,该机型虽然破碎比较大,但颗粒度得不到保证,尤其是当遇到硬物料时(如岩石和铁)由于破碎不了中硬度以上的物料,使板锤与反击板的间隙自然扩大,不合格产品下落,而且板锤极易磨损,维护量很大,因此反击式破碎机,不能满足锅炉运行粒度的要求,
锅炉运行效率低下。

我公司二代选用辊式破碎机,该机型虽在粒度上有一定改善,但由于进料不均,造成齿板磨损不均,辊面磨出环沟后间隙无法调整,必须更换齿板,如要满足粒度要求,则运行费用高,更换齿板劳动强度大。

经过市场调查,2007年我公司选用第三代,即环锤式破碎机,该机型较好的解决了各种矛盾,而且破碎颗粒度得到很好的改善,且单位时间加工量大,一套破碎系统就能满足三台锅炉的燃料加工需求,是煤矸石电厂理想的破碎加工设备。

下表为实践中三种破碎机加工相同物料,每小时产出物量均为100t的颗粒度量比。

注:表中单位%
13mm以上8-13mm 4-8mm 4mm以下
反击式破碎机15 25 20 40
辊式破碎机12 20 23 45
环锤式破碎机 3 8 14 75
2.2 改善燃料加工工艺流程,提高燃料热值搭配均匀度
要使锅炉稳定燃烧,燃料热值搭配均匀不可或缺。

由于受到场地限制,过去我单位采用最原始的方式进行搭配,即根据煤矸石和中煤的热值用铲车按比例铲在平溜子上,煤矸石和中煤不能进行均匀搅拌,入炉煤热值忽高忽低,致使锅炉燃烧不稳定,严重影响蒸汽量产出。

现在燃料加工工艺流程得到了很好的改善。

图2为燃料系统加工工艺流程简图。

1、自同步惯性给煤机
2、煤矸石仓
3、中煤仓
4、皮带机
5、
电动吸铁器
6、自定中心振动筛
7、环锤式破碎机
8、铸石锚链机
9、产品皮带
图2燃料系统加工工艺流程简图
首先用铲车分别将煤矸石和中煤铲到煤矸石仓和中煤仓,煤矸石和中煤通过自同步惯性振动给煤机,根据预先知道煤矸石和中煤的热值进行数量的分配,分配的多少采用变频器对振动给煤机进行控制,搭配好后通过皮带机输送,自定中心振动筛分后进入环锤式破碎机加工,成品燃煤进入产品锚链和皮带,达到锅炉所需热值和粒度的产品煤,使锅炉稳定充分燃烧。

3 结束语
煤矸石电厂锅炉燃烧效率的高低与燃料的燃烬度有关,而燃料加工系统设备选型与加工工艺是否科学合理,起着举足轻重的作用。

通过实践中比对,我公司电厂燃料消耗在系统改善后,年可节约燃料成本200万元以上。

因此通过对燃料加工系统的改造来满足燃煤颗粒度和发热量均匀度要求是煤矸石电厂提高经济效益的发
展方向之一。

作者简介:童国华(1964—),男,江西萍乡人,毕业于重庆大学电力经济专业,机电工程师、注册造价工程师、注册监理工程师,现任丰城矿务局电业有限责任公司副经理。

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