《压力容器技术》PPT课件
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压力容器ppt课件
压力容器培训
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内容导视
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• 一. 压力容器基本知识
• 二. 压力容器管理理念
压力容器基本知识
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、 超高压四个压力等级,具体划分如下:
• (一)低压(代号L)0.1MPa≤P<1.6MPa;
1 • (二)中压(代号M)1.6MPa≤P<10MPa;
1 发挥压容监管员的作用,才能查找更多的安全隐患,
也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态,为设备安
2 全稳定运行保驾护航。
一个合格的压容监管员就是找
4到更多的压容安全隐患
压容压管现场使用情况
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
•
1 压迫止血。另外,可以用冷水浇在后脑部,这样会使血管收缩,从而达到止血的目的。
汽车销售流程、汽车销售业绩的好坏直接决定着企业的利益。面对激烈的市场竞争,销售人员东一榔头西一棒槌的不规范行为,会直
4 2 接导致销售业绩不佳和客户的流失。其中很多客户是因为对企业的销售和服务不满意而流失的。
压容压管现场使用情况
• (三)高压(代号H)10MPa≤P<100MPa;
4 • (四)超高压(代号U)P≥100 MPa。
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内容导视
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• 一. 压力容器基本知识
• 二. 压力容器管理理念
压力容器基本知识
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、 超高压四个压力等级,具体划分如下:
• (一)低压(代号L)0.1MPa≤P<1.6MPa;
1 • (二)中压(代号M)1.6MPa≤P<10MPa;
1 发挥压容监管员的作用,才能查找更多的安全隐患,
也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态,为设备安
2 全稳定运行保驾护航。
一个合格的压容监管员就是找
4到更多的压容安全隐患
压容压管现场使用情况
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•
1 压迫止血。另外,可以用冷水浇在后脑部,这样会使血管收缩,从而达到止血的目的。
汽车销售流程、汽车销售业绩的好坏直接决定着企业的利益。面对激烈的市场竞争,销售人员东一榔头西一棒槌的不规范行为,会直
4 2 接导致销售业绩不佳和客户的流失。其中很多客户是因为对企业的销售和服务不满意而流失的。
压容压管现场使用情况
• (三)高压(代号H)10MPa≤P<100MPa;
4 • (四)超高压(代号U)P≥100 MPa。
最新压力容器操作工安全技术幻灯片
㈠ 筒体
压力容器的筒体通常是用钢板卷成筒节后焊 接而成,对于小直径的压力容器往往采用无 缝钢管制作筒体。
㈡ 封头
压力容器的封头型式有球型封头、椭圆封头 、蝶形封头、锥形封头和平封头等。
㈢ 压力容器接管开孔补强结构
通常采用的接管开孔补强结构形式有:补强 圈补强、加厚接管补强、整体锻件补强。
㈣ 法兰
压力容器的设计温度就是在容器铭牌上标注 的设计温度。
⑶ 试验温度
试验温度是指在试验时,容器壳体的金属温 度。
3.直径
一般所说的容器直径为容器的内径。
由于标准化的需要,通常把容器的直径按尺 寸大小排列成一定的系列,该系列中的各尺 寸称作公称直径。
公称直径是一种标准化后的尺寸。包括有容 器内径公称直径系列和外径公称直径系列(
⑵ 压力表的分类 压力表按其结构和工作特性可分为:
液注式压力表 弹性元件式压力表 活塞式压力表 远传式压力表
⑶ 压力表的安装要点
Ⅰ.安装位置应便于观察和清洗,且应避免受热辐 射、冻结或震动的影响;
Ⅱ.压力表和容器之间,应装设三通旋塞或针形阀 。三通旋塞和针型阀上应有开启标记和锁紧装置;
Ⅲ.安装在介质为水蒸气的压力容器上的压力表与 容器之间应装有氺弯管;
3.必须安装安全泄放装置和压力指示仪表的压力容器
⑴ 在生产过程中可能因物料的化学反应而造成内压 增加的容器;
⑵ 盛装液化气体的容器,当温度升高时,介质饱和 蒸汽压力相应增加;
⑶ 压力来源端未设置安全阀和压力表的容器; ⑷ 最高工作压力小于压力来源端压力的容器。
㈡ 安全泄放装置的选用
安全泄放装置的动作仅随介质的压力或温度 的变化而变化,应不受其它任何外界因素的 影响。
Ⅳ.安装在介质为腐蚀性物料的压力容器上的压力 表与容器之间应装有隔离缓冲装置。
压力容器设计常用标准介绍ppt课件
Ø 内直径≤150mm的压力容器
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
二、特种设备安全技术规范
二、适用范围的特殊规定
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
l 奥氏体-铁素体双相钢钢板; l 设计温度低于20度的低温钢板; l 设计温度低于20度的低温钢锻件;
炉外冶炼工艺:将初练的钢液在真空、惰性气体或环还氧性气氛中进行脱 气、脱氧、脱硫,去除夹杂物和进行成分微调,提高钢的质量。
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
二、特种设备安全技术规范
6.多腔压力容器(换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包 和换热室、带夹套压力容器的内筒和夹套等) 类别划分: 对各自压力腔进行类别划定,设计压力取本压力腔的 设计压力,容积取本压力腔的几何容积; 按照类别高的压力腔作为该容器的类别并按该类别 进行使用管理; 按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技 术要求。
二、特种设备安全技术规范
2.压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材(钢板、钢管和钢锻 件),其S、p 含量应符合以下要求:
1.用于焊接的碳素钢和低合金钢: 碳素钢和低合金钢钢材C、P、S的含量,C≤0.25%,P≤0.035%、S≤0.035%; 2.压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢(钢板、钢管和钢锻件),其磷、 硫含量应当符合以下要求:
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
二、特种设备安全技术规范
二、适用范围的特殊规定
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
l 奥氏体-铁素体双相钢钢板; l 设计温度低于20度的低温钢板; l 设计温度低于20度的低温钢锻件;
炉外冶炼工艺:将初练的钢液在真空、惰性气体或环还氧性气氛中进行脱 气、脱氧、脱硫,去除夹杂物和进行成分微调,提高钢的质量。
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
二、特种设备安全技术规范
6.多腔压力容器(换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包 和换热室、带夹套压力容器的内筒和夹套等) 类别划分: 对各自压力腔进行类别划定,设计压力取本压力腔的 设计压力,容积取本压力腔的几何容积; 按照类别高的压力腔作为该容器的类别并按该类别 进行使用管理; 按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技 术要求。
二、特种设备安全技术规范
2.压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材(钢板、钢管和钢锻 件),其S、p 含量应符合以下要求:
1.用于焊接的碳素钢和低合金钢: 碳素钢和低合金钢钢材C、P、S的含量,C≤0.25%,P≤0.035%、S≤0.035%; 2.压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢(钢板、钢管和钢锻件),其磷、 硫含量应当符合以下要求:
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
压力容器培训(全套课件) PPT
《条例》中对压力容器的定义:
最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工
作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容
器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等均属于压力容器。
原因: (1)容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 (2)压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。
(3)压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。
案例一: 1984.1.1凌晨5时23分,A公司催化车间气体分馏 装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故,燃烧面积达5760㎡, 爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂,使
压力容器定义:
是指盛装气体或者液体,具有一定压力密闭容器。 1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术 监察规程》规定:同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 2、内直径(非圆形截 3、盛装介质为气体、 1、最高工作压力(表压) 面指其最大尺寸)大于 液化气体或最高工作温 大于等于0.1MPa等于 (不含液体 0.15m,且容积大于 度高于或等于标准沸点 静压力)。 等于0.025m3 的液体。
物的不安全状态:
容器上缺少安全装置,或有缺陷; 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷;
维护不经常,检修不及时;
原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程,操作方法上的缺陷; 防护用品缺乏或有缺陷
人的不安全行为:
主要表现为人与物的异常接触。
原因:
缺乏安全意识, 技术素质差, 劳动中异常的心理或生理状态,
压力 容器 安全 技术
第五章 压力容器安全技术
第一节 压力容器概述
一般情况下压力容器是指具备下列条件的容器: ①最高工作压力Pw大于或等于0.1MPa(不含液体静压力,下
同); ②内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于或等于0.15m,
且容积(V)大于或等于0.025m3; ③介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸
压装置。防爆片具有密封性能好,反应动作快以及不 易受介质中粘污物的影响等优点。
❖ 运行中应经常检查爆破片法兰连接处有无泄漏,爆破
片有无变形。通常情况下,爆破片应每年更换一次, 发生超压而未爆破的爆破片应该立即更换。
3、防爆帽
❖ 防爆帽又称爆破帽,也是一种断裂型安全泄压装置。
它的样式较多,但基本作用原理一样。它的主要元件 是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。 当容器的压力超过规定时,防爆帽即从薄弱断面处断 裂,气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后飞出 伤人,在它的外面应装有保护装置。
内容除外部检验的全部内容外,还包括以下内容的检验:腐 蚀、磨损、裂纹、衬里情况、壁厚测量、金相检验、化学成
分分析和硬度测定。 3、全面检验:全面检验除内、外部检验的全部内容外,还包括焊
缝无损探伤和耐压试验。 三、定期检验的周期
一般情况下,压力容器每年至少作一次外部检查,每三年作一次 内外部检验,每六年进行一次全面检查。
如管壳式废热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、
消毒锅、染色器、蒸炒锅、预热锅、蒸锅、蒸脱机、电热蒸气发生
器、煤气发生炉水夹套等。
❖
(3)分离容器(代号S):主要用于完成介质的流体压力平衡和气体
净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗
Байду номын сангаас
第一节 压力容器概述
一般情况下压力容器是指具备下列条件的容器: ①最高工作压力Pw大于或等于0.1MPa(不含液体静压力,下
同); ②内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于或等于0.15m,
且容积(V)大于或等于0.025m3; ③介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸
压装置。防爆片具有密封性能好,反应动作快以及不 易受介质中粘污物的影响等优点。
❖ 运行中应经常检查爆破片法兰连接处有无泄漏,爆破
片有无变形。通常情况下,爆破片应每年更换一次, 发生超压而未爆破的爆破片应该立即更换。
3、防爆帽
❖ 防爆帽又称爆破帽,也是一种断裂型安全泄压装置。
它的样式较多,但基本作用原理一样。它的主要元件 是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。 当容器的压力超过规定时,防爆帽即从薄弱断面处断 裂,气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后飞出 伤人,在它的外面应装有保护装置。
内容除外部检验的全部内容外,还包括以下内容的检验:腐 蚀、磨损、裂纹、衬里情况、壁厚测量、金相检验、化学成
分分析和硬度测定。 3、全面检验:全面检验除内、外部检验的全部内容外,还包括焊
缝无损探伤和耐压试验。 三、定期检验的周期
一般情况下,压力容器每年至少作一次外部检查,每三年作一次 内外部检验,每六年进行一次全面检查。
如管壳式废热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、
消毒锅、染色器、蒸炒锅、预热锅、蒸锅、蒸脱机、电热蒸气发生
器、煤气发生炉水夹套等。
❖
(3)分离容器(代号S):主要用于完成介质的流体压力平衡和气体
净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗
Байду номын сангаас
压力容器基本知识(PPT 52张)
容器内部产生或增大
三、受监管的压力容器的界定
压力容器监察范围应该主要从发生事故 的可能性和事故危害的严重性来考虑。 一般来说,压力容器发生爆破事故时, 其危害的严重程度与压力容器的工作介质、 工作压力及容积等因素有关。
工作压力越高,容积 越大,储存能量越大, 爆破释放能量越大, 危害大。
1.液体介质:压缩性极小, 爆破膨胀功(即释放能量)小, 危害小。 2.气体介质:压缩性很大, 爆破膨胀功(即释放能量)大, 危害大。
各种气体的临界温度是不同的,在此温度以上,它只能处于气体状态,不能单有压缩气体 的方法使其液化。 气体的临界温度越高,就越容易液化;其温度比临界温度越低,液化所需的压力就越小。 对于已经液化的物质,一旦温度升至临界温度时,就必然会由液态迅速转变为气态。
介质
所谓介质是指容器所盛装的,或在容器中参 与反应的物质 。 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故 致使介质与人体大量接触,发生爆炸或者因经常 泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒 性程度和爆炸危害程度表示。
设 计 温 度
临 界 温 度
毒 性 程 度
易 燃 易 爆
压力
工作压力也称为操作压力,是指正常工艺操作情况下,容器顶 部的最高压力(不包括液体静压力)。
最高允许工作压力是根据容器的有效厚度计算得到的容器实际可 承受压力。 设计压力是指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一 起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力设计压力选取方法 计算压力是指在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,并 且应当考虑液柱静压力等附加载荷。 各种压力之间的关系
(1)由压缩机或泵产生的压力,此时压力容器中的介质压 力取决于压缩机或泵出口的压力。 (2)由蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力,此时压力容器中 的介质压力取决于蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力或减压后的 蒸汽压力。
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3 压力容器安全使用
1)安全装置和附件需齐全、灵敏、安全、可靠。 2)压力容器及各类钢瓶充装时,不得超装压。 3)氧气瓶的瓶体与瓶阀不得粘有油脂、易燃品. 4)能引起燃烧、爆炸的气瓶,不得同车运输、同室储存。 5)要经常监视和记录容器的使用压力及温度、安全附 件和指示仪表的工作情况,以及容器外部的腐蚀情况。 6)压力容器操作人员需经专业培训,考核合格取得 《特种设备作业人员证书》后,方可上岗。 7)容器运行中严禁超载、超温、超压,其运行压力 和温度如有异常,应立即按操作规程调整到正常参数.
压力容器基本知识
压力容器的分类
一 般 分 类 固定式
低压容器(0.1-1.6MPa)L
按 压 力 等 级 分
中压容器(1.6-10MPa)M 高压容器(10-100MPa)H 超高压容器(³100MPa)U
压力容器基本知识
压力压容器的分类
一 般 分 类 移动式
移动式
槽(罐)车
气
瓶
压力容器基本知识
9压力容器主要零部件
以圆筒形容器为例: 筒体:钢板卷焊而成 封头:椭圆形.球形.碟形.锥形.平盖 等
结管与法兰:
管法兰,容器法兰
密封元件(非金属,金属.组和式)
安全附件
监控类安全附件:压力表、温度计、液面计。 保护类安全附件:安全阀、爆破片.紧急切 断阀。 静电接地装置: 在易燃介质的容器和管道 上均应考虑装设静电接地 装置
1.11 容积大于5m3的低温绝热压力容器
压力容器基本知识
压力容器的分类
按安全的重要程度分类 2、二类容器(代号Ⅱ)
2.1 中压容器。 2.2 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器。 2.3 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器 和低压储存容器。 2.4 低压管壳或余热锅炉。 2.5 低压搪瓷玻璃压力容器
压力容器的分类
一 般 分 类 移动式 槽车
1、汽车槽车 2、火车槽车
压力容器基本知识
压力容器的分类
一 般 分 类 移动式 气瓶
压力容器基本知识
压力容器的分类
按安全的重要程度分类
《压力容器安全监察规程》中,将其 适用范围的压力容器按安全的程度分为 三类。即一类压力容器,二类压力容器
三类压力容器。
压力容器基本知识
三.压力容器事故分析
压力容器的破裂形式:
塑性断裂(韧性断裂,延性断裂) 脆性断裂 疲劳断裂 蠕变断裂 腐蚀失效
压力容器爆炸危害
盛装液体容器的爆炸能量
盛装液化气体容器的爆炸能量
盛装压缩气体容器的爆炸能量
盛装可燃气体混合物的爆炸能量
破坏能量估算
碎片的破坏作用
四.压力容器潜在风险
压力容器基本知识
8.压力容器的标准化
两个重要的标准化参数
1)、公称直径 用DN表示 容器的公称直径指的是容器的内径 。 管子的公称直径既不是它的内径也不是它的外径,而是与两者公 称直径的某一个数值,故而是一个”名义“直径
压力容器的公称直径 300 (350) 400 (450) 500 (550) 600 (650) 700 800 900 1000 (1100) 1200 (1300) 1400 (1500) 1600 (1700) 1800 19 00 (2000) 2100 (2200)2300 (2400) 2600 2 800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 无缝钢管制筒体的公称直径 159 219 273 325 377 426
容器法兰 0.25 0.6 1 管法兰 1.6 2.5 4 6.4
0.1 0.25 0.4 0.6 1
1.6 2.5 4 6.4
压力容器的相关标准
1、《压力容器安全技术监察规程》 国家技术监督局 1999.6.25 2、《气瓶安全监察规程》 国家技术监督局 3、《压力容器使用登记管理规则》劳动部 1993.12修订 4、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》 劳动部 1993.3.27 5、《压力管道安全管理与监察规定》 劳动部 1996.4.23 6、 国家标准GB150-1998 《钢制压力容器》 7、 国家标准GB151-1999 《钢制管壳式换热器》 除此之外还有与以上法规、标准相关或以上法规、标准中所引 用的相应法规、标准。
重大事故: 是指造成死亡3―9人,或者受伤20―49人,或者直接经济损失100万元(含100万元) 以上500万元以下的设备事故。 严重事故: 是指造成死亡工1-2人,或者受伤19人(含19人)以下,或者直接经济损失50万元 (含50万元)以上100万元以下,以及无人员伤亡的设备爆炸事故。 一般事故: 是指无人员伤亡,设备损坏不能正常运行,且直接经济损失50万元以下的设备事故。
烷、丙烯、甲烷、
几个重要概念 介质的毒性程度
1、极度危害(Ⅰ)级 最高允许质量浓度小于0.1mg/m3
2、高度危害(Ⅱ)级 最高允许质量浓度0.1-1mg/m3 3、中度危害(Ⅲ)级 最高允许质量浓度1-10mg/m3 4、轻度危害(Ⅳ)级 最高允许质量浓度大于或等于0.1mg/m3 毒性程度Ⅰ、 Ⅱ级的介质有:氟、氟酸、氢氰酸、光气、氟化氢、 氯等 毒性程度Ⅲ级的介质有:二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、 氧化乙 烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、 硫化氢
压力容器基本知识
压力容器的分类
按安全的重要程度分类 1、三类容器(代号Ⅲ)
1.5 毒性程度为极度和高度危害介质,且pv≧0.2MPa· m3低压反应容 1.6 高压、中压管壳式余热锅炉,包括用途属于压力容器并主要按压力 容器标准、规范进行设计和制造的直接火焰加热的压力容器。 1.7 中压搪瓷玻璃压力容器 1.8 使用按相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的强度级别 较高的材料制造的压力容器。
压力容器基本知识
压力容器的分类
按安全的重要程度分类 1、三类容器(代号Ⅲ)
1.9 移动式压力容器包括铁路罐车(介质液化气体、低温液体 罐)或汽车[液化气体运输车(半挂)、低温液体运输车(半 挂)、永久气体运输车(半挂)]和罐式集装箱(介质为液化气 体、低温液体)等。 1.10 容积大于等于50m3的球形储罐。
(1)压力容器设计不符合标准、规范的要求,采用一些不合理的设 计结构。 (2) 制造粗制滥造,焊接质量差。( 案例) (3) 安装一些大型设备现场条件较差,焊条未烘干就施焊 或强力组装等( 案例) (4) 操作人员在使用过程中.( 案例) (5) 检验、修理不按《压力容器安全技术监察规程》的要 求进行定期检验,容器超期服 役、擅自修理、改造 容器结构和用途等。( 案例) (6) 安全附件不完善或失去灵、准、稳.( 案例) (7) 不重视安全生产,无视国家法规、规程和标准,无严 格的规章制度以及违章指挥等。 (案例)
压力容器的分类
1、三类容器(代号Ⅲ) 按安全的重要程度分类
1.1 高压容器
1.2 毒性程度为极度和高度危害的中压容器。 1.3 易燃或毒性程度为中毒危害介质,且设计压力P与容积V的 乘积大于或等于10MPa· m3(pv≧10MPa· m3)中压储存容器。 1.4 易燃或毒性程度为中毒危害介质,且pv≧0.5MPa· m3中压反应容。
压力容器基本知识
压力容器的分类
按安全的重要程度分类 3、一类容器(代号Ⅰ)
除列入第三类、第二类的 低压容器之外的所有低压容器
压力容器基本知识
几个重要概念 易燃介质 易燃介质:指与空气混合的爆炸下线不高于 10%,或爆炸上限和下限之差值不低
于20%的气体。
如一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙
理
压力容器安装竣工调试验收完成后,到当地安全 监察机构办理了使用登记手续取得《压力容器 使用证》,即可投入使用。
建立容器的操作规程和各种规章制度 ● 人员 要取得《压力容器操作人员合格证》 ● 设备 要取得《压力容器使用证》
九.压力容器的运行的使用管理
1、使用单位的技术负责人(主管厂长或经理、总工 程师)必须对压力容器的安全管理负责。要设置专门 的压力容器安全管理机构或指定有压力容器的专业知 识,熟悉国家相关法规标准的工程技术人员负责压力 容器的安全管理。 2、使用单位必须贯彻执行《压力容器安全技术监察 规程》等国家所颁布和实施的与压力容器有关的法规 标准。并结合本单位情况。制定本单位的压力容器安 全管理规章制度及安全操作规程。 3、使用单位必须参加压力容器使用前的相关管理工 作,既参加压力容器由订购、设备进厂、安装、验收 到试车、使用交接等压力容器交付使用前的全过程的 每一项工作,并进行跟踪。
2.压力来源:
1)容器外产生的压力源:
2)容器外产生的压力源:
3.压力容器的工艺参数
压力:设计压力,工作压力; 温度:设计温度,介质温度;
压力容器基本知识
4.压力容器的组成
结构组成
压力容器基本知识
5.压力容器的分类
一般分类
压 力 容 器
固定式
移动式
压力容器基本知识
5.压力容器的分类 一 般 分 类 固定式
五.压力容器事故发生的原因
1) 人的不安全行为: 2) 物的不安全行为: 3) 管理不善:
六.压力容器事故分类
(1) 爆炸事故 :压力容器在使用中或试 压时发生破裂,使压力 瞬间时降至等于外界大气 压的事故。 (2) 重大事故: 压力容器由于受压部件 严重损坏、附件损等, 被迫停止运行,必须进修 理的事故。 (3) 一般事故: 损坏程度不严重,不需 要停止运行修理的事故。
毒性程度为Ⅳ级的介质有:氢氧化钠、四氟乙烯、丙酮等
压力容器基本知识 6、压力容器的标记
压力容器基本知识
7.压力容器的材料
常用材料类型
1、碳素钢 Q235-A· F Q235-C 20R 10 20 25 35 45