非标设备(机械)综合管理系统管理解决方案

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非标设备(机械)综合管理系统管理解决方案

非标设备(机械)综合管理系统管理解决方案1. 引言随着工业化的加速发展，更多的企业需要使用非标设备（机械）来满足生产需求。

然而，这些非标设备的管理和维护通常面临许多挑战，包括设备信息不完整、维修故障难以跟踪和排查、维修过程缺乏统一标准等。

为了解决这些问题，我们提出了一种综合管理系统来有效管理和维护非标设备。

2. 系统架构我们的非标设备综合管理系统由以下几个主要组件构成：- 设备信息管理模块：用于记录和管理非标设备的详细信息，包括设备型号、制造商、出厂日期、技术参数等。

- 维修故障管理模块：用于记录和跟踪维修故障信息，包括故障描述、维修人员、维修时间等。

- 维修知识库：用于存储维修过程中累积的经验和故障处理方案，便于快速查找和参考。

- 统计分析模块：用于对设备维修情况进行统计和分析，包括故障频率、维修耗时等重要指标的统计分析。

- 预防性维护模块：定期对设备进行巡检和保养，预防故障的发生。

3. 系统功能3.1 设备信息管理•设备信息录入：用户可以通过系统录入非标设备的详细信息，包括设备型号、制造商、出厂日期、技术参数等。

•设备信息查询：用户可以通过关键字搜索和筛选设备信息，便于快速找到需要的设备信息。

•设备信息修改：用户可以对已录入的设备信息进行修改和更新。

3.2 维修故障管理•维修故障记录：用户可以记录非标设备的维修故障信息，包括故障描述、维修人员、维修时间等。

•维修故障查询：用户可以根据关键字和筛选条件查询维修故障记录，便于快速定位和排查故障。

•维修故障跟踪：用户可以通过系统跟踪维修故障的处理过程，包括故障状态、维修进度等。

3.3 维修知识库•维修方案存储：用户可以将维修过程中的经验和处理方案录入系统，便于后续查询和参考。

•维修知识分享：用户可以分享自己的维修经验和处理方案，促进知识共享和传承。

3.4 统计分析模块•故障统计分析：系统会根据维修故障记录进行统计和分析，生成故障频率、维修耗时等相关指标的统计报告，便于用户了解设备的健康状况。

非标机械自动化设备行业，如何提升管理效率！干货！建议收藏

非标机械自动化设备行业，如何提升管理效率！干货！建议收藏非标机械自动化设备行业，基本上都是项目制管理，主要管理项目的进度和成本。

并且由于行业的特殊性，不像传统的批量化生产企业，BOM在生产的过程中，物料经常的变化，追加物料，调整物料，变更物料，非常难选择到适合的ERP系统。

并且，出机之后，物料还会进行变化，如何实现项目过程一体化，成为很多非标企业，管理的痛点和难点。

根据非标行业的这些管理特性，如何做好非标机械行业的管理，真正地实现降本增效的目的，则需要管理好两大流程，装配和机加工流程。

1、制造工厂生产的本质，还是以物料管理为核心，需要建立物料的管理体系，比如编码规则、编码说明。

当然，物料编码都可以自动生成，特别是非标物料的编码，一般都是按照图号，进行加工生产的，如何实现自动编码。

由于机械设备行业物料非常多，若靠工程技术部门，手工编码和建立物料，则非常的麻烦，则建议标准件，EXCEL整理好模板，导入ERP系统即可，而非标的物料，则根据编码规则，自动生成即可。

在建立物料编码规则的过程中，对于中小企业，不要太复杂，分为大类，小类，流水号编码即可，可以参考上图，选择适合自己的就好，千万不要照搬大企业的编码规则，否则，非常的难执行。

2、BOM的建立是ERP流程化的基础，若要管理物料进度，进行MRP的物料需求分析，对生产超额领料进行管控，则就需要把BOM 做好。

在非标机械设备行业，由于项目周期非常紧张，则经常会分批出图，比如非标的加工件，先出300张图纸，就开始去加工了，过一个星期，再出500张图纸，这样分批出图的情况，怎么处理？实际生产过程中，前面已经下达的物料，则不需要考虑了，则需要考虑后面出的500张图纸，对于传统的ERP系统，则非常难解决。

在M9ERP中，就可以通过分批MRP物料分析的模式，进行分批物料追溯和跟进，直接导入生产任务单，同时跟生产领料的过程，一起自动进行处理。

3、项目的建立，一般就是销售订单，若是计划的项目，则可以做预计订单。

非标设备生产管理难点及行业解决方案范本

非标设备生产管理难点及行业解决方案背景和概述在现代生产制造中，随着市场的需求日益多样化和个性化，越来越多的非标设备得到了商业应用。

非标设备指的是那些不是标准化生产制造或者是根据定制需求而生产的设备。

在制造过程中，非标设备常常遇到复杂的生产管理难点，因此需要寻求合适的解决方案。

非标设备生产管理难点1. 生产过程中的重大风险非标设备的生产过程通常涉及到较高的风险。

这些风险往往源于设备设计、制造、安装、调试和维护过程中的各种难点。

这些难点一般包括：材料的选用、结构的分析、技术的开发、流程的设计和测试的验证等等。

2. 非标设备工人素质与人才匮乏非标设备生产需要有经验丰富的工程技术人员参与，然而这类人员的匮乏是行业的普遍难点之一。

设备生产和制造需要具备精湛的技术、丰富的经验和良好的工作态度。

这些能力通常由一些严格的学习、培训和长期工作的经验积累而来。

然而，非标产业的技术累积和继承是非常困难的。

3. 质量要求高，检验标准不完备由于非标设备制造的复杂性，制造质量常常是制约行业发展的瓶颈之一。

特别是在产品质量、工作效率、生产效益和利润等方面都要求非常高。

同时，由于国内对于非标设备的设计、制造、检验标准尚未完备，检验标准不严格，市场犹如格局也存在着蓬勃的发展，这也对制造企业的质量管理提出了更高的要求。

4. 供应链和销售难度大非标设备供应链，一般指由原材料、加工、检验、试验、调试、安装、维护、保修等各个流程构成的整个生产环节。

由于非标设备的设计、制造和流程都需要更高的灵活性和个性化，这就给供应链上的生产合作伙伴和配件合作伙伴提出了更高的要求。

同时，在销售渠道和销售过程中，非标设备的个性化产品特点也对企业提高了销售力度和销售管理水平的要求。

行业解决方案现在，一些具有稳定实力和丰富经验的企业已经开始积极采取各种行业解决方案来缓解非标设备生产管理难点。

这种行业解决方案主要体现在以下几个方面：1. 精选优化本土供应链为了保证非标设备的质量、工艺和准时交货，一些具有实力的企业已经开始从本地的原材料采购、加工和制造等方面入手，精选优化本土供应链，并注重合作伙伴的培养和技术交流。

非标设备管理制度

非标设备管理制度一、总则为规范公司非标设备的管理，提高非标设备的使用效率和管理水平，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有非标设备的购置、验收、保管、维护、报废等工作，以及使用非标设备的员工。

三、管理部门与责任人员1. 公司设立非标设备管理部门，负责非标设备的全面管理工作。

2. 非标设备管理部门主要职责包括：根据公司需求制定非标设备采购计划、负责非标设备的购置、验收、登记、保管、维护和报废等工作。

3. 非标设备管理部门设立一个非标设备管理员，由专门负责非标设备的管理与维护工作。

四、非标设备的购置1. 非标设备的购置应根据实际需要和经济合理性原则，提出申请并经公司领导批准。

2. 采购非标设备应选择合格的供应商，签订正规合同，并对设备进行验收。

3. 对于大额非标设备的采购，需经公司领导层审批，并进行公开招标或邀请招标等程序。

五、非标设备的验收1. 非标设备的验收应严格按照采购合同规定的标准进行，检查设备的数量、质量、性能等。

2. 验收合格后，设备管理员应及时登记设备信息，并制定设备管理台账。

3. 若设备验收不合格，应及时通知供应商退货或更换设备。

六、非标设备的保管1. 非标设备进入公司后，应有专人进行保管，保证设备的安全。

2. 设备管理员应制定非标设备的保管管理制度，规范设备存放位置、使用人员、操作方法等。

3. 设备使用完毕后，应及时归还并清理设备，确保设备的完好无损。

七、非标设备的维护1. 设备管理员应定期对非标设备进行维护保养工作，做好设备的日常保养和维修工作。

2. 对于需要专业维修或更换的设备，应及时委托专业维修单位进行处理。

3. 设备使用人员在操作设备时，应按照操作规程进行操作，避免设备损坏。

八、非标设备的报废1. 非标设备报废应经过公司领导审批，设备管理员对报废设备进行处理。

2. 报废设备应进行清理处理，对其中有价值的部分可以进行回收或拍卖处理。

3. 报废设备应按照环保法规进行处理，确保环境污染和资源浪费。

设备管理系统解决方案

设备管理系统解决方案
《设备管理系统解决方案》
在一个企业或组织中，设备管理是非常重要的一环。

设备的维护、管理和监控对于生产效率和质量具有直接的影响。

为了更好地管理设备，许多企业和组织正在寻求一种有效的设备管理系统解决方案。

一种好的设备管理系统解决方案应该能够实现设备的全面管理，包括设备的采购、维修、保养、更新和报废等流程。

此外，它还需要能够对设备进行实时的监控和数据收集，以便及时发现问题并进行处理。

另外，在企业中，如何准确定位设备的位置和使用情况也是很重要的。

为了满足这些需求，一种设备管理系统解决方案应该具备以下特点：首先，它需要具有良好的数据管理和分析能力，能够帮助管理者更好地了解设备的使用情况和维护情况。

其次，它需要具有强大的监控和预警系统，能够及时发现设备出现的问题并提供解决方案。

最后，它需要具有便捷的操作界面和灵活的定制功能，能够根据企业的实际情况进行调整和优化。

总的来说，一个好的设备管理系统解决方案应该是能够提高设备的使用效率和延长设备的寿命，从而降低企业的运营成本和提高生产效率。

它能帮助企业更好地管理设备，提高生产效率，降低成本，是企业管理的一种有效工具。

非标机械服务管理制度

非标机械服务管理制度第一章总则第一条为规范非标机械服务管理行为，提高服务质量，保障用户权益，制定本制度。

第二条本制度适用于非标机械服务的申请、审批、执行和评估等管理工作。

第三条非标机械指的是依据用户需求进行设计、制造的特殊机械设备。

第四条非标机械服务管理应遵循“科学、公正、规范、高效”的原则。

第五条机械服务管理部门是非标机械服务的主要管理单位，负责统筹协调非标机械服务活动。

第六条用户是指向机械服务管理部门提出非标机械服务需求的单位或个人。

第七条本制度中的相关术语定义参照《机械服务管理条例》。

第二章服务需求第八条用户提出的非标机械服务需求应当符合国家法律法规规定，并与本单位业务相关。

第九条用户应准确提出非标机械服务需求，包括具体要求、用途、预算、时间等。

第十条机械服务管理部门应当及时与用户进行沟通，了解用户需求。

第十一条机械服务管理部门应当根据用户需求确定是否能够提供服务，并在规定时限内给出答复。

第十二条用户不得擅自变更非标机械服务需求，如有变更需求，应重新向机械服务管理部门提出。

第三章服务审批第十三条机械服务管理部门收到用户提出的非标机械服务需求后，应当及时组织专业人员评估和审批。

第十四条机械服务管理部门应当根据实际情况确定服务费用、付款方式和服务合同。

第十五条用户在接受非标机械服务前应当与机械服务管理部门签订书面合同，并支付约定的费用。

第十六条机械服务管理部门应当按照约定的时间、要求完成非标机械服务，并将成品交付给用户。

第四章服务执行第十七条机械服务管理部门应当委托具有相关资质和技术能力的单位或个人进行非标机械服务。

第十八条执行非标机械服务的单位或个人应当遵守法律法规，保证服务质量。

第十九条执行非标机械服务的单位或个人应当与用户保持及时沟通，对服务进度等情况进行及时反馈。

第二十条用户应当配合机械服务管理部门和执行非标机械服务的单位或个人的工作，确保服务顺利完成。

第二十一条非标机械服务过程中如有纠纷，应当及时协商解决，如无法协商解决，可向有关部门投诉或申请仲裁。

非标设备制造企业管理难点及解决方案范本

非标设备制造企业管理难点及解决方案摘要随着中国制造业的发展，非标设备制造企业成为了一个重要的支柱产业，但这个产业的管理问题日益突出。

本文将探讨非标设备制造企业的管理难点，并提出相应解决方案，以帮助这些企业更好地发展。

非标设备制造企业的管理难点1. 产品定制化非标设备制造企业的主要特点之一是产品定制化程度高，每个客户的需求都不尽相同。

这种特性带来的管理挑战是，企业需要根据不同的客户要求进行生产计划和产品设计，而这可能导致生产线的混乱和效率低下。

2. 计划管理对非标设备制造企业而言，精细的计划管理是至关重要的。

但由于客户定制的需求多种多样，生产计划的制定和执行会变得比较复杂，甚至需要进行预测和调整，这需要企业拥有一套精细的计划管理系统。

3. 质量控制由于产品定制化程度高，每个产品都有不同的质量标准和要求。

而这又需要企业进行相应的质量控制，以确保产品的质量达到客户的要求。

4. 供应链管理对于非标设备制造企业来说，供应链管理也是一个非常重要的环节。

企业需要与不同的供应商合作，包括原材料供应商、零部件供应商和服务供应商，而这些关系的管理需要企业进行有效的协调和交流。

5. 人员管理非标设备制造企业的产品定制化程度高，需要拥有一支技术水平过硬的生产团队。

但现实中，企业面临的人员管理问题也越来越严重，包括招聘、培训、激励和留存等。

解决方案1. 工艺流程优化针对非标设备制造企业产品定制化程度高的特点，可以采取必要的工艺流程的优化，从而提高生产线的效率。

对产品的标准化设计，可以简化生产线的流程，提高产能和生产效率。

2. 建立计划管理系统对于非标设备制造企业的计划管理问题，可以建立计划管理系统，以便对生产计划和执行进行高效的管理。

通过这种方式，生产线的产能可以提高，而客户的交付期也可以得到更好地控制。

3. 质量控制体系建设对于非标设备制造企业的质量控制问题，可以建立一套完整、可靠的质量控制体系，以确保产品的质量达到要求。

机械设备管理措施方案

第1节机械设备管理措施1、机械设备调度和管辖（1）制定机械设备使用的最优方案，采用先进的施工机械来投入施工。

根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。

（2）施工机械设备进入施工现场安装位置应与施工现场的场布图所示意的位置相符。

（3）施工机械设备的安装、拆卸必须根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行，并要有技术和安全人员监护。

（4）大型施工机械设备的安装完毕后，必须经调试、试运转，并经施工现场负责人对设备进行验收合格签证，在设备明显处挂上“验收合格”牌，机械性能。

牌后方可投入施工生产运行。

2、施工机械的管理（1）资料的管理1）建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。

2）大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。

3）机械调配的租赁使用协议书或合同书。

4）机械设备安全生产的责任协议(出租与承租双方)。

5）大型施工机械设备安装调完毕的验收书。

6）特殊工种作业人员(机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员)的登记名册。

7）机组人员上岗操作的安全技术交底书。

8）机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以与整改情况记录。

9）设备的运行台时、班次的签证单。

（2）机械设备的使用和维护1）机械设备供方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。

非正常工作状态的机械设备与缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。

2）施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。

3）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员向机械操作人员进行施工任务与技术措施的书面交底。

（3）大型机械设备的安装1）大型施工机械的设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方作业。

非标设备管理员工作思路及措施

非标设备管理员工作思路及措施
标题：非标设备管理员工作思路及措施
一、引言
非标设备，即非标准设备，是指不符合国家或行业规定的统一技术要求，由用户根据自己的需要自行设计制造的设备。

非标设备管理是设备管理的重要组成部分，其工作的质量直接影响到企业的生产效率和经济效益。

因此，作为非标设备管理员，我们需要有明确的工作思路和有效的管理措施。

二、工作思路
1. 设备规划：首先，要对设备进行全面的规划，包括设备的采购、使用、维护和报废等全过程。

2. 设备选型：在设备选型阶段，应充分考虑设备的技术性能、经济性、安全性等因素，以保证设备的质量和适用性。

3. 设备使用：在设备使用过程中，要加强设备的运行监控，定期进行设备检查和保养，确保设备的安全稳定运行。

4. 设备维护：对于设备的故障和损坏，要及时进行维修，避免设备的停机时间过长影响生产。

三、管理措施
1. 制定设备管理制度：制定完善的设备管理制度，包括设备的购置、验收、使用、维护、报废等各个环节，使设备管理工作有章可循。

2. 建立设备档案：对每一台设备建立详细的设备档案，包括设备的基本信息、使用情况、维修记录等，以便于设备的管理和维护。

3. 提高员工素质：通过培训等方式提高员工的操作技能和设备维护能力，减少因操作不当导致的设备故障。

4. 加强设备监测：采用先进的设备监测技术，实时监控设备的运行状态，及时发现和处理设备问题。

四、结语
非标设备管理员的工作是一项系统工程，需要我们从设备的规划、选型、使用、维护等多个环节进行全方位的管理。

只有这样，才能确保设备的良好运行，提高企业的生产效率和经济效益。

机械设备管理方案

机械设备管理方案1、总体原则结合施工企业的行业特点，机械设备的总体管理按“动态调度，优化组合，分散经营，集中管理”的原则进行。

2、机械设备管理方案（1）、建立设备管理部机械设备管理工作顺利进行的组织保证是建立健全相应的管理机构，机械设备部部门工作由公司的主要领导全面负责，对设备管理的目标、方针做出决策，建立健全设备管理机构，落实岗位责任制；根据《施工现场机械设备检查技术规程》并结合自身实际，制订一系列行之有效的、较为完善的、操作性强的规章管理制度，并付诸实施，建立强而有力的约束机制，做到事事有章可循；其次，对机械维修记录、运行原始记录、机械设备技术档案管理、设备台帐等基础工作也必须引起重视，使之实现动态跟踪、科学有序的管理。

其中，设备档案是进行机械设备管理的基础资料，也是实行机械设备动态化、信息化管理的基础。

（2）、机械设备管理措施设备管理强在“用”，但更重在“养”。

“用养分离”管理办法的突出弊端是打消了责任心，“用养结合”的目的就是建立责任心，有责任心，有考核、有约束、有奖罚才能更好地发挥设备作用。

科学化的维护是保证机械设备的完好率、利用率的重要保障。

影响设备是否出现故障的重要原因是保养好坏，因此，机械设备的定期保养和日常保养制度必须严格执行。

按照机械保养使用说明书，机械设备管理人员要制定切实有效的保养计划，并向操作人员进行技术交底，随时督导、抽查保养的落实情况。

同时把机械设备的安全运行、维修保养、技术状况、消耗费用等列入奖惩内容，为调动广大操作人员的工作热情和积极性、加强他们的责任心，需要建立奖惩机制，保证机械设备的正常运行，降低维修成本。

（1）重视小故障的及时处理，做到防患于未然。

切不可小故障不影响使用，为了赶任务让设备带故障作业，最后小毛病拖成了大故障，不但延误工期，影响正常使用，还有可能造成设备突然报废。

从某种意义上来说，对出现的故障及时进行处理，就是减少和防止故障的一种有效措施。

（2）采取“计划维修”与“预防性维修”两种制度的相结合的维修制度，科学合理的安排设备维修工作。

非标设备机械设计存在问题与解决策略

非标设备机械设计存在问题与解决策略摘要：探究非标设备机械设计存在问题，提出非标设备机械设计的改进方案，为推动非标机械设备设计水平的提升提供帮助。

关键词：非标设备；机械设计；问题；策略非标设备是行业根据自身需求设计的设备，设计难度比国家标准化设备要求高，这些设备在设计过程中可能涵盖机械、电子、自动化等领域内容，因此，设计难度相对较大，对设计人员来说是较大的挑战，机械加工领域机械设备设计的合理性、非标件加工是否到位等对设备的性能会造成严重影响。

且非标设备在设计过程中，同一功能利用多种途径实现，项目使用方法多样且复杂，技术要求具有不固定的特点。

因此，在满足要求的情况下，将机械工件结构设计的更加合理、实用，是每一位非标设计人员需要面对的问题。

1.非标设备机械设计存在问题非标设备生产量往往不大，无需样机试制，设计人员需具备丰富的经验，保障一次性生产成功。

非标设备设计过程中，需思考设计的满足条件，根据工艺及节能相关标准，思考非标设备的结构及安全性，从而便于加工、安装、维护，多种因素兼顾才能实现合理化设计。

实际设计过程中依旧存在多种问题，将通过以下几个方面讨论。

1.1忽视用户需求，实际应用效果不理想结合用户需求展开非标设备设计是保障实际应用效果的前提，设备的功能往往是对试验件增加预定大小及方向荷载，利用作动筒实验，加载的精度与作动筒及试验件的对点准确性存在联系，试件往往在不同的工况下发生不同位置变化，作动筒应当能在二维平面随意调整位置，该方案是在承力架安装横梁，横梁安装作动筒即可完成，上下位置利用加载横梁进行调节，左右位置通过调节作动筒实现，见图1。

在实际移动过程中，加载横梁在承力架上左右移动被长条孔限制，无法任意活动位置，无法满足实验需求。

不改变加载横梁的情况下若想完成加载点的校对，还需移动承力架，但单台承力架重量较大，还需利用航吊完成，耗费时间与精力。

图1荷载施加方法1.2要求过高，加工难度大非标设备制造过程中，机械产品质量与生产耗费的成本具有直接联系。

非标机械工程项目管理方案

非标机械工程项目管理方案一、项目概况1.1 项目名称：非标机械设备生产项目1.2 项目背景：随着制造业的发展，市场对于非标机械设备的需求逐渐增加，因此公司决定开展非标机械设备的生产项目。

1.3 项目目标：以满足市场需求、提高公司产能和盈利为目标，通过高标准的管理和优质的产品，赢得客户的认可和市场的竞争力。

1.4 项目内容：生产非标机械设备，并实现技术创新、产品质量和交付时间的优化。

二、项目管理组织架构2.1 项目组织结构：项目部门设置为主要部门，由项目经理负责项目的计划、实施和控制工作，项目组由设计、生产、采购、质检、装配等部门组成。

2.2 项目团队建设：根据项目需求，组建专业化的项目团队，确保各项工作能够有序推进和高效协同。

三、项目计划管理3.1 项目可行性研究：在项目启动前进行项目可行性研究，评估项目的技术、市场和经济可行性，为项目决策提供依据。

3.2 项目进度计划：编制详细的项目进度计划，明确各项工作的时间节点和任务分工，确保项目按时按质完成。

3.3 项目风险管理：对项目可能面临的风险进行分析和评估，制定相应的风险应对措施，降低项目风险。

四、项目质量管理4.1 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确产品质量标准和控制要求，确保产品能够符合客户需求和标准要求。

4.2 质量控制：制定质量检验标准和程序，进行严格的质量检验和控制，发现和解决质量问题，提高产品质量。

4.3 质量改进：定期进行质量改进和审核，总结经验教训，不断提升产品质量和生产效率。

五、项目采购管理5.1 供应商管理：建立供应商评价体系，选择具有技术实力和质量保障的合作供应商，确保原材料和零部件的供应质量和稳定性。

5.2 采购合同管理：与供应商签订合同，明确双方责任和权利，保障采购过程的合法合规，减少采购风险。

5.3 采购成本控制：合理控制采购成本，降低产品成本，提高产品竞争力和市场占有率。

六、项目成本管理6.1 成本估算：对项目各阶段的成本进行估算，编制详细的成本预算，确保项目资金使用合理经济。

设备机动部非标设备管理员工作思路及措施

设备机动部非标设备管理员工作思路及措施设备机动部非标设备管理员的工作思路和措施主要包括以下几个方面：
了解设备需求：与各部门沟通，了解其非标设备需求，包括技术要求、功能需求、数量需求等，确保对设备需求有全面的了解。

寻找供应商：根据设备需求，寻找合适的供应商或厂家，进行调研和比较，选择性价比高的非标设备供应商。

制定采购计划：根据设备需求和预算情况，制定非标设备的采购计划，明确采购的时间节点、数量、价格等。

技术评估：对供应商提供的非标设备进行技术评估，确保设备符合要求，具有良好的质量和性能。

合同签订：与供应商协商并签订采购合同，明确双方的权责和交付条件，保障采购的合法性和安全性。

设备验收：在设备到货后进行验收，检查设备的完整性和性能是否符合合同约定，确保设备质量。

设备安装与调试：安排专业人员对非标设备进行安装和调试，确保设备正常运行，达到预期效果。

培训与使用指导：组织相关人员进行设备使用培训，提供使用指南和操作手册，确保员工熟练掌握设备的使用方法。

设备维护与保养：建立设备维护计划，定期对非标设备进行检查、保养和维修，延长设备的使用寿命。

技术更新与改进：关注非标设备的技术发展动态，及时进行技术更新和改进，提升设备的性能和效率。

成本控制与效益评估：管理非标设备采购和维护的成本，控制采购成本和运营成本，同时评估设备的使用效益，确保投入产出比合
理。

风险管理：对非标设备的安全风险进行评估和管理，建立应急预案，确保设备的安全稳定运行。

通过以上措施，非标设备管理员可以有效地管理和运营非标设备，确保其在企业生产和运营中发挥良好的作用，提高生产效率和产品质量。

机械设备管理系统方案设计

机械设备管理系统方案设计一、系统需求分析在进行系统开发之前，首先需要进行系统需求分析，了解用户的需求和期望。

根据调研和访谈的结果，系统的主要需求包括以下几个方面：1.设备基本信息管理：包括设备的基本信息录入、查询、修改和删除等功能。

2.设备维护管理：包括设备维护计划的制定、执行和跟踪功能，以及设备维护记录的管理。

3.设备故障管理：包括故障的报修、处理和反馈功能，以及故障记录的管理。

4.设备使用统计分析：包括设备使用时间、维修次数、维修费用等数据的统计和分析功能。

5.远程监控功能：可以实时监控设备的运行状态，当设备出现异常时，能够及时发出警报。

二、系统架构设计根据系统需求，我们可以设计出如下的系统架构：1.前端界面：用户可以通过网页、客户端或移动终端等方式访问系统，进行相应的操作。

2.后端服务：负责处理用户的请求，与数据库进行交互，进行相关的业务逻辑处理。

3.数据库：存储设备的基本信息、维护记录、故障记录等数据。

三、系统功能设计1.设备基本信息管理功能：用户可以通过系统界面，录入设备的基本信息，包括设备名称、型号、厂家信息等，并可以进行查询、修改和删除操作。

同时，系统应该具有数据校验和反馈功能，确保数据的准确性和完整性。

2.设备维护管理功能：系统可以根据设备的运行时间和维护周期，自动生成维护计划，并提醒相关人员进行维护操作。

用户可以记录维护的具体内容、维护人员和维护时间，并可以查询和统计维护记录。

3.设备故障管理功能：用户可以通过系统报修页面，填写故障信息，并可以上传相关的故障照片或视频，以便维修人员进行故障诊断和处理。

故障处理完成后，维修人员可以填写故障处理结果，并可以上传相关的维修记录。

4.设备使用统计分析功能：系统可以根据设备的使用记录，对设备的使用时间、维修次数、维修费用等数据进行统计和分析，并可以生成报表供用户参考。

用户可以通过系统界面进行数据查询和统计分析。

5.远程监控功能：系统可以通过传感器和监控设备，实时监测设备的运行状态，当设备出现异常时，系统可以及时发出警报通知相关人员。

设备综合管理办法

设备综合管理方法设备综合管理方法一、前言设备是企业生产的紧要支撑，设备的运行情况直接影响到企业的生产效率和质量。

因此，设备维护和修理保养和管理是企业中特别紧要的一项工作。

本文旨在为企业设备管理工作供给一些引导性看法，帮忙企业更好地进行设备综合管理，保证设备的正常运行。

二、基本原则1.综合考虑：设备综合管理必需从全局启程，综合考虑设备的技术、经济和环境等多个方面的因素，优化设备的使用效果。

2.防备为主：设备维护和修理保养和管理应以防备为主，避开显现设备故障和事故，提高安全保障本领和生产效率。

3.分类管理：设备应依照不同性质、用途和规格进行分类管理，订立不同的维护保养计划。

不同的设备需要采纳不同的管理方式。

三、设备维护保养设备维护保养是设备正常运行的基本保证。

日常维护保养必需依照预定计划执行，每台设备都必需落实专人负责。

1.设备日常维护保养：（1）加油加注润滑油和液压油：在设备运作前和运转中，加油和加注润滑油和液压油是至关紧要的。

不同类型的设备需要加油和加注的种类不同，需要维护和修理人员依据设备的要求进行操作。

（2）检查电气系统：电气系统是设备安全运行必不可少的部分。

检查电气系统是否有锈蚀，松动，短路等问题，确保电气系统的稳定性和安全性。

（3）清洁设备：设备的清洁可以扩大设备的寿命，提高设备的性能，可以去除灰尘和腐蚀物等污染物，对设备进行清洁可以检查各个部件是否正常，适时了解设备的运行情形。

2.设备定期维护保养：（1）定期检查和维护和修理日志：依据设备的日志信息和历史使用情况，做出相应的日常维护保养和定期检查计划，对设备使用过程中的问题进行记录和跟踪，确保设备的运行稳定性和安全性。

（2）定期大保养：依据设备的使用情况和技术要求，进行定期大保养，包括清洗设备的内部，更换易损件等。

定期保养可以提高设备的使用寿命和运行效率。

四、设备管理体系设备管理体系是企业管理设备的紧要工具，建立科学的设备管理体系是必要的。

设备综合整治方案

设备综合整治方案1. 简介设备综合整治方案是指通过综合采用技术手段和管理措施，对企业的设备进行全面维护，监控和管理，从而达到保障设备安全和提高设备利用率的目的。

2. 方案实施步骤2.1 设备巡检设备应定期进行维护和保养，检查设备的各项指标是否符合安全标准。

例如，测量电气参数和气体浓度，检查设备运行状态是否正常。

2.2 设备保养设备保养包括日常保养和年度保养，一般要求设备使用一年后进行一次全面保养。

在保养期间，需要对设备进行全面检查，清洗污垢，替换损坏的零部件等操作，确保设备正常运行。

2.3 设备管理设备管理是保障设备正常运行的关键，应开展日常设备监控、维护、保养、更新和改造等方面的工作，按时记录与汇总设备保养情况和维修情况，遇到问题时及时报修和处理，确保设备长期稳定运行。

2.4 设备更新和改造为保障设备的稳定运行，需要对设备进行更新和改造，根据设备使用情况和维修记录，对设备进行科学评价和分析，确定更新和改造的方案，并在合适的时机进行更新和改造。

3. 方案实施的重要性综合整治方案实施的重要性在于：•提高设备利用率：通过定期保养和管理，设备的完好率得到提高，降低设备故障率，从而增加设备利用率，提高了生产效率和产量。

•减少生产成本：设备整治方案可以使设备进行全面维护和更新，降低因设备故障引起的维修成本和停机损失，并提高设备的使用寿命，减少设备更换投资。

•提高安全生产：设备整治方案能够及时检查设备的安全状况并修复，从而避免因设备故障和事故引起的生产安全问题。

4. 总结设备综合整治方案是一种重要的管理工作，对于企业的生产和管理具有重要的意义。

制定和实施综合整治方案，可以大幅减少设备故障率，提高设备利用率和生产效率，进一步降低生产成本，从而实现企业可持续发展。

非标设备(机械)综合管理系统管理解决方案

2.非标设备制造行业的特殊需求
1.传统的ERP对所有物料的编码机制不能满足非标设备制造要求，因为零件变动频繁，好多零件专用性强，形不成批量，编码工作跟不上产生进度
2.以订单为主线，设计BOM统计工作量大，要求软件有快捷的BOM统计功能。
3.有完善的内加工、外协管理功能。能够将工艺成本直接应用于外协管理
生产工序完工登记
仓库管理
外协进度跟踪
生产出库技术BOM 零件入库零件库存采购入库
3.非标设备制备G_ERP解决方案
3.0 订单管理 3.1 技术管理 3.2 工艺管理 3.3 生产管理
3.4 质量问题管理 3.5 员工及工时管理
3.6 生产过程监控 3.7 仓库管理 3.8 综合管理工具
4.有完善的生产跟踪功能。及生产报表功能
3.非标设备制备设计、制造、服务流程
销售订单
• 订单管理 • 问题客户反馈 • 总体方案设计 • 分功能模块设计及下图 • BOM清单统计 • 工艺流程编制 • 加工成本计算 • 外协管理 • 内加工管理 • 外购管理
设计
工艺
生产
仓库管理
• 仓库库存管理 • 物料快速发放
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数据管理平台
非标设备制造行业设计、制造综合信息平台
解决方案
杭州森智信息技术有限公司鲍云峰 2013年5月
网址：/
目录
1
非标设备制造行业特点非标设备制造行业共性需求非标设备制造行业G-ERP方案
2 3
1.非标设备行业特点
非标设备一般都是单件小批生产，不存在样机试制。要求设计人员有丰富的经验，尽量做到一次成功。与普通设备相比，非标设备设计制造具有以下特征：

非标设备机构改善建议方案

非标设备机构改善建议方案1. 背景介绍非标设备是指那些不符合行业标准或定制的设备。

这些非标设备在许多行业中广泛应用，包括制造业、物流业、建筑业等。

然而，由于非标设备的特殊性，其机构往往存在一些问题，例如不稳定性、易损坏等。

因此，我们有必要提出一些改善非标设备机构的建议方案，以提高其性能和可靠性。

2. 问题分析在分析非标设备的机构问题之前，我们首先需要了解非标设备的特点。

非标设备通常是根据特定需求定制的，其结构与标准设备有很大不同。

这就导致了非标设备机构存在一些常见问题，如下：2.1 不稳定性非标设备机构由于结构的特殊性，往往存在不稳定的问题。

这可能导致设备运行不平稳，甚至影响到设备的正常工作。

2.2 易损性非标设备机构的结构可能不够坚固，容易受到外部因素的影响而损坏。

例如，运输过程中的震动、使用过程中的冲击等。

2.3 维护困难非标设备机构与标准设备不同，其维护方式往往需要更多的专业知识和技能。

这给维护人员带来了一定的困难。

3. 改善建议为了解决非标设备机构存在的问题，我们提出以下改善建议方案：3.1 结构优化针对非标设备的不稳定性问题，我们可以通过优化设备的结构来提高其稳定性。

具体措施包括加强连接部位的刚性，增加支撑结构，减小重心等。

通过这些措施，可以使非标设备在运行过程中更加稳定。

3.2 材料优化针对非标设备机构的易损性问题，我们可以在材料选择上下功夫。

选择更加耐用的材料，具有更好的抗震性和抗冲击性，可以显著提高非标设备的使用寿命和可靠性。

3.3 维护培训为了解决非标设备机构维护困难的问题，我们建议对维护人员进行专业培训。

培训内容可以包括非标设备机构的特点、维护方法和技巧等。

通过提高维护人员的知识和技能水平，可以有效提升设备的维护质量和效率。

4. 实施计划为了顺利实施上述改善建议方案，我们制定了以下实施计划：4.1 设计优化方案首先，我们将组织专业团队对非标设备机构进行全面的分析和评估。

然后，根据问题分析的结果，设计出针对性的优化方案，包括结构优化和材料优化。

设备综合整治方案

设备综合整治方案1. 背景在工业和生产行业中，若设备出现故障和损坏，会造成诸多影响，如增加生产成本、延误生产进度、损失客户等，因此，设备维护和整治是企业的一项重要工作。

本文就以设备综合整治方案为主题，探究如何在设备的整治中提升企业效益。

2. 设备整治的流程设备整治是一项系统性工作，包含以下六个步骤：2.1 设备故障排查在设备损坏前，工作人员应定期对设备进行常规维护，检查设备的运行状态和各个部件的结构是否合理。

在设备出现故障时，需要及时排查原因，并给出有效的排除方案。

2.2 故障处理一旦确定故障原因，需要及时处理。

对于轻微的故障，可以通过现场快速维护进行处理，对于较为严重的故障，则需要专业的技术人员进行处理。

2.3 设备改造在设备使用过程中，可能发现一些需要完善的地方，这时就需要对设备进行合理的改造。

如容量不足可考虑增加容量、存在安全隐患的地方可增设安全警示等。

2.4 认证验收设备整治后，需要通过认证验收，保证改造的有效性和可靠性。

验证环节不仅对设备的改造进行检测，也对工艺流程及安全性进行检验，确保整治后的设备满足生产需求。

2.5 维护保养设备维护保养是设备整治的一个重要环节，需要配合设备定期检查和维护，涉及设备部件的更新和维修，如滑动支撑、轴承、齿轮、球头接头等。

2.6 设备丢失或损坏处理如果设备因无法修复或修复成本过高而无法维修的情况，应及时报废处理。

如设备为重要项目，可安排恰当的资产处置方式。

若有设备损坏情况，也需要进行合理的处理。

3. 设备整治的重要性设备整治是保证生产的基石，做好设备整治有以下几个重要的优点：3.1 提升设备质量通过良好的设备整治方案，可提升设备使用寿命以及生产效率，增强设备的可靠性。

有效的设备维护和整治方案能够大幅减少设备故障率，保证生产顺利进行。

3.2 降低维修与更换成本设备整治可预先解决设备存在的问题，可在高效的生产环境下工作，降低了未预计的维修需求和成本。

同时，定期的设备维护还可以增加设备的使用寿命，同时也降低了更换设备的成本。