爆破基础知识

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爆破安全基础知识爆破器材

爆破安全基础知识爆破器材

爆破安全基础知识爆破器材1. 爆破安全基础知识:爆破是指利用爆炸物瞬间释放的能量来破坏或改造建筑物、桥梁、道路等工程设施的一种工程技术方法。

爆破作业涉及到安全风险,因此在进行爆破作业前,需要了解一些基础的安全知识:1.1 爆破作业前的准备工作:在进行爆破作业前,需要进行详细的现场勘察,包括设施的结构、强度、材料等信息。

此外,还需要收集现场的环境、地下水位、地下管线等情况,以便制定合适的爆破方案。

1.2 爆破方案的制定:根据现场勘察和分析结果,制定爆破方案。

爆破方案应包括爆破点的选择、爆破药剂的种类和量、引爆方式、引爆时间等信息。

1.3 安全防护措施:在进行爆破作业时,需要采取一系列的安全防护措施,以确保人员和设备的安全。

这些措施包括:设立警戒线、安排专人负责安全监控、禁止未授权人员进入作业区域、确保通风良好、设置消防设备等。

1.4 紧急应急措施:在爆破作业中,如果发生了意外情况,需要及时采取紧急应急措施。

这些措施包括:迅速疏散人员、通知相关部门调查处理、封锁现场、进行救护等。

2. 爆破器材:2.1 爆炸物:爆炸物是进行爆破作业所必需的器材,根据爆炸物的性质和用途的不同,可以分为以下几种类型:- 炸药:炸药是一种能够产生爆炸反应的物质,包括硝化甘油、三硝基甲苯等。

炸药的选择应根据工程需要和安全要求进行。

- 引爆装置:引爆装置是用于引爆炸药的器材,包括电雷管、雷管、导火索等。

引爆装置的选择应根据炸药种类、爆破方式和作业条件等因素进行。

2.2 爆破工具:爆破作业中还需要使用一些特定的工具来进行作业,包括:- 钻孔机:钻孔机是用于在建筑物或岩石中进行钻孔的工具。

钻孔机可以通过旋转或冲击的方式将钻头钻入岩石或混凝土中,形成钻孔。

- 敲击器:敲击器是用于在钻孔中安置和固定炸药的工具。

敲击器可以通过冲击的方式将炸药安置在钻孔中,并用泥土或其他材料进行固定。

- 张力器:张力器也是用于在钻孔中安置和固定炸药的工具。

爆破安全技术—爆破基础知识

爆破安全技术—爆破基础知识

爆破安全技术—爆破基础知识爆破安全技术是指通过使用爆炸性材料或其他爆炸能源进行破坏,破坏对象可能是建筑物、设施、设备、爆破工程以及地下管线等。

爆破安全技术主要应用于矿山、建筑、隧道、道路、桥梁、水电站、船舶拆解、破冰、核工程等领域。

本文将介绍爆破安全技术的基础知识,包括爆炸理论、爆炸特点、爆破器材、爆炸反应等。

一、爆破理论1.1 爆炸定义爆炸是指化学反应在短时间内迅速放出大量能量,产生极高的压力和温度,从而使周围介质发生破裂和破碎的过程。

1.2 爆炸特点- 性能:爆炸产生的能量与药量密切相关。

- 高温、高压:爆炸产生的气体温度可达到几千至数万摄氏度,压力可达到几十至几百兆帕。

- 冲击波:爆炸产生的冲击波可以瞬间造成物体破裂和破碎。

- 热辐射:爆炸释放的能量会以光辐射形式产生,可造成烧伤和眼睛损伤。

- 毒性气体:爆炸释放的烟雾和废气中含有大量有毒气体,对人体有危害。

1.3 爆炸反应爆炸反应一般由爆炸物、助燃剂和氧化剂组成。

爆炸物是指能够产生爆炸能量的物质,助燃剂是指能够提供火源和增加爆炸能量的物质,氧化剂是指能提供大量氧气的物质。

爆炸反应主要包括以下几个步骤:- 点火:爆炸物与火源接触,发生点火反应。

- 爆轰:点火后,爆炸物开始产生大量的燃烧产物,并迅速膨胀形成冲击波和高温高压气体。

- 消失:爆炸物燃烧完全消失,爆炸反应结束。

二、爆破器材2.1 炸药炸药是用于产生爆炸能量的特殊化学物质。

常见的炸药有黑火药、硝化棉、三硝化甘油等。

炸药根据其性能不同分为低爆炸性炸药、中爆炸性炸药和高爆炸性炸药。

2.2 导爆索导爆索是一种用于引爆炸药的装置,由导火线和引爆装置组成。

导火线是一种可传递火焰和点火的细线,引爆装置可以是电火花装置、雷管、爆炸片等。

2.3 输爆管输爆管是一种用于输送炸药或引爆装置的管道,主要用于将炸药安全地输送到需要破坏的目标位置,同时保证爆炸产生的冲击波和热辐射能够集中在目标上。

2.4 安全装置安全装置是一种用于控制和保护爆炸过程的设备,包括安全开关、安全阀、防爆控制装置等。

爆破安全基础知识

爆破安全基础知识

培训爆破人员: 对爆破人员进行
5 培训,包括爆破 原理、操作规程、 安全措施等
准备应急预案:
6 制定应急预案, 包括发生意外情 况的处理措施等
爆破过程中的注意事项
严格遵守爆破安全操作规程, 确保爆破作业安全
爆破过程中,保持安全距离, 防止飞石伤人
爆破前,对爆破区域进行清理, 确保无无关人员、设备和物品
爆破的安全要求
爆破作业必须遵 守国家法律法规, 取得相关许可
爆破作业现场必 须设置安全警戒 线,确保无关人 员远离爆破区域
爆破作业结束后, 必须进行安全检 查,确保现场无 安全隐患
01
03
05
02
04
爆破作业人员必 须经过专业培训, 取得爆破作业资 格证书
爆破作业必须按 照设计进行,不 得擅自更改爆破 方案
爆破安全事故的预防措施
01
严格遵守爆破安全规程,确保爆破作业的规范性和安全性
02
定期对爆破器材进行检查和维护,确保器材的安全性和可靠性
03
加强爆破作业人员的培训和考核,提高作业人员的安全意识和技能水平
04
制定应急预案,确保在发生安全事故时能够及时有效地进行处置和救援
谢谢
汇报人名字
02
爆破操作不规 范:爆破操作 人员未按照规 定进行操作, 可能导致爆破 事故的发生。
03
爆破器材质量 问题:爆破器 材质量问题可 能导致爆破效 果不佳,甚至 引发安全事故。
04
环境因素影响: 爆破环境因素 如地质条件、 气候条件等可 能导致爆破事 故的发生。
05
监管不力: 爆破工程监 管不力可能 导致爆破安 全事故的发 生。
02
爆破器材失效:爆破器材质量不合格 或操作不当导致失效

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一、常用名词术语1、围岩洞室周围一定范围内对稳定性和变形可能产生影响的岩体。

2、围岩收敛地下洞室开挖后发生洞径缩小的现象。

3、毫秒爆破利用毫秒延期雷管或继爆管控制多段或多排爆破作业并按预定程序引爆的爆破技术。

4、梯段爆破使开挖面呈阶梯形状并利用毫秒爆破技术逐段、逐排、逐孔进行爆破的爆破技术。

5、浅孔爆破炮孔深度一般小于5rn,装药引爆的爆破技术。

6、深孔爆破炮孔深度大于5m,装药引爆的爆破技术。

7、光面爆破沿开挖周边线按设计孔距钻孔;采用不耦合装药毫秒爆破,在主爆孔起爆后起爆,使开挖后沿设计轮廓获得保留良好边坡壁面的爆破技术。

8、预裂爆破沿开挖轮廓线按设计孔距钻孔,不耦合装药,在主爆孔起爆前分段一次起爆,形成一定宽度的贯穿裂缝的爆破技术。

二、爆破器材的运输(一)爆破器材的运输必须遵守下列规定:1、运输车、船必须符合国家有关运输规则的安全要求。

2、包装应牢固、严密。

不允许共存的爆破器材不得混装在一个车厢、船舱内。

3、爆破器材的装卸,宜在白天进行、并有专人组织指挥和警戒。

4、装卸和运输爆破器材时严禁烟火和携带发火物品。

5、运输硝化甘油类炸药或雷管等敏感度高的爆破器材,车厢和船舱的底部应铺软垫。

(二)汽车运输爆破器材必须遵守下列规定:1、由熟悉爆破器材性质,具有安全驾驶经验的司机驾驶。

2、汽车行驶速度;能见度良好时,车速不得超过40km/h;在扬尘、起雾、暴风雪等天气能见度低时,车速减半。

3、平坦道路行驶两辆汽车的距离不得小于50rn;上山或下山时不得小于300m。

4、遇有雷雨时车辆应停置在远离建筑物的空旷处。

5、寒冷地区冬季运输必须采取防滑措施。

三、爆破器材的储存与管理(一)爆破器材必须存放于专用的仓库、储存室,并有专人管理,不得任意存放。

(二)爆破器材库区布局必须遵守下列规定:L、相邻库房不得长边相对,雷管应布置在库区另一端。

2、库区周围设密实围墙(或双层铁刺网),围墙距最近库房的距离不小于15m(小型库房不应小于5rn),围墙高度不得低于2m,外围应设排水沟。

爆破安全基础知识

爆破安全基础知识

雷管:用于引爆炸药或起爆雷 管,是爆破作业中最常用的起
爆器材。
炸药包:由炸药、引信和包装 组成,用于爆破岩石或建筑物
等目标。
爆破作业前的准备
了解作业环境:确保对爆破区域的环境进行详细了解,包括地形、地质、气象等因素。
制定爆破方案:根据实际情况制定合理的爆破方案,包括爆破方污染:爆破过 程中产生的粉尘和 有害气体对空气造 成污染
噪声污染:爆破产 生的巨大声响对周 边居民和动物造成 噪声污染
水体污染:爆破过 程中产生的废水对 周边水体造成污染
土壤污染:爆破过 程中产生的有害物 质对周边土壤造成 污染
爆破噪声与振动
爆破噪声的产生:炸药爆炸时产生的声波 爆破噪声的传播:通过空气、水等介质传播 爆破噪声的危害:影响周边居民生活、造成听力损伤等 爆破振动的产生:炸药爆炸时产生的冲击波
汇报人:
目录
CONTENTS
01. 爆 破 基 本 概 念 02. 爆 破 器 材 03. 爆 破 作 业 安 全 04. 爆 破 环 境 影 响 05. 爆 破 事 故 预 防 与 处 理
爆破的定义
爆破是一种利用炸药的爆炸能量对 介质进行破坏或达到预定目的的工 程技术。
爆破作业涉及到炸药、雷管等危险 品,需要专业人员进行操作和管理。
污染:爆破残留物和废水可 能对水域造成污染
爆破事故原因分析
操作失误:爆破作 业人员技能不足或 疏忽导致的事故
设备故障:爆破器 材、工具或设备出 现故障或缺陷
环境因素:地质条 件、气象条件等环 境因素对爆破作业 的影响
管理不善:爆破作 业管理不严格,安 全制度不健全
爆破事故预防措施
严格遵守爆破安全规程,确保操作规范。 对爆破器材进行严格检查,确保其质量和安全性。 采取多种安全措施,如设置警戒线、安排专人监管等,确保人员安全。 及时处理发现的安全隐患,防止事故发生。

爆破基础知识

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第六章爆破基础知识第一节爆破原理一、炸药及爆炸的一般特色1、炸药及其主要特色炸药是在外界能量作用下,自己进行高速的化学反响,同时产生大批的高温高压气体和热量。

炸药的主要特色是:(1)拥有相对稳固性和化学爆炸性。

(2)在细小的体积中储藏有大批能量。

(3)能够依赖自己的氧化实现爆炸反响。

2、炸药爆炸及其三因素(1)反响过程中能放出大批的热。

放出大批的热是化学爆炸进行所一定具备的首要条件。

(2)炸药反响速度快。

反响速度快是是形成爆炸的一定条件,也是爆炸反响的特色之一。

(3)能生成大批的气体立物。

炸药爆炸后生成大批的气体,如二氧化碳、氧气和水蒸气,还产生一些有毒气体如一氧化碳和氮的氧化物。

这些气体在膨胀过程中,能对四周介质发生损坏,把炸药的能量变换为机械能。

总之,炸药爆炸一定同时具备三个因素,三者又是相互相系的。

所以,高温、高压高速是炸药爆炸的重要特色。

二、炸药爆轰理论基础知识(一)炸药的起爆和感度1、炸药的起爆炸药在未受外界能量作用时,处于相对稳固状态。

利用炸药进行爆破作业时,一定由外界赐予足够的能量,使炸药的局部活化,失掉均衡,发生爆炸反响,使炸药局部失掉相对稳固状态到开始发生爆炸反响的过程称为起爆。

井下爆破工程常用的起爆能有爆炸能和热能。

2、炸药的感度炸药资料在在外界能量作用下,惹起炸药爆炸的难易程度称为感觉度。

炸药的感觉的一定适中,以 6 号和 8 号雷管能够起爆为宜。

(二)炸药的殉爆炸药(主爆药)爆轰时惹起与相隔必定距离的另一炸药(受爆药)爆轰的现象称为殉爆。

主爆药与受爆药之间发生殉爆的概率为100%的最大距离,称为殉爆距离。

对必定量的炸药来说,殉爆距离越大,表示爆感度越高。

产生殉爆现象的原由,主假如因为受爆药接受了主爆药卷的爆炸气流和冲击波形式传来的足够的激发能量。

(三)炸药爆炸的稳固性流传(1)传爆,炸药由起爆到爆炸结束的过程中,爆炸反响在炸药中自行流传的过程称为传爆。

(2)冲击波和爆轰波。

2024年爆破安全基础知识爆破器材

2024年爆破安全基础知识爆破器材

2024年爆破安全基础知识爆破器材引言:爆破是一种常见的工程技术,广泛应用于建筑拆除、岩石破碎、采矿和隧道挖掘等领域。

然而,如果爆破操作不当或者使用不合规范的器材,可能会导致严重的事故和人员伤亡。

因此,了解爆破安全的基础知识和正确使用合适的器材至关重要。

本文将介绍2024年爆破安全的基础知识,并对几种常用的爆破器材进行讨论,以帮助读者更好地了解和掌握安全爆破的技巧。

一、爆破安全基础知识:1. 风险评估和计划:在进行任何爆破作业之前,必须进行风险评估,并制定相应的爆破作业计划。

这包括收集场地信息、评估周围环境、确定爆破区域和周边区域的安全半径,以及制定爆破时的应急措施等。

2. 爆破区域的设防和疏散:在爆破作业现场周围设置安全措施,限制非作业人员进入。

对于邻近的区域和建筑物,应进行疏散或设立警戒区域,确保人员的安全。

3. 爆破器材的选择和使用:选择适合爆破任务的合适器材,并按照说明书正确使用。

确保器材的质量和可靠性,避免使用过期或损坏的器材。

4. 爆破时的监测和记录:在爆破作业期间,应进行实时监测,记录爆破参数以及周围环境的变化。

这些记录对事后的分析和评估非常重要。

二、常用的爆破器材:1. 爆破药剂:爆破药剂是实施爆破作业的核心器材。

它的主要成分是爆炸性化学物质,如三硝基甲苯(TNT)、硝酸铵等。

它们能够释放大量的气体和能量,导致爆炸效果。

2. 导火线:导火线是一种点火装置,用于在远离作业人员的安全位置点燃爆破药剂。

它通常由布料、纤维或导火线管制成,具有可靠的点火性能和耐热性。

3. 毁坏器:毁坏器是一种用于转换和放大能量的装置。

一般由炸药、导火线、引爆装置和护盖等组成。

它的作用是将导火线的火焰传导到爆破药剂,从而引发爆炸。

4. 爆破仪表:爆破仪表是用于监测和记录爆破过程的装置。

它可以测量和记录爆炸参数,如压力、温度和噪音等,以及分析和评估爆破效果和安全性。

结论:爆破是一项危险的工程技术,需要严格遵循安全规范和正确使用器材。

工程爆破基础知识

工程爆破基础知识

爆破理论基础知识第一节爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。

埋在介质内的炸药引爆后,在极短的时间内,由固态转变为气态,体积增加数百倍至几千倍,伴随产生极大的压力和冲击力,同时还产生很高的温度,使周围介质受到各种不同程度的破坏,称为爆破。

二、爆破的常用术语1.爆破作用圈图2、爆破漏斗在有限介质中爆破,当药包埋设较浅,爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑,称之为爆破漏斗。

爆破漏斗的形状多种多样,随着岩土性质、炸药的品种性能和药包大小及药包埋置深度等不同而变化。

3.最小抵抗线由药包中心至自由面的最短距离。

如图1-2中的W。

4.爆破漏斗半径即在介质自由面上的爆破漏斗半径。

如图1-2中的r。

若r=W,则r为标准抛掷漏斗半径。

5.爆破作用指数指爆破漏斗半径r与最小抵抗线W的比值。

即:图1-2爆破漏斗r—爆破漏斗半径R-爆破作用半径W-最小抵抗线h-漏斗可见深度Wrn =(1-1) 爆破作用指数的大小可判断爆破作用性质及岩石抛掷的远近程度,也是计算药包量、决定漏斗大小和药包距离的重要参数。

一般用n 来区分不同爆破漏斗,划分不同爆破类型:当n=1时,称为标准抛掷爆破漏斗;当n>1时,称为加强抛掷爆破漏斗;当0.75<n<1时,称为减弱抛掷爆破漏斗;当0.33<n ≤0.75时,称为松动爆破漏斗;当n ≤0.33时,称为裸露爆破漏斗。

6.可见漏斗深度h经过爆破后所形成的沟槽深度叫做可见漏斗深度(如图1-2中的h ),它与爆破作用指数大小、炸药的性质、药包的排数、爆破介质的物理性质和地面坡度有关。

7.自由面。

爆破工程中的炸药用量计算,是一个十分复杂的问题,影响因素较多。

实践证明,炸药的用量是与被破碎的介质体积成正比的。

而被破碎的单位体积介质的炸药用量,其最基本的影响因素又是与介质的硬度有关。

目前,由于还不能较精确的计算出各种复杂情况下的相应用药量,所以一般都是根据现场试验方法,大致得出爆破单位体积介质所需的用药量,然后再按照爆破漏斗体积计算出每个药包的装药量。

爆破安全技术—爆破基础知识

爆破安全技术—爆破基础知识

爆破安全技术—爆破基础知识爆破安全技术是指通过爆破技术对目标进行安全评估和测试的一种技术手段。

它主要通过模拟攻击者对目标系统的攻击,来发现系统中的安全漏洞,以提供修复和加固的建议。

爆破基础知识是爆破安全技术的核心,以下将对爆破基础知识进行详细介绍。

1. 爆破的定义与意义爆破是一种通过多次尝试不同的密码或密钥来破解加密算法或系统的方法。

爆破的目的是发现系统中的弱点,以帮助系统管理员修补漏洞,提高系统的安全性。

2. 常见的爆破技术(1) 字典爆破:使用预先准备好的密码字典进行密码破解。

这种方法适用于用户使用弱口令的情况,通常可以快速破解密码。

(2) 暴力破解:通过尝试所有可能的密码组合来破解密码。

这种方法适用于密码组合较少的情况,但需要更多的时间和计算资源。

(3) 针对特定漏洞的攻击:通过利用特定的漏洞来实现系统的破解。

这种方法需要更深入的了解目标系统的架构和漏洞。

(4) 社会工程学攻击:通过操纵人的行为,从而获得系统的访问权限。

这种方法是一种非技术性的攻击方法,通常需要具备相应的社会工程学技巧。

3. 爆破的步骤(1) 信息收集:获取目标系统的相关信息,包括IP地址、域名、操作系统、服务端口等。

(2) 密码准备:根据收集到的信息和预估的密码策略,编制密码字典。

(3) 爆破尝试:使用所选的爆破技术进行密码破解尝试,直到找到正确的密码或遍历完所有可能的密码组合。

(4) 结果分析:分析爆破结果,确定系统中存在的安全漏洞和弱密码。

(5) 建议修复:根据分析结果提出修复建议,包括修改密码策略、加固系统配置、修补漏洞等。

4. 爆破的应用场景爆破技术通常用于以下场景:(1) 网络安全评估:通过爆破技术测试目标系统的安全性,并提供修复建议。

(2) 密码验证:对用户密码进行强度测试,确保密码的安全性。

(3) 安全意识培训:通过爆破演示,提高用户的安全意识,教育其使用强密码和正确的安全实践。

(4) 安全产品测试:对各类安全产品,如防火墙、入侵检测系统等进行测试,验证其安全性和性能。

爆破安全基础知识爆破器材

爆破安全基础知识爆破器材

爆破安全基础知识爆破器材爆破是一种常用的工程手段,用于拆除建筑物、挖掘岩石、开辟通道等。

但爆破工作涉及到高风险,需要严格遵守相关规定和使用合适的器材。

在进行爆破作业之前,必须对爆破安全基础知识和爆破器材有一定的了解。

本文将详细介绍爆破安全基础知识和常用的爆破器材。

一、爆破安全基础知识1. 爆破设计与施工应按照相关法规进行,确保安全。

在进行爆破作业前,必须制定详细的爆破方案,并汇报主管部门。

2. 爆破现场必须进行周边人员的疏散。

在爆破前,应当设立警告区域,并保证周边人员不进入该区域。

同时,告知周边居民,确保他们的安全。

3. 在进行爆破作业时,必须设置专人负责监督和管理。

该人员必须具备专业知识和经验,并熟悉爆破器材的使用和操作。

4. 爆破时必须确保爆破物只对目标物产生影响。

要控制爆破范围,避免对周边建筑和设施造成损害。

5. 建筑物爆破后,要进行现场安全检查,排查潜在的安全隐患。

确保周边没有残留的爆破物和不稳定的结构。

二、常用的爆破器材1. 炸药:炸药是爆破作业中最重要的器材之一。

炸药根据用途和特性不同,分为物理炸药和化学炸药。

物理炸药一般用于破坏和拆除建筑物,如黄色炸药、雷管等;化学炸药广泛应用于采矿和工程爆破,如硝铵炸药、黑索金等。

2. 导爆管:导爆管是爆破作业中引爆炸药的重要工具,也称为导火索。

通常由导管和引爆装置组成。

导爆管可以远程引爆炸药,确保爆破作业的安全。

3. 炸药包:炸药包是用于包裹炸药的器材,通常由防水材料制成,如绳索或橡胶。

炸药包的封装是为了保护炸药,在爆破过程中激发最佳的爆炸波。

4. 爆破器具:爆破器具包括爆破器材的操作工具和相关设备,如起爆器、电缆和控制线等。

这些器具用于爆破作业的设置和控制,确保爆破作业的准确性和安全性。

5. 安全器材:安全器材是保护作业人员的重要设备,如安全帽、防护服、防护眼镜、耳塞等。

这些器材用于保护作业人员避免爆破作业时产生的风险和伤害。

总结:爆破是危险性较高的作业,必须严格遵守相关规定并使用合适的器材。

爆破安全技术—爆破基础知识

爆破安全技术—爆破基础知识

爆破安全技术—爆破基础知识爆破工作是矿山生产工艺流程中的一道主要工序。

它是为随后的采、装、运工作创造条件。

爆破工作直接接触炸药、各种起爆器材等易燃易爆物品。

不安全因素极多,时刻威胁着作业人员、采矿设备和邻近居民的人身安全。

因此,矿山企业负责人必须加强对爆破工作的安全管理,避免或减少爆破事故的发生。

一、炸药爆炸特征炸药是在一定条件下能发生化学爆炸的物质。

它在外界作用下能够发生高速的放热反应,同时形成强烈压缩状态的高压气体并迅速膨胀对周围介质做机械功。

在工程爆破实践中,我们看到炸药爆炸时,瞬间产生火花,出现烟雾,发出巨响,形成“爆风”,把各种材料炸坏,当爆破设计不合理或误操作时,就可能引起事故。

1.炸药的主要特征(1)炸药是能发生自身燃烧和爆炸反应的物质。

不论单质炸药还是混合炸药,本身都含有可燃元素碳(C)、氢(H)和助燃元素氧(O)。

一旦发生爆炸,原来的分子结构就破坏了,氧元素就与碳、氢等元素化合,生成气体。

(2)炸药是具有化学爆炸特征的相对稳定的物质。

要使其爆炸,必须从外界供给一定的能量。

若外界供给的能量小,不足以引爆炸药,则炸药处于暂时稳定状态。

为了打破炸药的稳定状态,必须由外界供给足够的能量,这种外界能叫起爆能。

工业炸药的起爆能有热能、机械能和爆炸冲击能等形式。

(3)炸药的能量密度高。

炸药和一般燃料相比,单位质量的炸药爆炸后所放出的热虽不比一般燃料燃烧后所放出的热量多,但是,如以反应产物单位体积能量计算,则前者高于后者。

例如:炭、煤和氧混合燃烧 8959.8kJ/kg梯恩梯 4186kJ/kg硝铵炸药(零氧平衡) 4228kJ/kg反之,以反应产生单位体积的能储量计算,则炭、煤和氧混合燃烧 17.2kI/L梯恩梯 6 807.7kJ/L硝铵炸药(零氧平衡) 7117.5kJ/L2.炸药爆炸的要素(1)反应过程放热量大。

(2)反应速度必须快。

(3)反应必须生成大量气体。

二、爆破作用的原理(一)爆破作用圈炸药在岩石中爆炸后,产生高温、高压和高速膨胀的气体,使周围矿岩受压缩破碎,并向深处传播,形成爆轰波。

工程爆破基础知识

工程爆破基础知识

爆破理论基础知识第一节 爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。

埋在介质内的炸药引爆后,在极短的时间内,由固态转变为气态,体积增加数百倍至几千倍,伴随产生极大的压力和冲击力,同时还产生很高的温度,使周围介质受到各种不同程度的破坏,称为爆破。

二、爆破的常用术语 1. 爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时,在爆炸作用下,距离药包中心不同区域的介质,由于受到的作用力有所不同,因而产生不同程度的破坏或振动现象。

整个被影响的范围就叫做爆破作用圈。

这种现象随着与药包中心间的距离增大而逐渐消失,按对介质作用不同可分为四个作用圈。

(1)压缩圈图1-1中R 1表示压缩圈半径,在这个作用圈范围内,介质直接承受了药包爆炸而产生的极其巨大的作用力,因而如果介质是可塑性的土壤,便会遭到压缩形成孔腔;如果是坚硬的脆性岩石便会被粉碎。

所以把R 1这个球形地带叫做压缩圈或破碎圈。

(2)抛掷圈围绕在压缩圈范围以外至R 2的地带,其受到的爆破作用力虽较压缩圈范围内小,但介质原有的结构受到破坏,分裂成为各种尺寸和形状的碎块,而且爆破作用力尚有余力足以使这些碎块获得能量。

如果这个地带的某一部份处在临空的自由面条件下,破坏了的介质碎块便会产生抛掷现象,因而叫做抛掷圈。

(3)松动圈松动圈又称破坏圈。

在抛掷圈以外至R 3的地带,爆破的作用力更弱,除了能使介质结构受到不同程度的破坏外,没有余力可以使破坏了的碎块产生抛掷运动,因而叫做破坏圈。

工程上为了实用起见,一般还把这个地带被破碎成为独立碎块的一部分叫做松动圈,而把只是形成裂缝、互相间仍然连成整块的一部分叫做裂缝圈或破裂圈。

(4)震动圈在破坏圈范围从外,微弱的爆破作用力甚至不能使介质产生破坏。

这时介质只能在应力波的作用下,产生振动现象,这就是图1—1中R 4所包括的地带,通常叫做震动圈。

震动圈以外爆破作用的能量就完全消失了。

2、爆破漏斗图1-1 爆破影响范围示意图在有限介质中爆破,当药包埋设较浅,爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑,称之为爆破漏斗。

爆破安全教育培训

爆破安全教育培训

爆破安全教育培训第一章:爆破安全基础知识1.1 爆破的定义及历史爆破是指利用爆炸物进行破坏或破碎固体或液体物体的行为。

爆破的历史可以追溯到古代,人们利用火药制作爆炸物并用于军事或民用领域。

随着科技的进步,爆破技术也得到了飞速发展。

1.2 爆炸物的分类爆炸物按照爆炸速度、强度及用途可以分为很多种类,常见的包括炸药、烟火、燃烧炸药、高爆炸药等。

每种爆炸物的特性不同,所以在使用时需要根据实际情况来选择合适的爆炸物。

1.3 爆破的基本原理爆破的基本原理是通过引爆爆炸物,产生大量的热能、光能和气压,使周围环境受到冲击而产生破坏。

这种冲击力可以用来拆除建筑物、破碎岩石、打开通道等。

1.4 爆破的危害爆破作业如果不注意安全,会带来严重的危害。

首先是爆炸本身可能造成人员伤亡和财产损失。

其次是爆炸产生的振动、气体和颗粒物可能对周围环境和人体健康造成损害。

第二章:爆破安全管理2.1 爆破作业的组织与管理正确的爆破作业组织与管理对于保证安全至关重要。

这包括制定详细的爆破作业方案,明确责任人,合理安排施工顺序,确保作业的连续性和协调性。

2.2 爆破作业的前期准备工作在进行爆破作业前,需要进行详细的前期准备工作。

这包括制定爆破方案、确定爆破区域和周围环境的条件,评估爆破对周围建筑物和人员的影响,采取相应的安全措施等。

2.3 爆破安全防护设施爆破作业需要设置相应的安全防护设施,以保护现场人员和周围环境的安全。

常见的安全防护设施包括安全警戒线、防护墙、遮挡物、阻隔山体等。

2.4 爆破作业的监控与控制进行爆破作业时需要进行实时监控和控制。

这包括监测爆破振动、气体和颗粒物的排放,确保在承受范围内;控制爆破的时间、位置和强度,以减少对周围环境和人员的影响。

第三章:爆破安全操作技术3.1 爆破作业的安全操作规程进行爆破作业时需要遵守一系列安全操作规程。

这包括保持良好的工作状态、正确佩戴个人防护装备、按照规定操作程序进行作业、严禁违规操作等。

爆破安全技术—爆破基础知识

爆破安全技术—爆破基础知识

爆破安全技术—爆破基础知识随着社会的发展和建筑工程的不断增多,爆破成为了一项必不可少的工程技术,但是爆破安全问题也随之而来。

了解爆破安全技术,不仅有助于提升工程安全性能,更有助于避免潜在的人身、财产安全风险。

本文将重点介绍爆破基础知识,以对爆破技术感兴趣的读者进行科普。

1、什么是爆破技术?在建筑工程中,为了方便建筑的施工,一些硬质固体的物体必须被清除或拆卸。

因此,人们将炸药应用于爆破中,实现建筑物物体的快速拆除。

一般说来,爆破技术是一种利用爆炸来破坏难以拆卸的硬物的技术。

被称为“关键一击”的强力爆炸,一般应用于危桥、危楼、危险岩石、危险河岸等建筑物体或困难危险情况中,通常称之为炸大山、炸大桥等。

2、爆炸的原理爆炸是一种爆发性反应,随着能量的释放而形成。

爆炸反应是热力学中几种公认能量转化形式之一。

爆炸反应一般来说是一种放热反应,因为爆炸移交给周围环境的大量热能造成的环境压强快速升高,瞬间释放大量的能量,从而使固体物体快速破坏。

3、爆炸的类型和方法炸药有很多种类型,根据其特点,可以用于不同的爆炸场景。

爆炸的类型有化学爆炸、物理爆炸和核爆炸。

一般消费者接触到的商业炸药是一种化学爆炸,其能量释放特点是瞬间高温高压。

物理爆炸也称为震动爆炸,是利用机械能或其他物理原理产生爆炸的能量,其能量释放特点是径直冲击力和震荡波。

核爆炸则是一种核反应物理现象,其能量释放特点是巨大和持续的辐射。

爆炸的方法多种多样,可以根据不同的业务需求和炸药盛放容器、密闭方式、威力等因素来进行分类。

爆炸方法可以分为单点爆破、岩石爆破、断面爆破、冲击爆破和瓶坝爆破等。

4、爆破的安全措施爆破在施工中不可避免地会带来一定的人身伤害的潜在风险,所以爆破安全至关重要。

在施工前期,在进行详细的威力计算和合理性评估的基础上,也需要进行精细化的程序设计。

如下是爆破技术常用的一些安全措施:1)选择正确的爆炸剂药和爆炸装备,进行严格的品质检测和保管,保证爆破安全。

爆破工程基本知识PPT课件

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化学安定性:取决于炸药的化学性能。例如:硝化甘油 类炸药在50℃时开始分解,如果热量不能及时散发,可 能引起自燃与爆炸
③炸药的爆炸稳定性:炸药起爆后,若能以恒定 不变的速度自始至终保持完整的爆炸反应,称为 稳定的爆炸。
在钻孔爆破中影响爆炸稳定性的因素有:
A――药包直径d, d>d临则稳定 B――炸药密度ρ,ρ太大太小都不行 ,ρ=0.9-1.6g/cm3
①火雷管:P64图2-16
管壳+正起爆药(敏感度极高)+副起爆药+加
强帽
↘加强雷管威力,
末端有聚能穴
②导火线:
导火索+点燃材料
1 CM/S
100~125秒/m
③特点:设备简单、操作方便、成本低, 一次 燃爆的炮孔数目较少、安全性差 ,用于小规模 爆破(浅孔、露天)
2、电起爆法及其器材
①电雷管:P64图2-16
60-75% 10-15% 15-25%
制作简单、成本低廉、易受潮、威力小,适用于炸破松 软岩石和做导火索
3.药量计算
第一种情况:集中药包、单自由面情况下 :
Q=KV=1/3×K×πr2W=1/3×πn2W3K =KW3。f(n)
式中:f(n)――炸破作用指数函数,据经验: n=1时 : f(n)=1 n >1时: f(n)=0.4+0.6n3 1>n>0.75时:f(n)=( 4 3n )3 松动爆破时:f(n)= n3=07.33~0.55 K――爆破单位体积土石的耗药量(㎏/M3) P50表2-1表中数值为标准情况下的爆破(标准爆破)
缺点:工作量大、复杂、耗线、要电源; 适用:大规模起爆。
3、传爆线及传爆管(导爆管)
①传爆速度V=6000~6500M/S,可直接引 爆主炸药,不过其本身有些要用雷管引爆,所 以使用和运输非常安全。其内用的是黑索金、 泰安等单质炸药,价格较高。 联结方式―― 打结。

工程爆破基础知识

工程爆破基础知识

爆破理论基础知识第一节 爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。

埋在介质内的炸药引爆后,在极短的时间内,由固态转变为气态,体积增加数百倍至几千倍,伴随产生极大的压力和冲击力,同时还产生很高的温度,使周围介质受到各种不同程度的破坏,称为爆破。

二、爆破的常用术语 1. 爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时,在爆炸作用下,距离药包中心不同区域的介质,由于受到的作用力有所不同,因而产生不同程度的破坏或振动现象。

整个被影响的范围就叫做爆破作用圈。

这种现象随着与药包中心间的距离增大而逐渐消失,按对介质作用不同可分为四个作用圈。

(1)压缩圈图1-1中R 1表示压缩圈半径,在这个作用圈范围内,介质直接承受了药包爆炸而产生的极其巨大的作用力,因而如果介质是可塑性的土壤,便会遭到压缩形成孔腔;如果是坚硬的脆性岩石便会被粉碎。

所以把R 1这个球形地带叫做压缩圈或破碎圈。

(2)抛掷圈围绕在压缩圈范围以外至R 2的地带,其受到的爆破作用力虽较压缩圈范围内小,但介质原有的结构受到破坏,分裂成为各种尺寸和形状的碎块,而且爆破作用力尚有余力足以使这些碎块获得能量。

如果这个地带的某一部份处在临空的自由面条件下,破坏了的介质碎块便会产生抛掷现象,因而叫做抛掷圈。

(3)松动圈松动圈又称破坏圈。

在抛掷圈以外至R 3的地带,爆破的作用力更弱,除了能使介质结构受到不同程度的破坏外,没有余力可以使破坏了的碎块产生抛掷运动,因而叫做破坏圈。

工程上为了实用起见,一般还把这个地带被破碎成为独立碎块的一部分叫做松动圈,而把只是形成裂缝、互相间仍然连成整块的一部分叫做裂缝圈或破裂圈。

(4)震动圈在破坏圈范围从外,微弱的爆破作用力甚至不能使介质产生破坏。

这时介质只能在应力波的作用下,产生振动现象,这就是图1—1中R 4所包括的地带,通常叫做震动圈。

震动圈以外爆破作用的能量就完全消失了。

2、爆破漏斗在有限介质中爆破,当药包埋设较浅,爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑,称之为爆破漏斗。

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爆破基础知识第一节爆破基本理论目前,利用爆破方法来采掘煤炭、破碎岩石仍然是煤矿生产的主要手段。

由于爆破材料是爆炸危险品,若管理和使用不当,容易发生爆炸事故。

据不完全统计,全国煤矿发生的重大瓦斯、煤尘爆炸事故中,由于爆破方面的原因引起的占37% .居第一位;由于炮眼布置不合理、装药量过大原因引起的冒顶事故占顶板事故的30%以上;由于爆破作业操作不慎或违反《规程》规定,造成雷管、炸药爆炸或放炮崩人等事故时有发生。

因此,提高爆破材料使用和管理人员的安全思想素质,加强爆破材料和爆破作业的安全管理,提高放炮事故分析与预防的能力,减少事故的发生,对煤矿安全生产具有十分重要的意义。

一、爆破材料安全管理为了确保安全,爆破材料管理人员要特别注意爆破材料的贮存、运输和保管工作,防止爆破材料变质、自爆或被盗窃而导致事故,并且为爆破材料的收发工作创造便利和安全条件。

(一)爆破材料的贮存爆破材料要贮存在爆破材料库内,爆破材料库分为矿区总库、地面分库和井下爆破材料库。

爆破材料库的修建要保证本身及周围建筑物的安全,并且要遵守国家颁布的有关安全的各项规定。

地面爆破材料库的建筑结构和安全设施可参考国家标准GB]-89-85 «民用爆破器材工厂安全设计规范》中的有关规定,井下爆破材料库的布置必须符合《规程》的规定。

矿区总库的总容量z炸药不得超过由该库所供应的矿井2个月的计划需要量;雷管的总容量不得超过6个月的计划需要量。

地面分库的总容量:炸药不得超过75t;雷管不得超过75万发;各种爆破材料的数量,还不得超过由该库所供应的矿井3个月的计划需要量。

井下爆破材料库的最大贮存量,不得超过该矿井3d的炸药需要量和10d的电雷管需要量。

井下爆破材料库还应满足以下安全管理的要求:(1)硐室式爆破材料库中,每个硐室贮存炸药量不得超过2t,电雷管不得超过10d的需要量,)硐室距行人巷道的直线距离不得小于25m。

(2)壁槽式爆破材料库,每个壁槽贮存炸药量不得超过400kg,电雷管不得超过2d的需要量,壁槽距行人巷道的直线距离不得小于20m。

(3)为确保安全,井下爆破材料库的发放硐室必须设在有独立风流的专用巷道内,距使用的巷道垂直距离不小于25m。

发放硐室爆破材料的贮存量不得超过Id的供应量,炸药量不得超过400 kg。

(4)井下爆破材料库必须采用矿用防爆型(矿用增安型除外)的照明设备,照明线必须采用不延燃电缆,电压不得超过127V。

贮存爆破材料的硐室和壁槽严禁装灯。

各种炸药能否贮存在同一库房内,需按下列规定分别确定:(1)雷管和导火索可以贮存在同一个库房。

(2)导火索、导爆索和硝胺类炸药可贮存在同一个库房。

(3)硝化甘油类炸药和导火索不准贮存在同一库房。

爆破材料库保管员要经常检查以下内容:(1)库房内的温度、湿度是否符合规定。

(2)爆破材料是否受湿、受热或分解变质。

(3)经常检查门、窗、锁是否完好。

(4)消防设备是否齐全和有效。

(二)爆破材料的运输爆破材料的运输包括地面运输到用户单位或爆破材料库,以及把爆破材料运输到爆破现场(包括井下运输)。

地面运输爆破材料时,必须遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》中的有关规定。

在井上下运输时要符合《爆破安全规程》和《规程》的规定。

不同感度的爆破材料一般要分别运输,如果利用同一车辆运输,必须符合下列要求:(1)雷管和导火索可以一同运输。

(2)导火索、导爆索和硝铵类炸药可以一同运输。

(3)硝化甘油类炸药和导火索不准一同运输。

运输硝化甘油类炸药,要注意防冻的有关规定。

己冻结或半冻结的硝化甘油类炸药禁止运输。

运输爆破材料的车辆,不准乘坐与运输爆破材料无关的人员,不准装运其它物品(包括汽车的备用燃料) ,也不准在人多的地方和交岔路口停留。

运输爆破材料的路线,必须取得当地公安部门的同意,运输途中不准随意改变路线。

爆破材料的装卸要有专人负责,专人护送。

爆破材料管理员负责技术安全工作,发现爆破材料的装运不符合规定时,要及时纠正或制止。

从地面向井下爆破材料库运送爆破材料时,应事先通知绞车司机和井口上、下的把钩工做好动输准备。

在交接班、人员上、下井时间内不能向井下运送爆破材料。

爆破材料不在地面建筑物内存放或暂存井口爆破材料装卸站。

护送人员要乘罐笼护运炸药下井,必须组织专门人员对全区(队)放炮工、管库工进行爆破材料的管理、使用及"三大规程"执行情况的全面检查,要保证必要的检查时间,做到及时发现和解决问题,防患于未然。

二、爆破材料安全管理制度1)爆破材料发放与清退制度(1)放炮工必须持证支领爆破材料,无证者管库工拒付爆破材料。

严禁背药工支领及清退爆破材料。

(2)发放爆破材料时,管库工与放炮工要当面点清所支领爆破材料的品种、规格数量,并盖章或签字。

(3)不经导通编号的雷管,管库工严禁发放。

(4)发放炸药、雷管时,做到轻拿轻放,严禁摔、扔炸药或雷管。

(5)放炮工班后必须严格执行班组长在报单上签字制度,无签字者或签字不清楚,管库工拒收炸药、雷管。

清退爆破材料时,放炮工与管库工要当面点清,做到帐、物相符。

2)爆破材料使用管理制度1)放炮工支领炸药雷管后,必须详细检查所支领的炸药、雷管的品种,是否与使用地点相符。

与使用地点不相符时严禁使用,必须交回爆破材料库,换取与使用地点相适应的品种。

(2)严禁使用冻结的或半冻结的硝化甘油类炸药,并严禁把这种炸药折断、切割、揉搓、扎眼或撕下药包纸。

(3)不得使用水分含量超过0.5%的铵梯炸药。

硬化的硝酸铵炸药,在使用前应用手揉松,使其不成块状,但不得将药包纸或防潮剂损坏。

用于不能揉松的硝铵类药严禁使用,并必须交回炸药库。

(4)在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中,采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。

使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130ms。

(5)不同厂家所生产的或不同品种的电雷管不得掺混使用。

(6)放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的炮药箱内,并加锁。

严禁乱扔、乱放。

炮药箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电气设备的地点。

每次放炮时,都必须把炮药箱放到警戒线以外的安全地点。

3)爆破材料销毁处理制度(1)矿用炸药、雷管因贮存时间过久或因贮藏条件不好而变质,经检验不能继续使用时,必须销毁。

此外,装配引火管时切下的导火索头以及在爆破作业中没有爆炸的炸药和雷管,都必须收集起来,加以销毁。

(2)销毁爆破材料时,必须取得保卫部门的同意,特别是公安机关(市县)的同意。

然后会同安全监察部门,审查销毁爆破材料的安全措施。

(3)销毁爆破材料时,必须填写报告。

在报告内注明销毁爆破材料的数量、种类、销毁方法和地点,报告矿长批准,并抄送保卫部门和安全监察部门。

(4)距爆破材料生产厂家较近的矿区,销毁爆破材料时可统一送生产厂家,在试验场地集中销毁。

每座爆破材料库房内,失效的雷管不得超过500发,炸药不得超过100 kg,超过时应及时销毁。

(5)销毁爆破材料时,应由熟悉爆破材料性能的公安、安监、通风各部门的人员组成销毁小组,在矿总工程师批准的安全措施指导下进行销毁工作。

销毁方法及注意事项应按照《规程执行说明》的规定执行。

4)爆破材料的安全检查制度要求每月至少定期检查1次,每旬至少抽查1次,检查的主要内容应包括以下内容:(1) 爆破材料库的帐、卡、物的管理情况。

(2)放炮工在爆破作业中执行《规程》情况。

(3)爆破材料的安全运输情况。

(4)放炮工、背药工对制度的执行情况。

5)各有关工种的安全管理制度(1)运送爆破材料专车、汽车司机管理规章。

(2)爆破材料押运工管理规章。

(3)爆破材料装卸工管理规章。

(4)爆破材料管库工管理规章。

(5)炮工放炮工作管理规章。

(6)督促检查各工种执行安全技术操作规程制度。

(7)检查落实好各工种工作质量标准制度。

(8)制定落实各项制度规章的实施细则和奖惩办法。

另外,还应制定对所有井上下接触爆破材料的人员进行安全教育工作制度。

第二节爆破作业安全管理在炮采、炮掘的采掘工作面,爆破作业是主要工序之一。

爆破作业直接关系到工作面安全及生产任务的完成。

因此,应加强爆破作业的安全管理,严格按照《规程》的规定进行爆破作业,防止爆破事故的发生。

(一)放炮员的行为规范(1)对放炮过程中的安全负责。

(2)入井前,必须对放炮母线长度、质量及放炮器具进行全面检查,确保完好、可靠。

(3)按当班生产计划需求量,亲自到炸药库领取炸药和雷管。

(4)电雷管必须亲自运送,途中严禁乘坐矿车、机车或把炸药雷管放在刮板、胶带输送机和矿车内运送,并不得整理雷管及脚线。

(5)到达工作地点,要会同班组长对炸药和雷管验收装箱,但不准混放。

炸药箱必须上锁,保管钥匙。

严禁乱藏乱放炸药。

(6)装配引药严格遵守"四必须" "两禁止"规定:必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的地点,必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层,必须把电雷管全部插入药卷内,必须扭结电雷管脚线末端。

严禁坐在炸药箱上装配引药;严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

(7)有下列情况之一时,不得装药:①放炮地点附近20m以内通风不良、瓦斯积聚、积尘严重时;②放炮地点附近20m以内巷道不畅通或阻塞巷道断面1/3以上时;③采掘工作面支架不完整,棚距超过作业规程规定时;④有透水、透老空、透火区或瓦斯涌出异常时;⑤炮眼深度、角度、位置不符合作业规程规定时;⑥放炮地点的电器设备及电缆未采取有效保护措施时;⑦放炮地点正在打眼时;⑧煤(岩)层松软,炮眼有裂缝或成型不规则时;⑨煤眼深度小于0.6m未采取措施时;⑩工作面有两个或两个以上自由面,岩层最小抵抗线小于0.3m、煤层小于0.5m时。

(8)负责装药工作。

装药前检查瓦斯不超限,再清理炮眼内的煤(岩)粉。

有煤与瓦斯突出、煤尘爆炸危险的采掘工作面,严禁反向装药。

装药后,必须首先填入水炮泥,炮眼剩余部分用固体炮泥填满封实。

(9)脚线的联接可在班组长或安监员协助下进行。

但放炮母线与脚线的联接、检查爆破网路及爆破线路的导通,必须亲自操作。

(10)放炮前,要检查瓦斯,并通知组长亲自派专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上,担任警戒工作。

并与班组长、瓦斯检查员连锁放炮。

(11)必须严格执行规定的放炮撤人距离。

放炮前,所有人员都必须撤至规定距离以外的安全地点。

(12)接到放炮命令后,先发出放炮警号,并回头观望,至少再等5s方可放炮。

(13)严禁在井下进行明火放炮、放糊炮和使用普通导爆索或非电导爆管。

不准在同一工作面同时使用两台放炮器放炮。

(14)放炮后,在炮烟被吹散、瓦斯不超限情况下,会同班组长巡视放炮地点,检查通风瓦斯煤尘顶板支架残爆瞎炮等情况,无问题后方可允许其他人员进入工作面。

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