工程爆破基础知识
爆破安全技术—爆破基础知识
爆破安全技术—爆破基础知识爆破安全技术是一种通过对目标物体施加爆炸性能量以实现破坏或进入的技术。
它被广泛应用于军事、石油、矿产、建筑和警察等领域。
然而，由于它的潜在危险性和可能引起的人员伤亡和财产损失，爆破安全技术必须在严格的规范和许可下进行。
在介绍爆破安全技术的基础知识之前，首先需要强调的是爆破活动必须由经过合格培训和获得相关许可的专业人士进行。
不合格的操作和错误的判断可能导致严重的后果。
爆炸物质是实现爆破的关键要素之一。
爆炸物质通常分为高爆炸物和低爆炸物两类。
高爆炸物一般具有很高的爆炸速度和威力，比如火药、TNT（三硝基甲苯）等。
低爆炸物则具有较低的爆炸速度和威力，主要用于拆除建筑和岩石等工程领域，如炸药胶、破片锥和柔性波纹管等。
高爆炸物多数属于危险品，需要严格控制和管理。
爆破操作有几个基本的步骤。
首先，进行爆破活动前需要进行详细的规划和评估。
这包括确定目标物体的特征、安全区域的确定、爆破技术的选择等。
其次，在实际操作中，需要利用专用工具将爆破物质正确安置于目标物体的指定位置。
同时，需要确保安全装置的正确设置，以确保爆炸物在预定时间和方式下爆炸。
最后，在爆炸之后需要对爆破场地进行清理和维护，确保不会对周边环境和人员造成进一步的危害。
在进行爆破操作时，安全是最重要的考虑因素之一。
为了确保安全，需要制定和遵守相关的安全规范和程序。
例如，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防护手套和耳塞等。
同时，也需要将爆破活动通知相关的人员，以便他们采取必要的安全措施。
在爆炸活动中可能存在的风险和问题有很多，需要在操作前进行仔细评估和计划。
例如，爆炸物可能引起火灾或影响周边建筑物。
爆炸产生的冲击波和飞溅物也可能对附近的人员和财产造成伤害。
因此，在进行爆破操作时，需要评估和控制这些潜在风险，采取适当的预防和应对措施。
总之，爆破安全技术是一项高风险的操作，需要经过专门培训和获得相关许可的专业人员才能进行。
爆破安全基础知识
爆破安全基础知识一、爆破器材煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。
（一）矿用炸药把适合于矿山工程的炸药叫矿用炸药，常见的几种矿用炸药有铵梯炸药、水胶炸药和乳化炸药、被筒炸药、离子交换炸药。
（二）雷管煤矿井下一般使用雷管放炮，主要有瞬发电雷管、秒延期电雷管、毫秒延期电雷管。
（三）爆破材料安全管理为了保证安全，防止爆破材料散失造成事故，井下人员应遵守以下规定：1.接触爆破材料的人员不许穿化纤衣服，防止静电。
2.学习安全方针，把防止爆破材料散失作为安全生产责任制的一项具体内容来落实。
3.进行岗位责任教育，使工人形成自觉遵守有关规定的习惯。
4.学习法律法规知识，要懂得散失爆破材料造成严重后果者即构成犯罪，要受到法律制裁。
5.严禁任何人私拿、倒卖、转借、赠送、丢失爆破材料。
6.严格遵守爆破材料丢失处理制度，执行奖惩和丢失报告制度。
二、井下安全爆破（一）采掘工作面炮眼布置（1）炮眼的种类及作用①底眼：位于工作面底部，其作用是先将煤层下部的煤炸出，为腰眼和顶眼创造自由面，为装煤、移溜、支护创造条件。
②腰眼：位于煤层顶底板之间，作用是扩大底板掏槽的自由面。
③顶眼：位于煤层顶板以下，它的作用是爆落顶煤，为挂梁创造好条件。
（2）炮眼的排列方式及试用条件1. 炮眼的排列方式：单排眼排列、双排眼排列、三排眼排列2.掘进工作面的炮眼分为：掏槽眼、辅助眼、周边眼。
（二）煤矿爆破有关安全事项1.领药、做引药及装药（1）领药。
由爆破工完成。
当爆破工所领的炸药较多拿不完时，可去一名熟悉《规程》和井下情况的老工人帮助背药，但只能背炸药不能背雷管，并用不导电容器如木箱背药。
（2）做引药：就是将雷管装配到药卷中。
做引药必须在顶板完好，支护完整、通风良好、设有淋水、避开机电设备和金属物体的地点进行。
雷管只许从没有聚能穴一端全部装入。
（3）装药：就是将药卷装入炮眼中。
其程序是：验孔，检验炮眼角度、深度、数目及位置是否符合爆破图表要求；清孔，将打好的炮眼中煤、岩粉末清除干净以便装药；装药，按爆破图表要求，将药卷按起爆顺序用木炮棍轻轻推入孔内，每卷药连接紧密；封孔，用炮泥（水炮泥和粘土砂炮泥）将炮眼封严；最后将每个雷管脚线纽结短路。
工程爆破基础知识
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禁止邮寄民用爆炸物品，禁止携带民用爆
炸物品搭乘公共交通工具或进入公共场所。 民用爆炸物品应当存储在专用仓库内，并 按照国家规定设置技术防范设施。 实施爆破作业时应当遵守国家有关标准和 规范，在安全距离以外设置警示标志并安 排警戒人员，防止无关人员进入。
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禁止标志
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警告标志
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非电起爆 优点：抗电干扰，一次引爆的雷管数不受限制； 节省原材料，成本低； 传爆过程声响小，对网络没有破坏作用； 起爆方法形式多样，简单方便； 易实现多段起爆以及间隔高精度毫秒爆破； 缺点： 不能用于有瓦斯或矿尘爆炸危险的作业场所； 网络不能用仪表检查网络连接的好坏； 高寒地区使用传爆速度降低、传爆感度较差；
炸药的性能 炸药爆力越大，爆速越高，密度越大，对爆破岩石的破碎越充 分； 装药结构 条形药包（l:d＞15-20）：易产生大块和破碎不均匀。 集中药包（l:d＜6）：有利于降低炸药单耗，破碎较均匀。 轴向空气间隔装药：深孔爆破中爆破块度均匀，炸药单耗有所 降低。 环向空气间隔装药（不耦合装药）：光面爆破中保护围岩。 底部反向起爆起爆效果最好，炸药能量利用率最高。 岩石性质 坚硬岩石：选用高爆速炸药 松软岩石：选用低爆速炸药 地质结构 裂缝、断层等现象将改变抵抗线的方向，造成超挖或欠挖； 引起冲炮，造成爆破事故；影响爆破块度，造成爆破不均匀； 爆破参数 选取合理爆破参数（炸药单耗、装药量、炮孔间距以及最小抵 抗线） 爆破工艺 装药、堵塞
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第五部分 拆除爆破
主要应用方面： 厂房设备基础、各种建筑物基础、桥墩等
钢筋混凝土框架结构拆除 拆除高大建筑物（如烟囱、水塔、楼房） 拆除高温凝结物（如高炉熔渣、炼焦炉炉 瘤等）
爆破安全基础知识爆破器材
爆破安全基础知识爆破器材1. 爆破安全基础知识：爆破是指利用爆炸物瞬间释放的能量来破坏或改造建筑物、桥梁、道路等工程设施的一种工程技术方法。
爆破作业涉及到安全风险，因此在进行爆破作业前，需要了解一些基础的安全知识：1.1 爆破作业前的准备工作：在进行爆破作业前，需要进行详细的现场勘察，包括设施的结构、强度、材料等信息。
此外，还需要收集现场的环境、地下水位、地下管线等情况，以便制定合适的爆破方案。
1.2 爆破方案的制定：根据现场勘察和分析结果，制定爆破方案。
爆破方案应包括爆破点的选择、爆破药剂的种类和量、引爆方式、引爆时间等信息。
1.3 安全防护措施：在进行爆破作业时，需要采取一系列的安全防护措施，以确保人员和设备的安全。
这些措施包括：设立警戒线、安排专人负责安全监控、禁止未授权人员进入作业区域、确保通风良好、设置消防设备等。
1.4 紧急应急措施：在爆破作业中，如果发生了意外情况，需要及时采取紧急应急措施。
这些措施包括：迅速疏散人员、通知相关部门调查处理、封锁现场、进行救护等。
2. 爆破器材：2.1 爆炸物：爆炸物是进行爆破作业所必需的器材，根据爆炸物的性质和用途的不同，可以分为以下几种类型：- 炸药：炸药是一种能够产生爆炸反应的物质，包括硝化甘油、三硝基甲苯等。
炸药的选择应根据工程需要和安全要求进行。
- 引爆装置：引爆装置是用于引爆炸药的器材，包括电雷管、雷管、导火索等。
引爆装置的选择应根据炸药种类、爆破方式和作业条件等因素进行。
2.2 爆破工具：爆破作业中还需要使用一些特定的工具来进行作业，包括：- 钻孔机：钻孔机是用于在建筑物或岩石中进行钻孔的工具。
钻孔机可以通过旋转或冲击的方式将钻头钻入岩石或混凝土中，形成钻孔。
- 敲击器：敲击器是用于在钻孔中安置和固定炸药的工具。
敲击器可以通过冲击的方式将炸药安置在钻孔中，并用泥土或其他材料进行固定。
- 张力器：张力器也是用于在钻孔中安置和固定炸药的工具。
工程爆破基本知识
3 工程爆破基本知识3．1 爆破对象与爆破效果的关系3．1．1 爆破对象3．1．1．1 爆破对象的概念爆破对象就是指被爆体、被爆介质。
具体来说，就是根据工程需要，利用炸药能量来达到工程目的的实施(目标物)对象。
通常遇到最多的爆破对象是岩石，另外还有硬土、钢筋混凝土、(废)钢铁、炉渣、树根、冻土、冰块(层)、淤泥等。
由于爆破对象在内部结构构造、物理力学性质、可爆性等方面千差万别，同时爆破对象也因成因和所处位置的变化而差异很大，因此给爆破施工增加了难度。
3．1．1．2 岩石的物理力学特性岩石是主要的爆破对象，因此必须了解和掌握岩石的物理力学特性。
岩石按其成因可分为岩浆岩(常见的有花岗岩、闪长岩、辉绿岩、玄武岩、流纹岩、火山砾岩等)，沉积岩(常见的有石灰岩、砂岩、页岩、砾岩等)和变质岩(常见的有花岗片麻岩、大理岩、板岩、石英岩、千枚岩等)。
岩石的主要物理力学特性包括岩石的密度、空隙率、含水率、风化程度、波阻抗、可爆性等，具体含义如下：①密度。
单位体积的岩石质量。
②空隙率。
岩石中空隙体积与岩石所占总体积之比。
③含水率。
岩石中水的含量与岩石颗粒质量之比。
④岩石的风化程度。
岩石在地质内应力和外应力作用下发生破坏、疏松的程度。
⑤岩石的波阻抗。
岩石中纵波波速与岩石密度的乘积，它反映纵波传播的阻尼作用。
⑥硬度。
岩石抵抗工具侵入的能力。
⑦岩石坚固性系数(常用普氏系数，通常用符号f来表示)。
岩石抵抗外力挤压破坏的比例系数。
⑧可爆性。
岩石在爆炸能量作用下发生破碎的难易程度。
3．1．2 爆破效果爆破效果就是实施爆破后，使被爆体(爆破对象)形成的破坏形态、块度、对周围环境影响的综合结果。
评价一次爆破效果的好坏，主要是评价该爆破与实施前的预期是否相符。
由于爆区周围环境的不同，对爆破对象的处理方法不同，对爆破效果的控制也不同。
通常情况下，爆破效果的控制可归结为以下几方面：3．1．2．1 爆破块度的控制通过对爆破对象的了解，确定合理的孔网参数(或药包布置)、装药结构、起爆方式，实现预期的大块率、块度级配或块度大小与形状。
爆破安全技术—爆破基础知识
爆破安全技术—爆破基础知识爆破安全技术是指通过使用爆炸性材料或其他爆炸能源进行破坏，破坏对象可能是建筑物、设施、设备、爆破工程以及地下管线等。
爆破安全技术主要应用于矿山、建筑、隧道、道路、桥梁、水电站、船舶拆解、破冰、核工程等领域。
本文将介绍爆破安全技术的基础知识，包括爆炸理论、爆炸特点、爆破器材、爆炸反应等。
一、爆破理论1.1 爆炸定义爆炸是指化学反应在短时间内迅速放出大量能量，产生极高的压力和温度，从而使周围介质发生破裂和破碎的过程。
1.2 爆炸特点- 性能：爆炸产生的能量与药量密切相关。
- 高温、高压：爆炸产生的气体温度可达到几千至数万摄氏度，压力可达到几十至几百兆帕。
- 冲击波：爆炸产生的冲击波可以瞬间造成物体破裂和破碎。
- 热辐射：爆炸释放的能量会以光辐射形式产生，可造成烧伤和眼睛损伤。
- 毒性气体：爆炸释放的烟雾和废气中含有大量有毒气体，对人体有危害。
1.3 爆炸反应爆炸反应一般由爆炸物、助燃剂和氧化剂组成。
爆炸物是指能够产生爆炸能量的物质，助燃剂是指能够提供火源和增加爆炸能量的物质，氧化剂是指能提供大量氧气的物质。
爆炸反应主要包括以下几个步骤：- 点火：爆炸物与火源接触，发生点火反应。
- 爆轰：点火后，爆炸物开始产生大量的燃烧产物，并迅速膨胀形成冲击波和高温高压气体。
- 消失：爆炸物燃烧完全消失，爆炸反应结束。
二、爆破器材2.1 炸药炸药是用于产生爆炸能量的特殊化学物质。
常见的炸药有黑火药、硝化棉、三硝化甘油等。
炸药根据其性能不同分为低爆炸性炸药、中爆炸性炸药和高爆炸性炸药。
2.2 导爆索导爆索是一种用于引爆炸药的装置，由导火线和引爆装置组成。
导火线是一种可传递火焰和点火的细线，引爆装置可以是电火花装置、雷管、爆炸片等。
2.3 输爆管输爆管是一种用于输送炸药或引爆装置的管道，主要用于将炸药安全地输送到需要破坏的目标位置，同时保证爆炸产生的冲击波和热辐射能够集中在目标上。
2.4 安全装置安全装置是一种用于控制和保护爆炸过程的设备，包括安全开关、安全阀、防爆控制装置等。
爆破基础知识
一、常用名词术语1、围岩洞室周围一定范围内对稳定性和变形可能产生影响的岩体。
2、围岩收敛地下洞室开挖后发生洞径缩小的现象。
3、毫秒爆破利用毫秒延期雷管或继爆管控制多段或多排爆破作业并按预定程序引爆的爆破技术。
4、梯段爆破使开挖面呈阶梯形状并利用毫秒爆破技术逐段、逐排、逐孔进行爆破的爆破技术。
5、浅孔爆破炮孔深度一般小于5rn，装药引爆的爆破技术。
6、深孔爆破炮孔深度大于5m，装药引爆的爆破技术。
7、光面爆破沿开挖周边线按设计孔距钻孔；采用不耦合装药毫秒爆破，在主爆孔起爆后起爆，使开挖后沿设计轮廓获得保留良好边坡壁面的爆破技术。
8、预裂爆破沿开挖轮廓线按设计孔距钻孔，不耦合装药，在主爆孔起爆前分段一次起爆，形成一定宽度的贯穿裂缝的爆破技术。
二、爆破器材的运输（一）爆破器材的运输必须遵守下列规定：1、运输车、船必须符合国家有关运输规则的安全要求。
2、包装应牢固、严密。
不允许共存的爆破器材不得混装在一个车厢、船舱内。
3、爆破器材的装卸，宜在白天进行、并有专人组织指挥和警戒。
4、装卸和运输爆破器材时严禁烟火和携带发火物品。
5、运输硝化甘油类炸药或雷管等敏感度高的爆破器材，车厢和船舱的底部应铺软垫。
（二）汽车运输爆破器材必须遵守下列规定：1、由熟悉爆破器材性质，具有安全驾驶经验的司机驾驶。
2、汽车行驶速度；能见度良好时，车速不得超过40km／h；在扬尘、起雾、暴风雪等天气能见度低时，车速减半。
3、平坦道路行驶两辆汽车的距离不得小于50rn；上山或下山时不得小于300m。
4、遇有雷雨时车辆应停置在远离建筑物的空旷处。
5、寒冷地区冬季运输必须采取防滑措施。
三、爆破器材的储存与管理（一）爆破器材必须存放于专用的仓库、储存室，并有专人管理，不得任意存放。
（二）爆破器材库区布局必须遵守下列规定：L、相邻库房不得长边相对，雷管应布置在库区另一端。
2、库区周围设密实围墙（或双层铁刺网），围墙距最近库房的距离不小于15m（小型库房不应小于5rn），围墙高度不得低于2m，外围应设排水沟。
爆破安全基础知识
雷管：用于引爆炸药或起爆雷 管，是爆破作业中最常用的起
爆器材。
炸药包：由炸药、引信和包装 组成，用于爆破岩石或建筑物
等目标。
爆破作业前的准备
了解作业环境：确保对爆破区域的环境进行详细了解，包括地形、地质、气象等因素。
制定爆破方案：根据实际情况制定合理的爆破方案，包括爆破方污染：爆破过 程中产生的粉尘和 有害气体对空气造 成污染
噪声污染：爆破产 生的巨大声响对周 边居民和动物造成 噪声污染
水体污染：爆破过 程中产生的废水对 周边水体造成污染
土壤污染：爆破过 程中产生的有害物 质对周边土壤造成 污染
爆破噪声与振动
爆破噪声的产生：炸药爆炸时产生的声波 爆破噪声的传播：通过空气、水等介质传播 爆破噪声的危害：影响周边居民生活、造成听力损伤等 爆破振动的产生：炸药爆炸时产生的冲击波
汇报人：
目录
CONTENTS
01. 爆 破 基 本 概 念 02. 爆 破 器 材 03. 爆 破 作 业 安 全 04. 爆 破 环 境 影 响 05. 爆 破 事 故 预 防 与 处 理
爆破的定义
爆破是一种利用炸药的爆炸能量对 介质进行破坏或达到预定目的的工 程技术。
爆破作业涉及到炸药、雷管等危险 品，需要专业人员进行操作和管理。
污染：爆破残留物和废水可 能对水域造成污染
爆破事故原因分析
操作失误：爆破作 业人员技能不足或 疏忽导致的事故
设备故障：爆破器 材、工具或设备出 现故障或缺陷
环境因素：地质条 件、气象条件等环 境因素对爆破作业 的影响
管理不善：爆破作 业管理不严格，安 全制度不健全
爆破事故预防措施
严格遵守爆破安全规程，确保操作规范。 对爆破器材进行严格检查，确保其质量和安全性。 采取多种安全措施，如设置警戒线、安排专人监管等，确保人员安全。 及时处理发现的安全隐患，防止事故发生。
工程爆破基础知识
爆破理论基础知识第一节爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。
埋在介质内的炸药引爆后，在极短的时间内，由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时还产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。
二、爆破的常用术语1.爆破作用圈图2、爆破漏斗在有限介质中爆破，当药包埋设较浅，爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑，称之为爆破漏斗。
爆破漏斗的形状多种多样，随着岩土性质、炸药的品种性能和药包大小及药包埋置深度等不同而变化。
3.最小抵抗线由药包中心至自由面的最短距离。
如图1-2中的W。
4.爆破漏斗半径即在介质自由面上的爆破漏斗半径。
如图1-2中的r。
若r＝W，则r为标准抛掷漏斗半径。
5.爆破作用指数指爆破漏斗半径r与最小抵抗线W的比值。
即：图1-2爆破漏斗r—爆破漏斗半径R－爆破作用半径W－最小抵抗线h－漏斗可见深度Wrn =（1-1） 爆破作用指数的大小可判断爆破作用性质及岩石抛掷的远近程度，也是计算药包量、决定漏斗大小和药包距离的重要参数。
一般用n 来区分不同爆破漏斗，划分不同爆破类型：当n=1时，称为标准抛掷爆破漏斗；当n>1时，称为加强抛掷爆破漏斗；当0.75<n<1时，称为减弱抛掷爆破漏斗；当0.33＜n ≤0.75时，称为松动爆破漏斗；当n ≤0.33时，称为裸露爆破漏斗。
6.可见漏斗深度h经过爆破后所形成的沟槽深度叫做可见漏斗深度（如图1-2中的h ），它与爆破作用指数大小、炸药的性质、药包的排数、爆破介质的物理性质和地面坡度有关。
7.自由面。
爆破工程中的炸药用量计算，是一个十分复杂的问题，影响因素较多。
实践证明，炸药的用量是与被破碎的介质体积成正比的。
而被破碎的单位体积介质的炸药用量，其最基本的影响因素又是与介质的硬度有关。
目前，由于还不能较精确的计算出各种复杂情况下的相应用药量，所以一般都是根据现场试验方法，大致得出爆破单位体积介质所需的用药量，然后再按照爆破漏斗体积计算出每个药包的装药量。
爆破安全基础知识爆破器材
爆破安全基础知识爆破器材爆破是一种常用的工程手段，用于拆除建筑物、挖掘岩石、开辟通道等。
但爆破工作涉及到高风险，需要严格遵守相关规定和使用合适的器材。
在进行爆破作业之前，必须对爆破安全基础知识和爆破器材有一定的了解。
本文将详细介绍爆破安全基础知识和常用的爆破器材。
一、爆破安全基础知识1. 爆破设计与施工应按照相关法规进行，确保安全。
在进行爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并汇报主管部门。
2. 爆破现场必须进行周边人员的疏散。
在爆破前，应当设立警告区域，并保证周边人员不进入该区域。
同时，告知周边居民，确保他们的安全。
3. 在进行爆破作业时，必须设置专人负责监督和管理。
该人员必须具备专业知识和经验，并熟悉爆破器材的使用和操作。
4. 爆破时必须确保爆破物只对目标物产生影响。
要控制爆破范围，避免对周边建筑和设施造成损害。
5. 建筑物爆破后，要进行现场安全检查，排查潜在的安全隐患。
确保周边没有残留的爆破物和不稳定的结构。
二、常用的爆破器材1. 炸药：炸药是爆破作业中最重要的器材之一。
炸药根据用途和特性不同，分为物理炸药和化学炸药。
物理炸药一般用于破坏和拆除建筑物，如黄色炸药、雷管等；化学炸药广泛应用于采矿和工程爆破，如硝铵炸药、黑索金等。
2. 导爆管：导爆管是爆破作业中引爆炸药的重要工具，也称为导火索。
通常由导管和引爆装置组成。
导爆管可以远程引爆炸药，确保爆破作业的安全。
3. 炸药包：炸药包是用于包裹炸药的器材，通常由防水材料制成，如绳索或橡胶。
炸药包的封装是为了保护炸药，在爆破过程中激发最佳的爆炸波。
4. 爆破器具：爆破器具包括爆破器材的操作工具和相关设备，如起爆器、电缆和控制线等。
这些器具用于爆破作业的设置和控制，确保爆破作业的准确性和安全性。
5. 安全器材：安全器材是保护作业人员的重要设备，如安全帽、防护服、防护眼镜、耳塞等。
这些器材用于保护作业人员避免爆破作业时产生的风险和伤害。
总结：爆破是危险性较高的作业，必须严格遵守相关规定并使用合适的器材。
工程爆破基础知识
爆破理论基础知识第一节 爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。
埋在介质内的炸药引爆后，在极短的时间内，由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时还产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。
二、爆破的常用术语 1. 爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时，在爆炸作用下，距离药包中心不同区域的介质，由于受到的作用力有所不同，因而产生不同程度的破坏或振动现象。
整个被影响的范围就叫做爆破作用圈。
这种现象随着与药包中心间的距离增大而逐渐消失，按对介质作用不同可分为四个作用圈。
(1)压缩圈图1-1中R 1表示压缩圈半径，在这个作用圈范围内，介质直接承受了药包爆炸而产生的极其巨大的作用力，因而如果介质是可塑性的土壤，便会遭到压缩形成孔腔；如果是坚硬的脆性岩石便会被粉碎。
所以把R 1这个球形地带叫做压缩圈或破碎圈。
(2)抛掷圈围绕在压缩圈范围以外至R 2的地带，其受到的爆破作用力虽较压缩圈范围内小，但介质原有的结构受到破坏，分裂成为各种尺寸和形状的碎块，而且爆破作用力尚有余力足以使这些碎块获得能量。
如果这个地带的某一部份处在临空的自由面条件下，破坏了的介质碎块便会产生抛掷现象，因而叫做抛掷圈。
(3)松动圈松动圈又称破坏圈。
在抛掷圈以外至R 3的地带，爆破的作用力更弱，除了能使介质结构受到不同程度的破坏外，没有余力可以使破坏了的碎块产生抛掷运动，因而叫做破坏圈。
工程上为了实用起见，一般还把这个地带被破碎成为独立碎块的一部分叫做松动圈，而把只是形成裂缝、互相间仍然连成整块的一部分叫做裂缝圈或破裂圈。
(4)震动圈在破坏圈范围从外，微弱的爆破作用力甚至不能使介质产生破坏。
这时介质只能在应力波的作用下，产生振动现象，这就是图1—1中R 4所包括的地带，通常叫做震动圈。
震动圈以外爆破作用的能量就完全消失了。
2、爆破漏斗图1－1 爆破影响范围示意图在有限介质中爆破，当药包埋设较浅，爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑，称之为爆破漏斗。
第六章爆破基础知识
第六章爆破基础知识第一节爆破原理一、炸药及爆炸的一般特征1、炸药及其主要特征炸药是在外界能量作用下，自身进行高速的化学反应，同时产生大量的高温高压气体和热量。
炸药的主要特征是：（1）具有相对稳定性和化学爆炸性。
（2）在微小的体积中蕴藏有大量能量。
（3）能够依靠自身的氧化实现爆炸反应。
2、炸药爆炸及其三要素（1)反应过程中能放出大量的热。
放出大量的热是化学爆炸进行所必须具备的首要条件。
（2）炸药反应速度快.反应速度快是是形成爆炸的必须条件，也是爆炸反应的特点之一。
（3)能生成大量的气体立物。
炸药爆炸后生成大量的气体，如二氧化碳、氧气和水蒸气，还产生一些有毒气体如一氧化碳和氮的氧化物.这些气体在膨胀过程中，能对周围介质发生破坏，把炸药的能量转换为机械能。
总之,炸药爆炸必须同时具备三个要素，三者又是相互相系的。
所以，高温、高压高速是炸药爆炸的重要特点。
二、炸药爆轰理论基础知识（一）炸药的起爆和感度1、炸药的起爆炸药在未受外界能量作用时，处于相对稳定状态。
利用炸药进行爆破作业时,必须由外界给予足够的能量，使炸药的局部活化,失去平衡，发生爆炸反应，使炸药局部失去相对稳定状态到开始发生爆炸反应的过程称为起爆。
井下爆破工程常用的起爆能有爆炸能和热能.2、炸药的感度炸药材料在在外界能量作用下,引起炸药爆炸的难易程度称为感应度。
炸药的感应的必须适中，以6号和8号雷管能够起爆为宜.（二）炸药的殉爆炸药（主爆药）爆轰时引起与相隔一定距离的另一炸药(受爆药）爆轰的现象称为殉爆.主爆药与受爆药之间发生殉爆的概率为100％的最大距离，称为殉爆距离。
对一定量的炸药来说，殉爆距离越大，表明爆感度越高。
产生殉爆现象的原因，主要是由于受爆药接受了主爆药卷的爆炸气流和冲击波形式传来的足够的激发能量.（三）炸药爆炸的稳定性传播（1）传爆，炸药由起爆到爆炸结束的过程中,爆炸反应在炸药中自行传播的过程称为传爆.（2）冲击波和爆轰波。
炸药起爆后,产生大量的热能和气体,形成了高温、高压、瞬间膨胀并高速运行的气浪，这种气浪具有极大的冲击作用，即冲击波。
爆破安全技术—爆破基础知识
爆破安全技术—爆破基础知识随着社会的发展和建筑工程的不断增多，爆破成为了一项必不可少的工程技术，但是爆破安全问题也随之而来。
了解爆破安全技术，不仅有助于提升工程安全性能，更有助于避免潜在的人身、财产安全风险。
本文将重点介绍爆破基础知识，以对爆破技术感兴趣的读者进行科普。
1、什么是爆破技术？在建筑工程中，为了方便建筑的施工，一些硬质固体的物体必须被清除或拆卸。
因此，人们将炸药应用于爆破中，实现建筑物物体的快速拆除。
一般说来，爆破技术是一种利用爆炸来破坏难以拆卸的硬物的技术。
被称为“关键一击”的强力爆炸，一般应用于危桥、危楼、危险岩石、危险河岸等建筑物体或困难危险情况中，通常称之为炸大山、炸大桥等。
2、爆炸的原理爆炸是一种爆发性反应，随着能量的释放而形成。
爆炸反应是热力学中几种公认能量转化形式之一。
爆炸反应一般来说是一种放热反应，因为爆炸移交给周围环境的大量热能造成的环境压强快速升高，瞬间释放大量的能量，从而使固体物体快速破坏。
3、爆炸的类型和方法炸药有很多种类型，根据其特点，可以用于不同的爆炸场景。
爆炸的类型有化学爆炸、物理爆炸和核爆炸。
一般消费者接触到的商业炸药是一种化学爆炸，其能量释放特点是瞬间高温高压。
物理爆炸也称为震动爆炸，是利用机械能或其他物理原理产生爆炸的能量，其能量释放特点是径直冲击力和震荡波。
核爆炸则是一种核反应物理现象，其能量释放特点是巨大和持续的辐射。
爆炸的方法多种多样，可以根据不同的业务需求和炸药盛放容器、密闭方式、威力等因素来进行分类。
爆炸方法可以分为单点爆破、岩石爆破、断面爆破、冲击爆破和瓶坝爆破等。
4、爆破的安全措施爆破在施工中不可避免地会带来一定的人身伤害的潜在风险，所以爆破安全至关重要。
在施工前期，在进行详细的威力计算和合理性评估的基础上，也需要进行精细化的程序设计。
如下是爆破技术常用的一些安全措施：1）选择正确的爆炸剂药和爆炸装备，进行严格的品质检测和保管，保证爆破安全。
工程爆破基础知识
爆破理论基础知识第一节 爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。
埋在介质内的炸药引爆后，在极短的时间内，由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时还产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。
二、爆破的常用术语 1. 爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时，在爆炸作用下，距离药包中心不同区域的介质，由于受到的作用力有所不同，因而产生不同程度的破坏或振动现象。
整个被影响的范围就叫做爆破作用圈。
这种现象随着与药包中心间的距离增大而逐渐消失，按对介质作用不同可分为四个作用圈。
(1)压缩圈图1-1中R 1表示压缩圈半径，在这个作用圈范围内，介质直接承受了药包爆炸而产生的极其巨大的作用力，因而如果介质是可塑性的土壤，便会遭到压缩形成孔腔；如果是坚硬的脆性岩石便会被粉碎。
所以把R 1这个球形地带叫做压缩圈或破碎圈。
(2)抛掷圈围绕在压缩圈范围以外至R 2的地带，其受到的爆破作用力虽较压缩圈范围内小，但介质原有的结构受到破坏，分裂成为各种尺寸和形状的碎块，而且爆破作用力尚有余力足以使这些碎块获得能量。
如果这个地带的某一部份处在临空的自由面条件下，破坏了的介质碎块便会产生抛掷现象，因而叫做抛掷圈。
(3)松动圈松动圈又称破坏圈。
在抛掷圈以外至R 3的地带，爆破的作用力更弱，除了能使介质结构受到不同程度的破坏外，没有余力可以使破坏了的碎块产生抛掷运动，因而叫做破坏圈。
工程上为了实用起见，一般还把这个地带被破碎成为独立碎块的一部分叫做松动圈，而把只是形成裂缝、互相间仍然连成整块的一部分叫做裂缝圈或破裂圈。
(4)震动圈在破坏圈范围从外，微弱的爆破作用力甚至不能使介质产生破坏。
这时介质只能在应力波的作用下，产生振动现象，这就是图1—1中R 4所包括的地带，通常叫做震动圈。
震动圈以外爆破作用的能量就完全消失了。
2、爆破漏斗在有限介质中爆破，当药包埋设较浅，爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑，称之为爆破漏斗。
爆破安全技术—爆破基础知识
爆破安全技术—爆破基础知识爆破方法常用的爆破方法有：浅孔爆破法、深孔爆破法、硐室爆破法、药壶爆破法、裸露爆破法，为控制爆破破坏作用而使用的光面爆破法、预裂爆破法、缓冲爆破法，为改善爆破破碎效果而使用的挤压爆破法等。
(1)浅孔爆破的孔深为4—5 m，孔径为25—75 mm。
浅孔爆破主要用于井巷掘进和浅孔崩落矿，在大中型露天矿山作为辅助爆破手段。
(2)深孔爆破主要用于露天矿或井下深孔崩落矿以及深孔爆破成井。
孔深为lo一15 m以上，孔径—一般为75—310mm。
(3)硐室爆破主要用于露天矿基建期间和一些特殊需要少数穿孔能力小的采石场，也用作生产爆破的主要手段。
(4)药壶爆破用于穿孔工作困难的条件下，以减少钻孔工作量，克服较大的抵抗线。
一般与浅孔爆破配合使用，以降低大块率。
(5)裸露爆破即是俗称的糊炮，这种爆破是在岩石大块的表面放一定药量进行爆破的方法。
主要用于二次破碎大块或处理根底。
炸药的起爆与传爆炸药在一定外能作用下发生爆炸的过程称为炸药的起爆。
炸药在起爆后其能量以冲击波的形式在炸药内部传递称为炸药传爆。
爆破安全炸药爆炸性能(1)爆力：是指炸药在介质内爆炸做功的总能力，亦即炸药具有的总能量。
(2)猛度：指炸药爆炸的猛烈程度，是衡量炸药对直接接触的局部介质破坏能力的指标。
(4)殉爆：炸药爆炸时引起不相接触的邻近炸药爆炸的现象叫做殉爆。
炸药爆炸性能参数(一)爆热炸药爆炸反应生成的热量称为爆热。
在工程中爆破是以l kg炸药爆炸所产生的热量为计算单位的，一般用kJ/kg表示。
常用工业炸药的爆热为600—1 000kJ/kg。
(二)爆温炸药爆炸瞬间爆炸物被加热达到的最高温度称为爆温。
单位用摄氏温度(℃)表示。
矿用炸药的爆温一般为2 000～2 500℃，单质炸药的爆温可达3 000～5 000~C。
(三)爆容单位质量炸药爆炸所产生的气体产物在标准状态下所占的体积称为爆容。
通常以L/k2表示。
(四)爆速爆轰波沿炸药稳定传播的速度称爆速，单位是m/s。
工程爆破基础知识
作用效果
长边小于短边 4 倍
爆破效率高，省炸药和减少钻孔工作量，但 破碎岩石块度不够均匀。多用于抛掷爆破
长边超过短边 4 倍。延长药包又 可均匀分布炸药，破碎岩石块度较均匀。一
有连续药包和间隔药包两种形 般用于松动爆破
式
（三）装药量计算 爆破工程中的炸药用量计算，是一个十分复杂的问题，影响因素较多。实践证明，炸药的 用量是与被破碎的介质体积成正比的。而被破碎的单位体积介质的炸药用量，其最基本的影响 因素又是与介质的硬度有关。目前，由于还不能较精确的计算出各种复杂情况下的相应用药量， 所以一般都是根据现场试验方法，大致得出爆破单位体积介质所需的用药量，然后再按照爆破 漏斗体积计算出每个药包的装药量。 药包药量的基本计算公式是：
称之为爆破漏斗。爆破漏斗的形状多种多样，随着岩土性质、炸药的品种性能和药包大小及药
包埋置深度等不同而变化。
3. 最小抵抗线
由药包中心至自由面的最短距离。如图 1-2 中的 W。
4. 爆破漏斗半径 即在介质自由面上的爆破漏斗半径。如图 1-2 中的 r 。若 r＝W，则 r 为标准抛掷漏斗半径。 5. 爆破作用指数 指爆破漏斗半径 r 与最小抵抗线 W 的比值。即：
如果介质是可塑性的土壤，便会遭到压缩形成孔腔；如果是
坚硬的脆性岩石便会被粉碎。所以把 R1 这个球形地带叫做 压缩圈或破碎圈。
(2)抛掷圈
围绕在压缩圈范围以外至 R2 的地带，其受到的爆破作 用力虽较压缩圈范围内小，但介质原有的结构受到破坏，分 裂成为各种尺寸和形状的碎块，而且爆破作用力尚有余力足
图 1－1 爆破影响范围示意图
Q KW 3
（1-3）
对于加强抛掷爆破
Q (0.4 0.6n3)KW 3
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爆破理论基础知识第一节 爆破的概念与分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。
埋在介质的炸药引爆后，在极短的时间，由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时还产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。
二、爆破的常用术语 1. 爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质部爆炸时，在爆炸作用下，距离药包中心不同区域的介质，由于受到的作用力有所不同，因而产生不同程度的破坏或振动现象。
整个被影响的围就叫做爆破作用圈。
这种现象随着与药包中心间的距离增大而逐渐消失，按对介质作用不同可分为四个作用圈。
(1)压缩圈图1-1中R 1表示压缩圈半径，在这个作用圈围，介质直接承受了药包爆炸而产生的极其巨大的作用力，因而如果介质是可塑性的土壤，便会遭到压缩形成孔腔；如果是坚硬的脆性岩石便会被粉碎。
所以把R 1这个球形地带叫做压缩圈或破碎圈。
(2)抛掷圈围绕在压缩圈围以外至R 2的地带，其受到的爆破作用力虽较压缩圈围小，但介质原有的结构受到破坏，分裂成为各种尺寸和形状的碎块，而且爆破作用力尚有余力足以使这些碎块获得能量。
如果这个地带的某一部份处在临空的自由面条件下，破坏了的介质碎块便会产生抛掷现象，因而叫做抛掷圈。
(3)松动圈松动圈又称破坏圈。
在抛掷圈以外至R 3的地带，爆破的作用力更弱，除了能使介质结构受到不同程度的破坏外，没有余力可以使破坏了的碎块产生抛掷运动，因而叫做破坏圈。
工程上为了实用起见，一般还把这个地带被破碎成为独立碎块的一部分叫做松动圈，而把只是形成裂缝、互相间仍然连成整块的一部分叫做裂缝圈或破裂圈。
(4)震动圈在破坏圈围从外，微弱的爆破作用力甚至不能使介质产生破坏。
这时介质只能在应力波的作用下，产生振动现象，这就是图1—1中R 4所包括的地带，通常叫做震动圈。
震动圈以外爆破作用的能量就完全消失了。
2、爆破漏斗在有限介质中爆破，当药包埋设较浅，爆破后将形成以药包中心为顶点的倒圆锥型爆破坑，称之为爆破漏斗。
爆破漏斗的形状多种多样，随着岩土性质、炸药的品种性能和药包大小及药包埋置深度等不同而变化。
3. 最小抵抗线由药包中心至自由面的最短距离。
如图1-2中的W 。
4. 爆破漏斗半径即在介质自由面上的爆破漏斗半径。
如图1-2中的r 。
若r ＝W ，则r 为标准抛掷漏斗半径。
5. 爆破作用指数指爆破漏斗半径r 与最小抵抗线W 的比值。
即：图1－1 爆破影响范围示意图图1-2 爆破漏斗r —爆破漏斗半径 R －爆破作用半径 W －最小抵抗线 h －漏斗可见深度Wrn（1-1） 爆破作用指数的大小可判断爆破作用性质及岩石抛掷的远近程度，也是计算药包量、决定漏斗大小和药包距离的重要参数。
一般用n 来区分不同爆破漏斗，划分不同爆破类型：当n=1时，称为标准抛掷爆破漏斗；当n>1时，称为加强抛掷爆破漏斗；当0.75<n<1时，称为减弱抛掷爆破漏斗；当0.33＜n ≤0.75时，称为松动爆破漏斗；当n ≤0.33时，称为裸露爆破漏斗。
6. 可见漏斗深度h经过爆破后所形成的沟槽深度叫做可见漏斗深度（如图1-2中的h ），它与爆破作用指数大小、炸药的性质、药包的排数、爆破介质的物理性质和地面坡度有关。
7. 自由面自由面又称临空面，指被爆破介质与空气或水的接触面。
同等条件下，临空面越多炸药用量越小，爆破效果越好。
8. 二次爆破二次爆破指大块岩石的二次破碎爆破。
9. 破碎度破碎度指爆破岩石的块度或块度分布。
10. 单位耗药量单位耗药量指爆破单位体积岩石的炸药消耗量。
11. 炸药换算系数炸药换算系数e 指某炸药的爆炸力F 与标准炸药爆炸力之比（目前以2＃岩石铵梯炸药为标准炸药）。
三、药包及其装药量计算（一）药包：为了爆破某一物体而在其中放置一定数量的炸药，称为药包。
（二）药包的分类及使用可见表1-1。
图1-3（三）装药量计算爆破工程中的炸药用量计算，是一个十分复杂的问题，影响因素较多。
实践证明，炸药的用量是与被破碎的介质体积成正比的。
而被破碎的单位体积介质的炸药用量，其最基本的影响因素又是与介质的硬度有关。
目前，由于还不能较精确的计算出各种复杂情况下的相应用药量，所以一般都是根据现场试验方法，大致得出爆破单位体积介质所需的用药量，然后再按照爆破漏斗体积计算出每个药包的装药量。
药包药量的基本计算公式是：KV Q = （1-2）式中 K ――爆破单位体积岩石的耗药量，简称单位耗药量（kg/m 3）。
需要注意的是，单位耗药量K 值的确定，应考虑多方面的因素，经综合分析后定出。
常见岩土的标准单位耗药量见表1-2V ――标准抛掷漏斗的岩石体积（m 3），33W 3≈=W V π故标准抛掷爆破药包药量计算公式（1-2）可以写为：3KW Q = （1-3）对于加强抛掷爆破33)6.04.0(KW n Q += （1-4）对于减弱抛掷爆破33)734(kW n Q += （1-5） 对于松动爆破333.0KW Q = （1-6） 式中 Q －药包重量（kg ）；W －最小抵抗线（m ）；n —爆破作用指数。
四、爆破的分类爆破可按爆破规模、凿岩情况、要求等不同进行分类。
（1）按爆破规模分，爆破可分为小爆破、中爆破、大爆破。
（2）按凿岩情况分，爆破可分为浅孔爆破、深孔爆破、药壶爆破、洞室爆破、二次爆破。
注： 1. 表中数据是以2＃岩石铵梯炸药作为标准计算，若采用其它炸药时，应乘以炸药换算系数e （见表1-3）；2. 表中数据，是在炮眼堵塞良好的情况下确定出来的，如果堵塞不良，则应乘以1～2的堵塞系数。
对于黄色炸药等烈性炸药，其堵塞系数不宜大于1.7；3. 表中K 值是指一个自由面的情况。
如果自由面超过1个，应按表1-4适当减少用药量。
注：（3）按爆破要求分。
按爆破要求分为松动爆破、减弱抛掷爆破、标准抛掷爆破、加强抛掷爆破及定向爆破、光面爆破、预裂爆破、特殊物爆破（冻土、冰块等）。
图1－4 火雷管结构图1－管壳；2－加强帽；3－帽孔；4正起爆药；5－副起爆药；6－聚能窝槽表1-10 火雷管的规格及主要性能瞬发雷电管的主要技术指标有：电阻、最高安全电流、最低准爆电流、铅板穿孔、进水时间等。
（2）普通延期电雷管。
普通延期电雷管是雷管通电后，间隔一定时间才起爆的电雷管。
延期时间为半秒或秒；延期时间是用精致火索段或延期药来达到的。
延期时间由其长度、药量和延期药配比来调节。
采用精致导火索段的结构称为索式结构；采用延期体的结构称为装配式结构。
秒或半秒延期电雷管的结构如图1-6所示，该类雷管主要用于隧道掘进、采石、土方开挖等爆破作业中，在有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面不准使用延期电雷管。
（3）毫秒电雷管。
毫秒电雷管有等间隔和非等间隔之分，段与段之间的间隔时间相等的称为等间隔，反之为非等间隔。
毫秒电雷管在爆破中应用越来越多，可降低爆破地震波、保护边坡、控制飞石。
毫秒电雷管正在向高精度、多段数、多品种、多系列的方面发展，同时还要求它能抗静电、抗杂静电、耐高温、抗深水，以满足各种特殊要求的爆破需要。
①抗杂散电流毫秒电雷管：抗杂闪电流毫秒电雷管，简称为抗杂电雷管，按其抗杂电原理可分为容抗式、无桥丝式、低阻桥丝式3种。
我国70年代中期研字成功了无桥丝式和低阻桥丝式两种抗杂电雷管。
无桥丝式电雷管是利用导电药代替桥丝。
导电药起导电、发热作用，其电阻与电压有特殊关系，外接电压低，电阻高；外接电压高，则电阻值低，电流可以起爆电雷管，这样就可满足工程爆破的抗杂散电流的要求。
该种雷管的主要技术指标如下：电阻50～400Ω；安全电压5v 时，5min不发火；准爆电压20v/发；380v 交流电1次串联起爆20发；抗温性能-20℃恒温5h、+55℃恒温2h，发火性能不变。
该种雷管具有一定的抗杂电能力，能满足绝大部分矿山抗杂电的要求，结构简单，使用方便，群爆性能好；但电雷管电阻变化围大，网络电阻难于平衡。
低阻桥丝式抗杂电毫秒电雷管，是采取降低桥丝电阻来控制发热量，使药头不会发火引爆，使杂电的能量大部分消耗在脚线上。
该总雷管具有结构简单，有较高的抗杂电能力，能满足国大部分有杂电的矿山的爆破要求。
但由于桥丝电阻小，对网络绝缘要求很高，难于达到要求时则易产生拒爆，使用受到限制。
⑤无起爆药毫秒电雷管。
无起爆药雷管是目前最先进、最安全的雷管，由于取消雷管中正起爆药，实现整雷管只有单一猛炸药，并解决了无起爆药电雷管的群爆问题，其结构如图1-6。
无起爆药雷管电性能和爆炸威力与普通毫秒雷管相同；冲击感度低于普通电雷管；耐火性能比普通雷管要好。
由于其结构简单，操作使用完全完全可与普通雷管同样对待。
⑥安全电雷管。
安全电雷管分为瞬发与毫秒两种，适用与图1－5 电雷管结构图（1）普通电雷管；（2）迟发电雷管1－管壳；2－加强帽；3－帽孔；4－正起爆药；5－副起爆药6－聚能窝槽；7－脚线；8－绝缘涂胶；9－球形发火剂；10－电阻丝；11－缓燃剂图1－6无起爆药毫秒电雷管结构1－脚线；2－塑料管；3－点火头；4－延期管；5－延期药；6－起爆元件；7－黑索金；8－管壳网络的计算：总电阻 R=R 1＋R 2＋NR A ＋R ′ （1-7）准爆电流 I ＝i （1-8）所需电压 E=RI=（R 1＋R 2＋NR A +R ′）i （1-9）式中 R －电爆网路中的总电阻（Ω）；I －电爆网路中所需总的准爆电流（A ）；R 1－主导线的电阻（Ω）；R 1-端线、连接线、区域线的电阻（Ω）；N －电雷管的数目（个）；E －电源的电压（V ）；R A －每个电雷管的电阻（Ω），一般常取1.5Ω；i －通过每个电雷管所需的准爆电流(A)。
对于用直流电源起爆成组电雷管，应不小于2A ；对于用交流电源起爆，应不小于2.5A 。
R ′－电源的电阻（Ω），当用照明线路或动力线路时可忽略不计。
如果E 为已知，则实际通过电雷管的电流强度为：i RNR R R E I A ≥'+++=21 （1-10） ②并连法。
是将所有电雷管的两根脚线分别接在两根主线上，或将所有雷管的其中一根脚线集合在一起，然后接在一根主线上，把另一根脚线也集合在一起，接在另一根主线上。
其特点是：各个雷管的电流互不干扰，不易发生拒爆现象，当一个电雷管有故障时，不影响整个网络起爆。
但导线电流消耗大、需较大截面主线；连接较复杂，检查不便；若分支电阻相差较大时，可能产生不同时爆炸或拒爆。
适用于炮孔集中、电源容量较大及起爆小量雷管时使用。
该网络的总电阻 M R N R R R R A 21++'+= (1-11) 准爆电流 Ni I = (1-12)所需电压 )(21MR N R R R Ni RI E A ++'+== （1-13） 式中 M －药室的数目，M=N 。