筏板基础模板施工方案
房屋建筑工程筏板基础施工方案
房屋建筑工程筏板基础施工方案1.地基处理1.1清理施工区域，去除表层杂物，确保施工现场整洁。
1.2根据设计要求，对地基进行切割和挖土，确保地基平整。
1.3如果地基土壤较松散，可以进行加固处理，例如用砾石或灰浆填充。
2.基础定位2.1根据设计图纸标明的定位点，使用传统的测量工具，确定筏板基础的位置。
2.2在定位点处，设置基桩，用于标示基础的中心线。
3.筏板基础施工3.1制作基础模板，确保模板平整，无任何瑕疵。
3.2将基础模板放置在定位点上，使用水平仪仔细调整，确保模板水平。
3.3如果基础较大，可以考虑使用预制筏板，缩短工期且提高施工质量。
3.4进行基础混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要注意以下几点：3.4.1控制混凝土的施工温度，尽量避免高温或低温条件下施工。
3.4.2混凝土的搅拌和浇筑应该均匀，确保基础的整体性能。
3.4.3浇筑混凝土时要遵循逐层浇筑的原则，每层厚度不宜过大。
3.5在混凝土浇筑后，进行养护。
根据当地气候条件，进行适当的养护时间和方式。
4.筏板基础验收4.1在混凝土养护完成后，进行筏板基础的验收。
4.2验收内容包括筏板基础的尺寸、平整度和垂直度等方面。
4.3如果有任何不符合设计要求的问题，需要进行及时的整改和修复。
5.安装支撑结构5.1在筏板基础完成验收后，可以进行支撑结构的安装。
5.2根据设计图纸，按照施工顺序和要求，安装柱脚、梁柱等构件。
5.3在安装过程中，需要注意构件与筏板基础的连接方式和牢固程度。
总结：筏板基础施工是一项重要且需要严格控制质量的工程工作。
在施工过程中，需要确保地基处理的质量和稳定性，合理选择基础模板和混凝土材料。
此外，施工过程中的测量和调整工作也需要精确完成，以确保筏板基础的准确性和稳定性。
最后，对基础施工过程进行严格的验收，确保基础质量符合设计要求。
筏板基础模板施工方案
1富地·蓝泊湾2#楼筏板模板支护施工方案审批：审核：编制：河南六建建筑集团有限公司二○一一年八月一日筏板基础模板支护施工方案一、工程概况一、工程概况：富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m，地下一层地上三十四层，由四栋高层住宅和一个地下车库组成。
基础采用筏板基础，上部结构形式为剪力墙结构。
总建筑面积约14万平方米，层高：地下室为 m、上部住宅 m，建筑总高度 m。
本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600，利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能，经项目部研究论证采用砖模支护方案《高层建筑混凝土结构技术规程》、《施工手册》《砌体结构设计》、《建筑结构荷载规范》、三、施工前准备工作1、技术准备a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸，相关规范标准，等相关技术资料，并对施工方案进行理论证b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准，对操作人员进行交底。
2、人员准备（1）相关人员职责a、项目经理：对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。
b、技术负责人：编制筏板基础大体积砼施工方案，对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。
协助项目经理解决施工过程中的技术问题。
c、施工员：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。
施工本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。
d、质量员：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。
做好检验批的质量核定工作，组织报验。
及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。
e、机械管理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。
筏板基础底板施工方案
筏板基础底板施工方案一、设计底板设计是施工的第一步，关键是确定底板面积、厚度和钢筋布置。
底板面积的计算应根据建筑物的荷载、地基承载能力、土质条件等综合因素来确定，一般要比建筑物全部荷载面积大50%左右。
底板的厚度通常应大于200mm，可根据地基承载力的情况来调整。
钢筋的布置应合理，一般采用单向布置，间距不应大于200mm，并根据设计要求嵌入扩展部分。
二、施工方法1.准备工作：清理施工面、挖掘出底板开挖区域，保持底板的水平和平整。
2.钢筋制作：根据设计要求制作钢筋支架，并按照设计图纸的要求进行布置。
3.砼浇筑：在底板开挖区域铺设好防水层，然后进行浇筑。
首先倒入混凝土到底板区域，再利用梦来平均铺平。
接着进行振捣，使得砼密实均匀，确保不会产生气孔。
最后修整底板表面，使其平整光滑。
4.养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持砼的湿润。
养护期一般为7-14天，视具体情况而定。
三、安全措施1.施工时，要有专人负责施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
2.确保施工现场的安全出口通畅，设立警告牌和警示标识，防止施工人员误入危险区域。
3.施工过程中要严格遵守操作规程，使用防护工具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的人身安全。
4.进行挖掘时，要先进行地质勘察，确认地下是否有潜在危险物体或地下设施，确保挖掘过程中不会引发安全事故。
5.在浇筑砼时，要根据所用混凝土的强度等级和厚度，控制浇筑高度，避免出现混凝土内部的裂缝和坍塌现象。
通过以上的施工方案和安全措施，可以确保底板施工的质量和安全。
同时，施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行操作，以确保底板的承载力和稳定性。
另外，施工人员要定期检查底板施工情况，及时解决问题，避免出现质量和安全隐患。
基础工程筏板基础施工方案
基础工程筏板基础施工方案一、工程概况基础工程筏板基础是建筑工程中常见的一种基础形式，主要用于承受建筑物的荷载并将荷载传递到地基土壤中。
筏板基础施工前需要进行土壤勘测和基础设计，确保基础的稳定性。
本文将对筏板基础的施工进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。
二、施工前准备1. 土壤勘测：施工前需要进行地质勘测，确定地下土层结构和承载能力，以便选择合适的基础形式和尺寸。
2. 基础设计：根据土壤勘测结果进行基础设计，确定筏板基础的尺寸和厚度，计算合理的荷载分布。
3. 材料准备：准备建筑用钢筋、混凝土和木模板等施工所需材料。
4. 设备准备：准备混凝土搅拌机、起重机、砼泵等施工设备。
5. 现场布置：确定基础施工现场，清理现场杂物，搭建施工场地，确保施工安全。
三、施工过程1. 基础标高：根据设计要求，确定筏板基础的标高，进行基础底板的级方与验收。
2. 钢筋加工：按照设计图纸要求，进行建筑用钢筋的加工、制作和验收。
3. 模板安装：在基础标高处安装木模板，确保模板的平整、牢固，防止混凝土泄漏。
4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按图纸要求放置在模板内，并进行绑扎，确保钢筋的位置准确。
5. 混凝土浇筑：倒入预先配制好的混凝土，采用振动棒进行振实，确保混凝土的厚度和均匀性。
6. 混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土的养护工作，包括及时浇水、覆盖保温等，以确保混凝土的强度和稳定性。
7. 施工记录：施工过程中要做好施工记录，包括材料的使用、施工工艺、质量检测等内容，以便后期验收和管理。
四、施工后验收1. 筏板基础的验收主要包括基础标高、钢筋骨架、混凝土质量等方面的检查。
2. 基础标高：通过水准仪等测量工具检查筏板基础的平整度和标高是否符合设计要求。
3. 钢筋骨架：检查钢筋的规格、数量、位置是否符合设计要求，是否有损伤和错位等情况。
4. 混凝土质量：对混凝土进行抽检，检查混凝土的配合比、坍落度、外观和抗压强度等质量指标是否符合规定标准。
筏板基础的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约为20000平方米。
筏板基础是本工程的主要基础形式，主要用于承载主体结构荷载，并保证结构的稳定性。
筏板基础施工质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
本方案旨在为筏板基础施工提供详细的施工步骤和质量控制措施。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，应仔细审查施工图纸，确保施工方案与设计要求相符。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、材料性能等。
2. 施工人员组织具备相关资质的施工人员，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握筏板基础施工技术及安全操作规程。
3. 施工机械根据施工需求，配备挖掘机、推土机、混凝土搅拌站、混凝土泵车、平板振动器、平板振动器、钢筋加工机械、吊车等施工机械。
4. 施工材料确保施工材料符合设计要求，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、外加剂等。
对进场材料进行严格检验，确保材料质量。
5. 施工现场施工现场应平整、开阔，具备排水设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行施工放样，确定筏板基础的位置、尺寸和标高。
使用全站仪进行精确测量，确保施工精度。
2. 土方开挖根据设计图纸和地质勘察报告，进行土方开挖。
采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度、宽度和边坡坡度符合设计要求。
开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比，使用混凝土搅拌站进行搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土泵车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，从一端开始浇筑混凝土，采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土密实、均匀。
5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
采用喷淋、覆盖、浇水等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
基础筏板施工方案
（1）临时用电线路必须符合规范要求，采用绝缘电缆。
（2）电箱、开关等电气设备必须安装漏电保护器，确保用电安全。
六、施工进度计划
1.施工进度安排
（1）施工准备阶段：XX天
（2）筏板施工阶段：XX天
（3）养护阶段：XX天
（4）验收阶段：XX天
2.施工进度控制
（1）制定合理的施工计划，确保施工进度。
（3）施工现场定期洒水降尘，保持环境卫生。
（4）废弃物分类收集，委托有资质的单位进行处置。
八、结论
本基础筏板施工方案严格按照国家相关法律法规、规范标准进行编制，结合工程实际情况，对施工工艺、施工方法、质量控制、安全措施等方面进行了详细阐述。通过本方案的实施，确保工程安全、优质、高效完成。
第2篇
基础筏板施工方案
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和保护层厚度。
（5）模板安装：选用整体提升模板，保证模板安装质量。
（6）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
（7）养护：采用湿养护，保证混凝土强度。
2.施工流程
测量放线→挖土→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护
四、施工质量控制
（3）模板：选用符合规范要求的模板，保证模板的刚度和稳定性。
3.施工机具准备
（1）混凝土搅拌站：确保混凝土搅拌站设备完好，能满足工程需求。
（2）混凝土输送泵：保证混凝土输送泵的正常运行，确保混凝土输送效率。
（3）钢筋加工设备：确保钢筋加工设备齐全，能满足施工需求。
（4）模板安装设备：保证模板安装设备的正常运行，确保施工安全。
3.模板质量控制
（1）模板平整度：采用水平尺进行检测，确保模板平整。
筏板基础模板施工方案
筏板基础模板施工方案筏板基础是一种常见的基础形式，适用于软土地区或需要分散荷载的场地。
它由水泥、碎石、沙和水混合而成，在地基上浇筑而成。
本文将介绍筏板基础施工方案，包括施工准备、施工方法、验收标准等内容。
一、施工准备1. 材料准备•水泥：按照设计要求选用符合标准的水泥。
•砂、石料：选用符合标准的砂、石料。
•水源：保证施工期间有足够的水源供应。
•钢筋：根据设计要求准备好所需的钢筋。
•木模板：预先制作好所需的木模板。
2. 设备准备•搅拌设备：保证搅拌均匀。
•泵车：用于输送混凝土。
•振捣器：在浇筏板过程中使用。
3. 施工人员•技术人员：负责指导现场施工。
•搅拌工：负责搅拌混凝土。
•泵车操作员：负责操作泵输送混凝土。
•工人：负责具体施工操作。
二、施工方法1. 地基处理1.清理地表杂物，确保地基平整。
2.如有软土，可进行加固或处理，以提高承载能力。
2. 模板安装1.根据设计要求，安装木模板。
2.固定木模板，确保模板不会因混凝土冲击而移动。
3. 混凝土浇筑1.将预先准备好的混凝土由泵车输送至模板内。
2.混凝土浇筑应均匀，避免空鼓和积水现象。
3.在浇筑过程中使用振捣器，以排除混凝土中的气泡。
4. 养护1.混凝土初凝后，覆盖保湿膜，保持养护湿度。
2.根据设计要求，进行适当的养护时间。
三、验收标准1. 表面平整度•表面不得出现凸凹不平、裂缝等缺陷。
2. 材料质量•混凝土应符合强度、密实度等要求。
•木模板应完好无损。
3. 尺寸要求•筏板的厚度、宽度应符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，应注意安全第一，严格遵守安全操作规程。
2.搅拌混凝土应均匀，保证混凝土质量。
3.施工现场应保持整洁，定期清理杂物。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了筏板基础的施工方案，包括施工准备、施工方法、验收标准等内容。
在实际施工中，需严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
筏板基础 施工方案
筏板基础施工方案筏板基础施工方案一、工程概况筏板基础是一种常用的地基处理方法，适用于软土或地基沉降较大的情况。
本工程位于某市一片河滩地，地基土层为软黏土，地下水位较高，需要采取筏板基础来增加地基的稳定性。
二、工程原理筏板基础是在地基上铺设一层钢筋混凝土板，通过分散建筑物载荷，减小地基沉降，提高地基的稳定性。
施工时需要进行地基处理、模板施工、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
三、施工步骤1. 地基处理：首先进行地基的平整和清理工作，清除表层泥土和杂物。
然后进行地基加固处理，使用土石方机械对地基进行夯实。
2. 模板施工：在地基上按设计要求搭建木工模板，模板的间距和厚度根据筏板的尺寸确定，确保模板牢固、平整。
3. 钢筋绑扎：在模板铺设完成后，按设计图纸要求，在模板内布置钢筋筋骨，并进行牢固的绑扎。
钢筋的间距、直径和层数要符合设计要求。
4. 浇筑混凝土：在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土浇筑。
混凝土的配比按设计要求进行，浇筑时需要注意均匀性和密实性。
浇筑完成后，进行养护保温，确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1. 筏板基础施工需要合理安排工期，避免雨季施工，防止混凝土泡水影响质量。
2. 在施工前需要进行充分的勘察和设计，合理选择混凝土配比和钢筋规格，确保施工质量。
3. 模板搭建时需要严格按照设计要求进行，确保模板的平整度和牢固度。
4. 钢筋筋骨的绑扎需要专业的绑扎工人进行，保证绑扎牢固、符合设计要求。
5. 混凝土浇筑时需遵循科学浇筑技术，确保混凝土的均匀性、密实性和养护质量。
五、施工总结筏板基础施工是一项较为常见的地基处理方法，施工过程中需要严格按照设计要求进行各个工序，并注意施工安全。
通过合理的施工方案和工艺流程，可保证筏板基础的稳定性和使用寿命，提高建筑物的安全性和稳定性。
基础筏板及基础梁工程施工方案
基础筏板及基础梁工程施工方案
一、施工前准备
在进行基础筏板及基础梁工程施工前，需要做好以下准备工作：
1. 工程测量与勘测
在确定施工现场位置后，需要进行精确的测量与勘测工作，确定基础筏板及基础梁的具体位置和尺寸。
2. 土方开挖与平整
根据设计要求，对施工现场进行土方开挖与平整，确保基础建筑的稳定性和坚固性。
3. 材料准备
准备好基础筏板及基础梁施工所需的材料，包括水泥、砂、碎石等，保证施工过程中材料供应充足。
二、基础筏板施工
1. 打桩
在确定好基础筏板位置后，进行打桩工作，以确保基础筏板的稳固性。
2. 配筋
在基础筏板位置上铺设钢筋，并进行绑扎，以增强基础筏板的承重能力。
3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑，确保基础筏板表面平整光滑，同时在浇筑后进行养护工作，以保证混凝土强度和耐久性。
三、基础梁施工
1. 基础梁的布置与固定
在基础筏板上布置基础梁的位置，并根据设计要求进行固定，确保基础梁与基础筏板之间的连接牢固。
2. 配筋与模板安装
在基础梁位置上铺设钢筋，并安装模板，进行配筋和绑扎工作，以保证基础梁
的承重能力和稳定性。
3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑，确保基础梁表面平整光滑，同时在浇筑后进行养护工作，以
确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工验收与整理
在基础筏板及基础梁施工完成后，需要进行验收工作，并对施工现场进行整理，清理材料和设备，保证施工现场的整洁与安全。
以上便是基础筏板及基础梁工程施工方案的主要内容，通过认真的施工准备、
合理的施工流程和严格的质量控制，能够确保基础建筑工程的质量和安全性。
筏板基础施工方案与技术措施
筏板基础施工方案与技术措施一、引言筏板基础是一种常见的混凝土浅基础形式，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
它具有面积大、承载能力强、抗震性好等优势。
本文将介绍筏板基础施工方案以及相关的技术措施。
二、施工前准备1. 剖析设计图纸：施工前，施工队需要详细剖析设计图纸，了解基础的尺寸、布置方式和钢筋等要求。
2. 土层调查：对施工地点进行土质勘察，确定承载力和地基沉降的情况。
根据土质情况合理选择基础类型和配置。
3. 清理工作：清理工地并确保施工现场平整。
清除杂物、建筑垃圾等，以确保施工过程的顺利进行。
三、筏板基础施工方案1. 基坑开挖：根据设计图纸要求，在土层调查的基础上，进行适当的基坑开挖。
确保基坑的底部平整，墙壁垂直，并根据设计要求进行加固。
2. 基础沉降：在基坑内进行基础沉降，通过质量块等工具按顺序得到设计要求的沉降值，并对沉降过程进行监测。
根据实际情况进行调整，确保基础整体沉降平稳。
3. 基础搭设：在基坑底部铺设防水层，以隔离建筑物与地下水的接触。
然后在防水层上铺设一层砂浆，以提高基础的稳定性和均匀性。
4. 钢筋制作与安装：根据设计图纸要求，制作和安装钢筋网和钢筋筋条。
钢筋的数量和布置要符合设计要求，并注意正确连接和固定。
5. 浇筑混凝土：将预制好的混凝土运输至基底，并通过抬升泵等设备将混凝土注入基底中。
在注入过程中，要注意混凝土的均匀分布和排除气泡。
6. 后续处理：在混凝土凝固后，进行后续处理工作。
包括收边、修整表面和喷涂防护层等，以提高基础的抗压和耐久性。
四、技术措施1. 施工工艺：在施工中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
保证每个施工环节的质量和准确性。
2. 质量检查：在施工过程中，要进行质量检查，及时校正和处理施工中的问题，确保基础施工的质量和安全性。
3. 监测控制：在筏板基础施工过程中，利用现场监测装置对施工过程进行实时监测，及时发现问题并进行调整。
4. 安全防护：在施工过程中，要加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
筏板基础模板施工方案
新疆克拉玛依市世纪大厦A 座筏板模板施工方案编制：审核：批准:新疆永升建设发展有限公司世纪大厦A座项目部二00四年五月十二日基础筏板模板施工方案一、工程概况本工程办公主楼地下一层，地上十一层，附楼地下一层，地上两层。
工程总建筑面积㎡，其中地上部分建筑面积39100㎡，地下部分建筑面积㎡，工程占地面积㎡。
主楼地下一层为五级人防地下室，平时为地下车库，战时为一等人员掩蔽场所和物资库。
一～十一层为办公室和小型会议用房。
附楼地下一层为设备用房，一～二层为大型会议室。
主楼及会议室均使用筏板基础，车道使用条形及独立基础。
主楼基础筏板高度为1500㎜，除与会议室连接处的筏板外，外墙外侧部分筏板厚为1525㎜。
二、施工准备1、测量放线：根据基础平面图，在垫层上放出筏板控制轴线，依据施工图尺寸弹出筏板外边线。
防水保护层(C20细石)施工完后，使用全站仪、经纬仪根据基础平面图及其他相关图纸，引测出地下室墙、柱的轴线及边线，并用红油漆标出轴线及边线位置，在筏板钢筋绑扎完后，把所有墙、柱的位置线均引测至钢筋上，并在钢筋上作出硬印标志，在边线一侧设置控制线，均应作出硬印标志。
以便模板安装和校准。
2、使用材料：筏板侧模使用240砖墙，电梯井加深处及外墙均使用复合木模板。
为保证工程质量，进场的各种模板必须是新材料，并严格把好质量关，模板质量不合格的坚决不允许进入施工现场。
各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到文明整洁的要求。
模板材料按施工总平面布置图和规范要求进行堆放，堆放区应避开消防通道及其他道路。
三、模板施工方案1、筏板模板：根据筏板边线，在线外留足抹灰层及防水层所需的厚度，用水泥砂浆砌筑红砖240墙,高度为1568㎜, 内侧用砂浆抹灰,抹灰面垂直平整度均应符合模板规范的要求,砌筑用红砖应浇水湿润，砂浆饱满。
胎模外侧的排水沟内用40～60mm粒径的卵石填满，回填土按规定要求分层夯实。
与会议室连接部分的筏板模板使用钢模板钢管支撑，用1500mm钢模竖向排列，上下两道钢管横楞用12#铁丝与钢模连接，再用钢管支撑固定。
筏板基础模板施工方案
基础模板工程施工方案工程概况：本工程位于商南县任家沟，总建筑面积12965。
7㎡,东西长49.2m,南北宽16。
9m，高度54.45m，建筑用途为住宅楼，地上十八层,地下一层，地下一层为库房,结构形式为剪力墙结构。
一．材料要求:本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式.竹胶板具有幅面大，拼缝少,面平整光滑，容易拆模.强度高，韧性好,耐水性好,制作轻，安装方便的优点.组合模板的材料要求:1、竹胶板的规格800×2400㎜、用方木50×100㎜钢钉拼制成型。
2、支撑工具，钢管顶撑，钢管斜撑、方木等。
二、主要机具设备：1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等。
2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。
三、作业条件：确定模板平面位置，纵横钢管方木规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性. 1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，分规格整齐堆放.2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高.3、检查钢筋\绑扎完毕，并办完检验手续。
四、基础模板安装:（一）基础筏板模板安装:1、铺设竹胶板尽量减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的，可用木模板代替，但拼缝要严密，在拼缝处用胶带粘住.2、模板铺完后，应用卷尺测量模板标高进行校正。
同时应检查支柱是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有,应及时纠正。
3、标高校正完后,应及时清理基础内的杂物。
（二)集水坑：积水坑深2。
85m,采用吊模，用50×100的方木做支撑.（三)基础后浇带:后浇带两侧用1mm厚钢丝网网目5×5mm支设，并用铅丝与两边钢筋连接牢固。
五、基础模板拆除：1、基础筏板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。
拆模应保证混凝土表面及棱角不受损坏.2、拆模程序一般是先支的后拆,后支的先拆；先拆非承重部位;后拆承重部位。
筏板基础施工方案
筏板基础施工方案筏板是水泥混凝土结构中的一种常用基础形式，适用于建筑物、桥梁、堤坝等项目的基础施工。
下面是一个1200字以上的筏板基础施工方案。
一、施工准备1.安排专业人员对地基进行勘测和测试，确定地基的承载力和土质条件。
2.根据勘测和测试结果，制定筏板基础的设计方案，并获得相关部门的审批。
3.准备施工材料和设备，包括水泥、沙子、石子、钢筋、模板等。
二、地面准备1.对施工场地进行清理，并确保场地平整、无明显障碍物。
2.根据设计图纸，在地面上进行标线，标明筏板基础的轮廓。
三、模板制作与安装1.根据设计图纸制作筏板模板，要求模板牢固、平整，能够承受混凝土的浇筑压力。
2.将模板按照设计要求安装在标线上，采用支撑和调平的方法确保模板的水平度和垂直度。
四、钢筋布置1.根据设计图纸的要求，将钢筋按照规定的间距和覆盖层的要求布置在模板内。
2.钢筋之间的连接采用搭接和焊接的方法，确保钢筋的整体性和稳定性。
五、混凝土浇筑1.混凝土的配比按照设计要求进行调制，并严格控制水灰比和材料的质量。
2.将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并用泵车进行浇筑。
3.控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
六、养护1.在混凝土浇筑完毕后，及时对筏板进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
2.使用喷水或覆盖湿布等方法对筏板进行养护，使混凝土逐渐硬化和增强强度。
3.按照设计要求养护时间，确保筏板的强度和稳定性。
七、验收1.在筏板养护完毕后，进行验收，检查筏板的几何尺寸、钢筋的布置质量和混凝土的均匀性等。
2.对筏板进行负荷试验，验证筏板的承载力和稳定性。
3.根据验收结果，做好施工记录和文件整理，确保施工质量和安全。
以上是筏板基础施工的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，我们应该严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
如遇特殊地质条件或设计要求，还需要根据实际情况进行相应的调整和改进。
筏板基础_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市中心区域，总建筑面积约为10万平方米，地下两层，地上二十层。
筏板基础是本工程的基础结构形式，其主要作用是承受上部结构的荷载，并将荷载均匀传递到地基土层。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其掌握相关施工技能和安全知识。
2. 材料准备- 砼：根据设计要求，选用符合国家标准的混凝土，确保强度、耐久性等性能满足要求。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保其尺寸、间距、形状等符合设计要求。
- 模板：选用符合国家标准的钢模板或木模板，确保其刚度、稳定性、平整度等满足要求。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
- 混凝土运输车：用于运输混凝土。
- 钢筋加工设备：用于加工钢筋。
- 模板支撑体系：用于支撑模板。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
- 其他设备：搅拌机、振动器、切割机等。
三、施工工艺1. 基础处理- 对地基进行地质勘察，了解土层分布、地基承载力等。
- 清除地表杂物，平整场地。
- 对地基进行加固处理，如换填、压实等。
2. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保其尺寸、形状、间距等符合要求。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
- 钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊等方法，确保焊接质量。
3. 模板工程- 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保其平整、稳定、严密。
- 模板支撑体系：搭建模板支撑体系，确保其刚度、稳定性、承载能力满足要求。
- 模板加固：对模板进行加固处理，防止变形、移位。
4. 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计要求，搅拌混凝土，确保其质量满足要求。
- 混凝土运输：采用混凝土运输车，将混凝土运至施工现场。
- 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
建筑筏板基础施工方案
建筑筏板基础施工方案建筑筏板基础施工方案一、施工前的准备工作1.1 地基勘察：进行地质勘察，确定地下水位、土壤承载力等地基情况。
1.2 地基处理：根据地基勘察结果，进行必要的地基处理，如清除杂物、挖土、填土等。
1.3 施工准备：确定施工方案，编制施工组织设计，确定施工进度和施工流程。
二、施工工艺流程2.1 地基处理：对地基进行整平，清除杂物和松软土壤，清洁基坑，确保基坑底面平整。
2.2 基础架设：根据设计要求，铺设钢筋网格，并进行焊接和固定。
2.3 浇筑混凝土：在基础上铺设混凝土模板，然后进行混凝土浇筑和均匀振捣，确保混凝土质量。
2.4 养护处理：混凝土浇筑后，进行养护处理，包括覆盖湿布、喷水养护等，以确保混凝土硬化完全、强度达到设计要求。
三、施工要点与注意事项3.1 施工现场应设置施工标志牌和安全警示标志，确保周边人员和车辆安全。
3.2 施工期间要定期检查浇筑质量，确保混凝土浇筑均匀且无空鼓、裂缝等质量问题。
3.3 施工期间应及时处理遇到的问题，如地下水渗漏、土壤松软等，保证施工的顺利进行。
3.4 施工结束后，对施工现场进行清理整理，恢复原貌，确保施工周边环境的卫生与安全。
四、安全措施4.1 工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，穿戴合适的工作服装，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
4.2 施工现场应设立安全警戒区，保持施工场地的整洁和通风。
4.3 安全防护设施：在施工现场设置防护栏杆、警示标志、安全网等设施，确保人员和设备的安全。
总结：建筑筏板基础施工是建筑施工的重要环节，施工过程中需要严格按照设计要求进行，确保施工质量和工程安全。
施工前需要进行地基勘察和处理，施工中要注重细节和质量控制，施工后要进行养护处理和施工现场清理。
在施工过程中，要注意安全措施，确保工人和工程设备的安全。
只有做到全面、细致的施工管理，才能保证建筑筏板基础施工质量的优良。
筏板基础的施工方案
筏板基础的施工方案筏板基础是一种常见的地基与承台结构形式，具有支撑承载力好、稳定性强等特点。
下面就基于施工工艺、材料选择、操作要点等方面，给出筏板基础的基本施工方案。
一、施工工艺：1.勘测设计：确定基础的内外尺寸、高程、表面平整度等要求。
2.准备材料：准备好所需的钢筋、混凝土原材料、模板等。
3.清理地表：清理施工区域内的杂物和沉积物，确保基坑底部干燥、平整。
4.设置模板：按照设计要求设置和固定施工模板，包括承台模板和筏板模板。
5.布置钢筋：按照设计要求在模板内布置钢筋，包括承台钢筋和筏板钢筋。
6.安装导线：根据设计要求，在模板内安装导线，用于控制筏板顶面的水平标高。
7.混凝土浇筑：在模板内倒入混凝土，通过振捣和抹平等工艺措施，保证混凝土浇筑质量。
二、材料选择：1.钢筋：选用规格合适的螺纹钢筋，强度等级应根据设计要求确定。
2.混凝土：选择强度等级符合设计要求的混凝土，可采用现场配制或搅拌站供应。
3.模板：选择高强度、密实度好的模板材料，常见的有钢模板、木模板和塑料模板等。
三、操作要点：1.浇筑前准备：施工前需保证施工区域内无水积聚，清理模板表面，确保模板位置和固定牢固。
2.布钢筋：钢筋布置要按照设计要求和构造要求，保证钢筋的有效受力和间距要求。
3.导线安装：导线安装要正确、牢固，且要进行准确的调校和校核，保证筏板的水平标高。
4.混凝土浇筑：在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和振捣质量，确保混凝土的密实性和抗渗性。
5.养护保护：混凝土浇筑后，要及时进行养护保护，包括浇水养护、覆盖保护等，提高筏板强度和耐久性。
综上所述，施工方案包括施工工艺、材料选择、操作要点等方面，对于筏板基础的施工具有重要意义。
只有通过科学合理的施工方案，才能确保筏板基础的安全可靠性和使用寿命。
筏板基础的施工方案
筏板基础的施工方案筏板是指用来支撑混凝土浇筑过程中的水平模板系统。
它为混凝土提供了支撑和定位的功能，保证了混凝土的均匀浇筑和固结。
以下是筏板基础的施工方案。
一、前期准备：1. 根据设计图纸确定筏板基础的形状和尺寸，并确定筏板的位置。
2. 清理基坑内的杂物和泥土。
3. 在基坑内铺设好排水管道和电缆等管线。
二、筏板制作：1. 根据设计要求和图纸制作筏板模板。
模板可以使用红板或钢模板。
2. 根据设计要求和图纸制作筏板钢筋网。
钢筋网的间距和规格应符合相关规范要求。
3. 在筏板模板的四周安装固定桩或在筏板下方设置墩柱，以确保筏板的稳定。
三、筏板安装：1. 在模板和钢筋网的上部铺设一层厚度约为20cm的砂浆，用于填充钢筋网与模板之间的间隙，并作为基床。
2. 在筏板底部铺设一层防渗层，通常使用沥青纸或塑料薄膜，以防止水分渗透到筏板下方的土壤中。
3. 将制作好的筏板模板和钢筋网安装在基床和防渗层上，确保模板和钢筋网的位置正确。
4. 使用螺栓将筏板模板固定在固定桩或墩柱上，确保筏板的水平和稳定。
5. 布置完筏板后，需要进行一次检查，保证筏板的平整度和垂直度。
四、混凝土浇筑：1. 在筏板上铺设一层混凝土满铺层，厚度约为10-15cm，用于均匀分布混凝土和均匀支撑钢筋。
2. 在满铺层上铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应符合相关规范要求。
3. 对于大型基础，需要设置横向和纵向的钢筋加固筋。
4. 进行混凝土的浇筑，并使用振动器进行震动以达到最佳浇筑效果。
5. 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持适当的湿度和温度，促进混凝土的早期强度发展。
五、施工注意事项：1. 施工过程中要时刻保证施工现场的安全，严格遵守相关施工规范和操作规程。
2. 施工期间要及时清理废弃物和余料，保持施工现场整洁。
3. 施工过程中要及时检查筏板的稳定性和水平度，并及时纠正不符合要求的情况。
4. 施工完成后，要对筏板基础进行质量检查，确保其满足设计和规范要求。
基础筏板及基础梁分项工程施工方案
基础筏板及基础梁分项工程施工方案施工准备：1.确定施工图纸和设计要求；2.准备施工材料，包括混凝土、钢筋、木模板等；3.确定施工现场，并进行场地平整和清理；4.确定施工队伍和施工人员，并制定施工计划。
基础筏板施工：1.从基坑开挖开始，确定基础筏板的标高和尺寸，根据设计要求进行开挖。
2.在基坑底部铺设一层砂石，以提供均匀的支撑。
3.在基坑周围设置基础模板，以确定基础筏板的边界和形状。
4.在基础模板内部设置横向木模板，以确定基础筏板的厚度。
5.钢筋加工完成后，按照设计要求将钢筋网铺设在基础模板内部。
6.在铺设好的钢筋网上架设编织钢筋网，以提高筏板的抗拉能力。
7.设置合适的孔钻或钢筋筐，以确保筏板内的混凝土充实和排气。
8.预留管线孔和检查孔，以便后续的施工和维护。
9.进行混凝土浇筑，在浇筑过程中要求均匀振捣，以消除混凝土中的空隙。
10.根据设计要求，在浇筑好的混凝土表面进行抹光或粉刷。
基础梁施工：1.确定基础梁的标高和尺寸，根据设计要求进行开挖。
2.在基坑底部铺设一层砂石，以提供均匀的支撑。
3.在基坑周围设置基础模板，以确定基础梁的边界和形状。
4.钢筋加工完成后，按照设计要求将钢筋搭设在基础模板内部。
5.将钢筋焊接连接，并进行验收检查。
6.进行混凝土浇筑，在浇筑过程中要求均匀振捣，以消除混凝土中的空隙。
7.根据设计要求，在浇筑好的混凝土表面进行抹光或粉刷。
施工安全措施：1.施工现场设置安全警示标志，并指定专人负责安全事务的管理和监督。
2.工人必须佩戴安全帽、安全鞋和相关防护设备。
3.施工现场必须保持清洁和整齐，杂物必须及时清理。
4.施工过程中，严禁在模板上存放和堆放过多的材料或工具。
5.施工过程中，严禁在无施工人员和施工设备的情况下进行垂直移动。
以上是关于基础筏板及基础梁分项工程施工方案的基本步骤和安全措施。
在实际施工中，还需要根据具体的工程情况和要求进行调整和补充。
同时，对施工过程中的质量控制和安全管理也需要严格执行，以确保工程质量和施工安全。
筏板基础专项施工方案
筏板基础专项施工方案施工方案一、施工准备1.1. 准备工程材料：购买适量的筏板材料，并验收合格。
1.2. 准备施工机械设备：购买或租赁足够的施工机械设备，如推土机、挖掘机、吊车等，确保施工的顺利进行。
1.3. 组织施工人员：根据施工进度和工期安排，配备足够数量的施工人员，并保证其具备相关的技术经验和证书。
二、施工方案2.1. 现场布置：在施工现场进行临时搭建，确保施工区域的安全和通畅。
2.2. 挖槽：根据设计图纸，用挖掘机将筏板基础的基底挖掘出来，确保挖槽的深度和宽度符合设计要求。
2.3. 初步填筏板：将挖掘好的槽内填入初步的筏板材料，用推土机进行压实，保证筏板的稳定和均匀。
2.4. 浇筑混凝土：在填好筏板基础后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的强度和密实度符合要求。
2.5. 整平表面：待混凝土凝固后，使用刮板机对表面进行整平，保证其平整度和水平度。
2.6. 按设计要求进行养护：对施工完成后的筏板基础进行养护，保证其强度和稳定性。
三、安全措施3.1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全和通畅，防止发生意外事故。
3.2. 施工人员必须佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.3. 施工机械设备必须经过完好检查，确保其安全可靠，操作人员必须熟悉设备操作规程。
3.4. 施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，严禁违规施工。
3.5. 施工现场必须保持整洁，并定期清理杂物，防止杂物堆积影响施工安全。
四、环境保护4.1. 施工过程中要遵守环境保护相关法律法规，防止对环境造成污染。
4.2. 施工现场要设立垃圾分类和收集设施，确保废弃材料和垃圾的分类处理。
4.3. 施工现场要进行水土保持措施，防止施工过程中的水土流失。
五、质量控制5.1. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量符合规范。
5.2. 混凝土浇筑前要进行拌合物的试验，确保混凝土的配合比例和强度达到设计要求。
5.3. 施工过程中要对施工现场和材料进行质量检查，发现问题及时整改。
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新疆克拉玛依市世纪大厦A 座筏板模板施工方案
编制：
审核：
批准:
新疆永升建设发展有限公司
世纪大厦A座项目部
二00四年五月十二日
基础筏板模板施工方案
一、工程概况
本工程办公主楼地下一层，地上十一层，附楼地下一层，地上两层。
工程总建筑面积45916.3㎡，其中地上部分建筑面积39100㎡，地下部分建筑面积6816.30㎡，工程占地面积27985.53㎡。
主楼地下一层为五级人防地下室，平时为地下车库，战时为一等人员掩蔽场所和物资库。
一～十一层为办公室和小型会议用房。
附楼地下一层为设备用房，一～二层为大型会议室。
主楼及会议室均使用筏板基础，车道使用条形及独立基础。
主楼基础筏板高度为1500㎜，除与会议室连接处的筏板外，外墙外侧部分筏板厚为1525㎜。
二、施工准备
1、测量放线：
根据基础平面图，在垫层上放出筏板控制轴线，依据施工图尺寸弹出筏板外边线。
防水保护层(C20细石)施工完后，使用全站仪、经纬仪根据基础平面图及其他相关图纸，引测出地下室墙、柱的轴线及边线，并用红油漆标出轴线及边线位置，在筏板钢筋绑扎完后，把所有墙、柱的位置线均引测至钢筋上，并在钢筋上作出硬印标志，在边线一侧设置控制线，均应作出硬印标志。
以便模板安装和校准。
2、使用材料：
筏板侧模使用240砖墙，电梯井加深处及外墙均使用复合木模板。
为保证工程质量，进场的各种模板必须是新材料，并严格把好质量关，模板质量不合格的坚决不允许进入施工现场。
各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到文明整洁的要求。
模板材料按施工总平面布置图和规范要求进行堆放，堆放区应避开消防通道及其他道路。
三、模板施工方案
1、筏板模板：
根据筏板边线，在线外留足抹灰层及防水层所需的厚度，用M5.0水泥砂浆砌筑MU7.5红砖240墙,高度为1568㎜, 内侧用砂浆抹灰,抹灰面垂直平整度均应符合模板规范的要求,砌筑用红砖应浇水湿润，砂浆饱满。
胎模外侧的排水沟内用40～60mm粒径的卵石填满，回填土按规定要求分层夯实。
与会议室连接部分的筏板模板使用钢模板钢管支撑，用1500mm钢模竖向排列，上下两道钢管横楞用12#铁丝与钢模连接，再用钢管支撑固定。
2、电梯井模板：
电梯井模板使用复合木模板，模板高度为800㎜，模板上下各设一道50×100木楞，在木楞外侧采用φ48钢管和12#铁丝与模板连接，模板内侧用钢筋焊于骨架上控制模板位置，模板与模板间用钢管对撑，模板支撑详见附图。
3、外墙模板：
根据设计要求，地下室外墙混凝土，筏板基础向上500㎜与筏板混凝土同时浇筑，模板施工时，混凝土墙模板坐落在钢支撑上，模板底端采用在墙板钢筋上焊接φ12钢筋，钢筋中间焊止水板,长度分别为：L=325㎜，L=425㎜，L=625㎜，定位钢筋，用来控制内外模板的下部位置，且控制模板的断面尺寸。
在模板的上下各设一根50×100㎜木楞，木楞离模板两端各100㎜，在模板下端木楞处沿水平方向每隔800㎜设φ12钢筋对拉螺杆一道，在对拉螺杆中间及两端均设δ=3㎜铁板，80×80㎜止水板，止水板与螺杆相交处四周满焊，两端止水板的距离为墙厚尺寸，模板上口用φ48钢管与内外模板外侧的竖向钢管对拉来控制墙模板的断面尺寸。
模板内外侧均用φ48钢管支撑控制模板的位置。
制模时先调整好模板的下口位置及断面尺寸，控制好模板的垂直度在允许范围内，然后进行加固，初步拧紧下口对拉螺杆，然后吊线校准模板的垂直度、轴线位置及断面尺寸，把上口对拉钢管固定拧紧，加设上下口钢管支撑并拧紧下口对拉螺杆。
外墙止水条按附图施工。
4、构件交接点的处理：
认真做好墙、柱交接点的处理，所有模板接缝全部用密封条进行胶贴，在模板全部铺设好后，进行重点检查，确保构件的截面尺寸正确，构件交接处严密无漏浆，堵塞的木条要绝对稳固。
5、模板隔离剂涂刷：
所有模板均应涂刷隔离剂，配制好的模板应在加工场处全部把隔离剂涂刷完，并应在干后搬至施工现场，避免隔离剂污染钢筋等其他构件，涂刷隔离剂时应在模板接缝处留出50~100㎜宽，使密封条胶贴结实。
6、模板的拆除：
墙、基础的侧模，在保证混凝土表面及棱角不受损坏且砼强度达到设计要求的50%以上方可拆除。
模板拆除应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
模板全部拆除后，将模板、配件、支架等运出堆放，拆下的模板、配件、支架严禁抛扔，按指定地点堆放并及时清理，维修和涂刷隔离剂，堆码整齐，以备待用。
四、安全生产文明施工措施
1、安全生产措施
1.1成立由项目经理担任组长，项目副经理担任副组长，技术负责人、安全员担任组员的安全生产领导小组。
1.2提高认识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
不断解决在安全生产工作中存在的认识不足、重视不够和推行不力的问题。
1.3认真学习安全施工的规定，公司定期和不定期组织安全知识教育。
1.4将安全工作落实到每个作业环节，严禁违章操作，
对违章操作一经发现采取经济处罚，造成后果的严肃处理，构成犯罪的交送有关部门处理，自身受到损伤的由本人负责。
1.5落实安全生产责任制，各安全领导小组人员对本项目的安全负全责，要管好自己的人，不失时机地督促安全检查工作，积极参与检查施工现场，对不符合施工条件或有隐患的部位，要及时反映和报告。
1.6施工人员必须戴好防护用具，严禁酒后上岗作业。
1.7施工现场必须备有有效的灭火设施（干粉灭火器等），制定防火措施，人员离开必须将易燃品隔离，严防火灾。
1.8施工现场内的用电线路、用电设施应规整、完好，其安装和使用必须符合安装规范和安全技术操作规程,电器设备应绝缘良好，使用电器设备必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
1.9施工现场严禁吸烟。
2、文明施工措施
2.1施工现场要保持整洁，施工用材料不准乱堆乱放。
2.2施工垃圾及时运出现场,倒至城管部门规定的地方。
2.3施工单位密切配合，协调合作，认真办理好工序交接。
2.4施工人员着装整齐，统一佩戴工作卡。
2.5说话和气，待人礼貌。