停风停电排放瓦斯安全措施
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺当实施，特制定瓦斯排放措施。
一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿抢救队负责实施排放。
2.停电故障排查处理完成后，由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好，严格根据凹凸压停送电流程进展送电，确保主扇正常运转。
3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限，在启动主要通风机运转前，必需检测回风井口瓦斯浓度，如回风井瓦斯浓度到达或超过0.75%时，应采纳降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。
总之，主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。
4.当主扇恢复正常运转后，经观看主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均到达正常状态，瓦斯浓度及有害气体均不超限时，方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。
5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限，均到达《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间，方可指派电工向中心变电所、采区变电所送。
二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿抢救队负责实施排放。
2.抢救队到达现场后，经检查局部通风机四周20米以内，瓦斯浓度不超限，符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时，方可通知电工恢复局部通风机供电。
3.如有多条巷道需要排放瓦斯时，必需事先排解矿井最底部工作面的瓦斯，然后在排解上部的巷道瓦斯，严禁上风侧排解的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。
4.掘进巷道排放瓦斯时，必需由外向里逐段排放，严禁“一风吹”，严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量)，排放瓦斯时，全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。
5.排放瓦斯前，必需在排出的瓦斯所流经的巷道穿插口处设置戒备，并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。
6.启动局部通风机前，必需对该巷的风量进展测配风，局部通风机安设地点的风量必需大于局部通风机的吸风量。
局部通风机安设在岩巷时，该巷的风速不得低于0.15m/s，局部通风机安设在煤巷时，该处的风速不得低于0.25m/s。
矿井停风停电送风送电安全技术措施
矿井停风停电送风送电安全技术措施矿井的停风停电、送风送电安全技术措施是保证矿井生产安全的重要内容之一、下面将从矿井停风停电、送风送电的原因和安全技术措施两个方面详细介绍。
1.原因为了保证矿井在停风停电的情况下仍能维持正常生产秩序，需要采取以下安全技术措施：(1)锻炼应急反应能力：矿工应接受相关培训，学习紧急情况下的应急处置措施，提高应急反应能力。
(2)安全疏散通道：矿井应设立安全疏散通道，并在通道上设置逃生指示标识，保证矿工在紧急情况下的快速撤离。
(3)防护设施：矿井应配备应急照明设备，保证停电时的照明需求；同时，应配备防烟面罩等防护设施，应对可能的烟尘等危险气体。
(5)矿井安全监测：矿井应配备可靠的监测设备，实时监测瓦斯浓度、温度等安全参数，并及时报警，确保矿井内人员的安全。
1.原因矿井送风送电的原因包括：通风系统故障、电力设备维修、新通风系统投入使用等。
为了确保矿井在送风送电的过程中不影响正常生产秩序，需要采取以下安全技术措施：(1)通风设施维护：定期检查通风系统，确保送风设备的正常运行；及时清理煤尘等杂物，保证通风道畅通。
(2)电气设备检修：定期对电力设备进行巡检和维修，确保其安全可靠。
(3)安全用电：严格执行电气安全操作规程，切勿私拉电线、乱接插头，保证电力设备的正常使用。
(4)紧急预案：制定矿井送风送电的紧急预案，明确各个部门的职责和任务，以应对突发情况。
(5)安全培训：矿工应接受相应的安全培训，学习紧急情况下的自救和互救方法，提高自身安全意识。
总之，矿井停风停电、送风送电的安全技术措施是保证矿井生产安全的重要环节。
只有加强矿井安全管理，采取科学的措施和有效的预防措施，才能保证矿井的生产安全。
煤矿停电停风应急安全技术措施
煤矿停电停风应急安全技术措施
煤矿停电停风是一种突发情况，非常危险，如果没有恰当的应
急安全技术措施，就可能造成重大事故。
下面是煤矿停电停风应急
安全技术措施：
1. 安全疏散
在电力和通风系统停止运转的情况下，煤矿内的矿工可能会面
临缺氧、中暑、爆炸等危险，首要任务是确保所有工人立即安全疏散。
矿井进口和出口要明确、标注，及时疏散和撤离所有工人和人员，确保矿工的生命安全。
2. 通讯和救援
煤矿停电停风的情况下，很难进行有效的通讯，因此在煤矿内，应安装应急通讯设备，如有线电话、无线电力互通、手电筒、蜡烛等。
在发生事故时，就可以通过这些设备进行相应的紧急救援。
3. 高效照明
当煤矿停电时，整个矿井内的通风系统和照明设备都会停止运转，这会使煤矿内陷入完全黑暗，增加工作人员受伤和发生事故的
风险。
因此，建议在煤矿中安装高效照明设备，如荧光灯和LED灯，可以为煤矿提供足够的照明，保护煤矿工人的安全。
4. 备用能源供应
在煤矿停电停风的情况下，如果没有恰当的备用能源供应，整
个煤矿面临停工的风险。
因此，建议在煤矿中使用多种备用能源供
1。
矿掘进工作面临时停风的安全措施
矿掘进工作面临时停风的安全措施在矿山开采中，当矿井发生异常情况，如瓦斯爆炸、火灾、涌水等情况，使用风机引导气流进行通风或引入新鲜空气，是保障工人生命安全的重要措施。
然而，在某些情况下，为了排除安全隐患，需要进行停风处理，这时候应该采取哪些安全措施呢？停风原因矿井出现严重威胁人员安全的情况时，必须尽快切断通风，排放瓦斯，并尽快采取应急措施，以保障工人生命安全。
停风的原因较多，如：•发生火灾情况，需要切断通风，并快速扑灭火源并开启灭火设施；•发生瓦斯爆炸风险较大，需要及时排放瓦斯并进行守风；•发生涌水等情况，需要停止通风，积极采取措施处理水患。
临时停风措施1. 人员疏散临时停风时，需要首先对工作面的人员进行妥善疏散，找到最近的避难所或撤到安全地带。
2. 通风设备稳定为了保证安全，在停风之前，应该将通风设备关闭之前，先将停风区域内的风量稳定，以避免和可能发生的瓦斯爆炸等情况的发生。
在稳定风量的同时，要看好风机的运转情况，要及时发现并解决通风设备的问题。
3. 控制温度停风后，通风设备关闭，工作面的温度就会不断升高，而这种情况会导致煤炭自燃。
煤炭自燃是矿井内最难处理的问题之一，如果没有及时控制，将会导致矿井爆炸。
因此，在停风后，应该通过水泵、灭火器等方式，尽可能地降低工作面内的温度。
4. 处理瓦斯停风后，通风系统关闭，瓦斯排放不畅，就可能在矿井内堆积，形成爆炸的危险。
而关闭通风系统后，瓦斯浓度逐渐升高，在补充通风之前，应该及时进行气体排放处理。
5. 加强巡检停风后，应该更加注意矿井内的巡检。
尤其是监控设备应该加强巡检，确认设备正常运行。
同时，还需要对工作面进行常规巡检，及时发现并处理工作面内的问题。
结论临时停风是保护工人生命安全的手段，但也是一定风险存在的。
因此，在停风期间，必须采用合理措施，并加强设备的前期准备和后期维护管理，避免矿井内发生危险和事故的发生。
同时，也需要加强巡检和安全意识培养，增强工人的安全责任感和安全防范意识。
关于主要通风机无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施
主要通风机停电停风排放瓦斯的安全技术措施我矿采用一趟10KV高压和自备300KW发电机双回路电源供电，两台主扇，一台运行，一台备用。
主要通风机全天24小时不间断地连续运转，因检修或其它原因，造成主扇有计划停电停风时，必须事先报矿总工程师，由通风科编制安全技术措施，并严格执行。
一旦由于某种预想不到的原因致使停电，造成主扇无计划停风时，回采、掘进、机电、运输、通风等各有关职能部门要迅速组织人员，严格按照本安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：1、主要通风机一旦停止运转，风机房值班人员做好值班记录，并立即报告调度室、总工及值班领导，机电、通风部门要迅速采取措施进行处理。
2、主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由各地点瓦斯员负责所辖区域内的人员撤退。
3、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆风门和有关风门，利用自然风压通风。
4、局部通风机停止运转时，瓦检员责令工作面所有人员全部撤出，并在独头巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。
5、所有井下人员全部撤到进风巷道中后，由值班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。
6、若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿主斜井撤出地面，由各带班长、跟班安监员及瓦斯员组织人员撤退，井口检身员清点出井人数。
7、若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室发部命令。
8、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。
（1）主扇排放矿井瓦斯安全技术措施：a、主扇启动前应首先打开防爆门，采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯平稳不超过1%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。
b、出风口瓦斯浓度降到0.75%以下时，通风、瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况，总回风瓦斯浓度降至0.75%以下时，其它人员方可入井。
（2）局扇排放瓦斯安全技术措施：a、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行瓦斯排放。
无计划停风、停电安全技术措施
编号：AQ-JS-00509无计划停风、停电安全技术措施Safety technical measures for unplanned wind and power outage( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑无计划停风、停电安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
在煤矿生产的过程中，会有各种故障导致井上下停风、停电，为确保安全特制定本措施。
一、主扇（1）、停风后安全措施1、主扇停风后，风机房、监控、35KV变电站值班人员必须立即汇报调度室，调度值班人员当即汇报总工程师、安全矿长、机电矿长、生产矿长、通风副总并通知35KV变电站，切断井下所有电源。
2、主扇停风后，机电矿长必须到调度室指挥。
3、由值班领导根据停风时间向井下各作业地点工作人员下达立即撤出命令（撤到全风压或地面），由瓦斯员、安监员进行督促，各带班长安全员组织撤退，如有不服从指挥者立即向调度值班人员报告，强制执行。
并由瓦检员在撤人后向调度室汇报撤人情况。
4、停风期间，必须打开回风井口防爆门和各采掘面回风巷的调节风门，充分利用自然通风。
5、由各队长、带班长清点，检身房核实人员是否全部出井。
6、停电、停风期间由调度值班领导，负责查明停电、停风原因，做好记录，落实送电时间。
（2）、送电时安全措施1、送电时，35KV变电站通知调度室，调度室向风机房值班人员下达命令，关闭防爆井盖，准备送风。
2、送电时，通风队长首先检查风机出风口瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%，向调度室汇报可以送电。
3、调度室通知35KV变电站往风机房送电，并做好记录。
4、送电时，油总工统一指挥，调度室协调安排。
防治瓦斯灾害的四道防线(三篇)
防治瓦斯灾害的四道防线防治瓦斯灾害是保障矿山安全生产的重要措施之一。
瓦斯灾害发生时，不仅会造成人员伤亡，还会对矿井设备造成严重损坏，甚至导致矿山停产。
为了防止瓦斯灾害的发生，保障矿山安全生产，需要建立一系列的防线措施。
下面将介绍四道防线，以确保矿山瓦斯灾害的防治。
一、瓦斯检测防线瓦斯检测是防治瓦斯灾害的第一道防线。
矿井地下瓦斯是矿井中常见的危险因素之一，瓦斯含量一旦超过安全范围，就有可能引发爆炸事故。
因此，需要在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯超标，就要立即停止生产，采取相应的措施，确保矿井的安全。
瓦斯检测行业有关部门通常会制定严格的瓦斯检测标准，规定矿井中瓦斯浓度的合理范围，并确定相应的预警值和警戒值。
矿井中的瓦斯检测仪器需要定期检修和校准，以确保其稳定可靠。
此外，矿工在工作期间也需要佩戴个人瓦斯检测仪，随时监测个人周围的瓦斯浓度，确保自身安全。
二、通风防线通风是防治瓦斯灾害的第二道防线。
合理的通风系统可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的可能性，从而降低爆炸事故的发生概率。
通风系统通常包括主风机、支风机、安全阀等设备，通过调节气流方向和速度，使矿井中的瓦斯排出到安全区域。
通风系统的设计需要根据矿井的实际情况进行调整和优化。
一方面，需要根据矿井的地质条件、矿层厚度、瓦斯生成量等因素确定通风的主要风向和风量；另一方面，需要根据具体的矿井工作面情况，灵活调整通风系统的运行状态。
通风系统的管理和维护也非常重要，定期检查和清理通风通道，确保通风设备的正常运行。
三、防爆防线防爆是防治瓦斯灾害的重要手段，也是矿井安全生产的重要防线。
在矿井中，由于爆炸的可能性较高，矿井中的设备和工具都需要经过防爆设计和防爆检测，确保其不会引发瓦斯爆炸。
防爆措施主要包括使用防爆电气设备、防爆灯具、防爆工具等，以及合理设置和使用防爆隔离带。
防爆设备需要符合相关的标准和规定。
防爆电气设备需要具备防爆和防尘的能力，具备自动断电保护和防止火花飞溅的功能。
煤矿停电、停机、送电、排放瓦斯应急处置措施
煤矿停电、停机、送电、排放瓦斯应急处置措施为保障煤矿从业人员的人身平安与职业健康，防止煤矿事故与职业病危害，制定我矿大面积停电应急处置措施。
各级变电所岗位工必需经培训合格、持证上岗，每小时将变电所运行状况进行记录；发觉特别，马上报告矿调度室。
降压站、变电所或者供电局在停电前，必需将估计停电时间通知矿调度室。
影响主通风机或进行局部通风机停止运转时，必需制定停风措施。
主通风机停止运转时，井下全部人员必需马上停止工作、切断电源，先撤到进风巷道中，由值班矿领导组织全矿井工作人员全部从副斜井或主斜井撤到地面。
主要通风机停止运转期间，必需由矿总工程师指挥，打开主通风机检修风门、平安风门和防爆帽（门），利用自然风压通风。
局部通风机停止运转期间，必需将人员全部撤至全风压进风流处，切断电源，设置栅栏、警示标志，禁止人员入内。
主通风机停止运转遵照本矿《主通风机停止运转应急处置措施》执行，井下送电遵照本矿《井下送电应急处置措施》执行，局部通风机排放瓦斯遵照本矿《局部通风机排放瓦斯应急处置措施》执行。
一、10kV（6kV）单回路停电变电所单回路停电时，岗位工假如发觉停电由本所故障引起，如发觉短路火光或响声或烟雾，马上汇报上级变电所说明状况、不准送电、拉出开关小车并闭锁、悬挂警示牌，然后汇报矿调度室、恳求派人增援处理。
变电所单回路停电时，岗位工未发觉停电由本所故障引起的现象，马上请示上级变电所说明状况、恳求送电，然后汇报矿调度室。
假如因上级变电所缘由影响送电，马上请示矿调度室准予本所联络开关合闸、回复停电区域供电。
完成供电任务后再次汇报矿调度室。
二、10kV（6kV）双回路停电变电所双回路停电时，岗位工假如发觉停电由本所故障引起，如发觉短路火光或响声或烟雾，马上汇报上级变电所说明状况、双回路不准送电、拉出开关小车并闭锁、悬挂警示牌，然后汇报矿调度室、恳求派人增援处理。
变电所双回路停电时，岗位工未发觉停电由本所故障引起的现象，马上请示上级变电所说明状况、恳求送电，然后汇报矿调度室。
煤矿有计划停风(停电)安全技术措施
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿有计划停风(停电)安全技术措施Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2701-52 煤矿有计划停风(停电)安全技术措施使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为保证大河煤矿井上下的安全供电，消除井上下的安全隐患，需要对井上下电气设备进行定期检修或在特殊情况下需要停电，有计划地造成井下全部停电，为了确保停风（停电）和恢复通风期间的安全，特制定停风（停电）通风期间的安全技术措施。
一、成立有计划停风（停电）领导指挥小组组长：张长发副组长：张忠强、苏江南、朱长贵成员：冯佳、石满江、徐贤富、唐春、文永厚、彭德英、文永交、文昌尧、文永臣、杨树林、李二成、任辙、柳文良、苏秋艳、柳光琴、张红有计划停风（停电）领导指挥小组设在调度室。
所有有计划停风（停电）领导指挥小组成员必须于规定时间内到调度室集中待命。
矿井停、送电命令人：张长发。
二、停风（停电）领导指挥小组职责组长职责：负责停电、停风期间安全管理工作，负责停送电安全操作，对停电和送电、风机停开操作安全负责。
副组长职责：张忠强：负责停风及恢复通风期间“一通三防”工作，负责安排指挥专职技术人员对井下有害气体检测及排放措施的落实。
朱长贵：负责命令全矿井井下人员的撤离，并核对井下人员撤离人数及恢复生产入井作业。
《无计划停电停风事故处理安全措施》
《无计划停电停风事故处理安全措施》安全措施矿井因停电、设备故障等原因造成井下无计划停电停风时，会造成工作面及其它地点瓦斯超限、积聚，严重影响矿井的安全生产。
为了发生确保无计划停电停风后的规范、有序管理，杜绝瓦斯、煤尘等事故的发生，及时、有效、安全地排放各工作面及其它地点的瓦斯，根据上级部门有关规定，结合我矿井实际，特制定矿井无计划停电停风处理安全措施：一、矿井主扇无计划停风后的管理规定：1、主扇无计划停止运转造成矿井停风后，主扇司机必须立即向矿调度室汇报，矿调度室必须立即通知矿总工程师、当日值班长、通风、机电、安全等部门领导，及时采取停风后的安全措施。
2、矿井发生停风后，由矿调度室负责，立即将受停风影响的地点，停止工作，切断一切电源，所有人员全部撤离到大巷或采区的进风巷道中。
由矿总工程师迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。
3、主扇停转后，必须积极采取应急措施，争取主扇或备用主扇在最快的时间内启动。
4、主扇停转且不能及时重新启动时，必须立即打开井口防爆门和有关风门，最大限度地利用自然风压通风。
二、局部通风的区域停风后的管理规定：1、井下各作业地点不论何种原因出现停风后，由施工单位跟班队干、带班长负责，立即停止工作，切断一切电源，将所有人员撤离到全负压通风的进风流中，并由带班长负责在巷道口设置栅栏，由本区域瓦检员监督，并在栅栏上悬挂“禁止入内”的警标，禁止一切人员入内。
2、由瓦检员、班组长立即向矿调度进行汇报，矿调度必须立即汇报值班领导，并组织查明停风原因，通过监控系统监测停风地点瓦斯情况，采取有效措施，防止事故扩大。
三、主要通风机排放瓦斯及井下机电峒室恢复供电的规定：1、主扇因停电、故障等原因停转，恢复通风时，由矿总工程师负责，根据监控系统等情况确定是否采用主扇进行瓦斯排放。
2、开启主要通风机排放瓦斯前，必须先将防爆门和行人小风门打开，采取“短路渗新”的办法进行排放。
排放时主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过规定值，否则必须采取加大短路风量、降低矿井回风量的措施。
掘进巷道临时停风停工瓦斯超限时的安全措施
掘进巷道临时停风停工瓦斯超限时的安全措施背景掘进巷道作为煤矿生产的核心环节之一，其安全问题直接关系到煤矿生产安全。
在巷道掘进过程中，由于瓦斯爆炸的危险性，煤矿企业必须采取各种安全措施，以保证掘进工作的安全和顺利进行。
当掘进工作遇到瓦斯超限、风速过低等突发情况时，为了避免出现煤尘爆炸和瓦斯爆炸危险，必须立即停风停工。
这就需要相关部门制定出针对此类情况的应急预案和相应的安全措施，来确保掘进巷道的安全生产。
本文将详细介绍在掘进巷道发生瓦斯超限情况时，采煤企业应该采取哪些安全措施。
安全措施停风在掘进巷道的过程中，掘进工作面产生的瓦斯会随着空气被排放到巷道外部。
如果掘进巷道内出现瓦斯浓度超过规定限值的情况，就会出现爆炸危险。
此时，为了保证现场的安全，必须采取停风措施。
停风的目的是降低瓦斯浓度，避免爆炸的发生。
在停风期间，应设立专人负责巡视、监测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度处于安全的水平。
碳棒开路在掘进巷道过程中，如果瓦斯浓度超过了规定的限值，就需要采用碳棒开路来降低瓦斯浓度。
碳棒的作用是通过氧化还原反应，把瓦斯转化为CO2和水蒸气。
在掘进巷道出现瓦斯超限情况时，应及时使用碳棒开路，以减少瓦斯爆炸的危险。
布设风幕在停风期间，为了防止污染气体进入掘进巷道，可以采用布设风幕的安全措施。
风幕的原理是通过高速风流将有害气体排出巷道外，以保证现场的安全。
在风幕操作时，应严格遵守操作规程，确保风幕的稳定性和有效性。
加强安全疏散在掘进巷道发生瓦斯超限等紧急情况时，应立即采取加强安全疏散的措施，确保现场人员的生命安全。
加强安全疏散的方法包括：•疏散前应做好通风预处理工作，降低掘进巷道内的有害气体浓度；•逐级疏散，依次排队疏散，减少疏散途中人员挤压，确保疏散秩序；•疏散途中应配备足够的应急照明设备，确保疏散途中的安全；•疏散途中应避免人员在疏散口聚集，防止二次事故的发生；•疏散后应对人员进行清点和登记，保证人员的安全。
结论煤矿企业必须采取各种安全措施，确保掘进巷道的安全生产。
排放瓦斯安全措施
排放瓦斯安全措施
独头巷道停风后，其内的瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时，必须采取专门的排放瓦斯措施，要求如下：
1、排除独头巷道积聚的瓦斯，必须先检查瓦斯浓度，当局部通风
机及其开关地点附近10米以内瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的瓦斯，必须
使独头巷道中排出的瓦斯浓度在与全风压风流汇合处不超过1%，CO2
浓度不超过1.5%。
2、限制送入独头巷道中风量可采用的办法：在局部通风机排风侧
风筒上捆上绳索，收紧或放松绳索控制局部通风机的排风量；把风筒
接头断开，改变风筒接头对合空隙大小，调节送入的风量；局部通风
机排风口装设三通调节器等。
3、排放瓦斯时，应有瓦检员在独头巷道回风流与全风压风流混合
处经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1%时，应指令调节风量人员，
减少向独头巷道送风量，确保独头巷道中排出的瓦斯浓度、CO2浓度在与全风压风流汇合处不超限。
4、排放瓦斯时，严禁局部通风机产生循环风。
5、排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内，必须切断电源，撤出所
有的人员，还应有矿山救护队在现场值班，发现异常快速进行处理。
6、排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5,稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，方可恢复局部通风机正常通风。
7、恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的所有电气设备的电源。
瓦斯超限四项安全措施
神府集华王才伙盘矿业有限公司编号：TFk-20190227瓦斯超限四项安全措施编制单位：通风科编制日期：2019年2月27日审批栏贯彻学习签名表目录瓦斯超限停电撤人安全措施一、停电撤人措施： ........................................................................................................................................ 六二、加强瓦斯检测监控： ................................................................................................................................ 七三、瓦斯超限原因分析与治理措施 ............................................................................................................ 十一一、事故分析的基本要求 ........................................................................................................................ 十一二、瓦斯超限分析处理参加人员 ............................................................................................................ 十二三、瓦斯超限汇报处理程序 .................................................................................................................... 十二四、瓦斯超限分析会召开程序 ................................................................................................................ 十二四、煤矿瓦斯超限事故分级责任追究处理措施......................................................................................... 十三一、岗位责任制 ........................................................................................................................................ 十三二、瓦斯超限事故界定 ............................................................................................................................ 十三5.1、瓦斯超限致使出现死亡以上的事故。
临时停电、停风排放瓦斯2
马依项目部临时停电、停风瓦斯排放安全措施编制单位：贵州新建业公司施工单位：贵州新建业公司施工负责人：项目总工：项目经理：编制时间：2011-05-20作业规程会审签字表一、规程名称：马依项目部临时停电、停风瓦斯排放安全措施二、会审主持人：会审时间：地点：三、参加会审单位签字施工单位：施工负责人：安全副经理：机电经理：生产经理：项目部总工程师：会审意见一、概述为应对临时停电、停风可能造成的瓦斯积聚情况，根据相关规定，特编制本安全措施，遇临时停电、停风情况时，严格按本措施执行。
二、安全措施（1）、项目部成立停电、停风及瓦斯排放领导小组，项目经理任组长负全面责任，总工程师负责排放瓦斯的技术工作，施工负责人负责安排调度，机电负责人负责停送电工作，施工现场由瓦检员和班队长负责。
（2）、井下生产过程中因各种原因停电停风，当班瓦检员用调度电话通知项目领导小组成员，现场由当班瓦检员和班队长负责将井下所有作业人员全部撤出地面，并在井口位置设置栅栏，揭示“禁止入内”警示牌和瓦斯牌，禁止人员进入，一名瓦检员留守井口，将地面送井下动力开关锁在零位并挂“严禁送电”警示牌，并向项目部经理报告撤人及警戒情况、瓦斯情况。
（3）、停电、停风撤人顺序由里往外的原则，所有人员撤至地面，瓦检员和班队长走在最后并检查人员撤离情况。
（４）、一旦停电停风，项目部领导小组成员坐阵调度室把关，随时调度检查警戒及井口瓦斯情况。
并在安全监控电脑上监测瓦斯情况，一旦来电由总工负责安排两名瓦检员和班队长下井沿路检查瓦斯及安全情况，另外安排人员守住井口，其它人员严禁下井，瓦斯浓度达３％时严禁再往前检查瓦斯，并立即撤出井口外，安全经理编写排放瓦斯措施由矿山救护队员排放；瓦斯浓度在１～３％时由项目部安全负责人编写排瓦斯措施，由项目部负责组织排放；瓦斯浓度在0.8％以下时由当班瓦检员负责组织排放。
（５）、局部通风机在恢复通风前，必须首先由瓦斯检查员按规定程序进行瓦斯检查，并有一名班队长陪同，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，当班瓦检员向技术负责人和项目经理汇报，由项目经理指挥机电队长开启局部通风机，恢复正常通风，严禁其它任何人员启动局部通风机。
主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施
主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施在煤矿生产领域中，煤矿通风是生产中必不可少的环节，它不仅能够保证煤矿工人的安全，还有利于煤矿的生产。
然而，在煤矿生产中，煤矿通风中断却是常有的事情，其中又以主扇突然停电停风引发的瓦斯爆炸事故居多。
因此，对于煤矿安全管理人员来说，采取有效的技术措施，对于维护煤矿的生产安全显得尤为重要。
煤矿主扇停电、停风的原因煤矿主扇停电、停风的原因很多，主要分为以下几类：1.电力故障：由于煤矿电力设备老化或者设备配电不均导致电力故障，从而导致主扇停电。
2.物理因素：如风管堵塞、连接件脱落、风机轴承损坏等都将导致主扇的停风。
3.瓦斯超限：当煤矿瓦斯超限时，煤矿主扇需要停机停风，以避免发生瓦斯爆炸事故。
主扇突然停电、停风的危害当主扇突然停电、停风时，通风系统的稳定性将会被破坏，导致以下危害：1.通风质量下降：停风后机井中的空气不再流动，导致井下瓦斯浓度逐渐升高，矿工的安全受到威胁。
2.瓦斯爆炸的风险增加：因为突然停电停风会导致煤矿井下的瓦斯浓度逐渐升高，一旦超过爆炸限制浓度，就会对煤矿中的工作人员和设备造成威胁。
3.生产能力下降：煤矿中的通风系统是保障煤矿安全和生产的重要因素之一，如果主扇停机停风，煤矿生产将会受到严重影响，导致生产能力下降。
煤矿通风瓦斯管理安全技术措施为了解决主扇停电停风带来的安全隐患和生产影响，煤矿安全管理人员需要采取以下的技术措施：1.增加备用通风设备：煤矿主扇停电、停风是不可预测的，因此在煤矿安全生产防控中，安全管理人员需要考虑增加备用通风设备，一旦发生主扇停电、停风状况，可以迅速启动备用设备来维持通风系统的正常运行。
2.建立自动切换装置：煤矿主扇停电、停风时，安全管理人员需要第一时间了解情况并进行应急处理。
因此，建立自动切换装置可以在主扇关闭后自动切换备用设备，缩短停机停风的时间，尽可能做到事故预防。
3.加强通风瓦斯监测：为了避免瓦斯爆炸事故的发生，安全管理人员需要加强煤矿通风瓦斯监测。
瓦斯安全管理措施3篇
瓦斯安全管理措施3篇【第1篇】通风及瓦斯安全管理措施1、必须按掘进装备系统化一类标准,安设“三专两闭锁”,安设瓦斯断电仪,设双风机双电源自动倒台,实现不间断供风,。
2、风筒应使用抗静电阻燃风筒,风筒口到工作面距离严禁超过5m,风筒出风口风量不得低于计算风量。
工作面要存有4m、6m、的风筒短节,以保证风筒口到工作面距离不超限。
3、通风机必须指定专人负责,进行挂牌管理,任何人不准随意停开风机。
4、局部通风机不得随意停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
5、恢复通风前,必须检查瓦斯。
只有局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
6、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和co2浓度不超过1.5%时且符合以上开启通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
7、停风区中瓦斯浓度超过0.8%或co2浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度或co2浓度不超过3%时,必须严格落实以下几项安全措施:1)、排放瓦斯由班组长组织瓦斯检查员、机电检修工、通风工共同完成,班组长负领导责任,机电检修工负责局扇运行和停送电的管理,通风工负责完成控制风流的任务。
2)、排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯不超过0.8%和co2浓度都不得超过1.5%。
3)、工作面回风系统内必须停电撤人。
4)、只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和co2浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电,停风区中瓦斯浓度超过3%时,必须制定排瓦斯安全措施,报总工程师批准5)、因瓦斯浓度超限而切断电源的设备都必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,经瓦检员检查核准,方可人工复电。
8、风筒应使用抗静电阻燃风筒,风筒口到工作面距离不得大于5m,风筒出风口风量不得低于计算风量。
9、风筒必须逢环必挂,有破必补,而且吊挂时要做到靠帮靠顶平直,不得挤压和破坏风筒。
矿井恢复通风、排除瓦斯和送电安全技术措施
(1)采掘工作面及其他巷道出现体积大于0.5m3, 浓度达到2%的局部瓦斯积聚时，由瓦斯 检查工立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导，由分管领导提出排放瓦斯 措施，指定专人进行排放。附近20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源。
(2)排放密闭区内的巷道瓦斯时，由矿提出专门排放瓦斯的安全措施，经矿技术负责人审 查批准后，由矿分管领导现场指挥，矿山救护队协助排放。
1、因停电等原因造成全矿井停风，重新启动主要通风机时，采用风流短路的方法排放瓦 斯，在主要通风机出风口瓦斯浓度不超过2%时，逐渐将风门关闭。
2、通风系统正常后，主要通风机出风口的瓦斯浓度不超过0.75%时，通风、瓦斯检查人 员方可入井检查通风、瓦斯状况浓度降到0.5%以下时，才可以向 井下送电，其它人员方可入井。
(3)排放瓦斯时，排放风流中瓦斯浓度严禁超过2%;排放风流与全风压风流混合后的瓦斯 浓度严禁超过1.5%。在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人 员，设置警戒。
(4)排放瓦斯坚持低浓度排放的原则，必须执行先进风后回风，由外向里逐段加风筒，或 采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度。
(2)停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高不超过3%时，瓦检员必须 请示主管领导，指定专人配合，进行控制风流，排放瓦斯作业。
(3)停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时，瓦检员必须向主管领导汇报。矿井应根据现 场实际情况制定排放瓦斯安全措施，并指派专业人员进行排放。
6、排放瓦斯的安全措施
4、局部通风机因故停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须首先检查停风区 内的瓦斯和二氧化碳浓度。瓦检员检查瓦斯必须由班组长或安全员配合进行；进入停风区， 两人必须—前一后，由外向里边走边检查。当瓦斯浓度达到3%时，应按原路返回。
矿井停风停电安全技术措施
矿井停风停电安全技术措施为了进一步加强矿井因临时停电停风应急处理，便于全矿井停电停风期间的调度、撤人、以及明确恢复主扇通风后井下送电，确保矿井安全，特编制本措施，望相关单位严格执行。
一、停电停风管理安全技术措施如下：(一)一旦发生全全矿井停电停风，机电人员要立即申请供电部门，询问停电原因，尽快恢复供电。
(二)值班室接到全矿井停电停风汇报后，要立即汇报矿值班领导，并汇报总工程师或技术负责人、机电副矿长等有关领导。
矿有关领导要立即赶赴调度指挥停电停风事故处理。
(三)矿井发生停电停风，立即通知井下相关地点人员快速撤离到井外地点或地面。
（1）采煤工作面由现场跟班管理人员、采煤跟班班长负责将人员快速撤至运输顺槽进风处；（2）掘进工作面由现场跟班管理人员、掘进跟班班长负责将人员快速撤至全风压通风进风流处，并在掘进工作面回风流第一交叉点以里设置临时栅栏。
（3）其他地点由调度指挥人员根据实际需要安排撤离。
（4）如全矿井停电停风时间过长，当班跟班矿长根据现场情况，有序合理对员工撤离至地面。
二、全矿井停风超过10分钟或停风时间过长，造成井下瓦斯积聚时，应当及时安排打开东西翼风井防爆门，充分利用自然风压通风。
三、主要通风机停风期间，井下瓦斯抽放泵站必须停泵，停止抽放瓦斯，以防风井口瓦斯积聚和超限。
四、恢复通风安全技术措施：(一)矿井恢复供电，要严格执行先送地面主扇供电规定。
待地面主扇开启，恢复矿井全风压正常通风后，方可向井下各掘进头和采煤工作面送电。
(二)各区域送电要根据调度指挥，先送局扇专用电。
严禁局扇专用电和动力电同时合闸送电。
(三)掘进工作面根据瓦检员测定瓦斯大小及安全监测传感器显示瓦斯浓度情况决定是否开启局扇，由现场跟班管理人员和当班带班矿长启动通风机进行合闸，其他人员严禁私自开启局扇或瓦斯浓度超过规定值后“一风吹”开启局扇。
(四)瓦检员检查独头巷道气体时，必须两个人一同前后相距5米进行检查，顺序由外向里进行。
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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矿井停风后恢复通风排除瓦斯和送电的安全技术措施
矿井停风后恢复通风排除瓦斯和送电的安全技术措施矿井停风后恢复通风是矿井生产中一个非常关键的环节，其中排除瓦斯和送电是必不可少的步骤。
本文将重点介绍矿井停风后恢复通风排除瓦斯和送电的安全技术措施。
矿井停风原因及其影响矿井停风是指矿井内的空气运动因为某些原因而停止或减弱，导致煤尘、有毒有害气体等产生积累，增加了矿井安全生产隐患。
矿井停风的原因主要有以下几种：1.电力故障或线路故障导致通风机停转。
2.通风机主机故障或零部件故障。
3.矿井内某些地方的空气流动阻力增大。
4.矿井内发生严重事故，如火灾、瓦斯爆炸等。
矿井停风的影响是非常严重的。
首先，停风会使矿井内空气的污染物浓度增加，包括煤尘、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、氨气、甲烷等有毒有害气体。
其次，停风会使矿井内的空气温度逐渐升高，增加了矿工中暑、中毒的风险。
最后，停风会影响矿井内供电，使矿井内断电或停电，增大生产事故的风险。
因此，一旦发现矿井停风，要采取及时有效的措施进行解决。
矿井停风后恢复通风排除瓦斯和送电的安全技术措施1. 排除瓦斯瓦斯是矿井生产中的一种非常危险的气体，对矿工的健康和生命产生极大的威胁。
因此，在矿井停风后，首先要进行瓦斯的排放工作。
排除瓦斯的方法主要有：1.采用电动机驱动的风机进行瓦斯抽采。
利用风机产生的排风量，将瓦斯排放至矿井外部。
2.采用液力驱动的瓦斯泵进行瓦斯抽采。
使用液力驱动的瓦斯泵可以有效地将瓦斯排放至矿井外部。
3.在井下预留专门的瓦斯抽放孔，将瓦斯通过抽放孔排放出去。
需要注意的是，在排放瓦斯的过程中，必须注意安全防爆。
2. 恢复通风通风是保证矿井内空气流动，避免瓦斯、煤尘等有害气体积聚的关键。
在停风后，应及时恢复矿井的通风。
恢复通风的步骤主要有：1.检查通风系统中的通风机、管道、蓄风井等关键部件，确保设备正常运转，无故障和漏风的情况存在。
2.排除井内的障碍物，确保空气的自由流动。
矿井内的垃圾、矿渣、支架等障碍物会增加通风的阻力，应及时清除。
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停风停电排放瓦斯安全措
施
Revised by Hanlin on 10 January 2021
停风停电排放瓦斯安全措施根据生产的安排，决定于2008年5月18日时分停掘进工作面局部通风机电源。
停电后至再次送电启动局部通风机前，各掘进工作面均会积聚瓦斯等有毒有害气体；为确保安全生产，在恢复生产前，必须排放掘进工作面积聚的瓦斯等有毒有害气体，方可恢复正常通风。
排放地点：
排放时间：2008年5月18日
预计瓦斯含量：m3
排放瓦斯负责人：王永亮、王亮生、张治文及掘进队长
安全措施：
1、排放各掘进工作面积聚的瓦斯之前，首先将全风压风流处的风筒拆开并检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯，其浓度不超过0.5%时方可开动局部通风机，此项工作由瓦斯队长王永亮、掘进队长负责。
在距风筒出风口5m处、以及与全风压风流汇合处，各安装瓦斯传感器并由瓦斯员检查回风流中瓦斯，必须检测三点，每点测三次，选最大的瓦斯浓度值。
浓度小于1%时，方可延伸下一接风筒。
此项工作由瓦斯队长王永亮、监控队长杨建亮负责。
2、排放前，必须将排放出的瓦斯所流经线路（20m范围内的机电设备全部断电，此项工作由机电科长刘艳军、机电队长张廷文负责。
3、在排放前必须设好警戒，严禁人员及车辆进入危险区。
此项工作由瓦斯队长王永亮、掘进队长负责。
安监站监督执行。
4、在排放过程中，先送一节风筒，必须派专职瓦斯员检查距此节风筒出风口5米处回风流中瓦斯，瓦斯浓度不超1.0%、二氧化碳不超1.5%时，方可接下一节风筒进行排放，每节重复操作。
严禁“一风吹”。
5、测回风流中瓦斯浓度时，必须每次测三点，每点测三次，选取最大的瓦斯浓度值。
6、当回风流中瓦斯浓度超1%时，将最前面风筒与后一节风筒连接处拆开半节或少半节，调节风量。
一部分风量稀释回风流中瓦斯浓度，一部分风量送至排放点进行瓦斯排放。
7、在排放过程中，当回风流汇合处的瓦斯浓度超1%时，按第7条所述操作，减少排放量。
8、按第8条操作后，排放回风流瓦斯浓度仍超1%，或汇合处瓦斯浓度超1%时，立即向调度室汇报。
9、瓦斯排放工作由瓦斯管理人员现场指挥，至少配备两名瓦检员参加，并实行分级现场指挥。
需排放地点的瓦斯浓度最高处达1%-2%时，由瓦斯队长现场指挥；2%-3%时由矿通风科长与瓦斯队长同时参加并现场指挥；3%以上由矿总工程师、矿通风科长与瓦斯队长三人同时参加并现场指挥。
10、瓦斯排放完毕，经检查证实，掘进工作面回风流中的瓦斯浓度不超过1.0%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常通风。
11、局部通风机恢复正常通风后，必须由电工对掘进工作面的电器设备进行全面检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的各掘进工作面的一切电器设备的电源。
12、瓦斯排放完毕，由掘进队清理自己掘进工作面内的所有杂物、积水，搞好现场标准化工作。
通风科
2008年5月18日。