空调系统的接管验收
空调冷热(冷却)水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
实际：
电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应合格
最小：
实际：
冷（热）水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上，安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求
最小：
实际：
闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀，在管路最低点应设有排水管及排水阀
项目部质检员：
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写：同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中，最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
系统的试压
≤1.0MPa
1.5倍且≥0.6MPa
最小：
实际：
＞1.0MPa
0.5倍
最小：
实际：
系统最低点压力升至试验压力后，应稳压 l0min压力下降不应得大于0. 02MPa，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压 l0min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格
最小：
实际：
元热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装。偏移量应按计算位移量确定
最小：
空调验收基本规范
空调验收基本规范时，间距小于0.8米；管径为50mm时，间距小于1.0米。
六、空调系统调试验收的基本标准1、设备安装完毕后，应进行空气系统、水系统、电气系统的调试，确保系统正常运行；2、系统调试前应对系统进行清洗，确保系统内部清洁无杂质；3、系统调试应按照设计方案要求进行，调试过程中应注意观察系统运行状态，及时处理异常情况；4、系统调试完成后应进行性能测试，测试结果应符合设计要求，各项指标应稳定在合理范围内。
七、空调系统验收的基本标准1、空调系统的运行稳定，无异响、无漏气、无漏水、无异味；2、系统运行中的各项指标应符合设计要求，如温度、湿度、风速、噪音等；3、系统运行一段时间后应进行再次测试，测试结果应与初次测试结果相符；4、验收完成后应进行系统保养，确保系统长期稳定运行。
空调验收的基本规范一、系统设备验收的基本标准1.系统设备进场前应完整无损且符合合同规定。
2.设备的品牌、规格型号、数量应与合同约定一致。
3.开箱后应清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具，并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。
4.设备及其零、部件表面应无缺损和锈蚀等情况。
5.设备用电规格应与现场供电相一致。
二、材料配件验收的基本标准1.根据施工设计方案的材料及配件清单，核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号，其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。
对其他材料及配件可抽样检查。
2.材料及配件应没有破损及老化现象。
三、隐蔽工程验收的基本标准1.室内机系统吊装验收的基本标准：1.1.室内机吊装应水平。
1.2.吊装连接部位应加有防震橡胶垫。
1.3.风阀应按照安装规范安装。
1.4.水机系统的风盘应按照安装规范安装。
四、系统线路验收的基本标准1.线槽应横平竖直。
2.打孔应按照规范标准进行。
3.应使用设计规定的穿线管。
4.电源线及控制线缆应为符合设计规格的国标线缆。
5.单相电源的相线宜用红色线（也可用蓝、黄线），零线用黑色线。
空调水系统管道与设备安装验收规范
9空调水系统管道与设备安装9.1一般规定9.1.1本章适用于空调工程水系安装子分部工程，包括冷（热）水、冷却水、凝结水系统的设备（不包括末端设备）、管道及附件施工质量的检验及验收。
说明：9.1.1本条文规定了本章适用的范围。
9.1.2镀锌钢管应采用螺纹连接。
当管径大于DN100时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。
9.1.3从事金属管道焊接的企业，应具有相应项目的焊接工艺评定，焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书。
9.1.4空调用蒸气管道的安装，应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。
9. 2主控项目9.2.1空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定检查数量：按总数抽查10%,且不得少于5件。
检查方法：观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。
9.2.2管道安装应符合下列规定：1、隐蔽管道必须按本规范第3.0.11条的规定执行；2、焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯；3、管道与设备得连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组得接管必须为柔性接口。
柔性短管不得强行对口连接，与其连接得管道应设置独立支架；4、冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口得水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2H以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；5、固定在建筑结构上得管道支、吊架，不得影响结构的安全。
管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20〜50mm,并不得将套管作为管道支撑。
保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。
检查数量：系统全数检查。
每个系统管道、部件数量抽查10%,且不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅实验记录、隐蔽工程记录。
通风空调施工验收规范
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20021 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范。
1.0.2本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。
1.0.3本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001配套使用。
1.0.4通风与空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.5通风与空调工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
2 术语2.0.1风管 air duct采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。
2.0.2风道 air channel采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。
2.0.3通风工程 ventilation works送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。
2.0.4空调工程 air conditioning works空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称。
2.0.5风管配件 duct fittings风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2.0.6风管部件 duct accessory通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。
2.0.7咬口 seam金属薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造。
2.0.8漏风量 air leakage rate风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
2.0.9系统风管允许漏风量 air system permissible leakage rate按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。
2.0.10 漏风率 air system leakage ratio空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。
接管验收
五）、接管验收阶段1．接管验收接管验收是物业管理企业接管理开发企业、建设单位的物业，以物业主体结构安全和满足使用功能为主要内容的接管验收，是竣工验收的再验收。
在完成接管验收后，整体物业连同设备就应移交物业管理企业。
（1）、接管验收的作用物业的接管验收，是物业管理公司在接管物业不可缺少的重要环节，物业的接管验收，不仅包括主体建筑、附属设备、配套设施，而且还包括道路、场地和环境绿化等，应特别注重对综合功能的验收。
物业的接管验收，由开发建设单位和物业管理公司共同组织验收小组进行。
接管验收的作用主要体现在：①．明确交接双方责、权、利关系在市场经济条件下，交接双方是两个独立的经济体，通过管验收，签署一系列文件，实现权利和义务的同时转移，从而在法律上界定清楚双方各自的义务和权利。
②．确保物业具备正常的使用功能，充分维护业主的利益通过物业管理公司的接管验收，能进一步促进开发企业或施工企业按标准设计和建设，减少日后管理中的麻烦和开支。
同时能够弥补业主专业知识的不足，从总体上把握整个物业的质量。
③．为日后管理创造条件通过接管验收，一方面使工程质量达到了要求，减少了管理过程中的维修、养护工作量；另一方面，根据接管物业的有关文件资料，可以清楚摸清物业的性能和特点，预期管理中可能遇到的问题，计划安排好各管理事项，发挥专业化、社会化、现代化的管理优势。
④．提高物业的综合效益接管验收可以提高物业的综合效益。
例如居住区的接管验收，不是简单的房屋验收，而是居住区各组成部分的验收。
通过综合验收，使小区的建设注重综合效益并使其得到不断的提高。
⑤．促进了建设项目及时投产，发挥投资效果，总结建设经验接管验收工作既是建设项目进行投产、发挥效益的前提，也是其正常运营的保证。
同时，接管验收实际上是一项清理总结的过程，既会发现建设过程中的问题，有利于及时纠正，也会获得一些好的经验，为以后的建设提供借鉴。
（2）、接管验收的方式由于接管验收与竣工验收的验收主体、性质和目的不同，决定了它们验收的方式的不同。
机电安装工程预验收流程
机电安装工程预验收流程机电安装工程主要包括给排水系统、通风空调系统、电气工程系统，其验收流程与内容如下：一、通风空调系统验收1.通风与空调工程竣工验收前，应完成系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试，项目内容及质量要求应符合本规范第11章的规定。
2.通风与空调工程的竣工验收应由建设单位组织，施工、设计、监理等单位参加，验收合格后应办理竣工验收手续。
3.通风与空调工程竣工验收时，各设备及系统应完成调试，并可正常运行。
4.当空调系统竣工验收时因季节原因无法进行带冷或热负荷的试运转与调试时，可仅进行不带冷(热)源的试运转，建设、监理、设计、施工等单位应按工程具备竣工验收的时间给予办理竣工验收手续。
带冷(热)源的试运转应待条件成熟后，再施行。
5.通风与空调工程竣工验收资料应包括下列内容：（1）图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图。
（2）主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检(试)验报告。
（3）隐蔽工程验收记录。
（4）工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录。
（5）管道系统压力试验记录。
（6）设备单机试运转记录。
（7）系统非设计满负荷联合试运转与调试记录。
（8）分部(子分部)工程质量验收记录。
（9）观感质量综合检查记录。
（10）安全和功能检验资料的核查记录。
（11）净化空调的洁净度测试记录。
（12）新技术应用论证资料。
6.通风与空调工程各系统的观感质量应符合下列规定：（1）风管表面应平整、无破损，接管应合理。
风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接处不应有接管不到位、强扭连接等缺陷。
（2）各类阀门安装位置应正确牢固，调节应灵活，操作应方便。
（3）风口表面应平整，颜色应一致，安装位置应正确，风口的可调节构件动作应正常。
（4）制冷及水管道系统的管道、阀门及仪表安装位置应正确，系统不应有渗漏。
（5）风管、部件及管道的支、吊架形式、位置及间距应符合设计及本规范要求。
（6）除尘器、积尘室安装应牢固，接口应严密。
接管验收方案
接管验收方案接管验收整体计划一、依照业主方之要求，根据建设部的有关规定，结合实际情况及工程验收进度，我司将对接管验收工作分二部分进行：A 商场部分和各设备房：月日到月日B 酒店式公寓部分及车库：月日到月日二、接管必备资料如下：1. 竣工工程项目一览表，包括竣工工程名称、位置、结构、层楼、面积、装修标准、开竣工日期等；2. 设备清单，包括设备名称、规格、数量、产地、主要性能、单价及随机工具、备品备件等；3. 工程项目竣工图；4. 材料、建筑构件、外协件、各种设备、检测仪器的出厂合格证、说明书和验收记录，预制作的荷载试验记录、自动控制仪表的调试记录；5. 隐蔽工作验收记录；6. 土建施工记录，包括地基处理记录、结构安装较正记录、预应力构件施工记录等；7. 设备安装调试记录，如管道系统的试压、试漏检查记录，暖气、卫生、空调、电气电信、通风、供水、消防灭火、防暴报警、电视监控、应急广播等工程的检查和试验记录；8. 建筑物的沉降、变形、防震、防爆、绝缘、隔音、隔热等指标的测试记录，重要钢骨结构焊缝探伤检查记录；9. 工程质量事故的发生和处理记录。
10. 图纸会审记录，设施变更通知和技术核定单；11. 关于建筑物、构筑物的使用注意事项说明；12. 有关该工程项目的其它重要技术决定和文件；13. 所有工程项目通过国家部门验收或技术鉴定的证明或证书，如水、电、电话、空调、电梯、高低压配电房等。
以上资料将作为物业公司接管移交并管理大厦之基本资料，并需永久保存，以保障设施设备能得到切实之维护及保养。
三、物业接管工作组织构成：1.物业管理部2. 其它相关人员四、接管验收原则以发展商和管理公司共同签署有关验收报告，方可有效。
五、接管工作程序1.接管工作准备阶段1.1.熟悉接管各层面的情况1.2.接管工作应备文件a. 验收接管流程b. 相关验收文件c. 相关验收表格d. 成品保护方案1.3.接管人力与器具准备1.4.接管前人员培训2. 接管工作运作阶段2.1 进入接管层面现场，由物业公司、发展商及有关人员共同进行。
空调冷热水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)
(打印原始记录空白表格前必 须选择抽样方案)
情况
0
0
(打印原始记录空白 须选择抽样方案)
0
0
检查部位及质量情况
系统冲洗
系统试压
管道隐蔽验收
焊接钢管弯头管道焊Fra bibliotek连接管道螺纹连接
管道法兰连接 一 般 项 钢塑复合管道安 目 装 检 查 管道沟槽式连接
般 项 目 检 查
管道支、吊架
钢制管道的安装
批质量 记录
苏 KT4.7.2.1 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 空调冷却水系 统安装检验批 质量验收记录 管道系统及部 件安装分项
空调冷却水系统安装检验批质量 验收记录现场检查原始记录
0 0 0 0 5 1 2 单位（子单 位）工程名称 施工单位 分包单位 选择计数 抽样方案 项目 系统的管材与配 件 管道柔性接管安 装 主 控 项 目 检 查 管道套管 ########冷库设备安装工程 ########制冷工程有限公司 通风与空调分部分部（子分 分项工程名称 空调（冷、热）水 部）工程名称 系统子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 按专业验收规范规定 ######## 检验批容量 检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
1 总则1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范．1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。
1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。
1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定．1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定．2 术语2．0．l 风管air duct采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。
2．0．2 风道air channel采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道．2．0．3 通风工程ventilation worb送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称．2．0．4 空调工程air conditioning works空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称．2．0.5 风管配件duct fittings风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2．0．6 风管部件duct accessory通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．2．0．8 漏风量air leakage。
ie风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
2．0．9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。
rate按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量．2．0．10 漏风率air system leakage rat；。
空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．2．0．11 净化空调系统air cleaning system用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
中央空调系统接管验收标准
备注说明
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验收内容 工程验收
工程验收
风系统 分类
空调系统验收标准
分项
验收项目 风量 箱体漏风情况
风机 表冷器
电动机
减震器 过滤器 热回收式新风机组
箱体
VAV 箱
冷桥处理
凝水盘
排水口 加湿器 检修门
回收转轮
回收换热器 接线箱 调速器 皮托管 过滤网 风机 热水盘管 分风箱
电动机
风机
叶轮
风机旋向 风量
人工检查无漏风现象 外观颜色均匀 框架连接紧固 保温匀实，敲击无空鼓 箱体无变形 单机试转合格 电流检查合格 安装偏差已调整 运转偏差已调整 减震设施已调整 出厂动平衡合格报告 皮带松紧度已调整 风机转速已调整 设定风量、温度、风速等参数已调整 实测风量与设计偏差在规范范围内 风阀的调整被记录并不容易破坏 实测漏风量在规范范围内 检查无漏风 风口风速符合设计及规范要求 风速符合人体舒适度要求 无短路、阻挡 气流能达到设计位置和设计要求 数量满足使用、检修要求 指示正确、清楚
单机调试
系统风量平衡调试 系统漏风情况 风速 气流模型
验收标准 实测风量与标牌偏差在允许范围内 防护等级符合规范要求 减震弹簧变形、弯曲、压实情况符合技术要求 无脏污、磕碰掉漆 拆卸方便，容易清洁 震动及噪声达标 感测器灵敏，控制可靠 电流检测无异常 接地检测合格 绝缘测试合格 相序及转动方向正确 叶片无变形 容积损失合理 盘车无响声、松动等异常现象 大于7.5kW以上采用后弯式风机 风机旋向与管道相匹配 实测风量与标牌偏差在允许范围内 防护等级符合规范要求 减震弹簧无严重变形、弯曲、压实现象 实测漏风量在规范范围内（推荐1%）
备注说明
数量满足使用、检修要求 指示正确、清楚 管道试压合格 检查无泄漏 试压记录监理认可
物业接管验收(空调系统工程资料汇总表)
物业接管验收(空调系统工程资料汇总表)1. 资料简介根据物业接管空调系统工程的要求，本资料汇总表包含了相关的资料清单和验收结果。
以下是各项内容的详细介绍。
2. 资料清单2.1 施工单位提供资料- 空调系统施工方案- 空调系统设计方案- 空调机组设备清单- 风管及室内机安装图纸- 空调设备跟踪码清单2.2 空调系统验收资料- 设备各项性能测试报告- 安装清单及验收记录- 工程质量验收报告- 空调系统故障排除记录- 空调运行监测数据记录- 安装、操作、维护手册2.3 销售单位提供资料- 空调设备合格证书- 空调设备保修卡及保修说明- 空调设备原始购买3. 验收结果基于对上述资料的审查和实地验收，物业接管空调系统工程的结果如下：- 施工单位提供的资料齐全，符合要求。
- 空调系统的设备性能测试结果良好。
- 安装清单及验收记录完整无误。
- 工程质量验收报告反映了符合标准的施工质量。
- 空调系统故障排除记录表明设备运行良好。
- 空调运行监测数据记录正常。
- 安装、操作、维护手册清晰易懂。
验收结果表明，空调系统工程符合要求，可以顺利完成物业接管。
4. 结论本资料汇总表对物业接管空调系统工程的验收提供了必要的参考依据。
各项资料齐全且符合要求，空调系统工程经验收合格。
物业部门可以根据本资料汇总表安排后续的操作、维护和保养工作。
以上是对物业接管空调系统工程的资料汇总表。
如有任何疑问，请及时与我们联系。
谢谢！。
中央空调系统接管验收标准
中央空调系统接管验收标准一、目的本标准旨在规定中央空调系统接管的验收标准，确保接管工作的质量和安全性，同时为验收人员提供明确的依据。
二、适用范围本标准适用于所有中央空调系统的接管验收工作，包括但不限于水冷式中央空调、风冷式中央空调、地源热泵中央空调等。
三、验收标准1．接管位置与设计图纸相符，无明显偏差。
2．接管处的管道、阀门、支架等部件应完好无损，无明显损伤或变形。
3．接管处的密封材料应符合设计要求，无老化、脱落等现象。
4．接管处的焊接质量应符合要求，焊缝平整、光滑，无砂眼、裂纹等缺陷。
5．接管后的管道系统应畅通无阻，无堵塞、漏水等现象。
6．接管后的阀门应操作灵活，开关自如，无卡涩现象。
7．接管后的支架应稳固，无明显晃动或倾斜现象。
8．接管后的电气线路应连接正确、牢固，无松动或短路现象。
9．接管后的控制系统应调试正常，各参数设置正确。
10．接管后的空调效果应满足设计要求，无明显温差或冷凝水滴漏等现象。
11．接管后的噪音应符合国家相关标准，无异常噪音。
12．接管后的外观应整洁美观，无油污、锈蚀等现象。
四、验收流程1．准备工作：熟悉设计图纸和相关技术资料，确定验收标准和要求。
2．现场检查：对实际施工情况进行实地检查，包括管道、阀门、支架等部件的质量和安装位置。
3．功能测试：对空调系统的各项功能进行测试，包括制冷、制热、通风等功能。
4．数据分析：对测试数据进行记录和分析，以评估系统的性能和稳定性。
5．问题处理：对于检查和测试中发现的问题，应立即进行处理并重新进行验收，直至达到验收标准。
6．验收报告：编写验收报告，总结验收过程和结果，并存档备查。
五、注意事项1．验收人员应具备相应的专业知识和技能，能够正确评估中央空调系统的质量和性能。
2．验收过程中应遵循安全操作规程，避免因操作不当导致安全事故。
3．对于检查和测试中发现的问题，应坚持原则，严格把关，确保质量达标。
4．对于验收合格的工程，应做好防护措施，避免人为损坏或污染。
通风与空调竣工验
通风与空调竣工验收标准通风与空调工程竣工竣工验收由建设单位负责，组织设计，施工，监理等单位共同进行验收合格后即应办理竣工验收手续。
1 通风与空调工程竣工验收应检查竣工验收资料1）图纸会审记录，设计变更通知书，竣工图。
2）主材料，设备，成品，半成品肯表的出仪厂合格证明及进场验收报告;3）隐蔽工程检查验收记录;4）工程设备，通风系统，管道系统安装及检查记录;5）管道测试记录;6）安全和功能检验资料在检查记录;2风管质量检测1）风管表面平整，无损坏：接管合理，风管在链接以及风管与设备或调节装置连接，无明显缺陷，风管制作连接处封闭，做闭光测试，管径与板材厚度符合规定;2）风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应该正常动作;13）各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。
防火及排烟阀门严密检测; 4）制冷及水管，水表，阀门等仪器正确安装;5）风管，部件，及管道支，吊架形式位置要按照规范要求，通风管道，软管安装符合要求;6）风机，制冷机，水泵，风机盘管机组安装正确牢固;7) 消声器安装方向正确，无磨损;8）绝热层的材质，厚度应该符合设计要求;表面平整，无断裂和脱落。
室外防潮层和保护层应顺水塔接，无渗漏。
检查数量：风管，管道各按系统抽查10％，且不少于1个系统。
各类部件，阀门及仪表抽检5％，且不少于10件。
空调系统在观感质量检查：1）空调机组，风机，净化空调机组，风机过滤器单元和空气吹淋室等在安装位置应该正确，固定牢固，链接严密，其偏差应符合规范有关条文在规定;2）高效过滤器与风管，风管与设备在连接处密封;3）净化空调机组，静压箱，风管及送回风口清洁无尘;24）装配式洁净室在内墙面，吊顶和地面应光滑，平整，色泽均匀，不起灰尘，地板静电值应低于设计规定;5）送回风口，各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面在连接处密封处理应可靠，严密。
（抽查20％）3。
家用空调施工质量验收规范
家用中央空调施工质量验收规范1 适用范围本技术要求适用于“中央空调”安装现场施工指导。
2 基本规定2．0．1 家用中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外,还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行，施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
2．0．2 承担家用中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质及相应质量管理体系。
2．0．3 安装施工企业承担家用中央空调工程施工图纸的设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字认可。
2．0．4 家用中央空调工程安装施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第3。
0。
1条的规定。
2．0．5 家用中央空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可,并应建立相应的质量记录。
2．0．6 家用中央空调工程的施工，按风管系统、冷热水系统。
制冷剂系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点,并建立相应的质量记录。
系统分项施工工序的划分见表2．0．6.表2．0．6 家用中央空调工程系统与分项施工工序划分系统分项施工工序风管系统放样确认—-安装室内机—-安装室外机——安装制冷剂与冷凝水管道——试压--制作、安装风管—-调试-—安装风口--竣工验收冷热水系统放样确认——安装室内机--安装室外机-—安装水系统管道——试压检漏-—安装风管—-调试—-安装风口—-竣工验收制冷剂系统放样确认——安装室内机—-安装室外机——安装制冷剂系统配管、冷凝水管道--检漏—-真空干燥--安装风管-—调试-—安装风口-—竣工验收2．0．7 家用中央空调工程安装施工过程中发现设计文件有差错,应及时提出修改或更正建议，经设计认可及时形成书面文件归档.2．0．8 家用中央空调工程的安装施工应按规定的程序进行，并与土建、装饰水电等专业工种互相配合.在家用中央空调安装结束后,装饰工程开始施工时，应进行一次隐蔽工程验收.由空调安装负责人、装饰施工负责人、用户与监理人员一起验收及认可签证。
通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)
3 基本规定3.0.1 通风与空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
3.0.2 承担通风与空调工程项目的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。
3.0.3 施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。
3.0.4 通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001第3.0.1条的规定。
3.0.5 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。
3.0.6 通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。
3.0.7 通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档。
3.0.8 当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表3.0.8的规定执行。
当通风与空调工程作为单位工程独立验收时，子分部上升为分部，分项工程的划分同上。
表3.0.8 通风与空调分部工程的子分部划分┌────────────────┬──────────────────────────────┐│子分部工程│分项工程│├────────────────┼───────┬──────────────────────┤│送、排风系统│风管与配件制作│通风设备安装，消声设备制作与安装│├────────────────┤部件制作├──────────────────────┤│防、排烟系统│风管系统安装│排烟风口、过闭正压风口与设备安装│├────────────────┤风管与设备防腐├──────────────────────┤│除尘系统│风机安装│除尘器与排污设备安装│├────────────────┤系统调试├──────────────────────┤│空调系统││空调设备安装，消声设备制作与安装，风││││管与设备绝热│├────────────────┤├──────────────────────┤│净化空调系统││空调设备安装，消声设备制作与安装，风││││管与设备绝热，高效过滤器安装，净化设备││││安装│├────────────────┼───────┴──────────────────────┤│制冷系统│制冷机组安装，制冷剂管道及配件安装，制冷附属设备安装，管│││道及设备的防腐与绝热，系统调试│├────────────────┼──────────────────────────────┤│空调水系统│冷热水管道系统安装，冷却水管道系统安装，冷压水管道系统安│││装，阀门及部件安装，冷却塔安装，水泵及附属设备安装，管道与设│││备的防腐与绝热，系统调试│└────────────────┴──────────────────────────────┘3.0.9 通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。
最新空调验收规范
空调验收规范系统设备验收的基本标准1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定；2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致；3、设备开箱后，根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具，并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。
4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况；5、设备用电规格与现场供电相一致。
2.1.3 材料配件验收的基本标准1、根据施工设计方案的材料及配件清单，核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号，其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。
对其它材料及配件可抽样检查。
2、材料及配件应没有破损及老化现象。
2.2 隐蔽工程验收的基本标准2.2.1 室内机系统吊装验收的基本标准1、室内机吊装水平；2、吊装连接部位加有防震橡胶垫；3、风阀的安装规范；4、水机系统的风盘安装规范。
2.2.2 系统线路验收的基本标准1、线槽横平竖直；2、打孔规范标准；3、使用设计规定的穿线管；4、电源线及控制线缆为符合设计规格的国标线缆；5、单相电源的相线宜用红色线（也可用蓝、黄线），零线用黑色线。
三相电源的三根相线（A、B、C）应分别使用红、黄、绿颜色的线，零线用黑色线，接地线用黄绿双色线。
6、电源线与控制线应分别铺设，并标明分号线。
2.2.3 风管道及水管道安装验收的基本标准1、风管道安装的位置、标高及走向符合设计标准；2、风管道的连接严密牢固，无死弯、损凹现象；3、风管道的支、吊、托架的安装牢固、平直，不妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用。
4、风管道固定支、吊架的间距标准：水平风管直径或长边尺寸小于400mm时，风管支、吊架的间距应小于4m；水平风管直径或长边尺寸大于400mm时，支、吊架的间距应小于3m。
垂直风管的支、吊架的间距应小于4m，每根立管的固定件不应少于2个。
5、水管道的材料、直径符合设计要求；6、水管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合设计规定；管道吊装牢固，位置正确、平直，无明显偏差。
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空调系统的接管验收空调系统的接管验收12.1 接管验收工作依据12.1.1 设备和安装施工工程的国家或地方标准、规范国家规范主要是：1.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300—2001）2.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）4.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—98）5.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）12.1.2 设备设施的生产厂家安装调试要求及使用技术说明12.1.3 业主或建设单位提交的设备和图纸资料清单主要包括：1.图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；2.主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告；3.隐蔽工程检查验收记录；4.工程设备、风管系统、管道系统安装与检验记录；5.管道试验记录；6.设备单机试运转记录；7.系统无生产负荷联合试运转与调试记录；8.分部（子系统）工程质量验收记录；9.观感质量综合检查记录；10.安全、能耗、环保和功能检查资料的检查记录；11.系统负荷综合能效的测定和调整报告的检查记录；12.设备与系统运行使用、维修保养、修理改造与专业检验记录；13.设备供应商、安装单位、维保单位的联络方式；14.在执行的设备质保或维保合同条款。
12.1.4 物业服务合同约定12.2 接管验收的范围接管验收包括：1.空调系统竣工图和竣工资料；2.空调系统设备、设施使用说明书（按竣工图和设备设施清单）；3.空调设备、系统竣工验收合格证书、证明；4.空调设备、系统生产厂家安装单位保修合同书；5.空调设备专业分包合同；6.空调设备、系统厂家提供的机配件和专用工具；7.空调系统调试或试运行记录，维修改造记录；8.空调系统设备、设施静态查验和动态综合运行检验。
12.3 接管验收的程序12.3.1 接管验收准备12.3.1.1 制定接管验收工作标准1.空调工程施工应符合国家和地方建筑工程、通风与空调工程施工质量验收标准，设计文件以及设备厂商产品安装和使用说明书的要求；2.空调系统综合调试效果可以达到设计标准和用户需求；3.空调施工与管理操作人员应具备规定的资格；4.工程的承接查验均应在竣工验收合格的基础上完成；5.竣工图纸与资料均应齐全，并已完成交接；6.设备和系统观感质量符合要求；7.工程的安全、环保与节能已达到国家有关标准要求，并通过主管部门验收合格；8.系统施工单位和设备供货厂商已完成对使用管理、操作人员的技术培训，经考试合格，能安全地使用和操作设备，保证设备、系统正常运行；9.施工单位、设备供应厂商与建设单位、管理单位签订有质量保修合同，并能认真执行；10.施工单位、生产厂商已协助使用单位建立完善的管理制度、操作规程和应急预见、案，保证用户安全地使用设备；11.设备生产厂商承诺对主机和控制系统提供售后技术服务，负责专业修理和改造的实施。
12.3.1.2制定接管验收方案1.接管验收准备1）物业项目及空调系统达到交接验收条件时，由建设单位向物业服务企业发出交接验收的书面通知；2）物业服务企业接到交接验收书面通知后，按交接验收条件进行审核，具备条件时，应在15日内签发验收通知，并约定验收时间，成立交接验收小组，做好交接验收的准备，主要是：人员准备，计划准备，资料准备，设备、工具准备等；3）空调系统资料的交接验收，在办理物业承接查验手续时，建设单位应向物业服务企业移交图纸资料。
1.交接双方进行现场查验1）设备和系统外观查验，看是否符合标准、规范、设计要求，是否完好，是否具备试机条件，并做好检验记录；验收合格，即可进入下程序；如不合格，应由建设单位负责处理，达到标准后再次复验，直至合格。
2）进行单机或分系统试运转,分别是：A.制冷设备系统单机试运转和系统试运行试验；B.空调冷媒水系统单机试运转和系统运行试验；C.空调冷却水系统单机试运转和系统试运行试验；D.空气处理单元单机试运转和系统试运行试验；E.净化空调系统单机试运转和系统试运行试验；F.空调风系统单机试运转和系统试运行试验；G.送排风系统单机试运转和系统试运行试验；H.防排烟系统单机试运转和系统试运行试验；I.除尘系统单机试运转和系统试运行试验；J．空调安全和自动控制系统单机试运转和系统运行试验。
按规定做好各系统单价试运转和系统运行试验的记录，发现问题，由建设单位负责解决。
3）空调全系统综合试运行与综合调试，并做好记录。
4）空调系统运行效能、安全、环保、节能综合效果测定、评价、看是否达到规范标准和设计要求，能否满足用户需求。
3．收集整理查验中发现的问题1）收集所有的《空调系统查验记录表》；2）对《空调调系统查验记录表》；3）将整理的空调的工程质量汇总表提交建设单位确认，并办理确认手续。
4.交接签字在验收合格并对存在的问题确定处理方案后，由交接双方在空调设备和系统的交接文件上签字，完成交接手续。
主要包括：《空调系统验收交接表》、《空调设备清单》、《空调系统技术资料清单》、《空调系统物品清单》、《空调系统质量问题处理方案》等。
5.资料归档永久保存，便于日后管理和查用。
12.3.2 接管验收工作的实施12.3.2.1 接管验收空调系统设计资料、竣工图纸、资料和设施设备的技术文件1.设计资料，主要是设计说明书以及技术参数和引用的规范、标准等。
2.技术资料：1）图纸会审记录，设计变更通知书和竣工图；2）主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告；3）隐蔽工程检查验收记录；4）工程设备、风管系统、管道系统安装与检验记录；5）管道试验记录；6）设备单机试运转记录；7）系统无生产负荷联合试运转与调试记录；8）分部（子系统）工程质量验收记录；9）观感质量综合检查记录；10）安全、能耗、环保和功能检查资料的检查记录；11）系统负荷综能效的测定和调整报告的检查记录。
3.空调设备、设施清单以及设备的安装、使用和维修保养等技术资料；4.空调设备与系统的运行、维护保养、修理改造、专业检验记录等。
12.3.2.2 预查验和接收工作1.预查验的方法空调系统的承接查验主要是以核对的方法进行。
在现场检查、设备调试等情况下可采用观感查验、使用查验、检测查验和试验查验等具体方法进行检查；1）观感查验：是对检查对象外观的检查，一般采用目视、触摸等方法进行。
主要是看设备和系统是否符合设计和规范要求，是否完整合格；各部位安装和练连接是否正常、平稳、牢固、严密；各种工质液位、颜色是否符合要求；系统各部压力、温度和开关、阀门是否正常。
2）使用查验：使用查验是通过启用设施或设备来直接检验被查验对象的安装质量和使用功能，以直观地了解其符合性、舒适性和安全性等；主要采用看（压力、温度、流量和运转状态等）、听（各部声音）、闻（是否有异常气味）、摸（是否有异常震动和升温）或用听诊器监听机械内部主要运转部位的声音是否正常，并注意综合状态。
3）检测查验：检测查验通过运用仪器、仪表、工具等对检测对象进行测量，以检验其是否符合质量要求；主要是：A．制冷设备的检测查验：a．用水平仪、水准仪检测制冷主、辅机和系统管道的水平、垂直和坡度、坡向是否合格；b．在充灌制冷工质前的正压检漏时，可用肥皂水检漏；c．可用比重计检测溴化锂溶液的浓度等。
B．通风系统的检测查验：a．用扳手、尺量检测风道的安装是否符合规范要求；b．用塞尺检测通风机的各部间隙，用角度尺检测风机叶片角度是否一致、合格；c．用风速仪检测通风系统的风速、风量和各分系统的通风量是否符合设计要求和用户负荷需求；d．用液柱压力计（U型或倾斜式）和皮托管来检测通风系统的各部风压是否合乎设计要求，特别是各分系统末端压力是否平衡；e．用热球式风速仪（或卡他温度计）来检测送风口或散流器的风速是否合乎要求。
C．空调系统的检测查验空调房间内空气参数的检测：a.用液体温度计（水银、酒精）、热电偶温度计、双金属温度计、毛发温度计等检测室内温度；b.用干湿球温度计、通风干湿球温度计、指针式毛发湿度计来检测室内相对湿度；c.用尘埃粒子计检测系统内或室内空气的含尘量；d.用轻微的纤维丝或烟雾来检测室内的气流组织分布；e.用微压计或轻微纤维丝来检测室内空气的正压。
空调机组效果检测：风量、风速、风压的检测同通风系统；进出风的状态参数（温度、相对湿度和洁净度）的检测方法同空调房间的检测。
空调系统中水系统的检测查验：a.水系统中的设备、管道检测同制冷机；b.用超声波流量计或系统上安装的流量计检测各分系统流量是否达到就、设计要求和满足需求；c.用压力表检测各分系统末端压力是否平衡；d.用温度计检测系统各部水温是否达到设计要求。
4）实验查验：通过必要的试验方法（如通风、通水、闭水等），测试相关设施设备的功能。
2.空调系统现场查验项目分类一内容1）制冷设备系统：制冷机组安装；制冷剂管道及配件安装，制冷附属设备安装；管道与设备的防腐及绝热；系统调试。
2）空调水系统：管道冷（热）媒水系统安装；冷却水系统安装；冷凝水系统安装；冷却塔系统安装；阀门与部件安装；水泵与附属设备安装；管道与设备的防腐及绝热；系统调试。
3）净化空调系统：风管与配件制作；部件安装；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；高效过滤安装；系统调试。
4）空调风系统：风管与配件制作；部件安装；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；系统调试。
5）送排风系统：风管与配件制作；部件安装；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试。
6）防排烟系统：风管与配件制作；部件安装；风管系统安装；防排烟风口、常闭正压风口与设备安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试。
3．现场观感查验应符合以下标准；1）制冷机、通风机、水泵、风机盘管机组的安装应正确牢固；2）制冷剂及水管系统、阀门及仪表安装位置正确，系统无泄露；3）组合式空气调节机组外表平整光滑、接缝严密、组装顺序正确，喷水室外表面无泄露；4）风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接无明显缺陷；5）风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合规范要求；6）风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭；7）风口表面应平整、颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常动作；8）风管、部件、管道及支架的油漆应符着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求；9）除尘器、积尘室安装应牢固、接口严密；10）消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏；11）各类调节装置的制作和安装应正确牢固、调节灵活、操作方便，防火与防烟阀等关闭严密、动作可靠；12）绝热层的材质、厚度应符合设计要求，表面平整、无断裂和脱落；室外防潮层和保护壳应顺水搭接、无渗漏。