邢台矿瓦斯涌出异常区综采面跨巷回采瓦斯治理技术(标准版)
综采工作面瓦现场瓦斯问题处理方法
空区大量的遗煤在不断的释放瓦斯,并且表现为封闭墙上“U”压差
计显示正压,一旦两面之间7m隔离煤柱垮塌,两采空区会立即沟通, 大量的瓦斯就会在负压作用下进入 正在回采的工作面采空区,导致山
角瓦斯处理不掉。
及时开启相邻采空区的抽采系统,限制性抽采一定时间,使“U”
压差计显示负值,即可解决此类问题。 所以,相邻采空区间隔抽采保持一定的负压水平,造成相信采空区 以“负压腔”的形式跟随正在回采的工作面,是“借道”抽采的主要 内涵,这一点在实际生产中已经得到了很好的论证。 下保护层开采后,上面被保护层有随循环来压步距(30m)集中卸 压的规律,此时底抽巷无论是抽采拦截能力或拦截宽度都显不足。造 成回采的下保护层工作面瓦斯增大,影响生产。立即开启被保护层相 邻采空区抽采系统,问题得以大大缓解。 以上方法也告诉了我们一个重要的问题,即任何一个采空区都要留
一、小煤柱探测孔中的CO
在沿空小煤柱上打孔(见图4所示),主要是探查相邻采空区内有没 有发火迹象,即查有无CO出现。但问题出现了几乎所有的小煤柱探测
孔内都有浓度不等的CO,有的高达200ppm,更有甚者达到了600ppm。
是不是都发火了呢?答案显然是否定的,为了证实其“虚假”性,在 实体煤上打孔也同样测到了CO气体。
这是什么原因呢?其实就是对沿空的煤柱加固的不好的另一面。
即加固的小煤柱支撑能力的增强成了应力集中体。在没有加固的小煤 柱,随着采空区顶板的下沉垮落,煤柱会沿弱面原理持续 缓慢的压缩 垮落。垮落的煤块度较大,释放的CH4量小,在山角体现的不明显。 而加固后形成的抗压应力集中体,则会在顶板下沉应力的作用下,突 破了小煤柱的抗压(剪)极限,小煤柱以突然坍塌的形式,急速垮塌, 垮塌的煤呈细碎状,集中放散的瓦斯量大。(在某种程度上讲,这是 小型的冲击地压现象)。
煤矿回采工作面的瓦斯治理方案
目录一、概况 (1)(一)采煤工作面 (1)(二)、地面通风设施及瓦斯抽放设施建设情况 (1)(三)、监测设备 (2)二、工作面上隅角瓦斯积聚超限情况分析 (2)三、瓦斯治理 (2)(一)合理风排瓦斯 (3)(二)上隅角封闭式插管抽放法 (3)(三)工作面上隅角风障、风帘排瓦斯法 (4)(四)其他 (4)三、安全技术措施 (4)(一)风排瓦斯治理安全技术措施 (4)(二)、使用风障解决切顶线、上隅角瓦斯的安全措施 (6)(三)、插管抽放瓦斯治理安全措施 (6)(四)、过地质构造带时瓦斯治理安全技术措施 (7)(五)、通风安全监测措施: (7)(六)、回采末期瓦斯治理措施 (9)四、安全防护措施 (11)五、安全组织措施 (12)采煤工作面瓦斯治理方案一、概况(一)采煤工作面11201工作面地面相对位于本矿区范围内的山地,地面标高为1868m----1900m,工作面走向长度为180米,倾向长度为70米,位于C11煤层下部,煤层顶底板以层状类坚硬、半坚硬岩层为主。
一般为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩互层,岩石硬度系数f=1~3。
煤层瓦斯含量为11.41m3/t,相对瓦斯涌出量为2.41m3/t.d;回采工作面绝对瓦斯涌出量为1.55m3/min。
工作面现状,为了加强煤矿风排瓦斯的效果,经决定在回风巷上侧另掘一条走向长为10米的尾巷用于瓦斯排放,工作面风量为400m3/min,风量符合工作面的配风标准。
(二)、地面通风设施及瓦斯抽放设施建设情况1、通风设施生产井采用两台离心式通风机,一台使用一台备用,型号为4-72№160,风量57120-79950m3\时,全压967-766N\㎡,转速500r\min,功率55KW。
2、瓦斯抽放放设施生产井瓦斯抽放采用水环式真空泵,型号为SKA-253,极限真空33hpa,转速7402r\min,最大抽速391m3\min,功率75KW。
(三)、监测设备我矿采用的监控分站KJ220N-F,工作电压12V,电流小于300mA,传感器输入路数16路模拟量和开关量兼容的传感器;光干涉甲烷测定器型号为GWJ-2;甲烷报警仪型号为AZJ-2000;瓦斯抽放多参数监测传感器为KGD9501型;风速传感器为KGF-15型。
矿井瓦斯管理技术标准
矿井瓦斯管理技术标准1.1 一般标准1.1.1 所有的采掘工作面开工前必须制定专项瓦斯管理措施。
1.1.2 采掘面在采掘前,必须对采掘面的瓦斯涌出量进行认真预测,因地制宜地选择合理的通风方式、配备风量、采取相应的治理瓦斯措施,并在作业规程中明确规定。
1.1.3 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5﹪时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0﹪,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0﹪,严禁爆破。
采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5﹪时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
采掘工作面及其它巷道内体积大于0.5m3空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
1.1.4 矿井因停电或检修,主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后,必须有恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。
恢复正常通风后,所有受到停风影响的地点,都必须经通风、瓦斯检查人员检查,证实无危险后。
方可恢复工作,所有安装电动机及其开关地点附近20m的巷道内,都必须检查瓦斯,只有符合《煤矿安全规程》规定时,方可方可由外向里逐级送电。
1.1.5 局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯(10分钟之内可通过瓦斯断电仪),只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机,恢复正常通风。
1.1.6 回采工作面上隅角顶板垮落不及时,要采取措施强制落顶或采取充填措施。
1.1.7 采掘工作面过老空、老巷和构造带必须制定专项安全技术措施,防止瓦斯事故。
1.1.8 有瓦斯的绞车窝、硐室要采取通风措施,防止瓦斯积聚。
东庞矿大采高综采工作面瓦斯治理技术
止隅角瓦斯积聚超 限,根据工作面瓦斯涌出情况 , 采空区底煤 的瓦斯涌出、工作面开采过程 中瓦斯 涌 出等 ,都经过漏风经上隅角带到回风巷 ,一是造成
2 1 年第 5 01 期
河 北 煤 炭
综采工作面上隅角高位钻场近水平钻孔瓦斯抽放巷瓦斯浓度升高 。 随 着工作面配风量增加 ,采空 区漏风也增加 ,不但不 能解决 上 、下 隅角 瓦斯超 限问题 ,而且 容易造 成采 空区底煤 自 。为此 ,该矿采取了在工作面运输巷 燃 敷设瓦斯抽放管路 。 根据综采工作面的瓦斯涌出情况及瓦斯抽放需 求 ,选用如下隅角抽放系统方案 :井 下抽放泵 站 采 区运输巷抽放管路 丁作面运输巷隅角抽放 管路 _ 径 30m 的伸 缩 风筒 - 空 区 。 回风 +直 0 m +采 隅角利用排煤袋或喷涂等措施进行充填封闭,利用 直径 30 m的伸缩风筒伸入采空区及时抽放下隅 0 m 角残余瓦斯。
18 i,孑 间距为 5 0 m,下排孑 的开孔位置距 0 n L a r 0 m L
A A剖面 —
砩
钻场顶板 1 . m,排距 为 0 5 .m,孔深为 15 6 5 4 —15 m左右 ,施工角度视现场具体情况而定 ,钻孔压茬
45 mo
钻场规格 :长 × ×高 = .m× .m× .m 宽 5 0 3 0 3 。 5
杂,瓦斯涌出量逐渐增大。工作面瓦斯相对涌出量
平均为 5 3 t . m ,,最高达到 8 m /。由于工作面 0 . t 0 采空区瓦斯涌 出包括丢煤解吸的瓦斯 、围岩涌出的
瓦斯 ,通过漏风带到工作面上隅角 ,造成上隅角瓦 斯经常超限 ,瓦斯浓度在 1 % 一 . . 0 3 0%。但随着工
T eg sc nr l e h oo yo elr ec t n eg t u l h a o to c n lg f h g u t gh ih l t t a i f y me h n z dln w l mi i gfc n p n n c a ie g al n n ei Do g a gMi e o a n
低瓦斯矿井瓦斯涌出异常综合治理的实践
在 W4 0 综采面 l lO 23 2 5 号支架 区域 ,煤体
自身较破 碎 , 节理 与裂 隙较 发育 , 瓦斯 涌 出异 常 其 属 带 , 为瓦 斯提 供 了赖 以赋存 的空 间 , 这 形成 了伴 生 构 造 复杂 区域 的瓦斯 富集 区 。 回采期 间受 采动影 响 , 煤 体 内大 量 吸附 瓦斯 迅速转 变 为游 离瓦 斯 释放 并 向外 运 移 , 成 瓦斯 涌 出异常 区。 形
外逸 , 因此 , 形成 了瓦斯 富集 区 。
1 2 地质构 造异常带分 析 .
m, 放煤高度 4 1 采放 比为 14 。 . m, .6
潞新 公 司二 矿历 年矿 井 瓦斯等 级 鉴定 为低 瓦 斯
矿井。但 W4 0局部 瓦斯 涌 出异常 情况 , 在 l0 l0号支 架 区 均 2一 5 域 , 续 时 间从 3 n至数 小 时 不等 。随 回采 面 周 持 0mi 期 来压 ,2_ 10号 支架 区域 及 上下 隅角 瓦斯 涌 出 10_ 5
W4 0 综采面比其他综采面埋深大 , 23 煤层变质 程度深 , 煤层倾角平缓 , 在受到构造应力的强力挤压 下 ,煤岩体 的透气性较低 ,这有利于封存较多的瓦 斯 。W4 0 综采面 10 5 号支架区域煤体较破 23 2—10 碎, 其周 围煤 岩墙 为 一个 非透 气墙 , 止 了瓦斯 气 体 阻
出现这 些 现象 的原 因 。
低 瓦斯 矿井 瓦斯 涌 出异 常严重 威 胁着 矿井 安 全 生产 。从 2 1 0 0年 6月 W4 0 综 放 工作 面 回采 至 收 23
作 ,通风科对该工作面瓦斯涌出异常现象进行 了研
究 , 析 了 涌 出异 常 的原 因 , 用 综 合 防 治手 段 , 分 采 有 效地 控制 了瓦斯 超 限 , 障 了矿井 安全 生产 。 面对 保 下
低瓦斯矿井综采工作面瓦斯异常区综合治理技术
区通 风系 统 的联 合 调整 ,降低 2 2 0采 区通 风压 力 ,提高 20 2 3 0 区的通风压力 ,阻止 2 3 8工作面采空 区瓦斯涌 向 20 采 21
238 2 1 工作面 , 从而减少该工作面瓦斯绝对 涌出量 。
3 工 作 面 煤壁 打 短 孔 释 放 瓦 斯 . 2
经现场跟 机测量发现 :2 1 2 3 8工作 面 7 O架 至机 尾 17架 0 回采 时, 煤体瓦斯 涌出量 占工作面瓦斯涌出总量 的 1 据 此, / 3。
变, 确保复杂条 件下 资源的安全回收 , 取得 了显著技术经济 效
果。
3 综合 治理 技术 措施
31 调 整 系统 引 导 瓦斯 .
1 工作面 概述
23 8工作面采用 走向长臂 区域后退式采 煤方 法 , 21 全部垮 落法充填采 空区。该 工作面于 2 0 0 3年 1 2月 2 5日开始 掘进 ,
维普资讯 煤矿 现 代化 20 年第4 07 期
总第7 期 9
低瓦斯矿井综采工作面瓦斯异常区综合治理技术
河北金牛能源股份有限公 司邢台矿 摘 要 黄 辉 本文主要阐述对低 瓦斯矿井邢 台矿 23 8综采工作 面瓦斯涌 出异常的原 因分析 , 1 通过采取 调
2 0 年 瓦斯等级鉴定结果 :绝对 瓦斯 涌出量为 9 2 V i, 05 . m mn相 6
以上三方 面的现象表明 2 3 8工作面 瓦斯来 源取决于上述 三 21
个方 面。 经过 现场 调查 和分 析 ,瓦斯超限 的原 因主要 有以下几个
对 瓦斯涌出量为 2 2 . m ̄。矿井通风方式为混合式 : 7 副井进 风 ,
西风井 和主井回风。20 0 5年 矿井 通风能力核定 为 24万 妇。 0
瓦斯异常区管理规定范本
瓦斯异常区管理规定范本一、概述瓦斯异常区是指煤矿井下瓦斯浓度超过安全限值的区域,其存在对矿工人身安全构成潜在威胁。
为了保障煤矿生产的安全和高效进行,制定本管理规定,明确瓦斯异常区的划定和管理要求。
二、划定瓦斯异常区的依据1. 国家煤矿安全监察局颁布的相关法律法规和规章制度;2. 矿区内瓦斯测量仪器的测定数据;3. 矿工出现瓦斯中毒等异常情况。
三、划定标准瓦斯异常区的划定应符合以下标准,且瓦斯浓度超过依法规定的安全限值为主要依据:1. 煤矿井巷中瓦斯浓度达到或超过标准限值的部位;2. 熔岩流量传感器测得瓦斯流量超过标准限值的区域;3. 瓦斯浓度经常出现波动或剧烈变化的区域;4. 瓦斯浓度在短时间内快速上升的区域;5. 矿工出现瓦斯中毒等异常情况的地点。
四、瓦斯异常区管理方案1. 划定瓦斯异常区后,应制定相应的瓦斯防治和管理方案;2. 矿区内所有人员应加强对瓦斯异常区的检查和监控,确保及时发现和处置瓦斯异常情况;3. 在瓦斯异常区附近禁止进行明火作业或其他可能引发火灾和爆炸的活动;4. 瓦斯异常区周边应设置警示标识,提醒人员注意瓦斯危险;5. 进入瓦斯异常区的工作人员必须佩戴防瓦斯器具,并按规定操作;6. 定期对瓦斯异常区进行排查和检测,确保相关设施的正常运行和完好性;7. 凡是上报瓦斯异常区情况的人员,必须如实填写相关报告,并及时上报,确保信息畅通和处理及时。
五、瓦斯异常区应急措施1. 在瓦斯异常区发生事故后,立即启动应急预案,并组织人员进行紧急撤离;2. 同时执行相应的防瓦斯措施,包括切断电气设备供电,封堵瓦斯流动通道等;3. 从事故现场撤离人员应向指定地点集合,遵守相关指挥人员指示;4. 事故处理结束后,对瓦斯异常区进行全面排查和修复,并及时恢复工作秩序。
六、瓦斯异常区监管和责任追究1. 按照相关法规和规章制度,加强对瓦斯异常区的监管和检查;2. 发现瓦斯异常区管理不到位或存在安全隐患的,责令限期整改,并追究相关责任人的责任;3. 对故意违反瓦斯异常区管理规定的单位或个人,将依法给予相应的行政处罚和刑事追究。
综采工作面停产安全技术措施(标准版)
综采工作面停产安全技术措施根据煤管局召开的公司瓦斯治理专题会议精神要求,综采工作面停止生产,考虑到停产时间较长,停产期间为了防止煤层自燃及回风巷瓦斯超限,特制定以下安全技术措施:1、综采工作面停产前,全面整理工作面工程质量,片帮处及时维护好。
2、调整综采工作面供风量,使供风量控制在1000m3/min左右,通风科每天进行风量测定,并将测定结果及时向调度室及有关领导汇报。
3、综采工作面上隅角构筑密闭墙,然后采用高分子材料进行充填封堵,以减少采空区瓦斯涌出。
上隅角闭墙内留3根抽放软管,管口位置控制在支架后,用于抽放上隅角区域内的瓦斯。
4、综采轨道顺槽内钻孔抽放的数量及位置按照现场实际情况进行调整。
5、综采工作面轨道回风顺槽内裂隙带抽放钻孔继续进行补孔,确保钻孔进度,钻场及钻孔各项参数按照通风科要求进行。
6、通风队应每天对综采轨道回风顺槽内瓦斯抽放管路进行检查,如有积水必须及时放水,放水时必须与调度室取得联系。
7、综采工作面下隅角构筑密闭墙,然后采用注高分子材料进行充填封堵,以减少向采空区漏风。
8、综采工作面停产期间,继续实施向采空区注氮,注氮管路保持在距切顶线25-30米范围内。
注氮硐室司机必须每小时向调度室汇报注氮量及氮气纯度。
如有异常应及时向调度室汇报。
9、束管监测系统每天乙班运行2个小时,进行数据采集。
上隅角束管管路应放置在密闭墙内,回风顺槽束管管路放置在距工作面煤壁10m处。
每天出具束管监测报表。
10、综采工作面瓦斯员要每班每小时向调度室汇报工作面瓦斯情况,汇报地点包括:工作面、上隅角、轨道顺槽回风流及工作面110-120支架下200mm处。
如有异常必须立即向调度室汇报。
11、综采队应每天对工作面及回风顺槽内进行洒水灭尘。
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综采工作面瓦斯异常涌出因素分析及防治
瓦斯 矿 井 综 采 工 作 面 高安 全通 过 瓦 斯 涌 出 异 常 区 ,提 供 了 思路 和 方 法 。
关 键 词 : 斯 涌 出异 常 ;原 因分 析 ;防 治 瓦 中 图分 类 号 :TD 1 . 72 5 文 献标 识 码 :B 文 章 编 号 :10 -4 5 ( 08 0 0 9 —0 0 4 0 1 2 0 )1 — 0 9 3
开 滦范各 庄矿 是一 座年 产 4 0万 t 0 的大 型现 代
化 矿 井 。1 5 9 8年 开 始 兴 建 ,原 设 计 能 力 为 1 0万 8 t ,经 过改 扩建 以后 ,矿井 生产 能力 达到 了 4 0万 t 0
层 无工 程 。该 工作 面煤 层为 简单结 构 薄煤层 ,为 复 合顶 板 ,越靠 近 F 断层 煤 层倾 角越 大 ,受其 影 响 , 。 煤层 产状 也发 生变 化 ,煤层稣 脆 ,容 易片帮 。煤层 平均 厚度 1 5n . r ,煤 层 平 均 倾 角 1 。 4 。煤 层 顶 板 向
Ch r ce itc fg se iso nd c nto 。 e s r a a trs is o a m s i n a o r lm a u e o h u l - e ha z d c a a e ft e f ly m c nie o lf c
GUO — n, 0UYANG n Li we Do g ( o l g fr s u c sa d e v r n n ,He e P l t c n c Un v r iy C l e o e o r e n n i me t e o b i oy eh i ie st ,Ta g h n 6 1 9,Ch n ) n s ag0 3 0 ia
Ab ta t sr c :Th sp p rp e e t u l c a ie o l a eo h i a n e h a g Co l i e3 5 i a e r s n s af l me h n z d c a c ft eKal n Fa g z u n a M n 2 1 y f u i h r c s fr c v r fg so t f h b o ma i a in,a d ti g r d g se s in l r e a s ft e n t e p o e so e o e y o a u ea n r l t t o t su o n rg e e a miso a g rc u eo h a ay i ,a d t a e e fc i e c n r l a u e O a d e st e u p rc r e n t e p o lm ft ea c mu a n l ss n o t k fe tv o t o me s r st d r s h p e o n ro h r b e o h c u l— to fg s o o g sc a n a e y o u l c a ie o l a eo i h g s e s i n t r u h t e p o in o a ,F rl w- a o l mi e s f t f l me h n z d c a c f g a mi s h o g h r — f y f h o v so ft e u u u lie s a d me h d . ii n o h n s a d a n t o s Ke r s b o m i fg s e s i n a ay i o a t r c n r l me s r y wo d :a n r t o a miso ; n l ss ff c o ; o t o - y aue
邢台矿瓦斯涌出异常区综采面跨巷回采瓦斯治理技术(正式版)
文件编号:TP-AR-L7970In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编订:_______________审核:_______________单位:_______________邢台矿瓦斯涌出异常区综采面跨巷回采瓦斯治理技术(正式版)邢台矿瓦斯涌出异常区综采面跨巷回采瓦斯治理技术(正式版)使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1 概况邢台矿采用中央竖井阶段平巷、采区石门开拓方式。
矿井通风方式为混合式,即:东翼和二采区是中央并列式;西翼其他区为对角式。
204工作面为一个瓦斯涌出异常且由203共和面跨二采区回风巷开采进入三采区的综采工作面(见图1)。
图1 204工作面巷道布置示意图2 瓦斯来源分析采煤工作面瓦斯来源主要有3个方面:(1)煤体赋存瓦斯释放;(2)煤层顶、底板瓦斯析出;(3)采空区瓦斯涌出。
瓦斯来源不同,治理技术也有相应的侧重。
由图1知,204工作面采空区与二采区回风巷相连,使得跨巷回采后的采空区处于中央风井与西风井共同作用之下,采空区漏风情况非常复杂且难以杜绝。
204工作面回采初期瓦斯绝对涌出量相对较小,仅有4.2m³/min。
近期,受漏风、断层等诸多因素影响,瓦斯绝对涌出量曾高达16 m³/min,致使上隅角和回风巷风流中瓦斯严重超限,直接威胁着工作面的安全生产。
低瓦斯矿井瓦斯异常区综采面的瓦斯治理
6科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON2008N O .12SC I ENCE &TEC HN OLO GY I NFO RM ATI O N工业技术显德汪矿历年瓦斯鉴定均为低瓦斯矿井,矿井绝对瓦斯涌出量最小为1.34m 3/m i n,最大为14.86m 3/mi n ;相对瓦斯涌出量最小0.85m 3/t ,最大7.26m 3/t ,随着开采深度的增加,矿井绝对瓦斯涌出量总体显示不均衡逐年增大趋势。
鉴定结果虽为低瓦斯矿井,但是矿井存在瓦斯异常区,尤其是2#煤层局部表现瓦斯异常。
1923采煤面位于九采区中部,其北部为1921工作面采空区,东至1923边眼,西为小煤窑破坏区,南为设计1925工作面。
1923面走向长1270m ~1320m,倾向长135m 。
煤厚0.1m ~3.2m ,平均1.8m ,煤层倾角3°~16°,平均6°。
工作面煤层呈黑色,落煤成粉末状或碎快状。
工作面处于栾卸向斜与显德汪向斜的复合部,该地段发育一次级小背斜且断裂构造发育,断层走向近南北向,倾向近西,断层延长度较短,尖灭快,发育密集。
工作面煤层伪顶为砂质泥岩,直接顶为粉砂岩,老顶为中细粒砂岩,直接底为砂质泥岩或粉砂岩,老底粉细砂岩互层。
1923采煤面于2007年10月开始回采,采用后退式U 型通风方式,工作面下行通风,回采初期风量780m 3/m i n,回风流中瓦斯浓度0.6%~0.8%。
随着工作面推进,瓦斯涌出量逐渐增大,最大涌出量达10.12m 3/m i n,造成工作面断电频繁,影响安全生产和稳产。
1瓦斯来源测定将工作面沿倾向划分为10个单元,分别测定每个单元的进风量、出风量和进风瓦斯浓度、出风瓦斯浓度、漏风瓦斯浓度,然后用单元平衡方程计算出工作面和采空区的瓦斯涌出量。
每个单元的风量、瓦斯涌出量满足下列方程:Q 入±Q 漏-Q 出=0(1)Q 空=Q 漏×C 漏(2)Q 面=Q 出×C 出-Q 入×C 入-Q 空(3)式中:Q 入-流入流出本单元的风量,m 3/m i n ;Q 出-流出本单元的风量,m 3/mi n ;±Q 漏-漏入本单元的风量,m 3/mi n ;Q 空-采空区涌入本单元的瓦斯量,m 3/m i n ;C 漏-漏风流中瓦斯浓度,%;Q 面-工作面瓦斯涌出量,m 3/mi n ;C 入-入风中的瓦斯浓度,%;C 出-出风中的瓦斯浓度,%。
瓦斯涌出异常掘进工作面分级治理技术研究
。
如图 23 、 所示, 在迎头正常通风条件下 , 相对于主风流
来说 , 在风流涡流 区其 近壁底 层区厚 度足够 大 , 这些部位 在
图4 炮掘巷遵瓦斯浓度在 20 8 巷道长度上的分布
一
:
’
3 掘进工作 面瓦斯涌出 异帑综合治理技术 、
爆破过程中产生的瓦斯常在曲线上出现峰值, 扒装过程
5 8
毒 i 蠛j } 斜仗
4e , 0r 粘土最小封 泥长度  ̄2 e a 0m。
赦炮后1 h —2测定
26 第6 0年 0 期
越多 。
05 .6 05 .4 05 .2 O .5
C4 ) f  ̄( 丑
() 5必须提前做好爆破过程中瓦斯与煤尘l 理工作。 } 始 除加强局部通风外, 放炮前必须对放炮地点 0 、 3 范围内进行
涌出异常的综合 治理技 术进行 了深入细致的分析探讨 。 关键词 掘进 工作 面 瓦斯涌 出 技术研究
南冶井田由于受东西南断层影响, 使井田下陷很深, 同 时由于受地质运动作用, 总体呈向斜构造。向斜轴部地层倾
角平缓, 由于受到强力挤压. 使围岩透气性降低, 有利于封存
较多 的瓦斯。虽历年鉴定均为低瓦斯矿井 , 相邻 的鄂 庄矿 但 和潘西矿现开采 区域 均 出现 瓦斯 异 常 区, 随着 开采 深度加
1分子扩散驱替运穆 2分子扩散对流扩散 3藏流扩散脉动扩散
4主风流 区
利地随风流排出。如果某地点某环节风流不 畅, 瓦斯则在此 环节受阻 , 出现瓦斯积聚。 般说来 , 分子扩散能力最 弱 , 对流扩散运移能力最强。 因此 , 以分子扩 散为 主的近壁层 区域 , 在 由于瓦斯来 不及与
洒水灭尘, 炮后实行三道水幕覆盖全断面捕尘。第一道使用 高压远程喷雾( 距迎头 l O m范围内)捕降爆破过程中产生的 , 次煤尘; 第二道冲击波水幕与第三道手动波水幕对未捕降
瓦斯矿井瓦斯异常涌出的管理措施
瓦斯矿井瓦斯异常涌出的管理措施矿井“一通三防”工作是煤矿安全工作的重中之重,而瓦斯管理是“一通三防”的重点,井下煤、岩本身的瓦斯含量、地面大气压的变化、开采规模、开采顺序、回采方法、生产工艺、通风方法、采空区的管理、地震等地质运动都会影响到井下瓦斯的涌出,针对矿井实际结合有关规定要求,特制度瓦斯异常涌出管理措施,望各遵照执行。
一、加强通风、设备、设施管理1、在瓦斯涌出异常的施工巷道、工作地点安装的风电闭锁、瓦斯电闭锁装置,并调试确保灵敏可靠和正常监控。
2、每天对瓦斯涌出异常的区域或巷道中的所有电气设备进行防爆检查,杜绝设备失爆。
施工队施工中,开关等电气设备出现故障需检修时,严禁施工人员擅自拆卸,必须经瓦斯检查员检查瓦斯,确定可以实施检修后由机电专职检修人员进行检修。
3、在瓦斯涌出异常的区域或工作面、巷道中安设甲烷传感器,随时监测瓦斯变化情况。
4、及时校验瓦斯检测仪,最大限度降低误差,对该地点实行有效监测。
5、应在瓦斯涌出异常区域回风巷内成组安设隔爆水棚、防尘水幕,并保持水棚中有足够水量。
6、严禁串联通风,特别是瓦斯含量较高的掘进工作面,严禁叵!米串回米。
二、加强瓦斯检测管理1、选配责任心较强的瓦斯检查员对瓦斯涌出的区域,特别是有瓦斯涌出异常的掘进施工巷道、地点和地段,要进行专人、专头、专职检测,并随时确保正常通风。
2、在瓦斯涌出异常地点进行专职检测的瓦斯检查员,入井必须随身携带光学式瓦斯检查仪和便携式瓦斯检查仪,两种仪器配合使用,确保检测无误。
3、严格执行瓦斯检查员现场交接班制度,严禁瓦检员脱岗、串岗。
4、每天、每班必须有专人对有瓦斯涌出异常的区域和施工地点进行巡查,实行现场重点监管,及时解决存在的“一通三防”问题。
三、加强施工放炮管理1、严格“一炮三检”、“三人联锁放炮”和水炮泥填充制度,严禁不按规定进行放炮操作。
2、加强放炮母线管理和雷管脚线扭结短路管理,严禁明接头和裸露现象,杜绝放炮火花。
瓦斯浓度异常波动预警制度
瓦斯浓度异常波动预警制度为加强瓦斯浓度变化预警,建立瓦斯涌出预警模型,提前预警高出正常采掘状态下瓦斯浓度周平均值一倍以上但未达到报警浓度的瓦斯变化情况。
严禁通过拨传感器线缆、停分站电源、改变软件传感器量程或类型、关闭联网上传软件、切断网线等行为来规避超限报警或上传。
特制定瓦斯浓度异常波动预警制度。
一、瓦斯异常波动是指瓦斯浓度未超限,但变化幅度较大,出现高出正常采掘状态下瓦斯浓度周平均值一倍以上但未达到报警浓度的瓦斯变化情况。
二、瓦斯异常波动“零”汇报1、矿井安全监控系统监测到瓦斯异常波动时,监控室值班人员必须立即向通防科(区)、调度室汇报,同时继续观察瓦斯异常变化情况,并做好瓦斯异常情况记录。
2、调度室值班人员及通防科(区)值班领导接到监控室值班人员瓦斯异常汇报后,必须立即通知通防科(区)井下跟班领导、现场专职瓦斯检查员或就近瓦斯巡检员赶赴现场,查明原因,并采取以下处置措施:(1)当瓦斯浓度不超过预警值0.8%时,通防科(区)跟班区干、瓦检员要迅速查明原因,并督促现场施工单位采取措施,防止瓦斯超限。
(2)当瓦斯浓度达到预警值0.8%、不超过1%时,现场必须停止作业,预警断电;通防科(区)跟班领导、瓦检员要迅速查明原因,向矿调度室汇报瓦斯异常情况,矿调度室值班人员接到汇报后,必须立即向矿调度室主任、通防科长、通防副总、总工程师汇报,由总工程师负责组织分析核实原因,制定措施,然后由现场跟班矿领导、通防科(区)领导组织实施,防止瓦斯超限。
(3)当瓦斯浓度达到或超过1%时,现场必须立即停止作业,撤出人员、发出警告,在不受瓦斯威胁的安全区域内切断电源、设置警戒,同时向矿调度室汇报。
矿调度室值班人员接到汇报后,必须立即向矿调度室主任、通防科长、通防副总、总工程师、矿长汇报,同时向贵州矿业公司调度室报告。
矿长和总工程师负责组织查明原因,制定措施,并由现场跟班矿领导、通防科(区)领导组织实施,防止瓦斯超限。
三、瓦斯异常波动分析1、分析范围出现瓦斯监测数据异常波动的采掘工作面、采区回风巷、矿井总回风巷及其它通防地点。
邢台矿瓦斯涌出异常区综采面跨巷回采瓦斯治理技术
邢台矿瓦斯涌出异常区综采面跨巷回采瓦斯治理技术
尹志民;梁建民
【期刊名称】《煤矿安全》
【年(卷),期】2004(035)006
【摘要】通过对邢台矿204工作面瓦斯涌出异常的分析,提出了瓦斯涌出异常综采工作面跨二采区回风巷回采的瓦斯治理技术和经验,对工作面跨巷回采瓦斯治理具有一定的借鉴.
【总页数】3页(P5-7)
【作者】尹志民;梁建民
【作者单位】河北金牛能源股份有限公司,河北,邢台,054000;河北金牛能源股份有限公司,河北,邢台,054000
【正文语种】中文
【中图分类】TD712+.54
【相关文献】
1.回采工作面异常区瓦斯涌出规律及预测研究 [J], 张明禄;梁雷;雷喜良
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3.502掘进巷异常区瓦斯涌出量预测研究 [J], 徐经苍
4.斜沟矿综采面上隅角瓦斯治理技术研究 [J], 翟永青
5.跨巷回采底板岩巷超前注浆加固技术的应用 [J], 梁继忠;孟良
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邢台煤矿综采工作面瓦斯治理技术
9. 2 /mi 6 m3 n
,
工作 面 直 接 顶 为 灰 黑 色 粉 砂 岩 ,厚 度 0~
30 .m,较破 碎 ;伪 顶 为 黑 色 泥 岩 ,厚 度 0~06 .m,
破碎易垮 落;老顶为 白色 中细砂岩 ,厚度 1 . ~ 40 1. 90 m;直接底板为灰黑色粉砂岩 ,厚度 70 。T . m 作面内有落差 07 . . ~12 m正断层 6 条。 ()工 作 面投 产 前 预 测 瓦斯 绝 对 涌 出 量为 2
WANG —h i WA G h Ai u l N S u— l2 XI u NG a g—z n 3 Gu n o g
, ,
1 概 述
河北 金 牛 能 源 股份 有 限公 司 邢 台 煤矿 ,于 18 9 年投产 , 6 设计生产能力 9 万 ta 95 0 / ,18 年通过 技术改造 ,生产能力达到 1 8 0万 ta 05年核定 / ,20 生产能力 15 ta 目 9 万 / 。 前主采 的 2 煤层 ,平均厚 度 62m . ,采用 综采 分两层 开采。该矿 自投产 以 0 来 ,矿井瓦斯等级鉴定结果一直年属低瓦斯矿井 ,
50 / n 0 m3 mi
ml 0 n
2 238工作面情况 21
() 2 1 工作 面位于二水平三采 区中部,西 1 238 北 以断层为界 ,西南与 230 20 运输巷相邻 ,东南为 222 20 工作面采空 区,东北为 220运输巷。工作 20
经工 作 面 运 料 巷 排 至 采 区 回 风 道 。配 风 量 由 增 至 70 3mi,最 大 配 风 量 1O m / 0m/ n lO 3
2024年瓦斯异常区管理制度(二篇)
2024年瓦斯异常区管理制度一、通风方面1、加强异常区通风设施的施工、维修质量,确保通风系统合理、稳定、可靠,严禁不合理通风,避免串联风。
2、采掘工作面风量满足规程的规定,局部通风采用双局扇,双电源做到自动切换自动分风,严禁风机喝循环。
3、风筒吊挂做到平、直、稳、无破口,风筒出口到迎头距离不得大于____米,确保迎头风量将瓦斯浓度稀释在1以下。
炮掘工作面备用风筒不得少于____节,机掘工作面备用风筒不得少于____节。
4、局扇由施工单位设专人看管,确保风机正常运转,严禁停风。
否则在门口设置栅栏、警标,严禁人员入内,待气体排放后方可进入,严禁任何人随意停开局扇。
5、由专职瓦斯检查员跟班随时检查巷道、迎头及炮眼内气体,若迎头(巷道内)瓦斯浓度超过____%,严禁放炮;超过____%,严禁作业,立即撤出人员,切断电源,揭示警标,并向矿调度、通防调度汇报。
电动机及开关附近____米,若瓦斯浓度超过____%,立即停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。
严格瓦斯检查员现场交接班及班中汇报制度,瓦斯检查员每班检查三次并及时向矿调度、科调度及队汇报。
严格瓦斯管理,出现空班漏检按严重“三违”论处。
6、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备,都必须在瓦斯浓度降到____%以下时,方可复电开动机器。
7、临时停电或其它原因,局部通风机停止运转,如果瓦斯浓度超过____%,必须制定瓦斯的安全技术措施进行排放。
只有经过瓦斯检查,证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过____%是,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中一切电气设备的供电。
二、综合防尘1、距炮掘工作面____米范围内安装远程喷雾,实行放炮自动喷雾,要求雾化好,能封锁巷道全断面,距迎头____米范围内安设净化水幕,并确保正常使用,雾化效果好。
2、扒装自动洒水。
在扒装过程中边扒边洒水。
3、机掘工作面必须使用除尘风机。
4、各转载点喷雾齐全,雾化好,灵敏可靠,使用正常。
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邢台矿瓦斯涌出异常区综采面跨巷回采瓦斯治理技术(标准
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0317
邢台矿瓦斯涌出异常区综采面跨巷回采瓦
斯治理技术(标准版)
1概况
邢台矿采用中央竖井阶段平巷、采区石门开拓方式。
矿井通风方式为混合式,即:东翼和二采区是中央并列式;西翼其他区为对角式。
204工作面为一个瓦斯涌出异常且由203共和面跨二采区回风巷开采进入三采区的综采工作面(见图1)。
图1204工作面巷道布置示意图
2瓦斯来源分析
采煤工作面瓦斯来源主要有3个方面:
(1)煤体赋存瓦斯释放;
(2)煤层顶、底板瓦斯析出;
(3)采空区瓦斯涌出。
瓦斯来源不同,治理技术也有相应的侧重。
由图1知,204工作面采空区与二采区回风巷相连,使得跨巷回采后的采空区处于中央风井与西风井共同作用之下,采空区漏风情况非常复杂且难以杜绝。
204工作面回采初期瓦斯绝对涌出量相对较小,仅有4.2m3 /min。
近期,受漏风、断层等诸多因素影响,瓦斯绝对涌出量曾高达16m3
/min,致使上隅角和回风巷风流中瓦斯严重超限,直接威胁着工作面的安全生产。
为了搞清204工作面瓦斯来源,首先,对204工作面回风流瓦斯浓度和风量定时测量;其次,对沿途通风设施开启情况和上隅角气体变化进行调查;最后,将数据绘制成图2和图3。
图2瓦斯涌出量与工作面风量变化曲线
图3设施开启与上隅角气体变化曲线
由图2知;204综采工作面瓦斯绝对涌出量随回采工序变化不大,有时出现随风量增加瓦斯绝对涌出量反而上升的现象。
曲线的反弹现象说明煤体本身赋存的瓦斯以及断层出现均不是瓦斯涌出异常的
主要因素。
由图3知:当-450m东大巷风门(图1中的1
#、4
#、5
#风门)频繁开启时,204工作面上隅角瓦斯浓度急剧上升。
此现象表明,-450m东大巷风门开启时,二采区风量增加、风压增大,迫使跨后采空区高浓度瓦斯向204工作面移动。
3瓦斯治理技术措施
3.1调整系统引导瓦斯
综上分析:204共作面瓦斯异常主要原因是跨后采空区高浓度瓦斯向204工作面运移的结果。
由图1分析知:跨后采空区属于角联风路。
其漏风方向有三种情况:①高浓度瓦斯流向204工作面空间;
②引入二采区回风巷;③静止不动。
跨后采空区漏风静止不动的情况受通风设备影响很难实现,而将高浓度瓦斯引入二采区回风巷的方案解决204工作面瓦斯问题容易实现。
首先摘除二采区回风巷风门(2
#风门),其次再缩小-450m东巷口调节风门(1
#风门)风窗,控制二采区总进风量,调节二采区风压,使跨后采空区高浓度瓦斯向二采区回风巷缓慢运移;其次,利用二采区风量稀释涌出的高浓度瓦斯。
通风系统调整之后,相当于204工作面补加一条可控瓦斯排放巷。
一方面,保证二采区正常生产;另一方面,使204工作面瓦斯得到有效治理。
3.2增加综采工作风量
(1)拆除设施疏通风路。
由公式H=RQ2
和R=αLU/S2
知:风压H不变时,减小风阻R,可以提高风量Q。
而减小风阻R的最好方法是扩大通风断面S。
为此,拆除废旧通风设施,增大了通风断面,减小了通风阻力,使204综采工作面风量增加近100m3 /min。
(2)合理压缩其它地点用风。
临时封闭600采区和0采区,节约风量近400m3
/min,随着7713工作面回采结束,缩减七采区风量300m3
/min,其他各处压缩风量150m3
/min,使得204综采工作面风量将增加175m3
/min,最终使204综采工作面有效风量达到1000m3
/min,保证了安全生产。
3.3上隅角瓦斯治理
瓦斯向工作面上隅角运移过程中,随着液压支架架后漏风风速的降低边运移边上浮,当上隅角存在涡流时,就会出现瓦斯积聚。
通风系统调整后,跨后采空区瓦斯对204工作面生产的影响减小,而上隅角瓦斯积存问题则显得较突出。
针对瓦斯运移规律采取以下措施进行治理:①在进风隅角设立风帐或临时密闭,避免风流直射采空区,从而减少采空区漏风;②安设专用风机处理上隅角涡流区高浓度瓦斯;③剪切顶锚杆,使顶板及时冒落,缩短悬顶距离;④临时密闭,减小瓦斯积存空间。
3.4治理效果
通过综合治理,效果显著204工作面回风风流中瓦斯浓度保持
在0.4%~0.6%之间;二采区回风巷瓦斯浓度稳定在0.6%左右;204工作面上隅角瓦斯浓度在1%以下。
4结论
(1)工作面瓦斯涌出中采空区瓦斯占主要地位时,单凭提高工作面有效风量,效果不明显,要以控制源头为主。
进行综合治理。
(2)204工作面采用跨巷回采设计,采空区漏风难以杜绝,不仅给瓦斯治理带来很大因难,而且对采空区防灭火极为不利。
建议在低瓦斯矿井的瓦斯异常区域内设计综采工作面时,尽量避免跨采布置。
(3)井下采用“均压技术”治理瓦斯时,如时均压至“零点”非常困难且极易打破平衡,甚至出现高浓度气体异常涌出等事故,应形成一条稳定的、可控的漏风路线。
(尹志民)
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。