2011年度安全操作规程

木垒县凯源煤炭有限责任责任公司
安
全
操
作
规
程
【2011年度】
木垒县凯源煤炭有限责任公司
文件
明基凯源煤矿发〔2011〕007号签发人：
关于执行《安全操作规程》的通知
矿区各部门、单位：
为了适应我矿安全生产工作的需要，进一步加强对职工工作的约束性和积极性，杜绝事故发生，矿区修订完善了新的安全操作规程，经矿长办公会议研究，同意执行新的《安全操作规程》，请各单位认真学习、贯彻、执行。

二零一一年三月二日
主题词：执行安全操作规程通知
抄送：公司领导
木垒县凯源煤炭有限责任公司2011年3月2日印发
目录
●……………………装载机安全操作规程●……………………挖掘机安全操作规程●……………………矿用自卸汽车安全操作规程●……………………IR空压机安全操作规程●……………………穿孔机安全操作规●……………………锅炉安全运行操作规程●……………………一号流筛系统安全操作规程●……………………二号筛分系统安全操作规程●……………………三号筛分系统安全操作规程●……………………五号号筛分系统安全操作规程
装载机安全操作规程
装载机司机执行安全规程的好坏关系到装载机事故发生的多少。

装载机在作业过程中，由于作业条件和作业环境的客观因素及人的主观因素等而引起的各类事故很多。

因此装载机司机应认真执行安全规定。

1、装载机司机必须是经过专门培训，经考核合格并取得合格证的。

未经培训或考试未合格者一律不准操作。

2、装载机进入采掘场作业时，司机必须严格执行《装载机技术安
全操作规程》中的有关规定，遵守矿内通行制度。

3、装载机司机上岗，必须佩戴好安全用品（安全帽、防砸鞋、工
作服）。

4、装载机司机上班前要充分休息好，严禁酒后上班或酒后驾驶。

5、装载机在作业中驾驶内不准超员坐人，严禁无关人员乘坐，驾
驶室外部走台不准任何人乘坐或堆放物品。

不准将车辆交给无
驾驶证及与工作无关人员驾驶。

驾驶车辆时，必须携带驾驶证，驾驶证不准涂改、伪造和转借。

6、装载机司机必须服从现场管理人员及安监人员的指挥，注意瞭
望。

7、装载机运行中，要随时注意观察各种仪表及报警装置，并注意
车辆的各部运转状态。

8、装载机下坡行驶时，不准空挡熄火滑行。

正常行驶时，不准突
然减速，非特殊情况下，不准使用急刹车，正常减速时使用辅
助制动装置。

9、行驶速度规定：在固定道路上行驶不得超过30km/h,在排土场、
采场与临时道路上行驶不得超过10km/h，弯道行驶不得超过
10km/h，除上述规定外，一律按照限速规定执行。

10、在道路上同向行驶时，两车前后间距不得小于规定距离。

11、装载机作业区域及运行的道路，除冬季温度低于零度时不准洒
水，其他季节要经常洒水，并保持路面没有扬尘。

12、装载机夜间行车照明必须齐全，需要和其他设备或人员联系时，
应闪烁灯光示意。

夜间作业，必须清楚行车路线、排土场、及
装车工作面的情况，不清楚时要问负责人，第一次行驶时，要
仔细观察、慢速行驶。

13、装载机卸载之后，认真检查铲斗是否定位，严禁举斗行驶。

14、助手驾驶车辆时，司机必须在旁边进行监护，不得随意离开车
辆。

助手不得单独驾驶车辆作业。

15、装载机在行人较多的地段行驶时，必须首先鸣笛示警，注意行
人动态，然后再以10km/h速度通过。

16、装载机发生故障不能行使时，严禁拖行，必须拖行时，要将转
动装置撤除方可拖行，需要牵引拖行时应采取有效的安全措施。

17、司机上下车时，要面对装载机，把好扶手，严禁背后向车辆上
下或跳下，保证“三点”接触。

18、司机有权拒绝违章指挥。

19、装载机需要原地倒车和转向时，必须对其左右、前后进行瞭望，
确认无误后方可倒车和转向。

20、遇有爆破时，要听从放炮警戒人员及负责人的指挥。

21、在工作中要因地制宜，对装载机的主要部位要随时随地进行检
查，发现问题要及时汇报。

22、司机应熟悉自动灭火系统（灭火器材）的操作程序，如发生火
灾时应立即停车，给上制动，关闭发动机，尽快启动灭火装置或使用灭火器进行灭火，并向上级汇报。

若火情严重，无法救助要迅速离开火场，防止发生爆炸，造成人身伤亡事故。

23、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于
停车位置，铲斗操纵杆置于浮动位置，然后再启动发动机24、停车注意事项：
（1）、车与车的横向及纵向距离不得小于规定距离。

（2）、在紧急情况下（设备故障或着火）需要在坡道停车时，如能横置停放的，必须横置停放，给上所有制动，不能横放时，应在轮胎下方采取有效的止轮措施。

（3）、长时间工作的装载机需熄火停放时，要怠速运转5min，方准熄火。

（4）、停车后，按顺序使用停车制动、关灯、熄火、断开电源（特殊情况除外）。

（5）、临时停放在工作面上的装载机，要停放在安全地带，既不能影响其他设备作业，又要确保安全。

要停放整齐，严禁乱停乱放。

25、取送维修车辆注意事项：
（1）、需要送往维修车间的故障车辆，首先要问清故障原因，以掌握送往途中应注意的事项，铲斗内不准有粘滞物。

（2）、提车时必须有专人指挥，否则不准随意倒车提取。

（3）、已修复的车辆必须经专业人员检查验收合格后方准提取，不合格的车辆拒绝提取。

26、装载机添加燃油注意事项：
（1）、装载机必须停放在安全、平整的场地。

(2)、添加燃油时发动机必须熄火，司机下车配合加油。

（3）、装载机接近加油车，而应该由加油车靠近装载机后加油。

（4）、加燃油时严禁吸烟。

（5）、加燃油时必须清洁加油箱盖上的尘土，防止灰土混入油箱内。

（6）、禁止装载机加油时不经过滤网。

（7）、燃油加完后，必须将油箱盖扭紧锁好，防止丢失。

（8）、加油车离开会装载机方准启动。

挖掘机安全操作规程
1、挖掘机司机必须经过一定的安全教育培训，并取得特种作业操
作证，对所操作的机型具有熟练的操作技能，能按操作规程执行，做到“正确的操作，科学的维护”。

司机必须仔细阅读操作人员手册，并做到能正确操作、保养。

2、挖掘机应做到专人驾驶、专人保养及专人维修，并如实做好保
养过程中从投入使用到报废的各种记录。

3、司机必须仔细阅读和遵守机器上、手册上标明的所有安全标牌
及相关安全规定的内容。

4、当上下机器时，机器必须停止运转，并把液压锁杆推到所定位
置，避免上下时因误动作碰到操纵杆，使设备动作发生事故；
做到与梯子和扶手保持三点接触，面向机器。

5、未经许可，严禁机器搭载乘员。

6、为避免倒车和旋转时受伤应做到：
①、在倒退和旋转机器前，环顾四周确认周围环境无人。

②、确保旁立者在机器动臂的转动区域外。

③、保持行走报警器处于工作状态。

④、警惕旁立者是否进入工作区域，在移动机器前鸣喇叭或用其他
信号。

⑤、在特殊工作情况需要信号时，信号员要使用手信号。

⑥、只有信号员和操作者都完全明白信号后，挖掘机方可移动。

⑦、弄懂所有工地中使用的旗帜、标牌和记号的意义，并核实谁来
负责发信号。

⑧、保持驾驶室窗户、镜子和灯具的清洁和良好状况。

⑨、在尘土、大雨和浓雾地点工作时，应降低速度，必要时选用适
当的灯光。

7、必须谨禛挖掘，开挖之前，应检查所挖掘的工作面情况，如是
否有滑坡，是否有危险物、电缆、煤气管道和水管道等。

重要
部位挖掘应有专人指挥挖掘。

8、严禁司机酒后作业。

9、机器启动后禁止任何人站在铲斗、动臂、斗杆和履带上。

10、作业前应鸣喇叭，确认挖掘机周围无人或无障碍物时，才可开
始作业。

作业过程中禁止任何人在工作面内停留或通行。

11、作业支撑面要稳固结实，当掌子面较高或在松软的土上挖掘时，
掌子面的石头或其它物品要搬走，以免滚下来砸坏机器和人。

12、行驶时主动轮要在后面，导向轮在前面。

13、铲斗悬于空中时，司机不得离开司机室。

14、卸矿物时，应等车辆停好，汽车司机离开驾驶室后，方可转动
铲斗往车厢内卸土。

禁止铲斗从驾驶室顶上越过卸土。

15、矿物爆破时，挖掘机应尽可能开到安全地带，并将机尾朝着爆
破点，机顶部若感到危险时应盖上木板或采取相应措施，防止
飞石破坏挖掘机。

16、挖掘机下坡行走时，严禁机器停转，以免履带超速滑行。

17、挖掘机在坡道上停止时，应将制动器制动住，并将铲斗放在地
面上，各操纵手柄处于中位，用三角木将履带堵住。

18、严禁用工作臂把车体支起，人钻入底盘下面检修及铲斗高举时
人在下面工作。

19、行驶通过高压线时，顶部与高压线的距离应保证如下：
5500~11000v的高压线应相距5m以上；1100~3500v主高压线
应相距3m以上；380v的电压线路应相距1.5m以上。

20、挖掘机在行走、转弯时应注意保护电缆，不得损伤。

21、在长距离行走过程中当遇到危险路段时司机应亲自下设备实查
现场，并有现场指挥，若判断不能通过应采取措施或选择其他
路径。

22、在操作检修电器元件时一定要按照有关电气安全操作规程进
行，严禁违章作业。

23、在上正坡时，将铲斗保持在上处并离地面大约在200mm到
300mm，如果开始滑坡或不稳，应立即放下铲斗。

24、长距离（超过1000m）行走应申报相关职能批准方可行走。

行
走完后应立即对行走履带支重轮等检查和润滑。

25、在旋转重负载时，应避免机器翻到，必要时应低速旋转。

矿用自卸汽车安全操作规程
1、自卸车司机必须参加培训取得驾驶证，严格遵守交通规则，服
从现场调度指挥，按规定穿戴劳保用品。

2、不准交给无驾驶证司机人员驾车行驶。

3、按矿用自卸汽车启动操作程序进行启动。

4、启动后，要对发动机进行暖机，可用1/2油门控制发动机转速，
禁止长时间怠速运转，待发动机的水温表的读数达到60℃以上
时，方可起步。

5、起步后，要试验一下制动和转向是否正常。

6、进入采场、排土场或转载仓等，车速不能超过10km/h。

需要倒
车时，车必须停稳后方可换向操作。

7、长距离下坡时，电转动的矿用自卸汽车，要用电制动控制车速，
其车速控制在25km/h之内，要始终平稳控制电制动踏板，不准
间断性踩踏。

8、机械传动矿用自卸汽车下坡时，要使用排气制动控制车速。

9、大型矿用自卸车在运行中，如果发动机突然熄火，要利用紧急
制动将车停稳。

10、运行中，矿用自卸车禁止空挡滑行。

11、停车后，要使用停车制动，并把前后轮打上止轮器。

12、需要举升箱斗检查时，应先检查箱斗内是否有存货。

13、自卸车箱斗举升检修时，必须采用加垫或按车辆设计的安全设
施固定箱斗，严禁利用举升缸支撑作业。

14、在车上进行焊接和切割作业时，要防止火花溅落到下方作业区
域或油箱，必要时，应采取防护措施。

15、倒车时必须确认后面无人员及物件，严禁不清楚就及时倒车。

16、矿用自卸车进出作业地点时，要注意瞭望左右停放的车辆。

17、在生产干线行驶的运输车辆最高车速不超过30—40km/h；同类
型生产车在正常作业条件下严禁超速行驶、严禁超车；车距保
持距离50m，特殊天气（雾天、雨雪、沙尘等天气视线不良时）车距应保持80—100m以上距离。

18、禁止无故在生产干线，交通要道和坡道上停车。

19、夜间行车必须有良好齐全的照明设备，并禁止使用远光灯。

20、装车时发动机不准熄火，应拉紧驻车制动，司机不得将身体的
任何部位伸出驾驶室外并关好车门。

21、物料卸尽，待车箱斗完全落下后，方可起步。

22、配备足够的驾驶员。

使驾驶员在一个工作班里有一定的休息和
生活的必须的时间。

23、定期对驾驶员进行身体检查，避免职业病的发生。

对确实不适
应矿用汽车驾驶工作的人员应调离驾驶岗位。

24、实习司机、新上岗司机驾驶车辆时必须由正式司机在驾驶室内
指导，并对安全行驶负有责任，司机操作须经单位领导书面批
准。

25、卸车时，必须遵守无安全挡墙不倒车，当安全挡墙与料场出现
滑坡迹象时，必须有安全措施情况下方准作业。

IR空压机安全操作规程
1、压缩空气如果处理不当是危险的，对机组进行任何操作之前，
要确保所有压力已经被从系统中释放出去，且机器不会意外启
动。

2、如果自动放气阀失去效用，那么必须逐步操作手动放压阀释放
压力。

3、排气管器依靠打开的排气阀降压，将管器里气流清除干净。

4、对空压机维修时要将电瓶瓶极断开。

5、维修工作人员要穿工作服，禁止穿宽松衣服、戴首饰、留长发。

6、对空压机维修时，要在醒目的位置放置警告信号牌。

7、进入机组维修工作人员要注意对自身的保护，戴好手套、防止
烫伤。

8、完成维修工作后，再重新启动机组运转前要做好如下工作：
⑴、机组经过了相应的测试。

⑵、所有的警告和保护设备装置都已经被重新安装好。

⑶、所有的面板都重新装好，遮篷和门都已经关闭。

⑷、维险零件已得到有效存放和处理。

9、在机组运行过程中，禁止拆下和更换保护性开关以及其他元件。

10、再没有首先确认机组停机和系统压力已经释放情况下，切勿拆
除过滤器、排放塞或注油塞。

11、在做保护性停机系统测试时，禁止使用加载开关。

12、在试图对正在运行的机器进行维护工作时，要注意几点：
⑴、所执行的工作必须限于要求在机组运行的时候维护的工作。

⑵、在机组运行时拆除安全保护装置的工作仅限于那些一定要在机
器运行时拆除机器保护装置的工作。

⑶、必须是专业技术的工作人员作业，并且现场有人监护。

13、严禁机组在运行的状态下加柴油。

14、禁止在边门打开的时候操作机组，边门打开将导致机组过热。

穿孔机安全操作规
1、上班前穿孔作业司机要检查制动器、润滑系统、提升系统、各
种气压、油压按钮或开关、手柄等是否完好灵敏。

2、检查钻头、钻杆、锤子、高压气管接头、钻机上的部件是否完
好。

危害安全生产时，应停止作业，并报告当班负责人。

3、行走时，钻杆不能装在钻机上（取下钻杆），更不准立
架（钻杆不取）行走、中速行驶。

4、电缆线、高压气管联结处必须牢固可靠，禁止带电和有气拆卸。

5、拆、接钻杆时，速度要慢、准，须两人或两人相互配合完成。

防止钻杆倾倒和专用工具飞出伤人。

6、穿孔作业正常时，禁止人员用手或其他工具碰撞正在高速转动
的钻杆。

7、刮钻孔边灰时，禁止靠近钻杆刮，严禁用手刮。

8、当天不爆破的炮孔，必须盖好，以防止其他物件落入孔中造成
堵塞。

9、钻机上下坡和到台段边缘时，必须按照规定的安全距离执行。

10、作业时，听到响声和看到部件脱落，立即停止作业，及时报告
异常情况。

11、下班前，把钻机开到安全地点并把钻架放置平稳，切断电源或
停息发动机，最后打扫卫生。

12、空气压缩机的气压表、安全阀和压力阀调节器等均应良好可靠，
发现异常立即停机处理。

13、更换钢丝绳，属高空作业，必须系好安全绳，佩戴好安全帽，
并有专人负责指挥。

锅炉安全运行操作规程
一、锅炉点火前的检查与准备
1、锅炉点火前的检查：
⑴锅内检查（2）锅外检查（3）安全附件检查（4）热工电器仪表检查（5）辅机及除尘器检查（6）燃烧设备检查（7）管路检查（8）现场照明和安全设施检查
2、锅炉点火前的准备
（1）对转动机械部分试运行，应无异音，旋转方向正确，轴承温度正常（2）系统冲洗：对新投运或长期停运的锅炉，在起运前必须进行冲洗，将系统中的泥沙、杂物彻底洗干净，直至循环水洁净为止。

冲洗压力为0.3-0.4MPa,冲洗水应通过除污器，以利泥沙、杂物沉积和排除（3）系统充水（4）常用工具准备（5）燃料准备
二、锅炉点火
1、锅炉必须具备水循环正常、压力稳定条件，方可点火，否则严禁点火，以防汽化。

2、严格按照锅炉点火程序操作。

三、锅炉正常运行
1、锅炉运行参数的调节
2、安全阀的正常使用
3、压力表正常使用
4、锅炉排污
5、其他调节
四、停炉
1、临时停炉
2、正常停炉
3、紧急停炉
一号流筛系统安全操作规程
卸载平台引导员《安全操作规程》：
1.认真引导车辆进入卸载点，确认筛分设备正常运行、无人进入筛分设备下方，方准卸煤。

2.引导员及时清理车辆卸载安全挡墙的煤块，保持挡墙的安全高度。

3.引导员必须在安全栏杆内工作，禁止骑、坐在安全栏杆上进行指挥。

4.煤块在筛子上部卡、堵、不滑下时，禁止继续卸煤。

人员清理时，自卸车不得进入卸载点。

5、引导员时刻检查筛子下部煤储存量达到筛条及大块煤堆到筛子时，禁止卸煤。

6、装载机进入筛子下部作业时，禁止卸煤。

7、下班时或中途对筛子进行维修时，上部必须明显摆放标志阻挡车辆进入卸载点。

二号筛分系统安全操作规程
一、卸载平台引导员《安全操作规程》：
1.认真引导车辆进入卸载点，确认筛分设备正常运行、无人进入筛分设备下方，方准卸煤。

2.引导员及时清理车辆卸载安全挡墙的煤块，保持挡墙的安全高度。

3.引导员必须在安全栏杆内工作，禁止骑、坐在安全栏杆上进行指挥。

4.煤块在筛子卡、堵、不向仓内滑时，禁止继续卸煤。

人员清理时，自卸车不得进入卸载点。

5.下班时或中途对筛子进行维修时，上部必须明显摆放标志阻挡车辆进入卸载点。

二、操作电器设备工《安全操作规程》
1.全面熟练懂得筛子各部位电器的启动按钮，按程序操作。

（注意开机及停机顺序。

）
2.时常检查各电压表、电流表的运转情况，室内保持良好卫生条件，不得堆积杂物。

3.启动设备时，禁止操作人员及其他人员站在皮带机旋转部位或下方位置，以防止被卷入皮带或被仓内落料砸伤。

4.启动皮带机时，应先观察各皮带是否跑偏。

如有，及时调整。

5.控制室有安全警示标志：“非工作人员禁止入内”字样。

6.集中精力观察电气设备运转情况及听到其它筛分人员的紧急指令，必须立即停机。

三、筛分设备处工作人员《安全操作规程》
1.经常检查润滑部件有无润滑或缺油，检查各紧固件有无松动。

2.筛机启动前检查其周围有无妨碍物及其它危险情况；冬季穿皮大衣作业时，应远离旋转机体。

3.筛子运行中，筛分人员进入检查设备时，禁止人员进入机体上
部或靠近旋转机体。

4.每班及时清理皮带机体下方散落煤块，要防止其卷入输送皮带将其撕裂。

5.筛子运行中，禁止人员清理机尾煤块。

特别需要清理时，必须在采取安全措施的情况下，现场调度必须在现场亲自指挥，一人负责清理，一人进行监控。

6.动用电、氧气焊时，清除该部位煤块。

完毕后将火源彻底清除干净并洒水防火。

7.筛分人员必须佩带安全帽。

在高度2米以上作业时，必须栓系好安全带。

8、中块仓不下煤，用人工清理时，必须站在安全地方，并系好安全带。

9、筛分工作人员禁止跨越安全栏杆，出现设备故障，及时报告控制室停机。

10、拉煤车、自卸车在皮带输送机下接煤时，司机不得离开驾驶室，禁止维修车辆。

三号筛分系统安全操作规程
一、卸载平台引导员《安全操作规程》：
1.认真引导车辆进入卸载点，确认筛分设备正常运行、无人进入筛分设备下方，方准卸煤。

2.引导员及时清理车辆卸载安全挡墙的煤块，保持挡墙的安全高度。

3.引导员必须在安全栏杆内工作，禁止骑、坐在安全栏杆上进行指挥。

4.煤块在筛子卡、堵、不向仓内滑时，禁止继续卸煤。

人员清理时，自卸车不得进入卸载点。

5.下班时或中途对筛子进行维修时，上部必须明显摆放标志阻挡车辆进入卸载点。

二、操作电器设备工《安全操作规程》
1.全面熟练懂得筛子各部位电器的启动按钮，按程序操作。

（注意开机及停机顺序。

）
2.时常检查各电压表、电流表的运转情况，室内保持良好卫生条件，不得堆积杂物。

3.启动设备时，禁止操作人员及其他人员站在皮带机旋转部位或下方位置，以防止被卷入皮带或被仓内落料砸伤。

4.启动皮带机时，应先观察各皮带是否跑偏。

如有，及时调整。

5.控制室有安全警示标志：“非工作人员禁止入内”字样。

6.集中精力观察电气设备运转情况及听到其它筛分人员的紧急指令，必须立即停机。

三、筛分设备处工作人员《安全操作规程》
1.经常检查润滑部件有无润滑或缺油，检查各紧固件有无松动。

2.筛机启动前检查其周围有无妨碍物及其它危险情况；冬季穿皮大衣作业时，应远离旋转机体。

3.筛子运行中，筛分人员进入检查设备时，禁止人员进入机体上
部或靠近旋转机体。

4.每班及时清理皮带机体下方散落煤块，要防止其卷入输送皮带将其撕裂。

5.筛子运行中，禁止人员清理机尾煤块。

特别需要清理时，必须在采取安全措施的情况下，有两人在现场，一人负责清理，一人进行监控。

6.动用电、氧气焊时，清除该部位煤块。

完毕后将火源彻底清除干净并洒水防火。

7.筛分人员必须佩带安全帽。

在高度2米以上作业时，必须栓系好安全带。

8、中块仓不下煤，用人工清理时，必须站在安全地方，并系好安全带。

9、振动筛上部工作人员禁止跨越安全栏杆，出现设备故障，及时报告控制室停机。

10、拉煤车、自卸车在煤仓下接煤时，司机不得离开驾驶室，禁止进入煤仓下部或维修车辆。

五号号筛分系统安全操作规程
一、卸载平台引导员《安全操作规程》：
1.认真引导车辆进入卸载点，确认筛分设备正常运行、无人进入筛分设备下方，方准卸煤。

2.引导员及时清理车辆卸载安全挡墙的煤块，保持挡墙的安全高度。

3.引导员必须在安全栏杆内工作，禁止骑、坐在安全栏杆上进行指挥。

4.煤块在筛子卡、堵、不向仓内滑时，禁止继续卸煤。

人员清理时，自卸车不得进入卸载点。

5.下班时或中途对筛子进行维修时，上部必须明显摆放标志阻挡车辆进入卸载点。

二、操作电器设备工《安全操作规程》
1.全面熟练懂得筛子各部位电器的启动按钮，按程序操作。

（注意开机及停机顺序。

）
2.时常检查各电压表、电流表的运转情况，室内保持良好卫生条件，不得堆积杂物。

3.启动设备时，禁止操作人员及其他人员站在皮带机旋转部位或下方位置，以防止被卷入皮带或被仓内落料砸伤。

4.启动皮带机时，应先观察各皮带是否跑偏。

如有，及时调整。

5.控制室有安全警示标志：“非工作人员禁止入内”字样。

6.集中精力观察电气设备运转情况及听到其它筛分人员的紧急指令，必须立即停机。

三、筛分设备处工作人员《安全操作规程》
1.经常检查润滑部件有无润滑或缺油，检查各紧固件有无松动。

2.筛机启动前检查其周围有无妨碍物及其它危险情况；冬季穿皮大衣作业时，应远离旋转机体。

3.筛子运行中，筛分人员进入检查设备时，禁止人员进入机体上。