密炼机安全使用和维护保养示范文本
密炼机安全使用和维护保养范本（2篇）
密炼机安全使用和维护保养范本密炼机作为一种生产设备，是橡胶工业中常用的一种设备。
正确的使用和维护保养对于保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命非常重要。
本文将为您介绍密炼机的安全使用和维护保养范本。
密炼机的安全使用：1. 在使用密炼机之前，请确保您已经详细阅读并理解了设备的使用说明书。
在操作设备之前，应具备必要的操作技能和安全知识。
2. 在启动密炼机之前，应检查设备是否正常工作，如电源是否连接正常、机器是否处于正常工作状态等。
3. 在操作密炼机时，请佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
穿着宽松的衣物和鞋子是不允许的。
4. 操作密炼机时，请确保设备周围没有其他不相关的物品和人员。
保持设备周围的清洁与整洁。
5. 在操作密炼机时，请使用规定的操作步骤。
不允许违规操作，尤其是在高速工作状态下。
6. 在调整设备参数时，请确保设备已停机并断电。
7. 在密炼机工作期间，不得随意擅动设备，如开启设备罩门、触摸设备内部等。
8. 在设备工作期间，不得进行维修和保养操作。
如需进行维修保养，请先停机并断电。
9. 在密炼机工作结束后，请切断电源并做好设备的清洁工作，包括清理设备内部和周围的杂物与残留物。
密炼机的维护保养：1. 在密炼机的工作过程中，请定期检查设备的电源和电线是否良好。
如发现异常，请及时进行维修或更换。
2. 定期清洁和润滑设备的传动部件。
使用适当的润滑剂，按照规定的润滑周期进行维护保养。
3. 定期检查设备的传动带、链条等易损件的磨损情况。
如发现磨损，请及时更换。
4. 定期检查密炼机的各个部位是否松动、破损或老化，如有问题，请及时进行修复或更换。
5. 定期检查设备的安全设施，如紧急停止装置、防护罩等是否正常工作。
如有故障，请及时维修。
6. 定期检查设备的仪表和控制系统是否正常工作。
如有问题，请及时维修或更换。
7. 定期对设备进行全面的检查和试运行，以确保设备的稳定和安全运行。
8. 在密炼机使用过程中，要注意设备的环境温度和湿度。
实验室小型密炼机安全操作及保养规程
实验室小型密炼机安全操作及保养规程密炼机是实验室中常用的一种搅拌设备，主要用于橡胶和塑料等材料的加工过程中。
正确的操作和保养密炼机能够延长设备寿命、提高工作效率、保证实验室人员的安全。
本文将介绍实验室小型密炼机的安全操作及保养规程，以保证安全和可靠的使用。
1. 安全操作1.1 操作人员密炼机操作应由经过专业培训并取得操作证书的人员进行，一般应由实验室负责人或专业技术人员指定具有相关经验的人员负责操作。
禁止未经培训或未取得操作证书的人员擅自操作密炼机。
1.2 环境要求使用密炼机的实验室应保持通风良好，且炼胶过程应远离火源和易燃物品，保持周围环境干燥清洁，以防止滑倒等事故。
1.3 设备准备在进行密炼机操作前，应先检查设备是否处于正常状态。
检查前应切断电源并排除机器内残余的压力。
检查时应检查密封件、防护装置、安全开关、系统保护等部件是否完好，若损坏应及时更换或维修。
1.4 操作步骤1.打开机器盖子。
2.把滚筒清洗干净，然后放入原料。
3.关闭盖子，并启动机器。
4.观察设备是否正常运行，并注意观察设备指示灯。
5.在炼胶期间，需要定期加入适量的加工助剂和润滑剂，加入前应停机并关闭电源。
6.在炼胶过程中，应避免过度负荷，以避免设备受损和事故发生。
7.炼制完毕后，应先切断电源，关闭机器，等待滚筒停止运转。
8.打开机器盖子，将原料取出，然后清洗滚筒和机器外部。
1.5 安全注意事项1.在密炼机运转期间，禁止用手触碰密炼机的旋转部件，以免发生安全事故。
2.在清洗和维护密炼机时，应切断电源，并做好安全防护措施，以免误触开关导致事故发生。
3.在运转期间，若发现异常情况，应立即切断电源并进行维修和保养。
2. 保养规程2.1 日常保养1.每次运转前应检查密封件、防护装置、安全开关、系统保护等部件是否完好，若有异常现象应进行修理。
2.每次使用完毕，应对密炼机进行清洗，并检查机器内部是否有残料，进行彻底清除。
3.定期检查机器内的润滑油、润滑脂等，如有需要，及时添加或更换。
密炼机安全操作规程范本（2篇）
密炼机安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于密炼机操作人员，旨在确保密炼机的安全运行，防止事故发生。
2. 密炼机操作人员必须熟悉本规程，并按照规程要求进行操作。
3. 密炼机操作人员在操作前应仔细检查设备，确保设备正常运行，如发现异常应及时向上级报告并进行维修。
4. 密炼机操作人员必须进行安全培训，并取得相关证书，方可上岗操作。
二、安全操作要求1. 个人防护（1）操作人员在操作密炼机前须穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等，并确保穿戴正确。
（2）操作人员禁止佩戴长发、长发带、手表、项链、戒指等带有悬挂物品的衣物，以防发生意外事故。
（3）操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后或精神不集中时操作密炼机。
2. 设备操作（1）操作人员在操作密炼机前必须熟悉设备的操作原理、功能及参数设定，并确保设备处于正常工作状态。
（2）操作人员应按照操作指南正确操作密炼机，不得进行任何违规操作或试图绕过安全保护装置。
（3）操作人员在启动和停止密炼机时，必须按照正确的操作程序进行，并保持机器的稳定运行。
（4）操作人员在操作密炼机时，应定时检查设备运行情况，并及时清理和维护设备，确保设备的正常运行。
（5）操作人员应随时注意设备的温度、压力、振动等指标，如果异常情况发生，应及时采取措施进行处理，避免事故发生。
三、安全事故应急处理1. 一旦发生事故，操作人员应立即停止并切断密炼机的电源，并向上级报告事故情况。
2. 在事故发生现场，操作人员应第一时间进行现场救助，保证自身和他人的安全。
3. 在事故处理过程中，操作人员应按照规定进行事故记录，详细记录有关信息，以便事故调查和处理。
四、安全检查和维护1. 日常安全检查（1）操作人员应按照规定，每天对密炼机进行安全检查，确认设备各部位的连接是否紧固并正常运行。
（2）操作人员应定期清理设备内部杂质，以确保设备正常运行。
（3）操作人员应定期检查设备的电气线路及润滑系统，确保设备正常工作。
密炼机安全操作规程、注意事项模版
密炼机安全操作规程、注意事项模版密炼机是一种专门用于高强度橡胶制品生产的设备，它主要通过机械运动将橡胶料进行加热、压缩、搅拌等工艺操作，以制备成型橡胶制品。
由于密炼机在操作过程中涉及到高温、高压等安全风险，为了确保工作人员的安全，必须严格遵守操作规程和注意事项。
以下是一份密炼机的安全操作规程和注意事项的模板，供参考：一、安全操作规程1. 工作人员必须经过密炼机操作培训，熟悉设备的结构、原理和操作方法，包括开机、停机、调整工作参数等基本操作。
2. 在操作密炼机之前，必须对设备进行全面的检查和维护。
包括检查电气设备、传动装置、冷却系统等各部件的完好性和可靠性。
3. 在操作密炼机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耐热服装等，以防止因操作过程中的喷溅、挤压等情况造成伤害。
4. 在操作密炼机之前，必须确保操作环境的安全和整洁。
避免杂物堆积和易燃物品接近设备，保持通道畅通，防止人员走动时滑倒。
5. 密炼机的工作台面必须保持清洁干燥，不得存在油污等污染物。
6. 在操作密炼机之前，必须检查橡胶料的状态和配比是否符合工艺要求。
严禁使用过期或质量不合格的橡胶料进行生产。
7. 机器启动前，必须确保辊筒间没有异物，以免造成机器的堵塞或轧辊损坏。
8. 在启动密炼机之前，必须确保机器的刀具、圆盘、刮刀等部件处于正常工作状态，不得存在损坏或异物的情况。
9. 密炼机的操作人员必须集中精力进行操作，不得分心或进行与操作无关的活动。
10. 当需要进一步调整密炼机的工作参数时，必须先停机，并等待设备完全停止运转后再进行操作。
11. 在操作密炼机过程中，严禁将手、指头、头发等身体部位靠近机器辊筒或转动部件，以防夹伤或缠绕。
12. 在停机前，必须先将机器的温度调整到适当范围，然后再关闭电源。
13. 在停机后，必须对密炼机进行彻底的清洁和维护。
清理辊筒和配方搅拌腔，刮去黏附在机器上的橡胶料。
14. 密炼机的周围必须保持干燥清洁，不得存在易燃易爆的物品。
密炼机安全使用和维护保养
密炼机安全使用和维护保养密炼机是常见的橡胶加工设备之一，广泛应用于橡胶制品生产过程中，例如橡胶制品、轮胎、输送带等的制作。
为确保密炼机的安全性和延长使用寿命，必须进行正确的使用和维护保养。
下面是关于密炼机的安全使用和维护保养的详细介绍。
1.安全使用密炼机的注意事项：(1)在使用密炼机之前，必须熟悉操作手册和安全操作规程，了解机器的结构、工作原理和安全操作要点；(2)在操作密炼机时，必须按照规定的程序和顺序进行，不能随意调整或更改；(3)在密炼机操作中，禁止戴手套、脱鞋、穿长袖衣服等，以免发生危险事故；(4)在操作密炼机时，必须戴上适当的防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等；(5)使用密炼机时，要注意观察机器的运行状态，如异常声音、异味等，及时停机检查，避免事故的发生；(6)在清洗和维护密炼机时，必须先切断电源，并确保机器停止运行后才能进行。
2.密炼机的日常维护保养：(1)清洁：密炼机在使用后需要进行彻底的清洗，将机器内外的污垢清理干净，以确保设备的正常运转；(2)润滑：按照使用说明书的规定，定期对密炼机的运动部位进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命；(3)检查：定期检查密炼机的各个部件是否正常，如皮带、链条的松紧度，各个螺丝的紧固情况等，确保设备的正常运行；(4)替换：对于密炼机的易损耗部件，如刀片、过滤网等，及时更换，以保证设备的正常工作；(5)保养：定期对密炼机进行保养，清理设备内部的灰尘和污垢，检修电气元件，确保设备的稳定性和可靠性。
3.密炼机的安全保护装置：(1)限位开关：在密炼机的安全门或罩子上设置限位开关，当安全门或罩子打开时，密炼机会自动停机，以避免操作人员发生意外伤害；(2)紧急停机按钮：密炼机上设置紧急停机按钮，当发生紧急情况时，只需按下按钮，即可立即停机，保障操作人员的安全；(3)过载保护装置：密炼机上设置过载保护装置，当负荷过大时，设备会自动停机，以保护设备的正常运行和延长使用寿命。
密炼机安全操作规程、注意事项范文（二篇）
密炼机安全操作规程、注意事项范文密炼机是一种用于橡胶和塑料加工生产中的重要设备，操作密炼机需要按照安全规程和注意事项进行。
本文将详细介绍密炼机的安全操作规程和注意事项，旨在确保操作人员的安全，防止事故的发生。
一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保密炼机和周围环境清洁整洁，没有杂物和障碍物。
密炼机周围应保持通风良好，空气流通。
1.2 确保密炼机的各个部位完好无损，如密炼机壳体、调整装置、冷却系统等。
如发现损坏或故障应及时报修。
1.3 确保操作人员穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
1.4 启动前进行试运行，确保设备正常工作状态。
2. 启动与停机操作2.1 启动密炼机前，应确保操作人员已经熟悉设备的启动和停机操作手续，并做好相应的记录。
2.2 启动时应先按下“启动”按钮，确保设备正常运行，然后再逐步调整相关参数。
2.3 停机时应先将密炼机的温度、压力等参数调整到安全范围内，然后按下“停机”按钮，确保设备停止运行后再进行维护和清洁。
3. 物料投放和加工操作3.1 在投入物料前，应检查物料的质量和状态，确保物料的纯净和适应密炼机的要求。
3.2 物料投放应控制在密炼机的额定工作范围内，避免过载操作。
3.3 加工过程中应随时关注设备的工作状态和参数，如温度、压力等。
如出现异常情况，应立即停机排除故障。
3.4 加工结束后，应将设备清洁干净，并做好相应的记录。
同时，清理掉密炼机内的残留物，避免对设备的损坏和下次加工的影响。
4. 维护保养与检修4.1 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命。
4.2 检修密炼机时，应先切断电源，然后拆卸设备的外部部件，按照操作手册进行检查和维护。
检修结束后，应按照操作手册的要求组装设备，并进行试运行。
4.3 在进行设备检修期间，应设置相应的安全标示，防止他人误操作。
5. 废弃物处理5.1 废弃物应按照相关规定进行分类和处理，避免对环境造成污染。
密炼机安全操作规程(9篇范文)
密炼机安全操作规程（9篇范文）第1篇密炼机安全操作规程c1工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩，有吸尘装置必须先打开。
2开车前必须检查混炼室转子问有无杂物，上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。
3开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。
4投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。
5设备运转中严禁往混炼室里探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。
6操作时发现杂物掉人混炼室或遇故障时，必须停机处理。
7如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。
如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。
8上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理。
9下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。
10操作时要站在加料翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。
11使用运料行车、小车运料时要谨慎小心，搬送物料要轻拿轻放，防止伤人。
12排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。
13停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。
第2篇密炼机安全操作规程、注意事项密炼机安全操作规程:1.开机前必要的检查工作a.检查减速器，翻转箱和上压砣及其它润滑原件是否足够润滑。
b.检查气源的额定压力是否足够，正常的额定压力为0.4～0.6mpa。
c.检查密炼室内转子之间是否有杂物，上压盖，翻转门，电控板和指示信号是否正常。
2.操作方法a.打开密炼机的电源开关，控制面板进入开机界面。
点击进入进入到控制界面设定使用温度。
b.密炼室温度达到设定温度稳定十分钟后，准备炼胶。
c.按下压砣上键，使其提起，根据密炼室的容量和选择合适的填充系数（0.6～0.7）。
将预先切成小块的胶料从加料口投入。
胶料较多时需分两次加入，第一次投料一半使其运转2～3分钟后，再进行第二次投料。
密炼机安全使用和维护保养实用版
YF-ED-J2456可按资料类型定义编号密炼机安全使用和维护保养实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日密炼机安全使用和维护保养实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、密炼机安全操作规程1. 开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上下顶栓，翻板门，仪表，信号装置等的完好，方可准备开车。
2. 开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。
3. 投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。
4. 设备运转中严禁往混炼室探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。
5. 操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时，必须停机处理。
6. 如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。
如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。
7. 上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理；下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。
8. 操作时要站在加料口翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。
9. 排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。
10. 停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。
橡胶混炼机密炼机安全操作及保养规程
橡胶混炼机密炼机安全操作及保养规程橡胶混炼机和密炼机是橡胶加工设备中常见的两种机型。
由于操作不当或维护不到位等原因，这两种机器的使用往往存在一定的安全风险。
本文旨在介绍橡胶混炼机和密炼机的安全操作和保养规程，以减少安全风险，延长设备使用寿命。
I. 安全操作1. 通风换气橡胶混炼机和密炼机在使用过程中会产生大量的热量和有毒气体，因此在操作前应先打开通风设备，通风换气。
若长时间操作，也应及时检查通风设备的运行状态，确保通风垂直向上，污染物迅速排出。
2. 安全阀的设置在使用橡胶混炼机和密炼机时，应设置安全阀，以避免设备内部压力过高，导致设备破裂。
安全阀应位于密炼机和混炼机的排料口出口管道上，并应确保阀的调节准确。
3. 操作员的安全防护操作员在操作橡胶混炼机和密炼机时应穿戴合适的防护用品，如安全鞋、工作服、眼镜、手套等。
操作时，需注意安全距离，避免过近观察或清理设备。
4. 设备的维护保养定期检查设备的机械部分和电气部分，确保无损坏和漏油现象。
由专业人员对设备进行维护维修。
II. 保养规程1. 清洁设备橡胶混炼机和密炼机长期使用后，易积累灰尘、油脂等污物，影响设备的正常使用。
定期清洗设备，清除沉积物和腐蚀产物，保持机器的清洁。
2. 更换润滑油橡胶混炼机和密炼机长期使用后，设备内部的润滑油会因为氧化和污染而失去润滑性能。
定期更换润滑油，可以有效提高设备的工作效率和使用寿命。
3. 检查机器部件橡胶混炼机和密炼机在长时间使用后，机器部件易出现磨损和松动现象。
定期检查、紧固螺丝和更换易损件可以保证设备的正常运转。
4. 保养电气元件橡胶混炼机和密炼机的电气部件也需要定期维护保养。
如清除电气插座、保险丝以及检查电气接地等。
确保电气设备操作安全。
III. 总结橡胶混炼机和密炼机的正常使用和保养可以减少安全风险，延长设备使用寿命。
在操作时要注意安全防护，设备的维护保养也要及时进行。
当然，对于初次操作者来讲，更需要在熟悉设备的工作原理和安全操作规程后方可进行操作，以确保使用的安全性。
密封式炼胶机工安全操作规程范文
密封式炼胶机工安全操作规程范文为了保障操作人员在使用密封式炼胶机时的安全，防止事故发生，特制定本安全操作规程。
所有操作人员都必须严格遵守本规程的要求，确保操作过程中的安全。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须了解炼胶机的结构、工作原理、操作方法和安全注意事项，并确保已经接受过相应的培训。
2. 在操作炼胶机前，必须确认所用设备和工具的完好性，不存在损坏或严重磨损等情况。
3. 确保炼胶机的工作环境清洁整齐，没有杂物和障碍物。
4. 确认炼胶机的电源已经关断，并采取必要的安全措施，如拔掉电源插头、切断电源开关等。
二、操作时的安全措施1. 佩戴个人防护装备，包括工作服、防滑鞋、护目镜、耳塞等，确保自身安全。
2. 在操作过程中，不得穿着宽松的衣物，以免被夹入设备中。
3. 确保自身操作处于稳定的姿势，以防滑倒或造成不必要的身体损伤。
4. 确保炼胶机设备处于稳定状态，并使用安全防护装置，如安全网、安全扶手等。
5. 在操作过程中，不得随意触摸或拆卸机器的运转部件，以免引发意外伤害。
6. 不得随意更换材料或试图利用不合格材料进行生产，以免影响设备的稳定运行。
7. 确保在操作过程中有足够的光线和良好的通风条件，避免操作人员长时间处于不适宜的环境中。
8. 不得在炼胶机设备周围放置易燃物品或有爆炸性的物品，以免引发火灾或爆炸事故。
9. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食或进行其他无关活动，以免分散注意力影响安全。
10. 如发现任何异常情况，如设备异响、异味、过热等，应立即停机检查，并报告相关负责人。
三、操作后的安全要求1. 操作结束后，必须切断炼胶机的电源，并拔掉电源插头，确保设备安全。
2. 清理设备上的残留物和杂质，保持设备的清洁整齐。
3. 对设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常使用。
4. 尽量避免长时间停机后立即启动设备，应在设备完全冷却后再进行启动。
5. 如需调整设备的工艺参数或更换配件，应由专业人员操作，并按照相关的操作规程进行。
2023年密炼机安全使用和维护保养
2023年密炼机安全使用和维护保养是密炼行业中至关重要的一环。
合理的使用和有效的维护保养能够延长密炼机的使用寿命，确保生产过程的安全和高效进行。
本文将从安全使用和维护保养两方面详细介绍2023年密炼机的相关要点。
一、密炼机安全使用1. 预防事故的发生。
在使用密炼机前，应对设备进行仔细检查，确保各个部件的完好无损，且紧固件是否固定牢靠、润滑油是否充足。
同时在使用过程中，操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 合理操作设备。
在密炼机的使用过程中，要严格按照操作说明书的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
当设备发生异常时，应立即停机并进行排查，确保问题排除后再恢复运行。
3. 加强设备维护。
定期对密炼机进行维护保养，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
定期对设备进行检修，及时发现问题并进行修复，避免因设备故障引发事故。
4. 学习相关知识。
操作人员应接受密炼机相关的培训和考核，掌握基本的操作技能和安全知识。
同时要保持学习的态度，及时更新自己的知识，提高自己的操作水平。
5. 加强管理。
设立专门的管理岗位，负责设备的安全使用和管理工作。
完善设备的使用记录和维修记录，对设备的使用进行监控和跟踪，及时发现问题并进行处理。
二、密炼机维护保养1. 定期清洁设备。
密炼机在使用过程中会产生很多的灰尘和杂质，定期进行清洁可以保证设备的正常运行。
清洁时应注意关闭设备电源，防止误操作引发事故。
2. 定期润滑设备。
密炼机的各个运动部件需要定期注油或润滑脂，以减少部件的磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
注油或润滑脂的选择应符合设备制造商的要求。
3. 定期更换磨损部件。
密炼机的一些关键部件会因为长期使用而磨损，如皮带、轴承等，应定期进行更换，以保证设备的正常运行。
4. 定期检查设备。
定期对设备进行全面检查，发现异常情况及时排查并修复。
特别要注意设备的电路和电气部分，如发现漏电、短路等问题要及时处理。
5. 学习维护知识。
小型密炼机安全操作及保养规程
小型密炼机安全操作及保养规程引言小型密炼机是一种通常用于实验室或小型生产线上的机器，其主要功能是将各种粘合剂和橡胶进行混合和炼制。
然而，正确认识和操作密炼机是非常重要的，因为不当使用可能会导致安全事故，损坏设备，产生低质量或不合格的产品。
本文档主要介绍小型密炼机的安全操作和保养规程，以确保机器的长期稳定运行和使用者的个人安全。
安全操作规程1. 了解炼料在使用密炼机之前，必须清楚了解使用的橡胶或粘合剂的性质，包括其流动性，黏度和硬度等参数。
只有熟悉这些材料的特性，才能在使用过程中更加精确和有效地操作炼料。
2. 穿戴适当的个人防护装备为了确保个人安全，在操作密炼机时，必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括耐酸碱手套，安全鞋，防护眼镜等等。
在使用密炼机的过程中，如果需要打开机器的门，需要保持警惕，不要让手指或其他身体部位接触到旋转的混合部件。
3. 炼料粘附时不得手动接触当炼料不流动或者到达一定浓度时，可能会导致粘附在凸轮或者混合钳上。
此时不要用手或者其他工具去移除炼料，否则可能造成切割伤等伤害。
应该先尝试采用阿姆球或针条等工具辅助接触。
4.定期检查小型密炼机在使用密炼机之前，应该经常检查密炼机各部分连接，如螺母、螺栓锁紧，并清除尘埃和碎片。
5. 清理密炼机在使用密炼机之后，应该及时清理密炼机。
这包括清洗密炼机的各个零配件和混合部件以防止粘附粘着于密炼机上。
此外，注意清理密炼机操作室周围的环境，以免污染环境。
保养规程1. 注意保养小型密炼机密炼机应该保养得当以确保其顺利运行。
为了达到这个目的，需要定期检查密炼机各个部分，包括轴承、传动带和电线电缆等。
发现异常时，应及时更换零件或进行修理。
2. 合理安放小型密炼机为了延长密炼机的使用寿命，应该将其放置在干燥的、清洁、通风良好的地方，并且保持机器的平稳。
关闭密炼机的电源电缆时，要慢慢拉出，避免把插头直接拔出，否则会损坏电线。
3. 确保密炼机物料清理在使用密炼机的过程中，应该始终注意密炼机的物料清理问题。
密炼机安全使用和维护保养（三篇）
密炼机安全使用和维护保养一、密炼机安全操作规程1.开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上下顶栓，翻板门，仪表，信号装置等的完好，方可准备开车。
2.开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。
3.投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。
4.设备运转中严禁往混炼室探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。
5.操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时，必须停机处理。
6.如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。
如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。
7.上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理；下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。
8.操作时要站在加料口翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。
9.排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。
10.停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。
二、压片机安全操作规程1.本机除按开炼机安全操作规程执行外，另作如下补充。
2.检查导胶装置是否良好，电气开关是否灵敏可靠。
3.使用导胶装置塞片时，应先打开上辊，胶料要成卷填入，防止手轧入导胶装置内。
三、胶片冷却机安全操作规程1.当压片机压出胶片头端与冷却机胶片接妥后，方可启动。
2.胶片通过传送带压滚时，不得手推胶片，必要时应用专用工具，严防手压进辊筒。
3.胶片包压辊时应停机处理。
排料时，要两人密切配合，讲清顺开，倒开。
按照指令开动开关，严防按错。
用铁钩拉胶，严禁用手拉，防止手卷入。
4.上下平台时，手要抓牢扶梯栏杆，防止摔伤。
5.切片前，要观察切刀附近确实没有事故隐患，方可开动切片刀。
切片时，手不准进入切片滚刀回转半径15cm的范围内。
6.切刀必须安装电器连锁防护罩。
四、维护保养1.润滑规则保证密炼机的正常润滑极为重要，良好的润滑可使机器运转正常并延长设备使用寿命，为此各润滑点润滑油一定要保证到位，同时保证油量、油压和润滑油牌号，油路不得渗漏。
密炼机安全使用和维护保养
密炼机安全使用和维护保养密炼机是橡胶生产过程中常用的一种设备。
该设备的安全使用和维护保养对于保障生产安全和设备寿命至关重要。
下面我将详细介绍密炼机的安全使用和维护保养事项。
一、密炼机的安全使用：1. 了解设备：在开始操作密炼机之前，操作人员应熟悉设备的结构、性能和工作原理。
同时，应该仔细阅读设备的操作手册，了解设备的操作规程和注意事项。
2. 佩戴防护装备：操作人员在使用密炼机时应佩戴合适的工作服、防护眼镜、安全帽和耳塞等个人防护装备，以确保自身的安全。
3. 检查设备：在使用密炼机之前应进行必要的检查，确保设备处于正常工作状态。
检查事项包括检查密炼机的各个部位是否完好，是否有异常声响和异味，检查电气系统是否正常等。
4. 合理摆放物料：在进行密炼机操作时，应将物料正确、平稳地放置在设备中，避免出现堆积或倾斜导致的设备故障和安全事故。
5. 控制操作速度：操作人员应根据实际情况，合理控制输送物料和设备操作的速度。
过快的操作速度可能导致设备的过热和过载，从而对设备和操作人员造成危险。
6. 定期保养设备：定期对密炼机进行保养和维修，包括清洁设备、检查电气系统和润滑设备等。
保养过程中，应按照设备操作手册中的要求，使用合适的清洁剂和润滑剂，以确保设备的正常运转。
7. 注意环境因素：在操作密炼机时，应注意环境因素对设备和操作人员的影响。
例如，操作人员应远离机器运转部位以避免受伤，同时应确保作业场所的通风良好以排除有害气体，防止炽热的压炼物料对操作人员的伤害等。
8. 遵循操作规程：操作人员在使用密炼机时应严格遵循操作规程。
禁止违规操作，如强行熄火、非正常关闭设备等。
同时，应正确配戴和使用相关的安全装置，如紧急停机按钮、安全护罩等。
二、密炼机的维护保养：1. 设备清洁：定期对密炼机进行清洁，包括清理设备外表、内部机械结构和工作台面等。
清洁过程中，应使用合适的清洁剂，禁止使用腐蚀性物质。
2. 润滑设备：对于润滑部位，如主轴承、传动机构等，应按照设备操作手册中的要求进行润滑。
智能密炼机安全操作规程范本
智能密炼机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障智能密炼机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有智能密炼机操作人员。
第三条所有操作人员必须遵守本规程，严格按照规程执行操作。
第四条智能密炼机操作人员应具备相关专业知识和技能，经过培训合格并持有相应的证书。
第五条在操作过程中，对于发现的安全隐患和设备故障，操作人员应及时报告并采取紧急措施，确保生产运行安全。
第二章安全操作规程第六条在操作智能密炼机之前，操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作手册。
第七条操作人员必须穿着符合规定的工作服和防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其良好状况。
第八条操作人员在操作智能密炼机时，必须保持镇静、专注和集中注意力，不得随意离开岗位。
第九条操作人员在操作过程中，必须紧密关注设备的运行状态，发现异常情况应及时停机处理。
第十条操作人员禁止在设备周围堆放杂物，确保周围环境干净整洁。
第十一条操作人员操作设备时，禁止戴手套、头发碎发等杂物进入设备中。
第十二条操作人员禁止在设备运行中添加非标准材料，确保添加的材料符合规范要求。
第十三条操作人员禁止擅自拆卸设备，对于设备的维修和保养，必须经过相关资质人员的批准和指导。
第十四条定期对设备进行维护、保养，确保设备的正常运行。
第十五条在操作过程中，操作人员必须配合设备的维修保养工作，及时报告设备故障和维修需求。
第十六条操作人员应对设备进行故障排除和处理，并按照操作手册记录故障及解决方案。
第十七条操作人员操作设备时，应遵守设备的操作规范，不得擅自更改生产参数。
第十八条操作人员应对设备进行定期的清洁工作，保持设备表面的干净整洁。
第十九条操作人员禁止在设备运行过程中将手或其他身体部位伸入设备内部。
第三章紧急事故应急措施第二十条在设备发生紧急事故时，操作人员应立即采取应急措施，包括停止设备运行、切断电源等。
第二十一条操作人员必须熟悉设备的紧急事故应急处理流程，并能够迅速正确地应对和处理。
密炼机安全操作规程范本
密炼机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的规定，为确保密炼机的安全操作，防范生产安全事故的发生，制定本规程。
第二条密炼机是一种用于橡胶生产中混合、加工橡胶的机械设备。
密炼机操作人员必须具备相应的技能和操作经验，并按照本规程进行操作，确保生产安全。
第三条本规程适用于所有使用密炼机的工作人员，必须严格遵守。
第四条密炼机操作人员必须熟悉密炼机的结构、性能、操作方法、操作规程和事故处理等知识，掌握橡胶生产的基本知识和安全生产常识。
第五条密炼机操作人员必须遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格执行本规程，做到安全操作，杜绝事故发生。
第二章密炼机的安全要求第六条密炼机操作人员在操作前必须检查设备的工作状态，确保设备无故障且操作工具齐全可靠。
第七条密炼机操作人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并正确使用。
第八条密炼机操作人员须认真阅读设备使用说明书和相关安全标识，并按照要求正确操作。
第九条密炼机操作过程中禁止戴手表、项链、戴帽子等杂物，禁止穿松散衣物、拖鞋等不符合要求的服装。
第十条密炼机操作人员必须时刻关注设备的运行状态，在操作过程中注意观察设备的工作情况，及时发现异常，及时处理。
第十一条密炼机操作人员在操作过程中必须保持清晰的头脑、良好的心态，不得饮酒、吸烟、喧哗等，严禁使用手机、听音乐等分神操作。
第十二条密炼机操作人员在操作过程中要时刻保持清醒状态，如发生疲劳、饥饿或者身体不适等情况，必须停止操作，并及时上报。
第十三条密炼机操作人员在操作过程中，禁止随意更改设备参数，严禁超负荷操作，确保设备安全运行。
第十四条密炼机操作人员在设备故障、事故等紧急情况发生时，必须迅速采取相应应急措施，及时通知相关人员并做好事故报告工作。
第三章密炼机的操作流程第十五条密炼机操作人员在进行密炼机操作前，必须进行设备状态检查，确认设备无故障，操作工具完好，并佩戴好安全防护用品。
密炼机安全操作规程、注意事项范文
密炼机安全操作规程、注意事项范文一、安全操作规程：1. 操作前的准备：（1）熟悉密炼机的结构、工作原理和操作方法；（2）检查密炼机设备有无异常，如有故障应及时维修；（3）准备所需的原料和辅助设备。
2. 穿着与操作有关的防护装备：（1）操作者应穿戴符合安全要求的工作服，戴上工作帽和口罩；（2）检查橡胶手套、橡胶鞋是否完好且适合操作，必要时更换；（3）佩戴防护眼镜。
3. 操作时的注意事项：（1）严格按照操作规程进行操作，禁止随意调节设备参数；（2）操作者要集中注意力，认真观察设备运行情况，如发现异常情况应立即停机处理；（3）避免擅自开启设备的防护装置，确保设备安全运行；（4）严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止发生危险；（5）禁止在设备运行时擅自离开操作台，必要时应请他人代班；（6）不得滥用设备，严禁非正常原因操作设备；（7）操作过程中禁止喧哗、打闹和搞笑等行为，严禁吸烟。
4. 临时停机与退出操作：（1）临时停机时，应先将开关置于“停机”位置，然后停止供料和冷却；（2）操作台旁的停车按钮应随时保持畅通，方便紧急停机；（3）退出操作时，确认设备处于停机状态，切断电源并关闭主机。
二、注意事项：1. 安全教育与培训：（1）对操作人员进行安全教育和岗前培训，确保其熟悉操作规程和安全操作要求；（2）定期进行安全知识宣传和培训，提高人员的安全意识和应急处理能力；（3）及时传达公司关于安全操作的最新规定和要求。
2. 设备的维修与保养：（1）定期进行设备的维修和保养，保持设备的良好状态，减少故障发生的概率；（2）禁止在设备运行时拆卸或更换关键部件，如需维修应在设备停机状态下进行；（3）定期检查防护装置的完好性，如发现损坏应及时更换。
3. 灭火与事故处理：（1）设备附近应配备灭火器或其他灭火设备，保证能及时进行灭火；（2）发生事故时，应立即采取应急措施，确保人员的安全，并及时报告有关部门；（3）对于设备故障导致的停机或生产中断，要做好记录和事故报告，制定相应的整改措施。
升小型密炼机安全操作及保养规程
升小型密炼机安全操作及保养规程前言密炼机是一种重要的生产设备，主要用于橡胶、塑料、化工等行业的混炼橡胶、塑料，以及改性和再生等方面，它能有效地改善产品的质量、提高生产效率。
然而，如果操作不当，就会带来极大的安全隐患。
因此，为了保障工人人身安全和设备的正常运转，我们制定了升小型密炼机安全操作及保养规程。
一、操作规程1. 设备检查在开机前应先对设备进行检查，包括检查一些紧固件、皮带、传动齿轮、输料齿轮、电器、油缸、冷却水等是否处于正常的工作状态并无松动以及设备是否处于平稳地面上。
2. 操作流程1.开启电源，启动电机，并确保皮带传动无松动。
2.打开锁紧手柄，送进原料，注意底板和裙边切勿接触。
3.为避免偏熔时底板有裂纹现象产生，操作人员应在慢速下料时试机，检查是否有铁屑、杂物等进入炼胶室。
4.混炼过程中，应时刻观察锁紧手柄螺母是否松动，如有松动应立即锁紧。
5.打开加压油缸，炼胶室工作时应保证缸体内压力正常。
6.停机之前应先关闭加压油缸，再关闭电机相应开关。
7.每次完成混炼之后，应将密炼机内壁彻底清洗干净，以免下次使用时影响操作。
3. 安全操作1.禁止将双手、头发、衣物等靠近转动部位以保证操作员的人身安全。
2.在混炼作业中，严禁将应力超限的物品投入炼胶室。
3.操作时，严禁疲劳状态下操作密炼机。
4.在停机后，应熄灭所有的电源开关，锁紧手柄螺母并将锁紧手柄与锁紧轨道分离，以免工作位置变化引起安全事故。
二、保养1. 每日保养1.检查密炼机每日配料需要的物品是否充足，配料的编号、质量是否符合要求。
2.清扫密炼机及其周围区域，清除积尘，收拾配件杂物。
2. 每周保养1.检查密炼机各部件是否松动。
2.检查密炼机各部位润滑油和冷却水是否充足，如不足应及时添加。
3. 定期保养1.每6个月对输出轴承和主电机的轴承进行检查，以保证其正常工作。
2.每12个月对变速箱内部进行换油，以保证设备的正常使用。
三、总结密炼机作为一种重要的设备，其正常使用需要操作人员的配合和保养。
密炼机安全使用和维护保养模版（三篇）
密炼机安全使用和维护保养模版密炼机是橡胶加工中常用的设备之一，它主要用于将橡胶和其他添加剂混合均匀，以便进一步加工。
为了确保密炼机的安全使用和延长其使用寿命，以下是密炼机安全使用和维护保养的模板：一、前言密炼机是一种复杂的设备，需要严格遵守安全操作和维护保养规范。
本文将详细介绍密炼机的安全使用和维护保养事项，以确保操作人员的安全和机器的正常运行。
二、安全使用事项1. 操作人员培训新操作人员必须接受密炼机的操作培训，了解设备的工作原理和操作流程，并熟悉安全操作规程。
只有经过培训并获得相关证书的人员才能操作密炼机。
2. 个人防护装备在操作密炼机时，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
3. 安全间距操作人员在操作密炼机时，必须保持一定的安全间距，以免手部或其他身体部位被夹到。
特别是在清洁设备或更换部件时，更要注意安全间距。
4. 安全开关密炼机应配备紧急停机开关和安全保护装置，并经常检查其正常工作。
在发生紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停机开关，停止设备运转。
5. 禁止操作手插入机器在设备运行过程中，操作人员严禁将手或其他物件插入机器内部，以免发生意外伤害。
6. 警示标志和标识在密炼机周围必须设置警示标志和标识，以便提醒操作人员注意安全事项，并指示紧急出口和设备的停机开关位置。
7. 定期检查设备定期检查设备的各个部分，如传动系统、冷却系统、液压系统等，以确保其正常运行。
如发现异常，应及时报修或更换部件。
8. 清洁设备密炼机使用后，应及时清洁设备，以保持其良好的工作状态。
清理时要注意安全，切勿接触旋转部件，使用专门的工具和清洁剂，并在清洁前断开电源。
三、维护保养事项1. 保养计划制定密炼机的保养计划，包括定期润滑、清洗、更换磨损部件等，以确保设备的正常运行。
每次保养记录相关信息，如保养时间、保养内容、使用的润滑油品等。
2. 定期润滑按照设备的使用手册或制定的保养计划，定期为密炼机的各个润滑点添加适量的润滑油，以减少磨损和摩擦，确保设备的正常运行。
智能密炼机安全操作规程范本
智能密炼机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障智能密炼机的正常运行并确保操作人员的人身安全，特制定本安全操作规程。
第二条智能密炼机是一种精密设备，操作人员必须具备相应的安全意识和操作技能，严格按照本规程进行操作。
第三条所有操作人员必须参加相关安全培训并持有有效的操作证书，否则禁止进行操作。
第四条在操作过程中，严禁随意触碰或更改智能密炼机的任何部件或设备。
第二章安全操作规范第一条操作人员在进行操作前，应先确认智能密炼机的各项设备是否正常运行。
第二条操作人员在进行操作时，应始终保持专注并集中注意力，禁止分心或进行其他不相关的活动。
第三条操作人员在接触设备时，应确保手部干燥和无油污，以避免因滑动而导致事故。
第四条操作人员在操作过程中，应保持工作现场整洁，确保没有杂物或障碍物妨碍操作。
第五条禁止在操作时穿戴长发、宽松的衣物、首饰或其他可能使设备卡住的物品。
第六条操作人员在操作时必须穿戴符合安全标准的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条在操作过程中发现任何异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。
第八条操作完毕后，应及时关闭智能密炼机的电源，并进行相关设备的清洁和维护工作。
第三章紧急事故处理第一条在发生紧急事故时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，确保自身安全和设备安全。
第二条在处理紧急事故时，应遵循“先自救，后他救”的原则，确保自身安全后再进行其他救援工作。
第三条操作人员在处理紧急事故时，应快速、冷静地采取适当的应急措施，并及时报告相关负责人。
第四章安全检查和维护第一条智能密炼机的设备和部件应定期进行安全检查和维护，确保其正常运行和使用。
第二条安全检查应包括设备的电气安全、机械安全和防护装置的完好性等方面。
第三条维护工作应包括设备的润滑、紧固、清洁以及更换损坏部件等。
第四条每次进行安全检查和维护后，应进行相关记录并妥善保存，以备查阅。
第五章处罚规定第一条违反本规程的操作人员将面临相应的处罚，具体情况根据实际情况酌情处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K9442 （安全管理范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
密炼机安全使用和维护保养示范文本
密炼机安全使用和维护保养示范文
本
操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、密炼机安全操作规程
1. 开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上下顶栓，翻板门，仪表，信号装置等的完好，方可准备开车。
2. 开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。
3. 投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。
4. 设备运转中严禁往混炼室探头观看，必须观
看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。
5. 操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时，必须停机处理。
6. 如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。
如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。
7. 上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理；下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。
8. 操作时要站在加料口翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。
9. 排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。
10. 停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。
二、压片机安全操作规程
1. 本机除按“开炼机安全操作规程”执行外，另作如下补充。
2. 检查导胶装置是否良好，电气开关是否灵敏可靠。
3. 使用导胶装置塞片时，应先打开上辊，胶料要成卷填入，防止手轧入导胶装置内。
三、胶片冷却机安全操作规程
1. 当压片机压出胶片头端与冷却机胶片接妥后，方可启动。
2. 胶片通过传送带压滚时，不得手推胶片，必要时应用专用工具，严防手压进辊筒。
3. 胶片包压辊时应停机处理。
排料时，要两人
密切配合，讲清“顺开”，“倒开”。
按照指令开动开关，严防按错。
用铁钩拉胶，严禁用手拉，防止手卷入。
4. 上下平台时，手要抓牢扶梯栏杆，防止摔伤。
5. 切片前，要观察切刀附近确实没有事故隐患，方可开动切片刀。
切片时，手不准进入切片滚刀回转半径15cm的范围内。
6. 切刀必须安装电器连锁防护罩。
四、维护保养
1. 润滑规则
保证密炼机的正常润滑极为重要，良好的润滑可使机器运转正常并延长设备使用寿命，为此各润滑点润滑油一定要保证到位，同时保证油量、油压和润滑油牌号，油路不得渗漏。
①日检要求
a. 检查整机运转情况是否正常，发现问题及时处理。
b. 检查气路、润滑油路和液压油路有无泄漏。
c. 检查各轴承部位温度是否正常。
d. 检查转子端面密封有无漏胶现象。
e. 随时检查各指示仪表显示是否正常。
②周检要求
a. 包括日检要求。
b. 检查各部位紧固螺栓有无松动。
c. 检查油箱和减速器油位是否符合要求。
d. 检查卸料门的密封情况。
e. 检查调整液压系统、温度系统、气控系统和电气控制系统。
a. 包括周检要求。
b. 拆卸检查转子端面密封装置的定圈和动圈的磨损情况，并作清洗处理。
检查密封装置润滑油的油压和油量是否达到要求。
c. 检查加料口气缸、压料气缸工作情况，清洗油水分离器和消声品。
d. 检查齿形联轴器、棒销联轴器工作状况。
e. 检查冷却系统工作是否正常。
f. 检查旋转接头密封件是否磨损，有无泄漏。
g. 检查卸料门锁紧装置动作是否灵活，开、闭时间是否达到规定要求。
检查下落式卸料门门座上的垫块与锁紧装置上垫块的接触位置是否在规定范围内，并进行调整。
检查锁紧垫块与卸料垫块的磨损情况，接触面涂M062润滑脂。
检查滑动式卸料门与
挡圈间和密炼室间的间隙量，并进行调整。
④年检要求
a. 包括月检要求。
检查冷却系统和温控系统有无积垢。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。