安全设施定期检查维护保养记录(液位计)
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
6.2.3安全设施检查维护保养记录
计量准确，无锈蚀，无泄漏
磅秤
计量准确，无锈蚀
2、设备安全防护设施
转动设备防护罩
防护罩无锈蚀，无脱落，无摩擦，转动部分无外露。
防晒设施
防晒棚无锈蚀，无脱落。
静电接地设施
接触良好，无锈蚀，无脱落，在检验有效期内（查检测报告）。
避雷设施
接触良好，无锈蚀，无脱落，在检验有效期内（查检测报告）。
防护围堰
安全阀
无泄漏、无锈蚀、损坏，排放高度、朝向合适。氯气排放用管道连接至事故池。
放空阀
开关严密、无锈蚀、损坏，排放高度、朝向合适。有毒物质排放前进行无害化处理。
止逆阀
开关严密、无锈蚀、损坏。
爆破片
材质、厚度设置合适，位置朝向合适。
7、紧急处置设施
备用电源
完好，油量充足
紧急切断阀
开关严密、无锈蚀、损坏。
中和池
高度适合，间距适合，无空洞、无缝隙，排放阀门开关良好。
3、防爆设施
防爆电机
无振动，温度、电流、电压正常，接线良好，接地良好。防爆等级合适。
防爆灯
接线良好，防护罩完整、防爆等级合适。
防爆开关
接线良好，防护罩完整、防爆等级合适。
4、作业场所防护设施
防噪音
采用低噪音设备，有防噪音警示标志，有防护耳塞。
防灼烫
检查标准
检查情况
备注
1、监视、
检测
报警
设施
视频监视装置
角度完全，图像清晰
液位计
显示清晰，玻璃管有防护网，无泄漏。
可燃气体检测报警仪
安装位置合适，指示清晰准确，报警声音合适，在检验有效期内（查检测报告）。
压力表
有最高指示标线；指示灵活准确，无锈蚀，无泄漏，在检验有效期内（查检测报告）。
特种设备安全检查标准
4.应在校验有效期内, 铅封完好, 刻度盘上应当划出指示工作压力的红线。
5.压力表无内漏, 压力表与存水弯间应加装三通旋塞, 旋塞放水口指向安全位置。
6.同一部件各压力表读数一致, 显示清晰。
6.同一部件各压力表读数一致，显示清晰。
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6
水位表
1.水位表应有最高、最低安全水位及正常水位标志, 标志标注规范, 水位显示清晰并能被作业人员正确监视。
2
工作记录
1.交接班记录。
2.设备运行记录。
3.设备定期的检查和故障的检修记录。
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3
压力容器本体
1.移动式压力容器的表面涂装、标志、介质名称、铭牌以及必要的警示性标志应符合有关规定。
2.罐体保温层、真空绝热层应完好, 外表无严重腐蚀, 无异常结霜、结露。
3.罐体各密封面无泄漏、罐体表面、接口部位焊缝无裂纹、腐蚀、划痕、凹坑、泄漏、损伤等缺陷。
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3
锅炉本体
1.锅炉在规定的参数内运行。
2.受压元件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰, 耐火砌筑、保温层及砖墙等是否有破损脱落, 是否密封良好。
3.阀门、法兰、人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔及管接头可见部位是否有腐蚀、渗漏。
4.炉门、灰门拉杆动作灵活可靠。
5.其它可见部位无异常。
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3.防爆门、防爆片的安装应当完好, 无腐蚀、渗漏, 排放方向不应当朝向人行通道或危及人身安全。
3.防爆门、防爆片的安装应当完好，无腐蚀、渗漏，排放方向不应当朝向人行通道或危及人身安全。
现场查看
9
辅机和附件
1.省煤器安装牢固, 本体无砂眼及裂纹。
特种设备运行及日常维护保养制度
特种设备运行及日常维护保养制度一、一般要求1、特种设备使用单位应严格依照国家相关规定，做好设备运行管理，明确设备运行管理的责任部门及责任人。
相关作业人员应严格按照操作规程要求进行操作并如实、认真记录特种设备的运行情况。
2、使用单位对在用特种设备应进行经常性日常维护保养，至少每月组织一次自行检查，每年进行全面检查，并作出记录，保证在用特种设备始终处于安全状态。
3、特种设备应严格按照使用登记时核定的工作参数使用，严禁超过使用登记所核定的技术参数和用途运行，不应带病运行。
设备压力表、水位表、液位计等显示仪表应该用红颜色标示出上、下限或者是限制区；压力容器在正常工作时工作压力波动较大的，应用绿颜色标示出压力的正常波动范围，用红颜色标示出最高工作压力限。
4、特种设备使用场所，应具备设备安全运行的环境条件，具有规定的安全距离、安全防护措施，以确保其安全运行。
特种设备使用单位应根据设备使用环境，综合考虑事故对环境和社会的影响，制定有针对性的应对措施。
5、在特种设备使用、维修等场所应按照规定设置安全警示标志、安全须知等进行危险提示、警示。
二、压力容器1、压力容器应按照压力容器使用管理规则的要求每月进行一次定期安全检查，每年至少进行一次检查；压力管道应按照在用工业管道定期检验规程（试行）、压力管道定期检验规则—公用管道和压力管道定期检验规则—长输（油气）管道的规定，每年至少进行一次检查（或在线检验）。
检查（或在线检验）应形成报告。
检查记录或报告应存入安全管理档案。
2、固定式压力容器的检查可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行。
3、工业管道的在线检验、公用管道和长输管道的检查可以由使用单位持有压力管道安全管理或巡线维护项目特种设备作业人员证的人员进行，也可以委托依法取得核准的检验检测机构持证的压力管道检验人员进行。
三、电梯1、电梯的日常维护保养应由使用单位委托取得安装、改造、修理许可的单位或者电梯的制造单位进行。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
设施维护保养计划检修记录
设施维护保养计划检修记录一、前言二、检修内容和步骤1.检修时间：2024年3月1日至3月5日。
2.检修范围：包括设备A、设备B和设备C的维护保养。
3.检修步骤：a.准备工作：收集设备的使用记录、故障报告和维修记录，准备所需的维护保养工具和设备。
b.设备A维护保养：-清洁内部和外部表面；-检查电缆连接和绝缘情况；-检查传动系统和润滑系统；-检查控制系统和安全装置；-测试设备的功能和性能。
c.设备B维护保养：-检查电气系统和接线板的连接情况；-清洁和更换过滤器；-检查润滑系统和紧固件；-检查传感器和控制器的工作情况；-测试设备的操作和安全性能。
d.设备C维护保养：-检查供电系统和开关面板的连接；-清洁和校准仪器仪表；-检查设备的调节和控制系统；-检查散热系统和风扇；-测试设备的可靠性和安全性。
e.检修结束后，整理检修记录和报告，对需要修复或更换的部件进行标记和记录。
三、检修结果和问题解决1.设备A检修结果：经过维护保养和测试，设备A的外观干净整洁、电缆连接良好、传动和润滑系统正常、控制系统和安全装置工作正常、功能和性能满足要求。
2.设备B检修结果：设备B的电气系统连接良好、过滤器清洁和更换、润滑和紧固件满足要求、传感器和控制器工作正常、设备操作和安全性能良好。
3.设备C检修结果：设备C供电系统连接良好、仪器仪表清洁和校准、调节和控制系统正常、散热系统和风扇工作正常、设备的可靠性和安全性满足要求。
4.问题解决：检修过程中，发现设备A的一个电缆连接有松动现象，及时固定并测试正常；设备B的一个传感器出现异常，经检查发现传感器故障，更换后恢复正常工作；设备C的一个开关面板磨损较严重，及时更换以确保正常操作。
四、检修记录和建议1.检修记录：在设施维护保养计划检修过程中，及时记录了每个步骤和检查结果、问题和解决方法。
检修记录应详细、准确，包括检修时间、范围、内容、结果和问题解决等信息。
2.建议：在今后的设施维护保养计划中，建议增加设备的定期检查和维护频率，以提前发现和解决潜在问题；加强设备的保养培训和操作规范，以提高设备的可靠性和稳定性。
安全设施的管理制度(5篇)
安全设施的管理制度安全设施是确保企业在生产过程中的安全运行的必要设施，必须保证各项安全设施的完好、可靠、灵敏，特制订本规定：1.建立安全设施档案，正确记载安全设施原始记录、运转、检测、检验、维修等情况。
2.重要安全设施要有专管人员，并加强日常监护，保证安全设施完好。
3.按国家规定，每年安全设施投入按固定资产更新和技术改造资金中提取的____%，用于安全设施资金的投入。
4.对设备的安全设施要依据“四有四必”的原则，达到有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有坑必有盖的要求。
5.安全阀应灵敏、可靠，且每年应校验一次。
6.防爆片应有资质单位制造，并有产品合格证。
7.压力表应符合安装使用要求，确保正确性，每半年校验一次。
8.液位计应保持清晰、易见，有防止破损的保护罩。
9.安全设施发现有不完好或失效时应及时更换。
10.温度、警示、警报、联锁各类电器、仪表等，要处于可靠运行状态。
安全设施的管理制度（2）是为了确保安全设施的有效运行和管理，减少安全事故的发生和造成的损失。
一个完善的安全设施管理制度应包括以下几个方面：1. 设施管理责任：明确安全设施的管理责任部门和人员，并建立相关的管理机构和管理层级，确保责任的明确和落实。
2. 设施管理目标：制定明确的安全设施管理目标，并与企业的安全生产目标相衔接，确保安全设施管理的实施与业务目标相一致。
3. 设施管理规章制度：制定安全设施管理的规章制度，包括设施巡检制度、设施维护制度、设施更新和改造制度等，明确管理工作的程序和要求。
4. 设施运行管理：建立设施运行管理制度，包括设施运行监测、设施故障处理、设施运行数据的记录和分析等，确保设施的正常运行和及时处理故障。
5. 设施维护管理：建立设施维护管理制度，包括设施维护计划的编制、设施维护人员的培训和岗位责任的明确等，确保设施得到有效维护和保养。
6. 设施改进与更新：建立设施改进和更新的管理制度，包括设施改进的申报和审批程序、设施更新的计划和实施等，确保设施的不断改进和升级。
液化气安全隐患排查记录(3篇)
第1篇一、前言液化气作为一种常见的燃料，广泛应用于家庭、餐饮、工业等领域。
然而，由于液化气具有易燃易爆的特性，一旦发生泄漏、火灾或爆炸，后果不堪设想。
为了确保液化气使用安全，预防和减少安全事故的发生，本记录对某地区液化气安全隐患进行了全面排查。
二、排查时间及范围排查时间：2023年X月X日至X月X日排查范围：某地区所有使用液化气的单位、家庭及公共设施三、排查内容1. 液化气储存设施2. 液化气使用设备3. 液化气管道4. 液化气泄漏检测设备5. 液化气安全知识普及四、排查过程1. 液化气储存设施- 检查内容：储存罐、阀门、压力表等。
- 检查结果：- 储存罐：大部分储存罐符合国家标准，但也有部分储存罐存在锈蚀、损坏等问题。
- 阀门：部分阀门存在老化、损坏现象，存在安全隐患。
- 压力表：大部分压力表运行正常，但也有部分压力表显示不准确。
2. 液化气使用设备- 检查内容：炉具、灶台、热水器等。
- 检查结果：- 炉具：大部分炉具使用正常，但有部分炉具存在燃烧不完全、火焰不稳定等问题。
- 灶台：部分灶台存在油污积累、破损现象，存在火灾隐患。
- 热水器：大部分热水器运行正常，但也有部分热水器存在漏水、漏气等问题。
3. 液化气管道- 检查内容：管道连接处、阀门、接头等。
- 检查结果：- 管道连接处：部分管道连接处存在松动、漏气现象。
- 阀门：部分阀门存在老化、损坏现象。
- 接头：部分接头存在磨损、泄漏现象。
4. 液化气泄漏检测设备- 检查内容：可燃气体报警器、气体泄漏检测仪等。
- 检查结果：- 可燃气体报警器：大部分报警器运行正常，但也有部分报警器存在灵敏度不足、误报等问题。
- 气体泄漏检测仪：部分检测仪存在故障、无法正常工作。
5. 液化气安全知识普及- 检查内容：安全知识宣传栏、安全手册、培训记录等。
- 检查结果：- 安全知识宣传栏：部分宣传栏内容陈旧，缺乏更新。
- 安全手册：大部分手册内容完整，但也有部分手册存在内容缺失、错误等问题。
消防安全设施检查保养记录
消防安全设施检查保养记录
1. 背景
消防安全设施是保障人员生命财产安全的重要设备，为了确保
其正常运行和有效发挥作用，对消防安全设施进行定期检查和保养
是必要的。
2. 目的
本文档旨在记录消防安全设施的检查和保养情况，以便及时发
现问题并采取相应的修复和维护措施，保障消防设施的正常运行。
3. 检查保养内容
3.1 灭火器检查和保养
- 检查灭火器的有效期，确保其在有效期内；
- 检查灭火器的压力指示是否正常，如有异常及时更换或修复；
- 清洁灭火器外壳，并检查是否有损坏；
- 对灭火器进行充装，确保其装满灭火剂。
3.2 火灾报警器检查和保养
- 检查火灾报警器的电池电量，如低电量及时更换；
- 测试火灾报警器的功能是否正常，确保其能及时发出警报；
- 清洁火灾报警器外壳，并检查是否有损坏。
3.3 消防栓检查和保养
- 检查消防栓的阀门和连接部位是否完好；
- 清理消防栓周围的杂物和障碍物，确保消防栓畅通无阻；
- 检查消防栓的密封性能，如有漏水及时修复。
5. 责任人
检查保养工作由指定的消防安全人员负责，确保每次检查和保养工作的可靠性和有效性。
6. 结论
通过定期的消防安全设施检查和保养，可以及时发现问题并进行修复，确保消防设施的正常运行，为人员生命财产安全提供有力保障。
安全设施检查维护保养记录
安全设施
检查维护保养记录
建档车间________
安全设施检查记录1
类别
检查项目
检查情况
备注
室
内
外
消
防
栓
周围通道是否有障碍物
配件是否齐全
消防栓各部件有无生锈
水阀扭动是否顺畅
水枪、水带有无损坏
接头是否破损或变形
消防栓是否正常有水
灭
火
器
瓶体是否脱漆、严重变形或锈蚀
标签是否损坏、辨识不清
避雷针及引下线的焊接是否符合要求
静电接地极是否完好可靠
跨接线是否完好无损
静电导除装置是否完好有效
安全
标示
内容是否符合要求
表面是否清洁、清晰
是否缺失或破损
安
全
附
件
安全阀安装位置是否正确
安全阀是否在规定压力内开启
安全阀是否定期校验，铭牌及铅封是否完好
压力表表面玻璃有无模糊或破损及表壳有无损坏
压力表与设备连接处有无裂痕、腐蚀、渗漏
序号
安全设施名称
维护保养内容
维保时间
维保人员
负责人
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
医用氧气瓶配件是否完好
正压式空气呼吸器气瓶压力是否正常
正压式空气呼吸器配件是否完好
气体
报警仪
报警器探头是否灵敏有效
报警器控制箱线路是否完好蚀
通风
设施
是否正常运转
是否清洁完好
检查时间：检查人：
安全设施检查记录2
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：重氮偶合釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：还原釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：水喷真空泵机组评价人员：胡素娟日期： 2011.08.04
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：分层釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：粗品酸析釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.05
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：成品酸析釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：脱色釜评价人员：胡素娟日期： 2011.08.08
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：冷冻车间装置/设备/设施：冷冻机组评价人员：胡素娟日期： 2011.08.10。
厂内加油机安全隐患排查(3篇)
第1篇随着工业生产的不断发展，厂内加油机作为企业日常生产中不可或缺的设备，其安全稳定运行对保障企业生产和员工生命财产安全具有重要意义。
然而，由于加油机在使用过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，后果不堪设想。
为了确保厂内加油机的安全运行，本文将对厂内加油机安全隐患进行排查，并提出相应的预防措施。
一、厂内加油机安全隐患排查的重要性1. 保障企业生产安全：厂内加油机作为企业生产的重要设备，其安全稳定运行直接关系到企业生产的正常进行。
一旦发生事故，不仅会造成经济损失，还会影响企业的声誉。
2. 保障员工生命财产安全：加油机事故往往伴随着火灾、爆炸等严重后果，对员工的生命财产安全构成威胁。
因此，排查加油机安全隐患，预防事故发生，对保障员工生命财产安全具有重要意义。
3. 适应国家政策法规要求：我国对危险化学品安全管理有着严格的要求，企业必须严格遵守相关法律法规，加强加油机安全管理，以应对国家政策法规的检查。
二、厂内加油机安全隐患排查的主要内容1. 设备本身安全隐患（1）设备老化：长时间使用导致设备磨损、老化，如油泵、油管、阀门等部件存在磨损、腐蚀等问题。
（2）设计不合理：加油机设计不合理，如油泵、油管、阀门等部件材质选择不当，存在安全隐患。
（3）部件损坏：加油机在使用过程中，部分部件可能因操作不当、维护保养不及时等原因损坏。
2. 使用安全隐患（1）违规操作：操作人员未按照操作规程进行操作，如加油过程中未关闭加油机，导致油品泄漏。
（2）设备维护保养不及时：设备长时间未进行维护保养，导致设备性能下降，存在安全隐患。
（3）安全设施不完善：加油机周围安全设施不完善，如缺少灭火器材、警示标志等。
3. 环境安全隐患（1）油品泄漏：加油过程中油品泄漏，污染土壤、水源，对环境造成危害。
（2）火灾风险：加油机周围存在易燃易爆物品，如汽油、柴油等，存在火灾风险。
（3）静电积聚：加油过程中静电积聚，可能引发火灾、爆炸。
三、厂内加油机安全隐患排查方法1. 设备检查（1）外观检查：检查加油机外观是否存在损坏、磨损、腐蚀等问题。
安全设施检查维护保养记录
立杆或爬梯是否完好无锈蚀
其他
检查时间： 检查人：
安全设施维护保养记录
序号
安全设施名称
维护保养内容
维保时间
维保人员
负责人
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
标签是否损坏、辨识不清
拖把是否松动、锈蚀或变形
压把是否锈蚀或变形
插销、铅封是否锁定良好
压力表有无破损、锈蚀、松动
压力指示是否在绿色区域
胶管是否开裂、硬化
喷嘴是否开裂、破损
胶管喷嘴是否被堵塞
灭火器是否清洁
灭火器周围无货物堵塞
淋
洗
器
淋洗器表面是否清洁，无损坏、变形，组件完好无松动
淋洗器各连接部位是否正常、无漏水
安全设施检查维护保养记录
编号：
安 全 设 施
检查维护保养记录
建档车间________
安全设施检查记录1
类别
检查项目
检 查 情 况
备注
室
内
外
消
防
栓
周围通道是否有障碍物
配件是否齐全
消防栓各部件有无生锈
水扭动是否顺畅
水枪、水带有无损坏
接头是否破损或变形
消防栓是否正常有水
灭
火
器
瓶体是否脱漆、严重变形或锈蚀
主阀是否保持常开，接头密封是否不漏水，阀柄是否无损坏、变形
控制开关是否正常、喷淋头是否整洁、无堵塞
确认水压、水温是否适宜使用水质是否无污染
排水管道是否保持畅通、无漏水
安全标示是否完好、明显
安全设施检查维护保养记录
排水管道是否保持畅通、无漏水
安全标示是否完好、明显
气体
报警仪
报警器探头是否灵敏有效
报警器控制箱线路是否完好
报警器控制箱显示是否正常
是否清洁无腐蚀
防爆设施
各种电气、仪表防爆设施是否完好
各种电气、仪表设备是否符合防爆要求
设备安全防护设施
各种机械传动装置、输送装置等外露运动部件，如皮带轮、明齿轮、联轴器、传动带（链）、飞轮、螺旋机构和转轴等，是否安装有效的防护装置
安 全 设 施
检查维护保养维修记录
单位名称：
车间名称：
记录时间：年 月 日至 年 月 日
安全设施检查记录
类别检查项目检查Fra bibliotek况备注
淋
洗
器
淋洗器表面是否清洁，无损坏、变形，组件完好无松动
淋洗器各连接部位是否正常、无漏水
主阀是否保持常开，接头密封是否不漏水，阀柄是否无损坏、变形
控制开关是否正常、喷淋头是否整洁、无堵塞
安全设施名称
安全设施地点
故障情况描述
维修方法
维修时间
维修人员
完工确认人
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
护笼、爬梯、围栏是否完好无缺损
防雷防
静电
设施
避雷针及接地装置与道路出入口的距离是否符合要求
独立避雷针接地极保护套管是否完好无损
避雷针及引下线的焊接是否符合要求
静电接地极是否完好可靠
跨接线是否完好无损
静电导除装置是否完好有效
安全
大坝观测设备、设施维护保养记录
4.机子完好
是
5.接收信号正常
是
6.配套软件工作是否正常
是
检查维护中发现的问题及初步分析意见
本月对设备仪器进行保养、除尘，检查设备无明显异常。
检查维护人员：
主管负责人：
2024年3月20日
水库大坝观测设备维护保养记录
序号
项目名称
保 养项目
1
钢尺水位计
钢尺水位仪
水位沉降仪
测斜仪
流速仪
测距仪
振弦式仪表
大坝观测设备、设施维护保养记录
大坝观测设备设施维护保养记录
序号
项目名称
保养项目
1
数字水准仪
1.进行清洁除尘
是
2.进行充电工作
是
3.进行功能检查即（开、关机）
是
4.机子完好
是
5.接收信号正常
是
6.配套软件工作是否正常
是
2
GPS接收机（4台）
1.进行清洁除尘
是
2.进行充电工作
是
3.进行功能检查即（开、关机）
序号
项目名称
保 养项目
1
工作基点
设施、保护套管
1.进行清洁除尘
是
2.进行防锈工作
是
3.螺丝、螺帽上黄油
是
4.检查设施是否完好
基本完好
检查维护中发现的问题及初步分析意见
对设施进行了除尘等维护保养作业，经检查，设施一切正常。
检查维护人员：
主管负责人：
2023年 10 月
全站仪
1.进行清洁除尘
是
2.进行充电工作
是
3.进行功能检查即（开、关机）
是
4.机子完好
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UZH-519
刘维军
液位计
六层缓冲罐
玻璃管液位计
刘维军
液位计
精馏原料罐
玻璃管液位计
刘维军
液位计
轻组分罐
玻璃管液位计
刘维军
液位计
中组分罐
玻璃管液位计
刘维军
名 称Leabharlann 位置规格数量责任人
定期检查维护保养情况（每月一次）
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
液位计
轻焦油罐
UZH-519
刘维军
液位计
成品罐
UZH-519
刘维军
液位计
汽提原料罐
UZH-519
刘维军
液位计
碱洗罐
软管液位计
刘维军
液位计
丁二烯储罐
刘维军
液位计
精馏釜
玻璃管液位计
刘维军
液位计
碱循环罐
玻璃管液位计
刘维军
液位计
碱洗罐
软管液位计
刘维军
液位计
碱洗罐
软管液位计
刘维军
液位计
丁二烯储罐
刘维军
液位计
丁二烯储罐
刘维军
监视测量设备设施检查维护保养记录
监视测量设备设施定期检查维护保养记录（液位计）
名 称
位置
规格
数量
责任人
定期检查维护保养情况（每月一次）
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
液位计
黄水沉降罐
UZ-800
刘维军
液位计
连续汽提
刘维军
液位计
碱洗塔
刘维军
液位计
三相分离器
玻璃管液位计
刘维军
液位计
碱高位槽
玻璃管液位计
刘维军
液位计
淄博琛博化工有限公司