氯压机改造总结_王世周_许义_吴建华

中国氯碱

China Chlor－Alkali

第11期2013年11月

No．11Nov.,2013

[作者简介]王世周，男，2005年毕业于合肥工业大学，现在宁波镇洋化工发展有限公司从事工艺技术相关的管理工作。

氯压机改造总结

王世周，许

义，吴建华

（宁波镇洋化工发展有限公司，浙江宁波315204）

摘

要：介绍了在原纳氏泵位置对氯压机实行无缝对接改造的施工过程，改造后，透平机组完全满足

了烧碱装置的运行要求。

关键词：氯压机；纳氏泵；透平机；设备布置中图分类号：TQ051.21

文献标识码：B

文章编号：1009－1785(2013)11-0031-02

宁波镇洋化工发展有限公司1套15万t/a 离子膜烧碱装置，采用6台YLJ －2000/3.5型液环式氯压机（纳氏泵）压缩氯气。纳氏泵运行费用高，年耗电约

888万kW ·h ，年检修费约五十万元，且需要硫酸密

封，存在安全隐患。为降低运行费用、消除安全隐患，在原纳氏泵位置将纳氏泵改为离心式氯压机（透平机）。为了不影响氯碱装置的稳定运行，公司要求大修期间留好头，在氯碱装置不停车的情况下，实现氯压机的改造。

1透平机氯气压缩工艺流程和布置

透平机工艺流程示意图见图1。

15万t/a 离子膜烧碱装置产气量约为5300Nm 3/h 。采用3台透平机2开1备代替6台纳氏泵，选用国产的LYJ-3200/0.28型透平机，采用现场PLC 控制，并和DCS 建立通信。为保证进透平机氯气的含水量为200×10-6以下，且无酸雾，在原氯气干燥系统出口与透平机进口之间，增加酸雾捕集器1套。因此，

型号透平机要求氯气冷却器的循环冷却水为无压回水，故增加1个80m 3砼集水池，收集氯气冷却器回水，用泵送至循环水回水总管。因为1台透平机所带

负荷较大，在DCS 连锁系统增加了另一台透平机跳停，氯碱装置连锁停车。

因为要求不影响氯碱装置的稳定运行，只能先停1台纳氏泵，拆除后，安装1台透平机，等透平机稳定运行后，再停2台纳氏泵，拆除后，再安装1台透平机，直至3台透平机安装完成，后拆除剩余纳氏泵。透平机A/B/C 分别替换纳氏泵A/C/E 的位置。

2

氯压机改造施工

2.1

氯压机改造留头

大修、停车1周，同时，对氯压机改造留头。在大

修停车前，逐台检查纳氏泵、纳氏泵前硫酸冷却器和气液分离器是否能完全交出，如果不行，标记关不死的阀门，大修期间更换。透平机需要循环冷却水对压缩后氯气和润滑油进行冷却、需要氮气密封及仪表气控制调节阀。在大修期间，在氯处理岗位对氯压机改造留头。在泡罩塔T-1503出口管氯气总管留头，作为酸雾捕集器的氯气进口管留头；在浓硫酸循环泵P-1505出口管留头，作为酸雾捕集器的进酸管留头；在原酸雾捕集器N-1502A 下酸管上开口留头，作为酸雾捕集器的下酸管留头；在事故塔T-1504

Transformation summary of chlorine compressors

WANG Shi-zhou ，XU Yi ，WU Jian-hua

(Ningbo Ocean Chemical Development Co.，Ltd.，Ningbo 315204，china)

Abstract:Without affecting the stable operation of chlor-alkali plants in the case ，the original location of the chlorine compressor and Nessler pump implement seamless transformation.After transformation ，the chlorine compressor fully meet the requirements of operation.

Key word:chlorine compressor;Nessler pump;turbine;equipment layout

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进口总管留头，作为透平机的跑氯管留头；在氯处理岗位的氮气总管、仪表总管、循环水进水、回水总管上留头，作为透平机的氮气、仪表气和循环冷却水留头；在纳氏泵出口氯气分配台上留头，作为透平机的氯气出口管留头，所有留头设置阀门。大修后，氯碱装置开车，5台纳氏泵运行，1台交出进行改造。

2.2氯压机改造施工安全措施

因为是在氯气处理生产区内将纳氏泵更换为小

透平，施工安装与生产同时进行，土建和安装交叉施工，原管线纵横交错，管道里面有剧毒氯气和强腐蚀性浓硫酸。施工空间狭窄，给施工安全、设备安装和管线施工以及成品保护带来了诸多困难。

为了保证施工安全和施工质量，采取了以下措施。（1）设备停用后，各管线至总管的隔断阀关闭并挂禁动牌。

（2）各管线拆除后，在隔断阀后加盲板并挂盲板牌隔离。

（3）施工区域由氯车间指定，由施工单位用彩钢板对生产区域和施工区域进行有效隔离，所有施工作业均在指定区域进行。

（4）在施工期间，由氯车间和施工单位各派1名安全监护人员，安全监护人员不在场时，必须施工停止，一旦发现未按要求施工，一律停工。

（5）在精确测量和合理安排的基础上，应尽可能加大管道工作的预制深度，减少现场安装工作量，应

将预制完毕的管段的内部清理干净，及时将管口封闭。所有焊接管道必须采用氩弧焊打底。

（6）由工艺、设备和氯车间制定施工危险预知，并组织施工单位和氯车间人员学习。

通过以上施工安全措施，在整个改造过程中，未影响氯碱装置的安全稳定运行，完全做到了无缝对接。

3透平氯压机的投用

在透平机油系统和空载试车成功的情况下，进

行纳氏泵和透平机的在线对切。

（1）首先，确认透平机本机回流阀全开，至事故塔跑氯阀全关，进口阀全关，出口阀全开。

（2）先稍稍打开透平机进口阀门约1/4，然后，打开至尾气吸收塔跑氯阀门，使系统中的氯气浓度逐渐升高，同时，调节回流阀，使吸入压力在规定值范围内。随着机内氯气纯度的升高，排出压力也慢慢升高，当达到出口总管压力时，氯气冲出出口止逆阀，并入总管，同时，关闭透平机至尾气吸收塔阀门，慢慢打开透平机进口阀，同时，慢慢关闭纳氏泵进口阀门，调整回流阀开度，直至纳氏泵进口阀门全关。关闭另一台纳氏泵进口阀，直至纳氏泵进口阀全关，透平机带满负荷。在检查透平机运行正常后，即可关闭纳氏泵出口阀门，停下纳氏泵。

4氯压机改造经济分析

该次氯压机改造总费用为526.7万元，首台透

平机于1月12日投运，

（下转第48页）

1-主电动机；2-增速机；3-一级压缩；4-二级缩压；5-一级氯气冷却器；6-二级氯气冷却器；7-酸雾捕集器

图1透平机氯气压缩工艺流程

至封氮气进口

氯气排出冷却水进口冷却水排出

干氯气进口

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